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ESCUELA SUPERIOR POLTCNICA DE

CHIMBORAZO

TRABAJO DE INGENIERIA DE MATERIALES II


NOMBRE: Patricio Vaca
CODIGO: 6738
FECHA: 22/05/2017
A partir de un acero 1045 con microestructura as rolled, describir los pasos para
obtener un acero con microestructura esferoidal (cementita en glbulos).
Como tenemos un acero 1045, entonces posee un 0,45% de carbono
Acero hipoeutectoide laminado
Temperatura critica = 770C
Por la investigacin realizada este tipo de tratamientos de esferoidizacin se realiza a aceros
hiperectectoides, por lo que se puede concluir que a este acero 1045 no se le puede realizar
un tratamiento de esferoidizacin.
Dadas estas circunstancias y para cumplir con las peticiones del trabajo se va a seleccionar
el acero 1080 laminado en frio.
Acero 1080, entonces posee un 0,80% de carbono.
Acero hipereutectoide laminado en frio.

Fig 1. Acero laminado en frio.


Temperatura critica = 880C.
Como tenemos un acero perltico y al realizarle un laminado en frio se produce una
distribucin discontinua de cementita a lo largo de la microestructura entonces podemos
considerar que en esas condiciones no se puede realizar una esferoidizacin por lo que es
necesario ejecutar un tratamiento trmico de recocido o Austempering para lograr obtener
perlita fina o vainita respectivamente, esto previo a la esferoidizacin, para que los glbulos
de cementita puedan formarse de manera continua y obtener una microestructura que
satisfaga los requerimientos sugeridos.
Tratamiento trmico de Austempering:

1. Calentamiento hasta austenizacin completa (T=920C), en un tiempo de 2 horas.


2. Temple instantneo hasta T=205C durante 0,3 segundos.
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3. Mantenemos T=205C durante un perodo de tiempo de 9 horas.


4. Enfriamiento a la temperatura ambiente.

Una vez terminado el tratamiento de Austempering obtenemos una microestructura


baintica muy estable y con cementita distribuida de manera continua en la microestructura
luego de este proceso podemos realizar el tratamiento de esferoidizacin.

Proceso para el tratamiento de esferoidizacin del acero 1080:

Primer mtodo: Tratamiento Trmico Subcrtico (Allen, 2017)

5. Calentamiento justo por debajo de su temperatura A1 (T=704C)


6. Mantenemos T=704C durante un perodo de tiempo de 12 horas.
7. Enfriamiento a la temperatura ambiente.
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Fig. 2. Tratamiento trmico subcrtico de esferoidizacin.

En este proceso el acero no sufre la transformacin en austenita y se puede retener


elementos de la microestructura previa (perlita fina). (Allen, 2017)

Con este tratamiento obtenemos numerosos carburos esfricos finos dentro de un grano de
ferrita, el tamao de estos carburos se los puede controlar ajustando los tiempos y
temperaturas del TT. (Allen, 2017)

Fig. 3. Micrografa luego 4h de iniciado el TT. (Allen, 2017) Fig. 4. Micrografa al finalizar la esferoidizacin. (Allen, 2017)
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El resultado es un acero perltico con numerosas partculas esfricas pequeas de


carburos.

Segundo mtodo Tratamiento: trmico intercrtico. (Allen, 2017)

1. Calentamiento por encima de A1 (T=770C).


2. Mantenemos a T=770C por un tiempo de 3 horas.
3. Enfriamos lentamente justo por debajo de A1 (T=704C) por 12 horas recordando
que el tiempo del TT es absoluto.
4. Enfriamos a temperatura ambiente.

Figure 3. Tratamiento trmico intercrtico de esferoidizacin.

En este proceso se produce una transformacin de la austenita, la cual proporciona el


carbono para que produzca la nucleacin en el enfriamiento para formar cementita las cuales
se extinguirn en partculas esferoidizadas. (Allen, 2017)

Al enfriar lentamente el material pueden nuclear partculas de cementita que se convierten


en partculas esferoidizadas. Estas estructuras normalmente disponen de grandes partculas
de cementita precipitada en los lmites de grano dado que las partculas ms grandes pueden
proporcionar sitios de nucleacin mejoradas para micro huecos, reduciendo as la
resistencia a la fractura del acero. (Allen, 2017)
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Fig 6. Micrografa luego de 3h de iniciado el TT. (Allen, 2017) Fig 7. Micrografa al finalizar el TT. (Allen, 2017)

Como resultados de este TT obtenemos una microestructura esferoidizada en aceros


hipereutcticos con el fin de poner la cementita proeutectoide. (Anonimo, 2017)

Caractersticas del acero as rolled

Los productos laminados en fro tienen una formabilidad excelente y desviacin


mnima en propiedades mecnicas.
Las propiedades mecnicas del acero a menudo dependen de su grado, o
composicin qumica. (Allen, 2017)

Caractersticas de la microestructura esferoidal

Los tratamientos trmicos de esferoidizacin disminuyen la resistencia y aumentan


la ductilidad en barras.
Transforma la morfologa de la fase de carburo en partculas esfricas.
Este tratamiento trmico da al acero una matriz de ferrita continua, lo que hace que
el acero esferoidizado sea el ms dctil (Allen, 2017)
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Referencias
Allen, S. (16 de mayo de 2017). Forging. Obtenido de THE EFFECTS OF PRIOR
MICROSTRUCURE ON SPHEROIDIZING:
https://www.forging.org/uploaded/content/media/SchanemanAllen(MS-2009).pdf
Anonimo. (16 de mayo de 2017). Metalpal. Obtenido de What is Spheroidizing heat
treatment: http://metalpal.blogspot.com/2015/06/spheroidizing-heat-
treatment.html