You are on page 1of 18

FACULTAD DE INGENIERA

CARRERA DE INGENIERA DE MINAS


PLANTA DE BENEFICIO SAN JERNIMO
CATALINA HUANCA SOCIEDAD MINERA
Autor(es):
ALCNTARA LONGA, TATIANA
CULQUI GOYZUETA, ANDREA

Curso:
CONCENTRACIN DE MINERALES

Docente:
ING. LPEZ VEGA, AUGUSTO MARINO

CAJAMARCA PER

2017-I
Contenido
Objetivos ............................................................................................. 3
General ............................................................................................ 3
Especfico ........................................................................................ 3
Introduccin ......................................................................................... 4
Catalina Huanca Sociedad Minera ...................................................... 5
Planta de Beneficio San Jernimo ....................................................... 6
Mquinas de la Planta de Beneficio San Jernimo .......................... 9
Relacin de mquinas y materiales usados en la planta San
Jernimo .........................................................................................14
Flowsheet de la Planta San Jernimo ................................................17
Conclusiones ......................................................................................18

2
Objetivos
General
Aprender sobre los procesos en una planta metalrgica,
observando el diagrama de flujo.

Especfico
Conocer las mquinas y reactivos con los que se trabaja en la
planta de beneficio San Jernimo.

3
Introduccin
En una planta de beneficio se llevan a cabo distintos procesos
metalrgicos, como: la obtencin del metal a partir del mineral que lo
contiene en estado natural, separndolo de la ganga. Tambin la
eliminacin de las impurezas que quedan en el metal, la elaboracin
de las aleaciones y otros tratamientos del metal para facilitar su uso.

A continuacin veremos estos procesos en la planta de beneficio San


Jernimo de la Sociedad Minera Catalina Huanca ubicada en
Ayacucho.

4
Catalina Huanca Sociedad
Minera
Las actividades de la empresa Catalina Huanca Sociedad Minera SAC,
se ubica en el Distrito de Canaria, Provincia de Fajardo, Departamento
de Ayacucho a una altitud promedio de 3,300 m.s.n.m.

Figura 01. Mapa de Ubicacin de la Unidad Minera Catalina Huanca.


Fuente: Unidad Minera Catalina Huanca
La actividad de minado se desarrolla en la UEA Catalina Huanca
conformada por 6 concesiones mineras, Catalina Huanca, Catalina
Huanca N 2, Catalina Huanca N 3, Catalina Huanca N 5, Catalina
Huanca N 1 y Catalina Huanca N 4. La mina est conectada a la
superficie a travs de 4 bocaminas y 34 chimeneas.

5
Planta de Beneficio San
Jernimo
El mineral extrado es trasladado mediante volquetes hacia la planta
concentradora San Jernimo ubicado a 15 Km. Dicha Planta de
Beneficio tiene una capacidad autorizada de 1 000 TMD, donde se
produce concentrados de Zinc y Plomo mediante un sistema
convencional de chancado, molienda y flotacin. Los relaves
provenientes del procesamiento de minerales de la planta de Beneficio
son filtrados y almacenados temporalmente en un depsito ubicado
sobre la margen derecha del ro Mishca.

Finalmente los concentrados obtenidos son transportados por la


carretera va Nazca hasta el puerto del Callao. La Unidad Minera
Catalina Huanca cuenta actualmente con 5,407.25 has de
concesiones mineras.

Desde entonces ha expandido sus operaciones mineras e inicia el


proyecto de ampliacin de la capacidad de produccin de mina de 300
TMD a 1 000 TMD, incluyendo la ampliacin de capacidad de
tratamiento en la Planta de Beneficio San Jernimo, as obtuvo la
aprobacin de los siguientes estudios:

Estudio de Impacto Ambiental del Proyecto de Ampliacin de la Mina


Subterrnea de 1000 TMD (Geoservice, 2005).

