REV-4 du 30/03/07

Les Antilles de Jonzac

Les prsentes recommandations pour la confection et la mise en uvre des ouvrages

permanents de couvertures ont t tablies par un groupe de rdaction compos de :

M. Robert BAEGERT
M. Philippe BARITEAU ESMERY CARON
M. Jean Pierre BIGER
M. Yannick FAURANT A.C.S.
Mme Franoise FOURNIER FERRARI
M. Philippe KULIG VOILERIE DU SUD OUEST
M. Pierre MAITRE SOCOTEC
M. Marc MALINOWSKY Groupe ALTO
M. Nicolas PAULI ABACA
Mme Dominique QUEFFELEC ARCORA
M. Daniel QUOST
M. Jean Jacques SEGUIN FERRARI

Elles ont t rdiges par M. Philippe KULIG, M. Philippe BARITEAU, et M. Jean Pierre
BIGER.

1
Prambule
La conception, la confection et la mise en
uvre des ouvrages permanents de
couverture textile relvent de techniques
particulires, dont lintroduction dans le
domaine de la construction est rcente. Elles
diffrent en cela des techniques traditionnelles
qui sont bien connues et codifies par des
textes normatifs.
Cest en vue de rassembler les bases
techniques dune future normalisation, que la
rdaction dun texte de rfrence destin
aux Entreprises, aux Bureaux dEtudes, aux
Matres d'Ouvrages, aux Matres d'Oeuvre,
et aux Bureaux de Contrle, a t entreprise
au dbut des annes 90.
Une premire partie de ce texte, intitul
Recommandations pour la conception des
ouvrages permanents de couvertures
textiles, a t publi 1997 aux Annales de
lITBTP. Elle fut suivie dun modificatif en
1998.
Cette premire partie des Recommandations
a rencontr un excellent accueil, auquel les
couvertures textiles doivent en grande partie
leur entre de plein pied dans le domaine
de la construction.
2
Elles ont progressivement cess dtre
considres comme des ouvrages
exotiques .
Le cadre de Qualibat sest ouvert aux
confectionneurs.
Limage de la profession en a bnfici.
Les confectionneurs se sont enfin fortement
investis dans la rdaction de la seconde
partie du texte, intitule : Recommandations
pour la confection et la mise en uvre des
ouvrages permanents de couvertures
textiles.
Cette seconde partie des recommandations
comporte trois annexes.
La premire Annexe apporte des prcisions
la typologie des tissus utiliss pour la
confection des couvertures textiles. Elle
reprend les modifications apportes en 2007
la premire partie des recommandations.
La seconde Annexe concerne les contrles
de fabrication. Elle dfinit les protocoles des
essais des soudures.
La troisime Annexe reprend la dfinition de
la Qualification Qualibat 3913 relative aux
structures textiles permanentes.
 CONFECTION ET MISE EN UVRE
DES OUVRAGES PERMANENTS DE COUVERTURE TEXTILE

Sommaire

1 OBJET

2 CARACTERISTIQUES DES TISSUS ET DE L ACCASTILLAGE

2.1 Tissus
2.1.1 Caractristiques techniques
2.1.2 Classement au feu
2.1.3 Typologie
2.2 Accastillage

3 APPROVISIONNEMENTS

3.1 Toiles
3.2 Accastillage
3.3 Stockage

4 DCOUPE

4.1 Plans de calepinage

4.2 Plans de coupe
4.3 Traage
4.4 Contrle visuel
4.5 Dcoupe

5 ASSEMBLAGE

5.1 Mthode
5.2 Soudure
5.3 Dimensions des soudures
5.3.1. Largeur
5.3.2. Pas
5.4 Chevauchement et croisement des soudures
5. 5 Contrle des soudures
5.5.1. Contrle interne des soudures
5.5.1.1 Contrle des dimensions
5.5.1.2 Contrle daspect
5.5.1.3 Contrle interne de rsistance
5.5.1.3.1 Echantillonnage
5.5.1.3.2 Essais

3
6 FAONNAGE

6.1 Bordures illetes

6.1.1 Confection des bandes illetes
6.1.2 Rsistance des bandes illetes
6.2 Bandes plaquettes
6.2.1 Confection des bandes plaquettes
6.2.2 Plaquettes dassemblage
6.2.3 Rsistance des bandes plaquettes
6. 3 Bordures plaquettes
6.3.1Conception des bordures plaquettes
6.3.2 Rsistance des bordures plaquettes
6.4 Fourreaux de ralingues
6.4.1 Conception des fourreaux de ralingues
6.4.2 Rsistance des fourreaux de ralingues
6.5 Angles de toiles
6.6 Sangles de renfort et de tirage
6.6.1. Tissu polyester-PVC
6.6.2. Tissu de verre-PTFE
6.7 Pointes de toile
6.7.1 Conception des pointes de toile
6.7.2 Confection des pointes de toile
6. 8 Sommets
6.8.1 Gamelles
6.8.2 Cerces
7 POSE DES ACCESSOIRES

7.1 illets
7.2 Plaquettes standard
7.3 Plaquettes de bordure
7.4 Sangles
7.5 Cblerie

8 PRPARATION ET EXPDITION

8.1 Reprage
8.2 Pliage
8.3 Emballage et colisage
8.4 Chargement, transport, dchargement
8.5 Stockage sur site

9 MISE EN UVRE

9.1 Rception des supports

9.1.1 Implantation
9.1.2 Etat de surface
9.2 Dpliage

4
 9.3 Equipement
9.4 Levage des membranes
9.5 Mise en tension
9.5.1 Procdure de mise en tension
9.5.2 Rglage
9.5.3 Contrle de la tension
9.5.4 Vrification et rajustement
de la tension

10 MOYENS HUMAINS DE LENTREPRISE

10.1 Personnel de lentreprise

10.2 Personnel intrimaire
10.3 Sous-traitance

11 SURVEILLANCE ET MAINTENANCE DES OUVRAGES

11.1 Conservation de la prtension

11.2 Conservation des pentes
11.3 Etat des vacuations deau pluviale
11.4 Conservation de ltat de surface
11.5 Etat de laccastillage
11.6 Rapport de visite

12 REPARATIONS

12 .1 Rparations localises
12.1.1 Dchirure de type 1
12.1.2 Dchirure de type 2
12.1.3 Dchirure de type 3
12 .1.4 Prcautions particulires
12 .2 Remplacement dun lment de toile

