Fundamentos de La Medición

DIPLOMADO DE METROLOGA DE FLUJO
Modulo IV
Fundamentos de la medicin de flujo,

magnitudes de influencia y tipos de
medidores de flujo.
MIDE, MEtrologa Integral 1y Desarrollo, S. A. de C. V.

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Contenido
1. Fundamentos de la medicin de flujo
a. Importancia de la medicin de flujo.
b. Flujo vs. Caudal.
c. Principio de medicin de flujo.
i. Ecuacin de continuidad.
ii. Teorema de Bernoulli.
iii. Perfil de velocidad.
d. Caudal msico vs. caudal volumtrico
e. Simbologa, conceptos y definiciones
f. Tipos de mediciones de flujo
g. Ley de los gases.
h. Ecuacin universal de los gases.
i. Factor de compresibilidad de los gases.
2. Magnitudes de influencia
a. Presin
i. Definicin.
ii. Tipos de presin.
iii. Tipos de medidores
iv. Cmo se mide
v. Incertidumbre de medicin de presin
b. Temperatura
i. Definicin
ii. Escalas
iii. Tipos de medidores
iv. Cmo se mide
v. Incertidumbre de medicin de temperatura
c. Densidad
i. Definicin
ii. Tipos de medidores
iii. Cmo se mide
iv. Incertidumbre de medicin de densidad
3. Tipos de medidores
a. Clasificacin.
b. Principio de funcionamiento
i. Desplazamiento positivo.
ii. Turbina.
iii. Msicos.
iv. Ultrasnicos.
v. Placas de orificio.
vi. V-Cone
c. Ventajas, desventajas, exactitudes e incertidumbres
d. Accesorios para los sistemas de medicin
i. Rectificadores
ii. Acondicionadores

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Fundamentos de la medicin de flujo

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Antes de instalar un medidor de flujo, pregntese cul es la finalidad de esto. Realmente necesita un
medidor de flujo?, Necesita medir el flujo volumtrico del fluido o requiere conocer el flujo msico?
Si realmente es necesario un medidor de flujo, qu tan exacto es debe ser? La exactitud cuesta dinero,
no solamente en el costo inicial del costo del instrumento y la adecuacin de las instalaciones, tambin
hay que considerar el mantenimiento de la exactitud requerida. Si las instalaciones no permiten un
mantenimiento adecuado o si el mantenimiento tiene un impacto mayor en el costo de medicin, es
necesario cuestionar la factibilidad de instalar un medidor de flujo en ese punto de medicin. Tambin se
debe de considerar el uso de otro instrumento que mida un parmetro diferente que pueda ser utilizado
para dar una indicacin del comportamiento del proceso.
Una comunicacin adecuada entre el fabricante y el comprador es esencial, para asegurar que el
medidor es adecuado para la aplicacin. Es importante que asegurar que la aplicacin es conocida por el
fabricante y que le quede claro que especificaciones debe de cumplir.
El concepto de caudal
Desde tiempos inmemoriales la medicin de flujo de fluidos ha sido una seal de civilizacin. Los egipcios
dependan fuertemente sobre las indicaciones del nivel del Nilo. Los ingenieros romanos fueron famosos
no solamente por sus caminos, sino tambin por sus acueductos y sus sistemas de tuberas que llevaban
agua a sus hogares, baos, y fuentes.
Una de los principios bsicos de la mecnica de fluidos es que la masa se conserva. En la ausencia de
fuentes o depsitos, este principio de conservacin requiere que la razn local de incremento de masa de
un sistema dado ms la razn neta de salida de masa a travs de las fronteras del sistema debe ser igual
a cero. En el caso de que la masa entrante al sistema es igual a la masa que sale del mismo y cuando
son medidas sobre el mismo intervalo de tiempo, as, con descrito por podemos escribir:
Si la masa es substituida como la densidad por volumen, , la ecuacin se re-escribe como:
El volumen pasando a travs de un plano dado en un intervalo de tiempo (figura 1) est dado por:
donde es la velocidad del fluido en un punto. Es conveniente definir un promedio de velocidad como:

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Figura. 1 Volumen pasando a travs de un plano dado en un intervalo de tiempo dado, es usado para definir el flujo volumtrico.
El uso de la velocidad promedio dada por la ecuacin no est restringido a un flujo unidimensional. Por
ejemplo, en un flujo de dos dimensiones, el promedio de la velocidad es obtenido de la siguiente forma.
De la figura 2, , y 2 / . As el promedio de la velocidad esta dado por:
2
2 4

2
En trminos del promedio de la velocidad, nos queda de la siguiente forma:
Dicha ecuacin es usualmente llamada ecuacin de continuidad. La aceleracin de la gravedad puede

ser considerada constante para sistemas de longitud razonable. Como le peso y el peso especfico son,
respectivamente, y , y con / descrito por podemos escribir:
Figura. 2 Velocidad promedio en un sistema de flujo bi-dimensional

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La ecuacin expresa el flujo en peso del fluido en trminos del peso especifico, el rea perpendicular al
flujo y la velocidad promedio. Esto adicionalmente establece el hecho de que el peso se conserva en los
sistemas de flujo alrededor de la tierra.
El mtodo simple para determinar la relacin de flujo de un fluido es recolectar el fluido en un recipiente
en un intervalo de tiempo conocido y pesar el recipiente. Como el procedimiento no contempla las
variaciones del peso especifico con la temperatura, esto obvia la necesidad de medir la velocidad en un
punto y de contar con alguna tcnica de promediacin. En efecto el flujo de lquidos en conductos
cerrados utiliza este mtodo como el ms comn y confiable.
Sistemas de medicin de flujo

El objeto de instalar un sistema de medicin de flujo es para obtener una medicin del caudal,
usualmente en forma de una seal elctrica, la cual no es ambigua y tiene lmites de incertidumbre
especficos. Est medicin no debe ser afectada por las entradas y salidas de las tuberas al sistema y
ambiente de operacin.
Para condiciones fijas en las cuales solamente el caudal es variable, la relacin del caudal verdadero
medido debe ser solamente funcin del caudal. Idealmente esta relacin debe ser unitaria o lineal; en la
prctica existen desviaciones que caen dentro de la exactitud del medidor (ver figura 3). Esto indica un
comportamiento del medidor para el cual la incertidumbre esta dentro del 1 % para una dinmica de 10:1.
Esta franja puede ser una consecuencia de que el medidor es calibrado en un punto cercano al mximo y
otro al 50 %.
Figura 3. Comportamiento de medidor
Es muy importante, que el comportamiento del medidor sea entendido por el usuario y que este cumpla
con las especificaciones del usuario. Dentro de la exactitud requerida deber estar un la caracterstica del
medidor, la cual debe ser obtenida por calibracin en el intervalo de operacin y el cual puede tener una
valor inferior de incertidumbre que el declarado por el fabricante.

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Es usual introducir dos factores los cuales definen la respuesta del medidor, como son: el factor y el
factor del medidor, . El factor es el nmero de pulsos por unidad de medida, mientras que el factor
del medidor es usualmente definido como la relacin del volumen verdadero y el volumen medido.
Flujo en tuberas
Uno de los casi invariables efectos de instalacin es causado por el trabajo que realiza la tubera aguas
arriba y aguas abajo del punto de medicin. Por eso se tiene que considerar la naturaleza de un flujo sin
distorsionar en una tubera y el efecto de varios accesorios.
Uno de los ms importantes conceptos en la mecnica de fluidos es la similaridad de flujos, ya que se

dice que el flujo en dos diferentes tuberas es similar en varias formas siempre y cuando se satisfagan
ciertas relaciones.
a. Experimento de Reynolds
Osborne Reynolds realiz un experimento en el cual demostraba la transicin laminar-turbulento

(Fig. 4). En este experimento, se utiliz una tcnica de visualizacin de inyeccin de tinta a lo
largo del eje de la tubera a travs de la cual fluye el agua, con la cual los cambios de flujo
pueden ser observados. Si el flujo en la tubera es laminar, entonces para flujos pequeos la
vena de tinta mostrar cambios muy pequeos. Con gran cuidado en no perturbar el flujo y
evitando la vibracin, la naturaleza sin alterar del flujo puede ser sostenida hasta altos flujos. Sin
embargo, sin los cuidados necesarios, se observa que hay una condicin crtica, en donde la
vena de tinta se vea bien definida ahora las perturbaciones y la vena es rota por pequeos
remolinos. Esta condicin es descrita por el nmero de Reynolds, Re, proporciona un indicativo
de la relacin de fuerzas inerciales y el flujo de fuerzas viscosas y esta dado por:
donde es la densidad del fluido, la viscosidad, la velocidad, y el dimetro de la tubera en

unidades consistentes. Para Re menores que 2000 el flujo en la tubera es laminar y en todos los
planos que viajan en direccin paralela al eje de la tubera. Arriba de este valor de Re pequeas
perturbaciones se irn formando remolinos que formarn turbulencia as que, sobrepuesto sobre
el eje axial, hay remolinos circulando de muchos tamaos con velocidades hasta alrededor de un
decimo de velocidad para una tubera lisa. El efecto de estos remolinos es mezclar el flujo y crear
un perfil turbulento en la tubera el cual es ms uniforme. Para fluidos comunes como el aire y
agua son llamados fluidos Newtonianos, como es constante para temperatura y presin
constante e independiente de los esfuerzos cortantes en el fluido. Para fluidos no Newtonianos la
viscosidad es una funcin del corte causado por el flujo.

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Figura 4. Indicacin de las caractersticas principales del experimento de Reynolds
b. Similitud de flujo
La importancia de la similitud del flujo es que, para dos tuberas geomtricamente similares, el
comportamiento del flujo ser la misma para valores iguales de en cada tubera. Un aspecto
de la similitud es que la rugosidad de las paredes debe ser similar. La altura promedio de la
rugosidad es usualmente dada como una fraccin del dimetro del tamao de la tubera. Si
especificamos para la calibracin de un medidor de flujo, un cierto valor de y tuberas
similares, entonces sabremos que el perfil estar bien definido.
S la rugosidad, si es lo suficientemente pequea, estar dentro de una capa muy delgada de flujo
cerca a la pared de la tubera y no afectar el perfil del flujo. Si es mayor que este valor, entonces
esto tendr un efecto y si es lo suficientemente grande dominar la forma del perfil.
c. Formas del perfil de flujo
Se sabe que para flujo laminar la cada de presin en una tubera es proporcional a la velocidad y
la forma del perfil parablico esta dado por:

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Donde es la velocidad en la tubera en el radio , es el radio de la tubera, es la velocidad

promedio en la tubera y es la velocidad en el eje de la tubera.
Para flujos turbulentos el perfil puede ser aproximado por:
2
1 2 1
Y el valor de puede ser relacionado al nmero de Reynolds de acuerdo a la tabla 1.
. . .
10
6 6.6 7 8.8
1.005
. 1.003 1.004 1.004 1.005
1.002
. 0.998 0.999 1.000 1.002
Tabla 1. Valores experimentales para varios y la relacin de velocidad local y media para varios radios.
Entre el comienzo del flujo turbulento y el flujo laminar hay una transicin que alterna
aleatoriamente entre el flujo laminar y flujo turbulento. Las ltimas dos lneas en la tabla 1 indica
que una caracterstica de estos perfiles es que la relacin de velocidad en alrededor de tres
cuartos del radio al punto de la velocidad media es aproximadamente la unidad. De hecho si la
posicin radial es tomada alrededor de 0.758, entonces el radio es incluso ms cercano a la
unidad. Esto nos lleva a la posibilidad de usar un medidor de velocidad local, en este punto en un
perfil de velocidad turbulento completamente desarrollado, para deducir la velocidad promedio.
La figura 5 muestra los perfiles aproximados obtenidos de las ecuaciones anteriores. Estos
perfiles asumen que hay una longitud suficiente de tubera recta para asegurar que los perfiles
estn complemente desarrollados. Para flujos turbulentos usualmente se toman al menos 60
dimetros (60D). Adems se considera que el fluido en contacto con la pared tiene velocidad
cero. A esto se le conoce como la condicin de no deslizamiento y significa que la velocidad en la
figura 5 vale cero en la parta inferior y superior del perfil. Cabe sealar que en la mayora de las
aplicaciones industriales se encontrar un flujo turbulento. Por ejemplo, agua a 2 m/s en una

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DIPLO
OMADO
O DE METROL
M LOGA DE
D FLU
UJO
tu
ubera de 25 mm tiene un u numero de e Reynolds de
d 50 000, y aire a 20 C para la misma
m
ve
elocidad y di
metro de tub
bera tiene un nmero de Reynolds
R de 3250.
3
Figura 5. Perfiles
P de velocid
dad en tuberas.
Allgunos fluidoos pueden mostrar

m comp portamientos no Newtonia anos, lo cua al significa que
q la
viscosidad, , no es consta ante para una a temperatura a y presin da
ada, pero es una funcin de d las
co
ondiciones de e corte en el fluido
f y/o la re
elacin de caambio de cortee con el tiempo. Por ejemplo, el
co
orte causado o en la crema para batir causa un cambio en su u consistencia. Algunos fluidos
f
m
muestran un esfuerzo
e crtico antes de que el fluido o empiece a fluir y otros muestran efectos
deependientes del
d tiempo. Esto
E puede in nfluenciar el comportamien
c nto del medid dor por sus effectos
enn el perfil de flujo dentro de una tubera y tambin n por sus efeectos en patrones de flujo o local
alrededor de la geometra interna del medidor.
m Es poco probab ble que haya datos dispo onibles
so
obre los efec ctos de fluido os no Newton nianos sobre e un medidorr en particula ar a menos que
q el
fa
abricante haya a llevado a caabo las prueb bas.
d. Effectos de tub
bera aguas arriba
a en perrfiles de flujo
o
Hasta el mom mento nicamente hemos considerado perfiles de flujo f ideal resultantes de flujos
laminares y turbulentos
t e una long
en gitud de tub bera para resultar
r en unu perfil de e flujo
coompletamente e desarrollad do. En la ma ayora de las instalacionees de medido ores es muy difcil
assegurar que ele perfil del flu
ujo est comp M frecuentemente el pe
pletamente desarrollado. Ms erfil de
flu
ujo ser disto
orsionado por un codo agu u cambio de rea debido a una contraccin,
uas arriba o un
exxpansin o vlvula
v en laa tubera. Essta distorsin de perfil affectar el flu
ujo para diferrentes
dimetros agua as abajo, as como acceso orios que prodducirn una prdida
p de flujjo adicional.
e. Codos
Debido en pa arte a su im mportancia industrial, el flujo en un n codo ha sido ampliam mente

doocumentado y los efectos sobre los me edidores de flujo
f han sido medidos. La a figura 6a mu uestra
unn diagrama el efecto de un n codo sobre el perfil. La velocidad
v maayor del fluido
o en el centroo de la
tu
ubera se mue eve hacia el exterior
e del codo
c mientrass que la veloccidad menor se mueve ha acia el
interior del cod do en la salida del codo ess mostrado por una regin
do. El resultad n de baja veloocidad
y una regin ded alta velociddad. Esto es bastante dife erente del perrfil de turbule
encia respectoo a su
eje de simetraa en la figuraa 5. Este perffil en la mayoora de los ca
asos, afectar el registro de un
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medidor de flujo el cual ha sido calibrado sobre la base de un perfil de flujo completamente
desarrollado.
Dos codos consecutivos tendrn un efecto mayor que un codo en la mayora de los casos, pero
la peor situacin es cuando los codos estn en planos perpendiculares. El resultado es que el
flujo genera un remolino y la rotacin del flujo en la tubera, como se muestra en la figura 6b. Esto
sucede debido a que la baja velocidad del fluido es depositada sobre un lado del segundo codo y
la alta velocidad del fluido sobre el otro lado y cuando esto ha pasado a travs del codo, el fluido
tiene una componente de rotacin en la salida de la tubera. El problema con esto es que la
turbulencia tiende a ser de larga duracin y son seriamente afectados por su presencia.
Figura 6. Flujo en codos: (a) codo simple; (b) dos codos en planos perpendiculares
f. Cambios de seccin
El flujo a travs de un cambio de seccin puede dar lugar a un flujo snico (Ver figura 7). En la
medida que la entrada de tubera sea menor el flujo generar vrtices las cuales crean
recirculacin en la zona. El perfil en la salida mayor de la tubera puede alcanzar su mxima
velocidad debido al chorro snico.
El flujo en una contraccin aunque experimenta una prdida de presin y resulta un perfil plano,
puede crear zonas de separacin debido a que el flujo emerge de la contraccin a una seccin
paralela mayor.
Si la tubera es parcialmente bloqueada, por un termopozo por ejemplo, esto puede distorsionar
el flujo y puede generar tambin vrtices, el flujo alternante alrededor de la obstruccin sobre
cada lado y es utilizado como principio para medidor de flujo tipo vortex.

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Figura 7. Flujo con cambio de rea.
g. Vlvulas
Existe una regla en la cual nunca se debe de posicionar un medidor de flujo aguas debajo (dentro
de 60D) de una vlvula. El problema con una vlvula aguas arriba de un medidor no solo causar
una reduccin en a exactitud del medidor, si la vlvula es variable, la reduccin en la exactitud no
ser constante.
Efectos sobre medidores de flujo

Existen muchos datos para una gran variedad de medidores que indican el tamao de los errores
resultantes de la presencia de los accesorios aguas arriba del medidor y la distancia en dimetros
necesarios para mantener los errores por debajo de ciertos valores. El ejemplo ms documentado de
esto es el medidor tipo placa de orificio. La ISO 5167 provee una tabla til para varios tipos de accesorios
aguas arriba de un medidor de placa de orificio. En la Tabla 2 se muestran las distancias de instalacin
que han sido adoptadas para ser utilizadas con otro tipo de medidor.
a. Enderezadores y acondicionadores de flujo
Debido a que la distorsin del perfil resultante de accesorios aguas arriba, se han realizado
intentos para producir un accesorio para tubera que regrese al flujo de su perfil distorsionado a
un perfil completamente desarrollado.

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Distancias aguas arriba entre los accesorios especificados y el medidor

Sensibilidad Codo a 90 Dos Dos codos en el Expansin Reduccin Distancia
del medidor oT codos en planos . aguas
a la el mismo perpendiculares sobre sobre abajo
instalacin plano . despus
del
medidor
Despreciable No requiere una distancia especfica tanto para aguas arriba o aguas abajo del medidor.
Baja 10 16 34 16 5 4
Media 14 18 18 26 36 48 16 22 59 67
Alta 28 36 36 42 62 70 30 54 14 22 78
Tabla 2. Distancias necesarias para asegurar la exactitud de medicin de un medidor de acuerdo a su sensibilidad a la
instalacin aguas arriba y aguas abajo.
Debido a que la distorsin del perfil resultante de accesorios aguas arriba, se han realizado
intentos para producir un accesorio para tubera que regrese al flujo de su perfil distorsionado a
un perfil completamente desarrollado.
La diferencia que existe entre un enderezador y un acondicionador, es que un enderezador es

aquel que reduce el giro del flujo en la tubera, mientras un acondicionador es para corregir la
forma del perfil. La figura 8 muestra una seleccin de enderezadores de flujo. Es esencial que los
enderezadores sean fabricados con gran cuidado, ya que de otro modo el dispositivo puede
introducir una rotacin al flujo en lugar de eliminarla. En la figura 8a utiliza una estrella de placas
delgadas, la figura 8b muestra un enderezador tipo Bundle de tubos rectos cortos dentro de una
tubera y el acondicionador y enderezador Zanker (Ver figura 8d) que utiliza una estructura tipo
panal. Los acondicionadores se han ido mejorando en su diseo y la tendencia es basarse en la
placa perforada (Ver figura 8c). Estos consisten en una placa delgada perforada (Ver figuras XXe
y 8f).
Figura 8. Algunos enderezadores y acondicionadores de flujo

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Tipos de mediciones de flujo

El trmino de medicin de flujo es un trmino general, y antes de seleccionar un medidor, es importante
asegurarse que tipo de medicin de flujo es actualmente requerida. Para un fluido fluyendo a travs de
una tubera, la medicin de flujo puede significar una de las seis diferentes tipos de medicin.
1. Medicin de velocidad en un punto: Determinacin de la velocidad de un fluido en un punto

establecido a travs de la seccin transversal de la tubera (m s-1).
2. Medicin de la velocidad media del flujo: Determinacin de la velocidad promedio a travs de la
seccin transversal de la tubera (m s-1).
3. Medicin de caudal volumtrico: Determinacin de la relacin de cambio en el volumen de fluido
pasando a travs de una tubera respecto al tiempo (m3 s-1).
4. Medicin de volumen total: Determinacin del volumen total del fluido que ha pasado por un
punto a travs de una tubera (m3).
5. Medicin de caudal msico: Determinacin de la relacin del cambio de masa del fluido pasando
a travs de una tubera respecto al tiempo (kg s-1).
6. Medicin total de la masa: Determinacin de la masa total de fluido que ha pasado a travs de
una tubera (kg).
Aunque el tipo ms comn de medicin de flujo es sobre conductos cerrados o tuberas, existen tambin
mediciones sobre canal abierto que tiene una amplia aplicacin en tratamiento de aguas.
Ecuaciones esenciales de flujo
a. Ecuacindecontinuidad
Estaestablecequelamismamasaquefluyeatravsdedosseccionestransversalesdeuna
tuberacontinualacualnotieneramificaciones(Verfigura9),sepuedeexpresarcomo:

Donde eselcaudalmsico, esladensidad,AeselreadelductoyVeslavelocidad.Los
subndices1y2indicanquelosvaloressontomadosenelprimerysegundopuntodemedicin
respectivamente.

Parafluidosincompresiblescondensidadconstantelaecuacinsepuedereescribirdela
siguientemanera:

Donde eselcaudalvolumtrico.

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Figura9.Tuberacontinadereavariable
b. EcuacindeBernoulli

Estaecuacinpuedeserderivadadeunbalancedeenergaytrabajo,dondeserelacionanlos
cambiosdepresinconloscambiosdevelocidad.Delafigura10,podemosrelacionarlapresin,
velocidad,yelpesoporencimadeunpuntodadoenunfluidocompresiblesinprdidas,como:

0
2

EstaecuacinesconocidacomolaecuacindeBernoulliparafluidoscompresiblessi es
constanteparaunfluidoincompresiblecondensidadconstante,laecuacinsepuedereescribir
como:

0
2

Observedeestaecuacinqueasumiendoquenosepuedendespreciarloscambiosen ,la
presinresultante, eslapresintotalodeestancamiento,lapresinconlacualelfluidoesta
fluyendoeslapresinestticayladiferencia, ,eslapresindinmica.

Sirechazamosloscambiosenlaalturaycombinamoslasecuacionesdelaleydecontinuidadyla
ecuacindeBernoulliparafluidosincompresibles,seobtieneunaecuacinquedalarelacin
entreloscambiosdepresinyelcaudalatravsdeunductocomoenlafigura9.

1 1
0
2

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Figura 10. Tubera de altura y rea variable.
c. Leyes fundamentales de los gases
En la medicin de gases, ciertas magnitudes como la presin, temperatura, gravedad especfica y

el volumen son utilizadas y combinadas para expresar el resultado de medicin. Antes de
considerar la combinacin de estas y otras magnitudes o factores para formar las relaciones
conocidas como las Leyes de los gases.
Ley de Boyle
Robert Boyle, cuando realizaba experimentos con aire, observo la siguiente relacin entre la
presin y volumen: si la temperatura de una cantidad dada de gas es mantenida constante, el
volumen vara inversamente proporcional con la presin absoluta. Esta relacin , escrita como
ecuacin es:

Esta relacin se muestra grficamente en la figura 11.
Ley de Charles
Alrededor de cien aos despus del descubrimiento de la ley de Boyle, Jacques A. Cherles y
Joseph L. Gay- Lussac, cada uno sin conocimiento del trabajo del otro, descubrieron la ley la cual
es usualmente llamada ley de Charles. Esta ley tiene dos partes:

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1. Si la presin sobre una cantidad dada de gas es mantenida constante, el volumen variar en
proporcin directa a la presin absoluta. Expresando esto en una ecuacin, nos queda:
Esta relacin se muestra en la figura 12.
Figura 11. Representacin grfica de la ley de Boyle
Figura 12. Representacin grfica de la ley de Charles
2. Si el volumen de una cantidad particular de gas es mantenida constante, la presin absoluta

variar directamente proporcional a la temperatura absoluta del gas. Expresando esto en una
ecuacin:

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La figura muestra la relacin grficamente

Figura 13. Representacin grfica de la ley de Charles
Ley de Boyle y Charles
Las relaciones por separado de las leyes de Boyle y Charles se pueden combinar para dar:
Esta ecuacin es conocida como la ley de Boyle-Charles y tambin conocida como la ley de los
gases ideales. Esta es una de las relaciones ms ampliamente utilizadas en la medicin de gas,
ya que esta representa el comportamiento de la mayora de los gases en condiciones cercanas
de presin y temperatura a las atmosfricas. Sin embargo esta ecuacin tiene sus deficiencias,
ya que no muestra las relaciones entre los volmenes y pesos de los gases.
Ley de Avogadro
En su estudia de gases, Avogadro desarrollo la relacin que para cualquier gas a una
temperatura, presin y volumen igual contendrn el mismo nmero de molculas. Esta relacin
es conocida como la ley de Avogadro. Por esto, los pesos de estos volmenes iguales de
diferentes gases ser proporcional a sus pesos moleculares.
Teora Cintica
Para entender mejor las leyes bsicas de los gases, es necesario comprender el comportamiento
de las molculas de los gases. Las molculas de los gases en un espacio confinado estn en
movimiento constante, colisionando con otras y con las paredes del volumen que las contiene.
Como las molculas del gas colisionan con las paredes, se ejerce una fuerza y su efecto es
medido en trminos de la presin. La magnitud de la presin generada en el volumen depender

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de la frecuencia de colisin de las molculas del gas sobre las paredes, la cual a su vez
depender de la cantidad del nmero de molculas en el contenedor y de la temperatura del gas.
Incluso en un volumen muy pequeo de gas como 1 cm3 a condiciones estndar, existen millones
de molculas. A pesar del gran nmero de molculas, existe una gran cantidad de espacio entre
ellas. A bajas presiones el espacio que rodea a las molculas es mayor que el volumen ocupado
por las molculas. Las molculas de un gas son incompresibles; por eso la compresin de un gas
es llevada a cabo forzando las molculas a juntarse e introduciendo un gran nmero de
molculas en un espacio dado. Esto resultar en ms colisiones de las molculas con las
paredes contenedoras, lo que producir una alta presin. Si la temperatura del gas es
incrementada, las molculas se movern a una mayor velocidad, resultando en ms colisiones de
las molculas a altas presiones.
La energa cintica de traslacin de una molcula de gas puede ser definida por la siguiente
ecuacin:
1
2
Donde es la energa cinetica; es la masa de la molecula; y es la velocidad de la molcula.

