TECNOLOGIA DE MATERIALES

ESPECIALES

LABORATORIO N 6
Tratamiento trmico

INTEGRANTE(S):
Vega Carty Giorgio
Lunarejo Solorzano, Luis
Quicao puma, Luis

DOCENTE: Ruiz Navarrete Miguel Atilio

GRUPO/SECCION: C-14 / 3 C

2017-l
I.- INTRODUCCION:
Para qu sirve un tratamiento trmico? En dnde puedo aplicarlo? Un tratamiento
trmico es una forma de verificar la dureza y resistencia de un material, tal como el
acero. Este tratamiento tambin servir para diversas aplicaciones, en el cual, muchos
de ellos son utilizados en herramientas de aviacin, as como tambin en los motores
alternativos. El tratamiento trmico es un paso esencial en la fabricacin de la mayora
de los productos de cermica. En esta subseccin se considerarn los siguientes
tratamientos trmicos: secado y sinterizado. Para un profesional tcnico especialista
en estructuras de aeronaves, es fundamental tener conocimientos respecto a los
materiales que lo componen, para ello, como se ha estado viniendo, se realizar
algunos tipos de pruebas a materiales como el acero SAE 1020 y acero SAE 1045, los
cuales sern sometidos a hornos intermitentes y realizaremos las pruebas. A
continuacin, se invita al lector a revivir todo lo experimentado en el laboratorio,
especificando los detalles de los resultados de laboratorio y observaciones, en funcin
del fundamento terico del tema a desarrollar.
II.- OBJETIVOS:
Determinar la diferencia de dureza entre los aceros al carbono y los aceros
aleados.

Determinar la influencia del % de carbono, los elementos aleantes, la

temperatura de calentamiento y el medio de enfriamiento en el proceso de
templado.

Establecer criterios de aplicacin del procedimiento de templado.

Comprobar la dureza superficial de los aceros templados a diferentes

condiciones.

III.- MARCO TEORICO:

Tratamientos Trmicos:
Es un proceso que comprende el calentamiento de metales o aleaciones ya sea como
el acero, a temperaturas muy altas, el cual son mantenidas a tales temperaturas por
un cierto tiempo, seguido de un enfriamiento a velocidades adecuadas con el fin de
mejorar sus propiedades fsicas y mecnicas, especialmente la dureza, la resistencia y
la elasticidad.
Aceros al carbono:
Los aceros al carbono son aleaciones hierro-carbono con un porcentaje en peso de
carbono desde un 0.003 a un 1.2 por ciento, e incorporan manganeso (de un 0.25 a un
1 por ciento). Los aceros al carbono pueden alcanzar resistencias de 690 MPa, pero
con una elevada prdida de ductilidad y tenacidad; adems, tienen poca resistencia a
la corrosin y la oxidacin y muy poca templabilidad.
Aceros aleados:
Se llaman aceros aleados a aquellos que contienen elementos como Ni, Cr, Mo, V, Si,
Cu, Al, W, Ti. Co, Zr, Pb, B y otros, aadidos expresamente al acero para mejorar sus
propiedades.

Si el contenido global en estos elementos es inferior al 5 por ciento en peso, se

habla de aceros de baja aleacin.
Se consideran aceros de alta aleacin aquellos en los que el total de
elementos de aleacin distintos del carbono superan el 5 por ciento en peso.
La adicin de esos elementos encarece el acero, y slo se justifica por la
mejora sustancial de ciertas propiedades. As, los aceros inoxidables requieren
la adicin de aleantes para evitar ser daados por un ambiente corrosivo. En
los aceros de herramientas los elementos aleantes se aaden con el fin de
obtener la dureza requerida para aplicaciones de mecanizado.

Materiales a tratar:
Acero SAE D2 X210Cr12 Especial K:
Este acero, presenta excelente tenacidad y apto para nitruracin en baso de sal, lo
cual tiene un excelente rendimiento en la fabricacin de herramientas de cortes y
estampados.
Dureza: 250 Brinell mx.
Acero SAE 1020:
Tratamientos trmicos

Tabla N 1 Tratamientos trmicos del Acero SAE 1020

Fuente: Cia. General de Aceros S.A.
Acero SAE 1045
Tratamientos trmicos:

Tabla N 1 Tratamientos trmicos del Acero SAE 1045

Fuente: Cia. General de Aceros S.A.

Hornos:
Para realizar los tratamientos trmicos se han desarrollado una gran variedad de
mquinas generadoras de calor, denominadas hornos. Bsicamente se clasifican en
dos tipos.
Hornos intermitentes: Son aquellos en cuyo interior las piezas se mantienen
inmviles mientras permanecen en ellos, ya sea en una posicin vertical como
horizontal, dependiente de la geometra interna.
El horno que se utilizar en el laboratorio ser de este tipo.
Hornos continuos: Se disean para que las piezas entren y salgan de ellos
una por una, a la velocidad que designe el operador.

