TRANSFORMACIN DURANTE EL CALENTAMIENTO Y ENFRIAMIENTO DE

UN ACERO

LUISA F. MELGAREJO LIZCANO CD: 2132385

SANTIAGO TIQUE VILLAMIL CD: 2132907

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

INGENIERAS FISICO-QUMICAS
ESCUELA DE INGENIERA METALRGICA Y CIENCIA DE LOS MATERIALES
BUCARMANGA, 2017
 Laboratorio de tratamientos trmicos

OBJETIVOS GENERALES

Estudiar las transformaciones que experimenta un acero cuando se calienta

o se enfra.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Determinar la relacin que hay entre las propiedades mecnicas y la

microestructura del acero.
Analizar la influencia que tiene el tiempo de sostenimiento en un tratamiento
trmico.
Caracterizar probetas del acero a temperaturas correspondientes de
enfriamiento.
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MARCO TERICO

El acero 1045 es una aleacin de hierro con una pequea proporcin de carbono
de aproximadamente 0,45%, el cual tiene propiedades especiales tales como
dureza y elasticidad.
En general, tambin hay aceros con otros componentes como manganeso, nquel
o cromo; este es un acero en la ingeniera de aplicacin universal que
proporciona un nivel medio de resistencia mecnica y tenacidad a bajo costo con
respecto a los aceros de baja aleacin, frecuentemente se utiliza para elementos
endurecidos a la llama o por induccin, puede ser usado en condiciones de
suministro como laminado en caliente, templado en aceite y revenido, tambin es
un acero de baja templabilidad que puede ser endurecido totalmente en espesores
delgados por temple en agua. 1
El hierro es un constituyente fundamental de algunas de las ms importantes
aleaciones de la ingeniera, es un metal alotrpico, por lo que puede existir en ms
de una estructura reticular dependiendo fundamentalmente de la temperatura, uno
de los metales ms tiles debido a su gran abundancia en la corteza terrestre
(constituyendo ms del 5% de esta, aunque rara vez se encuentra en estado puro,
lo ms normal es hallarlo combinado con otros elementos en forma de xidos,
carbonatos o sulfuros) y a que se obtiene con gran facilidad y con una gran pureza
comercial, posee propiedades fsicas y mecnicas muy apreciadas y de la ms
amplia variedad.2
En este tipo de aceros el tratamiento trmico es una combinacin de operaciones
que comprenden el calentamiento o enfriamiento del metal, con el fin de mejorar
las propiedades, en relacin con la condicin original del material. Los propsitos
generales del tratamiento trmico son la eliminacin de tensiones internas,
homogeneizacin de las estructuras de moldeo, afino de grano y cambio de
estructura, todos los procesos bsicos de tratamiento trmico del acero incluyen la
transformacin o descomposicin de la austenita.
Para realizar el tratamiento trmico se debe calentar la muestra de acero hasta
una temperatura por encima de la temperatura crtica superior para formar
austenita, normalmente la velocidad de enfriamiento en un mismo tratamiento no
influye demasiado en las propiedades finales del acero, siempre que se haga
razonablemente lento.3

1http://repository.unilibre.edu.co/bitstream/handle/10901/7826/VasquezTorresEdwinLibardo2013Anexos.p
df?sequence=2
2 https://www.uam.es/docencia/labvfmat/labvfmat/practicas/practica4/fases%20del%20acero.htm
3 https://www.uam.es/docencia/labvfmat/labvfmat/practicas/practica4/tipos%20de%20enfriamiento.htm
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Las microestructuras relevantes son:

