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A -10.

2158 T K(media) 305 Cp para liq:


B 1.79E+03 PM 18 7245.6884328902
C 1.77E-02
D -1.26E-05 Cp para vap:
E 5.35E-07 7.31E+03

k:
*viscosidad de liq, centipoise -1.72E+04
k 538 #VALUE!
c 5.78
0.8541402824
viscosidad de liq 5.75136022
5.76E+00
58.019040794

viscosidad de gases
5.48E+01
Nombre del Fluido
Estado
Masa (Lb/h)
T Entrada (F)
T Salida (F)
Tprom (F)
T (F)

PROPIEDADES FSICAS A TEMP.MEDIAS TEMP. CALRICA


Cp (Btu/Lb.F)
Viscosidad, (Lb/pie.h)
Conductividad, k (Btu/h.pie.F)
r
Densidad, (Lb/pie3)

Diseo Rp
=m.cp.

Q =
NH3
Agua
ud = (pag 120 - 122) PROMEDIO

=/(.)
rea =

Diseo Rigu
1. Propiedades Fisicas
2. Curso de los Fluidos
3. Caracteristicas de los Tubos

4. Tipo de Areglo

Numero de Tubos

5. Calculo del Cefic. Pelicula en los Tubos (ht)

HT =

6. Calculo del coeficiente de pelicula en el Casco (hs) = (/) (./)^(1/3) (/)

=./ =/

=../(144.)
hs =

7. Calculo de Uc

Uc =

8. Calculo de UD
Ud =

9. Calculo del area disponible de diseo

Ad =

* Calculo de Ft pagina 114

P=
R=

Ft =
Area Requerida =

10. Calculo de Caida de Presion


Nre =
f=

Pt =

Pr =

PT =

Calculo de Caida de Presion casco


Nre =
f=

Ps =

S=
FLUIDO CALIENTE FLUIDO FRO

NH3 AGUA
NH3 AGUA
9900.0 77962.5
245 85
95 95
170 90
150 10

ROPIEDADES FSICAS A TEMP.MEDIAS TEMP. CALRICA


0.525 1.000
0.012 0.850
0.017 0.358
0.010 0.010
0.209 62.400

Diseo Rpido

779625 BTU/h

10 50

502.7
pie2
503.0

Diseo Riguroso

Caliente NH3
Frio AGUA
OD 3/4
BWG 16
longitud 8

BWG x OD

BWG
Dimetro nominal, pulg
Diametro externo, pulg
Diametro Interior, pulg
Espesor de pared, pulg
Area transversal, pulg2
Area lateral longitudinal, pie2/pie
Diametro equivalente, pulg
Diam. externo/diam. interno

triangular porque no va generar incrustaciones

NT 320
Cabezal Flotante
N de Pasos 1
DS 15 1/4
NT 180.0

numero de pasos 1
numero de tubos 180.0
DS 15.3
m= 77962.5
at' = 0.3774
Gt = 2.07E+05
U= 0.92

ht (tabla) pag 143 640


529.0 BTU/h.pie2.F

= (/) (./)^(1/3) (/)

C= 3/16
e= 12
PT = 15/16
Ds = 15 1/4

as= 0.2542
de' = 0.55
Gs = 38945.7

Nre = 6.15E+04
JH (tabla) = 235

84.0564423777 84

72.4893964111 72

27 BTU/h.pie2.F

xw 0.065 pulg
Dm 0.685
Do 0.75 pulg
Di 0.62 pulg
ri 0.010
rs 0.010
Kw 26.2333333333
T F
32
acero 212
1112

283 pies2

0.0625
15

1
558.5
726.1 Es Apropiado
5.19E+03
0.0045

0.05 psia

0.04 psia

0.09 psia
Es Apropiado

elairesecotieneunadensidadde1,292kg/m3. 1.292

6.15E+04
0.0025

0.01 psia
Es Apropiado
2.591
Especificaciones de diseo del

Flujo Frio
NOMBRE
Flujo masico 77962.5
Temperatura inicial 85
Temperatura final 95
Temperatura Media 90
Capacidad Calorifica 1.000
Viscosidad 0.850
Conductividad 0.358
Densidad 62.400
Factor obstruccion 0.010
calor transferido 779625.00

