TEMA DISEO DE MEZCLA

UNIVERSIDAD DE
HUNUCO
E. A. P. DE INGENIERA CIVIL
FACULTAD DE INGENIERA

TEMA
INFORME DE ENSAYO DE CONSISTENCIA Y
RESISTENCIA A COMPRESION DEL CONCRETO
CURSO : TECNOLOGA DEL CONCRETO
PROFESOR : ING. EFRAIN MARTINEZ FABIAN

TECNOLOGA DE CONCRETO Pgina 1

INFORME N 01 - 2015 UDH TECNOLOGIA DEL CONCRETO

AL : ING EFRAIN MARTINEZ FABIAN.

(DOCENTE DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO)

ASUNTO : Informe del ensayo de consistencia y resistencia a comprensin

del concreto:

REFERENCIA : examen de medio curso de tecnologa del concreto

FECHA : DEL 05 DE OCTUBRE AL 15 DE OCTUBRE 2015

Mediante la presente tengo el agrado de saludarte a Ud. Y a la vez hacer llegar las
actividades realizadas en el ensayo: (CONSISTENCIA Y RESISTENCIA A
COMPRESION)ralizado; del 05 de octubre al 15 de octubre del 2015, en el cual
presento lo siguiente:

Marco terico

Pruebas de laboratorio

Resultados de las pruebas de laboratorio

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 DEDICATORIA

Este informe lo dedicamos a nuestros Padres, quienes da a da se

sacrifican por darnos lo mejor, y a DIOS por darnos la vida y quien
dispone todo nuestras metas trazadas.

NDICE

I. INTRODUCCIN.............................................................................05
II. OBJETIVOS ....................................................................................06

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 2.1. Objetivo general....................................................................06
2.2. Objetivos especficos..............................................................06
III. MARCO TERICO...........................................................................07
Concreto.................................................................................................07
Los concretos consistentes.....................................................................07
Los concretos plsticos...........................................................................07
Los concretos fluidos..............................................................................07
El ensayo de consistencia del concreto..................................................08
Resistencia a la compresin..................................................................08
Durabilidad.............................................................................................08
IV. MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS............................................09
Cono de Abram.......................................................................................10
Probeta ..................................................................................................11
V. PROCEDIMIENTO DE LA PRACTICA.................................................12
1. Diseo de la mezcla......................................................................12
2. Dosificacin de los materiales.......................................................15
3. Preparacin de la mezcla..............................................................15
4. Ensayo de consistencia.................................................................16
5. Preparacin para el ensayo de resistencia....................................16
6. Preparacin para el ensayo de resistencia en probeta.................17
7. El curado.......................................................................................18
8. Ensayo de resistencia....................................................................18
9. Resistencia a la comprensin del concreto...................................19
RESULTADOS......................................................................................20
CONCLUSIONES..................................................................................21
RECOMENDACIONES..........................................................................22
ANEXOS..............................................................................................23

I. INTRODUCCIN

El ensayo de consistencia nos permite conocer la trabajabilidad (la

mayor o menor facilidad que tiene el concreto fresco para deformarse) y
consiguientemente para ocupar todos los huecos del molde o encofrado

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La consistencia es determinada por distintos factores, especialmente la
cantidad de agua de amasado, pero tambin el tamao mximo del
rido, la forma de los ridos y su granulometra.

Al controlar el asentamiento en obra se controla directamente la

uniformidad en la consistencia y trabajabilidad necesarias para una
adecuada colocacin; e indirectamente el volumen unitario de agua, la
relacin agua-cemento y las modificaciones en la dosificacin de la
mezcla, todo este conjunto influye directamente en la resistencia final
del concreto.

El ensayo de resistencia a compresin nos permite conocer la resistencia

final que ha adquirido el concreto el cual debe ser similar a la propuesta
por el profesional que diseo la infraestructura.

II. OBJETIVOS

2.1. OBJETIVO GENERAL

Conocer el asentamiento y la resistencia a comprensin del

concreto

TECNOLOGA DE CONCRETO Pgina 5

 2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

Reconocer y utilizar correctamente los materiales y equipo

necesario para realizar el ensayo de consistencia y
resistencia a compresin del concreto.
Reconocer e identificar los puntos ms importantes durante
el proceso de los ensayos.
Consolidar los resultados obtenidos durante todo el proceso.
Analizar los resultados obtenidos.

