AO DEL BUEN SERVICIO AL

CIUDADANO

TTULO:
USO DE LOS DIFERENTES TIPOS DE ADITIVOS PARA
MORTEROS"

CURSO : Lenguaje y Comunicacin

DOCENTE : M.Sc. Rodrguez Garca Bibiana

ALUMNOS :
- Castaeda Garca Bruno
- Lavarello Arteaga Sergio
- Paredes Jara Carlos
- Quezada Zapata Dany

CICLO : I

TRUJILLO PER
1
 2017
NDICE

INTRODUCCION: 3

OBJETIVOS: 3

CAPTULO I: NOCIONES GENERALES SOBRE LOS ADITIVOS 3

1.1. Definicin 4
1.2. Historia . 4

CAPTULO II: CLASIFICACION DE ADITIVOS PARA CONCRETO 6

2..1 Aditivos Acelerantes . 6

2.1.1 Aditivos Incorporadores de Aire . 8
a) Lquido, o en polvo soluble en agua . 8
b) En partculas Slidas .. 9
2.1.2 Aditivos Reductores de agua plastificantes .. 9
2.1.3 Aditivos Superplastificantes . 10
2.1.4 Aditivos Impermeables 12
2.1.5 Aditivos Retardadores 12
2.1.6 Curadores Qumicos 13
2.1.7 Aditivos Naturales y de Procedencia corriente 15
a) Acelerantes ... 15
b) Incorporadores de Aire . 15
c) Platificantes Redecutores .... 15

III. CONCLUSIONES: .. 16

IV. ANEXOS: ... 18

2
 INTRODUCCION

La industria de la construccin ha evolucionado demasiado con el

transcurrir del tiempo. Desde las antiguas culturas hasta las principales
ciudades modernas en la actualidad, los avances tecnolgicos en esta
industria crecen a un ritmo cada vez ms acelerado; esto como
consecuencia del crecimiento econmico de cada poblacin y de
acuerdo a las necesidades de cada una, sin dejar de lado el ambiente
en el que se realizar la construccin y sus condiciones climticas. En el
rubro del concreto se tiene un importante sector que se ha desarrollado
en los ltimos aos de una manera en la que sirve como complemento
al concreto propiamente dicho para as poder mejorar sus propiedades
de acuerdo a las necesidades que se requieran para su puesta en obra.
Estos son los aditivos y principalmente en el presente informe se
plasma como objetivo principal el estudio de los diferentes aditivos y su
comportamiento dentro de la elaboracin de un mortero o una pasta gel
para lograr beneficios en obra.
Se tiene como objetivo principal de conocer las ventajas del buen uso
de los aditivos as como las desventajas que presentan si las
condiciones de uso no son las adecuadas. As mismo de analizar el
comportamiento de los aditivos cuando se le adiciona a cada tipo de
mortero elaborado, esto de unos resultados tomados de una
investigacin hecha en un laboratorio. Esto para no realizar una
investigacin tan terica, sino algo ms analtico, ya que en la prctica
nos encontramos con distintos casos a los que nos dice la teora.
La presente investigacin va dirigida para todo pblico relacionado
con la industria de la construccin, as como estudiantes y otros
interesados en ampliar sus conocimientos en el campo de los aditivos.
Tambin como cierta referencia para algunas investigaciones que se
deseen realizar de manera practica en laboratorio.

CAPTULO I
3
 NOCIONES GENERALE SOBRE ADITIVOS

1.1. DEFINICION:

Son materiales orgnicos o inorgnicos que se aaden a la mezcla

durante o luego de formada la pasta de cemento y que modifican en
horma dirigida algunas caractersticas del proceso de hidratacin, el
endurecimiento e incluso la estructura inter5na del concreto.

El comportamiento de los diversos tipos de cemento Portland est

definido dentro de un esquema relativamente rgido, ya que pese a sus
diferentes propiedades, no pueden satisfacer todos los requerimientos
de los procesos constructivos. Existen consecuentemente varios casos,
en que la nica alternativa de solucin tcnica y eficiente es el uso de
aditivos.

Son materiales orgnicos o inorgnicos que se aaden a la mezcla

durante o luego de formada la pasta de cemento y que modifican en
horma dirigida algunas caractersticas del proceso de hidratacin, el
endurecimiento e incluso la estructura inter5na del concreto.
El comportamiento de los diversos tipos de cemento Portland est
definido dentro de un esquema relativamente rgido, ya que pese a sus
diferentes propiedades, no pueden satisfacer todos los requerimientos
de los procesos constructivos. Existen consecuentemente varios casos,
en que la nica alternativa de solucin tcnica y eficiente es el uso de
aditivos.

