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Es uno de los mtodos de ensayo por penetracin. Se utiliza tanto en materiales blandos como
duros, siendo las penetradoras bolillas de acero endurecido o conos de diamante industrial. El
ensayo consiste en aplicar dos cargas, una consecutiva a la otra, la primera llamada carga
inicial (Po) y la segunda carga adicional (Pad.) La dureza Rockwell se basa en el incremento
de la penetracin debido a la carga adicional y una vez eliminada la misma.
Con el objeto que a mayor dureza del material ensayado, le corresponde un nmero
representativo mayor, se invirti la escala del dial o cuadrante indicador. Para obtener la
dureza Rockwell no es necesario hacer ningn clculo ni aplicar ninguna frmula, sino que se
lee directamente del dial o cuadrante de la mquina.
Nomenclatura:
a) Blandos. Se utiliza como penetrador una bola de acero templado, similar al del ensayo
Brinell. En la tabla 1 se observan dimetros y cargas normalizados para este tipo de
ensayos. En este ensayo, el parmetro A de la expresin 2.50 es 130.
a) Aplicacin de una carga previa, F0 = 10 kg. Esta sirve para tomar una referencia h0,
independiente del estado superficial.
b) Aplicacin de la sobrecarga de ensayo, F1, con lo que se alcanza h1.
c) Eliminacin de la sobrecarga F1, con lo que se recupera la deformacin elstica y se conserva
la remanente. La profundidad alcanzada es h.
d) La profundidad de la huella viene definida por:
e = h - h0 (2.51)
Ensayos Rockwell
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TABLA 4. Resultados obtenidos en los ensayos de dureza Vickers y Rockwell C.
Brinell: Penetrador de bola de acero templada de 2.5 mm de dimetro y carga P = 187.5 kg.
Vickers: Penetrador con punta de diamante = 136, carga 100 kg.
Rockwell:
Bola de acero de 1/16", escala B, precarga de 10 kg y carga total de 100 kg.
Penetrador con cono de diamante, escala C, precarga de 10 kg y carga total de 150 kg.