INDICE

INTRODUCCION ............................................................................................................................. 2
RESUMEN ...................................................................................................................................... 3
RESEA HISTORICA........................................................................................................................ 4
NIQUEL EN SU ESTADO ORIGINAL ................................................................................................. 5
PENTLANDITA O NICOPIRITA ..................................................................................................... 5
PIRROTINA O PIRROTITA ........................................................................................................... 5
NIQUELINA O NICOLITA............................................................................................................. 5
DIAGRAMA DE PROCESO DEL NIQUEL ......................................................................................... 6
Extraccin del mineral a cielo abierto ........................................................................................... 7
Almacenado y transporte .......................................................................................................... 7
Trituracin y cribado ..................................................................................................................... 7
Secado ......................................................................................................................................... 7
Trituracin Terciaria ................................................................................................................... 7
Concentracin del mineral ........................................................................................................ 8
Reduccin Fundicin .............................................................................................................. 8
Insuflacin.................................................................................................................................... 8
Tostacin ..................................................................................................................................... 8
Refinado ....................................................................................................................................... 9
ALEACIONES DEL NIQUEL .................................................................................................... 9
. NQUEL Y COBRE...................................................................................................................... 9
NQUEL Y HIERRO ................................................................................................................ 10
NQUEL, HIERRO Y CROMO ............................................................................................ 10
PROPIEDADES MECNICAS DEL NQUEL .................................................................. 10
APLICACIONES DEL NIQUEL .......................................................................................... 10
EN SUPERALEACIONES ................................................................................................................ 11
HastelloyX .................................................................................................................................. 11
Inconel .................................................................................................................................... 11
EN ALEACIONES Y OTROS.................................................................................................. 12
Bateras de nquel-cadmio (Ni-Cd) .................................................................................... 12
En la industria Aeronutica como recubrimiento ............................................................. 13
CONCLUSIONES ..................................................................................................................... 14

INTRODUCCION

El nquel es un metal que tiene un aspecto blanco-plateado se utiliza en aleaciones, Es

un metal duro, maleable y dctil, que puede presentar un intenso brillo, Por estas
propiedades se utiliza en aleaciones para aportar dureza y como revestimientos de
otros metales; en especial de los que son susceptibles a la corrosin, como el hierro y
el acero

Tambin se encuentra en combinacin con otros elementos; por ejemplo, en minerales

como la garnierita, milerita, niquelina, pentlandita y pirrotina, siendo estos dos ltimos
las principales menas del nquel. Las menas generalmente contienen impurezas, sobre
todo de cobre.

Por eso es importante conocer las aplicaciones que tiene el nquel como tambin las
propiedades fsicas, qumicas y mecnicas as como la importancia de este metal tanto
en el mbito de las ingenieras, como en la vida cotidiana

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RESUMEN

Los minerales de nquel estn ampliamente difundidos en pequeas concentraciones;

los yacimientos explotables deberan enriquecerse mediante procesos geoqumicos
hasta un mnimo de 0,5% de contenido de Ni. Los ndulos de manganeso que se
extraen de las profundidades marinas contienen grandes cantidades de nquel. Los
minerales de Ni ms importantes son: la pirrotina o pirita magntica, la garnierita, la
nicolita o niquelina, el nquel arsenical, y el nquel antimnico.

El mtodo de preparacin del nquel depende de la composicin de los minerales.

Todos los mtodos son complejos debido a la dificultad que entraa la separacin de
otros elementos de propiedades muy parecidas como hierro, cobre y cobalto presentes
en los minerales. En el proceso electroltico, el nquel se deposita en forma metlica
pura despus de que el cobre ha sido previamente eliminado por deposicin con un
electrolito y voltaje diferente. En el mtodo Mond, el cobre es eliminado por disolucin
en cido sulfrico diluido, y el residuo de nquel se reduce a nquel metlico impuro. Se
pasa monxido de carbono sobre el nquel impuro, formndose nquel tetracarbonilo
(Ni(CO)4), un gas voltil que se descompone calentando a 200C, depositndose
nquel metlico puro. Los minerales sulfurosos como la pentlandita y la pirrotita, se
reducen comnmente en un horno y se envan en forma de un sulfuro aglomerado de
cobre y nquel a las refineras, donde el nquel se separa por diversos procesos.

