Proyecto Electrico

Proyectos Elctricos (410107)
Proyecto Elctrico
Memoria Explicativa
Integrantes: Mauricio Contreras Yez.
Mario Jara Ramrez.
Profesor Asignatura: Pedro Patricio Pedrero Prez.
Concepcin, Julio 2016.
1
ndice
1. Introduccin 4
1.1 Descripcin de la obra 5
1.2 Clculos justificativos
1) Calculo de luminarias con el mtodo del lumen 6
2) Determinacin de la cantidad de enchufes por sector 11
3) Canalizacin de alumbrado y maquinas elctricas 11
4) Procesamiento de informacin para determinacin de la potencia nominal

del transformador sub-estacin 25
5) Procesamiento de informacin para determinar la potencia total instalada

del proyecto 33
6) Procesamiento de informacin para determinacin de alimentadores y sub-

alimentadores 34
7) Canalizacin de alimentadores y sub-alimentadores 37
8) Canalizacin acometida 43
9) Calculo de impedancias del sistema, regulacin de tensin en

alimentadores y sub-alimentadores 43
10) Circuitos derivados 52
11) Descripcin de caractersticas generales de alimentadores, sub-

alimentadores y circuitos derivados 53
12) Clculos en por unidad 55
13) Parmetros de impedancias y reactancias de alimentadores y sub-

alimentadores 57
2
14) Calculo de secuencia cero para obtencin de falla monofsica en la barra

principal (BA) 58
15) Calculo de falla monofsica en la barra principal (BA) 60
16) Calculo de falla trifsica en cada barra 61
17) Calculo de tiempo de fusin de alimentadores y sub-alimentadores (rgimen

dinmico) 63
18) Ajuste y calibracin de protecciones en motores 67
19) Ajuste y calibracin de protecciones en tableros 85
20) Diseo de malla de puesta a tierra equipotencial para MT/BT 111
21) Especificacin de reconectador automtico 116
22) Especificacin equipo compacto de medida 117
23) Especificacin equipo medidor de energa 118
24) Especificacin seccionador tipo cuchillo 118
25) Banco de condensadores 119
26) Especificacin de los partidores suaves 120
27) Especificacin grupo electrgeno 120
28) Sistema tarifario 121
29) Anexos 122
3
Introduccin
El proyecto que se presenta a continuacin, tiene como requerimiento

alimentar una Planta de procesamiento de Pescados. Para efectos del desarrollo
de la memoria explicativa, se tendr en cuenta la Norma elctrica Chilena 2/84,
la cual menciona las disposiciones tcnicas que deben cumplirse en la elaboracin
y presentacin de un proyecto. Entre las cosas que se destacan e incluirn son:
Descripcin de la obra, clculos justificativos, especificaciones tcnicas y
cubicacin de materiales.
Entre los sectores que contempla la Planta de procesamiento de Pescados,

destacan tres reas, la primera esta designada a lo que ser la sala elctrica, otro
sector es para productos congelados y conservas, por ultimo estn los sectores de
presado y harina de pescado.
Se dar gran nfasis a las normas elctricas chilenas presentes, para as

garantizar el resguardo de los operarios como tambin de las mquinas y equipos
que se pretenden instalar en la Planta.
De igual forma se anexaran planos elaborados con un programa computacional

AutoCAD, todo ello de acuerdo al reglamento establecido en la normal, entre lo
que se destaca es la forma constructiva de la instalacin, indicndose ubicacin
de componentes, dimensiones de las canalizaciones, su recorrido y tipo,
caractersticas de las protecciones, etc.
4
1.1- DESCRIPCIN DE LA OBRA . (REF.: NCH. 2-84)
La obra busca implementar el diseo del sistema elctrico de la planta de

procesamiento de pescados, contemplando sus distintos sectores productivos.
Esta planta se encuentra emplazada en la Regin del Bo-Bo, en la
comuna de Coronel; dicho sector ejerce un significativo impacto en el comercio
industrial y pesquero de Chile no quedando ajena a ello esta nueva planta.
En cuanto a la descripcin del funcionamiento de la planta se tiene:
1. Etapa de recepcin: La materia prima, se desembarcara en el puerto y
posteriormente ser trasladada en camiones hasta la planta.
2. Etapa de clasificacin: se ingresa la materia prima hacia el galpn de
procesos; donde primero se le efectuar un control y se seleccionara segn su
tipo, calidad, con lo que se define su correspondiente rea de proceso.
3. Etapa de corte/eviscerado. En este proceso se hace la extraccin de las
vsceras de los pescados y se realizan los cortes necesarios para el proceso
productivo de conservas y congelados.
4. Empacado y enlatado: en esta rea se ingresa el pescado ya eviscerado y
luego se procede a la coccin, limpieza, sellado y lavado.
5. Etapa de etiquetado embalaje y almacenamiento: esta etapa consiste en
realizar el rotulado de los alimentos ya procesados y enviarlos a las distintas
zonas de almacenaje segn sea su condicin (congelado o conservas).
6. Enfriamiento: en esta etapa el pescado que fue seleccionado, rotulado y
cortado convenientemente para congelar es enviado al rea de congelados para
conservar su calidad, manteniendo una cadena de frio hasta el consumidor final.
7. Etapa de pre-prensado y prensado: Este proceso se lleva a cabo en rea
de prensado pescado y consiste en efectuar un drenaje previo al prensado con el
objetivo de aumentar su capacidad; luego ser prensada para separar el agua y
las grasas.
8. Etapa de secado y molienda: en esta etapa se recibe lo obtenido del
prensado para proceder a reducir la humedad del mismo con el fin de eliminar las
posibilidades de deterioro por agentes microbianos..
9. Etapa de acopio y distribucin: consiste en el almacenaje del producto ya
obtenido y la posterior entrega y/o envo al cliente final.
Es importante mencionar que la elaboracin de todo este proyecto se sustenta
rigurosamente en clculos elctricos y atenindose a las normas Chilenas
vigentes, de igual modo a la consideracin de los estndares de seguridad para
los operarios y/o trabajadores del recinto y sus mquinas, como tambin de
eficiencia energtica, esto compensando posibles reactivos que a su vez de no ser
vigilados existiran multas a la empresa procesadora, todo ello con el propsito de
mitigar el impacto al sistema elctrico de potencia y al medio ambiente.
5
1.2- CLCULOS JUSTIFICATIVOS.
1) Clculo de Luminarias con el mtodo del lumen:
i. rea Ao: Sala Elctrica:
Nota: las proporciones no se encuentran a

escala.
Largo: 8 [m]
Ancho: 6 [m]
Alto: 3 [m]
Datos:
Para Salas elctricas la Norma 4 determina una iluminancia mnima E de 300

lux.
Tipo de luminaria a utilizar: Lmparas fluorescentes de tubo 16 mm, 49 [W].
Factor de Mantenimiento, Fm=0,85 (Ambiente normal y periodo de

mantenimiento de 7 meses, se tienen 5.040 horas).
ndice de local K:
El rea a iluminar es, A = axb = 8 x 6 = 48 [m2]
K= =1,143
Factores de reflexin: Considerando que el techo es blanco, las paredes color

medio y el plano de trabajo color oscuro, de la tabla correspondiente se obtiene:
Factor de reflexin de Techo: 0,7
Factor de reflexin de Paredes: 0,3
Factor de reflexin de Superficie de trabajo: 0,1
6
Factor de utilizacin :
Flujo Luminoso Total:
T= = =40.063,593 lmenes
Numero de luminarias total:
N= 6 equipos de alumbrado con dos tubos fluorescentes
Distribucin de las luminarias:
Nl ancho = =
N l largo= N l ancho * = 2,8
Comentario: El mtodo del Lumen nos indica un nmero aproximado de

luminarias a instalar. En este caso se debe instalar 3 luminarias por fila y 2
luminarias por columna.
ii. rea A1: Sectores de productos congelados y conservas:
Nota: las proporciones no se

encuentran a escala.
Largo: 25 [m]
Ancho: 18 [m]
Alto: 6 [m]
7
Datos:

lux.
Tipo de luminaria a utilizar: Ampolleta Haluro metlico elipsoidal 400 [W]

ndice de local K:
K= =1,744

Factor de utilizacin :
T= = =250.0447, 0944 lmenes
8
N= =7,36609 8 Equipos de haluro metlico.
Nl ancho = =
N l largo= N l ancho* = 3,333 3

luminarias por columna, por ende se decido considerar para efectos de este
proyecto la suma de 9 equipos.
iii. rea A2: Sectores de prensado y harina de pescado:
Nota: las proporciones no se

encuentran a escala.
Largo: 30 [m]
Ancho: 20 [m]
Alto: 6 [m]
Datos:

lux.
Tipo de luminaria a utilizar: Ampolleta Haluro metlico elipsoidal 400 [W]

9
ndice de local K:
K= =2

Factor de utilizacin : segn hoja fotomtrica de luminaria suspendida
T= = = 316066,7252 lmenes
N= =9,296 10 Equipos de alumbrado
Nl ancho = =
N l largo= N l ancho* = 3,973
10

luminarias por columna, por ende se decido considerar para efectos de este
proyecto la suma de 12 equipos.
2) Determinacin de la cantidad de enchufes por sector:
Segn norma NCH 4/2003: En oficinas de superficie superior a 40 m2 se

instalarn 5 enchufes por los primeros 40 m2, ms 3 enchufes por cada 40 m2
adicionales.

Donde: Total enchufes = [ x 3] + 5
8 enchufes, 100 [W] c/u => 48 m2
36 enchufes, 100 [W] c/u => 450 m2
48 enchufes, 100 [W] c/u => 600 m2
3) Canalizacin de alumbrado y maquinas elctricas:
a) Canalizacin de alumbrado:
Alumbrado = 580 (W)
Enchufe = 800 (W)
Calefaccin = 1500 (W)
11
Calculo de corrientes nominales
INOM_alumbrado = 2,6363 [A]
INOM_enchufes = 3,6363 [A]
INOM_calefaccion = 6,8181 [A]
Seleccin de aislacin: segn Tabla N 8.6a Caractersticas y Condiciones de Uso

de Conductores Aislados. Secciones AWG
Aislacin XTU (PVC); T servicio = 90C
Seleccin del conductor:

Ver Tabla N 8.7a,Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados
Fabricados segn Normas Norteamericanas. Secciones AWG Sobre la Base de una
Temperatura Ambiente de: 30 C.
Tabla N 8.8;Factor de Correccin de Capacidad de Transporte de Corriente por
Cantidad de Conductores en Tubera.
Tabla N 8.9;Factor de Correccin de la Capacidad de Transporte de Corriente
por Variacin de Temperatura Ambiente. Secciones AWG.
Alumbrado
INOM_alumbrado = 2,6363 [A]; 1 conductor/fase; Fn = 1; Ft = 1.
Iref = 3,2953 (A)
1x1c: 2,08 mm2, N 14 AWG XTU (R).

2x1c: 2,08 mm2, N 14 AWG XTU (N- T.P.).
Enchufe
INOM_enchufes = 3,6363 [A] ; 1 conductor/fase; Fn = 1; Ft = 1.
Iref = 4,5453 (A)
1x1c: 2,08 mm2, N 14 AWG XTU (R).
2x1c: 2,08 mm2, N 14 AWG XTU (N- T.P.).

12
Calefaccin
INOM_calefaccion = 6,8181 [A]; 1 conductor/fase; Fn = 1; Ft = 1.
Iref = 8,5226 (A)
1x1c: 2,08 mm2, N 14 AWG XTU (S).

2x1c: 2,08 mm2, N 14 AWG XTU (N- T.P.).
Tipo de sustentacin: Ver Tabla N 8.18 Cantidad Mxima de Conductores en

Tubos de Acero Galvanizados de Pared Gruesa (Caeras), Tuberas No
Metlicas y Tuberas Metlicas Flexibles
Alumbrado: Para medio de instalacin en ducto, ambiente interior
3x1c: 2,08 mm2, N 14 AWG XTU (R-N-T.P.); tpre de 16 mm2
Enchufe: Para medio de instalacin en ducto, ambiente interior
Calefaccin: Para medio de instalacin en ducto, ambiente interior
3x1c: 2,08 mm2, N 14 AWG XTU (S-N-T.P.); tpre de 16 mm2
Alumbrado congelados = 1600 (W)
Alumbrado conservas = 2000 (W)
Enchufes congelados = 1800 (W)
Enchufes conservas = 1800 (W)
13
INOM_alumbrado congelados = 7,2727 [A]
INOM_alumbrado conservas = 9,0909 [A]
INOM_enchufe congelados = 8,1818 [A]
INOM_enchufe conservas = 8,1818 [A]

Alumbrado congelados
INOM_alumbrado congelados = 7,2727 [A]; 1 conductor/fase; Fn = 1; Ft = 1.
Iref = 9,0908 (A)
1x1c: 2,08 mm2, N 14 AWG XTU (T).

2x1c: 2,08 mm2, N 14 AWG XTU (N-T.P.).
Alumbrado conservas
INOM_alumbrado concervas = 9,0909 [A] ; 1 conductor/fase; Fn = 1; Ft = 1.
Iref = 11,3636 (A)
1x1c: 2,08 mm2, N 14 AWG XTU (T).

2x1c: 2,08 mm2, N 14 AWG XTU (N-T.P.).
14
Enchufe congelados
INOM_enchufe congelados = 8,1818 [A]; 1 conductor/fase; Fn = 1; Ft = 1.
Iref = 10,2272 (A)
1x1c: 2,08 mm2, N 14 AWG XTU (R).
2x1c: 2,08 mm2, N 14 AWG XTU (N-T.P.).
Enchufe conservas
INOM_enchufe conservas = 8,1818 [A]; 1 conductor/fase; Fn = 1; Ft = 1.
Iref = 10,2272 (A)
1x1c: 2,08 mm2, N 14 AWG XTU (S).

2x1c: 2,08 mm2, N 14 AWG XTU (N-T.P.).

