EL HIELO EN LA

ACUMULACIN TERMOFRIGORFICA

SISTEMAS Y APLICACIONES
PARA REFRIGERACIN INDUSTRIAL

Autor: Jos Romanillos Velasco

MASHRAE

Chairman Subcomit de Refrigeracin

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 INTRODUCCIN

ANTECEDENTES

Desde sus comienzos, la Refrigeracin Artificial, se ha enfrentado a uno de los principales retos:
Adaptar la capacidad del sistema a las necesidades de la carga trmica de la aplicacin, siempre
variables a lo largo del tiempo para el mismo caso.

Adicionalmente y hasta la aparicin de dispositivos y sistemas de control automtico aceptables que

permitieran mantener la temperatura deseada dentro de los lmites deseados, se lleg a una
alternativa, consistente en absorber el calor de los recintos refrigerados mediante la utilizacin de
una substancia incongelable (salmuera) que era enfriada hasta el nivel adecuado para absorber la
carga y conseguir la temperatura deseada en el recinto.

Para ello se utilizaba un contenedor en cuyo interior estaba alojado el evaporador. Este contenedor
de salmuera estaba en contacto con el ambiente del recinto, y dispona de la superficie necesaria
para continuar absorbiendo el calor, aun con el compresor parado, manteniendo la temperatura
precisa, hasta que la salmuera se calentaba al nivel mximo aceptable, momento en el que el
compresor se volva a poner en marcha.

La Figura 1 muestra dos ejemplos de este sistema, aplicado a un frigorfico domstico y a una
cmara industrial.

En ambos casos el compresor funciona hasta conseguir la temperatura deseada en la salmuera

contenida, la cual sigue absorbiendo calor del recinto, manteniendo las condiciones de forma
estable.

Una ventaja adicional de este sistema es el tiempo de reserva que ofrece ante un caso de avera,
fallo en el suministro de energa, etc.

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 Figura 1

Este sistema tiene ha llegado hasta nuestros das en una versin muy popular en el transporte
refrigerado a baja temperatura (hasta -30C). En este caso se congela una solucin eutctica en el
interior de una placa doble de forma rectangular por la evaporacin del refrigerante en el interior de
un serpentn evaporador. (Figura 2).

Estas placas, se montan en la cantidad adecuada al tamao del vehculo refrigerado, pudiendo ser
utilizadas como particiones para diferenciar diferentes clases de productos. (Figura 2) durando el
efecto hasta 14 h. si son correctamente calculadas.

Fig.2 Fig.3

Un efecto similar, utilizando HIELO como elemento refrigerante, ha sido utilizado desde los inicios
en aplicaciones de climatizacin para el acondicionamiento del aire en aplicaciones Industriales o
de Confort.

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Los primeros sistemas de Acondicionamiento del Aire utilizaban agua a temperatura
suficientemente baja para el enfriamiento de aire mediante los llamados Lavadores de Aire en
cuyo interior se pulverizaba de forma adecuada la cantidad precisa. (Figura 4).

La temperatura del agua pulverizada se mantena constante recirculndola sobre un sistema de

Refrigeracin mecnica, al cual ceda el calor absorbido del aire, volvindose a utilizar el mismo
agua en ciclo continuo.

En el caso de que las necesidades fueran discontinuas o de corta duracin, como en el caso de
teatros, cines e iglesias, se lleg a la idea de utilizar Hielo como elemento refrigerante directo del
agua recirculada, para lo cual es preciso calcular la cantidad precisa de hielo fundente para
mantener el agua a la temperatura precisa durante el evento y antes de la sesin se acumula en un
tanque de tamao adecuado del cual se toma el agua fra obtenida por fusin del hielo y al cual
retorna el agua calentada al enfriar el aire. (Figura 5)

Fig.4 Fig.5

Para hacernos una idea, podemos considerar que un evento que rena 200 personas durante 2 horas,
presenta una carga media de 40Kw si es un recinto, medianamente bien construido, con poca carga
por radiacin solar. Para proporcionar durante todo el evento dicha capacidad, se precisan 860 kg de
hielo.

