10.1. REQUERIMIENTOS PARA LAS LNEAS DE TUBERA.

Los requerimientos para las lneas de tuberas, cumplen con los lineamientos de las
normas siguientes:
NFPA 58 Cdigo de Gas Licuado de Petrleo (Liquiefied Petroleum Gas Code).
ASME B31.3 Tuberas de Proceso (Process Piping).
Conforme a la seccin 2.4. Tuberas, Accesorios y Vlvulas (Piping, Fittings and Valve)
de la NFPA 58, el material para la tubera a ser utilizado es el ASTM A 106, tubera de
acero al carbono sin costura. La tubera metlica de GLP debe ser diseada de acuerdo
a la B31.3, Tuberas de Proceso.

10.2 DISEO DE LAS LNEAS DE TUBERA.

La norma B31.3, dependiendo de las propiedades del fluido, condiciones de operacin,
y otros factores clasifica al fluido de servicio en cuatro categoras: categora D,
categora M, fluido de servicio de alta presin, y fluido de servicio normal.
Esta categora establece las bases para el diseo del sistema de tuberas.
La clasificacin del fluido de servicio para la planta, mediante el apndice M, ha sido
definido como fluido de servicio normal. Para esta categora se utiliza el cdigo base
(captulos I al VI) para el diseo del sistema de tuberas.
El trazado de las lneas de tubera se lo ha realizado considerando el proceso mismo de
la planta de almacenamiento, con una distribucin adecuada procurando agrupar las
lneas de tal forma que el nmero de soportes utilizados no sea excesivo. Se ha
considerado tambin las clases necesarias para cada accesorio como vlvulas, bridas,
filtros, los cuales influyen principalmente en los pesos a ser considerados as como
tambin en las dimensiones.
Para el clculo hidrulico en las diferentes lneas se han considerado las longitudes
ms largas como por ejemplo hasta la esfera ms distante.
La NFPA 58, permite establecer las presiones para las tuberas y accesorios, las
mismas que han quedado definidas de la siguiente manera:
Tabla 10.1. Presiones de diseo de los sistemas de tubera.
Lnea Presin Presin de diseo Clase ANSI
(kPa)
Entrada Presin qu 2413 300
mayor e
Salida (Esferas Presin qu 2413 300
Bombas) mayor e
 Salida Mximo kP
(BombasPunto 1840 a 2413 300
de Entrega) (365 m)
Alivio Presin menor qu 1724 150
las esferas e
Vapor Presin menor qu 1724 150
las esferas e
Drenaje Presin menor qu 1724 150
las esferas e

Especficamente el material utilizado es el SA-106 grado B, segn la denominacin

ASME, que tiene las mismas especificaciones que el especificado por la norma ASTM
que es la que recomienda la NFPA 58. Este material es muy difundido en el medio con
una alta accesibilidad y un costo menor en comparacin con otros materiales, adems
de tener buena resistencia a altas temperaturas.
Las vlvulas seleccionadas son tipo globo ya que tienen una buena capacidad de
regulacin de flujo y tambin sirven para aislamiento.

10.3 DIMENSIONAMIENTO.
El dimensionamiento del sistema de tuberas consiste en determinar el menor dimetro
aceptable que acomode el caudal requerido manteniendo la cada de presin y la
velocidad dentro de lmites aceptables.
Para los clculos de las prdidas menores en cada tramo han sido considerados los
accesorios que se detallan ms adelante, para la determinacin del coeficiente k, con la
siguiente frmula:
k = (Le/D)fT
k = Coeficiente de resistencia.
Le/D = Longitud equivalente en dimetros de tubera. fT = Factor de friccin.
Los valores de Le/D para filtros y vlvulas de alivio han sido asumidos como vlvulas
globo, y los de vlvulas de exceso de flujo han sido asumidos como vlvulas check.
Cuando el fluido sale de la tubera, se usa el valor de k = 1 sin importar la forma de la
salida donde la tubera se conecta a la pared del tanque. El valor de k es 1 tambin
cuando el fluido sale del tanque y entra en una tubera de proyeccin hacia adentro del
tanque. Las prdidas en las bridas y en los empaques han sido despreciadas.
Lnea de Entrada.
En esta lnea se han considerado dos tes con flujo con cambio de direccin y tres tes
con flujo sin cambio de direccin.

