NORMA TCNICA NTP 341 .

031
PERUANA 2008
Comisin de Reglamentos cnicos y Corncrcialcs-INDcCOPI
Calle de La Prosa 138, San Borja (l.ima 4 l) Apartado 14 5 Lima. Per

HORMIGN (CONCRETO). Barras de acero al carbono

con resaltes y lisas para hormign (concreto) armado.
Especificaciones
CONCRETE. Defonned and plain carbon-steel bats fbrconcrete reinforcement. Spec1fications

Esta Norma Tcnica Peruana adoptada por el INDECOPJ est basada en la Nonna ASTM A6 l 5/A6 I SM-07
Standard Specilcation for Defonne<I and Plain Carbon-Stecl Oars for Concrete Rcinforccmcnt, Derecho
de autor de ASTM Jntcmational. 100 Barr Harbor Orive, We..c;t Conshohockcn, PA 19428, USA
Reimpreso por autorizacin de ASTM lntemational

2008-01--02
3 Edicin

R.001-2008/INDECOPl-CRT Publicada el 2008-01-25 Precio basado en 16 pginas

l.C.S.: 91.100.30 ESTA NORMA ES RECOMENDABLE
Descriptores: Hormign, concreto, barras, barras de acero, especificaciones
 NDICE

pgina

NDICE

PREFACIO 11

l. OOJETO

2. RLIFRrNCIAS "IORMA TIVAS

3. CAMPO DE APLK \(IN "

.)

4. DCT INICIO~l:.S 4

5. INFORMACIN PARA PLDIDOS 4

6. MATERIAL Y FABRICACIN 5

7. COM POSlCfN QUM ICA 5

8. REQUERIMIENTOS PARA RESALTES 6

9. MEDICIN DE LOS RESAL 1ES 6

JO. Rf QUERIM ENTOS DE fRACCIN 8

11 . RI .QUERIVflfNTO DI DOBI AOO 9

12. VARIACION PERMISIBLl: lN MA5A 10

13. ACABADO JI

14. NUMI RO DE ENSAYO~ 11

15. RrLNSAYO 12

16. PROBTAS DE ENSAYO 13

17. INJORMES OC ENSAYOS 13

l8. INSPE CCI "l 14

19. RECHA70S 14

20. ROTULADO 14
2l. EMPAQUETADO
15
22. ANTCCCOENTE 16

 PREFACIO

A. RESEA HISTRICA

A. 1 La presente Nonna Tcnicil Peruana ha sido elaborada por el Comit

J',ni\:O de Normaliz~cin de Agregados, llonnign (Conacto). llormign J\1111Jdo)
1lormign Prctcnsndo. mediante el Sistema 2 u Ordinario. durante los meses de Junio a
setiembre del 2007. u1ili1ando como antl!cc<lcntc n la norma A 5TM A615/A615M-07
Standard Specification for Dcfom1cd nnd Plain Carbon-Stccl Bars for Concrete
Re in forcemcn 1

A.2 El Comit 1 cnico de Normalizacin de Agregados. l lormign

(Concreto). Hormign Armado ) Hormign Prctcnsado, present a la Comisin de
Reglamentos Tcnicos } Comerciales -CRT-, con fecha 2007-09-26. el PNTP
341.031 :2007. para su revisin } aprobacin. siendo sometido a la etapa de Discusin
Pblica el 2007-10-19. l\o habindose presentado observaciones fue oficiali1.ado como
Norma Tcnica Peruana NTP 341.031:2008 HORMIGN (CONCRETO). Barras de
acero al carbono con resaltes y lisu para hormign (concreto) armado.
Especificaciones. 31 Edicin, el 25 de enero de 2008.

A.J Esta Norma Tcnica Peruana reemplaza a la NTP 34 1.031 :200 1. La

presente Norma 1 cmca Peruana presenta cambios edi1oriaJcs referidos principalmente
a terminologa empleada propia del idioma espaol y ha sido estructurada de acuerdo a
la!. Guas Peruanas GP 001: 1995 y GP 002. 1995.

B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIN

DE LA NORMA TCN1CA PERUANA

C)ecrctaria Asociacin de Productores de

Cemento - A\OCl M

Presidente Manuel Go~lcs de la Cotera

~cheinnller
- ASOCEM

Secrelaria Vanna Gutfanti Parra - SENCJCO

ENTIDAD REPRESENTANTE

CORPORACfN ACT RO~ ARCQUIPA S.A Vctor Granados Rivas

Ricardo Gut ierrez.

