Memoria Descriptiva y Requerimiento Tecnico

ANEXO - 1:
Memoria Descriptiva y Requerimiento Tcnico
ANEXO 1
CONSTRUCCIN DE TANQUE DE 1500 BARRILES PARA EL PROYECTO AMPLIACIN DE BATERA

200 LOTE VII
TABLA DE CONTENIDO
1. OBJETIVOS
2. ANTECEDENTES
3. ALCANCE
4. NORMAS APLICABLES
5. ALCANCE DEL PROYECTO
6. PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCION
7. RECOMENDACIONES Y CONCLUSIONES
8. MEDIDAS DE SEGURIDAD
Sapet-Abril-2017 Page 1 de 18
Ingeniera www.sapet.com.pe
ANEXO - 1:
1. OBJETIVOS
El objetivo del proyecto es construir un (01) tanque de almacenamiento de petrleo crudo,

enmarcado dentro de las especificaciones generales contenidas en este documento y la norma
API 650 WELDED STEEL TANKS FOR OIL STORAGE, seccin 5; para la construccin de
tanques soldados destinados al almacenamiento.
Construir un (01) tanque de dimensiones:
Dimetro () : 7.6 metros

Altura (h) : 6.0 metros
Capacidad : 1,500.00 Barriles
Ampliar la capacidad de almacenamiento de petrleo crudo en la Batera 200, Ex Lote VII; con
la construccin, instalacin, conexin y montaje de un (01) tanque de 1500 barriles de
capacidad.
Mejorar las facilidades de produccin en la Batera 200, Ex Lote VII; con la construccin,
instalacin, conexin y montaje de un (01) tanque de 1500 barriles de capacidad.
Contratar los servicios de una empresa, para elaborar el servicio Construccin de Tanque de
1500 barriles para el proyecto Ampliacin de Batera 200 Lote VII.
2. ANTECEDENTES
SAPET DEVELOPMENT PERU INC. SUCURSAL PERU, es una Empresa Operadora que
viene realizando actividades de Exploracin y Explotacin de hidrocarburos en el Lote VII/VI
ubicado en la Provincia Talara, departamento de Piura, lotes adjudicados por PERUPETRO en
representacin del Estado Peruano.
La empresa realiza sus actividades teniendo como principios la seguridad de sus trabajadores
y el cuidado del medio ambiente.
SAPET DEVELOPMENT PERU INC. SUCURSAL PERU, considera dentro de su plan de

desarrollo, optimizar sus Facilidades de Produccin, para lo cual contempla el servicio
ANEXO - 1:
Construccin de la Ampliacin de Batera 200 Ex Lote VII; dentro de este servicio se

