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GESTO DE ESTOQUE: um fator de obteno de lucro atravs de

sua eficincia

Gilberto Antunes dos Santos

Tiago Marcelo Trevisan
Francisco Csar Vendrame
Jovira Maria Sarraceni
Mris de Cssia Ribeiro Vendrame

Lins SP
2009
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GESTO DE ESTOQUE: um fator de obteno de lucro atravs de

sua eficincia

RESUMO

As empresas do mundo atual buscam melhores alternativas para que se

tenha um bom mtodo de gesto dentro da organizao, para as empresas, um
setor de suma importncia, ou seja, o diferencial hoje para que se tenha baixo custo
na organizao o estoque, uma empresa com um bom planejamento e gesto de
estoque torna se eficiente e pronta para enfrentar fortemente o mercado e a
concorrncia. importante que mtodos e tcnicas de controle de estoque sejam
aplicados de acordo com a necessidade da organizao, basta o administrador de
estoque conhecer todo o processo da empresa e preparar um bom planejamento,
assim, o objetivo a ser atingido ser alcanado, com clientes satisfeitos, baixo custo
e bons resultados para seus.

Palavras-chave: Estoque. Gesto de estoques. Controle

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INTRODUO

O sucesso ou fracasso de muitas organizaes encontra-se atravs da gesto

de estoque, que constituda por administrao de materiais, recursos humanos e
financeiros. Martins e Alt explicam que a gesto de estoques constitui uma srie de
aes que permitem ao administrador verificar se os estoques esto sendo bem
utilizados, bem localizados em relaes aos setores que deles utilizam, bem
manuseados e bem controlados.
A gesto de estoque permite importantes ganhos, com eficincia, reduo de
falhas e custos, rapidez, confiabilidade e capacidade de rastreamento. Devido
complexidade dos processos envolve uma serie de procedimentos e afeta dois
aspectos do negcio: a disponibilidade do produto e o custo, ambos com impacto
direto no resultado ou na rentabilidade.
O grande desafio encontrar o equilbrio entre essas variveis: se apoltica
adotada tenta assegurar a disponibilidade aumentando o estoque, provoca um
impacto diretamente nos custos relativos sua manuteno, como capital de giro e
armazenamento; por outro lado, se para cortar os custos os estoques so
demasiadamente reduzidos, corre se o grande risco de no atender o cliente. Mas
quando encontramos o equilbrio os resultados so significativos na sua lucratividade
e uma boa competitividade no mercado atual.

1 FUNO DE ESTOQUE

A funo do estoque deve estar bem claro e definido, pois o estoque tem
varias funes,um dos fatores primordiais so planejar e controlar numa boa
administrao dentro do processo produtivo.Preocupa-se com os problemas
quantitativos e financeiros dos materiais,sejam eles matrias primas,materiais
auxiliares,materiais em processos ou produto acabado.
Os estoques de produto acabado matria - primas e material em processo no
podem ser visto como independentes. Quaisquer que forem as decises tomadas
sobre um dos tipos de estoques, elas tero influencia sobre os outros tipos de
estoque esta regra s vezes esquecida nas estruturas de organizao mais
tradicionais e conservadoras (DIAS, 1993).
A funo do controle de estoque maximizar o efeito lubrificante no feedback
de vendas no realizadas, ajudando no ajuste do planejamento de produo.
A administrao do controle de estoque deve minimizar o capital total investido
em estoque, pois ele caro e aumenta continuamente, uma vez que, o custo
financeiro tambm se eleva. Uma empresa no poder trabalhar sem estoque, pois,
sua funo amortecedora entre vrios estgios de produo vai at a venda final do
produto.
Somente algumas matrias-primas tm a vantagem de estocar, em razo da
influncia da entrega do fornecedor. Outras matrias-primas especiais, o fornecedor
precisa de vrios dias para produzi-la.
O controle de estoque de suma importncia para a empresa, em razo que
se controla o desperdcio, desvios, apuram-se valores para fins de anlise, bem
como, apura o demasiado investimento, o qual prejudica o capital de giro.
Quanto maior o investimento, tambm maior a capacidade e a
responsabilidade de cada setor da empresa.
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Os objetivos dos departamentos de compras, de produo, de vendas e