Propiedad mecnica de los materiales:

Los tratamientos trmicos modifican su estructura cristalina sin alterar la composicin
qumica, dando a los materiales unas caractersticas mecnicas concretas, mediante
un proceso de calentamientos y enfriamientos sucesivos hasta conseguir la estructura
cristalina deseada.
Entre estas caractersticas estn:
Resistencia al desgaste; evita que se creen virutas del material.
Tenacidad; es la energa total que absorbe un material antes de su rotura.
Maquinabilidad, propiedad de los materiales que permite comparar la facilidad
con la que pueden ser mecanizados por arranque de viruta.
Dureza; es la resistencia que ofrece un acero para dejarse penetrar. Es el tipo
de caracterstica que se analizar en el laboratorio.
IV.- POROCEDIMIENTOS Y RESULTADOS:

Previamente lijados y limpios y

sometidos a un primer ensayo de
dureza, en pareja introducimos al
horno nuestros 3 tipos de aceros
de manera rpida cerrando la tapa
del horno en cada intervalo para
que la temperatura no vare.

Dejamos los aceros dentro del

horno por 30 minutos
aproximadamente a una
temperatura de 900 C,

Una vez pasado este tiempo

retiramos nuestros 3 tipos de
aceros uno por uno tambin
cerrando el horno en cada intervalo
de tiempo teniendo mucha
precaucin.

Ahora dejamos los tres tipos de

aceros que se refrigeren en el
medio ambiente ya que tenemos
que realizar el tratamiento trmico
de enfriamiento por aire,
posteriormente nuevamente se
someten a otro ensayo de dureza y
se apuntan los datos.
Tabulacin y graficas:

MATERIAL DUREZA ANTES DUREZA ESPUES DEL TRATAMIENTO TERMICO

DEL ENFRAIDOS EN DIFERENTES MEDIOS
TRATAMIENTO
TERMICO (*) AGUA ACEITE AIRE
SAE 1020 8 HRC 17 HRC 3 HRC 15 HRC
SAE 1045 24 HRC 58 HRC 27 HRC 57 HRC
SAE D2 16 HRC 59 HRC 51 HRC 38 HRC
*Para calcular este resultado se consider el promedio de los resultados obtenidos por
los 3 grupos.
A continuacin las grficas de cada uno de los aceros analizados:

La complejidad de la grfica del acero SAE

1045y los resultados de la tabulacin son
indicio de que este acero es el que presenta
mayor dureza (antes del tratamiento
trmico) dejando en segundo y tercer plano
a los aceros Especial K y SAE 1020
respectivamente.
V.- OBSERVACIONES:
Se not una deficiencia en la toma de la dureza en el durmetro, ya que no se
lig correctamente la probeta de acero de carbono, esto se tuvo que realizar
para degastar la corrosin y ralladuras iniciales.

Exigir que los alumnos estn a una distancia ms lejana ya que al momento de
abrir el horno este desprender un calor insoportable.

Para poder colocar las probetas el horno deben alcanzar una temperatura de
1000C, por lo es indispensable el uso de las equipos de proteccin como lo
son los guantes, pinzas botas, mascarilla; para poder realizar el tratamiento sin
peligro alguno.
VI.- CONCLUSIONES:
Despus de realizar las respectivas experiencias, pudimos observar que la
estructura del acero cambio, por consecuencia tambin cambia las
propiedades del mismo acero.

Las muestras cambiaron de color debido a los cambios que sufre el cuerpo al
estar a altas temperaturas

Finalizado el trabajo las muestras se sacaron del horno con distinto destino de
refrigeracin, lo cual hizo que vari la dureza, como las propiedades.

Si la pieza se va refrigerar en aceite, es muy importante que los alumnos se

ubiquen a una distancia prudente, para evitar salpicaduras de aceite caliente.

Las probetas obtuvieron una mayor dureza que al principio, pero las que se
enfriaron con agua quedaron ms resistentes que las que se enfriaron con
aceite.

Los tratamientos trmicos son esenciales en la ciencia de los materiales

porque nos permiten variar la estructura cristalina del metal a tratar, obteniendo
de este modo obtenemos un material con una mayor resistencia que la matriz
original mediante el normalizado, recocido, templado y revenido.

