CARLOS MONTENEGRO (productos y subproductos)

EX REFINERIA

BREVE HISTORIA TOMADA DE YPFB

Los tanques de almacenamiento, las lneas de conduccin y los equipos crticos de

la ex refinera Carlos Montenegro, hoy Campus Universitario, sern desmontados
desde los siguientes das, de esa manera habilitar el terreno donde la Universidad
construir el primer Hospital Biomdico del sur del pas. De acuerdo al contrato de
desmotado, la empresa adjudicada tiene 75 das para concluir este trabajo.
El Director del plan de abandono de la ex refinera, Fernando Rosas, dependiente
de YPFB Chuquisaca, explic que este trabajo comprende tres fases, la primera en
el rea de tanques, la segunda el retiro de las lneas o tuberas de conduccin, y la
ltima, el desarmado de todos los equipos crticos que tena la refinera.
La gestin pasada, se licit este trabajo pero debido a que ninguna empresa en el
pas cumpla con el pliego de especificaciones tcnicas, las convocatorias se
declararon desiertas, por esa razn, YPFB decidi adjudicar a travs de invitacin
directa a la empresa Petrleos del Altiplano que cumple con los requerimientos
para esta labor, Lastimosamente en Bolivia no se cuenta con una empresa que
tenga la maquinaria necesaria, otro detalle que obstaculiz fue que gran parte de
los profesionales especializados, estn trabajando en empresas separadoras de
gas en el Departamento de Santa Cruz de la Sierra, explic el funcionario petrolero.

Son nueve tanques los que sern retirados

El contrato con Petrleos del Altiplano se firm la segunda semana de abril, quien
cuenta con la autorizacin de intervenir en estos terrenos e iniciar su trabajo de
manera inmediata. Segn el cronograma, se tiene 15 das de plazo para instalar
toda la maquinaria y la llegada de tres cuadrillas de soldadores que empezarn con
los tanques y desarmado en general. El primer paso a desarrollar ser la
explanacin de todos los promontorios de tierra, donde se construir una plataforma
para depositar los conteiners que guardarn el equipo pesado, materiales y otros.
Procedimiento del desmontado
Son nueve tanques los que sern retirados del Campus Universitario, el
procedimiento para ello consiste en desarmar las 9 virolas o anillos que tiene cada
uno de ellos, este trabajo tiene que ser realizado por un equipo especial. Luego se
depositar cada uno en los conteiners, posteriormente se realizar el retiro de las
tuberas y el equipo de refinacin que an se encuentra en el terreno.
Medidas de seguridad
El Director del abandono de la ex refinera, inform que desde el ao 2003 los
tanques han estado fuera de operacin, sin embargo luego de una inspeccin se
constat que guardaba algo de combustible, por lo que, de acuerdo a procedimiento
se hizo la limpieza de todos los vapores o gases que contenan, Los tanques estn
en condiciones para su desarme, pero por motivos de seguridad hemos tomado
nuevamente una corrida con un explosmetro para saber si hay gases y nubes
explosivas, luego de este procedimiento, se est en condiciones de afirmar que no
existe peligro alguno, es decir, estos tanques no tienen nada.
Por ltimo, Fernando Rosas, indic que los tanques sern reconstruidos a futuro
para que estn al servicio de las plantas que requieran mayor cantidad de
almacenaje

Esta es la primera gra que lleg para el desmontado de los tanques

 PLANTA TOPPING

INTRODUCCION

La planta tpping es la seccin ms importante de la refinera, todas las anteriores

secciones descritas centran en ella sus operaciones, de manera que los resultados
obtenidos sean las ms optimas posibles.

La funcin principal que cumple la planta es obtener las cuatro fracciones principales
del petrleo: gasolina, Kerosene, Disel Oil y Fuel Oil esto en caso de operacin
normal. Una variacin de la operacin normal se denomina operacin Jet, em la
cual adems se elimina toda el agua del kerosene obtenindose un Kerosene
exento de humedad o Jet Fuel.

MATERIA PRIMA

El petroleo es el resultado de la transformacin de materias organicas en

hidrocarburos bajo la accin de bacterias aerobicas. Estoshidrocarburos estn
contenidos en rocas porosas situadas en las configuraciones geolgicas llamadas
trampas, que favorecen la acumulacin del petroleo.

El petroleo es un liquido natural oleoginoso e inflamable, cuyo color puede variar

desde el negro hasta ser casi incoloro. Considere en una mezcla de hidrocarburos
con pequeas cantidades de otros materiales.

El petroleo sigue siendo en la actualidad la principal fuente de energa disponible

por lo menos la ms manejable u la mejor adaptada al empleo de un sinfn de
mecanismos.

PRODUCTOS OBTENIDOS

La destilacin del petroleo permite separar los productos ligeros (gasolinas) de los
pesados (gasleos). Los aceites pesados son transformados en productos ms
ligeros mediante el fraccionamiento. El refino permite eliminar las sustancias
residuales de los productos, y la obtencin de gases combustibles, gasolinas,
gasleos, fuel, parafina, aceites y butenes.
Todos los derivados del petroleo tienen una importancia considerable. En la refinera
se obtienen los siguientes productos derivados.