Con el paso del tiempo y facilitado por los avances tecnolgicos, en EE.UU. tuvo lugar un
fenmeno de origen sociolgico. Prcticamente todas las comunidades ciudadanas tenan su centro
de reunin donde se llevaban a cabo los eventos comunitarios: reuniones cvicas, actos religiosos,
culturales, etc. y, dado el clima reinante en una gran parte del territorio con temperaturas elevadas,
se desarrollaron versiones modernizadas del sistema descrito, donde el principio es el mismo, pero
el hielo se produca y acumulaba en el lugar de utilizacin, en el interior de un tanque.

Estos equipos, denominados ICE-CEL se construan en 4 modelos estndar, (Figura 6) con

capacidades de acumulacin frigorfica de 60, 110, 166 y 272 KW siendo capaces de suministrar
agua fra a +4,5 C hasta agotarse y precisando de 20 a 21 horas para acumular esa capacidad.

4
 Fig. 6

El equipo ms pequeo solo precisaba una unidad condensadora de HP para ello. Y el ms

grande 5 HP. Esto supona que de un da para otro se poda disponer de la capacidad indicada, para
consumirla en el tiempo deseado.

La figura 7 muestra su diseo y construccin, con las conexiones de agua

Fig. 7

Los procesos industriales se aprovechan de este principio

Muchos procesos industriales tienen unas necesidades de Refrigeracin de gran magnitud pero de
corta duracin, dificultando la rentabilizacin de la inversin necesaria para la instalacin del
equipo frigorfico del tamao preciso.

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Un caso tpico y ejemplo que perdura hasta hoy es el de las industrias lcteas: La leche precisa
conservarse a temperatura inferior a +4C una vez ordeada para evitar la proliferacin bacteriana,
siendo imprescindible que el tiempo de refrigeracin sea el ms corto posible.

Adems de garantizar su enfriamiento y conservacin al nivel indicado hasta su proceso final, todos
los procesos de elaboracin de la leche y sus derivados precisan de la Refrigeracin, como mnimo
al final del proceso de pasteurizacin, hasta su proceso final (leche para elaboracin de queso) o
envasado y posterior conservacin (batidos, nata, etc.)

A continuacin, representamos un grfico de colores que muestra la intensidad y duracin de las

cargas trmicas que presentan los diversos procesos de una central lechera, que volvemos a mostrar
aqu, en la Figura 8

A continuacin, se detallan el cdigo de colores utilizado para identificar cada proceso, segn el
producto.

Leche fresca

Leche pasteurizada

Batido de Chocolate

Nata

Batido de Fruta

Leche Descremada fresca

Nata fresca

Sistema de Acumulacin

As podemos comprobar que a partir de las 8:30 a.m. y hasta las 9 a.m. coinciden los procesos de
Leche Fresca y Nata, (130 Kw). De 9 a.m. hasta las 10 a.m. coinciden los procesos de Leche Fresca
y Leche Pasteurizada (165 Kw.). Desde 10 a.m. hasta las 11:30 a.m. coinciden los procesos de
Leche Fresca, Leche Pasteurizada, Leche descremada Fresca y Nata Fresca (201 Kw.) Desde 11:30
a.m. hasta las 12:30 p.m. coinciden los procesos de Leche Pasteurizada y Leche Fresca (165 Kw.).
Desde las 12:30 p.m. hasta las 3 p.m. se utiliza el proceso de Leche Pasteurizada (62 Kw.). De 3
p.m. hasta las 4 p.m. se procesa el Batido de Chocolate (41 Kw.) Y, finalmente de 4 p.m. hasta las
4:30 p.m. Batido de Frutas con una demanda de 47 Kw.

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 Figura 8

Las necesidades frigorficas de todos estos servicios, repartidos entre las 8:30 A. M. y las 4:30 P. M.
(8 horas diarias) suman un total de 811 Kw. presentando una demanda punta de 201 Kw. durante 1
y horas, entre las 10 y las 11:30 a.m.