financeiro, devero ser conciliados pela administrao de controle de estoque, sem
prejudicar a operacionalidade da empresa. A responsabilidade da diviso de estoques
j antiga; os materiais caem sobre o almoxarife, que zela pelas reposies
necessrias.
Na administrao moderna, a responsabilidade do estoque fica sob uma nica
pessoa. Os departamentos tradicionais ficam livres desta responsabilidade e podem
dedicar-se sua funo primria.
O objetivo do controle de estoque otimizar o investimento em estoque,
aumentando o uso dos meios internos da empresa, diminuindo as necessidades de
capital investido.
O estoque do produto acabado, matria-prima e material em processo no
sero vistos como independentes. Todas as decises tomadas sobre um dos tipos de
estoque, influenciaro os outros tipos. s vezes acabam se esquecendo dessa regra
nas estruturas de organizao mais tradicionais e conservadoras.
O controle de estoque tem tambm o objetivo de planejar, controlar e
replanejar o material armazenado na empresa.
Segundo Corra; Gianesi; Caon (1999), estoques so acmulos de recursos
materiais entre fases especficas de processo de transformao. Esses acmulos de
materiais tm uma propriedade fundamental, pois os estoques proporcionam
independncia s fases dos processos de transformao entre os quais se
encontram. Quanto maiores os estoques entre as duas fases so no sentido de que
interrupes em uma no acarretam interrupo na outra.
Segundo Martins (2006), as principais funes de estoque so:
a) Garantir o abastecimento de materiais empresa, neutralizando os efeitos
de: demora ou atraso no fornecimento de materiais, sazonalidades no
suprimento, riscos de dificuldade no fornecimento;
b) Proporcionar economias de escalas: atravs da compra ou produo em
lotes econmicos, pela flexibilidade do processo produtivo, pela rapidez e
eficincia no atendimento s necessidades.

2 POLITICA DE ESTOQUE

Conforme o enfoque dado por Viana (2002), o mesmo diz que, entende se
por poltica de estoques o conjunto de atos diretivos que estabelecem, de forma
global e especfica, princpios, diretrizes e normas relacionadas ao gerenciamento de
materiais nas empresas, para a escolha da otimizao dos recursos materiais e do
capital investido. Dessa forma, podese dizer que em funo da especificidade de
cada empresa, a mesma poder se utilizar de vrias formas de melhor gerenciar seus
estoques, nas quais evidenciam se alguns tipos de polticas de estoques mais
comumente utilizadas.
A administrao geral da empresa dever determinar ao departamento de
controle de estoque, o programa de objetivos a serem atingidos, isto , estabelecer
certos padres que sirvam de guias aos programadores e controladores e tambm de
critrio para medir o desenvolvimento do departamento.
Estas polticas so metas que a empresa est disposta a atingir, por acreditar
que desta forma estar cumprindo sua razo de existir, atendendo a sociedade em
geral de forma satisfatria e gerando riquezas.
Estas metas estaro sempre focadas no atendimento de clientes, nmeros que
os almoxarifados devero seguir para acompanhar a demanda sem estocar
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desnecessariamente, ou at mesmo, definies polticas que so peas chaves no

bom funcionamento da administrao de estoques.

3 TIPOS DE ESTOQUES

Existem alguns aspectos que devem ser especificados para montar um

sistema de controle de estoque. Segundo Moura (2004), o primeiro passo conhecer
os diferentes tipos de estoque existente ativo e passivo.

3.1 Estoque Ativo

De acordo com Malagoni (2005), todo estoque resultante de um

planejamento prvio e destinado a uma utilizao em:
a) Produo: constitudo por matrias-primas e componentes que integram o
produto final;
b) Produtos em processo: constitudos por matrias em diferentes estgios da
produo;
c) Manuteno, reparo e operao: formado por peas e componentes
empregados no processo produtivo, sem integrar o produto final;
d) Produtos acabados: compreendem os materiais e/ou produtos em
condies de serem vendidos;
e) Materiais administrativos: formado por matrias de aplicao em geral na
empresa, sem vinculao com o processo produtivo.

