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CARDA

UNIVERCIDAD NACIONAL DE
INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA
Y TEXTIL
AREA ACADEMICA DE INGENIERIA

INFORME N4
CARDA
DOCENTE:
ING. S. ARROYO G.
ALUMNOS:
ATAMARI CALLATA PAUL ALFREDO
BURGOS CALERO GIORDANO
DIAZ FLORES MANUEL
2014
INDICE

I. FUNDAMENTO TEORICO
... 3
II. OBJETIVO
...
6
III.PARTE PRACTICA
.... 6
IV. CALCULOS Y RESULTADOS
.. 7
V. CONCLUCIONES
9
VI. BIBLIOGRAFIA
... 9

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INTRODUCCION

La Maquinaria Textil es un factor muy importante en la


produccin de hilos. La calidad de hilos producidos y/o
provedos est directamente relacionado con la base del
material crudo. S i t e n e m o s u n b u e n a l g o d n s er
p o s i b l e o b t e n e r u n b u e n h i l o , p e ro n o s e n e c e s i t a
nicamente una buena materia prima sino influye igualmente
el tratamiento que se le d en el proceso de produccin del
hilo. El hecho de tener un producto de mejor calidad en el
mercado nos generar un producto fi n a l co n u n a l t o
p re c i o d e v e n t a , b u s ca n d o s i e m p re l a m a y o r
c a n t i d a d d e g a n a n c i a s mediante la disminucin de los
costos de produccin reduciendo las prdidas que se pueden
dar durante el proceso de hilatura. Puede que este sea uno
de los motivos por los cuales se ha dado una
automatizacin en la industria textil, presencindose
dcada tras dcada una evolucin a grandes pasos en el
tema de maquinarias de produccin; tratando siempre que el
proceso sea en menor tiempo mediante el aumento de la
velocidad de produccin de cada mquina, el mayor
rendimiento de estas y el mtodo de tratamiento que se le da
a la fibra. Al tener maquinarias que den un buen tratamiento a
la fibra en el proceso de produccin se generar un producto
final de buena calidad sin la necesidad incondicional de tener
materia prima de altsima calidad

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I. FUNDAMENTO TEORICO
Cardado:
El proceso de cardado es
realizado en equipos
denominados cardas. Esta
mquina desgarra los flocones
de fibras al pasar por un gran
cilindro, que luego se
desprenden y renen en forma
de velo, que ms tarde es
condensado para formar una
cinta a la salida de la carda,
denominada precisamente:
cintas de carda. Entonces, el
objetivo de las cardas en la
cadena de produccin de
hilado de algodn, es abrir los
flocones de fibras, separarlos y
depurndolos por ltima vez
de suciedades y fibras cortas, proceso ya iniciado en la
apertura. Pero adems las cardas cumplen un segundo
objetivo, que es: ordenar las fibras limpias y empezar la
individualizacin y paralelizacin de las fibras, conformando
luego un velo uniforme que da lugar a una primera cinta de
fibras regulares.

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A la salida de las cardas, las fibras estn cohesionadas
naturalmente y el velo que forman presenta las siguientes
caractersticas: est libre de aglomeramientos de fibras (neps),
tiene una menor cantidad de fibras cortas y, se han eliminado
los restos de polvo adherido y se ha producido un aplanado de
la capa de fibras reducindolas a una cinta apta para sufrir
estirajes.
Finalmente, un tercer requisito de
esta mquina es de entregar una
cinta que no contenga tramos
gruesos y/o tramos delgados, que
no este contaminada de ningn
tipo de grasas o aceites y adems
que no haya borra adherida al
material. Las cintas de carda son
recogidas a la salida del equipo,
en unos contenedores donde se
deposita en forma circular por su
propio peso, denominados botes
de carda.
Las cardas ms modernas, trabajan actualmente con un ancho
de 1.500 mm, y una produccin de hasta 240 kg/h, pudiendo
procesar fibras cortas hasta 60 mm de longitud (datos de la
carda C60 de la firma Rieter).

Objetivos de la carda:
Tiene la funcin de limpieza despus de la apertura
reteniendo fibras muertas, fibras cortas, botones,
materias celulsicas, etc.
Su funcin principal es la de individualizar las fibras y de
paralelizar estas mismas.
Las guarniciones de esta mquina son rgidas, lo que
evita la acumulacin de pelusa en las mismas y as
prolongar el funcionamiento de la mquina.
Es alimentada de manera manual por medio de rollos de
batan los cuales entran por un likerin de manera de velo
o manto para despus pasar al gran tambor para realizar
sus funciones bsicas.

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El desenredo de los neps es una de las tareas de esta
mquina.

Partes de la carda:

1.- Cilindro Desarrollador.


2.- Mesa alimentadora
3.- Cilindro alimentador.
4.- Likerin.
5.- Rejillas.
6.- Parrilla.
7.- Gran Tambor.
8.- Doffer.
9.- Desprendedor de velo tipo serreta.
10.- Embudo condensador.
11.- Calandras.
12.- Calandrinas.

rganos de trabajo de la carda:

Adems de los sistemas mecnico, elctrico, electrnico y de


control, la carda cuenta con:

1. Soporte portarrollo; tanto de alimentacin como de reserva.

2. Mesa de alimentacin; de superficie liza, pulida y donde se


coloca un cilindro calandrio acanalado.

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3. Par de cilindros alimentarios; de cierto dimetro y que giran
a determinada velocidad y separados a una distancia o
encartamiento de acuerdo a la longitud de las fibras del
siguiente cilindro.

4. Cilindro tomador o taker in; que tiene un dimetro de 40


60cm, cubierto con una guarnicin y que toma las fibras a una
mayor velocidad, separado a una distancia o encartamiento
del siguiente.

