HERRAMIENTAS DE BANCO:

Para las siguientes herramientas de banco:

I. Banco.
II. Tornillos o mordazas para banco.
III. Martillos.
IV. Combas.
V. Limas.
VI. Cinceles y corta frio.
VII. Arco de sierras.
VIII. Instrumentos de trazado y centrado: Mrmol, gramil, compas,
rayador, granete, etc.
IX. Llaves: Stilson, francesa, llaves de corona, etc.
X. Destornilladores.
XI. Machos y tarrajas.
XII. Corta tubos de cobre.

Indique lo siguiente:

1. La aplicacin, con un esquema o imagen.

2. Clasificacin o tipos.
3. Consideraciones a tener presente en su utilizacin.
4. Especificacin para su adquisicin, como:
a) Material.
b) Tipo.
c) Tamao, etc.

BANCO:
Es una mesa acondicionada para realizar sobre ella un trabajo especfico.
Los bancos de trabajo suelen estar ubicados en talleres y en empresas de
fabricacin, elaboracin, montaje o manipulacin de productos.

Clasificacin o tipos;
La clasificacin depende del material que est conformado, como tambin
la estructura del diseo y el tipo de trabajo a realizar. Pueden estar hecha
de madera o de material ferroso, para la resistencia que se emplee en el
trabajo a realizar.
Consideraciones y especificaciones para su utilizacin;

Patas o cajoneras: son la base que soporta y da rigidez a todo el

conjunto. Deben ser lo suficientemente resistentes para cargar con el
peso del resto de los elementos que componen el banco, la carga
adicional de los objetos que en l se depositen y las fuerzas aplicadas al
trabajar sobre el banco. Las patas suelen ser metlicas y disponen de
ruedas en el caso de los bancos de trabajo mviles. Tambin se pueden
colocar cajoneras en lugar de patas aprovechando as el espacio bajo la
encimera para almacenar herramientas, componentes y otros utensilios

Encimera: es la parte del banco sobre el que se realiza el trabajo. Debe

ser una superficie plana, suficientemente amplia y libre de obstculos. La
altura a la que debe de situarse la encimera se determina en funcin de
si el trabajo se realiza sentado o de pie. Las encimeras de los bancos de
trabajo pueden ser metlicas o de madera. Las encimeras de madera
pueden llevar distintos recubrimientos para mejorar su acabado o para
protegerlas de golpes o productos qumicos agresivos como cidos o
aceites. En bancos de trabajo especialmente diseados para realizar
trabajos de electrnica, se recubre la encimera con un laminado
conductivo para proteger el material elctrico de cargas electrostticas.

Accesorios: un banco de trabajo debe facilitar al operario todas aquellas

herramientas y componentes necesarios para realizar su trabajo. Estos
elementos deben estar siempre a mano y no deben entorpecer el trabajo
del operario. El ms habitual es el tornillo de banco aunque tambin se
pueden equipar con estantes, cajas de plstico, iluminacin, tomas
elctricas y neumticas, paneles perforados y ganchos
portaherramientas, etc.

TORNILLOS O MORSAS PARA BANCO:

Es una herramienta que sirve para dar una eficaz sujecin, a la vez que gil
y fcil de manejar, a las piezas para que puedan ser sometidas a diferentes
operaciones mecnicas como aserrado, perforado, fresado, limado o
marcado.
Clasificacin o tipos;

La apertura de las bocas puede producirse de dos maneras, lo que ha lugar

a dos grandes grupos de morsas:

Morsas paralelas.- son las ms usadas porque las mordazas se

mantienen siempre paralelas en cualquier apertura, sujetando piezas de
diversos tamaos de forma adecuada a ese tamao y sin necesidad de
ejercer demasiada presin sobre ellas. Estas morsas se construyen de
hierro colado o de acero fundido, este ltimo ms costoso pero ms
resistente. Ms abajo veremos las morsas paralelas en detalle.

Morsas de herrero o de pie.- se construyen de acero forjado y son muy

resistentes. Provienen de las pocas en que se preparaban las
herraduras para los caballos y se utilizan para sostener una pieza que
debe golpearse con un martillo pesado, lo que las hace ideales para
trabajos de herrera y forja. Se sujetan a un banco de trabajo robusto o
de la pared, y la pata larga se asegura en una base slida en el piso. No
son apropiadas para trabajos de ajuste mecnico porque sus mordazas
no se conservan paralelas al abrirse y, por lo tanto, las piezas no quedan
sujetas adecuadamente o se deforman si se aprieta demasiado.

Consideraciones y especificaciones para su utilizacin;

Bsicamente, una morsa es una herramienta de gran robustez, de tamao
variable, de un peso que puede oscilar ampliamente entre 200 g y 30 kg, y
que consta de:

Un par de mordazas para sostener firmemente la pieza de trabajo

evitando cualquier deslizamiento.
Un husillo o manivela que se hace girar manualmente para abrir o cerrar
las mordazas.
Una base de apoyo.

