Especificaciones Tecnicas Generales

ESPECIFICACIONES TECNICAS
GENERALES
A NIVEL DE EXPEDIENTE TECNICO:
MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE ABASTECIMIENTO DE

PRODUCTOS DE PRIMERA NECESIDAD EN LA LOCALIDAD DE
ANANEA, DISTRITO DE ANANEA - SAN ANTONIO DE PUTINA -
PUNO
CDIGO SNIP 336968
GENERALES
ANANEA- 2016
MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE ABASTECIMIENTO DE PRODUCTOS DE PRIMERA NECESIDAD EN LA

LOCALIDAD DE ANANEA, DISTRITO DE ANANEA - SAN ANTONIO DE PUTINA - PUNO
GENERALES
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE ESTRUCTURAS
A.- GENERALIDADES
Forman parte de estas especificaciones, todas las notas y detalles

que aparecen en los planos estructurales, as como las
recomendaciones indicadas en las siguientes normas:
Normas Tcnicas de Edificaciones E-060
Especificaciones para concreto estructural ACI 318S-05
para edificio
Seleccin y uso de agregados para concreto ACI 221R-61
Prctica recomendada para la seleccin de ACI211.1-7
proporciones para concreto normal y
concreto pesado
Prctica recomendada para encofrados de ACI 347-78
concreto
Especificacin estndar para agregados de ASTM C 33-
concreto 82
Mtodo estndar para la resistencia a la ASTM C 39-
compresin de especmenes cilndricos de 81
concreto
Especificacin estndar para concreto pre ASTM C 94-
mezclado 83
Prctica recomendada para la evaluacin de ACI 214-77
resultados de resistencias de concreto
B.- DEFINICIONES
El trmino "Ingeniero" usado en estas especificaciones, se refiere al

Ingeniero Civil nombrado por los propietarios para tener a su cargo
la labor de interpretar los planos, especificaciones y supervisar la
ejecucin de las estructuras por los contratistas, de tal manera que
estn de acuerdo con las indicaciones hechas en los planos y en
estas especificaciones.

GENERALES
Se recomienda seguir las normas dadas en el Manual ACI para

Inspeccin de Concretos:Sp-2.
C.- MATERIALES PARA EL CONCRETO
1.- Cemento Portland Puzolnico
El cemento que se emplee para esta obra deber ser PORTLAND

Puzolnico, Tipo IP, que cumpla la especificacin estndar para
cementos hidrulicos mezclados ASTM C 595-83 con norma
equivalente de edicin posterior, tambin podr emplearse
cemento Portland Tipo I, que cumpla con la especificacin
estndar para cemento Portland C150-83a, de fabricacin
nacional y de marca acreditada. El cemento a emplearse podr
ser de presentacin a granel o en bolsas. El almacenaje del
cemento en cualquiera de sus presentaciones ser al abrigo de
la intemperie y protegido de la humedad, deber permitir su
inspeccin en cualquier momento, as mismo su manipuleo
deber prevenir el deterioro de los envases y/o contenedores,
para evitar su contaminacin.
2.- Agregados:
a) Agregado Fino
Deber ser de arena natural limpia que tenga granos sin

revestir, resistentes fuertes y duros, libres de cantidades
perjudiciales, de polvo, terrones, partculas blandas o
escamosas, esquistos o pizarras lcalis y materiales

GENERALES
orgnicos. En general, deber estar de acuerdo con las

normas ASTM-C-33-67.
b) Agregado Grueso
Deber ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro

y compacto, la piedra deber estar limpia de polvo, materia
orgnica o barro, marga u otra sustancia de carcter
deletreo. En general, deber estar de acuerdo con las
normas ASTM-C-33-67.
En caso de que no fueran obtenidas las resistencias

requeridas, el Ingeniero tendr que ajustar la mezcla de
agregados por su propia cuenta hasta que los valores
requeridos sean obtenidos.
c) Origen de los Agregados
Todos los agregados para el concreto debern ser los mismos

que hayan estado usando por ms de 4 aos para edificios
pblicos locales, carreteras y otras obras igualmente
importantes en la zona.
d) Almacenaje de los Agregados
Todos los agregados debern almacenarse de una manera que

no ocasione la mezcla entre s de las diferentes medidas,
evitando asimismo que se contaminen o mezclen con polvo u
otras materias extraas.
e) Pruebas

GENERALES
El Ingeniero deber certificar las pruebas de los agregados

que se han de utilizar en el concreto.
3.- Agua para la mezcla:
El agua que se use en la mezcla deber ser preferentemente

potable, en caso de que se pretenda usar agua de otra fuente,
debern efectuarse ensayos para determinar su calidad
mediante pruebas comparativas en testigos de morteros de
cemento, ensayados de acuerdo con la norma ASTM C 109, los
testigos patrn sern preparados con agua potable o con agua
destiladas y los de comparacin con el agua en cuestin, las
resistencias debern alcanzar por lo menos el 90% de las que
alcancen los testigos patrn, en cuyo caso se aceptar el agua
en duda, como adecuada para preparar concreto.
4.- Aditivos:
Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero

Supervisor de Obra. En cualquier caso queda expresamente
prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.
D.- FORMAS O ENCOFRADOS
Las formas o encofrados debern ser adecuados para el trabajo a

realizarse. Para todas las caras terminadas que hayan de quedar
expuestas las formas debern construirse de madera
machihembrada.
Las formas debern construirse de tal manera que cuando se

quiten, el concreto quede con una superficie libre de rebabas, lomos

GENERALES
u otros defectos que las desmejore. Debe quedar lisa; las formas
debern conformar exactamente con las dimensiones y perfiles que
los planos muestran para los trabajos de concreto.
Debern tener una resistencia capaz de soportar con seguridad las

cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto
y una sobrecarga de llenado de 200 Kg/m.
En general, las formas no debern quitarse hasta que el concreto se

haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad
su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse
sobre l. Las formas no debern quitarse sin el permiso del
Ingeniero y en cualquier caso las formas debern dejarse en su sitio
el mnimo espacio de tiempo contado desde la fecha del vaciado del
concreto segn como a continuacin se especifica:
Muros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Horas
Columnas. . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Horas
Vigas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 Das o cuando el
concreto alcance75% de f c
Losas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Das
E.- PRODUCCIN DE CONCRETO
1.- Proporcionamiento:
Para el inicio de los trabajos de vaciados de concreto estructural,

el contratista deber elaborar diseos de mezcla con los
materiales y equipo disponibles en obra y para la fluidez,
asentamiento o slump que ms le convenga, sin embargo el
asentamiento deber ser limitado a 100 mm.(4) como mximo.
La dosificacin preliminar deber ser elaborada con mediadas