Alumbrado congelados: Para medio de instalacin en ducto, ambiente

interior
3x1c: 2,08 mm2, N 14 AWG XTU (T-N-T.P.); tpre de 16 mm2
Alumbrado conservas: Para medio de instalacin en ducto, ambiente

interior
Enchufe congelados: Para medio de instalacin en ducto, ambiente interior
Enchufe conservas: Para medio de instalacin en ducto, ambiente interior

15
Alumbrado prensado = 2400 (W)
Alumbrado harina = 2400 (W)
Enchufes prensado = 2400 (W)
Enchufes harina = 2400 (W)
INOM_alumbrado prensado = 10,9090 [A]
INOM_alumbrado harina = 10,9090 [A]
INOM_enchufe prensado = 10,9090 [A]
INOM_enchufe harina = 10,9090 [A]

Alumbrado prensado
INOM_alumbrado prensado = 10,9090 [A] ; 1 conductor/fase; Fn = 1; Ft = 1.
Iref = 13,6362 (A)
1x1c: 2,08 mm2, N 14 AWG XTU (T).

2x1c: 2,08 mm2, N 14 AWG XTU (N-T.P.).
16
Alumbrado harina
INOM_alumbrado harina = 10,9090 [A] ; 1 conductor/fase; Fn = 1; Ft = 1.
Iref = 13,6362 (A)
1x1c: 2,08 mm2, N 14 AWG XTU (T).

2x1c: 2,08 mm2, N 14 AWG XTU (N-T.P.).
Enchufe prensado
INOM_enchufe prensado = 10,9090 [A] ; 1 conductor/fase; Fn = 1; Ft = 1.
Iref = 13,6362 (A)
1x1c: 2,08 mm2, N 14 AWG XTU (R).

2x1c: 2,08 mm2, N 14 AWG XTU (N-T.P.).
Enchufe harina
INOM_enchufe harina = 10,9090 [A] ; 1 conductor/fase; Fn = 1; Ft = 1.
Iref = 13,6362 (A)
1x1c: 2,08 mm2, N 14 AWG XTU (S).

2x1c: 2,08 mm2, N 14 AWG XTU (N-T.P.).

Alumbrado prensado: Para medio de instalacin en ducto, ambiente interior
Alumbrado harina: Para medio de instalacin en ducto, ambiente interior
17
Enchufe prensado: Para medio de instalacin en ducto, ambiente interior
Enchufe harina: Para medio de instalacin en ducto, ambiente interior
b) Canalizacin de motores:
Calculo de corrientes nominales en motores:
Motor 1: 80 Hp; Vn=380v; Fp= 0,88; = 0.85; partida directa.
In= 121.22 (A)
Motor 2: 90 Hp; Vn=380v; Fp= 0,88; = 0.85; partida suave.
In= 136.38 (A)
In= 155.57 (A)
Motor 4: 80 Hp; Vn=380v; Fp= 0,9; = 0.85; partida estrella delta.
In= 118.53 (A)
In= 106.05 (A)
18
Motor 6: 30 Hp; Vn=380v; Fp= 0.87; = 0.88; partida directa.
In= 44.413 (A)
In= 229.41 (A)
In= 139.55 (A)
In= 198.25 (A)
In= 159.23(A)
In= 148.16 (A)
In= 78.44 (A)
19
In= 98.72 (A)

Motor 1:
Inm1= 121.22 (A); 1 conductor/fase; Fn = 1; Ft = 1. Largo= 10 m
Iref = 151.53 (A)
3x1c: 53.5 mm2, N 1/0 AWG XTU (R S T).

2x1c: 53.5 mm2, N 1/0 AWG XTU (N T.P).
Motor 2:
Inm2= 136.38 (A); 1 conductor/fase; Fn = 1; Ft = 1.
Iref = 170.48 (A)
3x1c: 53.5 mm2, N 1/0 AWG XTU (R S T).

2x1c: 53.5 mm2, N 1/0 AWG XTU (N T.P).
Motor 3:
Inm3= 155.57(A); 1 conductor/fase; Fn = 1; Ft = 1.
Iref = 194.46(A)
3x1c: 67.4 mm2, N 2/0 AWG XTU (R S T).

2x1c: 67.4 mm2, N 2/0 AWG XTU (N T.P).
20
Motor 4:
Inm4= 118.53A); 1 conductor/fase; Fn = 1; Ft = 1.
Iref = 148.16(A)
3x1c: 42.4 mm2, N 1 AWG XTU (R S T).

2x1c: 42.4 mm2, N 1 AWG XTU (N T.P).
Motor 5:
Inm5= 106.05(A); 1 conductor/fase; Fn = 1; Ft = 1.
Iref = 132.56(A)
3x1c: 42.4 mm2, N 1 AWG XTU (R S T).

2x1c: 42.4 mm2, N 1 AWG XTU (N T.P).
Motor 6:
Iref = 55.51(A)
3x1c: 13.3 mm2, N 6 AWG XTU (R S T).

2x1c: 13.3 mm2, N 6 AWG XTU (N T.P).
Motor 7:
Iref = 143.38(A)
3x2x1c: 42.4 mm2, N 1 AWG XTU (R S T).

2x2x1c: 42.4 mm2, N 1 AWG XTU (N T.P).
21
Motor 8:
Iref = 174.43(A)
3x1c: 67.4 mm2, N 2/0 AWG XTU (R S T).

2x1c: 67.4 mm2, N 2/0 AWG XTU (N T.P).
Motor 9:
Iref = 247.81 (A)
3x1c: 107.2 mm2, N 4/0 AWG XTU (R S T).

2x1c: 107.2 mm2, N 4/0 AWG XTU (N T.P).
Motor 10:
Iref = 199.04 (A)
3x1c: 85 mm2, N 3/0 AWG XTU (R S T).

2x1c: 85 mm2, N 3/0 AWG XTU (N T.P).
Motor 11:
Iref = 185.2 (A)
3x1c: 67.4 mm2, N 2/0 AWG XTU (R S T).

2x1c: 67.4 mm2, N 2/0 AWG XTU (N T.P).
22
Motor 12:
Iref = 98.05 (A)
3x1c: 26.7 mm2, N 3 AWG XTU (R S T).

2x1c: 26.7 mm2, N 3 AWG XTU (N T.P).
Motor 13:
Iref = 123.4 (A)
3x1c: 33.6 mm2, N 2 AWG XTU (R S T).

2x1c: 33.6 mm2, N 2 AWG XTU (N T.P).

Motor 1: Para medio de instalacin en ducto, ambiente interior
3x1c: 53.5 mm2, N 1/0 AWG XTU (R S T);

tpre de 2
2x1c: 53.5 mm2, N 1/0 AWG XTU (N T.P); 1/2
3x1c: 53.5 mm2, N 1/0 AWG XTU (R S T);

2x1c: 53.5 mm2, N 1/0 AWG XTU (N T.P); tpre de 2
1/2
3x1c: 67.4 mm2, N 2/0 AWG XTU (R S T);

tpre de 2
2
2x1c: 67.4 mm , N 2/0 AWG XTU (N T.P); 1/2
23
3x1c: 42.4 mm2, N 1 AWG XTU (R S T);

tpre de 2
2x1c: 42.4 mm2, N 1 AWG XTU (N T.P);
3x1c: 42.4 mm2, N 1 AWG XTU (R S T);

tpre de 2
2x1c: 42.4 mm2, N 1 AWG XTU (N T.P);
3x1c: 13.3 mm2, N 6 AWG XTU (R S T);

tpre de 1 1/4
2x1c: 13.3 mm2, N 6 AWG XTU (N T.P);
3x2x1c: 42.4 mm2, N 1 AWG XTU (R S T);

tpre de 3
2x2x1c: 42.4 mm2, N 1 AWG XTU (N T.P);
3x1c: 67.4 mm2, N 2/0 AWG XTU (R S T);

tpre de 2
2x1c: 67.4 mm2, N 2/0 AWG XTU (N T.P);
1/2
3x1c: 107.2 mm2, N 4/0 AWG XTU (R S T);

tpre de 3
2x1c: 107.2 mm2, N 4/0 AWG XTU (N T.P);
3x1c: 85 mm2, N 3/0 AWG XTU (R S T);

tpre de 3
2x1c: 85 mm2, N 3/0 AWG XTU (N T.P);
24
3x1c: 67.4 mm2, N 2/0 AWG XTU (R S T);

tpre de 2 1/2
2x1c: 67.4 mm2, N 2/0 AWG XTU (N T.P);
3x1c: 26.7 mm2, N 3 AWG XTU (R S T);

tpre de 1 1/2
2x1c: 26.7 mm2, N 3 AWG XTU (N T.P);
3x1c: 33.6 mm2, N 2 AWG XTU (R S T);

tpre de 2
2x1c: 33.6 mm2, N 2 AWG XTU (N T.P);
Nota: tablas utilizadas en anexos.
4) Procesamiento de informacin para determinacin de potencia

nominal de transformador subestacin.
i. Fuerza:
TABLA A-1: TDF-1-1
PN (KW)
MOT / PTO. PN (KW)
CIRC. PN (HP) SALIDA REND. F. POT. ANG. X SN /x (KVA)
ENCH. IND. ENTR.
M1 F-1-1 80 59,68 85 % 70,212 0,88 28,357 79,77/28,36 (KVA)

M2 F-1-2 90 67,14 85 % 78,988 0,88 28,357 89,76 /28,36 (KVA)
M3 F-1-3 105 78,33 85 % 92,153 0,90 25,842 102,39/25,84 (KVA)
POTENCIA M1+M2+M3: 271,876 /27,41 (KVA)
FACTOR DE DEMANDA M1/M2M3: 0,92
DEMANDA MAXIMA:
M1 73.403/28,36 (KVA)
M2 82.579/28,36 (KVA)
M3 94.2/25.842 (KVA)
DEMANDA APARENTE MAXIMA TOTAL TABLERO: 250,125/27,41 (KVA)
25
TABLA A-2: TDF-1-2
MOT / PTO. PN PN (KW) PN (KW) F. ANG.

CIRC. REND. SN /x (KVA)
ENCH. IND. (HP) SALIDA ENTR. POT. X
M4 F-1-4 80 59,68 85 % 70,212 0,90 25,842 78,013 /25,842(KVA)
M5 F-1-5 80 59,68 95 % 62,821 0,90 25,842 69,801/25,842 (KVA)
M6 F-1-6 30 22,38 88 % 25,432 0,87 29,541 29,232/29,541 (KVA)
M7 F-1-7 160 119,36 93 % 128,344 0,85 31,788 150,993/31,788 (KVA)
POTENCIA M4+M5+M6+M7: 327,635/28,909 (KVA)
FACTOR DE DEMANDA M4/M5/M6/M7: 0,85
DEMANDA MAXIMA:
M4 66,311 /25,842(KVA)
M5 59,33 /25,842 (KVA)
M6 24,847 /29,541 (KVA)
M7 128,344/31,788 (KVA)
TABLA A-3: TDF-2-1
PN (KW)
MOT / PTO. PN (KW)
ENCH. IND. ENTR.
M8 F-2-8 90 67,14 85 % 78,988 0,86 30,683 91,847/30,683 (KVA)

M9 F-2-9 140 104,44 92 % 113,522 0,87 29,541 130,485/29,541(KVA)
M10 F-2-10 110 82,06 87 % 94,322 0,90 25,842 104,802/25,842(KVA)
POTENCIA M8+M9+M10: 326,935/28,677(KVA)
FACTOR DE DEMANDA M8/M9/M10 0,80
DEMANDA MAXIMA:
M8 73,477 /30,683 (KVA)
M9 104,388/29,541(KVA)
M10 83,841/25,842(KVA)
DEMANDA APARENTE MAXIMA TOTAL TABLERO: 261,548/28,677(KVA)
26
TABLA A-4: TDF-2-2
PN (KW)
MOT / PTO. PN (KW)
ENCH. IND. ENTR.
M11 F-2-11 100 74,6 85 % 87,765 0,90 25,842 97,516/25,842 (KVA)

M12 F-2-12 50 37,3 85 % 43,882 0,85 31,788 51,626/31,788 (KVA)
M13 F-2-13 60 44,76 83 % 53,928 0,83 33,901 64,973/33,901 (KVA)
POTENCIA M11+M12+M13: 213,685/29,72 (KVA)
FACTOR DE DEMANDA M11/M12/M13: 0,93
DEMANDA MAXIMA:
M11 90,689 /25,842 (KVA)
M12 48,012 /31,788 (KVA)
M13 60,423 /33,901 (KVA)
ii. Alumbrado:
TABLA A-5: TDA-SALA ELECTR.
CIRC. PN (KW)
ALUMBRADO-SALA EL. 0,58 (KW)
ENCHUFE-SALA EL. 0,8 (KW)
POT. ACTIVA INSTALADA 1,38 (KW)
F. DE POT. 0,9
ANG. X 25,8
POTENCIA APARENTE INSTALADA 1,53 /25,8 (KVA)
FACTOR DE DEMANDA 1,0
DEMANDA APARENTE MAXIMA 1,53 /25,8 (KVA)
27
TABLA A-6: TDA-1-1
CIRC. PN (KW)
A-1-1 (ALUMBRADO- 1,6 (KW)
CONGELADO)
A-1-3 (ENCHUFE-CONGELADO) 1,8 (KW)
F. DE POT. 0,9
ANG. X 25,8
POTENCIA APARENTE 3,78/25,8 (KVA)
INSTALADA
DEMANDA APARENTE MAXIMA 3,78/25,8 (KVA)
TABLA A-7: TDA-1-2

CIRC. PN (KW)
A-1-2 (ALUMBRADO CONSERVAS) 2 (KW)
A-1-4 (ENCHUFE CONSERVAS) 1,8 (KW)
F. DE POT. 0,9
ANG. X 25,8

INSTALADA
TABLA A-8: TDA-2-1

CIRC. PN (KW)
A-2-1 (ALUMBRADO PRENSADO) 2,4 (KW)
A-2-3 (ENCHUFE PRENSADO) 2,4 (KW)
F. DE POT. 0,9
ANG. X 25,8
INSTALADA
28
TABLA A-9: TDA-2-2

CIRC. PN (KW)
A-2-2 (ALUMBRADO HARINA) 2,4 (KW)
A-2-4 (ENCHUFE HARINA) 2,4 (KW)
F. DE POT. 0,9
ANG. X 25,8
INSTALADA
iii. Calefaccin:
TABLA A-10: TD CAL-SALA ELECTR.
CIRC. PN (KW)
CAL-SALA ELECTR. 1,5 (KW)
F. DE POT. 1,0
ANG. X 0
POTENCIA APARENTE 1,5/0 (KVA)
INSTALADA
DEMANDA APARENTE MAXIMA 1,5 /0 (KVA)
iv. Estudio de demandas mximas de sub alimentadores:
TABLA A-11: SUB ALIMENTADOR LA
DEMANDA MAXIMA (KVA)