ANNEXE 1 : TYPOLOGIE DES TISSUS TECHNIQUES

ANNEXE 2 : ESSAIS A FROID ET A CHAUD DES SOUDURES

ANNEXE 3 : QUALIFICATION QUALIBAT 3913

5
1 OBJET
Les prsentes Recommandations
constituent la seconde partie dun texte de
rfrence, dont la premire partie intitule
Recommandations pour la conception des
ouvrages permanents de couverture textile
a t publie aux Annales de lITBTP N 4 de
septembre 1997. Elle fut suivie dun
modificatif publi au N 4 de septembre 1998.
Leur objet est de dfinir et de rassembler les
prescriptions applicables la confection et la
mise en uvre des ouvrages permanents de
couverture textile.
Elles concernent les travaux raliss partir
de tissus polyester enduction PVC et de
tissus de verre enduction PTFE.
Les prescriptions relatives ltanchit de
ces couvertures ne sont pas lobjet du prsent
document.
Les exigences relatives la scurit des
personnes ne sont pas lobjet du prsent
document.
2 CARACTRISTIQUES DES TISSUS ET DE
LACCASTILLAGE
Les principales caractristiques des tissus et
des lments daccastillage utiliss pour la
confection des ouvrages permanents de
couverture textile doivent tre dtermines par
voie exprimentale. Elles doivent tre
consignes par leur fabricant dans des
documents techniques, et tre associes aux
livraisons.
2. 1 Tissus
Les tissus actuellement utilisables pour la
ralisation de couvertures textiles sont de
deux sortes : les tissus polyester enduction
PVC , et les tissus de verre enduction
PTFE.
Par commodit ils seront respectivement
nomms tissus polyester-PVC, et tissus de
verre-PTFE dans la suite du texte.
2.1.1 Caractristiques mcaniques des
tissus
Les principales caractristiques mcaniques
des toiles sont :
La masse totale selon NF EN ISO 2286-
2;
La rsistance en traction uni axiale chane
CH et trame TR, exprime en N / 5 cm
selon NF EN ISO 1421
Ladhrence selon NF EN ISO 2411
La dchirure selon DIN 53363
Les courbes dallongement en chane et
en trame rsultant d'essais bi-axiaux
conduits conformment lannexe A des
recommandations de septembre 97
Les caractristiques mcaniques des tissus
doivent tre tablies exprimentalement par
un laboratoire spcialis.
La conservation des caractristiques
mcaniques en cours de fabrication, doit tre
dmontre par un suivi de fabrication
document.
2.1.2 Classement au feu des tissus
Le classement au feu des tissus doit tre
tabli par un laboratoire habilit.
La correspondance entre les classes de
raction au feu franaise et les Euroclasses
figure titre indicatif en Annexe 1.
2.1.3 Typologie
Une mise jour de la typologie des tissus
figurant au 3.1 de la partie 1 des
Recommandations, est donne en Annexe 1.
6
 Les plans de coupe des ls doivent
mentionner l'orientation des tissus, selon la
2.2 Accastillage chane et la trame.

La rsistance des lments daccastillage doit 4.3 Traage

tre dmontre par voie dessais.
Le traage est lopration de report du plan
3 APPROVISIONNEMENTS de coupe. Il doit tre ralis avec une
prcision de 0.5 /00 en X et Y.
Les tissus et les lments daccastillage Pour ce faire, les mthodes utilisables sont :
employs doivent tre conformes aux Le traage manuel
spcifications des documents dexcution de Le traage semi-automatique
louvrage ainsi qu la rglementation en Le traage automatique
vigueur. programmable

3.1 Tissus La mthode utilise doit tre mentionne sur

le plan de calepinage, ainsi que les
Les principales caractristiques mcaniques rfrences des pices de tissu utilises pour
des tissus utiliss pour la confection doivent chaque l.
tre celles du type de toile prvu par les
documents dexcution. 4.4 Contrle visuel

3.2 Accastillage Un examen visuel du tissu doit tre effectu

lors du traage afin de reprer et liminer les
Les caractristiques mcaniques des dfauts daspect tels que :
lments daccastillage utiliss pour la les dfauts denduction
confection doivent tre celles prvues par les les dfauts de tissage
documents dexcution. les manques dopacit ou de
transparence ventuels
3. 3 Stockage les dfauts de planit
Les matriaux doivent tre stocks dans un
4.5 Dcoupe
endroit propre et sec, l'abri des UV pour les
tissus.
La dcoupe (ou taillage) doit tre ralise au
plus prs du trac gomtrique. La prcision
4. DECOUPE requise est de 1 mm.
La dcoupe en matelas ncessite une
La dcoupe des tissus doit tre effectue attention particulire afin de respecter
conformment aux documents dexcution de scrupuleusement cette tolrance.
louvrage.
Les mthodes utilisables sont :
4.1 Plans de calepinage la coupe manuelle
la coupe au ciseau lectrique portatif
Les diffrents ls composant la toile de la coupe au ciseau transversal sur table
couverture doivent tre reprsents et reprs la coupe automatique programmable.
sur un plan de calepinage.
4.2 Plans de coupe Les ls doivent tre reprs conformment
aux indications figurant sur le plan de
calepinage.

7

Ce reprage doit tre discret de manire ne
pas tre visible aprs la mise en uvre.
5. ASSEMBLAGE
Les membranes de couverture sont obtenues par
l assemblage des diffrents ls.
la rgulation de la temprature de
llectrode.
lcrasement. En particulier, les
machines doivent tre quipes dune
bute dcrasement pour la soudure
de tissus de type II, III, et IV.
5.3 Dimensions des soudures

5. 1 Mthode dassemblage Les soudures sont ralises de manire

discontinue par pas successifs.
Lassemblage des tissus polyester avec On distingue la largeur des soudures et leur
enduction PVC doit tre ralis exclusivement pas.
par soudure Haute Frquence,
ventuellement complte par une couture. 5.3.1 Largeur

Lassemblage des tissus de verre avec Dans le cas des tissus polyester enduction
enduction PTFE doit tre ralis PVC la largeur minimale des soudures
exclusivement par soudure thermique figurant au Tableau 1 de la partie 1 des
(temprature 400 C). Recommandations est modifie comme suit :
3 cm pour les tissus type I
Le recouvrement des soudures doit tre 4 cm pour les tissus type II,III, et IV.
dispos comme celui des tuiles, suivant le
sens dcoulement des eaux, voir fig 1. Dans le cas des tissus de verre enduction
PTFE, la largeur minimale des soudures doit
tre de 7 cm .

soudure Des soudures de largeur diffrente peuvent

tre admises sous rserve de justifications
exprimentales.

