Escuela Politcnica Nacional

Facultad de Ingeniera Mecnica

Laboratorio de Mecnica de Fluidos y Turbomquinas

Integrantes:

Tipn Pozo Erick Patricio Jueves 9-11

1. Ordene de mayor a menor las vlvulas con su respectivo coeficiente de

prdida totalmente abiertas.
K= (Le/D)Ft
Tipo Le/D
Vlvula de globo 340
Vlvula de ngulo 150
Vlvula de mariposa 2 a 8 pulg 45
10 a 14 35
16 a 24 25
Vlvula de compuerta 8

2. Consulte y explique la seleccin de vlvulas.

1.- Eleccin del tipo de vlvula de acuerdo a su funcin
Nuestra primera base de eleccin estar basada en la funcin de la vlvula o equipo debe
de realizar en la planta para ello distinguiremos las siguientes funciones:
Aislamiento: Deseamos interrumpir el flujo de la lnea en de forma total y cuando sea
preciso.
Retencin: Necesitamos impedir que el flujo no retroceda hacia la zona presurizada
cuando esta decrece o desaparece.
Regulacin: Queremos modificar el flujo en cuanto a cantidad, desviarlo, mezclarlo o
accionarlo de forma automtica.
Seguridad: Necesitamos proteger equipos y personal contra la sobre presin.
Ahora bien dentro de cada tipo de vlvula existen muy diferentes diseos que responden
a exigencias de planta, instalacin, tipos de materiales y disponibilidades.
2.- Determinacin de la Presin Nominal
El siguiente factor es determinar el Rating o Presin Nominal de Diseo de la vlvula, este
factor esta determinado por los datos de proceso en planta, fundamentalmente por la
interseccin entre presin de trabajo efectiva y temperatura de trabajo efectiva. Existen
unas presiones de diseo o Rating de fabricacin estndar sobre los que especificar,
estos difieren entre las Normas DIN o ANSI, los ms comunes se representan en la
siguiente tabla con su equivalencia ms cercana:
Estas clases de presin nominal no deben de tomarse ms que como una seleccin de la
vlvula en funcin de la curva de interseccin entre la presin y la temperatura mxima
del proceso. Debemos de considerar siempre que la presin mxima decrece con el
aumento de la temperatura y viceversa.
3.- Determinacin de los materiales constructivos
En funcin del factor anterior (presin x temperatura) as como la compatibilidad qumica y
de resistencia a la corrosin y erosin de los fluidos, debemos de escoger los materiales
constructivos de las diversas partes de la vlvula.
Desde el punto de vista de seleccin de materiales de una vlvula debemos de considerar
siempre los siguientes:
Cuerpo retenedor de presin, parte hmeda en contacto con el fluido.
Partes blandas y empaques
Tornillera de unin y recubrimientos exteriores.
4.- Seleccin del accionamiento
Las Vlvulas pueden ser accionadas de diversas formas:
Manualmente
Auto accionadas por el propio fluido
Accionadas por actuadores externos
La seleccin del tipo de accionamiento est condicionada por las necesidades en planta;
por ejemplo accesibilidad a la vlvula, frecuencia de operacin, disponibilidad de energa
auxiliar, economa, grado de exactitud requerido en la operacin, estos factores quedan
dentro de la casustica de cada proyecto.
5.- Seleccin del Tamao (DN) de la Vlvula
Las Vlvulas estn normalizadas a un tamao o Dimetro Nominal de acuerdo a los
Estndares internacionales. El dimensionado de la vlvula se realizara de acuerdo al
caudal de circulacin en lnea y otros factores del proceso. Cuando seleccionemos la
vlvula tenemos que considerar aspectos como la Cavitacin y presin diferencial entre
otros.
6.- Criterios comerciales generales
Las pautas anteriormente descritas deben de ser finalmente juzgadas por el ingeniero de
aplicacin bajo unos criterios comerciales que rigen en el mercado, tales como la
disponibilidad y economa.