Caracteristicas de los Tubos


BWG / Diametro nominal 16 x 3/4
Arreglo de los Tubos Triangular
Calibre BWG 16
Diametro Exterior 0.75
Diametro Interior 0.62
Diametro Equivalente 0.9375
Espesor del Tubo 0.065
Area Transversal del Tubo 0.30191
Area lateral longitudinal 0.19635
Area transversal haz de tubos 0.37739
Longuitud de los tubos 8
Pt, distancia entre tubos 15/16
Curso de
Fluido Circulante Gases
Flujo masico circulante 9900.0
Velocidad lineal del fluido 51.762
velocidad masica 38945.7
Numero de Reynolds 6.15E+04
Factor termico de Coldburn 235
Coeficiente de Pelicula 84
Parametro
Temperatura Media Logaritmica 51.7
Coeficiente Total Impio 72
coeficiente Total de diseo 27
Area requerida 558.5
Acoplam
Entrada por el Casco
Salida por el casco
T1

t2

30 BTU/hr.pie2F

Intercambiador Casco y Tubo

Lado del Casco


Lado de los Tubos
pulg

pies

16 x 3/4

16
3/4 pulg
0.75 pulg
0.62 pulg
0.065 pulg
0.30191 pulg2
0.19635 pie2/pie
0.9375 pulg
1.20968

r incrustaciones

337

2 4
17 1/4 17 1/4
118 112

Lb/h
pie2
lb/pie2.h
pie/s

BTU/h.pie2.F

pulg
pulg
pulg
pulg

pies2
pulg
lb/pie2.h

BTU/h.pie2.F

K Btu/(hr.pie2.F)
26
26
21
0.080657 lb/pie3
Especificaciones de diseo del intercambiador de calor de

Unidades Flujo Caliente


NOMBRE
Lb/h Presion
F Flujo masico
F Temperatura inicial
F Temperatura final
BTU/lb.F Temperatura Media
cp Capacidad Calorifica
BTU/pie.h.F Conductividad
Lb/pie3 Viscosidad
(Btu/h.pie.F)^-1 Factor obstruccion
BTU/h Densidad
calor transferido
Unidades Caracteristicas del Casco
16 x 3/4
Triangular Diametro del Casco
16 Area Tranversal en el casco
Pulg Numero de Tubos
Pulg Numero de pasos en los Tubos
Pulg Numero de pasos en el casco
Pulg Material construccion
Pulg2 Conductividad
Pulg2/pie Espacio Extreno entre los Tubos
Pulg2 Espaciado entre pantallas
pie
pulg
Curso de Fluidos
Fluido Circulante
Lb/h Flujo masico circulante
pie/s Velocidad lineal del fluido
lb/hpie2 velocidad masica
6.15E+04 Numero de Reynolds
Factor termico de Coldburn
BTU/pie2F Coeficiente de Pelicula
Parametro de Diseo
F Area de diseo
BTU/h.pie2.F Factor termico
BTU/h.pie2.F Caida de presion tubos
pie2 caida de presion en casco
Acoplamientos
pulg Entrada por tubos interior
pulg Salidad de los tubos interior
245 95 T2

95
85 t1

150 10

Tln 51.6977122296
8
19 1/4
152
Caliente Unidades

302.96 psia
9900.0 Lb/h
245 F
95 F
170 F
0.525 BTU/lb.F
0.02 BTU/h.pie.F
0.012 cp
0.010 (Btu/h.pie.F)^-1
0.209 Lb/pie3
-779625 BTU/h
ticas del Casco Unidades

15 1/4 pulg
9900.0 pulg2
180.0
1
1
Acero inoxidable 304
26.2333333333 BTU/hrpieF
1/5 pulg
12 pulg

Agua Refrigenante
77962.5 Lb/h
0.92 pie/s
206584.7 lb/hpie2
5.19E+03
640
529.0 BTU/pie2F

283 pie2
1
0.09 psia
0.01 psia
pulg
pulg
INTERCAMBIADOR DE PLACAS

Se quiere enfriar 12000 Kg / h de una solucin azucarada de 20 Bx desde 65 C hasta


utiliza agua tratada que ingresa a 25 C y puede calentarse hasta 40 C. Se quiere utili
de placas de acero inoxidable alfa laval tipo P20, con una separacin entre placas de
de la placa es de 0.00328 pie entre placas. Los fluidos circularn en contracorriente.

