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Universidad Nacional de Trujillo Laboratorio de Operaciones Unitarias

PRDIDAS EN TUBERA RECTA Y ACCESORIOS


1. Resumen
A medida que un fluido fluye por un conducto, tubo o algn otro dispositivo,
ocurren prdidas de energa debido a la friccin; tales energas traen como
resultado una disminucin de la presin entre dos puntos del sistema de flujo.
Hay tipos de prdidas que son muy pequeas en comparacin, y por
consiguiente se hace referencia de ellas como prdidas menores, las cuales
ocurren cuando hay un cambio en la seccin cruzada de la trayectoria de flujo o
en la direccin de flujo, o cuando la trayectoria del flujo se encuentra obstruida
como sucede en una vlvula.

2. Introduccin
Los sistemas de flujo de un fluido presentan ganancias de energas por bombas
y prdidas por friccin conforme el fluido que pasa por los ductos y tubos,
prdidas por cambios en el tamao de la trayectoria de flujo y prdidas de
energa por las vlvulas y accesorios. La realizacin de este informe de
laboratorio tiene como propsito identificar, analizar y calcular las prdidas por
friccin de un fluido en un sistema con tuberas y accesorios. Determinar el
modelo que permita evaluar el factor de friccin en funcin del nmero de
Reynolds, f = f(Re), para el tramo 2 con 10 pies de tubera recta. Determinar las
longitudes equivalentes en metros y para el tramo 3, con 50 pies de tubera
recta y 4 codos de retorno en U.

3. Materiales, Equipos y Mtodos


3.1 Fluido: Agua

3.2 Materiales:

Probeta graduada de 1000 y 50 mL


Vaso de Precipitado
Regla artesco de 20 cm
Jeringa
Termmetro

Fig. 1. Materiales

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3.2. Equipo y Descripcin del Equipo:

- Manmetro de mercurio de 8 de longitud con escala graduada.


- Sistema con tanque de agua y tramos con tubera de cobre tipo L de
con derivaciones en circuito cerrado, accesorios y vlvulas.
- Tramo 2: 10 pies de tubera recta de cobre tipo L de de dimetro.
- Tramo 3: 50 pies de tubera recta de cobre tipo L de de dimetro
con 4 codos de retorno en U.
- Bomba centrfuga Allis Chalmers de 2 HP

El equipo que se presenta en la fig. 2. Trata de una red de tuberas con


unas llaves reguladoras de flujo de color rojo. EL agua que sale del
cilindro de color amarillo es impulsado por una bomba centrifuga Allis
Chalmers de 2 HP de color verte ubicada en el suelo. El fluido pasara por
dos tipos de tubera segn la figura, primero pasara por 10 pies de
tubera recta de cobre tipo L de de dimetro y luego por 50 pies de
tubera recta de cobre tipo L de de dimetro con 4 codos de retorno
en U, en estos dos tipos de tuberas se har una toma de medidas
usando el manmetro de mercurio ubicado en la parte inferior de la
figura.

3.3. Mtodos: Fig. 2. Equipo de Medicin de Flujo

La determinacin de las prdidas en flujo laminar o turbulento, aplicamos

(1)

(2)

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Cuando el flujo es turbulento, el factor de friccin de Fanning, se determina


aplicando

(3)

El factor de Fanning es una funcin del nmero de Reynolds

(4)

Cuando se trata de flujo laminar, el factor de Fanning, se determina


mediante

(5)

Donde:
- f: Factor de friccin de Fanning
- L: Longitud de la tubera
- u: Velocidad lineal del fluido en la tubera
- : Densidad del fluido (vara en funcin de la temperatura).
- Di: Dimetro interno de la tubera
- p: Prdida de presin debido a la friccin
- Hf: Prdidas debido a la friccin

La rugosidad de la tubera de cobre, viene expresada por

(6)

Las prdidas debido a la friccin (Hf), se determinan mediante

(7)

La velocidad lineal, en esta experiencia, queda determinada mediante

(8)

Donde:

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- u: Velocidad lineal del fluido


- Vr: Volumen del fluido medido en el recipiente
- t: Tiempo medido para recolectar el fluido en el recipiente
- Ai: rea interna de la seccin transversal de la tubera

A partir de la ecuacin 2, se puede afirmar en caso de un equipo se tiene


constante L, Di y f, lo que nos permite definir una constante

(9)

Por lo tanto al reemplazar la ecuacin 8 en la ecuacin 2 llegamos a la


forma

(10)

Linealizando la ecuacin 9, obtenemos la forma

(11)

La que se puede representar como una recta en una grfica logartmica.

