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PLOMO 5
ZINC 7
COBRE 12
ALUMINIO 20
ACERO 800
9%
9% Industria Elctrica
Construccin
9%
Maquinaria Industrial
50% Transporte
Varios
23%
COBRE
Cobre Blister: 98,5 %Cu como mnimo obtenido del mineral de Cu.
9 Es muy empleado.
mx DUCTILIDAD DUREZA
% Zn
(MPa) (%) HB
0 220 46 38
5 250 49 49
Latones 10 280 52 54
Rojos 15 290 56 58
20 297 59 56
Latones
Amarillos 30 320 65 55
40 375 45 75
LATONES
LATONES AMARILLOS: 20 a 36 % Zn
9 Combinan buena resistencia mecnica y ALTA DUCTILIDAD.
9 Son adecuados para operaciones que requieran grandes
deformaciones en fro.
9 SON susceptibles de sufrir corrosin bajo tensin, generalmente
en atmsferas de amoniaco.
9 Despus de una fuerte deformacin en fro es necesario realizar
un recocido de alivio de tensiones a unos 260 C.
9 Tambin estn expuestos a sufrir corrosin preferencial o
dezincificacin en agua de mar o en agua dulce que contienen
alto oxgeno y dixido de carbono.
9 Pequeas cantidades de Sn o Sb, minimizan la dezincificacin.
LATN alfa ()
(FCC)
(HC)
(FCC)
(BCC)
LATONES
LATN ( + ): contienen de 38 a 46% de Zn
9 Constan de dos fases: y .
9 La fase es ms dura y frgil que la fase .
9 Son difciles de trabajar en fro.
9 A altas temperaturas la fase se hace muy plstica, por ello
tienen excelentes propiedades de trabajo en caliente.
Metal Muntz: 60Cu 40Zn
9 Presenta alta resistencia mecnica y excelentes propiedades de
trabajo en caliente.
9 El rpido enfriamiento desde la regin puede suprimir la
precipitacin de la mayora de la fase .
LATONES
9 Empleo en cubiertas de barcos, trabajos de arquitectura, tubos
de condensadores, etc.
9 El metal Muntz plomado contiene de 0,4 a 0,8% de Pb y tiene
maquinabilidad mejorada.
Latn Naval (60 Cu 39,25 Zn 0,75 Sn)
9 Tambin conocido como bronce tobin.
9 Tiene la resistencia incrementada a la corrosin por agua salada.
9 Se emplea en placas de condensador, ejes para propelas, bielas,
vstagos para vlvulas, etc.
9 El latn naval junto con un 1,75% de Pb tiene maquinabilidad
mejorada, se utiliza mucho en ferretera marina.
BRONCES
El trmino bronce se aplic originalmente a las aleaciones
cobre-estao.
Ahora se emplea para designar cualquier aleacin de cobre, con
excepcin de las de Cu-Zn, que contienen hasta aproximadamente
12% del elemento principal de aleacin.
Los bronces comerciales son sobre todo aleaciones de cobre y
estao, aluminio, silicio o berilio.
Adems, pueden contener: fsforo, plomo, zinc o nquel.
BRONCES AL ESTAO: contienen entre 1 y 11 % de Sn.
9 Se les suele llamar bronces al fsforo ya que ste se halla
presente como un desoxidante.
9 Contiene entre 0,01 a 0,5% de P.
BRONCES AL ESTAO
La influencia del estao en las propiedades mecnicas del cobre es
semejante a la que ejerce el zinc, pero ms enrgica.
Con un 5 % de Sn la plasticidad (ductilidad) comienza ya a disminuir.
BRONCES AL ESTAO
BRONCES AL ESTAO
9 La estructura de un bronce fundido al 10% enfriado rpidamente
muestra pequeas partculas de la fase en una matriz dendrtica
.
9 Los bronces al fsforo se caracterizan por su tenacidad, alta
resistencia a la corrosin, bajo coeficiente de friccin y no sufrir
corrosin bajo tensin.
9 Se emplea en discos de embrague, resortes, etc.
9 Se le aade plomo para mejorar la maquinabilidad y la resistencia
al desgaste.
9 Pueden contener hasta 25% de plomo, se utilizan para bujes y
cojinetes sujetos a carga moderadas o ligeras.
BRONCES AL ESTAO
El estao es escaso, por lo que, como es natural, los bronces al
aluminio y al silicio son mas baratos.