CEMl-:N ros PACAS\4/\ YO S.t\.A Rosaur.i Vsquc1 /\.

OURACRETO S.A. Manuel Tami Puclt

Manuel Tnmi Olivares

1 IRll 1 INDUSTRirS PERl 5.A Violeta Noricga Meta

Drn 1d Quispc Luyo

PREMIX S.A Carlos Forero

QUMIC/\ SUf 7 /\ S.A Milan Pcjnovic

UNICON Jos Alvarez

CONSULTOR Juan Avalo

CONSULTOR Ana Biondi

Ml\ISTERIO DE TRAl\SPORTES Y Jos Y gnacio Mclchor Arcchc

COMUN ICACIONES - Oficina de Apoyo Mario Dimas Gamarra Rivera
Tecnolgico

MINISTERIO DE VIVIENDA, CONSTRUCCIN Carlos Carbajal Cauicora

Y SANEAMIENTO

ARPL TECNOLOGIA INDUSTRIAL S./\. Wilfredo Qumuina

ASOCEM Manud Gonzlc:; De La Cotcra

ClP-CAPTULO DE ClVU rs Enrique RiHa Lpcz

rucr Julia Mcndoza Urquiaga

Gladys Villa Garca Medina

UNI Ana Torre Carrillo

Rafael Cnchay l luarnan

URP Enriqucta Percyrcl Salard1

Lilinna Chavama

SENCICO Vanna GufTanti Pnrra

--0000000--

iv
NORMA TCNICA NTP 341.031
PERUANA 1 de 16

l IORMJ GN (CONCRETO). Barras de acero al carbono

con resaltes y lisas para horn1ign (concreto) armado.
Especificaciones

t. OBJETO

Esta Nonna Tcnica Peruana establece los requisitos que deben cumplir y los ensayos a los
cuales deben someterse las barras de acero al carbono, con resaltes y lisas para ser usadas
como refuerzo en el hormign (concreto).

2. REFERENCIAS NORMATIVAS

Las siguientes nom1as contienen disposiciones que al ser citadas en este texto constituyen
requisitos de esta Norma Tcnica Peruana. Las ediciones indc.adas estaban en vigencia en
el momento de esta publicacin. Como toda nonna est sujeta a revisin, se recomienda a
aquellos que rea licen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las
ediciones recientes de los nonnas citadas seguidamente El Organismo Peruano de
Normali1acin posee la informacin de las Normas Tcnicas PerWtnas en vigencia en todo
momento.

2.1 Norma Tcnica Peruana

2.1.l NTP 339 186:2007 HORMIGN (CONCRETO). Especificacin

normalizada para barras con resaltes y lisas
de acero de baja aleacin para hormign
(concreto)

2.2 Normas Tcnicas Nacionales

2.2.1 A WS D 1.4/ D 1.4 M Structural welding code - Reinforcing steel

NORMA I f CNICI\ NTP 341.031
Pf:.RUANA 2 de 16

2.2.2 MIL-STD-129 Marking for Shipment and Storage

2.3 Normas Tcnicas de Asociacin

2.3.1 AS1 M A6 'A6M:2000 Standard ~pec..1ficaLion for General

Rcquircmcnts for Rol lcd Structural SLccl
lars. Piares. Shapcs and Sheet Piling
2.3.2 AS IM A 370:1997a Standard 1cst Mcthods and efinitions for
Mcchanical fcsting of Stecl Products

2.3.3 ASTM A 510:1000 Standard Spccification for General

Requircmcnts for \Vire Rods and Coarse
Round Wirc, Carbon Steel

2.3.4 ASTM A 510M:2000 Standard Specification for General

Requirements for Wirc Rods and Coarse
Round Wire, Carbon Steel (Metric)

2.3 .5 ASTM A 700: 1999el Standard Practiccs for Packaging, Marking.

and Loading Mcthods for Steel Producls for
Domcstic Shipmcnt

2.3.6 ASTM A 706/A706M:2000 Standard Specification for l.ow-A lloy Stecl

Deformcd and Plain Bars for Concrete
Rcnforccmcm

2.3.7 AS rM E29:93a ( 1999) 5tandard Practices for Using Significant

Oig1ts in Test Data to Determine
Conformancc with Spcc1fication
NORMA 11 CNICA NfP 341.011
PI RUANA 1 de 16

3. CAMPO DE APLICACIN

3.1 Esta Norma T\,lll\.J Peruana se aplica a las ban11s de acero al carbono con
resnlles y (i..;a<;, para hormiPn (concreto) am1ado, en longitudes cortadas} en rollos. Los
barras que contienen aleaciones adicionadas, tales como la serie de nleacioncs de Clccro de
la AISI y SA i:. son permitidas si el producto resultante cumplc toe.los los requisitos de la
presente N f'P.