TABLERO
(MODULO Y ANGULO)
TDA-SALA ELECTR. 1,53 /25,8 (KVA)
DEMANDA MAXIMA: 1,53 /25,8 (KVA)
29
TABLA A-12: SUB ALIMENTADOR LB

TABLERO
(MODULO Y ANGULO)
TD CAL.-SALA ELECTR. 1,5 /0 (KVA)
DEMANDA MAXIMA: 1,5 /0 (KVA)
TABLA A-13: SUB ALIMENTADOR LC

TABLERO
(MODULO Y ANGULO)
TDF-1-1 250,125/27,41 (KVA)
TDA-1-1 3,78/25,8 (KVA)

DEMANDA MAXIMA: 253,9/27,37 (KVA)
NOTA: CONSIDERAR FACT. DE DIVERSIDAD IGUAL A 1 PARA LA COMBINACION DE

CARGAS FUERZA Y ALUMBRADO
TABLA A-14: SUB ALIMENTADOR LD

TABLERO
(MODULO Y ANGULO)
TDF-1-2 278,49/28,909 (KVA)
TDA-1-2 4,22/25,8 (KVA)

TABLA A-15: SUB ALIMENTADOR LE

TABLERO
(MODULO Y ANGULO)
TDF-2-1 261,548/28,677 (KVA)
TDA-2-1 5,33/25,8 (KVA)

30
TABLA A-16: SUB ALIMENTADOR LF

TABLERO
(MODULO Y ANGULO)
TDF-2-2 198,727/29,719 (KVA)
TDA-2-2 5,33/25,8 (KVA)

v. Estudio de demandas mximas de alimentadores:
TABLA A-17: ALIMENTADOR L1

SUB ALIMENTADOR
(MODULO Y ANGULO)
SUB ALIMENTADOR LC 253,9 /27,37 (KVA)
SUB ALIMENTADOR LD 283,7/28,863 (KVA)
FACTOR DE DIVERSIDAD: 0,9

SUB ALIMENTADOR
(MODULO Y ANGULO)
SUB ALIMENTADOR LE 266,871/28,619 (KVA)
SUB ALIMENTADOR LF 204,045/29,616 (KVA)

31
vi. ESPECIFICACION DE POTENCIA PARA EL TRANSFORMADOR
SUB ALIMENTADOR
Y/O
(MODULO Y ANGULO)
ALIMENTADOR
DEM. MAX. SUB ALIMENTADOR LA 1,53 /25,8 (KVA)
DEM. MAX. SUB ALIMENTADOR LB 1,5 /0 (KVA)
DEM. MAX. ALIMENTADOR L1 482,899/28,16 (KVA)
DEM. MAX. ALIMENTADOR L2 400,898/29,05 (KVA)
TABLA A-20: EVALUACION DE POTENCIA NOMINAL DEL

TRANSFORMADOR:

ALIMENTADORES
(MODULO Y ANGULO)
DEMANDA MAXIMA ALIMENT. L0: 797,95/28,51 (KVA)
FACTOR DE AMPLIACIONES FUTURAS: 1,2 (REF.: 1,1 - 1,3)
POTENCIA NOMINAL APARENTE FINAL: 957,545 (KVA)
POTENCIA NOMINAL TRANSFORMADOR: RHONA 13.2 KV, 1250(KVA)
32
5) Procesamiento de informacin para determinar la potencia

total instalada del proyecto.
i. RESUMEN DE CARGAS POTENCIA INSTALADA FUERZA, ALUMBRADO,

CALEFACCION Y CONTROL
TABLA B-1: CARGAS FUERZA
CARGAS FUERZA
CANTIDAD
TABLERO UBICACIN POTENCIA
DE CIRCUITOS
TDF-1-1 3 AREA A1 - PRODUCTOS CONGELADOS 241,353 (KW)
TDF-1-2 4 AREA A1 - CONSERVAS 286,809 (KW)
TDF-2-1 3 AREA A2 - PRENSADO 286,832 (KW)
TDF-2-2 3 AREA A2 - HARINA DE PESCADO 185,575 (KW)
RESUMEN POTENCIA: 1000,569 (KW)
TABLA B-2: CARGAS ALUMBRADO
CARGAS ALUMBRADO
CANTIDAD
POTENCI
TABLERO DE UBICACION
A
CIRCUITOS
TDA-SALA ELECTR. 2 SALA ELECTRICA 1,38 (KW)
TDA-1-1 2 AREA A1 - PRODUCTOS CONGELADOS 3,4 (KW)
TDA-1-2 2 AREA A1 - CONSERVAS 3,8 (KW)
TDA-2-1 2 AREA A2 - PRENSADO 4,8 (KW)
TDA-2-2 2 AREA A2 - HARINA DE PESCADO 4,8 (KW)
TABLA B-3: CARGAS CALEFACCION
CARGAS CALEFACCION
CANTIDAD
TABLERO UBICACION POTENCIA
DE CIRCUITOS
TD CAL-SALA ELECTR. 1 SALA ELECTRICA 1,5 (KW)
33
TABLA B-4: RESUMEN DE CARGAS POTENCIA INSTALADA PROYECTO
(REF.: ESTA ES LA POTENCIA QUE SE INDICA EN CUADRO DE CARGAS DE PLANOS DEL

PROYECTO Y QUE SE DOCUMENTA EN EL FORMULARIO SEC TE1)
TIPO CARGA POTENCIA

ALUMBRADO 18,18 (KW)
FUERZA 1000,569 (KW)
CALEFACCION 1,5 (KW)
POTENCIA TOTAL INSTALADA PROYECTO: 1020,243 (KW)
6) Procesamiento de informacin para determinacin de

alimentadores, sub-alimentadores.
i. ALIMENTADORES
TABLA C-1: ALIMENTADOR L0
(REF.: TABLAS A-19 y A-20)
CORRIENTE
CONDUCTOR
DEMANDA CORRIENTE CORRIENTE
ALIMENTADOR
MAXIMA (KVA) MAXIMA NOMINAL DEL
(COLUMNA
ALIMENT. (MODULO Y ALIMENTADOR TRANSFORMADOR
ANTERIOR x
ANGULO) (A) (A)
1,25)
(A)
L0 797.95/28,51 1212,4/28,51 1899,18 2373,97 (A)
NOTA: ESTE ALIMENTADOR SE ESPECIFICA PARA LA POTENCIA NOMINAL DEL TRAFO DE

LA SUBESTACION
(REF.: TABLA A-17)
CORRIENTE
CONDUCTOR
DEMANDA CORRIENTE
ALIMENTADOR
MAXIMA (KVA) MAXIMA
(COLUMNA
ALIMENT. (MODULO Y ALIMENTADOR
ANTERIOR x
ANGULO) (A)
1,25)
(A)
L1 482,899/28,16 733,69/28,16 917.11 (A)
34
(REF.: TABLA A-18)
CORRIENTE
CONDUCTOR
DEMANDA CORRIENTE
ALIMENTADOR
MAXIMA (KVA) MAXIMA
(COLUMNA
ALIMENT. (MODULO Y ALIMENTADOR
ANTERIOR x
ANGULO) (A)
1,25)
(A)
L2 400,898/29,05 609.1/29,05 761,377 (A)
ii. SUB-ALIMENTADORES
TABLA C-4: SUB ALIMENTADOR LA
(REF.: TABLA A-11)
DEMANDA CORRIENTE
MAXIMA CORRIENTE CONDUCTOR
SUB (KVA) MAXIMA SUB ALIMENTADOR
ALIMENT. (MODULO ALIMENTADOR (COLUMNA
Y (A) ANTERIOR x 1,25)
ANGULO) (A)
LA 1,53 /25,8 6,95 /25,8 8,69 (A)
TABLA C-5: SUB ALIMENTADOR LB
(REF.: TABLA A-12)
DEMANDA CORRIENTE
MAXIMA CORRIENTE CONDUCTOR SUB
SUB (KVA) MAXIMA SUB ALIMENTADOR
ALIMENT. (MODULO ALIMENTADOR (COLUMNA
Y (A) ANTERIOR x 1,25)
ANGULO) (A)
LB 1,5 /0 6,82 /0 8,52 (A)
35
TABLA C-6: SUB ALIMENTADOR LC
(REF.: TABLA A-13)
CORRIENTE
DEMANDA CORRIENTE CONDUCTOR SUB
SUB MAXIMA (KVA) MAXIMA SUB ALIMENTADOR
ALIMENT. (MODULO Y ALIMENTADOR (COLUMNA
ANGULO) (A) ANTERIOR x 1,25)
(A)
LC 253,9/27,37 385.76/27,37 482.2 (A)
TABLA C-7: SUB ALIMENTADOR LD
(REF.: TABLA A-14)
CORRIENTE
DEMANDA CORRIENTE CONDUCTOR SUB
ANGULO) (A) ANTERIOR x 1,25)
(A)
LD 282,7/28,863 429,518/28,863 536,9 (A)
TABLA C-8: SUB ALIMENTADOR LE
(REF.: TABLA A-15)
CORRIENTE
CONDUCTOR
DEMANDA CORRIENTE SUB
ANGULO) (A) ANTERIOR x
1,25)
(A)
LE 266,871/28,619 405,469/28,619 506.84 (A)
36
TABLA C-9: SUB ALIMENTADOR LF
(REF.: TABLA A-16)
CORRIENTE
CONDUCTOR
DEMANDA CORRIENTE SUB
ANGULO) (A) ANTERIOR x
1,25)
(A)
LF 204,045/29,616 310,014/29,616 387.518 (A)
7) Canalizacin de alimentadores y sub-alimentadores
Calculo de corrientes nominales:
Alimentador L0: SNOM= 833.67 KVA
INOM_L0 = 1899,18 [A]
Alimentador L1: SNOM= 483,394 KVA
INOM_L1 = 733,689 [A]
Alimentador L2: SNOM= 440,177 KVA
INOM_L2 = 609,1 [A]
Sub-Alimentador LA ; SNOM= 1,53 KVA
INOM_LA = 6,955 [A]
37
Sub-Alimentador LB ; SNOM= 1,5 KVA
INOM_LB = 6,82 [A]
Sub-Alimentador LC ; SNOM= 253,9KVA
INOM_LC= 385,76 [A]
Sub-Alimentador LD ; SNOM= 282,7 KVA
INOM_LD = 429,518 [A]
Sub-Alimentador LE ; SNOM= 266,871 KVA
INOM_LE = 405,469 [A]
Sub-Alimentador LF ; SNOM= 204,045 KVA
INOM_LF = 310,014 [A]

38
Alimentador L0:
INOM_L0 = 1899,18 [A]; 6 conductor/fase; Fn = 1; Ft = 1.
Iref = 395,663 (A)
3x6x1c: 253.2 mm2; N 500 MCM XTU (R-S-T).

2x6x1c: 253,2 mm2, N 500 MCM XTU (N-T.P).
Alimentador L1:
Iref = 305,7 (A)

2x3x1c: 151.8 mm2; N 300 MCM XTU (N-T.P).
Alimentador L2:
Iref = 253,79 (A)
3x3x1c: 126,7 mm2, N 250 MCM XTU (R-S-T).

Sub-Alimentador LA :
INOM_LA = 6,955 [A]; 1 conductor/fase; Fn = 1; Ft = 1.
Iref = 8,69 (A)
1x1c: 2,5 mm2, N 12 AWG XTU (R).

2x1c: 2,5 mm2, N 12 AWG XTU (N-T.P.).
39
Sub-Alimentador LB :
INOM_LB = 6,82 [A] ; 1 conductor/fase; Fn = 1; Ft = 1.
Iref = 8,52 (A)
1x1/c: 2,5 mm2, N 12 AWG XTU (R).

2x1c: 2,5 mm2, N 12 AWG XTU (N-T.P.)
Sub-Alimentador LC :
INOM_LC = 385,76 [A]; 2 conductor/fase; Fn = 1; Ft = 1.
Iref = 241,1 (A)
3x2x1c: 107,2 mm2, N 4/0 AWG XTU (R-S-T).

2x2x1c: 107,2 mm2, N 4/0 AWG XTU (N-T.P).
Sub-Alimentador LD :
INOM_LD = 429,51 [A]; 2 conductor/fase; Fn = 1; Ft = 1.
Iref = 268,45 (A)

Sub-Alimentador LE :
INOM_LE = 405,469 [A]; 2 conductor/fase; Fn = 1; Ft = 1.
Iref = 253,418 (A)

40
Sub-Alimentador LF :
INOM_LF = 310,014 [A]; 2 conductor/fase; Fn = 1; Ft = 1.
Iref = 193,759(A)
3x2x1c: 85 mm2, N 2/0 AWG XTU (R-S-T).

2x2x1c: 85 mm2, N 2/0 AWG XTU (N-T.P).
Nota: Tablas utilizadas ver anexo.
Tipo de sustentacin:
Alimentador L0: Para medio de instalacin en canaletas trench, ambiente

interior.

Medio de sustentacin: canaletas trench de 1000x190x220 mm2.
Alimentador L1:

2x3x1c: 151.8 mm2; N 300 MCM XTU (N-T.P).
Medio de sustentacin: t.p.r.s de 3 , largo 50 mts.
5x1c: 151.8 mm2; N 300 MCM XTU (RST- N-T.P).
Alimentador L2:

Medio de sustentacin: t.p.r.s de 3, largo 60 mts.
5x1c: 126,7 mm2, N 250 MCM XTU (RST- N-T.P).
41
1x1c: 2,5 mm2, N 12 AWG XTU (R).

2x1c: 2,5 mm2, N 12 AWG XTU (N-T.P.).
Medio de sustentacin: t.p.r. de 16 mm2.
3x1c: 2,5 mm2, N 12 AWG XTU (R- N-T.P).
1x1/c: 2,5 mm2, N 12 AWG XTU (R).

2x1c: 2,5 mm2, N 12 AWG XTU (N-T.P.)
Medio de sustentacin: t.p.r. de 16 mm2.
3x1c: 2,5 mm2, N 12 AWG XTU (R- N-T.P).

Medio de sustentacin: escalerilla de 54x150x100, largo 30 mts.
10x1c: 107,2 mm2, N 4/0 AWG XTU (RST- N-T.P).


42

3x2x1c: 85 mm2, N 2/0 AWG XTU (R-S-T).

2x2x1c: 85 mm2, N 2/0 AWG XTU (N-T.P).
Nota: para informacin de catlogos ver anexos.
8) Canalizacin acometida:
Conductor a utilizar ser un mono conductor XTA 15 Kv, 133% NA.

