UNIVERSIDAD SAN CARLOS DE GUATEMALA

CENTRO UNIVERSITARIO DE OCCIDENTE

FACULTAD DE INGENIERIA
CIENCIA DE LOS MATERIALES
ING. ARIEL PREZ

VIDRIO Y CAL

NOMBRE CARN
JOS AUGUSTO TIPZ RACANCOJ 201231251
ELMER OTTONIEL HERRERA MEJIA 201331331
MOISS ALEJANDRO SOTO ALVARADO 201131354
 INTRODUCCIN

MATERIAL CERMICO: es un tipo de material inorgnico, no metlico, buen

aislante que adems de la propiedad de tener una temperatura de fusin y
resistencia muy elevada, todas sus propiedades hacen imposible fundir y
mecanizar por medios tradicionales.

VIDRIO: es un material inorgnico duro, frgil, transparente y amorfo.

clasificacin del vidrio:

planos
comerciales
pticos

CAL: es un trmino que designa todas las formas fsicas en las que puede
aparecer el oxido de calcio, se obtiene como resultado de la calcinacin de las
rocas calizas.

TIPOS DE CAL:

Cal Viva
Cal hidratada
Cal hidrulica
 MATERIALES CERMICOS

DEFINICIN DE VIDRIO:

Sustancia dura, normalmente brillante y transparente, compuesta principalmente

de silicatos y lcalis fusionados a alta temperatura. Se lo considera un slido
amorfo.

CLASIFICACIN DE VIDRIOS

VIDRIOS PLANOS
VIDRIOS COMERCIALES
VIDRIOS OPTICOS

VIDRIOS PLANOS

cuya fabricacin se efecta generalmente por los mtodos de Fourcault o de

Colburn (vidrio de ventanas) o bien por laminado, rodando un cilindro de hierro
sobre la masa en estado pastoso, colada en una mesa del mismo material para
obtener una lmina que, una vez fra, no requiere ulterior tratamiento (vidrio
colado).
MATERIAS PRIMAS (VIDRIO SODO-CLCICO).

Arena (Contiene cuarzo de la que se extrae slice)

Calizas (Contienen cal..
Carbonato de sodio. (y tambin en forma de sulfato).
Dolomas.
Carbn para reducir el sulfato de sodio.

COMPOSICIN.

Por razones de fabricacin y resistencia a la humedad la composicin debe ser.

vidrio sodo-clcico
SiO2 (slice) 71-75% (peso arena)
CaO 10-15%
Na2O (soda) 12-16%
Otros (distintas propiedades) Resto

PROPIEDADES GENERALES DE LOS VIDRIOS SODO-CLCICOS PARA USO

EN CONSTRUCCIN.

Densidad 2500 kg/m3

Punto de ablandamiento 730C

Conductividad trmica 1.05 W/mK

Mdulo de Young E = 720.000 kg/cm2

Coeficiente de Poisson 0.22 0.23

Resistencia mecnica
Resistencia a la Traccin:
(siempre rompe por tensiones de traccin en su
vara entre 300 y 700 kg/cm2
superficie)

Resistencia compresin 10.000 kg/cm2

1.52
ndice de refraccin (es funcin de las longitudes de
onda)
FABRICACIN DE LOS VIDRIOS PLANOS

Los componentes principales del vidrio, como ya se dijo, son productos que se
encuentran fcilmente en la naturaleza: Slice, cal y carbonato de sodio. Los
materiales secundarios son usados para dar propiedades especiales o para
facilitar el proceso de fabricacin.

Existan dos modos de trabajar el vidrio:

Por soplado e hinchazn de la pera. Por estiramiento bajo la accin del peso de la
masa de vidrio situada en el punto bajo de la pera.

FABRICACIN ACTUAL:

Procedimiento Lubbers

El ahuecado del esbozo es con aire comprimido. - El estiramiento es con una

fuerza de traccin de abajo a arriba. - El soplado es mecnico.

