SUBLEVEL CAVING O HUNDIMIENTO POR SUBNIVELES

DESCRIPCION GENERAL DEL METODO

El mtodo Sub Level Caving naci originalrnente como un mtodo aplicable a roca incompetente que
colapsaba inmediatamente despus de retirar la fortificacin. Se construan galeras fuertemente sostenidas a
travs del cuerpo mineralizado, se retiraba la fortificacin y el mineral hunda espontneamente para luego ser
transportado fuera de la mina. Cuando la dilucin llegaba a un punto excesivo, se retiraba otra corrida de
fortificacin y se repeta el proceso. Este mtodo tena alta dilucin y poca recuperacin, pero fue el nico
aplicable a ese tipo de roca en esos tiempos dada la tecnologa involucrada. En pocas recientes, el mtodo ha
sido adaptado a roca de mayor competencia que requiere perforacin y voladura. Evidentemente dej de
tratarse de un mtodo de hundimiento en referencia al mineral, pero el nombre original ha perdurado.

DESCRIPCION DEL METODO

En el mtodo Sublevel Caving se desarrollan tpicamente, galeras paralelas separadas generalmente en
10.7m(35ft) en la horizontal, conocidas como galeras de produccin (llamadas comnmente tambin cruzados
de produccin XP). Los subniveles se ubican a travs del cuerpo mineralizado en intervalos verticales que
varan, en la mayora de los casos, de 7.6 a 12.2 m (25 a 40 ft). La explotacin queda de este modo diseada
segn una configuracin geomtrica simtrica. Generalmente, el acceso a los subniveles es por medio de
rampas. Los subniveles estn comunicados adems por medio de piques de traspaso con un nivel de
transporte principal que generalmente se ubica bajo la base del cuerpo mineralizado. Las galeras de
produccin correspondientes a un mismo subnivel se conectan en uno de los extremos por una galera de
separacin o slot y en el otro extremo una galera de comunicacin, en esta ltima, se encuentran los piques de
traspaso. La galera de separacin sirve para construir chimeneas que permiten la generacin de una cara libre
al inicio de la produccin de la galera.
Los subniveles se hacen a intervalos verticales, teniendo acceso mediante rampas. La galera de acarreo va en
desmonte y paralela al eje ms grande del cuerpo. Las chimeneas (slot raise) se hacen al extremo de los
subniveles y desde all se expanden en retirada. Se perfora hasta pasar el siguiente subnivel.

Cuando se tiene un suficiente nmero de anillos perforados, se empieza la voladura. Se emplean equipos LHD
para remover el mineral que cae a la galera.
 Al inicio cuando se mina un rea muy pequea, las paredes no se derrumban y la operacin ser similar a un
tajeo por subniveles; pero despus, las paredes se van derrumbando y rellenanlos vacos creados, por lo que el
mineral se mezclar con el desmonte medida que proceda el jale.
Este proceso se repite en cada una de las galeras de produccin y se hace en retirada.

Cuando el nivel superior culmina, se empieza en otro subnivel debajo y as sucesivamente hasta que todo el
mineral sea removido. Se sigue una secuencia estricta de minado.

Esta descripcin general es comn a todos los hundimiento o derrumbe por subniveles, pero los layouts son
modificados para conformar la forma particular y el buzamiento de los cuerpos mineralizados.

MODELO DE APLICACION DE SUBLEVEL CAVING

APLICACIN DEL METODO DE HUNDIMIENTO DE SUBNIVELES
Caractersticas de la roca
El mineral roto est rodeado por los tres lados de dilucin.
Para el control son necesarios: techos fuertes en la galera (unin entre los huecos de la perforacin con el
techo de la galera) y una buena fragmentacin.
El mineral debe ser lo suficientemente fuerte para permanecer sin un excesivo sostenimiento; ser adecuado
para perforar taladros de 15.2 m o ms y que se mantengan abiertos para que sean cargados con los
explosivos.
Las cajas deben ser tan dbiles permitan derrumbarse.
Tamao, Forma y Buzamiento
Lo mejor es tener un cuerpo con un buzamiento vertical, pero es satisfactorio un buzamiento medio 60 y no es
satisfactorio buzamientos menores de 60 a cuerpos muy echados, a menos que la potencia del mineral sea
amplia.
En cuerpos con buzamiento vertical, como hay un nivel inferior para extraer el mineral la recuperacin es
relativamente buena. Lo contrario ocurre cuando el cuerpo mineralizado es plano: una porcin de mineral no se
mina, hay un alto costo de desarrollo por tonelada y baja recuperacin.
En un buzamiento intermedio, se pierde un poco de mineral en la caja piso, pero las recuperaciones son
relativamente buenas.

