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SIMULACIN DE UNA CALDERA DE RECUPERACIN DE

CALOR UTILIZANDO EL SOFTWARE HYSYS


Leiby Montes de Oca Rodrguez, Flix Juan Domnguez Alonso, Yudelkis Daz Reyes,
Yoney Lpez Hervis, ngel Tpanez Ramrez
Universidad de Matanzas

El trabajo muestra los detalles de la implementacin en el simulador de procesos HYSYS de un


modelo de una caldera de recuperacin de calor, y la utilizacin de dicho modelo para analizar
la influencia de parmetros de operacin y diseo sobre la eficiencia energtica de la misma.
Palabras clave: calderas recuperadoras de calor, simulacin.
_____________________

The work shows the details of the implementation in the HYSYS Process Simulator of a model of a
heat recovery boiler, and the use of this model to analyze the impact of design and operating
parameters on the energy efficiency of the same.
Key word: heat recovery boiler, simulation.

Introduccin vapor (ciclo Rankine) para la produccin de ener-


ga elctrica. Para unir eficientemente el ciclo
Los preciados recursos energticos de la tierra, Rankine de vapor con las turbinas de gas de altas
se han acumulado por procesos extremadamente temperaturas, nuevos generadores de vapor se
largos a travs de la historia geolgica del planeta, y han tenido que desarrollar, surgiendo as las cal-
el hombre ha explotado esas fuentes de energa para deras de recuperacin de calor. Su eficiencia ha
su beneficio de forma indiscriminada, lo que ha motivado que el mercado para las plantas de
hecho que se agoten en un corto perodo de tiempo. potencia de ciclo combinado experimente un rpi-
do crecimiento en los ltimos aos. /9/
Desde que los humanos alcanzaron las primeras
Las calderas de recuperacin de calor son un
nociones del concepto de calor, y su conexin con la
componente esencial en el diseo de las plantas
habilidad de realizar trabajo, surgi la idea de hacer
de potencia de ciclo combinado. La optimizacin
uso de los sistemas trmicos, por lo que estos
de sus parmetros de operacin permite maximizar
sistemas han jugado un papel importante en el el trabajo que se obtendr en el ciclo de vapor, y
proceso de produccin desde el inicio de la Revolu- con ello mejorar la eficiencia de la generacin.
cin Industrial, siendo las mquinas de vapor los Estas calderas son esencialmente un sistema de
primeros sistemas trmicos que utilizaron el calor intercambio de calor a contracorriente, consis-
para producir trabajo. Desde entonces, los avances tiendo en una serie de sobrecalentadores,
tecnolgicos del hombre han dependido, en gran evaporadores y economizadores ordenados des-
medida, de su capacidad para producir electricidad, de la entrada del gas hasta su salida, de forma que
siendo sta la actividad en la que se consumen la sea mxima la recuperacin de calor y se suminis-
mayor cantidad de recursos energticos. tre vapor a las condiciones de temperatura y
presin que requiera la turbina de vapor. /2, 12/
Para la produccin de electricidad, el hombre
ha utilizado plantas termoelctricas tradicionales Este trabajo tiene como objetivo fundamental la
basadas en ciclo Rankine, plantas nucleares y utilizacin del simulador de procesos HYSYS para
plantas de turbinas de gas basadas en ciclo modelar y estudiar una caldera recuperadora de
Brayton. Ms recientemente, se han incorporado calor, conocida en el mercado con las siglas HRSG
las plantas de potencia de ciclo combinado (CCPP), (Heat Recovery Steam Generator). La solucin de
que buscan incrementar la eficiencia de genera- problemas usando simuladores de procesos indus-
cin combinando una turbina de gas (ciclo Brayton) triales, se ha incrementado en la misma medida en
con una caldera recuperadora y una turbina de que stos se han mejorado, comercializndose hoy