Procedimiento Fourcault

El problema se invierte debido a que el vidrio, por su encogimiento, se opone al

estiramiento. - Por ello se hace surgir bajo presin provocada por un pistn, una
banda de vidrio a travs de una hendidura de una pieza de material refractario que
se sumerge en el vidrio. - La banda es enfriada de forma apropiada en un
dispositivo de transporte consistente en tubos de circulacin de agua paralelos al
plano de estiramiento y situados a una cierta distancia.

Ejemplo: Composicin de mezclas vitrificables destinadas a la fabricacin de

vidrios por procedimiento Fourcault.

Arena :56-60 % /Caliza:10-14 % / Doloma: 7 % / Carbonato de sodio: 13-20 % /

Sulfato de sodio: 2-16 % / Carbn: 1 %

FABRICACION DEL VIDRIO PARA LA CONSTRUCCION

El proceso de fabricacin del vidrio no ha cambiado mucho desde los tiempos

remotos. Los materiales son fundidos a alta temperatura y - una vez
homogeneizada la mezcla - vertidos sobre una superficie para que se enfre o
soplados (mtodo actualmente utilizado mayormente para realizar objetos
artsticos en vidrio).

El mtodo actual es el llamado float, fue inventado por Alastair Pilkington y ha

sido adoptado como el mtodo universal de fabricacin para vidrio de alta calidad.
Este proceso se basa en que la masa de vidrio -una vez fundida- se vierte sobre
un bao de estao lquido, el cual posee una planimetra perfecta. El vidrio copia
la superficie plana del estao fundido, mientras se va enfriando, obteniendo as un
vidrio con una planimetra perfecta, sin ondulaciones. El proceso puede verse en
el esquema de la figura siguiente.

1) Las materias primas son fundidas en un horno a una temperatura de 1500 C.

Una vez lograda la homogeneizacin, la masa de vidrio es vertida sobre un bao
de estao fundido. El conjunto vidrio-estao avanza en forma de banda, banda
mantenida dentro de una atmsfera controlada para que desaparezcan las
irregulares. Como la superficie del estao fundido es plana, el vidrio tambin lo
ser.

2) La cinta es producida con un espesor uniforme, el vidrio contina enfrindose

mientras avanza a lo largo del bao de estao fundido y entra al horno de recocido
a aproximadamente 600 C. Este proceso es necesario para bajar lentamente la
temperatura previniendo las tensiones internas que se produciran por un rpido
enfriamiento.

3) Ahora est suficientemente fro (200C) para poder ser cortado.

 VIDRIOS COMERCIALES

Vidrio de Borosilicato (PIREX)

(80% SiO2 - 12% B2O3 - 4%AI2O3) Se sustituyen xidos alcalinos por B2O3 en la
red vtrea. Vidrios de mas baja expansin. Cuando el boro entra en la red de slice
debilita la estructura y reduce el pto de reblandecimiento. El uso del B2O3, en
lugar del sodio y la cal, reduce el coeficiente de expansin de 9.0x10-6, para el
vidrio de sodio y cal, a 3.5x10-6, para un vidrio tpico de borosilicato. La resistencia

de estos vidrios a los choques trmicos es muy superior. La reduccin de la

cantidad de alcalinos presente mejora la inercia qumica de dicho vidrio. Pyrex es
una marca comercial. Usos: instrumentos de laboratorio, utensilios de cocina,
tuberas para productos qumicos y sellos metlicos de baja dilatacin.

Vidrio borosilicato

SiO2 (slice) 70-80%

B2O3 7-13%

Na2O (soda) y K2O 4-8%

Al2O3 2-7%
Vidrios de Almino - Silicato (55% de SiO2 - 20% de AI2O3 - Cant. Pequ. de
B2O3, MgO y CaO) Los contenidos elevados de almina y dixido de silicio
producen un vidrio de punto elevado de fusin. Mejor resistencia a las
temperaturas elevadas que el de sodio y cal. El coeficiente de expansin es la
mitad . Se utiliza para tubos de combustin, utensilios de cocina y aplicaciones
similares

