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MQUINAS COMPACTADORAS

1. INTRODUCCIN

A continuacin hablaremos sobre la maquinaria usada por la compactacin, entendiendo por compactar
la accin de aplicar durante la construccin del relleno, la energa necesaria para producir una
disminucin apreciable del volumen de huecos del material empleado y por tanto del volumen total del
mismo.

El problema se presenta porque la energa de compactacin necesaria en cada caso no es solamente

diferente, sino que tambin lo es el modo como dicha energa debe ser transmitida al terreno. Esta es la
razn de que existan hoy da en el mercado diferentes tipos de mquinas compactadoras, y como
consecuencia trae la dificultad de elegir el modelo preciso para el tipo de terreno que se presente. No
quiere decir con esto que un terreno con una mquina de un tipo u otro quede mejor o peor compactado.
Con cualquier mquina, por poco especfica que esta sea, podemos obtener una compactacin
satisfactoria. Por ende si no elegimos la mquina correcta Lo que ocurrir es que necesitare ms energa
de compactacin y como consecuencia ms tiempo y dinero, afectando la productividad. Por lo tanto el
problema ms importante en la compactacin es elegir la mquina adecuada pare cada trabajo. Para
dicha eleccin debemos de conocer las propiedades del material el cual vamos a compactar.

2. HISTORIA

La compactacin del suelo ha sido practicada por el hombre por miles de aos. Los primeros esfuerzos
en la construccin de diques de tierra y zanjas de irrigacin demostraron el valor de la compactacin
al aumentar la resistencia y cierta proteccin contra los daos de la humedad.

Los primeros edificios de tierra apisonada dependan para su estabilidad de buena compactacin.

Sin embargo, hasta que la construccin de caminos no llego a ser un arte de gran desarrollo durante la
era del imperio romano, no se reconoci verdaderamente el valor de la compactacin del suelo. Los
caminos de roma que todava se usan, fueron construidos con atencin esmerada a las condiciones de

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subsuelo y con una base de grava y arcilla bien apisonada. Los constructores de caminos romanos
saban que las superficies de piedra labrada de sus caminos eran solo tan buenas como la fundacin en
que descasaban.
Se dice tambin que las primeras compactadoras con rodillo fueron de madera y jalados por asemilas,
esto antes que se desarrollara los motores a vapor y a combustible.
La necesidad de compactar apareci no hace an muchos aos debido a la urgencia de utilizar las obras
inmediatamente, sin tiempo para que el trfico o los agentes atmosfricos produjesen el emparejamiento
definitivo. Por tanto, los sistemas de compactacin se han ido desarrollando paralelamente a la
mecanizacin de las obras, ya que la aplicacin de la energa necesaria exige una maquina adecuada
en potencia y movilidad, para cada caso.

CRONOLOGA DE UNA EVOLUCIN

Desde mitad del siglo XX, las fbricas de maquinaria pesada han desarrollado y fabricado equipos para
la agricultura y las obras pblicas.
A continuacin le mostramos los productos ms relevantes que se han fabricado, omitiendo multitud de
variantes y modelos de cada gama. En este caso mostraremos el desarrollo de las compactadoras a lo
largo de tiempo:
IMAGEN DENOMINACIN MODELO AO

Moln tirado por ganado MOLN 1995

Compactador de neumticos de 4 CN 4
1961
ruedas RUEDAS

BITUMINAD
Bituminadora de 3 ruedas ORA DE 3 1962
RUEDAS

Compactador de neumticos de 9 y CN 9 Y13

1965
13 ruedas RUEDAS

Rodillo remolcado vibrante pata

RV 141 PC 1965
de cabra

Rodillo remolcado con toma de

RV 50 TF 1965
fuerza

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Plancha lineal PV 1500 1967

Plancha lineal PV 3000 1967

Plancha lineal PV 5000 1967

Rodillo remolcado vibrante RV 60 1967

Rodillo vibrante AV 065 1969

Rodillo dplex RVD 650 1969

Apisonadora vibrante AV7 CC 1970

Apisonadora esttica AE 10-12 1971

Rodillo autopropulsado RAHILE 120 1973

Rodillo remolcado vibrante RV 141 1976

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Apisonadora vibrante AV 2 1978

RAHILE 128
Rodillo autopropulsado 1978
AS

RAHILE 152
Rodillo mixto 1980
4R

Rodillo vibrante articulado VTA 2500 1980

Plancha lineal PV 2000 1981

Plancha lineal PV 800 1981

Tndem vibrante AVTA 75 1982

Rodillo dplex RVD 950 1982

Plancha lineal PV 1000 1984

Plancha reversible PVR 310 1984

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Rodillo vibrante manual RT 65 1985

Tndem vibrante VTA 30 1985

Rodillo autopropulsado CI 900 1986

RAHILE 125
Rodillo autopropulsado 1986
THS

Compactador de neumticos
CNL 721 1988
autopropulsado

RAHILE 185
Rodillo autopropulsado 1988
TT PC

RAHILE 418
Rodillo mixto 1988
MX

RHAILE 135
Rodillo autopropulsado 1988
TT

Tndem vibrante VTA 90 1988

SUMO 309
Rodillo autopropulsado 1992
TT

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Tndem vibrante VTA 207 1992

Tndem vibrante VTA 203 1993

Rodillo autopropulsado RAHILE 610 1994

SUMO 313
Rodillo autopropulsado 1994
TT

Rodillo autopropulsado SUMO 307TT 1995

Tndem vibrante VTA 203 1995

Plancha lineal PVL 1400 1996

RAHILE 910
Rodillo autopropulsado 1996
PC

Rodillo dplex RVD 720 1996

SUMO 318
Rodillo autopropulsado 1996
TT PC

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Rodillo autopropulsado RAHILE 913 1997

Rodillo autopropulsado VM 2 1997

Rodillo autopropulsado VM 6 1997

3. OBJETIVOS

1.- Entender que es un compactador y los tipos de fuerzas que puede aplicar.