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4. Resultados
1.- TUBERIA RECTA
Tubo de cobre tipo K: L=10 pies = 3.048 m
Tabla N1: DATOS EXPERIMENTALES

N t(s) h(m) V(m^3) T(C)


1 5.11 0.02 0.00091 26
2 5.12 0.04 0.001195 26
3 4.87 0.06 0.001285 26
4 5.06 0.08 0.001585 26
5 4.98 0.1 0.001775 26

PASOS:
1.- CALCULAMOS EL CAUDAL
Q= V/t
2.- CALCULAMOS LA VELOCIDAD
D=1/2=0.0127 m

2 (0.0127 )2
= = =1.267*10-4 2
4 4

= Q/A
3.- CALCULAMOS EL NMERO DE REYNOLS

Re=

D=0.0127 m
A T=26C
(Agua) = 8.728*104 Pa.s
AGUA =996.86 kg/m^3

4.- CALCULAMOS

= ( ) =h ( 1) =h *(13.54-1) =12.54*h

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5.- CALCULAMOS EL FACTOR DE FRICCIN CON LA ECUACIN DE DARCY

2
= ( )( )
2
Despejando f:
2
= ( )( 2 )

D= 0.0127 M, L = 3.048 M, g= 0 9.81 m/s^2

TABLA 2: DATOS CALCULADOS


N Q( m^3/s) v(m/s) Re hf(m) f
1 1.78E-04 1.406 20388 0.2508 0.0103783
2 2.33E-04 1.842 26720 0.5016 0.0120838
3 2.64E-04 2.083 30208 0.7524 0.0141821
4 3.13E-04 2.472 35861 1.0032 0.0134175
5 3.56E-04 2.813 40805 1.254 0.0129539

Tabla 3: DATOS PARA GRAFICAR

N log(v) log(Re) log(hf) log(f)

1 0.147843877 4.309367031 -0.600672468 -1.983872461

2 0.265321329 4.426844483 -0.299642472 -1.91779737

3 0.318597552 4.480120705 -0.123551213 -1.848258555

4 0.393102135 4.554625288 0.001387523 -1.872328985

5 0.4491924 4.610715553 0.098297536 -1.887599502

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GRFICAS:
a.- log (hl) vs log (v)

log(hf) vs log(v)
0.2
0.1
0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
-0.1
-0.2
log(hf)

-0.3
-0.4 y = 2.3468x - 0.9237
-0.5 R = 0.9857
-0.6
-0.7
log(v)

b.- log (hl) vs log (Re)

log(hl) vs log(Re)
0.2

0.1

0
4.25 4.3 4.35 4.4 4.45 4.5 4.55 4.6 4.65
log(hl)

-0.1

-0.2

-0.3
y = 2.3468x - 10.69
-0.4
R = 0.9857
-0.5

-0.6

-0.7
log(Re)

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2.- TUBERIACON ACCESORIOS


Tubo de cobre tipo K: L=50 pies = 15.24 m
Accesorios: 4 codos en U
Tabla N3: DATOS EXPERIMENTALES

N t(s) h(m) V(m^3) T(C)


1 5.08 0.02 0.00033 26
2 5.02 0.04 0.000455 26
3 5.05 0.06 0.00056 28
4 5.06 0.08 0.00067 28
5 5.04 0.1 0.000725 28

PASOS:
1.- CALCULAMOS EL CAUDAL
Q= V/t
2.- CALCULAMOS LA VELOCIDAD
D=1/2=0.0127 m

2 (0.0127 )2
= = =1.267*10-4 2
4 4

= Q/A
3.- CALCULAMOS EL NMERO DE REYNOLS

Re=

D=0.0127 m
A T=26C A T= 28 C

(Agua) = 8.728*104 Pa.s (Agua) = 8.364*104 Pa.s


AGUA =996.86 kg/m^3 AGUA =996.31 kg/m^3

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4.- CALCULAMOS

= ( ) =h ( 1) =h *(13.54-1) =12.54*h

5.- CALCULAMOS EL FACTOR DE FRICCIN CON LA ECUACIN DE DARCY

2
= ( )( )
2

Despejando f:
2
= ( )( 2 )