Medio de sustentacin: t.p.r.s de 2, largo 30 mts.
Nota: ver catalogo adjunto en anexo.
9) Clculo de impedancias del sistema, regulacin de tensin en

alimentadores y sub-alimentadores:
Nota: segn norma la regulacin de tensin no debe ser inferior al 3%.

i. Impedancia del Sistema elctrico de potencia, ZSEP:
Niveles de corto circuito en el punto de MT 13,2 KV, propiedad de FRONTEL S.A.:
Icc trifsico: 3485 [A] ;
Icc monofsico: 3130 [A] ;
43
Tiempo de operacin: 0,5 [s]
ZSEP ; =Arctg( ) = Arctg(3, 1)=

72,12
Rs= ZSEP *cos( ) ; Xs= ZSEP *sen( )
Rs= *cos(72,12)=0,675 ; Xs=

*sen(72,12)=2,094
ZSEP= 2, 2 /72, 12 []
ii. Impedancia del Alimentador de Media Tensin (acometida).
ZACOM= RACOM + jXACOM ; XCOM = Catalogo de Cosesa; largo: 30 metros.
Rc1= = = 0, 01607142 []
XCOM= 0,172 = 0,172 * 0, 03 km = 0, 00516[]
ZACOM= 0, 0168794 /17,8 []
Nota: conductor a utilizar ser un mono conductor XTA 15 Kv, 133% NA.
Regulacin de tensin acometida: por encontrarse en la zona de Alta

tensin no se realizara la regulacin.
iii. Impedancia del Transformador de la Sub-estacin.
ZT= RT + JxT
Ztrafo /1 = = = 0,05 [/1]
44
Ztrafo = = = 6,9696 []
RT= = =1, 5834 []
XT= = =6, 7873 []
ZT=6, 9696 /76, 86 []
Nota: ver catalogo adjunto en anexo.
iv. Impedancia Alimentador L0.
Se utilizaran 6 conductores por fase: N 500 MCM, Largo: 20 metros.

Nota: Segn tabla conductores Cutler-Hammer (incluida en el anexo), para
conductor seleccionado se tiene:
R=0,00275 [] ; X=0,00366 []
ZL0 = (0,00275 +J 0,00366 * * = 0,001804461942+j0,
Zfase = = 0, 00030074+j0, 00033355
Zfase_L0= 0,000449 /47,96 []
Regulacin de tensin L0:
=1212,4/28,51 [A]
0,00095573 /61,3432 * 1212,4/28,51

= 0,943 / 76,47 [V]
= VB.A-VB.B = = VB.A - = 385 - 2,0069 / 89,85
45
= 384,78 /-0,14 [V]
Reg. B.A= x100 = x100 = -1,259 %
v. Impedancia Alimentador L1.

R=0,00501 [] ; X=0,00387 []
ZL1= (0,00501 +J 0,00387 * * = 0,008218503+j0,
Zfase= +j
Zfase_L1= 0,003258 /32,7698 []
=733,69/25,833 [A]
* 733,69/25,833
= 4,14 /58,6 [V]

= VB.B-VB.1 = = VB.B - = 384,78 /-0,14 - 3,1051 /58,6 [V]
382, 648 /-0, 67 [V]
Reg. B.B= x100 = x100 = - 0, 6969 %
46
vi. Impedancia Alimentador L2.

R=0,00578 [] ; X=0,00390 []
ZL2= (0, 00578 +J 0, 00390 * * +j
Zfase= +j
Zfase_L2= 0,004351 /29, 3483 []
=609.1/29,05 [A]
0,004351 /29, 3483 609.1/29,05

= 4,5902 /58,3983 [V]
= VB.B-VB2 = = VB.B - = 384,78 /-0,14 - 4,5902 /58,3983
= 382, 4 /-0, 7266 [V]
Reg. BB = x100 = x100 = - 0,632 %
vii. Impedancia Sub-alimentador LA.
Se utilizara 1 conductor por fase: N 12 AWG, Largo: 10 metros.

R=0,1968 [] ; X=0,00584 []
47
ZLA= (0, 1968 +J 0, 00584 * * = 0, 06456692913+J0, 001596675416 []
Zfase_LA=0,064586 /1,4165 []
Regulacin de tensin LA: no se realiza regulacin de tensin en este sub

alimentador por ser un consumo bajo y una lnea demasiado corta, por lo
tanto se asume que cumple la norma.
viii. Impedancia Sub-alimentador LB.
Se utilizara 1 conductor por fase: N 12 AWG, Largo: 10 metros.

R=0,1968 [] ; X=0,00584 []
ZLB= (0, 1968 +J 0, 00584 * * = 0, 06456692913+J0, 001596675416 []
Zfase_LB=0,064586 /1,4165 []
Regulacin de tensin LB: no se realiza regulacin de tensin en este sub

alimentador por ser un consumo bajo y una lnea demasiado corta, por lo
tanto se asume que cumple la norma.
ix. Impedancia Sub-alimentador LC.
Se utilizaran 2 conductores por fase: N 4/0 AWG, Largo: 30 metros.

R=0,00666 [] ; X=0,00391 []
48
ZLC= (0, 00666 +J 0,00391 * * = 0,00655511811+J0, 003207020997 []
Zfase= = 0, 00218503937+J0, 001069006999 []
Zfase_LC= 0,002432524 /26,06969436
Regulacin de tensin Lc:
= 385.076 /27,37 [A]
0,002432524 /26,06969436 385.076 /27,37

= 1,6224 /53,4396 [V]
= VB1-VB1-1 = VB1-1 = VB1 - = 382, 648 /-0, 67 - 1,6224 /53,4396
VB1-1 = 381,6991 /-0,867 [V]
Reg. B1 = x100 = x100 = - 0,447 %
x. Impedancia Sub-alimentador LD.

R=0,00578 [] ; X=0,00390 []
ZLD= (0, 00578 +J0, 00390 * * = 0,008533+J0, 004798 []
Zfase= = 0, 004266+J0, 002399 []
Zfase_LD= 0,004894 /29,348 []
49
Regulacin de tensin Ld:
= 429.518 /28,863 [A]
0,004894 /29,348 429.518 /28,863

= 3,6408 /58,211 [V]
= VB1-VB1-2 = VB1-2 = VB1 - = 382, 648 /-0, 67 - 3,6408 /58,211
VB1-2 = 380,779 /-1,139 [V]
Reg. B1 = x100 = x100 = -0,205 %
xi. Impedancia Sub-alimentador LE.

R=0,00666 [] ; X=0,00391 []
ZLE= (0, 00666 +J 0,00391 * * = 0,00874015+J0, 00427602 []
Zfase= = 0, 007603+J0, 002472 []
Zfase_LE= 0,00486504 /26,0696 []
Regulacin de tensin LE:
= 405.469 /28,619 [A]
0,00486504 /26,0696 405.469/28,619
50
= 3,4166 /54,6886 [V]

= VB2-VB2-1 = VB2-1 = VB2 - = 382, 4 /-0, 7266 - 3,4166 /54,6886
VB2-1 = 380,471 /-1,15 [V]
Reg. B2 = x100 = x100 = - 0,124 %
xii. Impedancia Sub-alimentador LF.

R=0,0103 [] ; X=0,00402 []
ZLF= (0, 0103+J 0, 00402 * * = 0, 01689632+J0, 00549540 []
Zfase= = 0, 00844816+J 0, 0027477[]
Zfase_LF= 0,00888376 /18,0167 []
Regulacin de tensin Lf:
= 310.014 /29,616 [A]
0,00888376 /18,0167 310.014 /29,616

= 4,7702 /47,6327 [V]
= VB2-VB2-2 = VB2-2 = VB2 - = 382, 4 /-0, 7266 - 4,7702 /47,6327
VB2-2 = 379,247 /-1,265 [V]
Reg. B2 = x100 = x100 = 0,198 %
51
10) CIRCUITOS DERIVADOS
i. FUERZA: MOTORES
TABLA C-10: TDF-1-1
UBICACION: AREA A1 - SECTOR: PRODUCTOS CONGELADOS
POTENCIA
POT. ENTRADA APARENTE DE
CARGA F. DE POT. IN (A)
P (KW) ENTRADA
S (KVA)
M1 70,212 (KW) 0,88 79,786 (KVA) 121,22 (A)

M2 78,988 (KW) 0,88 89,759 (KVA) 136.38 (A)
M3 92,153 (KW) 0,90 102,392 (KVA) 155,57 (A)
TABLA C-11: TDF-1-2
UBICACIN: AREA A1 - SECTOR: CONSERVAS
POTENCIA
P (KW) ENTRADA
S (KVA)
M4 70,212 (KW) 0,9 78,013 (KVA) 118.53 (A)

M5 62,821 (KW) 0,9 69,801 (KVA) 106.05 (A)
M6 25,432 (KW) 0,87 29,232 (KVA) 44.41 (A)
M7 128,344 (KW) 0,85 150,993 (KVA) 229.41 (A)
TABLA C-12: TDF-2-1
UBICACIN: AREA A2 - SECTOR: PRENSADO
POTENCIA
P (KW) ENTRADA
S (KVA)
M8 78,988 0,86 91,847 (KVA) 139.55 (A)

M9 113,522 0,87 130,485 (KVA) 198.25 (A)
M10 94,322 0,9 104,802 (KVA) 159.23 (A)
52
TABLA C-13: TDF-2-2
UBICACIN: AREA A2 - SECTOR: HARINA DE PESCADO
POTENCIA
P (KW) ENTRADA
S (KVA)
M11 87,765 0,9 97,516 (KVA) 148.16 (A)

M12 43,882 0,85 51,626 (KVA) 78.44 (A)
M13 53,927 0,83 64,973 (KVA) 98.72(A)
11) DESCRIPCION DE CARACTERISTICAS GENERALES DE

ALIMENTADORES, SUB ALIMENTADORES Y CIRCUITOS DERIVADOS
TABLA C-14-A:
SECCION
CAPACIDAD
TEMP. DEL N
AISLACI TEMP DE
TIPO LONGI DE CONDUCTO CON TIPO
ON DEL . CORRIENTE
ACOMETIOD TUD SERVI R D. CANALIZACIO
CONDUC AMB.( POR
A (M) CIO (MM2) - POR N
TOR C) CONDUCTO
(C) (AWG O FASE
R (A)
MCM)
ALIM L0 20 XTU 90 40 N 500 6 exterior: t.p.s 430
MCM interior: trench
ALIM L1 50 XTU 90 40 N 300 3 t.p.r.s 320
MCM
ALIM L2 60 XTU 90 40 N 250 3 t.p.r.s 290
MCM
SUB ALIM LA 15 XTU 90 40 N 12 AWG 1 t.p.r.e 30
SUB ALIM LB 15 XTU 90 40 N 12 AWG 1 t.p.r.e 30
SUB ALIM LC 30 XTU 90 40 N 4/0 AWG 2 escarilla 260
SUB ALIM LD 45 XTU 90 40 N 2/0 AWG 2 escarilla 195
SUB ALIM LE 40 XTU 90 40 N 4/0 AWG 2 escarilla 260
SUB ALIM LF 50 XTU 90 40 N 2/0 AWG 2 escarilla 195
53
TIPO LONGI AISLACIO TEM TEMP. SECCION N TIPO CAPACIDA

ACOMETIOD TUD N DEL P. DE AMB.( DEL CON CANALIZACIO D DE
A (M) CONDUCT SERV C) CONDUCTO D. N CORRIENT
OR ICIO R POR E POR
(C) (MM2) - FASE CONDUCTO
(AWG O R (A)
MCM)
CIRC. DERIV 10 XTU 90 40 N 1/0 1 t.p.r.e 170
M1 AWG
M2 AWG
M3 AWG
CIRC. DERIV 10 XTU 90 40 N 1 AWG 1 t.p.r.e 150
M4

M5

M6

M7

M8 AWG
M9 AWG
M10 AWG
M11 AWG
M12

M13
NOTA: EN TIPO DE CANALIZACION SE DEBE INDICAR ADEMAS FORMA DE EJECUCION;

SI ES V, E O S
54
12) Calculo en por unidad
i. Valores Base para trabajar en sistema tanto por unidad
Sea SB= 100 MVA; entonces:
IB = ; zB=
ZONA VB IB ZB
I 13,2 [KV] 4373,8656 [A] 1,7424 []
II 380 [V] 151,934 [KA] 0,001444 []
ii. Impedancias en tanto por unidad
z= [/1]
Alimentador L0:
ZL0= [/1] ZL0 = = 0,311 /47,96 [/1]
Alimentador L1:
ZL1= [/1] ZL1 = = 6,71 /32,79 [/1]
Alimentador L2:
ZL2= [/1] ZL2 = = 3,0131 /29,34 [/1]
55
ZLA= [/1] ZLA = = 44,72 /1,41 [/1]
ZLB= [/1] ZLB = = 44,72 /1,41 [/1]
ZLC= [/1] ZLC = = 1,68 /26,06 [/1]
ZLD= [/1] ZLD = = 3,3891 /29,348 [/1]
ZLE= [/1] ZLE = = 3,36 /26,06 [/1]
ZLE= [/1] ZLE = = 6,15 /18,01 [/1]
56
13) PARAMETROS DE IMPEDANCIAS Y REACTANCIAS DE

ALIMENTADORES Y SUB ALIMENTADORES.
TABLA C-14-B: DESCRIPCION DE ALIMENTADORES - SUB ALIMENTADORES Y

CIRCUITOS DERIVADOS (SEGUNDA PARTE)
NOTA: PARAMETROS POR CONDUCTOR (POR FASE)
RESIST. REACT. IMPEDANCIA IMPEDANCIA

TIPO ACOMET
(OHM) (OHM) (OHM) (0/1)
ALIM L0 0, 0003007 0, 0003335 0,0004491 /47,96 0,311 /47,96
ALIM L1 0,00205 0,0013 0,002443 /32,76 6,71 /32,76

ALIM L2 0, 00379 0, 00213 0,004351 /29, 34 3,013 /29,34
SUB ALIM LA 0, 0645 0, 0015 0,064586 /1,41 44,72 /1,41
SUB ALIM LB 0, 0645 0, 0015 0,064586 /1,41 44,72 /1,41
SUB ALIM LC 0, 0021 0,00106 0,002432 /26,06 1,68 /26,06
SUB ALIM LD 0, 00426 0, 00239 0,004894 /29,34 3,39 /29,34
SUB ALIM LE 0, 0076 0, 0024 0,004865 /26,06 3,36 /26,06
SUB ALIM LF 0, 0084 0, 0027 0,0088837 /18,01 6,15 /18,01
TABLA C-15: PRESENTACION DE VOLTAJES EN PUNTOS CRITICOS Y REGULACION DE