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III. MARCO TERICO

Concreto

Las normas Alemanas clasifican al concreto, de acuerdo a su

consistencia, en tres grandes grupos:

1) Concretos consistentes o secos.

2) Concretos plsticos.
3) Concretos fluidos

Los concretos consistentes.- Este tipo de concretos slo contienen el

agua necesaria para que su superficie, despus de vibrados, quede
blanda y unida.

Los concretos plsticos.- Son definidos como aquellos que contienen

el agua necesaria para dar a la masa una consistencia pastosa.

Los concretos fluidos.- Este tipo de concreto slo debe ser empelado
en aquellas estructura en las que la disminucin de la calidad originada
por el excesivo contenido de agua carece de importancia.

Los norteamericanos clasifican al concreto por el asentamiento de la

mezcla fresca. El mtodo de determinacin empleado es conocido como
mtodo del cono de asentamiento, MTODO DEL CONO DE ABRAMS, o
mtodo de Slump, y define la consistencia de la mezcla por el
asentamiento, medido en pulgadas o en milmetros, de una masa de
concreto que previamente ha sido colocada y compactado en un molde
metlico de dimensiones definidas y seccin tronco cnica.

Por consiguiente, se puede definir el asentamiento como la medida de la

diferencia de altura entre el molde metlico estndar y la masa de
concreto despus que ha sido retirado el molde que la recubra.

En la actualidad se acepta una correlacin entre la Norma Alemana y los

criterios norteamericanos, considerndose que:

Consiste Slum Trabajabilida Mtodo de

ncia p d compactacin
Seca 0 Poco Vibracin normal
2 trabajable
Plstica 3 Trabajable Vibracin ligera
4 chuseado
Fluida > 5 Muy Chuseado
Trabajable

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El ensayo de consistencia del concreto

El denominado ensayo de asiento, llamado tambin de revenimiento o

Slump test, se encuentra ampliamente difundido y su empleo es
aceptado para caracterizar el comportamiento del concreto fresco.

Esta prueba, desarrollada por Duft Abrams, fue adoptada en 1921 por el
ASTM y revisada finalmente en 1978.

El ensayo consiste en consolidar una muestra de concreto fresco en un

molde troncocnico, midiendo el asiento de la mezcla luego de
desmoldado (fig. N 1).

El comportamiento del concreto en la prueba indica su consistencia o

sea, su capacidad para adaptarse al encofrado o molde con facilidad,
mantenindola homogneo con un mnimo de vacos.

Resistencia a la Compresin

Es de suma importancia predecir la resistencia del concreto a la edad de

los 28 das a partir de los resultados a edades tempranas.

Durabilidad

Gran parte de los daos por intemperie sufrido por el concreto pueden
atribuirse a los ciclos de congelacin y descongelacin. La resistencia del
concreto a esos daos puede mejorarse aumentando la impermeabilidad
incluyendo de 2 al 6% de aire con un agente inclusor de aire, aplicando
un revestimiento protector a la superficie.

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IV. MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS

CEMENTO

AGREGADO
S

AGUA

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CONO DE ABRAMS:

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PROBETA: Que sirve para preparar el concreto y realizar el ensayo de
resistencia a la compresin cuya longitud es el doble de su dimetro (6
x 12).

V. PROCEDIMIENTO DE LA PRACTICA
1. DISEO DE LA MEZCLA

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 LAS PROPORCIONES DE LOS MATERIALES INTEGRANTES DE
UNA MEZCLA DE CONCRETO. Si se tienen las siguientes
caractersticas:
Resistencia promedio a la comprensin fc = 320kg/cm
Cemento portland
Peso especfico = 3.15
Agua Potable
Agregado Fino:
Peso especfico = 2.64
Mdulo de fineza Mf = 3
% de absorcin = 1%
Contenido de humedad = 7%
Agregado grueso:
Peso especfico = 2.7
% de absorcin = 0.8%
Contenido de humedad = 1.%
Peso seco compactado = 1675kg/m
Tamao mximo nominal = 1/2