Estudio de Impacto Ambiental del Proyecto de Ampliacin de la


Planta de Beneficio San Jernimo a 1000 TMD (Geoservice, 2005).

Estudio de Impacto Ambiental del Depsito de Relaves Filtrados


Rajaure.

La unidad minera Catalina Huanca realiza la explotacin de


polimetales (cobre, plomo y zinc) mediante operaciones de minado
subterrneo. Su capacidad de produccin es de 1,000 TM/da.
6
Para el procesamiento de mineral con capacidad de produccin
nominal actual de 1,000 TMD, una tasa promedio de concentrado de
15% y una produccin de relaves filtrados de 850 TMD. El
procesamiento de mineral se realiza mediante el sistema de flotacin
convencional. Los relaves generados pasan a un espesador, siendo
luego transportados mediante tuberas a la planta de filtrado.

La planta de Filtrado recibe los relaves de la planta concentradora, all


se transforman los relaves en pulpa a relaves filtrados, con 88% de
contenido de slidos. Luego de ello, los relaves son transportados
mediante camiones al rea de depsitos de relaves filtrados.

Figura 02. Planta San Jernimo Unidad Minera Catalina Huanca

Elaboracin: Denis Almerco

Figura 03. Planta San Jernimo en esta imagen se aprecia el relave filtrado produccin
1000 TMD.

Elaboracin: Denis Almerco

7
El relave es mezclado con material de prstamo. El material de
prstamo es un tipo de suelo natural que se encuentra en las
inmediaciones del depsito de relaves, estas son canteras que
presentan gravas graduadas arcillosas con limo.

Luego, obtenemos el material de mezcla. Este material se obtiene


producto de la mezcla de material de relave con material de prstamo
en una proporcin de 3R:1P; la dosificacin es un proceso
fundamental, luego se procede a batir el material como mnimo 3
veces, para obtener as un material de mezcla homognea con una
cantidad determinada de grava y finos, es importante tambin
mencionar la humedad con la cual se tiene que mezclar ambos
materiales. El resultado de ellos debe tener una humedad promedio de
10.5% a 11%, trabajable para el da, mientras que para la noche la
humedad tiene que ser ms baja en promedio de 8.5% a 9.5%.

Figura N04. Mezclado de relave y material de prstamo 3R:1P.

Elaboracin: Denis Almerco

8
Mquinas de la Planta de Beneficio
San Jernimo
Cargador frontal
En la unidad minera Catalina Huanca se usa el cargador frontal
CAT-950.

Tolva de Gruesos
En la planta se usan dos tolvas de gruesos de 120TMH de
capacidad.

9
Alimentadores reciprocantes

Fajas transportadoras
En la planta se usan varias fajas transportadoras de tres
tamaos: 18, 24, 36.

Chancadoras
Se usan dos chancadoras primarias, una de 16 x 24 y otra de
24 x 36 y dos secundarias.

10
Zaranda Vibratoria
Se usan tres zarandas, 4x 8, 5x 16 y de 5x10.

Tolva de Finos
Dos tolvas de finos una de 310 TMH y una de 600 TMH.

Fajas alimentadoras
Se usan 6 fajas alimentadoras de distintos tamaos.

Fajas de transferencia a molino


Se usa una faja de transferencia a molino.

Hidrociclones
Se usan dos, Hidrocicln D-10 molino
6 x6 y otro hidrocicln D-15 molino
de 7x8.

11
Molino de Bolas
Se usan cuatro molinos de bolas de distintos tipos: 8x6, 7x8,
6x6 y 8x5-7

Muestreador automtico de cabeza


Se usa uno de 3HP.

Bombas
En este caso se usan distintos tipos de
bombas.
Bomba SRL 4x3
Bomba SRL 5x4
Bomba WILFLEY 4K
Bomba SRL 6x6
Bomba Gallagher 1 1/2"x 36"
Bomba Gallagher 2 1/2"x 36"

Celdas de flotacin

12
Acondicionadores
Se usan dos tipos de
acondicionadores:
Acondicionador 10x10
Acondicionador 6x6

Soplador
Se usan dos sopladores, uno de 2500 cfm y otro de 2000 cfm.