Los tamaos y dimensiones estndar de las barras con resaltes y su nmero e.le designacin
debern ser aquellos indicados en la Tabla 1.

3.2 Las barras son de tres niveles de lucncias mnimas: 280 MPa (40 000
lbs/pulg1). 420 MPa (60 000 lbs,,pulg) y 520 MPa (75 000 lbs/pulg2), designadas como
grado 280 (40), grado 420 (60) y grado 520 (75) rcspecti\arnentc.

3.3 Las barras lisas. laminadas en caltente, en tamaos hasta 63,5 mm {2'h pulg)
de dimetro. en rollos o conadas en longitudes, deben ser suministradas bajo esta Nl P, en
gr.ido 280(40), grado 420 (60) ) grado 520 (75). Para determinar las propiedades de
ductilidad, (alargamiento y doblado). se deben aplicar los requisitos ) ensayos
correspondientes al dimetro nominal ms cercano de la barra con resaltes. 1 os requisitos
para los resaltes y el rotulado no son aplicables.

NOTA 1: l.a soldadura del material corrcspondentc n esta nonna deben ser trotada con cuidado
dc:.dc que no se ha incluido medidas de precaucin especificas pani mejorar su soldabilid<1d. Cuando
~e vu u soldar acero, se deber usar un procedimiento dt soldadura adecuado pom la composicin
qumica y uso o servicios destinados. Se recomienda utilizar la hima edicin de la norma
ANSl/AWS DIA . Este documento describe la selecc1on apropiada del metal de aporte. temperaturas
de precalentam1ento I interfases. as como requerimientos de calificacin de procedimiento )
rcndirnienio.

3.4 Esta NTP es aplicable para pedidos de acuerdo a las caractersticas

indicadas en las Tablas I, 2 y 3
NORMA 1CNICA N IP 341.031
PFRlJANA 4 de 16

4. DEFINICIONES

Para los propsitos de esta Norma Tcnica Peruana se aplic:.in las siguientes definiciones:

4. 1 barras con resaltes: Barra~ Je acero con resaltes que estan destinadas para
uso corno rcfucr10 en una c;onstruc.c1on de hom11gon (concreto) urmado.

NO I /\: La ~uperficie de la barra es111 provista con resalles, o protuberancias. que inhiben el
movunicnto longnudinnl de I~ barr~ en relacin al honnign (concreto) que rodea la barra en tal
cons1ruccin . Los resaltes, o protuberancias, csln de acuerdo a lo estipulado en esta espccficacin.

4.2 resaltes: Protuberancias que presenta la barra en su superficie.

4.3 barra lisa: Barra de acero sin resaltes.

4.4 cordn: Nervadura longitudinal de una barra.

s. INFORMACIN PARA PEDIDOS

5.1. Ser de responsabilidad del cornprndor cspcci fic.ar todos los requerimientos
que son necesarios para el pedido de matcriul de acuerdo a est.a NTP. Tales requerimientos
se incluirn. pero no estarn limitados a lo siguiente

5.1.1 Cantidad (peso) [masaJ.

5.1.2 Nombre del material (barras de acero con resaltes } lisas para hormign
(concreto)).

5.1.3 Tamao.
NORMA TCNICA NTP 341 .C>J I
PERUANA 5 de 16

5.1.4 Longitudes cortadas o rollos.

5.1.5 Con rcsall\.!!) o Ibas.

5. 1.6 Grado.

5.1.7 Empaquetado (\'ase c-apLulo 2 1).

5.1.8 Designacin de la NTP y ao de emisin.

5.1.9 Informes de ensayos en p lanta. Certi ficados {si son so licitados). (\lase
caplulo 17).

6. MATERIAL Y FABRICACIN

Las barras debern ser laminadas de coladas apropiadamente idemiticadas, de coladas en

lingotes o colada continua utilizando los procesos de "Hogar Abierto'', bsico al oxgeno u
hornos elctricos.

