Moldeo a la cera perdida

El Centauro de Royos, piezafundida a la cera perdida entalleres peloponsicos del sigl

oVI a. C. que fue importada a lapennsula Ibrica (MAN)
El moldeo a la cera perdida o fundicin a la cera perdida es un procedimiento escul
trico de tradicin muyantigua (por ejemplo, era habitual en la Grecia de los siglos VI y
V a. C.)[1] que sirve para obtener figuras de metal(generalmente bronce) por medio de
un molde que se elabora a partir de un prototipo tradicionalmente modeladoen cera de
abeja.
Este modelo previo es rodeado de una gruesa capa de material blando que se solidific
a; una vez endurecido, semete en un horno, que derrite la cera de la figura de cera, sal
iendo sta por unos orificios creados al efecto (de ahsu denominacin) y, en su lugar,
se inyecta el metal fundido, que adopta la forma exacta del modelo. Para extraerla piez
a final es necesario destruir el molde. La principal ventaja de este procedimiento es la
estrecha toletranciadimensional que podemos conseguir, la cual no puede conseguirse
mediantre otros procesos. Podemos conseguirdimensiones ajustadas de 0,002 mm po
r mm. Es un proceso en el que tenemos que controlar numerosas variables, pero obte
nemos un acabado superficial excelente. Es un proceso caro, por lo que se utiliza para
la fabricacin depreseries y prototipos, pudiendo ser utilizado en volmes de producci
n bajos.
Esta forma de trabajar el metal (bronce), simplificada en los prrafos anteriores, en rea
lidad, requiere un largo, costoso y complicado proceso junto con una perfecta y adecu
ada combinacin de diversos oficios: para el proyectogeneral y la coordinacin, los esc
ultores; para los primeros pasos, los moldeadores; para la labor de horneado, losfundi
dores y para el acabado, los cinceladores y patinadores.
 Contenido
1 La tcnica tradicional de la cera perdida con bronce
1.1 Trabajo con el modelo
1.2 Creacin del molde
1.3 Proceso de fundicin
1.4 Desmoldado y acabado
2 Otro procedimiento detallado
3 Referencias
4 Vase tambin
4.1 Notas
5 Bibliografa
6 Enlaces externos
La tcnica tradicional de la cera perdida con bronce
Trabajo con el modelo
Elaboracin de un modelo provisional de cera siguiendo el diseo que ha ideado el arti
sta. Durante estapreparacin, se explora y se experimenta hasta lograr expresar lo qu
e el escultor busca. Si la obra va a sermonumental, los modelos iniciales se hacen a e
scala, para trabajar ms cmodamente. La utilizacin de la cera sedebe a que su textu
ra, dctil y blanda, permite modelar con ms facilidad, hacer tanteos y aadir o quitarel
ementos con gran detallismo y provecho. Actualmente existen otros materiales que pu
eden sustituir a la cera deabeja, como la parafina, la gelatina, el ltex o la silicona.

Modelo de una manzana en ce El mismo modelo realizado e Modelo hecho en escayola con unm
rade abeja. nparafina. olde bivalvo.

A veces se realiza un paso intermedio para conseguir mayor perfeccin. Sobre el mod
elo de cera (u otro materialequivalente) se construye un molde bivalvo, a partir de dos
piezas de un material plstico que se endurezca sobreel modelo. La mayora de los m
oldes de esculturas pequeas se hacen del yeso, pero se pueden tambin hacer defibr
a de vidrio o de otros materiales. Cuando el material del molde fragua, se abre y se ext
rae el modelo de cera. Elmolde debe ser prcticamente estanco, lo que obliga a fijarlo f
uertemente con unos ganchos, y, por un orificio, sevierte en su interior escayola lquida
.
Endurecida la escayola, la pieza se desmolda, obteniendo una reproduccin en positiv
o virtualmente idntica almodelo de cera, pero la escayola permite apreciar mejor el re
sultado real, corregir posibles errores y repasarlo conmayor correccin (por medio de li
mado, esgrafiado o bruido).
Creacin del molde