GENERALES
del cemento y de los agregados por peso, que luego para el

proceso de produccin masiva podr ser convertida en
volmenes.
Para que el diseo sea aceptado por la inspeccin, las

resistencias a la compresin debern reproducir un concreto
con resistencia promedio f cr=1.34*f c, pudiendo
extrapolarse resultados de resistencias a los 7 das aplicando un
factor de correccin equivalente al 65% de la resistencia a los 28
das, en otras palabras, para obtener la probable resistencia a
los 28 das se dividir la resistencia que se obtenga a los 7 das
por el factor 0.65.
El factor de sobre diseo o seguridad introducido para la

determinacin de f cr, corresponde a un coeficiente de
variacin de resultados igual a 20% (ver tabla 4 de la norma
ASTM C 94, para estructuras diseadas por el mtodo a la
rotura). El referido factor de seguridad garantiza que no ms de
un resultado de cada diez caiga por debajo del f c especificado,
dicho factor podr ser reducido solamente si el contratista
demuestra con resultados estadsticos evaluados con base en 30
ensayos del mismo tipo de concreto, que los coeficientes de
variacin en la produccin del concreto son menores que el 20%
asumido para el diseo.
La exigencia de la seccin 4.3.2.2 del cdigo ACI 318 resulta

aproximadamente igual al criterio anterior desde que estipula
que f cr debe ser igual a (210 + 70) kgf/cm., aproximadamente
1.34 x 210 = 281 kgf/cm.
Si el contratista decide no preparar sus diseos preliminares de
mezclas, la supervisin exigir para cada calidad de mezcla las
relaciones A/C que se incluyen en la tabla original o aun ms

GENERALES
exigentes; obviamente en funcin de la calidad de agregados

que pretenda emplear.
2.- Medicin de los materiales:
El procedimiento de medicin de los materiales ser tal, que las

proporciones de la mezcla pueden ser controladas con precisin
durante el proceso del trabajo.
3.- Mezclado:
a) Equipo
El mezclado del concreto deber hacerse en una mezcladora

del tipo apropiado que puede asegurar una distribucin
uniforme del material mezclado por dosificacin, no deber
exceder al de la capacidad regulada por el fabricante para una
determinada mezcladora.
b) Tiempo de Mezclado
Para mezclas de la capacidad de una yarda cbica o menos, el

tiempo mnimo de mezclado deber ser de 1.5 minutos. Para
mezclas mayores de una yarda cbica, el tiempo de mezclado
deber aumentarse a razn de 15 segundos por cada media
yarda cbica adicional de capacidad o fraccin. Durante el
tiempo de mezclado, el tambor deber girar a una velocidad
perifrica de aproximadamente 200 pies por minuto.

GENERALES
Los perodos de mezclado debern controlarse desde el

momento en que todos los materiales, incluso el agua, se
encuentren efectivamente en el tambor de la mezcladora.
Todo el concreto que se obtenga ser usado inmediatamente

despus de haber sido mezclado y el concreto que haya sido
puesto en obra dentro de la media hora despus del mezclado
no ser usado en obra y ser sacado inmediatamente a la
vecindad.
c) Remezclado
El remezclado del concreto o mortero que haya endurecido

parcialmente no ser permitido.
4.- Conduccin y Transporte
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mnimo, la

mezcladora deber estar ubicada lo ms cerca posible del sitio
donde se va a vaciar el concreto. El concreto deber
transportarse de la mezcladora a los sitios donde va a vaciarse,
tan rpido como sea posible a fin de evitar las segregaciones y
prdidas de ingredientes. El concreto deber vaciarse en su
posicin final tanto como sea practicable a fin de evitar su
manipuleo.
a) Conductos o Canales para Verter
El concreto no deber ser transportado por medio de conductos

o canales como mtodo primario o principal de construccin.

GENERALES
Los conductos o canales podrn emplearse para transferir o

verter el concreto de un mtodo de transporte a otro.
Cuando el concreto sea vaciado despus de ser conducido por

conductos, el equipo deber ser de suficiente tamao y diseo
como para asegurar el continuo flujo del mismo a travs del
canal. Los conductos debern ser de metal o revestidos de
metal y las diferentes partes del mismo debern seguir la
misma gradiente. La gradiente no deber ser menor que la
relacin que hay entre una vertical y dos horizontales y deber
ser como para evitar las segregaciones de los ingredientes.
El extremo del conducto debe estar provisto de una pantalla o

regulador con el fin de evitar cualquier segregacin en la
descarga. Si el extremo de descarga del canal est a ms de
tres veces del espesor de la capa de concreto que se
est depositando sobre las formas, entonces deber usarse un
piln, manteniendo el extremo bajo de ste tan cercano como
sea posible a la superficie del vaciado.
5.- Vaciado
a) Generalidades
Antes de comenzar el vaciado del concreto, deber eliminarse

el concreto endurecido y cualquier otra materia extraa en las
superficies internas del equipo mezclador y transportador.
Antes de vaciar el concreto deber eliminarse los residuos que
pudieran encontrarse en los espacios que van a ser ocupados
por el concreto; si las formas estn construidas de madera,
estas debern estar bien mojadas o aceitadas. El refuerzo

GENERALES
deber estar firmemente asegurado en su posicin y aprobado

por el Ingeniero.
Por ninguna circunstancia deber usarse en el trabajo, concreto

que se haya endurecido parcialmente.
b) Empates o Juntas
Antes de depositar o vaciar el concreto fresco sobre concreto

que se haya endurecido o fraguado, las formas debern
volverse a ajustar, al mismo tiempo que la superficie del
concreto fraguado deber picarse o rasparse con escobilla de
alambre o tratarse como el Ingeniero lo ordene. Deber
limpiarse bien, eliminando cualquier concreto inerte o materia
extraa y/o exudado y luego proceder a saturarlo con agua.
El concreto que se vace o ponga en contacto con el concreto

fraguado deber contener un exceso de mortero para asegurar
as el empate o junta.
6.- Compactacin
En el momento mismo y despus de la vaciada de concreto, ste

deber ser debidamente compactado por medio de herramientas
adecuadas. Deber usarse un batidor o paleta para el concreto a
fin de lograr que el agregado grueso se aparte de las caras de las
formas, mientras que el fino pueda fluir hacia las mismas a fin de
lograr un terminado fino.
El concreto deber compactarse por medio de vibradores

metlicos y deber ser bien removido a fin de que llegue a rodear

GENERALES
el refuerzo y los artefactos que se hayan empotrado y lograr as

que ste ocupe todas las esquinas y ngulos de las formas.
7.- Curado
Todo el concreto deber protegerse de manera que por un

perodo de siete das, se evite la prdida de humedad en la
superficie.
El curado debe iniciarse tan pronto como sea posible.
8.- Pruebas de Resistencia
a) Especmenes
Los especmenes para verificar la resistencia del concreto sern

hechos y curados de acuerdo con el "MTODO DE FABRICACIN
EN EL SITIO Y CURADO DEL ESPCIMEN PARA ENSAYOS DE
FLEXIN Y COMPRESIN" A.S.T.M. C-31-69.
b) Ensayo
Las pruebas de resistencia se harn de acuerdo con el