Bajo temperatura constante, todas las molculas de gas tendrn la misma energa cintica. Las
molculas de gas ms ligeras se movern con gran velocidad, mientras las molculas ms
pesadas se movern ms lentamente. Por eso la relacin siguiente puede ser escrita para
cualquier de los dos gases:
Sustituyendo en la ecuacin anterior:
Como la masa de una molcula es proporcional a su peso molecular y la densidad,
dnde es el peso molecular y es la densidad.
Esta relacin puede ser utilizada para determinar la gravedad especfica de un gas, adems de
ser la base para la medicin de masa.
Volumen molar
El volumen de un gas, mencionado arriba, el cual tiene un peso numricamente igual a su peso
molecular es llamado volumen molar. Este volumen ha sido determinado cuidadosamente por
trabajos cientficos donde las condiciones de referencia (0 C y 1 atm) han sido cuidadosamente
establecidas, el volumen molar que se ha determinado es de 10.165 75 m3. Esto significa que

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10.165 75 m3 de cualquier gas a una temperatura de 0 C y una presin de 1 atm tendr un peso
en kilogramos numricamente igual al peso molecular del gas. En otras palabras, el volumen
molar es el espacio ocupado por un mol de cualquier gas a alguna condicin de referencia de
presin y temperatura.
Ecuacin para un gas ideal
Sea el volumen molar e igual a un volumen de gas de masa . Si definimos y en la

ecuacin de la ley de Boyle y Charles como volmenes especficos, nos queda que:
Donde es el volumen especifico, entonces la ley de Boyle y Charles puede ser escrita de la
siguiente manera:
Sea igual a la constante de la ecuacin anterior
O ms general
Finalmente, sea un volumen total
Donde es el peso molecular del gas en el volumen . Puede tener cualquier valor real
positivo.
Esta ecuacin es conocida como la ley general de los gases ideales, la cual provee una relacin
entre la presin, temperatura, volumen y el peso del gas.
La constante es llamada la constante del gas. El producto es conocido como la constante

universal de los gases, usualmente representada por , por lo que podemos reescribir la
ecuacin anterior como:
El valor de es el mismo para cualquier gas; sin embargo, el valor numrico de depender de
las unidades en las cuales , , sean expresadas. Por eso, cuando seleccione un valor de ,
este debe de ser consistente con las unidades de las otras magnitudes.

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Desviaciones a la ley de los gases ideales
Compresibilidad
Los valores de son aproximadamente constantes. El helio que tiene un el peso molecular ms
bajo tiene el valor ms alto, mientras que el gas con el peso molecular ms alto, normalmente
butano, tiene el valor menor, esto implica una diferencia de aproximadamente 4 %. Esta
diferencia o desviacin de los gases reales a seguir una relacin de gas ideal, es evidenciada en
experimentos por los volmenes a diferentes presiones que no son exactamente inversamente
proporcionales a las presiones absolutas, lo cual se puede expresar mediante la siguiente
ecuacin:
Donde es designada como el factor de compresibilidad.
Teorema de los estados correspondientes
Primero definiremos algunos trminos relacionados con el teorema.
1. Presin crtica: es aquella que ejercer el gas cuando se encuentre en equilibrio con la
fase lquida a una temperatura crtica (Ver figura 14). La presin crtica tambin se puede
definir como la presin de saturacin correspondiente a la temperatura critica.
2. Temperatura crtica: es aquella temperatura del gas a la cual por arriba de esta el gas no
puede ser licuado por la simple aplicacin de presin independientemente de la cantidad
de presin aplicada.
3. Volumen crtico: es el volumen de un kilogramo de un gas a la temperatura y presin
critica en m3; en otras palabras, el volumen especfico de un gas a la temperatura y
presin critica.
4. Temperatura, Presin y Volumen reducidos: Son las relaciones de la temperatura,
presin y volumen especifico a las condiciones actuales, respecto a la temperatura
critica, presin critica y el volumen critico respectivamente.
La identificacin de los puntos crticos por Andrews y la descripcin de los estados isotrmicos
que abarcan lquidos y gases propuesta por Van der Waals nos lleva directamente a un concepto
funcional comnmente referido como el principio o ley de los estados correspondientes.
Mientras no exista un principio de precisin similar, este ha sido aceptado por ser
cuantitativamente correcto por un amplio rango de condiciones y de considerables valores
prcticos. La utilidad de los estados correspondiente es especialmente ventajosa cuando se trata
de mezclas compuestas de un nmero de propiedades fisicoqumicas similares como por ejemplo
el hidrogeno y el helio, oxigeno y nitrgeno, y mezclas de hidrocarburos.

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Figura 14. Diagrama de fase lquido gas
Las ideas fundamentales contenidas en el principio de estados correspondientes pueden ser

identificadas a travs de las ecuaciones de estado de Van der Waals. Todas las ecuaciones de
estado describen la relacin de presin, temperatura, densidad y composicin, este ltimo en
trminos del peso molecular. Para composiciones fijas, las relaciones resultantes de presin-
temperatura-densidad describen una superficie geomtrica en el espacio , , . Esta superficie
tiene ciertas caractersticas descritas por la ecuacin de estado. Por ejemplo, la ecuacin de
estado de Van der Waals establece que:
Esta ecuacin define la forma de la superficie. Los trminos y , como , son constantes. El
trabajo de Andrews establece el hecho de que el equilibrio isotrmico durante una fase es
tambin isobrico (a temperatura constante), no lleva a la descripcin del contorno de la
superficie , , como se muestra en la figura 14. Cada punto en esta superficie corresponde a
un estado puntual para el cual la presin, temperatura y la densidad estn relacionados por las
ecuaciones de estado, incluso a travs de sus formas explicitas algebraicas pudiera no estar
definido.
En la Figura 14, los estados isotrmicos han sido definidos por la ecuacin de estado de Van der
Waals. Sin embargo, las porciones punteadas de los estados isotrmicos no pueden ser
utilizados, como la fase cambia implica una sucesin de estados de equilibrio descritos por la
lnea isotrmica-isobrica. La lnea gruesa identifica todos los estados de saturacin, lquido
sobre la parte izquierda y gas sobre la parte derecha de esta lnea. La regin a la derecha de la
lnea de gas saturado describe varios estados gaseosos, mientras a la izquierda de la lnea de
lquido saturado, tambin describe varios estados lquidos. Como la temperatura es
incrementada, la diferencia en densidad entre las dos lneas de saturacin, para una presin
dada decrece, hasta que finalmente son iguales, por ejemplo; para un lquido saturado es igual
a la para un gas aturado. Este punto lmite, donde las lneas de saturacin se juntan, es
llamado, punto crtico. No se observan cambios en la fase para temperaturas arriba de la
temperatura crtica. La temperatura debe ser menor que la temperatura critica para que pueda

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ocurrir la evaporacin o condensacin. El punto crtico define una temperatura crtica, presin
crtica y densidad crtica.
Suponga que pudiramos repetir la descripcin de la superficie , , para otras substancias.

Algunas veces tendramos presiones y temperaturas crticas mayores y tambin menores, as
como combinaciones intermedias, etc. Sin embargo Van der Waals realizo una observacin muy
importante, donde deca que la existencia de una geometra general similar de la superficie puede
ser identificada de la siguiente manera. Las primera y segunda derivada de la presin con
respecto a la densidad a temperatura constante son cero en los puntos crticos como esto es
isotrmico en los puntos crticos tiene una tangente horizontal y un punto de inflexin. Utilizando
esta informacin, la ecuacin de Van der Waals produce valores de temperatura, presin y
densidad crticos expresados solamente en trminos de propiedades fijas por el tipo de
substancia, por ejemplo; las constantes , , . Las ecuaciones resultantes son:
; ;
Introduciendo estas relaciones en la ecuacin de Van der Waals, uno puede ayudar a eliminar la
composicin de parmetros , , . Esto resulta que todas las coordenadas pueden ser evaluadas
relativamente a sus respectivos valores en el punto crtico. La ecuacin resultante es:
3 3 8
Donde
; ;
Los nuevos parmetros , , son comnmente referidos como la presin reducida,

temperatura reducida y densidad reducida, respectivamente. Estas son coordenadas reducidas.
Las ecuaciones anteriores resaltan ciertos puntos significativos. La magnitud absoluta de presin
o temperatura no es realmente lo que cuenta en la localizacin de un punto de estado; que puede
estar en la regin de lquido o en dos fases o en la regin sobrecalentada, etc. As el valor de la
presin y temperatura relativa al valor critico correspondiente que realmente cuenta. As, las
coordenadas reducidas son importantes. Las caractersticas fsicas de una sustancia son
controladas por la cercana relativa de cualquier punto de estado al punto crtico.
Un segundo punto mayor a partir de la ecuacin de Van der Waals es que con coordenadas
reducidas hay solamente una superficie geomtrica. Por lo tanto, en cada punto sobre la
superficie, hay solo un punto de estado reducido y un valor asignado a cada una de las dos
coordenadas reducidas fijas. Este es el principio de estados correspondientes. Si la presin
relativa a la presin crtica y temperatura relativa a la temperatura crtica es la misma para dos
diferentes substancias, entonces las substancias estn en estados correspondientes y la
densidad relativa a la densidad crtica ser la misma para ambas substancias.
La validez del principio de estados correspondientes establece que la condicin que para todas
las sustancias a ser consideradas, la presin reducida, temperatura y densidad definen un
conjunto de superficies con coincidencia geomtrica. Cualquier conjunto de presin, temperatura
o densidad pueden ser expresados en forma de coordenadas reducidas. Muchas substancias
congruentes con esto. As, en este caso, el principio de estados correspondientes se espera que

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sea razonablemente exacto. El principio has sido establecido con una cierta exactitud para
diferentes tipos de sustancias y es mucho ms exacto cuando se trata de substancias con
caractersticas fsico qumicas similares.
El principio de estados correspondientes tiene muchas aplicaciones. La ms comn es en la

evaluacin de la desviacin de los gases reales de la ecuacin de estado para un gas ideal. Esto
permite la evaluacin de otras desviaciones de las propiedades termodinmicas de las relaciones
de los gases ideales. La ley de los gases reales puede ser expresada en la siguiente forma:
Lo cual se reduce a:
Correspondientemente, por el principio de estados correspondientes, la presin y temperatura

reducida define la densidad reducida, o
Simultneamente resolviendo las ecuaciones anteriores produce el principio general
La relacin del factor de compresibilidad es fijada por conocimiento de la presin y temperatura

reducida. Si la forma de la funcin algebraica en la ecuacin anterior es conocida, entonces
puede ser definida. Por ejemplo, para un gas de Van der Waals
27
3
27 8
3
8
As que la ecuacin , el factor de compresibilidad para cualquier mezcla de gases

est definida solamente por la temperatura y presin reducida:
El principio de estados correspondientes encuentra informacin para muchas propiedades

termodinmicas y fsicas.

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Magnitudes de influencia

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Medicin de Presin
La presin es una de las magnitudes de ms uso en la industria. En la industria alimenticia y farmacutica
es comn el uso de manmetros en los procesos de esterilizacin en autoclaves. En la industria
refresquera para el control del proceso de carbonatacin. En la industria qumica, durante el proceso de
sntesis de productos. En la industria automotriz, para medir la compresin en los motores, etc.
Las mediciones de presin son de las ms importantes que se hacen en la industria. Los principios que
se aplican a la medicin de presin, se utilizan tambin en la determinacin de temperaturas, flujos y
niveles de lquidos, por lo tanto, es importante conocer los principios generales de operacin, los tipos de
instrumentos, los principios de instalacin, la forma en que se deben mantener los instrumentos para
obtener el mejor funcionamiento posible, cmo se deben usar para controlar un sistema o una operacin
y la manera como se calibran.
La presin es una fuerza que se ejerce sobre un rea determinada y se mide en unidades de fuerza por
unidad de rea. Esta fuerza se puede aplicar a un punto en una superficie o distribuirse sobre sta. Cada
vez que se ejerce, se produce una deflexin, una distorsin o un cambio de volumen o dimensin. Las
mediciones de presin pueden ser desde valores muy bajos que se consideran un vaco, hasta miles de
toneladas por unidad de rea. En la siguiente grfica se indican los tipos e intervalos de los medidores.
La medicin de presin juega un importante papel en la medicin de flujo, ya que todas las mediciones en
flujo estn referenciadas unas condiciones de referencia, entre las cuales se incluye una presin de
referencia que tpicamente es una atmosfera (101.325 kPa) y todas estas mediciones se deben expresar
en trminos de esta presin de referencia, por lo cual se vuelve fundamenta medir adecuadamente la
presin que se tiene en la condicin de flujo, adicionalmente existen medidores que se basan en una
medicin de presin para poder inferir el flujo que est pasando por un punto. De ah la importancia de
entender y saber en qu consiste una medicin de presin.
Qu es presin?
La presin es generalmente el resultado de que las molculas, contenidas, dentro de un gas o lquido,
impactan sobre las paredes que lo contienen. Su magnitud depende sobre la fuerza de impacto sobre un
rea definida.
La relacin entre presin, , fuerza, y rea, esta dada por:
Y esto aplica ya sea para presiones muy pequeas, como en el espacio exterior o muy grande como en
los sistemas hidrulicos.

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Figura 15. Vista del comportamiento molecular contenido en un recipiente.

Tubo B
Tubo A
Pistn
Masa m
0
A rea Cilindro
P presin
Agua g aceleracin de la gravedad
Figura 16. Principios de medicin de presin
Presin en el sistema internacional de unidades

El Sistema Internacional de Unidades con siglas SI, fue adoptado por la 11 Conferencia General de
Pesas y Medidas CGPM en 1960.
El SI se ha perfeccionado a travs de las decisiones de la CGPM y por esto la magnitud de presin, de

acuerdo con el SI est normalizada en pascal de acuerdo con las Conferencias Generales de Pesas y
Medidas 13 y 14 que tuvieron lugar en Pars en octubre de 1967 y 1971 y segn la Recomendacin
Internacional nmero 17, ratificada en la III Conferencia General de la Organizacin Internacional de
Metrologa Legal OIML.

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2
El pascal es 1 newton por metro cuadrado (1 N/m ), siendo el newton la fuerza que aplicada a un cuerpo
2
de masa 1 kg le comunica una aceleracin de 1 m/s .
PRESIN EN EL SISTEMA INTERNACIONAL
UNIDADES UNIDADES UNIDADES DERIVADAS CON

BASE DERIVADAS NOMBRES ESPECIALES
kilogramo newton (kgm/s)
kg N
pascal (N/m)
Masa
Fuerza
Pa
Presin
metro m
m rea
Longitud
m/s
segundo
Velocidad
s
Tiempo
m/s
Aceleracin
Figura 17. Presin en el Sistema Internacional de Unidades (SI)
Para facilitar la expresin de unidades derivadas, formadas de combinaciones de unidades de base, se le

ha dado a un cierto nmero de ellas un nombre y un smbolo especial, sin embargo, estas mismas
unidades pueden ser utilizadas para expresar otras unidades.
La magnitud de presin p se expresa en la unidad derivada de nombre pascal, con smbolo Pa, que
-1 -2
expresada en unidades base es igual a kgm s , o bien expresada en otras unidades del SI como
2
N/m
Existen unidades que no pertenecen al SI pero que pueden utilizarse temporalmente, dado que su uso es
tan extendido que se considera que es preferible mantenerlas por un tiempo, se recomienda no mezclarla
con unidades del SI.
Para representar la magnitud de presin p, se mantiene temporalmente la unidad bar de smbolo bar que
5
es equivalente a 110 Pa (1 bar = 10 000 Pa = 10 kPa).

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Como el pascal es una unidad muy pequea, se utilizan prefijos para facilitar la expresin de cantidades
que son mltiplos y submltiplos del pascal. Ejemplo: el micropascal (Pa), milipascal (mPa), hectopascal
(hPa), kilopascal (kPa), el megapascal (MPa) y el gigapascal (GPa).
1Pa 6
110 Pa
0,000001Pa
1mPa 3 0,001Pa
110 Pa
1Pa 0 1Pa
110 Pa
1hPa 2 100Pa
110 Pa
1kPa 3 1000Pa
110 Pa
1MPa 6 1000000Pa
110 Pa
1GPa 9 1000000000Pa
110 Pa
Tabla 3. Mltiplos y submltiplos del pascal
Existen algunas reglas de escritura de los smbolos y de las unidades y los prefijos dentro del SI que
deben observarse como son:
El smbolo de las unidades debe escribirse con minscula a excepcin hecha de las que se derivan
de nombre propios, como excepcin tenemos el nombre de la unidad pascal con smbolo Pa,
utilizado para representar la magnitud de presin en honor de Blaise Pascal.
Celsius es el nico nombre de unidad que se escribe siempre con maysculas, las dems siempre
deben escribirse con minscula, exceptuando cuando sea al principio de una frase, por ejemplo: El
pascal es la unidad SI de presin. Pascal es el nombre dado a la unidad SI de presin.
No den agregarse letra al smbolo de las unidades como medio de informacin sobre la naturaleza de
la magnitud considerada. Por esta razn no deben hacerse construcciones SI equivalentes a las de
las abreviaciones psia y psig para distinguir entre presin absoluta y presin manomtrica; en este
caso, la palabra presin es la que debe ser calificada apropiadamente, por ejemplo: presin absoluta
de 10 kPa, presin manomtrica de 10 kPa.
Unidad Smbolo pascales

Bar bar 100000
milibar milibar 100
hectopascal hPa 100
milmetrodemercurio* mmHg 133.322368
pulgadademercurio* inHg 3386.388157
pulgadadeagua** inH2O 248.84
kilogramo fuerza por kgf/cm2 98066.5
centmetrocuadrado
2
libra fuerza por pulgada lbf/in 6894.757
cuadrada
Tabla 4. Mltiplos y submltiplos del pascal

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Tipos de presin
La referencia con la cual es medida una presin da el origen a la definicin de varios tipos de presin
como son: presin absoluta; presin relativa; presin diferencial y vaco. Una presin medida con
referencia a la presin atmosfrica es llamada presin relativa, cuando la presin est por debajo de la
presin atmosfrica se le denomina vaco, si la presin de a medir es entre dos presiones se le denomina
presin diferencial. Cualquier presin medida con referencia al cero absoluto se le llama presin
absoluta.
La presin se mide ya sea como un valor absoluto, que es la fuerza total ejercida, o como un valor
diferencial, que es la diferencia algebraica entre el valor absoluto y el valor que se obtiene de considerar
la atmsfera y el lugar de la medicin.
En forma de ecuacin, la presin relativa (manomtrica) y la presin negativa (vaco) se pueden expresar
como:
donde:
= presin relativa.
= presin absoluta.
= presin atmosfrica en el tiempo y lugar de la medicin.
= presin de vaco negativo.
Figura 18. Tipos de presiones.

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Cuando alguien se refiere a una medicin de presin, generalmente est dentro de las siguientes
definiciones:
- Presin absoluta: Presin que se mide a partir de la presin cero de un vaco absoluto.
- Presin atmosfrica (baromtrica): Presin que ejerce la atmsfera que rodea la tierra sobre
todos los objetos que se hallan en contacto con ella.
- Presin relativa (manomtrica): Presin mayor a la presin atmosfrica, es la presin medida

con referencia a la presin atmosfrica, conocida tambin como presin relativa o presin
positiva.
- Vaco: Presin menor a la presin atmosfrica, medida por abajo de la presin atmosfrica.
Cuando el vaco se mide con respecto a la presin atmosfrica se le conoce como presin
negativa, el vaco tambin puede medirse con respecto al cero absoluto como una presin
absoluta menor a la presin atmosfrica.
- Presin diferencial: Es la presin que mide la diferencia entre dos presiones diferentes.
En cuanto a instrumentos de medicin de presin, estos se pueden se diferenciar de acuerdo al siguiente

criterio:
- Manmetro: Es el nombre genrico de los instrumentos que miden presin. Generalmente se

usa para designar a los instrumentos que miden presin arriba de la presin atmosfrica.
- Vacumetro: Es el instrumento que mide presin por abajo de la presin atmosfrica, ya se

presin negativa o presin absoluta.
- Barmetro: Es un instrumento que mide presin atmosfrica o baromtrica.
- Manovacumetro: Son los instrumentos que pueden medir presin negativa (vaco) y presin
positiva (relativa o manomtrica).
Tipos de medidores
Existe una gran variedad de principios que son utilizados en los instrumentos de medicin de presin.
Algunos de estos son fundamentales, como la medicin de la altura de una columna de lquido de
densidad conocida. Frecuentemente la presin puede ser determinada por la medicin de la deformacin
mecnica de un elemento sensor que sufre una deformacin elstica debido a la diferencia de presin

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entre sus caras. La deflexin mecnica puede ser determinada en ambas direcciones y medida de
diferentes formas. Uno de los ejemplos tpicos de elementos mecnicos es un diafragma elstico. Otro
ejemplo es un tubo Bourdon donde la presin interna deforma un tubo curvado.
Debido a que la deformacin mecnica puede ser medida de diferentes formas como: mecanismos de
palanca, medicin de resistencia, medicin de capacitancia, cambios de frecuencia en un elemento
resonante, etc.
Cuando la presin es muy baja y la deformacin mecnica es muy pequea para ser medida, se utilizan
medios indirectos por medio de la medicin de una propiedad fsica como: conductividad trmica,
ionizacin o viscosidad que dependen del nmero de molculas.
La figura 19 muestra una posible clasificacin de algunos mtodos de medicin. Cabe sealar que la
figura es una posible representacin del amplio rango de instrumentos de medicin y no es nica.
Figura 19. Clasificacin de medidores de presin.

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B.- METROLOGA DE TEMPERATURA- TEMARIO

Introduccin.
Breve historia de Temperatura.
1.- INSTRUMENTOS DE MEDICIN DE TEMPERATURA

1.1 Termmetros de Resistencia (RTD)
Principio de funcionamiento.
Partes de un RTD.
Clasificacin.
Fuentes de error en la medicin.
.
1.2 Termmetros Lectura Directa (TLD).
Principio de funcionamiento.
Partes de un Termmetro Lectura Directa
Clasificacin.
2.- MTODOS DE CALIBRACIN DE TEMPERATURA.

Mtodos de Calibracin.
Medios de reproduccin, medicin, generacin de Temperatura.
Procedimiento general de calibracin.
3.- CALCULOS E INCERTIDUMBRE
ANEXOS
- Conversiones de Unidades de temperatura
-BIBLIOGRAFIA.

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METROLOGA DE TEMPERATURA
Definiciones.
Qu es la temperatura?
Propiedad que determina si dos o ms sustancias estn en equilibrio trmico.

NOTA: Se conoce tambin como estado trmico de la sustancia y su valor depende de la energa cintica
medida del movimiento de traslacin de las molculas de un cuerpo dado.
Cul es su unidad?
El Kelvin (K) es la unidad de temperatura termodinmica definida como la fraccin de 1/273,16

de la temperatura termodinmica del punto triple del agua.
Dentro del Sistema General de Unidades de Medida se utilizan los GRADOS CELSIUS (C).
TEMPERATURA TERMOMDINAMICA: magnitud base del sistema internacional la cual puede

ser reproducida por medio de la escala internacional de temperatura, cuya unidad es el
Kelvin.
CERO ABSOLUTO : cero K , valor de la temperatura correspondiente a una sustancia,
cuando sus molculas se encuentran en perfecto estado de reposo.
Temperatura Celsius: magnitud base del Sistema Internacional la cual puede ser reproducida
por medio de la escala internacional de temperatura, cuya unidad es el grado Celsius.
(Ref.-NMX-CH-064-IMNC-2006)
Propiedades fsicas usadas como variables termomtricas
Cmo medir la temperatura?
En la prctica los mtodos de medicin de temperatura se basan en los cambios que en las otras
propiedades fsicas de los cuerpos producen las variaciones de temperatura. A continuacin
citamos algunos cambios que de hecho ya se han usado para formar escalas de temperatura:
Propiedades mecnicas, elctricas, magnticas y pticas de la materia:
Variacin en la radiacin Variacin de presin si el

Aumento en dimensiones de calor emitida por un volumen se mantiene
cuerpo consante
Cambio de estado
Cambio de color
Variacin de la fuerza
Variacin de la resistencia electromotriz de una unin
elctrica de un material
conductor

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De este modo se emplean los instrumentos siguientes:
Termmetros de vidrio, termmetros bimetlicos, elementos primarios de bulbo y capilar rellenos

de lquido, gas o vapor, termopares, termmetros de radiacin, termmetros de resistencia, etc.
EQUIVALENCIAS EN LAS DIFERENTES ESCALAS
El kelvin es la unidad de temperatura de la escala creada por William Thomson, quin ms tarde sera
Lord Kelvin, sobre la base del grado Celsius, estableciendo el punto cero en el cero absoluto (273,15
C) y conservando la misma dimensin para los grados. Fue nombrada en honor de Lord Kelvin, quien a
sus 24 aos introdujo la escala de temperatura termodinmica.
Estados de la materia (SLIDO, LQUIDO, GAS)
Cualquier sustancia, llamada materia, puede existir en forma de material slido, lquido o gaseoso. A
estas tres diferentes formas se les llama estados de la materia. La materia puede cambiar su estado
cuando es calentada.
Como slido, la materia tiene un volumen y forma determinada y, generalmente, no puede fluir, excepto
en los glaciares. Por ejemplo, un cubito de hielo o copo de nieve representa el estado slido del agua.
Cuando el estado slido es calentado, se convierte en lquido. Como lquido, una sustancia tiene un
volumen determinado, pero su forma mantiene la forma del envase que lo contiene. Por ejemplo, un vaso
de agua es el estado lquido del agua.
Cuando el estado lquido de la materia es calentado, se convierte en gas. Como gas, una sustancia no
tiene un volumen o forma determinada. El gas se expande para llenar la forma y el volumen del envase

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que lo contiene. Por ejemplo, el vapor que sale de una tetera, haciendo que el silbato suene, es agua en
forma de gas.
El calor hace que la materia cambie su estado debido a que, cuando es calentado, las molculas
contenidas en la sustancia se mueven ms rpidamente. Mientras ms rpidamente se muevan las
molculas, ms dbilmente se mantendrn unidas.
Fusin: es el cambio de estado que ocurre cuando una sustancia pasa del estado SLIDO al LQUIDO,
por aumento de la temperatura.
La temperatura a la cual sucede dicho cambio se la llama PUNTO DE FUSIN.
Solidificacin: es el cambio de estado que ocurre cuando una sustancia pasa del estado LQUIDO al
SLIDO, por disminucin de la temperatura.
Vaporizacin: es el cambio de estado que ocurre cuando una sustancia pasa del estado LQUIDO al
estado de VAPOR
Ebullicin: es el cambio de estado que ocurre cuando una sustancia pasa del estado LQUIDO al estado
de VAPOR. Para que ello ocurra debe aumentar la temperatura en toda la masa del lquido.
Evaporacin: es el cambio de estado que ocurre cuando una sustancia pasa del estado LQUIDO al
estado de VAPOR.
La diferencia con el anterior es que en la EVAPORACIN el cambio de estado ocurre solamente en la

superficie del lquido. El lquido (caf o t) que se encuentra en la superficie pasa al estado de vapor, se
EVAPORA.
- Condensacin: es el cambio de estado que ocurre cuando una sustancia pasa del estado de VAPOR al
LQUIDO, por disminucin de la temperatura. El vapor al chocar con una superficie ms fra, disminuye
su temperatura, y vuelve al estado lquido original, este proceso se llama CONDENSACIN.
- Sublimacin: es el cambio de estado que ocurre cuando una sustancia pasa del estado SLIDO al
GASEOSO, por disminucin de la temperatura, sin pasar por el estado lquido intermedio.

