AGREGADOS

I. INTRODUCCIN

Teniendo en cuenta que alrededor de las tres cuartas partes del volumen del concreto son
ocupados por los agregados es de suponer que la calidad de estos influir directamente en el
comportamiento del concreto razn por lo cual el ingeniero necesita conocer las prestaciones
bsicas de los agregados, como materiales esenciales para la elaboracin de concretos; ya que
segn lo dispuesto en la norma ASTM C-33 sobre los ridos del concreto, se deja principalmente
a criterio del ingeniero constructor, la eleccin de los materiales en mencin.

Anteriormente y sin razn los ridos se consideraban como inertes pero realmente estos poseen
caractersticas fsicas y qumicas precisas que tambin debemos conocer.

Pues bastara la presencia del cido silcico en los ridos para que de inmediato reaccione con
los lcalis y la cal del cemento endurecido, sino tambin a los agregados produciendo de esta
manera daos perjudiciales al concreto

Existen materiales que no cumplen con las especificaciones tcnicas requeridas, pero que se les
conoce a travs del tiempo un comportamiento satisfactorio y pueden ser aceptados mediante
una aprobacin especial. El comportamiento satisfactorio observado, no ser garantizado para
condiciones y lugares diferentes.

II. OBJETIVOS
A. OBJETIVO GENERAL
Determinar de las caractersticas fsicas de los agregados, tanto del agregado fino
obtenido de la planta Agocucho, como del agregado grueso obtenido de la
cantera Roca fuerte de Cajamarca.
Analizar los resultados, e inferir la pertinencia de estos para ser usados como un
buen componente de una mezcla de concreto.

B. OBJETIVOS ESPECIFICOS
Determinar el peso especfico, grados de absorcin y contenido de humedad, del
agregado grueso y fino.
Realizar el anlisis granulomtrico del agregado fino y grueso, para determinar sus
respectivos mdulos de finura.
Interpretar los resultados de los ensayos hechos en el laboratorio, para definir la
idoneidad del material estudiado, como parte de una buena mezcla de concreto.
III. METODOLOGIA
Al realizar los ensayos, obtener datos y luego analizarlos, hemos seguido una metodologa
de tipo descriptiva, explicativa y experimental, pues se evala las caractersticas de los
agregados, se interpreta y explica su comportamiento en las edificaciones y es
experimental pues se ha llevado a cabo una serie de ensayos. Teniendo en cuenta aspectos
como:
Recopilacin de informacin bibliogrfica.
- La informacin para la presente prctica se recopilo principalmente de la clase terica
del docente, de textos especializados y de pginas web relacionadas con el tema.
- Luego Seleccionamos la informacin recopilada para poder realizar los ensayos de
manera ordenada.
Determinar el tipo de agregados a utilizar.
- Se utiliz agregados de ro.
Ensayo de los agregados
- Este se realiz el laboratorio correspondiente al curso, siguiendo los pasos adquiridos
en clase, adems de la informacin obtenida de los textos; donde cada prueba se realiz
con la mayor precisin y exactitud posible.

IV. MARCO TEORICO

Definicin de agregados:
Viene a ser el conjunto de partculas provenientes de materiales naturales o artificiales,
pudiendo ser tratados o elaborados, de forma estable y cuyas dimensiones varan desde
fracciones de milmetros hasta varios centmetros, apropiados para la confeccin de morteros
y concretos.

Naturaleza:
Es preciso indicar que los grandes grupos de rocas, que dan origen a los agregados segn su
formacin son:
Rocas magmticas
Estas se subdividen a su vez en: plutnicas y volcnicas ejm: (granito, cuarzo, riIolita, traquita,
etc.)
Rocas sedimentarias.
Segn su composicin qumica se pueden mencionar las siguientes: las rocas silcicas,
carbonatadas, aluminosas y salinas, ejm: (areniscas, calizas, arcillas, y yeso)
Rocas metamrficas
Entre las cuales se pueden enumerar: las cuarcitas, mrmoles, pizarras, gneis y las filitas

Clasificacin:
Los agregados segn su procedencia los podemos clasificar en:
Agregados rodados, que provienen de las rocas sedimentarias, entre los cuales se encuentran:
Agregados de rio
Provienen de la desintegracin natural de las rocas, tales como: granitos, areniscas, gneis, etc.
En las cuales debido al desgaste progresivo a sufrido, las partes blandas de estos a desaparecido
A pesar de que algunos cantos rodados pueden contener ciertos porcentajes de calizas, estas
generalmente son silcicas. Es de esperar que algunos ridos de ros, pudieran contener no solo
arcilla, sino tambin materia orgnica las cuales antes de emplearse deben ser tratados.