1 PROPIEDADES FISICAS DE LOS FLUIDOS


Agua azucarada Agua tratada
T F. Caliente F. Frio
Masa, lb/hr 26455 61376.7
Tentrada (F) 149 77
Tsalida (F) 77 104
Tmedia (F) 113 90.5
T1 45
T2 0
propiedades F. Caliente F. Frio
Cp (btu/lbF) 0.87 1
u (cp) 0.6522 0.76
k (btu/hr.pie.F) 0.3616 0.358
r 0.001 0.001
Densidad 67.73 62.4 lb/pie3

2. CALCULO DE TL ( VARIACION DE T MEDIA LOGARITMICA)

T1: Temperatura de entrada del fluido caliente


T1 T2: Temperatura de salida del fluido caliente
t2 t1: Temperatura de entrada del fluido frio
T2 t2: Temperatura de salida del fluido frio
t1
TL= 59.57

3. CONFIGURACION FISICA DEL I.C PLACAS (SELECCIONAMOS PLACAS ALFA LAVAL P-20)
ancho de las placas: nm 280 0.91868
area e intercambio/placa: m2 0.031 0.33356
num max d placas 175 175
area e intercambio max: m2 5.4 58.104
espacio entre placas: mm 0.00656
flujo/canal:m3/h 0.05-0.15 1.766-5.297
flujo total max: m3/h 2.5 88.287
espesor d las placas: mm 0 0.00328
4. CALCULO DEL NTU(NUMERO DE UNIDADES DE TRANSFERENCIA), (Se muestran los dos metodos)
Por el mtodo de:
Para agua (fluido caliente): NTU = (T1-T2 )/TL
Para leche (fluido frio). NTU = (t2-t1)/TL

Por el Mtodo de: (Ud x Ad)/(m.Cp)min


(m* Cp)c 23016.26 NTU=
(m * Cp)f 61376.69 NTU=
(m * Cp)min 23016.26
Como se puede observar, los NTU coinciden por ambos mtodos. El uso de uno u otro mtodo es arbitrario.

5. ESTIMAR EL VALOR DE UD (coeficiente total de diseo estimado, Ver Tabla )

UD= 720 w/m2.k 126.81

5.1 CALCULO DEL AREA TOTAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR

A= Q/(UD*TL)
A= 219.37 pie2

5.2 CALCULO DEL NUMERO DE PLACAS TERMICAS (Np), Y NUMERO TOTAL DE CANALES (Nc)
Np=A/(Ap) Np = 657.7 Ncc=
658
Nc = Np+1 Nc = 659 Ncf=

5.3 CALCULO DEL NUMERO DE CANALES POR PASO (Ncp), o canales en que debe dividirse el flujo

Numero de canales por paso, Ncp es igual a: V/v


Segun el mtodo determinamos V/v, que es la relacion de flujos volumetricos
Para V se toma el mayor flujo volumetrico
De agua es: 983.60 pie3/hr
27.86 m3/hr
Para placa P-20 el flujo volumetrico por canal es de
v = 3.5315

5.4 ARREGLO DEL INTERCAMBIADOR


Numero de canales por paso, Ncp =V/v Ncp=V/v =
Numero de pasos , Npasos= Nc/(2*Ncp) = Npasos =

Unidad supuesta: Intercambiador de placas Alfa Laval P-20 con 2 paso para cada fluido
Npt

5.5 CALCULO DEL FACTOR TERMICO, Ft


Para un intercambiador con igual numero de pasos para ambos fluidos, se toma NTU total
Con NTU =1.21, y un intercambiador de 2/2pasos, se lee:

Canales fluido caliente


Nc=N/2
N de canales del fluido caliente (Nc) Nc =
N de canales del fluido frio (Nf) Nf=
total

5.6 CALCULO DE COEFICIENTE DE PELICULA, hc

Calculo del area de flujo (Af)