7. COMPOSICIN QUMICA

7.1 El fabricante deber hacer un anlisis de cada colada a partir de probetas

tomadas preferentemente durante el vaciado de las coladas. Se deber determinar los
porcentajes de carbono, manganeso, fsforo y azufre. El contenido de fsforo no deber
exceder el 0,06 % .

7.2 Un comprador podr hacer un anlisis de las barras terminadas. El

contenido de fsforo as delerminado no deber exceder aquel especificado en el apartado
7.1 por ms del 25 % .
 NORMA TCNICA N P 341.031
PERUANA 6 de 16

8. REQUERIMIENTOS PARA RESALTES

8.1 Los res3ltcs debern estar espaciados a 111 largo de la barra a dis1ancias
sustancialmemc unifom1cs. l os resalte:. :-;obre los lados opues1os de la barra debern ser
similares en tamao. forma) pa1rn .

8.2 Los resaltes debern estar colocados, con rcspccLo a los ejes de la barra de
manera que el ngulo comprendido no sea menor de 45.

Cuando la linea de resaltes forma un ngulo comprendido con el eje <le la barra desde 45 a
70 inclusive, los resaltes sern alternativamente inversos en direccin sobre cada lado, o
aquello sobre un lado ser inverso en direccin de aquel sobre el lado opuesto. Donde la
lnea de resaltes es mayor que 70, no se requerir una inversin en la direccin.

8.3 El espaciamiento promedio o distancia entre resalles sobre cada lado de la

barra no deber exceder los siete decimos del dimetro nominal de la barra.

8.4 l a longitud total de los resaltes deber ser tal que el espaco (medido como
una cuerda) entre los extremos de los resaltes sobre los lados opuestos de la barra no
exceder el 12 Vi % del permetro nominal de la barra. Cuando los extremos terminan en
un cordn o nervaJum longitudinal, el ancho del cordn deber.1 ser considerado como la
cuerda entre los extremos. La sumatoria de l:is distancias o cuerdas no deber exceder
25 % del permetro nominal de In hnrru. El permetro nommul <le In barra deber ser 3, 1416
veces el dimetro nominal.

85 El espaciamiento. altura y cuerda de los resaltes dcbc:r:in estar de acuerdo u

los requerimientos especificados en la Tabla 1.

9. MEDICIN DE LOS RESALTES

9.1 El espaciamiento promedio de los resaltes deberu ser determinado

dividiendo Ja longitud de un mnimo de 1O espacios. entre el nmero de espacios incluidos
en la medida. Se considerar una longitud medida de la muestra de la barra, la distancia
sobre un punto de un resalte al comienzo del primer espacio, a un punto correspondiente
sobre un resalte despus del ltimo espacio incluido sobre el mismo lado de la barra. No se
NORMA n :CN ICA NTP 341 .031
Pf.:RUANA 7 de 16

realizarn m ed ici ones de espaciamiento sobre un rea de barra que contenga smbolos de
marcado de In barra involucrando letras o nmeros.

TABLA 1 - Nmero de designacin de barras con resaltes, malJa nom inal,

dimensiones nominales y requisitos de los resaltes
n cs11:nad60 M u1 Dlmcasioocs aom ln1I~ RcaulsltOJ dt los res1llC1 ea mm
de IA bJu T1 " a omln1I l>ltmtlro Seccin r rrfmclro Esp1c11mlcnto Allur1 Cuerda
h.lm mm lraonrrul mm prumcd10 promedio m11.
mml (t 2,54 dd
pcmccro
11omiut)
10 (3) 0,560 9,5 71 29.9 6.7 o38 3.6
13(-1) 0,991 12. 7 129 39.9 8.9 O.SI 4,9
16'5) 1.552 15.9 199 499 11.I 07 1 6,1
19(6} 2.235 19.1 284 59,8 13.J 0,97 7.3
22(7) 3.042 22.2 J87 69.8 15.5 1.1 2 8,5
2518) 3,973 25,-1 510 79 8 17,8 1.27 9,7
29(9) 5,060 28,7 645
- 90.!.0 20.1 1.42 10,9
J2(10) 6,404 32.3 819
- 10 1 3 22.6 1,6'.I 12.4
36( 11 ) 7.907 35.8 1006 112 s 25,1 1 80 13.7
4 )(1 4 ) 11 .38 43.0 1452 135 1 '.\0. 1 2. 16 16.S
57(18) 20.2-1 57.3 258 1 IRO. I 40,l 2 59 2 1,9
" El nmero de designacin de las barras se apro:\ima al nmero de milime1ros. del dimetro nominal de la
bam (el numero de tlcsignacin est basado en el nmero de octavos de una pulgada incluidos en el
diamctro nominal).
1
Las dirnen-:1ones nominales de una barro defonnuda son equivalentes a la.; de la barra lisa que tiene la
misma masn por metro que la barra defonnada
e La des1gnac16 n de las barras, considerad a en la antenor edicin (2002) de ta norma. que se
modifica en el presente documento podr ser aplicada considerando que est implcita en el
nmero entre par ntesis