desarrollar la CONSTRUCCIN DE UN (01) TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE
CAPACIDAD DE 1500 Bbls. (servicio para lo cual aplica este documento).
Adicional a lo mencionado lneas arriba, vale decir que la construccin de un (01) Tanque de
Capacidad de 1500 barriles es la mejor opcin para aumentar la capacidad y mejorar la
fiscalizacin de petrleo crudo en la batera 200.
3. ALCANCE
Dentro del servicio se contemplan los siguientes trabajos:
TRABAJOS PRELIMINARES
TRANSPORTE DE MATERIAL A OBRA
TRASLADO DE EQUIPOS - PERSONAL -ALMACEN Y CASETA DE OBRA- ALIMENTACION A OBRA
TRABAJOS DE METAL MECANICA
PLANCHA ASTM A 36 GR B DE 1/4" (CILINDRO) 1500 mm x 6000 mm
PLANCHA ASTM A 36 GR B DE 5/16"(FONDO) 1500 mm x 6000 mm
PLANCHA ASTM A 36 GR B DE 3/16" (TECHO), 1500 mm x 6000 mm
SOLDADURA(6% DEL PESO)-1200 kg
MANHOLE DE INSPECCION DE 24" NPS (Boquilla, brida y refuerzo)
BOQUILLA DE SONDEO, 3/4" NPS (refuerzo)
BOQUILLA DE VALVULA PRESION VACIO, 4" NPS (refuerzo)
BOQUILLA DE INGRESO DE PRODUCTO, 4 " NPS (refuerzo)
BOQUILLA DE SALIDA DE PRODUCTO, 6" NPS (refuerzo)
BOQUILLA DE REBOSE, 4" NPS (refuerzo)
BOQUILLA DE DRENAJE,4 " NPS
SUMIDERO DE DECANTACION, 48" X 24"
CODO Y LINEA DE SALIDA DE SUMIDERO, 4"X 7 PIES DE LARGO
COPLES PARA VISOR DE NIVEL DE TANQUE, 1"
COPLES PARA NIVEL ALTO - BAJO, 1"
COPLES PARA RADAR DE NIVEL DE TANQUE, 1"
ANEXO - 1:
BARANDA DE SEGURIDAD EN TECHO
ESCALERA
PROTECTOR GUARDA HOMBRE
PLANCHA ANTIDESLIZANTE PARA OPERADOR
OREJA DE IZAJE
MANO DE OBRA
MONTAJE DE FONDO DE TK PLANCHA 5/16"
ROLADO DE PLANCHAS
CUADRADO, REVISADO, PRESENTADO Y SOLDEO CILINDRO
ANILLOS DE 5/16", 1/4"y 3/16"
ROLADO DE ANGULO DE RIGIDEZ 3" x 1/4 (incluye material)
INSTALACIN DE COLUMNA Y CARTELAS TUB. 4" (incluye material)
INSTALACIN DE RADIALES, CAPITEL PARA TECHO (incluye material)
INSTALACIN Y SOLDEO DE PLANCHAS TECHO (incluye material)
CONFECCION DE MANHOLE 24" CILINDRO 5/16 (incluye material9
INSTALACIN DE MANHOLE CILINDRO PL. REFUERZO 1/4(incl. Material)
CONFECCION DE MANHOLE TECHO 1/4 (incluye material)
INSTALACIN DE MANHOLE DE TECHO PL. REFUERZO 1/4 (incl. Material)
CORTE DE MATERIAL 3/16",1/4" y 5/16"
UNION SOLDADO TUB. 4"
UNION SOLDADO TUB. 6"
CONFECCIN E INSTALACIN BOQUILLAS 4" (incluye material)
CONFECCIN E INSTALACIN BOQUILLAS 6" (incluye material)
CONSTRUCCION E INSTALACION DE ESCALERA TIPO CARACOL (incl. Material)
CONFECCIN E INSTALACIN DE BARANDA (incluye material)
CONFECCIN E INSTALACIN DE CAPITEL (incluye material)
PRUEBA DIESEL PERIMETRO INTERIOR
PRUEBA VACIO EN FONDO
PRUEBA HIDROSTATICA (NCLUYE AGUA)
PLACAS RADIOGRAFICAS VERTICALES Y CIRCUNFERENCIALES
SOLDADURA DE TRASLAPE LADO INFERIOR DEL TECHO
ARENADO METAL BLANCO FONDO Y CILINDRO PRIMER ANILLO (INTERIOR)
ANEXO - 1:
ARENADO METAL BLANCO CILINDRO, TECHO, ESTRUCTURAS EXTERIOR
PINTURA INTERIOR COALTAR A 16 MILS. 02 CAPAS(incluye material)
PINTURA EXTERIOR 08 MILS (AMINA) (incluye material)
PINTURA EXTERIOR 01 CAPA 04 MILS. ACABADO POLIURETANO (incluye material)
ELABORACION DE DOSSIER DE CALIDAD CONSTRUCCION DE TANQUES
Fabricacin del tanque basado en este documento, la norma API 650 -WELDED
STEEL TANKS FOR OIL STORAGE, seccin 5 y en los planos adjuntos en la
ingeniera bsica.
El suministro de todos los materiales, plancha de acero ASTM A36 GrB, estructuras
metlicas y accesorios necesarios para la correcta fabricacin del tanque, dichos
materiales deben ser nuevos y poseer su respectiva certificacin de calidad, antes de
realizar la procura.
Carga, descarga y transporte de materiales hasta el sitio de la obra.
Prefabricacin, fabricacin e instalacin del tanque. Esta actividad incluye la
preparacin de las lminas, corte, cilindrado, biselado, ensamblado y soldadura, as
como la construccin de estructura metlica, accesorios de acceso, boquillas,
manholes, sumideros y todos los accesorios y actividades inherentes para la correcta
construccin del tanque.
El tanque ser inspeccionado radiogrficamente en las uniones del cilindro, en las
uniones de las boquillas con el cilindro y en la plancha anular del fondo del tanque. La
ubicacin y cantidad de radiografas sern de acuerdo al API 650.
Prueba de tientes penetrantes. Esta prueba se realizar en los cordones de soldadura
donde no se realice pruebas radiogrficas.
Preparacin de superficie, fondo y pintura (fondo y acabados interno y externo).
Pruebas del tanque, el contratista debe registrar cada una de las pruebas:
Prueba de vaco en tanque