TENSION (RESPECTO A VN = 380 V) - VBA= 385 V
PERDIDA DE PERDIDA DE
PUNTO VOLTAJE (V) VOLTAJE (REF.:
UBICACION VOLTAJE (V)
CRITICO (REF.: VN= 380 VN= 380 V)
V) (%)
TABL. TGF-A
BARRA BB Y Cal. SALA 384,78 [V] - 4,78 [V] -1,26 (%)
ELECTR.
TABL.
BARRA B1 TGFyA-Aux- 382, 65 [V] - 2, 65 [V] -0,697 (%)
1
TABL.
BARRA B2 TGFyA-Aux- 382, 4 [V] -2, 4 [V] -0,632 (%)
2
TABL.
BARRA B1-1
TDFyA-1-1
381,7 [V] -1,7 [V] -0,447(%)
TABL.
BARRA B1-2
TDFyA-1-2
380,78 [V] -0,78 [V] -0,205 (%)
TABL.
BARRA B2-1
TDFyA-2-1
380,47 [V] -0,47 [V] -0,1237 (%)
TABL.
BARRA B2-2
TDFyA-2-2
379,25 [V] 0,75 [V] 0,197 (%)
57
14) Clculo de secuencia cero para obtencin de falla

monofsica en la barra principal (B.A):
Nota 1: para calcular la falla monofsica es necesario conocer las impedancias de
secuencia cero del SEP y del Transformador.
Nota 2: el SEP, acometida y transformador se encuentra en la zona 1, por lo tanto:
ZB=1,7424 []
i. Calculo de secuencia positiva, negativa y cero del SEP en tanto por

unidad:
Secuencia positiva y negativa del SEP:
Si: ZSEP= 2, 2 /72, 12 [], entonces:
ZSEP[/1] = = 1, 26 / 72, 12 [/1]
Secuencia cero del SEP:
Si: ZSEP_0= RSEP_0+JxSEP_0 y:
RSEP_0= - ]
XSEP_0= -
Entonces:
RSEP_0= -
XSEP_0= -
58
ZSEP_0=0,242+j2, 968 Zs0= + = + =2,978
ZSEP_0=2,978 /85,33 []
ZSEP_0 [/1] = [/1] = = 1, 7091 /85, 33 [/1]
ii. Calculo de secuencia positiva y negativa de la Acometida en tanto por

unidad:
Si: ZACOM= 0, 0168794 /17,8 [], entonces:
ZACOM [/1] = = 0,00967 / 17,8 [/1]
iii. Calculo de secuencia positiva, negativa y cero del transformador en

tanto por unidad:
Secuencia positiva y negativa del transformador:
Si: ZT=6, 9696 /76, 86 [], entonces:
ZT [/1] = [/1] = 4 /76, 86 [/1]
Secuencia cero del transformador:
nota: para transformadores con ncleo tipo columna o ventana X 0 = 0,9XT

(transformadores de distribucin).
Nota: para transformadores acorazado XT0= ZT
Si: Z0T=ZT x 0,9, entonces ZT=6, 273 /76, 86 [], por lo tanto:
Z0T [/1] = [/1] = 3,6 /76, 86 [/1]
59
Resumen impedancias del sistema:
Componente Secuencia positiva y Secuencia cero [/1]

negativa [/1]
SEP 1, 26 / 72, 12 1, 7091 /85, 33
ACOMETIDA 0,00967 / 17,8 -
TRANSFORMADOR 4 /76, 86 3,6 /76, 86
ALIM L0 0,311 /47,96 -
ALIM L1 6,71 /32,79 -
ALIM L2 3,013 /29,34 -
SUB ALIM LA 44,72 /1,41 -
SUB ALIM LB 44,72 /1,41 -
SUB ALIM LC 1,68 /26,06 -
SUB ALIM LD 3,39 /29,34 -
SUB ALIM LE 3,36 /26,06 -
SUB ALIM LF 6,15 /18,01 -
15) Clculo de falla monofsica en la barra principal (B.A):

La corriente que circula por las redes de secuencia positiva, negativa y cero est
dado por:
I0=I1=I2 *IBII
Nota: No se considerara en la secuencia cero la Resistencia de la malla (3*Rm), ya

que, la corriente no circula por la malla.
Nota 2: Para una conexin delta-estrella del trasformador las redes de secuencia
cero de los elementos aguas arriba (SEP y acometida), no se considera, ya que, la
delta del Transformador las atrapa.
Finalmente la falla monofsica nos queda:
Icc 1 =3 * I0= *IBII
60
Icc 1 = *151,934 [KA]
Icc 1 = 32.273,47 /-75,947 [A]
16) Clculo de falla trifsica en cada barra:

Nota: para efectos de esta falla se usara solo la secuencia positiva.
Barra B.A :
Icc 3 = *IBII
Icc 3 _B.A= *151,934 [KA] = 28863,665 /-75,64 [A]
Barra B.B :
Icc 3 = * IBII
Icc 3 _B.B= *151,934 [KA] = 27429,04/-74,14 [A]
Barra B1:
Icc 3 = * IBII
Icc 3 _B.1= *151,934 [KA] = 13248,87 /-51,4 [A]
Barra B1-1
Icc 3 = * IBII
Icc 3 _B.1-1= *151,934 [KA] = 11681,89 /-48,23 [A]
61
Barra B1-2
Icc 3 = * IBII
Icc 3 _B.1-2= *151,934 [KA] = 10360,39 /-41,42 [A]
Barra B2
Icc 3 = * IBII
Icc 3 _B.2= *151,934 [KA] = 19074,69 /-58,683 [A]
Barra B2-1
Icc 3 = * IBII
Icc 3 _B.2-1= *151,934 [KA] = 13880,245 /-49,157 [A]
Barra B2-2
Icc 3 = * IBII
Icc 3 _B.2-2= *151,934 [KA] = 11466,346 /-41,08 [A]
62
TABLA C-16: EVALUACION DE NIVEL DE CORTOCIRCUITO TRIFASICO EN PUNTOS

CRITICOS
PUNTO ICO CI MONOF. ICO CI TRFAS.

UBICACION
CRITICO (AMP) (AMP)
BARRA BA SECUNDARIO
32273,47 /-75,947 (AMP) 28863,665 /-75,64(AMP)
TRANSFORMADOR (*)
BARRA BB TABL. TGF-A Y Cal.
----- 27429,04/-74,14 (AMP)
SALA ELECTR.
BARRA B1 13248,87 /-51,4 (AMP)
TABL. TGFyA-Aux-1 -----
BARRA B-1-1 11681,89 /-48,23 (AMP)
TABL. TDFyA-1-1 -----
BARRA B-1-2 10360,39 /-41,42 (AMP)
BARRA B2 19074,69 /-58,683 (AMP)
TABL. TGFyA-Aux.-2 -----
BARRA B-2-1 13880,245 /-49,157 (AMP)
BARRA B-2-2 11466,346 /-41,08 (AMP)
NOTA: (*): PARA ESTE PUNTO, CALCULAR ADEMAS EL NIVEL DE CO CI MONOFASICO A OBJETO DE
VERIFICAR SPT COMO T.P./T.S.(B.T.) REGIMEN DINAMICO
17) Clculo de tiempo de fusin de Alimentadores y Sub-

alimentadores (Rgimen Dinmico)
i. Alimentador L0:
Datos: Se utilizaran 6 conductores por fase: N 500 MCM S= 253,2 [mm2]

La corriente de falla trifsica que circulara por este Alimentador L0 ser en la barra
B.B.:
Segn TABLA C-16: EVALUACION DE NIVEL DE CORTOCIRCUITO TRIFASICO

EN PUNTOS CRITICOS:
Icc 3 _B.B = 27429, 04/-74, 14 [A]
Aplicando ecuacin de Onderdonk para conductor de cobre y aislacin XLPE:
[seg] = 61,8565 [seg]
63
ii. Alimentador L1:

B.1.:

EN PUNTOS CRITICOS:
Icc 3 _B.1 = 13248,87 /-51,4 [A]
[seg] = 23, 8234 [seg]
iii. Alimentador L2:

B.2.:

EN PUNTOS CRITICOS:
Icc 3 _B.2 = 10360,39 /-41,42 [A]
[seg] = 27, 1406 [seg]
iv. Sub - Alimentador LA:
No se calculara el rgimen dinmico, ya que, estos consumos son

monofsicos.
64
v. Sub - Alimentador LB:
No se calculara el rgimen dinmico, ya que, estos consumos son

monofsicos.
vi. Sub - Alimentador LC:
Datos: Se utilizaran 2 conductores por fase: N 4/0 AWG S= 107,2 [mm2]

La corriente de falla trifsica que circulara por este Sub- Alimentador LC ser en la
barra B.1.1.:

EN PUNTOS CRITICOS:
Icc 3 _B.1.1 = 11681,89 /-48,23 [A]
[seg] = 6,79203 [seg]
vii. Sub - Alimentador LD:

La corriente de falla trifsica que circulara por este Sub- Alimentador LD ser en la
barra B.1.2.:

EN PUNTOS CRITICOS:
Icc 3 _B.1.2= 10360,39 /-41,42 [A]
[seg] = 12,0625 [seg]
65
viii. Sub - Alimentador LE:

La corriente de falla trifsica que circulara por este Sub- Alimentador LE ser en la
barra B.2.1.:

EN PUNTOS CRITICOS:
Icc 3 _B.2.1= 13880,245 /-49,157 [A]
[seg] = 4,8109 [seg]
ix. Sub - Alimentador LF:

La corriente de falla trifsica que circulara por este Sub- Alimentador LF ser en la
barra B.2.2.:

EN PUNTOS CRITICOS:
Icc 3 _B.2.1= 11466,346 /-41,08 [A]
[seg] = 2,7702 [seg]
66
18) Ajuste y calibracin de protecciones en motores:
i. Motor n1: partida directa = 6.3 In, tiempo de partida 6 segundos.
Seleccin del interruptor

Segn TABLA C-10: TDF-1-1, la corriente nominal ser:
In= 121.22 (A)

Por lo tanto se elige un DPX-250; In = 160 A.
a. Ajustes de disparo de sobrecarga (Ir):

Nota: se ajustara la proteccin trmica para un 110%, con lo cual el umbral de
disparo de sobrecarga (Ir) ser igual a:
Ir= = = 0.833 0,9
Que corresponde a una corriente nominal del interruptor = 160 x 0,9 = 144 A
b. Calculo del umbral de disparo en el arranque (Im):

Si: partida directa M1 = 6.3 In
Ipart = 6.3 x 121,22 = 763.686 (A)
Entonces la condicin de arranque el ajuste magntico ser:
Si: Im = = = 5,3 veces, entonces Im = 7
c. Calculo del umbral de disparo en corto circuito:

Si la condicin de corto circuito es:
Coci = = =81,12 veces
Segn curva de operacin es menor a 0,01 segundos
67
d. Capacidad de ruptura del interruptor

Si la corriente de corto circuito en los terminales es 11681,89 (A) y:
Icc3 < Irupt
Por lo tanto se elige una capacidad de ruptura de 36KA.
e. Interruptor seleccionado:
Se elige una proteccin tipo DPX-250; In=160(A); Irupt= 36KA; top coci=0,01 s.
Seleccin del Contactor:

Icontactor = Inom x 1,5 = 121,22 x 1,5 = 181,83 A
Por lo tanto ser un CTX-2; In = 185 A
ii. Motor n2: partida suave = 3.5 In, tiempo de partida 12 segundos.

In= 136.38 (A)

Por lo tanto se elige un DPX-250; corriente nominal de 160 A.

Ir= = = 0.93 1
Que corresponde a una corriente nominal del interruptor = 160 x 1= 160 A
68

Si: partida suave = 3.5 In
Ipart = 3,5 x 136.38 = 477,33 (A)

Coci = = =73,01veces

Icc3 < Irupt

Icontactor = Inom x 1,5 = 136.38 x 1,5 = 204,57 A
69
iii. Motor n3: partida suave = 3.5 In, tiempo de partida 10 segundos.

In= 155.57 (A)


Ir= = = 0.68 0,7
Que corresponde a una corriente nominal del interruptor = 250 x 0,7= 175 A

Ipart = 3.5 x 155.57 = 544.5 (A)
Si: Im = = = 3,11 veces, entonces Isd = 5


Icc3 < Irupt
70

Por lo tanto ser un CTX-2; In = 250 A.
iv. Motor n 4: partida estrella delta = 2 In, tiempo de partida 8 segundos.

In= 118.53 (A)


Ir= = = 0.81 0.9
Que corresponde a una corriente nominal del interruptor = 160 x 0.9= 144 A

Si: partida estrella delta = 2 In
Ipart = 2 x 118.53 = 237,04 (A)
71


Icc3 < Irupt
a. Contactor principal:
Icontactor = Inom x 1,5/ = 118.53 x 1, 5/ = 102,65 A

b. Contactor estrella:
c. Contactor delta:

72
v. Motor n 5: partida estrella delta = 2 In, tiempo de partida 8 segundos.

In= 106.05 (A)


Ir= = = 0.73 0,8

Ipart = 2 x 106.05 = 212.1 (A)


Icc3 < Irupt
73

c. Contactor delta:

vi. Motor n6: partida directa = 6.3 In, tiempo de partida 6 segundos.

In= 44.41 (A)


74
Ir= = = 0.48 mnimo de 0,64

Si: partida directa = 6.3 In
Ipart = 6,3 x 44,41 = 279,78 (A)


Icc3 < Irupt
Se elige una proteccin tipo DPX-160; In = 100 (A); Irupt= 36KA; top coci=0,01 s.
Seleccin del rel trmico

Si la In= 44.41 (A), entonces se elige un RTX-1; clase 10A; rango de 42 a 55 (A)

75
vii. Motor n7: partida suave = 3.5 In, tiempo de partida 12 segundos.

In= 229.41 (A)


Ir= = =1

Ipart = 3.5 x 229.41 = 802,94 (A)


Si la corriente de corto circuito en los terminales es (A) y:
Icc3 < Irupt
76

viii. Motor n 8: partida estrella delta = 2 In, tiempo de partida 9 segundos.