Agregados de llanura
Los depsitos geolgicos a los bancos aluviales son los que han dado origen a estos agregados
que a diferencia de los anteriores, contienen partculas finas en mayor porcentaje.
Generalmente contienen arcillas e impurezas, las mismas que deben ser eliminadas. El cuarzo
predomina en este tipo de materiales.

Agregados de mar
La condicin especifica, para poder usar estos ridos, es que deben ser lavados previamente
para eliminar de esta manera las sales minerales que podran provocar eflorescencia en la
superficie de los trabajos de concreto.

Agregados de dunas
Por lo general son materiales muy finos, acumulados por acciones elicas. Como materiales de
construccin su empleo es muy limitado

Agregados de glaciares
Se encuentran en los contornos de los antiguos glaciares, formando las morrenas y son de
formas muy variadas. Estos materiales presentan una granulometra extensa, puesto que no
han sufrido el cribado natural de los ridos del rio

Agregados de machaqueo
La procedencia de estos agregados debe ser de rocas inalteradas, sanas, duras, compactas y
resistentes al hielo.

Son obtenidas mediante la trituracin artificial de rocas, tales como: traquita, granitos, cuarcitas,
calizas duras, gabros, basaltos, prfidos y gneis

La trituracin se realiza mediante machacadoras rotatorias o de mandbula

Los agregados as obtenidos, contienen elementos finos, en mayor cantidad que los agregados
rodados y es por ello que necesitan ms agua de mezclado obtener mayor adherencia que los
agregados rodados, razn por lo cual, se obtienen concretos menos manejables y para iguales
relaciones agua cemento, se obtienen concretos de mayor resistencia

Agregados artificiales, provienen generalmente de los residuos industriales y gran parte de

estos se utilizan en la fabricacin de concretos ligeros, entre los diversos agregados que de este
tipo existen, se pueden encontrar elementos tales como:

Escoria de alto horno (siempre que no incremente su volumen)

Escoria de hulla
Residuos de tejas y ladrillos
Cenizas industriales o agregados de clinker (aglomerados y calcinados a altas
temperaturas).
 Pizarras, arcillas y esquistos expandidos. Entre las cuales se tiene la perlita y la
vermiculita
Fibras y virutas.

Tamao
Las normas tcnicas nacionales indican que los agregados segn su tamao pueden ser:
agregados finos, agregados gruesos y hormigones

Agregado fino
Provienen de la desintegracin natural o artificial de las rocas. Estos agregados deben pasar por
el tamiz 3/8 y quedar retenido en la malla N 200
ARENA: Es el agregado fino proveniente de la desintegracin natural de las rocas

Agregado grueso
Material proveniente de la desintegracin natural o mecnica de las rocas. Es aquel que queda
retenido en el tamiz N 4 (4.76mm).
GRAVA: Es el agregado grueso. Proveniente de la desintegracin natural de los ptreos,
encontrndoseles corrientemente en canteras y lechos de ros depositados en forma natural.

Hormign
Material compuesto de grava y arena empleada en forma natural de extraccin.

FORMA Y TEXTURA
Forma
Cualidad que depende en gran medida de la dureza y resistencia de la roca original. Influye
apreciablemente en el concreto tanto fresco como endurecido. En el porcentaje de agua que
necesita para la colocacin de obra. En la resistencia mecnica, as como en la adherencia de los
ridos con la pasta del cemento.
En los agregados se presentan formas tales como: redondeados, alargados, laminados,
irregulares, angulares, elongados y laminados.
Las partculas elongadas y laminadas, reducen la trabajabilidad y durabilidad del concreto, por
lo que se recomienda que sean menores del 15% del peso
Textura
La textura superficial se basa en el grado de suavidad o aspereza que presenta la superficie de
una partcula, esta caracterstica depende de su dureza, tamao del agregado y la porosidad de
la roca de origen.
Influye principalmente en la adherencia de la pasta de cemento con los ridos, ya que mientras
ms rugosa sea la superficie de contacto, mayor ser la adherencia y generalmente en partculas
cuya textura superficial no permita penetracin, la adherencia ser menor.
Entre los diferentes grupos de textura superficial podemos encontrar los siguientes: vtrea, lisa,
granular, spera, cristalina y aplanada.

