INGENIERA DE SOLDADURA - MDULO 1

PROCESOS ESPECIALES DE
SOLDADURA

PROFESOR: PAUL P. LEAN SIFUENTES

SOLDADURA POR PLASMA
(PLASMA ARC WELDING)
PAW
 PAW PROCESO
Utiliza los mismos principios que la soldadura GTAW (TIG),
por lo que puede considerarse como un desarrollo de este
ltimo proceso.

Tanto la densidad energtica como las temperaturas

alcanzadas son aqu mucho ms elevadas.

La soldadura puede realizarse con o sin metal de aporte.

La zona de impacto es dos o tres veces inferior que en la

soldadura GTAW.

Emplea gas de proteccin.

PAW GTAW
 PAW GTAW

GTAW PAW
GTAW PAW
PAW GTAW

Soldadura GTAW

Soldadura PAW
 COMPARACIN

Comparacin entre GTAW (izquierda) y PAW (derecha)

 PAW PROCESO
El soldeo plasma utiliza fundamentalmente la corriente continua con
el electrodo al negativo.

Puede utilizar la corriente alterna con onda cuadrada para el soldeo,

por ejemplo del aluminio y sus aleaciones.

La forma del arco plasma es columnar, lo que lo diferencia del arco

TIG.

La capacidad de penetracin de un arco plasma depende

fundamentalmente del grado de constriccin del arco (que lo
determina la longitud y dimetro del orificio de la tobera interna) y del
caudal de gas de plasma.
 PAW PROCESO
El afilado del electrodo no tiene gran influencia en la penetracin, y
normalmente se aplica un ngulo de 30.

El gas de proteccin tiene una influencia secundaria en la capacidad

de penetracin, salvo que se utilicen mezclas con hidrgeno, que
dado su alto potencial de ionizacin, y por tanto alta tensin de arco,
contribuye a incrementar la temperatura del arco.

Adiciones de helio permiten tambin incrementar la temperatura del

plasma, dado su alto potencial de ionizacin, pero su baja densidad
lo limita en ciertos trabajos.

El arranque del arco plasma se realiza, a diferencia del TIG, mediante

un arco piloto (arco transferido).
PAW PROCESO
PAW PROCESO
PAW PROCESO
 PAW PROCESO
El soldeo plasma, con corriente continua, con polaridad directa,
puede operar en tres modos distintos en funcin del caudal de gas de
plasma y la corriente de soldeo fijadas:

9 Soldeo Microplasma: 0,1 15 A FUSIN EN SURCO

9 Plasma intermedio: 15 100 A GMAW y GTAW

9 Plasma en ojo de cerradura: > 100 A.

 SOLDEO MICROPLASMA
Los valores de la corriente elctrica, que porta el arco, pueden ser tan
bajos como 0,1 A.

Esto es una ventaja frente al TIG, donde el valor ms bajo manejable,

incluso con modernas mquinas transistorizadas, es de 1 A.

Adems el soldeo microplasma presenta una ventaja adicional frente

al soldeo microTIG, puede operar a mayores distancias toberapieza
(de hasta 22 mm), sin prdidas apreciables de la estabilidad del arco
elctrico.

La mayor densidad de energa del microplasma frente al micro-TIG, y

su reducido aporte trmico minimiza el dao trmico sobre los
elementos soldados.
 SOLDEO MICROPLASMA
Es idneo para el soldeo de banda de acero inoxidable y aleacin
base nquel, de espesores pequeos (0,2 0,4 mm), para la
fabricacin de elementos del sistema de escape de vehculos a
motor, soldeo de elementos de pequeos motores elctricos y el
soldeo de pequeos dispositivos electrnicos.

Los valores de intensidad de corriente y voltaje definen el soldeo por

microplasma como soldeo por conduccin, en el cual el calor se
comunica del arco al bao fundido y de ste por conduccin a la
pieza, lo que conduce a baos con seccin transversal triangular.

Se utiliza principalmente en soldeo manual aprovechando la menor

sensibilidad del arco plasma al cambio en la altura del arco.
 SOLDEO PLASMA INTERMEDIO
Se emplean valores de intensidad de hasta 100 A, es similar en
comportamiento al TIG, con la ventaja aadida, de que el arco plasma
presenta un arco ms robusto, y por tanto menos sensible a la
variacin de la distancia tobera-pieza.