DESIGNACIO'< ACTUAi. DE OESIGNACIN ALTERNA ll V-:\

l.A UARRA SH.1'N VERSIN EQUIVAL!;NTE SEGlN VERSIN
2007 2002
- 6mm
- 8 mm
10 (3) 318
- 12mm
13 (4) !!:
16 (5) 518
19 (6) y.
22 (7} 718
25 (8) 1
29 (9) 1 118
32(10) 1 v.
36 (11) 1 3/8
43( 14) 1 y.
57 ( 18) 2 v.
NORMA I CNIC A NTP 341.031
Pl'RUANA 8 de 16

92 La altura promedio del resalle dchcr ser determinada a partir de mediciones

hechas sobre no menos de dos rcsnltcs llpicos. Las dctcnnmac1oncs sern hasadas en tres
mediciones por resalle. uno al centro de la longitud total } los otros dos en lf puntos
"cuartos'' de la longitud total.

9.3 Altura insuficicnh:, c;;obcrtura circunfcrcncial in:,uficicntc, o espaciamiento

excesivo de resaltes, no ser causa de rl!chuzo a menos que ello haya sido establecido
claramente, por dctem1macio11cs en cada lote cnsa) ado (Nota 2), que la tpica altura.
cuerda espaciamiento de los resaltes, no estan de acuerdo a los requerimientos mnimos
previstos en el captulo 8 No se harn rechaos sobre la base de las mediciones si se han
medido menos de diez resaltes adyacentes sobre cada lado de la barra.

NOTA 2 El tnnmo "lote'' se enuendc como todas las barras de un tamai\o y patrn de resalle:>
contenido en un embarque individual liberado u orden de embarque, como se menciona en el apartado
9.3.

10. REQUERIMENTOS DE TRACCIN

10.1 El material. como est representado por la probeta de ensayo, deber

cumplir los requerimientos para propiedades de traccin establecidos en la Tabla 2.

10.2 El punto de fluencia 6 el limite de lucncia deber :,er determinado por uno
de los siguientes mtodos:

10.2. 1 El punto de fluencia scn detemiinado por la cada de la aguja o parada en el

dial indicador de la mquina de tracc1on.

10.2.2 Cuando el acero ensayado no tiene un punto de fluencia bien definido, el

lmite de lucnc1a deber de ser determinado leyendo el esfuerzo correspondiente a b
deformacin e:,pt:cificada usando un mtodo de diagrama autogrfico o un cxtensmctro
como est indicado en la nonna A~TM A 370. La deformacin deber ser de 0.50 'o de la
longitud entre marcas para el grado 280 [40] y grado 420 (60] y deber ser 0.35 % de la
longitud entre marcas para el grado 520 (75]. Cundo el material es suministrado en
bobinas, la muestra de ensayo deber ser enderezada antes de colocarla entre las mordazas
de la mquina de traccin. El enderezado se har cuidadosamente para evitar la formacin
de doblados agudos locales y p:ira minimizar el trabajo en fro. El enderezado insuficiente
 NORM/\ 1 l :CN ICA NTP 341 .0J 1
PI Rl /\NA 9 de 16

untes de la colocacin del extensmctro puede originar lectums del limite de lucncia
menores 'JUC las reales.

10.3 11 porcentaje de alargnm1cnto dcbcni ser como est especificado en la Tabla

2.

