ESPECIFICACIONES PARA PAVIMENTACIN RIGIDA

1.00 SUBRSANTE
1.10 Descripcin
Este trabajo consistir en la preparacin y el acondicionamiento del
terreno natural en el ancho completo de la va, de acuerdo con las
presentes especificaciones y en conformidad con los
alineamientos, rasante y secciones transversales indicados en los
planos.

1.20. Mtodo de Construccin

1.20.1. Requisitos Generales
En caso de encontrar rellenos superficiales sern reemplazados
por un material afirmado compactado por capas al 100%, y 95% de
la Mxima Densidad Seca del Proctor Modificado (ASTM D-1557).

1.20.2. Proteccin de la Subrasante

En ningn caso se colocar pavimento alguno sobre
relleno.

1.20.3. Compatacin
Despus que el terreno natural hubiera sido perfilado y nivelado,
deber ser completamente compactado por medio de un rodillo
pata de cabra, un compactador pesado de llanta neumticas,
rodillo vibratorio u otro equipo, de tal manera que al finalizar stas
operaciones se obtenga lo que se denomina subrasante.
El riego ser uniforme antes del rodillado y durante el mismo, en el
momento y en las cantidades que indique el Ingeniero Inspector.
La escarificacin y mezcla deben ser ejecutadas para obtener una
mezcla uniforme y para asegurar una compactacin adecuada de
los 0.35 m superiores del terreno de fundacin del pavimento.
El rodillado deben continuarse hasta que la densidad de la capa
compactada sea como mnimo del 95% de la Mxima Densidad

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2.00 BASE
2.10 Descripcin
Tendr un espesor de 15 cm cuya funcin ser eliminar en lo
posible, los cambios de volumen, elasticidad y plasticidad perjudicial
que pudiera tener el material de la subrasante.

2.20 Materiales
Ser de responsabilidad del Contratista determinar los lugares de
abastecimiento y preparacin de los materiales disponibles.
Las muestras sern recabadas con suficiente anterioridad a la
operacin en que se utilicen como para permitir la ejecucin de los
anlisis correspondientes.
El material de la base debe tener las caractersticas de un suelo A-1
A-2; llenar los requisitos dados por la AASHTO.
Tendr un lmite lquido menor de 35 y un indice plstico menor de
6. El valor del C.B.R. Relacin de Soporte de California deber ser
mayor de 80%.
No se permitir la presencia de basuras o materia orgnica dentro
de los materiales para la base y todos los que no tengan buenas
caractersticas se rechazarn.

2.30 Mtodos de Construccin

Sobre la subrasante preparada se colocar los materiales que se
transportarn por medio de camiones de volteo u otras mquinas
similares.
Se extendern por medio de motoniveladoras de tal manera que
forme una capa suelta, de mayor espesor que el que debe tener la
capa compactada.
Esta capa de materiales sueltos, se regar con agua por medio de
tanques regadores provistos de barras especiales para que el riego
sea uniforme.

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 2.40 Compactacin
Se compactar por medio de rodillos de llantas neumticas o de
cilindros que pesen cuando menos 10 Ion y sean estas ltimas de
tres ruedas; si el material en una grava arenosa deber usarse de
preferencia rodillo vibratorio.
La compactacin se comenzar en los bordes y se terminar en el
centro hasta conseguir una capa densa y uniforme cuya densidad
debe tener como mnimo un 100% de la mxima densidad obtenida
en el laboratorio segn el mtodo del Proctor Modificado (Mtodo
de 1-180 de la AASHTO).
Todas las irregularidades que se presentan se corregirn pasando
nuevamente la motoniveladora as como tambin para las
secciones que no se compacten debidamente.
Finalmente se alinear la superficie por pasadas de la
motoniveladora y del rodillo hasta obtener una superficie uniforme y
resistente.
Terminadas estas operaciones la base se considerar lista para
recibr la losa de concreto debiendo ser aprobada por la inspeccin
de la obra previo control de densidades por medio de los ensayos
respectivos con el equipo de laboratorio.

3.00 ESPECIFICACIONES PARA LA CONSTRUCCION DE LOSAS DE

CONCRETO
3.10 Generalidades
3.10.1 Introduccin
El pavimento rgido estar constituido por una losa de
cemento portland sobre una base especialmente preparada
de acuerdo a las dimensiones, normas, secciones
transversales, perfiles longitudinales y dems detalles
indicados en los planos respectivos.