Certains pointages ou travaux de finition

Figure 1 : recouvrement des soudures
5. 2 Soudures
Les machines employes pour la soudure des
tissus polyester enduction PVC, ou la
soudure des tissus de verre enduction
PTFE, doivent tre conduites par des
oprateurs forms et expriments.
Ces machines doivent tre munies de
dispositifs de rglage, de contrle, et
dasservissement, concernant:
la puissance
le temps de soudure et de
refroidissement
peuvent tre raliss ponctuellement par
soudure air chaud, avec un pistolet de type
LEISTER .
5.3.2 Pas
Le pas des soudures est donn par la longueur
des lectrodes.
La longueur des lectrodes utilises doit tre
compatible avec la puissance de la machine
et avec le type du tissu souder.
Elle doit tre adapte la gomtrie du bord
des ls.

8
Le pas ne doit pas entraner de
polygonage excessif suprieur 0.5, voir
fig 2.
soudure
angle de polygonage
Figure 2 : Polygonage
5 .4 Chevauchement et croisement des
soudures
Les soudures situes de part et d'autre du
croisement ou du chevauchement doivent tre
excutes pralablement la soudure du
croisement ou du chevauchement, voir fig 3.
Figure 3 : croisement de soudures
5.5 Contrle des soudures
Les soudures doivent faire lobjet dun
contrle interne portant sur leur aspect et leur
rsistance.
Ce contrle interne doit tre complt par un
contrle externe dans le cas des couvertures
de grandes dimensions, ou en cas de
spcification particulire du cahier des
charges.
5.5.1. Contrle interne des soudures
Les dimensions, l aspect, et la rsistance des
soudures doivent faire lobjet dun contrle
interne.
5.5.1.1 Contrle des dimensions des
soudures
La largeur, la longueur, et le polygonage
des soudures doit faire lobjet dune
vrification.
5.5.1.2 Contrle daspect des soudures
Les soudures ne doivent pas prsenter de plis
ni de dfauts dalignement suprieurs 1 mm.
Les diffrences dcrasement provoques par
llectrode ne doivent pas tre visibles lil
nu pour les soudures dassemblages
courants.
Le bourrelet de P.V.C form par la soudure
doit avoir un aspect rgulier, mme dans les
cas de recouvrement de soudures.
Laspect des soudures ralises laide de
pistolets air chaud doit tre contrl.
5.5.1.3 Contrle de rsistance des soudures
Le contrle interne de la rsistance des
soudures doit tre effectu rgulirement
durant toute la fabrication selon la procdure
dessais en vigueur dans lentreprise, ou
suivant les spcifications particulires du
projet.
La procdure dessais doit tre crite, elle
doit prciser les critres de conformit, et le
traitement des non-conformits.
Le contrle interne des soudures doit tre
ralis suivant la chane et suivant la trame.
Il doit avoir lieu pendant les oprations de
soudage, dans les mmes conditions.
Il doit porter sur un chantillonnage
reprsentatif du lot de tissu utilis (bobine).
9

5.5.1.3.1 Echantillonnage
Lors de la coupe, les chantillons doivent tre
prlevs et reprs selon une frquence de
trois chantillons tous les 200 ml de soudure
environ.
Dans ce cas, un chantillon supplmentaire
doit tre prlev sur chaque lot de toile, lors
de la coupe.
La rsistance des soudures froid et chaud
doit tre dtermine selon le protocole donn
en ANNEXE 2.

Ces chantillons doivent tre assembls par
soudure suivant le sens chane et suivant le
sens trame, sur la mme machine et avec les
mmes rglages que pour la soudure des ls.
5.5.1.3.2 Essais
Le premier chantillon doit tre soumis un
essai de pelage manuel permettant de tester
la rsistance et luniformit de la soudure.
Le second chantillon doit tre rpertori et
stock.
Le troisime chantillon doit tre test en
traction de courte dure la temprature
ambiante, suivant la chane, et suivant la
trame, selon le protocole dessai froid donn
en ANNEXE 2.
Les rsultats des essais de traction doivent
tre consigns sur la fiche de contrle et
doivent tre mis la disposition de la Matrise
d'oeuvre.
Le traitement des non conformits doit tre
dfini et document.
Les rsultats des essais de traction externes
doivent tre consigns. Ils doivent tre mis
la disposition de la Matrise d'oeuvre.
6 FAONNAGE
Les prescriptions figurant dans le prsent
chapitre visent essentiellement les toiles en
tissu polyester enduit PVC.
Le faonnage des toiles en tissu de verre
enduit PTFE relve dune mthodologie
particulire, qui nest pas dcrite dans ce
document.
6. 1 Bordures oeilletes
Les bordures oeilletes sont places en lisire
des toiles en polyester-PVC, voir fig 4.

5.5.2 Contrle externe des soudures

Dans le cas des les couvertures dont la

surface totale dpasse 500 m, un contrle
supplmentaire froid et chaud des
soudures doit tre effectu par un laboratoire
spcialis, externe lentreprise.

Dans le cas douvrages spciaux, de grandes

dimensions par exemple, le contrle des
soudures peut tre renforc selon les
spcifications du cahier des charges.
Figure 4 : bandes oeilletes

Elles permettent la fixation des toiles sur des et dun sandow, passant dans des illets
tubes supports par lintermdiaire dune drisse communs.