3.2 Estoque inativo

O estoque inutilizado decorrente de alteraes de programas, mudanas nas

polticas de estoque ou eventuais falhas de planejamento, que engloba as seguintes
categorias:
a) Estoque disponvel: constitudo pelos materiais sem perspectiva de
utilizao, sem destinao, total ou parcialmente;
b) Estoque alienvel: constitudo de material disponvel, inservvel, obsoleto, e
sucatas destinadas venda.
Conforme Cabanas; Ribeiro (2005), os estoques podem ser classificados
tambm da seguinte forma:
a) Estoques de matrias-primas: constituem os insumos e materiais bsicos
que ingressam no processo produtivo da empresa. So os itens iniciais
para a produo dos produtos e servios da empresa;
b) Estoques de materiais em processamento ou em vias: so tambm
denominados materiais em vias, os quais so constitudos de materiais que
esto sendo processados ao longo das diversas sees que compem o
processo produtivo da empresa. No esto nem no almoxarifado por
serem mais matrias-primas iniciais nem no depsito por ainda no
serem produtos acabados;
c) Estoques de materiais semi-acabados: referem-se aos materiais
parcialmente acabados, cujo processamento est em algum estgio
intermedirio de acabamento e que se encontram tambm ao longo das
diversas sees que compem o processo produtivo. Diferem dos materiais
em processamento pelo estgio mais avanado, pois se encontram quase
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acabados, faltando apenas mais algumas etapas do processo produtivo

para se transformarem em materiais acabados ou em produtos acabados;
d) Estoques de materiais acabados ou componentes: referem-se a peas
isoladas ou componentes j acabados para serem anexados ao produto.
So, na realidade, partes prontas ou montadas que, quando juntadas,
constituiro o produto acabado;
e) Estoques de produtos acabados: referem-se aos produtos j prontos e
acabados, cujo processamento foi completado inteiramente. Constituem o
estgio final do processo produtivo e j passaram por todas as fases, como
matria-prima, materiais em processamento, materiais semi-acabados,
materiais acabados e produtos acabados.

4 LOTE ECONMICO

Segundo Pozo (2008), quando temos estoques reserva, toda vez que
aumentamos a quantidade a ser fabricada, aumentamos o estoque mdio de nossa
empresa e isso propicia, tambm, um aumento de custo de manuteno de
armazenamento, juros, obsolescncia, deteriorao e outros. Por outro lado
aumentando se as quantidades do lote de fabricao, diminuindo os custos de
preparao de mquinas, o custo da unidade fabricada, de mo de obra e manuseio.
O resultado que teremos dois focos de foras nos afetando, ou seja, duas fontes
opostas, uma encorajando estoque para atendimento, porm com custos crticos, e
outras desencorajando os em fase desses custos.

4.1 Restrio ao lote econmico

Conforme Cabanas; Ribeiro (2005) existe restries ao lote econmico, tais

como:
a) Espao de armazenagem: uma empresa que passa adotar o mtodo em
seus estoques pode deparar-se com o problema de falta de espao, pois,
s vezes, os lotes de compra recomendados pelo sistema no coincidem
com a capacidade de armazenagem do almoxarifado;
b) Variao do preo do material: em economias inflacionrias, calcular e
adquirir a quantidade ideal ou econmica de compra, com base nos preos
atuais para suprir o dia de amanh, implicaria de certa forma, refazer os
clculos tantas vezes quantas fossem as alteraes de preos sofridos pelo
material ao longo do perodo, o que no se verifica, com constncia, nos
pases de economia relativamente estvel, onde o preo permanece
estacionrio por perodos mais longos.
c) Dificuldade de aplicao: esta dificuldade decorre, em grande parte, da falta
de registros ou da dificuldade de levantamento de dados de custos.
Entretanto, com referncia a este aspecto, erros, por maiores que sejam na
apurao destes custos no afetam de forma significativa o resultado ou a
soluo final. So poucos sensveis a alteraes razoveis nos fatores de
custo considerados. Estes so, portanto, sempre de preciso relativa;
d) Natureza de material: pode vir a se constituir em fator de dificuldade. O
material poder tornar-se obsoleto ou deteriorar-se;
e) Natureza de consumo: a aplicao do lote econmico de compra
pressupe, em regra, um tipo, de demanda regular e constante, com
distribuio uniforme. Como isto nem sempre ocorre com relao boa
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parte dos itens, possvel que no consigamos resultados satisfatrios ou

esperado com os materiais cujo consumo seja de ordem aleatria e
descontinua.