1.2. HISTORIA

Al margen de esto, cada vez se va consolidando a nivel internacional el

criterio de considerar a los aditivos como un componente normal dentro
de la Tecnologa del Concreto moderna ya que contribuyen a minimizar
los riesgos que ocasiona el no poder controlar ciertas caractersticas
inherentes a la mezcla de concreto original, cono son los tiempos de
fraguado, la estructura de vacos el calor de hidratacin, etc.
Cualquier labor tcnica se realiza ms eficientemente si todos los
riesgos estn calculados y controlados, siendo5 los aditivos la
alternativa que siempre permite optimizar las mezclas de concreto y los
procesos constructivos.
En nuestro pas, no es frecuente el empleo de aditivos por la creencia
generalizada de que su alto costo no justifica su utilizacin en el
concreto de manera rutinaria; pero si se hace un estudio detallado del
incremento en el costo del m3 de concreto (incremento que
normalmente oscila entre el 0.5 al 5% dependiendo del producto en
particular), y de la economa en mano de obra, horas de operacin y
mantenimiento del equipo, reduccin de lazos de ejecucin de las

4
labores, mayor vida til de las estructuras etc., se concluye en que el
costo extra es slo aparente en la mayora de los casos, en
contraposicin a la gran cantidad de beneficios que se obtienen.
Aunado a esto, hay mucho desconocimiento sobre el uso y
potencialidades de los aditivos, ya que al no ser productos de gran
disponibilidad y consumo en el mercado local, son relativamente pocos
los profesionales que tienen la oportunidad de emplearlos e investigar
sus posibilidades con los materiales y condiciones locales.
Este crculo vicioso de no usar aditivos por su alto costo, los precios
elevados de estos por ser el mercado pequeo y la poca investigacin
en cuanto a sus posibilidades en nuestro medio, trae como
consecuencia el que en trminos de desarrollo tecnolgico en el Per, la
experiencia en su empleo es limitada slo a algunos proyectos de cierta
importancia, no existiendo una tecnologa local organizada que
comparta, aproveche y difunda los avances internacionales en este
campo.
En las zonas de la Sierra del Per donde se producen cielos de hielo y
deshielo, as como alternancias de temperatura que inducen fases de
clima clido y fro en un tiempo corto, es necesario el empleo de aditivos
incorporadores de aire y acelerantes de fraguado para conjurar estos
efectos, adicionalmente a las consecuencias no investigadas an de la
implicancias de la altura en el comportamiento del concreto. En los ms
de cinco mil Kilmetros de Costa con ciudades y pueblos aledaos
donde se emplea concreto armado en la construccin, es imperativo el
uso de reductores de agua que hagan el concreto mas impermeable y
durable contra la corrosin de las armaduras. En la Selva lejana an
desconocida en muchos aspectos, el empleo de agregados marginales
es un reto para el desarrollo de soluciones tcnicas regionales, donde la
gran cantidad de resina vegetales disponibles, ofrece un campo ideal
para el desarrollo de aditivos que pudieran colaborar en resolver dichos
problemas.
Gran parte del trabajo de investigacin en aditivos tiene que ver con los
aspectos qumicos del cemento y sus reacciones con estos productos, y
la aplicacin final en el concreto involucra muchos fenmenos fsicos,
siendo la fase prctica de injerencia de los ingenieros civiles, luego, lo
obvio es que no se puede pensar en desarrollo en investigacin en este
campo si no hay trabajo interdisciplinario.
Pensamos que debe haber un cambio de mentalidad en las
universidades par que aprovechando su gran potencial en recursos
humanos y tecnolgicos, propicie tesis interdisciplinarias en general, y
de forma particular en un rubro con tanto potencial como el de los
aditivos para concreto, que acarreara beneficios importantes para el
pas.
En este captulo daremos una visin general a los aditivos para
concreto, con recomendaciones prcticas comprobadas por el autor en
Obra.

5
 CAPTULO II

CLASIFICACIN DE LOS ADITIVOS PARA CONCRETO:

Para el desarrollo de los diferentes tipos de aditivos, los clasificaremos

desde el punto de vista de las propiedades del concreto que modifican,
ya que ese es el aspecto bsico al cual se apunta en obra cuando se
desea buscar una alternativa de solucin que no puede lograrse con el
concreto normal.

IV.1. ADITIVOS ACELERANTES:

Sustancia que reducen el tiempo normal de endurecimiento de la pasta

de cemento y/o aceleran el tiempo normal de desarrollo de la
resistencia.
Proveen una serie de ventajas como son:

a) Desencofrado en menor tiempo del usual

b) Reduccin del tiempo de espera necesario para dar acabado
superficial
c) Reduccin del tiempo de curado
d) Adelanto en la puesta en servicio de las estructuras
e) Posibilidad de combatir rpidamente las fugas de agua en
estructuras hidrulicas
f) Reduccin de presiones sobre los encofrados posibilitando
mayores alturas de vaciado
g) Contrarrestar el efecto de las bajas temperaturas en clima fro
desarrollado con mayor velocidad el calor de hidratacin,
incrementando la temperatura del concreto y consecuentemente
la resistencia.

En general lo acelerantes reducen los tiempos de fraguado inicial y final

del concreto medios con mtodos estndar como las agujas proctor
definidas en ASTM C 403 (Ref. 6.2) que permiten cuantificar el
endurecimiento en funcin de la resistencia a la penetracin.
Se emplean agujas metlicas de diferentes dimetros con un dispositivo
de aplicacin de carga que permite medir la presin aplicada sobre
mortero obtenido de tamizar el concreto por la malla N 4.

Se considera convencionalmente que se ha producido el fraguado inicial

cuando se necesita aplicar una presin de 500 lb/pulg 2 para introducir la
aguja una pulgada, y el fraguado final cuando se necesita aplicar una
presin de 4,000lb/pul2 para producir la misma penetracin.

Este mtodo se emplea con los acelerantes denominados

convencionales cuya rapidez de accin permite mezclar y producir el
concreto de manera normal, pero en los no convencionales que se
emplean para casos especiales como el del concreto lanzado
6
(shotcrete) se utilizan otros mtodos como el de las agujas Gillmore
dado que el endurecimiento es mucho ms rpido.

Una particularidad que se debe tener muy presente en los acelerante es

que si bien provocan un incremento en la resistencia inicial en
comparacin con un concreto normal, por lo general producen
resistencias menores a 28 das. Mientras ms acelerante se emplea
para lograr una mayor resistencia inicial, se sacrifica acentuadamente la
resistencia a largo plazo.
Tienden a reducir la trabajabilidad si se emplean solo, pero usados
conjuntamente con incorporadores de aire, la mejoran, ya que
contribuyen a incrementar el contenido de aire incorporado y su accin
lubricante. Disminuyen la exudacin pero contribuyen a que aumente la
contraccin por secado y consecuentemente la fisuracin si no se cura
el concreto apropiadamente. Tienen una gran cantidad de lcalis por lo
que aumenta el riesgo de reactividad alcalina con cierto tipo de
agregados.

Los concretos con acelerantes provocan una menor resistencia a los

sulfatos y son ms sensibles a los cambios volumtricos por
temperatura.

Los convencionales usualmente tienen en su composicin cloruros,

carbonatos, silicatos, fluorsilicatos e hidrxidos, as como algunos
compuestos orgnicos como trietanolamina, siendo la proporcin normal
de uso del orden del 1% al 2% del peso del cemento.

Los no convencionales se componen de carbonato de sodio, aluminato

de sodio, hidrxido de calcio o silicatos y su proporcin de uso es
variable. Sea que se suministren lquidos o en polvo, deben emplearse
diluidos en el agua de mezcla para asegurar su uniformidad y el efecto
controlado.

El acelerante ms usado mundialmente o que es ingrediente de muchos

productos comerciales es el cloruro de calcio (C12Ca). Su mecanismo
de accin se da reaccionando con el Aluminato Triclcico y actuando
adems como catalizador del silicato triclcico provocando la
cristalizacin ms rpida en la forma de cristales fibrosos. Normalmente
se suministra en escamas con una pureza. Al diluirse siempre debe
depositar en agua para entrar en solucin y no al revs pues sino se
forma una pelcula dura muy difcil de disolver.
El riesgo de usar cloruro de calcio reside en que aumenta la posibilidad
de corrosin en el acero de refuerzo por lo que su empleo debe
efectuarse en forma muy controlada.

7
IV.1.1. ADITIVOS INCORPORADORES DE AIRE:

El congelamiento del agua dentro del concreto con el consiguiente

aumento de volumen, y el deshielo con la liberacin de esfuerzos que
ocasionan contracciones, provocan fisuracin inmediata si el concreto
todava no tiene suficiente resistencia en traccin para soportar estas
tensiones o agrietamiento paulatino en la medida que la repeticin de
estos cielos va fatigando el material.
A fines de los aos cuarenta se inventaron los aditivos incorporadores
de aire, que originan una estructura adicional de vacos dentro del
concreto que permiten controlar y minimizar los efectos indicados.
El mecanismo por el cual se desarrollan estas precisiones internas y su
liberacin con los incorporadores de aire se explica en la parte relativa a
durabilidad ante el hielo y deshielo as como las recomendaciones en
cuando a los porcentajes sugeridos en cada caso, por lo que aqu slo
trataremos sobre las caractersticas generales de este tipo de aditivos.
Existen dos tipos de aditivos incorporadores de aire.

a) Lquido, o en polvo soluble en agua

Constituidos por sales obtenidas de resinas de madera, detergentes
sintticos sales lignosulfonadas, sales de cidos de petrleo, sales de
materiales protenicos, cidos grasosos y resinosos, sales orgnicas de
hidrocarburos sulfonados etc. Algunos son de los llamados aninicos,
que al reaccionar con el cemento inducen iones cargados
negativamente que se repelen causando la dispersin y separacin
entre las partculas slidas y un efecto lubricante muy importante al
reducirse la friccin interna.
Existe un campo muy grande de materiales con los cuales se pueden
obtener incorporadores de aire, sin embargo no todos pueden producir
la estructura de vacos adecuada para combatir el hielo y deshielo, lo
que ha motivado una gran labor de investigacin por parte de los
fabricantes y cientficos para hallas las combinaciones mas eficientes
contra el fenmeno.
Este tipo de incorporadores de aire son sensibles a la compactacin por
vibrado, al exceso de mezclado, y a la reaccin con el cemento en
particular que se emplee, por lo que su utilizacin debe hacerse de
manera muy controlada y supervisada para asegura los resultados pues
de otro modo estaremos incorporando menos vacos y de calidad
diferente a la requerida.
Una de las ventajas de estos incorporadores, es que el aire introducido
funciona adems como un lubricante entre las partculas de cemento por
los vacos adicionales en su estructura.
Las proporciones en que se dosifican normalmente estos aditivos
oscilan entre el 0.02% y el 0.10% del peso del cemento consiguindose
incorporar aire en un porcentaje que vara usualmente entre el 3% y el
6% dependiendo del producto y condiciones particulares.
8
 b) En partculas slidas
Consistentes en materiales inorgnicos insolubles con una porosidad
interna muy grande como algunos plsticos, ladrillo molido, arcilla
expandida, arcilla pizarrosa, tierra diatomcea etc.
Estos materiales se muelen a tamaos muy pequeos y o lo general
deben tener una porosidad del orden del 30% por volumen.
La ventaja de estos aditivos con respecto a los anteriores estriba en que
son ms estables ya que son inalterables al vibrado o al mezclado. No
obstante, al ser su obtencin y uso ms complicados desde el punto de
vista logstico, de fabricacin y de transporte, los grandes fabricantes a
nivel mundial han desarrollado ms los primeros.
Hemos realizado algunos estudios preliminares con sillar de la regin de
Arequipa, que como se sabe es un material de origen volcnico con
porosidad del orden del 25% al 30%, que indican que podran ser un
incorporador de aire barato y eficiente, por lo que debera investigarse
con mayor profundidad en este sentido
En nuestro medio se emplean usualmente incorporadores de aire
lquidos, ya sea importados o de fabricacin nacional con insumos
importados , estando el campo virgen para desarrollar incorporadores de
aire con materiales locales de adquisicin corriente, que puedan
abaratar su uso, de modo de poder difundir su empleo normal en
regiones donde por las condiciones climticas son imprescindibles.
Un aspecto que hay que tener muy presente al usar estos aditivos es el
que ningn fabricante puede garantizar a priori el contenido del aire que
inducen, pues depende como hemos dicho de muchos factores, por lo
que se requiere un chequeo permanente con equipos para medicin de
aire incorporado (Ref. 6.6) y compatibilizar estas mediciones con las
operaciones de mezclado y transporte, para asegurar que no hay
prdida de aire incorporado durante el proceso constructivo.

IV.1.2. ADITIVOS REDUCTORES DE AGUA PLASTIFICANTES.

Son compuestos orgnicos e inorgnicos que permiten emplear menor

agua de la que se usara en condiciones normales en el concreto,
produciendo mejores caractersticas de trabajabilidad y tambin de
resistencia al reducirse la Relacin Agua/Cemento.
Trabajan en base al llamado efecto de superficie, en que crean una
interfase entre el cemento y el agua en la pasta, reduciendo las fuerzas
de atraccin entre las partculas, con lo que se mejora el proceso de
hidratacin.
Muchos de ellos tambin desarrollan el efecto aninico que
mencionamos al hablar de los incorporadores de aire.
Usualmente reducen el contenido de agua por lo menos en un 5% a
10%.

9
 Tienen una serie de ventajas como son:

a) Economa, ya que se puede reducir la cantidad de cemento.

b) Facilidad en los procesos constructivos, pues la mayor
trabajabilidad de las mezclas permite menor dificultad en
colocarlas y compactarlas, con ahorro de tiempo y mano de obra.
c) Trabajo con asentamientos mayores sin modificar la relacin
Agua/cemento.
d) Mejora significativa de la impermeabilidad
e) Posibilidad de bombear mezclas a mayores distancias sin
problemas de atoros, ya que actan como lubricantes, reduciendo
la segregacin.

En general, la disminucin del asentamiento en el tiempo es algo ms

rpida que en el concreto normal, dependiendo principalmente de la
temperatura de la mezcla.
Las sustancias ms empleadas para fabricarlos son los lignosulfonatos y
sus sales, modificaciones y derivados de cidos lignosulfonados, cidos
hidroxilados carboxlicos y sus sales, carbohidratos y polioles etc.

La dosificacin normal oscila entre el 0.2% al 0.5% del peso del

cemento, y se usan diluidos en el agua de mezcla.

IV.1.3. ADITIVOS SUPERPLASTIFICANTES

Son reductores de agua-plastificantes especiales en que el efecto

aninico se ha multiplicado notablemente.
A nivel mundial han significado un avance notable en la Tecnologa del
Concreto pues han permitido el desarrollo de concretos de muy alta
resistencia.
En la actualidad existen los llamados de tercera generacin, que cada
vez introducen mejoras adicionales en la modificacin de las mezclas de
concreto con reducciones de agua que no se pensaba fueran posible de
lograrse unos aos atrs. Se aplican diluidos en el agua de mezcla
dentro del proceso de dosificacin y produccin del concreto, pero
tambin se pueden aadir a una mezcla normal en el sitio de obra un
momento antes del vaciado, produciendo resultados impresionantes en
cuanto a la modificacin de la trabajabilidad.
Por ejemplo, para una mezcla convencional con un slump del orden de
2 a 3, el aadirle superplastificante puede producir asentamientos del
orden de 6 a 8 sin alterar la relacin Agua/Cemento.
En efecto es temporal, durando un mnimo del orden de 30 min a 45 min
dependiendo del producto en particular y la dosificacin, pero se puede
seguir aadiendo aditivo si es necesario para volver a conferirle
plasticidad al concreto.