Af=w*b
Af= 0.00602654

calculo del diametro equivalente (De)


De=2*b
De= 0.01312

FLUIDO CALIENTE
Gc=wc/(Af*Nc)
Gc= 7867.07 lb/hr.pie2.F
Nre=(Gc*De)/(u *2.42)
Nre= 65.40
Nre<400 es flujo turbulento
Npr=(Cp*u*2.42)/k
Npr= 3.8

hf=(0.742*Cp*Gc)/(Nre^0.62*Npr^0.667)
hc= 156 Btu/hr.pie2.F

5.7 CALCULO DEL COEFICIENTE GLOBAL LIMPIO Uc


Uc=hc*hf/(hc+hf)
Uc = 92 Btu/hr.pie2.F

5.8 CALCULO DEL COEFICIENTE GLOBAL SUCIO


Rd=rc+rf
Rd= 0.002
Ud=1/(1/Uc+Rd)
Ud= 77 Btu/hr.pie2.F
5.9 AREA NECESARIA PARA TRANSFERENCIA DE CALOR, A
A=Q/(Ud*TL*Ft)
Ao = 370.2 pie2 porque yo he tomado el f= 0,97

5.10 AREA DISPONIBLE PARA TRANSFERENCIA DE CALOR, Ad


Ad = Np x Ap = 371.9 pie2

Ad > Ao

5.11 CORRECCION DEL NUMERO DE PLACAS (NP)


NP = A/Area de interpor placa
NP = 1109.8047660942
1110 PLACAS

5.12 CALCULO DE CAIDA DE PRESION


P = (2*f*G^2*w )/(g*De*)
donde :
f = 2.5/(Nre)^0.3

fluido caliente
f = 0.7133

P = 0.00152 psia
ada de 20 Bx desde 65 C hasta 25 C, y para enfriamiento se
tarse hasta 40 C. Se quiere utilizar un intercambiador de calor
una separacin entre placas de solucin 0.00656 pie, el espesor
circularn en contracorriente.

CALCULO DE MASA DE AGUA


Calor transf., Q = m*cp*t
= 1657170.70 Btu/hr
Masa de agua = 61376.69 lb/hr

emperatura de entrada del fluido caliente


emperatura de salida del fluido caliente
mperatura de entrada del fluido frio
mperatura de salida del fluido frio

ALFA LAVAL P-20)

3.5315
muestran los dos metodos)

NTU = 1.21
NTU = 0.45
1.66

(Ud*Ad)/(w*Cp)min
1.21

El uso de uno u otro mtodo es arbitrario.

btu/h.pie2F Factor de conversin: 5.678

(Area provisional)

UMERO TOTAL DE CANALES (Nc)


329.5 330 Np rectificado 659.5

330.5 331
Nc rectificado = 661
Np rectificado = 660
o canales en que debe dividirse el flujo

De melaza es 390.60 pie3/hr 11.06317431 m3/hr


Caudal por paso de la placa (Tabla)
1.1 a 2.5 m3/hr

278.5 (redondeado) 279


1.2 (redondeado) 2

lfa Laval P-20 con 2 paso para cada fluido y 6 canales por paso
1115 placas termicas arreglo 2/2
1116 num canales
uidos, se toma NTU total
Ft = 0.97

es fluido caliente Canales fluido frio


Nf=(N/2)+1
557.5 558
558.5 559
1117 canales
1116 placas

FLUIDO FRIO

Gf=mf/(Af*Nf)
Gf = 18218.95964159 lb/hr.pie2.F
Nre=(Gf*De)/(u *2.42)
Nre= 129.97
Nre < 400 es flujo turbulento
Npr=(Cp*u*2.42)/k
Npr= 5.14

hf=(0.742*Cp*Gf)/(Nre^0.62*Npr^0.667)
hf= 222 Btu/hr.pie2.F
tomado el f= 0,97

fluido frio
f = 0.5805

P = 0.007203 psia.
19750 lb/hr
butano 235 F

vapor:
100

107 F
4937.5 lb/hr 24687.5
75 F
19750 lb/hr

1. BALANCE DE CALOR: QT

_ 2085600 BTU/hr
= _=
_== 2073750 BTU/hr 235F
_ 4159350 BTU/hr
= _
+ _
2. hallar T balanceado:

vapor de 115 psi 338 338

235

107
231 103

158.47689397
_ 124.9287657172
_
= 103 =
_
= 3. caracteristicas de los tubos: (pulg)