5 NVEIS DE ESTOQUE

5.1 Estoque mnimo

No estoque de segurana que tambm pode ser chamado de mnimo, este

determina a quantidade mnima que existe no estoque. uma das mais importantes
informaes para a administrao do estoque, pois est diretamente ligada ao grau
de imobilizao financeira da empresa. Conforme Dias (1993), o estoque mnimo a
quantidade mnima que deve existir em estoque, que se destina a cobrir eventuais
atrasos no suprimento, objetivando a garantia do funcionamento ininterrupto e
eficiente do processo produtivo, sem o risco de faltas.
Entre as causas que ocasionavam estas faltas, podem-se citar as seguintes:
oscilaes no consumo; oscilaes nas pocas de aquisio, ou seja, atraso no
tempo de reposio; variao na quantidade; quanto o controle de quantidade rejeita
um lote e diferenas de inventario.
De acordo com Silva; Oliveira; Druzian (1994), o estoque reserva seria um
estoque morto que s existiria para enfrentar possveis eventualidades. Ele
representa capital empacado e inoperante.
A importncia do estoque mnimo a chave para o adequado estabelecimento
do ponto de pedido. Idealmente o estoque mnimo poderia ser to alto que jamais
haveria, para todas as finalidades prticas, ocasio de falta de material. Entretanto,
desde que, a quantidade de material representada como margem de segurana no
seja usada e torna-se uma parte permanente do estoque, a armazenagem e os outros
custos sero elevados. Ao contrrio, se estabelecer uma margem de segurana
demasiado baixa, acarretaria custo de ruptura, que so os custos de no possuir os
materiais disponveis quando necessrios, isto , a perda de vendas, paralisao da
produo e despesas para apressar entregas.
Estabelecer uma margem de segurana, ou estoque mnimo, um risco que a
empresa assume na ocorrncia da falta de estoque. A determinao do estoque
mnimo pode ser feita atravs de fixao de determinada projeo mnima, estimada
no consumo, e clculo com base estatstica.
Nestes casos, parte-se do pressuposto de que deve ser atendida uma parte do
consumo, isto , que seja alcanado o grau de atendimento adequado e definido.
Esse grau de atendimento, nada mais que a relao entre a quantidade necessitada
e quantidade atendida.
Ainda segundo Dias (1993), pode-se determinar o estoque mnimo atravs de:
a) Fixao de determinada projeo mnima (projeo estimada do consumo).
b) Clculos e modelos matemticos.
O estoque mnimo pode ser representado pela seguinte frmula, conforme Martins
(2006):

Emin = Es + Pe x C

Emin = estoque mnimo

Es = estoque de reserva ou de segurana
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Pe = prazo de entrega
C = consumo dirio

Com esta formula possvel se calcular o estoque mnimo de segurana, para

que assim no se tenha erros no estoque.

5.2 Estoque Mximo

Conforme Pozo (2008) o resultado da soma do estoque de segurana mais

o lote de compra. O nvel mximo de estoque normalmente determinado de forma
que seu volume ultrapasse a somatria da quantidade do estoque variaes normais
de estoque em fase dinmica de mercado, deixando margem que assegure, a cada
novo lote, que o nvel mximo de estoque no cresa e onere os custos de
manuteno de estoque.
O estoque mximo igual soma do estoque mnimo e do lote de compra. O
lote de compra poder ser econmico ou no. Em condies normais de equilbrio
entre a compra e o consumo, o estoque oscilar entre os valores mximos e mnimos.
O estoque mximo uma funo no lote de compra e do estoque mnimo, e
evidentemente, variar todas as vezes que uma ou duas partes acima variarem. O
estoque mximo sofrer tambm limitaes de ordem fsica, como espao para
armazenamento. possvel ainda diminuir, tanto o tamanho do lote como o de
estoque mnimo, quando a falta de capital torna-se maior. prefervel diminuir o
tamanho do lote e diminuir o estoque mnimo, a fim de evitar a paralisao da
produo por falta de estoque.
O estoque mximo pode ser representado pela seguinte frmula:

Emx = ES + LEC

Emx = estoque mximo

ES = estoque de reserva ou de segurana
LEC = lote econmico de compra

No caso, com esta formula possvel se ter uma margem mxima de estoque,
Para que assim se tenha um melhor planejamento do estoque.