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3.20 Concreto
3.20.1 Introduccin
La calidad del concreto estar basada en el diseo de
una mezcla de cemento tipo portland agregados y
agua sobre exigencias de resistencia mnima a la
rotura por compresin de 245 Kg/cm 2 a los 28 das y
un asentamiento no mayor de 3.

3.20.2 Materiales
a) Se emplear Cemento Portland normal Tipo 1 que
cumplir con las Especificaciones para Cemento
Prtland (ASTM C-150 AASHTO-18Q-60). Se
podr usar todo tipo de cemento previa autorizacin
del Ingeniero Inspector. Se deber usar el producto
de una sola fbrica y un tipo nico de Cemento
Portland para las obras contratadas.
b) El agua que se emplear en el concreto ser limpia y
potable, libre de sustancias perjudiciales, sales y
materias orgnicas. Si el agua es de calidad
cuestionable, se someter a la prueba de AASHTQ
Mtodo 1-26.
c) Agregados
Como norma general, podrn usarse como agregados
las arenas y gravas naturales, rocas trituradas u otros
productos cuyo empleo se halla sancionado por la
prctica.
Los agregados debern prevenir slo de fuentes de
abastecimientos aprobadas. El uso de agregados
muy redondeados no son recomendables, pues
tienen a originar superficies de rodadura deslizante
preferiblemente se usar agregados machacados,
triturados o piedra partida.
Los agregados sern de dos tipos:

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Agregado grueso el retenido en la malla No. 4 y la
que pasa la malla No. 4 como agregado fino.
Agregado Fino.- El agregado fino ser una arena
lavada, silcea limpia, que tenga granos sin revestir,
resistentes, fuertes y agudos, libres de cantidades
perjudiciales, de polvo, terrenos, partculas blandas o
escamosas sustancias dainas. Ser
convenientemente graduada, y ser conforme a los
siguientes lmites de tamizado.

Material que pasa la malla 3/8 = 100%.

Material que pasa la malla No. 4 = 95-100%
Material que pasa la malla No. 16 = 45 - 80%
Material que pasa la malla No. 30 = 10- 30%
Material que pasa la malla No. 100 = 2 -
10%
Solo se aceptar una variacin hasta 0.2 del mdulo
de fineza de cualquier muestra tipo, aceptable para el
agregado fino. En general, deber cumplir la
especificacin M-6 AASHTO.
Agregados Gruesos.- El agregado grueso deber ser
grava o piedra caliza triturada o rota, de grano fino
completo y de calidad dura.
Debe ser limpia de polvo, materia orgnica greda u
otras sustancias perjudiciales y no contendr piedra
desintegrada, mica o cal libre.
El tamao mximo ser de 11/2 debiendo pasar el
100% por la criba de 2 95% - 100% por la criba de
11/2, 28% -55% por la criba de 1/2 y de 0.00 a 5%
por la No. 4. En general deber cumplir con la
especificacin M-80 AASHTO.
Almacenaie de los agregados.- Todos los agregados
sern almacenados en forma tal que se impida que

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 los diferentes tamaos se mezclen unas con otras,
que se mezclan con la tierra y otras sustancias.
d) Aditivos
En principio se autoriza el empleo, como aditivo al
concreto de todo tipo de productos siempre que se
justifique mediante los oportunos ensayos que la
sustancia, agregada en las proporciones previstas,
producen el efecto deseado, sin perturbar
excesivamente las restantes caractersticas del
concreto.
e) Material para sello de juntas
El material para ser usado como sello de juntas de
concreto, debe en todo caso cumplir con las
especificaciones de la Especificacin for Sealer SS-S
164 88-858 a SS-815.
f) Material para el curado
El material para el curado por membrana del concreto
deber cumplir con las especificaciones M-1 48
AASHTO. En general deber asegurar una perfecta
conservacin del concreto, formando una pelcula
continua sobre la superficie del mismo que impida la
evaporacin del agua durante su fraguado y primer
endurecimiento, y que permanezca intacta durante
tres das al menos, despus de su aplicacin.