Molde macizo de arcilla, parcialmente abierto, para que pueda apreciarse la colocacin
de losbebederos y los clavos de sujecin; adems delorificio principal y el alma o mac
ho.
Sea cual sea el proceso, una vez liberado el modelo final, va siendo rodeado o forrado
de algn material maleablepero que se endurezca poco a poco (ladrillo molido, o esca
yola) y que sea refractario. Se van aplicando tantascapas como sea necesario, para cr
ear un molde hermtico, de una sola pieza.
nicamente hay que colocar unos soportes de acero, a modo de puntas, que se clave
n en el modelo blando delinterior y que quedan fuertemente sujetos al molde exterior.
Igualmente se abre un nmero variable de pequeos orificios, llamados bebederos, qu
e se consiguen colocandocanutos de papel encerado, que comunican el interior con el
exterior.
Adems, est el orificio principal, en forma de embudo.
Actualmente, la primera capa se hace de material cermico refractario, de gran precisi
n, compuesto de polvo deslice, el resto puede ser de ladrillo refractario ms basto.
Cuando se ha endurecido el molde definitivo, con sus bebederos y clavos, hay dos pos
ibilidades. Si la escultura vaa ser pequea, se puede verter directamente el bronce fun
dido. Pero si la figura es monumental, la cantidad debronce puede ser excesiva, tanto
por el coste econmico, como por el peso resultante. Por eso es convenienteconseguir
que la forma sea hueca. Cmo se consigue eso?
En primer lugar se vierte por el orificio principal una pequea cantidad de cera que que
de adherida a las paredesdel molde cubriendo por completo su superficie interna; se p
ueden verter varias capas de cera, para obtener unmayor grosor de la futura capa de b
ronce. El interior sigue quedando vaco y se rellena con una sustancia que va aactuar
de macho: una solucin de ladrillo poroso molido y escayola, por lo que al endurecer
queda un alma ligerapero maciza y resistente, sujeta por los clavos que tiene el molde,
de modo que no se mueve y no deforma la cera.
Ahora ya se puede llevar el molde, convertido en un bloque slido y resistente, al horn
o de fundicin o mufla.

Proceso de fundicin
Al introducir el molde en la mufla, en posicin invertida, la cera se derrite y sale por l
os bebederos o por elorificio principal, pero el macho queda fijado por los clavos
manteniendo la misma separacin y disposicin ydejando un hueco homogneo entre
el alma y el molde. Ese hueco es el que ser rellenado por el bronce licuadoal ser verti
do por el orificio principal. Hay que tener presente que los metales disminuyen su volu
men alsolidificarse. Por lo que, para evitar que se produzcan cavidades al contraerse e
l metal que conforma la pieza final, la solidificacin ha de comenzar en las partes de m
enor tamao y ms alejadas de los bebederos, continuando demanera gradual en dire
cin de las mazarotas o respiraderos, los cuales facilitarn la salida de aire, asegurand
oque no queden burbujas ni restos de cera o escayola. En los respiraderos tendremos
el metal a mayor temperaturay con cierta presin hidrosttica, con la finalidad de llenar
los huecos que se vayan formando debido a lacontraccin del metal. El proceso pued
e llegar a durar desde decenas de horas a varios das, dependiendo tantodel tamao d
e la figura como del espesor de la misma (recordemos que las piezas pequeas puede
n fundirse ydesmoldarse sin necesidad de macho o alma).

La escultura de bronce recinextrada, con los bebederos, antes del acabado.

Desmoldado y acabado
Una vez enfriados el bronce y el bloque macizo, se procede al desmoldado, que slo p
uede hacerse destruyendo elbloque (puesto que ste es de una sola pieza y no es pos
ible abrirlo sin romperlo). La figura aislada resultante esde textura spera, porosa y se
guramente tenga imperfecciones, junto con los restos de los bebederos. Esnecesario q
ue el artista corte los bebederos, lime, pulimente y abrillante la superficie (y, si hay hue
cos hechos porburbujas, se rellenaran con metal fundido y se limaran), hasta lustrar e
l metal. En la actualidad es comn usararena muy fina proyectada a gran velocidad par
a el acabado.
Detalle del Auriga de Delfos.