"MTODO DE ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIN DE
CILINDROS DE CONCRETO MOLDEADO" A.S.T.M. C-39-66.
c) Edad de Prueba
La edad para pruebas de resistencia ser de 28 das.
d) Nmero de Ensayos

GENERALES
El Ingeniero de Control puede efectuar si cree conveniente un

nmero razonable de pruebas de compresin durante el
proceso de la obra; dichas pruebas deben realizarse de acuerdo
a las especificaciones dadas en C-9-b y sern por cuenta del
Contratista.
No menos de tres especmenes deben usarse para cada
prueba. Por cada 200 m3. de concreto estructural, se tomar
por lo menos 12 especmenes o 12 especmenes por da de
vaciado.
e) Aceptacin
En el concreto para estructuras diseadas por el mtodo a la

rotura o resistencia ltima, no ms del 10% de las pruebas de
resistencia a la compresin deberan tener valores menores a f
c especificado.
El promedio de tres ensayos consecutivos cualesquiera deber
tener valores iguales o mayores a f c. Para efectos de
aceptacin de los resultados, cuando el total de ensayos
efectuados de cualquier clase de concreto totalizan seis (6) o
menos, en concordancia con la seccin 17.5.2 de la norma ASTM
C 94, se usar la siguiente tabla:
N de Resistencia Promedio
Ensayos Requerida para Ensayos
Consecutivo f c
1 0.86
2 0.97
3 1.0
4 1.05

GENERALES
5 1.07
6 1.08
Se entiende que cada ensayo debe estar constituido por el

promedio de resistencias de un mnimo de dos testigos, siendo
recomendable que en el inicio de obra se ensayen tres
probetas para cada edad de prueba, de otro lado los
muestreos, las condiciones de curado, procedimientos de
ensayos y otros debern ser los estandarizados o especificados
por las normas ASTM respectivas.
Opcionalmente, el Ingeniero Supervisor de Obra, podr exigir

que se realicen pruebas comparativas de testigos curados bajo
condiciones similares a los de la obra con testigos de curados
en condiciones estandarizadas, a efecto de comparar la calidad
de los procedimientos de construccin, en todo caso si los
resultados de testigos curados bajo condiciones de obra no
alcanzan resistencias iguales o mayores al 85% del f c
especificado, el contratista deber mejorar la calidad del
concreto que esta empleado en obra independientemente de f
cr previamente aceptado.
F.- ACERO PARA REFUERZOS
1.- Caractersticas:
Las barras de acero destinadas como armadura de refuerzo del

concreto, debern cumplir con los requerimientos de
especificacin estndar ANSI/ASTM 615 (BARRAS DEFORMADAS
Y LISAS DE LINGOTES DE ACERO PARA REFUERZO DE
CONCRETO).

GENERALES
Los requerimientos de tensin de las barras especificadas para

esta obra corresponden a cero grado 60 para las que la
resistencia mnima a la traccin o tensin ser 621MPa (90000
psi) y el mdulo de fluencia mnimo 414 MPa (60000 psi).
El alargamiento mnimo sobre un testigo de 203 mm. (8)

deber ser 9% para barras de 3/8 a 5/8 y 8% para barras de
3/4 a 1.
2.- Suministros:
Estarn libres de defectos, dobleces y curvas que no puedan

ser rpida y completamente enderezadas en el campo.
El acero de refuerzo no tendr ms oxidacin que aquella que

pueda haber acumulado durante el transporte a la obra.
3.- Proteccin:
En todo momento el acero de refuerzo ser protegido de la

humedad, suciedad, mortero, concreto, etc. Todas las barras
sern adecuadamente almacenadas en forma ordenada por lo
menos a 10 cm. encima del suelo.
4.- Colocacin:
Antes de ser colocada en funcin las barras de refuerzo, sern

completamente limpiadas de toda escama, xido suelto y de
cualquier suciedad y recubrimiento de otro material que pueda
destruir o reducir su adherencia.

GENERALES
Las barras sern colocadas en la posicin exacta y

espaciamiento que indiquen los planos y sern sujetas
firmemente para impedir desplazamientos, durante el vibrado
del concreto. Las barras sern aseguradas con alambre negro,
recocido del N 16 o con otros medios apropiados.
CONSTRUCCIN
Las juntas de construccin se harn nicamente donde se muestra

el cuadro de vaciado preparado por el Ingeniero.
La superficie de las juntas de construccin deber ser limpiada y
se eliminar la lechada superficial.
Las juntas de construccin debern disponerse de acuerdo a lo que

ordene el Ingeniero.
El concreto deber vaciarse siempre continuamente, de manera

que la unidad del elemento estructural se conserve.
H.- OBRAS DE CONCRETO CICLPEO
1.- Falsos Cimientos
Los falsos cimientos para la cimentacin de muros y columnas

sern de concreto ciclpeo preparado con cemento-hormign
limpio de ro en proporcin 1:10; dicha mezcla ser preparada
en concretera mecnica y vaciada sin excesivo manipuleo,
podr incorporarse a la masa hasta 30% de piedra grande de
ro, la que se colocar despus de un lavado previo y en forma
que no tenga contacto con otra unidad, la que se colocar

GENERALES
despus de un lavado previo y en forma que no tenga contacto

con otra unidad.
El espesor mnimo de los cimientos ser de 0.50 m.
2.- Sobrecimientos
Los sobrecimientos se construirn del mismo espesor del muro

que resisten, sern construidos en mezcla de cemento
hormign limpio de ro en proporcin de 1:8, pudiendo
utilizarse hasta un 25% de piedra mediana de ro, los
sobrecimientos sern encofrados con madera derecha y limpia.
En la proporcin y manipuleo de la mezcla se seguirn las
normas dadas en las especificaciones para concreto.