Espesador
Se usan dos espesadores uno de 24x10 y otro de 19x8.

Filtros
Se usan dos tipos de discos de filtro, 6x4 y 9x4

Muestreador automtico de relaves


Se usa uno de 3HP.

13
Relacin de mquinas y materiales
usados en la planta San Jernimo
Mquina Potencia
1,-Cargador frontal CAT-950 -
2.-Tolva de gruesos de 120 TMH -
2-1.-Dos tolvas de gruesos de 120 TMH c/u -
3.-Faja transportadora N 1 de 24"x 8.70 m. 10 HP
3-1.-Dos alimentadores reciprocantes de 24"x 5ft 15 HP
3.-2.-Dos fajas transportadoras de 36"x 3.8 m. 10 HP
4.-Chancadora primaria COMESA 16"X 24" 50 HP
5.-Faja transportadora N 2 de 24" x 3.85 m 20 HP
6.-Zaranda vibratoria COMESA 4'X 8'. 10 HP
7.-Chancadora secundaria Symons de 3ft. 9 HP
10.-Faja transportadora N 3 de 24"x 6.80 m. 70 HP
11.-Faja transportadora N4 de 24"x 8.15 m. 7.5 HP
12.-Zaranda vibratoria COMESA DE 5'x 10'. 10 HP
13.-Faja transportadora N 5 de 24"x 7.80 m. 7.5 HP
14.-Faja transportadora N 6 de 24"x 9.80 m. 7.5 HP
15.-Faja transportadora N 7 de 18"x 4.50 m 10 HP
16,-Tolva de finos de 310 TMH 7.5 HP
16-1. Tolva de finos de 600 TMH 9.0 HP
16-2.-Faja tova de descarga tolva 3.6 HP
16-3.-Faja alimentadora a molino MARCY 6.6 HP
17,-Faja transportadora N 2(N) de 24"x 16.80 m. 6.6 HP
18.-Zaranda SIMPLICITY de 5'x 16'. 30 HP
19.-Chancadora primaria COMESA 24"x 36". 75 HP
20.-Faja transportadora N 3(N) de 24"x 3.10 m. 10 HP
21.-Faja transportadora N 4A de 24"x 6.25 m 10 HP
21-1.-Faja transportadora N 4B de 24"x 5.50 m. 10HP
22.-Chancadora secundaria SYMONS ST de 4 1/4' 200 HP
23.-Faja transportadora N 5(N) de 24"x 9.80 m. 10 HP
24.-Faja transportadora N 6 de 24"x 9.70 m. 15 HP
25.-Faja transportadora N 7 de 24"x 12.80 m. 10HP
26.-Faja transportadora N 8 de 24"x 5.20 m. 10HP
27,-Faja alimentadora a Molino 8'x 6' de 18" x 8.90 m. 7.5HP
28,-Faja alimentadora a molino 7'x 8'.24"x 5.10m. 7.5HP
29,-Faja alimentadora N 1de 24"x 4.20 m. 7.5HP
30.-Faja alimentadora N 2 de 24"x 4.20 m. 7.5HP
31,-Fja alimentadora a molino 6'x 6' de 18"x 4.10 m. 3.6HP
32.-Faja de transferencia a molino 7'x 8' de 24"x 7.90 m. 5.6HP
34,-Hidrocicln D-15 molino 7'x 8'. -
35,-Hidrocicln D-10 molino 6'x 6'. -
37,-Molino de bolas KURIMOTO 8'x 6'. 175 HP
38,-Molino de bolas COMESA 7'x 8'. 248 HP
39,-Molino de bolas FUNCAL 6'x 6'. 145 HP
40,-Molino de bolas MARCY 8'x 5'-7". 200 HP
14
41,-Muestreador automtico de cabeza 3 HP
44,-Bomba SRL 4"x 3" molino 6'x 6'. 15 HP
45,-Bomba SRL 5"x 4" molino 8'x 5'-7". 25 HP
46,-Celda unitaria N 750 molino 8'x 6'. 25 HP