Propiedades de los agregados:

1. CONTENIDO DE HUMEDAD:
El contenido de humedad es la relacin que existe entre el peso de agua contenida en
la muestra en estado natural y el peso de la muestra despus de ser secada en el horno
a una temperatura entre los 105-110 C. Se expresa de forma de porcentaje, puede
 variar desde cero cuando est perfectamente seco hasta un mximo determinado que
no necesariamente es el 100%.

Ph: Peso hmedo de la muestra

Ps: Peso seco muestra

% = X100

2. PESO ESPECFICO:
Se le llama peso especfico a la relacin entre el peso de una sustancia y su volumen.
PESO ESPECFICO DE MASA:
Viene a ser la relacin entre la masa en el aire de un volumen unitario del material
permeable (Incluyendo los poros permeables e impermeables, naturales del
material), a la masa en el aire (de igual densidad) de un volumen igual de agua
destilada, libre de gas y a una temperatura especificada.
PESO ESPECFICO DE MASA SATURADA SUPERFICIALMENTE SECO:
Tiene la misma definicin que el Peso Especfico de Masa, con la salvedad de que la
masa incluye el agua en los poros permeables.
El peso especfico que ms se utiliza, por su fcil determinacin para calcular el
rendimiento del concreto o la cantidad necesaria de agregado para un volumen
dado de concreto; es aquel que est referido a la condicin de saturado con
superficie seca del agregado.
PESO ESPECFICO APARENTE:
Es la relacin de la masa en el aire de un volumen unitario del material, a la masa
en el aire (de igual densidad) de un volumen igual de agua destilada libre de gas, a
una temperatura especificada. Cuando el material es un slido, se considera el
volumen de la porcin impermeable.
Los parmetros mencionados se pueden calcular tanto para el agregado fino, como
para el agregado grueso; tal como se muestra a continuacin

AGREGADO FINO:
Peso especfico de masa:

=
V Va

Peso especfico de masa saturada superficialmente seco:

500
=
V Va
Peso especfico aparente:

=
(V Va) (500 Wo)
V: Volumen del Frasco (cm3)
Wo: Peso en el aire de la muestra secada en estufa (gr.)
Va: Peso en (gr.) o volumen (cm3) del agua aadida al frasco.
 AGREGADO GRUESO:
Peso especfico de masa:

A
=
BC

Peso especfico de masa superficialmente seco:

B
=
BC

Peso especfico aparente:

A
=
AC

Dnde:
A: Peso en el aire de la muestra seca al horno (gr)
B: Peso en el aire de la muestra saturada con superficie seca (gr)
C: Peso en el agua de la muestra saturada (gr)

3. PORCENTAJE DE ABSORCIN:
Capacidad que tienen los agregados para llenar de agua los vacos permeables de su
estructura interna, al ser sumergidos durante 24 horas en sta. La relacin del
incremento en peso de la muestra seca, expresada en porcentaje, se denomina
Porcentaje de Absorcin.
Esta particularidad de los agregados, que dependen de la porosidad, es de suma
importancia para realizar correcciones en las dosificaciones de mezclas de concreto.
A su vez, la Absorcin influye en otras propiedades del agregado, como la adherencia
con el cemento, la estabilidad qumica, la resistencia a la abrasin y la resistencia del
concreto al congelamiento y deshielo.
A menudo se considera que, los agregados absorben o ceden el agua en defecto o
exceso para quedar saturados y superficialmente secos (S.S.S.), antes de que el concreto
llegue a fraguar, sin embargo, cuando se trabaja con agregados secos, los poros
permeables se pueden obstruir, e impedir que se llegue a la saturacin. Es aconsejable,
por lo tanto, determinar el porcentaje de absorcin entre los 10 y 30 primeros minutos,
ya que la absorcin total en la prctica nunca se cumple.
AGREGADO FINO:
500
Abs% = 100