Al igual que en el soldeo por microplasma, en este caso el soldeo es

por conduccin, lo que proporciona baos con geometra prxima a
la triangular.

La relacin penetracin / ancho del cordn, puede incrementarse

aumentando el caudal del gas de plasma.

Caudales de gas de plasma excesivos conducen a un flujo turbulento

del mismo, y a una alta agitacin del bao de fusin.
 PAW OJO DE CERRADURA
Este proceso si marca claras diferencias con el soldeo TIG, en su
modo de operacin.

En este caso el alto valor de las intensidades de corriente utilizadas,

superior a los 100 A, y los mayores caudales de gas de plasma,
favorecen la formacin de una cavidad en el bao de fusin, u ojo de
cerradura.

Con este proceso el arco plasma penetra profundamente en el

material, consiguindose el soldeo de espesores relativamente altos
en una sola pasada.
 PAW PROCESO KEYHOLE
Conforme la antorcha se mueve
a lo largo de la unin, el metal
fundido por el arco al frente del
agujero fluye alrededor del
chorro de plasma hacia la parte
de atrs, donde la zona fundida
gradualmente se solidifica.
Ventaja: se puede soldar con
una sola pasada sin material de
aporte.
Se emplea en espesores de
material entre 1,6 y 9,5 mm (3 a
6 mm).
PAW PROCESO KEYHOLE
 PAW PROCESO KEYHOLE
Opera justo por debajo de las condiciones que produciran un corte
en lugar de una soldadura.

En el caso del corte, una velocidad del gas ligeramente mayor hace
que el metal fundido salga despedido.

Al soldar, la menor velocidad del gas permite que la tensin

superficial mantenga el metal fundido en la unin.

El flujo del gas es crtico y debe controlarse con mucha precisin.

Se recomienda un flujo mximo de 0,12 litros/minuto, el cual es

bastante bajo.
 PAW PROCESO KEYHOLE
No suele utilizarse de forma manual, siendo su principal campo las
instalaciones automticas o mecanizadas, ya que la estabilidad del
ojo de cerradura depende del adecuado equilibrio entre la corriente
de soldeo, el caudal de gas de plasma y la velocidad de soldeo.

La desestabilizacin del ojo de cerradura produce entre otros

defectos falta de penetracin y porosidad.

El soldeo plasma puede operar tambin en modo de ojo de cerradura

de forma pulsada, obtenindose ventajas adicionales.

El modo pulsado opera en dos niveles de corriente uno alto o de pico

y otro bsico o de base.
 PAW PROCESO KEYHOLE
Durante el tiempo en el que el plasma opera en nivel alto de corriente,
se forma el bao y el ojo de cerradura, mientras que en el tiempo en
el que se opera al nivel bajo de corriente se cierra el ojo de cerradura
y se produce la solidificacin del bao.

Es importante mantener el caudal de gas en su valor correcto, para

que favorezca la penetracin en el material y la formacin del ojo de
cerradura en cada ciclo de alta intensidad.

El aspecto del cordn de soldadura muestra una sucesin de puntos

de soldadura solapados.
 PAW PROCESO KEYHOLE

Aspecto de un cordn de soldadura soldado con plasma pulsado

 PAW PARMETROS
Los principales parmetros de soldeo en el presente proceso son:
9 Intensidad de corriente
9 Caudal de gas de plasma
9 Velocidad de soldeo.
Otros factores de proceso que pueden afectar a la calidad final de la
unin son:
9 Afilado del electrodo
9 Distancia tobera pieza
9 Dimetro del orificio de la boquilla interna y su altura
9 Tipo de gas de proteccin y su caudal
9 Dimetro del electrodo y su composicin.
 PAW PARMETROS
Un incremento en la penetracin se consigue con:

9 mayores intensidades de corriente

9 mayores caudales de gas de plasma

9 menores velocidades de soldeo.

Asimismo se consiguen mayores penetraciones con toberas internas

con orificios con menor dimetro y mayor altura.
OJO DE CERRADURA ACERO INOXIDABLE
OJO DE CERRADURA ACERO INOXIDABLE
PAW GASES
 PAW METAL DE APORTE
Se puede realizar manualmente con una varilla, o de forma
automtica o mecanizada mediante un sistema de alimentacin de
alambre a partir de bobinas.

