2017

PLAN DE MANTENIMIENTO DE CABLEADO

Carrera: Computacin E
Informtica
Unidad Directa: Cableado
Estructurado
Ciclo: VI
Profesor: Bermejo Terrones
Henry Pal
Alumna: Lezama Monzon Ayde
Diana
PLAN DE MANTENIMIENTO DE CABLEADO

PLAN DE MANTENIMIENTO DE CABLEADO

PLANES DE MANTENIMIENTOMS COMUNES.
Reparacin, Reestructuracin y creacin de cableado estructurado para un
mejor control del sistema y del hardware. Con dedicacin y esmero
seleccionamos los componentes y cableado adecuado a sus necesidades sin
exagerar o escatimar en equipamiento. Solo realizamos adaptaciones
necesarias sin excluir el crecimiento de su empresa del plan de accin a realizar

MANTENIMIENTO CORRECTIVO

El mantenimiento correctivo es una forma de mantenimiento del sistema que se

realiza despus de haber ocurrido un fallo o problema en alguna de sus partes,
con el objetivo de restablecer la operatividad del mismo. Se utiliza cuando es
imposible de predecir o prevenir un fracaso, lo que hace el mantenimiento
correctivo la nica opcin. El proceso de mantenimiento correctivo se inicia con
una avera y un diagnstico para determinar la causa del fallo. Es importante
determinar qu es lo caus el problema, a fin de tomar las medidas adecuadas,
y evitar as que se vuelva a producir la misma avera.
Esta estrategia de mantenimiento puede resultar econmica a corto plazo, al no
invertir en planes de mantenimiento preventivo, si bien puede ocurrir que a causa
de una falta de mantenimiento surja una avera que pueda resultar irreparable y
con las graves consecuencias que esto conlleva, por tanto no se recomienda
este plan de mantenimiento, por estar demostrado que es mucho ms costoso
que cualquier otro a medio y a largo plazo.

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MANTENIMIENTO PREVENTIVO
El mantenimiento preventivo es aquel mantenimiento que tiene como primer
objetivo evitar o mitigar las consecuencias de los fallos o averas de un sistema
del equipo, logrando prevenir las incidencias antes de que estas ocurran. Este
plan de mantenimiento permite detectar fallos repetitivos, disminuir los puntos
muertos por paradas, aumentar la vida til de equipos, disminuir coste de
reparaciones, detectar puntos dbiles en la instalacin entre una larga lista de
ventajas. El mantenimiento preventivo en general se ocupa en la determinacin
de condiciones operativas, de durabilidad y de confiabilidad de un equipo. Un
plan de mantenimiento correctamente planificado puede reducir
considerablemente los fallos de una instalacin y sus consecuentes
consecuencias acarreadas.
MANTENIMIENTO PREDICTIVO
El mantenimiento predictivo est basado en la determinacin del estado de un
sistema en operacin, es decir, se basa en que los sistemas darn un tipo de
aviso antes de que fallen por lo que este plan de mantenimiento trata de percibir
los sntomas para despus tomar acciones. En el mantenimiento predictivo se
suelen realizar ensayos no destructivos, como medida de vibraciones, medicin
de temperaturas, termografas, intensidades, tensiones, etc. El mantenimiento
predictivo permite que se tomen decisiones antes de que ocurra el fallo, de forma
que se subsane este antes. Detectar cambios anormales en las condiciones del
equipo y subsanarlos es una buena forma, aunque no fcil, de evitar posibles
averas en el sistema.
MANTENIMIENTO DE LA PLANTA SOLAR FOTOVOLTAICA

Se realizar este de acuerdo con el Pliego de Condiciones Tcnicas, cubriendo

tanto el mantenimiento preventivo, predictivo como el correctivo y el
reglamentario o legal. Se dispondr de un stock de repuestos, tiles y
herramientas necesarias para cumplir con las labores de mantenimiento,
acordes al tamao de la instalacin. Se generarn informes de cada una de las

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tareas, segn procedimientos internos, a fin de optimizar costes de

mantenimiento y poder predecir futuras averas no deseadas en la instalacin.
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Paneles solares fotovoltaicos