VIDRIOS AL PLOMO

El xido de plomo es normalmente un modificador de la red de la slice. Son de

baja fusin y se utilizan para cristales decorativos Son usados como proteccin a
la radiacin de alta energa y encuentra aplicacin para ventanas de radiacin,
carcasas de lmparas fluorescentes y lmparas de televisin. Por sus altos ndices
de refraccin, los vidrios al plomo se emplean para algunos vidrios pticos y para
algunos vidrios decorativos. VIDRIOS DE BOTELLA De composicin parecida a la
del vidrio comn, pero con cierto porcentaje de xido de hierro. VIDRIOS DE
CRISTAL Con adicin de plomo o bario Les confiere elevado brillo, mucho peso
y sonido metlico, y el ptico de transparencia, inalterabilidad, homogeneidad e
isotropa Uso en la fabricacin de lentes, prismas, espejos.

Vidrio plomado
SiO2 (slice) 54-65%
PbO 18-38%
Na2O (soda) o K2O 13-15%
Otros xidos Resto
VIDRIOS TEMPLADOS

Templado trmico: consiste en calentar el vidrio hasta una temperatura prxima

a la de reblandecimiento.

Luego se enfra bruscamente, haciendo incidir sobre su superficie aire a una

presin controlada.

Superficie sometida a fuerzas de compresin, y el interior se somete a fuerzas de

traccin.

Las intensidades de estas tensiones varan de acuerdo con el gradiente trmico

que se estableci en el momento de su enfriamiento.

Los vidrios templados presentan un aumento de la resistencia mecnica.

Con los vidrios templados decorados se puede dar a las superficies exteriores de
los edificios una gran variedad de terminaciones, y cambiar las propiedades foto-
energticas del vidrio.

Fibra de Vidrio: Re-fusin de bolas de vidrio que fluyen a travs de una plancha
calentada de platino con orificios por los cuales salen filamentos. Se ejerce la
traccin rotando el tubo de enrollamiento a velocidades de hasta 61 m/seg). Luego
se clasifica el material por grosores para separarlo, y se le aplica lubricante a las
fibras a medida que se van enrollando.

VIDRIOS PTICOS

Es el vidrio al que llamamos cristal de plomo por su transparencia y sonoridad;

cualidades a las que se suma su apariencia muy similar a la del cristal de roca.
Cuenta con un coeficiente de expansin trmica de 103, el cual lo vuelve idneo
para ser trabajado artesanalmente, sobre todo al permitir que sobre su superficie
se hagan cortes de gran dificultad y belleza para crear las piezas que hoy se
designan de cristal cortado.

Debido a su pureza y transparencia, tiene un mayor poder de refraccin y

dispersin, por lo que tambin es utilizado como vidrio ptico en anteojos,
telescopios, microscopios, cmaras fotogrficas y otros instrumentos. Su
utilizacin en el campo de la fotografa, obedece a la capacidad que tiene para
dispersar la luz en toda la gama de colores, la cual pasa de manera uniforme a
travs del lente para plasmarse sin alteraciones en la pelcula.La mayora de los
vidrios pticos son silicatos diseados para dar la mxima transmitancia en el
espectro visible.

En algunos casos los vidrios se disean a partir de materiales extremadamente

puros para dar transmitancias importantes en el rango de los ultravioleta (UV) o e
el de los infrarrojos (IR). Entre estos ltimos destacan el Si fundido, el As2S3, y los
vidrios de Ca-Al2O3. Los vidrios de fluoruros ofrecen tambin una gran
transmitancia ante los IR, pero su uso es muy limitado debido a sus pobres
caractersticas de durabilidad qumica.

Hay dos tipos bsicos de vidrio ptico:

Flint: es un vidrio que generalmente contiene altos porcentajes de xido de plomo,

lo cual hace que presente un ndice de refraccin y un grado de dispersin
elevados.

Crown: es un vidrio que contiene xido de bario y combina un elevado ndice de

refraccin con una baja dispersin.