Do= 1 alt= 0.2618 L= 16


Di= 0.87 at= 0.59447
Xw= 0.065 Nt= 76

4. calculo de ht: 1500 BTU/hr*pie2*F


4.1. calculo de hs:
*propiedades fisicas del butano(liquido)

tm= 171 F C= 0.25 =


Cp= 0.66 BTU/lb*F e= 5 k=
Ds= 15.25 Pt= 1.25 De=

_=(_ 0.11 pie2


)/
(144)=
_=_ 224431.82
/_ =
_=(_ 76510.847107 Jh= 165
_)/"" =
_=_(/)(()/)^(
1/3)= 137.2855323214 BTU/h*pie2*F

4.2 calculo de hs de vaporizacion:


*propiedades fisicas del butano (vapor)

tm= 235 F k= 0.0335 BTU/lb*pie*F


Cp= 0.748 BTU/lb*F = 0.063

_=_ 179545.45 lb/h*pie2


/_ =
_=(_ 97156.631248 Jh= 200
_)/"" =
_=_(/)(()/)^(
1/3)= 122.1682697018 BTU/h*pie2*F

5. hallar Uc

_
125.77421251
(__
)/ _=((__
_
(_+_ 112.96756815 )+(__))/
(__
)= _ =
)/
(_+_
6. area limpia de calentamiento y evaporizacion:
)=
_=_/ 104.63415239
(__ )
= 282.857827346
_=_/ 178.22367495
(__ _
)= =

_=_/
(__ _
)= =
7. hallar U de diseo:
318.3488 _=_/ 104.582688
= _ (_ )
_ = =
_=_/ 318.3488
(_ )
=
8.calculo de factor de obstruccion:

=( _
_)/ 0.0010659943
( __ )
=
9. calculo de las caidas de presion: este es del vapor

n= 2 en el graf f=
= 881 BTU/lb con 115 psi tablas de vapor saturado

_=_=_ 4721.169126 lb/hr del vapor


/ = _= 30095.2885
_/_
_=(_
_)/ 0.1568740278 pie2
() =
_=()/
= 5635.0940525 en el graf f: 0.0035
cp= 0.16

para hallar la S
Sc= 0.6 fig5.74
Sv= 0.0355684321
_= R: 10.73159
2.2194701628 T: 235 694 R
P: 285
PM: 58

=(+)/2 =( ^2)/
= 0.317784216 (5.22 10 ^1)=
Cp para liq: 3.73E-02
A 83.703
B 5.17E-01
C -1.49E-03
D -1.97E-06
114.5 PSIA T K(media) 335.78
PM 9.20E+01

Cp:
A
0.1
0.045
0.99

ver fig 5.78

TU/lb*pie*F

ver fig 5.78

117.704974
lb/pie2*hr
3. 26000 lb/hr de vapores de etanol al 96% en peso salen del tope de una columna de destilacin a una temperatura de 173.2F, y
deben condensarse y enfriarse a la vez hasta una temperatura de 117F; para ello utiliza como medio de enfriamiento agua que ingresa
a 85 F y sale a 104F. Se dispone de tubos de 1OD de 14 BWG y 16 pies de longitud, todos fabricados en acero inoxidable 304. El tope
opera al vacio con una presin de 14 psia. Disee el equipo que cumpla con las especificaciones.