3.30 Preparacin y Transporte

3 .31 La dosificacin elegida se ajustar en limites generales
a las condiciones que se usaron para el diseo
estructural del pavimento o sea:
a) Resistencia
El diseo de la mezcla contemplar una resistencia
mnima a la compresin de 245 Kg/cm2 a los 28 das.
b) Relacin Agua-Cemento

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 La relacin agua-cemento en peso no deber exceder
del valor 0.5 y al fijar la cantidad de agua que debe
aadirse a la masa, se debe tener siempre en cuenta
lo que contiene el rido fino, y eventualmente el resto
de los ridos. En general la cantidad de agua por
bolsa de cemento no debe exceder de 6 galones (tipo
normal sin aditivo) o de 5 1/2 glns. (tipo normal con
aditivo).
c) Cemento
La cantidad de cemento variar entre 350 y 389 Kg
por metro cbico de concreto.
d) Consistencia
La consistencia del hormign destinado a la
construccin de pavimentos rgidos ser tal que,
ensayado en el cono de Abram presente un
asentamiento no superior a 3 (7.5 cm.)
e) Volmen del aire incluido
El porcentaje de aire incluido en la mezcla no podr
pasar del 5%.

3.30.2 Comprobacin
En todo caso la dosificacin elegida deber ser
capaz de proporcionar un concreto que posea
caractersticas mnimas de consistencia y resistencia
exigidas.
Para confirmar este extremo, ANTES DE INICIARSE
LAS OBRAS SE PREPARA, con dicha dosificacin un
concreto de prueba, determinando su asentamiento
en cono de Abrams (AASHTO T-100), su resistencia
caracterstica a la flexin (AASHTO-78 o AASHTO T-
180) o de compresin (AASHTO T-1 26) a los 7 y 28
das. Los valores obtenidos se aumentarn (asiento) y
disminuirn (resistencia caracterstica) en un 15%
para tener en cuenta la diferente calidad de los

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 concretos en Laboratorio y en obras, y se compactar
con los limites establecidos. Si los resultados son
favorables, la dosificacin puede admitirse como
buena.

3.30.3 Frmula de Trabajo

La dosificacin de los diferentes materiales
destinados a la preparacin del concreto se har
siempre en peso y a ser posible, mediante
dispositivos adecuados y preferiblemente
automticos, que eliminen en lo mximo los errores
de aprestacin en que pueden incurrir las personas
encargadas de efectuar medidas.
Queda expresamente prohibida la dosificacin en
volumen de cualquier material, con la nica excepcin
del agua.

3.30.4Preparacin
El concreto se preparar siempre a mquina en
concretera del tipo aprobado por el Ingeniero
Residente de la Obra.
Tanto el agregado fino como el cemento se pesarn
por separado; la precisin de las pesadas ser del 2%
para los agregados y del 1 % para el cemento. Las
concreteras usadas al pie de la obra sern del tipo a
tambor capaces de combinar los agregados, el
cemento y el agua en una masa totalmente mezclada
y uniforme, dentro del perodo de mezclado de un
minuto, contado despus que todos los materiales
estn colocados en el tambor y de descargar dicha
mezcla sin segregaciones. En cada mezclada el
tambor girar a la velocidad de diseo, la que no
deber ser menor de catorce (14) ni mayor de veinte
(20) revoluciones por minuto.

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 No se deber colocar materiales para una carga
nueva en la concretera mientras no se vaca
completamente el tambor de los materiales de la
jornada previa.
El agua no se debe descargar en el tambor antes de
entrar parte de los agregados en el tambor, sino
conjuntamente con el flujo de agregados.
La descarga a toda agua en el tambor, debe terminar
dentro de (10) segundos despus que los agregados
se hayan colocado en el tambor. El interior del tambor
no debe tener concreto deber, ser mezclado en
cantidades para su uso inmediato. El concreto
excedente o parcialmente fraguado deber ser
eliminado. Las hojas de las concreteras debern ser
reemplazadas cuando hayan perdido el 10% de su
dimensin original. La concretera no deber cargarse
con un volumen mayor que el recomendable por el
fabricante.

3.30.5 Remezclado
El remezclado del concreto o del que no ha
endurecido parcialmente no ser permitido.

3.30.6 Transporte
El concreto deber ser transportado al lugar de
colocacin tan pronto como sea posible, por mtodos
que impidan o prevengan toda segregacin,
evaporacin de agua o introduccin de cuerpos
extraos en la masa.
En ningn caso se tolerar la colocacin en obra de
concreto que acusen un principio de fraguado o
presenten cualquier otra alteracin. La mxima cada
libre vertical de las masas, en cualquier punto de

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 recorrido, no exceder de un metro, procurndose
que la descarga del concreto en la obra se realice los
ms cerca posible del lugar de su ubicacin definitiva
para reducir al mnimo las posteriores
manipulaciones.
Se aconseja limpiar el equipo empleando para el
transporte despus de cada recorrido; para facilitar
esta limpieza es conveniente que los recipientes
utilizados sean metlicos y de esquinas redondeadas.