La base de la morsa se monta en un banco o mesa de trabajo mediante

diversos mtodos, dependiendo del diseo de la herramienta, y puede ser
fija o giratoria.
Las bocas o mandbulas son dos: una fija y otra mvil; la boca mvil se
desplaza a travs de un eje enroscado en una tuerca alojada en el interior
de la boca fija; en un extremo, el eje est provisto de una manivela. Sobre
las bocas se atornillan sendas mordazas estriadas intercambiables y de
perfiles diversos, que son las que sujetan la pieza de trabajo. Al mover la
manivela en sentido horario las bocas se cierran, permitiendo que las
mordazas aprisionen la pieza interpuesta entre ambas. Si la manivela se
mueve en sentido contrario, las bocas se abren y las mordazas liberan la
pieza.

MARTILLOS:
El martillo es una herramienta de percusin utilizada para golpear directa o
indirectamente una pieza, causando su desplazamiento o deformacin. El
uso ms comn es para clavar (incrustar un clavo de acero en madera u
otro material), calzar partes (por la accin de la fuerza aplicada en el golpe
que la pieza recibe) o romper una pieza. Los martillos son a menudo
diseados para un propsito especial, por lo que sus diseos son muy
variados. Un tipo de martillo, el martillo de carpintero, tiene una cua
abierta en la parte trasera para arrancar clavos.

Clasificacin o tipos;
Segn su utilizacin, los martillos pueden dividirse en distintos tipos:

Martillo comn de carpintero (o de orejas). Es el que se utiliza para

tareas hogareas habituales, como insertar o extraer clavos, tambin en
talleres de carpintera. En este caso, la mocheta es plana, y la boca tiene
dos dientes que sirven para sacar los clavos.
Martillo de bola: La mocheta es tambin plana, pero aqu la boca tiene
una forma cilndrica que le permite trabajar para dar forma o remachar
metales. La utilizacin, en estos casos, se orienta hacia actividades de
mecnica o cerrajera. Por su importante peso y tamao, no se usan para
alisados, a menos que se est trabajando sobre chapa gruesa.
Martillo de gelogo: Est diseado estrictamente para trabajar en la roca
y examinar su interior. En la cabeza, la boca es puntiaguda, su filo sirve
perfectamente para partir en dos fsiles o rocas.
Martillo de ebanista: La ebanistera es la actividad de confeccin y
diseo de muebles. Por su diseo, el martillo de ebanista permite clavar
puntas en la madera.
Martillo de tapicero: Tiene la cabeza ms chica, lo que permite mayor
precisin a la hora de clavar. Aunque elimina la mayor parte de los
riesgos asociados al clavado de telas, necesita a en su uso mayor
destreza y cuidado. De todos modos, en la tapicera se ha dejado de
usar, para ser reemplazado por la abrochadura.
 Martillo de chapista: Se utiliza solamente en la actividad de alisamiento
de chapas de automviles. La mocheta no es cuadrada, sino que tiene
una superficie redonda, mientras que la boca es parecida a la que lleva
el martillo de gelogo. Se trata de un instrumento bastante delicado y
sirve estrictamente para los tratamientos de desabollado.
Martillo de boca de nylon: Est preparado especficamente para no daar
ni marcar la superficie que se golpea. Se usa en trabajos de mecnica y
de herrera.

Consideraciones y especificaciones para su utilizacin;

El martillo es una de las herramientas bsicas, tiles e imprescindibles para
cualquier trabajo manual de bricolaje y adems tiene infinidades de
servicios.
Sin embargo, en la ferretera existen martillos que se usan preferiblemente
para unas tareas especficas, por esa razn, hoy podr conocer las
caractersticas esenciales de estos elementos, los tipos y sus funciones.
El martillo se compone de:
Mango: es la parte larga del martillo que sirve para dirigir el golpe, casi
siempre es de madera o de metal con forro de goma para evitar que se
deslice. Esta es una de las caractersticas en las que debe fijarse bien a la
hora de hacer su eleccin.
Cabeza: tiene varias formas que se adaptan a cada funcin determinada.
Comnmente est elaborada en hierro o acero, lo que la hace muy
resistente. A su vez la cabeza se divide en dos partes, la mocheta o cotillo,
es la parte contundente y maciza, y la pea o ua, parte afinada que se
divide con extremos agudos para sacar puntillas, tornillos, racores, pernos u
otros elementos pequeos.
El martillo es utilizado para remachar, cincelar, repujar, aplanar, entre otras
labores que varan dependiendo el tamao, el material o el modelo.

COMBAS:
La almdena, almdana, maza, marra, almgana, marro, mazo, comba,
mona, o porra, es una herramienta smil a un martillo que consta de dos
partes: una gran cabeza metlica introducida en el extremo de un palo de
madera que se usa como mango. Suele usarse para romper piedras.
Clasificacin o tipos;
La clasificacin a utilizar, depende del tipo de material a emplear, ya que
este puede daar la figura diseada al momento del impacto. Generalmente
se usa para daar al material, al cual se debe de emplear.