La perlita: No es la nica microestructura que se puede obtener en el
enfriamiento de la austenita.
Perlita gruesa: Se forma para enfriamientos suficientemente lentos, a
temperaturas prximas a la eutectoide (727C), y corresponde con la descrita en
el diagrama de fase Fe-C, con una relacin 8:1 entre las lminas de ferrita y
cementita.
Perlita fina: A medida de la transformacin ocurre a temperaturas ms
bajas, las lminas de la perlita se hacen ms delgadas, pasando a denominarse
perlita fina para T 600-540C.
Bainita: A temperaturas inferiores a 540C, la ferrita y cementita aparecen
en forma de agujas extremadamente finas, microestructura conocida como bainita.
Esferoidita: Se forma cuando un acero con microestructura perltica o
baintica se calienta a temperatura inferior al eutectoide durante un periodo
suficientemente largo (700C, 18-14h por ej.).
La cementita: aparece como pequeas partculas esfricas embebidas en
una matriz continua de ferrita , que se forman para reducir la interface Fe 3C-Fe
.
Martensita: Se forma a bajas temperaturas (< 215C) resultado de una
transformacin sin difusin de la austenita. En lugar de la migracin por difusin
de los tomos de C para dar lugar a las fases Fe y Fe3C, se produce una
reordenacin colectiva de los tomos de Fe y C , pasando de la estructura fcc de
la austenita a una estructura tetragonal centrada en el cuerpo (bct),
correspondiente a la martensita. La transformacin martenstica no es exclusiva de
los aceros Al no implicar difusin, ocurre casi instantneamente no depende del
tiempo, la velocidad de transformacin martenstica depende nicamente de la
temperatura a la que la aleacin es enfriada rpidamente (temple).
Caractersticas mecnicas:
Perlita: Los aceros con perlita fina son mucho ms duros y resistente que
con perlita gruesa, pero menos dctiles.
Esferoidita: tiene menor dureza y resistencia que la perlita. Son los aceros
ms blandos y dctiles.
Bainita: los aceros bainticos son ms duros y resistentes que los perlticos
al tratarse de una microestructura ms fina. Presentan una conveniente
combinacin de resistencia y ductilidad.
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Martensita: es la microestructura de los aceros ms duros y resistentes,

pero a la vez ms frgil. Su ductilidad es prcticamente nula, de hecho, la
martensita como tal es inservible en la mayora de aplicaciones. Se le aplica un
tratamiento de revenido, calentando a temperatura inferior a la eutectoide,
transformndose en partculas extremadamente pequeas de cementita dispersas
en una matriz de ferrita. La estructura es similar a la esferoidita, pero de menor
tamao.
Hay que resaltar que de todas las microestructuras descritas, las que a parecen a
temperatura ms alta (ms cercana a la eutectoide) son las ms estables (ms
cercanas a las condiciones de equilibrio), as pues, cuando la austenita se
transforma en perlita, esta se mantiene a lo largo del enfriamiento.
La martensita slo aparece si el enfriamiento del acero es suficientemente rpido
(temple), como para evitar la formacin de perlita o bainita. 4

4 https://jmcacer.webs.ull.es/CTMat/Transparencias%20de%20clase_archivos/T9Transf&Trat0607.pdf
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DESARROLLO EXPERIMENTAL

PROCEDIMIENTO 1

INICIO

TOMAR PROBETA DE ACERO AISI-SE

1045 EN ESTADO RECOCIDO COMO
REFERENCIA.

LIJAR DESDE LIJA #80 HASTA #600

PASAR PROBETA POR PAOS

CORRESPONDIENTES

ATACAR MUESTRA

TOMAR MICROGRAFAS

FIN
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PROCEDIMIENTO 2

INICIO

TOMAR 3 PROBETAS DE ACERO AISI-

SE 1045 EN ESTADO RECOCIDO E
INTORDUCIRLAS AL HORNO EN
CALENTAMIENTO.

SACAR DEL HORNO UNA PROBETA A

LA VEZ DE ACUERDO A LAS
TEMPERATURAS DE ENFRIAMIENTO
DE 720C, 780C y 850C Y TEMPLAR
EN AGUA

REPETIR EL PROCEDIMIENTO 1
DESDE LIJAS.

FIN
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PROCEDIMIENTO 3

INICIO

TOMAR 3 PROBETAS DE ACERO AISI-

SE 1045 EN ESTADO RECOCIDO E
INTORDUCIRLAS AL HORNO PARA
CALENTARLAS A LA TEMPERATURA DE
AUSTENIZACIN.

DEJAR DURANTE 30 MINUTOS.

HACER ENFRIAMIENTO LENTO EN EL

HORNO.

SACAR PROBETA RESPECTIVAMENTE

PARA LA TEMPERATURA DE
AUSTENIZACIN, 760C y 700C.

REPETIR EL PROCEDIMIENTO 1
DESDE LIJAS.

FIN
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PROCEDIMIENTO 4

Despus de caracterizar las 7 probetas tomarle las durezas.

Realizar grficas de dureza vs temperatura de temple.
Efectuar conclusiones correspondientes.

RESULTADOS Y DISCUSIN