Para hacer frente a esta demanda total, se ha instalado un sistema de acumulacin termo-frigorfica
en forma de hielo que, comenzando a funcionar a las 6 a.m. durante 12 horas, es capaz de generar el
hielo capaz de absorber correctamente toda la carga. Su capacidad horaria es de 811 / 12 = 67,6
Kw., equivalentes a 727 Kg. de hielo por hora, es decir, un generador de hielo de 17,5 Tm. en 24 h.
Para cubrir sin problema, el tanque acumulador de hielo ha de ser capaz de almacenar, como
mnimo, la produccin de 4 horas, (entre 4:30 y 6 P. M. y de 6 a 8:30 A. M.), es decir 2,91 Tm.
Por el contrario, si se hubiera optado por un sistema de enfriamiento instantneo, sin acumulacin,
para poder cubrir la mxima demanda que tiene lugar durante 1 hora y media solamente, tendra que
haberse instalado un equipo con una capacidad de 203,33 Kw.

Esta solucin presentara, adicionalmente, otros problemas. Dada la baja temperatura final de
procesado de producto que se precisa obtener, inferior a +4 C, la temperatura del medio
refrigerante utilizado ha de ser suficientemente baja.

En el caso de utilizarse acumulacin en forma de hielo, esto no presenta ningn problema, pues se
utiliza Agua Helada procedente del hielo fundente, siendo posible con una instalacin
racionalmente aislada, que la temperatura de llegada a los intercambiadores no supere los +0,5 C.
Conseguir esta temperatura en un sistema de enfriamiento directo descarta todos los diseos
convencionales de enfriadores de agua obligando a la utilizacin de una solucin incongelable, que

7
 pueda ser enviada a dicha temperatura sin peligro de congelacin y as permitirse utilizar un
enfriador de tipo convencional. En este caso hay que tener en cuenta la compatibilidad del fluido
desde el punto de vista de toxicidad en caso de fuga, lo que limita la eleccin a una solucin de

Propilen-Glicol grado alimentario. As y todo, en muchas aplicaciones esto obliga a un tipo de

intercambiador de doble pared, para evitar contacto directo en caso de rotura.

Circunstancialmente en una aplicacin como la que hemos descrito, antes del uso generalizado de
vehculos isotermos refrigerados se utilizaba hielo para mantener fra la carga durante el reparto
diario.

En muchas centrales de envasado de leche se ha utilizado histricamente el hielo para la proteccin

del producto en su reparto diario, una vez embotellado, por medio de lo que se conoce como Top
Icing, siendo usual, en las plantas de pequea y mediana dimensin tener un equipo con doble
funcin: Produccin de hielo para el transporte refrigerado y simultneamente produccin de agua
helada para los procesos de enfriamiento antes descritos. (Figura 12).
Este sera la solucin para el caso que acabamos de detallar ms arriba. Teniendo una capacidad de
generacin de hielo de 18 Tm. en 24 h, quedaran 11,5 para otras necesidades, bastando con
disponer de un acumulador del tamao adecuado.

Fig.9

Estos equipos producan hielo en escamas montados directamente sobre un silo aislado con puertas
de acceso para la descarga manual del hielo fragmentado para proteger los envases de leche durante
el transporte y adicionalmente contaban con un sistema de arrastre mecnico que traspasaba el
exceso de hielo a la seccin hmeda donde se devolva el agua caliente retornada del
enfriamiento de leche, para su rociado sobre la masa de hielo, que funda parte del mismo, siendo
recogida el agua helada resultante en la parte inferior.

Este sistema es representativo de la filosofa de la poca, donde la meta principal era de orden
prctico: Solucionar el problema bsico, ENFRIAR EL PRODUCTO Y MANTENER SUS
CUALIDADES EN TODO EL PROCESO, HASTA SU ENTREGA., utilizando los medios
disponibles.