3.30.7Pruebas
Durante el progreso de la construccin el ejecutor de
la obra har pruebas para determinar si el concreto
que produce cumple con las normas de calidad
especificadas, siendo de su responsabilidad la toma
de las muestras, fabricacin, identificacin,
conservacin y almacenaje de los cilindros, tomando
medidas para proteger los ejemplares o muestras
contra daos o prdidas a lo largo de su trabajo.
Las pruebas se harn bajo control de Ingeniero
Residente y se ensayarn en un laboratorio oficial.
a) Cilindro de Pruebas
Por lo general en cada muestra se harn 9
cilindros, Standard de 6 y 12 (10.15:0.30 m). Se
har un juego de cilindros por cada 50 m 3 de
concreto o menor de vaciado diario a menos que el
Ingeniero Residente indique otra cosa.
b) Muestreo
Las muestras de concreto debern ser incluidas de
ser posible en el lugar donde el concreto ser
vaciado o en la mezcladora. Los ejemplares de
prueba o cilindros se moldearon inmediatamente
despus de que las muestras hayan sido tomadas,
colocadas en un lugar protegido y conservndolas

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 bajo condiciones de curado hmedo,
aproximadamente lOT durante 24 horas, despus
de lo cual sern llevados al laboratorio de pruebas.
En el laboratorio se los mantedr en las
condiciones standard de curado hmedo hasta el
momento de la prueba misma, debiendo ser
probado en condiciones hmedas.

3.40 Puesta en Obra del Concreto

3.40.1 Encofrado
Los encofrados cumplirn las condiciones que se
expresan a continuacin:
Como norma general los encofrados estarn
constituidos por perfiles metlicos de alma fuerte no
deformbles por accin de las mquinas. Solo con
excepcin en lugares especiales del trazado se
podrn emplear dichos encofrados de madera. Salvo
especificacin en contrario, su altura ser igual a la
de las losas que contra ellas vayan a colocarse el
concreto, y el patn de base tendr una anchura no
inferior a 20 cm. La longitud mnima de cada
elemento ser de 3.00 m.

3.40.2 Vertido, Compactacin

El vertido, reparto y compactacin del concreto se
llevar a cabo con mquinas aprobadas por el
Ingeniero Inspector de la obra. La compactacin se
realizar siempre por vibrado, recomendndose que
la duracin del mismo no sobrepase los 30 segundos.
La vibracin ser lo ms uniforme tanto en planta
como en perfil, siendo conveniente la utilizacin, a lo
largo de los encofrados vibradores de aguja con el
objeto de impedir la formacin de cangrejeras.

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 Se dispondrn paralelas mviles con el objeto de
facilitar la circulacin del personal, sin problema
alguno para el concreto fresco.
3.40.3 Acabados
Como norma general el acabado superficial se
realizar con mquina de tipo aprobado por el
Ingeniero Residente de la Obra, hacindola pasar
tantas veces como sea preciso para conseguir una
superficie de textura uniforme y de rasante y perfil
exacto. Inmediatamente despus de la ltima pasada
se proceder a la comprobacin de la regularidad de
la superficie de cada losa, por medio de la regla de
3.00 m colocada segn direcciones ortogonales,
paralelas a los bordes, teniendo en cuenta que las
comprobaciones en sentido transversal se realizarn
sobre cada banda por separado. Cualquier
desnivelacin superior a 3.00 cm. dar origen a una
nueva operacin de acabado en la losa en cuestin,
hasta que desaparezca dicha desigualdad. En
aquellos lugares que por su forma o ubicacin, no
permitan el empleo de mquinas, el acabado se
ejecutar a mano empleando una regla de acabado
longitudinal de 3m, de ancho de 15cm. ( dimensiones
mnimas), de mango suficientemente largo para que
pueda ser manejado desde fuera del pavimento y
debidamente reforzado para evitar flexiones y
alabeos.
Su uso deber ser aprobado por el ingeniero
inspector; finalmente realizar la ltima fase del
acabado mediante el arrastre sobre la Iosa de bandas
de material idneo ( goma, lana arpillera, etc.) para
conseguir la total desaparicin del brillo de agua y
dotar a la superficie del pavimento una textura
conveniente ( rugosa).