Intercambiador de Calor
FLUIDO FRO FLUIDO CALIENTE
Nombre del Fluido Etanol Agua
Estado vapor liquido Vapor de Agua
Masa (Lb/h) 26000.00 lbs/h 26000.00 lbs/h 584418.69 lbs/h
T Entrada (F) 173.20 F 173.20 F 85.00 F
T Salida (F) 173.20 F 117.00 F 104.00 F
Tprom (F) 173.20 F 145.10 F 94.5
T (F) 0 56.2 19

PROPIEDADES FSICAS A TEMP.MEDIAS TEMP. CALRICA


Landa 393.299
Cp (Btu/Lb.F) 0.601 1.000
Viscosidad, cp 0.445 0.559 0.727
Conductividad, k (Btu/h.pie.F) 0.101 0.103 0.360
r 0.000 0.001 0.001
Densidad, (Lb/pie3) 46.295 47.415 62.061

1. Balance Calorico
Qc 10225774.00 BTU/H
Qf 878181.20 BTU/H

QT 11103955.20 BTU/H

2. Calculo del T balanceado

T2 173.20 F 173.20 F

t1 104.00 F
85.00 F

69.2 88.2
Tc 78.32 F

T2 173.20 F
t1 104.00 F 117.00 F
85.00 F

69.2 32
Tf 48.23 F

Tbalanceado 74.63 F
85.00 F
302.44
Cp agua a T media 1.000 btu/h.pie2.F
m 584418.69 lbs/h Qf =

Hallar temperatura de condensado en el exterior de los tubos Qf= m.(tx-t1).cp

Nuevo T balanceado
Tc 87.45 F
Tf 47.24 F
Tbalanceado 81.93 F
3. Caracteristicas de los Tubos
OD 1 pulg
BWG 14
longitud 16 pies
BWG x OD 14 x 1

BWG 14
Dimetro nominal, pulg 1 pulg
Diametro externo, pulg 1.00 pulg
Diametro Interior, pulg 0.83 pulg
Espesor de pared, pulg 0.083 pulg
Area transversal, pulg2 0.54629 pulg2
Area lateral longitudinal, pie2/pie 0.2618 pie2/pie
Diametro equivalente, pulg 1.25 pulg
Diam. externo/diam. interno 1.19904

4. Calculo del Cefic. Pelicula en los Tubos (ht) Triangular porque no va generar incrustaciones

Diseo Rpido

Q = 11103955.20 BTU/h

ud = (pag 120 - 122) Tln


135 BTU/hr.pie2F

rea = 1003.9 Intercambiador


pie2
1004.0 Casco y Tubo

Numero de Tubos NT 240 252

N de Pasos 1 2 4
DS 23 1/4 23 1/4 23 1/4
NT 254.0 262 244

numero de pasos 2
numero de tubos 262
DS 23.25
Q= 11103955.2 BTU/h
at' = 0.4970 pie2
m= 584418.6947 lb/h
Gt = 1175958.6 lb/pie2.h
U= 5.26 pie/s

ht (tabla) pag 143 1128 BTU/h.pie2.F


HT = 941.0 BTU/h.pie2.F

Go = 379.1

5. Calculo del coeficiente de pelicula en el Casco (hs)

** Calculo de tf y tw ta= 94.50 F


tw= ta+ ho/(ht+ho)*(tv-ta) tv= 173.20 F

primer supuesto ho 150


tw =
tf =
Ingresar
105.32 F 139.26 F F
T
313.73 K 332.59 K K
PROPIEDADES FSICAS A TEMP.MEDIAS TEMP. CALRICA
Cp (Btu/Lb.F) 0.598 Btu/Lb.F
Viscosidad, 0.587 cp
Conductividad, k (Btu/h.pie.F) 0.1040
Cp (Btu/Lb.F) a tw 0.58500
= (/) (./)^(1/3) (/)=./
=../(144.)

C= 1/ 4 pulg
e= 14 pulg
=/ PT = 1 1/ 4 pulg
Ds = 23 1/ 4 pulg

as= 0.4505 pies2


de' = 0.72 pulg
Gs = 57717.7 lb/pie2.h

Nre = 2.44E+03
JH (tabla) = 26.5

hSc = 158.5155606541 159

** Calculo de tf y tw ta= 94.50 F


tw= ta+ ho/(ht+ho)*(tv-ta) tv= 173.20 F

primer supuesto ho 159


tw =
tf =
Ingresar
117.76 F 145.48 F F
T
320.64 K 336.04 K K
PROPIEDADES FSICAS A TEMP.MEDIAS TEMP. CALRICA
Cp (Btu/Lb.F) 0.601 Btu/Lb.F
Viscosidad, 0.557 cp
Conductividad, k (Btu/h.pie.F) 0.1030 =../(144.)
Cp (Btu/Lb.F) a tw 0.59000