GENERALES
ESPECIFICACIONES DE ALBAILERA ESTRUCTURAL
A.- GENERALIDADES
Forman parte de estas especificaciones, todas las notas y detalles que aparecen
en los planos de estructuras, as como los requisitos para elementos de concreto
armado de las Normas Tcnicas de Edificacin E-060 y las Normas Tcnicas de
Edificacin E-070 del Reglamento Nacional de Edificaciones.
B.- COMPONENTES DE LA ALBAILERA
B.1 MORTERO
B.1.1. El mortero estar constituido de una mezcla de aglomerantes y agregados en
las proporciones indicadas en la Tabla 1, a los cuales se aadir la cantidad
mxima de agua que de una mezcla trabajable con el badilejo, adhesiva y sin
segregacin de los constituyentes.
B.1.2. Los materiales aglomerantes sern cemento portland puzolnico 1P.
B.1.3. El agregado ser arena natural, libre de materia orgnica, con las siguientes
caractersticas:
a) Granulometra
Malla % que pasa
No. 4 100
No. 8 95 - 100
No. 100 25 mximo
No. 200 10 mximo
b) Mdulo de fineza: de 1.6 a 2.5
c) Partculas quebradizas: mximo 1% por peso.
B.1.4. El agua ser bebible, limpia, libre de sustancias deletreas, cidos, lcalis y
materia orgnica.
B.1.5. Los morteros tendrn las siguientes proporciones en volumen:

GENERALES
a) Cuando se emplee solo cemento portland puzolnico 1P.

CEMENTO ARENA = 1:5
b) Se podrn usar otras composiciones de morteros siempre y cuando se realicen
pruebas de laboratorio suficientes para garantizar resistencias de la albailera
anlogas a las que se obtiene y se asegure la durabilidad de la albailera.
B.2 UNIDAD DE ALBAILERA HECHO A MAQUINA
B.2.1. La unidad de albailera no tendr materias extraas en sus superficies o en su

interior, tales como guijarros, conchuelas o mdulos de naturaleza calcrea.
B.2.2. La unidad de albailera de arcilla estar bien cocida, tendr un color uniforme
y presentara vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo u objeto similar
producir un sonido metlico.
B.2.3. La unidad de albailera no tendr resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o

grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
B.2.4. La unidad de albailera no tendr manchas o vetas blanquecinas de origen

salitroso o de otro tipo.
C.- CONSTRUCCIN DE ALBAILERA
La mano de obra empleada en las construcciones de albailera ser calificada,

debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias bsicas:
a) Que los muros se construyan a plomo y en lnea.
b) Que todas las juntas, horizontales y verticales, queden completamente llenas

de mortero.
c) Que el espesor de las juntas de mortero sea como mnimo 10 mm. y no ms de

dos veces la tolerancia dimensional en la altura de la unidad de albailera ms
4 mm.
d) Que las unidades de albailera se asienten con las superficies limpias y sin
agua libre, pero con el siguiente tratamiento previo:

GENERALES
Para slico-calcreas: limpieza del polvillo superficial.

Para concreto: ninguno.
Para arcilla de fabricacin industrial: inmersin en agua inmediatamente antes
del asentado.
Para arcilla de fabricacin artesanal: inmersin en agua, de por lo menos una
hora, inmediatamente antes del asentado.
e) Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que
se pueda haber evaporado. El plazo de retemplado no exceder la fragua
inicial del cemento.
f) Que no se asiente ms de 1.30 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
g) Que no se atent contra la integridad del muro recin asentado.
h) El muro se amarrar a las columnas adyacentes mediante una conexin

dentada o una conexin a ras, empleando mechas o chicotes compuesto por
varilla de 6 mm de dimetro, que penetren por lo menos 40 cm al interior de la
albailera y 12.50 cm al interior de la columna ms un doblez vertical a 90 de
10 cm.
Este acero ser colocado cada tres hiladas.
i) Las instalaciones elctricas, sanitarias y de cualquier otra naturaleza slo se

alojarn en los muros cuando los tubos correspondientes tengan como
dimetro mximo 1/5 del espesor del muro. En cualquier caso la colocacin de
los tubos en los muros se har en cavidades dejadas en el proceso de
construccin de la albailera que luego se rellenaran con concreto o en
alvolos de la unidad de albailera. En todo caso los recorridos de las
instalaciones sern siempre verticales y por ningn motivo se picara o se
recortara el muro para alojarlas.
D.- PRUEBAS DE RESISTENCIA
a) Especmenes y Ensayo
Los especmenes (pilas) sern elaborados utilizando el mismo contenido de

humedad de las unidades de albailera, la misma consistencia del mortero, el

GENERALES
mismo espesor de juntas y la misma calidad de mano de obra que se empleara en

la construccin definitiva.
Los especmenes no tendrn menos de 30 cm. de altura y tendrn una relacin

altura/espesor no menor de 2 ni mayor de 5. El valor de f m ser calculado
dividiendo la carga de rotura por compresin del prisma entre el rea neta cuando
se trate de unidades huecas de albailera y dividida entre el rea bruta cuando se
trate de unidades slidas de albailera o unidades huecas en las que se llenan los
alvolos con mortero fluido o concreto. Se considerara como carga de rotura del
prisma aquella que ocasiones la primera fisura de traccin en la unidad de
albailera. El valor f m ser adems corregido multiplicndolo con un coeficiente
que depende de la relacin altura/espesor del prisma de acuerdo a la tabla
siguiente:
Relacin 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0

altura/espesor
Coeficiente 0.73 0.80 0.86 0.91 0.95 0.98 1.00
. Interpolar linealmente para obtener valores intermedios.
b) Edad de Prueba
Los prismas sern almacenados a una temperatura no menor de 18C durante 28

das. En la eventualidad que tenga que probarse los prismas a los 7 das se
obtendr el valor f m multiplicando la resistencia a los 7 das por 1.1.
c) Nmero de Ensayos
El nmero mnimo de especmenes a probarse ser de 5.

GENERALES
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE ESTRUCTURAS METALICAS
1. ALCANCE
Estas Especificaciones establecen los requerimientos que deben cumplir las

Estructuras de Acero necesarias para la Obra "MEJORAMIENTO DEL SERVICIO
DE ABASTECIMIENTO DE PRODUCTOS DE PRIMERA NECESIDAD EN LA
LOCALIDAD DE ANANEA, DISTRITO DE ANANEA-SAN ANTONIO DE
PUTINA-PUNO".
El ejecutor se ceir a lo indicado en los Planos del Proyecto, a las Normas dadas,
a las indicaciones y recomendaciones de las presentes especificaciones.
2. GENERALIDADES
2.1 Cdigos Aplicables y Definiciones
American Institute of Steel Construction (AISC).
AISC Specifications for Structural Steel Building, 1989 Edition.