Gasolina: mezcla de hidrocarburos, liquida, incolora, muy voltil, y fcilmente

inflamable. Es el producto del primer periodo de destilacin del petroleo y se la utiliza
como combustible en motores a explosin. La gasolina blanca obtenida en la
refinera, debe ser mezclada con gasolina plasformada (enviada desde la refinera
de Cochabamba) ya sea para la obtencin de gasolina especial o Premium con un
octanaje adecuado.

Kerosene: es una de las fracciones del petroleo natural, obtenida por destilacin y
refinacin, se utiliza como combustible en lmparas, fogones, anafes, etc.

Jet Fuel: resulta de la deshidratacin total del kerosene y es utilizado como

combustible en los motores de reaccin de los grandes aviones modernos.

Disel Ol: es muy utilizado en os motores a disel que tantos servicios prestan en
la moderna industria mecnica.

Fuel Ol: combustible lquido de color pardo oscuro o negro ms o menos viscoso,
derivad del petroleo. Se utiliza como combustible en motores de combustin interna,
calefaccin y hornos industriales.

DESCRIPCION DE LA OBTENCION DE PRODUCTOS

Circuito de Gasolina

Las gasolinas son las fracciones mas livianas que se obtienen y estn constituidas
principalmente de pentanos hasta octanos. La gasolina sale por la cabeza de la torre
de fraccionamiento en fase gas, luego pasa al intercambiador gasolina crudo y
posteiromente al enfriador agua gasolina (E-304). Posteriormente la gasolina pasa
por el acumulador de gasolina (D-101), a partir del cual una parte ser bombeada
como producto al tanque de gasolina blanca y otra oarte retornara como reflujo a la
cabeza de la torre, esto por medio de las bombas 2066 y 2068.

En el acumulador grasias a la diferencia de densidades entre el agua y la gasolina,

se puede realizar una purga del agua que arrastra esta ultima. El nivel del agua en
el inercambiador se controla mediante la valvula de alivio (FRC-101). La presin en
el acumulador se deber mantener aproximandamente de 20 25 Psig, ya que en
caso de llegar a presin de 35 Psig se accionara la valvula de alivio del mismo.

Circuito Kerosene

El vapor del kerosene sale de los platos 13 y 15 de la torre de fraccionamiento y

pasa por el stripper de Kerosene (T-102), el cual tiene la funcin de recuperar las
fracciones mas pesadas de gasolina por medio de la inyeccin de vapor que se
realiza en el mismo para luego ser recirculadas a la torre principal y plato 16.

Cuando el Kerosene cumple con las especificaciones del producto, entonces la

produccin se enviara a tanques pasando primero por el calentador crudo
kerosene y luego por el enfriador agua kerosene (E-105), para finalmente ser
impulsado por la bomba 2060 a travs de manifold de produccin hasta su destino
final.

Circuito de Jet Fuel

Es el producto que require de mas control durante su elaboracin, ya que deber

cumplir con normas establecidos. El jet fuel es el kerosene completamente
deshidratado, por tanto, el mismo despus de salir del enfriador agua kerosene,
sufre un desvio de su sistema original y pasa al acumulador de kerosene (D-102),
donde una gran cantidad de agua concentrada en el mismo es removida por la
diferencia de densidades, a travs de una purga ubicada en la parte inferior del
acumulador. Luego impulsado por la bomba, el producto del acumulador es enviado
al filtro deshidratador ERIE (D-103). Posteriormente el producto ingresa a los
procoladores de bauxita (1 y 2) por la parte inferior y sale por la parte superior de
los mismos. El producto obtenido, exento de humedad, es impulsado con las
bombas 2060 o 2056, a travs de manifold de produccin hasta el tanque
correspondiente.

Circuito del Disel Oil

Se obtiene de los platos 7 y 9 de la torre de fraccionamiento y pasa al stripper de

disel (T-103) en el cual los pesados son recuperados por medio de la inyeccin de
vapor que se realiza en el mismo y posteriormente recirculados a la torre principal y
al plato 10.

Si el producto se encuentra dentro de las especificaciones pasa al intercambiador

crudo disel, luego al enfriador afua disel (E-106) y finalmente es enviado al
manifold de produccin para llegar a su destino mediante la bomba 2058.

Circuito Fuel Ol

El fuel ol es el producto final o los fondos de la torre fraccionadora y de este se

deben obtener todos los livianos posibles, con este fin se infecta en la parte inferior
de la torre vapor sobre saturado para arrastrar hacia arriba todos los livianos que
an existen.

ESQUEMA DE LA PLANTA TOPPING

Se muestra en la siguiente pgina.

BIBLIOGRAFIA

Practicas industriales refinera Carlos Montenegro Mara del Rosado Calvo Reyes.

Pgina oficial de YPFB