10
Elles doivent reprendre les efforts de liaison
donns par les documents de conception.
Lemploi des illets sur des tissus de verre
nest pas admis.
6. 1.1 Confection des bordures oeilletes
Les bordures oeilletes se composent dun
ourlet entourant un jonc de bordure. Elles sont
munies dillets rgulirement espacs, voir
fig 5.
D risse+ sandow
Tube de laage
Bande oeillete
M em brane textile
Figure 5 : fixation des bordures oeilletes
La largeur minimale de lourlet doit tre de
40mm.
L espacement des illets doit tre donn par
le dossier de conception. Le pas usuel est de
150mm.
Lourlet triple plis doit tre constitu dune
bande de toile plie soude sur la toile
principale, voir fig 6.
Figure 6 vue en coupe de lourlet
11
Le jonc doit tre constitu par une drisse
polyester, un jonc PVC ou un cble acier, dont
le diamtre minimal doit tre de 7mm.
Les illets doivent tre en laiton ou en acier
inoxydable griffes
Leur diamtre intrieur minimal doit tre de
18mm. Ils doivent tre poss sans jeu, en
bute contre le jonc.
Le diamtre minimal des sandows doit tre
de 9mm .
Le diamtre minimal des drisses doit tre de
10 mm
.
6.1. 2 Rsistance des bordures oeilletes
La rsistance des bordures oeilletes vis--vis
des efforts de fixation doit tre justifie par
voie dessais. Elle doit tre documente par
un Procs Verbal dessai en laboratoire datant
de moins de cinq ans.
Les chantillons soumis aux essais doivent
avoir t produits par l'unit de production
concerne.
Lespacement des illets doit couvrir leur
plage dutilisation.
Le nombre minimal dchantillons est de trois.
Chaque chantillon doit comporter au moins
trois illets.
Dans les cas o la stabilit des prouvettes
est incertaine, il est recommand daugmenter
le nombre dillets, tout en conservant leur
espacement.
La charge de rupture exprimentale
considrer est la plus petite des charges
maximales lues sur les courbes
charge-dplacement.
Le coefficent de scurit vis--vis de cette charge
de rupture est de 2.5
6. 2 Bandes plaquettes
Les bandes plaquettes permettent de runir
des panneaux de toile dune couverture de
grandes dimensions, voir fig 7.
Figure 7 : bande plaquette
6. 2.1 Confection des bandes plaquettes
Les rives des panneaux de couverture jointifs
doivent tre termines par des ourlets triple
pli, avec jonc de bordure.
La largeur minimale des ourlets doit tre de
40 mm.
Le diamtre minimal des joncs doit tre de
7 mm.
12
Les plaquettes standard en acier inoxydable
ou en aluminium doivent tre poses en bute
contre les joncs, leurs extrmits ne doivent
pas tre jointives, voir fig 8.
Ourlet triple plis souds
Membrane textile
LIMITE
DE GEOMETRIE DE DECOUPE
Figure 8 : liaison par plaquettes
La visserie utilisable sur les plaquettes en
acier inoxydable doit tre en acier inoxydable.
La visserie utilisable sur les plaquettes en
aluminium doit tre galvanise ou lectro-
zingue.
6.2.2 Plaquettes dassemblage
Les plaquettes dassemblage doivent tre
constitues de plats d'aluminium ou dacier
inoxydable dont la section est respectivement
de 40mm x 4mm ou 30mm x 3mm, et dont la
longueur usuelle est de 130mm. Les artes
doivent tre rabattues, voir fig 9.
La plaquette extrieure doit comporter deux
perages 10, ayant un entraxe de 70 mm.
La plaquette intrieure doit comporter deux
perages 10 empreinte carre, dentraxe
70 mm.
Les plaquettes doivent tre assembles par
deux boulons de type JAPY 8.
 30 70 30

10

30
3
3

Boulon JAPY M8

Figure 9 : plaquettes standard

6. 2.3 Rsistance des bandes plaquettes

La rsistance des bandes plaquettes doit

tre dtermine exprimentalement de
manire identique celle donne pour les
bandes illetes en 6.1.2.

6. 3 Bordures plaquettes

Les bordures plaquettes permettent la

ralisation de fixations continues de rsistance
suprieure celle des bordures illetes, voir
fig 10.
Les plaquettes sont relies aux tubes
Figure 10 : bordure plaquette
supportant la toile par lintermdiaire dune
drisse et dun sandow, passant sparment et
alternativement dans les perages voir fig. 11.

13
 Laage : drisse ou sandow
Rivet pop 4.2

3
3

Membrane textile

Laage : drisse ou sandow

Plaquette rivete

Figure 11 : laage alternatif

6.3.1 Conception des bordures plaquettes par rivets tubulaires 4.2 en aluminium de
type POP.
Lourlet doit tre identique celui dfini en 6.2
pour les bandes plaquettes. 32.5 70 32.5

Les plaquettes doivent tre disposes en vis

16
5
4.
vis de part et dautre de la toile.
30

Les plaquettes de bordure doivent tre

constitues de plats en aluminium ou en acier 15 35 35 35 15
inoxydable de 40mm x 4mm ou 30mm x 3mm
de section, et de 135mm de longueur, avec
Figure 12 : plaquettes de bordure
artes rabattues, voir fig 12.
6.3.2 Rsistance des bordures plaquettes
Elles doivent comporter deux perages 16
intrieur, dentraxe 70 mm pour le passage de La rsistance des bordures plaquettes doit
la drisse et du sandow, ainsi que quatre tre dtermine exprimentalement de
perages 4.5 situs symtriquement de manire identique celle donne pour les
part et d'autre des perages 16 pour la bandes illetes en 6.1.2.
fixation des plaquettes sur la toile.
6.4 Fourreaux de ralingues
Elles ne doivent pas tre jointives.
Les fourreaux de ralingues permettent de fixer
Les plaquettes places en vis--vis de part et les rives des toiles de couverture aux cbles
dautre de la toile doivent tre assembles de ralingue voir fig 13.

14
 Le fourreau doit tre assembl par soudure,
ou par soudure renforce dune double
couture.

Les extrmits de fourreau doivent tre

renforces par un repli ou une sangle cousue
et vase.

Dans le cas des tissus de verre, Il est courant

dutiliser des cbles funiculaires doublant les
cbles de ralingue, assujettis ceux ci par
des cavaliers.

Figure 13 : extrmit dun fourreau de ralingue 6.4.2 Rsistance des fourreaux de ralingues

La rsistance des fourreaux de ralingue doit

6.4.1 Conception des fourreaux de tre dtermine exprimentalement de
ralingues manire identique celle donne pour les
bandes illetes en 6.1.2.
Les fourreaux de ralingues forment des
ourlets entourant les cbles de ralingue en
lisire de la toile principale, voir fig 14.

La largeur du fourreau doit tre au moins

gale quatre fois le diamtre du cble.

La bande formant le fourreau doit tre coupe

en fil de biais.

Elle doit tre pose de part et dautre de la

toile principale de la toile principale.

Figure 14 : conception des fourreaux de ralingues

15
6.5 Angles de toiles
Les renforts dangles doivent tre raliss
conformment aux documents dexcution .
Les angles des panneaux de toile doivent tre
renforcs par des plis de tissu complmentaire, et
munis ventuellement de sangles anti-glissement,
voir fig 15.
Le nombre maximal de plis de renfort est de
quatre.
Un dispositif complmentaire sera ventuellement
adapt pour la phase de montage.

