ALOTRPO

TRANSFORMACIN ALOTRPICA
ANISOTROPA
ISOTROPA
Qu es una fase?
Qu es un componente?
Completar apunte: ferrita, austenita, cementita
UNIDAD 3. CARACTERIZAR MATERIALES METLICOS
ANALIZAR DIAGRAMAS DE FASES. DIAGRAMA DEL HIERRO Y DIAGRAMA DE HIERRO-CARBONO

Objetivo: Conocer los diagramas de hierro y de hierro-carbono debido a que las propiedades fsicas y qumicas
de los aceros se pueden controlar con precisin regulando la composicin qumica de una aleacin particular y el
procesamiento, como el moldeo mecnico y/o el tratamiento de calor que recibe el material. Por ejemplo,
pequeas variaciones de la composicin y tratamientos calorficos diferentes pueden resultar en aceros
apropiados para las aplicaciones siguientes: 1) Material suave y dctil para la defensa de automviles, tableros de
utensilios, cubiertas y otras ms, 2) materiales duros y fuertes para engranajes, rodamientos, cucharones,
cuchillas, herramientas y otras ms, 3) materiales tenaces usados en cigeales, recipientes a presin, trenes de
aterrizaje y otras aplicaciones donde se requiere resistencia al impacto o a los golpes.

Introduccin

El hierro es el metal ms utilizado por el hombre en los ltimos tres mil aos largos de su existencia. Esta
supremaca se debe a la abundancia relativa de este elemento qumico en la corteza terrestre, a la posibilidad cel
hierro de formar aleaciones, sobre todo con el carbono, de gran utilidad (acero y fundiciones) y a la posibilidad de
modificar las propiedades de estas aleaciones por tratamientos trmicos.

El procedimiento ms utilizado para trazar el diagrama hierro-carbono es la obtencin de las curvas de

enfriamiento y de calentamiento. Las curvas de enfriamiento quedan definidas por una serie de valores de
temperatura en funcin del tiempo de tratamiento, lo que da lugar a un conjunto de puntos denominados Ar (del
francs arrt refredoissement). Las curvas de calentamiento vienen definidas, a su vez, por una serie de puntos
denominados Ac (del francs arrt chauffage).

El hierro puro presenta las siguientes fases a medida que se enfra: A temperaturas superiores a los 1535 C el
hierro permanece en estado lquido. Al llegar a esta temperatura, la curva de enfriamiento (figura 1) presenta un
tramo horizontal: mientras dura el cambio de estado correspondiente a la solidificacin la temperatura permanece
constante.

El hierro, a la temperatura de su solidificacin, cristaliza en el sistema cbico centrado en el cuerpo (hierro delta

), con un parmetro de red de unos 2.92 A
La curva de enfriamiento del hierro puro presenta a 1400 C un tramo horizontal que corresponde a la
transformacin alotrpica del hierro delta () al hierro gamma ( ), de estructura cbica centrada en las caras, con

un parmetro de unos 3,65 A.
El hierro gamma es estable hasta la temperatura de 910C, temperatura que la curva de enfriamiento presenta
otro tramo recto. A esta temperatura tiene lugar la transformacin alotrpica del hierro gamma ( ) al hierro alfa

(), de estructura cbica centrada en el cuerpo, con un parmetro de red de unos 2,85 A.
 Figura 1.
En la figura 2 se ha representado la disposicin relativa de los tomos del hierro en los estados alotrpicos.

Figura 2.
La curva de enfriamiento para aleaciones que contienen carbono es parecida a las del hierro puro, pero estos
puntos quedan desplazados en cuanto a los valores de la temperatura.

DIAGRAMA DE EQUILIBRIO DEL SISTEMA BINARIO HIERRO-CARBONO

El diagrama de fase de equilibrio del hierro-carburo de hierro, o el diagrama de hierro-carbono como se le conoce
en general sirve como el diagrama fundamental para analizar el carbono simple y muchos aceros de baja
aleacin [el acero es una solucin slida intersticial de carbono en hierro, con un contenido de hasta 2.0 % de
carbono, aunque en la prctica nunca supera el 1,5 % y otros elementos en calidad de impurezas, entre las que
sobresalen las permanentes: el manganeso (Mn), el silicio (Si), el fsforo (P) y el azufre (S)]. En la figura 3 se
muestra un diagrama de equilibrio del hierro-carburo de hierro con contenidos de carbono de hasta 6.7 %. Esto
incluye la parte que es til comercialmente, puesto que el contenido de carbono en los hierros colados o fundido
en general es menor de 4.5 %.

Como se muestra en la figura 3, el hierro (hierro forjado) es un material ferroso que casi no tiene carbn. Se
restringe la concentracin de este material a menos de 0.008% de carbono. El hierro forjado presenta una
resistencia buena a la corrosin y a la falla por fatiga. Puesto que el hierro no contiene elementos de aleacin, es
relativamente suave y dctil; por lo tanto, el hierro forjado encuentra aplicaciones en pernos, caos, tubos, clavos t
otras piezas que no requieren de resistencia y durezas altas.