SOLUCIN:

1. Determinamos la resistencia promedio a la comprensin.

fc = 320 kg/cm
fcr = 320 + 84 =404 kg/cm2

2. Tamao mximo nominal del A.G.

Tamao mximo nominal fc fcr =
1/2 Menos de fc + 70
210
3. Determinamos la Secas 0 fc2
210 350 + 84
consistencia
Sobre 350Plstica 3+ 94
fc
4
Plstica 3 4 Fluido > 5
4. Volumen Unitario de agua (segn tabla)
Agua = 216 lt/m3

5. Contenido de aire:
Aire atrapado (segn tabla)
Aire atrapado = 2.5%

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 6. Relacin de agua cemento resistencia (segn paso 1
resistencia promedio
400 0.43
404 x
450 0.38
X = 0.43

7. Determinamos el factor cemento:

C= volumen unitario de agua (paso 4)
Relacin agua cemento (paso 6)

C = 216 C= 502kg/m3 C= 11.8

bls7m3
0.43

8. Cantidad del agregado (segn tabla )

A. grueso:
b/b = 0.53 (segn tabla)

Entonces peso del contenido del agregado grueso:

Peso seco x coeficiente 1675 x 0.53 = 888 kg/m3

9. Volumen absoluto parcial:

Contenido .
Peso especfico x 1000

Cemento = 502 _ = 0.16 m3

3.15 x 1000
Agua = 216 = 0.216 lt
1 x 1000
Aire = 2.5% = 0.025
A. grueso = 888 0.329 m3
2.6 x 1000

Volumen absoluto parcial (sumas) = 0.730 m3

Volumen absoluto parcial del A. fino = 1 0.730 = 0.270 m3

Entonces peso del contenido del agregado fino seco:

Volumen absoluto x peso especfico x 1000
0.270 x 2.64 x 1000 = 713 kg/m3

10. Valores de diseo:

Cemento = 502 kg/m3
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 Agua = 216 lt/m3
fino seco = 713 kg/m3
grueso seco = 888 kg/m3

11. Correccin por humedad de los agregados:

Peso seco + peso que aporta el contenido de humedad
Fino hmedo = 713 (1.O70) =763 kg/ m3
Fino grueso = 888 (1.010) =897 kg/ m3

Humedad superficial = contenido de humedad - %de

absorcin
A. fino = 7 1.3 = 5.7%
A. grueso = 1.0 0.8 = 0.2%

Aporte de humedad = peso seco x humedad

A. fino = 713 x (0.057) = 41 lt/ m3
A. grueso = 888x (0.02) = 17 lt/ m3

Sumas = 59lt/ m3 Aporte de humedad = 59 lt/ m3

Agua efectiva: depende del signo (en este caso se suma)

Agua de diseo + aporte de humedad 216 - 59 =157 lt/
m3

12. Valores corregidos:

Cemento = 502 kg/ m3
Agua = 157 lt/ m3
fino = 763 kg/m3
grueso = 897 kg/m3

13. Proporciones por peso:

Cemento : A. fino : A. grueso /
Agua
502 : 763 : 897 / 157
502 /502 : 763/502 : 897/502 / 157/11.8 lt/bls
1 : 1.5 : 1.8 / 13 lt/bls

Relacin agua cemento efectiva = A/C 157/502 =

0.31

14. Calculamos las proporciones de cada material para realizar 2

probetas. Volumen de probeta:

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 Volumen de probeta: ((D^2)/4*h)= (*0.15^2)/4*0.3
=0.0053m3
Factor =2*volumen de probeta =0.0106

Cemento: 502*0.0106 =5.3kg.

Agregado Fino: 763*0.0106 =8 kg.
Agregado Grueso: 897*0.0106 =9. kg.
Agua efectiva: 157*0.0106 =1.7 Lts

2. DOSIFICACIN DE LOS MATERIALES

Se realiz la dosificacin por proporciones volumtricas.

