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Es la primera gua (no norma) de amplia aceptacin en el mbito industrial. Fue desarrollada en los aos
treinta y perfeccionada posteriormente. La Carta dispone de una escala logartmica frecuencial en hercios o
RPM y de una logartmica de amplitudes en desplazamiento (Pico o Pico-Pico) y en velocidad, mediante las
cuales podremos determinar directamente la severidad de la vibracin.
Los datos que se requieren para su aplicacin son el nivel global de vibracin en velocidad - valor
eficaz RMS, en un rango de frecuencia entre 10 y 1.000 Hz, distinguiendo varias clases de equipos
rotativos segn la Tabla 3.
Clase Descripcin
Tabla 3: Clasificacin de equipos en ISO 2372. Tabla 4: Severidad de la vibracin en ISO 2372.
Parte 2: Turbinas de vapor y generadores que superen los 50 MW con velocidades tpicas de
trabajo de 1500, 1800, 3000 y 3600 RPM.
Parte 3: Maquinaria industrial con potencia nominal por encima de 15 kW y velocidades entre
120 y 15000 RPM.
Parte 4: Conjuntos movidos por turbinas de gas excluyendo las empleadas en aeronutica.
Este nuevo estndar evala la severidad de la vibracin de maquinaria rotativa a travs de mediciones
efectuadas en planta en partes no giratorias de las mismas. Engloba y amplia los estndares citados
anteriormente.
Los criterios de vibracin de este estndar se aplican a un conjunto de mquinas con potencia superior a 15
kW y velocidad entre 120 RPM y 15.000 RPM. Los criterios son slo aplicables para vibraciones producidas
por la propia mquina y no para vibraciones que son transmitidas a la mquina desde fuentes externas. El
valor eficaz (RMS) de la velocidad de la vibracin se utiliza para determinar la condicin de la mquina. Este
valor se puede determinar con casi todos los instrumentos convencionales para la medicin de vibracin.
Se debe prestar especial atencin para asegurar que los sensores estn montados correctamente y que tales
montajes no degraden la precisin de la medicin. Los puntos de medida tpicamente son tres, dos puntos
ortogonales en la direccin radial en cada caja de descanso y un punto en la medicin axial.
Las mediciones deben realizarse cuando el rotor y los descansos principales han alcanzado sus temperaturas
estacionarias de trabajo y con la mquina funcionando bajo condiciones nominales o especficas (por ejemplo
de velocidad, voltaje, flujo, presin y carga).
En mquinas con velocidad o carga variable, las velocidades deben realizarse bajo todas las condiciones a
las que se espera que la mquina trabaje durante perodos prolongados de tiempo. Los valores mximos
medidos, bajo estas condiciones, sern considerados representativos de la vibracin. Si la vibracin es
superior a lo que el criterio permite y se sospecha de excesiva vibracin de fondo, las mediciones se deben
realizar con la mquina detenida para determinar el grado de influencia de la vibracin externa. Si con la
mquina detenida excede el 25% de la vibracin medida con la mquina operando, son necesarias acciones
correctivas para reducir el efecto de la vibracin de fondo. En algunos casos el efecto de la vibracin de fondo
se puede anular por anlisis espectral o eliminando las fuentes externas que provocan las vibraciones de
fondo.
Tipo de mquina.
Grupo 1: Mquinas rotatorias grandes con potencia superior 300 kW. Mquinas elctricas con
altura de eje H >= 315 mm.
Grupo 2: Mquinas rotatorias medianas con potencia entre 15 y 300 kW. Mquinas elctricas con
altura de eje 160 =< H =< 315 mm.
Grupo 3: Bombas con impulsor de mltiples labes y con motor separado (flujo centrfugo, axial o
mixto) con potencia superior a 15 kW.
Grupo 4: Bombas con impulsor de mltiples labes y con motor integrado (flujo centrfugo, axial o
mixto) con potencia superior a 15 kW.
NOTA: La altura del eje H de una mquina est definida como la distancia medida entre la lnea de centro del eje y el plano basal de
la mquina misma. La altura del eje H de una mquina sin patas o de una mquina con pies levantados o cualquier mquina
vertical, se debe tomar como la altura de eje H de una mquina horizontal en el mismo marco bsico. Cuando el soporte es
desconocido, la mitad del dimetro de mquina puede ser utilizada.
Evaluacin
Zona A: Valores de vibracin de mquinas recin puestas en funcionamiento o reacondicionadas.
Zona D: Los valores de vibracin son peligrosos, la mquina puede sufrir daos.
Tabla 5: Severidad de la vibracin segn la norma ISO 10816-3.
ISO ISO 1974 Vibracin mecnica de mquinas con velocidades de operacin entre 10 y 200
2372/2373 rev/s. La ISO 2373 constituye una adaptacin especial de la ISO 2372 para
motores elctricos, y se aplica a motores de corriente alterna trifsica y a motores
de corriente continua con alturas de eje entre 80 y 400 mm.
ISO ISO 3945 1985 Medida y evaluacin de la severidad de vibracin en grandes mquinas rotativas,
in situ con velocidades de operacin entre 10 y 200 rev/s.
ISO ISO 10816 1995 Vibracin mecnica. - Evaluacin de la vibracin en una mquina mediante
medidas en partes no rotativas. Reemplaza la ISO 2373 e ISO 3945.
ISO ISO 7919 1996 Vibracin mecnica de mquinas no alternativas - Medidas en ejes rotativos y
evaluacin.
VDI VDI 2056 1964 Evaluacin de vibraciones mecnicas de maquinaria rotativa. Basada en la ISO
2372. Reemplazada por la ISO 10816.
ANSI AS 2526 2003 Vibracin mecnica. - Evaluacin de la vibracin en una mquina mediante
medidas en partes no rotativas. Este estndar es idntico y ha sido reproducido a
partir de la ISO 10816-1:1995.
IEC IEC 34- 1996 Mechanical vibration of certain machines with shaft heights 56 mm and higher -
14:1996 Measurement, evaluation and limits of vibration severity. Vibraciones mecnicas de
determinadas mquinas con altura de eje igual o superior a 56 mm. Medicin,
evaluacin y lmites de la intensidad de vibracin.
AENO UNE EN 1997 Vibraciones mecnicas de determinadas mquinas con altura de eje igual o
R 60034- superior a 56 mm. Medicin, evaluacin y lmites de la intensidad de vibracin.
14:1997 Basada en la IEC 34-14, acaba de salir la revisin del 2004, denominada por
AENOR UNE EN 60034-14:2004 y correspondiente a la norma IEC 60034-
14:2003
BSI BS 7853 1996 Vibracin mecnica. - Evaluacin de la vibracin en una mquina mediante
medidas en partes no rotativas. Basada en la ISO 10816-1:1995.
API API 670 1993 Monitorizacin en tiempo real y la proteccin de maquinaria crtica.