Como vimos anteriormente, los aceros contienen aadidos de carbono de hasta 2%, que es la cantidad mxima
de carbono que es soluble en el acero en el estado slido. Esta categora de aleaciones tambin se clasifican en
hipoeutectoide (0.8 %C) y en hipereutectoide (que contiene ms de 0.8 % de C). El trmino eutectoide se refiere a
la reaccin de estado slido que tiene lugar a una composicin y temperatura especficas.

Se definen como hierros colados o fundidos a las composiciones que tienen ms de 2% de carbono.bservese
que estas aleaciones exceden la solubilidad mxima del carbono en el acero y contienen un constituyente
eutctico que se forma a 4.3% de carbono Y 1148 c. Estas concentraciones relativamente altas de carbono
producen un material que es duro y /o frgil y que no se puede moldear o darle forma con trabajo mecnico. Por lo
tanto, estas aleaciones se vierten como coladas para obtener las configuraciones geomtricas deseadas, de aqu
el trmino hierro colado.

Las fases y constituyentes importantes que existen en los aceros son las siguientes:

Ferrita () ;

Austenita (

Delta (Esta fase consiste de una solucin slida de carbono de hierro cbc, tiene esencialmente la misma
estructura cristalina que el hierro- excepto que existe a temperaturas por encima de 1400 C. La
solubilidad mxima del carbono en el hierro- es de 0.10%.

En el sistema hierro-carbono se presenta una reaccin interesante a la temperatura de 1495 C y con una
composicin de 0.18 % de C. Esta reaccin consiste de una fase slida ms una fase lquida que se transforma
en una fase slida. A esta transformacin se le llama reaccin peritctica y en el acero se puede expresar de
la siguiente manera:
Delta + lquido austenita (

La regin delta del diagrama de fases es importante en el anlisis de soldaduras en donde las temperaturas en
la zona de soldado excede la slida.

Cementita o carburo de hierro (Fe3C) (Fig 2.1): Fase dura pero frgil

Ledeburita (Eutctica): El sistema hierro-carbono pasa por una reaccin eutctica a 4.3% de carbono y 1148
C, la palabra eutctica deriva del griego eutektos que significa de fcil fusin, en este caso el material con la
composicin eutectica se funde por completo a la temperatura eutctica. Cualquier composicin diferente a la
eutctica no se fundira completamente a la temperatura eutctica. En este caso, la LEDEBURITA se
encuentra a 4.3% de carbono y 1148C y es una mezcla de austenita ( y cementita

Perlita: Se da la reaccin eutectoide que se presenta a una temperatura de 727 C y una composicin de
0.8% de C, en donde la ferrita y el carburo de fierro se funden por completo, Mezcla de ferrita () y de
cementita (Fe3C). Cuando se le ataca con reactivos sensitivos al soluto, la perlita tiene una apariencia
laminar caracterstica, que contiene bandas alternadas de ferrita (claras) y de carburo de hierro (obscuras).

Durante la formacin de este constituyente microestructural (perlita), el carbn que no se puede disolver en la
ferrita, se combina con el hierro para formar carburo de hierro (figura 5).

Figura 2.1
 Figura 3.

La microestructura en los aceros hipoeutectoides consiste en ferrita y perlita:

% de ferrita = 0.8 -%C

0.8 -0.022

% de perlita = %C -0.022
0.8 -0.022

Los aceros hipoeutectoides son aquellos en los que la fase austentica slida tiene un
contenido en carbono inferior a la del eutectoide 0.8 %. Los cambios en la microestructura de un acero
de esta composicin se dan en la figura 4.4. Para T 875 C, la microestructura de la fase es homognea
con granos orientados al azar (punto c de la lnea yy). Al enfriar se desarrolla la fase y nos
encontramos en una regin bifsica + (punto d de la lnea yy). En este punto se ha segregado
un poco de fase , al bajar en temperatura (punto e de la lnea yy) aumenta el contenido en fase . Al
enfriar pasamos a travs de la temperatura del eutectoide al punto f de la lnea yy. En esta transformacin
de fases, la ferrita no cambia prcticamente y la austenita que queda se transforma en perlita
dando la microestructura caracterstica de los aceros hipoeutectoides (figura 4.5).. En la perlita la
relacin de fases es 9:1, pero en los aceros hipoeutectoides la relacin perlita y ferrita proeutectoide
depende del porcentaje inicial de carbono. Esta microestructura siempre se observa en los aceros
hipoeutectoides si han sido enfriados lentamente y son los ms comunes.

Figura 4.4

Aceros eutectoides. Son aquellos que poseen exactamente 0.8% de carbono. Su

microestructura est formada totalmente por perlita.