LIMAS:

La limadora mecnica es una mquina herramienta para el mecanizado de

piezas por arranque de viruta, mediante el movimiento lineal alternativo de
la herramienta o movimiento de corte. La mesa que sujeta la pieza a
mecanizar realiza un movimiento de avance transversal, que puede ser
intermitente para realizar determinados trabajos, como la generacin de
una superficie plana o de ranuras equidistantes. Asimismo, tambin es
posible desplazar verticalmente la herramienta o la mesa, manual o
automticamente, para aumentar la profundidad de pasada.

La limadora mecnica permite el mecanizado de piezas pequeas y

medianas y, por su fcil manejo y bajo consumo energtico, es preferible su
uso al de otras mquinas herramienta para la generacin de superficies
planas de menos de 800 mm de longitud.

CINCEL:

Es una herramienta esencial de carpintera utilizada para

tallar piezas de madera, metal o piedra en la forma en que
se desee, mediante el astillamiento y la eliminacin de las
partes no deseadas del material. Los cinceles son
herramientas metlicas planas disponibles en varios
tamaos y por lo general con un mango de madera o de
plstico. Su forma y caractersticas los hacen fciles de
manejar.

ARCO SIERRA:
Es el instrumento o soporte al cual se fija la hoja de
sierra para trabajar.
Los arcos para trabajar a mano pueden ser fijos o
extensibles.
El tensado de la hoja se logra por medio de una
tuerca. La hoja de sierra puede colocarse en dos
posiciones distintas, pero la direccin de los dientes
siempre apuntara hacia la tuerca.

INSTRUMENTO DE TRAZADO Y CENTRADO:

Son aquellos instrumentos que se utilizan para trazar, los cuales permiten
que los objetos se confeccionen con la precisin requerida.

Compas de puntas; sirve para medir la distancia entre puntos,

transfiriendo la abertura de sus patas a una regla graduada y
viceversa; tambin se utiliza para trazar circunferencias o arcos sobre
superficies de Madera o metlicas.
Rayador; Este instrumento permite realizar lneas sobre materiales,
se puede decir que el rayador es un lpiz metlico para dibujar sobre
lminas o piezas de plstico o metales. Bsicamente el rayador es un
cilindro metlico, normalmente de aluminio que termina en una punta
muy afilada de acero o carburo de tungsteno.
Mrmol; Este implemento bsicamente es una pieza de granito con
una cara perfectamente lisa y pulida sobre la cual el comparador de
 alturas se puede deslizar perfectamente, garantizando el paralelismo
y precisin del trazo o medicin que se pretenda efectuar.

LLAVES:

Las llaves de apriete son las herramientas manuales que se utilizan para
apretar elementos atornillados mediante tornillos o tuercas con cabezas
hexagonales principalmente. En las industrias y para grandes producciones
estas llaves son sustituidas por pistolas neumticas o por atornilladores
elctricas porttiles.

Llave stillson; La llave Stillson, llave para tubos o llave

grifa es una llave ajustable usada para apretar, aflojar o
ajustar piezas que la llave inglesa no sera capaz. Se
utiliza para ajustar piezas ms grandes, que requieran la
aplicacin de un Par de apriete considerable. Existen en
varios tamaos, como: 8,10, 12, 14, 18, 24, 34, 36, 48 y
otras (expresadas en pulgada).

Llave inglesa; La llave inglesa es una

herramienta manual utilizada para
aflojar o ajustar tuercas y tornillos. La
abertura de la llave inglesa es
ajustable (posee una cabeza mvil) lo
que le permite adaptarse a diferentes
medidas de pernos o tuercas, esta
caracterstica la diferencia de las
llaves comunes las cuales poseen un
tamao fijo. En algunos pases, a esta
llave se la denomina "llave Francesa".

Llave corona; Se llama llave corona ya que

encierran o rodean completamente la tuerca o la
cabeza del perno. Se utiliza en partes cerradas.

DESTORNILLADOR:

El destornillador es una herramienta capas de soltar o

apretar tornillos o pernos con cabeza de tornillo. Se
puede clasificar por su forma, tipo de hoja y la longitud
de la hoja.

MACHOS Y TERRAJAS:
Son herramientas de corte usadas para crear las roscas de tornillos y
tuercas en metales, madera y plstico. El macho se utiliza para roscar la
parte hembra mientras que la terraja se utiliza para roscar la porcin macho
del par de acoplamiento. El macho tambin puede utilizarse para roscado a
mquina.

Si se necesita producir grandes cantidades de roscados tanto machos como

hembras se utiliza el roscado por laminacin segn el material con que est
construido.

CORTA TUBOS DE COBRE:

Es una herramienta utilizada para cortar tubos redondos en ngulo recto.
Adems de producir un corte limpio, esta herramienta es a menudo rpida,
siendo la forma ms conveniente de cortar tubera frente a la opcin de
utilizar una sierra para metales (aunque esto depende del tipo de metal de
la tubera).

Indique el procedimiento (DOP) y las herramientas e instrumentos que se

utilizaran:
Teniendo como materia prima una plancha cuadrada de acero de 100x150
mm y 10 mm de espesor.
1. Para obtener el agujero roscado pasante M10x1.5-6H, en una plancha de
acero de 10 mm de espesor.
2. Para obtener el corte con una inclinacin de 60.

PARA EL AGUJERO PASANTE: