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Trabajo Final
Impresoras 3 D
Integrantes:
Curso: Pgina 1
Revista Infotechnology
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Mircoles 01.06.2016 - 08:12
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NOVEDADES
En la prxima revolucin industrial, los tomos sern los nuevos bits, sentenciaba
Chris Anderson en un artculo de la revista Wired a comienzos de 2010. El ex editor jefe
de la publicacin y autor de libros como The Long Tail elega esta metfora para
graficar su visin del futuro modelo de produccin social, un fenmeno que se
aproxima con la disponibilidad para individuos de tecnologas y herramientas que antes
slo estaban al alcance de las grandes industrias. Parte de estos avances son,
decididamente, las impresoras 3D, que permiten crear objetos reales a partir de modelos
tridimensionales creados en computadoras.
Existen varios tipos de impresoras 3D: diversas tecnologas, tcnicas y materiales se
engloban en la llamada manufactura aditiva, en contraposicin a la manufactura
sustractiva; es decir, donde las piezas se obtienen quitando material, como por ejemplo
en el tallado o torneado. Las impresoras 3D existen desde hace bastante tiempo en
ambientes industriales. Entonces, por qu reciben tanta atencin ahora?
impresion3drana
La gran revolucin llega con las llamadas impresoras 3D personales, mquinas con
precios de entre U$S 1.000 y U$S 5.000. Estos equipos estn viviendo un momento
similar al que experiment la informtica al pasar de los grandes mainframes a la
computadora personal. As como hoy el mundo de los bits est al alcance de todos, esta
tecnologa podra masificar (consumerizar) el mundo de la produccin de objetos.
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Impresin hogarea
En el boom de las impresoras personales tuvo mucho que ver el proyecto RepRap.
Hacia comienzos de 2004, el ingeniero britnico Adrian Bowyer inici el proyecto
RepRap a partir de patentes que haban caducado. El objetivo era crear impresoras 3D
personales auto-replicantes es decir, que puedan imprimir las partes necesarias para
crear una impresora similar a un costo significativamente menor al de las mquinas
disponibles a nivel industrial, que era de alrededor de ? 30.000. La visin: que cada
persona pudiera tener una impresora 3D para imprimir sus propios objetos, sin
necesidad de adquirirlos a terceros.
Para muchos, la impresin 3D y su modelo de manufactura social, donde cualquiera
podra crear y compartir diseos en tres dimensiones, bajarlos de Internet e imprimir
toda clase de objetos, promete un cambio de paradigma social, una suerte de tercera
revolucin industrial. Permitira producciones a pequea escala a precios accesibles y
contribuira a la descentralizacin de polos fabriles manufactureros. Todo esto, claro,
como parte de una visin a largo plazo.
RepRap tuvo notoriedad pblica en 2005; hasta la fecha, han presentado cuatro modelos
diferentes de impresoras. Hacia septiembre de 2008, RepRap tena noticias de que se
haban producido unas 100 copias en distintos pases. Para esa fecha, ya no poda
precisarse el nmero exacto de impresoras en circulacin.
La iniciativa RepRap anima a las comunidades a mejorar y mantener abiertos sus
desarrollos, acompaando el espritu de open hardware con el que naci. Sin
embargo, se estima que varios proyectos, abiertos y cerrados, emergieron del proyecto.
En suelo local
En la Argentina, Kikai Labs es uno de ellos. Marcelo Ruiz Camaur, CEO de Enterprise
Objects Consulting, una empresa que brinda servicios de software, incursion en la
creacin de impresoras 3D. En marzo de 2012, un empleado le acerc la propuesta. As
naci Kikai Labs, que est puliendo su segundo modelo de impresora 3D, que estar
pronto a la venta a $ 8.200.
La impresora de Kikai Labs utiliza la tcnica FDM (Fused Deposition Model), un
proceso que emplea un polmero, lo funde y lo va depositando capa sobre capa sobre
una cama o superficie y va creando el objeto. Trabaja con PLA (cido polilctico), un
material que se obtiene a partir del almidn de maz, o con ABS (Acrilonitrilo
Butadieno Estireno). Su ensamble es local, al igual que la produccin del 50 por ciento
de sus componentes, mientras que la otra mitad incluyendo motores y electrnica
debe ser importada. El equipo imprime piezas de hasta 20 por 20 centmetros y 18 de
alto.
Ruiz Camaur explica que en la empresa hay tres personas trabajando a tiempo
completo en este proyecto. Estamos invirtiendo unos U$S 50.000. Las mquinas de
Kikai, dice, son ideales para hobbistas y para prototipado. Si bien los modelos actuales
continan el espritu de RepRap, Ruiz Camaur no descarta incursionar en modelos ms
cerrados a futuro. Hay tambin otras tcnicas, como la estereolitografa, que trabajan
con polmeros lquidos. Me encantara poder trabajar con esta alternativa a futuro, dice.
Pero las de Kikai Labs no son las nicas impresoras 3D con sello argentino.
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Maximiliano Bertotto est trabajando en un prototipo con tcnica similar a la
estereolitografa, un modo de produccin que proyecta luz hacia una resina
fotosensible, polimeriza y va construyendo el objeto capa por capa. La resina es un
acrilato lquido, que puede ser smil ABS (acrilonitrilo butadieno estireno), goma o cera.
Bertotto comenz el desarrollo de su impresora hace un ao y medio. Hoy, lo
acompaan otras cuatro personas en el proyecto y estn haciendo los ltimos ajustes,
que entrarn en etapa de produccin en breve. La meta es colocar el primer producto
en el mercado en la primera mitad de 2013. Todava no defini el precio que tendrn sus
equipos, pero sern accesibles a cualquier persona y estarn en el orden de precios de
una ultrabook, dice.
A diferencia del prototipo de Kikai Labs, la impresora 3D de Bertotto no seguir los
lineamientos de open hardware de RepRap, sino que se trata de un proyecto cerrado. De
hecho, el diseo de la impresora fue realizado por el estudio Idon Design. Adems, est
desarrollando tambin los componentes de software. Parte de las piezas de su prototipo,
al igual que ocurre con Kikai Labs, emplea partes importadas. El tema de las
importaciones lo estamos resolviendo y lo positivo es que tambin es una barrera para la
competencia de mquinas extranjeras, remarca Bertotto.
Adems de estos dos emprendedores que encararon la fabricacin local de impresoras
3D en la Argentina, otro actor que est impulsando estos equipos en el pas es Leapfrog
Latina. La empresa, creada en 2011 en los Pases Bajos, est siendo desarrollada en la
regin por Rodrigo Prez Weiss. Vengo de la industria grfica. En mayo, en la feria
Drupa, entr en contacto con estos equipos. Cerr un acuerdo con la empresa para
representarlos en Amrica latina y ya abrimos en Brasil, Mxico y Chile, cuenta.
Los equipos de Leapfrog, cuyo precio en el pas se estima que rondar los U$S 4.000,
tambin estn basados en una patente vencida, pero Prez Weiss prefiere despegarse del
proyecto RepRap. El concepto RepRap tiene originalmente la idea de un equipo que se
auto-replique. Nosotros dejamos de lado eso. En la realidad de la productividad, los
equipos RepRap son para expertos. Quien puede armar un equipo de stos no es menos
que un ingeniero. No es algo que uno compre, presione imprimiry funcione. Para una
industria que precisa piezas de precisin o un estudio de arquitectura que quiere hacer
maquetas se necesita algo que funcione siempre, explica.
Y agrega: Apuntamos a un segmento de consumidores profesionales. Pero entiendo
que hay un target para equipos ms econmicos. La empresa tiene tres mquinas en la
Argentina y est esperando su primera partida de diez equipos, que est en camino.
Hay mucha expectativa por estos equipos. Los que estamos trabajando con ellos
recibimos una gran cantidad de consultas. La impresin 3D est en un pico de
expectativa, dice Prez Weiss.
Panorama internacional
En su reporte 2012 (publicado en mayo) sobre el mercado de manufactura aditiva (AM,
Additive Manufacturing) e impresoras 3D, la consultora Wohlers Associates indica que,
para 2015, los productos y servicios AM alcanzarn ventas por U$S 3.700 millones a
nivel global. Para 2019, la cifra sobrepasara los U$S 6.500 millones. Estos nmeros
incluyen equipos industriales y de alta gama como el segmento de las impresoras 3D
personales, de precios inferiores a los U$S 5.000.
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Wohlers estima que en Estados Unidos, durante 2007, se haban vendido tan slo 66
mquinas en el segmento personal. En 2010, se haban comercializado 5.978 equipos,
una cifra que salt a 23.265 impresoras 3D personales al ao siguiente. En comparacin,
en 2011 se despacharon 6.494 equipos de manufactura aditiva de nivel profesional. Pero
las impresoras 3D personales tienen un largo camino por recorrer. La tecnologa est en
una fase naciente y los usos y aplicaciones recin se estn explorando. Se pueden
emplear en un amplio espectro de reas como el desarrollo de prototipos y el diseo
industrial, decoracin y medicina dental. Otro uso es el reemplazo de mtodos de
produccin ms caros, especialmente cuando se trata de industrias sin economas de
escala. Pero nuevas aplicaciones surgen da a da.
An estamos lejos de un equipo que permita imprimir tan slo presionando un botn,
explica Prez Weiss. La impresin 3D todava est restringida a usuarios con un cierto
nivel de conocimientos tcnicos. Tambin hacen falta mejores computadoras para
manejar los diseos 3D de gran tamao, completa. Sin embargo, incluso desde una
perspectiva ms realista, las expectativas son buenas. La tecnologa est en ebullicin y
habr avances en los prximos aos.
La edicin original de este artculo se public por primera vez en la revista Information
Technology N183 (diciembre de 2012).
Fin de la conversacin
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http://www.musimundo.com/1625~computacion/1635~impresoras/2095~i
mpresoras--3d/producto~114426~C167891-E129120-impresora-3d--m5
IMPRESORA 3D M5
VISOR LCD NO
LECTOR DE TARJETAS NO
WI FI NO
COLOR NEGRO,ROJO
ALTO 62
ANCHO 53
PROFUNDIDAD 53
ORIGEN ARGENTINA
PRODUCTO IMPRESORA 3D M5
MODELO M5
MARCA REPLIKAT
GARANTIA 12 MESES
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Desarrollan una Impresora 3D Capaz de Fabricar Tejido Humano
http://impresora3dprinter.com/desarrollan-una-impresora-3d-capaz-de-fabricar-tejido-
humano/2016/02/16/
Un estudio publicado ayer por la revista britnica Nature revel que Cientficos
Estadounidenses han implantado con xito en animales estructuras de tejido
vivo fabricadas con una sofisticada y mejorada impresora 3D.
Para este trabajo, la WFIRM ha contado con financiacin del Instituto de Medicina
Regenerativa de las Fuerzas Armadas estadounidenses, que aspira a aplicar esta
tecnologa en soldados heridos en combate, dada la escasez de donantes de tejidos
para implantes.
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La precisin de esta nueva impresora 3D implica que, en un futuro prximo, se
podra replicar fielmente los tejidos y rganos ms complejos del cuerpo humano.
De momento, recuerdan los investigadores, las impresoras actuales, ya sean de
inyeccin, lser o de extrusin, no pueden replicar estas estructuras de manera que
tengan el tamao o la solidez necesaria para ser implantadas en el cuerpo. El
llamado Sistema Integrado de Impresin de Tejido y rgano (ITOP), desarrollado
por el WFIRM durante los ltimos diez aos, ha superado estas limitaciones. La
ITOP trata tanto materiales plsticos como biodegradables para crear la forma del
tejido y los geles con base de agua que sostienen las clulas. Adems, la mquina
3D fabrica una fuerte estructura externa temporal, lo que evita que se produzcan
dalos en las clulas durante el proceso de impresin.
El otro desafi que se les present a los ingenieros fue el lograr que las estructuras
implantadas vivieran el tiempo suficiente para que puedan integrarse en el cuerpo.
Los expertos optimizaron, para esto, la tinta de base acutica que sostiene a las
clulas para mejorar su salud y promover su crecimiento, al tiempo que
imprimieron un entramado de microcanales en las estructuras. Estos canales
permiten que los nutrientes y el oxgeno presentes en el cuerpo humano se integren
en las citadas estructuras, las mantengan vivas y desarrollen un sistema de vasos
sanguneos.
Atala y sus colegas lograron fabricar una oreja de un tamao apto para infantes de
38,1 milmetros capaz de sobrevivir y presentar signos de vascularizacin uno y dos
meses despus de ser implantada.
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Padre Disea 5 Iteraciones de la Mano E-Nable Impresa en 3D para su Hijo de 8
Aos
http://impresora3dprinter.com/padre-disena-5-iteraciones-de-la-mano-e-nable-
impresa-en-3d-para-su-hijo-de-8-anos/2015/08/18/
"Foodini" es un nuevo invento de la empresa "Natural Machines", una
impresora 3D que produce comida real, un extenso men que despliegan en su
pgina web.
Segn los creadores de la innovadora impresora, su misin es "simplificar
algunas de las actividades ms rutinarias de cocinar para animar a ms gente a
comer alimentos saludables y hechos en casa", hacindolo de una forma "fcil
y muy divertida".
El sistema funciona a travs de cpsulas de acero inoxidable que pueden
utilizarse todas las veces que sean necesarias. En los recipientes de la impresora
3D los usuarios introducirn los alimentos a utilizar y el electrodomstico se
encargar del resto.
Todava no est estipulada la fecha exacta en la que esta innovadora impresora
saldr a la luz pero se estima que podr comprarse desde mediados de 2015 a un
precio que no ser para nada mdico ya que costar aproximadamente 1000
euros. http://www.minutouno.com/notas/348682-la-evolucion-la-gastronomia-
inventaron-una-impresora-3d-que-cocina
La nueva era de los utensilios de cocina digitales
Matthew WallBBC
La cocina del futuro ser una amiga interactiva: lo ayudar a cocinar, a comprar
ingredientes y a comer con niveles ptimos de higiene y eficiencia.
Ejemplo: Chop-syc es una pantalla tctil interactiva y con variedad de funciones
que hace las veces de una tabla de picar.
El prototipo de tabla de picar "Chop-syc" calcula los ingredientes en funcin
<br> del nmero de comensales.
http://www.bbc.com/mundo/noticias/2013/11/131127_tecnologia_artefactos_coc
ina_futuro_kv
REPLIKAT INNOVACIN
http://impresora3dprinter.com/
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Email: contacto@replikat.com.ar
27 ABR 2016
SEGUIR
Loretta Chao
The Wall Street Journal Americas
MIRCOLES 27 DE ABRIL DE 2016
Las impresoras 3-D de la empresa Carbon3D proyectan luz a travs de una piscina de
resina en un proceso ms corto que los mtodos tradicionales.. Foto: AFP / Getty
Images
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de proveedores de todo el mundo. La versin ms utilizada de la tecnologa,
sin embargo, an no es adecuada para la produccin en masa debido a que
los objetos son impresos capa por capa, un proceso lento que adems crea
diminutas lneas de fractura que pueden quebrar el material al ser sometido
a presin.
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Ford est probando componentes hechos con las impresoras de Carbon3D
en sus instalaciones de investigacin para ver si superan las pruebas de
desempeo y determinar si justifican el gasto, cuenta Lee. "El gran desafo
es si estamos haciendo 100.000 vehculos y necesitamos tantas partes,
simplemente podra ser demasiado caro imprimir todas", seala. "No
compite cabeza de cabeza con el moldeo por inyeccin".
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Asimismo, se tiene que desarrollar una mayor variedad de materiales para
imitar las propiedades de los plsticos, los metales y el caucho que se usan
en las autopartes, afirma Lee.
La divisin de investigacin de Ford fue creada hace dos aos para probar
nuevas tecnologas con la esperanza de usar la impresin 3-D para fabricar
objetos con diseos ms complejos que no pueden ser creados con mtodos
tradicionales. Producir las herramientas y los moldes necesarios para
manufacturar un componente puede demorar meses, o incluso ms si los
ingenieros tienen que realizar cambios durante el proceso.
Por ejemplo, es difcil crear con un solo molde partes con un ducto en su
centro, un problema manufacturero que se puede re-solver con la impresin
3-D. Estos componentes de por s tendran la capacidad de transferir
fluidos, lo que eliminara la necesidad de una manguera para llevar a cabo
esta funcin.
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en Pittsburgh se enfocar en desarrollar usos para la tecnologa en todos los
negocios del grupo.
"Lo que nos intrig sobre la mquina de Carbon3D (...) es que si rompes la
parte (impresa) por la mitad parece igual que una parte moldeada", dice
Chip Gear, dueo de The Technology House Ltd., que usa una variedad de
tecnologas para imprimir componentes para clientes industriales.
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