Los remates posteriores son tan laboriosos como los de una obra de orfebrera, y van
desde, aadir ptinas ydiferentes colores, bien por medio de productos qumicos o con
aplicacin de calor (generalmente, con un soplete, que oxida el metal dndole un tono
distinto).
Tambin se aaden complementos de todo tipo, por ejemplo, ya desde la Antigedad
clsica, los broncistasgriegos forraban los labios de sus estatuas con cobre, para que f
uesen ms rojizos, incrustaban pasta vtreablanca para dientes y ojos, pasta negra par
a el iris, se aadan las pestaas. Por supuesto, se hacen cincelados ygrabados para l
os detalles del pelo o imitacin de dibujos del ropaje etc. A veces, se incluyen diversos
aditamentos, como armamento, smbolos, coronas...
Quiz uno de los ejemplos ms interesantes en este sentido sea la escultura de Carlos
V dominando al Furor, dePompeyo Leoni: la figura del emperador fue fundida desnud
a, heroizada como los antiguos emperadores romanos, pero posee una armadura que
es posible quitar y poner fcilmente y que fue elaborada por piezas, aparte.
En efecto, era normal que los grandes conjuntos escultricos de bronce fueran fundido
s por fragmentosseparados, tal es el caso de la estatua ecuestre del emperador Marco
Aurelio, en el que caballo y humano sehicieron independientemente, as como los arre
os, armas y otros ornamentos. Lo mismo puede decirse de laestatua de Gattamelata p
or Donatello. Sin embargo, ya en el Renacimiento se consiguieron obras sumamentec
omplejas de una sola pieza, como el Perseo, de Benvenuto Cellini, una obra que rebos
a virtuosismo tcnico yartstico y que supuso un esfuerzo pico para el autor.
 El condottiero Gattamelata, por Don Perseo, porBenvenuto C
atello. ellini.
Estatua ecuestre de Marco Aurelio.

Otro procedimiento detallado

El objeto metlico se modela inicialmente en cera y es cubierto completamente en arcil
la, dejando un orificio en elextremo superior.
En primer lugar, se realizar el modelo que queremos conformarlo en metal. Para ello,
se realiza la pieza con unmaterial fcil de moldear, moldendolo con un punzn hasta
darle la forma deseada. Este es el trabajo a realizarpor el escultor o el joyero. Una vez
obtenido el modelo, se realiza un primer molde de caucho llamado moldemaestro, com
primiendo la pieza con dos lminas de caucho que se presionan con dos chapas (confi
guracinsndwich) y se calienta para que el caucho adopte la forma de la pieza que es
t comprimiendo. Una vez se haenfriado el caucho, se separan las dos lminas de cau
cho y se extrae la pieza de su interior, de esta forma hemosconseguido obtener un mol
de de caucho, que en la parte superior tiene un orificio por el cual se verter la cerafun
dida a presin.
Posteriormente se prepara la cera que ser vertida en el interior del molde de caucho.
La cera viene en granitos, los cuales se introducen en el interior del horno a una cierta
temperatura para fundirlos. Una vez la cera estfundida, se introduce en el interior del
molde de caucho a presin para que llegue bien a todos los rincones delmolde de cauc
ho. Cabe destacar que el aire del interior del molde sale fcilmente debido a que el mol
de de cauchoest partido en dos y por las ranuras que se forman al juntar las dos part
es, puede salir el aire y dejar el hueco delinterior del molde para la cera. Una vez se ha
introducido la cera en el interior del molde de caucho se espera aque se enfre la cera
apretando el molde con dos chapas.
A continuacin se pone la pieza de cera en el interior de un tubo y posteriormente se r
ecubre de arena. Esteproceso tambin se puede realizar con un recubrimiento de esca
yola. Para que se pueda verter el metal fundidohay que dejar un canal de vertido y un
canal por el cual salga el aire. Para ello, antes de recubrir el modelo de ceracon arena,
hay que poner dos tubos que lleguen al modelo para formar los canales y posteriorme
nte se recubrecon arena (o con escayola). A continuacin, se funde la cera del interior
del molde al bao Mara y la cera sale porel canal de llenado. De aqu el nombre de a
la cera perdida. Una vez extrada la cera del interior del molde ya setiene completame
nte conformado el molde, a punto para verter el metal fundido. Hay que destacar que s
i el moldese ha realizado de escayola, antes de verter el metal fundido se debe deseca
r el molde para quitarle la humedad.
A la hora de verter el material, nos podemos encontrar con el problema de que el meta
l fundido solidifiqueparcialmente antes de entrar completamente, para que esto no ocur
ra, se debe precalentar el molde y de estaforma el metal no solidifica tan rpidamente.
Otro problema que tambin nos puede surgir a la hora de verter elmetal fundido en el i
nterior del molde es que cueste de entrar o que no llegue a todas las partes del molde.
Paraevitar este problema, podemos introducir el metal fundido mediante centrifugado.
Cuando ya se ha introducido el metal fundido en el interior del molde se deja enfriar el
metal. Hay que tener encuenta que cuando el metal fundido se enfra y solidifica, se co
ntrae, por lo que hay que verter material sobrantepara que cuando el metal contraiga n
o se queden partes de la pieza huecas.
Una vez enfriado el metal, se destruye el molde quedando al descubierto la pieza, y s
ta ser liberada delentramado del bebedero y as ya tendremos la pieza resultante aca
bada.
 Referencias
Albadalejo Gonzlez, Juan Carlos y Rodrguez Gonzlez, Ivn (2006).
Fundicin a la cera perdida: Cellini y lamagnetita. Revista de bellas artes: revista de
artes plsticas, esttica, diseo e imagen Nmero 4 (pginas 13-28). ISSN 1695-761X.
Kohl, R; Alcoba, M.; Bruno, M.; Varela, P.; Contella, N y Radevich, O. (2003).
Fundicin a la cera perdida:materiales para modelo. Jornadas Sociedad Argentina d
e Materiales-
Sociedad Chilena de Metalurgia y MaterialesRevista de Metalurgia (Simposio Materi
a 2002). ISSN: 0034-8570.
FR. Morral, E. Jimeno y E. Molera. Metalurgia general. Tomo 2;. Revert, SA.
Vase tambin
Metalurgia
Fundicin
Moldeo por inyeccin
Molde
Notas
1. V.V.A.A.
(2010). Tcnicas y medios artsticos. Centro de Estudios Ramn Areces S. A.. ISBN 978-
84-9961-002-3.