AGREGADO GRUESO:
BA
Abs% = 100
A
4. GRANULOMETRA
Se denomina clasificacin granulomtrica o granulometra, a la medicin y graduacin
que se lleva a cabo de los granos de una formacin sedimentaria, de los materiales
sedimentarios, as como de los suelos, con fines de anlisis, tanto de su origen como de
sus propiedades mecnicas, y el clculo de la abundancia de los correspondientes a cada
uno de los tamaos previstos por una escala granulomtrica.
AGREGADO FINO:
Mdulo de finura (MF):
Es la relacin de la sumatoria de los porcentajes retenidos acumulados en cada uno de
los tamices ( N 4, N 8, N 16, N 30, N50, N 100) dividido entre 100.

%Ret. acum. (N100, N50, N30, N16, N8, N4)

M. F Af =
100

Especificacin Tcnica Agregado fino:

TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA

9.51 mm. (3/8) 100
4.76 mm. (N04) 95 a 100
2.36 mm. (N08) 80 a 100
1.18 mm. (N16) 50 a 85
600 u.m. (N30) 25 a 60
300 u.m. (N50) 10 a 30
150 u.m. (N100) 2 a 10

Nmero de Finos: Es el porcentaje de agregado que pasan la malla N 200, que viene a
ser polvo de roca, limos y arcillas; partculas que perjudican la adherencia de la pasta al
agregado.

AGREGADO GRUESO:
Mdulo de finura (MF):
Viene hacer la relacin entre la sumatoria de los porcentajes retenidos acumulados en
cada uno de los tamices (3,11/2,3/4,3/8, N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, N 100)
sobre 100.
1
%Ret. acum. (3, 1 2 ", 3/4", 3/8") + 600
M. F Ag =
100
 Especificacin Tcnica Agregado grueso:

TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA

2" 100
1" 95-100
3/4" -
1/2" 25-60
3/8" -
N 4 0-10

5. PESO UNITARIO VOLUMTRICO

AGREGADO FINO:
Es el peso de la muestra seca al ocupar un recipiente de volumen conocido en estado
suelto o compactado.
PU = (A B) x f
A = Peso del recipiente ms agregado
B = Peso del recipiente
f = Factor de calibracin del recipiente.
Dnde:
1000 Kg/m3
=

Wa: Peso del agua para llenar el recipiente a 16.7C

AGREGADO GRUESO:
PU = (A B) x f
A = Peso del recipiente ms agregado
B = Peso del recipiente
f = Factor de calibracin del recipiente.
1000 Kg/m3
=

Donde:
Wa: Peso del agua para llenar el recipiente a 16.7C

PESO UNITARIO VOLUMTRICO SECO SUELTO:

El procedimiento de palear el agregado para llenar el recipiente y utilizar la
compactacin que alcance con la cada libre desde la pala, es utilizado para
determinar el peso unitario suelto de agregados que tengan un tamao mximo de
100 mm (4 pulgadas) o menos.
La operacin consiste en llenar el recipiente hasta que rebose, utilizando una pala o
cucharn, descargndose el agregado desde una altura que no exceda de 50 mm (2
pulgadas) sobre el borde del recipiente. Tngase el cuidado de prevenir hasta donde
sea posible la segregacin de las partculas de distintos tamaos que componen la
muestra. Nivele la superficie del agregado con los dedos o con el enrasador.
Obtencin de los valores:
Tanto en la determinacin del peso unitario compacto, como del peso unitario
suelto, la operacin finaliza pesando el recipiente lleno de agregado y obteniendo
el peso neto del agregado contenido, valor que se multiplica por el factor de
calibracin para hallar el peso unitario respectivo.

PESO UNITARIO VOLUMTRICO SECO COMPACTADO:

Compactacin por varillado en el llenado del recipiente. El procedimiento de
varillado es aplicable a agregados que tienen un tamao mximo de 40 mm (1
pulgadas) o menos.
Procedimiento:
Llene el recipiente hasta una tercera parte del total y nivele la superficie con los
dedos. Varille la capa de agregado con 25 golpes igualmente distribuidos sobre la
superficie. Siga llenando el recipiente hasta dos terceras partes del total y otra vez
nivele y varille como en la capa inicial. Finalmente llene el recipiente hasta el
rebosamiento y varille como en las anteriores capas. Nivele la superficie del
agregado con los dedos o con un enrasador, procurando compensar las pequeas
salientes de las piezas de agregado con las depresiones debajo de la lnea de enrase.
En el varillado de la primera capa, no permita que la barra golpee fuertemente el
fondo del recipiente. En el varillado de la segunda y tercera capas use solamente la
fuerza suficiente para que la varilla llegue hasta la capa anterior.
V. DESARROLLO DE LA PRACTICA

ELECCIN DE LA CANTERA

La cantera que ha sido elegida para el presente trabajo es la del rio chonta (baos del inca), por
presentar agregados limpios y de mejor calidad que otras canteras existentes de Cajamarca.