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Patrn Nacional de Temperatura.
La Escala Internacional de Temperatura (EIT-90) es un acuerdo internacional vigente para la medicin

de temperatura.
Fue adoptada por el Comit Internacional de Pesas y Medidas en su reunin de 1989. Entr en vigor
el 1 de enero de 1990, sustituyendo a su predecesora, La Escala Prctica Internacional de
Temperatura de 1968 y a la Escala Provisional de Temperatura de 1976.
Se define mediante:
Asignacin del valor de la temperatura a 17 estados de equilibrio termodinmico de 15

sustancias puras denominadas PUNTOS FIJOS.
La eleccin de instrumentos de interpolacin.
Las ecuaciones que relacionan la propiedad medida de tales instrumentos de

medicin de la EIT-90 (ITS-90).
Centro Nacional de Metrologa: Laboratorio Primario.
Hasta el momento cuenta con 9 de los puntos fijos: argn, mercurio, agua, galio, indio, estao,
zinc, aluminio, plata.
Cubre los alcances de 195 C a 962 C.
La celda del agua es la ms estudiada debido a su importancia con la materializacin del Kelvin,
TPW es indispensable para el trabajo con RTD de alta exactitud ya que las ecuaciones de
interpolacin estn basadas en coeficientes W=R (t)/R (0)
R (t)= resistencia del termmetro en la temperatura de inters.

R (0)=resistencia en el punto triple del agua.
Celda del punto triple del agua = 0,01 C

construida de vidrio PYREX

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Puntos fijos - escala internacional de temperatura EIT-90.
Estado de
Sustancia T90(K) t90(C) Wt
equilibrio
He PV 3a5 -270,15 a -268,15
e-H2 PT 13,8033 -259,3467 0,00119007
e-H2 (o He) PV (o TGVC) 17 -256,15
e-H2 (o He) PV (o TGVC) 20,3 -252,85
Ne PT 24,5561 -248,5939 0,00844974
O2 PT 54,3584 -218,7916 0,09171804
Ar PT 83,8058 -189,3442 0,21585975
Hg PT 234,3156 -38,8344 0,84414211
H2o PT 273,16 0,01 1,00000000
Ga PF 302,9146 29,7646 1,11813889
In PS 429,7485 156,5985 1,60980185
Sn PS 505,078 231,928 1,89279768
Zn PS 692,677 419,527 2,56891730
Al PS 933,473 660,323 3,37600860
Ag PS 1234,93 961,78 4,28642053
Au PS 133,33 1064,18
Cu PS 1357,77 1084,62

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Definiciones.
Calibracin.- Operacin que bajo condiciones especificadas establece, en una primera etapa,
una relacin entre los valores y sus incertidumbres de medida asociadas obtenidas a partir de
los patrones de medida y las correspondientes indicaciones con sus incertidumbres asociadas
y en una segunda etapa, utiliza esta informacin para establecer una relacin que permita
obtener un resultado de medida a partir de una indicacin.
(NMX-Z-055- IMNC-2009).
Nota 2: Conviene no confundir la calibracin con el ajuste de un sistema de medida, a

menudo llamado incorrectamente auto calibracin , ni con una verificacin de la calibracin.
Nota de laboratorio: Adicionalmente es posible que el metrlogo ajuste, con pleno conocimiento
tcnico de los instrumentos, pero esto es un valor adicional a la calibracin, no obligatorio para
quien realiza la calibracin.
Patrn de medida de trabajo.-patrn utilizado habitualmente para calibrar o verificar

instrumentos o sistemas de medida.
Instrumento del cual conocemos su comportamiento y que nos servir de referencia para calibrar
al termmetro. (NMX-Z-055- IMNC-2009).
Resolucin de lectura.- Mnima cantidad que se puede medir. Esta la establece el metrlogo en
funcin de su criterio y en relacin con la divisin mnima 1:1, 1:2, 1:4, 1:5, (para instrumentos
analgicos), y para instrumentos digitales la relacin es 1:1.

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1.- INSTRUMENTOS DE MEDICIN DE TEMPERATURA
1.1.- Termmetros de resistencia (RTD).
Los termmetros de resistencia actualmente son empleados en muchos procesos industriales, los
ms comunes son los de platino, aunque son costosos ofrecen ventajas sobre los termopares,
como la repetibilidad y solo se requiere de la medicin del valor de resistencia. Pueden emplearse
en sistemas automticos de control y de indicacin digital y analgica. La desventaja primordial
radica en que se requiere cuidar aspectos del instrumento de medicin de la resistencia y
longitudes del cable que conecta al RTD con el instrumento de medicin.
El alcance de medicin que se logra con los RTD es de 270 C a 960 C . Y exactitudes de
hasta 0,001 C.
Principio de funcionamiento.- Todos los metales son buenos conductores de la

electricidad y se les puede medir la resistencia a la conduccin de electricidad. Un RTD se
construye conociendo que el valor de la resistencia varia con el valor de la temperatura.
Coeficiente trmico de resistencia ().- Es la propiedad cuantitativa de la variacin de

la resistencia con respecto a la variacin de temperatura, este coeficiente puede
expresarse.
1 dR
=
R dt
donde:
R es el valor de resistencia y t la temperatura.
En la prctica se calcula:
R100 R0
=
100 R 0
donde:
R0 es el valor de resistencia a 0 C

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R100 es el valor de resistencia a 100 C

tiene unidades de (1/C)
Figura 10. a. Diagrama de un RTD
Clasificacin.
Se clasifican por el nmero de conexiones en:

Conexin a dos hilos.
Conexin a tres hilos.
Conexin a cuatro hilos.
Este tipo de conexin es insensible a la longitud
del cable que conecta al elemento sensor con instrumento de medicin.
Nota: Cuando hablamos de RTD PT100 se entender que es un termmetro de

resistencia de platino de 100 ohms valor nominal en 0C.
RTD de platino.- Los RTD de platino de uso industrial se utilizan en el intervalo de -

270C a 960 C. Se les denominan Pt y un nmero que significa que el valor de
resistencia a 0C. Ejemplo Un Pt-100 quiere decir que tiene un valor de 100 ohms a 0C.
Ecuaciones.- La EIT-90 define puntos fijos de calibracin, en la prctica se pueden

emplear la ecuaciones de CALLENDAR-VAN DUNSEN. La Comisin Electrotcnica
Internacional (IEC), propone que existen discrepancias entre los valores calculados
con las ecuaciones de Callendar-Van Dunsen y las de EIT-90, que van entre 15 mC,
en el intervalo de 200 C a 850 C . La ecuacin bsica es:
2 3
R (t) = Ro (1 + At + Bt + C t (t - 100C))
donde:
C = 0 para temperaturas arriba de 0 C . Y queda la ecuacin:
2
R(t) = Ro (1 + At + Bt )
donde:
A, B y C son las constantes de Callendar-Van Dunsen, t es la temperatura en C y
Ro el valor de resistencia a 0 C.

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Recomendaciones y especificaciones.- Evitar golpes, vibraciones o movimientos

similares. La falta de cuidado en este caso puede causar cambios de valor en Ro en lo
equivalente a 0,1 K .
Los RTD de platino industriales se fabrican con diferentes purezas del material del
elemento sensible, y dependiendo del tratamiento trmico que tuvieron pueden tener
tolerancias de 0,1 C a 2 C. Estas tolerancias a nivel industrial son aceptables, (vase
tolerancias de las normas, Recomendacin Internacional OIML R84).
Tabla de especificaciones para termmetros industriales de resistencia de platino.
Organismo IEC(Pb. 751,1983) OIML 1985

Ro (
) 100 5 a 1000
Tolerancia de Ro ()
Clase A 0,06
Clase B 0,12
-3
-3 3,85 x 10 (Tipo I)
(1/C) 3,85 x 10 -3
3,91 x 10 (Tipo II)
Tolerancia en (1/C)
-5 -5
Clase A 1,3 x 10 0,7 x 10
-5 -5
Clase B 3,0 x 10 1,2 x 10
Coeficientes Callendar) Tipo I **
-3 -3
A (1/C) 3,90802 x 10 3,90802 x 10
2 -7 -7
B (1/C ) -5,802 x 10 -5,802 x 10
4 -12 -12
C (1/C ) -4,27350 x 10 -4,27350 x 10
Tipo II **
-3
A (1/C) 3,96868 x 10
2 -7
B (1/C ) -5,8677 x 10
4 -12
C (1/C ) -4,141 x 10
Clases A y B se refieren a la exactitud de las tolerancias: A es ms estricta que B.

-3 -3
**Tipo I implica = 3,85 x 10 (norma europea) y Tipo II = 3,91 x 10 (norma
americana)
Uso inadecuado de la ecuacin.- Es necesario identificar que tipo de elemento sensor

para utilizar la ecuacin adecuada.
Conexin de puntas.- Cuando se dispone de instrumentos de medicin que solo miden

a dos puntas, es recomendable que el cable de extensin sea lo ms corto posible,
porque en cuanto ms largo sea, se incrementar el valor de resistencia medida.

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Termmetros Lectura Directa (Industriales) TLD

Se consideran termmetros lectura directa los cuales se tiene integrado el sensor y el dispositivo
de despliegue de temperatura (sistema sensor indicador). Pueden ser digitales o analgicos. Se
consideran como termmetros industriales los graficadores, termmetros digitales, termmetros
ambientales, controladores e indicadores que tienen integrado su elemento sensor, los
termmetros bimetlicos y manomtricos, es decir todos los termmetros de contacto, (aqu no se
incluyen los termmetros de lquido en vidrio, termmetros de radiacin (infrarrojos o pirmetros).
Comnmente en la industria, los instrumentos con los que se hace la medicin de temperatura,
constan de dos partes: Sensor de temperatura y aparato o medidor que realiza la medicin del
sensor. Esta medicin puede la expresa en unidades de temperatura (comnmente en C F).
Partes de un TLD.
Termmetro Lectura Directa.- Instrumento con el que se hace la medicin de

temperatura y consta de dos partes: Sensor de temperatura y aparato de medicin de la
seal del sensor.
Partes de un termmetro Lectura Directa
Clasificacin.- Los termmetros Lectura Directa se pueden clasificar por su indicacin en:
a) Termmetros Digitales.
b) Termmetros analgicos.
Adems se pueden clasificar por la ubicacin de su sensor en externo e interno.

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a) Termmetros con sensor externo.

b) Termmetros con sensor interno. Generalmente se denominan termmetros ambientales.
Los termmetros por el uso o medio al que van a medir se clasifican en:
a) Termmetros de inmersin o penetracin. Para sustancias lquidas o blandas.

b) Termmetros de superficie. Especialmente para cuerpos slidos.
c) Termmetros para gases. Medicin de aire o gases.
Figura 13
a) de Inmersin b) para gases
c) de superficie
Fuentes de error en la medicin.- En este tipo de instrumentos los aspectos que hay que
cuidar para tener los menores errores posibles son:
Ajuste.- Los termmetros disponibles con ajuste se debe cuidar que antes de iniciar la
calibracin se ajuste a la temperatura deseada, para que posteriormente no halla que
realizar ninguna correccin. Para ello despus de hacer el ajuste se debe colocar algn
sello que evite modificaciones.
Emplear el sensor adecuado para la medicin al tipo de Medio (Sustancias liquidas,

blandas, slidas o gases).
Inmersin.- Mantener al menos 1/3 de la longitud del sensor.
Histresis.- Este efecto ocurre cuando se somete a un enfriamiento despus que se ha

calentado a temperaturas altas. Para evitar se acondiciona el termmetro durante 24
horas como mnimo y la calibracin se realiza del punto ms bajo al ms alto. Y si no es
posible evitarlo se puede considerar como una fuente de incertidumbre Se calcula como
la diferencia entre el valor indicado a la misma temperatura de calibracin despus de
haberlo llevado a la temperatura extrema.

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De los termmetros ms utilizados en procesos en la Industria petrolera encontramos:
TERMMETROS BIMETLICOS
Estos instrumentos slo se utilizan

para indicacin de temperatura.
(tuberas, medidas volumtricas)
TERMOMETROS DE LECTURA DIRECTA (INDICADOR- RTD)
En los sistemas de medicin de

corta distancia entre 2 o 3 metros
de distancia entre el rtd y el
indicador no se utiliza ningun
accesorio especial para poder
medir. (sistemas de control)
Ejemplo: llevaderas y
descargaderas de las terminales
de distribucin.
TERMOMETROS DE LECTURA DIRECTA (INDICADOR-TRANSMISOR-RTD)
TRANSMISOR
DE TEMPERATURA
Los sistemas de medicin por
larga distancia de temperatura
que utilizan sensores de
resistencia requieren
forzosamente utilizar transmisores
para no provocar error en la
medicin. El mtodo y
transmisin son ms sencillos.
Ejemplo: Sistemas de recepcion y
envo de hidrocarburo. (sistemas
de control)
RTD- SENSOR DE
RESISTENCIA

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2.- Mtodos de calibracin de temperatura.
Mtodos de calibracin.- En la calibracin de temperatura existen tres mtodos por los que se
pueden calibrar:
Calibracin por puntos fijos.- Mediante el uso de los 17 Puntos fijos que define la Escala
Internacional de Temperatura (EIT-90). Estos puntos en conjunto con las ecuaciones de
interpolacin y los RTD patrn forman el patrn primario de temperatura.
Se emplea para los termmetros de ms alta exactitud y las incertidumbres obtenidas son
las ms pequeas posibles. Por este mtodo generalmente se calibran termmetros de
resistencia de platino de alta pureza. Para los instrumentos que se desean calibrar por este
mtodo la inversin en tiempo y costo es alto. Los instrumentos que se calibran por este
mtodo sirven para los laboratorios secundarios de calibracin como patrones de referencia.
Esta calibracin se considera a nivel primario.
Celda del Punto Triple del Agua
Calibracin por comparacin.- Mediante el uso de baos de calibracin y un termmetro

patrn o de referencia.
Se emplea para todo tipo de termmetros y las incertidumbres dependen en gran medida de
la estabilidad y gradiente del bao empleado y de la exactitud del termmetro patrn.
Los instrumentos que se calibran por ste mtodo sirven en laboratorios de calibracin,
laboratorios de control de calidad, laboratorios de metrologa, unidades de verificacin,
instrumentos de lnea y produccin. Considerando que es una calibracin a nivel secundario.
Para los instrumentos que se desean calibrar por este mtodo la inversin en tiempo y costo
es mediana.

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Calibracin por simulacin y/o medicin.- Mediante el uso de equipo o sistema de

simulacin y/o medicin.
Se emplea para calibradores, medidores, controladores y sistemas que estn diseados para medir y/o
simular termmetros de resistencia y termopares a los que se les puede simular o medir seales
elctricas equivalentes a temperaturas.
Los instrumentos que se calibran por ste mtodo sirven en laboratorios de calibracin, laboratorios de
control de calidad, laboratorios de metrologa, unidades de verificacin, sistemas automatizados e
instrumentos en lnea y produccin. Considerando que es una calibracin a nivel secundario. Para los
instrumentos que se desean calibrar por este mtodo la inversin en tiempo y costo no es alto.
Bao de calibracin, calibrando

termmetros con un patrn RTD
calibrado en puntos fijos
RTD calibrado en Celda de

Punto Fijo del agua
Calibracin por comparacin y por puntos fijos

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Calibracin por medicin y/o simulacin
Requisitos tcnicos.- Antes de realizar una calibracin se requiere saber las caractersticas y
especificaciones de los siguientes elementos y as poder determinar el alcance de calibracin.
Condiciones ambientales.- Las condiciones ambientales pudieran afectar en las

indicaciones de los instrumentos de medicin debido a que los componentes electrnicos
internos dependen de la temperatura y humedad para que tengan un buen funcionamiento.
Tambin una variacin brusca de las condiciones ambientales durante las mediciones
pudiera provocar una desviacin de la indicacin. En modo general por ello se recomienda
tener monitoreado los valores de temperatura y humedad relativa y si sus calibraciones se
realizarn en campo tener en cuenta que el instrumento pueda operar adecuadamente
en esas condiciones.
Aqu es importante notificar que la alimentacin elctrica con que operan los diferentes
equipos, sea la correspondiente en tensin elctrica y frecuencia, ya que pueden existir
diferencias entre las especificaciones de los fabricantes; por ello se recomienda contar con
un sistema de proteccin y regulacin para el equipo electrnico.
Patrones.- Determinar su exactitud (errores y su incertidumbre), especificaciones tcnicas,

alcance de medicin, unidades de medicin, inmersin y vigencia de calibracin.
Medios de reproduccin, medicin y Generacin.- En el caso de medios de reproduccin

determinar el alcance de temperaturas, lugar y dimensiones donde se pueden ubicar los
instrumentos.
En los casos de los medios de medicin y generacin, verificar los alcances y unidades que
manejan.
Accesorios.- Todo aquello que no tiene que ver directamente pero que ayuda a realizar la
calibracin, como estructuras, soportes, sujetadores, cables de compensacin.
Medios de reproduccin, medios (simulacin elctrica) de generacin y medicin de temperatura.
Objetivo.- Manipular los medios de reproduccin, simulacin y medicin de temperatura.
Medio de reproduccin de temperatura.- Es un equipo con un ambiente o sustancia que tiene

un control para obtener una temperatura especfica (SET POINT). Tambin se les denomina
baos de calibracin. Las temperaturas que pueden reproducirse estn limitadas a las
caractersticas de la sustancia empleada (slidos, lquidos, sales, gases o aire).
Existen con indicacin de temperatura digital o analgica y se dividen en:

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Ba o sde recirculacin.- Utilizan lquidos como agua, alcohol, aceites y sales para transmitir la
temperatura.
Bao de recirculacin.
El Bao de hielo es el Medio slido - lquido que se emplea frecuentemente porque reproduce una
temperatura de 0,0 C .
Para elaborarlo se utiliza agua destilada, que se hace hielo y posteriormente se tritura finamente (frap).
Los utensilios utilizados deben estar limpios. Adems se recomienda utilizar guantes limpios o lavarse
las manos para evitar la contaminacin del hielo.
El bao no debe estar muy seco, ni muy mojado; si llegase a estar con exceso de agua, se tira un poco el
sobrante. Los trozos de hielo deben tener un tono brilloso.
Baos de hielo
Baos secos.- Estos emplean bloques fabricados de metal para la transmisin de temperatura. Los
hornos estn dentro de clasificacin.
Tambin las cmaras climticas o de temperatura controlada. Estas emplean principalmente el aire u
otro gas para mantener una temperatura deseada.
Para evaluar la calidad de un bao se le hace un estudio denominado caracterizacin. Con la

caracterizacin se obtiene:
estabilidad,
gradiente,
exactitud.

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Medios de simulacin y medicin de Temperatura.- Son equipos electrnicos que sirven

para medicin y generacin de RTD.
Los equipos de medicin miden resistencia elctrica, estn programados y ajustados para
que indiquen en unidades de temperatura, de acuerdo a alguna norma especfica.
Ejemplos de estos son los puentes termomtricos, Indicadores de RTD, controladores y

calibradores.
Los equipos de simulacin son arreglos de resistencias que estn programados y ajustados
para proporcionar magnitudes equivalentes a las indicadas por alguna norma especfica.
A estos equipos se les suele denominar calibradores.
Calibrador
Multifuncin
Un calibrador multifuncin se le denomina cuando cuenta con las opciones de medicin y

simulacin.

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Procedimiento general de calibracin.

Proceso de calibracion en temperatura.- El proceso de calibracin sigue los siguientes
pasos generales:
Toma de datos generales del instrumento.

Limpieza del instrumento.
Acondicionamiento trmico del instrumento
Inspeccin visual.
Resultado de la inspeccin visual.
Calibracin.
Clculos e incertidumbre
Elaboracin de informe.
Toma de datos generales del instrumento.

Toma de datos generales del instrumento (mtodo de comparacin).- Recopilar los
datos del termmetro. Es necesario tener toda la informacin par poder realizar la
calibracin, los datos que se requieren pueden ser: nombre del propietario, direccin,
nombre y descripcin del instrumento, marca, modelo, nmero de serie (si este no existe
puede utilizarse el nmero de inventario o asignarle uno, el cual debe estar marcado con
un distintivo que no se pueda borrar o alterar)-, divisin mnima, alcance de medicin,
inmersin, lugar donde se realiza la calibracin, caractersticas especiales (tipo, u alguna
observacin que pueda influir en la medicin) y los puntos de calibracin.
Puntos de calibracin.- (PC) Los puntos de calibracin pueden ser indicados por el
usuario; de lo contrario son determinados en funcin del alcance de calibracin (ver
normas aplicables y especificacin de fabricante). Si no existe norma o especificacin
para los puntos de calibracin se usa el siguiente criterio: los puntos se eligen al inicio, en
medio y al final del intervalo (a cada 50 % del alcance), si se requieren ms puntos,
pueden hacerse a 1/3 del alcance de medicin (a cada 33 % del alcance). Y puede
elegirse a cada 25 %, 20 % u otro que se defina previamente.
Nota: Siempre que sea posible establecer como un punto de calibracin el 0 C .
Si se trata de un termmetro de lquido en vidrio ASTM, consultar: Annual book of ASTM

standars. General methods and instrumentation, E1.

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Toma de datos generales del instrumento (mtodo de simulacin y/o medicin).-

Recopilar los datos del instrumento. Es necesario tener toda la informacin para poder
realizar la calibracin, los datos que se requieren pueden ser: propietario, direccin,
nombre y descripcin del instrumento, marca, modelo, nmero de serie -(si este no existe
puede utilizarse el nmero de inventario o asignarle uno, el cual debe estar marcado con
un distintivo que no se pueda borrar o alterar)-, divisin mnima, alcance de la calibracin
ya sea en la funcin de medicin o simulacin (del instrumento a calibrar), el alcance e
identificar para que tipo o tipos de sensores esta diseado el instrumento (termopar o
RTD)-, alguna caracterstica especial (tipo, u alguna observacin que pueda influir en la
medicin) y los puntos de calibracin.
Puntos de calibracin.- (PC) Los puntos de calibracin pueden ser indicados por el
usuario; de lo contrario son determinados por el alcance de calibracin. Si no existe
norma o especificacin para los puntos de calibracin existen los siguientes criterios, los
puntos se eligen al inicio del alcance, en medio y al final del intervalo (a cada 50 %),
pueden hacerse a 1/3 del alcance de medicin (a cada 33 %). Y puede elegirse a cada 25
%, 20 % u otro que se defina previamente.
Limpieza del instrumento.- La parte que sensa entra en contacto con los baos. Se puede
limpiar con un trapo o papel humedecido con alcohol. Se limpia el termmetro para eliminar
los posibles restos de suciedad y grasa.
Los conectores, bornes y puntas de cableado se debern mantener limpias de grasas,

aceites u otra cosa que evite el buen contacto elctrico. Se pueden limpiar con solventes
especiales o alcohol y un trapo o papel.
Tambin si el equipo requiere de limpieza externa realizarla con lquidos adecuados evitando
que utilizar solventes en los display y no permitir que se humedezcan los componentes
internos.
Acondicionamiento trmico del instrumento.- Se debe dejar dentro del laboratorio a

condiciones ambientales controladas, con un tiempo mnimo de 24 horas.
Las condiciones ambientales propuestas del laboratorio son:

Ejemplo:
Temperatura: 20 C 3C
En el caso de no realizar la calibracin en el laboratorio se anotarn las temperaturas que

estuvieron durante la calibracin en campo.
Inspeccin visual y resultado de la inspeccin.- La inspeccin visual nos permite saber si el

instrumento esta en buen funcionamiento.

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Termmetros Lectura Directa.
Realizar una inspeccin externa del aparato de medicin. Revisar en el caso de los
termmetros digitales a que funcionen el display y en el caso de los analgicos que
el indicador y cartula del instrumento se encuentren en condiciones de uso para
que las lecturas sean legibles.
Revisar el sensor, ste se debe manejar con mucho cuidado, evitando posibles
averas, suciedad, humedad y medios agresivos durante la calibracin. De ser
necesario, se colocar en tubos de vidrio o almina. Adems el sensor no debe
estar ni roto, ni fracturado.
Revisar los botones, perillas, controles, indicaciones importantes de uso, etc.
Para el caso de termmetros digitales:
La unin entre el sensor y el cable debe estar hecha de manera hermtica. En

caso contrario, sellar (de ser posible), para evitar que se filtre algn lquido.
La conexin entre aparato de medicin y el cable del sensor debe estar en buen
funcionamiento (evitando falso contacto, etc.).
Utilizar un multmetro, para checar continuidad en los cables. Si utiliza bateras,

verificar que estn en buen estado.
No tocar el display con solventes o algn liquido. Solo limpiar con un trapo
limpio y ligeramente humedecido con agua.
Nota importante: No desarmar el instrumento, y evitar el tratar de ajustar si se

desconoce el funcionamiento del equipo.
Criterio para rechazo:

Si el metrlogo considera que el termmetro industrial no cumple con algn elemento
que impida que los resultados de las mediciones sean confiables.
En el Mtodo de simulacin Elctrica ( generacin y/o medicin de temperatura).
Realizar una inspeccin externa del instrumento. Revisar en el caso de los termmetros
digitales a que funcione el display y en el caso de los analgicos que el indicador o
cartula del instrumento se encuentren en condiciones de uso para que la lecturas sean
legibles.
Para cada instrumento se le verifican ciertos puntos.
Conexin para el sensor.- Verificar que estn identificados las terminales, como
polaridad (TC) y configuracin para RTD (2, 3 o 4 puntas) y conexiones.
Tipo de alimentacin.- Verificar que la alimentacin sea la correcta y en caso de

bateras que se encuentren con buen nivel.

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Condiciones generales.- Revisar los botones, perillas, controles, indicaciones

importantes de uso. Verificar que en las actuales condiciones se puedan realizar
las mediciones de calibracin y que no repercutan en errores significativos.
Nota importante: No desarmar el instrumento, y evitar el tratar de ajustar si se

desconoce el funcionamiento del equipo.
Criterios para rechazo.