Por su propia configuracin carente
de partes mviles, los paneles
fotovoltaicos requieren muy poco
mantenimiento, al mismo tiempo el
control de calidad de los fabricantes
es general y rara vez presenta
problemas. Dos aspectos a tener en
cuenta primordialmente son, por un
lado, asegurar que ningn obstculo
haga sombra sobre los mdulos, y
por el otro, mantener limpia la parte expuesta a los rayos solares de los mdulos
fotovoltaicos. Las prdidas producidas por la suciedad pueden llegar a ser de un
5%, y se pueden evitar con una limpieza peridica adecuada.
El mantenimiento consiste en:
Limpieza peridica del panel
La suciedad que pueda acumular el panel puede reducir su rendimiento,
las capas de polvo que reducen la intensidad del sol no son peligrosas y
la reduccin de potencia no suele ser significativa.
Las labores de limpieza de los paneles se realizarn mensualmente o bien
despus de una lluvia de barro, nevada u otros fenmenos
meteorolgicos similares.
La limpieza se realizar con agua (sin agentes abrasivos ni instrumentos
metlicos). Preferiblemente se har fuera de las horas centrales del da,
para evitar cambios bruscos de temperatura entre el agua y el panel
(sobre todo en verano).
El proceso de limpieza depende lgicamente del proceso de ensuciado,
en el caso de los depsitos procedentes de las aves conviene evitarlos
poniendo pequeas antenas elsticas que impidan que se posen.

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Inspeccin visual de posibles degradaciones (bimensualmente)

Se controlar que ninguna clula se encuentre en mal estado (cristal de
proteccin roto, normalmente debido a acciones externas).
Se comprobar que el marco del mdulo se encuentra en correctas
condiciones (ausencia de deformaciones o roturas).
Control de la temperatura del panel (trimestralmente)
Se controlar, a ser posible mediante termografa infrarroja, que ningn punto
del panel est fuera del rango de temperatura permitido por el fabricante, sobre
todo en los meses de verano.
Control de las caractersticas elctricas del panel (anualmente)
Se revisar el estado de las conexiones, entre otros:
Ausencia de sulfatacin de contactos.
Ausencia de oxidaciones en los circuitos y soldadura de las clulas,
normalmente debido a la entrada de humedad.
Comprobacin de estado y adherencia de los cables a los terminales de
los paneles.
Comprobacin de la estanqueidad de la caja de terminales o del estado
de los capuchones de seguridad. Si procede, se sustituirn las piezas en
mal estado y/o se limpiarn los terminales.
Comprobar la toma a tierra y la resistencia de paso al potencial de tierra.
Temperatura de conexiones mediante termografa infrarroja. En caso de
que alguna conexin aparentemente correcta alcance una temperatura
por encima de 60 C, se medir la tensin e intensidad de la misma,
controlando que est dentro de los valores normales. Si es necesario,
sustituir dicha conexin.
Estructura soporte de los paneles
La estructura soporte de los paneles fotovoltaicos est fabricada
ntegramente con perfiles de aluminio y tornillera de acero inoxidable, por
lo que no requieren mantenimiento anticorrosivo.
El mantenimiento de las mismas se realizar cada seis meses y consistir
en:
Anualmente:
Comprobacin de posibles degradaciones (deformaciones, grietas, etc).
Comprobacin del estado de fijacin de la estructura a cubierta. Se
controlar que la tornillera se encuentra correctamente apretada,
controlando el par de apriete si es necesario. Si algn elemento de fijacin
presenta sntomas de defectos, se sustituir por otro nuevo.
Comprobacin de la estanqueidad de la cubierta. Consiste bsicamente
en cerciorarse de que todas las juntas se encuentran correctamente
selladas, reparndolas en caso necesario.

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Comprobacin del estado de fijacin de mdulos a la estructura.

Operacin anloga a la fijacin de la estructura soporte a la cubierta.
Comprobar la toma a tierra y la resistencia de paso al potencial de tierra.
Cajas de campo SSM
Las cajas Sunny String Monitor (SSM) suministradas son resistentes a la
intemperie (emplazadas a la sombra). Se recomienda realizar las
siguientes operaciones de mantenimiento:

Anualmente:
Comprobar el correcto anclaje de la caja a la estructura soporte
correspondiente y horizontalidad de la misma, asegurndose de que la
tornillera est correctamente apretada (comprobando el par de apriete si
es necesario), sustituyendo algn elemento de fijacin si se encuentra en
mal estado.
Comprobar que la carcasa de la caja se encuentra en correcto estado y
no presenta sntomas de deterioro debido a agentes externos. Sustituirla
en caso necesario.
Comprobar la estanqueidad de la carcasa y si presenta daos.
Comprobar si la tapa est bien asentada y su estanqueidad. Asegurarse
al cerrar la tapa que los cierres estn bien bloqueados, ejerciendo una
ligera presin con un destornillador hasta que estos encajen (1/4 de
vuelta). Comprobar si se ha acumulado agua de condensacin en el
equipo. Si es as, absorber el agua que haya, comprobar la causa de la
infiltracin de agua y subsanar el defecto.
Comprobar si la conexin roscada de compensacin de presin presenta
suciedad o daos y, si fuera necesario, sustituir sta.
Comprobar las fijaciones de las cubiertas de plexigls situadas por encima
de los fusibles String.
Comprobar las etiquetas de advertencias de peligro tanto en el exterior
como en el interior del equipo y si son ilegibles o estn daadas reponer
estas.
Comprobar la estanqueidad de la caja, cerciorndose de que no ha
entrado humedad en el interior. Sustituir las juntas de estanqueidad en
caso necesario.
Realizar una inspeccin visual de los fusibles existentes y de los muelles
tensores en los portafusiles.
Comprobar adems la tensin auxiliar +55 V en los bornes de conexin y
en los conectores, sta debe estar al menos en +30 V.
Controlar la firmeza del apriete de todas las conexiones del cableado
elctrico y, si fuera necesario, apretarlas. Comprobar si el aislamiento o
los bornes presentan descoloracin o alteraciones de otro tipo. Cambiar
las conexiones deterioradas o los elementos de contacto oxidados.
Controlar la firmeza del apriete de todas las conexiones del cableado
String y, si fuera necesario, apretarlas. Ver si el aislamiento en los bornes