Previamente, se efectuar la limpieza de superficie (arenado comercial o su
equivalente) de los cordones de soldadura, se efectuar prueba de vaco al fondo y al
techo.
Esta prueba consiste en la aplicacin de vaco a las uniones soldadas a fin de verificar
ANEXO - 1:
su hermeticidad. Para esta prueba, se emplear una caja (cmara) metlica de 15 cm.
de ancho por 76 cm. de largo, con una ventana con vidrio en la parte superior. La
abertura de la cmara aplicada contra el fondo del tanque se puede sellar a l por
medio de una empaquetadura de esponja de jebe. La cmara de vaco (de propiedad
de la CONTRATISTA) debe contener conexiones, vlvulas, manmetros y medidores
adecuados.
El vaco en la cmara se puede conseguir por cualquier mtodo conveniente, tal como
conectndola al mltiple de admisin de un motor de explosin interna o una bomba
de vaco.
El vaco medido debe alcanzar un valor mnimo de 0. 141 Kglcm2 (2 psi).

Una vez terminada la prueba se lavar con agua limpia las planchas donde se haya
aplicado agua jabonosa.
Prueba diesel en el permetro interior del tanque

Consiste en la aplicacin de diesel calentado a 35 C desde el interior del tanque para
verificar la hermeticidad de la soldadura de unin del cilindro y el fondo del tanque. El
diesel ser proporcionado por la CONTRATISTA. Esta prueba se realizar a los
cordones de soldadura entre el casco y el fondo.
Prueba hidrosttica
Las pruebas hidrostticas se realizarn de acuerdo a lo establecido el API 653 en su
Captulo 10.3 y los procedimientos establecidos por SAPET para cada caso
especfico. Estas pruebas se ejecutarn en coordinacin y previa aprobacin del
FISCALIZADOR.
El agua o el producto necesario para la prueba ser proporcionado por la contratista.
Todas las pruebas en el tanque debern acompaarse de los protocolos respectivos,

de lo contrario no sern consideradas vlidas para el pago de partidas respectivas.
Asimismo los protocolos deben ser firmados por la supervisin antes de ser aceptados
por el Fiscalizador.
Limpieza general del rea.
ANEXO - 1:
4. NORMAS APLICABLES
A continuacin se enumeran las principales especificaciones tcnicas a tener en cuenta para la

ejecucin de los trabajos.
Normas Nacionales:
Ley orgnica de Hidrocarburos N 26221
DS 032 2004 Reglamento de las actividades de exploracin y explotacin de

hidrocarburos.
DS 081 2007 Reglamento de transporte de hidrocarburos por ductos.
DS 015 2006 Reglamento para la proteccin ambiental de las actividades de

hidrocarburos.
DS 043 2007 Reglamento de seguridad para las actividades de

hidrocarburos.
American Petroleum Institute:
API-RP 551 Process Measurement Instrumentation
API-RP 500C Classification of Locations for Electrical Installations at Pipeline

Transportation Facilities
API-RP 521 / 520 Guide for Pressure Relief and Depressuring System
API RP 650 Welded steel tanks for oil storage
API RP 653 Tank inspection, repair, alteration, and reconstruction
API-5L Pipe Line
API-RP 1110 Pressure Testing Liquid Petroleum Pipelines
API 1104 Welding of Pipelines and Related Facilities
American National Standards Institute
ANSI B1.20.1 Pipe Threads
ANSI B16.1 Forged Steel Fittings, Socket, Welded and Threaded
ANEXO - 1:
ANSI B16.5 Steel Pipe Flanges and Flanged Fittings
ANSI B16.9 Factory-Made Wrought Steel Buttwelding Fittings
ANSI B16.10 Face-to-Face and End-to-End Dimension of Ferrous Valves
ANSI B16.20 Ring-Joint Gaskets for Pipe Flanges
ANSI B16.21 Non-Metallic Flat Gaskets for Pipe Flanges
ANSI B16.25 Buttwelding Ends
ANSI B36.10 Welded and Seamless Wrought Steel Pipe
ANSI A14.3 Safety Requirements For Fixed Ladders
ANSI B31.3 Process Piping
ANSI B31.4 Liquid Transportation Systems For Hydrocarbons, Liquid Petroleum