LAYOUT DEL HUNDIMIENTO DE SUBNIVELES

Introduccin
Es beneficioso el uso de modelos para determinar parmetros del cuerpo mineralizado y entender los
principios involucrados; adems sirven para el entrenamiento del personal.
La importancia de obtener el mejor layout posible y el control de la produccin no se pasa por alto; es esencial
un buen entendimiento del proceso por parte de todo el personal.
Un pequeo cambio en la recuperacin puede tener una gran influencia en los ingresos.
Se debe encontrar una correlacin razonable entre los modelos de prueba y los resultados reales (para
entender la limitacin del modelo). La principal diferencia se debe a que el mineral es disparado contra la carga
fragmentada.
El volumen y peso son funciones cbicas, que no pueden representarse apropiadamente en el modelo.
FORMA SIMPLIFICADA DE LA ZONA DE EXTRACCION CREADA EN EL SUBLEVEL CAVING
SEGN LA ABERTURA DEL ANCHO DE EXTRACCION.
Secciones transversales o longitudinales?

En cuerpos mineralizados anchos (mayores de 12 a 15 m), se usan layout transversales. Los subniveles
usualmente se orientan angulados al rumbo para facilitar el giro desde la galera de acarreo.

La recuperacin es mejor con un layout transversal, a medida que se explota de la caja techo a la caja piso.

La galera de acarreo se hace en desmonte sobre la caja piso, aprox. a 9 metros del contacto. Esto asegura
que la voladura no afecte la interseccin, que de ocurrir ocasionara prdidas de mineral y menores
recuperaciones.

Para ubicar apropiadamente los subniveles es necesario hacer perforaciones diamantinas de contorneo del
cuerpo; si no se ubican adecuadamente originar tambin prdidas de mineral.

Altura del subnivel

En teora, la distancia vertical entre los subniveles sera tanto como sea posible. En la prctica, algunos
factores gobiernan esta dimensin:

Buzamiento del cuerpo: Si es vertical, no hay restriccin. Si el cuerpo est echado, la altura se reduce para
evitar que se cuelgue completamente el desmonte de la caja.

Habilidad para perforar, cargar y romper la roca a un nivel satisfactorio y el costo: Los taladros se desvan y los
costos se incrementan rpidamente con la longitud. Si el mineral es dbil, puede ser difcil mantener los
taladros perforados abiertos para el carguo. Si el mineral no est bien fragmentado, la recuperacin de mineral
y la dilucin se afectar seriamente. Son comunes las alturas de los subniveles de 9 a 12 m con longitudes
mximas de perforacin entre 15 a 18 m.

Espaciamiento de los subniveles de produccin y ancho del pilar

Hay una relacin distinta entre la altura de los subniveles y el ancho ptimo del pilar y por consiguiente el
espaciamiento entre las galeras de produccin.

La excentricidad del derrumbe puede ser estimada en un modelo de pruebas y del clculo terico del
espaciamiento.

El ancho seleccionado para la galera tambin es un factor. Un arreglo ideal es que el ancho de la galera sea
igual al pilar, pero esto no es practico.

Las condiciones del suelo deben ser consideradas y tambin la malla de perforacin (abanico).
Con alturas de subniveles de 6 a 9 metros, es satisfactorio un ancho de pilar de 6 metros. Este puede
incrementarse a 7.6 metros si el pilar no es tan fuerte para sostener la carga.