5.3 Estoque de Segurana

De acordo com Martins (2006), estoque de segurana uma quantidade

mnima de peas que tem que existir no estoque com a funo de cobrir as possveis
variaes do sistema, que pode ser: eventuais atrasos no tempo de fornecimento,
rejeio do lote de compra ou aumento na demanda do produto. Sua finalidade no
afetar o processo produtivo e, principalmente, no acarretar transtornos aos clientes
por falta de material e, conseqentemente, atrasar a entrega do produto ao mercado.
A frmula pode ser assim representada:

ES = (c.ape) + ac (pe + ape)

Es = Estoque de reserva ou de segurana

c = consumo dirio
ape = atraso no prazo de entrega
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ac = aumento do consumo dirio

pe = prazo de entrega

O estoque de segurana o estoque de produto para suprir determinado

perodo, alm do prazo de entrega para consumo ou vendas, prevenindo possveis
atrasos na entrega por parte do fornecedor. Os estoques de segurana devero ser
maiores, quanto maior for distncia do fornecedor ou mais problemtico for o
fornecedor com relao aos prazos de entregas. O estoque de segurana um
amortecedor que se deve prever para amenizar os efeitos de variao tanto no
consumo mdio mensal como no tempo de reposio, ou de ambos. Deve ser
estabelecido com certo cuidado, pois responsvel pela imobilizao de capital de
estoque. O problema concentra-se em determinar que uma reserva de estoque
equilibre, de um lado, os custos de oportunidades das faltas de estoque e, de outro,
os custos de estocagem de maiores quantidades no almoxarifado.
O propsito do estoque de segurana compensar as incertezas inerentes ao
fornecimento da demanda.

6 PLANEJAMENTO E CONTROLE DE ESTOQUES

De acordo com Arnold (1999), nas tcnicas de planejamento e controle de

material, a deciso de o que, quando e quanto comprar tomado com base em
modelos de estoques que, alm de procurarem atender essas questes
considerando, basicamente, o fator custo e o fator capital, minimizando um e
maximizando o outro, utilizam previses que supem uma demanda do tipo contnuo,
na qual os seus instantes so relativamente prximos e as suas variaes
razoavelmente pequenas, o seu enfoque, na gesto de estoque convencional, como
observa Arnold (1999), cada item controlado individualmente e suas demandas so
previstas com base em fatores de aleatoriedade, o que ocorre, porm, na produo,
so relaes de dependncia simples de demandas entre diversos materiais.
A tarefa de controlar os estoques de uma empresa um processo muito
complexo e dinmico, pois existe a necessidade de se trabalhar com vrios
fornecedores, com um nmero significativo de itens e produtos.
Para Slack; Chambers; Johnston (2002), para melhor gerenciar os estoques,
os gerentes devem realizar duas tarefas: primeiramente, precisam discriminar todos
os diferentes itens estocados, de maneira que possam aplicar um grau de controle
em cada item, de acordo com sua importncia e, posteriormente a esta distino,
necessitam realizar um investimento em um sistema de processamento de
informao que tenha capacidade de gerenciar o controle dos estoques.
O estoque de uma empresa deve estar de acordo com a sua estrutura, sempre
pronto a oferecer o servio desejado pelo cliente, mantendo o mnimo de estoque,
vislumbrando um menor custo possvel.

7 SISTEMA E CONTROLE DE ESTOQUE

Alguns mtodos so usados para que se tenha um bom controle de estoque, so

mtodos que funciona como uma grande ferramenta para indicar o momento certo de
ressuprimento de estoque no qual se pode citar:

7.1 Sistemas de 2 e 3 Gavetas

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Manter controle sobre os nveis de estoque especialmente importante em

