CENTRIFUGA FALCON

GENERALIDADES
El principio de separacin del concentrador Falcon est basado en la diferencia de
pesos especficos de las partculas componentes de una carga mineralizada. Debido a
que usa campos gravitatorios altos es capaz de separar minerales liberados en rangos
de tamao considerado como finos a ultra finos (9,12), donde se observa un aumento
en la eficiencia de separacin en comparacin con otros concentradores gravimtricos.
El Concentrador Centrifugo Falcon fue primeramente diseado para el beneficio de oro,
aunque posteriormente se extendi su aplicacin a otros minerales como: estao,
platino, minerales de hierro, illmenita, carbn, etc. Puede asemejarse a un Cono
Reichert centrfugo invertido cuya principal diferencia es que la alimentacin se realiza
por el centro del equipo

CARACTERISTICAS DEL CENTRIFUGADOR FALCON

Constituido principalmente por un cilindro rotante, donde la geometra del rotor,
interiormente en la parte inferior adquiere una forma cnica y en la parte superior una
configuracin cilindrica en forma de anillos (figura 27). Gira alrededor de los 2282 rpm,
generando una fuerza centrifuga de hasta 300 G (13,14) (300 veces el valor de la
gravedad)

Este equipo responde favorablemente al tratamiento de granulometras entre 1.651 a

0.020 mm (10 a 600 mallas Tyler), separando y recuperando material pesado (de mayor
peso especfico respecto al del estril) considerado Como fino y ultra fino.
Figura 27: Configuracin del rotor Del concentrador Falcon.

La pulpa alimentada por la parte central al fondo del cono, experimenta primeramente
un proceso de sedimentacin, separndose el slido del lquido, formndose una capa
de sedimento (figura 28). Posteriormente, por la accin del agua alimentada a
contrapresin y la configuracin del cono, el espesor de la capa va disminuyendo por el
desprendimiento de las partculas livianas de la capa que retornan a la pulpa para su
posterior evacuacin como rebose.

Figura 28: Principio de separacin del concentrador Falcon.

En esta operacin, las partculas pesadas se fijan en la pared interna del cono y son
descargados por la parte inferior a travs de un cilindro que envuelve al cono.
El mecanismo de separacin del Falcon se denomina pelcula de separacin
fluidizada.
La revolucin de giro del rotor puede ser ajustada para distintos rangos de velocidad y
as compensar los cambios en el caudal de la alimentacin
Sus principales caractersticas son:
Amplio rango de aplicacin en el procesamiento industrial de minerales.
Buena eficiencia en la recuperacin de partculas finas.
Rotor construido de Caucho, poliuretano, carburo y ni- hard para una mxima resistencia
al desgaste.
Pocas partes mviles.
Alta confiabilidad en la obtencin del concentrado.
Modelos a escala laboratorio con alta capacidad.
Modelos disponibles para la recuperacin con elevado peso o alimentacin con amplio
rango de tamao de partculas.
Desde un punto de vista general, las principales ventajas que ofrecen estos equipos
son:

Elevada capacidad de procesamiento

Bajo consumo de agua
Recuperaciones elevadas, sobre todo en fracciones finas
Bajos costos de inversin y de operacin
Automatizacin simplificada
Preconcentracin y concentracin de minerales.
Entre sus aplicaciones podemos citar a:
Recuperacin de oro fino a partir de yacimiento primario.
Retratamiento de sulfuros.
Recuperacin de hierro y estao fino
Remocin de ceniza y sulfuros del Carbn.
Recuperacin de Oro fino a partir de relaves de flotacin cianuracin
Preconcentracin antes de la cianuracin para maximizar rendimiento.
Retratamiento de relaves de Tantalio y Estao fino.
Retratamiento de Hierro fino contenido en relaves.
Preconcentracin de oro y plata a partir de relaves antiguos.
Preconcentracin y deslamado de depsitos de minerales pesados.
Preconcentracin previa a la flotacin cianuracin mediante la remocin de
partculas livianas no deseadas.
Instalacin en circuitos de molienda cicln para la recuperacin de valores
liberados.
CONCENTRADORA CENTRIFUGA KNELSON.
La efectividad de separacin en el concentrador Knelson se basa en la generacin de
una fuerza gravitacional 60 veces superior a la fuerza normal de un equipo convencional
que juntamente con el proceso de fluidizacin, permite la recuperacin an partculas
microscpicas (1,9,10)> Esto significa que en el interior del Concentrador Knelson las
partculas son sometidas a 60 veces la fuerza de la gravedad para asegurar la
recuperacin de partculas finas que antes se pensaba eran no recuperables por medios
gravimtricos convencionales.
La pieza principal de este concentrador es el tazn perforado que contiene anillos
horizontales en forma de rifles a lo largo de su pared interior como se muestra en figura.

En su operacin, en principio se inyecta agua en el tazn giratorio de concentracin a

travs de una serie de orificios de fluidizacin. Luego, se introduce la pulpa por medio
de un tubo central vertical estacionario de alimentacin. Una vez que la pulpa llega a la
base del tazn, sta, debido a la fuerza centrifuga, es forzada a desplazarse por la parte
exterior, subiendo por la propia pared del tazn, donde las partculas pesadas, una vez
que se ha alcanzado la fluidizacin ptima, son atrapadas entre los rifles, creando as
un lecho en el que se produce la concentracin y las partculas livianas son descargadas
por la parte superior del tazn (10,11).
La figura 13 muestra el concentrador centrfugo Knelson.
Figura 13: Concentrador Knelson
(http//wwwknelsongravitysolutions.com)

En la operacin del Knelson la compactacin de la cama se evita por medio del proceso
de fluidizacin. A medida que el agua es inyectada a los anillos, se controla el flujo para
alcanzar fluidificacin ptima. Partculas de alto peso especfico son retenidas en el cono
concentrador retenido en los rifles, el equipo se detiene para luego adicionar agua de
lavado a presin (funcionamiento discontinuo). Su principal variable de operacin es la
alimentacin de agua en contra .

VENTAJAS DEL CONCENTRADOR KNELSON

Todos los equipos concentradores Knelson ofrecen:

Recuperacin rpida y eficiente a bajo costo
Operacin confiable y sin problemas
Bajo costo de inversin, operacin y mantenimiento
Operacin no contaminante y sin peligro para el medio ambiente
Total seguridad del concentrado
Total automatizacin disponible en todos los modelos
El equipo Knelson encuentra su aplicacin en el procesamiento de:
Otras las otras aplicaciones, podemos citar a:
Recuperacin de tantalita, casiterita, ilmenita, rutilo, cromita, etc.
 Recuperacin de sulfuros con contenido de oro a partir de colas de lixiviacin o
flotacin
Recuperacin de oro fino libre.
Recuperacin de valores metlicos a partir de escorias de fundicin
Productos de calcinacin.
Limpieza de Concentrados Finos.
Retratamiento de relaves