8
Desde ese punto de vista, la solucin se puede considerar ms que aceptable, y en su momento
represent un gran avance sustituyendo a los enormes tanques de salmuera que se utilizaban como
Almacn de Fro y con grandes limitaciones, pues para reducir el tamao de estos tanques a
niveles aceptables, la alternativa era bajar la temperatura de la salmuera al nivel ms bajo posible,
para luego enviarla a los intercambiadores a la temperatura adecuada mediante mezcla controlada
con la salmuera caliente del retorno. Este sistema requera una temperatura de evaporacin,
extremadamente, baja para poder alcanzar la Baja Temperatura requerida en la salmuera que
permitiera alcanzar la cantidad de FRIO ACUMULADO calculado.

De esta forma se daba por resuelto el tema, sin buscar otras posibles reducciones de consumo pues,
al fin y al cabo, en esa poca, el coste energtico no tena una influencia en los balances econmicos
de costes operativos tan acusada como en la actualidad.

Sin embargo, al afianzarse determinados avances tcnicos, surgieron otras soluciones, como
veremos a continuacin.

LOS PRIMEROS AVANCES

Los Tanques Acumuladores o ICE BANKS

No se hizo esperar a respuesta de otros competidores que no fabricaban generadores de hielo y

pusieron en prctica una idea alternativa, especficamente pensada para la Acumulacin
Frigorfica: Los Tanques Acumuladores de Hielo conocidos como Ice Banks (Bancos de
Hielo) en el argot frigorista.

Estos consisten en un serpentn evaporador construido en tubo liso de dimetro variable entre 20 y
42 m/m, sumergido en agua, alojado en un tanque de dimensiones adecuadas. La Figura 10
representa un Banco de Hielo tpico.

Agitador

Evaporador

Fig. 10

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Los tubos estn espaciados de forma que el agua se congela sobre su superficie, alcanzando un
espesor, variable en funcin de las necesidades de cada caso:

Para conseguir la acumulacin y fusin del hielo por igual en toda la superficie, as como una
temperatura en la salida del agua helada lo ms baja y homognea posible, estos tanques estaban
dotados en su origen de hlices agitadoras, y bafles direccionales, como se puede apreciar en la
Figura 11, que muestra los inversores de flujo y el tipo de circulacin obtenido.

Inversor de flujo Flujo Interno del agua

Fig. 11

Otros fabricantes, buscando el mismo objetivo y simplificar el diseo y la fabricacin idearon

soluciones como la mostrada en la figura 12

En este diseo el agua sigue un flujo en zig-zag vertical, que obliga a pasar al agua
consecutivamente por todos los serpentines.

10
 Fig. 12

Los serpentines evaporadores estn adosados a paneles de chapa que sirven de tabiques divisorios y
como superficie ampliada donde se acumula el hielo. Esta construccin elimina el agitador
mecnico y permite la obtencin de la temperatura ms baja posible para este tipo de equipos, al
obligar al agua a pasar en serie por las diferentes placas de hielo, de forma que mientras en las
ltimas haya algo de hielo, el agua helada alcanzar una temperatura de + 0,5 C a + 1 C.
La figura 13 muestra un detalle constructivo.

Fig. 13

11
Posteriormente hizo su aparicin un sistema que es el que ha llegado hasta nuestros das, que ana
simplicidad y eficacia. Se trata de una solucin que vuelve al diseo original en cuanto a diseo y
construccin del serpentn evaporador, utilizando aire insuflado en la parte inferior como medio de
agitacin, par conseguir homogeneidad en la acumulacin y fusin del hielo. La Figura 14 muestra
las burbujas de aire y el efecto de agitacin causado.

Fig. 14

La figura 15 muestra detalles del tanque y el evaporador, en los que se puede apreciar la simplicidad
del diseo y montaje.
Solamente se precisa el espaciado de los tubos acorde con el espesor de hielo estimado y una buena
distribucin del refrigerante que evite una acumulacin de hielo desigual, que dificultara obtener el
resultado previsto.

Fig. 15

12
Este sistema Esttico de acumulacin de hielo tiene una variante en la cual el evaporador est
formado por placas en lugar de tubos (Figura 16). Estas placas forman un circuito por el que se
evapora el refrigerante lquido inyectado y se montan agrupadas en bancos. (Figura 17)

Fig. 16 Fig. 17

Se instalan en el interior de un tanque aislado de tamao acorde a las necesidades (Figura 18). La
figura 19 muestra un detalle del montaje, con el sistema de alimentacin de lquido a las placas y el
soplante para la agitacin por aire insuflado, como en los acumuladores de Serpentn.