3. Depende la prdida en accesorios del nmero de Reynolds?

Normalmente el coeficiente de perdida depende de la geometra de accesorio y del
nmero de Reynolds, tal como del factor de friccin. Sin embargo usualmente se supone
que es independiente del nmero de Reynolds. Esto es porque en la prctica los fluidos
normalmente tienen nmeros de Reynolds grandes y los coeficientes de prdidas que
incluyen el coeficiente de friccin tienden a ser independientes al nmero de Reynolds de
2
Reynolds grandes. = 2

4. Por qu se las denomina prdidas menores?

Porque con tubos largos, estas prdidas son menores en comparacin con las prdidas
de carga por friccin en los tubos.
5. Indique las ventajas y las desventajas de las vlvulas de globo, compuerta y
de esfera.

Vlvula tipo globo

Ventajas

Estrangulacin eficiente con estiramiento o erosin mnimos del disco o asiento.

Carrera corta del disco y pocas vueltas para accionarlas, lo cual reduce el tiempo y
desgaste en el vstago y el bonete.
Control preciso de la circulacin.
Disponible con orificios mltiples.

Desventajas

Gran cada de presin.

Costo relativo elevado.

Vlvula de compuerta

Ventajas

Alta capacidad.
Cierre hermtico.
Bajo costo.
Diseo y funcionamiento sencillos.
Poca resistencia a la circulacin.

Desventajas

Control deficiente de la circulacin.

Se requiere mucha fuerza para accionarla.
Produce cavitacin con baja cada de presin.
Debe estar cubierta o cerrada por completo.
La posicin para estrangulacin producir erosin del asiento y del disco.

Vlvula de esfera
Ventajas

Bajo costo.
Alta capacidad.
Corte bidireccional.
Circulacin en lnea recta.
Pocas fugas.
Se limpia por si sola.
Poco mantenimiento.
No requiere lubricacin.
Tamao compacto.
Cierre hermtico con baja torsin (par).

Desventajas

Caractersticas deficientes para estrangulacin.

Alta torsin para accionarla.
Susceptible al desgaste de sellos o empaquetaduras.
Propensa a la cavitacin.

6. Mencione los tipos de placa orificio.

La concntrica: Para lquidos
La excntrica: Para los gases
La segmentada: Cuando los fluidos contienen un pequeo porcentaje de slidos y
gases disueltos.

Figura #1. Tipos de placa de orificio [1]

7. Mencione 5 aplicaciones del Venturi en la ingeniera mecnica.

Aeronutica: Aunque el efecto Venturi se utiliza frecuentemente para explicar la

sustentacin producida en alas de aviones.

Motor: el carburador aspira el carburante por efecto Venturi, mezclndolo con el aire
(fluido del conducto principal), al pasar por un estrangulamiento
Tubos de Venturi: Medida de velocidad de fluidos en conducciones y aceleracin de
fluidos.

Neumtica: Para aplicaciones de ventosas y eyectores.

Hidrulica: La depresin generada en un estrechamiento al aumentar la velocidad del

fluido, se utiliza frecuentemente para la fabricacin de mquinas que proporcionan
aditivos en una conduccin hidrulica. Es muy frecuente la utilizacin de este efecto
"Venturi" en los mezcladores del tipo Z para aadir espumgeno en una conduccin de
agua para la extincin.

Consultar los valores correspondientes a los coeficientes de prdidas para cada

accesorio del equipo.

Codo radio largo: K= 0,60

Codo radio corto: K= 0,9
Codo en U: K= 1,5

[1] CENGEL, Y A; CIMBALA, J M; mecnica de fluidos; editorial McGraw Hill; Mxico;

2006; pgs. 347, 348, 349.

[2] http://es.wikipedia.org/wiki/Efecto_Venturi

[3] http://www.monografias.com/trabajos11/valvus/valvus.shtml

[4] http://www.comeval.es/formacion_criterios_2007.htm