C= 1/ 4 pulg
e= 14 pulg
PT = 1 1/ 4 pulg
Ds = 23 1/ 4 pulg

as= 0.4505 pies2


de' = 0.72 pulg
Gs = 57717.7 lb/pie2.h

Nre = 2.57E+03
JH (tabla) = 27

hSC = 155.5283094497 156

*** Calculo de tf y tw ta= 94.50 F


tw= ta+ ho/(ht+ho)*(tv-ta) tv= 173.20 F

primer supuesto ho 156 tw =


tf =
Ingresar
117.45 F 145.32 F F
T
320.47 K 335.96 K K
PROPIEDADES FSICAS A TEMP.MEDIAS TEMP. CALRICA
Cp (Btu/Lb.F) 0.601 Btu/Lb.F
Viscosidad, 0.557 cp =../(144.)
Conductividad, k (Btu/h.pie.F) 0.1030
Cp (Btu/Lb.F) a tw 0.59000

C= 1/ 4 pulg
e= 14 pulg
PT = 1 1/ 4 pulg
Ds = 23 1/ 4 pulg

as= 0.4505 pies2


de' = 0.72 pulg
Gs = 57717.7 lb/pie2.h

Nre = 2.57E+03
JH (tabla) = 27

hSC = 155.5283094497 156

Ingresar
145.10 F F
T
335.83 K
PROPIEDADES FSICAS A TEMP.MEDIAS TEMP. CALRICA
Cp (Btu/Lb.F) 0.601 Btu/Lb.F
Viscosidad, 0.559 cp
Conductividad, k (Btu/h.pie.F) 0.1030

C= 1/ 4 pulg
e= 14 pulg
PT = 1 1/ 4 pulg
Ds = 23 1/ 4 pulg

as= 0.4505 pies2


de' = 0.72 pulg
Gs = 57717.7 lb/pie2.h

Nre = 2.56E+03
JH (tabla) = 27

hSse = 162.179543359 163

6. Calculo del Ucc y Ucse

Ucc 133.8158614403 134 BTU/h.pie2.F

Ucse 138.9338768116 139 BTU/h.pie2.F

Calculo de Uc

Area limpia de condensacion = 872.67 pies =/(.)


Area limpia de subenfriamiento = 133.75 pies

Area Requerida 1006.42 pies

UC 134.66450

Calculo de Ud

Ud = 134.66447

Coprobacion de UC y UD Es Apropiado

Calculo de Area Disponible A = Nt*L*at


1097.47 pies

Calculo de Factor de Obstruccion Rd = (UC-UD)/(UC*UD)


0.000000002 (BTU/h.pie2.F)^-1

Coprobacion de Area Requerida y Area Disponible Es Apropiado

Calculo de Caida de Presion

Nre = 4.65E+04
f= 0.0034

Pt= 3.46 psia


Es Apropiado

Pr = 3.44 psia

PT = 6.90 psia
Es Apropiado
Calculo de Caida de Presion casco
Nre = 2.56E+03
f= 0.007

Psc = 0.15 psia


Es Apropiado
Sc= 0.002
Sf= 0.79 Tabla

S= 0.3957597885
PM Etanol 36 PM agua 18
COMPOSICION
Volumen Peso Mol
ETANOL 96.95% 96.0% 92.31%
AGUA 3.05% 4.0% 7.69%

Tprom (F) 173.20 F Tprom (F)

ETANOL 368.258 0.0000


Landa 393.299 Btu/Lb
AGUA 994.28 0.0000
ETANOL 0.5980 0.5840
Cp 0.614 Btu/Lb.F
AGUA 0.9960 0.9970
ETANOL 0.4480 0.5640
0.445 cp
AGUA 0.3660 0.4360
ETANOL 0.0889 0.0917
Conductividad, k 0.101 Btu/h.pie.F
AGUA 0.3866 0.3870
ETANOL 45.8410 46.8610
Densidad, 46.295 Lb/pie3
AGUA 60.7228 60.7230