Fig. 18 Fig. 19

Hay que tener en cuenta que segn aumenta el espesor de hielo, se precisa una temperatura de
evaporacin ms baja, para compensar el efecto aislante del hielo.

La Figura 20 muestra los diferentes tiempos de acumulacin precisos

13
 Fig. 20

AVANCES EN BUSCA DE LA EFICIENCIA ENERGTICA

LOS ACUMULADORES DINMICOS DE HIELO

A finales de los aos 70 del siglo XX apareci una nueva generacin de sistemas acumuladores de
hielo que se conocen como Dinmicos, en contraposicin a los tanques acumuladores o Bancos
de Hielo, que almacenan su Carga Frigorfica en forma de una capa esttica de hielo sobre el
evaporador.

Su funcionamiento es similar, en cuanto a que congelan agua sobre la superficie del evaporador,
pero, una vez alcanzado el espesor ptimo del hielo acumulado, descargan cclicamente este hielo
en un tanque, de forma que siempre estn acumulando hielo con la mxima eficacia. (Figura 21).
Pueden servir como enfriador.

14
 Fig. 21

De esta forma, el hielo se acumula sobre la superficie Limpia del evaporador aprovechando el
valor mximo de coeficiente de transferencia, descargndose el hielo de la superficie antes de que
dicho coeficiente se vea reducido de forma notable. As la capacidad no se reduce a lo largo del
tiempo, y puede operar con una temperatura de evaporacin constante y ms elevada que los
estticos, para una misma capacidad de hielo. La Figura 22 muestra su construccin

Fig. 22

15
La Figura 23 muestra su funcionamiento. Estos equipos, pueden combinar la funcin de
congelacin de hielo con la de enfriador directo de forma automtica segn la temperatura de
retorno del agua de proceso.

Congelacin Descarga

Fig. 23

16
SOLUCIN ACUMULADOR DINMICO PARA EL EJEMPLO DE CENTRAL
LECHERA
DETALLE DE LA CARGA TRMICA

17
SELECCIN PRELIMINAR DEL EQUIPO Y DEL TANQUE DE ALMACENAJE

18
SELECCIN DEL EQUIPO EN CICLO DE ACUMULACIN TOTAL DURANTE
8 HORAS DIARIAS

19
DESARROLLANDO EL FUNCIONAMIENTO EN CICLO DE ACUMULACIN TOTAL
DURANTE 8 HORAS DIARIAS

20
SELECCIN DEL EQUIPO EN CICLO DE ACUMULACIN ASISTIDA CON
FUNCIONAMIENTO COMO ENFRIADOR

21
 GRFICA DESARROLLANDO EL FUNCIONAMIENTO EN CICLO DE
ACUMULACIN ASISTIDA CON FUNCIONAMIENTO COMO ENFRIADOR

COMPARATIVO DE EQUIPOS SELECCIONADOS SEGN EL MODO

DE FUNCIONAMIENTO

En este punto se hace preciso resaltar una diferencia muy importante entre los sistemas de
acumulacin de hielo estticos y dinmicos.

Los primeros, al entregar la capacidad frigorfica acumulada mediante la fusin del hielo
congelado sobre los tubos, lo hace mediante el contacto del agua con el hielo. Esto hace totalmente
imprctico tratar de aprovechar el efecto frigorfico directo del compresor, pues por definicin, si
estamos fundiendo hielo, no se puede congelar y tratar de utilizar la superficie del hielo restante
como un enfriador normal, el cual pudiera absorber calor por transmisin, enfriando algo el agua
caliente se hace totalmente imposible, pues el agua fundente que rodea a los tubos en esas
circunstancias est lo suficientemente fra para no ceder ms calor. Eso hace que la temperatura de
evaporacin descienda a niveles imprcticos, y el calor absorbido sea nfimo y de difcil
aprovechamiento para el fin propuesto: Enviar el agua lo ms fra posible al proceso.