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RESEA HISTORICA

El uso del nquel se remonta aproximadamente al siglo IV a.C., generalmente junto

con el cobre, el cual aparece con frecuencia en los minerales de este metal. Algunos
de estos usos son: en bronces originarios de la actual Siria cuyo contenido es superior
al 2%; una serie de monedas del antiguo imperio persa arrojaron una composicin del
15,58% de cobre y 20,94% de nquel con algunas impurezas; algunos manuscritos
chinos sugieren que el cobre blanco se utilizaba en Oriente hacia 1700 al 1400 a.C..
Aunque la facilidad de confundir las menas de nquel con las de plata induce a pensar
que en realidad el uso del nquel fue posterior. Durante miles de aos el nquel se ha
utilizado en la acuacin de monedas en aleaciones de nquel y cobre, pero no fue
reconocido como sustancia elemental hasta el ao 1751, cuando el qumico sueco,
Axil Frederic Cronstedt, consigui aislar el metal de una mena de niquelina.

Ya en el siglo XVII, los mineros alemanes de la baja Sajonia haban encontrado un

mineral de color rojizo que por su apariencia deba contener cobre, metal muy
importante para ellos. Sin embargo, todos los procedimientos empleados para su
extraccin resultaron baldos, malgastndose tiempo y dinero. Como exista la voz
nikker, en aquella zona para insultar, y calificar a algo de diablico, asqueroso e
inmundo, a aquel mineral de cobre del cual no pudieron extraerlo lo llamaron cobre
del viejo nick, o todava mejor el diablico cobre o kupfernickel, nombre que
perdurar hasta la actualidad en alemn.

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NIQUEL EN SU ESTADO ORIGINAL
El Nquel se puede encontrar en la naturaleza en distintos minerales, como por
ejemplo:

PENTLANDITA O NICOPIRITA
Es un mineral de la clase de los minerales sulfuros, fue descrita en 1856 por J. B.
Pentland en Noruega, recibiendo el mineral el nombre de su descubridor. Es un sulfuro
simple anhdrido de hierro y nquel y la proporcin de estos elementos es de 32 y 31%
respectivamente. Aparece en rocas gneas mficas(rocas obtenidas cuando el magma
se enfra y solidifica) y ultramficas. Muy frecuentemente se le encuentra formando
intercrecimiento de sus cristales con los de pirrotina, de la cual se la distingue
fcilmente por su claro sistema cbico y por su no magnetismo.

PIRROTINA O PIRROTITA
Es un mineral del grupo II (sulfuros), al igual que la plentandita se encuentra en rocas
gneas, en filones y en rocas metamrficas. Tambin se encuentra a menudo junto a la
pirita y magnetita o en los meteoritos llegados a la Tierra. La pirrotina tambin es
llamada pirita magntica porque su color es similar a la pirita y es dbilmente
magntica

NIQUELINA O NICOLITA
Es un mineral compuesto de arseniuro de nquel, NiAs, que contiene 43.9% de nquel
y el 56.1% de arsnico. Se encuentra en rocas ultramficas y puede formarse por la
sustitucin de sulfuros de cobre-nquel (sustituyendo la pentlandita y en asociacin con
sulfuros de cobre arsnico)

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 DIAGRAMA DE PROCESO DEL NIQUEL

Explotacin
a cielo Transporte Trituracin crisado
abierto

Trituracin Secado
Cribado Almacenamiento

Insuflacin Calcinacin Refinacin Nquel

Ferronquel

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Extraccin del mineral a cielo abierto
La mena se extrae por minera a cielo abierto, donde no se emplean explosivos de
ningn tipo para la extraccin y remocin del material; mediante el uso de palas
excavadoras el mineral es extrado y cargado a camiones para ser trasladado desde la
mina hasta la planta de procesamiento. La explotacin empieza con la perforacin de
la roca. Esta se carga en camiones con grandes palas elctricas o hidrulicas, o con
excavadoras de carga frontal, y se retira del foso.

Almacenado y transporte
Su almacenamiento debe realizarse evitando el contacto con los cidos fuertes
(sulfrico, ntrico) pues pueden ocurrir reacciones violentas, el mineral extrado se
almacena a la intemperie en pilas, se usa cintas transportadoras para llevarlo a las
operaciones de reduccin de tamao y para alimentar el horno, el propsito principal
de las pilas es garantizar la homogenizacin (mezclar los tipos y tenores de mineral
sumamente variados) para la alimentacin de la planta de procesamiento.

Trituracin y cribado
Despus de ser extrado el mineral de la mena se realiza una trituracin primaria con
una trituradora de mandbulas, donde el mineral es reducido desde 1200 mm de
dimetro hasta 300 mm, luego se pasa por una criba vibratoria de 50 mm de apertura,
despus se lleva el mineral que pasa la criba mediante cintas de transporte a una
trituradora de doble rodillo en donde el mineral es reducido hasta obtener un tamao
de partcula mximo de 60 mm, esta trituracin se realiza hmeda debido a la
humedad de la tierra.