AISC Code of Standard Practice for Steel Building and Bridges, 1986
Edition.
AISC Specifications for Structural joint Using ASTM A325 or A490
Bolts, por el Research Council on Structural Connections, 1985
Edition.
AISC Manual of Steel Construction, 9th Edition.
ASTM (American Society for Testing and Materials).
A36 / A36M-92 Standard Specification for Structural Steel.

A53 Rev B-90 Standard Specification for pipe, Steel, Black and
Hot Dipped Zinc-Coated Welded and Seamless
A307 Rev A-92 Standard Specification for Carbon Steel Bolts and
Studs. 60 000 psi Tensile Strength.
A325 Rev A-92 Standard Specification for High-Strength Bolts for
Structural Steel Joints.

GENERALES
A500 Rev A-90 Standard Specification for Cold-Formed Welded

and Seamless Carbon Steel Structural Tubing in
Rounds and Shapes.
A501-89 Standard Specification for Hot Formed Welded and
Seamless Carbon Steel Structural Tubing
A563 Rev A-92 Standard Specification for Carbon and Alloyd Steel
Nuts.
A615 Rev A-92 Standard Specification for Deformed and plain
Billet Steel Bars for Concrete Reinforcements.
F436-92 Specification for Hardened Steel Washers.
F959-90 Standard Specification for Compressible Washer
Type Direct Tension Indicators for use with
Structural Fasteners.
American Welding Society (AWS)
AWS D1.1-94 Structural Welding Code.

AWS A5-1 Specification for Mild Steel Covered Arc-Welding
Electrodes.
Reglamento Nacional de Edificaciones (Norma E-090)
Todas las Reglamentaciones Nacionales y/o de provincias, cuando sean

aplicables.
Ocupational Safety and Health Act (OSHA).
National Ocupational Safety Asociation (NOSA)
Las pruebas de la fabricacin, montaje en taller cuando lo solicite el

supervisor, etc. sern ejecutados por el Contratista bajo la supervisin del
Ingeniero.
2.2 Trabajo Incluido
El Contratista, proporcionar todos los materiales necesarios para la

correcta fabricacin y montaje de todas las estructuras metlicas, tal como
se muestra en los planos respectivos.

GENERALES
El suministro y fabricacin incluirn la entrega de los materiales fabricados

y pintados en el taller y en el lugar de la obra.
En el montaje se incluirn todos los trabajos necesarios para la correcta

colocacin de los elementos estructurales. Cuando sea necesario se
ejecutaran todos los trabajos incidentales como arriostramiento temporal y
conexiones temporales adecuadas, incluyendo el equipo y su operacin.
2.3 Items Incluidos Bajo Estas Especificaciones
Los principales tems de trabajo en este capitulo son los siguientes:

Armaduras y viguetas.
Planchas de base o apoyo para la estructura de acero.
Conexiones, conectores, pernos, arriostres.
2.4 Items No Incluidos Bajo Estas Especificaciones
Los siguientes tems no estn incluidos bajo estas Especificaciones:

Coberturas metlicas y tapajunta.
3. MATERIALES
3.1 Acero
Todas las planchas y perfiles sern de calidad ASTM A-36 equivalente.
Se utilizarn perfiles, tubos, angulos y acero liso, las medidas corresponden

a las descritas en los planos estructurales
3.2 Soldadura
Todas las soldaduras a utilizar en este proyecto requieren del uso de

electrodos tipo E-6011, debern ser ejecutadas por especialistas en
soldadura que hayan clasificado de acuerdo a las pruebas descritas segn
la norma AWS D1.0.69 del American Welding Society, o similares.
4. FABRICACIN Y ENSAMBLAJE

GENERALES
4.1 Generalidades
La fabricacin y ensamble en Taller debe ser de acuerdo con la Norma AISC

Especificaciones para el diseo, fabricacin y montaje de acero estructural
para edificios.
La sustitucin de perfiles o modificacin de detalles ser hecho slo bajo la

aprobacin del Supervisor.
Para el caso de las armaduras y viguetas, se usar perfiles constituidos de

acero doblado en fro, con alas atiesadas, para la cual nos referimos al
manual del AISI (Diseo de Estructuras de Acero Formadas Doblando en
Fro Ultima Edicin).
Excepto indicacin contraria en los planos, todas las conexiones en taller y

campo sern soldadas.
4.2 Enderezado del Material
Si se requiere enderezar el material, esta operacin puede hacerse por

medios mecnicos o por la aplicacin localizada de cantidad limitada de
calor. La temperatura de las reas calentadas no exceder a
1200F(650C).
4.3 Corte con Oxigeno
El corte con oxigeno deber hacerse en lo posible con maquina. Los bordes
cortados con oxigeno que estarn sujetos a esfuerzos o que recibirn
soldadura debern quedar libres de imperfecciones.
No se permitir imperfecciones mayores de 5 mm. Las imperfecciones

mayores de 5 mm. debidas al proceso de cortado debern eliminarse
esmerilando el borde.
Todas las esquinas debern ser redondeadas con un radio mnimo de 12

mm. y debern estar libres de entalladuras.
4.4 Preparacin de los Bordes

GENERALES
No se requiere preparacin de los bordes de planchas o perfiles cizallados o

cortados a gas, excepto cuando se especifica en planos o cuando se
requiere preparacin del borde a soldar.
5. SOLDADURA
5.1 Generalidades
La soldadura deber hacerse por el proceso de arco elctrico y deber

conformar con lo especificado en el cdigo de Soldadura en la construccin
de Edificios de AWS. Los electrodos a usarse sern de la serie E-6011.
5.2 Mano de Obra y Control
El Supervisor deber verificar que todos los operarios que se empleen en la

construccin de las estructuras que hayan de soldarse estn
convenientemente calificados y experimentados en el tipo de trabajo
propuesto y en la conveniente utilizacin del proceso de soldadura y
procedimientos que deban seguirse.
5.3 Preparacin para la Soldadura
Los procedimientos para la soldadura de todas las juntas se establecern

para los tipos de electrodos, preparacin de bordes, tcnicas de soldadura
y posiciones que se proponen para optar, y si alguno de estos fuera nuevo
con respeto a la prctica normal reconocida, el Ing. Supervisor puede exigir
ensayos demostrativos o muestras para la ejecucin.
5.4 Limpieza
Todas las superficies que hayan de soldarse estarn exentas de humedad,

grasa, escamas, laminado, xido de pintura. Antes de cada pase de
soldadura, debern eliminarse las escorias.
5.5 Preparacin de Bordes