22
Sin embargo, los acumuladores dinmicos, cuando est el proceso en mxima demanda, S
pueden actuar como un eficaz enfriador de tipo Baudelot / Falling Film, absorbiendo todo el calor
que les permite la amplia superficie evaporadora, y la capacidad del compresor que, adems,
comienza a funcionar a una temperatura ms elevada que en el ciclo de congelacin.

As, en los casos tpicos en los que el consumo no se concentra solo en un corto espacio de tiempo,
si no que representa una carga trmica variable a lo largo de un ciclo tpico de produccin de 8 - 10
horas y hasta 16 o ms en varios turnos durante 5 o 6 das, permiten acumular hielo en las horas de
baja o nula carga trmica y en los das no laborables, como sbados y domingos, a la vez que
absorben todo el calor que son capaces durante los tiempos de elevada carga trmica.

De lo anterior se puede comprobar que el equipo que acumula hielo durante 16 horas y permite su
consumo en el resto del da requiere un caudal de agua recirculada de 1089 lpm (288 gpm) con una
potencia frigorfica instalada de 53 Kw a -3,33 C (15.1 TR a +26 F) mientras que el equipo que
genera hielo 16 horas y se utiliza como enfriador durante la carga punta solo precisa un caudal de
726 lpm (192 gpm) con una potencia frigorfica instalada de 35,5 Kw a -3,33 C (10.1 TR a +26 F).
De hecho, el rendimiento neto como enfriadora aumenta un 30 % sobre el rendimiento como
generador de hielo

COMPARATIVO DE EQUIPOS SELECCIONADOS SEGN EL TIPO

DINMICO ESTTICO

De acuerdo con lo indicado en la figura 20, un equipo acumulador de hielo en tubo, requiere
seleccionar el compresor para una temperatura de evaporacin de -11 C efectiva lo que supone -12
C en el compresor. Con una temperatura de condensacin de + 35 C utilizando R-448 A, el COP
es de 2,79.
El equipo generador de hielo en placas, precisa evaporar a -3,3 C, lo que supone -4 C en el
compresor. Con una temperatura de condensacin de + 35 C y utilizando R-448 A, el COP es de
3,70.
Si aadimos la posibilidad de reducir el tamao al hacerlo funcionar como enfriador durante los
periodos de carga trmica, comprobamos la superioridad efectiva del sistema dinmico sobre el
sistema esttico.
A esto hay que aadir la diferencia en carga de refrigerante, que resulta muy inferior en el caso del
sistema dinmico.

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A continuacin, la Figura 24 muestra los datos de transferencia de calor de ambos sistemas:

Fig. 24

En estos grficos se puede observar como disminuye la capacidad de transferencia de calor en

funcin del espesor de la capa de hielo acumulado.
Para la versin de acumulador esttico se han tomado los datos para los modernos serpentines con
dimetro exterior de unos 27 mm ofrecidos como alternativa a los serpentines originalmente
construidos con tubo de 41 mm de dimetro exterior.

APLICACIONES DE LOS SISTEMAS DE ACUMULACIN FRIGORFICA EN FORMA

DE HIELO EN LA INDUSTRIA

Adicionalmente a la mencionada y clsica aplicacin en las industrias lcteas de todo tipo, la

acumulacin de hielo tiene mltiples aplicaciones en la industria frigorficas como detallamos a
continuacin:
Enfriamiento por Hidro-Cooling de Frutas y Verduras

Fig.25

24
En la mayora de los casos el gnero llega en tandas a los puntos de preparacin para su envo y
solamente durante algunas horas al da.
Suele ser ventajoso el acumular la capacidad frigorfica precisa a lo largo del da reduciendo las
necesidades de potencia elctrica a instalar y reduciendo las prdidas parasitarias al trabajar a carga
parcial como suele ser preciso cuando el flujo de producto es variable a lo largo del tiempo.