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en da un gran nmero de ellos, que permiten realizar vapor sobrecalentado a 522 C y 86 bar, con
una solucin rigurosa de problemas en estado esta- una alimentacin de agua a 70 C y 116 bar.
cionario, y algunos en estado dinmico. Por estas El generador de vapor cuenta con cuatro eta-
razones, se escoge como herramienta de simulacin pas de economizacin, un evaporador y cuatro
para este trabajo. etapas de sobrecalentamiento, estas ltimas divi-
didas en dos por un atemperamiento del vapor
para cumplir con las condiciones de trabajo de la
Desarrollo turbina de vapor. En la seccin de evaporacin
existe una purga o blowdown de aproximada-
mente 1 % del vapor producido.
Caracterizacin del caso de estudio
El gas de escape de caldera a bajas tempera-
La caldera recuperativa estudiada maneja turas (149 C) es enviado a la atmsfera a travs
487 000 t/h de gases de escape de turbina a de la chimenea.
544 C, cuenta con quemado adicional usando En la figura 1 se muestra un esquema de la
2 000 m 3 normales, por hora, de gas natural caldera sealando las secciones de transferencia
limpio que permite elevar la temperatura de la principales, y se reflejan los datos que se tienen
corriente gaseosa hasta 656 C, y produce de diseo en la tabla 1.

Fig. 1 Esquema de la caldera recuperadora de calor.

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Tabla 1
Datos de diseo aportados por el fabricante de la caldera recuperadora

DATOS DE DISEO
CALDERA RECUPERADORA DE CALOR DE SIMPLE PRESIN
OPERACIN A CARGA BASE

FIRED

Temperatura ambiente C 30
Flujo de gas escape de turbina kg/h 487 000
Temperatura gas escape de turbina __ entrada de quemadores C 544
__ salida de quemadores C 656
Presin del vapor sobrecalentado barg 85
Temperatura del vapor sobrecalentado C 522
Temperatura agua alimentacin C 70
Presin agua alimentacin barg 115
Evaporacin kg/h 90 000
Temperatura gas entrada sobrecalentador C 656
Temperatura gas entrada evaporador C 526
Temperatura gas entrada economizador C 318
Temperatura gas salida economizador C 149
Temperatura agua entrada economizador C 70

Temperatura agua salida economizador


C 294,4
Sin by-pass

Temperatura de operacin evaporador C 305,4


Temperatura entrada agua sobrecalentador C 305,4
mmW
Contrapresin 295
G
Consumo de calor en los quemadores kW 19 530

Metodologa de simulacin informacin (valores numricos de las variables de


las corrientes y parmetros necesarios), y los equi-
El primer paso para efectuar la simulacin con la pos del proceso equivalentes a modificaciones de la
ayuda de un simulador de proceso es la elaboracin informacin que fluye entre ellos. Los datos necesa-
de un diagrama de flujo de informacin, que no es rios para definir una corriente de proceso son flujo,
ms que un diagrama donde los flujos de masa o composicin, temperatura y presin; y para los
energa del proceso son equivalentes a flujos de equipos, sus parmetros caractersticos.

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El diagrama de flujo de informacin de la caldera que se estudia se muestra en la figura 2.

Fig. 2 Diagrama de flujo de informacin de la caldera recuperadora.

En la figura 2 se representan los mdulos nece- Basado en ello, el orden de clculo definido es:
sarios para simular la caldera recuperadora. En esta
1. Conocidas las corrientes S1 y S3, se debe
figura se han agrupado varias zonas de intercambio
calcular el mdulo DB.
de calor con el objetivo de facilitar la simulacin,
siendo los principales mdulos los siguientes: 2. Definir las corrientes S19 y S16 y calcular los
SH 1-2: Sobrecalentadores 1 y 2. mdulos EC 1- 4 y D1.
SH 3-4: Sobrecalentadores 3 y 4. 3. Asumir la corriente SL_V Rec; lo que permi-
EV: Evaporador. tir calcular los mdulos DOMO; D2; EV; y se
EC 1-4: Economizadores 1 al 4. chequea la convergencia usando un mdulo de
DB: Duct Burners (Cmara de combustin).
convergencia (R).
D1 y D2: Divisores de corriente.
M1: Mezclador de corriente. 4. Una vez obtenida la convergencia en el ciclo
El smbolo Si representa las corrientes de anterior pueden ser calculados los restantes
materia que forman parte de este proceso. mdulos que forman la caldera, de acuerdo
con el siguiente orden: SH 3- 4; M1; SH 1-2.
Si se analiza la informacin del diagrama mostra-
do en la figura 2, se observa que el proceso tiene un Con el orden de clculo determinado, se
reciclo, que viene dado por la circulacin natural de pasa a la simulacin con ayuda del software
la mezcla lquido-vapor entre el domo y el evaporador. seleccionado.
Cuando aparecen reciclos en un proceso, se El diagrama de flujo de informacin modifica-
deben determinar cuntas y cule s sern las do se muestra en la figura 3.
corrientes necesarias por asumir, ya que en estos
En la figura 3, se aprecia que la caldera de
casos, no es posible realizar la simulacin directa-
recuperacin de calor, no es ms que una serie de
mente porque esas corrientes sern a su vez
salidas y entradas de un mismo mdulo. Como se intercambiadores de calor con flujo a contraco-
tiene un solo ciclo, se asume la corriente SL_V rriente, divisores y mezcladores de flujo, un domo
Rec (Reciclo de la mezcla agua/vapor), y se (separador de fase) y una cmara de combustin.
podrn calcular todos los mdulos del proceso. Como la simulacin se realiza a travs del