GENERALES
La preparacin de bordes de las juntas a tope, ser precisa y uniforme, las

partes que se hayan de soldarse, se ajustarn entre 1.5 mm. a 4 mm. de
luz.
La separacin de las juntas en traslape que hayan de soldarse, se

ajustarn a 1 mm. como mximo entre las caras internas. La preparacin
de las juntas en T que hayan de soldarse, se ajustarn entre 1 mm. a 4
mm. entre el borde y la plancha. Todos los medios adoptados para corregir
el ajuste inadecuado sern a satisfaccin del Supervisor.
5.6 Alineacin
Debern tomarse las medidas necesarias para mantener en posicin

correcta y alineada todos los elementos a soldarse durante la operacin de
soldadura. Deber disponerse el uso de puentes u otros medios utilizados
a fin de que permita expansin y contraccin sin una deformacin
apreciable.
5.7 Terminado de la Soldadura
La terminacin de la soldadura ser slida, uniforme y perfectamente

fundida en toda su extensin y hasta el metal base.
Se tomarn precauciones adecuadas para asegurarse que toda la soldadura

se ejecute bajo condiciones de proteccin contra los efectos nocivos de la
humedad y el viento. La superficie tendr que ser regular, uniforme, con
un reforzamiento mnimo y se hallar razonablemente exenta de defectos
perjudiciales, especialmente de las mordeduras de bordes, bolsas de gases,
inclusiones de escoria lineales, falta de penetracin, falta de fusin y
grietas.
Las dimensiones de las soldaduras se ajustarn de acuerdo con los detalles

de los planos del Proyecto.
6. TOLERANCIA
6.1 Alineamiento

GENERALES
Las tolerancias en el alineamiento de los elementos de la estructura

debern conformar con la Norma ASTM A-6 y con lo prescrito en el
presente prrafo.
Los miembros en compresin no tendrn una desviacin en su alineamiento

mayor a 1/1000 de su longitud axial entre puntos de arriostre natural.
Los miembros estructurales terminados debern estar libres de torceduras,

dobleces y uniones abiertas.
Las abolladuras o dobleces sern causa suficiente para el rechazo del

material por el Supervisor.
6.2 Longitud
Los elementos que tienen ambos extremos preparados para uniones por
contacto, no tendrn una variacin en su longitud mayor de 2 mm.
7. PROTECCION
7.1 Pintura
Preparacin de las Superficies
Todas las estructuras de acero antes del montaje sern pintadas en

taller. Sern sometidas a limpieza con chorro de arena con arenado al
metal casi blanco segn Norma SPPC-SP10-63.
Despus que la estructura est totalmente pintada se deber tomar las
precauciones para evitar perjuicios del pintado, contra el polvo o
cualquier elemento que pueda adherirse a la superficie.
Arenado
La superficie antes de ser pintada deber estar libre de xido,

salpicaduras, suciedad otros elementos extraos, en caso que
existiera grasa o aceite stos sern removidos utilizando solventes.
Se utilizar arena de ro seco, con un tamao de partculas no mayor

del que pasa a travs de un tamiz malla N 16. A la superficie

GENERALES
arenada se le aplicar la pintura dentro de las 2 horas despus del

arenado, y en ningn caso ms de 4 horas despus del arenado de
la superficie.
El arenado se efectuar de acuerdo a las especificaciones para
arenado metal blanco. La arena que se emplee para eliminar aceite
o grasa , no deber ser re utilizada.
Pintado
Todas las estructuras de acero antes del montaje sern pintadas en

taller. Se utilizar una mano de pintura esmalte aplicada con brocha
o soplete luego de la pintura anticorrosiva.
En general el trabajo de aplicacin de pintura ser efectuado en

taller, sin embargo los resanes finales en obra sern efectuados con
brocha. La primera capa se aplicar tan pronto se haya terminado la
preparacin de la superficie. No se aplicar ninguna capa de pintura
antes de que la anterior haya secado, de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante.
El trabajo acabado deber tener un aspecto final uniforme, libre de

marcas o sobrantes que pueda dejar la herramienta utilizada para la
aplicacin de pintura o acumulaciones excesivas en los ngulos de
la estructura tratada.
8. MONTAJE
8.1 Arriostramientos
Las armaduras debern ser transportados y montados de manera que

mantengan su alineamiento y plano dentro de los lmites definidos en la
seccin 7(h) del Cdigo del American Institute of Steel Construction (AISC).
Debe proveerse arriostramientos temporales cuando sea necesario, para
resistir las cargas impuestas por las operaciones de transporte y montaje.
Estas cargas no debern por ningn motivo exceder las cargas de diseo
de los elementos. Para el montaje de la estructura se utilizar andamios.
8.2 Soldadura en Obra

GENERALES
Deber removerse con cepillo de alambre toda capa de pintura en las

superficies adyacentes a las zonas a soldarse en obra definidos en la
seccin 7(h) del Cdigo del American Institute of Steel Construction (AISC).
Debe proveerse arriostramientos temporales cuando sea necesario, para
resistir las cargas impuestas por las operaciones de transporte y montaje.
Estas cargas no debern por ningn motivo exceder las cargas de diseo
de los elementos.

GENERALES
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE INSTALACIONES ELECTRICAS
Para las especificaciones tcnicas deber tenerse en cuenta que esta obra
corresponde a un lugar pblico y de alta concurrencia, por tanto los
materiales debern ser homologados y certificados as como deber velarse
por una correcta instalacin.
1.1.2 DUCTOS DE PVC
Sern de cloruro de polivinlico (PVC) del tipo pesado SAP para la instalacin
sobrepuesta y acometidas principales, para la instalacin empotrada como la
de las escaleras se utilizara tubera PVC SEL.
Cada sistema de iluminacin, tomacorrientes, tensin estabilizada, y

comunicaciones se instalarn en conductos separados, tal como se indica en los
planos. Las tuberas empotradas se instalarn en espacios forrados, paredes,
piso o cielo raso del edificio.
Todas las tuberas colocadas bajo piso debern ser protegidas con una capa de
hormign de 5 cm. de espesor.
El interior de los tubos ser liso y adecuado para la instalacin de conductores

aislados.
Las caractersticas de toda la tubera plstica a utilizarse, debern cumplir con

las normas ITINTEC sobre tuberas plsticas para instalaciones elctricas
empotradas, siendo el dimetro interno mnimo de 19 mm. (3/4)
Se evitar sistemticamente la formacin de trampas o bolsillos, no

permitindose ms de 3 curvas de 90 entre caja y caja, las curvas sern de
fbrica mas no se permitirn la fabricacin de curvas en la obra.
Propiedades Fsicas a 24 C
Peso especfico : 1,440 kg/dm3.