Direcciones de flujos a travs de tes Tabla 10.2.

Coeficientes de resistencia, lnea de entrada.

Ca Di Descripci fT Le/ K
nt.
3 m
14" Codo de 90 radionlargo 0.0 D
20 0.7
5 14" Te 13
0.0 36 8
2.3
10 14" Brida 13
0.0 0 4
0
10 14" Empaque 13
0.0 0 0
3 14" Vlvula globo 13
0.0 34 13.
1 14" Filtro 13
0.0 0
34 26
4.4
1 14" Vlvula de exceso de flujo 13
0.0 0
10 2
1.3
13k total:
0 23.
1
Lnea de Salida.
En esta lnea se han considerado una te con flujo con cambio de direccin y cuatro tes
con flujo sin cambio de direccin.
Tabla 10.3. Coeficientes de resistencia, lnea de salida.

Can Di Descripcin fT Le/ k

4
t. 10"
m Codo de 90 radio largo 0.01 20
D 1.12
5 10" Te 0.01 28 1.96
8 10" Brida 0.01 0 0
8 10" Empaque 0.01
4 0 0
2 10" Vlvula Globo 0.01 340 9.52
1 10" Filtro 0.01 340 4.76
1 10" Vlvula de exceso de flujo 0.01
4 100 1.4
1 10" Entrada a la tubera desde el tanque 1
k total: 19.7
6
Lnea de Alivio.
En la lnea de 10 pulg. se ha considerado una te con flujo con cambio de direccin y
una te con flujo sin cambio de direccin. En la lnea de 14 pulg. se ha considerado las
tres tes con flujo sin cambio de direccin.
Tabla 10.4. Coeficientes de resistencia, lnea de alivio.
Can Dim Descripcin fT Le/ k
1 10" Codo de 90 radio largo 0.01 20 0.28
4 14" Codo de 90 radio largo 0.01 20 1.04
2 8" Codo de 90 radio largo 0.01
3 20 0.56
1 14" Codo de 90 radio corto 0.01 30 0.39
1 14" Codo de 90 radio largo 0.01 16 0.21
2 10" Te 0.01
3 40 1.12
3 14" Te 0.01 20 0.78
1 14"x10 Reduccin concntrica 0.01 6 0.08
1 10"
" Brida 0.01
3 1 0.01
1 14" Brida 0.01 0 0
2 8" Brida 0.01 0 0
1 10" Empaque 0.01 0 0
2 8" Empaque 0.01
4 0 0
1 10"x8" Vlvula de alivio 0.01 340 4.76
1 14" Salida de la tubera hacia el tanque 1

Lnea de Vapor.
En esta lnea se han considerado una te con flujo con cambio de direccin y tres tes
con flujo sin cambio de direccin.

Tabla 10.5. Coeficientes de resistencia, lnea de vapor.

Can Dim Descripcin fT Le/D k
4
t. 6" Codo de 90 radio largo 0.015 20 1.2
4 6" Te 0.015 30 1.8
6 6" Brida 0.015 0 0
6 6" Empaque 0.015 0 0
2 6" Vlvula globo 0.015 340 10.2
1 6" Vlvula de exceso de flujo 0.015 100 1.5
1 6" Entrada a la tubera desde el tanque 1
k total: 15.7

Lnea de Drenaje.
En esta lnea todas las tes tienen flujo sin cambio de direccin.
Tabla 10.6. Coeficientes de resistencia, lnea de drenaje.

Can Di Descripcin fT Le/ k

5
t. 4"
m Codo de 90 radio largo 0.01 20
D 1.7
5 4" Te 0.01 20 1.7
8 4" Brida 0.01 0 0
7 4" Empaque 0.01
7 0 0
1 4" Vlvula check 0.01 100 1.7
2 4" Vlvula globo 0.01 340 11.56
1 4" Vlvula de exceso de flujo 0.01
7 100 1.7
1 4" Entrada a la tubera desde el tanque 1
1 4" Salida de la tubera hacia el tanque 1

k total: 20.36

Lnea Slop Bullet

Tabla 10.7. Coeficientes de resistencia, lnea slop - bullet.
Cant Di Descripcin fT Le/D k
5 4" Codo de 90 radio largo 0.017 20 1.7
2 4" Te 0.017 20 0.68
10 4" Brida 0.017 0 0
10 4" Empaque 0.017 0 0
1 4" Vlvula check 0.017 100 1.7
2 4" Vlvula globo 0.017 340 11.56
1 4" Filtro 0.017 340 5.78
1 4" Vlvula de exceso de flujo 0.017 100 1.7
1 4" Entrada a la tubera desde el slop 1
k total: 24.12