Longueur de ralingue axe/ axe

Longueur de ralingue aux pures des gomtrie de dcoupe

Figure 15 : angle de toile

6.6 Sangles de renfort et de tirage

Les sangles de renfort et de tirage doivent
tre en polyester.
6.6.1 Tissu en polyester-PVC
Les sangles doivent tre cousues sur les
tissus en polyester-PVC voir fig 16.
Le tissu recevant les sangles doit tre
renforc.
Les coutures doivent tre ralises avec un fil
en polyester protg contre les UV.
La rsistance des coutures doit tre justifie
par des essais conduits selon un protocole
identique celui donn en 5.2 pour les
bandes illetes.
Le coefficient de scurit minimal des
coutures doit tre de 2.5.
6.6.2 Tissus de verre- PTFE
Lutilisation de sangles de tirage cousues
directement sur les tissus de verre nest pas
admise

16
 longueur =2 x largeur couture

largeur de la couture
(sangle, velcro..)

couture croise garde

toile

Figure 16 : couture des sangles de renfort

6.7 Pointes de toile 6.7.1 Conception des pointes de toile

Les pointes de toile sont fixes aux points
dancrage situs la priphrie de louvrage.
Elles sont constitues dune plaque dacier
recevant deux cbles de ralingues ainsi
qune pointe de toile renforce, et munies dun
organe de fixation au support rglable, voir fig 17.
Les pointes de toile en acier doivent tre
conues conformment aux documents
dexcution tablis par le bureau dtude, voir
fig 18.
6.7.2 Confection des pointes de toile

Les pointes de toile doivent tre renforces

par plusieurs plis de renfort.
Le nombre, la dimension, et les soudures des
plis de renfort doivent tre conformes aux
dispositions du dossier dexcution.
Le nombre maximal de plis de renfort est de :
- quatre pour les tissus polyester enduction
PVC.
- un seul pour les tissus de verre enduction
PTFE.
Les plis de renfort doivent tre assembls au
tissu principal par des soudures
priphriques.

Les soudures doivent tre ralises par haute

frquence dans le cas des tissus polyester
Figure 17 : pointe de toile enduction PVC.

17
 Membrane textile

Tle

ue
ling
e ra
le d
Cb

Embout simple filet

Tube mca.

Embout Chape articule filet

Figure 18 : conception des pointes de toile

18
6.8 Sommets 6.8.2 Cerces

Les sommets sont les points de fixation hauts Les cerces sont constitues de tubes
des toiles de couverture. Les efforts sy circulaires suspendus des mts ou des
concentrent ainsi que les contraintes, ce qui cbles, sur lesquels est fixe la toile voir fig
conduit la mise en place de renforts. 20.
Au voisinage des sommets, la disposition des
ls doit tre rayonnante.
Les renforts doivent tre raliss au moyen
de plis supplmentaires souds.
Le nombre maximal de plis de renfort est de
quatre.
La ralisation des sommets doit tre conforme
aux documents dexcution.

On distingue deux types de sommets, les

gamelles et les cerces.

6.8.1 Gamelles

Les gamelles sont des coques mtalliques de

forme sensiblement hmisphrique soutenues par
Figure 20 : cerce
des mts ou suspendues des cbles, sur
lesquelles est fixe la toile.
La disposition des ls et des plis de renfort Les toiles doivent tre fixes sur les cerces
doit tre rayonnante, voir fig 19. par lintermdiaire de bandes oeilletes ou
plaquettes.
Les toiles doivent tre fixes sur les gamelles au
moyen de plaquettes boulonnes.

Figure 19 : gamelle, disposition rayonnante des ls,

renforts

19
7 POSE DES ACCESSOIRES
Les accessoires comprennent les illets, les
plaquettes standard, les plaquettes de
bordure, les sangles de renfort et de tirage,
les bandes de recouvrement
7.1 Oeillets
La pose des illets doit tre effectue sans
jeu au moyen de machines pneumatiques ou
hydrauliques, exceptionnellement elle peut-
tre manuelle.
Dans les cas particuliers o seule la pose
manuelle de l'illet est possible, il y a lieu
d'effectuer un contrle systmatique de la
pose, afin dliminer tout montage dfectueux.
Une fois poss, les illets ne doivent
prsenter ni dformation, ni coupure, risquant
dentraner leur arrachement ou la
dtrioration de la drisse et du sandow, lors
du laage.
7.2 Plaquettes standard
La pose des plaquettes standards comporte
deux tapes :
re
1 tape en atelier :
Le reprage du sens d'assemblage des
panneaux de toile dot imprativement
tre effectu.
Ce reprage dfinit le point de dpart du
perage des rives qui seront ensuite
assembles sur chantier.
Le perage manuel doit tre excut par
un outillage correspondant au minimum
3 plaquettes afin den assurer la
rgularit.
2me tape sur site :
L'tanchit l'eau doit tre ralise par
un joint mousse cellules fermes, pos
20
entre les deux rives assembler, de part
et d'autre des perages.
Le boulonnage des plaquettes doit tre
effectu progressivement, en suivant
l'avancement de l'assemblage des
membranes.
Les crous doivent tre placs du ct
extrieur de la couverture. Leur serrage
doit tre vrifi.
7. 3 Plaquettes de bordure
Les plaquettes de bordure sont utilises en
remplacement des illets dans le cas d'efforts
en rive importants dpassant la rsistance de
ceux-ci.
La pose des plaquettes de bordure doit tre
effectue en deux tapes:
re
1 tape en atelier :
Les plaquettes de bordure peuvent tre
poses en atelier condition de ne pas
entraner de risque de dgradation de la
toile lors du pliage et du transport.
Pour faciliter le pliage la pose de deux
plaquettes doit tre omise, intervalles
rguliers.
L'entraxe du perage des plaquettes doit
correspondre un pas de laage de 150
mm pour la drisse et pour le sandow.
Le perage manuel des bandes recevant
les plaquettes doit tre excut au moyen
d un outillage correspondant au minimum
une plaquette . L'entraxe du perage
des bandes doit correspondre au pas de
laage.
Les plaquettes doivent tre fixes sur la
toile par des rivets tubulaires en
aluminium poss l'aide d'une machine
pneumatique. La longueur du rivet dpend
des paisseurs serrer.
me
2 tape sur site :
La pose des plaquettes manquantes doit
tre effectue avec un appareillage
identique celui utilis en atelier.
7.4 Sangles de renfort et de tirage