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software HYSYS, a continuacin se muestran los dor para esos mdulos, y cmo estn definidos
fundamentos matemticos que emplea el simula- cada uno de stos mdulos. /10/

Fig. 3 Diagrama de flujo de informacin modificado.

Intercambiadores de calor contracorriente, por lo que ste es el modelo que


se explica.
La operacin unitaria de transferencia de ca- Los clculos para los intercambiadores de
lor en el simulador HYSYS puede tener lugar en calor estn basados en balances de masa y
enfriadores, calentadores, intercambiadores de energa para los fluidos fros y calientes, donde
calor y en intercambiadores para gas natural el fluido caliente aporta calor al fluido fro. La
licuado. La transferencia de calor en la caldera expresin general del balance se muestra en la
recuperadora es en intercambiadores de calor a ecuacin 1. /10/

(1)

donde: ferencia de calor, rea superficial disponible y la


F: flujo msico, kg/s; diferencia media logartmica de temperatura:
H: entalpa, kJ/kg; (2 )
Q = U * A * LMTD * F t
Qleak: calor de escape, kW;
Qloss: calor perdido, kW. donde:
U: coeficiente global de transferencia de ca lor,
Los subndices cold y hot designan a los kW/m2 C;
fluidos fros y calientes, as como in y out se A: rea superficial para la transferencia de ca
refieren a las condiciones en la entrada y en la lor, m2;
salida, respectivamente. LMTD: diferencia media logartmica de tempera
Para determinar el calor total transferido en el tura, C;
intercambiador de calor de tubo y la coraza, se Ft : factor adimensional de correccin de tempe
definen trminos como coeficiente global de trans- ratura.