DIAGRAMA DE UNA SECCION ESQUEMATICA DE UNA OPERACIN TIPICA DE HUNDIMIENTO POR

SUBNIVELES

SECCION ESQUEMATICA DE SUBNIVELES EN EL BUZAMIENTO DE LA ESTRUCTURA MINERALIZADA

Tamao y forma de la galera de produccin

La galera debe ser lo ms ancha posible, con un buen sostenimiento al techo y esquinas.
Para un ptimo jale los techos deberan ser los ms planos posibles; en este forma el mineral caer en todo el
ancho de la galera. Si el techo est en arco la carga se concentrar en el centro y no se mover en los lados.
El desmonte luego se jalar en la parte central antes que todo el mineral sea recuperado.
Si los techos tienen que ser arqueados por efectos del sostenimiento, las galeras de produccin estarn lo ms
cercanas posibles.
Cuando se cargue el mineral, queda algo de mineral remanente en la pila. La cantidad se incrementa con una
mayor altura de la galera, por lo que la galera debe ser lo ms baja posible, consistente con el tamao del
equipo de perforacin y los ductos de ventilacin.
Es casi comn una altura de galera de 3.2 metros.
Perforacin en abanico
La prctica actual es que la perforacin en abanico tiene una forma elipsoide. Los taladros son ms inclinados
(mayor de 70) y se ubican en las esquinas de la
galera para obtener un ancho mximo de garganta.
Los espaciamientos de los pie de taladros van de 1.5 a 1.8 m. Usualmente van 8 taladros en un abanico, con
una perforacin total de unos 100 metros en un subnivel que tiene 9 metros de altura. El burden entre los
abanicos se disea para tener una buena fragmentacin y vara de 1.2 a 2.7 metros.
La inclinacin de abanicos es determinada por el tamao relativo de la roca rota de mineral y el desmonte.
Como el material ms fino tiende a ocupar los vacos dentro de los gruesos, el abanico debera inclinarse hacia
atrs si el mineral es ms fino que el desmonte e inclinarse hacia delante si el desmonte es ms fino que el
mineral.
La perforacin hacia atrs no es prctica si las pestaas son dbiles. Hay poca diferencia entre las
perforaciones, por lo que estas deben estar entre 70 a 80.
Sostenimiento de la pestaa (en la boca de jale)
Este es un factor crtico en la performance del hundimiento de subniveles. Todas las actividades de perforacin
y voladura de los desarrollos, etc. Son preparaciones necesarias para el jale actual de mineral desde las
pestaas.
Si falla la pestaa el mineral fluye hasta cubrir la siguiente fila de taladros, convirtindose esta en una operacin
peligrosa y se pueden perder los taladros, complicando la voladura y al mtodo.

REQUERIMIENTOS TECNICOS
Secuencia de minado
Es esencial controlar el ciclo de minado para evitar la indeterminacin de las reas que estn an en
produccin, o voladura de taladros que estn cargados con explosivos.
Desarrollo y sostenimiento
Se requiere mucho desarrollo, los subniveles extraen prcticamente el 15% o ms del mineral a explotar.
Adicionalmente se requieren una o dos rampas de acceso a estos subniveles. Las rampas es preferible
hacerlas con gradiente de 15%, con radios de giros para el pase del equipo.
Los subniveles deben ser sostenidos adecuadamente para su corta vida. Las interesecciones de galeras de
acarreo y produccin requieren un cuidado especial.
Las reas ms crticas son las pestaas en los puntos de jale y se debe emplear un mtodo satisfactorio: si el
terreno es fuerte, no se requerir sostenimiento adicional, pero si el terreno es medio se colocarn pernos,
shotcrete, madera, acero, etc. a fin de mantenerla.
Perforacin y voladura
Los taladros deben estar cuidadosamente alineados y perforados con mucho cuidado. Los topgrafos deben
marcar y controlar las inclinaciones.
El carguo y voladura de los taladros debe ejecutarse con sumo cuidado, la gente debe ser experta y no es
conveniente aplicar sistema de incentivos en funcin a metros perforados.
Para el carguo de los taladros hay que limpiarlos bien.
Si no se perforan bien los taladros y no se los carga adecuadamente, quedar un puente o arco y solo saldr
una parte del abanico. Si esto sucede se tendr que disparar mas anillos antes que sea necesaria hacer otro
slot, con la considerable prdida de mineral.
Una caracterstica del hundimiento de subniveles es que la voladura sale contra la roca rota; por lo que el factor
de potencia debe ser mayor para contrarrestar este confinamiento (0.3 a 0.4 kg/t).
GRAFICO DE FORMACIN DE PUENTES POR MALA VOLADURA

