CORROSIN EN PIEDRA DE CEMENTO
La corrosio n en el armado de los
Tipos de cementos
Tipo I: Normal es el cemento portlant
destinado a obras de concreto general,
cuando en las mismas no se especifique la
utilizacio n de otro. Libera ma s calor de
hidratacio n que otros tipos de cementos.
Tipo II: De moderada resistencia a los
sulfatos es el cemento portland destinado
a obras de concreto en general y obras
expuestas a la accio n moderada de
sulfatos o donde se requiera moderado
calor de hidratacio n cuando as sea
especifico(puentes , tuberas de concreto)
Tipo III: Alta resistencia inicial , como
cuando se necesita que la estructura de
concreto reciba carga lo antes posible o
cuando es necesario desencofrar a los
pocos das del vaciado.
Tipo IV: Se requiere bajo calor de
hidratacio n en que no deben producirse
dilataciones durante el fraguado.
Tipo V: Usado donde se requiere una
elevada resistencia a la accio n
concentrada de los sulfatos(canales,
alcantarillas ,obras portuarias)
hormigones de concreto, es una de las
patologas ma s frecuentes, el aumento
de volumen en las varillas de acero,
TRABAJO DE INVESTIGACION
producto de la oxidacio n, provocan la
aparicio n de fisuras y PRESENTADO POR:
desprendimientos en el hormigo n
RENZO ARCE CACERES
corrosin en el concreto: La principal
causa de la aparicio n de la corrosio n es DOCENTE :
el medio ambiente, que produce la
FUENTES MACEDO OSWALDO
carbonatacio n en el hormigo n que es un
proceso qumico natural, en el cual, los AREA:
distintos o xidos de carbono (CO y CO2)
CONCRETO ARMADO II
presentes en la atmosfera penetran los
poros y capilares disminuyendo la SEMESTRE:
alcalinidad natural del cemento que
protege al acero de la corrosio n, OCTAVO IIIV
convirtiendo al hormigo n en un
material de bil y poroso, aumentando el
riesgo de la corrosio n en la armadura.
Las posibilidades de corrosio n
disminuyen a medida que aumenta la QUIMICA
profundidad, debido a que disminuye el
oxgeno disuelto en el agua, pero en el DEL
fondo, y por diferencia de
concentracio n de oxgeno en el agua y CEMENTO
Isaac Johnson, 1845 obtuvo
el cemento moderno.Este
cemento fue preparado
quemando una mezcla de
arcilla y caliza hasta formar
clinker.
 PROCESO DE FABRICACION DEL
CEMENTO
1. Obtencio n y preparacio n de materias
primas (molienda)

2. Coccio n del crudo de cemento

3. Molienda de cemento y obtencio n del

producto final

Qu es el CLINKERIZACION:
Composicion quimica del cemento
cemento? DESCOMPOSICION DE CALIZA Y
ARCILLA

FORMACION DE AF4C
Es una sustancia de polvo fino hecha de
(hasta agotar alguno de los o xidos meta licos)
argamasa de yeso capaz de formar una
pasta blanda al mezclarse con el agua y FORMACION
que se endurece esponta neamente en
FORMACION DE S2C
contacto con el aire
FORMACION DE S3C MEDIANTE
S2C+CS3C