PROPIEDADES DE LOS DOS TIPOS DE VIDRIO COMENTADOS

Propiedades Crown glass Flint glass

ndice de refraccin 1.5 1.45-2

Dureza (Knoop) 520 psi 360-450 psi

Modulus of Rupture 2400 psi

Densidad 2400 - 2800 kg/m 2900-5900 kg/m

Estructura Amorfa Amorfa

Numero de Abbe (dispersin) 60 50-55

La mayora de las lentes que se utilizan en gafas (anteojos), microscopios,
telescopios, cmaras y otros instrumentos pticos se fabrican con vidrio ptico.
ste se diferencia de los dems vidrios por su forma de desviar (refractar) la luz.
Es esa la razn (su ndice de refraccin relativamente alto) lo que hace al vidrio
ptico idneo para la fabricacin de lentes. El ndice de refraccin es directamente
proporcional a la reduccin de espesor. Las lentes de alto ndice son ms planas,
lo que contribuye a la reduccin de espesor. Adems, la menor curvatura, permite
fabricar lentes de mayor tamao.

Su utilizacin en el campo de la fotografa, obedece a la capacidad que tiene para

dispersar la luz en toda la gama de colores, la cual pasa de manera uniforme a
travs de la lente para plasmarse sin alteraciones en la pelcula.

Entre las principales aplicaciones se encuentran:

Mercados de productos de consumo:

Binoculares y telescopios terrestres

Cmaras digitales y de video
Objetivos intercambiables para cmaras
Proyectores digitales

APLICACIONES

Mercados de ptica industrial de alta tecnologa:

Microscopia
Tecnologa mdica
Fusin con lser
Tcnica de medicin
Tcnica reprogrfica
Tratamiento profesional de la imagen
 CALSIFICACIN SEGN SU COMPOSICIN QUMICA

Tipo Caracterstica Usos Propiedades

Elevada capacidad de
Ms comn y menos transmisin de la luz.
costoso. Envases. Superficie suave y no
Sodo Clcico Los vidrios planos Ventanas porosa (fcil limpiable)
son de este tipo No contamina.
Alta expansin trmica

Decoracin.
Vasos.
Aplicaciones El xido de plomo baja
Plomado elctricas. la temperatura de
(comnmente Se utiliza xido de
Tubo de los fusin y la dureza y
plomo en lugar de
llamado cristal termmetros. eleva el ndice de
xido de calcio.
plomado) Pantalla de refraccin.
radiacin (35% Aislante elctrico.
contenido en
plomo)

Industria qumica
Industria
Cualquier vidrio farmacutica
silicato que contenga Como fibra de Mayor resistencia a los
vidrio cambios trmicos y a la
Boro silicato al menos 5% de
Planchas corrosin qumica.
xido brico elctricas y
fuentes para
hornos.
 LA CAL.

Piedra caliza (CaCO3) - Contiene cantidades variables de (MgCO3) hasta un

30%aproximadamente, es la materia prima para la produccin de cal.

Con frecuencia se encuentran el SiO2, la Al2O3 y FeO, en pequeas

cantidades.El Carbonato de magnesio, es beneficioso porque hace descender las
temperaturas de calcificacin. El dixido de silicio es una impureza perjudicial, ya
que reacciona con la cal (CaO), para formar silicatos.

MTODO DE FABRICACIN:

Calcinacin: luego de machacar piedra caliza hasta obtener un tamao uniforme,

se calienta en hornos a temperaturas aproximadas a los 1100C (Cocido), Se
obtiene Cal viva + Magnesia

Apagamiento: La cal viva se hidrata, mezclndola en cantidades apropiadas de

agua.

Endurecimiento: Se realiza mediante la reaccin de partculas de cal apagada

(Ca(OH)2) con el CO2 del aire.

USOS:

Se consume en forma apagada como ingrediente de mortero o yeso. El mortero

ms importante es el cal-cemento (1p de cemento, 2p de cal y 6p de arena + agua
para darle la plasticidad requerida)

COMPOSICIN Y PROPIEDADES:

Las cales deben ser blancas y libres de materias extraas, deben rebasar el 92%
en su contenido de Oxido de calcio (CaO), con un porcentaje de menos de un 4 %
de anhdridos carbnico (AO2), cuando son producidas y no ms del 7% cuando
se encuentra en su destino; la Slice (SO2) en no mas del 2 %, el Hierro y el
Aluminio en su forma de xido (Fe2O3 y AL2O3), en el 1% mximo; la Magnesia
(MgO) en el 1.75% y el Azufre en (S) y el Fsforo (P2O5) en 0.20 y 0.05% en su
mxima cuanta.