Gas, Anhydrous Ammonia, and Alcohols
ANSI B31.8 Gas Transmission and Distribution Piping Systems
ANSI B16.1 Cast Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings, Class 25, 125, 250 and
800.
ANSI B16.34 Steel Valves
Otras
National Electrical Code
ASTM American Society for Testing and Materials
AISC American Institute Steel Construction
AWS American Welding Society
ACI American Concrete Institute
ASCE American Society of Civil Engineers
NEMA National Electrical Manufacturers Association
ASME American Society of Mechanical Engineers
ANEXO - 1:
Instrument Society of America
S5.1 Instrumentation Symbol and Identification
S5.4 Instruments Loop Diagrams.
S50.1 Compatibility Of Analog Signal For Electronic Industrial Process Instruments.
5. PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCION DE TANQUE

La descripcin de los trabajos a ejecutar se describe a continuacin teniendo en cuenta las
distintas etapas:
SUMINISTRO Y RECEPCIN DE PLANCHAS

EL CONTRATISTA, deber revisar que las planchas de acero al carbono sean suministradas
en la calidad indicada en las especificaciones tcnicas del contrato y la especificaciones
tcnicas, toda plancha con defectos de: laminacin, picaduras o corrosin grabe, grietas y
deformaciones plsticas, no podr ser usada en la construccin, EL CONTRATISTA, podr
eliminar por corte los defectos antes indicados y reclasificar el uso de la plancha. El
Representante de SAPET DEVELOPMENT PERU INC. SUCURSAL PERU revisar y
aprobar las planchas que se usarn en la obra.
CORTE Y BISELADO DE LAS PLANCHAS

La actividad de corte y biselado de las planchas se realizaran en el taller de LA
CONTRATISTA, la misma se realizar mediante equipos de corte por llama, gas o arco
elctrico, con electrodos de carbn u otros equipos adecuados, todo corte deber quedar libre
de rebabas, escorias o de material deformado o afectado por el calor. Las planchas debern
ser cortadas segn las dimensiones, forma requerida y correctamente identificadas, EL
CONTRATISTA, deber considerar holguras en los cortes de las planchas a fin de hacer los
ajustes necesarios durante la ereccin del tanque. Los biseles se realizarn segn lo indicado
por los procedimientos de soldaduras y lo indicado en la seccin N3, N 5 del API-650 -
WELDED STEEL TANKS FOR OIL STORAGE y previamente aprobados por El Representante
de SAPET DEVELOPMENT PERU INC., cualquier no-conformidad deber ser reparada a
plena satisfaccin del Representante de SAPET DEVELOPMENT PERU INC. SUCURSAL
PERU, segn lo indicado en las secciones 5 y 6 del API-650 -WELDED STEEL TANKS FOR
OIL STORAGE.
ANEXO - 1:
DOBLADO DE LAS PLANCHAS

EL CONTRATISTA deber realizar una prueba de doblado de las planchas de las paredes del
tanque a fin de calibrar la mquina dobladora o calandra, dicha prueba deber ser realizada en
presencia del Representante de SAPET DEVELOPMENT PERU INC. SUCURSAL PERU; si
durante la prueba se detectan fallas en los equipos, que afectan la calidad del doblado, EL
CONTRATISTA deber cancelar las pruebas hasta corregir las fallas. No se podrn iniciar los
trabajos de doblado hasta que la prueba cumpla satisfactoriamente los requerimientos del
Representante de SAPET DEVELOPMENT PERU INC. SUCURSAL PERU. Durante el proceso
de doblado se deber garantizar que el radio de curvatura de la plancha sea el indicado en los
planos, que no existan deformaciones o reduccin de espesor de la lmina ni la formacin del
efecto de concha de naranja.
CONSTRUCCIN DEL PISO

LA CONTRATISTA antes de iniciar la instalacin del piso del tanque deber: -Verificar la
fundacin y anclajes; las tolerancias permitidas sern las indicadas en el punto 5.5.5 de la
seccin 5 del API-650 -WELDED STEEL TANKS FOR OIL STORAGE.
Elaborar un esquema o secuencia de instalacin y soldadura de las planchas, el cual deber

considerar la instalacin de las planchas desde el centro del tanque hacia el exterior, a fin de
evitar la distorsin de las mismas por efectos de la soldadura. El Representante de SAPET
DEVELOPMENT PERU INC. SUCURSAL PERU, revisar y aprobar el esquema o secuencia
de instalacin.
Elaborar y calificar el procedimiento de soldadura. El Representante de SAPET