TABLA 2 - Requisitos de traccin

Requisitos Grado 280" Grado 420 Grado 520 8

(40) (60) (75)
Resistencia a la traccin. MPa
420 (42.8) 620 (63.2) 690 (70.4)
(kg/mm 2), mn
Lmite de fluencia. MPa
280 (28.6) 420 (42.8) 520 (53,0)
(kg9mm2 ), mn
Alargamiento en 203,2 mm. % min
Designacin de barras
10 11 9 ...
13. 16 12 9 ...
19 12 9 7
22,25 ... 8 7
29,32,36 ... 7 6
43,57 7 6
~- - -
Ln.s bnm1s Gmdo 280 (40) se suministran slo en los 1amaos 10 ha:-.ia 19 (3 hasta 6)
...'.'...!.:ns bnrrns Grado 520 (75) se suministran slo en los 1amaftos 19 h;1s1a 57 (6 has1a 18)

11. REQUERIMIENTO DE DOBLADO

11 . 1 Las probetas de doblado debern mantenerse sin rrictas en el radio exterior
de la porcin doblada mientras son dobladas alrededor de un mandril. Los requcnmicntos
pam el gmdo del doblado y para el tamao de los mandriles estn l!n la Tabla 1. Cundo el
material es suministrado en bobinas. la muestra de ensayo debera de ser e ndere?.ada antes
de su colocaci6n en la mquina para ensayo di! doblado.

1 l .2 El ensayo de doblado ser hecho en muestras de suficiente longitud para

asegurar el doblado y con aparatos que proporcionen
 NORMA fl CNICA Nl P 3,.i 1.031
PERUANA 10 de 16

11.2. 1 Aplicaciones de fuerza conlinua y uniforme durante la operacin de

doblado.

11.2.2 Movimientos sin limitncmncs de la probela en los puntos de contacto con el

aparnto y clohlado alrededor de un mandril libre para rotar.

11.2.3 Envolvimiento ajustado de la probeta alrededor del mandril durontc la

operacin de doblado

11.3 Pueden utilizarse otros mtodos aceptables de ensayo de doblado ms

severos como la colocacin de una probeta a tra\.S de dos mandriles libres para rotar y
aplicar la fuerza del doblado con un mandril fijo. Cuando ocurren fallas bajo mtodos ms
severos, se permitirn reensayos bajo los mtodos de ensayos de doblado especificado en
el apartado 11.2.

TABLA 3 - Requisitos del ensayo de doblado

N designacin de Dimetro del mandril para el ensa110 de doblado"

la barra Grado 280 (40) Grado 420 (60) Grado 520 (7~
10, IJ, J6 )YJ d B )lr d ...
19 5d 5d 5d
22. 25 . 5d 5d
29, 32, 36 .. 7d 7d
43, ~7 ~) . 9d 9d
IA""Cnsayo de doblado a 180 a menos. que 'iC indique de 01r.1 fonna.
~d1!mc1ro nominal del espcimen de ensayo.

12. VARIACIN PERMISffiLE EN MASA

Las barras con resalles para hormign (concreto) armado sern e\aluadas sobre In base de
masa nominal. La masa determinada usando la masa de una probeta de ensayo, redondeada
de acuerdo con ASTM 1:.29. dl.!be ser por lo menos 94% de la masa aplicable por unidad de
longitud establecida en la Tabla l. En ningn caso el sobrepeso (e'(ceso de masa) de
cualquier barra con resalte ser causa de rechazo. La variacin de masa para barras
redondas lisas ser calculada sobre la base de variaciones permisibles en dimetro. Para
barras lisas menores de 9,5 mm (318 pu lg) utilizar la norma ASTM A5 I OM. Para barras
ms grandes hasta 63.5 mm (2Yi pulg), utilizar la norma ASTM A6/A6M.
NORMA TCNICA NTP 341.031
PC:RUANA 11de16

13. ACABADO

13.I Las barras cl>larn libn:s de imperfecciones supcrfici.dcs pcrjudiciolcs.

13.2 xidos, fisuras. irregularidades superficiales, u xido laminado no sern

causa de rechazo. s la masa. dimensiones, rea de la seccin recta, y propiedades de
traccin. de una probeta hmpiada con una escob1lla de alambre. no son menores que los
requerimientos de esta NTP.

13.3 Otras imperfecciones o defectos superficiales que aquellas especificadas en

el a partado 13.2 sern consideradas perjudiciales, cuando las probetas con estas
imperfecciones fallan en cumplir con los requerimientos de traccin o doblado. Como
ejemplo que incluyan pero no se limiten a: pliegues, costuras. costras, astillas, grietas de
fundicin o marcas del proceso.