10
La dosificacin usual es el 0.2% al 2% del peso del cemento, debiendo
tenerse cuidado con las sobre dosificaciones pues pueden producir
segregacin si las mezclas tienen tendencia hacia los gruesos o
retardos en el tiempo de fraguado, que obligan a prolongar e intensificar
el curado, algunas veces durante varios das, aunque despus se
desarrolla el comportamiento normal.
Las mezclas en las que se desee emplear superplastificantes deben
tener un contenido de finos ligeramente superior al convencional ya que
de otra manera se puede producir segregacin si se exagera el vibrado.
Producen generalmente incremento de burbujas superficiales en el
concreto por lo que ha que optimizar en obra tanto los tiempos de
vibrado como la secuencia de esta operaciones, para reducir las
burbujas al mnimo. Si se desea emplear al mximo sus caractersticas
de reductores de agua, permiten descensos hasta del 20% a 30%
trabajando con slumps del orden de 2 a 3, lo que ha permitido el
desarrollo de concretos de muy alta resistencia (750 kg/cm 2) con
relaciones Agua/Cemento tan bajas como 0.25 a 0.30, obviamente bajo
optimizaciones de la calidad de los agregados y del cemento.
Su empleo slo como plastificantes permite como hemos dicho, el
suministrar caractersticas autonivelantes a concretos convencionales, lo
que los hace ideales para vaciados con mucha congestin de armadura
donde el vibrado es limitado.

En nuestro medio se han utilizado relativamente poco los

superplastificantes, siendo uno de los casos ms saltantes en el
concreto pesado del Block del Reactor en Huarangal Lima, donde la
alta concentracin de armadura y elementos metlicos embutidos,
motiv que los empleramos, con excelentes resultados debido a sus
caractersticas de mejoradores de la trabajabilidad.

En el Proyecto Majes Secciones D y E, hemos empleado

superplastificantes como reductores de agua, para obtener Relaciones
Agua/Cemento bajas con trabajabilidades altas (Agua/Cemento < 0.50,
slump 3 a 4), al existir estos condicionantes por razones de
impermeabilidad y durabilidad de las estructuras hidrulicas, ante el
riesgo potencial de agresividad por cloruros y sulfatos de los suelos
circundantes. Los resultados obtenidos han sido muy satisfactorios.
Como complemento, debemos mencionar que son auxiliares muy
buenos para las invecciones o rellenos (grouting), por su efecto
plastificante.

En el Per se han usado los de procedencia norteamericana y europea,

pero es interesante anotar que el Japn tiene el liderazgo actual en
cuanto al desarrollo de estos productos, con versiones sumamente
especiales.

11
IV.1.4. ADITIVOS IMPERMEABILIZANTES

Esta es una categora de aditivos que slo est individualizada

nominalmente pues en la prctica, los productos que se usan son
normalmente reductores de agua, que propician disminuir la
permeabilidad al bajar la Relacin Agua/Cemento y disminuir los vacos
capilares.

Su uso est orientado hacia obras hidrulicas donde se requiere

optimizar la estanqueidad de las estructuras.

No existe el aditivo que pueda garantizar impermeabilidad si no damos

las condiciones adecuadas al concreto para que no exista fisuracin, ya
que de nada sirve que apliquemos un reductor de agua muy sofisticado,
si por otro lado no se consideran en el diseo estructural la ubicacin
adecuada de juntas de contraccin y expansin, o no se optimiza el
proceso constructivo y el curado para prevenir agrietamiento.
Hemos tenido ocasin de apreciar proyectos hidrulicos donde en las
especificaciones tcnicas se indica el uso exclusivo de aditivos
impermeabilizantes, lo cual no es correcto y lleva a confusin pues esta
connotacin que es subjetiva, la han introducido principalmente los
fabricantes, pero en la prctica no son en general otra cosa que
reductores de agua.

Existe un tipo de impermeabilizantes que no actan reduciendo agua

sino que trabajan sobre el principio de repeler el agua y sellar
internamente l estructura de vacos del concreto, pero su uso no es muy
difundido pues no hay seguridad de que realmente confieran
impermeabilidad y definitivamente reducen resistencia. Las sustancias
empeladas en este tipo de productos son jabones, butilestearato, ciertos
aceites minerales y emulsiones asflticas.
Otros elementos que proporcionan caractersticas de incremento de
impermeabilidad son las cenizas voltiles, las puzolanas y la microslice,
que en conjuncin con el cemento generan una estructura mucho
menos permeable que la normal, pero su uso es ms restringido.

IV.1.5. ADITIVOS RETARDADORES

Tienen como objetivo incrementar el tiempo de endurecimiento normal

del concreto, con miras a disponer de un perodo de plasticidad mayor
que facilite el proceso constructivo.
Su uso principal se amerita en los siguientes casos:

a) Vaciado complicado y/o voluminoso, donde la secuencia de

colocacin del concreto provocara juntas fras si se emplean
mezclas con fraguados normales.

12
 b) Vaciados en clima clido, en que se incrementa la velocidad de
endurecimiento de las mezclas convencionales.
c) Bombeo de concreto a largas distancias para prevenir atoros.
d) Transporte de concreto en Mixers a largas distancias.
e) Mantener el concreto plstico en situaciones de emergencia que
obligan a interrumpir temporalmente los vaciados, como cuando
se malogra algn equipo o se retrasa el suministro del concreto.

La manera como trabajan es actuando sobre el Aluminato Triclcico

retrasando la reaccin, producindose tambin un efecto de superficie,
reduciendo fuerzas de atraccin entre partculas.