D= 0.0127 M, L = 15.24 m, g= 0 9.81 m/s^2

TABLA 2: DATOS CALCULADOS

N T(C) Q( m^3/s) v(m/s) Re hf(m) f


1 26 6.50E-05 0.513 7437 0.2508 0.015599
2 26 9.06E-05 0.715 10377 0.5016 0.016026
3 28 1.11E-04 0.875 13240 0.7524 0.016059
4 28 1.32E-04 1.045 15810 1.0032 0.015018
5 28 1.44E-04 1.135 17176 1.254 0.015906

Hl promedio= 0.7524 m
Con la ecuacin de la grfica (a), calculamos el hl promedio del
diagrama:

Log (hf)=2.3467*log (v) -0.9237

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TABLA 03: DATOS PARA CALCULAR hl DEL DIAGRAMA

N log(v) log(hl) hf(m)-


diagrama
1 -0.290 -1.604539593 0.02486
2 -0.145 -1.265071951 0.05432
3 -0.058 -1.059526916 0.08719
4 0.019 -0.878766161 0.13220
5 0.055 -0.794324422 0.16057
promedio - - 0.09183

LUEGO:
hf DIAGRAMA -----------10 PIES 0.09183------10
hf CORREGIDO-----------50 PIES hl corregido------50
Hf CORREGIDO =0.45915 m
ENTONCES:
Hf (accesorios) = hf - hf (corregido)
Hf (accesorios) = (0.7524-0.45915) m= 0.29325m

. 0.09183
= = = 0.030128
3.048

. 0.29325
Le(m)= = =2.4334m
. . 40.030128

() 2.4334
Le (D) = = =191.61
. 0.0127

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5. Discusin

6. Conclusiones

A medida que se aumente la longitud del tramo en donde se realizan las


mediciones pertinentes a la cada de presin, estas van a ser mayores, por lo
que se verifica la proporcionalidad que hay entre la perdidas de energa y la
longitud como lo muestra la expresin:

2
hL = 2

Un aumento en el caudal produce una elevacin en las cadas de presin,


debido a que, en una seccin de tubera de rea constante, la velocidad va a
ser mayor, por lo tanto las prdidas de energa se incrementaran en un factor
cuadrtico, pues:

hL 2

Las diferencia entre las medidas experimentales y tericas, radican en parte a


la sensibilidad y calibracin del manmetro, pues cualquier entorpecimiento del
sistema hacia que los datos arrojados cambiaran abruptamente.

7. Recomendaciones

a) Hacer limpieza peridica al fluido con el que se trabaja para minimizar los
errores con los clculos de friccin.

b) Suministrar de manera ms precisa los datos de temperatura y presin.

c) Calibrar los manmetros del equipo correctamente.

8. Referencias

Robert. W., Fox y Alan T. McDonald. Introduccin a la Mecnica de Fluidos,


Cuarta Edicin, Mc Graw Hill, Mxico, 1995.

Robert Mott, Mecnica de Fluidos Aplicada, Sptima Edicin, Prentice Hall,


Mxico 2015.

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Seplveda. P. (2008). Mecnica de Fluidos. Recuperado de


https://es.scribd.com/doc/2927560/mecanica-de-fluidos

Gutirrez. S. (2014). Perdidas de energa en Tuberas. Universidad Nacional


de San Antonio. Recuperado de
http://es.slideshare.net/ahc192/laboratorio-n4-sistemas-de-medida-de-
flujomecanica-de-fluidos-ii-unsaac-cei-proyeccion

Prez. J. y Muoz. F. (2012). Friccin en tubera recta. Universidad de Puerto


Rico. Recuperado de
https://www.google.com.pe/url.uprm.edu%perez%2520Agost%Cursos%Tec
nologia2FLaboratorio%fluidos%.doc

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