HERRAMIENTA DE CORTE

Un instrumento de corte es el elemento utilizado para extraer material de una pieza cuando
se quiere llevar a cabo un proceso de mecanizado. Hay muchos tipos para cada mquina,
pero todas se basan en un proceso de arranque de viruta. Es decir, al haber una elevada
diferencia de velocidades entre la herramienta y la pieza, al entrar en contacto la arista de
corte con la pieza, se arranca el material y se desprende la viruta.

HERRAMIENTA DE CORTE PARA TORNO

Bsicamente, el mecanizado mediante un torno genera formas cilndricas con una

herramienta de corte o cuchilla que, en la mayora de los casos, es estacionaria, mientras
que la pieza de trabajo es giratoria.

Una herramienta de corte tpica para usar en un torno (tambin conocida como buril) consta
principalmente de un cuerpo, mango o vstago, y de un cabezal donde se encuentra la parte
cortante. A su vez, el cabezal se compone de diversas partes, tal como vemos en la figura
de abajo.

PARTES DE UNA HERRAMIENTA TI PICA PARA TORNO

Es requisito indispensable que la herramienta de corte presente alta dureza, incluso a

temperaturas elevadas, alta resistencia al desgaste y gran ductilidad. Estas caractersticas
dependen de los materiales con los que se fabrica la herramienta, los cuales se dividen en
varios grupos:

Acero al carbono: de escasa aplicacin en la actualidad, las herramientas fabricadas en

acero al carbono o acero no aleado tienen una resistencia trmica al rojo de 250-300 C y,
por lo tanto, se emplean solamente para bajas velocidades de corte o en el torneado de
madera y plsticos.

Acero rpido: son herramientas de acero aleado con elementos ferrosos tales como
tungsteno, cromo, vanadio, molibdeno y otros.
Carburo cementado o metal duro: estas herramientas se fabrican a base de polvo de
carburo, que junto a una porcin de cobalto, usado como aglomerante, le otorgan una
resistencia de hasta 815C.

Cermet (combinacin de material cermico y metal): aunque el nombre es aplicable

incluso a las herramientas de carburo cementado, en este caso las partculas base son de
TiC, TiCN y TiN en vez de carburo de tungsteno.

Cermica: existen dos tipos bsicos de cermica, las basadas en xido de aluminio y las de
nitruro de silicio.

Nitruro de boro cbico (CBN): es el material ms duro despus del diamante. Presenta
extrema dureza en caliente, excelente resistencia al desgaste y en general buena estabilidad
qumica durante el mecanizado. Es frgil, pero ms tenaz que la cermica.

Diamante policristalino (PCD): es sinttico y casi tan duro como el diamante natural.
Presenta una increble resistencia al desgaste y una baja conductividad trmica, por lo que
la vida til de la herramienta es hasta cien veces mayor que la del carburo cementado.

Tipos de operaciones con herramienta de corte.

La forma de operar el torno es haciendo girar la pieza a mecanizar mientras que la

herramienta slo realiza movimientos longitudinales o transversales con el fin de poner en
contacto con la pieza. Aqu las herramientas de algunas de las principales tareas con un
torno..

Cilindrado: la pieza se rebaja longitudinalmente para generar formas cilndricas.

Refrentado: se rebaja el extremo de la pieza para lograr que quede a 90 respecto
del eje de simetra.
Torneado cnico: se combina el movimiento axial y radial de la herramienta para
crear formas cnicas y esfricas.
Roscado: la pieza se rebaja de forma helicoidal para crear una rosca que puede
servir para colocar una tuerca o unir piezas entre s.
Mandrinado: se rebaja el interior de un orificio para lograr medidas muy precisas.
Torneado de forma: la herramienta se desplaza radialmente de afuera hacia adentro
de la pieza. Un corte a profundidad constante deja la forma ranurada o acanalada,
mientras que un corte profundo corta totalmente el cilindro (tronzado).
Taladrado: se emplea una broca para efectuar orificios en la pieza y las
herramientas empleadas en el taladrado en el torno son las mismas que se utilizan en
las taladradoras. Para efectuar agujeros profundos se utilizan bsicamente dos tipos
de brocas: brocas helicoidales con agujeros para la lubricacin forzada y brocas para
caones.
Escariado: para escariar en el torno, adems de las herramientas de filo simple, se
utilizan tambin los escariadores de dientes, tambin llamados escariadores para
mquina. Los escariadores estn formados por un nmero de dientes rectos o
helicoidales que vara de 4 a 16, dispuestos simtricamente alrededor del eje de la
herramienta.
FRESADORA

En la fresa la que gira es la herramienta y la pieza permanece quieta o realiza un

movimiento hacia la herramienta.