UBICACIN:
TIPO DE APREGADO: Agregado de rio
A. Resultados de los ensayos
1 PARA EL AGREGADO FINO
a. Contenido de humedad
Wt (gr) 50
Wt+mh (gr) 462
Wmh (gr) 412
Wt+ms (gr) 409
Wms (gr) 359
Pmuestra (humedo)Pmuestra (anhidro)
%W = 100
Pmuestra (anhidro)

412359
%W = 100
359

%W = 14.763

Interpretacin:
El valor obtenido pertenece al intervalo %W > 10 o 15 , entonces afirmamos que
nuestra muestra est en estado saturado con agua libre superficial.
b. Peso unitario volumtrico (suelto y compactado)
cil (cm) 15
Hcil (cm) 18
Vcil (cm3) 3180.862
Wcil (gr) 3880
Wcil+m (hum suelto(gr) 8806
Wm (hum suelto) (gr) 4926
Wcil+m (hum compactado) (gr) 9300
Wm (hum compactado) (gr) 5420

( )
. . . =

 4926
. . . =
3180.862 3

. . . = 1.548 /3

( )
. . . =

5420
. . . =
3180.862 3

. . . = 1.704 /3

Este parmetro fsico sirve para convertir un diseo de volumen a un diseo en

peso y para calcular la cantidad de material en m3 compactado en el concreto.

c. Granulometra

TABLA GRANULOMETRA
TAMIZ DIAMETRO(mm) PESO % PESO % RETENIDO %
N RETENIDO RETENIDO ACUMULADO QUE
(g) PASA
4 4.750 110 11.0 11.0 90.0
8 2.360 126 12.6 23.6 76.4
16 1.180 119 11.9 35.5 64.5
30 0.600 147 14.7 50.2 49.8
50 0.300 197 19.7 70.0 30.1
100 0.150 221 22.1 92.0 8.0
200 0.075 67 6.7 98.7 1.3
cazoleta 13 1.3 100 0
TOTAL 1000 100

Resultado
MODULO DE FINURA DEL AGREGADO FINO 2.822
 % QUE PASA vs DIAMETRO
100
90 4.75, 90
80
2.36, 76.4
70
1.18, 64.5
60
50 0.6, 49.8
40
30 0.3, 30.1
20
10 0.15, 8
0 0.075, 1.3
0 1 2 3 4 5

Curva granulomtrica

La curva granulomtrica nos indica que se tiene una desviacin en comparacin con
los estndares permitidos, pero el mdulo de finura es el apropiado para calificarlo
como un agregado grueso ya que esta entre 2.8 - 3.3, hacindolo apropiado para el
concreto.
d. Pesos especficos:
- Peso especfico de masa
W0
Pe
V Va
Pe =Peso Especfico de Masa.
V= Volumen del frasco (cm3)
Wo = Peso en el aire de la muestra secada en estufa (gr).
Va = Peso en (gr) o volumen (cm3) del agua aadida al frasco
V (cm3) 500
Wo (gr) 498
Va (cm3) 300
498
= = 2.45
500 300
- Peso espesifico de masa con superficie seca
- Peso especfico de masa saturada con superficie seca.

500
Pesss
V - Va

Pesss = Peso especfico del material saturado con superficie

seca.

V = Volumen del frasco (cm3)

Va= Peso en (gr) o volumen (cm3) del agua aadida al frasco

Datos:

Pesofiola = 200g; V = 500 cm3; Pesofiola + agua = 200g

Va = 305

500
Pesss 2.56 g / cm 3
500 - 305

- Peso especfico aparente

Wo
Pea
(V - Va) - (500 - Wo)

Pea = Peso especfico aparente.