Los hidrxidos de calcio o cales apagadas, adems de reunir las condiciones

sealadas en las propiedades de los xidos, debern tener un mnimo de 68 a
70% de oxido de calcio aprovechable, y ms del 90% de hidrxido de calcio
(OH)2Ca.

PROCESOS PARA SU OBTENCIN:

Los procesos para la obtencin de la cal, son descritos brevemente a

continuacin:

Extraccin: Se desmonta el rea a trabajar y se lleva a cabo el descapote,

posteriormente se barrena aplicando el plan de minado diseado, se realiza la
carga de explosivos y se procede a la voladura primaria, moneo, tumbe y
rezagado, carga y acarreo a planta de trituracin.

Trituracin: Posteriormente es sometida a un proceso de trituracin que arrojar

como producto trozos de menor tamao que sern calcinados en hornos
verticales. Tambin puede realizarse un trituracin secundaria cuando se
requieren fragmentos de menor tamao y se tienen hornos rotatorios para calcinar.

Calcinacin: La cal es producida por calcinacin de la Caliza y/o doloma

trituradas por exposicin directa al fuego en los hornos. En esta etapa las rocas
sometidas a calcinacin pierden Dixido de carbono y se produce el xido de
calcio (cal viva).

Enfriamiento: Posteriormente se somete a un proceso de enfriamiento para que

la cal pueda ser manejada y los gases calientes regresan al horno como Aire
secundario.

Inspeccin: Se inspecciona cuidadosamente las muestras para evitar ncleos o

piezas de Roca sin calcinar.

Cribado: Se somete al cribado con el fin de separar la cal viva en trozo y en

guijarros (piedra pequea, redondeada y lisa) de la porcin que pasar por un
proceso de trituracin y pulverizacin.

Trituracin y pulverizacin: Se realiza con el objeto de reducir ms el tamao y

as obtener cal viva molida y pulverizada, la cual se separa de la que ser enviada
al proceso de hidratacin.

Hidratacin: Consiste en agregar Agua a la cal viva para obtener la cal hidratada.
A la cal viva dolomtica y alta en calcio se le agrega agua y es sometida a un
separador de residuos para obtener cal hidratada normal dolomtica y alta en
Calcio. nicamente la cal viva dolomtica pasa por un hidratador a presin y
posteriormente a molienda para obtener cal dolomtica hidratada a presin.

Envase y embarque: La cal es llevada a una tolva de envase e introducida en

sacos y transportada a travs de bandas hasta el medio de transporte que la
llevar al cliente.

TIPOS DE CAL:

Cal Viva: Se obtiene de la calcinacin de la Caliza que al desprender Anhdrido

carbnico, se transforma en xido de calcio. La cal viva debe ser capaz de
combinarse con el agua, para transformarse de xido a hidrxido y una vez
apagada (hidratada), se aplique en la construccin.

Cal hidratada: Se conoce con el nombre comercial de cal hidratada a la especie

qumica de hidrxido de calcio, la cual es una base fuerte formada por el metal
calcio unido a dos grupos hidrxidos.

Cal hidrulica: Cal compuesta principalmente de Hidrxido de calcio, Slica

(SiO2) y Almina (Al2O3) o mezclas sintticas de composicin similar. Tiene la
propiedad de fraguar y endurecer incluso debajo del agua.

Variedades de Cal viva: De acuerdo con el porcentaje de xido de calcio las

cales vivas de clasifican en otras variedades.

Cal Grasa: Es la ms blanca, fabricadas con piedra Caliza de gran pureza y que
contenga menos de 5% de Arcilla, que en presencia de Agua reaccionan con
fuerte desprendimiento de calor.

Cales Magras: Son las que proceden de la Caliza que auque contengan menos
del 5% de Arcilla, contienen mas del 10% de Magnesia. Estas cales al aadirles
Agua para hacer la cal apagada se deslen y disuelven, por lo que no se usan en
la Construccin.