Limpieza o extraccin de carga

Es importante emplear un equipo de carguo que acte sobre la carga eficientemente. Los LHD son los ms
adecuados, comnmente se
emplean scoops de 5 yd3.
Para maximizar la produccin ser necesaria que las vas de transporte estn en ptimas condiciones.
Como tiene corta vida los subniveles no es conveniente emplear concreto, pero se le puede colocar agregados
que estn lo suficientemente compactados.
Es importante volar los bancos que se atracan tan pronto como ellos aparezcan para asegurar la continuidad
del flujo de mineral.
Ventilacin
Se requiere ventilacin auxiliar para los frentes de trabajo, en vista que estos son puntos ciegos. Se disear
en funcin de cumplir los requerimientos legales y de acuerdo al equipo que se tenga.
Drenaje
Se requerir un buen drenaje en las galeras de produccin y las galeras de acarreo para que no hayan
problemas con el equipo trackless. La gradiente debera ser de un 3% para facilitar el drenaje.

CONTROL DE LA EXTRACCION
Cut Off
Este punto es sumamente importante, dado a que determinar la economa del mineral a extraerse. Como es
sabido, primero se determinar un valor terico.
El control debe ser lo ms preciso posible. Para esto se tienen dos metodologas de muestreo:
Mtodo visual: En este caso debe ser posible distinguir clara y visualmente, que es mineral y que es desmonte.
Si el mineral in situ tiene por ejemplo 2% y el cut off es 0.5%, luego se jalar la carga cuando visualmente hasta
que en la mezcla se observe que se tiene 75% de desmonte y 25% de mineral. Se controlar la carga que se
va jalando.
Sistema de muestra y ensayo: Se aplica cuando es difcil distinguir entre mineral y desmonte. Se tiene que
minimizar el tiempo para obtener los resultados de las muestras tomadas en mina. En este caso se debe ver la
practicidad, para que no afecte la produccin de mineral y al mtodo en s.

RECUPERACION, EXTRACCIN Y DILUCION

Recuperacin
Se refiere a las reservas de mineral recuperadas. Para estimarla es necesario tener el layout del modelo de
subniveles y medir el volumen cubierto por ellas; luego aplicar una recuperacin anticipada de las unidades
 disparadas, teniendo en mente que el mineral no puede ser recuperado completamente en el nivel inferior.
Consecuentemente los remanentes se pierden en el nivel del fondo.
Extraccin
Es el porcentaje de toneladas jaladas a las toneladas disparadas.
Dilucin
Se refiere al mineral marginal o desmonte jalado con el mineral que causa que la ley de mineral decline hasta
que alcanza su cut off, y es igual a:

Desmonte
------------
Desmonte + mineral

Esto puede ser expresado como:

Ley in situ ley extrada
-------------------------------
ley in situ ley de dilucin