No se encuentra dentro de los alcances y funciones que tiene el Calibrador Patrn.
Los bornes o conexiones estn plenamente daados y no existe unin elctrica.
No se conoce a que tipo de termopar estandarizado o RTD correspondiente.
Un dao en display que impida la lectura de sus indicaciones.
Presencia de falsos contactos.
Un dao fsico grave que repercuta en el resultado de las mediciones.
O si el metrlogo considera que el instrumento a calibrar no cumple con algn
elemento que impida que los resultados de las mediciones sean confiables.
Calibracin.- La calibracin encuentra la diferencia en temperatura que hay entre el patrn y
el instrumento a calibrar.
Calibracin por comparacin.- Tambin para el caso de los RTD se pretende conocer
la diferencia de temperatura, utilizando los valores de las constantes de las normas para
la ecuacin de Callendar y compararlo con la temperatura patrn.
Nota: el caso de los instrumentos Industriales que tengan un ajuste (generalmente a 0

C), se debe ajustar previamente a la temperatura.
En la calibracin de los instrumentos de medicin de temperatura se puede establecer
de manera general que el proceso a seguir es:
Esquema de calibracin.
Tanto el patrn como el instrumento a calibrar se someten a las mismas
condiciones (Condiciones del bao, horno u otro medio que reproduce, mide o
simula una temperatura especfica).
PATRN INSTRUMENTO A
CALIBRAR
MEDIO DE CONDCIONES CONTROLADAS

PARA REPRODUCIR UNA TEMPERATURA
ESPECFICA
Esquema bsico de una calibracin
Se colocan y conectan el patrn y el instrumento a calibrar en el medio.
Cuidando detalles, como inmersin, accesorios, conexiones y cableado. El

termmetro patrn se coloca lo ms cerca posible al termmetro a calibrar.

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Posteriormente el medio se programa al setpoint y se espera a que se estabilice el

medio. De acuerdo con los puntos de calibracin se modifica el setpoint, (se
recomienda iniciar del punto mas bajo al ms alto)
Limpiar los termmetros antes y despus introducirlos al bao de calibracin.
Calibracin por simulacin y/o medicin.
Calibracin por el mtodo de simulacin
Esquema de calibracin.- En la calibracin de los instrumentos la manera general

del proceso a seguir es:
Tanto el patrn como el instrumento a calibrar se someten a las mismas

condiciones.
El siguiente diagrama muestra como se conectan el patrn y el instrumento para su
calibracin:
Simulador (Patrn) Instrumento a calibrar (Medidor)

Conexin de medicin de RTD a cuatro, tres y dos puntas.
Nota: el caso de los instrumentos que tengan un ajuste (generalmente a 0 C), se

debe ajustar inicialmente a la temperatura.
Para RTD.- Hacer las conexiones en lo posible en primera instancia a 4 puntas, y

si no es posible a 3 puntas y en lo posible evitar hacer las mediciones a 2 puntas
exclusivamente.

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En la medicin con el Calibrador Patrn la programacin ser seleccionando el

RTD adecuado
Nota: Recordar que el tipo de RTD correspondiente a Pt-100 de = 3,92 (norma

americana) y el P-100 de = 3,85 (norma europea)
Los puntos de calibracin ser con algn criterio (por ejemplo del 25 %.(cinco
puntos de calibracin)), distribuidos equidistantes del inicio al final del alcance de
calibracin que simular el instrumento a calibrar.
Posteriormente en cada temperatura de simulacin se mide la temperatura

indicada por el calibrador Patrn. Se recomienda tomar 3 mediciones en cada
temperatura simulada. Cabe notar que la salida del instrumento a calibrar
(simulador se deber mantener constante).
De acuerdo los con los puntos de calibracin y al tipo de sensor se modifican las
variables de programacin del Calibrador Patrn. Para cualquier caso se
recomienda iniciar del punto mas bajo al ms alto.
Mediciones.
Se recaban mediciones de manera estructurada. El orden, legibilidad e indicacin de
unidades y todo tipo de observaciones permitirn hacer un mejor anlisis para determinar si
se realizan correcciones a las lecturas.
Las mediciones se obtienen de los instrumentos patrones, de los instrumentos a
calibrar y del equipo auxiliar. El nmero de mediciones depende del control de las
condiciones y de la calidad de los instrumentos de medicin y de la incertidumbre que se
pretenda.
En el mtodo de simulacin- medicin es importante definir la funcin* con la que se esta
calibrando.
*Nota: Aqu la Funcin se refiere a la que realiza el instrumento bajo calibracin (medicin o
simulacin).
Se toman lecturas intercaladas del instrumento a calibrar y del patrn, hasta completar todas
las mediciones de ambos. (P-C-P-C-P-C) como en el siguiente formato:
Para el mtodo de comparacin:

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P C
No. de medicin
Patrn Instrumento a calibrar
1
2
3
4
5
6
Promedio
Incertidumbre
Para el mtodo de Simulacin (generacin y/o medicin):
P
C
No. de medicin Patrn
Instrumento a calibrar
1
2
3
Promedio
Incertidumbre
Clculos e Incertidumbre.
Temperatura del patrn y del instrumento a calibrar.- Se obtienen de los datos de las
mediciones calculando las correspondientes medias (PROMEDIOS) del patrn, y el
instrumento a calibrar. Adems si existi alguna correccin, sta se suma al valor del
promedio.
Error. Es igual a la diferencia del instrumento (C) a calibrar y del patrn (P).
ERROR = C - P
Incertidumbre del error.- Adicionalmente a la desviacin se le asocia el valor de la

incertidumbre, este parmetro nos permite evaluar la calidad de la medicin, indicado
por un intervalo, en cual tenemos la certeza de que se encuentre el valor
convencionalmente verdadero. En la incertidumbre repercuten todos los medios que
influyeron en la medicin, aclarando que tambin la calidad del instrumento a calibrar
tiene consecuencias en sobre este valor.
En el clculo de incertidumbre de la temperatura existen diferentes fuentes como: el

nmero de mediciones realizadas, la estabilidad del bao de calibracin, si existi un
gradiente, incertidumbre de las mediciones del termmetro patrn, la resolucin del
termmetro a calibrar, en el caso de haber correccin por columna emergente,
inestabilidad del medio simulador, y en caso de haber medicin de la temperatura de
la unin de referencia.

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Incertidumbre.- Existen dos tipos de incertidumbre mediante las cuales se puede

estimar una componente especifica de incertidumbre:
Incertidumbre tipo A.- Obtenida por mtodos estadsticos y expresado en funcin

de la desviacin estndar muestral de la media (Sx). Sx = t
n
donde:
es la desviacin estndar tpica y n el nmero de muestras.
t es la t de student . Se recomienda considerar si hay menos de 10 mediciones.
Incertidumbre tipo B.- Debido a la informacin recopilada por datos no

estadsticos.
Especificacion
uB =
2 3
1.- Mediciones repetidas (repetibilidad).- En cada Punto de Calibracin se tienen

mediciones del termmetro a calibrar (TC), de aqu se obtiene un promedio y una
desviacin estndar tpica ().Considerando que las mediciones se distribuyen
normalmente, la incertidumbre se obtiene:

u1 = t
n
donde:
Desviacin estndar tpica del termmetro a calibrar (TC).
t es la t de student
n Nmero de mediciones realizadas.
Para cada punto de calibracin se tendr una u, y sus unidades deben estar en
C o F.
Ejemplos:
Para el mtodo de comparacin:
medicin Patrn ** Calibrando
1 100,1 100,0
2 100,1 100,0
3 100,1 100,0
4 100,0 99,9
5 100,0 99,9
6 100,0 100,0
Promedio 100,05 99,97
= 0,055 0,052
t (a 1 ) = 1,111 1,111
n= 6 6
Incertidumbre= 0,025 0,023

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2.- Estabilidad del bao.- La inestabilidad del bao en el momento de las

mediciones.
La estabilidad tambin puede ser evaluada por las mediciones del termmetro
patrn (TP) y tomando la desviacin estndar () se obtiene la incertidumbre
como la desviacin estndar muestral de Tp:

u2 = t
n
La estabilidad del bao se evala en cada punto de calibracin.

Tambin la inestabilidad se puede obtener del valor del estudio de
caracterizacin del bao de calibracin. Considerando una distribucin
rectangular, la incertidumbre es:
E
u2 =
2 3
donde:
E es la estabilidad en el bao (E= t max- tmin), en C F.
Cuando se emplea el bao de hielo la incertidumbre se puede calcular

empleando la reproducibilidad del bao (I= t max- tmin), considerando una
distribucin rectangular es:
I
u2 =
2 3
donde:
I es la reproducibilidad en el bao de hielo (0,01 C 0,02F).
3.- Incertidumbre debida a la resolucin del termmetro.- Se calcula con

una distribucin rectangular.
R
u3 =
2 3
donde:
R es la resolucin de lectura del termmetro a calibrar, en C F.
Resolucin= 0,1C
Incertidumbre= 0,029
Ejemplo:

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**En RTD hacer el cambio a unidades de Temperatura. Los cambios de

unidades se realizan multiplicando por factores de conversin:
Para los RTD que se miden en resistencia, se divide entre RoA
donde:
Ro = Resistencia a 0C y A = 0,004 , para los RTD de platino,
Ejemplo: para un Pt-100 se multiplica por 2,5
4.- Incertidumbre debida a la histresis.- Este efecto ocurre cuando se

somete a un enfriamiento despus que se ha calentado a temperaturas altas.
Se calcula con una distribucin rectangular. Esta se calcula en el valor inicial del
Punto de calibracin
H
u4 =
2 3
donde:
H es la histresis en el primer punto calibracin, en C F. H =T1 -T2, T1
es la temperatura indicada al inicio de la calibracin y T2 es verificando despus
de haber calibrado en todo su alcance al misma temperatura. Solo se calcula
para termmetros de cartula.
Ejemplo: Se obtiene para termmetros analgicos.
Histresis= 0,1C
5.- Incertidumbre del patrn.- Para el mtodo de comparacin se obtiene del
informe de calibracin.
Para el mtodo de simulacin - medicin, se obtiene de las especificaciones del

Patrn, especficamente de la exactitud. Cabe mencionar que con el informe de
calibracin de ste se verifica que no se hayan sobrepasado las tolerancias
indicadas. Recordar que en los informes viene expandida. El valor del informe
se divide entre el factor de cobertura.
Ejemplo: Se obtiene del informe de calibracin. Con un factor de cobertura 2.
Incer _ inf orme

u5 =
2
U a 100C= 0,060C

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6.- Estabilidad o variaciones del simulador.- Este corresponde a las

posibles variaciones que tuvo el simulador durante la calibracin. En el
mtodo de simulacin corresponde al patrn. Este se calcula como
incertidumbre tipo A.

u6 = t
n
donde:
: Desviacin estndar tpica de las indicaciones del simulador.
n: Nmero de mediciones realizadas.
Ejemplo: Para el mtodo de medicin - simulacin.
medicin Patrn Calibrando

1 200,0 200,1
2 200,0 200,0
3 200,0 200,0
Promedio= 200,0 200,03
= 0,000 0,058
t (a 1 ) = 1,321 1,321
n= 3 3
Incertidumbre= 0,000 0,044
7.- Incertidumbre del indicador auxiliar (medidor) del calibrando (TC). Se

obtiene del informe de calibracin o de las especificaciones del instrumento.
Recordar que normalmente viene expandido y considerar si la medicin
requiere una correccin. El valor del informe se divide entre el factor de
cobertura.
Ejemplo:
Para RTD . Del informe de calibracin se divide entre el factor de cobertura

(k=2).
Incer _ inf orme Exactitud
u7 = u7 =
2 2 3
Exactitud= 0,002 ( )
Incertidumbre= 0,001 (
)
Nota: Convertir a unidades de temperatura.
8.- Incertidumbre debido al gradiente del bao.- Este corresponde cuando el

sensor de temperatura que se calibra se ubica en otra zona muy diferente a la
del patrn. Previamente se debe tener una apreciacin de los posibles
gradientes. Se obtiene de un estudio de caracterizacin. (Gradiente = t max- tmin)
Gradiente
u8 =
2 3

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Ejemplo:
Para el mtodo de comparacin. El gradiente se obtiene del estudio de

caracterizacin.
Gradiente= 1C
Se puede evitar colocando los sensores del patrn y calibrando en la misma
zona
Incertidumbre combinada.- Por la ley de la propagacin de las

incertidumbres y considerando que las variables que intervienen son
independientes.
Para calcular la incertidumbre combinada, tomar la incertidumbre de las
componentes que se calcularon con anterioridad. Adems todas las unidades
de cada componente deben de ser iguales, para que las unidades de la
incertidumbre sean en temperatura.
Ejemplo:
C
PATRON 0,003
ESTABILIDAD 0,022
u C = u12 + u 2 2 + u 32 + u 42 + ... + u n2 MEDICIONES 0,021
RESOLUCIN 0,029
ESTAB-PATRON 0,003
U COMBINADA. 0,042
Incertidumbre expandida.- La incertidumbre combinada se expande por un factor de cobertura

(k). Esto sirve como proteccin contra fenmenos aleatorios. Tomando k = 2 se tiene un intervalo
de confianza del 95,45 %.
U = k uc
donde:
uc es la incertidumbre combinada.
Ejemplo:
Esta incertidumbre es la que se expresa en el informe de calibracin.
u combinada 0,0422C
U expandida*= 0,0844 C

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Incertidumbre por tipo de instrumento.- Las componentes de incertidumbre

para cada instrumento y mtodo:
Mtodo de comparacin:
RT D.
Incertidumbre debida a mediciones repetidas.
Incertidumbre debida a la estabilidad bao de calibracin.
Incertidumbre debida al termmetro patrn.
Incertidumbre debida a la resolucin de lectura del instrumento de
medicin del RTD.
Incertidumbre de exactitud del medidor. (si aplica al caso)
Incertidumbre de gradiente (si aplica al caso)
Termmetros Lectura Directa.

Incertidumbre debida a la estabilidad bao de calibracin.
Incertidumbre debida a la resolucin de lectura del termmetro a
calibrar.
Incertidumbre debida a la Histresis (si aplica al caso).
Incertidumbre de gradiente (si aplica al caso)
Mtodo de simulacin (generacin y/o medicin de temperatura):

Incertidumbre debida a la resolucin del instrumento a calibrar.
Incertidumbre debida a la variacin del simulador (mtodo directo )
Elaboracin del Informe.

Emitir el informe de calibracin. En este documento se indica la informacin que requiere el
usuario del instrumento calibrado, que le permitir evaluar si el instrumento se encuentra en
condiciones de ser empleado en su proceso especfico. Por tal debe expresarse de forma
clara, completa y veraz lo realizado en la calibracin.

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Anexo.
Conversiones de unidades de temperatura.

5
C = ( F 32)
9
9
F = C + 32
5
K = C + 273,15
R = F + 459,67
C - Grados Celsius
F - Grados Farenheit.
K - Kelvin.
R - Grados Rankine
Calculo de interpolacin.
Para dos puntos conocidos P1 (x1,y1) y P2(x2,y2) y se desea saber en un punto intermedio P (x , y)
(x x )
1
y= (y y )+ y
(x x ) 2 1 1
2 1
el valor de y.
Ejemplo: Para 100 C se tiene un error de 0,5 C y para 200 C se tienen 0,7 C. Cul ser el
error en la temperatura de 120 C pensando que el error sigue esa tendencia.
P1 = (100, (0,5))
P2 = (200, (0,7))
P = ( 120, y =?)
Solucin:
y = 0,54 C de error en el punto de 120C
Bibliografa.
1. ASTM E1. Specification for ASTM thermometers.
2. ASTME E644 Test Methods for testing Industrial Resistence Thermometers.
3. ASTM 1137 Specification for Industrial Platinum Resistence Thermometers.
4. ASTM 1594 Guide for the expression of temperature.
5. ASTM E344 Terminology relating to thermometry and hidrometry.
6. Handbook OMEGA- TEMPERATURE (catlogo)
7. OIML R84 Resistence thermometer sensor made of platinum, copper or nickel ( for industrial and
comercial use)
8. ITS 90. The International Temperature Scale .
9. NMX-CH-140 Gua para la evaluacin de la incertidumbre en los resultados de las mediciones.
10. NMX-Z-055- IMNC-2009 Vocabulario internacional de metrologa-conceptos fundamentales y
generales.

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DIPLO
OMADO
O DE METROL
M LOGA DE
D FLU
UJO
Med
dicin de
d dens
sidad
O bjetivo:
Al coon
ncluir el curso el participante identificara los trm
miinos y definiciones de la
magnitud de densidad y los diferentes tipos de escalas en la magnitud, as como la
escala en grados API sus correcciones y mtodos de clculo
1. IN
NTRODUC CCIN
En diversos
d mbitos
de
e venta ded lquidoss, generallmente estas venta as se
hacenn a travs de Volummen, depen ndiendo de
el costo de por unidaad de volu
umen
se de
etermina loos errores en las transaccione
es de estos
s lquidos.
En la
a venta de hidrocarbburos, es de
d gran immportancia a determinar la dens
sidad
de es
stos, para realizar las correcc
ciones perrtinentes a las canttidades qu
ue se
trans
sfieren o para fines de
d determiinar la calidad del producto.
p
Gene
eralmente la densida ad de hidrrocarburos se mide en grados API y estas
e
se determinan
d n mediannte equipo os de me edicin directa
d o los llama
ados
densmetros o hidrmetrros o con equipos
e ele
ectrnicos o densitmetros

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2. DEFINICIONES DE DENSIDAD
La densidad es una magnitud derivada que depende de las magnitudes de

masa y volumen, su unidad es kg/m3.
m masa
= =
V volumen
3. DENSIDAD RELATIVA
La densidad relativa es un valor referido a una densidad determinada,

normalmente la densidad del agua a cierta temperatura.
Para obtener un valor de densidad relativa con respecto a la densidad del

agua a 4C (w4C), se divide el valor de densidad que se desea convertir a
densidad relativa entre el valor de la densidad de referencia.
x
rel / w 4C =
w 4C
El resultado es adimensional
La medida de Grados API es una medida de cunto pesa un producto de

petrleo en relacin al agua. Si el producto de petrleo es ms liviano que el
agua y flota sobre el agua, su grado API es mayor de 10. Los productos de
petrleo que tienen un grado API menor que 10 son ms pesados que el agua
y se asientan en el fondo.

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4. PESO ESPECFICO
El peso especfico est definido por el cociente entre el peso de un cuerpo y

su volumen, su unidad es N/m3
w peso
= =
V volumen
m g masa gravedad
= =
V Volumen
= g = densidad gravedad
5. PESO ESPECFICO RELATIVO
Al igual que la densidad relativa, el peso especifico es un valor referido a

un peso especifico determinado, normalmente se hace al del agua a cierta
temperatura
Para obtener el peso especifico relativo al peso especifico del agua a 4C
(w4C) se divide el peso especifico que se desea convertir a peso
especifico relativo entre el valor del peso especifico de referencia,
generalmente se hace al del agua a 4C
El valor de densidad relativa es igual al valor del peso especfico relativo

de un mismo lquido a un mismo lquido de referencia
rel / w 4C = rel / w 4C
x x g
rel / w 4C = = = x = rel / 4C
w 4 C w 4 C g w 4 C

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6. PATRON NACIONAL DE DENSIDAD
El patrn Nacional de Densidad es un par de esferas fabricadas en

zerodur cuyos valores de masa y volumen a 20C se encuentran
caracterizados. Las esferas estn identificadas como Z-01 y Z-02
La Incertidumbre relativa del patrn nacional de densidad es de : 2x10-

6 (k=1) y las unidades son kilogramo por metro cbico (kg/m3)
7. TRAZABILIDAD
El nico patrn que puede considerarse patrn primario actualmente son

los patrones slidos de densidad cuyo volumen ha sido calibrado
directamente por mtodos dimensionales, en masa se recomienda que su
valor sea cercano a 1 kg, por el hecho que es donde se ofrece menor
incertidumbre en esa magnitud.
Actualmente el agua es el patrn natural de densidad y la mayor parte de
las mediciones de densidad son referidas a la densidad del agua.
La incertidumbre relativa de la densidad del agua es aproximadamente de

1x10-5

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Patrn de masa Patrn de Longitud
Patrn Solido de
densidad primario
Patrn Solido de
densidad Secundario
Agua Lquidos de referencia Solidos
Equipo de medicin de densidad, Slidos y lquidos
8. DENSIDAD DEL AGUA

La densidad del agua es ampliamente utilizada tanto para mediciones de
densidad de lquidos y slidos y como patrn de densidad, as como en la
mayora de las mediciones de densidad de lquidos los valores se
expresan referidos a la densidad del agua a una temperatura de
referencia.
Existen varias ecuaciones normalizadas para la determinacin, como

informacin se presenta la Ec. Kell (API Cap. 4, apndice F)
(
w kg m =
( ) ( ) (
a + (b t ) + c t 2 + d t 3 + e t 4 + f t 5
3
) ) ( )
1+ g t
a = 999,8 392 6 kg/m3

b = 16,945 176 kg/m3 C-1
c = -7,987 040 1x10-3 kg/m3 C-2
d = -46,170 461x10-6 kg/m3 C-3
e = 105,563 02x10-9 kg/m3 C-4
f = -280,542 53x10-12 kg/m3 C-5
g = 16,879 850x10-3 kg/m3 C-1

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9. GRADOS API
Los grados API son una funcin especial de la densidad relativa
(gravedad especifica) a una temperatura de referencia de 60F (60/60F),
est representada por la siguiente ecuacin

API = 141,5 131,5
60
densidad _ relativa
60 F
10. CALCULO DE LA DENSIDAD DEL PRODUCTO A 15C

Para el clculo de la densidad del fluido se tiene la siguiente ecuacin
t
15 =
exp( 15 t ) (1 + 0,8 15 t )
15=densidad del fluido a 15C

t =densidad del fluido a la temperatura de prueba
15=coeficiente de expansin volumtrico del fluido a la temperatura de
15C, 1/C
t = temperatura de prueba del fluido, C
11. COEFICIENTE DE EXPANSION VOLUEMTRICA DEL FLUIDO
K0 K1
15 = +
2
15
15
15 [1/C]
K0=constante del fluido
K1=constante del fluido
15=densidad del fluido a 15C

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Si la densidad 15C es mayor que 770 kg/m3 y menor que 788 kg/m3 se
usara la siguiente ecuacin para 15
2680,3206
15 = 0,0033636312 +
152
PRODUCTO INTERVALO K0 K1
DENSIDAD A 15C
GASOLINA 653 770 346,422 78 0,438 84
DIESEL 839 1 075 186,969 6 0,486 18
TURBOSINA 788 839 594,541 8 0
COMBUSTOLEO 186,969 6 0,486 18
CRUDO 610 1 075 613,972 26 0
TABLA DE VALORES PARA K0 Y K1
12. CORRECCION DEL HIDROMETRO POR EL GRADIENTE DE

TEMPERATURA
Para aplicar la correccin en unidades de densidad kg/m3, por el

gradiente de temperatura entre la temperatura de prueba y la
temperatura de referencia, se aplica la siguiente ecuacin para un
hidrmetro del tipo 60F/60F
[1 1,278 x10 5
(t 60 ) 6,2 x10 9 (t 60 )
2
]
En el caso de los hidrmetros del tipo 20C/4C se aplica la siguiente

ecuacin
[1 2,3x10 5
(t 20 ) 2,8 x10 8 (t 20 )
2
]

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13. CALCULO DE LA DENSIDAD A LA TEMPERATURA DE REFERENCIA
En mediciones de hidrocarburos es necesario obtener la densidad a la

temperatura de referencia para poder calcular factores de correccin por
ejemplo el CTL, a continuacin se muestran los pasos para realizar las
iteraciones utilizando las ecuaciones de los puntos 11 y 12
1. Suponer un valor inicial para la densidad del fluido a la temperatura

de referencia
2. Estimar el valor 15 a partir de 15
3. Calcular en nuevo intervalo para 15, a partir del ltimo valor de 15
4. Estimar el nuevo valor para 15, a partir del ltimo valor de 15
5. Comparar los dos valores de 15
( ) (15 )n1 0,0000001, Si no se cumple,
6. Obtener el valor para 15 n
regresar al paso 3
7. Calcular el valor de 15 a partir del ltimo valor de 15
8. Calcular el valor para cualquier temperatura, usando los valores de
15 y 15

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Tipos de medidores de flujo

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Clasificacin
Existe una gran cantidad de clasificaciones de los medidores de flujo, entre las cuales se pueden
encontrar la clasificacin por: principio de medicin, tipo de fluido, tecnologa, etc. Una de las usuales y
que nos ayuda en clarificar que tipos de medidores existen y nos auxilia en su seleccin es la propuesta
por la norma BS 7405. La norma divide a los medidores en 10 grupos, como se muestra en la tabla 3. Los
grupos son libremente basados sobre cada principio de operacin de los medidores en lugar de las
aplicaciones que pudieran tener.
Grupo TipodeMedidor Descripcin

1 Presindiferencialconvencional Placasdeorificioconcntricas,tubosVenturiytoberas.
2 Otrosdepresindiferencial Todoslosotrostiposdemedidoresdepresindiferencial,
incluyendolastoberasdeflujosnicoylosmedidoresderea
variable.
3 Desplazamientopositivo Todoslosmedidoresdedesplazamientopositivocomo:paletas,
engranes,pistn,etc.
4 Turbinarotatoria Medidoresdeturbinarotatoria,deloscualeselmscomnesla
turbinadetipoaxial.
5 Fluidooscilante Medicionesenelcualelprincipiodeoperacinesbasadoen
oscilacionesdelfluido,normalmentegeneradasporelmedidor
porsmismo.
6 Electromagntico Medidoresenelcualelprincipioelectromagnticoesutilizado
directamenteparasensarelflujo.
7 Ultrasnico Medidoresenloscualeslossensoresultrasnicosdirectamente
midenelflujo.Estoexcluyemedidoresenloscualeselmtodo
ultrasnicoesutilizadoparadetectarotroprincipio.
8 Masadirectaeindirecta Losmedidoresflujomsicodirectosoindirectossonincluidos
aqu.Aquseincluyenlosmedidoresdetipocoriolisutilizados
comomedidoresdetipovolumtrico.
9 Trmico Medidoresutilizandounaprdidaogananciadecalorparamedir
elcaudal.Losmedidorestrmicosincluyenlosanemmetrosde
hilocaliente.
10 Miscelneos Todosaquellosmedidoresquenopuedenserfcilmente
clasificadosencualquieradelosotrosgrupos.
Tabla 5. Clasificacin de medidores de flujo
Seleccin de medidores de flujo
Consideraciones en la seleccin de un medidor de flujo

En el lmite del alcance de este documento no es posible ser exhaustivo a cerca de las mltiples facetas
de la medicin de flujo y los medidores, las cuales se deben de tomar en cuenta al momento de hacer la

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seleccin. Aqu se presenta un intento con la finalidad de ser ms objetivos sobre las consideraciones
ms generales y dejando las particularidades al fabricante.
Naturaleza del fluido a ser medido

La primera seleccin, lquido o gas, es la ms obvia y esta eliminar una parte de los medidores a ser
utilizados, aunque la mayora de los tipos de medidores han sido diseados para uno o el otro. Cada vez
ms hay un inters en la medicin de suspensiones o de flujos en dos fases. La seleccin del medidor
adecuado est restringida en el presente.
El resultado de una seleccin puede resultar subjetivo, como se ve en cada consideracin para cada
medidor. Por ejemplo, el medidor de flujo tipo electromagntico se ha encontrado que es muy valioso
para la medicin de suspensiones y de hecho es nico en esto. Sin embargo el medidor de flujo msico
tipo coriolis es especialmente para suspensiones y un medidor tipo ultrasnico ha sido especialmente
diseado para este propsito.
Las limitaciones resultantes variarn de acuerdo a los materiales y los detalles del diseo y no
necesariamente relacionados a un diseo particular del medidor. Sin embargo los medidores con partes
rotativas sern menos adecuados para fluidos sucios, abrasivos o de baja lubricidad. La abrasin puede
disminuir el funcionamiento de algunos medidores como el medidor tipo vortex.
Otro tipo de las limitaciones de un fluido es que el lquido debe conductor para la aplicacin de medidores
de flujo electromagntico comerciales.
Limitaciones del medidor

A parte del costo inicial del medidor, el cual puede ser considerablemente alto, tambin se deben de
considerar las siguientes limitaciones: exactitud; intervalo de medicin; intervalo de temperatura; presin
mxima; intervalo de viscosidad; perdida de presin creada por el medidor; sensibilidad a la instalacin;
sensibilidad a los soportes de la tubera; sensibilidad a pulsaciones; tiempo de respuesta; condiciones
ambientales; etc.
La exactitud es tal vez la ms difcil de determinar, como tanto el usuario y el fabricante sobre estiman
sus requerimientos y capacidades. La estimacin de la exactitud muchas veces est en funcin de la
incertidumbre de calibracin. Estas estimaciones estn basadas en los errores aleatorios del principio de
operacin del medidor.
Ambiente
La instalacin de medidor tambin se ver afectada por las condiciones ambientales como son:
temperatura ambiente; humedad; interferencias electromagnticas; vibracin; seguridad. Estos requisitos
pueden ser establecidos en conjunto con el fabricante. Virtualmente todos los diseos comerciales son
capaces de resistir estas consideraciones ambientales y la mayora de los fabricantes ofrecen versiones
particulares para enfrentar limitaciones particulares. Una aparente excepcin a esto es la vibracin la cual
puede afectar a los medidores de tipo coriolis.