10.4 CALCULO DE DIAMETROS

10.5 SOPORTERA
Para la soporteria de las tuberas de nuestro diseo de la batera de almacenamiento se
tiene previsto la construccin de todos los soportes con material ASTM A36 que tienen
un esfuerzo a la fluencia de 248 Mpa.
Para ello se construirn un total de 21 soportes los cuales soportaran las cargas de las
tuberas estos tendrn el siguiente esquema:

Estas variaran de acuerdo al numero de tuberas asentatas en estas siendo el mayor de

5 y el menor de una tubera.
Los soportes estarn asentados al piso y asegurados con pernos de designacin ASTM
A325 que tienen una resistencia de fluencia mnima a la tensin de 634MPa.
Cada soporte tendr 8 pernos de considerndose los costos de estos en el capitulo
de costos y presupuestos.

10.6 CONSIDERACIONES PARA LA CONSTRUCCIN.

La disposicin de la tubera se desarrollo de acuerdo a la ubicacin de los tanques y los
equipos necesarios, en un terreno horizontal que tiene un cambio de nivel para la sala
de bombas.
Para el montaje mecnico del sistema de tuberas se debe tener listo la obra civil la cual
consiste en tener una superficie apta y que brinde las facilidades para el montaje,
adems de los cimientos en donde sern fijados primero los soportes y luego la tubera.
Para la construccin de este sistema se considerara la necesidad de fuentes de
electricidad ya que parte de la soldadura se la realiza en el montaje en el campo. Parte
de esta tubera es ensamblada o armada en el taller para luego se trasladada y
montada en el lugar fijo donde va a operar.
De igual manera se debe disponer de la cantidad suficiente de agua principalmente
para el desarrollo de la prueba hidrosttica.
El diseo, fabricacin, ensamblaje, pruebas e inspecciones del sistema de tuberas ser
adecuado para la presin y temperatura de trabajo esperadas y para los mximos
esfuerzos combinados debido a presiones, dilataciones u otras semejantes en las
condiciones normales o transitorias de puesta en marcha y/o situaciones anormales de
emergencia. Todas las tuberas sern soldadas a tope.
Las superficies a ser soldadas deben estar limpias y libres de grasa, xido, pintura, y
suciedades de cualquier tipo. Un mtodo adecuado de limpieza qumica o mecnica
debe ser usado si es necesario para proveer una superficie para soldadura limpia.
Una vez que la soldadura est lista se deben realizar procedimientos de inspeccin
para garantizar la integridad de la misma. Estos procedimientos deben estar de acuerdo
a la norma B31.3 entre los que se encuentran procedimientos visuales, magnticos, de
lquidos penetrantes, de radiografiado o ultrasnicos.
La prueba hidrosttica se la realiza para verificacin contra fugas. Se debe emplear una
bomba para agua que alcance la presin de prueba hidrosttica y se debe dejar que el
aire salga completamente de la tubera luego de lo cual se la asla para alcanzar la
presin necesaria.
Uno de los pasos despus del montaje de la tubera, es considerar el tipo de pintura
con la cual ser cubierta la tubera como proteccin de la corrosin, radiacin solar
Los accesorios como vlvulas, filtro, vlvulas reductoras, bombas entre otros debern
tener las protecciones necesarias para proteger estos equipos, tanto en el almacenaje
como hasta el montaje y operacin del sistema.
Se debe proveer de una bodega provisional de almacenamiento para los diferentes
materiales, equipos y accesorios que necesiten proteccin contra el medio ambiente.
As mismo se debe disponer de instalaciones que alberguen las mquinas para las
diferentes operaciones en campo.