En la medida que pasa el tiempo desaparece el efecto y se desarrolla a

continuacin el de hidratacin, acelerndose generalmente el fraguado.
Hay que tener cuidado con las sobredosificaciones pues pueden traer
complicaciones en el desarrollo de la resistencia, obligando a adoptar
sistemas de curado adicionales.

Usualmente tienen caractersticas plastificantes. Los productos bsicos

empleados en su fabricacin son modificaciones y combinaciones de los
usados en los plastificantes y adicionalmente, algunos compuestos de
tercelulosa.

Se dosifican generalmente en la proporcin del 0.2% al 0.5% del peso

del cemento.

IV.1.6. CURADORES QUMICOS

Pese a que no encajan dentro de la definicin clsica de aditivos, pues

no reaccionan con el cemento, constituyen productos que se aaden en
la superficie del concreto vaciado para evitar la prdida del agua y
asegurar que exista la humedad necesaria para el proceso de
hidratacin.
El principio de accin consiste en crear una membrana impermeable
sobre el concreto que contrarreste la prdida de agua por evaporacin.
Hemos credo conveniente incluirlos en este captulo pues es importante
el conocer sus caractersticas, ya que se usan bastante en nuestro
medio, donde algunos fabricantes locales producen versiones
excelentes.

Existen bsicamente dos tipos de curadores qumicos:

a) Emulsiones de cera, que al liberar el solvente acuoso dejan una

pelcula protectora sobre la superficie. Normalmente son
pigmentadas con color blanco para reflejar los rayos solares y
reducir la concentracin local de temperatura. En otras ocasiones
el pigmento es de otro color slo para poder controlar el progreso
de la aplicacin. Al cabo de un cierto nmero de das el pigmento
13
 normalmente desaparece. Este tipo de curadores tiene la
particularidad que en climas muy clidos la pelcula de cera
permanece en estado semislido, debido a las temperaturas
superficiales del concreto y la accin solar, dependiendo su
eficacia de la calidad del producto en particular, ya que en
algunos esto origina que sean permeables permitiendo la fuga de
agua, y en otros constituye una ventaja pues se vuelve menos
viscosa la cera y penetra en los poros capilares de la superficie
sellndola.
Otra particularidad es que normalmente son difciles de limpiar,
por ejemplo en la zona de las juntas de contraccin o expansin,
donde se necesita tener una superficie limpia para la colocacin
de sellos elsticos, siendo necesario algunas veces recurrir al
arenado para eliminar la capa de curador.

b) Soluciones de resinas sintticas en solventes voltiles, que crean

el mismo efecto de una capa de laca o pintura sobre el concreto,
sellndolo. A diferencia de los anteriores, a mayor temperatura, el
solvente se volatiliza ms rpido y la pelcula protectora se vuelve
ms rgida, dependiendo su eficacia del contenido de slidos en
la solucin.
Se fabrican tambin con o sin pigmento y normalmente se
pueden limpiar con escobilla metlica o con gasolina.
En cualquiera de los casos, es necesario hacer pruebas de la
eficiencia del curador de acuerdo a como lo recomienda el ACI
318 obtenindose probetas cilndricas de concreto, aplicndoles
el curador de igual manera como se hace con las estructuras y
dejndolas al pied de obra para que estn sometidas a las
mismas condiciones ambientales. Paralelamente se curan bajo
condiciones controladas en laboratorio, otra serie de cilindros del
mismo concreto, ensavndose ambas series a los 28 das. Se
considera que el sistema de curado es efectivo si la resistencia
de las curadas en obra es mayor o igual al 85% del fc de las
curadas en condiciones controladas, no siendo necesario el
cumplimiento de esta condicin si la resistencia de las curadas en
obra supera en 35 kg/cm2 al fc especificado.
La colocacin de estos productos con pulverizador, brocha o
rodillo de acuerdo al caso particular, debe realizarse lo antes
posible luego del desencofrado, mojando previamente el concreto
para reponer prdidas de agua, que hayan ocurrido antes de la
operacin de curado. Cuando se aplica sobre superficies frescas
expuestas, debe ejecutarse apenas haya desaparecido el agua
superficial o est por desaparecer.

14
IV.1.7. ADITIVOS NATURALES Y DE PROCEDENCIA CORRIENTE:

Esta es una clasificacin que hemos introducido para hacer conocer

algunos productos de uso o disponibilidad comn, que actan
modificando propiedades del concreto y que ofrecen una fuente
potencial de investigacin local para desarrollar aditivos baratos.

a) Acelerantes
El azcar en dosificaciones mayores del 0.25% del peso del
cemento, la urea, el cido lctico de la leche, el cido oxlico que
se halla en muchos productos comerciales que sirven para quitar
manchas y limpiar metales.(Anexo 19)

b) Incorporadores de aire.
Los detergentes, las piedras porosas de origen volcnico
finamente molidas, las algas.
c) Plastificantes retardadores
Los siguientes productos en porcentajes referenciales relativos al
peso del cemento:

El almidn (0.10%), el bicarbonato de sodio (0.14%), el cido

tartrico (0.25%), la celulosa (0.10%), el azcar (< 0.25%),
resinas de maderas.