Nombre Descripcin Imagen

Tiene aristas cortantes por los laterales y en
la punta. Esto permite que pueda ser
utilizada para mltiples aplicaciones. Es
posible hacer ranuras, agujeros, allanar
Fresa superficies laterales y frontales. El nmero
frontal de puntas es variable, generalmente son de 2
o 4 puntas, y en cuanto es necesaria ms
precisin pueden haber 6. Tambin hay otro
tipo, en que slo hay aristas laterales pero no
en la punta, que se llama fresa cilndrica.

Sirve para crear una superficie plana

sobre la pieza. El plato de planear se
Plato de
coloca a poca profundidad de una cara
planear
prcticamente lisa, y lo que se obtiene
es la cara perfectamente lisa.

Sirve para hacer ranuras de la anchura

de la herramienta. La herramienta gira
Forma de T
sobre s misma, mientras que la pieza
(del tipo
avanza linealmente, de esta forma la
Woodruff)
ranura que queda tiene el perfil de la
herramienta1

Esta herramienta sirve para hacer

Ala de
formas tringulares, tal como se puede
mosca
ver con el perfil de la herramienta..

Permite hacer cortes estrechos. Las

Disco de puntas de la sierra radial son muy finas,
sierra por lo tanto las velocidades de corte no
pueden ser muy elevadas.
 De forma similar a la de cola de milano,
permite hacer una forma triangular, la
Fresa
diferencia es que sta hace el corte
bicnica
vertical mientras que la de cola de
milano lo hace lateral.2

Sirve para tallar engranajes. Se van

haciendo diferentes pasadas de forma
Fresa de que se van obteniendo las diferentes
modulo dientes del engranaje.3 4 Prcticamente
en desuso en la actualidad se emplea la
llamada fresa madre.

Esta herramienta se utiliza para hacer

Fresa de chaflanes en la pieza, es decir, convierte
achaflanar una arista viva en una cara con un
determinado ngulo y anchura.

TALADRO

Las herramientas de taladro giran sobre s mismas como ocurre con la fresa. El extremo que
no corta tiene forma cnica de forma que se acopla con el porta-herramientas por medio de
auto-retencin. Su finalidad es hacer agujeros. Para hacer un agujero con mucha precisin,
el orden natural de utilizacin de las herramientas sera broca, broca mandril, y
escariadores:

Nombre Descripcin Imagen

Es la primera herramienta a utilizar cuando
se quiere hacer un agujero. Tiene dos hojas
de corte en la punta y una ranura helicoidal
para evacuar la viruta. Tiene una precisin
Broca baja, con IT 9-10. Si se quiere hacer un
agujero preciso lo que hay que hacer es
escoger una broca de menor dimetro que el
deseado y luego refinarlo con la broca
mandril y el escariador.5
 Esta herramienta sirve para ensanchar
agujeros. Su extremo no es tanto
puntiagudo como la broca ya que el
agujero ya est previamente hecho y lo que
Broca
hace es sacar material de los laterales.
mandril
Generalmente incrementa el dimetro del
agujero en 3 4 milmetros. Con ello se
obtiene una calidad de IT 8-9, si se quiere
refinar ms ha de pasar el escariador.6
Es el paso final para obtener un agujero
preciso. Despus de hacer el agujero con la
broca y ensanchar-con la broca mandril,
Escariador
con el escariador se incrementa el dimetro
del agujero en 3 o 4 dcimas de milmetro,
consiguiendo as calidades de IT 6-7.7

VELOCIDAD DE CORTE