Caractersticas Mecnicas
CONTENIDO DE ELEMENTOS, %
(en estado de recocido)
MAX
Al Mn Fe Si
(kg/mm2) (%)
68 --- --- --- 42 70
CARACTERSTICAS MECNICAS
TRATAMIENTO TRMICO
MX DUCTILIDAD DUREZA
(kg/mm2) (%) HB
Numeracin
Aleaciones para forja
UNS
C1XXXX Cobres y aleaciones de elevado contenido de cobre
C2XXXX Aleaciones de Cu Zn (latones)
C3XXXX Aleaciones de Cu Zn Pb (latones al plomo)
C4XXXX Aleaciones de Cu Zn Sn (latones al estao)
C5XXXX Aleaciones de Cu Sn (bronces fosforosos)
Aleaciones de Cu Al (bronces al aluminio), aleaciones de
C6XXXX Cu Si (bronces al silicio) y diversas aleaciones de cobre
zinc
C7XXXX Aleaciones de Cu Ni y Cu Ni Zn (plata de nquel)
ALEACIONES DE COBRE
Numeracin
Aleaciones para fundicin
UNS
Cobres para fundicin, aleaciones para fundicin de alto
C8XXX cobre, latones para fundicin de varias clases, y aleaciones
para fundicin Cu Zn Si.
Aleaciones para fundicin de: Cu Sn, Cu Sn Pb , Cu
C9XXX
Sn Ni, Cu Al Fe, Cu Ni Fe y Cu Ni Zn.
PROPIEDADES FSICAS DE ALEACIONES DE Cu
Nmero % en mx 0,2 %
Estado Aplicaciones tpicas
UNS peso (MPa) (MPa)
Recocido 220 69 45 Conductores, conductores
huecos, componentes de
C10100 99,9 Cu Deformado
345 310 6 transistores, tubos de
en fro microondas, rectificadores.
Recocido 220 69 45 Canalones, techos,
radiadores de auto, barras
C11000 99,9 Cu
de distribucin, clavos,
(ETP) 0,04 O Deformado 345 310 6 remaches, componentes de
en fro
radio.
Recocido 325 105 62 Radiadores, armazones de
Deformado linternas, accesorios de
70 Cu 525 435 8 lmparas, cerrojos, bisagras,
C26000 en fro
30 Zn componentes de municin,
Deformado
580 545 3 accesorios de fontanera,
en fro remaches.
Nmero % en mx 0,2
Estado % Aplicaciones tpicas
UNS peso MPa MPa
Solubilizado 410 190 60 Fuelles, manmetros de
Bourdon, diafragmas,
99,5 Cu Solubilizado,
pernos, arandelas de
C17000 1,70 Be deformado en
1240 1070 40 seguridad, resortes,
0,20 Co fro y
endurecido por vlvulas, equipos de
precipitacin soldadura.
Recocido 550 275 40 Tuercas, pernos, partes de
vigas, tanques resistentes a
95 Cu la corrosin, componentes
C61400 7 Al Deformado en estructurales, partes de
2 Fe 615 415 32 maquinaria, fontanera,
fro
sujeciones para proteccin
marina.
INGESOLD MDULO 2
METALURGIA DE LA SOLDADURA
EXPANSIN TRMICA
C o e ficie n te d e
M a te ria l e xp a n s i n t rm ic a
-1
(C )
-6
A lu m in io 2 4 x1 0
-6
L a t n y b ro n c e 1 9 x1 0
-6
C o b re 1 7 x1 0
-6
P lo m o 2 9 x1 0
-6
A c e ro 1 1 x1 0
-6
In v a r (N i-F e ) 0 ,9 x1 0
SOLDABILIDAD DEL COBRE
EXPANSIN TRMICA
l
= = .T l = lo . .T
lo
LIBRE TENSADA
TAMBIENTE
GAS TEMPERATURA DE PRECALENTAMIENTO
SOLDEO DE LOS LATONES
El mayor problema es la vaporizacin del Zn. Es un metal que funde y
se vaporiza a muy bajas temperaturas.
Ello favorece la formacin de poros en las soldaduras.
Se recomienda:
9 Emplear metales de aportacin que no contengan Zn.
9 Tambin se puede emplear aportes con bajo contenido en Zn,
inferiores al metal base.
9 Dirigir el arco preferentemente hacia la varilla en lugar de hacia el
metal base en GTAW.
LOS LATONES DE ALTO CONTENIDO EN ZINC NO ES NECESARIO
PRECALENTARLOS Y NO DEBEN PRECALENTARSE POR EL
PELIGRO DE FORMACIN DE VAPORES.
SOLDEO DE LOS BRONCES Cu Sn
El mayor problema es la facilidad de formacin de grietas.
Se recomienda:
9 Realizar un martillado de cada cordn cuando est caliente.
9 Emplear la mayor velocidad de soldadura posible.
9 Usar cordones rectos (no emplear oscilacin).
9 El bao de fusin debe ser pequeo.
9 En muchos casos ser necesario precalentar a unos 200 C, por
la baja fluidez. No ser necesario precalentar en el caso de MIG
en transferencia pulverizada (spray).
9 Para mejorar la ductilidad de la unin se puede realizar un
tratamiento trmico a unos 480 C con un enfriamiento rpido.
SOLDEO DE LOS BRONCES Cu Be