Se deduce de la frmula anterior se incrementa en proporcin a la diferencia entre la ley de mineral y el cut off
deseado.
Hay una relacin cercana entre la recuperacin, extraccin y dilucin y se debe encontrar un balance ptimo.
La dilucin no es usada directamente, porque es complicada por llevar valores tan bajos. Los parmetros a
mirar son las leyes relativas del mineral disparado y jalado, la recuperacin de las unidades de metal, y el rate
de extraccin.
EQUIPAMIENTO Y MANTENIMIENTO
Equipo de produccin
Carguo y limpieza: Son recomendables equipos LHD accionados a combustible.
Equipo de perforacin: Jumbos de 2 y 3 brazos. La traccin puede ser neumtica o a diesel.
Equipo de voladura: Cargadores neumticos de ANFO o slurry montados sobre vehculos diesel
Vehculos de servicio: Se requieren vehculos diesel para transportar los repuestos y al personal. Son
diseados especialmente.
Mantenimiento: Se debe contar con un sistema de mantenimiento preventivo desde el inicio de las
operaciones. Los talleres deben estar bien equipados y tener los espacios adecuados. Es necesaria una amplia
cooperacin entre el personal de operaciones y mantenimiento.
PERFORMANCE
Operaciones unitarias: Con jumbos de 2 brazos y una buena practica de perforacin se puede alcanzar hasta
152 metros perforados por turno.
Para los equipos LHD de 5 yd3 se puede alcanzar las 450 t/turno en una distancia media de 213 m y bajo
buenas condiciones de trabajo.
Total: Se puede alcanzar una eficiencia total de 36 t/hombre-guardia.
VENTAJAS
- Puede aplicarse a rocas duras y a terrenos moderadamente competentes.
- Es flexible y puede aplicarse a cuerpos irregulares (cuerpos amplios o angostos desde 3.7 m)
- El empleo de subniveles de arranque autosostenidos, proveen a la prevencin de accidentes
- Se adecuan para un alto nivel de mecanizacin
- Las actividades pueden simplificarse, con el entrenamiento y reduciendo cantidad de personal
- No se dejan pilares, las recuperaciones son altas.
- Se aplica el mtodo exitosamente a la recuperacin de pilares.
- La explotacin tiene galeras de configuracin uniforme.
- Se puede variar el ritmo de produccin. Hay independencia de operaciones unitarias.

DESVENTAJAS

- Alta dilucin
- Controlo propiamente de la dilucin debe ser sumamente estricto.
- Al igual que los controles del sostenimiento del techo, buenas prcticas en
- perforacin y voladura.
- El control de la salida de produccin debe ser sumamente estricta.
- Tiene un alto costo de desarrollo: subniveles, rampas, chimeneas y ore passes en desmonte.
- Se produce subsidencia, con destruccin de la superficie.
RESUMEN DEL METODO DE SUBLEVEL CAVING

FUNDAMENTOS DEL DISEO

La principal interrogante en el diseo de un Sub Level Caving es la determinacin de la geometra, la cual debe
satisfacer tanto como sea posible los parmetros de flujo gravitacional. Esto significa determinar el ancho y el
espesor del elipsoide de extraccin para una cierta altura de extraccin. Naturalmente estos parmetros
pueden ser determinados por pruebas in situ, pero generalmente los datos no estan disponibles a tiempo para
el diseo.
Hasta ahora, ningn mtodo implcito para clculos de ingeniera ha estado disponible, esto debido a la
heterogenidad del material y a la complejidad de los factores envueltos en el flujo gravitacional.
De acuerdo al principio de flujo gravitacional, la extraccin del material quebrado por un punto genera sobre l,
un volumen en movimiento en forma de elipsoide de revolucin. Este elipsoide de altura h y ancho W, crece en
dimensiones a medida que la extraccin aumenta, manteniendo una relacin de excentricidad prcticamente
constante, e igual a :

Con a y b semiejes mayor y menor, respectivamente. En rigor la excentricidad aumenta con la altura.
La excentricidad (E) vara de acuerdo al tipo de material (granulometra, viscosidad, humedad, etc.). Este
elipsoide se denomina "Elipsoide de Desprendimiento".
En el instante inicial, el mineral se encuentra dispuesto sin contaminacin y estril sobre l. AI inicio de la
extraccin comienzan a moverse las distintas capas
permitiendo la salida del mineral, en tanto que el estril desciende sobre l.
En la Figura N4.3, la fase "a" representa el modelo donde se marca claramente el elipsoide de extraccin,
ubicando el apexN (punto superior de la elipsoide de extraccin)a una distancia hn (altura del elipsoide de
extraccin) sobre la abertura de descarga, y siendo n el plano horizontal original que pasa a travs del apexN,
el cual es flectado hacia abajo, formando los flujos de salida 1, N, 2. Los puntos 1 y 2 interceptan el elipsoide de
desprendimiento a la altura hn, cabe sealar que el dimetro medio del embudo de salida de los puntos 1 y 2 es
igual a la seccin horizontal del elipsoide de desprendimiento medido a la altura del punto apex. El volumen del
flujo de salida es el mismo que el volumen del elipsoide de extraccin.