Secado
Despus de ser triturado y cribado la garnierita sufre un secado preliminar, ya que este
se encuentra hidratado pues se encuentra en la tierra y en temporada de lluvia el
mineral absorbe agua, lo que hace necesaria esta operacin, en hornos de tambor
rotatorio de 10 m a 27 m de longitud, 2,5 m de anchura y aproximadamente4 m de
dimetro, en partidas de 600 kg; en las 24 horas se tratan en el horno alrededor de
2400 kg del mineral. El material tostado contiene 1% de azufre aproximadamente
debido a que se tosta con material que contiene azufre como calizas, piritas entre
otras. El material tostado excento de cobre es de color verde grisceo y constituye ya
un producto comercial, el mineral se seca hasta obtener un 15% a 18% de humedad.

Trituracin Terciaria
Despus de secado, se tritura de nuevo y se hace pasar una criba fina, sometindolo a
continuacin por partidas de 500 kg, hasta obtener un tamao de partculas de
mximo 15 mm en una trituradora de rodillos.

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Concentracin del mineral

Para poder obtener nquel puro, se debe proceder a una concentracin en mata, es
decir, se tiene que aadir, aunque no se desee, azufre no presente para volverlo a
eliminar ms tarde completamente, siendo esta una desventaja que solo es
compensada por el hecho de que se puede eliminar la mayor parte de la ganga en
forma de escoria vendible. El mineral finalmente molido se moldea en briquetas en una
prensa de aglomerados con yeso, cal y algo de espato flor tambin con aglomerantes
y polvo de carbn.

Reduccin Fundicin

Esta operacin se lleva a cabo en hornos de cuba, el yeso aadido se reduce

produciendo CaS que se transforma con los silicatos de los metales pesados y sus
xidos, dando a su vez sulfuros y escorificndose la cal, la escoria funde con dificultad
por su elevado contenido de MgO; es por esto que se aade CaF2, para que se haga
ms liquida y ms pobre en nquel, para esto se emplean hornos de camisa de agua
de seccin de 1,5 x 5 m, tienen para un mejor efecto reductor una altura considerable
y pasan hasta 150 toneladas de material en 24 horas, con una adicin de coque de
cerca del 40%. Luego de esta operacin, la mata contiene cerca de 30% 40% de Ni
y 40% -50% de Fe, el resto es azufre; y la escoria contiene un 0.4% de Ni. El Ni se
encuentra como oxido de nquel.

Insuflacin
El trabajo de concentracin, usual antiguamente, por tostacin y fusin ha sido
sustituido paulatinamente por la insuflacin en convertidores con revestimiento bsico
y adicin acida de unas 2 ton de cabida. La mata fina obtenida por insuflacin con 76%
a 79% de Ni, contiene aproximadamente 0,1% a 0,2% de Fe; el resto es azufre; la
escoria, rica en Ni vuelve a fundicin del mineral.

Tostacin

La mata fina es tostada por completo para eliminar completamente el azufre (mximo
0.01%), en hornos de reverbero a una temperatura superior a la de disociacin del
NiSO4, es decir, superior a 885C, en esta etapa se obtiene nquel bruto y escoria.

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Refinado

El nquel bruto contiene todava impurezas que lo hacen inapropiado para su

elaboracin posterior. Por refundicin con entrada de aire es oxidada ya, favoreciendo
el NiO disuelto, una parte de estas impurezas como S, As, C. Si, Pb, Zn y Fe y
eliminada. Como desoxidante se aade Mg o Al. Para efectuar el refinado se emplean
hoy casi siempre hornos elctricos con revestimiento bsico del tipo Heroult o Helbergr
y en cubas de Hybinette se utilizan como ctodos, finas chapas de nquel electroltico
depositadas en baos especiales sobre chapas de Al. Al terminar la refinacin
electroltica del nquel que contiene cerca del 95% de Ni y solo 1,5% hasta 2,5% de
Cu. Los ctodos son cortados en placas pequeas o refundidas y presentados en
forma de bloques pequeos o granalla.

ALEACIONES DEL NIQUEL

El nquel se utiliza industrialmente tanto en su denominacin comercial de Nquel puro

como formando parte de un gran nmero de aleaciones a las que se les adiciona
distintos elementos que actan sobre sus propiedades mecnicas.
Las aleaciones base nquel, especialmente las superaleaciones, tienen aplicaciones
en industrias tan estratgicas como el automvil, aeronutica, aeroespacial, qumica y
generacin de energa. En la mayora de los casos, estas aleaciones hacen valer su
excelente comportamiento mecnico a elevadas temperaturas, por encima del rango
de utilizacin de los aceros. Las superaleaciones base nquel, adems, pueden
alcanzar elevadas propiedades mecnicas gracias a que son tratables trmicamente y
un excelente comportamiento a corrosin.
Sus buenas propiedades mecnicas, buena capacidad de deformacin en fro, gran
tenacidad, alta resistencia al calor, resistencia a la oxidacin a altas temperaturas, as
como una buena resistencia a la corrosin por muchos agentes qumicos, han hecho
que el nquel y sus aleaciones encuentren aplicacin creciente en todas las ramas de
la industria

. NQUEL Y COBRE

En esta aleacin hay bajo nquel (2 a 13%Ni).