DEVELOPMENT PERU INC. SUCURSAL PERU, revisar y aprobar dicho procedimiento.
Todos los equipos, que LA CONTRATISTA utilice en la ereccin de las paredes del tanque,
debern estar certificados, revisados y aprobados por el representante de SAPET
DEVELOPMENT PERU INC. SUCURSAL PERU.
Durante el proceso de instalacin y soldadura, se deber evitar el desplazamiento relativo entre

las planchas, as como la distorsin de la misma por efectos del calor durante el proceso de
soldadura. A fin de evitar tal situacin, la soldadura se realizar desde el centro de la base del
tanque hacia el exterior. Toda soldadura de las planchas del fondo del tanque se realizar con
ANEXO - 1:
dos (02) pases; culminado el primer pase, se deber remover la escoria y proceder a realizar
los Ensayos No Destructivos ya sea inspeccin visual, lquidos penetrantes o partculas
magnticas. Cualquier no conformidad deber ser corregida antes de iniciar el segundo pase.
CONSTRUCCIN DE LOS ANILLOS DE PARED

EL CONTRATISTA antes de iniciar la instalacin de los anillos de pared del tanque deber:
Culminar el piso del tanque, esto incluye la liberacin de los Ensayos No Destructivos
y reparacin de las no-conformidades y la remocin de todo aditamento.
Elaborar el esquema o secuencia de instalacin y soldadura de las planchas. El
representante de SAPET DEVELOPMENT PERU INC. SUCURSAL PERU, revisar y
aprobar el esquema o secuencia de instalacin.
Elaborar y calificar el procedimiento de soldadura. El representante de SAPET
DEVELOPMENT PERU INC. SUCURSAL PERU, revisar y aprobar dicho
procedimiento.
Todos los equipos, que LA CONTRATISTA utilice en la ereccin de las paredes del
tanque, debern estar certificados, revisados y aprobados por el representante de
SAPET DEVELOPMENT PERU INC. SUCURSAL PERU.
Las planchas, debern ser unidas por soldaduras a tope, mediante el adecuado bisel. Durante
el proceso de soldadura, se deber garantizar la correcta alineacin de las lminas mediante
mecanismos temporales de alineacin. La desalineacin permitida en juntas verticales, no ser
mayor de 5/8 pulg y nunca deber exceder el 10% del espesor de la plancha o 1/8 pulg. Para
planchas de 5/8 pulg de espesor, la desalineacin no debe ser mayor a 1/16 pulg. La
desalineacin de las juntas horizontales, no ser mayor de 20% del espesor de la plancha
superior, hasta un mximo de 1/8 pulg y para planchas de 5/16 pulg el mximo permitido ser
de 1/16 pulg. Las paredes del tanque debern mantener una verticalidad tal que la desviacin
no exceda el 1/200 de la altura del tanque y la redondez no debe exceder 1% dimetro,
promedio o 30 cm, el menor de los valores; excepto en los tanques con fondo planos, en los
que el radio se medir a una altura de 30 cm sobre la soladura de la interseccin del fondo con
paredes, en este caso las tolerancias no excedern los valores sealados en la tabla N 7
Tolerancias en el radio, API-650 - WELDED STEEL TANKS FOR OIL STORAGE.
ANEXO - 1:
En tanques donde el espesor de las planchas es mayor a 1 pulg, el procedimiento de

soldadura ser de mltiples pases, requiriendo precalentamiento a una temperatura mnima de
200 F. Culminadas las soldaduras, se realizarn los Ensayos No Destructivos, tomando las
radiografa segn lo indicado en las seccin N 6 API-650 -WELDED STEEL TANKS FOR OIL
STORAGE. Todo aditamento temporal debe ser removido y reparados los daos causados. En
las reas donde fue removido el aditamento temporal, La Contratista deber realizar inspeccin
visual e inspeccin por partculas magnticas, opcionalmente y previa aprobacin del
Representante de SAPET DEVELOPMENT PERU INC. se podr usar lquido penetrante.
Todas las no-conformidades debern ser corregidas a satisfaccin de El Representante de
SAPET DEVELOPMENT PERU INC.
Todo estructura (andamios) temporal requerida para la ereccin de las paredes del tanque
deber ser auto soportada. No se permite adosar dichas estructuras a las paredes del tanque
mediante soldaduras u otro vnculo.
CONSTRUCCIN DEL TECHO