47,-Celda unitaria N 750 molino 7'x 8'. 25 HP
48,-Celda unitaria N 750 molino 6'x 6'. 25 HP
49,-Celda unitaria N 750 molino 8'x 5'-7" 25 HP
50,-Bomba WILFLEY 4K cabeza. 150 HP
51,-Tres celdas DR-500 ROUGHER de zinc 40 HP c/u
52,-Dos celdas DR-500 SCAVENGHER zinc 40HP c/u
53,-Celda WS-210 CLEANER zinc 25 HP
54,-Acondicionador 10'x 10' N 1 Zinc 50 HP
56,-Cuatro celdas GALIGHER segundo scavengher bulk 20 HP
57.-Cuatro celdas GALIGHER primer scavengher bulk 40 HP
58.-Cuatro celdas GALIGHER rougher bulk 18 HP
59.-Dos celdas DENVER primer cleaner bulk 7.5 HP
60.-Celda WS-240 bulk 40 HP
61,-Celda WS-300 bulk 50 HP
62,-Soplador AIRTEC de 200 0cfm. 60 HP
63.-Soplador AIRTEC de 2500 cfm. 100 HP
64.-Bomba SRL 6'x 6' cabeza de zinc 40 HP
65.-Acondicionador 10'x 10' N 2 zinc 50 HP
66.-Celda WS-240 cleaner zinc 30 HP
67.-Bomba galigher 1 1/2"x 36" separacin Pb-Cu 7.5 HP
68.-Acondicionador 6'x 6' N 1 separacin. 10 HP
69,-Dos celdas DENVER segundo cleaner bulk 10 HP
70.-Acondicionador 6'x 6' N 2 separacin. 25 HP
71.-Bomba galigher 1 1/2"x 36" separacin Pb-Cu 7.5 HP
72.-Seis celdas DENVER cleaner bulk 36HP
73,-Dos celdas DENVER N 21 scavengher separacin 10 HP
74.-Dos celdas GALIGHER rougher separacin 10 HP
75.-Seis celdas DENVER cleaner separacin 36 HP
76,-Espesador 24'x 10' concentrado de zinc 3 HP
77,-Espesador 19'x 8' concentrado de plomo 5 HP
78.-Bomba GALIGHER 2 1/2"x 36" concentrado de zinc 12.5 HP
79.-Bomba GALIGHER 2 1/2"x 36" concentrado de
plomo 7.5 HP
80,-Filtro 9'x 4 discos concentrado de zinc 4 HP
81,-Filtro 6'x 4 discos concentrado de plomo 4 HP
82,-Muestreador automtico de relaves 3 HP

15
Reactivos
1.-Bisulfito de sodio al 5%
2.-Cianuro de sodio al 3%
3.-Xantato isoproplico de sodio al 10%
4.-Depresor CT-1003 al 10%
5.-Aerophine 3418 al 10%
6.-Silicato de sodio al 10 %
7.-Sulfato de cobre al 10%
8.-Lechada de cal
9.-Dow froth 250 al 100%
10.-Carbn en solucin al 5%

16
Flowsheet de la Planta San
Jernimo

17
Conclusiones
Como observamos en el diagrama de flujo, el proceso
metalrgico de la planta de beneficio San Jernimo es un
conjunto de procesos complejos que utilizan distintos tipos de
maquinaria para la obtencin de los concentrados de zinc y
plomo.
La planta de beneficio San Jernimo utiliza reactivos y
maquinaria en su proceso metalrgico para la obtencin de
concentrados de zinc y plomo mediante los procesos de triturado,
molienda, filtrado, centrifugado, flotacin y dems procesos
necesarios para su comercializacin.

18