INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA QUIMICA E

INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

ELECTROREFINACIN DEL COBRE

ELECTROQUMICA

PROFESOR: CLAUDIA ESCAMILLA MONTUFAR

ALUMNOS:

NARVAEZ MERINO MARIANA

MENDOZA FUENTES ADRIANA

CHACON ANGUIANO KARLA GABRIELA

RAMIREZ MONDRAGON ALDO

GRUPO: 3IV70

OBJETIVOS DE LA ELECTROREFINACION
La electrorefinacin tiene dos objetivos:

a) Eliminar las impurezas que daan las propiedades elctricas y

mecnicas del cobre. La pureza del cobre electro refinado es mayor
del 99.9% de cobre, con menos de 0.004% de impurezas metlicas lo
cual es apropiado para todos los usos industriales, incluyendo las
aplicaciones en la ingeniera elctrica.
b) La electrorefinacin separa las impurezas valiosas del cobre. Estas
pueden ser recuperadas despus como sub-productos metlicos.

INDICE
OBJETIVO DE LA ELECTROREFINACIN
2

REFINACION ELECTROLITICA DEL COBRE

4

PRINCIPIOS DE LA REFINACION ELECTROLITICA DEL COBRE

5

REVISION DE CELDAS
5

EQUIPO DE TANQUES INDUSTRIAL

6

CONTROL DE LOS PROCEDIMIENTOS DE REFINACION

6

REFINACION DEL ELECTROLITO

6

ADITIVOS ORGANICOS PARA EL ELECTROLITO

7

DENSIDAD DE CORRIENTE Y PRODUCCION

7

INVERSION PERIODICA DEL COBRE

7

METODO DE OBTENCION POR PROCESO ELECTROLITICO

7

METODO ELECTROLITICO DE REFINACION

8
REFINACIN ELECTROLTICA DEL COBRE

Todo el cobre recibe, virtualmente, tratamiento electroltico durante su

produccin a partir de la mena. Se somete a:

a) Electrorefinacin de los nodos de cobre impuros

b) Separacin por electrolisis

La electrorefinacin consiste en la disolucin electroqumica del cobre de lo

nodos impuros y el depsito selectivo de este cobre disuelto en forma pura
sobre los ctodos de cobre.

Elemento nodos (%) Ctodo (%)

Cu 99.4-99.8 99.99+
O 0.1-0.3 -------------
Ni 0-0.5 De trazas a 0.001
Pb 0-0.1 De trazas a 0.0005
As 0-0.3 De trazas a 0.0002
 Sb 0-0.3 De trazas a 0.0002
Se 0-0.02 De trazas a 0.0002
Fe 0.002-0.03 De trazas a 0.002
Te 0-0.001 De trazas a 0.0001
S 0.001-0.003 0.0004-0.001
Bi 0-0.01 De trazas a 0.0001
Ag Hasta 0.15 0.0005-0.001
Au 0-0.005 0-0.00001
Composiciones de los nodos y ctodos en las refineras modernas

PRINCIPIOS DE LA REFINACION ELECTROLITICA DEL COBRE

La aplicacin de un potencial elctrico entre un nodo de cobre y un ctodo

de cobre, ambos sumergidos en una celda que contenga una solucin de
sulfato de cobre acidificada, origina que tengan lugar las reacciones y
procesos siguientes:

a) El cobre del nodo se disuelve electroqumicamente dentro de la

solucin
Cu anodo Cu2 +2 e E =+0.34 V

b) Los electrones producidos por la reaccin anterior son conducidos

hacia el ctodo a travs del circuito y suministro de energa externo.
2+
c) Los cationes Cu en la solucin emigran por difusin y conveccin

hacia el electrodo negativo

2+
d) Los electrones y los iones Cu se re combinan en la superficie del

ctodo para producir cobre metlico.

2
Cu + 2e Cu

REVISION DE LAS CELDAS

La inspeccin de las celdas es decisiva en la obtencin de un ctodo de

ptima cualidad, tanto en la calidad fsica como en las especificaciones
qumicas.

La revisin o inspeccin de celdas electrolticas es fundamentalmente una

labor correctiva de todos los pequeos defectos que puedan acumularse en
el sistema, provenientes de todos los puntos clave de la planta. Llmese
calidad fsica y qumica de los nodos, calidad de lmina, operaciones de
carguo y acondicionamiento, condiciones del proceso alternadas por
diversas causas.

La revisin de celas tiene como finalidad mantener una buena transferencia

de cobre del nodo al ctodo a travs del electrolito, gracias a la corriente
elctrica, para lo cual debe eliminarse los cortos circuitos y los malos
contactos.
EQUIPO DE TANQUES INDUSTRIAL

La electrorefinacin se lleva a cabo exclusivamente con el sistema mltiple

en el cual los nodos y ctodos en cada una de las celdas electrolticas
estn intercalados en un acomodo elctricamente en paralelo. Con este
sistema, todos los nodos dentro de una celda estn a un solo potencial
elctrico y todos los ctodos estn en otro potencial ms bajo. Cada nodo
est colocado generalmente entre dos ctodos de manera que todos los
nodos se disuelven electroqumicamente a casi la misma velocidad.