abordagem de reviso contnua para ressuprimento. Um mtodo simples e evidente
de indicao do momento em que o ponto de ressuprimento alcanado se faz
necessrio, especialmente se existe grande nmero de itens para serem
monitorados. O sistema de duas gavetas simples envolve a quantidade do ponto de
ressuprimento mais a quantidade do estoque de segurana na segunda gaveta e
usando itens da primeira gaveta. Quando a primeira gaveta esvazia, o sinal para
pedir a prxima quantidade de ressuprimento. Algumas vezes, o estoque de
segurana estocado em uma terceira gaveta (sistema de trs gavetas), de modo
que fica claro quando a demanda est excedendo o que era esperado.
Esse tipo de sistema no necessariamente opera com vrias gavetas. Por
exemplo, uma prtica comum em operaes de varejo estocar a quantidade da
segunda gaveta de cabea para baixo ou embaixo da quantidade da primeira gaveta.
Pedidos so ento feitos quando os itens de cabea para baixo so alcanados.
Segundo Dias (1993), pode considerar que esse mtodo o mais simples para
controlar os estoques. Por sua simplicidade recomendvel a utilizao para as
peas classes c. Tem seu uso bastante difundido em revendedores de autopeas e
no comrcio varejista de pequeno porte. Pode - se idealizar, duas caixas, a e b.
O estoque que inicia o processo armazenado nessas duas caixas ou
gavetas. A caixa A tem uma quantidade de material suficiente para atender o
consumo durante o tempo de reposio, mais o estoque de segurana, ou seja:

Q= (C. TR) +EMn

A caixa B possui um estoque equivalente ao consumo previsto no perodo. As

requisies de material que chegam ao almoxarifado so atendidas pelo estoque da
caixa B; quando esse estoque chega a 0 (zero) (caixa vazia), isso indica que dever
ser providenciada uma reposio de material, pedido de compra. Para no
interromper o ciclo de atendimento, passa se a atender as requisies pelo estoque
da caixa A.
Nesse intervalo, dever ser recebido o material comprado quando a caixa B foi
a zero; deve se ento completar o nvel de estoque da caixa A, e o saldo
completar a caixa B, voltando se a consumir o estoque da caixa B.
A grande vantagem desse mtodo consiste numa substancial reduo do
processo burocrtico de reposio de material.

7.2 Sistema ABC

De acordo com Slack; Chambers; Johnston (2002), em qualquer estoque que

contenha mais de um item em estoque, alguns itens sero mais importantes para a
organizao do que outros. Alguns itens, por exemplo, podem ter uma taxa de uso
muito mais alta, de modo que, se faltassem, muitos consumidores ficariam
desapontados. Outros itens podem ter valores particularmente altos, de modo que
nveis de estoque excessivos seriam particularmente caros. Uma forma comum de
discriminar diferentes itens de estoque fazer uma lista deles, de acordo com suas
movimentaes de valor (sua taxa de uso multiplicada por seu valor individual).
Os itens com movimentao de valor particularmente alto demandam controle
cuidadoso, enquanto os com baixas movimentaes de valor no precisam ser
controlados to rigorosamente. Geralmente, uma pequena proporo dos itens totais
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contidos em estoque vai representar uma grande proporo do valor total em

estoque.
Aqui a relao pode ser usada para classificar diferentes tipos de itens
mantidos em estoque por uma movimentao de valor. Isso permite que os gerentes
de estoque concentrem seus esforos em controlar os itens mais significativos do
estoque:
a) Itens classe A: so os 20% de itens de alto valor que representam cerca de
80% do valor total do estoque.
b) Itens classe B: so aqueles que de valor mdio, usualmente os seguintes
30% dos itens que representam cerca de 10% do valor total.
c) Itens classe C: so os itens de baixo valor que, apesar de compreender
cerca de 50% do total de tipos de itens estocados, provavelmente
representam cerca de 10% de valor total de itens estocados.
J de acordo com Martins (2006), no existe forma totalmente aceita de dizer
qual o percentual do total dos itens que pertencem classe A, B ou C. Os itens A so
os mais significativos, podendo representar algo entre 35% e 70% do valor
movimentado dos estoques, os itens B variam de 10% a 45% e os itens C
representam o restante.
a) Materiais A: so os mais caros e em menor nmero, portanto, como regra
geral, deve permanecer em estoque por pouco tempo, isto , no mximo 15
dias.
b) Materiais B: so os materiais de quantidades e valores intermedirios, e
podem ficar estocados de 30 a 60 dia.
c) Materiais C: so os materiais de pouco valores e de grandes quantidades,
portanto podem ficar estocados de 120 a 180 dias.