T1

t2

T1
t2

F
K

878181.20 Bth/h

tx= 86.50 F 303.28 K


81.93 F
2F

8
23 1/4
220

105.32 F
139.26 F

0.5818
Cp 0.598 Btu/Lb.F
0.9960
0.5922
0.587 cp
0.4540
0.0922
Conductividad, k 0.104 Btu/h.pie.F
0.3780
0.5678
Cp 0.585 Btu/Lb.F
=./ 0.9990
117.76 F
145.48 F

0.5845
Cp 0.601 Btu/Lb.F
0.9960
0.5619
0.557 cp
0.4350
0.0916
=../(144.) Conductividad, k
0.3800
0.103 Btu/h.pie.F

0.5727
Cp 0.590 Btu/Lb.F
0.9970

117.45 F
145.32 F

0.5845
Cp 0.601 Btu/Lb.F
0.9960
0.5626
0.557 cp
0.4350
=../(144.) 0.0917
Conductividad, k 0.103 Btu/h.pie.F
0.3800
0.5726
Cp 0.590 Btu/Lb.F
0.9970

0.5844
Cp 0.601 Btu/Lb.F
0.9960
0.5636
0.559 cp
0.4360
0.0917
Conductividad, k 0.103 Btu/h.pie.F
0.3800
Presion 14 psi
S
R 10.73159 pie3./lbmol.R
U
Moles 46 lb/lbmol
B
T (R) 632.87 R I
Volumen 10.5461201293 R
Densidad 0.0948216015 lb/pie3
145.10 F

0.000 Btu/Lb

0.601 Btu/Lb.F

0.559 cp

0.103 Btu/h.pie.F

47.415 Lb/pie3
1. En una planta de embutidos se quiere esterilizar a travs de un autoclave de forma cilndr
que ingresa a 50F y debe alcanzar 212F. Para calentamiento se hace uso de un serpentn in
de agua de 115 psig. La operacin es batch y el caldo de extracto ocupa el 80% del volumen
68 lb/pie3. El tanque tiene un dimetro de 39" y una altura de 70". Disee el intercambiado
dimetro y el nmero de vueltas del serpentn necesario para realizar la esterilizacin.

Datos Datos del ext


Diametro = 39 pulg cp= 0.7001
3.25 pies k= 0.28
Altura = 70 pulg u= 0.12
5.83 pies r= 0.005
Vapor de agua = 115 psig
129.7 psia
8.9425556 bar
ext= 68 lb/pie3 347.72
T1/2 alt= 0.1309

50
297.72
MLTD =

Volumen de tanque

Volumen del Extracto

Masa del Extracto

Diametro del Serpentin


de un autoclave de forma cilndrico horizontal, un caldo de extracto de carne
to se hace uso de un serpentn interior de Cu de " por el que circula vapor
xtracto ocupa el 80% del volumen del tanque. La densidad del extracto es de
de 70". Disee el intercambiador de calor de serpentn y determine el
ara realizar la esterilizacin.

btu/lbF
btu/lb.pie.F
cp 0.2904 lb/pie.hr

347.72

212

135.72
206.22

Volumen de tanque 48.3919806

Volumen del Extracto 38.7135845

Masa del Extracto 2632.52374 Lb/hr

Q = 298570.839 Btu/hr

Diametro del Serpentin

DT*0.8= 2.6 pie

=/()

Ud: 150 Btu/lb.pie.F TABLA 5.25


A: 9.65206426

as= 8.2957681 pie2

Gs= 317.333333 lb/pies2.Hr

Nre= 3551.42332

JH= 140

= / ((
)/) ^(1/3)

hc = 10.8409895 btu/hr.pie2.F

ht = 1500 btu/hr.pie2.F

= ( )/
(+)

Uc = 10.7632004

Si r= 0.01
hf = 100
= ( )/
(+)

Ud= 9.71730714

Calculo de Area Requerida

= /( )

A= 189.664672 pie 2

Area de cada vuelta del serpentn

a= 2.39886779 pie2/ vuelta


S
Calculo del numero de vueltas del serpentin U
B
I
Nv= 79.0642456 R
79 vueltas

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