Tanques de techo fijo
EL CONTRATISTA antes de iniciar la instalacin del techo del tanque deber:
Culminar el piso y paredes del tanque, esto incluye la liberacin de los Ensayos No
Destructivos y reparacin de las no-conformidades y la remocin de todo aditamento.
Elaborar un esquema o secuencia de instalacin y soldadura de las planchas y
estructuras metlicas. El Representante de SAPET DEVELOPMENT PERU INC.
SUCURSAL PERU, revisar y aprobar el esquema o secuencia de instalacin.
Elaborar y calificar el procedimiento de soldadura. El Representante de SAPET
DEVELOPMENT PERU INC. SUCURSAL PERU, revisar y aprobar dicho
procedimiento.
La norma API 650, establece que un mecanismo de venteo es dejar una junta dbil
entre el techo y el cuerpo, de tal manera, que esta junta falle ante el evento cuando la
presin interna es excesiva.
Todos los equipos, que LA CONTRATISTA utilice en la ereccin del techo del tanque,
debern estar certificados, revisados y aprobado por El Representante de SAPET
ANEXO - 1:

Si el alcance de los trabajos contempla la instalacin de cubiertas flotantes, techos
flotantes o techos auto soportado, LA CONTRATISTA deber suministrar una lista de las
partes que lo forman, as como el plan y los procedimientos de diseo e instalacin. El
Representante de SAPET DEVELOPMENT PERU INC. SUCURSAL PERU., revisar y
aprobar dichos documentos. No se podr dar inicio a la instalacin hasta que dicho
plan y procedimiento estn aprobados.
En general, los techos fijos de tanques atmosfricos de acero al carbono se consideran

estructuras metlicas, LA CONTRATISTA deber erigir dichas estructuras tal como indican los
cdigos, normas, especificaciones tcnicas y mejores prcticas de la ingeniera que
corresponden a construccin de estructuras metlicas.
Culminada las actividades de construccin del techo del tanque LA CONTRATISTA proceder a
instalar todos los accesorios de seguridad del tanque tales como vlvulas de sobrepresin y/o
rompe vaco, El Representante de SAPET DEVELOPMENT PERU INC. SUCURSAL PERU.
deber verificar que dichos elementos de seguridad estn correctamente probados y/o
calibrados.
LIBRO DE DATOS
Culminada la fabricacin del tanque, El Representante de SAPET DEVELOPMENT PERU INC.
SUCURSAL PERU deber verificar que todos los requerimientos mnimos exigidos por las
especificaciones de SAPET DEVELOPMENT PERU INC. SUCURSAL PERU., normas o
cdigos especificados en este documento, fueron aplicados en la construccin del tanque, para
lo cual EL CONTRATISTA elaborar un libro de datos en el cual se debern anexar, antes de
iniciar las pruebas hidrostticas, lo siguiente:
Clculos, especificaciones y planos para construccin.

Certificados de los materiales y equipos.
Procedimientos de soldadura y tratamiento trmico.
Plan de control de calidad.
Procedimientos de construccin.
ANEXO - 1:
Plan de construccin.
Ensayos destructivos realizados.
Ensayos no destructivos realizados.
No conformidades detectadas.
Procedimientos de reparacin de no conformidades.
Reporte de las no conformidades reparadas.
Control Dimensional.
Informe de pre-aceptacin de El Representante de SAPET DEVELOPMENT PERU INC.
SUCURSAL PERU.
Procedimiento de pruebas neumticas, hidrosttica, llenado y vaciado.
Plan de ejecucin de las pruebas neumticas, hidrosttica, llenado, vaciado.
MISCELNEOS
El CONTRATISTA fabricar e instalara de acuerdo al diseo, el conjunto escalera-pasillo segn
el planos de detalles, siguiendo las especificaciones indicadas en el estndar API 12D -Field
Welded Tanks for Storage of Production Liquids, incluyendo barandas en el techo de cada
tanque, soldadura de bornes para conexin de puesta a tierra y la construccin e instalacin de
las placas de identificacin con las caractersticas descritas en los planos. El material para la
construccin de estos accesorios (ngulos, pletinas) ser suministrado por EL CONTRATISTA.
El Contratista pintar el logotipo de SAPET DEVELOPMENT PERU INC. SUCURSAL PERU.,
as como la identificacin y el serial en el tanque, segn indicaciones de SAPET
6. RECOMENDACIONES Y CONCLUIONES
Ejecutar los trabajos en el tiempo estimado.
Se recomienda que los trabajos sean ejecutados por una empresa con experiencia en
obras metalmecnica, piping, ensayos no destructivos.
Se recomienda que los trabajos sean ejecutados por una empresa con experiencia en
obras de arenado, rotulado y pintura de equipos.
Se recomienda que la empresa incluya dentro de su stand de trabajadores personal
calificado, como por ejemplo:
ANEXO - 1:
Residente de obra.
Supervisor de seguridad industrial.
Supervisor de control de calidad QA/QC.
Supervisor de planeamiento y control.
Considerar las pruebas, protocolos y registros que la empresa contratista emitir