El mayor movimiento se encuentra en el centro de la abertura, definiendo una gradiente de velocidades de

escurrimiento. El instante en que termina de salir el mineral y comienza a salir el estril, se ha acumulado una
cantidad de mineral, equivalente al volumen encerrado por l, que se denomina "Elipsoide de Extraccin", con
una altura hn y un ancho mximo Wt.
Lo anterior se representa en la Figura N4.4para la cual se deben tener las siguientes
consideraciones :
Vc : Volumen de material extrado
EE : Elipsoide de extraccin
VEE : Volumen del elipsoide de extraccin
hn : Altura del elipsoide de extraccin
EL : Elipsoide de desprendimiento
VEL : Volumen del elipsoide de desprendimiento
hL : Altura del elipsoide de desprendimiento
F : Salida del embudo
VF :Volumen del embudo de salida
Entonces para una columna constituida por un segmento de mineral y otro segmento de estril en
la parte superior, se define el elipsoide de extraccin como aquel volumen que es extraido sin
llegar a ser contaminado por estril de sobrecarga. Este elipsoide est contenido dentro del
elipsoide de desprendimiento y, empricamente se han encontrado relaciones aproximadas entre
los anchos y alturas correspondientes.
El elipsoide de extraccin tiene la singularidad de que todas las partculas que se encuentran en
su manto, tienen la misma velocidad.
Las dimensiones de ste elipsoide determinan, en principio, la geometra y disposicin de los
puntos de extraccin (subniveles).
Otras caractersticas del comportamiento del flujo gravitacional de partculas o fragmentos, tienen
relacin con la velocidad de escurrimiento o relajacin (Figura N4.5) son :

1. Partculas ms finas y redondeadas, fluyen ms rpidamente.

2. Partculas ms gruesas y angulosas, fluyen ms lentamente.
3. Partculas ms finas conforman elipsoides ms esbeltos.
4. Partculas ms gruesas y angulares conforman elipsoides ms anchos.
Por lo tanto, si existe una disposicin de fragmentos cuya parte superior es de partculas gruesas
y angulosas y en su parte inferior partculas finas y redondeadas, entonces, la parte inferior fluir
ms rpidamente, es decir, con mayor movilidad que la parte superior y viceversa.
En el caso del ancho del elipsoide, se necesitarn puntos ms distanciados si los fragmentos son
gruesos y ms juntos si son ms finos.
Dimensiones del Elipsoide de ExtraccinDado que la excentricidad del elipsoide aumenta
con su altura, para una misma fragmentacin, a mayor altura, ms delgado es el flujo. Esto es
bien conocido en Block Caving, donde con bloques altos, el flujo gravitacional concentrado en un
nico punto de extraccin, puede llegar a formar chimeneas con cajas casi verticales.Con la
misma fragmentacin, el flujo gravitacional de un material de alta densidad (por ejemplo Fierro
tronado), ser ms delgado que el flujo de un material de baja densidad (por ejemplo Mineral de
Cobre tronado).Se ha determinado en forma emprica que el ancho total del elipsoide de
extraccin (Wt), es tambin funcin de la geometra de las galeras de produccin, es decir, del
ancho, altura y forma del techo. Luego, adems de su componente intrnseca relacionada al tipo
de material involucrado, el ancho mximo del elipsoide de extraccin puede variar de acuerdo al
diseo.
En la Figura N4.6se representa lo anterior, y en ella se indica el ancho efectivo de extraccin
como un porcentaje del ancho de la galera de produccin en funcin de la forma del techo de
esta.

Para excluir el factor variable de diferentes tamaos de aperturas de extraccin, las operaciones
fueron normalizadas a travs de un ancho terico de elipsoide de extraccin (W'), asumiendo
extracciones a travs de un tamao de apertura mnimo.
Para materiales de alta densidad el ancho terico W' es mostrado en la Figura N4.7, como
funcin de la altura de extraccin ht. En Sub Level Caving, la altura de extraccin total (ht) en el
mineral est normalmente entre 15 y 26 m.