8 CUSTOS DE ESTOQUES

O processo de desenvolvimento industrial, intensificando a concorrncia das

empresas em todas as reas, faz com que o empresrio ataque decididamente o
problema da minimizao de custos. Entre os tipos de custos que afetam de perto a
rentabilidade da empresa, o custo da estocagem ou armazenamento dos materiais ,
sem dvida nenhuma, o que est merecendo uma grande ateno do empresrio.
Usualmente, na tomada de deciso de quando comprar, os gerentes de
produo primeiro tentam identificar os custos que sero afetados por sua deciso.
Alguns custos so relevantes, conforme afirma Slack; Chambers; Johnston (2002).
a) Custos de colocao do pedido: cada vez que um pedido colocado para
reabastecer estoque, so necessrias algumas transaes que
representam custos para a empresa. Estas incluem as tarefas de escritrio
de preparo do pedido e toda a documentao associada com isso, o arranjo
para que se faa a entrega, o arranjo de pagar o fornecedor pela entrega e
os custos gerais de manter todas as informaes para fazer isso. Se
estamos colando um pedido em parte de nossa prpria operao, a
probabilidade que se trate dos mesmos tipos de transao relativos
manuteno interna de registros, mas tambm pode haver custos de troca
(preparao) incorridos pela parte da operao que deve fornecer os itens,
causados pela necessidade de mudar da produo de um item para a
produo de outro.
b) Custos de descontos de preos: em muitas indstrias, os fornecedores
oferecem descontos sobre o preo normal de compra para grandes
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quantidades; alternativamente, eles podem impor custos extras para

pequenos pedidos.
c) Custos da falta de estoque: se erramos a deciso de quantidade de pedido
e ficamos sem estoque, haver custos incorridos por ns, pela falha no
fornecimento a nossos consumidores. Se os consumidores forem externos,
podero trocar de fornecedor; se internos, a falta de estoque pode levar a
tempo ocioso no processo seguinte, ineficincias e, fatalmente, outra vez
consumidores externos insatisfeitos.
d) Custos de capital de giro: logo que colocamos um pedido de
reabastecimento, os fornecedores vo demandar pagamento por seus
bens. Quando fornecemos para nossos prprios consumidores vamos, por
nossa vez, demandar pagamento. Todavia, haver provavelmente um lapso
de tempo entre pagar os nossos fornecedores e receber pagamento de
nossos consumidores. Durante esse tempo, temos que ter os fundos para
manter os estoques. Isso chamado capital de giro, que precisamos fazer
para girar o estoque. Os custos associados a ele so os juros, que
pagamos ao banco por emprstimos, ou os custos de oportunidade, de no
investirmos em outros lugares.
e) Custos de armazenagem: esses so os custos associados armazenagem
fsica dos bens. Locao, climatizao e iluminao do armazm podem
ser caras, especialmente quando so requeridas condies especiais,
como baixa temperatura ou armazenagem de alta segurana.
f) Custos de obsolescncia: se escolhermos uma poltica de pedidos que
envolva pedidos de quantidades muito grandes, que significar que os itens
estocados permanecero longo tempo armazenado, existe o risco de que
esses itens possam tornar-se obsoletos (no caso de uma mudana de loja,
por exemplo) ou deteriorar-se com a idade (no caso da maioria dos
alimentos, por exemplo).
g) Custos de ineficincia da produo: de acordo com as filosofias do just in
time, altos nveis de estoque impedem-nos de ver a completa extenso de
problemas dentro da produo.
Pode - se dividir todos esses custos associados com estoques em dois grupos.
As primeiras trs categorias so custos que usualmente decrescem medida que o
tamanho do pedido aumentado. As outras categorias de custos usualmente
crescem medida que o tamanho do pedido aumentado.

9 PREVISES PARA OS ESTOQUES

Conforme a abordagem de Viana (2002), todo o incio do estudo dos estoques

est pautado na previso do consumo de material. As previses de consumo ou da
demanda estabelecem esta estimativa futura dos materiais adquiridos pela empresa e
pode ser classificadas em trs grupos.
a) Projeo: So aquelas que admitem que o futuro seja repetio do
passado, segundo a mesma lei observada no passado, este grupo de
tcnicas de natureza quantitativa;
b) Explicao: procura se explicar o consumo do passado mediante leis que
relacionam os mesmos com outras variveis cuja evoluo conhecida ou
previsvel;
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c) Predileo: a experincia das pessoas envolvidas e conhecedores de