finalizada la obra.
Considerar los criterios de diseo.
7. MEDIDAS DE SEGURIDAD
7.1. SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE
7.1.1. Seguridad
Equipos de Proteccin Personal (EPPs) de uso obligatorio
Protector facial de acrlico sobre lentes panormicos (lente clara y

transparente, con proteccin lateral).
Guantes de cuero.
Mandil de cuero y mangas de cuero.
Rodilleras de cuero.
Ropa de trabajo.
Botn de seguridad.
Casco.
Protector auditivo.
Mscara para soldar.
Respirador o mascarilla para humos metlicos y gases de soldadura.

ANEXO - 1:
Orientaciones Especficas en Prevencin de Accidentes
a. Las charlas de seguridad se realizarn diariamente antes de empezar los

trabajos y sern responsabilidad del Supervisor del frente de trabajo.
b. Hacer uso adecuado de los discos de corte y desbaste, ya que el usarlo
en trabajos para los cuales no fue diseado puede ocasionar ruptura del
disco. Asimismo no debe ser colocado el disco de un esmeril de 7
desgastado en un esmeril de 4 1/2.
c. El conjunto de herramientas que acompaa cada esmeril angular o recto
debe ser utilizado obligatoriamente; no se debe admitir la colocacin o el
retiro de discos con punzones, martillo o similares. Asimismo la guarda
del esmeril no deben ser retirado.
d. Antes del inicio de operaciones con discos, estos deben funcionar en
vaco (con el disco volcado para el suelo, sin entrar en contacto con el
mismo), para verificar que el mismo no trae en su estructura interna
fisuras o discontinuidades provenientes de defectos de fabricacin,
almacenamiento o transporte inadecuado.
e. Se deber verificar la no existencia de fugas en las conexiones de los
equipos de corte y calentamiento.
f. Se debern aislar y/o evitar el contacto del cableado y proteger las
conexiones elctricas de la humedad.
g. Amoladoras deben tomar energa de tableros con proteccin diferencial
h. Cables elctricos no deben tener empalmes.
i. Cajas con enchufes industriales para distribucin de toma elctrica.
7.1.2. Salud
En caso de que ocurriera alguna emergencia se activar el Plan de

Contingencia y Respuesta a Emergencia.
ANEXO - 1:
7.1.3. Medio Ambiente
Para lograr un adecuado desarrollo de las actividades de Fabricacin y

Montaje de Estructuras Metlicas, y que estas sean compatibles con el
cuidado del entorno ambiental, se tendr en cuenta lo siguiente:
Efectuar una inspeccin al entorno de la zona de influencia de las

actividades a fin de establecer las medidas de control para minimizar el
efecto del ruido, polvo, desechos de soldadura, etc. que se produzcan
durante los trabajos de fabricacin de estructuras metlicas y Montaje.
Se capacitar al personal en la operacin y mantenimiento de equipos y
Maquinarias para evitar derrames de combustible, aceite, lubricantes u
otras materias potencialmente peligrosas.
Todas las fugas originadas por equipos y depsitos de almacenamiento,
sern reparadas correctamente.
El reabastecimiento y lubricacin de los equipos ser ejecutado a una
distancia no menor a 15 metros en direccin de cualquier curso de agua.
En el rea de trabajo, se deber contar con el listado y su respectivas
MSDS de los lubricantes, aceites y combustible que sern utilizados en la
operacin.
En el rea de trabajo, se deber contar las MSDS de los Productos
Qumicos (pintura y sus derivados).
Al trmino de las actividades se debe realizar la limpieza general de la
zona de trabajo, incluyendo la desinstalacin de todo ambiente y/o
estructura temporal habilitada.
Los residuos generados durante esta actividad, sern manejados y/o
retirados del rea.
ANEXO - 1:
-------------------------------------- -----------------------------------------
Usuario Sr. Yang Jinhua
Dpto. Ingeniera Gerente de Departamento

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ANEXO - 1:

Memoria Descriptiva y Requerimiento Tcnico

CONSTRUCCIN DE TANQUE DE 1500 BARRILES PARA EL PROYECTO AMPLIACIN DE BATERA

5. ALCANCE DEL PROYECTO

El objetivo del proyecto es construir un (01) tanque de almacenamiento de petrleo crudo,

Construir un (01) tanque de dimensiones:

Dimetro () : 7.6 metros

SAPET DEVELOPMENT PERU INC. SUCURSAL PERU, considera dentro de su plan de

Construccin de la Ampliacin de Batera 200 Ex Lote VII; dentro de este servicio se

Dentro del servicio se contemplan los siguientes trabajos:

TRANSPORTE DE MATERIAL A OBRA

TRASLADO DE EQUIPOS - PERSONAL -ALMACEN Y CASETA DE OBRA- ALIMENTACION A OBRA

TRABAJOS DE METAL MECANICA

PLANCHA ASTM A 36 GR B DE 1/4" (CILINDRO) 1500 mm x 6000 mm

PLANCHA ASTM A 36 GR B DE 5/16"(FONDO) 1500 mm x 6000 mm

PLANCHA ASTM A 36 GR B DE 3/16" (TECHO), 1500 mm x 6000 mm

SOLDADURA(6% DEL PESO)-1200 kg

MANHOLE DE INSPECCION DE 24" NPS (Boquilla, brida y refuerzo)

BOQUILLA DE SONDEO, 3/4" NPS (refuerzo)

BOQUILLA DE VALVULA PRESION VACIO, 4" NPS (refuerzo)

BOQUILLA DE INGRESO DE PRODUCTO, 4 " NPS (refuerzo)

BOQUILLA DE SALIDA DE PRODUCTO, 6" NPS (refuerzo)

BOQUILLA DE REBOSE, 4" NPS (refuerzo)

BOQUILLA DE DRENAJE,4 " NPS

SUMIDERO DE DECANTACION, 48" X 24"

CODO Y LINEA DE SALIDA DE SUMIDERO, 4"X 7 PIES DE LARGO

COPLES PARA VISOR DE NIVEL DE TANQUE, 1"

COPLES PARA NIVEL ALTO - BAJO, 1"

COPLES PARA RADAR DE NIVEL DE TANQUE, 1"

BARANDA DE SEGURIDAD EN TECHO

PROTECTOR GUARDA HOMBRE

PLANCHA ANTIDESLIZANTE PARA OPERADOR

MONTAJE DE FONDO DE TK PLANCHA 5/16"

INSTALACIN DE COLUMNA Y CARTELAS TUB. 4" (incluye material)

INSTALACIN DE RADIALES, CAPITEL PARA TECHO (incluye material)

INSTALACIN Y SOLDEO DE PLANCHAS TECHO (incluye material)

CONFECCION DE MANHOLE 24" CILINDRO 5/16 (incluye material9

INSTALACIN DE MANHOLE CILINDRO PL. REFUERZO 1/4(incl. Material)

CONFECCION DE MANHOLE TECHO 1/4 (incluye material)

INSTALACIN DE MANHOLE DE TECHO PL. REFUERZO 1/4 (incl. Material)

CORTE DE MATERIAL 3/16",1/4" y 5/16"

UNION SOLDADO TUB. 4"

UNION SOLDADO TUB. 6"

CONFECCIN E INSTALACIN BOQUILLAS 4" (incluye material)

CONFECCIN E INSTALACIN BOQUILLAS 6" (incluye material)

CONSTRUCCION E INSTALACION DE ESCALERA TIPO CARACOL (incl. Material)

CONFECCIN E INSTALACIN DE BARANDA (incluye material)

CONFECCIN E INSTALACIN DE CAPITEL (incluye material)

PRUEBA DIESEL PERIMETRO INTERIOR

PRUEBA VACIO EN FONDO

PRUEBA HIDROSTATICA (NCLUYE AGUA)

PLACAS RADIOGRAFICAS VERTICALES Y CIRCUNFERENCIALES

SOLDADURA DE TRASLAPE LADO INFERIOR DEL TECHO

ARENADO METAL BLANCO FONDO Y CILINDRO PRIMER ANILLO (INTERIOR)

ARENADO METAL BLANCO CILINDRO, TECHO, ESTRUCTURAS EXTERIOR

PINTURA INTERIOR COALTAR A 16 MILS. 02 CAPAS(incluye material)

PINTURA EXTERIOR 08 MILS (AMINA) (incluye material)

PINTURA EXTERIOR 01 CAPA 04 MILS. ACABADO POLIURETANO (incluye material)

ELABORACION DE DOSSIER DE CALIDAD CONSTRUCCION DE TANQUES

Prueba de vaco en tanque

El vaco medido debe alcanzar un valor mnimo de 0. 141 Kglcm2 (2 psi).

Prueba diesel en el permetro interior del tanque

El agua o el producto necesario para la prueba ser proporcionado por la contratista.