Bibliografa
Rodrguez, Carlos Armando. Instituto Vallecaucana de investigaciones cientficas INCI
VA, Fundacinhispanoamericana de Cali, Embajada de Espaa en Colombia. ed. Tras
las huellas del hombre prehispnico y sucultura en el valle del Cauca. Cali.
Enlaces externos
Eduardo Soriano: La fundicin a la cera perdida.
Bronze casting en The Fitzwilliam Museum (Paso a paso interactivo con texto en ingls
).
Categoras:

Metalurgia
Tcnicas de escultura
Cera

Wikimedia foundation. 2010.

Cera microcristalina
Ceracini
Mira otros diccionarios:
cera perdida, fundicin a la o moldeo a la cera perdida Mtodo tradicional de producir
moldes para las esculturas de metal y otras piezas fundidas (ver colada). Este mtodo
requiere de un positivo, un ncleo hecho de material refractario y una capa exterior de cera.
El Enciclopedia Universal
Moldeo en arena verde Este artculo est hurfano, pues pocos o ningn artculo enlazan
aqu. Por favor, introduce enlaces hacia esta pgina desde otros artculos relacionados
Wikipedia Espaol
Cera (Del lat. cera.) sustantivo femenino 1 Sustancia slida segregada por las abejas, de
color amarillento, con la que construyen sus panales. 2 Cualquier sustancia semejante a sta.
3 Sustancia que se usa para abrillantar suelos, muebles y otras Enciclopedia Universal
prdida (Del lat. perdita.) sustantivo femenino 1 Accin y resultado de perder o de
perderse. 2 Cosa o cantidad que se pierde: la prdida asciende a varios millones.
 SINNIMO merma 3 Dao o menoscabo que sufre una cosa: las inundaciones han causado
Enciclopedia Universal
moldeo sustantivo masculino METALURGIA Proceso para obtener piezas depositando
materiales metlicos fundidos en moldes. * * * moldeo m. Metal. Obtencin de piezas
metlicas echando materiales fundidos en un molde. * * * moldeo. m. Ingen. Proceso por
Enciclopedia Universal
moldeo de precisin Colada de precisin para formar piezas de metal con detalles muy
precisos. La colada o vaciado de piezas de bronce o de metales preciosos entraa por lo
general varios pasos, como la fabricacin de un molde a partir de una pieza esculpida; el
Enciclopedia Universal
Historia de la metalurgia en el subcontinente Indio Moneda de Samudragupta (aprox.
350 1375) con la columna de Garuda. British Museum Wikipedia Espaol
Metalurgia La metalurgia es la tcnica de la obtencin y tratamiento de los metales desde
minerales metlicos hasta los no metlicos. Tambin estudia la produccin de aleaciones, el
control de calidad de los procesos vinculados as como su control contra la Wikipedia Espaol
Bronce Saltar a navegacin, bsqueda Wikipedia Espaol
Fundicin Para otros usos de este trmino, vase Fundicin (desambiguacin). Colado del
metal fundido. Se denomina fundicin y tambin esmelter al proceso de fabricacin de piezas,
comnmente metlicas pero tambin de plstico, consistente en fundir un Wikipedia
Espaol