Los aceros eutectoides son aquellos en los que la fase austentica slida tiene composicin del
eutectoide 0.77 % (figura 4.2). Inicialmente la microestructura de la fase es muy sencilla con granos
orientados al azar (punto a de la lnea xx). Al enfriar se desarrollan las dos fases slidas Fe-alfa
y cementita. Para cada grano de austenita se forman dos fases con lminas de ferrita y otras de
cementita y relacin de fases de 9:1, respectivamente (punto b de la lnea xx). Las orientaciones
entre grano son al azar. Esta microestructura de ferrita y cementita (figura 4.2) se conoce como
perlita, y el nombre deriva de la apariencia de madreperla bajo el microscopio (figura 4.3).
Mecnicamente, las perlitas tienen propiedades intermedias entre la blanda y dctil ferrita y la dura y
quebradiza cementita.

Figura 4.2
3. Aceros hipereutectoides. Son aquellos que poseen entre 0.8% de carbono y 2.11%. Su
microestructura consiste en cementita y perlita.

% de cementita %C 0.8 x100

6.67-0.8

% de perlita 6.67 %C x100

6.67-0.8
Los aceros hipereutectoides son aquellos en los que la fase austentica slida tiene un contenido
en carbono entre 0.8 y 2.11 %. Los cambios en la microestructura de un acero de esta composicin se
dan en la figura 10.6. Para T 900 C, la microestructura de la fase es homognea con granos
orientados al azar (punto g de la lnea zz). Al enfriar se desarrolla la cementita y nos encontramos en
una regin bifsica + cementita (punto h de la lnea zz). La cementita se comienza a formar en
los lmites de grano de la austenita. Esta cementita se denomina cementita proeutectoide ya que se ha
formado antes de que se de la reaccin del eutectoide. Al descender por debajo de la temperatura
eutctica, toda la austenita remanente de composicin eutectoide se transforma en perlita (punto i
de la lnea zz). Por tanto la microestructura es perlita y cementita (figura 4.7).
Figura 4.
 EJEMPLO: Determine las transformaciones que experimenta el acero al carbn simple que
contiene 0.4 % de carbono (acero 1040) a medida que se enfra lentamente desde el estado
lquido hasta la temperatura de medio ambiente. En la siguiente figura se identifica esta
aleacin como A.

Figura 5.

Punto a: La solidificacin de la solucin slida delta cbc comienza, con un contenido de

carbono de aproximadamente 0.05 %
Punto b: A esta temperatura (1495 C) tiene lugar la reaccin peritctica, que transforma la
solucin slida delta y algo de aleacin lquida a austenita cfc.
Punto c: A esta temperatura se completa el proceso de solidificacin y el sistema completo
(masa) es austenita con un contenido nominal de 0.4 % de carbono. La continuacin del
enfriamiento desde c hasta d no produce cambios de fase. En la figura 5 se muestra la
microestructura de esta solucin slida de fase simple.
Punto d: Cuando la aleacin A alcanza esta temperatura, se empieza a formar a partir de la
austenita, la ferrita cfc. Esta es una reaccin de estado slido y es controlada por la difusin del
carbono en la austenita. El contenido de carbono en la ferrita que se forma es muy bajo como lo
predice el diagrama (menos de 0.025 %) por qu?
Punto e: Cuando nos aproximamos a los 727 C (la temperatura eutectoide), la austenita
remanente se aproxima a 0.8 % de carbono (a pesar de que la composicin nominal es de 0.4 %
carbono). En consecuencia en este punto se presenta la reaccin eutectoide transformando a
perlita (cementita).
Para determinar las proporciones de los constituyentes microestructurales en esta aleacin, se aplica en este
punto, la regla de la palanca como sigue:
EJERCICIO

-Escribe los nombres de las fases correspondientes en los recuadros y en los

puntos 1 y 2

- Complementa la informacin en las lneas subrayadas

1.- _______________. Son aquellos que poseen menos de _______ de carbono. La

microestructura presente en estos aceros consiste de __________ y __________.
% de ferrita = ______________ x100

% de perlita =
-De la figura anterior describe las transformaciones que experimenta el acero hipoeutectoide en los puntos
c, e, d y f

c)

d)

e)

f)
2.- Aceros ____________ Son aquellos que poseen exactamente 0.8% de carbono. Su
microestructura est formada totalmente por perlita.

-De la figura anterior describe las transformaciones que experimenta el acero hipoeutectoide en los
puntos a y b

a)

b)
 3. Aceros ______________. Son aquellos que poseen entre 0.8% de carbono y 2.11%.
Su microestructura consiste en cementita y perlita.

% de cementita ____________ x100

% de perlita _____________ x 100

-De la figura anterior describe las transformaciones que experimenta el acero hipoeutectoide en los puntos
g, h e i

g)

h)

i)
 La siguiente figura muestra el aumento del porcentaje de carbn para aceros hasta el 1.4%
de C,

Qu se puede interpretar de la grfica respecto al aumento del porcentaje de carbono en los

aceros?

Qu pasa cuando se tiene un porcentaje de carbono del 0.83 % de C?

Qu % de constituyentes microestructurales se tendran para un acero 1060

Cul es la reaccin eutctica en el diagrama hierro-carbono?

Cules son los constituyentes en una aleacin Fe-C que posea 6% C?

a) Perlita y ledeburita
b) Ferrita y ledeburita
c) Ledeburita y cementita
Realiza un mapa conceptual de las fases del diagrama hierro-carbono