3. PREPARACIN DE LA MEZCLA

4. ENSAYO DE CONSISTENCIA

El molde se coloc sobre una superficie plana y humedecida,

mantenindose inmvil.
Se verti una capa de concreto hasta un tercio del volumen y se
asent con la varilla, aplicando 25 golpes, distribuidos
uniformemente en espiral hacia adentro
Seguidamente se colocaron otras dos capas con el mismo
procedimiento a un tercio del volumen y consolidando de manera
que la barra penetre en la capa inmediata inferior.
Dentro de la tercera capa se ha llenado en exceso, para luego
enrasar al trmino de la consolidacin. Llenado y enrasado el
molde se levanta cuidadosamente en direccin vertical.
5. PREPARACIN PARA EL ENSAYO DE CONSISTENCIA

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 6. PREPARACIN PARA EL ENSAYO DE RESISTENCIA EN
PROBETA

7. EL CURADO

8. ENSAYO DE RESITENCIA
Se llev al laboratorio
siguiendo los siguientes
pasos que se visualizan en
las fotos

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 9.

9. RESISTENCIA A LA COMPRENSION DEL CONCRETO.

ELEMENTO TIPO EDAD DISEO DE
ESTRUCTU CODIGO DE DIAS CONCRETO RESISTENCIA FCkg/CM2 %RESISTEN
RAL ROTUR FECHA (KG/CM2 KG CIA
A

Diseo
de 5- 15-
Concreto 1 Oct oct 10 320
FC - -15
2010kg/ 15
cm2

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 RESULTADOS:

El resultado de la consistencia fue plstica es decir un

asentamiento de 4 pulgadas.
El resultado del ensayo de resistencia a la compresin del concreto
en 07das fue de 31,599.00 resistencia en Kilogramos con un
porcentaje de 80.78% del diseo del concreto y la Rotura fue de
tipo 2.

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 CONCLUSIONES:

La correcta informacin de las caractersticas de los materiales y

un adecuado proceso de preparacin permitirn lograr un concreto
de acuerdo al diseo.
Despus del proceso de elaboracin del concreto las condiciones
de curado tiene una relacin directa en la resistencia final del
concreto.

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 RECOMENDACIONES:

Contar con informacin real sobre las caractersticas de los

materiales ya que determinan los resultados finales del ensayo de
consistencia y resistencia final del concreto.
Realizar en forma correcta y teniendo en cuenta cada detalle del
proceso de preparacin del concreto lograr un concreto final con
las caractersticas deseadas.
Brindar las condiciones adecuada de curado al concreto para
lograr un concreto con las caractersticas deseadas.
Tener en cuenta que para logra un concreto adecuado se debe
visualizar como un proceso integral que est compuesto por los
requerimientos que condicionaron al proyectista, las
caractersticas de los materiales, el proceso de produccin, las
condiciones de curado y el entorno social financiero.

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ANEXOS:

PREPARCION DE LA MEZLA
PARA EL ENSAYO DE
CONSISTENCIA Y
RESISTENCIA A
AKI VEMOS
REALIZANDO EL
ENSAYO DE
CONSISTENCIA CON EL
CONO DE ABRAMS

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 AKI VEMOS LA PROBETA
PARA REALIZAR EL
SIGUIENTE ENSAYO Y ASI
OBTENER UN RESULTADO
QUE NOS PUEDE RESISTIR
UNA REIASTENCIA A
COMPRENSION

AKI VEMOS EL RELLENO

DE LA MEZCLA A LA
PROVETA PARA
DETERMINAR EL ENSAYO
DE RESISTENCIA
ACOMPRESION
TENDRIAMOS QUE LLEVAR

AKI FINALIZAMOS DE REALIZAR EL ENSAYO CON LA PROBETA Y

ESPERAR K LLEGA ALA ETAPA FINAL Y ASI LLEVARLO AL
LABORATORIO PARA OBTENER EL RESULTADO FINAL DEL ENSAYO

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 AKI VEMOS COLOCANDO LA
PROVETA EN LA COMPRENSORA PARA OBTENER EL RESULTADO
DE LA RESISTENCIA A COMPRENSION

AKI VEMOS EL RESULTADO

DESPUES DE REALIZAR EL
ENSAYO A COMPRENSION Y
VEMOS COMO KEDO LA
PROBETA EN LA COMPRENSORA

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TECNOLOGA DE CONCRETO Pgina 24