In= 139.547 (A)


Ir= = = 0.96 1
Que corresponde a una corriente nominal del interruptor =160 x 1= 160 A

Ipart = 2 x 139.55 = 279.1 (A)
77


Icc3 < Irupt

c. Contactor delta:
Icontactor = Inom x 1,5/ = 139.547 x 1, 5/ = 120,85A

78
ix. Motor n9: partida suave = 3.5 In, tiempo de partida 14 segundos.

In= 198.25 (A)


Ir= = = 0,87 0.9

Ipart = 3.5 x 198.25 = 693.9 (A)


Icc3 < Irupt
79

x. Motor n10: partida suave = 3.5 In, tiempo de partida 9 segundos.

In= 159.23 (A)


Ir= = = 0,7

Ipart = 3.5 x 159.23 = 557.3 (A)
80


Icc3 < Irupt

xi. Motor n11: partida suave = 3.5 In, tiempo de partida 11 segundos.

In= 148.16 (A)


81
Ir= = =1

Ipart = 3.5 x 148.16 = 518.6 (A)


Icc3 < Irupt

82
xii. Motor n12: partida directa = 6.3 In, tiempo de partida 5 segundos.

In= 78.438 (A)


Ir= = = 0.86 0,9

Ipart = 6.3 x 78.4 = 494.2 (A)


Icc3 < Irupt
83
Se elige una proteccin tipo DPX-H 250; In=100(A); Irupt= 36KA; top coci=0,01 s.

xiii. Motor n13: partida directa = 6.3 In, tiempo de partida 6 segundos.

In= 98.716 (A)


Ir= = = 0.68 0,7

Ipart = 6.3 x 98.7 = 621.9 (A)
84


Icc3 < Irupt
Se elige una proteccin tipo DPX-H 250; In=160(A); Irupt= 36KA; top coci=0,01 s.

NOTA: Catlogos de interruptores, contactores adjuntos en anexos.
19) Ajuste y calibracin de protecciones en tableros:
TDF Y A 1-1:
i. TDF 1-1: tiene como cargas 3 motores, que son: Motor1, Motor2, Motor 3
Segn TABLA A-13: SUB ALIMENTADOR LC el TDF 1-1, considerando factor de
demanda, tiene una potencia de 250,125 KVA, por lo tanto:
85
INOM = 380,025 [A]

Ir= = =1
Que corresponde a una corriente nominal del interruptor = 400 x 1 = 400 A
b. Calculo del tiempo de operacin de la sobrecarga (tr):
Si N= = = 4,46 y tiempo de partida mayor 12 segundos.
Segn curva de disparo del interruptor y teniendo en cuenta que t part < top, por lo
tanto se elige un tiempo de retardo (tr) = 20 segundos.
c. Calculo del umbral de disparo en el arranque (Isd):

Si: partida directa total = Ipart M1 + Ipart M2 + Ipart M3 = 1785,516 A
Si: Isd = = = 4,27 veces, entonces Isd = 6
d. Calculo del umbral de disparo en corto circuito (tsd):

e. Capacidad de ruptura del interruptor

Icc3 < Irupt
86
f. Interruptor seleccionado:
Se elige una proteccin tipo DPX-630 electrnico; In=630(A); Irupt= 36KA, trifsico
ii. TDA 1-1: tiene como cargas alumbrado y enchufes sector congelado.
Seleccin del interruptor alumbrado:

Segn TABLA A-6: TDA 1-1, considerando factor de demanda 1, tiene una
potencia de 1,6 KW, por lo tanto:
INOM = 7,27 [A]
Por lo tanto se elige un DX; In = 10 A.
a. Capacidad de ruptura del interruptor

Icc3 < Irupt
Por lo tanto se elige una capacidad de ruptura de 25 KA.
b. Interruptor seleccionado:
Se elige una proteccin tipo DX-H 25KA; curva C; In=10(A); Irupt= 25KA,
monofsico.
Seleccin del interruptor enchufes:

INOM = 8,18 [A]
87

Icc3 < Irupt
monofsico.
Seleccin del interruptor general TDA 1-1

Segn TABLA A-13: SUB ALIMENTADOR LC el TDA 1-1, considerando factor de
demanda 1, tiene una potencia de 3,78 KVA, por lo tanto:
INOM = 5,74 [A]

Icc3 < Irupt
Se elige una proteccin tipo DX-H 25KA; curva C; In=16(A); Irupt= 25KA, trifsico.
88
TDF Y A 1-2:
i. TDF 1-2 tiene como cargas 4 motores, que son: Motor4, Motor5, Motor6,
Motor7.

Segn TABLA A-14: SUB ALIMENTADOR LD el TDF 1-2, considerando factor de
demanda, tiene una potencia de 278,49KVA, por lo tanto:
INOM = 423,12 [A]

Ir= = = 0.74 0,8
Si N= = = 3 y tiempo de partida mayor 12 segundos.

Si: partida directa total = Ipart M4 + Ipart M5 + Ipart M6 + Ipart M7= 1531,86 A
Si: Isd = = = 3 veces, entonces Isd = 5
89


Icc3 < Irupt
ii. TDA 1-2: tiene como cargas alumbrado y enchufes sector conservas.

potencia de 2 KW, por lo tanto:
INOM = 9,1 [A]

Icc3 < Irupt
monofsico.
90

INOM = 8,18 [A]

Icc3 < Irupt
monofsico.
Seleccin del interruptor general TDA 1-2:

Segn TABLA A-14: SUB ALIMENTADOR LD el TDA 1-2, considerando factor de
INOM = 6,41 [A]

Icc3 < Irupt
Se elige una proteccin tipo DX-H 25KA; curva C; In=16(A); Irupt= 25KA, trifsico
91
TDF Y A 2-1:
i. TDF 2-1: tiene como cargas 3 motores, que son: Motor8, Motor9, Motor10.

Segn TABLA A-15: SUB ALIMENTADOR LE el TDF 1-1, considerando factor de
INOM = 397,38 [A]

Ir= = = 0.69 0,7

92


Icc3 < Irupt
ii. TDA 2-1: tiene como cargas alumbrado y enchufes sector prensado.

INOM = 10,9 [A]

Icc3 < Irupt
monofsico.
93

INOM = 10,9 [A]

Icc3 < Irupt
monofsico.

Segn TABLA A-15: SUB ALIMENTADOR LE el TDA 2-1, considerando factor de
INOM = 8,1 [A]
Por lo tanto se elige un DX-20; In = 20 A, segn norma el general debe ser mayor
que las protecciones individuales aguas abajo, que son cada una de 16 A.

Icc3 < Irupt
Se elige una proteccin tipo DX-H25KA; curva C; In=20(A); Irupt= 25KA, trifsico
94
TDF Y A 2-2:
i. TDF 2-2: tiene como cargas 3 motores, que son: Motor11, Motor12, Motor13

Segn TABLA A-16: SUB ALIMENTADOR LF el TDF 1-2, considerando factor de
INOM = 301,93 [A]

Ir= = =1

Si: partida directa total = Ipart M4 + Ipart M5 + Ipart M6 + Ipart M7= 1634,7 A
95


Icc3 < Irupt
Se elige una proteccin tipo DPX-630 electrnico; In=320 (A); Irupt= 36KA,
trifsico.
ii. TDA 2-2: tiene como cargas alumbrado y enchufes sector harinas.

INOM = 10,9 [A]

Icc3 < Irupt
96
monofsico.

INOM = 10,9 [A]

Icc3 < Irupt
monofsico.

Segn TABLA A-16: SUB ALIMENTADOR LF el TDA 1-2, considerando factor de
INOM = 8,1 [A]
Por lo tanto se elige un DX-20; In = 20 A, segn norma el general debe ser mayor
que las protecciones individuales aguas abajo, que son cada una de 16 A.
97

Icc3 < Irupt
Se elige una proteccin tipo DX-H20; curva C; In=20(A); Irupt= 25KA, trifsico
iii. TGF Y A Aux1

Tiene como cargas el TDF y A 1-1 (SUB ALIMENTADOR LC) y TDF y A 1-2 (SUB
ALIMENTADOR LD)
Seleccin del interruptor general TDF y A 1-1

Segn TABLA A-17: SUB ALIMENTADOR LC el TDF y A 1-1, considerando factor
de demanda, tiene una potencia de 253,9 KVA, por lo tanto:
INOM = 385,76 [A]

Ir= = =1
98



Icc3 < Irupt
trifsico.

Segn TABLA A-17: SUB ALIMENTADOR LD el TDF y A 1-2, considerando factor
INOM = 431,03 [A]

99
Ir= = = 0,75 0,8

Si: partida directa total = IpartM4 + IpartM5 + IpartM6 + IpartM7 = 1531,86 A


Icc3 < Irupt
Se elige una proteccin tipo DPX-630 electrnico; In=630 (A); Irupt= 36KA
trifsico.
100
Seleccin del interruptor general TDFA-Aux. 1

Segn TABLA A-17: ALIMENTADOR L1 el TDFA-Aux. 1, considerando factor de
INOM = 733,689 [A]

Ir= = =1

Si: partida directa total = IpartM1 + IpartM2 + IpartM3 + IpartM4 + IpartM5 +
IpartM6 + IpartM7 = 3317,4 A


Icc3 < Irupt
Se elige una proteccin tipo DPX-1250; In=800 (A); Irupt= 50KA, trifsico.
101
iv. TGF Y A Aux2

Tiene como cargas el TDF y A 2-1 (SUB ALIMENTADOR LE) y TDF y A 2-2 (SUB
ALIMENTADOR LF)

Segn TABLA A-18: SUB ALIMENTADOR LE el TDF y A 2-1, considerando factor
INOM = 405,46 [A]

Ir= = = 0,7 mnimo 0,8

102

Coci = = = 27,54 veces

Icc3 < Irupt
trifsico.

Segn TABLA A-18: SUB ALIMENTADOR LF el TDF y A 2-2, considerando factor
INOM = 310,01 [A]

Ir= = = 0,85 0,9
103
Segn curva de disparo del interruptor y teniendo en cuenta que tpart < top, por lo

Si: partida directa total = IpartM11 + IpartM12 + IpartM13 = 1634,7 A


Icc3 < Irupt
trifsico.

Segn TABLA A-18: ALIMENTADOR L2 el TDFA-Aux. 2, considerando factor de
INOM = 609,1 [A]
104

Ir= = =1
c. Calculo del umbral de disparo en el arranque (Im):

Si: partida directa total = IpartM8 + IpartM9 + IpartM10 + IpartM11 + IpartM12 +
IpartM13 = 3165 A
d. Calculo del umbral de disparo en corto circuito:


Icc3 < Irupt
105
v. TDA sala elctrica: tiene como cargas alumbrado y enchufes sector sala
elctrica.

Segn TABLA A-5: TDA sala elctrica, considerando factor de demanda 1, tiene
una potencia de 0,58 KW, por lo tanto:
INOM = 2,63 [A]

Icc3 < Irupt
Se elige una proteccin tipo DX-L 50KA; curva C; In=10(A); Irupt= 50KA,
monofsico.

Segn TABLA A-5: TDA sala elctrica, considerando factor de demanda 1, tiene
una potencia de 0,8 KW, por lo tanto:
INOM = 3,63 [A]

Icc3 < Irupt
106
Se elige una proteccin tipo DX-L 50KA; curva C; In=10(A); Irupt= 50KA,
monofsico.
Seleccin del interruptor general TDA sala elctrica:

Segn TABLA A-16: SUB ALIMENTADOR LF el TDA 1-2, considerando factor de
INOM = 8,1 [A]
Por lo tanto se elige un DX; In = 16 A, segn norma el general debe ser mayor que
las protecciones individuales aguas abajo, que son cada una de 10 A.

Icc3 < Irupt
Se elige una proteccin tipo DX-L 50KA; curva C; In=16(A); Irupt= 50KA; trifsico.
vi. TDA CAL sala elctrica:
Seleccin del interruptor general TDA CAL sala elctrica:

Segn TABLA A-10: TDA CAL sala elctrica, considerando factor de demanda 1,
tiene una potencia de 1,5 KVA, por lo tanto:
INOM = 6,8 [A]
Por lo tanto se elige un DX; In = 10 A,
107

Icc3 < Irupt
Se elige una proteccin tipo DX-L 50KA; curva C; In=10(A); Irupt= 50KA;
monofsico.
vii. TGFA Y CAL:

Tiene como cargas el TDA sala elctrica, TD CAL sala elctrica, TGF y A Aux 1,
TGF y A Aux 2, banco de condensadores.
Si:
Seleccin del interruptor general TDA sala elctrica:
Se elige una proteccin tipo DX-L 50KA; curva C; In=16(A); Irupt= 50KA; trifsico.
Seleccin del interruptor general TDA CAL sala elctrica:

Se elige una proteccin tipo DX-L 50KA; curva C; In=10(A); Irupt= 50KA;
monofsico.

Seleccin del interruptor general banco de condensadores:
Si: INOM = 1033,15 [A]
108

Ir= = = 0,9
b. Calculo del umbral de disparo (Im):

Entonces la condicin del ajuste magntico ser:
Im = 6


Icc3 < Irupt
Seleccin del interruptor general TGFA Y CAL:
Segn TABLA A-20: POTENCIA NOMINAL DEL TRANSFORMADOR, tiene una

potencia de 1250 KVA, por lo tanto:
INOM = 1899,18 [A]
109
Por lo tanto se elige un disyuntor abierto DMX-N 2500; In = 2500 A, con unidad de
proteccin electrnica MP4.