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del subgrupo y en la barra colectora presentan descoloracin o

alteraciones de otro tipo.
Comprobar la conexin del apantallamiento de la conexin de
comunicacin, sta debe estar apretada a mano, un destornillador no es
adecuado.
Comprobar el apriete de todas las conexiones del interruptor-seccionador
y de ser necesario apretarlas. Ver si el aislamiento o el interruptor
presentan descoloracin o alteraciones de otro tipo.
Comprobar la toma a tierra y la resistencia de paso al potencial de tierra.
Comprobar el descargador de sobretensin, el campo visual debe estar
en verde.
Es recomendable comprobar la temperatura de conexiones mediante
termografa infrarroja.
En caso de que alguna conexin aparentemente correcta alcance una
temperatura por encima de 60 C, se medir la tensin e intensidad de la
misma, controlando que est dentro de los valores normales. Si es
necesario, sustituir dicha conexin.

Cajas centrales SMBC

Las cajas centrales Sunny Main Box Cabinet suministradas son resistentes a
la intemperie e incluso a los rayos UV. Por lo que las posibilidades de
degradacin de la carcasa son prcticamente nulas al estar emplazadas
dentro de la caseta de inversores y CT. Las operaciones de mantenimiento a
realizar son bsicamente similares a la de las cajas SSM, y consistirn en:

Anualmente:
Comprobar el correcto anclaje de la caja a la pared de la caseta y
horizontalidad de la caja, asegurndose de que la tornillera est
correctamente apretada (comprobando el par de apriete si es necesario),
sustituyendo algn elemento de fijacin si se encuentra en mal estado.
Comprobar si la carcasa presenta daos y si las puertas del armario de
distribucin, as como el mecanismo de la puerta estn estancas y
asientan bien.
Comprobar si estn estancos los pasos de los cables de conexin o si
presentan suciedad y daos.
Comprobar que el cableado de la caja SMBC est fijamente atornillado.
Comprobar que el cableado de la caja SMBC est completamente
cubierto con espuma en la parte de la placa del fondo. Asegurarse de que
la espuma no est porosa.
Comprobar en el cableado completo que est eliminada la traccin.
Comprobar si se ha acumulado agua de condensacin en el equipo.
Comprobar las fijaciones de las cubiertas de plexigls situadas por encima
de los fusibles String.
Comprobar las etiquetas de advertencias de peligro tanto en el exterior
como en el interior del equipo y si son ilegibles o estn daadas reponer
stas.

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Realizar una inspeccin visual de los fusibles existentes y de los muelles

tensores en los portafusibles.
Comprobar la toma a tierra y la resistencia de paso al potencial de tierra.
Controlar la firmeza del apriete de todas las conexiones del cableado
elctrico y, si fuera necesario, apritelas. Comprobar si el aislamiento o la
barra colectora presentan descoloracin o alteraciones de otro tipo.
Cambie las conexiones deterioradas o los elementos de contacto
oxidados.
Comprobar si presentan suciedad las gasas filtrantes de las rosetas de
ventilacin y, si fuera necesario, limpie o sustituya stas.
Comprobar la temperatura de conexiones mediante termografa infrarroja.
En caso de que alguna conexin aparentemente correcta alcance una
temperatura por encima de 60 C, se medir la tensin e intensidad de la
misma, controlando que est dentro de los valores normales. Si es
necesario, sustituir dicha conexin.