Les coutures doivent tre rgulires, leur

densit doit tre de 2 points par cm.
8 PRPARATION ET EXPDITION
Le point de chanette nest pas admis pour la
couture des sangles. 8. 1 Reprage
Les coutures doivent tre parallles aux
bords de la sangle, avec une garde d'au La position des diffrents lments de la
moins 7mm. couverture doit faire lobjet dun reprage
Elles doivent se terminer par une couture prcis.
croise de longueur gale deux fois la
largeur de la couture, voir fig 23. Le reprage doit tre prcis sur le plan de
Les coutures doivent tre arrtes pliage ainsi que sur les plans de pose.
convenablement, sans surplus de fils.
Les points particuliers lis la gomtrie de
l'ouvrage, doivent tre signals par une
marque distinctive, visible lors de la mise en
7.5 Cbles de ralingues et haubans
place de la toile.
Les cbles de ralingues et de haubans
8. 2 Pliage
doivent tre en acier galvanis, ou en acier
inoxydable.
Un plan de pliage doit accompagner chaque
lment de couverture.
Les cbles doivent tre mono toron, ou
Le sens de droulage et de dpliage doit y
multibrins me mtallique.
tre indiqu.
Ils doivent possder des terminaisons serties
8. 3 Emballage et colisage
ou culottes. La rsistance des cbles munis
de leurs terminaisons doit faire lobjet dune
L'emballage des toiles doit tre ralis de
vrification exprimentale.
manire les protger, et viter les
Dans le cas des haubans, les cbles doivent
perforations.
tre pr-tirs.
Chaque colis doit tre cercl sur une palette
Tous les cbles de haubans d'un diamtre
en bon tat.
suprieur ou gal 20 mm doivent tre
accompagns dun certificat d'preuve.
8. 4 Chargement, transport, dchargement
La vrification ventuelle du sertissage des
terminaisons de ces cbles doit effectue par Le chargement doit tre effectu au moyen
voie dessai, sous un chargement dengins de levage et de manutention
correspondant 80% de la charge de rupture adapts.
du cble.
La superposition des colis de toile nest pas
Lemploi de cbles en matriau composite doit admis.
faire lobjet dune justification particulire
Les colis doivent tre emballs dans des
caisses en bois, ou des containers dans le
cas, d'ouvrages destins l'exportation.

Le dchargement doit tre effectu laide de

moyens appropris.

21

8. 5 Stockage sur site
La dure du stockage sur site doit tre aussi
rduite que possible.
Les colis doivent tre stocks labri de
lhumidit et des agressions.
Les risques de condensation doivent faire
lobjet dune vigilance particulire.
Les colis de toile doivent tre disposs au
plus tt sur les zones de dpliage. Ils ne
doivent pas tre retirs des palettes avant
leur mise en uvre.
9 MISE EN UVRE
9. 1 Rception des supports
9.1.1 Implantation
La conformit de limplantation des supports
avec les spcifications dexcution doit tre
vrifie avant la mise en place de la
couverture.
La tolrance d'implantation ne doit pas
excder +/- 10 mm pour des ancrages d'arcs,
de portiques, de mts ou de mtereaux.
Pour les ancrages de cbles, la tolrance
peut tre augmente jusqu + /- 50 mm, en
fonction des possibilits de rglage, et
condition de respecter les angles principaux
dfinis par l'tude technique.
9.1.2 tat de surface
La vrification de l'tat des surfaces en
contact avec les membranes est
indispensable.
Les surfaces en contact direct avec les toiles
doivent t tre exemptes dasprits et
dartes vives.
Dans le cas des ossatures galvanises, la
prsence de picots ou de dpts de
galvanisation nest pas admise.
22
Dans le cas des ossatures peintes, la
peinture doit tre suffisamment sche pour
que le montage de la toile ne risque pas de le
dgrader ou de tacher la toile.
9.2 Dpliage
La zone de dpliage de la toile au sol doit tre
prpare et nettoye.
Une protection par un feutre doit tre
dploye au sol. Dans le cas d'un terrain
boueux, un film de polythylne doit tre
interpos entre le sol et la protection.
Chaque ballot de toile doit tre dispos sur le
support prvu conformment au sens de
dpliage et de droulage figurant sur le plan
de pliage.
Les oprations de dpliage doivent tre
effectues manuellement.
Dans le cas particulier de membranes de trs
grande surface, le dpliage peut tre assist
par des engins, suivant une procdure
pralablement dfinie.
9.3 Accessoires
Les pointes de toile, les cbles de ralingues,
les plaquettes, et les autres accessoires sont
en rgle gnrale poses pralablement au
levage de la toile.
9.4 Levage des toiles
Le levage d'une membrane doit tre effectu
dans un dlai trs court, par vent faible et
rgulier de vitesse infrieure ou gale 10
m/s (36 km /H), sauf prescriptions
particulires lies au site ou la dimension de
louvrage.
La mthodologie de levage doit tre
pralablement dfinie par crit. Elle doit tre
respecte
Les points dappui ou daccrochage des
moyens de levage doivent tre dfinis avec
prcision.