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Para simular un intercambiador de calor es nece- Divisores
sario seleccionar el modelo matemtico de diseo,
recomendndose usar el Modelo End Point, dado La operacin de divisin separa una corriente
que este modelo est basado en la ecuacin de calor de alimentacin en mltiples corrientes de pro-
para un intercambiador de calor estndar, definida ducto con las mismas condiciones y composicin
por el coeficiente de transferencia de calor, rea que la corriente de entrada, y es usada para
disponible para el intercambio de calor y la diferen- simular T en tuberas y tubos mltiples. El nico
cia media logartmica de temperatura. Las principa- parmetro requerido para su simulacin es la
les consideraciones de este modelo son: el coeficien- fraccin de separacin o los flujos de cada co-
te de transferencia de calor es constante, y los rriente de salida.
calores especficos por el lado de la coraza y por el
lado de los tubos permanecen constantes. Este Separadores
modelo es seleccionado cuando no hay cambio de
fase en el intercambio y los calores especficos no Los separadores son bsicamente tanques
tienen mucha variacin FLASH donde la separacin de las fases ocurre
a la menor presin de alimentacin menos una
Reactor Gibbs cada de presin a travs del equipo, que debe ser
definida y consta de una corriente producto en
Este mdulo fue el seleccionado para simular la fase vapor y otra en fase lquida.
cmara de combustin. En este reactor se calculan Como se tienen reciclos en el proceso, ser
las composiciones de salida para lograr el equilibrio necesario usar un paquete lgico para determinar
de fase y qumico en la corriente de salida, sin los clculos de forma iterativa hasta alcanzar
necesidad de una estequiometra de reaccin espe- convergencia en el sistema. En HYSYS este
cfica, pues utiliza la condicin de que la energa libre mdulo se conoce con el nombre de Reciclo.
de Gibbs del sistema en reaccin, est a un mnimo
del estado de equilibrio para determinar la composi-
cin de la mezcla producto. Para seleccionar el Reciclo
mtodo con que HYSYS solucionar el Reactor
La capacidad para resolver reciclos,
Gibbs, se escoge Slo Reacciones Gibbs, dado que
fiablemente, de cualquier simulador es crtica.
este modo, no se necesita conocer el paquete de
HYSYS tiene ventajas inherentes sobre otros
reaccin para solucionar el sistema por minimizacin
simuladores en este aspecto. Tiene la habilidad
de la energa libre de Gibbs.
nica de clculo inverso a travs de muchas
operaciones en forma no secuencial, permitiendo
Mezcladores solucionar muchos problemas. El reciclo instala
un bloque terico en la corriente del proceso. Las
La operacin de mezclado combina dos o ms condiciones de la corriente pueden ser transferi-
corrientes de entrada para producir una simple das hacia delante o hacia atrs, en trminos de
corriente de salida. Se realiza un completo balance solucin hay valores asumidos y valores calcula-
de materia y energa en el mezclador. Si se conocen dos para cada variable en la corriente de entrada
las propiedades de las corrientes de entrada (tempe- y salida de este mdulo. HYSYS emplea un
ratura, presin, flujo y composicin), las propiedades mtodo de aproximaciones sucesivas para alcan-
de la corriente de salida sern calculadas zar la convergencia del sistema con la tolerancia
automticamente de forma rigurosa. especificada. /10/

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El diagrama de la simulacin usando HYSYS se muestra en la figura 4.

Fig. 4 Diagrama de la simulacin en HYSYS de la caldera recuperadora.

Resultados y discusin comportamiento del proceso bajo determina-


das condiciones. Adems, solucionan procesos
Es importante destacar que el anlisis del cclicos que convergen con mucha rapidez. Por
rendimiento de las calderas recuperadoras de estas razones, se estudia una caldera
calor no necesita, obligatoriamente, el uso de recuperadora de calor a travs del uso del
computadoras. Esto puede hacerse por un sim- simulador de procesos HYSYS.
ple anlisis de las leyes termodinmicas. La Para comprobar la efectividad de la simula-
principal relevancia del uso de simuladores en cin se comparan los valores obtenidos por los
este anlisis es estudiar con detalles el proceso diferentes mdulos con los datos que se tienen
y lograrlo en un perodo breve de tiempo. Estos del diseo de la caldera (tabla 1). Los valores
softwares incluyen mtodos sofisticados de que se analizan son: temperatura de evapora-
estimacin de propiedades, mdulos para el cin, flujo de vapor sobrecalentado y tempera-
diseo de varios equipos, que permiten reducir tura de salida de los gases. En la tabla 2 se
el tiempo en clculos engorrosos, y predicen el muestran los valores.

Tabla 2
Valores de la simulacin en HYSYS

Variables Diseo HYSYS Error (%)


Temperatura de los gases a la salida del economizador (C) 149,00 145,40 2,48
Temperatura de operacin del evaporador (C) 305,40 305,66 0,09
Evaporacin (kg/h) 90 000 89 817,29 0,20

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Como se observa en la tabla 2, las diferencias caldera recuperadora de calor con una gran
entre los valores de diseo y los que se logran confiabilidad. Tambin son utilizados para validar
reproducir con el simulador no sobrepasan un 3 % el modelo de simulacin de la caldera datos reales
de error. Esto demuestra, que a travs del simu- de operacin de la misma, siendo los resultados
lador se podr estudiar el comportamiento de la obtenidos los que se muestran en la tabla 3.