A TENER EN CUENTA
No obstante, una vez finalizada la instalacin de un sistema
de cableado de redes y si sta se ha hecho respetando las
normas establecidas, el mantenimiento de un sistema de
cableado es prcticamente nulo en condiciones normales.
Aunque, no obstante, es importante que el administrador
de la red est pendiente de las modificaciones o
reformas que se realicen en la empresa y que puedan
afectar al correcto funcionamiento de la instalacin.
Por lo que, habr que tener un especial cuidado con:
Trabajadores externos, que puedan daar o cortar los cables cuando les
estorban pensando que despus se pueden empalmar.
Los electricistas, que usan las canaletas de cables de datos para meter
cables elctricos o tiran canaletas paralelas a poca distancia.
Compartir las tomas de corriente de los elementos activos o de los puestos
de trabajo con estufas, acondicionadores de aire, ventiladores o maquinas
con motores elctricos.

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Instalar equipos elctricos que producen interferencias cerca de los cables

de la red.
Movimiento de canalizaciones de forma que los nuevos trazados no respetan
los requerimientos.
Intercambio de los cables de conexin de telfono.
Conexiones a internet que no tengan una adecuada configuracin.
Mal funcionamiento de los dispositivos de su red debido a una mala
configuracin.
Estos casos y otros pueden provocar un funcionamiento inadecuado de nuestra
Red LAN.
No obstante, siempre que se realiza un servicio de mantenimiento de
cableado, se deben de incluir:
La reparacin de la propia avera
La instalacin de nuevas tomas
Sustitucin de elementos deteriorados
Etiquetado e identificacin de las instalaciones
Actualizacin de la documentacin
Elaboracin de presupuestos

MANTENIMIENTO PREVENTIVO DELCABLEADO ESTRUCTURADO

Mantenimiento de Gabinetes.
Limpieza Interna y Externa de Gabinetes.
Arreglo esttico y funcional de Patch Cords.
Reetiquetado de Patch Panel de Voz y datos.
Reemplazo de cinturones de fijacin.

Mantenimiento de la Fibra ptica.

Limpieza especializada de conectores de Fibra
ptica.
Reubicacin de Patch Cords.
Medicin y diagnstico de Back Bones.

Actualizaciones de los planos y Etiquetados delos nodos.

Actualizacin de Planos Tcnicos cada que haya una modificacin de
posicin o cantidad de nodos.

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Re etiquetado de nodos para precisa identificacin

Activacin y movimiento de nodos.
Servicio de Mano de Obra para activacin de nodos y lneas telefnicas.
Este servicio determinar en paquetes de mantenimiento dependiendo de
las necesidades particulares de cada cliente.

Medicin de la red con Penta Scanner.

2 Mediciones anuales con Penta Scanner DTX 4000
FLUKEpara prevenir posibles fallas en toda la red de
Voz y Datos.Se realizarn las siguentes mediciones.

Atenuacin.
Longitud.
NEXT/ power SUM.
ACR/Bandwitch.
PSELFEXT.ELFEXT.
RETURN LOSS.
TDNXT.
SI REALIZAMOS EL MANTENIMIENTO DE LA RED. DEBEMOS TENER
ENCUENTA
PREVENTIVO:
1. Verificar conectividad.
2. Actualizar drivers.
3. Verificar cableado.
4. Revisar dispositivos red.
5. Verificacin de servicios y protocolos.
6. Verificar la rotulacin EIA/TIA 606.
7. Verificar seguridad.
8. Informe tcnico.
CORRECTIVO
1. Versin del cliente.
2. pruebas y verificacin de todos los componentes.
3. Modificar o cambiar piza a afectada o componente.
4. Realizar prueba de funcionamiento.

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5. Realizar informe (diagnostico, ficha tcnica, recomendaciones, cobro)

Conclusin
El mantenimiento de una red es muy importante como ya vimos es
necesario invertir en ella para que despus no nos salga ms caro, es una
clara inversin ya que nos beneficia en la productividad y rapidez, tiempo,
calidad.
En este taller deberan de tomarse muy en cuenta las polticas de gestin
industrial asociadas al mantenimiento de los equipos y sobre todo, que
velen por la seguridad de cada uno de sus obreros. Debera de crearse
un departamento de mantenimiento que se encargue de asegurarse de
que se cumplan todas las normas de mantenimiento por cada rea de
trabajo.
Ofrece una gua para la revisin de los puntos importantes que garanticen
el buen funcionamiento de las lneas vitales. Todos los hospitales del
Sector Salud y privados, deben contar con programas de mantenimiento
preventivo y correctivo que aseguren el funcionamiento ptimo de los
servicios vitales.
Es necesario e importante la conformacin de Brigadas de Fluidos y
Energticos as como la de Combate de Incendios las cuales tienen el
papel ms importante en la garanta de funcionamiento de los servicios
vitales. Se debe tener un programa de revisin peridica del
funcionamiento de todos los componentes que constituyen los servicios o
lneas vitales en cada hospital para implementar acciones correctivas
oportunamente.

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