Para concluir, debemos mencionar que las normas ASTM C-260 y C-494
establecen los requisitos que deben cumplir los aditivos para poder
emplearse en concreto, siendo una herramienta til para verificarlos,
pero que no reemplaza a la prueba efectiva con el cemento, la mezcla y
las condiciones de obra particulares que enfrentemos, en que debe
cuidarse de comprobar su efectividad en forma cientfica, evaluando con
mtodos y pruebas estndar las propiedades que se modifican , de
manera de poder cuantificarlas y obtener conclusiones valederas.

15
 III. CONCLUSIONES:
ADITIVO CURADOR Aditivos Especiales Per Membrana
- El aditivo presenta resultados favorable en proporciones cercanas
al 5%.
- El aditivo retiene el agua de curado, evitando su evaporacin, pero
no evita lo segregacin por exceso de agua de amasado.
- Cuando las proporciones la membrana protectora es muy frgil.

ADITIVO CURADOR Chema

- El aditivo curador Chema retrasa el tiempo de fraguado y
endurecido, en proporciones bajas este efecto es visible incluso a
los 15 das.
- El aditivo curador Chema, usado en las proporciones incorrectas
presenta agua superficial aun a los 15 das, e incluso no presenta
consistencia endurecida.
- El mecanismo de trabajo de este aditivo consiste en evitar la
evaporacin del agua, de forma qumica, retrasndola
internamente a diferencia de los de membrana.

ADITIVO MEJORADOR DE ADHERENCIA Chema - Chema Weld

- Presenta una relacin con su proporcin, es decir crece su
resistencia cuando aumenta la proporcin de aditivo en el mortero.
- Genera una consistencia arenosa cuando es usado en demasa,
por ende disminuye la trabajabilidad de la mezcla plstica.
FIBRA DE PROPILENO PARA EL REFUERZO DEL CONCRETO Y
MORTERO Sika Fiber - PE
- La fibra afecta la adherencia, la adherencia fibra-gel no es buena,
por ende las concentraciones no deben ser altas ya que ocasionan
que el material cementante se vuelva escaso y las probetas no
tengan consistencia endurecida.
- Cuando la fibra se encuentra en proporciones al 3% el material
cementante puede penetrar toda su superficie y generar la
adherencia necesaria para conceder sus propiedades.

ADITIVO INCORPORADOR DE AIRE Chema - Entrampaire

- Los poros superficiales disminuyen segn aumenta la cantidad de
aditivo, existe una diferencia marcada entre los morteros no
adicionados y los que usan entrampa aire.

16
 - Aumentan los poros internos y al estar cerrados los superficiales
existe un entrampamiento del aire, evitando una posible
permeabilidad.

IV. ANEXOS

Materiales:

TABLA N 1: MATERIALES EMPLEADOS EN LABORATORIO

1 BOLSA DE CEMENTO
EXTRAFORTE Ico

17
 FIBRA DE PROPILENO
PARA EL REFUERZO DEL
CONCRETO Y MORTERO
SIKAFIBER - PE

ADITIVO INCORPORADOR
DE AIRE
CHEMA ENTRAMPAIRE

ADITIVO CURADOR
ADITIVOS ESPECIALES
PER MEMBRANA

ADITIVO CURADOR
CHEMA MEMBRANIL -
VISTA

18
 ADITIVO MEJORADOR DE
ADHERENCIA
CHEMA CHEMAWELD

AGREGADOS (ARENA
FINA)

AGUA Y POMOS DE
PLSTICOS

Instrumentos:
TABLA N 4: TABLA DE INSTRUMENTOS
BALANZA DIGITAL JERINGA MDICA
( Precisin: 0.005g) (0.1ml)

Equipo:
TABLA N 5: TABLA DE EQUIPO
19
 BADILEJO

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:
Preparacin de Pasta - Gel con Aditivo Curador Aditivos
Especiales Per Membrana .-
La preparacin de esta Pasta Gel con aditivo inici con la preparacin
de solo la Pasta Gel con la relacin agua/cemento que se presenta en
el cuadro siguiente; luego de preparar esta Pasta se dej fraguar
durante media hora para que la pasar termine de exhudar, una vez
esto se procedi a retirar el agua exhudada y se agreg el curador en
una solucin pura en las cantidades que se presentan sobre la
superficie de la Pasta Gel.
ADITIVO CURADOR Aditivos Especiales Per Membrana
CEMENTO (g) ADITIVO (ml) AGUA (ml)
0.0
2.0
100 40
3.0
4.0

Preparacin de Pasta - Gel con Aditivo Curador Chema

Membranil Vista.-
La preparacin de esta Pasta Gel con aditivo inici con la preparacin
de solo la Pasta Gel con la relacin agua/cemento que se presenta en
el cuadro siguiente; luego de preparar esta Pasta se dej fraguar
durante media hora para que la pasar termine de exhudar, una vez
esto se procedi a retirar el agua exhudada y se agreg el curador en
una solucin pura en las cantidades que se presentan sobre la
superficie de la Pasta Gel.
ADITIVO CURADOR Chema Membranil Vista
CEMENTO (g) ADITIVO (ml) AGUA (ml)
100 0.0 40
2.0