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Efectos especiales
Bajo ciertas circunstancias la cavitacin puede ocurrir en un lquido, gas o aire puede estar entrando en el
lquido y se pueden formar gotas de vapor saturado. En adicin, algunos flujos pueden ser demasiado
abrasivos. Esto deber ser establecido en conjunto con el fabricante.
Seleccin
A pesar de que no se puede ser un experto en la seleccin de sistemas de medicin de flujo, ahora hay
software con herramientas de seleccin, en muchos casos producidos por los fabricantes, estos permiten
a los usuarios seleccionar un medidor especfico contra un conjunto de condiciones. Estas herramientas
no reemplazan a un especialista en medicin, pero ayudan a seleccionar el medidor adecuado para las
aplicaciones ms comunes.

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Principio de funcionamiento de medidores
Desplazamiento positivo
La medicin de volumen ofrece una de los mtodos ms exactos en la medicin de flujo y este es el
principio del medidor de desplazamiento positivo. En cada medidor de esta familia, la rotacin lleva fluido
a travs del medidor, esencialmente, en compartimientos autocontenedores. Estos compartimientos
cerrados son formados ya sea por medio de paltas deslizantes las cuales sellan contra la superficie de la
cmara del medidor o por medio de rotores de formas especiales que se mantienen en contacto cuando
rota y causa un cierto volumen medido que pasa de la entrada a la salida del medidor. Una alternativa es
utilizar pistones en cilindros o algn otro tipo de mecanismo lineal. El volumen que paso es proporcional a
la rotacin y el caudal volumtrico, , es proporcional a la velocidad rotacional.
Figura 20. Medidor de desplazamiento positivo
Lo esencial de cualquier medidor de desplazamiento positivo, es que una porcin discreta y bien definida
del fluido es llevada desde la entrada a la salida del medidor, sin perdidas o haberse mezclado con el
resto del fluido. Esto aplica para cualquier fluido que pase a travs del medidor. Si, por ejemplo,
conocemos el volumen de cada compartimiento de una bomba reciprocante, entonces conoceramos
cuantas porciones llenas de cilindro fueron transmitidas por revolucin, nosotros podemos relacionar la
cantidad que paso a la velocidad o revoluciones de la bomba. Esto es esencialmente el principio de una
bomba de medicin. En lugar de proveer potencia externa para hacer girar la bomba, el fluido mueve los
pistones y las vlvulas aseguran que cada porcin es trasmitida, sin prdidas, hacia la salida. Por
supuesto que habr algunas prdidas debido a las imperfecciones de sellado entre los pistones y las
vlvulas, pero esta puede mantenerse muy pequea, as tenemos la bases de un instrumento muy
exacto. El principio reciprocante puede ser no satisfactorio para medidores grandes, as que otro tipo de
medidores han sido desarrollados.
La ecuacin para medir el flujo a travs de un medidor de este tipo es simple:

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El valor de la fuga es poco probable que sea un valor constante para una revolucin y es ms probable
que sea dependiente de la velocidad. La seal de salida de este tipo de medidor es un eje rotatorio, y
esta es relacionada con el caudal y el volumen total que paso. Si el eje pasa a travs de la cmara de
medicin, entonces se deber de contar con un sello. En algunos tipos de medidores se requiere una
lubricacin externa, este lubricante, por supuesto, debe ser qumicamente compatible con el producto a
ser medido. En algunos casos, el problema es evitado utilizando un sensor de tipo magntico.
En el pasado, la calibracin y los mtodos de transmisin eran por ajuste mecnico. Como una carga
adicional en el rotor puede alterar las caractersticas del medidor, es por eso que es difcil disear un
sistema mecnico para ajustar la calibracin del medidor. Algunos mtodos ingeniosos han sido
adoptados y en nuestros das la posibilidad de usar una trasmisin elctrica u ptica y mantener
intrnsecamente segura la aplicacin, por medio de salida de pulsos y adicionalmente las seales pueden
ser manipuladas electrnicamente.
Principales diseos de medidores de lquidos.

La rotacin del medidor permite tener volmenes bien definidos de lquido que pasan a travs del
medidor en esencialmente compartimientos cerrados como se describi anteriormente.
Existen diferentes diseos de medidores multi-rotor; en estos medidores los rotores sellan uno con otro.
En algunos diseos ambos rotores trasmiten fluido, mientras en otros un rotor trasmite el flujo neto
mientras el otro provee un sello para regresar las paletas del rotor.
Medidor de engranes ovales, figura 21, es similar a los medidores multi-rotor excepto que el sello entre
los rotores es hecho por los dientes de unos engranes, lo cual asegura una correcta rotacin relativa, as
como hay una versin de engranes ovales, tambin hay en medidores de engranes circulares, donde el
lquido es llevado por el diente en la parte exterior del engrane, mientras el diente en el centro se
entrelaza con el otro para reducir la fuga.
Figura 21. Medidor de flujo de desplazamiento positivo de engranes ovales.
Medidor de disco nutante y medidor de pistn circular oscilante (tambin conocido como medidor de
pistn rotatorio) son mostrados en la figura 22 y 23. El disco nutante es mantenido por un rodamiento y
por la trasmisin nutante. El pistn circular oscilante es similar, solamente que la rotacin es generada
por una particin que genera un movimiento de balancn, el cual gira causando el giro del eje, el cual esta
excntricamente montado para rotar.

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Figura 22. Medidor de flujo de desplazamiento positivo tipo disco nutante
Figura 23. Medidor de flujo de desplazamiento positivo tipo pistn circular oscilante
Medidor de paletas deslizantes este tipo de medidor es uno de los ms exactos. En estos medidores las
paletas se mueven radialmente para formar compartimientos y se retraen para soltar el fluido y moverse
de regreso al lado de la entrada. El diseo es mostrado en las figura 24, existen dos tipos de diseos uno
opera sobre una leva interna mientras en el otro las paletas son controladas por un contorno dentro del
volumen interno de medicin.
Figura 24. Medidor de desplazamiento positivo tipo paletas deslizantes

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Medidor de rotor helicoidal, la figura 25, atrapan lquido entre los ejes rotatorios los cuales son de forma
compleja. Su operacin es complicada de visualizar sin un modelo.
Figura 25. Medidor de desplazamiento positivo tipo helicoidal
Medidor de pistn reciprocante, (ver figura 26), utiliza un sistema de puertos de apertura y cierre para
medir lquido por medio de volmenes de cada cilindro. En el ejemplo mostrado los cilindros adyacentes
proveen la operacin de la vlvula por la posicin de los pistones.
Para diseos de muy alta exactitud, la fuga puede ser un problema donde bajas velocidades rotacionales
permiten que la fuga sea una porcin sustancial del flujo.
Figura 26. Medidores de desplazamiento positivo tipo reciprocante
Medidores de desplazamiento positivo para gases.

Tal como en la versin para lquidos la rotacin del medidor permite definir muy bien los volmenes de
gas que pasan a travs del medidor en esencialmente, compartimientos cerrados. Los volmenes son
contenidos para asegurar que un cierto volumen medido es pasado a travs del medidor. La trasmisin
de un movimiento rotatorio puede ser por medio sensor magntico para evitar problemas de sellado.
Algunos medidores tienen una opcin de salidas de pulsos dando la posibilidad de lecturas remotas del
caudal y el volumen del gas.

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El medidor tipo diafragma es comnmente utilizado para mediciones de gas domestico (ver figura 27). Es
esencialmente un medidor tipo pistn en los cuales los compartimientos A, B, C, y D son los cilindros y
pistones.
Figura 27. Medidor de desplazamiento positivo para gas tipo diafragma
Medidor tipo hmedo utiliza un sello de agua para crear compartimientos cerrados para la transferencia
del gas (ver figura 28). Este tipo de medidor puede alcanzar una alta exactitud si se utiliza con cuidado y
es utilizado como un patrn de transferencia por algunos laboratorios de calibracin.
Figura 28. Medidor de desplazamiento positivo tipo hmedo
En los medidores de desplazamiento rotativos (ver figura 29), dos rotores se entrelazan dentro de un
cuerpo oval as que la fuga es mantenida en un mnimo entre los rotores y el gas es transferido en el
punto de salida del cuerpo oval. Este medidor es algunas veces llamado como Roots meter. Cada vez es
ms utilizado debido a su buen comportamiento y la dinmica que puede llegar alcanzar.
Figura 29. Medidor de desplazamiento positivo para gas tipo rotativo

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Diseo y seleccin de medidores de tipo desplazamiento

positivo
Consideraciones de diseo
Todos los tipos de instalacin de medicin deben de cumplir con los siguientes requisitos:
a) Los medidores vern ser los adecuados para el caudal mximo y mnimo, la presin y
temperatura de trabajo deber de estar en los intervalos de operacin del medidor, adems d que
el fluido a medir deber ser compatible con el material del medidor. Si es necesario, los
dispositivos de proteccin se incluirn para limitar o controlar la operacin dentro de las
condiciones de diseo de los medidores.
b) Todos los materiales de construccin en contacto con el hidrocarburo lquido no deben ser
afectados por este.
c) Los medidores debern ser diseados para que la vida til sus mediciones sean confiables. Esto
puede requerir de tamices, filtro u otros dispositivos de proteccin que se deben de instalar para
eliminar partculas abrasivas u otras sustancias arrastradas por el fluido que pudieran trabar o
causar un desgaste prematuro del medidor. Un indicar de presin diferencial se puede utilizar
para indicar cundo se requiere dar limpieza al filtro. En el caso de que el fluido sea limpio se
puede prescindir del uso de filtros.
d) Cuando sea posible se deben de contar con preparaciones para realizar verificaciones peridicas
del medidor.
Seleccin de un medidor de desplazamiento positivo y su equipo

auxiliar.
Se deben de tomar en cuenta las recomendaciones que haga el fabricante cuando se seleccione un
medidor y su equipo auxiliar. Dentro de estas recomendaciones se debe de tomar en cuenta lo siguiente:
a) El espacio para la instalacin del medidor donde aplique se deben de considera las instalaciones
del equipo para verificarlo.
b) Clases y tipos de las conexiones requeridas y las dimensiones de los equipos a ser utilizados.
c) Las propiedades del fluido que se requiere medir, incluyendo la viscosidad, presin de vapor,
corrosin y las propiedades de lubricacin. Estas propiedades pueden influir en las propiedades
de medicin o en la eleccin de los materiales de construccin. Un aumento en la viscosidad del

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fluido, aumentar la cada de presin y la carga del rodamiento. Un cambio en la viscosidad del
fluido puede cambiar drsticamente la curva de calibracin. Si se utilizan fluidos poco lubricantes
el medidor sufrir un desgaste mayor.
d) La cantidad, tamao y distribucin d partculas y el tipo de sustancias extraas, la cantidad de

vapor de agua, el cual puede ser transportado en la corriente. Estos pudieran influir en las
capacidades de filtrado, separacin de agua y la energa requerida para mantener un flujo
constante.
e) Los caudales mximos y mnimos o si el flujo es continuo o intermitente.
f) El intervalo de las presiones de operacin y las prdidas de presin a travs del medidor cuando
se alcanza el caudal mximo.
g) El intervalo de temperaturas dentro del cual el medidor funcionar; si la correccin de volumen a

una temperatura de referencia ser necesaria.
h) Mtodos de mantenimiento y costos; accesorios requeridos.
i) Tipo, mtodo y frecuencia de verificacin.
j) La dinmica del medidor y el grado de precisin requerida.
k) Un medio por el cual la lectura del medidor pueda ser ajustada de modo que la correccin del
factor del medidor no sea necesaria y la facilidad o la confiabilidad y su idoneidad para el sellado.
l) Tipo de indicacin, registr o de visualizacin y dispositivos de registro y las unidades estndar

de volumen que son requeridas o en el caso de medidores montados con integradores dando
lecturas en masa.
m) Factibilidad del uso de equipos remotos
La necesidad de cualquier otro equipo auxiliar como pueden ser pulsadores, equipo de inyeccin de
aditivos, compensadores automticos de temperatura, etc. Cuando se utilicen dispositivos accionados por
el medidor se debe de tener cuidado en el par aplicado al mismo. Consideraciones se deben de tomar
para el uso de dispositivos elctricos sobre el medidor.
Si se instalan compensadores automticos de temperatura debern corresponder al intervalo de

temperatura del fluido medido dentro de las tolerancias de medicin bajo condiciones ambientales.

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La capacidad del medidor se debe de basar en el intervalo de caudal requerido y las cadas de presin
permisibles. El tamao de la entrada y salida de las conexiones no necesariamente indican la capacidad
del flujo.
Instalacin en los sistemas de medicin
Cada medidor debe ser instalado de tal manera que se evite el paso de aire o vapor a travs de l. Si es
necesario se deber instalar un dispositivo separador de gases aguas arriba tan cerca como sea posible
del medidor.
La instalacin completa deber ser diseada para minimizar la entrada de aire o vapor dentro del
sistema.
Para medidores diseados para flujo en una solo direccin solamente, se deben de tomar las debidas
precauciones para evitar el flujo en direccin reversible.
Los medidores y tuberas debern ser instalados de tal manera que se evite un drenado accidental o
evapore el fluido.
Los medidores deben ser instalados en la forma sugerida por el fabricante y no debe de quedar sujeto a
esfuerzo y vibracin.
La instalacin de un banco de medidores conectado en paralelo es recomendada, especialmente cuando

se requiere servicio continuo o cuando el caudal es demasiado grande para cualquier medidor. Cualquier
medidor en el banco deber ser protegido contra el flujo excesivo y se deber de proveer de los medios
para balancear el flujo entre los medidores individuales.
Los medidores y las lneas de medicin debern ser protejidos contra pulsaciones de presin excesivas,
asi como los aumentos de presin por la expansin trmica del fluido. Esto puede requerir el empleo de
cmaras de expansin, vlvulas de alivio o algn tipo de sipositivo de proteccin.
Un dispositivo de medicin de temperatura confiable debe ser instalado inmediatamente aguas abajo o
aguas arriba para permitir determinacin de la temperatura de la corriente a ser medida. Si se determina
la presin se debe de instalar un medidor adecuado para el intervalo de presiones de trabajo.
La exactitud el medidor se puede ver afectada en gran medida por los requerimientos del par de los
contadores y el equipo auxiliar accionado por el medidor. Se debern de tomar en cuenta las posibles
extensiones a futuro del registrador.
Desempeo de medidor
Factor del medidor
Dos tipos de verificaciones se pueden llevar acabo dependiendo de la aplicacin. En el primer tipo el
mecanismo es ajustado hasta que el cambio en la lectura del medidor durante una comparacin sea igual
o muy parecido al volumen medido en la referencia. En el segundo el mecanismo no es ajustado pero se
determina un factor. El factor del medidor es obtenido dividiendo el volumen actual de lquido que paso a

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travs del medidor durante la prueba por el volumen registrado por el medidor. Para operaciones de
medicin subsecuentes la salida actual o el volumen medido se obtiene multiplicando el volumen que
registr el medidor por el factor del medidor.
El ajuste del medidor es el ms frecuentemente utilizado en los dispensadores de combustible, llenaderas

de carro tanques, ferrotanques o donde se desee tener una lectura directa de los medidores sin tener la
necesidad de aplicar correcciones matemticas a la lectura del medidor. Cuando la lectura directa no es
un requerimiento especifico, existen varias razones para preferir el uso del factor del medidor. En la
prctica es muy complicado ajustar el mecanismo del medidor con una desviacin mxima de 0.02 %, la
cual es la resolucin tpica con la cual el factor es determinado. Adicionalmente el ajuste requiere ms de
una serie de mediciones para poder realizarlo. Pero la razn ms importante, sin embargo, es si el
medidor es utilizado con diferentes productos o a diferentes caudales un factor diferente puede ser
determinado para cada lquido o para cada caudal o para cada combinacin de lquido y caudal.
Una declaracin de exactitud del medidor puede ser realizada si se lleva una carta de control del
medidor, la cual es esencialmente una grfica de los valores de factores del medidor sucesivas para un
fluido en periodo extendido de tiempo. Adems de que sirve de registro de la reproducibilidad de un
medidor en particularidad.
Las variables que pueden llegar a afectar el factor del medidor son:
1. Viscosidad del lquido

2. Cambio en los huelgos de los elementos de medicin debido a uso, dao.
3. Perdida de presin
4. Caudal
5. Temperatura del lquido
6. Presin en la cmara de medicin
7. Par requerido para accionar el registrador, impresoras y todo el equipo auxiliar.
Causas de variacin en el valor del factor del medidor y su

impacto en el clculo de volmenes de hidrocarburos.
Hay muchas razones por las cuales puede cambiar el comportamiento de un medidor de desplazamiento.
Algunas, como la entrada de suciedad, que solo puede ser corregido eliminado la causa del problema.
Los contenidos normales de slidos y agua tienen el mismo efecto sobre el medidor cuando se mide
crudo, pero cuando se mide otro tipo de producto se presentan otros efectos. Otras causas dependen
sobre las propiedades del lquido a ser medido y deben ser considerados en el diseo y operacin del
medidor.
Las variables independientes las cuales tienen un gran efecto sobre los sistemas de medicin son:
temperatura, presin, viscosidad cauda y las propiedades de lubricacin del fluido. Si el medidor es
calibrado y operado con lquidos con propiedades similares y bajo las mismas condiciones de servicio, se
puede esperar un alto nivel de exactitud. Si son diferentes en uno o ms parmetros entre la calibracin y
la operacin, entonces de debe de esperar un cambio en el factor del medidor entre las condiciones de
calibracin y de operacin.

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Variaciones en el caudal
En la parte baja del intervalo de medicin de caudal de un medidor, la curva del factor del medidor tiende
a ser menos confiable y menos consistente que en caudales intermedios o alto. Si una grfica de
confiabilidad del factor del medidor a sido realizada versus el caudal para las condiciones de operacin,
es seguro utilizar el medidor dentro del intervalo de medicin que se ha probado; sin embargo si el
sistema tiene un arreglo para que el medidor sea calibrado a esa condiciones preferible calibrar el
medidor y aplicar el valor para su uso. Si un existe una modificacin en el caudal total a medir se
recomienda se instalen dos o tres medidores en paralelo, para evitar sobrecargar el medidor.
Variaciones en viscosidad
El valor del factor del medidor de un medidor de desplazamiento es considerablemente afectado por los
cambios en la viscosidad. La viscosidad puede cambiar como un resultado de cambios en los lquidos a
ser medidos o por cambios en las temperaturas sin que se haya cambiado el fluido. Se debe de realizar
una grfica del factor del medidor versus la viscosidad, es importante tomar en cuenta que parmetros
han cambiado antes de seleccionar un factor del medidor. Es preferible volver a calibrar el medidor
cuando ocurra un cambio en el fluido a medir o cuando un ocurra un cambio significativo de temperatura
sin que cambie el fluido.
Variaciones en temperatura
Los cambios en la temperatura del lquido, considerndola separadamente de su efecto sobre la

viscosidad del fluido, tienen un efecto importante sobre el comportamiento del medidor y que se refleja en
el valor del factor del medidor. Esto se debe a que el volumen desplazado por un ciclo de movimientos de
las cmaras de medicin es afectado por la temperatura. Los huelgos mecnicos de los medidores de
desplazamiento son afectados por la temperatura y a muy altas temperaturas puede vaporizar
parcialmente el lquido y las mediciones de dos fases puede ser inexacta.
Cuando un medidor de desplazamiento est siendo calibrado, la temperatura del lquido en el medidor y
en la referencia debe ser la misma o ambos deben ser corregidos a una temperatura de referencia, para
obtener un factor del medidor corregido.
Ya sea un compensador de temperatura automtico o manual, la correccin se debe de realizar sobre la

temperatura promedio que puede ser utilizado para corregir el volumen registrado a una temperatura
base o de referencia.
Variaciones en la presin
Un factor del medidor aplica para todas la presiones de trabajo, pero el volumen medido debe ser
corregido por efectos de la presin sobre el lquido, si la presin es considerable. Un factor del medidor
es afectado solamente por cambios en la presin de operacin son lo suficientemente grandes para
afectar las cmaras de medicin por la deformacin elstica y el uso de medidores de doble carcasa
minimizaran este problema.
Operacin y mantenimiento de los medidores

Condiciones que afectan la operacin

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La exactitud de medicin de un medidor de desplazamiento depende de la condicin del medidor, el

sistema de calibracin, la frecuencia de calibracin, estabilidad a largo plazo. El factor del medidor
obtenido para un conjunto de estas condiciones no necesariamente aplicar si se modifica este conjunto
de condiciones. Todos los equipos deben ser seleccionados, operados y mantenidos de manera que se
asegure la exactitud deseada, la cual puede ser establecida por poltica, consentimiento mutuo y/o la
normalizacin aplicable. Los medidores de desplazamiento deben ser operados dentro del intervalo de
caudal especificado y las condiciones de operacin que aseguran la exactitud de la medicin.
Los medidores de desplazamiento que han sido diseados para medir el flujo en una direccin, debern
ser instalados de manera tal que el flujo no pueda ser reversible. Los medidores reversibles debern
tener factores del medidor para cada direccin. Los dispositivos de proteccin deben ser ubicados en
ambas terminaciones del medidor.
Defina procedimientos de operacin y para calcular las magnitudes medidas que debern registradas por
el personal. Esto debe de incluir:
a. Procedimiento estndar para calibracin

b. Caudales en los cuales se puede medir
c. Los caudales mximos y mnimos en los cuales se puede operar cada medidor.
d. Procedimientos para la correccin de presin y temperatura
e. Procedimiento para registrar y reportar los valores corregidos
f. Procedimiento para estimar el volumen que paso en determinado evento.
g. Instrucciones en el uso de cartas de control y las acciones a tomarse si el factor del medidor
excede los lmites aceptables.
h. Definir quienes pueden testificar las calibraciones y ajustes de los mismos.
i. Instrucciones para mantenimientos de rutina
j. Instrucciones para tomas de muestras
k. Detalles de la poltica para la frecuencia de calibracin del medidor
Un anlisis estadstico de los resultados de la calibracin del medidor y el uso de cartas de control, nos
ayudaran a determinar:
a. Los intervalos ptimos entre calibracin

b. La necesidad de mantenimiento
c. La consistencia y valor cuantitativo del factor promedio del medidor
Mantenimiento del medidor
Los medidores debern ser mantenidos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Una poltica de
mantenimiento debe ser establecida para proveer servicio adecuado del medidor y su equipo auxiliar. Los
medidores almacenados por periodos largos de tiempo debern mantenerse con sus puertos cubiertos y
lubricadas las cmaras de medicin para minimizar la corrosin.
Debido a la gran variedad de tamaos, lquidos, caudales y presiones es muy difcil establecer un
calendario de mantenimiento para los medidores. La determinacin de reparar o ajustar un medidor de
desplazamiento positivo se puede determinar mejor manteniendo una carta de control para cada medidor
y con cada producto. Cambios menores en el factor del medidor mostraran la variacin natural en

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condiciones de operacin, pero si el cambio en el factor excede tres veces la desviacin estndar, se
debe de investigar las causas del cambio.
Cartas de control del factor del medidor

Las cartas de control pueden ser utilizadas como seales de alarma de problemas de medicin
mostrando cuando y qu condiciones existieron y se desviaron de los parmetros normales. Las cartas
de control pueden ser utilizadas para detectar cuando existe un problema, pero no la naturaleza del
mismo. Cuando se detecta un problema de medicin se recomienda se realice una revisin sistemtica
del procedimiento de medicin. Se deben de considerar las siguientes cosas pero no necesariamente en
el mismo orden:
a. La vlvula de desvo debe de actuar lo ms rpido posible.

b. La condicin de partes en movimiento y las condiciones de rodamientos del medidor de
desplazamiento.
c. Cambios en las propiedades de lubricacin del fluido.
d. La posibilidad de que entre aire al sistema.
e. Si se utiliza un probador, es necesario verificar los sensores y la esfera.
f. La presin, temperatura y los dispositivos de medicin de densidad.
Figura 30. Arreglo tpico de estacin de medicin con tres medidores de desplazamiento. Nomenclatura: 1. Vlvula de
regulacin de presin; 2. Filtro y/o separador de gases; 3. Medidor de desplazamiento y registrador; 4. Termmetro; 5.
Medidor de presin; 6. Vlvula antiretorno; 7. Vlvula de contrapresin; 8. Vlvula de cierre.