V = Volumen del frasco (cm3)

Wo = Peso en el aire de la muestra secada en estufa (gr).

Va = Peso en (gr) o volumen (cm3) del agua aadida al frasco

Datos:

Pesofiola = 200g; V = 500 cm3; Pesofiola + agua = 200g

Va = 305 g
Pesoanhidro muestra = 616g - 120g = 496g (Wo)

496
Pea 2.59 g / cm 3
(500 - 305) - (500 - 496)
 - Porcentaje De Absorcin

500 W 0
Abs *100
W0

Abs = Porcentaje de absorcin.

V = Volumen del frasco (cm3)

Wo = Peso en el aire de la muestra secada en estufa (gr).

Va = Peso en (gr) o volumen (cm3) del agua aadida al frasco

Datos:

Pesofiola = 200g; V = 500 cm3; Pesofiola + agua = 200g

Va = 455g - 200g = 255g
Pesoanhidro muestra = 616g - 120g = 496g (Wo)

500 496
Abs ( *100) 0.81%
496

1. PARA EL AGREGADO GRUESO

a. PESO UNITARIO VOLUMTRICO

Datos:

Pesocilindro metlico: 4205 g

Entonces:

Vaparente = 10000 cm3

b. PESO UNITARIO VOLUMTRICO SUELTO

 MEDIDA PESOCILINDRO + PESOMUESTRA(g)
MUESTRA(g)

1 18500.00 14295.00

( )
P.U.V.suelto =

P.U.V.suelto =

P.U.V.suelto = 1.43 g/cm3

c. PESO UNITARIO VOLUMTRICO COMPACTADO

MEDIDA PESOCILINDRO + PESOMUESTRA(g)

MUESTRA(g)

1 19350.00 15145.00

( )
P.U.V.compactado=

P.U.V.compactado =

P.U.V.compactado = 1.52 g/cm3

d. GRANULOMETRA

Peso inicial: 8920 g

TABLA DE GRANULOMETRIA
TAMIZ DIAMETRO PESO %PESO %PESO RETENIDO % QUE
RETENIDO RETENIDO ACUM. (g) PASA (g)
(g) (g)
3" 76.2 0 0 0 100
2 1/2" 63.5 0 0 0 100
2" 50.8 0 0 0 100
 1 1/2" 38.1 0 0 0 100
1" 25.4 30.0 0.336 0.336 99.664
3/4" 19.05 0 0 0.336 100.00
1/2" 12.7 6375 71.470 71.805 28.531
3/8" 9.525 2160 24.215 96.020 75.785
N 4 4.750 120 1.345 97.365 98.655
N200 0.075 215 2.410 99.776 97.590
CAZOLETA 20 0.224 100 99.780
TOTAL 8920 100.000

CONCLUSIN
MODULO DE FINURA DEL 6.805
AGREGADO GRUESO

% QUE PASA
120.000

100.000

80.000

60.000
% QUE PASA
40.000

20.000

0.000
1 10 100

2. PESOS ESPECFICOS

1. PARA AGREGADO GRUESO

EQUIPO
 Canastilla metlica de alambre, con abertura no mayor de 3 mm.

Horno o estufa, capaz de mantener una temperatura de 110 C

5 C.

PREPARAMOS LA MUESTRA

Mediante el mtodo de separar en cuatro partes un acumulado del

material seleccionamos 6.000kg del agregado que vamos a ensayar.

PROCEDIMIENTO

1) Luego de un lavado completo para eliminar el polvo y otra impurezas

superficiales de las partculas, secamos la muestra hasta que tenga
que presente un peso constante (100 C - 110 C).

2) Se satura la muestra durante 24 horas.

3) Sacamos la muestra del agua y hacemos el secado de toda pelcula

de agua visible, aunque la superficie de las partculas an aparezca
hmeda.

4) Obtenemos el peso de la muestra bajo la condicin de SSS.

5) Despus de pesar, colocamos de inmediato la muestra saturada con

superficie seca en la canastilla metlica y se sumerge en agua, luego
determinamos su peso en agua.
 6) Secamos nuevamente la muestra en el horno hasta obtener un peso
constante, a una temperatura de 100 C a 110C, la dejamos enfriar
hasta temperatura ambiente y luego la pesamos.