Tabla 3
Valores de la simulacin de los parmetros reales

Variables Reales HYSY S Error (% )


Tem peratura de operacin del evaporador (C) 300,40 300,31 0,03
Evaporacin (kg/h) 81 100,00 82 338,40 1,50

En la misma, se puede observar que los errores es aprovechada para producir vapor; simplemen-
son muy bajos, indicando que el modelo de simula- te es la relacin entre la energa que sale y la
cin implementado en HYSYS representa adecua- energa que entra al sistema. La energa que entra
damente la operacin que ocurre en estos equipos. a la caldera no es ms que el calor proveniente del
combustible, que viene dado por el valor calrico
Clculo de la eficiencia trmica de la caldera neto del mismo. En el caso particular que se
recuperadora estudia, se tienen dos corrientes combustibles: el
gas natural y el gas exhausto de turbina. La
La eficiencia trmica de un generador de eficiencia trmica puede ser determinada por la
vapor puede ser expresada como la energa que ecuacin 3. /11/

(3)

donde: Anlisis de sensibilidad en la caldera


En: HRSG: eficiencia trmica del generador recuperadora caso de estudio
de vapor;
F vSC: flujo de vapor sobrecalentado, kg/h; Una vez que se ha verificado que los resulta-
HVSC: entalpa del vapor sobrecalentado, kJ/kg; dos de la simulacin se corresponden con los
H AA: entalpa del agua de alimentacin, kJ/kg; datos de diseo y con los datos reales, es posible
F GT: flujo de gas natural quemado en la turbina estudiar el comportamiento de la caldera
de gas, kg/h; recuperadora ante cambios en determinados
VNC: valor calrico neto del gas natural, kJ/kg;
parmetros, utilizando las herramientas de estu-
N GT: potencia entregada por la turbina de gas en
dio de caso del simulador HYSYS.
el ciclo combinado, kJ/h;
F DB: flujo de gas natural quemado en el genera
dor, kg/h. Anlisis del punto de Pinch
Haciendo uso de los datos ofrecidos en la
simulacin de la caldera recuperadora, y a El diseo prctico de las calderas recuperadoras
travs de las herramientas de clculo est usualmente basado en el concepto termodi-
(spreadsheet) del simulador HYSYS, se ob- nmico del Punto de Pinch que regula el perfil de
tiene que En: HRSG = 75,59 % temperatura, tanto del gas como del agua/vapor.

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Esto no es ms que la diferencia de temperatura economizacin y la temperatura de saturacin a la
entre el gas que entra a la seccin de presin de trabajo.

Fig. 5 Comportamiento de la eficiencia trmica con la variacin del punto pinch.

Es fcil apreciar en la figura 5, que a medida En la literatura cientfica /5,6,7/ se plantea


que aumenta el punto pinch, la eficiencia tr- que la optimizacin termoeconmica es la ideal
mica disminuye, esto se debe a que la tempera- para el diseo de estas calderas recuperadoras.
tura del gas a la entrada del economizador ser
mayor reduciendo la transferencia de calor en
Temperatura de entrada de los gases
el evaporador y en los sobrecalentadores,
obtenindose un gas de escape de caldera a ste es un parmetro importante en la ope-
mayor temperatura, indicando una baja recu- racin de la caldera, pues de este valor depen-
peracin de calor en la misma. der la energa que se tendr disponible para la
Es importante sealar que este anlisis slo produccin de vapor. Por estas razones se
tiene validez prctica cuando se est disean- estudi el comportamiento de la eficiencia tr-
do la caldera recuperadora de calor. Del valor mica de la caldera recuperadora (para las
de punto de pinch depende el rea de transfe- condiciones de diseo) para estos dos
rencia de calor de la caldera, y por ende, su parmetros.
tamao. A medida que esta diferencia de tem- Se observa en la figura 6, que la eficiencia
peratura sea menor, se logra incrementar el energtica aumenta con la temperatura de en-
calor total recuperado en el evaporador, pero trada de los gases, ya que se tiene una cantidad
implica un aumento en el rea de transferencia, mayor de energa disponible a la entrada de los
y por ende, en el costo de inversin de la sobrecalentadores de la caldera recuperadora,
caldera. posibilitando una mayor produccin de vapor.
Por estos motivos, se hace fundamental un Este valor de temperatura estar condicionado
anlisis econmico que permita buscar un p- por la resistencia trmica de los materiales de
timo entre los parmetros termodinmicos que construccin de la caldera, por la eficiencia de
minimicen el costo de inversin y maximicen la las turbinas de gas y por las prdidas de calor
eficiencia en la operacin. que puedan existir.

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Fig. 6 Comportamiento de la eficiencia trmica con la temperatura del gas exhausto.

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