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Medidores tipo turbina

Un medidor de tipo turbina es una dispositivo de medicin de flujo con un rotor que sensa la velocidad
con la que fluye el lquido en un conducto cerrado (Ver figura 31). El fluido causa que el rotor se mueva
con una velocidad tangencial que es proporcional al caudal volumtrico. EL movimiento del rotor puede
ser detectado mecnicamente, pticamente o elctricamente y registrado sobre un totalizador. El
volumen actual que pasa por el medidor y es registrado en el totalizador es determinado por calibracin
contra un volumen conocido. Este tipo de medidor es reconocido para ser utilizado para la medicin de
hidrocarburos.
Figura 31. Medidor tipo turbina
Consideraciones de diseo
El diseo de las instalaciones para un medidor tipo turbina debe de tomar en cuenta las siguientes
consideraciones:
a. La instalacin debe ser capaz de manejar los caudales mximos y mnimos, las mximas
presiones de operacin y de operar en los intervalos de temperatura, adems de poder manejar
el tipo de fluido que se pretende medir. Si necesariamente, la instalacin debe incluir dispositivos
de proteccin que mantienen la operacin del medidor dentro de los lmites de diseo.
b. La instalacin debe asegurar un mximo de vida til confiable. Se debe de instalar equipo como
filtros, tamices, etc. que protejan a la turbina de las impurezas que puedan ser arrastradas por el
fluido.
c. La instalacin debe asegurar que la presin sobre el fluido en el sistema de medicin
independientemente de la temperatura se mantenga para evitar los cambios de fase del fluido.
d. La instalacin debe de contar con preparaciones para su calibracin.
e. La instalacin debe asegurar una condicin de flujo apropiadas aguas arriba y aguas abajo del
medidor.
Consideraciones en la seleccin del medidor y sus accesorios.

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Se deben de tomar en cuenta las siguientes consideraciones para la seleccin del medidor y sus
accesorios, adicionalmente se debe de consultar al fabricante para los detalles de lo siguientes:
a. Las propiedades del fluido a ser medido, incluyendo viscosidad, presin de vapor, toxicidad,
corrosividad, y capacidad de lubricacin.
b. Los caudales de operacin y el tipo de flujo que se maneja: continuo, intermitente, fluctuante,
bidireccional o reversible.
c. Las caractersticas de desempeo que son requeridas para la aplicacin (Ver figura 32).
d. La clase y tipo de conexiones de tuberas y materiales y las dimensiones del equipo a ser
utilizado.
e. El espacio requerido para instalacin del medidor y el equipo para calibracin y/o verificacin.
f. El rango de operacin de presiones, adems de la prdida de presin aceptable en el medidor y
la presin necesario para prevenir la vaporizacin.
g. El rango de temperaturas de operacin y la factibilidad de compensaciones automticas de
temperatura.
h. Efectos por corrosin de materiales, incluyendo la abrasin se puede llevar el flujo.
i. El tipo de registro a implementarse y las unidades a ser utilizadas.
j. Los criterios para poder poner en operacin o sacar de operacin un medidor.
k. El tipo, mtodo y frecuencia de calibracin.
l. La necesidad de accesorios adicionales, como pulsadores, inyectores de aditivos, etc., ya que
esto puede generar una carga adicional de par sobre la turbina.
m. Vlvulas en la instalacin del medidor. Las vlvulas requieren consideracin especial ya que
estas pueden afectar la exactitud de medicin. Las vlvulas de regulacin deben de ser de
respuesta lenta, para evitar golpes de ariete sobre las turbinas.
n. Mantenimiento, costo y refacciones que sean necesarias.
Figura 32. Comportamiento de las caractersticas de un medidor tipo turbina

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Instalacin
La figura 33 es un tpico diagrama de instalacin de una turbina para medicin de flujo unidireccional.
Figura 33. Diagrama esquemtico de instalacin de medidor tipo turbina.
Acondicionadores de flujo
El comportamiento de un medidor tipo turbina es afectado por el giro del fluido y la no uniformidad del
perfil de velocidad que son inducidos por las configuraciones aguas arriba y aguas abajo, como son:
vlvulas, bombas, desalineacin de las bridas, protuberancias en los empaques, etc. Los
acondicionadores deben ser utilizados para eliminar el giro y la no uniformidad de los perfiles de
velocidad.
El acondicionamiento de flujo requiere el uso de longitudes suficientes de tubera recta o una

combinacin de tubera recta y elementos rectificadores que son insertados en la lnea de medicin
aguas arriba del medidor tipo turbina.
Cuando solamente se utiliza tubera recta, el esfuerzo cortante del lquido o la friccin interna entre el
lquido y la tubera, debe ser lo suficiente para cumplir con los requisitos de acondicionamiento del flujo.
La experiencia muestra que en muchas instalaciones con longitudes de tuberas de 20 dimetros aguas
arriba de el medidor y 5 dimetros aguas abajo del medidor resultar en un acondicionamiento efectivo.
Un enderezador usualmente consiste de un conjunto de tubos o venas o dispositivos equivalentes que

son insertados longitudinalmente en una seccin de tubera recta. Los elementos enderezadores
efectivamente ayudan a acondicionar eliminando el giro del lquido. Los elementos enderezadores
pueden consistir de una serie de placas perforadas o pantallas alineadas, pero estas formas
normalmente causan una gran prdida de presin.
El diseo adecuado y construccin del elemento enderezador es importante para asegurar que no se
generar giro sobre el flujo por el elemento enderezador invalidando la funcin del acondicionador de
flujo. Los siguientes puntos son recomendaciones para evitar la generacin de giro:

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Figura 34. Ejemplo de ensamble para acondicionamiento de flujo con elemento enderezador.
a. Laseccintransversaldebeseruniformeylomssimtricamenteposible.
b. El diseo y construccin debe ser lo ms robusto posible para soportar las distorsiones o
movimientosaaltoscaudales.
c. Laconstruccingeneraldebeserlimpiadaylibredevirutasyotrasobstrucciones.
Vlvulas
Las vlvulas en una instalacin de un medidor tipo turbina requieren consideraciones especiales debido a
que puede afectar la exactitud de medicin. Las vlvulas de control sobre la lnea principal deben de
reaccionar lo suficientemente rpido para evitar golpes de ariete. Adicionalmente si se utilizan vlvulas de
bloqueo se recomienda sean de doble sello.
Instalacin de la tubera
La figura 33 muestra un diagrama esquemtico que provee una base para el diseo de un medidor de
tipo turbina y su equipo relacionado. Ciertos objetos pueden o no pueden ser requeridos para una
instalacin particular y otros pueden ser adicionados si son necesarios.
Los medidores tipo turbina normalmente son instalados en posicin horizontal y se debe de consultar al
fabricante si se desea instalar en otra posicin. Si el caudal es muy grande se deber de dividir en un
banco de medidores para que cada uno opere dentro de sus caudales de trabajo.
La instalacin deber de estar libre de esfuerzos, deformaciones o vibraciones, se deber de considerar
la instalacin de algn accesorio para minimizar la distorsin del medidor debido a la expansin o
contraccin de la tubera.

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Se deben de evitar las condiciones que puedan provocar evaporacin o cavitacin en el flujo pasado a
travs del medidor. Esto puede ser evitado manteniendo una presin suficiente en el medidor. Esto
puede ser logrado instalando una vlvula de contrapresin aguas abajo del medidor para mantener la
presin sobre el medidor arriba de la presin de vapor de lquido. En ausencia de una recomendacin del
fabricante el valor numrico de la presin mnima en la salida del medidor puede ser calculado con la
siguiente expresin, la cual ha sido comnmente utilizada. La presin calculada ha sido probada para que
funcione de manera adecuada con la mayora de las aplicaciones.
2 1.25
Donde:
es la presin mnima que se debe mantener en la lnea para evitar la evaporacin o

cavitacin.
eslaciadadepresinatravsdelmedidorenlacondicinmximadeoperacin.
eslapresindevapordeequilibriodellquidoalatemperaturadeoperacin.
Para lquidos con presiones de vapor altas, puede ser posible reducir el coeficiente 1.25 a algn otro
valor prctico. En cualquier caso, las recomendaciones del fabricante se deben de considerar. Durante
las operaciones de calibracin, puede ser necesario mantener una contrapresin para evitar la
vaporizacin en el sistema.
Puede ser que sea necesario instalar un dispositivo restrictor de flujo aguas abajo, como proteccin de
que no se excedan los lmites del diseo. Si el dispositivo restrictor es instalado aguas arriba deber de
cumplir con los requisitos de instalacin.
Se deber de instalar un termmetro cerca de la entrada o salida del medidor as que la temperatura de
la corriente puede ser determinada. El dispositivo no debe ser instalado aguas arriba sin cumplir los
requisitos un accesorio aguas arriba. Si se utiliza un compensador de temperatura deber de ser
adecuado para las temperaturas de operacin.
Instalacin elctrica
Los medidores de tipo turbina usualmente incluyen una gran variedad de accesorios elctricos y/o
electrnicos. El sistema elctrico debe ser diseado e instalado para cumplir con las recomendaciones y
clasificaciones de rea y minimizar la posibilidad de dao mecnico de los componentes. Como los
medidores de tipo turbina usualmente proveen seales elctricas de baja potencia, se debe de tener
cuidado de introducir ruido por interferencia de equipo elctrico instalado en las cercanas.
Desempeo del medidor

El desempeo del medidor es definido por que tambin un sistema de medicin produce o puede producir
mediciones exactas.
Factor del medidor

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El factor del medidor debe ser determinado por calibracin del medidor bajo condiciones de flujo,
viscosidad, temperatura, densidad y presin similares a aquellas que existen durante la operacin.
Las curvas de desempeo del medidor pueden ser desarrolladas de un conjunto de resultados de
calibracin. La figura 32 es llamada una curva de linealidad.
Las siguientes condiciones pueden afectar el factor del medidor:
a. Caudal
b. Viscosidad del fluido
c. Temperatura del lquido
d. Densidad del lquido
e. Presin del lquido
f. Limpieza y calidad de lubricacin del lquido
g. Material extrao en el acondicionador o el medidor
h. Cambios en la geometra del medidor
i. Cambios en la geometra de la instalacin
j. Condiciones de la calibracin
Causas de variacin en el factor del medidor
Muchos factores pueden cambiar el desempeo de una turbina. Algunos factores como la entrada de
materiales extraos en el medidor solo pueden ser resueltos eliminado las causas. Otros factores como
las incrustaciones en el medidor depende de las caractersticas del fluido a ser utilizado y estos factores
debern ser considerados en el diseo y operacin del sistema.
Las variables que tiene el mayor efecto sobre el factor del medidor son el caudal, viscosidad,
temperatura, depsitos o materiales extraos. Si el medidor es calibrado y operado con lquidos con
propiedades idnticas y condiciones como el caudal se mantiene similar, se puede esperar un alto nivel
de exactitud. Si existen uno o ms cambios en las propiedades del lquido o en las condiciones de
operacin entre las calibraciones y los ciclos de operacin, un cambio en el factor del medidor puede
resultar y un nuevo factor del medidor debe ser determinado.
Operacin y mantenimiento
Condiciones que afectan la operacin
La exactitud total que un medidor tipo turbina puede llegar a alcanzar depende de las condiciones del
medidor y sus accesorios, las correcciones de temperatura y presin, el sistema de calibracin, la
frecuencia de calibracin, y las variaciones. Un factor del medidor para un conjunto de condiciones no
necesariamente aplicar a un conjunto de condiciones diferentes.
Precauciones para operar medidores nuevos

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Cuando se un nuevo medidor es puesto en servicio, particularmente en lneas nuevas, es muy factible
que se arrastre materiales extraos que pueden ser arrastrados al mecanismo de medicin. Se debe de
proteger al medidor para evitar un mal funcionamiento causado por material extrao, rebabas, residuos
de soldadura, etc. Las siguientes acciones son sugeridas para proteger el medidor de materia extraa:
a. Temporalmenteremplaceelmedidorconuncarrete.
b. Pongaunbypassalrededordelmedidor
c. Remuevaelelementodemedicin
d. Instaleundispositivodeproteccinaguasarribadelmedidor.
Instrucciones para la operacin del sistema de medicin
Defina los procedimientos tanto para operacin como para medicin que sern los utilizados por el
personal. Siguiendo la lista de cosas que estos procedimientos deben de incluir:
a. Procedimiento de calibracin
b. Instrucciones para la operacin de medidores de repuesto.
c. Los caudales mximos y mnimos, as como las presiones y temperaturas de operacin.
d. Instrucciones para la aplicacin de correcciones por temperatura y presin.
e. Un procedimiento para registrar y reportar los volmenes y datos observados.
f. Un procedimiento para estimar el volumen que pasa por el medidor cuando el medidor falla.
g. Instrucciones en el uso de cartas de control y las acciones a tomar.
h. Instrucciones de quien debe testificar las calibraciones y reparaciones.
i. Instrucciones para reportar la violacin de los sellos de seguridad.
j. Instrucciones para las rutinas de mantenimiento.
k. Frecuencia de calibracin.
Calibracin del medidor
Cada instalacin de un medidor de tipo turbina deber de tener preparaciones para calibracin y
preferentemente deber de haber un probador permanente. La frecuencia ptima de calibracin depende
de muchas condiciones de operacin que sera no adecuado establecerla como un tiempo fijo. En fluidos
limpios y con caudales y temperaturas uniformes el factor del medidor tiende a variar muy poco, lo cual
implica que la frecuencia de calibracin deber ser baja. Se requieren calibraciones ms frecuentes
cuando se trata de fluidos con materiales abrasivos o cuando los caudales y viscosidades varan
sustancialmente. Estudiando la carta de control del factor del medidor o de los datos histricos del
comportamiento del medidor que incluyan informacin sobre la temperatura del lquido y el caudal nos
ayudar a una determinacin ptima de la frecuencia de calibracin.

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Medidor tipo msico (Coriolis)

Este tipo de medidor de flujo ha causado un gran inters en la industria y un gran nmero de diseos han
aparecido y siguen apareciendo para satisfacer este inters. De hecho el inters sobre este tipo de
medidor sigue creciendo, y con la nueva generacin de diseos de tubos de medicin, se provee una
amplia gama de medidores para la mayora de las aplicaciones, aunque hay reas en las cuales todava
no es aplicable, pero con la cantidad de investigacin en el presente esto se solucionar en el futuro.
Figura 35. Medidor tipo coriolis
Existen diferentes configuraciones de tubos utilizados para lograr el efecto Coriolis. El concepto
fundamental es que el tubo vibra mientras el flujo pasa. Esto se logra por periodos cortos de tiempo,
durante la vibracin lateral del tubo a travs del cual fluye el fluido. Los primeros diseos utilizaban un
mecanismo rotatorio, los diseos actuales dependen de la vibracin del centro del tubo, as que una
rotacin toma lugar en cada direccin como del tubo se mueve primero en una direccin y despus en la
direccin contraria. La amplitud de la vibracin tiene un rango de una fraccin de milmetros y el rango de
frecuencia esta alrededor de 75 Hz hasta 1000 Hz.
Un medidor tipo coriolis consiste de un sensor y un transmisor. Un sensor de tipo coriolis tiene uno o dos
tubos a travs de los cuales fluye el fluido. Los tubos o tubos son diseados para vibrar a su frecuencia
natural o un armnico por medio de mecanismo actuador electromagntico. El fluido en movimiento
genera una fuerza de coriolis que es directamente proporcional al caudal msico del fluido. La magnitud
de la fuerza de coriolis puede ser detectada y convertida un caudal msico, el transmisor alimenta el
sensor, procesa la seal del mismo y determina el caudal msico y genera seales para accesorios.

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Un medidor tipo coriolis tambin puede ser configurado para indicar caudal volumtrico. En este caso, la
frecuencia de oscilacin del tubo de los tubos es medida y utilizada para determinar la densidad de un
fluido. La densidad es determinada de manera similar como los otros tipos de medidores de densidad a
frecuencia y es independiente de la determinacin del caudal msico. El caudal volumtrico puede ser
determinado dividiendo el caudal msico por la densidad a las condiciones de medicin.
Principio de operacin
Los medidores tipo coriolis operan bajo el principio de fuerzas inerciales que son generadas cuando una
partcula en un cuerpo rotando se mueve relativamente a el cuerpo en direccin desde o hacia el centro
de la rotacin. Este principio es mostrado en la figura 36.
Figura 36. Ilustracin de la fuerza de coriolis
Una partcula de masa sedesliza con velocidad constante en un tubo que esta rotando con una
velocidad angular alrededor de un punto . La partcula adquiere dos componentes de aceleracin:
a. Una aceleracin radial (centrpeta) igual a y en direccin hacia .

b. Una aceleracin transversal (coriolis) igual a 2 en angulo recto a y en la direccin que se
muestra en la figura 36.
Para imprimir la aceleracin de coriolis a la particula, una fuerza de magnitud 2 es requerida en

la direccin de . Esta viene de la oscilacin del tubo. La reaccin de esta fuerza sobre el tubo oscilante
es la fuerza de coriolis 2 .

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De la figura se puede ver que cuando un fluido de densidad fluye a velocidad constante a lo largo de
la oscilacin de tubo en rotacin como en la figura 36, cualquier longitud del tubo oscilante
experimenta una fuerza transversla de coriolis de magnitud , donde es el rea de
seccin transversal del tubo. Como el caudal msico puede ser expresado como:
Entonces podemos escribir que:
Como podemos ver la medicin de la fuerza de coriolis ejercida por el fluido en movimiento sobre un tubo
en rotacin puede proveer una medicin de caudal msico. Esto es el principio bsico del medidor tipo
coriolis.
Si el tubo o tubos vibrantes de un medidor tipo coriolis es visto en un sistema de coordenadas polares,
este mostrar una velocidad angular en el rango 0 en una variacin continuamente sinusoidal.
Con flujo a travs del tubo, una fuerza de coriolis que tambin varia sinusoidalmente es generada. El tubo
es anclado cerca de los puntos de la entrada y salida de flujo y es excitado de tal manera que la mxima
amplitud de la vibracin esta en el punto medio entre los dos anclajes. Como resultado la fuerza de
coriolis generada aguas arriba y aguas abajo del tubo son iguales de magnitud pero de direccin
contraria. Esta oposicin de fuerzas genera un momento de torsin sobre el tubo que a su vez es sobre
puesto sobre la vibracin inducida por el sistema de excitacin del medidor tipo coriolis.
El momento de torsin causa la vibracin del tubo y lo distorsiona asimtricamente. La magnitud de la

distorsin es directamente proporcional al caudal msico del fluido en movimiento. En trminos simples,
la medicin fundamental de un medidor tipo coriolis es una compensacin respecto a la porcin aguas
abajo del tubo. Esta medicin es realizada con sensores de posicin o velocidad aguas arriba y aguas
abajo del mecanismo de excitacin.
Consideraciones para el sensor de flujo
Seleccione un sensor para medir los parmetros con seguridad y exactitud en el intervalo necesario. Los
sensores de flujo miden directamente caudal msico y densidad y todos los otros parmetros son
inferidos de estas dos mediciones. Se debe de notar que el medidor tipo coriolis tiene una seal de salida
basada en la masa, lo cual evitara mezclar errores asociados con la medicin volumtrica. Considere el
efecto de los siguientes hechos sobre el sensor de flujo para asegurar cumplir con todos los
requerimientos.
Cada fabricante produce medidores coriolis con diferentes diseos, los cuales tendrn diferentes
configuraciones. La configuracin de los tubos influenciar:
a. La cada de presin en el medidor

b. La susceptibilidad a la erosin, evaporacin y cavitacin.
c. Caudales mnimos y mximos.
d. Exactitud de la medicin.
e. Susceptibilidad de formar depsitos de materia.

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Los sensores de flujo restringen la seccin transversal del flujo resultando en un incremento en la
velocidad y una prdida de presin. La prdida de presin para una instalacin particular depender de la
configuracin del tubo, viscosidad y densidad del fluido y del caudal. Considerando la cantidad de cada
de presin requerida por el sensor de flujo con respecto a la cada de presin total permitida en el
sistema.
Fluidos con altas velocidades y que lleven partculas abrasivas en la corriente, pueden causar erosin y
la falla del sensor. Para ayudar a mitigar el dao asociado con la falla del tubo, se deber de instalar
equipo adicional u opcional como:
a. Cubiertas del sensor de flujo, construida con la finalidad de contener la presin hasta un lmite de
presin especificado.
b. Discos de ruptura, vlvulas de alivio o drenes sobre la carcaza.
La velocidad de la corriente y la cada de presin en el flujo pudiesen causar cavitacin, la cual causar
una medicin inexacta y puede llegar a daar el sensor. Proveer suficiente presin para evitar la
cavitacin o la intermitencia en la vecindad del medidor.
Para corrientes conteniendo materiales capaces de asentarse en el sensor, considere la susceptibilidad

del diseo de tubo. Existen diferentes configuraciones que promueven la acumulacin de sedimentos en
los tubos. A pesar de las restricciones del flujo, la acumulacin de material en el tubo afectar la exactitud
en la determinacin de la densidad.
Material del tubo del sensor
La seleccin del material depende de propiedades del fluido tales como: corrosividad; ausencia o
presencia de material abrasivo o que forme depsitos. Considere combinaciones de la corriente de flujo
con posibles contaminantes incluyendo pruebas hidrostticas. Los materiales de todos las partes
hmedas deben ser compatibles con la corriente.
Exactitud
La exactitud de del sensor de flujo es una funcin del caudal msico a travs del sensor. Los limites de
error son frecuentemente provistos por los fabricantes estos valores son expresados como un porcentaje
de la escala total o un porcentaje de la lectura. Como otros dispositivos de medicin la incertidumbre se
incrementa cuando el caudal se acerca a cero (Ver figura 37). Variaciones en la presin de lnea puede
afectar la exactitud del medidor. La exactitud del sensor de flujo y su comportamiento tambin pueden ser
afectados por cargas en las tuberas, vibraciones y pulsaciones.
Cada sensor de flujo tendr potencialmente exactitudes diferentes. Cada dselo individual tendr una
sensibilidad a los cambios de flujo, vibraciones, temperatura y presin de operacin.

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Figura 37. Especificacin tpica de un medidor tipo coriolis
Consideraciones para el diseo de un sistema de medicin con

medidor tipo coriolis
Quien quiera aplicar los medidor tipo coriolis para transferencia de custodia debe satisfacer que por si
mismo el medidor, su aplicacin y calibracin son confiables y consistentes con los criterios de las partes
involucradas en la transaccin. Se debern de tener en cuenta las siguientes consideraciones antes de
aplicar un medidor tipo coriolis en transferencia de custodia.
Dentro de las principales consideraciones que hay que tener en cuenta para una buena medicin son:
a. Vibraciones externas a frecuencias especficas que pueden causar errores de medicin.

b. El flujo en dos fases puede afectar adversamente el comportamiento del medidor.
c. El sistema de medicin deber de cumplir con la regulacin aplicable.
d. Un diagrama de una instalacin tpica de un medidor se muestra en la figura 38.
Cuando la cada de presin en un medidor es muy grande, para un medidor, la instalacin de un banco
de medidores en paralelo puede ser utilizada. Cuando ms de un medidor es instalado en paralelo los
flujos deben estar balanceados en los medidores.
Cualquier condicin que tienda a contribuir a provocar vaporizacin y cavitacin de la corriente de lquido
debe ser evitada por el diseo del sistema. La vaporizacin o cavitacin puede ser minimizada o
eliminada manteniendo presin suficiente en el medidor. La siguiente ecuacin puede ser utilizada para
estimar la presin mnima que se debe de mantener en la lnea.
2 1.25
Donde:
cavitacin.

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Figura 38. Diagrama de la instalacin de un medidor tipo coriolis
El medidor tipo coriolis debe ser orientado en posicin que asegure que los tubos de medicin estn
completamente llenos con fluido para toda condicin esttica. Para mediciones volumtricas, se deber
de instalar un termopozo cerca del sensor con el fin de medir la temperatura del fluido que est pasando
por el medidor. Como una prctica normal el termopozo se instala aguas abajo del medidor.
Adicionalmente se deber de instalar un dispositivo para medir la presin cerca del sensor, sobre todo
para fluidos con un alto nivel de compresibilidad es recomendable instalar medidores de presin tanto
aguas arriba como para aguas abajo y utilizar el promedio en los clculos del factor del medidor. Estos
medidores tambin pueden ser utilizados para realizar las compensaciones por efectos de la presin
sobre el comportamiento del medidor. Por ltimo se deber de evitar instalar fuentes cercanas de
pulsacin y vibracin.
Como parte de las consideraciones de diseo del sistema se deber contar con:
a. Vlvulas para bloquear el flujo a travs del medidor para poder establecer el cero del medidor. Es
preferible contar con vlvulas localizadas tanto aguas arriba como aguas abajo del medidor.
Como mnimo se debe de contar con una vlvula localizada aguas abajo del medidor.
b. Realizar verificaciones rutinarias del valor de cero como parte de la operacin normal del
medidor.
c. Considerar la medicin de la densidad en lnea sobre todo para las operaciones de calibracin.
Instalaciones para calibracin
Las instalaciones deben ser previstas para la calibracin del medidor bajo condiciones cercanas a las
condiciones de operacin. Tener una buena estabilidad de temperatura, presin, caudal y composicin es

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tpicamente necesario para establecer una condicin aceptable de calibracin. Para alcanzar esto se
recomienda lo siguiente:
a. El sistema de medicin debe ser provisto ya sea con medios manuales o automticos que
permitan la calibracin del medidor bajo condiciones de caudal, presin, temperatura y
caractersticas de fluido que existen durante la operacin normal del medidor.
b. Las conexiones que se utilicen debern de evitar que quede atrapado aire entre el medidor y la
referencia.
c. Se debe de minimizar la distancia entre el medidor y la referencia para minimizar los problemas
por diferencias. Se recomienda que el sensor de flujo este localizado aguas arriba de la
referencia.
d. Se debe de realizar una verificacin de las seales de pulsos entre la referencia y el transmisor al
momento de la calibracin.
Montaje
Se debe de realizar un montaje adecuado del medidor tipo coriolis, siguiendo las recomendaciones del
fabricante. Se deben de tomar consideraciones para: dar un soporte adecuado; alineacin de las bridas
de entrada y salida; la orientacin del medidor.
La tubera debe ser anclada para evitar trasferir cualquier esfuerzo de la tubera al sensor. La vibracin
de la tubera y los flujos pulsantes pueden afectar la habilidad del sensor para medir adecuadamente,
adems se debe de evitar vibraciones o pulsaciones cercanas a la frecuencia de resonancia del sensor.
El desempeo del medidor, especficamente el cero, se ver adversamente afectado por esfuerzos
axiales y de torsin debido a la presin, peso y efectos trmicos; estos esfuerzos y sus cargas asociadas
pueden ser minimizadas utilizando una alineacin adecuada y con soportes adecuados de la tubera.
En algunas aplicaciones puede ser necesario instalar mltiples sensores de flujo en las cercanas
prximas, ya sea en paralelo o en serie. En este caso, las vibraciones generadas por cada sensor
pueden interferir con el otro, lo que causar mediciones errneas. Esto se conoce como comunicacin
cruzada. Algunos fabricantes pueden alterar la frecuencia de excitacin de sus sensores, reduciendo la
posibilidad de comunicacin cruzada mecnica entre medidores adyacentes.
Operacin
Incluso cuando no se tenga flujo, el medidor puede indicar pequeas fluctuaciones de flujo causadas por
el cambio de fase de los pick-offs del sensor. La fuente de esta seal diferente de cero puede ser ruido
mecnico, fluctuaciones del transmisor o una combinacin de ambas.
Como parte del procedimiento normal del procedimiento de arranque de un medidor tipo coriolis, se debe
de seguir un procedimiento para establecer el cero bajo condiciones de no flujo. Este procedimiento es
tpicamente llamado ajuste de cero del medidor. Un cero no adecuado resultar en un error de medicin.
Para realizar esta operacin se debe de asegurar la condicin de no flujo a travs del medidor. El sensor
deber de ser llenado con el fluido a ser medido en las condiciones tpicas de operacin. Un
procedimiento tpico de ajuste de cero es como sigue:

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a. Abra la vlvula del bypass.

b. Cierre la vlvula aguas abajo del medidor y asegure la integridad del sello.
c. Cierre la vlvula aguas arriba.
d. Realice el procedimiento de ajuste de cero como especifique el fabricante.
Las principales fuentes de este error son cambios en el esfuerzo del tubo, usualmente causado por
variaciones en temperatura, presin o densidad o cambios en las condiciones de montaje como un
resultado de una mala instalacin. La deriva en los componentes electrnicos del transmisor tambin
contribuye en este tipo de error. El error asociado con un cambio del cero del medidor es una desviacin
constante en el caudal.
En general, la exactitud del medidor es afectado por condiciones que cambian la flexibilidad del tubo
oscilador y o cambios en el valor de cero. Las propiedades del fluido, condiciones de operacin y
condiciones de instlacin puede afectar la exactitud del medidor, como se explica a continuacin:
a. Densidad: Los cambios en la densidad del fluido resultan en un cambio del valor de cero, el cual
afectar la exactitud del medidor. Un cambio significativo en la densidad del fluido, puede requerir
un ajuste de cero y verificar y/o calibrar el medidor.
b. Viscosidad: No hay datos que muestren que cambios en la viscosidad del fluido afecte
directamente la exactitud del medidor. Sin embargo, fluidos con una alta viscosidad puede afectar
la operacin del medidor debido al incremento de la cada de presin. Esto puede resultar en la
necesidad de operar en el intervalo mnimo del medidor.
Para alcanzar el nivel de exactitud requerido para medicin de transferencia de custodia el medidor debe
de ser calibrado en condiciones de flujo similares a las de operacin. Si hay cambios en las propiedades
de los fluidos o las condiciones de operacin o existe una alteracin en la instalacin, se puede ver
reflejado en un cambio del factor del medidor. Por eso, el medidor deber ser calibrado bajo las nuevas
condiciones.
La necesidad de ajustar el cero del medidor depender del caudal en el sistema. Cuando el valor
observado de cero es muy pequeo y tiene un efecto mnimo sobre la exactitud del medidor al caudal
que se est midiendo, no es necesario realizar el ajuste de cero. En general, El error asociado con el cero
puede ser determinado por la siguiente ecuacin:
100%
Donde:
es el error de cero en %.
es el valor de cero observado.
es el caudal observado durante la operacin normal.