Resistencia a la traccin : 500 - 520 kg/cm2.

GENERALES
Resistencia a la flexin : 700 900 kg/cm2.

Resistencia a la compresin : 600 700 kg/cm2.
Mdulo de elasticidad : 2.2 2.8 x 10-5
kg/cm2.
Coeficiente de dilatacin trmica : 0.080/mm/mt/C
Temp. Mxima de trabajo : 65C
Temp. De ablandamiento : 80 85C
Tensin de perforacin : 35 KV/mm.
Resistencia a la combustin : Incombustible
Constante dielctrica : 3.4 (1000 cps).
1.2.- CONDUCTORES
1.2.1.- Cables
Los conductores a utilizarse para las acometidas principales en la subestacin

sern los indicados en los planos de instalaciones elctricas y para las
acometidas y circuitos derivados de alumbrado, tomacorrientes y fuerza sern
de la misma manera, respetando las especificaciones descritas en los planos de
instalaciones elctricas, de marca reconocida y del calibre especificado en el
plano. En ningn caso para los sistemas de alumbrado y energa se utilizarn
conductores de calibre inferior al de 2.5 mm de seccin y para los sistemas de
tomacorrientes no podrn utilizarse secciones menores a 4.0 mm sin embargo
la derivacin al tomacorriente podr ser de 2.5 mm.
Todas las derivaciones sern envueltas con cinta aisladora 3M 1600 de manera
de hacer su aislamiento equivalente a la del conductor. En las cajas se dejarn
longitudes suficientes de cable para su conexin al equipo correspondiente, sin
esforzarlos (mnimo 15 cm.). Los conductores de seccin superior a 6 mm2
sern conectados mediante conectores o mangos de conexin a presin
Para los sistemas con circuitos de mando como tele ruptores se utilizar cable
flexible del tipo flex equivalente a 1.0 o en su defecto 1.5mm2.
En los planos se especifica el nmero de cables y calibres para cada circuito,
para la ejecucin de la obra se deber tener especial cuidado en la utilizacin
de los colores de los conductores de acuerdo a las norma NTP 370.053:1999
y de identificar con etiquetas cada circuito en las derivaciones de la bandeja
y cajas de paso, de manera de facilitar las actividades de mantenimiento
futuro del mercado.
El cdigo de colores a utilizarse es:

GENERALES
Lnea Trifsica: Verde, blanco y rojo para cada fase

Lnea Monofsica: un color de fase y negro
Tierra: Amarillo (NTP) o verde/amarillo (IEE)
1.2.2. Peinado de los conductores
Tratndose de una instalacin de alta concurrencia de personas los
conductores debern ser instalados en perfecto orden en la bandeja
portacables y debern ser cuidadosamente peinados amarrados con cintillos
atacables y marcados, permitiendo fcilmente los trabajos de mantenimiento
futuro.
1.3.- INTERRUPTORES
1.3.1 Interruptores de alumbrado
Todos los interruptores o pulsadores sern de 1 o 2 elementos segn lo indicado

en el plano, sern de 15 Amp., 250 voltios y correspondern a una marca
certificada con placas en aluminio anodinado oxidal de Bticino
1.4.- TOMACORRIENTES
1.4.1 Tomacorrientes.
Todos los tomacorrientes para tensin ser de 15 Amp, de 250 voltios y

correspondern a una marca certificada.
1.5.- TABLERO DE DISTRIBUCIN
1.5.1.- Tableros generales

Seran fabricados bajo norma y certificacin UL, con puerta y llave LDB5 (segn
DIN 43668), equipados de acuerdo a los diagramas unifilares con placas de
montaje, sistema de barras para los interruptores en caja moldeada y sistema
de peines de 60 Amp. para lo de interruptores de riel DIN con una distribucin
que permita espacio suficiente para los interruptores y accesorios.
El tablero deber ser entregado con el equipamiento descrito, planos, porta
planos y archivos electrnicos y manuales de los equipos componentes del
tablero correspondiente
Todos los elementos debern estar sealizados de acuerdo a las nominaciones
de los planos
1.5.2.- Tableros de distribucin empotrados

GENERALES
Los tableros empotrados sern metlicos fabricados con plancha metlica de

2mm de espesor mnimo, puerta con llave y equipados con chasis riel DIN y
cubre equipo protector, con capacidad suficiente para alojar a todos los
accesorios previstos, equipado con dos barras de distribucin de tierra, una de
ellas aislada.
Debern tener una capacidad de reserva libre de al menos 30% del
equipamiento, Cada circuito deber tener una identificacin permanente y
cada acceso se realizara con bushing en forma ordenada.
Se deber tenerse especial cuidado en la conservacin de los ductos que
ingresan al tablero, para lo cual se deber practicar la apertura
correspondiente al tubo nicamente con sacabocado.
Cada Tablero deber tener un porta plano en el que se mantendr copias de los
planos con los respectivos esquemas.
1.6.- INTERRUPTORES TERMOMAGNTICOS
1.6.1 Interruptores termomagnticos y DIN
Para protecciones generales Cuando los interruptores sean de capacidad menor a

63 Amp. Sern bipolares o tripolares de acuerdo a lo indicado en el esquema
unifilar, para servicio de 450 V. en las utilizaciones monofsicas y trifsicas, para
60 Hz 10 KVA. de capacidad de ruptura segn IEC 947-2
Los interruptores sern de operacin automtica, tendrn corte y cierre rpido y

efectivo, dispositivo de disparo por sobre carga del tipo C
Los interruptores bipolares tendrn mecanismo de disparo comn y debern

ser de diseo integral provistos de una porta etiqueta para la identificacin de
los circuitos.
Todos los interruptores debern tener facilidad para poner candados de
seguridad
1.8.- POSICIN DE SALIDAS
1.8.1 Salidas en la pared

La ubicacin de las principales salidas de instalaciones elctricas sobre los pisos
terminados salvo indicacin expresa en los planos estn enumeradas a
continuacin (esta ubicacin general deber ser consultada con el encargado de
arquitectura y basado en los criterios de seguridad y comodidad.

GENERALES
. Tablero de distribucin empotrar (borde superior):1.90 m sobre el N.P.T.