Cupronqueles (de 10 a 30% Ni).
Aleaciones para monedas (25% Ni).
Aleaciones de resistencia elctrica controlada (45% Ni).
Aleaciones no magnticas (hasta 60% Ni).

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NQUEL Y HIERRO

Aleaciones de aceros forjados (de 0.5 a 9%Ni).

Aceros de aleacin colados (de 0.5 a 9%Ni).
Hierros colados de aleacin (de 1 a 6 y de 14 a 36% Ni).
Aleaciones magnticas (de 20 a 90% Ni).
Aleaciones no magnticas (10a 20% Ni).
Aceros revestidos de acero inoxidable (de 5 a 49% Ni).
Sper aleaciones en base de hierro (de 0.2 a 9% Ni).

NQUEL, HIERRO Y CROMO

Son aleaciones resistentes al calor (de 40 a85% Ni).

Aleaciones de resistencia elctrica controlada (de 35 a 60% Ni).
Sper aleaciones a base de hierro (de 9 a 26% Ni).
Aceros inoxidables (de 2 a 25% Ni).

PROPIEDADES MECNICAS DEL NQUEL

El nquel tiene unas grandes propiedades mecnicas lo que hace que se alee con
muchos materiales para mejorar sus propiedades tales como: dureza, resistencia al
desgaste, tenacidad, etc.
El nquel es un material dctil, por lo que tiene una prolongada zona plstica.
Es capaz de absorber una buena cantidad de energa antes de fracturar, es decir tiene
buenas propiedades de tenacidad (Lmite de Rotura: 47 kg/mm2).
Es un material conductor, del calor y de la electricidad.
Tiene capacidad para crear campos magnticos.
Tiene resistencia a la oxidacin y a la corrosin.

APLICACIONES DEL NIQUEL

El nquel es un metal que se utiliza en distintos campos de la mecnica, por ejemplo el

65% en la fabricacin de acero inoxidable autentico, el 12% en superaleacin de
nquel y el 23% en aleaciones, bateras recargables, acuacin de monedas entre
otros.

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EN SUPERALEACIONES

Superaleacin de nquel-cobre: Esta aleacin est compuesta por cobre en 75% y

nquel en un 25%.

HastelloyX

Es una superaleacin nquel-cromo-hierro-molibdeno, esta tiene gran fuerza a altas

temperaturas, resistente a la oxidacin y es de fcil fabricacin.

Inconel
Es una marca de Special Metals Corporation que se refiere a una familia de
superaleaciones austenticas de base nquel-cromo se utilizan normalmente en 23
aplicaciones a altas temperaturas

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EN ALEACIONES Y OTROS

Monedas de Nquel La mayora de las monedas en el mundo tiene cierto porcentaje de

nquel en su composicin.

Bateras de nquel-cadmio (Ni-Cd)

Usa hidrxidos de nquel y cadmio metlico como electrodos.

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En la industria Aeronutica como recubrimiento

El recubrimiento de aleacin nquel, cromo y hierro de alta pureza, para aplicarse

como material de enganche en aplicaciones alta temperatura 980. El recubrimiento de
aleacin de nquel, cromo y aluminio diseado para la eliminacin selectiva de
recubrimientos en bancos de cido. El recubrimiento tubular de molibdeno, nquel y
aluminio para el autoenganche con buena resistencia a la erosin por partculas,
resistencia al impacto y buen comportamiento frente a la figuracin.

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CONCLUSIONES

El nquel es liberado al aire por las plantas de energa y las incineradoras de basuras.
Este se depositar en el suelo o caer despus de reaccionar con las gotas de lluvia.
Usualmente lleva un largo periodo de tiempo para que el nquel sea eliminado del aire.
El nquel puede tambin terminar en la superficie del agua cuando es parte de las
aguas residuales.

La mayor parte de todos los compuestos del nquel que son liberados al ambiente se
absorbern por los sedimentos o partculas del suelo y llegar a inmovilizarse. En
suelos cidos, el nquel se une para llegar a ser ms mvil y a menudo alcanza el
agua subterrnea. No hay mucha ms informacin disponible sobre los efectos del
nquel sobre los organismos y los humanos

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