20
 3.0
4.0
En ambas preparaciones se utiliz la misma receta puesto que
presentaron en su envoltura dicha frmula de preparacin.
Preparacin de Mortero con Aditivo Mejorador de Adherencia
Chema - Chemaweld
El Mortero con Aditivo Mejorador de Adherencia tuvo como inicio
preparar el mortero con la relacin agua - cemento de 0.4, este aditivo
se le agreg durante la preparacin del mortero.
Preparacin de Mortero con Fibra de Propileno para el Refuerzo
del Concreto y Mortero Sika Fiber - Pe
El Mortero con Fibra de Propileno para el Refuerzo del Concreto y
Mortero se elabor, al igual que los anteriores en un inicio solo mortero
con las relacin agua cemento presentadas a continuacin.
Posteriormente se le agrego la fibra a la mezcla preparada, en los
porcentajes presentados.
FIBRA DE PROPILENO PARA EL REFUERZO DEL CONCRETO Y MORTERO Sika
Fiber - PE
CEMENTO (g) ADITIVO (%) ARENA (g) AGUA (ml)
0.0
3.0
50 150 35
5.0
8.0

Preparacin de Mortero con Aditivo Incorporador de Aire Chema

- Entrampaire
El Mortero con Aditivo Incorporador de Aire se elabor, al igual que los
anteriores en un inicio solo mortero con las relacin agua cemento
presentadas a continuacin. Posteriormente se le agrego el aditivo a la
mezcla preparada, en las cantidades presentadas.
ADITIVO INCORPORADOR DE AIRE Chema - Entrampaire
CEMENTO (g) ADITIVO (%) ARENA (g) AGUA (ml)
0.0
0.1
200 400 100
0.2
0.3

21
ANLISIS Y RESULTADOS:

ADITIVO CURADOR Aditivos Especiales Per Membrana

Este mortero con aditivo curador

de 3% no presento ningn residuo
de agua pero en su superficie
presento una capa blanca que al
tocarla se descascaraba.

El mortero con aditivo al 4%

presento residuos de agua y una
superficie humedecida. No exista
ninguna capa y tena una
consistencia compacta.

Este mortero de 5% de aditivo

curador no present ninguna
cantidad de agua y su estado era
ya endurecido. Por lo tanto se
puede decir que el curador
cumpli con su funcin y a estar
sometido a curado por 15 das
podra tener mejores resistencias
que las dems probetas.
ADITIVO CURADOR Chema Membranil - Vista

La cantidad de aditivo utilizada en

porcentajes fue 3%, 4%, y 5%, en
todos los casos luego de 15 das
an se poda observar residuos de
agua dentro de los potes.

En el mortero con 3% de aditivo

se observ el agua superficial,
adems al tocar las probetas se
puede ver que an no endurece
totalmente.

22
 Al igual que el mortero son 3% de
aditivo, este mortero de 4%
presenta residuos de agua y una
consistencia compacta pero no
endurecida.

El mortero de 5% de aditivo
curador presento una mayor
cantidad de agua y una mayor
consistencia compacta y
endurecida.

ADITIVO MEJORADOR DE ADHERENCIA Chema - Chemaweld

Las proporciones fueron:
0%,2%,3% y 4%.
La pasta-gel (0%) presenta una
mayor arenosidad al simple
contacto con ese mortero.
La arenosidad del mortero
depende mucho de la cantidad de
aditivo adherente y su resistencia
tambin depende de la cantidad
de aditivo y la proporcin de
elaboracin de mortero.
FIBRA DE PROPILENO PARA EL REFUERZO DEL CONCRETO Y
MORTERO Sika Fiber - PE

Las proporciones de propileno

utilizadas son:
3%,5% y 8% siendo lo ideal 3%

23
 La proporcin 3%: presenta
menos presencia de fibra de
propileno y una mejor compacidad
y uniformidad.
La proporcin 5% presenta una
mayor presencia de fibra de
propileno en la superficie de la
probeta con descascar amientos.
La proporcin 8% : presenta una
gran mayor parte de fibra en su
superficie con desmoronamientos
siendo un mortero sin las
caractersticas adecuadas y sin
ninguna trabajabilidad en su
preparacin.
ADITIVO INCORPORADOR DE AIRE Chema - Entrampaire

Las cantidades de aditivo son:

0ml, 0.1ml, 0.2ml y 0.3ml

Superficialmente en este mortero

de 0 ml. se puede observar una
gran cantidad de poro abiertos
que supuestamente estuvieron
llenos de agua o aire puesto que
el envase de molde estuvo tapado
durante varios das.

Los poros superficiales son

menores en cantidad y dimensin
puesto que la mayora de ellos
son muy pequeos, posiblemente
en este mortero el aditivo cumpli
sus funciones.

24
 Los poros superficiales son muy
escasos en cantidad, por no decir
que no hay ninguno y su
dimensin es casi imperceptible,
puesto que la mayora de ellos
son muy diminutos, posiblemente
en este mortero el aditivo cumpli
sus funciones.

Siguiendo el patrn anterior

supuestamente en este caso no
debera existir ningn poro
superficial, pero se observa que
presenta poros tan igual como los
de mortero a 0.3 ml de aditivo, se
puede decir que el aditivo no
funciono o las condiciones de del
rea de almacenamiento no
fueron las adecuadas.

25