Cales hidraulicas: Proceden de la calcinacin de la Caliza que contienen ms del

10% de Arcilla y tiene la propiedad de poder fraguar en sitios hmedos y an
debajo del Agua.

USO:

La cal es uno de los materiales conglomerantes ms utilizado a lo largo de la

Historia tanto en el campo de la Construccin como en el de la creacin artstica
(sobre todo por su empleo en la pintura mural).
Su uso se remonta al Neoltico y se extiende, de manera generalizada, hasta la
aparicin del Cemento a nivel comercial, en el siglo XIX, tambin para pintar
(encalar) muros y fachadas de los edificios construidos con adobes o tapial,
habitual en las antiguas viviendas mediterrneas, en la fabricacin de fuego
griego. En algunos pases de Latinoamrica, la cal se utiliza para el proceso de
nixtamal, proceso utilizado para hacer smola de Maz y masa para tortillas.

PROPIEDADES DE LAS CALES

Hidraulicidad: Es la relacin entre los silicatos y aluminatos respecto al xido de

calcio ndice de hidraulicidad= (SiO2 + Al2O3 + Fe2O3 [arcilla] / CaO + MgO
[caliza]). (tantos por ciento, peso, de los distintos componentes, antes de la
coccin).

De menor a mayor ndice de hidraulicidad:

-Cal area
-Cal dbilmente hidrulica
-Cal medianamente hidrulica
-Cal hidrulica normal
-Cal eminentemente hidrulica

Densidad: La densidad real de la cal area es del orden de 2,25 kg/dm3. Para las
cales hidralicas oscila entre 2,5 y 3,0 kg/dm3. La densidad de conjunto de las
cales puede estimarse en torno al 0,4 kg/dm3. para las cales areas y de 0,5 a 0,9
kg/dm3. para las hidrulicas.

Fraguado: Clcico seco, es necesario que exista algo de humedad presente. El

tiempo de fraguado de las cales areas no se especifica en las normas espaolas,
pero puede afirmarse que se trata de un conglomerante de fraguado lento. En las
cales hidrulicas no solo se produce la carbonatacin del hidrxido clcico sino
tambin la hidratacin de los silicatos y aluminatos presentes. El fraguado de
cualquier tipo de cal hidrulica no debe comenzar antes de 2 horas ni terminar
despus de 48 horas.

Estabilidad de volumen: La cal sufre un aumento de volumen una vez colocada

en obra (varios meses despus). Se acusa en grietas horizontales del enlucido
coincidiendo con las juntas de los ladrillos.

Las causas ms frecuentes de este aumento de volumen son:

-Presencia de magnesio sin hidratar. Su hidratacin es muy lenta y puede suceder
meses despus de ser colocada en obra con la consabida expansin.

-La existencia de cal libre (sin hidratar) al realizar la fbrica . Al apagarse despus
aumenta de volumen.

Resistencia mecnica: Las cales tienen una resistencia no mayor de 50 Kp/cm

por lo que se emplean en piezas no resistentes
 CONCLUSION

Los materiales cermicos tienen gran importancia dentro de las industrias como
tambin en el uso diario para el ser humano, se destacan por su caractersticas
que los hacen ser distintivos a otros materiales y que tienen un uso especifico
segn sus propiedades que lo conforman como lo es el vidrio y la cal.

las propiedades cambian de acuerdo a las divisiones que existen, las ventajas de
esto, es que se puede elegir el material adecuado a lo que se vaya a realizar con
el mismo, aprovechando al mximo para lo que es destinado.
 BIBLIOGRAFIA.

o http://www.ecured.cu/Cal
o http://www.quiminet.com/articulos/la-cal-tipos-y-proceso-de-obtencion-
17648.htm
o http://ocw.usal.es/ensenanzas-tecnicas/ciencia-y-tecnologia-de-los-
materiales/contenido/TEMA%202-%20LA%20CAL.pdf
o Enciclopedia Encarta 2001
o www.peldar.com
o www.greenpeace.com/glass/recycle