Ir= = = 0,83 0,9
c. Calculo del umbral de disparo en el arranque (Im):

Si: Ipartida total = 6482,396 A
d. Calculo del umbral de disparo en corto circuito:


Icc3 < Irupt
110
Se elige una proteccin tipo DMX-N 2500; In = 2500 A, con unidad de proteccin
electrnica MP4; Irupt= 50KA, trifsico.
20) Diseo de Malla de puesta a tierra equipotencial para MT/BT:
i. TP (MT):
a. La resistencia equivalente: se asumir con un valor igual a: 285 xm
b. Niveles de corto circuito en el punto:
Icc3 = 3485 A
Icc1 = 3130 A; tdespeje = 0,5 seg
c. Malla propuesta:
La propuesta de malla incluye Barras verticales:
Profundidad (h) =
Numero de barras verticales (n) =
rea de la malla (A) = 9 x 7 =
Longitud de cada barra (l) =
Longitud total del conductor reticulado (L) =
Barra verticales:
Radio de barras verticales (a)
diametro 0,015875
a= = (m) = 0,0079375 (m)
2 2
111
d. Mtodo de swartz:
Determinar K1 y K2:
Si:
k1=1,43 -2,3 - 0,044 y k2=5,5 - (0,15 - )
Entonces:
k1=1,43 -2,3 - 0,044 = 1,199564914
k2=5,5 - (0,15- ) = 4,761324053
Determinar dimetro del conductor:
Conductor Ca, Cu DD (Desnudo Duro)

N 4/0 AWG
S = 107 (mm2)
D = 0, 0134 (m)
Calculo de Rm:
R1= +
R1= +
R2= +
R2= +
R12=R1-
112
R12=17, 25739036 -
Rm =
Rm=
e. Determinar reactancias del sep:
X1 = X2 = = = 2,19
X0 = + = = 2,9
f. Determinar In primaria del trafo:
In trafo = = = 54,67
g. Seleccin del elemento de proteccin:
Se elige un reconectador de Vaci del Tipo KFE Electrnicamente Controlado.
h. Calculo de la nueva Icc1:
Icc1 c/Rm = = = 156,628 A
i. Determinar voltajes mximos tolerables:
A Icc1 = 156,628 A, Tiempo de operacin = 0,04 seg
Vp = = = 1111,43 V
113
Vc = = = 585,449 V
j. Verificar rea mnima de la malla por mtodo de Laurent:
Radio equivalente (r) = = = 4,44
Area = x r2 = 62 m2, entonces malla propuesta (64 m2) cumple.
k. Determinar la seccin mnima del conductor:
Smin= = = 0,102 mm2
Seccin del conductor > seccin mnima; por lo tanto cumple.
l. Determinar voltajes producidos en la malla ante una falla:
Ki = 0,656 + 0,172 x n = 0,656 + 0,172 x 4 = 1,334
D2 = = = 2,15
Km = ln + ln ( x )= ln + ln ( x ) = 0,42
Vm = = = 390,79
Ki = 1,3 x ki = 1,3 x 1,334 = 1,7342
Vpp = = = 508,02
Voltaje de contacto (585,449) > voltaje de malla (390,79); por lo tanto cumple.
Voltaje de paso (1111,43) > voltaje de periferia (508,02); por lo tanto cumple.
114
m. Determinar el largo mnimo:
Lmin 1 = = = 42,72 m
Lmin 2 = = = 29,25 m
Largo del conductor (64m) > largo Lmin 1; por lo tanto cumple.
Nota: malla propuesta para TP (MT) cumple.
ii. TP/TS (BT):
a) Calculo de la Icc1 lado BT:
Icc1 = x Ibase baja
Icc1 = x = 32273,47 /-75,947 [A]
Determinar tiempo de fusin con ecuacin de Onderdonk:
Nota: Aunque la corriente, en realidad, no pasa por la malla, ya que, en el punto

comn retorna al neutro, a travs de T.S se asume situacin en que arranque T.P
y T.S son distintos en tal caso, la corriente circulara a travs de la malla, por tanto
la corriente de coci se divide por dos.
Icc= = 16136, 738 [A]
tf = * log 10 ( + = 3, 62 (seg.)
tf = = 181, 0049 (ciclos)
Tiempo de fusin de la malla ( 3,62 s) > tiempo de operacin del interruptor; por lo
tanto cumple.
115
b) Determinar el conductor de arranque:
In trafo sec = = = 1899,18 A
Iconductor = = = 348,183 A
c) Determinar en tabla de conductores aislados el conductor:
TP: 3x1c: 177,3 mm2, N 350 MCM XCS COVIFLEX.

TS: 3x1c: 177,3 mm2, N 350 MCM XCS COVIFLEX.
d) Verificacin de corto circuito en conductor aislado de arranque:
tf = = = 5,48 seg.
Nota: Como el tiempo de falla es mayor al de interrupcin, se logra proteger con

eficiencia ante la fusin de los conductores de la malla.
21) Especificacin de reconectador automtico.
IN, primario = = = 54, 6733 [A]
Para las caractersticas de corriente en el lado de alta tensin (donde se

conectara la planta), se tiene una corriente nominal de 54, 6733 [A], por lo tanto se
debe tener un reconectador capaz de interrumpir un valor mnimo cercano a esto.
Se elige un Reconectador de Vaci del Tipo KFE Electrnicamente Controlado.
116
Caractersticas generales:
Dicho equipo puede ajustarse y para efectos de la planta la corriente mnima de

disparo queda ajustado en:
Corriente mnima de disparo: fase = 70 A; tierra = 50 A.

Corriente mxima de interrupcin: 6000 A
Nota: se adjunta catalogo en anexos.
22) Especificacin Equipo Compacto de Medida
IN, primario = = = 54, 6733 [A]
Por lo tanto se escoge un equipo compacto de medida marca RHONA de tres

elementos, clase 15 [KV], de 2 TTPP + 2 TTCC, dos razones 75 150 / 5 [A].
Transformador de potencial 14400/120 V, precisin 0,3 ANSI, burden wx (12,5-25

VA).
Transformador de corriente precisin 0,3 ANSI, burden 12,5 VA
Se elige de dos razones, ya que, si en un futuro se pretende ampliar la

pesquera no habr inconvenientes para este equipo compacto de medida,
teniendo en cuenta instalar otro transformador en paralelo de iguales
caractersticas.

117
23) Especificacin equipo medidor de energa:

Se erigir un equipo marca Landis & Gyr, S.A.U, modelo ZMG410.AT, tensin
nominal 3x69/120, 50 HZ, clase B precisin energa activa, clase 2 precisin de
energa reactiva, intensidad de referencia 5 A.
24) Especificacin seccionador tipo cuchillo:
Se erigir un equipo marca ABB, modelo NPS21E1KV, tensin nominal mxima

24 KV, corriente nominal 630 A, 50 Hz, tipo de aislador de epoxi, cmara de
interrupcin 250 A (24 KV). Montado sobre poste como se muestra en las figuras
del catlogo adjuntado en el anexo, adems incluye un sistema manual o control a
distancia.
118
25) Banco de condensadores:
a) Clculo del banco de condensadores:
Para este caso, como no se sabe el factor de potencia a futuro en la pesquera,

se estima un banco de condensadores con un valor cercano al 50% de la potencia
nominal del transformador, para as poder tener a futuro una ptima regulacin de
tensin en cada barra de la planta, tanto para un consumo considerando factores
de demanda y diversidad, como para los casos que no ocurran estos ltimos
(durante operacin de todas las cargas de la planta).
Segn tabla A.20, la potencia mxima aparente final es de 957, 545 /28,51
[KVA], que considera factores de demanda y diversidad, si obtenemos los
reactivos de dicha potencia se tienen 457,05 [KVAR], por lo tanto si se considera
una operacin total (sin considerar factores de demanda y diversidad, ya que,
funcionan todas las cargas a la vez) del sistema, estos reactivos sern mayores,
en consecuencia, el banco especificado debe ser mayor a 457,05 [KVAR].
De esta forma se tiene:
QBANCO_CONDENSADORES= SNOM*0,50
QBANCO_CONDENSADORES=1250 [KVA] * 0,50 = 625 [KVAR]
Por lo tanto se escoge un banco de Condensadores esttico marca

LEGRAND DE 680 [KVAR].
b) Caractersticas Generales:
Banco de condensadores ALPISTATIC automtico con conmutadores de

estado slido, racks estticos trifsicos tipo SAH clase reforzada y estndar, 400
[V] con sus respectivas protecciones, elementos de maniobra y un rel automtico
de conexin de pasos.
119
26) Especificacin de los partidores suaves.

Se eligen Arrancadores suaves para motores asncronos de la marca
Schneider-Electric (Se Adjunta catalogo en los anexos), los motores que contaran
con dicho sistema de partida son:
MOTOR INOM Motor [A] PNOM Motor [KW] Modelo partidor Cdigo
M2 136.38 67,14 Telemecanique ATS 48C17Q

Altistart 48
Altistart 48
Altistart 48
Altistart 48
Altistart 48
Altistart 48
27) Especificacin grupo electrgeno:

Se especifica para garantizar la continuidad del proceso, en sector A 1 el cual
contiene:
PRODUCTOS CONGELADOS
CONSERVAS
Segn TABLA A-17: ALIMENTADOR L1, el cual deriva al sector de inters, se

tiene una demanda mxima de 482,899 (KVA), por lo tanto se elige un equipo de
la marca BENZA, modelo BZ 510 PM-T5 el cual puede operar en cabina,
contenedor ISO o bien de ejecucin abierta, accionado por un motor PERKINS a
1500 RPM segn norma ISO 3046 refrigerado por agua mediante radiador
acoplado a un alternador trifsico marca LEROY o MARRELL, capaz de suplir 508
KVA como sistema de emergencia, dicho equipo cuenta con su respectivo motor
diesel y alternador.
120
28) Sistema Tarifario

Ante las caractersticas de consumo de la planta se opta por el sistema tarifario
AT4.3: Esta opcin tarifaria permite registrar en forma diferenciada la demanda en
horas de punta y la demanda suministrada. Requiere de un medidor simple de
energa.
Los cargos que comprende esta opcin son:
Cargo fijo mensual: Este cargo cubre costos tales como lectura,
facturacin, reparto y cobranza de las boletas, que no tienen relacin con el
consumo. Este cargo se aplica incluso si el consumo es nulo.
Cargo nico por uso del sistema Troncal: Este cargo cubre el costo por
el uso de instalaciones del sistema de transmisin troncal. Este cargo se
obtiene multiplicando los kWh registrados en el medidor durante el perodo
de facturacin por su precio unitario expresado en $/kWh. Corresponde a
un costo en el que incurren las empresas concesionarias de servicio pblico
de distribucin por el transporte de energa a travs del sistema de
transmisin troncal, el cual es transferido a los consumidores finales.
Cargo por Energa: Se obtiene multiplicando los kWh registrados en el

medidor durante el perodo de facturacin por el precio unitario de la
energa.
Cargo por demanda mxima contratada en horas de punta: Este cargo

se factura incluso si el consumo de energa es nulo. Se obtiene
multiplicando los Kw de potencia contratada en horas de punta, por el
precio unitario correspondiente.
Cargo por demanda mxima contratada: Se factura aunque no haya

consumo de energa y se obtiene multiplicando los Kw de potencia
contratada en horas fuera de punta por el precio unitario correspondiente.
121
2.- ANEXOS.
Luminarias.
Para equipos y lmparas fluorescentes se tiene:
122
123
Para equipos y ampolletas de Haluro metlico se tiene:
124
125
Calefaccin Sala elctrica.
126
Seleccin de aislacin.
Tabla N 8.6a
Caractersticas y Condiciones de Uso de Conductores Aislados. Secciones AWG
Mxima Espesores de Aislacin Tensin
Caractersticas Letras de Temperatura Seccin de Chaqueta
Condiciones de Uso Espesor
Constructivas Identificacin de Servicio Nominal Servicio Exterior
[ C] [mm] [V]
[mm2]
2,08 a 5,26 1,14
Ambientes secos y hmedos;
8,37 a 33,6 1,52
Conductor unipolar; canalizados en tuberas,
THW 75 42,4 a 107 2,03 600 No tiene
aislacin PVC bandejas, escalerillas,
126,7 a 253 2,41
molduras
304 a 506 2,79
Ambientes secos y hmedos; 2,08 a 3,31 0,38
canalizados en tuberas, 5,26 0,51
bandejas, escalerillas, 8,37 a 13,3 0,76
Conductor unipolar;
THWN molduras. La cubierta lo hace 75 21,2 a 33,6 1,02 600 Nylon
aislacin PVC
resistente a la accin de 42,4 a ,107 1,27
aceites, grasas, cidos y 126,7 a 253 1,52
gasolina 304 a 506 1,78
Ambientes secos y hmedos; 2,08 a 3,31 0,38
canalizados en tuberas, 5,26 0,51
bandejas, escalerillas, 8,37 a 13,3 0,76
Conductor unipolar;
THHN molduras. La cubierta lo hace 90 21,2 a 33,6 1,02 600 Nylon
aislacin PVC
resistente a la accin de 42,4 a ,107 1,27
aceites, grasas, cidos y 126,7 a 253 1,52
gasolina 304 a 506 1,78
En interiores, tuberas, 1,5 a 2,5 0,8
bandejas, escalerillas, muy 4 a 16 1,0
retardante a la llama, 25 a 35 1,2
Conductor autoextinguente, se quema 50 a 70 1,4
cableado, mono o sin emitir gases txicos ni 95 a 120 1,6
multipolar. Aislacin EVA corrosivos, libre de materias 90 150 1,8 1000 EVA
y chaqueta de etil halgenas. Indicado para uso 185 2,0
vinil acetato en ambientes de trabajo 240 2,2
cerrados como minas o 300 2,4
tneles, o lugares de reunin 400 2,6
de personas 500 a 630 2,8
Conductor cableado 8,37 a 21,2 0,76
o alambre, aislacin PW Lneas areas a la intemperie 75 33,6 a 42,4 1,14 600 No tiene
de Polietileno 53,5 a 107 1,52
Instalaciones areas o
Conductor unipolar, subterrneas, en ducto o
8,37 a 33,6 1,14
cableado, aislacin directamente en tierra o bajo
42,4 a 107 1,40
Polietileno TTU agua, interiores canalizados 75 600 PVC
126,7 a 253,4 1,65
reticulado chaqueta en ductos, bandejas, o
380 a 506,7 2,03
PVC escalerillas. Ambientes
secos, hmedos o mojados.
Conductor subterrneas, en ducto o
2,08 a 5,26 1,14
multipolar, (2,3 o 4 directamente en tierra o bajo
8,37 a 33,6 1,52
conductores por TTMU agua, interiores canalizados 75 600 PVC
42,4 a 107 2,03
cable) aislacin en ductos, bandejas, o
126,7 a 253,4 2,79
PVC, chaqueta PVC escalerillas. Ambientes
127
Tabla N 8.6a (Continuacin)

Caractersticas y Condiciones de Uso de Conductores Aislados. Secciones AWG
Mxima Espesores de Aislacin Tensin