Enfriamiento por Aire Hmedo de Frutas, Verduras y Flores

Fig.26

En estas aplicaciones se combinan varios factores que hacen ideal este sistema:
-Eliminacin de refrigerantes qumicos en el circuito final de refrigeracin de los productos,
evitando riesgos de todo tipo ante una posible fuga
-Reduccin drstica de la carga de refrigerante con todas las ventajas que conlleva
-Fcil consecucin de las condiciones deseadas incluyendo las de Humedad Relativa sin riesgos de
congelacin, desecacin, etc.
-Adaptacin del equipo a la carga real instantnea sin necesidad de sobredimensionar el equipo
frigorfico.

Enfriamiento directo de verduras con Hielo en suspensin

Fig. 27

En este sistema se combina el enfriamiento a la recepcin del producto con su enfriamiento durante
el transporte, al mezclar partculas de hielo con el agua helada. Esto requiere un sistema de mezcla
adicional que permite la obtencin de Hielo Fluido que tiene ventajas en este caso sobre otros
tipos de Slurry-Ice que no permiten la retencin de hielo en los envases
.
25
 Sub-enfriamiento del lquido condensado en Plantas Frigorficas Centralizadas
En instalaciones como las que equipan los mataderos, la carga frigorfica punta est muy
concentrada en las primeras horas de matanza y durante las horas de funcionamiento de las salas de
Preparacin y Envasado de los productos despiezados.
A partir de determinada hora del da, comienza a sobrar capacidad en relacin a la demanda. Lo
habitual es reducir capacidad llegando a parar algn compresor. Es de sobra conocido que el
funcionamiento a carga parcial de un compresor frigorfico, del tipo que sea (Alternativo o de
Tornillo) tiende a empeorar el COP. Si por el contrario, esta capacidad en compresores sobrante se
utiliza para acumular hielo, a la hora de precisar toda la capacidad para hacer frente a la carga
punta, se puede utilizar el hielo acumulado tanto para sub-enfriar el lquido de la planta central
hasta +3 C sin problema como para climatizar salas de proceso hasta una temperatura de +6 C.
El amoniaco condensado a +35 C con una temperatura de evaporacin de -10 C aumenta su
capacidad en 14 % al sub-enfriarlo hasta +3 C, pasando el COP de 3.75 a 4.27. Con R-507 el
aumento es del 45 % y el COP pasa de 2.97 a 4.32, en las mismas condiciones. El siguiente
esquema de la Figura 28 ilustra esta aplicacin

Generador de hielo y Tanque Acumulador Sub-enfriador

Bomba Agua Helada Conex. Lquido

Fig. 28

Combinando con la des-humidificacin qumica del aire, los climatizadores de salas de salas de
despiece y envasado pueden conseguir temperaturas de 4 C con P.R -1

En estas aplicaciones, el lquido higroscpico esteriliza el aire eliminando los patgenos en

suspensin area, la Listeria, la Yersinia, y la Salmonella, entre otros.

26
Segn informe del Erie County Laboratory & Medical Center de Buffalo, N.Y., EE.UU.

Las Figuras 29 y 30 ilustran la construccin de estos climatizadores y las condiciones tpicas de

Bulbo Hmedo y Punto de Roco coincidentes que se pueden obtener segn la concentracin del
fluido higroscpico (no corrosivo) utilizado en esta aplicacin.

Climatizador Con rociado de Lquido Propiedades Higroscpicas

Higroscpico Lquido Higroscpico
Fig. 29 Fig. 30

Esta aplicacin de la Acumulacin Termo-Frigorfica en forma de Hielo combinada con la des-

humidificacin qumica abre nuevos horizontes en aplicaciones como secaderos de Quesos,
Jamones, Embutidos, Salas Blancas, etc. donde se hace innecesario el enfriar el aire hasta conseguir
el punto de roco necesario y recalentar.

Esto puede suponer un ahorro de energa real que puede alcanzar hasta > 40 %, adems de optimizar
el ciclo operativo permitiendo que, en un grupo de secaderos, cada uno opere en las condiciones
precisas, sin interferencia y con un solo foco de produccin frigorfica, totalmente independizado
del consumo.

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 BIBLIOGRAFA

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28