VII.- RECOMEDACIONES:
Se debe mantener una distancia prudente con respecto al horno al momento
de realizar este tipo de ensayos ya que existe muy alto riesgo de sufrir
quemaduras si no se ejecuta este trabajo con prudencia y criterio.
Las herramientas utilizadas como la pinza para introducir los aceros deben
dejarse reposar por un lapso de tiempo corto ya que si su uso es inmediato, al
tratarse de una herramienta de fierro, conduce el calor rpidamente y puede
ocasionar lesiones dermatolgicas (quemaduras) en el caso que no se utilicen
los guantes apropiados.
VIII.- APLICACIONES:
A continuacin, daremos a presentar algunas aplicaciones de los materiales tratados
trmicamente:
El acero SAE 1020 es utilizado principalmente para partes de maquinaria que no
estn sometidos a grandes esfuerzos mecnicos como ejes, eslabones para cadenas,
pasadores, bujes cementados, tornillera corriente, bridas, piones para transmisin de
cadena a bajo esfuerzo, clavos para ferrocarril, grapas etc.

Fig. 3.1. Ejemplo de aplicacin - Eslabn para cadena

Fuente: http://www.wigglestatic.com/product-media/5360063230/kmc-chain-link-kl9-
silver.jpg?w=1700&h=1700&a=7

El acero SAE 1045 de medio carbono se usa cuando la resistencia y dureza obtenidas
por el tratamiento trmico o por deformacin en fro.
- Son ampliamente utilizados en las industrias automotrices. Se usa en partes de
mquinas que requieren dureza y tenacidad como: manivelas, chavetas,
pernos, bulones, engranajes de baja velocidad, acoplamientos, etc.
- Podemos aplicar en partes de un motor alternativo o recproco de aeronave,
tales como, el rbol de levas, el eje cigeal.
- Con este tipo de acero podemos fabricar algunas herramientas comunes
utilizadas en el rea de reparacin de estructuras de aeronaves, tales como
martillos o llaves.

Fig. 3.2. Ejemplo de aplicacin Eje cigeal

Fuente: http://www.mecanicaymotores.com/imagenes/contenido/originales/cigenal.jpg
El acero SAE D2 X210Cr12 Especial K es aplicado en la fabricacin de herramientas
con virutamiento como brocas, cuchillas para la fabricacin de viruta de acero para
trabajos en madera, entre otros. Se construyen herramientas para trabajar a mediana
temperatura.

Fig. 3.3. Ejemplo de aplicacin Brocas de acero SAE D2 X210Cr12

Fuente: http://www.tiposde.org/wp-content/uploads/2011/11/BROCA.jpg

IX.- CUESTIONARIO:
1. Cules son las fases de un tratamiento trmico?
Existen 3 fases que realiza el tratamiento trmico las cuales son:
Calentamiento,Permanencia,Enfriamiento.
2. Qu medio de enfriamiento permite que el material adquiera mayor
dureza?
Podemos apreciar en la tabla que el medio por la cual permite una mayor dureza es el
agua.
3. Cundo se dice que un material es adecuado para ser templado?
Se dice que un material es adecuado para un templado cuando presenta baja dureza,
y se desea aumentarla.
4. Qu temperatura es la ms adecuada para realizar el tratamiento
trmico de un acero?
Para poder realizar un buen tratamiento trmico se recomienda que el calentamiento
debe ser hasta 50C sobre la temperatura A3, A1 o Acm.
5. De los aceros ensayados, cual obtuvo la mayor dureza y en qu medio
de enfriamiento?

Segn los resultados indican que el acero SAE D2 tratado trmicamente en agua es el
que presenta mayor dureza a comparacin de los dems aceros en estudio: 59 HRC.
X.- BIBLIOGRAFIA:
Tratamientos Trmicos del Acero
Recuperado de: file:///C:/Users/Luis%20Gerardo/Downloads/7422408.pdf

Tratamientos Trmicos
Recuperado de: http://www.tecnosefarad.com/wp-
content/archivos/bach_2/materiales/T3_tratamientos_termicos.pdf

Tratamiento Trmico EcuRed Conocimientos con todos y para todos

Recuperado de: https://www.ecured.cu/Tratamiento_t%C3%A9rmico

Aceros para herramientas

Recuperado de: http://www.ferrumaceros.com/aceros2.htm

Cia. General de Aceros S.A.

Recuperado de:
http://repository.unilibre.edu.co/bitstream/handle/10901/7826/VasquezTorresEd
winLibardo2013Anexos.pdf?sequence=2

Smith, W. y Hashemi, J. (2004). Fundamentos de la ciencia e ingeniera de

materiales. (4. ta ed.). Suiza: Mcgraw-Hill Interamericana.

Shackelford, J. (2005). Introduccin a la ciencia de materiales para

ingenieros. (6.ta ed.). Espaa: Pearson.