Caractersticas Letras de Temperatura Seccin de Chaqueta
Condiciones de Uso de Servicio Espesor Servicio
Constructivas Identificacin Nominal Exterior
[ C] 2 [mm] [V]
[mm ]
Conductor unipolar, subterrneas, en ducto o 2,08 a 5,26 0,76
cableado, aislacin directamente en tierra o bajo 8,37 a 33,6 1,14
Polietileno XTU agua, interiores canalizados 90 42,4 a 107 1,40 600 PVC
reticulado chaqueta en ductos, bandejas, o 126,7 a 253,4 1,65
PVC escalerillas. Ambientes 380 a 506,7 2,03
Conductor Instalaciones areas o
multipolar, (2,3 o 4 subterrneas, en ducto o 2,08 a 5,26 1,14
conductores por directamente en tierra o bajo 8,37 a 33,6 1,52
cable) aislacin XTMU agua, interiores canalizados 90 42,4 a 107 2,03 PVC
600
Polietileno en ductos, bandejas, o 126,7 a 253,4 2,79
reticulado, chaqueta escalerillas. Ambientes
PVC secos, hmedos o mojados.
Conductor subterrneas, en ducto o
8,37 a 33,6 1,14
monopolar; alambre directamente en tierra o bajo
42,4 a 107 1,40
o cableado. PT agua, interiores canalizados 75 600 PVC
126,7 a 253,4 1,65
Aislacin polietileno en ductos, bandejas, o
380 a 506,7 2,03
chaqueta PVC escalerillas. Ambientes
Conductor
subterrneas, en ducto o 3,31 a 5,26
monopolar; alambre 0,76
directamente en tierra o bajo 8,37 a 33,6
o cableado. 1,14
USE-RHH agua, interiores canalizados 90 42,4 a 107 600
Aislacin etileno 1,40 Neopreno
en ductos, bandejas, o 126,7 a 253,4
propileno chaqueta 1,65
escalerillas. Ambientes 380 a 506,7
neopreno 2,03
Conductor tripolar; subterrneas, en ducto o 3,31 a 5,26
0,76
alambre o cableado. directamente en tierra o bajo 8,37 a 33,6
1,14
Aislacin etileno USE-RHHM agua, interiores canalizados 90 42,4 a 107 600 Neopreno
1,40
propileno chaqueta en ductos, bandejas, o 126,7 a 253,4
1,65
neopreno escalerillas. Ambientes 380 a 506,7
2,03
Conductor
subterrneas, en ducto o 3,31 a 5,26
monopolar; alambre 0,76
directamente en tierra o bajo 8,37 a 33,6
o cableado. 1,14
ET agua, interiores canalizados 90 42,4 a 107 600 PVC
Aislacin etileno 1,40
en ductos, bandejas, o 126,7 a 253,4
propileno chaqueta 1,65
escalerillas. Ambientes 380 a 506,7
PVC 2,03
Conductor
subterrneas, en ducto o
monopolar; alambre 3,31 a 5,26 0,76
directamente en tierra o bajo
o cableado. 8,37 a 33,6 1,14
EN agua, interiores canalizados 90 600 Neopreno
Aislacin etileno 42,4 a 107 1,40
en ductos, bandejas, o
propileno chaqueta 126,7 a 253,4 1,65
escalerillas. Ambientes
neopreno 380 a 506,7 2,03
128
Seleccin del conductor.

Tabla N 8.7a
Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados fabricados segn Normas
Norteamericanas. Secciones AWG sobre la Base de una Temperatura Ambiente de: 30 C
Temperatura de Servicio [C]
60 75 90
Seccin
2 Tipos THHN,XTU, XTMU,
[mm ] Tipos
THW, THWN, TTU, EVA, USE-RHH,
TW, UF
TTMU, PT, PW USE-RHHM, ET, EN
Grupo A Grupo B Grupo A Grupo B Grupo A Grupo B

2,08
20* 25* 20* 30* 25* 35*
N 14 AWG
3,31
25* 30* 25* 35* 30* 40*
N 12 AWG
5,26
30* 40* 35* 50* 40* 55*
N 10 AWG
8,37
40 60 50 70 55 80
N 8 AWG
13,3
55 80 65 95 75 105
N 6 AWG
21,2
70 105 85 125 95 140
N 4 AWG
26,7
85 120 100 145 110 165
N 3 AWG
33,6
95 140 115 170 130 190
N 2 AWG
42,4
110 165 130 195 150 220
N 1 AWG
53,5
125 195 150 230 170 260
N 1/0 AWG
67,4
145 225 175 265 195 300
N 2/0 AWG
85
165 260 200 310 225 350
N 3/0 AWG
107,2
195 300 230 360 260 405
N 4/0 AWG
126,7
215 340 255 405 290 455
250 MCM
151,8
240 375 285 445 320 505
300 MCM
177,3
250 420 310 505 350 570
350 MCM
202,7
280 455 335 545 380 615
400 MCM
129
Tabla N 8.7 (continuacin).

Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados
Fabricados segn Normas Norteamericanas. Secciones AWG
Sobre la Base de una Temperatura Ambiente de: 30 C
Temperatura de Servicio [C]
60 75 90
Seccin Tipos
Tipos
2 Tipos
[mm ] THHN,XTU, XTMU,
THW, THWN, TTU,
TW, UF EVA, USE-RHH,
TTMU, PT, PW
USE-RHHM, ET, EN
Grupo A Grupo B Grupo A Grupo B Grupo A Grupo B
253,2
320 515 380 620 430 700
500 MCM
303,6
355 575 420 690 475 780
600 MCM
354,7
385 630 460 755 520 855
700 MCM
379,5
400 655 475 785 535 885
750 MCM
405,4 410 680 490 815 555 920
456,0 435 730 520 870 585 985
506,7
455 780 545 935 615 1055
1000 MCM
633,4 495 890 590 1065 665 1200
750,1 520 980 625 1175 705 1325
886,7 545 1070 650 1280 735 1455
Grupo A.- Hasta tres conductores en ducto, en cable o directamente enterrados.
Grupo B.- Conductor simple al aire libre. Para aplicar esta capacidad, en caso de
conductores que corran paralelamente, debe existir entre ellos una separacin
mnima equivalente a un dimetro del conductor.
No obstante lo indicado en la tabla, las protecciones de cortocircuito de los conductores

de 2,08 mm2, 3,31 mm2 y 5,26 mm2, no debern exceder de 16, 20 y 32 A,
respectivamente
130
Tabla N 8.8
Factor de Correccin de Capacidad de Transporte de Corriente por Cantidad de

Conductores en Tubera.
Factor de Correccin
Cantidad de Conductores
fn
4a6 0,8
7 a 24 0,7
25 a 42 0,6
sobre 42 0,5
Tabla N 8.9a
Factor de Correccin de la Capacidad de Transporte de Corriente por Variacin de

Temperatura Ambiente. Secciones AWG
Factor de Correccin
Temperatura
ft
Ambiente
Temperatura de Servicio del Conductor [C]
[C]
60 75 90
21-25 1,08 1,05 1,04
26-30 1,00 1,00 1,00
31-35 0,91 0,94 0,96
36-40 0,82 0,88 0,91
41-45 0,71 0,82 0,87
46-50 0,58 0,75 0,82
51-55 0,41 0,67 0,76
56-60 - 0,58 0,71
61-70 - 0,33 0,58
71-80 - - 0,41
131
Tipo de sustentacin.
Tabla N 8.18
Cantidad Mxima de Conductores en Tubos de Acero Galvanizados de Pared
Gruesa (Caeras), Tuberas No Metlicas y Tuberas Metlicas Flexibles
Tipo de Ducto t.p.p t.p.r. c.a.g. t.p.p. - t.p.r. - c.a.g. t.p.p. t.p.r. c.a.g.
Dimetro
Nominal 16 110
1/2 1/2 3/4 1 1 1 2 2 3 3 4 4
mm mm
Conductor
Tipo y Seccin
Nominal [mm2]
Cantidad de Conductores
NSYA THW THWN
1,5 4 5 7 12 20 36 - - - - - - - -
- 2,08 3 3 5 8 13 23 32 - - - - - - -
2,5 - 3 4 6 10 16 28 39 - - - - - - -
- 3,31 2 3 4 7 11 19 26 42 - - - - - -
4 - 2 3 4 8 13 22 30 50 - - - - - -
- 5,26 1 2 3 5 8 14 20 33 - - - - - -
6 - 2 2 3 6 10 18 24 40 - - - - - -
- 8,37 1 1 1 3 5 9 12 20 31 - - - - -
10 - 1 1 2 4 6 11 16 26 37 - - - - -
- 13,3 1 1 1 2 4 7 10 16 23 38 - - - -
16 1 1 1 2 4 7 10 16 23 36 - - - -
- 21,2 1 1 1 3 5 7 11 16 25 - - - -
25 - 1 1 1 3 5 6 9 15 24 32 - - -
- 26,7 1 1 2 4 6 10 14 20 29 - - -
33,6 1 1 2 4 5 8 12 14 24 29 30 31
35 - 1 1 2 4 5 8 13 19 26 30 31 33
- 42,4 1 1 2 4 6 9 13 18 21 22 23
50 - 1 1 2 4 6 9 13 18 21 22 23
- 53,5 1 1 2 3 5 7 11 15 18 19 20
- 67,4 1 1 1 2 4 6 9 12 15 15 16
70 - 1 2 3 4 6 10 14 16 17 18
- 85,0 1 1 2 3 5 8 11 13 13 14
95 - 1 1 2 3 5 8 10 12 13 13
- 107,2 1 1 1 3 4 7 9 11 11 12
120 - 1 1 1 3 4 6 8 10 10 11
- 126,7 1 1 2 3 5 7 8 9 9
150 - 1 1 2 3 4 6 7 8 8
- 152 1 1 2 3 4 6 7 8 8
- 177,3 1 1 1 3 4 5 6 7 7
185 - 1 1 1 3 4 5 6 7 7
- 202 1 1 1 2 4 5 6 6 6
240 - 1 1 2 3 4 5 5 5
- 253 1 1 2 3 4 5 5 5
300 - 1 1 1 2 3 4 4 4
- 304,0 1 1 1 2 3 4 4 4
- 380,0 1 1 2 3 3 3 3
400 - 1 1 2 3 3 3 3
- 506,7 1 1 1 2 2 3 3
132
Canaleta TRENCH.
133
Escalerillas.
134
Impedancias del sistema.

Acometida:
135
Transformador:
136
TABLA COND. CUTLER HAMMER (resistencias y reactancias de los

conductores utilizados para alimentadores, sub-alimentadores y circuitos
derivados):
137
Protecciones: Datos tcnicos.
138
139
140
Protecciones: curvas.
141
142
143
144
145
146
Unidadad de proteccion electronica MP4
147
148
149
150
151
Reconectador automtico:
152
153
154
Equipo compacto de medida:
155
Equipo medidor de energa:
156
157
158
159
Seccionador tipo cuchillo:
160
161
162
163
Banco de condensadores:
164
165
Partidores suaves:
166
Grupo electrgeno:
167
168

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Proyectos Elctricos (410107)

Integrantes: Mauricio Contreras Yez.

Mario Jara Ramrez.

Profesor Asignatura: Pedro Patricio Pedrero Prez.

Concepcin, Julio 2016.

1.1 Descripcin de la obra 5

1.2 Clculos justificativos

1) Calculo de luminarias con el mtodo del lumen 6

2) Determinacin de la cantidad de enchufes por sector 11

3) Canalizacin de alumbrado y maquinas elctricas 11

4) Procesamiento de informacin para determinacin de la potencia nominal

5) Procesamiento de informacin para determinar la potencia total instalada

6) Procesamiento de informacin para determinacin de alimentadores y sub-

7) Canalizacin de alimentadores y sub-alimentadores 37

9) Calculo de impedancias del sistema, regulacin de tensin en

10) Circuitos derivados 52

11) Descripcin de caractersticas generales de alimentadores, sub-

12) Clculos en por unidad 55

13) Parmetros de impedancias y reactancias de alimentadores y sub-

14) Calculo de secuencia cero para obtencin de falla monofsica en la barra

15) Calculo de falla monofsica en la barra principal (BA) 60

16) Calculo de falla trifsica en cada barra 61

17) Calculo de tiempo de fusin de alimentadores y sub-alimentadores (rgimen

18) Ajuste y calibracin de protecciones en motores 67

19) Ajuste y calibracin de protecciones en tableros 85

20) Diseo de malla de puesta a tierra equipotencial para MT/BT 111

21) Especificacin de reconectador automtico 116

22) Especificacin equipo compacto de medida 117

23) Especificacin equipo medidor de energa 118

24) Especificacin seccionador tipo cuchillo 118

25) Banco de condensadores 119

26) Especificacin de los partidores suaves 120

27) Especificacin grupo electrgeno 120

28) Sistema tarifario 121

29) Anexos 122

El proyecto que se presenta a continuacin, tiene como requerimiento

Entre los sectores que contempla la Planta de procesamiento de Pescados,

Se dar gran nfasis a las normas elctricas chilenas presentes, para as

De igual forma se anexaran planos elaborados con un programa computacional

1.1- DESCRIPCIN DE LA OBRA . (REF.: NCH. 2-84)

La obra busca implementar el diseo del sistema elctrico de la planta de

1.2- CLCULOS JUSTIFICATIVOS.

1) Clculo de Luminarias con el mtodo del lumen:

i. rea Ao: Sala Elctrica:

Nota: las proporciones no se encuentran a

Para Salas elctricas la Norma 4 determina una iluminancia mnima E de 300

Tipo de luminaria a utilizar: Lmparas fluorescentes de tubo 16 mm, 49 [W].

Factor de Mantenimiento, Fm=0,85 (Ambiente normal y periodo de

El rea a iluminar es, A = axb = 8 x 6 = 48 [m2]

Factores de reflexin: Considerando que el techo es blanco, las paredes color

Factor de reflexin de Techo: 0,7

Factor de reflexin de Paredes: 0,3

Factor de reflexin de Superficie de trabajo: 0,1

Flujo Luminoso Total:

Numero de luminarias total:

N= 6 equipos de alumbrado con dos tubos fluorescentes

Distribucin de las luminarias:

N l largo= N l ancho * = 2,8

Comentario: El mtodo del Lumen nos indica un nmero aproximado de

ii. rea A1: Sectores de productos congelados y conservas:

Nota: las proporciones no se

Para Salas elctricas la Norma 4 determina una iluminancia mnima E de 300

Tipo de luminaria a utilizar: Ampolleta Haluro metlico elipsoidal 400 [W]