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Medidores tipo ultrasnicos

Los medidores ultrasnicos son medidores de tipo inferencial que determinan el caudal por medio del
tiempo de transito de pulsos de alta frecuencia. El tiempo de transito es medido de los pulsos de sonido
viajando diagonalmente a travs de la tubera, aguas abajo con el flujo y aguas arriba contra el lquido. La
diferencia en estos tiempos de transito es relacionada con la velocidad promedio a lo largo de mltiples
trayectorias acsticas. Tcnicas numricas son utilizadas para calcular la velocidad promedio axial y el
caudal volumtrico en las condiciones de lnea a travs del medidor.
Figura 39. Medidor ultrasnico.
Los medidores de flujo ultrasnicos de tipo tiempo de transito utilizan transductores acsticos que pueden
enviar y recibir pulsos acsticos de alta frecuencia. Los transductores acsticos son localizados de tal
forma que los pulsos acsticos generados viajarn diagonalmente a travs de la tubera. El mtodo de
tiempo de transito dependen de la medicin de intervalos de tiempo asociados con la transmisin
acstica de pulsos a travs de la tubera en direcciones opuestas. Esta metodologa no es sinnimo del
efecto Doppler que depende de la medicin de los cambios de frecuencia en la energa acstica
reflejada.
La medicin es basada sobre el hecho de que los pulsos acsticos que viajan diagonalmente a travs de
la tubera en la direccin del flujo (aguas abajo) tomarn menos tiempo de cruzar que uno que viaje en el
sentido opuesto (aguas arriba, ver figura 40). La diferencia en tiempo entre los dos pulsos acsticos es
proporcional a la velocidad promedio del flujo a lo largo de la trayectoria acstica.
El pulso acstico que viaja en la direccin del flujo (aguas abajo) a travs de la tubera en tiempo est
dado por:
cos
El pulso acstico que viaja en la en contra de la direccin del flujo (agua arriba) a travs de la tubera en
tiempo est dado por:
cos

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Figura 40. Principio de medicin de medidor de flujo ultrasnico de tiempo de transito.
El pulso acstico que viaja en la direccin del flujo (aguas abajo) a travs de la tubera en tiempo est
dado por:
cos
El pulso acstico que viaja en la en contra de la direccin del flujo (agua arriba) a travs de la tubera en
tiempo est dado por:
cos
Donde:
eslalongituddelatrayectoriaacstica.
eslavelocidaddelsonidoenelfluido.
eselngulodelatrayectoriaacsticaquehaceconlatubera
eselpromediodelavelocidadaxialenlatubera
La velocidad promedio entonces puede ser determinada por la siguiente ecuacin:
2 cos
Se puede utilizar mltiples transductores acsticos para crear mltiples trayectoria sobre la seccin
transversal de la tubera para obtener ms informacin a cerca de la distribucin del perfil de flujo.

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Figura 41. Principales componentes de un medidor de flujo tipo ultrasnico.
Partculas solidad, burbujas de gas o gotas de agua pueden distorsionar el viaje del pulso acstico a
travs del fluido en la tubera. Algunas distorsiones son: refraccin; reflexin; atenuacin; y distorsin. En
estos casos, la medicin a lo largo de la trayectoria puede ser rechazada de acuerdo al algoritmo del
fabricante. Usualmente, un nmero bajo de lecturas rechazadas no impactan en la exactitud del medidor.
Pero arriba de ciertos niveles que son especficos para cada medidor, el nmero de lecturas rechazadas
pueden tener un impacto sobre la exactitud de medicin y en casos extremos puede llegar a parar la
operacin del medidor.
Consideraciones de diseo de un sistema con medidor tipo

ultrasnico.
El diseo de una instalacin para medir con un medidor de flujo tipo ultrasnico debe de tomar en cuenta
las siguientes consideraciones.
El dselo de la instalacin debe de considerar los caudales mximos y mnimos, las temperaturas y
presiones de operacin. Adicionalmente se deben de considerar las propiedades fsicas como:
viscosidad, densidad relativa, presin de vapor y corrosividad. Operacin dentro de intervalo lineal del
medidor basado en la aplicacin especifica.
Los instrumentos de temperatura, termopozos, presin y densidad deben de ser instalados para que el
medidor pueda representar exactamente las condiciones de medicin actual. Se recomienda que sean
instalados aguas abajo del medidor.
Los medidores de flujo ultrasnicos de tiempo de transito no requieren el uso de enderezadores, debido a
que no tienen partes en movimiento que pudieran afectar adversamente el comportamiento del medidor.

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El diseo del sistema de medicin debe asegurar que cada medidor este completamente lleno bajo las
condiciones de operacin. La colocacin de los medidores en punto altos en el sistema debe ser evitada.
Figura 42. Diagrama esquemtico de instalacin de medidor de flujo ultrasnico.
El medidor de flujo de tipo ultrasnico puede ser instalado en cualquier posicin o plano. Sin embargo, se
debe de tomar cuidado para que el transductor no sea localizado ni en el punto ms alto, ni ms bajo de
la tubera para minimizar los efectos de aire o sedimento.
Los medidores deben ser adecuadamente protegidos de presiones excesivas a travs del uso de vlvulas
de seguridad. La presin de operacin en el medidor debe ser mantenida suficientemente arriba de la
presin de vapor. La siguiente ecuacin puede ser utilizada para calcular la contrapresin mnima que se
debe de mantener en el sistema:
2 1.25
Donde:

cavitacin.
Flujo bidireccional

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Si el medidor es utilizado en flujo bidireccional, es necesario que se instale sobre ambas entradas del
medidor un acondicionador de flujo. Adicionalmente si el medidor es utilizado para flujo bidireccional, se
requiere se determina un factor del medidor para cada direccin. Si un medidor de flujo es utilizado ms
frecuentemente en una direccin, los instrumentos de presin, temperatura y densidad deben ser
localizadas aguas debajo de esta direccin.
Instalacin
Puede que se necesitan instalar acondicionadores de flujo para reducir la distorsin del perfil de
velocidad. El diseo debe asegurar que el acondicionamiento del flujo tanto aguas arriba y aguas abajo
del medidor. Longitudes rectas de 10 dimetros con acondicionador de flujo (o ms de 20 o ms
dimetros sin acondicionador de flujo) aguas arriba y 5 dimetros aguas abajo del medidor pueden
proveer un acondicionamiento efectivo, a menos que el fabricante diga algo diferente.
El dimetro interno de la tubera debe ser la misma que el medidor. Las soldaduras deben ser
internamente devastadas y todos los sellos deben ser instalados para sin que produzcan protuberancias
dentro de la tubera. Adems de que se debe de asegurar una adecuada alineacin de los componentes.
Los efectos de diferentes configuraciones de tubera o de elementos acondicionadores de flujo debern
ser completamente evaluados.
Se debe de cumplir con la normatividad de la industria cuando se instale un medidor. Las lneas de
medicin debern de ser adecuadas para la presin de operacin. Considere las presiones mximas y
mnimas para hacer una seleccin adecuada de las lneas de medicin.
Los medidores de flujo ultrasnico y sus componentes son esencialmente susceptibles a interferencias
electromagnticas. Como la seal elctrica del medidor tipo ultrasnico son relativamente seales de
baja potencia, se debe de tener cuidado para evitar la interferencia generada por equipo elctrico
cercano. Los medidores de flujo ultrasnicos emplean varios materiales y mtodos para blindar las
seales contra interferencias electromagnticas. Un diseo deficiente de proteccin ctodica y de tierras,
puede ocasionar fuentes de interferencia potenciales con las seales del medidor ultrasnico.
Desempeo del medidor

El factor del medidor debe ser determinado por calibracin en condiciones estables de operacin. La
calibracin es una funcin que debe de realizarse por cuestiones normativas o requerimientos
contractuales. Las condiciones de la calibracin debern ser lo ms similares a las condiciones de
medicin. El propsito esencial de la calibracin es confirmar el desempeo de medidor en condiciones
normales de operacin. Cuestionamientos frecuentes se realizan concernientes a las diferencias entre la
calibracin de un medidor en laboratorio y en sitio. Estas dos calibraciones pueden producir resultados
diferentes y puede no ser necesariamente ser intercambiado sin introducir un error de medicin.
La calibracin en sitio es preferida porque se verifica la exactitud dl medidor bajo las condiciones actuales
de operacin. Las condiciones de operacin pueden afectar la exactitud del medidor y su repetibilidad.
Las calibraciones en sitio en condiciones estables de operacin compensan las variaciones en el
desempeo causadas por el caudal, viscosidad, densidad, temperatura, presin, as como las
condiciones de flujo, configuraciones de la tubera y contaminantes.

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La calibracin en laboratorio normalmente no se prefiere debido a que difcilmente se pueden duplicar las
condiciones de operacin. Tpicamente cuando se calibra en laboratorio la incertidumbre de medicin es
mayor, aunque esta sea la nica alternativa que se tenga para hacer la calibracin.
Operacin
Los parmetros de configuracin para el medidor de flujo ultrasnico utilizado en un sistema de medicin
deben ser verificados contra la documentacin del fabricante para cada medidor en especfico antes de
que el medidor sea puesto en servicio.
Para minimizar los errores en la determinacin del factor del medidor que puedan ser introducidos
durante la calibracin, es importante que el pulso de la unidad de procesamiento responda lo ms rpido
posible a los cambios en el caudal. Las unidades de procesamiento pueden ser configuradas para ajustar
la respuesta del medidor ultrasnico para responder los cambios en el caudal. Estas configuraciones
varan entre fabricantes, pero tpicamente caen en tres categoras:
a. Intervalo de muestreo: El periodo de tiempo entre muestras ultrasnicas del caudal.

b. Nmero de muestras: El nmero de muestras ultrasnicas procesadas para cada medicin.
c. Ajuste de la salida del pulso: Cantidad de amortiguamiento o filtrado de la medicin de flujo que
produce una seal de pulso.
Cuando se realizan cambios que afecten la velocidad de respuesta del medidor a los cambios de caudal,
se recomienda que el medidor deba ser calibrado nuevamente.
La unidad de procesamiento calcula un caudal y determina una salida de pulso apropiado para
representar el caudal. La relacin entre el pulso de salida y el caudal es configurable en la unidad de
procesamiento. Un factor de escala de pulsos puede ser utilizado para comparar una cierta salida de
frecuencia a un cierto caudal, o utilizar un cierto nmero de pulsos definido a la salida del medidor por
unidad de volumen. Cuando configure un factor de escala de pulsos, la frecuencia no debe de exceder 90
% de la frecuencia mxima de entrada.
La puesta a cero de un medidor tipo ultrasnico involucra verificar la salida mientras el medidor est
bloqueado. Bajo estas condiciones y si la salida del medidor no indica cero, entonces se debe de realizar
el procedimiento de ajuste de cero. Una vez que el medidor sea ajustado se debe de volver a calibrar.
Normalmente un medidor ultrasnico no requiere ajuste a cero, Sin embargo cambios o remplazo de
transductores, electrnica o cables requerir que el cero del medidor sea verificado y si es necesario
aplicar el procedimiento de ajuste de cero. En cualquier caso, cambios o remplazo de transductores,
electrnica o cables se debe de volver a calibrar el medidor.

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Placa de orificio
El medidor de flujo de tipo placa de orificio, es el medidor de flujo de tipo de presin diferencial ms
comn, por lo que es el medidor de flujo ms comn. Aparentemente es simple de construir, siendo
hecho de una placa metlica con un orificio que es insertado entre dos bridas con tomas de presin en
las paredes de la tubera. Se requiere tener una gran experiencia en estos sistemas para confirmar que el
sistema cumple con los requisitos. A pesar de que es un diseo simple, puede presentar muchos
problemas para construirlo, adems de que el flujo saliendo del instrumento es complejo.
Figura 43. Sistema de medicin de placa de orificio.
La figura 44 muestra la geometra del flujo saliendo del orificio. El comportamiento de la placa de orificio
puede ser predicho, pero las predicciones son realizadas con datos experimentales y que el sistema
tenga una determinada geometra.
El principio del mtodo de medicin est basado en la instalacin de una placa de orificio dentro de la
tubera que est completamente llena de fluido. La presencia de la placa de orificio causa una diferencia
en la presin esttica entre un punto aguas arriba y aguas debajo de la placa. El caudal msico, ,
puede ser determinado utilizando la siguiente ecuacin:
2
1 4
El clculo del caudal msico, el cual es un proceso puramente aritmtico, puede ser llevado a cabo
remplazando los diferentes trminos de la ecuacin anterior por sus valores numricos.

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Figura 44. Geometra de flujo saliendo de una placa de orificio.
Similarmente el valor del caudal volumtrico, , es calculado de la siguiente forma:
Donde es la densidad del fluido a la temperatura y presin para la cual el volumen es establecido. El
coeficiente, , es dependiente del nmero de Reynolds, , el cual es dependiente de , por lo cual
tiene que ser obtenido por iteracin. Los dimetros y mencionados en la formula son los valores de
los dimetros a alas condiciones de trabajo. Las mediciones tomadas en cualquier otra condicin deben
ser corregidas por cualquier posible expansin o contraccin de la placa de orificio y de la tubera debido
a los valores de temperatura y presin del fluido durante la medicin.
Es necesario conocer la densidad y viscosidad del fluido a las condiciones de trabajo. En el caso de un
fluido compresible, es tambin necesario conocer el exponente isentrpico del fluido a las condiciones de
trabajo del fluido.
Geometra
La figura 45 muestra un corte de la seccin transversal de una placa de orificio convencional. La parte de
la placa dentro de la tubera debe ser circular y concntrica con la lnea de centros de la tubera. Las
caras de la placa siempre deben ser planas y paralelas. A menos que otra cosa sea establecida, el
sistema de medicin de placa de orificio deber de cumplir con los siguientes requisitos en la parte donde
la placa est instalada dentro de la tubera.
Se debe de tener cuidado en el diseo de la placa de orificio y su instalacin para asegurar que la
deformacin plstica y elstica de la placa, debido a la magnitud de la presin diferencial o de cualquier
otro esfuerzo no cause una pendiente que exceda el 1 % bajo las condiciones de trabajo.

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Figura 45. Placa de orificio convencional
a. CaraAaguasarriba

La cara A aguas arriba de la placa debe ser plana cuando la placa est instalada en la tubera
con presin diferencial cero. Se debe de proveer que el mtodo de montaje no distorsiones la
placa, la planitud de la placa puede ser medida con la placa desmontada de la tubera. Bajo estas
circunstancias, la placa puede ser considerada que es plana cuando el huelgo mximo entre la
placa y una canto de longitud establecido a travs de cualquier dimetro de la placa (ver figura
45) es menor a 0.005 2. Como se puede ver en la figura 46, el punto crtico est en la
vecindad del orificio. La medicin de la dimensin para este requisito puede ser realizada con un
calibrador de espesores.

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Figura46.Medicindelaplanituddelaplacadeorificio.

La cara guas arriba del orificio debe cumplir con el criterio de rugosidad 10 dentro de un
crculo de dimetro no menor que y el cual es concntrico con el orificio. En todos los casos, la
rugosidad de la cara aguas arriba de la placa de orificio no debe ser tal que afecte los bordes de
medicin. Si bajo condiciones de trabajo, la placa no cumple con las condiciones especificadas,
esta deber ser pulida o limpiada.
Donde sea posible, se deber de marcar la placa de orificio para indicar cul es la cara aguas
arriba y para asegurarse que es instalada correctamente en la direccin de flujo.

b. CaraBaguasabajo

La cara B aguas abajo debe ser plana y paralela de la misma forma que la cara A. Se
recomienda que la placa de orificio se fabrique con el mismo acabado superficial en ambas caras.
La planitud y rugosidad de la cara aguas abajo puede ser revisada por inspeccin visual.

c. Espesor y

El espesor del orificio debe estar entre 0.005 y 0.02 . La diferencia entre los valores de
medidos en cualquier punto sobre el orificio no debe ser mayor a 0.001 . El espesor de la

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placa debe estar entre y 0.05 . Sin embargo cuando (50 64) mm, un espesor de
hasta 3.2 mm es aceptable.

Si 200 mm, la diferencia entre los valores de medidos en cualquier punto de la placa no
debe ser mayor que 0.001 . Si 200 mm, la diferencia entre los valores medidos de en
cualquier punto de la placa no debe ser mayor que 0.2 mm.

d. Angulodebisel

Si el espesor de la placa excede el espesor del orificio, la placa debe ser biselada en el lado
aguas abajo. El biselado deber de tener un buen acabado. El ngulo del bisel debe ser
45 15.

e. BordesG,HeI

El borde no debe tener virutas, rebabas o marcas. Adicionalmente el borde debe de terminar
en filo (ngulo recto). En el caso de que no sea as el radio del filo no debe ser mayor que
0.0004 .
Si 25 mm, este requisito puede generalmente ser considerado que se cumple por inspeccin
visual, verificando que el borde no refleje un haz de luz a simple vista.
El borde aguas arriba debe ser en ngulo recto; se considera como tal cuando el ngulo entre la
pared del orificio y la cara de la placa aguas arriba es de 90 0.3. La pared del orificio es la
regin de la placa de orificio entre los bordes y . Los bordes e aguas abajo estn dentro
de la regin de flujo separado y por lo tanto los requisitos son menos rigurosos que los del borde
. En este caso, pequeos defectos son aceptables.

f. Dimetrodelorificio

El dimetro debe en todos los casos ser mayor o igual a 12.5 mm. La relacin de dimetros
siempre debe ser mayor o igual a 0.1 y menor igual a 0.75. Dentro de estos lmites el
valor de puede ser seleccionado por el usuario. El valor de del dimetro del orificio debe ser
tomado como la media de las mediciones de al menos cuatro dimetros en ngulos
aproximadamente iguales uno de otro. Se debe de tener cuidado de que el borde y el orificio no
sean daados cuando se realicen estas mediciones.
Adicionalmente el orificio debe ser cilndrico. Para asegurar esto ningn dimetro debe diferir por
ms de 0.05 % del valor promedio del dimetro. En todos los casos, la rugosidad de las paredes
del orificio no debe ser tal que se afecte el filo del borde.


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Tomas de presin
Para cada placa de orificio, se debe de instalar por lo menos una toma de presin aguas arriba y una
aguas abajo, en alguna de las configuraciones convencionales, por ejemplo: y 2, en brida o
esquinadas. Una placa de orificio puede ser utilizada con varias de tomas de presin del mismo lado de
la placa de orificio, solo que debern estar separadas al menos 30.
a. Placadeorificiocontomasdepresin y oenbrida.

La distancia de una toma de presin es la distancia entre la lnea de centros de la toma de
presin y el plano de una cara especifica de la placa de orificio. Cuando instale las tomas de
presin se deber de tomar en cuenta el espesor de las juntas y/o el material de sellado.
Para placas de orificio con tomas de presin y 2 (Ver figura 47), la distancia de la toma de
presin aguas arriba es nominalmente igual a , pero puede estar entre 0.9 y 1.1 , si que se
altere el coeficiente de descarga.
La distancia de la toma de presin aguas abajo es nominalmente igual a 0.5 pero puede estar
entre los siguientes valores sin que se altere el coeficiente de descarga:
- Entre 0.48 y 0.52 cuando 0.6

- Entre 0.49 y 0.51 cuando 0.6
Ambas distancias y son medidas de la cara aguas arriba de la placa de orifico.
Para placas de orificio con tomas de presin en brida (Ver figura 47), la distancia de la toma de
presin aguas arriba es nominalmente 25.4 mm y es medida desde la cara aguas arriba de la
placa de orificio.
La distancia de la toma de presin aguas abajo es nominalmente 25.4 mm y es medida de la

cara aguas abajo de la placa de orificio.
Estas distancias guas arriba y aguas abajo y puede estar entre los siguientes valores sin
alterar el coeficiente de descarga:
- 25.4 mm 0.5 mm cuando 0.6 y 150 mm
- 25.4 mm 0.5 mm en todos los otros casos, por ejemplo: 0.6 o 0.6 pero
150mm 1000mm.
La lnea de centros de la toma de presin debe de estar a un ngulo de 90 con la lnea de

centros de la tubera con una tolerancia de 3 de la perpendicular. En el punto de entrada a la
tubera, el orificio debe ser circular, los bordes deben al nivel de la superficie de la superficie
interna de la tubera y tan filosos como sea posible. Para asegurar la eliminacin de rebabas o
virutas en el borde, se permite que tenga un ligero redondeo, donde este deber ser medido y
deber ser menos a una decima del dimetro de la toma de presin. Adems de que no debe de

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haber irregularidades dentro del orificio y sobre la pared de la tubera en las cercanas de la toma
de presin.
El dimetro de las tomas de presin deber ser menor que 0.13 y menor a 13 mm. La toma de
presin aguas arriba y aguas abajo debern de tener el mismo dimetro. Las tomas de presin
debern ser circulares y cilndricas en al menos una longitud de 2.5 veces el dimetro interno de
las tomas, medido a partir de la pared interna de tubera. La lnea de centros de la toma de
presin puede ser localizada en cualquier plano axial de la tubera, aunque los ejes de las tomas
de presin aguas arriba y aguas abajo pueden estar en diferentes planos axiales, se recomienda
que estn sobre el mismo plano.
a. Direccindelflujo
b. 1 0.1
c. 2 0.5 0.02 para 0.6
2 0.5 0.01 para 0.6
d. 1 2 25.4 0.5 mmpara 0.6y 150mm
1 2 25.4 0.5 mmpara 0.6
1 2 25.4 0.5 mmpara 0.6y150 mm 1 000 mm
Figura 47. Distancias de las tomas de presin para placas de orificio con tomas y y tomas en brida.

b. Placadeorificiocontomasdepresinesquinadas.

Ladistanciaentrelalneadecentrosdelastomasdepresinylascarasrespectivasdelaplaca
esigualalamitaddeldimetrooalamitaddelanchodelasmismastomasdepresin,asque
orificiosdelastomasestarnencontactoconlasparedesdelaplacadeorificio.Lastomasde
presin pueden ser tomas simples o de forma anular. Ambos tipos de tomas pueden ser
localizadasenlatuberaoenlabridacomosemuestraenlafigura48.


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1. Portaplacaconranuraanular
2. Tomasindividuales
3. Tomasdepresin
4. Anillodesoporte
5. Placadeorificio
a. Direccindelflujo
Espesordelaranura
Longituddelportaplacaaguasarriba
Longituddelportaplacaaguasabajo
Dimetrodelportaplaca
Anchodelespacioanulardimetrodelatomasimple
Distanciadelpasoaguasarribadelportaplaca
, Dimensionesdelacmaraanular
Dimetrodelacmaraanular

FiguraX48.Tomasdepresinesquinadas

El dimetro de una toma simple y el ancho de las ranuras anulares son definidos abajo.
Para fluidos limpios y vapor:
- Para 0.65 y 0.005 0.03

- Para 0.65 y 0.01 0.02
Si un valor 100 mm, un valor de hasta 2 mm es aceptado para cualquier .
Para cualquier valor de :
- Para fluidos limpios: 1mm 10mm

- Para vapores, en el caso de cmaras anulares: 1mm 10mm
- Para vapores y gases licuados, en el caso de tomas simples: 4mm 10mm
La ranura anular usualmente est hecha sobre todo del permetro, si no es as la ranura debe de
estar conectada internamente al menos por cuatro aberturas.
El dimetro interno del porta placa debe ser mayor o igual que el dimetro de la tubera, para
asegurar que no interfiere con la tubera, pero debe ser menor o igual a 1.04 . Sin embargo las
siguientes condiciones se deben de cumplir:

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0.1
100
0.1 2.3
Las longitudes y del aguas arriba y abajo no deben de ser mayores a 0.5 . El espesor de la
ranura debe ser mayor o igual a dos veces el ancho de la ranura anular. El rea de seccin
transversal de la cmara anular, , debe ser mayor o igual a la mitad del rea total de las
aberturas de esta cmara dentro de la tubera.
Todas las superficies del porta placa que estn en contacto con el fluido a medir deben estar
limpias y deben de tener un buen acabado. El acabado superficial debe cumplir con los requisitos
de rugosidad.
Coeficientes utilizados en las placas de orificio

Las placas de orificio solamente deben de ser utilizadas de acuerdo a las siguientes condiciones
declaradas en ISO-5167.
Para placas de orificio con tomas de presin esquinadas y tomas de presin y 2:
12.5mm
50mm 1000mm
0.1 0.75
5000para0.1 0.56
16000 para 0.56
Para placa de orificio con tomas de presin en las bridas:
12.5mm
50mm 1000mm
0.1 0.75
Ambos 5000 y 170 donde esta expresada en milmetros.
La rugosidad interna de la tubera debe satisfacer las siguientes satisfacer las siguientes
especificaciones, por ejemplo, el valor de la desviacin de la media aritmtica del perfil de rugosidad, ,
debe ser tal que 10 sea menor que el valor mximo dado en la tabla 6 y mayor que el valor dado
en la tabla 7. El coeficiente de descarga es determinado de una base de datos utilizando tuberas cuyas
rugosidades son conocidas; los limites en fueron determinados para que le cambio en el coeficiente
de descarga debido al uso de diferentes rugosidades no deben ser mayores que la incertidumbre.
La rugosidad debe cumplir con los requisitos de las tablas 6 y 7 para 10 aguas arriba de la placa de
orificio. La rugosidad aguas abajo no es muy critica.