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION

1.-PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIN POR MOLDEO El moldeo es una tcnica que consiste en

calentar el material hasta su punto de fusin y, en ese momento, verterlo en un molde con la
forma de la pieza que se desea obtener.
 Una vez que se ha realizado el diseo de la pieza que se desea fabricar, es necesario
construir un modelo, de madera o yeso. A partir del modelo se construye el molde, que
puede ser de arena o en coquilla; si la pieza es hueca es preciso fabricar machos, que son la
pieza que recubren los huecos interiores.
El proceso de llenado del molde se llama colada.
El desmoldeo consiste en extraer la pieza del molde.
Constitucin Fabricacin fusin colada desmoldeo acabado
del modelo del molde

MATERIALES EMPLEADOS PARA PIEZAS

Aleaciones frricas: Se utilizan las fundiciones y los aceros, procedentes de

lingotes, chatarra, piezas moldeadas defectuosas, mazarotas, bebederos,
etc. Se moldean piezas de todo tipo: bancadas de motores, pistones, levas,
cigeales.
Aleaciones de cobre: Bronces y latones. Es necesario regular la atmsfera en
el momento de la fusin por su gran tendencia a absorber gases. Se moldean
griferas, objetos de adorno, herrajes con latn y campanas, bulones, y
esculturas con bronce.
Aleaciones de aluminio: Aleaciones con cobre y manganeso. Tambin debe
realizarse en hornos con atmsfera controlada por su gran afinidad con el
oxgeno.

MATERIALES PARA MOLDES

Arenas aglomeradas: Pequeas series de piezas complejas.
Metales (coquillas): Grandes series de piezas sencillas.

MOLDEO EN ARENA
Consiste en la confeccin de un molde elaborado con arena preparada con aglomerantes
(arcillas de slice o caoln, cementos o resinas sintticas).
Vdeo de moldeo
Vdeo de moldeo a la cera perdida
MOLDEO EN COQUILLA
 El inconveniente fundamental del moldeo en arena es la necesidad de fabricar un
molde por cada pieza fundida. Cuando el nmero de piezas a fabricar es muy
elevado se utilizan moldes metlicos denominados coquillas.
El metal es mejor conductor del calor que la arena. De este modo, la velocidad de
enfriamiento de la pieza ser mayor y, con ello, la estructura y propiedades
mecnicas finales sern mejores.

CONFORMACIN POR DEFORMACIN

Si sometemos a un metal a una serie de esfuerzos, se altera el equilibrio de
la red cristalina y se producen desplazamientos atmicos. En los procedimientos de
fabricacin por deformacin la deformacin es plstica (los tomos no recuperan su
posicin inicial).
La deformacin puede ser en fro (por debajo de la temperatura de recristalizacin)
o en caliente (por encima de la temperatura de recristalizacin).

FORJA
La forja es un procedimiento de conformacin plstica que se aplica a los metales,
normalmente en caliente, y que consiste en darles forma sometindolos a esfuerzos
violentos de compresin, que pueden ser repetitivos o continuos.