Les points de levage doivent tre prvus ds
les tudes dexcution en fonction de la
surface de toile. Ils doivent tre redondants.
9. 5 Mise en tension
La mise en tension des membranes doit avoir
pour rsultat la mise en uvre de la
prtension prvue par les documents
dexcution.
9. 5.1 Procdure de mise en tension
La mise en tension des toiles doit tre
progressive de manire absorber les
dformations initiales dues la reprise de
lembuvage et au fluage.
Les oprations de mise en tension de la toile
diffrent suivant la nature de l'ouvrage.
Elles doivent donner lieu l'tablissement
d'une procdure de mise en tension
particulire chaque ouvrage.
Dans le cas d'une toile lace, la mise en
tension comporte dabord le transfilage du
sandow, et ensuite le transfilage de la drisse
sans enlvement du sandow.
Dans le cas des bandes oeilletes, le sandow
et la drisse doivent tre passs dans le
mme illet.
Dans le cas des bandes plaquettes, le
sandow et la drisse doivent tre passs dans
des perages diffrents.
Dans le cas d'une toile ralingue, la mise en
tension des cbles de ralingue doit tre
progressive fractionne et quilibre
(droite/gauche).
9.5.2 Rglage
Dans le cas des toiles laces, le rattrapage
du jeu de laage dfini par les documents
dexcution doit correspondre la valeur de
la prcontrainte (tension initiale) de la toile.
23
Le transfilage de la drisse doit tre effectu
aprs la mise en tension dfinitive de la toile.
Dans le cas des toiles ralingues, les
longueurs de rglage des cbles de ralingue
et des chapes de tension prvues par les
documents dexcution doivent tre
respectes.
9.5.3 Contrle de la tension
La tension doit tre contrle par une
inspection visuelle de l'aspect gnral de la
toile, et du respect des jeux de mise en
tension.
Si des des plis ou des ondulations de la toile
sont constates, une reprise gnrale de la
mise en tension doit tre effectue.
La vrification quantitative de la tension des
toiles, dduite de la mesure des vibrations
peu tre effectue in situ sur prescription du
cahier des charges.
9.5.4 Vrification et rajustement
de la tension
Une visite de vrification et de rajustement
de la tension doit tre effectue dans un dlai
de 6 8 mois aprs la mise en uvre de la
toile de couverture.
10 MOYENS HUMAINS DE LENTREPRISE
L'entreprise titulaire du march doit dsigner une
personne responsable, la reprsentant durant
toutes les tapes de la confection et de la pose.
Le personnel de lentreprise, du personnel
intrimaire, ou encore une entreprise sous-
traitante sont susceptibles dintervenir au cours de
la ralisation de louvrage.
10.1 Personnel de lentreprise
L'entreprise titulaire d'un march pour la
ralisation d'un ouvrage textile doit confier la
confection et la pose de louvrage son propre
personnel.
A dfaut, elle peut confier soit la confection, soit la
pose, une entreprise sous-traitante.
10.2 Personnel intrimaire
Le personnel intrimaire ne doit tre employ
qu'en appoint du personnel habituel de
l'entreprise, et ne doit intervenir que sur des
phases secondaires de la confection (pose
d'illets, second sur machine souder) et pour le
montage en quipe avec du personnel qualifi.
10.3 Sous-traitance
En cas de sous-traitance, lentreprise sous-
traitante doit disposer des moyens et des
rfrences exiges par les documents du march.
Lentreprise titulaire du march doit tablir une
dclaration de sous-traitance. Elle doit fournir des
informations compltes relatives au sous-
traitant (qualifications, rfrences, assurances,
documents administratifs,et fiscaux).
11 SURVEILLANCE ET MAINTENANCE
Il est souhaitable que les ouvrages
permanents de couvertures textiles fassent
lobjet dune surveillance et dune
maintenance priodique. Si ces prestations ne
figurent pas dans le cahier des charges du
march, lentreprise peut proposer au Matre
douvrage un contrat de surveillance et
maintenance prventives adaptes chaque
ouvrage.
11.1 Conservation de la prtension
Il est conseill de vrifier rgulirement la
conservation de la prtension initiale
des toiles de couverture.
11.2 Conservation des pentes
Il est conseill de vrifier rgulirement la
conservation des pentes initiales des toiles de
couverture.
11.3 Etat des vacuations deau pluviale
24
Un contrle visuel de ltat du dispositif
dvacuation des eaux pluviales, doit tre
effectu rgulirement.
11.4 Conservation de ltat de surface
On doit vrifier que ltat de surface de la
toile ne se dgrade pas de manire
significative.
L'encrassement de la toile doit tre faible
quelle que soit la zone d'implantation de
l'ouvrage.
Un nettoyage priodique de la toile peut tre
ncessaire.
Dans ce cas, Il sera tenu compte de
lenvironnement de louvrage.
La mthode et les moyens de nettoyage
employs doivent prserver les qualits des
tissus.
Le nettoyage doit tre effectu avec des
matriels et produits adapts, agrs par le
fabriquant de la toile utilise.
11.5 Etat de laccastillage
Un contrle visuel de ltat de laccastillage,
cbles de ralingue, moyens de rglage et de
mise en tension, doit tre effectu
rgulirement.
Ds l'apparition de points de rouille sur des
pices galvanises, une intervention de
reprise de traitement doit tre effectue.
Ces reprises peuvent tre lgres (traitement
superficiel froid) ou plus lourdes avec
changement des pices dfectueuses dans le
cas d'attaque importante mettant en cause la
stabilit de l'ouvrage.
11. 6 Rapport de visite
A lissue de chaque visite, un rapport dtaill
doit tre transmis au donneur dordre.
Ce rapport doit consigner ltat de louvrage,
indiquer les dsordres relevs, les
interventions effectues, et les interventions
prvoir.
En cas de ncessit, Il doit tre accompagn Il sagit de petites blessures dont la plus
dun recueil de photos et de croquis grande dimension nexcde pas 50 mm, voir
explicatifs. fig 2 1.

12 REPARATIONS

Des dsordres accidentels peuvent survenir

durant la vie dun ouvrage permanent de
couverture textile. Ils risquent de porter
atteinte la durabilit ou la stabilit de la
couverture. Une intervention rapide est alors
ncessaire.

Tout dabord, il y a lieu de mettre en scurit

louvrage, den prserver la stabilit, den
interdire laccs et (ou) de crer un primtre
de scurit
Un relev prcis des dsordres doit tre tabli Figure 21 : dchirure de type 1
par lentreprise ou par un professionnel
hautement qualifi pour ce type douvrage. La rparation peut tre effectue directement
sur site par collage dune rustine
Un plan de rparations accompagn de dcoupe dans le mme tissu.
justifications doit tre tabli. Ces lments La colle spciale utilise cet effet doit tre
seront soumis la Matrise duvre ou agre par le fabricant du tissu.
douvrage avant intervention.
12.1.2 Dchirure de type 2
Les travaux doivent imprativement tre
Il sagit de dchirures en pleine toile, en
entrepris par lentreprise qui a ralis
dehors des soudures dont la plus grande
louvrage, ou dfaut par une autre entreprise
dimension nexcde pas 1m, voir fig 2 2.
disposant des mmes qualifications.

12 .1 Rparations localises

On distingue trois types de dchirures

localises selon leur taille et le mode de
rparation.
Dans certains cas les rparations ncessitent
des prcautions particulires.
La gravit des dsordres peut ncessiter le
remplacement de llment de toile
concern.