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10 3 10 10 3 10 10 3 10 10 3 10 10
. 15 15 15 15 15 15 15 15 15
0.30 15 15 15 15 15 15 15 14 13
0.40 15 15 10 7.2 5.2 4.1 3.5 3.1 2.7
0.50 11 7.7 4.9 3.3 2.2 1.6 1.3 1.1 0.9
0.60 5.6 4.0 2.5 1.6 1.0 0.7 0.6 0.5 0.4
. 4.2 3.0 1.9 1.2 0.8 0.6 0.4 0.3 0.3
Tabla 6. Valor mximo de

. 0.0 0.0 0.0 0.0
0.60 0.0 0.0 0.003 0.004
. 0.0 0.013 0.016 0.012
Tabla 7. Valor mnimo de
Por ejemplo, los requisitos de rugosidad son satisfechos en cualquiera de los siguientes casos:
1 m 6 m, 150mm, 0.6y 5 10 ;
1.5 m 6 m, 150mm, 0.6y 5 10 .
Donde es menor a 150 mm, es necesario calcular los valores mximos y mnimos de utilizando las
tablas 6 y 7.
Coeficiente de descarga,
El coeficiente de descarga esta dado por la ecuacin de Reader-Harris/Gallagher (1998):
. .
10 .
10
0.5961 0.0261 0.000521 0.0188 0.0063
. .
0.043 0.080e 0.123e 1 0.11 0.031 0.8
1
Donde 71.12 mm, el siguiente trmino debe ser adicionado a la ecuacin anterior:
0.011 0.75 2.8
25.4
En estas ecuaciones
eslarelacindedimetros,coneldimetro y expresadosenmilmetros.
eselnmerodeReynoldscalculadorespectoa .
eselcocientedeladistanciadetomadepresinaguasarribadelacaraaguasarriba
delaplacayeldimetrodelatubera.

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eselcocientedeladistanciadelatomadepresinaguasabajoyeldimetrodela
tubera.

.

Los valores de y a ser utilizados en esta ecuacin, cuando las distancias estn de acuerdo con la
geometra definida con anterioridad, son los siguientes:
Paratomasdepresinesquinadas:

0

Paratomasdepresin y 2:

1
0.47

Paratomasdepresinenbrida:

25.4

Donde es expresada en milmetros.
La ecuacin de Reader-Harris/Gallager (1998), es nicamente vlida para los arreglos de tomas de

presin especificados anteriormente. En particular, no est permitido ingresar valores de y que no
corresponden a uno de los tres tipos de tomas de presin estandarizados. Esta ecuacin as como sus
incertidumbres, son solamente validas cuando la medicin cumple con todos los requisitos establecidos
para la misma.
Factor de expansibilidad,
Para los tres tipos de arreglos de tomas de presin, la formula emprica para calcular el factor de
expansibilidad, , es la siguiente:
1 0.351 0.256 0.93 1

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El resultado de la determinacin de son solamente conocidos para aire, vapor y gas natural. Sin
embargo, no hay objecin que se utilice para otros gases y vapores para los cuales el coeficiente
isentrpico es conocido. Observe que esta ecuacin es aplicable solamente si 0.75.
Incertidumbres
a. Incertidumbredelcoeficientededescarga
Para los tres tipos de tomas de presin, cuando , , y son conocidos sin error, la
incertidumbrerelativadelosvaloresde esiguala:

0.7 %,para0.1 0.2;
0.5%para0.2 0.6;
1.667 0.5 %para0.6 0.75.

Si 71.12mm,lasiguienteincertidumbrerelativadeberseradicionadaaritmticamentea
losvaloresdearriba:

0.9 0.75 2.8 %

25.4

Si 0.5 y 10000, la siguiente incertidumbre relativa debe ser adicionada
aritmticamentealosvaloresanteriores:

0.5%

b. Incertidumbredelfactordeexpansibilidad,

Cuando , y sondeterminadossinerror,laincertidumbrerelativadelvalorde esigual
a:

3.5 %
Requisitos de instalacin
Un sistema de medicin de flujo mediante un medidor de placa de orificio debe de cumplir con varios
requisitos, como son:
La tubera debe de ir completamente llena.

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El dispositivo primario debe de ser montado entre dos secciones rectas de tubera cilndrica de
dimetro constante y de longitudes mnimas especficas en las cuales no debe haber obstruccin
o derivacin alguna.
La tubera se considera que son rectas dentro de una desviacin mxima que no excede 0.4 %
de su longitud. Normalmente con una inspeccin visual es suficiente.
La tubera debe ser circular en una longitud mnima del requisito de tubera recta. La seccin
transversal se puede considerar circular por inspeccin visual. La circularidad de la tubera en el
exterior puede ser utilizada como una gua.
La tubera puede ser provista con drenes y/o orificio de venteo que permitirn removiendo
depsitos de slidos. Sin embargo no debe de haber flujo o circulacin durante el proceso de
medicin. Los drenes o venteos no deben de ser localizados cerca de los dispositivos primarios.
Los dimetros de estos orificios deben ser menor que 0.08 y deben ser localizados a una
distancia mnima, medida a partir de la toma de presin y debe ser mayor a 0.5 y las lneas de
centro deben de estar desfasados por lo menos 30.
Las longitudes mnimas rectas de tubera aguas arriba y aguas debajo de la placa de orificio para
los accesorios especificados en la instalacin sin acondicionadores de flujo son dados en la tabla
8.
A continuacin se presentan algunos ejemplos de instalaciones aceptables.
Figura 49. Diagrama de instalacin incluyendo una vlvula para un .

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Figura 50. Ejemplos aceptables de instalacin para placa de orificio.

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Ladodeaguas
Ladoaguasarribadelaplacadeorificio(entrada) debajodelaplaca
deorificio
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Relacinde Codoa45
Reduccin Expansin
dimetrosB Codosimpleo Doscodosenel Doscodosenel Doscodosen Doscodosen Doscodosa45 Vlvuladebolao Todoslos
concentrica2Da concentrica0.5D Termometroo
doscodosen mismoplano mismoplano planos planosplanos Teesimplecono enelmismo compuerta Reduccin accesorios
Dsobreuna aDsobreuan termopozode
cualquierplano ConfiguracinS ConfiguracinS perpendiculares perpendiculares sinextensin plano completamente simetricaabrupta anterioresy
longitudde1.5D longituddeDa dimetro0.03D
S>30D 10D<S30D S10D 5DS30D S<5D ConfiguracinS abierta densitometro
a3D 2D
S2D
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
A B A B A B A B A B A B A B A B A B A B A B A B A B
0.20 6 3 10 10 19 18 34 17 3 7 5 6 12 6 30 15 5 3 4 2
0.4 16 3 10 10 44 18 50 25 9 3 30 9 5 12 8 12 6 30 15 5 3 6 3
0.5 22 9 18 10 22 10 44 18 75 34 19 9 30 18 8 5 20 9 12 6 30 15 5 3 6 3
0.6 42 13 30 18 42 18 44 18 65 25 29 18 30 18 9 5 26 11 14 7 30 15 5 3 7 3.5
0.67 44 20 44 18 44 20 44 20 60 18 36 18 44 18 12 6 28 14 18 9 30 15 5 3 7 3.5
0.75 44 20 44 18 44 22 44 20 75 18 44 18 44 18 13 8 36 18 24 12 30 15 5 3 8 4

Tabla 8. Longitudes rectas requeridas entre la placa de orifico y los accesorios sin acondicionadores de flujo
Medidores tipo V-Cone

El medidor de flujo de presin diferencial V-Cone es una tecnologa patentada de medicin de flujo,
aplicable a una gran variedad de fluidos, todo tipo de condiciones y un amplio intervalo de nmeros de
Reynolds. Utiliza el mismo principio fsico que otros medidores de flujo de presin diferencial: el teorema
de conservacin de la energa del flujo de fluidos a travs de una tubera. Dispone de un cono central en
el interior del tubo. El cono interacta con el flujo del fluido, modificando su perfil de velocidad para crear
una regin de presin ms baja inmediatamente aguas abajo del cono. La diferencia entre la presin
esttica de la lnea y la presin ms baja creada aguas abajo del cono se mide a travs de dos tomas
piezosensibles. Una de las tomas se coloca inmediatamente aguas arriba del cono y la otra se coloca en
la cara orientada aguas abajo. Despus, la diferencia de presin se puede incluir en una derivacin de la
ecuacin de Bernoulli para determinar el rgimen de flujo. La posicin central del cono en la lnea
optimiza el perfil de velocidad del flujo en el punto donde se hace la medicin, asegurando mediciones de
flujo altamente confiables, sin que se vea afectado de manera importante por la condicin del flujo aguas
arriba del medidor.
Figura 51. Medidor V-Cone
Principio de funcionamiento
El V-Cone es un medidor de flujo de presin diferencial. Los principios fsicos en que se basan los
medidores de flujo de presin diferencial se conocen desde hace ms de un siglo. El principio ms
importante es el teorema de Bernoulli sobre la conservacin de la energa dentro de un tubo cerrado. De
acuerdo con este teorema, la presin que existe dentro de un tubo con flujo constante es inversamente
proporcional al cuadrado de la velocidad del fluido dentro del tubo. En resumen, la presin disminuye a
medida que aumenta la velocidad. Por ejemplo, cuando el fluido se acerca al medidor V-Cone, su presin
es . Cuando aumenta la velocidad del fluido en la parte estrecha del V-Cone, la presin disminuye a ,
como se indica en la Figura XX. Las presiones y se miden en los orificios del V-Cone mediante
distintos transductores de presin diferencial. La presin diferencial ( ) que crea el V-Cone aumenta y
disminuye en forma exponencial con la velocidad del flujo. Cuanto mayor sea la constriccin de la seccin
transversal, mayor ser la presin diferencial para un mismo caudal. La relacin beta es igual al rea de
flujo en la seccin transversal de mayor tamao del cono (convertida en un dimetro equivalente) dividida
por el dimetro interior del medidor (Ver figura 52).

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Figura 52. Diagrama de medidor tipo V-Cone
El V-Cone es similar a otros medidores de presin diferencial ( ) en cuanto a las ecuaciones de flujo
que utiliza. Sin embargo, su geometra es muy diferente a la de los medidores de tradicionales. El V-
Cone obtura el flujo mediante la colocacin de un cono en el centro de la tubera. Esto obliga a que el
caudal que se mueve por el centro de la tubera fluya alrededor del cono. Esta geometra presenta
muchas ventajas con respecto a los tradicionales medidores concntricos de .
Es necesario entender el concepto del perfil de flujo dentro de una tubera para comprender el
desempeo del V-Cone. Si el flujo que pasa a travs de una tubera larga no est sometido a
obstrucciones o perturbaciones, se considera un flujo bien desarrollado. Si se traza una lnea
perpendicular a este flujo desarrollado, la velocidad en cada punto de dicha lnea ser diferente. Dicha
velocidad ser cero en la pared de la tubera, mxima en el centro de la tubera y cero de nuevo en la
pared opuesta. Esto se debe a la friccin que se crea en las paredes de la tubera a medida que pasa el
fluido. Como el cono est suspendido en el centro de la tubera, interacta directamente con el ncleo de
alta velocidad del flujo. El cono obliga al ncleo de alta velocidad a mezclarse con los flujos de menor
velocidad que pasan ms cerca de las paredes. Otros medidores de poseen aberturas centrales y no
interactan con este ncleo de alta velocidad. Esto confiere una importante ventaja al V-Cone en el rango
de caudales bajos. Aunque el caudal sea bajo, el V-Cone sigue interactuando con el flujo de mayor
velocidad del tubo. El V-Cone conserva su seal til de presin diferencial a niveles de flujo en los cuales
otros medidores de la pierden.
Figura 53. Perfil de velocidad

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Rara vez existen perfiles de flujo ideales en situaciones reales. Hay muchas instalaciones en las que se
instalan medidores de flujo en caudales que no estn bien desarrollados. Prcticamente cualquier cambio
que se haga en una tubera, ya sean codos, vlvulas, reductores, ampliaciones, bombas y derivaciones
en T, puede perturbar un flujo bien desarrollado. La medicin de flujos perturbados puede causar errores
sustanciales en otras tecnologas de medicin de flujo. Para resolver este problema, el V-Cone modifica
el perfil de velocidad aguas arriba del cono, gracias al contorno del cono y a su posicin en la lnea. A
medida que el flujo se aproxima al cono, el perfil del flujo se aplana, formando un perfil bien
desarrollado.
Figura 54. Perfil de velocidad aplanado que produce el medidor V-Cone.
Caractersticas del medidor

La precisin de la lectura del elemento primario del V-Cone puede ser de hasta 0.5%. Hasta cierto
punto, el nivel de precisin depende de los parmetros de la aplicacin y de la instrumentacin
secundaria. El elemento primario del V-Cone exhibe una excelente repetibilidad de 0,1% o mejor. La
reduccin del caudal causada por el V-Cone puede ser muy superior a la de los tradicionales medidores
de presin diferencial. La dinmica tpica de un V-Cone es de 10 a 1, aunque se pueden alcanzar
reducciones mayores. Los flujos con nmero de Reynolds en torno a 8000 producirn una seal lineal.
Los flujos con nmero de Reynolds ms bajo son medibles y repetibles, si la presin diferencial medida
se corrige mediante una curva obtenida mediante calibracin del instrumento en un intervalo especfico
de valores del nmero de Reynolds.
Requisitos de instalacin
Debido a su capacidad de aplanar el perfil de velocidad, el V-Cone se puede colocar mucho ms cerca
de las perturbaciones situadas aguas arriba que otros medidores de . Se recomienda instalar el V-
Cone dejando de tres dimetros de tubera recta aguas arriba del instrumento y de cero a un dimetro
aguas abajo. Esto puede ser beneficioso para los usuarios que utilizan lneas grandes y costosas, y
tambin para aquellos que slo disponen de tramos cortos. Se han realizado pruebas de rendimiento del
V-Cone aguas abajo de un codo de 90 y de dos codos de 90 acoplados en diferentes planos. Las
pruebas demostraron que el V-Cone se puede instalar junto a codos sencillos o junto a dos codos
colocados en planos diferentes sin sacrificar su precisin.

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Figura 55. Instalacin de medidor tipo V-Cone.
La forma contorneada del cono estrecha el flujo sin golpearlo contra una superficie abrupta. A lo largo de
la superficie del cono se forma una barrera que aleja el fluido de borde beta y evita que el cono se
desgaste por la accin de fluidos con impurezas. Por este motivo, la relacin beta no se altera y la
calibracin del medidor mantiene su precisin durante mucho ms tiempo.
Cualquier medidor de presin diferencial produce un rebote de seal. Esto significa que aun en
condiciones de caudal estacionario, la seal generada por el elemento primario tiene una pequea
fluctuacin. Los vrtices que se forman inmediatamente despus de una placa de orificio tpica son
alargados. Estos vrtices alargados que se producen en la placa de oricio una seal de alta amplitud y
baja frecuencia que puede perturbar las lecturas de presin diferencial del medidor. El V-Cone crea
vrtices muy cortos a medida que el caudal rebasa el cono. Los vrtices cortos producen una seal de
baja amplitud y alta frecuencia. Esto se traduce en una seal del V-Cone mucho ms estable. La figura
56 muestra seales representativas de un V-Cone y de una placa de orificio tpica.
Figura 56. Comparacin de estabilidad de seal
Al no producirse impacto contra una superficie abrupta, la prdida de presin permanente es inferior a la
de un medidor de placa de orificio. Adems, la estabilidad de seal que produce el V-Cone permite que la
seal de presin diferencial de la escala completa recomendada del V-Cone sea inferior a la de los otros
medidores de presin diferencial, disminuyendo por lo tanto la prdida de presin permanente.
La geometra del V-Cone permite un amplio rango de relaciones de dimetros ( . El rango de dichas
relaciones oscila entre 0.45, 0.55, 0.65, 0.75 y 0.80. El diseo de barrido del cono evita la formacin de
reas de acumulacin donde se podran acumular residuos, condensacin o partculas provenientes del
fluido.

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Existen tres tipos de medidores tipo V-Cone: el V-Cone de tubo de precisin, el V-Cone Wafer-Cone y el
V-Cone con tapa superior de insercin. El V-Cone de tubo de precisin se encuentra disponible para
tuberas de " a 72"; el V-Cone Wafer-Cone se encuentra disponible para tuberas de " a 6"; y el V-
Cone con tapa superior de insercin para tuberas de 6" a 72".
Figura 57. Tipos de medidores tipo V-Cone.

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Gua para la seleccin del tipo de medidor

Los medidores de desplazamiento, turbina o coriolis son normalmente utilizados como medidores de
transferencia de custodia de hidrocarburos lquidos. En muchas situaciones un tipo de medidor es
preferido, pero en algunos casos, cualquiera de estos tipos de medidores es satisfactorio. Aunque
factores como la presin, temperatura, viscosidad, caudal y contaminacin en el fluido pueden influenciar
el tipo de medidor seleccionado, aspectos como los anteriores se deben de considerar primero. Debido a
que los medidores tipo coriolis son menos afectados por la contaminacin severa del fluido
frecuentemente son seleccionados sobre los otros tipos de medidores.
La figura 58 representa una gua para la seleccin de un medidor tipo desplazamiento o una turbina en
trminos de la viscosidad y el caudal. La figura muestra que el desplazamiento positivo se desempea
mejor con lquidos a altas viscosidades y que las turbinas se desempean mejor con lquidos de baja
viscosidad. Los medidores tipo turbina se desempean mejor en flujos turbulentos completamente
desarrollados (eso es, cuando el nmero de Reynolds esta por arriba de 10 000). As a altos caudales las
turbinas pueden ser utilizadas con lquidos de mayor viscosidad. Las turbinas con rotor de dos alabes
helicoidales operan satisfactoriamente a bajos nmeros de Reynolds que los medidores tipo turbina de
mltiples alabes.
Ambos medidores pueden presentar variaciones en su comportamiento cuando son utilizados con
lquidos que tienen cambios de viscosidades. Este efecto con medidores de desplazamiento es mayor
sobre lquidos de baja viscosidad. Sobre las turbinas es mayor con lquidos de alta viscosidad. Como el
efecto en la turbina es directamente relacionado al nmero de Reynolds, las turbinas pequeas presentan
este problema a bajas viscosidades.
Figura 58. Gua para la seleccin de medidores de desplazamiento y tipo turbina
Los medidores de tipo coriolis generalmente no son afectados por los cambios en la viscosidad, sin
embargo viscosidades muy altas puede resultar en cadas de presin excesivas.

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Los medidores de tipo turbina son normalmente preferidos sobre los medidores de desplazamiento
positivo donde se utilizan productos refinados, como el propano, gasolinas, keroseno o diesel. En
trminos de operacin continua pesada, tienen una vida til ms grande que los medidores de
desplazamiento, aunque estos puedan ser ms exactos en la medicin de estos productos.
Generalmente los medidores tipo turbina no deben de ser utilizados en lquidos que contienen sustancias
que puedan depositarse en la superficie de los medidores y que afecte su seccin transversal y
posiblemente a algunos otros factores. La frecuencia de calibracin, operacin y mantenimiento debe ser
establecida en los procedimientos.
Cuando se requiere la determinacin de la masa el uso de medidores tipo coriolis debe ser considerado,
debido a que ellos miden masa directamente, cuando los medidores de desplazamiento y turbinas
requieren una medicin exacta de la densidad para convertir sus mediciones de volumen a mediciones
de masa.
Los medidores de desplazamiento positivo tienen las siguientes ventajas:
a. Capacidad de medir lquidos viscosos

b. Capacidad de funcionar sin alimentacin externa
c. Capacidad de registrar caudales cercanos a cero
d. Simplicidad conceptual de diseo y operacin
e. No requiere acondicionamiento de flujo
f. Menor contrapresin requerida
Las desventajas de los medidores de desplazamiento son:
a. Susceptibilidad de daarse con impurezas y aire

b. Susceptibilidad a la erosin y corrosin
c. Bloqueo del flujo si se daa el medidor
d. Requerimientos de mantenimiento
e. Sensibilidad a cambios de viscosidad a viscosidades bajas.
Los medidores tipo turbina tienen las siguientes ventajas:
a. Amplio rango para viscosidades bajas

b. Menor tamao y peso
c. Vida til alta
d. Amplio rango de temperaturas y presiones
Las desventajas de los medidores tipo turbina son:
a. Necesidad de acondicionamiento de flujo

b. Necesidad de controlar la contrapresin para evitar evaporacin o cavitacin
c. Dificultad en medir lquidos con altas viscosidades
d. Susceptibilidad a las impurezas
e. Sensibilidad a cambios de viscosidad en viscosidades altas

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f. Susceptibilidad de daarse con gas.
Los medidores tipo coriolis tienen las siguientes ventajas
a. Bajo mantenimiento
b. No susceptible a dao por gas
c. Capacidad de medir caudales cercanos a cero
d. Afectacin mnima por cambios de viscosidad
e. Medicin directa de masa y densidad
f. No requiere acondicionamiento de flujo
Los medidores tipo coriolis tienen las siguientes desventajas
a. Sensibilidad a la vibracin
b. La sedimentacin puede afectar la medicin
c. Tamao
d. Requiere ajuste de cero
e. Necesita mantenerse una contrapresin
f. Alta cada de presin
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y Desarrollo, S. A. de C. V.
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DIPLOMADO DE METROLOGA DE FLUJO

Fundamentos de la medicin de flujo,

MIDE, MEtrologa Integral 1y Desarrollo, S. A. de C. V.

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Fundamentos de la medicin de flujo

MIDE, MEtrologa Integral 3y Desarrollo, S. A. de C. V.

Si la masa es substituida como la densidad por volumen, , la ecuacin se re-escribe como:

MIDE, MEtrologa Integral 4y Desarrollo, S. A. de C. V.

En trminos del promedio de la velocidad, nos queda de la siguiente forma:

Dicha ecuacin es usualmente llamada ecuacin de continuidad. La aceleracin de la gravedad puede

Figura. 2 Velocidad promedio en un sistema de flujo bi-dimensional

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Sistemas de medicin de flujo

Figura 3. Comportamiento de medidor

MIDE, MEtrologa Integral 6y Desarrollo, S. A. de C. V.

Uno de los ms importantes conceptos en la mecnica de fluidos es la similaridad de flujos, ya que se

Osborne Reynolds realiz un experimento en el cual demostraba la transicin laminar-turbulento

donde es la densidad del fluido, la viscosidad, la velocidad, y el dimetro de la tubera en

MIDE, MEtrologa Integral 7y Desarrollo, S. A. de C. V.

Figura 4. Indicacin de las caractersticas principales del experimento de Reynolds

c. Formas del perfil de flujo

MIDE, MEtrologa Integral 8y Desarrollo, S. A. de C. V.

Donde es la velocidad en la tubera en el radio , es el radio de la tubera, es la velocidad

Para flujos turbulentos el perfil puede ser aproximado por:

Y el valor de puede ser relacionado al nmero de Reynolds de acuerdo a la tabla 1.

MIDE, MEtrologa Integral 9y Desarrollo, S. A. de C. V.

Allgunos fluidoos pueden mostrar

Debido en pa arte a su im mportancia industrial, el flujo en un n codo ha sido ampliam mente

MIDE, MEtrologa Integral10y Desarrollo, S. A. de C. V.

MIDE, MEtrologa Integral11y Desarrollo, S. A. de C. V.

Figura 7. Flujo con cambio de rea.

Efectos sobre medidores de flujo

a. Enderezadores y acondicionadores de flujo

MIDE, MEtrologa Integral12y Desarrollo, S. A. de C. V.

Distancias aguas arriba entre los accesorios especificados y el medidor

La diferencia que existe entre un enderezador y un acondicionador, es que un enderezador es

Figura 8. Algunos enderezadores y acondicionadores de flujo

MIDE, MEtrologa Integral13y Desarrollo, S. A. de C. V.

Tipos de mediciones de flujo

1. Medicin de velocidad en un punto: Determinacin de la velocidad de un fluido en un punto

Ecuaciones esenciales de flujo

MIDE, MEtrologa Integral14y Desarrollo, S. A. de C. V.

MIDE, MEtrologa Integral15y Desarrollo, S. A. de C. V.

Figura 10. Tubera de altura y rea variable.

c. Leyes fundamentales de los gases

En la medicin de gases, ciertas magnitudes como la presin, temperatura, gravedad especfica y

MIDE, MEtrologa Integral16y Desarrollo, S. A. de C. V.

Esta relacin se muestra en la figura 12.

Figura 11. Representacin grfica de la ley de Boyle

Figura 12. Representacin grfica de la ley de Charles

2. Si el volumen de una cantidad particular de gas es mantenida constante, la presin absoluta

MIDE, MEtrologa Integral17y Desarrollo, S. A. de C. V.

La figura muestra la relacin grficamente

Ley de Boyle y Charles

MIDE, MEtrologa Integral18y Desarrollo, S. A. de C. V.

Donde es la energa cinetica; es la masa de la molecula; y es la velocidad de la molcula.

Sustituyendo en la ecuacin anterior:

Como la masa de una molcula es proporcional a su peso molecular y la densidad,

dnde es el peso molecular y es la densidad.

MIDE, MEtrologa Integral19y Desarrollo, S. A. de C. V.

Ecuacin para un gas ideal

Sea el volumen molar e igual a un volumen de gas de masa . Si definimos y en la

Sea igual a la constante de la ecuacin anterior