NOTA 3: Las barras para refucr7.o proycc1ndas para tener revestimiento cpxico. deben tener su
superficie con un mnimo de salientes para asegurar un apropiado recubrimiento. Particular ntcncu'.m
se debe tener a las marcas y deformaciones de la barra. donde el proceso de recubrimiento es propenso
a que experimente dificultades.

NOTA 4. Lru. barras con resalles destinadas n ser mccmcamcncc lra.Slapadus o c:oldadns, pueden
requerir de cierto grado de redonde con el lin de que los empalmes cumplrui ndccuadamcntc los
requisitos de resistencia.

14. NMERO DE ENSAYOS

14.1. Para barras de de tamaos N 3 a N l 1 ( l O a 36) inclusive, se har un

ensayo de traccin y un ensayo de doblado del tamao ms grande laminado de cada
colada. Sin embargo, si el material de una colada diiere por tres o ms nmeros de
designacin, se deber hacer un ensayo de Lraccion y uno de doblado de las barras
laminadas con el mayor y con el menor nmero de designacin.

14.2. Para barras de tamaos N 14 y N 18 (43 y 57), se deber hacer un ensayo

de traccin y un ensayo de doblado de cada tamao laminado de cada colada.
NORMA Tl. CNICA NTP 341 .031
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14.1 Para Lodos los tnmai'\os de barros se har una serie de ensayos de
propiedades dimensionales. incluyendo masa de las horras y cspaciam1cnto. altura y cuerda
de los resalte i. a cada tamao de: barra laminada de cada cdada.

15. REENSAYO

15. l Si una probeta original ensayada en traccin falla en alcanzar los

requerimientos mmimos espcci ficados ) est dentro de los 14 M Pa de la resistencia a Ja
traccin requerida. y dencro de 7 MPa del limite de fluencia requerido, o dentro de dos
unidades de porcentaje del alargamiento requerido, se deber permilir un reensayo sobre
dos probetas tomadas al azar por cada probeta de tracc1on fallada del lote. Ambas probetas
reensayadas debern alcanzar los requerimientos de esta NTP.

15.2 Si un ensayo de doblado falla por otras razones que la razn mecnica
fallas en la probeta como est descrito en los apartados 15.4 .2 y 15.4.3, se permitir un
reensayo sobre dos probetas tomadas al a.zar del mismo lote. Ambas probetas reensayadas
debern cumplir los requerimientos de est especificacin. los ensayos debern "er
rea lizados en probetas de ensayos que estn a la tcmrcrarura ambiente pero no menor de
16C.

153 Si el ensayo de masa falla por otras rll.loncs como fallas en la pro~ta como
est descrito en el apartado 15.4. 3, se pcrrniLir un reensayo en dos probetas Lomadas al
azar del mismo lote. Ambas probetas reensayadas debern cumplir los requerimientos del
presente N 1P.

15 .4 Si el ensayo original o cualquiera de los reensayos al azar. falla por

cualquiera de las razones indicadas en 15.4. l. 15.4.2. 15.4.3, el ensayo se debe
considerar no valido:

l 5A. J FI resultado del alargamiento de cualquier ensayo de traccin, es menor que

lo especificado y cualquier parte de la lnea de fractura se encuentra fuera de la media
mitad de la longitud de calibracin, definida por los puntos de referencia realizados sobre
la probeta de ensayo
NORMA fCNICA NTP 341 031
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NOTA 5: Las marcas rcalitJldas u la probeta de ensayo con pasadas mltiples de la punta de tnv.ar o
1roqucl, puede influir para que In froc1ura oculT!l cerca o fuera de esta marcas y declarar el cnsn)'O
111valido.

15.4.2 Ra1oncs mecnicas. debidas a follas del equipo de ensayo o inapropiada

preparacin de la probeta de ensayo.

15.4.3 Defectos detectados en la probeta de ensayo. antes o durante e l desarrollo

del ensayo.

15.5 Si los resultados originales derivados de los ensayos de los apartados 15.4. I,
15.4.2 y 15.4.3 deben ser descartados y los ensayos deben ser repetidos con otra probeta
del mismo lote.

16. PROBETAS DE ENSAYO

16.1 Todos los ensayos mecnicos debern de ser realizados de acuerdo con Ja
norma ASTM A 370. incluido el Anexo A9.

16.2 Las probetas de ensayo de traccin sern de seccin completa de la barra

laminada en caliente. La determinacin de la traccin unitaria estar basada en el rea
nominal de la barra.

