CAPTULO V

CONCLUSIN Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES

El objetivo general que gui este proyecto fue realizar el diseo de un sistema de
despliegue del material en un plotter de impresin y un sistema de ventilacin para el
secado inmediato de la tinta, con el fin de mejorar el sistema de produccin en la empresa
FOTO IMPRESIN. Una vez finalizado este estudio por medio de la metodologa descrita
en el captulo III y con base en el anlisis de los datos obtenidos en el captulo IV, es
posible sealar que el objetivo se cumpli a travs del diseo y especificaciones de los
materiales necesarios para la futura construccin de ambos sistemas que cumple con las
necesidades presentes en dicha empresa.

Actualmente el plotter de impresin E-JET 1802 presenta par de limitaciones las

cuales son: 1) el despliegue del material de forma manual. 2) no cuenta con un
sistema de secado. Este par de limitaciones presentan alta probabilidad de fallas
dentro de la(s) empresa(s) que cuenten con un equipo igual o similar como el antes
mencionado.

Luego de haber realizado los diagnsticos, las evaluaciones y los clculos

necesarios, se pudo determinar que la mquina cuenta con una buena factibilidad
tcnica-operativa para la incorporacin de los diseos de ambos sistemas,
soportando las condiciones de trabajo y sin representacin de riesgo alguno para
para quienes laboran en el lugar. Tambin posee una factibilidad econmica debido
a que los materiales para la construccin de ambos sistemas se consiguen en el
 mercado regional y nacional siendo esto una de las partes ms importantes a
considerar dado al elevado costo que presenta actualmente adquirir un equipo de
impresin de gran formato.

El diseo de ambos sistemas, el cual tuvo como resultado un sistema de despliegue

del material y un sistema de ventilacin de operacin sencilla que considera la
seguridad de quien lo opere y facilitando las actividades en el mantenimiento
preventivo o correctivo del diseo.
RECOMENDACIONES

Una vez finalizada la investigacin, se consider significativo indagar en otros aspectos

relacionados con la misma y se propone:

Disear un sistema de desenrollado-enrollado de forma paralela de como que a

medida que va saliendo el material impreso antes de llegar al suelo este un sistema
que funcione de forma similar al del despliegue pero en sentido contrario para que
recoja dicho material en una bobina.

La elaboracin de un plan de mantenimiento del equipo donde se consideren los

periodos necesarios entre mantenimientos a este sistema.

Construir un plan de seguridad del operario para evitar posibles accidentes.

 BIBLIOGRAFA

Colmenares, (2004), Rediseo de un Sistema de Enfriamiento de las Lneas de

Produccin de una Planta Ensambladora de Envases de Lata, UNEXPO-VRB,
no publicada.

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MOTT, R. (2006). Diseo de elementos de maquinas. Editorial Pearson

educacin. 4ta Edicin. Mxico.

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MOTT, R. (2009). Resistencia de Materiales. Editorial Prentice Hall. 5ta

Edicin. Mxico.

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http://www.martinsprocket.com/docs/default-source/catalog-gears/engranes-martin-
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http://www.raisaslp.com.mx/Catalogo.pdf
 MOTTION Y CONTROL NSK. Rodamientos. [Documento en lnea].
Disponible:

http://www.nskamericas.com/cps/rde/dtr/na_es/Rodamientos.LR.pdf

Serie BOX. Reductores sin fin corona. [Documento en lnea]. Disponible:

http://www.motive.it/cataloghi/BOX_catalogo_spa.pdf
ANEXO
 ANEXO A

Datos de engranajes de la caja reductora.

Datos del motor reductor.
 ANEXO B

Tablas Utilizadas para la Seleccin de Rodamiento.


 ANEXO C

Tabla del Martin para la Seleccin de Engranaje.