Braquetes exteriores : 2.10 m sobre el N.P.T.
Interruptores : 1.20 m sobre el
N.P.T.
Tomacorrientes de tensin comercial : 0.40 m sobre el N.P.T.
Tomacorrientes de tensin comercial para TV cable : 2.40 m sobre el
N.P.T
Tomacorrientes de tensin comercial
en reas de internamiento y chequeo : 0.70 m sobre el N.P.T.
Tomacorrientes de tensin Industrial : 0.40 m sobre el N.P.T.
Data : 0.40 m sobre el N.P.T.
. Telfonos : 1.20 m sobre el N.P.T
. TV cable : 2.40 m sobre el N.P.T
El profesional residente coordinar con el operador final la ubicacin final de cada

elemento, logrando la mayor comodidad y seguridad para el uso.
1.9.-SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

El calculo de la resistividad del terreno del proyecto, no se pudo realizar por
estar edificio en demolicin, el contratista esta en la obligacin de verificar
los valores de resistividad del terreno donde esta considerada la implantacin
de los pozos a tierra y deber de calcular la arquitectura del pozo necesario
para obtener los valores solicitados por la norma.
Para este proyecto se utilizara tres pozos a tierra los cuales, estarn
designados para tres instalaciones especficas.
Se ha colocado un pozo a tierra r destinado para sistema de baja tensin y
equipos sensibles. Estar ubicado en un ambiente contiguo a la habitacin
donde se instalara la subestacin. Toda la instalacin elctrica deber contar
con tierra y ser conectada al aterramiento que se ejecutara.
Cada circuito de tierra estar conectado a la barra correspondiente en el
tablero general y de esta se realizara una distribucin continua a todos los
elementos que la requieran. Este pozo deber tener una resistencia mxima
de 20 ohms.
Un segundo pozo a tierra destinado al aterramiento del equipo para media
tensin, este pozo deber estar ubicado a una distancia mnima de 2.5 mts
respecto al pozo anterior y presentara caractersticas similares que el anterior
pozo con una resistencia mxima de 20 ohms.

GENERALES
As mismo el tercer pozo estndar estar destinado a los equipos sensibles

como computo o equipos mdicos con similares caractersticas a los
anteriores pero con la diferencia de tener como valor de 7 ohms como
mximo, estando este ubicado en el jardn contiguo a la sala de
comunicaciones y deber ser su instalacin a travs de la BPC.
El conductor para estos sistemas deber ser de cobre de color verde/amarillo

o marcado con cinta verde/amarilla.
El sistema de tierra deber ser instalado en forma continua en toda la

canalizacin BPC y cada equipo o utilizacin podr realizar la derivacin
respectiva de este conductor con la seccin correspondiente a su acometida
como mnimo o de tratarse de equipos sensibles podr utilizarse la seccin
inmediata siguiente.
El aterramiento destinado para los equipos de Fuerza podr ser de cobre
desnudo con derivaciones con el mismo criterio descrito anteriormente, en
cualquiera de los casos es necesario certificar anualmente los valores de
pozos y proteger los equipos sensibles.
1.10. PRUEBAS
Una vez terminado el trabajo y previo a la aceptacin final, el contratista probar

la instalacin completa de acuerdo a las normas y el Cdigo Nacional de
Electricidad, levantando el correspondiente protocolo de pruebas.


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ESPECIFICACIONES TECNICAS

A NIVEL DE EXPEDIENTE TECNICO:

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CDIGO SNIP 336968

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ESPECIFICACIONES TCNICAS DE ESTRUCTURAS

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Se recomienda seguir las normas dadas en el Manual ACI para

C.- MATERIALES PARA EL CONCRETO

1.- Cemento Portland Puzolnico

El cemento que se emplee para esta obra deber ser PORTLAND

Deber ser de arena natural limpia que tenga granos sin

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orgnicos. En general, deber estar de acuerdo con las

Deber ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro

En caso de que no fueran obtenidas las resistencias

c) Origen de los Agregados

Todos los agregados para el concreto debern ser los mismos

d) Almacenaje de los Agregados

Todos los agregados debern almacenarse de una manera que

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE ABASTECIMIENTO DE PRODUCTOS DE PRIMERA NECESIDAD EN LA

El Ingeniero deber certificar las pruebas de los agregados

3.- Agua para la mezcla:

El agua que se use en la mezcla deber ser preferentemente

Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero

D.- FORMAS O ENCOFRADOS

Las formas o encofrados debern ser adecuados para el trabajo a

Las formas debern construirse de tal manera que cuando se

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE ABASTECIMIENTO DE PRODUCTOS DE PRIMERA NECESIDAD EN LA

Debern tener una resistencia capaz de soportar con seguridad las

En general, las formas no debern quitarse hasta que el concreto se

E.- PRODUCCIN DE CONCRETO

Para el inicio de los trabajos de vaciados de concreto estructural,

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE ABASTECIMIENTO DE PRODUCTOS DE PRIMERA NECESIDAD EN LA

del cemento y de los agregados por peso, que luego para el

Para que el diseo sea aceptado por la inspeccin, las

El factor de sobre diseo o seguridad introducido para la

La exigencia de la seccin 4.3.2.2 del cdigo ACI 318 resulta

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE ABASTECIMIENTO DE PRODUCTOS DE PRIMERA NECESIDAD EN LA

exigentes; obviamente en funcin de la calidad de agregados

2.- Medicin de los materiales:

El procedimiento de medicin de los materiales ser tal, que las

El mezclado del concreto deber hacerse en una mezcladora

Para mezclas de la capacidad de una yarda cbica o menos, el

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE ABASTECIMIENTO DE PRODUCTOS DE PRIMERA NECESIDAD EN LA

Los perodos de mezclado debern controlarse desde el

Todo el concreto que se obtenga ser usado inmediatamente

El remezclado del concreto o mortero que haya endurecido

4.- Conduccin y Transporte

Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mnimo, la

a) Conductos o Canales para Verter

El concreto no deber ser transportado por medio de conductos

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE ABASTECIMIENTO DE PRODUCTOS DE PRIMERA NECESIDAD EN LA

Los conductos o canales podrn emplearse para transferir o

Cuando el concreto sea vaciado despus de ser conducido por

El extremo del conducto debe estar provisto de una pantalla o

Antes de comenzar el vaciado del concreto, deber eliminarse

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE ABASTECIMIENTO DE PRODUCTOS DE PRIMERA NECESIDAD EN LA

deber estar firmemente asegurado en su posicin y aprobado

Por ninguna circunstancia deber usarse en el trabajo, concreto

Antes de depositar o vaciar el concreto fresco sobre concreto