16.3 Las probetas para ensayo de doblado ser de la scccion complctn de la barra
laminada en caliente.

17. INFORMES DE ENSAYOS

17.1 Cuando se especifique en la orden de compra. se reportar la siguiente

informacin por colada. Propiedades adicionales podrn ser reportadas s i son requeridas:
 NORMA TCNICA NTP 341.031
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17. 1. 1 Anlisis qumico incluyendo Carbono. Manganeso. lsforo, A1ufrc.

17.1.2 Propiedades de traccin.

17.1.3 Ensayo de doblado.

18. INSPECCIN

El inspector representante del comprador en todo momento tendr acceso total en la planta
mientras se lleva a cabo el trabajo motjvo del contrato, en lo que concierna a In fabricacin
del material pedido. El fabricante dar al inspector todas las fac ilidades razonables para
que verifique que el material est s iendo suministrado de acuerdo con la presente NTP.
Todos los ensayos (excepto el anlisis de producto) e inspecciones, sern realizados en el
lugar de fabricacin antes del embarque, a menos que se especi fique otra cosa. y debern
ser conducidos de manera de no interferir innecesariamente con la operac in de la planta.

19. RECHAZOS

19.1 Cua lquier rechazo basado en ensayos ejecutados por e l comprador sern
oportunamente reportados al fabricante.

19.2 Las muestras ensayadas que represcnum rechazo del material sern
conservados al menos dos semanas de la fecha que el rccha7o es infonnado al fabricante.
En caso de desacuerdo con los resultados de los ensayos. el fabricante tiene el derecho de
hacer la reclamacin para una dirimencia y nuevas pruebas dentro del tiempo estipulado.

20. ROTULADO

20. l Cuando se cargue para s u despacho, las barras debern estar adecuadamente
separadas e identificadas con tarjetas con el nmero de colada del fabricante o el nmero
de identificacin del ensayo.
NORMA l l~CNI C/\ NTP 341 031
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20.2 Cuda fabricante dcbera identificar los smbolos de su sistema de marcado

20.3 Todas las barras producidus c acuerdo a csLa nom1a, excepto las barras
redondas 1isas las cuales dcbcr-dr1 estar idcmi ficadas con tarjetas indicando el grado.
debern estar identificadas por un Juego distinguible de marcas laminadas legiblemcnte
sobre la superficie de un lado de la barra para indicar en el siguiente orden.

20.3.l Punto de origen: Letra o smbolo establecido como la designacin de la

planta del fabricante.

20.3.2 Designacin de tamao: Nmero Arbigo correspondiente al nmero de

designacin de la barra de la Tabla l.

20.3.3 Tipo de acero: La letra S indica que las barras han sido fabricadas
conforme la presente NTP, o para barras de Grado 420 (60) solamente, la letra S y W
indican que la barra cumple la NTP 341.034 y la NTP 339. l 86

20.3.4 Designacin de la fluencia mfnima: Para las barras Grado 420 (60),
cualquiera. el nmero 4. (60), o una simple linea longitudinal continua en resalto a travs
de por lo menos cinco espacios en el centro de Ja barra. Para bnrras del grado 520 (75).
cualquiera. el nmero S, (75), o dos lineas longitudinales concinuas en resalto a travs de
por lo menos cinco espacios en cada direccin desde el centro de la barra. (No hay
designacin de marca para barras Grado 280 (40).

20.1.5 Es permitido, en la rotulacin, sustituir: una barra mtrica de Grado 280. por
el correspondiente tamao de barra en libnis por pulgada cuadrada de Grado 40; una barra
mtrica de Grado 420. por el correspondieme tamao de barra en libras por pulgada
cuadrada de Grado 60 y una barra mtrica de Grado 520. por el correspondiente tamao de
barra en libras por pulgada cuadrada de Grado 75.

21. EMPAQUETADO

Estar acorde con los procedimientos indicados en la norma ASTM A 700.

 -------- ..... - .......... .
.,. _

NORM/\ T CN ICA NTP 341 .031

Pl RUANA 16 de 16

22. ANTECEDENTE

AS TM A6 l 5/A6 l 5M-07 Standard Spccif.ation for Dcfonncd and

Pl.11n Carbon-Stcd Bar~ for Concrete
Rt.>inforccmcnt