CONTROL DE LOS PROCEDIMIENTOS DE REFINACION

Los factores tcnicos ms importantes en la electrorefinacin son:

a) Pureza del ctodo

b) Produccin
c) Consumo de energa por toneladas de ctodo

Las variables ms importantes que determinan estos parmetros son:

a) Calidad del nodo (uniformidad y peso)

b) Condiciones del electrolito (pureza, temperatura, velocidad de
circulacin)
c) Densidad de corriente del ctodo

PURIFICACION DEL ELECTROLITO

La purificacin de la corriente de sangrado de electrolito comprende 3

etapas sucesivas principales:

a) Eliminacin y recuperacin del electrolito

 b) Eliminacin del arsnico, antimonio y bismuto del electrolito mediante
por separacin por electrolisis pasando al depsito catdico de cobre
impuro
c) Evaporacin del agua del electrolito sin cobre y precipitacin del
nquel, hierro y cobalto en forma de sulfatos desde la solucin
concentrada

ADITIVOS ORGANICOS PARA EL ELECTROLITO

El depsito que se obtiene sobre el ctodo durante la electrorefinacin

puede ser brillante y de superficie suave si se agregan aditivos orgnicos al
electrolito. Todas las refineras de cobre utilizan aditivos orgnicos. El
planteamiento ms satisfactorio para determinar las concentraciones
optimas en el electrodo e identificar los reactivos complementarios ms
efectivos es la observacin de los ctodos comerciales en el anlisis de su
pureza.

DENSIDAD DE CORRIENTE Y PRODUCCION

En la electrorefinacin del cobre, la densidad de corriente catdica esta

2
normalmente entre 190 y 260 A/ m , la aplicacin de las tcnicas de
inversin peridica de corriente ha permitido el uso de densidades de

corriente de hasta 300 A /m2 .

En trminos de ndice de produccin es ventajoso operar las celdas de

refinacin a una densidad de corriente tan alta como sea posible. No
obstante, la operacin a alta densidad de corriente conduce a dos efectos
adversos:

a) La pureza del ctodo disminuye

b) Los nodos tienden a pasivarse, es decir, ya no se disuelven
La pureza del ctodo se deteriora a altas densidades de corriente porque la
spera o rugosidad del depsito se incrementa. Con lo que ms residuos del
nodo y electrolito son absorbidos por el ctodo.

INVERSION PERIODICA DEL COBRE

La innovacin ms reciente ms significativa en la refinacin de cobre ha

sido el uso de la inversin peridica de corriente que ha permitido un
aumento en las velocidades de la refinacin de hasta un 15% sin prdidas
excesivas en la pureza del ctodo.

Los principales efectos de invertir la direccin de corriente directa son los

siguientes:

a) En el nodo: los iones de cobre adyacentes al nodo se depositan de

nuevo en el, con lo que disminuye as la concentracin de los iones de
cobre en la superficie del nodo. As se elimina temporalmente las
condiciones de saturacin en la superficie del nodo.
b) En el ctodo: ocasiona que el cobre se disuelva electroqumicamente
en el ctodo. La disolucin presenta especialmente en la areas mas
prximas al nodo donde la densidad de corriente est altamente
concentrada

METODO DE OBTENCION POR PROCESO ELECTROLITICO

Este mtodo incluye los siguientes pasos:

a) Lixiviado del mineral: ya sea solubilizndolo en acido de manera

natural o bien reduciendo para lograr la solubilizaran.
b) Disolucin del contenido metlico del mineral.
c) Purificacin de la disolucin, a manera de hacerla optima para un
proceso de electrolisis.
d) Precipitacin electroltica del metal, sobre un ctodo con regeneracin
de acido en el electrolito.
e) Aprovechamiento del electrolito como lquido liviante.

En general, el mineral se extrae a cielo abierto empleando excavadoras que

lo entregan a la instalacin beneficiadora, donde es triturado de manera que
pueda procederse a una perfecta lixiviacin de sus componentes metlicos.
Para este efecto, el mineral machacado se carga en grandes tanques de
hormign, donde algunas veces ya se encuentra la solucin lixiviante, pero
en algunas otras, se introduce despus de haber cargado total o
parcialmente el tanque con el mineral.

METODO ELECTROLITICO DE REFINACION

Este refinado electroltico del cobre, no solo produce el metal tan

extraordinario grado de pureza que requiere la industria elctrica, sino que
tambin recupera las pequesimas cantidades de metales preciosos que
contienen los materiales beneficiados y que no podran ser recuperados por
otros procedimientos. Es as, como un anlisis ponderal del cobre
manipulado en las instalaciones industriales de refinado.

La materia prima para el refinado proviene de: el cobre blster, producto de

altos hornos de cobre, o bien el cobre de cementacin que es un material
finamente dividido y de estructura finamente granular que es recuperado de
las soluciones al precipitarlo con metales como el hierro o bien la chatarra
de hoja de lata destaada, o se cuenta como bloques de cobre y chatarra
del mismo que se pueden presentar en diversas formar y con distintos
grados de pureza. Pero en general, el material ms empleado es el cobre
blster.

El cobre blster, llega a la refinera en forma de lingote, existiendo

variaciones en sus dimensiones y pesos, son fundidos en hornos de
reverbero eliminado tan solo el oxigeno y el azufre, para de esta forma
moldear los nodos de cobre bruto que sern empleados en el proceso
electroltico.

En la actualidad, se emplean dos procedimientos electrolticos que son el

sistema mltiple o de Elkington y el sistema en serio o de Hayden.

El sistema mltiple es el ms empleado en las refineras y en el de los

ctodos y nodos, se montan en paralelo requirindose en el tanque una
hoja o placa de iniciacin en la que se deposita el cobre.

En el sistema en serie, solo

se conectan al circuito los
dos electrodos externos,
los dems se sumergen en
los tanques y actan como
electrodos bipolares, una
de cuyas caras va
disolvindose como nodo
y la otra como ctodo
recibe el depsito de cobre
puro.