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 Se eliminaran los fragmentos sueltos y se har
desaparecer las marcas dejadas por las herramientas
debiendo quedar todos los bordes perfectamente lisos
y alienados.
Cuando se trata de tramos con pendientes muy
fuertes se podrn exigir un tipo especial de acabado
de a superficie, (estras transversales, empleo de
concreto especial, etc.) para proporcionar a los
vehculos mejores condiciones de adherencia.

3.40.4 Curado
El tipo de curado que se utilizar ser con arena
hmeda y regado y cobertura con telas plsticas de
plietileno. Este se iniciar a las ocho horas de
vaciado y se aplicar durante 1 das. Tambin se
pueden emplear aditivos con efectos de membrana,
para lo cual, inmediatamente despus de terminado el
acabado final de la superficie del pavimento y cuando
toda el agua libre de la superficie haya desaparecido
se aplicar una capa uniforme por pulverizacin del
compuesto para el Curado por membrana que
deber cumplir con las especificaciones de la
AASHTO N0 180. El producto aprobado se aplicar
con equipos rociados a presin en una cantidad no
menor de un litro por cada cinco metros cuadrados de
superficie aplicado en dos manos.
La segunda mano se colocar despus de
transcurridos treinta (30) minutos de su aplicacin de
la primera mano Hasta pasados los tres primeros das
se prohibe en absoluto al trfico, incluido el de
peatones, sobre las losas as tratadas. En aquellas
zonas en que la capa aplicada haya resultado
defectuosa o se haya daado por alguna razn

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cualquiera, se aplicar inmediatamente una segunda
capa.

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3.40.5 Desencofrado
El desencofrado no se realizar antes de
transcurridas las 15 horas a partir del vertido del
concreto. En cualquier caso y siempre que el concreto
ofrezca una resistencia suficiente el ingeniero
Residente podr disminuir o aumentar segn
corresponde el citado plazo, a la vista sobre todo el
tipo de conglomerante utilizado.

3.40.6 Apertura de Trfico

El pavimento quedar cerrado al trfico durante el
plazo de por lo menos 28 das.
Si por cualquier circunstancia fuese necesario
disminuir al citado plazo mnimo, se comprobar que
el momento de la apertura al trfico, el concreto haya
alcanzado una resistencia caracterstica en
comprensin no inferior al 80% de la exigida, a los 28
das.

3.40.7 Proteccin
El Contratista de la obra tomar todas las medidas
para proteger las reas trminadas de pavimento
contra los daos que puedan resultar de la
construccin posterior de las otras partes. Ser
responsable de que las partes terminadas se
mantengan en condicin satisfactoria hasta la
aceptacin final de la obra.

3.40.8 Inspeccin final.- Aceptacin y Tolerancia

El Ingeniero Residente probar el alisado por medio
de una mquina probadora de superficie o regla
aplicada a cada tramo o faja de pavimento y ancho de
la losa. Todas las variaciones de superficies de 1/8
(0.03 mts.) o ms de 3cm. debern ser aisladas.

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 Las secciones de pavimento que contengan
excesivas rajaduras, astilladuras o desenchadura u
otros defectos, debern eliminarse y reponerse como
se indic ms arriba. Todo de acuerdo con las
directivas que de el Ingeniero Residente, quien se
reserva el derecho de rechazar todo el pao de
pavimento que no est en buenas condiciones.
Todas las reparaciones y/o revaciado de paos
defectuosos ser por cuenta del ejecutor de la obra.

3.50 CONSTRUCCION DE LAS JUNTAS

3.50.1 Juntas de Expansin
Estas juntas deben ejecutarse de acuerdo a los
detalles de los planos, perfiles y secciones
transversales tpicas.
Estas juntas debern hacerse a base de ranura con
su respectivo elemento de transferencia colocado a la
mitad del espesor.
Las juntas de este tipo rematarn en una ranura
superior que se sellar con un producto de acuerdo a
lo especificado.
Antes de colocado el concreto en la nueva banda se
pintar el borde de una banda con el alquitrn o
producto anlogo para evitar la adhesin del concreto
nuevo con el antiguo.

3.50.2 Juntas de Contraccin

Sern construidas de acuerdo a los detalles

3.50.3 Selladuras de Juntas

Antes de colocar el producto de selladura, se limpiar
enrgicamente, y con cuidado el fondo y los bordes
de las ranuras, utilizando para ello un cepillo de pas
metlicas y dando una pasada final, si es necesario
con aire comprimido, finalizando esta operacin se
pintarn los bodes con un producto adecuado para
mejorar la adhesin.

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