Datos:

Peso agregado seco al horno (SSS) = 5.350 kg.(A)

Peso canastilla en el aire= 2.540 kg
Peso canastilla sumergida= 1.840 kg
Peso canastilla + grava sumergida= 5.400 kg
Peso grava sumergida= 3.560 kg.(C)
Peso de la muestra seca en aire = 3.060 kg.(B)

RESULTADOS

a) Peso especfico masa.

A
Pe
BC

Pe = Peso Especfico de Masa.

A = Peso en el aire, de la muestra seca al horno (kg.)

B = Peso en el aire de la muestra (kg.)

C = Peso en el agua de la muestra (kg.)

Datos:

A = 5.000 kg

B = 5,600 kg

C = 3.320 kg

5.0
= = 2.40
5.400 3.320
b) Peso especfico de masa saturada con superficie seca.

B
Pe( sss )
B C

Pe(sss) = Peso especfico de masa saturada con superficie seca.

B = Peso en el aire de la muestra saturada con superficie seca (kg.)

C = Peso en el aire, de la muestra saturada (kg.)

Datos:

B = 5,400 kg

C = 3.320 kg

5.400 kg
() = = 2.59
5.400 kg 3.320

c) Peso especfico aparente

A
Pea
AC

Pea = Peso especfico aparente.

A = Peso en el aire, de la muestra seca al horno (kg.)

C = Peso en el aire, de la muestra saturada (kg.)

Datos:

A = 5.00kg

C = 3.320 kg

5.000
= = 2.97
5.000 3.320
Porcentaje de absorcin del agregado grueso.

B A
Abs
A

Abs = Porcentaje de absorcin.

A = Peso en el aire, de la muestra seca al horno (kg.)

B = Peso en el aire de la muestra saturada con superficie seca (kg.)

Datos:

A = 5.000 kg

B = 5,400 kg

5.400 5.00
= = 0.08
5.00

d) Resistencia a la abrasin.

Es la exposicin que representan los agregados sometidos a

fuerzas de impacto y al desgaste por abrasin y frotamiento ya sea
de carcter hidrulico o mecnico.

1. Equipo.

- Balanza.

- Horno de Circulacin Interna.

- Mquina de Los ngeles.

- Tamiz N 12.

2. Procedimiento.

Se coge una muestra de material grueso ( Wi = 5350 gr ),

previamente lavada y secada a peso constante; luego se procede
a ingresar dicho material a la mquina de los ngeles junto con su
respectiva carga abrasiva para este tipo de gradacin, la cual est
 constituida por 8 esferas de acero. Se procede a activar la mquina
y una vez completado el ciclo de 500 vueltas, la mquina se
apagar automticamente; procedemos a sacar el material y se lo
pasa por el tamiz N 12 El material retenido se pes.

% de Desgaste = (5350-peso retenido en el tamiz N 12)*100/5350

Donde:

Peso seco inicial = 5350 gr.

Peso seco final = 3604 gr.

% de Desgaste = (5350 3604)*100/5350

% de desgaste = 32.64 %

VI. CONCLUSIONES.

Se logro determinar el valor de las propiedades fsico- mecnicas

de los agregados: contenido de humedad, peso unitario
volumtrico, pesos especficos, granulometra, modulo de
finura,etc.

Determinamos la granulometra de los agregados fino y grueso

Se logro determinar la humedad del agregado fino y grueso.

Se determino el peso volumtrico unitario en estado suelto y

compactado de los agregados.

Determinamos el mdulo de finura de los agregados.

CUADRO DE RESULTADOS (Resumen)

AGREGADO AGREGADO
PROPIEDAD FINO GRUESO
CONTENIDO DE HUMEDAD 15.947% ____
PESO UNITARIO VOLUMTRICO
1.548 g/cm3 1.43 g/cm3
(suelto)
PESO UNITARIO VOLUMETRICO
1.700 g/cm3 1.52 g/cm3
(compactado)
MODULO DE FINURA 2.822 6.805
PESO ESPECFICO DE MASA 2.02 g/cm3 2.62 g/cm3
PESO ESPECFICO DE MASA SSS 2.04 g/cm3 2.75 g/cm3
PESO ESPECFICO APARENTE 2.06 g/cm3 2.99 g/cm3
PORCENTAJE DE ABSORCIN 0.81% 0.05%