Normalmente el material de aporte utilizado se corresponder en

composicin qumica con el material base.

Existen dos formas bsicas para el suministro del material de aporte:

por delante del bao de fusin o por detrs del bao de fusin.

Se controla mejor el aporte de la gota de material de aporte cuando

se suministra por detrs. Esto es debido a que cuando se suministra
por detrs del bao el metal de aporte roba calor al arco, controlando
mejor el proceso.
PAW SOLDEO DE UN INOXIDABLE
Boquilla constriccin
Electrodo de volframio Electrodo de volframio

Proceso de soldeo
Refrigeracin
PAW

Instalacin y
Fuente Gas
CC plasma variables de soldeo

Boquilla Gas
constriccin proteccin

Chapa dplex Orificio simple

Intensidad Bridas de fijacin

Velocidad
Boquilla constriccin Cu
Distancia boquilla-chapa
Electrodo W
Caudal gas plasmgeno Gas de respaldo Respaldo cermico

Caudal gas proteccin

Caudal gas respaldo
PAW SOLDEO DE UN INOXIDABLE
PAW SOLDEO DE UN INOXIDABLE
PAW SOLDEO DE UN INOXIDABLE

CONDICIONES SOLDEO CONVENCIONAL

Velocidad (cm/min) 15
20
Intensidad (A) 100
125
150
Distancia boquilla-pieza (mm) 3
Boquilla constriccin Cu (mm) 1,75
2,25
Electrodo W (mm) 2,40
Gas plasmgeno (L/min) Ar-2%H2 0,4
Gas Protector (L/min) Ar 13
Gas de respaldo (L/min) Ar 7,0
PAW SOLDEO DE UN INOXIDABLE
Dimensiones cordn de soldadura
I V ENA Ancho cordn
(A) (cm/min) (J/cm) (mm)
100 20 5.350 6,7
100 15 6.450 8,3
125 20 7.400 8,2
150 20 9.000 9,5
125 15 9.850 9,4
150 15 12.600 11,0

20 cm/min, 100 A 20 cm/min, 150 A

15 cm/min, 100 A 15 cm/min, 125 A

20 cm/min, 125 A 15 cm/min, 150 A

 CONDICIONES SOLDEO KEYHOLE
CONDICIONES SOLDEO KEYHOLE
Velocidad (cm/min) 35
Distancia boquilla-pieza (mm) 3
40 4
45 Boquilla constriccin Cu (mm) 1,15
Intensidad (A)
Electrodo W (mm) 2,40
75
Gas plasmgeno (L/min) Ar-2%H2 1,0
Gas Protector (L/min) Ar 14
Gas de respaldo (L/min) Ar 7,0

45 cm/min, 3 mm 40 cm/min, 3 mm 35 cm/min, 3 mm

PAW SOLDEO DE UN INOXIDABLE
ENA Ancho cordn
I V Distancia (J/cm) (mm)
(A) (cm/min) soldeo (mm) L1 L2
75 45 3 2.500 3,0 1,2
75 45 4 2.550 3,0 1,2
75 40 3 2.750 4,2 1,2
75 40 4 2.850 3,7 1,6
75 35 3 3.100 3,9 1,3
75 35 4 3.200 4,4 1,2
L1

L2

45 cm/min, 3 mm 40 cm/min, 3 mm 35 cm/min, 3 mm

45 cm/min, 4 mm 40 cm/min, 4 mm 35 cm/min, 4 mm

COMPARACIN
 TIG PAW
PAW se puede emplear en todas las posiciones.

La ZAC es ms angosta en PAW.

El costo del equipo PAW es relativamente elevado.

Hay un mayor nmero de variables con PAW, requiere

procedimientos de soldadura ms complejos y mayor habilidad del
operario (capacitacin mayor).
SELECCIN DE GASES
SELECCIN DE GASES
SOLDEO ACERO INOXIDABLE
ACERO AL CARBONO Y BAJA ALEACIN
SOLDEO UNIONES A TOPE DE TITANIO