5. Cilindro gran tambor o bota; es el de mayor dimetro desde


80 a 130cm de dimetro, recubierto de guarnicin,
generalmente rgida y que con los chapones efectan el
cardado de la fibra.

6. Chapones; es una serie de reglas provistas de guarnicin


flexible, giratorias y que mueven a contra flujo respecto al
gran tambor.

7. Cilindro doffer; de un dimetro de 80 a 100cm y separado a


gran distancia del gran tambor, gira a mayor velocidad para
cargarse de las fibras ya cardadas al estar provisto de una
guarnicin rgida pero de bajo perfil.

8. Cajas de impurezas; que se encuentran en la parte inferior


de tomador, gran tambor y doffer para recoger las impurezas,
ya sea por gravedad o aspiracin. El desperdicio de esta
mquina se le llama chapn y que es recogido por un cepillo
de cerdas naturales o metlicas y que entra en contacto con
los chapones correspondientes.

9. Guarnicin; es una cama de puntas que recubren la


superficie de los cilindros de trabajo, pueden ser rgidos o
flexibles, de cierta densidad segn sean fibras naturales,
artificiales o sintticas.

10. Mecanismo desprendedor del velo; ya sea por peine


oscilante o por cross roll, de cilindros cromados y pulidos.

11. Embudo condensador.

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12. Mecanismo plegador de la cinta; con centinelas, que son
un par de cilindros que se toman como productores.

13. Bote de almacenamiento; de alzada y dimetro de acuerdo


al modelo de la mquina.
II. OBJETIVO
Elaborar la cadena cinemtica de la maquina carda marca
White Child y Beney del laboratorio.
Determinar estirajes, constante de estiraje, frmula para
cambio de estiraje, tipos de piones para determinados
estirajes, etc.

III.PARTE PRCTICA
Materiales.

Calibrador vernier
Wincha

Guantes
Procedimiento.
Primero anotamos las revoluciones por minuto del
motor, informacin que encontraremos en una
placa pegada a este.

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Luego pasamos a anotar ya sea su radio en el caso
de poleas y nmero de dientes si son piones
siguiendo la cadena cinemtica analizando la
transicin de movimiento para prximos clculos
como estirajes, vueltas/min, etc.

IV. CALCULOS Y RESULTADOS


Cadena cinemtica de la carda:
48 CILINDRO DESARROLLADOR (6)

39 D= 15
cm W
40
120 CILINDRO ALIMENTADOR (2.25) RPM:850
17 HZ
22
D=17,5
cm LIKERIN (9)

GRAN
TAMBOR (D=50) D=57
cm

D=50
cm

25 D=23
cm

112 20

34 DOFFER (27)
180
24

51
20 20
51
32 CALANDRAS

100 32 CALANDRAS 26
20 17
14

15
50
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Cuestionario:
1. cadena cinemtica.
Desarrollada en la parte anterior
2. Calcule el estiraje total de la carda.
Para esto necesitaremos las velocidades de entrada
(cilindro alimentador) y salida (doffer):

15.57 .25 .20 .24 .22


Ventrada=D. .n= 2.25 . . 850. 57.23.112 .180 .34 .120 =12.6

15.57 .25 .20


Vsalida= D. .n= 27 . .850 . 57.23 .112 .180 = 1166.2

1166.2
Estiraje = 12.6 = 92.6

3. Constante de estiraje.
Por lo calculado en la pregunta 4 notamos que la
constante es 0.77

4. Calcular la frmula para cambio de estiraje o piones


necesarios.
Sabemos que :

V salida
Estiraje = V entrada

Damos una variable al nmero de dientes del pin de


cambio (n):
15.57 .25 .20 .24 .22 1512
Ventrada=D. .n= 2.25 . .850 . 57.23.112 .180 .34 . n = n

15.57 .25 .20


Vsalida= D. .n= 27. .850 . 57.23 .112.180 = 1166.2

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V salida 1166.2
Estiraje = V entrada = 1512/n = 0.77 n

5. Que pin debemos de poner en un estiraje de 90.

V salida 1166.2
Remplazando: 90 = V entrada = 1512/n =
0.77 n
n= 116,7
n= 117 dientes

Debemos colocar un pin que tenga 117 dientes


6. Si suponemos que un pin 120 dientes nos da una cinta
de 0.16 Ne. podemos saber que pin necesitaramos
para hacer una cinta?
0,77 n = K.Ne
Remplazando: 0,77 (120) = K.(0.16)
K= 577,5
Entonces:
0,77 n = 577,5.Ne
n = 750 x Ne , si se
puede saber
7. Hallar las vueltas/min (n) del llevador.

15.57 .25.20 .24 .22


n = 850. 57.23 .112 .180.34 .120 = 1.78 vueltas/min

8. Hallar la constante de vueltas del llevador.(respecto al


pin de estiraje)

15.57 .25.20 .24 .22


n = 850. 57.23 .112 .180.34 .n = 213.5 /n vueltas/min

V. CONCLUCIONES
El margen de error que pueda existir en los resultados es debido a la
dificultad para realizar algunas mediciones como el dimetro de ciertos
cilindros, tambin a la suposicin de algunos datos ya que la maquina a

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estudiar presentaba desperfectos mecnicos e incompletos en alguna de
sus partes.
Para regular el valor del estiraje podemos cambiar algunos piones
llamados piones de cambio variando as el nmero de dientes y por
ende el valor de sus velocidades, esto dependiendo de las caractersticas
de la fibra.

VI. BIBLIOGRAFIA
http://smlunabarrales.blogspot.com/2010_01_01_archive.
html.
http://rohendezhilados.blogspot.com/2013/11/calculo-del-
estiraje.html.
http://alesitatextil.blogspot.com/2011/10/cardado.html.

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