ESTAMPACIN
Consiste en someter un metal a un esfuerzo de compresin entre dos moldes de acero,
que se denominan estampas.
EXTRUSIN

Es un proceso continuo para conformar los metales y las aleaciones, hacindolos fluir a presin
por medio de un mbolo.

laminacin
Es un proceso de conformacin plstica en el metal se deforma a pasar entre dos cilindros
superpuestos que giran en sentidos contrarios. Vdeo
 ESTIRADO

Es un proceso por el que se produce una disminucin de la seccin de un material;

esto se consigue hacindolo pasar a travs de unos orificios calibrados
denominados hileras.
 TREFILADO
Consiste en reducir el grosor de un producto metalrgico (una barra de metal dctil,
alambre laminado) hacindolo pasar, mediante traccin, por unos agujeros calibrados.
3.-conformacin por arranque de material
Se realiza arrancando el material sobrante en forma de virutas o diminutas partculas para,
de esta manera, obtener la pieza deseada de acuerdo con el plano.
Hay una gran prdida de material en forma de viruta, lo que ocasiona un coste elevado.
Por lo tanto, se debe utilizar un material de partida de forma y dimensiones similares a las
definitivas, obtenido mediante forja, laminacin o cualesquiera de los procesos explicados
en la deformacin por deformacin.

Esta operacin de arranque de material conoce como mecanizado y se realiza con mquinas-
herramienta.

PARMETROS FUNDAMENTALES DE LAS MQUINAS-

HERRAMIENTA
ngulos de corte
Velocidad de corte
Tiempos de fabricacin
Fuerzas de corte
Potencia de corte

CLASIFICACIN DE LAS MQUINAS-HERRAMIENTA

Por arranque de viruta Por arranque de partculas
Por traslacin
Por rotacin Pieza
Herramienta
Cepilladora
L imadora
Pieza Herramienta
Taladradora
Fresadora
Torno
Por abrasin
Mecnica
Ultrasnica
Rectificadoras
Esmeriladoras
Moldeo a la cera perdida
Joyera mesoamericana en orofabricada por medio del moldeo a la cera perdida en el Metropolitan
Museum of Art, en New York.

Estatua tibetana en bronce de Ganesha.

El moldeo a la cera perdida, fundicin a la cera perdida o vaciado a la cera perdida es un

procedimiento escultrico que permite obtener figuras de metal(generalmente bronce y oro)
por medio de un molde que se elabora a partir de un prototipo tradicionalmente modelado
en cera de abeja. Esta tecnologa fue desarrollada en la Antigedad de manera independiente
y paralela por los sumerios, indios, chinos, mesoamericanos e incas, la cual fue adoptada por
civilizaciones contemporneas o posteriores.
Para la fabricacin de objetos con la tcnica de moldeo a la cera perdida, se utiliza un modelo
en cera. Este modelo previo es rodeado de una gruesa capa de material refractario que se
solidifica; una vez endurecido, se mete en un horno, que derrite la figura de cera, saliendo sta
por unos orificios creados al efecto (de ah su denominacin) y, en su lugar, se inyecta el
metal fundido, que adopta la forma exacta del modelo. Para extraer la figura es necesario
retirar el molde.
La principal ventaja de este procedimiento es la estrecha tolerancia dimensional, la cual no
puede conseguirse mediante otros procesos. Es posible conseguir dimensiones ajustadas de
0,002 mm por mm. Es un proceso en el que tenemos que controlar numerosas variables, pero
obtenemos un acabado superficial excelente. Es un proceso caro, por lo que se utiliza para la
fabricacin de preseries y prototipos, pudiendo ser utilizado en volmenes de produccin
bajos.
Esta forma de trabajar el metal (bronce), requiere un largo, costoso y complicado proceso
junto con una perfecta y adecuada combinacin de diversos oficios: para el proyecto general y
 la coordinacin, los escultores; para los primeros pasos, los moldeadores; para la labor de
horneado, los fundidores y para el acabado, los cinceladores y patinadores.

ndice
[ocultar]