fatores influentes no consumo e no mercado estabelecem a evoluo dos
consumos futuros.
A previso de consumo determina estas estimativas futuras dos produtos que a
empresa comercializa. Assim, determina quais produtos, quanto e quando sero
vendidos.
H informaes bsicas na previso dos estoques que se dividem em duas
categorias: quantitativas, que vo desde fluxo de vendas em perodo anterior at
influncia exercida pela divulgao de uma nova propaganda, e qualitativas, que
esto ligadas diretamente s opinies das pessoas envolvidas na cadeia, como
gerentes, vendedores, compradores e outros.
Para Martins (2006), os estoques devem funcionar como elemento regulador
do fluxo de materiais nas empresas, isto , como a velocidade com que chegam
empresa diferente da velocidade com que saem, ou so consumidos, h a
necessidade de certa quantidade de materiais, que ora aumenta, ora diminui,
amortecendo as variaes.
No comportamento dinmico do processo, existem as tcnicas de previso do
consumo que se classificam em grupos.
O primeiro grupo denomina-se como projeo, ou seja, o grupo em que se
admite que as vendas no futuro possuam ligao direta com as vendas que
acontecem no passado.
O segundo grupo, chamado de explicao, procura explicar as vendas do
passado mediante leis que relacionem as mesmas com outras variveis, cuja
evoluo conhecida ou previsvel. So aplicaes de tcnicas de regresso e
correlao.
O terceiro e ltimo grupo, o grupo de predileo, ou seja, mediante apoio de
funcionrios e conhecedores de fatores influentes nas vendas e no mercado,
estabelecido evoluo das vendas futuras.
Existem ainda diversos fatores que podem alterar o comportamento do
consumo e influenciar na previso para os estoques, tais como: influncias polticas,
influncias conjunturais, influncias sazonais, alteraes no comportamento dos
clientes, inovaes tcnicas, preos competitivos dos concorrentes e outros fatores
que sofrem variaes de acordo com o seguimento de mercado da empresa.

10 TEMPOS DE REPOSIO

Segundo Dias (1993), umas das informaes bsicas de que se necessita

para. Calcular o estoque mnimo e o tempo de reposio, isto , o tempo gasto
desde.
A verificao de que o estoque precisa ser reposto ate a chegada efetiva do material
no almoxarifado das empresa. Este tempo pode ser desmembrado em trs partes:
a) Emisso do pedido: tempo que leva desde a emisso do pedido de compra
at chegar ao fornecedor;
b) Preparao do pedido: tempo que leva o fornecedor para fabricar os
produtos at deix-los em condies de serem transportados;
c) Transporte: tempo que leva da sada do fornecedor at o recebimento dos
materiais pela empresa.
Em relao a sua importncia, o tempo de reposio deve ser determinado do
modo mais realista possvel, pois as variaes podem alterar toda a estrutura dos
sistemas de estoques.
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CONCLUSO

Hoje em dia todas as empresas buscam formas de maior obteno de lucro

com menor custo possvel, um setor de grande influncia nos nveis de custo da
empresa o chamado estoque que quando bem administrado um fator primordial
para diminuio de custos. Portanto o objetivo deste trabalho foi abordar os pontos de
maior importncia na administrao de estoque, pois o mercado se tornou cada vez
mais exigentes, sendo assim a empresa que melhor fazer sua gesto de estoque
estar preparada para competir com os concorrentes, uma vez que ela administra
com eficincia seus estoques, pode se dizer que ela est com uma vida financeira
estvel. A gesto de estoque um indicador de custos que preocupa administradores
que apresentam uma viso global do processo, mas para que tudo ocorra da melhor
forma dentro da empresa necessria a utilizao de algumas ferramentas de gesto
de estoque, para que assim se tenha o objetivo esperado e o sucesso da empresa.
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INVENTORY MANAGEMENT: A FACTOR FOR PROFIT THROUGH

EFFICIENCY

ABSTRACT

The companies in the world today looking for better alternatives that you have a
good method of management within the organization, for business, a sector of great
importance, ie the gap that has now cost the organization is in stock, a company with
a good planning and management makes stock - is efficient and ready to face the
market and strong competition. It is important that methods and techniques of
inventory control are applied according to the needs of the organization, the
administrator of stock just know the whole process of the company and prepare a
proper planning, an objective to be reached will be reached, with satisfied customers
, low cost and good results for them.

Keywords: Inventory. Inventory management. Control

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