El ancho de extraccin efectivo es usualmente ms grande que el mnimo tamao de apertura (en
1,8 m), y por lo tanto el ancho de extraccin total Wt puede ser calculado en metros usando la
siguiente relacin emprica :
Wt = W' + a -1,8
W' = f (ht) Curva Terica
a = Wd x ft
Donde:
Wd : Ancho de las galeras de produccin.
a : Es el ancho efectivo de extraccin (m) dependiendo de la forma del techo de la galera (Figura
N4.6).
ft : Factor de forma del radio de curvatura del techo de la galera.
Por otro lado el espesor del elipsoide de extraccin (dt) viene dado por la siguiente relacin:

Espaciamiento vertical entre subniveles (hs)

Las galeras de extraccin en Sub Level Caving deben ser localizadas de acuerdo a un patrn
conforme al flujo gravitacional. En la direccin vertical, las galeras deberan estar localizadas en
zonas donde el elipsoide de extraccin tiene su ancho mximo Wt. Esto ocurre alrededor de 2/3 h
(h es la altura de extraccin sobre el techo de la galera).
Despus de la extraccin, un pilar con forma triangular queda en la parte superior cubierto de una
zona pasiva con mineral remanente que puede ser parcialmente recuperada desde el nivel
inferior. Por lo tanto, la altura de extraccin total es la distancia entre el piso del nivel inferior y el
apex A (definido por la interseccin de dos planos a 60) con mineral remanente(Figura N4.8).
Para el anlisis de la figura se deben tener las siguientes consideraciones :
h : Altura de extraccin sobre el techo de la galera
Wt : Ancho mximo del elipsoide de extraccin
Sd : Espaciamiento horizontal entre galeras
Wd : Ancho de las galeras de produccin
hd : Altura de las galeras de produccin
hs : Espaciamiento vertical entre subniveles
ht : Altura total de extraccin
Wl : Ancho del elipsoide de desprendimiento en la seccin horizontal en que el elipsoide de
extraccin tiene su ancho mximo
b : Ancho de la tajada tronada (burden)
Espaciamiento horizontal de galerias (sd)
Se necesita determinar el ancho del elipsoide de desprendimiento (W) en una seccin horizontal
justo al nivel donde el elipsoide de extraccin tiene su ancho mximo Wt.
El ancho del elipsoide de desprendimiento en este nivel indica el espaciamiento horizontal
aproximado de las galeras (Sd) (Figura N4.8).
Asumiendo que las relaciones y principios del flujo gravitacional son aplicadas al Sub Level
Caving, el ancho total del elipsoide de extraccin Wt es un 60 a 65% del ancho del elipsoide de
desprendimiento, en el nivel donde el elipsoide de extraccin tiene su mximo ancho Wt.
El ancho es de alrededor de un 60% para distancias verticales entre subniveles (hs), cercanas a
los 18 m; sobre 18 m el ancho Wt es cerca del 65%.
De este modo el espaciamiento horizontal Sd es :
Para extracciones con :
hs < 18 m
Sd< Wt / 0,6
Para extracciones con :
hs > 18 m
Sd < Wt / 0,65
En Sub Level Caving convencionales se tiene la siguiente relacin :
Sd < hs
Lo que significa que la geometra bsica tiene una forma de cuadrado o se desva ligeramente de
ella.
Mejoras en la precisin de los taladros radiales ha resultado en una tendencias a incrementar la
separacin de subniveles, con el con siguiente ahorro de desarrollo.

Ancho de tajada (burden) (b)

Una gua aproximada para el espesor de una tajada tronada en el frente de un subnivel es
usualmente :
b < dt / 2 El conjunto de las relaciones anteriores supone que la geometra resultante satisface la
recuperacin del 100% del elipsoide de extraccin, lo que es absolutamente terico, y por lo
tanto, dichos resultados deben tomarse como referencia.
Como en cualquier negocio minero, en el diseo de un Sub Level Caving se busca encontrar el
menor costo en US$ / Ib que, dado un precio, permite obtener las mayores utilidades esperadas.
Es por esto, que en la eleccin del diseo final, deben incorporarse otras variables que permitan
evaluar econmicamente las alternativas estudiadas.