1La tcnica tradicional de la cera perdida con bronce

o 1.1Trabajo con el modelo
o 1.2Creacin del molde
o 1.3Proceso de fundicin
o 1.4Desmoldado y acabado
2Referencias
3Vase tambin
o 3.1Notas
4Bibliografa
5Enlaces externos

La tcnica tradicional de la cera perdida con

bronce[editar]
Trabajo con el modelo[editar]
Se elabora un modelo provisional de cera siguiendo el diseo que ha ideado el artista. Si la
obra va a ser monumental, los modelos iniciales se hacen a escala, para trabajar ms
cmodamente. La utilizacin de la cera se debe a que su textura, dctil y blanda, permite
modelar con ms facilidad, hacer tanteos y aadir o quitar elementos con gran detallismo y
provecho. Actualmente existen otros materiales que pueden sustituir a la cera de abeja, como
la parafina, la gelatina, el ltex o la silicona.

Proceso de Moldeo a la cera perdida

Modelo de una manzana en cera de abeja.



El mismo modelo realizado en parafina.

Modelo hecho en escayola con un molde bivalvo.



Molde macizo de arcilla, parcialmente abierto, para que pueda apreciarse la colocacin de
los bebederos y los clavos de sujecin; adems del orificio principal y el alma o macho.

La escultura de bronce recin extrada, con los bebederos, antes del acabado.
A veces se realiza un paso intermedio para conseguir mayor perfeccin. Sobre el modelo de
cera (u otro material equivalente) se construye un molde bivalvo, a partir de dos piezas de un
material plstico que se endurezca sobre el modelo. La mayora de los moldes de esculturas
pequeas se hacen de yeso, pero se pueden tambin hacer de fibra de vidrio o de otros
materiales. Cuando el material del molde fragua, se abre y se extrae el modelo de cera. El
molde debe ser prcticamente estanco, lo que obliga a fijarlo fuertemente con unos ganchos,
y, por un orificio, se vierte en su interior escayola lquida. Endurecida la escayola, la pieza se
"desmolda", obteniendo una reproduccin en positivo casi idntica al modelo de cera, pero la
escayola permite apreciar mejor el resultado real, corregir posibles errores y repasarlo con
mayor correccin (por medio de limado, esgrafiado o bruido).
Creacin del molde[editar]
Partiendo de un modelo elaborado en cera (un material maleable y fcilmente fundible), este
se forra con un material maleable pero que endurezca despacio (escayola o arcilla) y que
sea refractario (que resista la accin del fuego sin alterarse). Se aplican tantas capas como
sea necesario, para crear un molde hermtico, de una sola pieza.
Se colocan soportes de acero o de otro metal (clavos o alambres) que se introducen en el
modelo para sujetar el ncleo, que habr de formar la parte hueca de la escultura. Igualmente,
se suelen abrir pequeos orificios, llamados bebederos, que se pueden realizar
colocando canutos de papel encerado, que atraviesan el molde. Por el orificio principal, en
forma de embudo, se vierte el material fundido. Actualmente, la primera capa se hace
de material cermico refractario, de gran precisin, compuesto de polvo de slice, el resto
puede ser de ladrillo refractario ms basto.
Cuando se ha endurecido el molde definitivo, con sus bebederos y clavos, si la escultura es
pequea, se puede verter directamente el bronce fundido hasta amacizarlo. Si la figura
es monumental es conveniente conseguir que sea hueca, pues la cantidad de bronce puede
ser excesiva, repercutiendo tanto en peso como en coste econmico.
Para obtener una escultura hueca se vierte por el orificio principal una pequea cantidad de
cera que quede adherida a las paredes del molde cubriendo por completo su superficie
interna; se pueden verter varias capas para obtener un mayor grosor de la futura capa de
bronce. A ste proceso se le conoce como el mtodo directo, que fue el primero en ser
desarrollado y que no permite que existan ms reproducciones de la misma obra, ya que se
pierde durante el proceso.1 El interior sigue quedando vaco y se rellena con una sustancia
que va a actuar como un ncleo provisional: una solucin de ladrillo poroso molido y escayola,
por lo que al endurecer queda un alma ligera pero maciza y resistente, sujeta por los clavos