12.1.1 Dchirure de type 1

Figure 22 : dchirures de type 2

25
La rparation doit tre effectue par la mise
en place dune pice soude thermiquement
sur lendroit et sur lenvers de la membrane.
La zone affecte doit tre pralablement
nettoye. Les deux lvres de la dchirure
doivent tre rapproches avant lexcution
des soudures.
12.1.3 Dchirure de type 3
Il sagit de dchirures importantes ncessitant
le dmontage de la membrane et le retour en
atelier pour changer la ou les laizes
endommages, voir fig 23.
Figure 23 : dchirure de type 3
Le remplacement des ls (ou laizes) doit
respecter la procdure employe pour la
ralisation de louvrage.
Llment de remplacement doit tre ralis
avec le type de toile initial.
26
12 .1.4 Prcautions particulires
Dans le cas de couvertures ralises en tissu
polyester enduit revtu dun film anti salissure,
il y a lieu de nettoyer la toile et dabraser la
pellicule de surface avant de procder la
soudure pour permettre une bonne adhrence
de la pice rapporte.
Dans le cas tissus de verre enduits de tflon,
il y a lieu de nettoyer la toile et dabraser la
pellicule de surface, et aussi dajouter une
bande dapport entre les pices, avant de
procder la soudure.
Les soudures doivent tre excutes au
moyen dun pistolet air chaud, en marouflant
fortement et en continu la surface souder.
12 .2 Remplacement dun lment de toile
Dans certains cas, le dmontage des toiles
restantes, voire le dmontage total de
louvrage doit tre envisag.
Dans le cas ou un lment complet de
couverture doit tre remplac, des mesures
conservatoires doivent tre prises pour
assurer la stabilit de louvrage.
Ces mesures peuvent consister en la mise en
place de tire-forts, dlingues, dtaiements
provisoires, ou autres dispositions
temporaires.
Dans tous les cas, les mesures conservatoires
doivent tre dcrites avec prcision avant
intervention.
En cas de remplacement dun lment de
toile, lintervention dun BET spcialis en
couverture textile est indispensable.
 ANNEXE 1
TYPOLOGIE DES TISSUS TECHNIQUES

Les tableaux 1, 2 et 3 sont repris du au paragraphe 3.1.1 de la premire partie des DES
RECOMMANDATIONS POUR LA CONCEPTION DES OUVRAGES PERMANENTS DE
COUVERTURE TEXTILE rvision de Mars 2007.

Tableau 1 : Typologie des tissus polyester enduction PVC

Type I II III IV

Poids en g/m2 750/900 1050 1050/1250 1350/1850

Rsistance la rupture
en N/5cm 2800/2800 4200/4000 5600/5600 8000/7000
en chane et en trame

Rsistance la
dchirure en N 300/280 550/500 800/650 1200/1100
en chane et en trame

Allongement avant 15/20 15/20 15/25 15/25

rupture en %

Largeur minimale 3 4 4 4
des soudures en cm

Passage lumineux 9.5

550nm , couleur 13 8 5
blanc translucide

M2 M2 M2 M2
Raction au feu*

* La correspondance avec les Euroclasses est indique dans le tableau 3

27
 Tableau 2 : Typologie des tissus de verre enduction PTFE

Type I II III IV
2
Poids en g/m 800 1050 1250 1500

Rsistance la rupture
en N/5cm 3500/3000 5000/4400 6900/5900 7300/6500
en chane et en trame

Rsistance la
dchirure en N 300/300 300/300 400/400 500/500
en chane et en trame

Allongement avant 3 -12 3 -12 3 -12 3 -12

rupture en %

Passage lumineux
550nm, couleur blanc 12 -18 12 -18 10 -16 10 -16
translucide

M2 M2 M2 M2
Raction au feu*

* La correspondance avec les Euroclasses est indique dans le tableau 3

28
 Tableau 3 : Correspondance avec les Euroclasses

Extrait du document rfrenc :

National Translations of Euroclasses for Reaction to
Fire
(EC decision 2000/147/EC) This table has been re-written 2003-12-
th
06, revision No. 6, 10 May 2004

France Non- A1
Combustible A1 or A2-s1,d0
M0 A2-s1/2/3, d0/1 or
M1 B-s1/2/3, d0/1
C-s1/2/3,d0/1
M2 D-s1/2/3,d0/1
M3 D-s1/2/3,d0
M4 (non All classes other than
gouttant) E-d2 & F
M4 E-d2 & F

Not
classified

29
 ANNEXE 2

ESSAIS A FROID ET A CHAUD DES SOUDURES

- Essais froid des soudures

Nombre dchantillons : 3 en chane et 3 en trame

Type dprouvette : bandes de 5 cm de largeur en chane et en trame.
Type dessai : traction
Temprature : ambiante, environ 23C
Chargement : chargement monotone croissant
Mesure : rsistance maximale avant rupture
Critre dacceptation : les rsistances mesures doivent tre suprieures ou gales
80% de la rsistance moyenne du tissu mesure lors de la
fabrication.

- Essais chaud des soudures

Nombre dchantillons essais : 3 en chane et 3 en trame

Type dprouvette : bandes de 5 cm de largeur en chane et en trame.
Type dessai : traction
Temprature et Chargement : en deux phases
re
1 phase
dure 1heure
chargement constant de 200 N,
temprature augmentant rgulirement de 23C 70C

2me phase
temprature constante de 70C,
chargement augmentant toutes les 30 minutes au pas de
100N jusqu ouverture ou rupture de la soudure.

Critre dacceptation : les rsistances douverture ou de rupture doivent tre

suprieures ou gales 45% de la rsistance moyenne
du tissu mesure lors de la fabrication.

30
 ANNEXE 3

QUALIFICATION QUALIBAT 3913

3913 Structures textiles permanentes

Entreprise qui, disposant dun bureau dtudes (1) ou faisant appel un bureau dtudes
extrieur (1), ralise des structures textiles double courbure inverse partir de tissus enduits
dont larmature est en fibre de polyester, fibre de verre ou autre, par dcoupage des formes et
assemblage par soudure haute frquence ou chaud, y compris les renforts et laccastillage
propres la membrane.

Lentreprise est capable dassurer, elle-mme, le dploiement de la membrane et sa mise en

tension. (2)

(1) Lentreprise doit disposer au moins dun ingnieur ou dun technicien suprieur dtudes
ayant 5 ans danciennet dans la profession.

(2) Lentreprise doit disposer au moins dun technicien de montage ayant 5 ans de pratique
dans la profession pour conduire ou superviser lopration.

Q PHK = Quen est-il de la qualification 3911 qui apparat sur certains documents ?

31