del molde, de modo que no se mueve y no deforma la cera. El molde, convertido en un bloque
slido y resistente, ya se puede llevar al horno de mufla.
En el mtodo indirecto, se hace un molde de la pieza a reproducir. ste consta de una parte
blanda, que se hace en la actualidad con silicn, antes del siglo XX se usaba la gelatina. Tiene
un contramolde rgido, que puede ser de yeso o fibra de vidrio. Por medio de baos se va
aadiendo la cera, hasta lograr el grosor deseado. ste molde puede ser reutilizado para
generar ms originales mltiples.
Proceso de fundicin[editar]
Al introducir el molde en la mufla, en posicin invertida, la cera se derrite y sale por los
bebederos o por el orificio principal, pero el ncleo queda fijado por los clavos manteniendo
la misma separacin y disposicin y dejando un hueco homogneo entre el alma y el molde.
Ese hueco es el que ser rellenado por el bronce fundido al ser vertido por el orificio principal.
Los metales disminuyen su volumen al solidificarse, por lo que, para evitar que se produzcan
cavidades al contraerse el metal que conforma la pieza final, la solidificacin ha de comenzar
en las partes de menor tamao y ms alejadas de los bebederos, continuando de manera
gradual en direccin de las mazarotas o respiraderos, los cuales facilitan la salida de aire,
asegurando que no queden burbujas ni restos de cera o escayola. En los respiraderos se tiene
el metal a mayor temperatura y con cierta presin hidrosttica, con la finalidad de llenar los
huecos que se vayan formando debido a la contraccin del metal. El proceso puede llegar a
durar desde decenas de horas a varios das, dependiendo tanto del tamao de la figura como
del espesor de la misma (recordemos que las piezas pequeas pueden fundirse y
desmoldarse sin necesidad de ncleo).
Desmoldado y acabado[editar]
Una vez enfriado el bronce, se procede al desmoldado, que slo puede hacerse destruyendo
el bloque e material refractario (puesto que ste es de una sola pieza y no es posible abrirlo
sin romperlo). La figura aislada resultante es de textura spera, porosa y con imperfecciones,
junto con los restos de los bebederos. Es necesario que el artista corte los bebederos, lime,
pula y abrillante la superficie. Si hay huecos hechos por burbujas, se rellenaran con metal
fundido y se limarn hasta lustrar el metal. En la actualidad es comn usar arena muy fina
proyectada a gran velocidad para el acabado (sandblasting). Los remates posteriores son tan
laboriosos como los de una obra de orfebrera, y van desde, aadir ptinas y
diferentes colores, bien por medio de productos qumicos y aplicacin de calor (generalmente,
con un soplete, que oxida el metal dndole un tono distinto).
Tambin se aaden complementos de todo tipo, por ejemplo en la cultura griega,
los broncistas griegos forraban los labios de sus estatuas con cobre, para que fuesen ms
rojizos, incrustaban pasta vtrea blancapara dientes y ojos, pasta negra para el iris, se aadan
las pestaas. Por supuesto, se hacen cincelados y grabados para los detalles del pelo o
imitacin de dibujos del ropaje etc. A veces, se incluyen diversos aditamentos,
como armamento, smbolos, coronas. En efecto, era normal que los grandes conjuntos
escultricos de bronce fueran fundidos por fragmentos separados, tal es el caso de la estatua
ecuestre del emperador Marco Aurelio, en el que caballo y humano se hicieron
independientemente, as como los arreos, armas y otros ornamentos.

Ejemplos de moldeo a la cera perdida en el mundo

Deidad griega en bronce, Italia, siglo XVI.



Figura budista en bronce Sri Lanka, siglo VIII.

Leopardo de latn de la cultura ashanti en Ghana, siglo XV.

 Contrapeso para pesar polvo de oro, Costa de Marfil, siglo XIX.

Pendiente de la cultura tairona en oro, Colombia, siglos X-XV.

Recipiente de comida en bronce con dragones entrelazados, Shangai, China, siglo VI.

Contenedor cnico floral en bronce y plata, Tokio, Japn, siglo XVIII.

Campana de bronce, Paryeong, Korea, siglo XVII.

Cntaro de bronce Irn, siglo VII.

Gato en bronce, Egipto, siglo VII a. C.