2.- Tener una panormica general de los compactadores, ateniendo a distintos tipos de clasificaciones.

3.- Entender que cada compactador ser adecuado solo bajo determinadas condiciones, y por ello hay
tantos tipos.

4. DEFINICIN DE COMPACTADOR

Mquina autopropulsada o remolcada sobre ruedas, rulo o masa diseada para aumentar la densidad
de los materiales por peso esttico, impacto, vibracin, amasado (presin dinmica) o combinacin de
estos efectos.

5. TIPOS DE ESFUERZOS QUE REALIZA UNA COMPACTADORA

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Tensiones Mayor profundidad Sucesin rpida de

Tensiones en al impactos, reduciendo el
verticales que que el esttico, al
menos dos propagar una onda de
rozamiento interno entre
comprimen el partculas y favoreciendo
direcciones presin hacia abajo su densidad
suelo

6. CLASIFICACIN DE LAS COMPACTADORAS

Rodillos lisos

Patas Triciclo
Remolcados Estticos apisonadoras
Tndem
Conduccin De impacto Ruedas
Chasis articulado
manual neumticas
Vibratorios Mono cilindros
Autopropulsados Bandejas
vibrantes Mixtos
Pisones

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TIPOS DE COMPACTADORES (CLASIFICADAS POR PRINCIPIO BSICO).-

a. POR PRESIN ESTTICA:

Este tipo de compactadoras trabajan fundamentalmente mediante una elevada presin esttica, que
debido a la friccin interna de los suelos, tienen un efecto de compactacin limitado, sobre todo en
terrenos granulares, dado que al aumentar las presiones normales tambin aumentan las fuerzas de
friccin interna, efectundose nicamente un encantamiento de los gruesos.
La compactadora esttica es ampliamente utilizada en la compactacin de varios tipos de superficies,
tales como grava, piedras trituradas, mezclas asflticas, suelos arenosos, suelos estabilizados y
concretos bituminosos, etc. Las reas tpicas de aplicaciones son la construccin de carreteras,
construccin de parques industriales y zonas de desarrollo. Pueden trabajar con alta eficiencia,
seguridad y fiabilidad ya que cuentan con excelentes cajas de velocidades, traccin mecnica, lastre
variable y direccin hidrulica, una flexibilidad excepcional y un tanque de agua de alta calidad.
Apisonadoras

Son mquinas auto propulsadas de 2 o 3 rodillos que se emplea en la compactacin de tierras con
espesores de 2 a 3 cm. Su peso varia entra 5-15 toneladas y su velocidad de trabajo oscila entre 2 y 10
km/h. La caracterstica ms importante es la presin que ejercen sobre el terreno. Se considera un rea
de contacto en funcin del dimetro de los rodillos, peso de la mquina y tipo de suelo, a travs del cual
se transmite la presin esttica. Estas mquinas, aunque muy empleadas, la verdad es que su efecto de
compactacin alcanza muy poca profundidad en suelos coherentes. En los no coherentes, causan
desgarros en la superficie transversal a la direccin de la marcha, destruyendo de esta manera parte de
su propio trabajo. Sin embargo son tiles para el planchado y sellado de superficies regadas con
emulsiones asflticas. Su utilizacin mxima hoy en da se realiza en las primeras pasadas de
compactacin en aglomerados asfalticos. La pericia del maquinista es muy importante, sobre todo, pare
borrar sus propias huellas y no enrollar, el material delante de los rodillos, para lo cual hay que esperar
a que la mezcla se enfre algo y alcance la temperatura adecuada.

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Rodillos patas de cabra:

Estos Compactadores concentran su peso sobre la pequea superficie de las puntas tronco cnico
soldadas al rodillo, las salientes tienen una longitud mnima de 23 cm y una superficie que vara entre
30 y 100 cm2. Segn el tamao del pie, la presin de contacto vara entre aproximadamente 20 y 40
kg/cm24.

Conforme se van dando pasadas y el material se compacta, dichas partes profundizan cada vez menos
en el terreno, llegando un momento en que no se aprecia mejora alguna, pues la superficie, en una
profundidad de unos 6 centmetros siempre quedara distorsionada. Al pasar la maquina sobre la nueva
tongada de material se compacta perfectamente esa superficie distorsionada de la cape anterior. Este
tipo de compactador trabaja bien con suelos coherentes, sin piedras, en capes de 20 cm. Con humedad
adecuada, se consiguen resultados satisfactorios en unas 8/10 pasadas.

Debido a su alta preside especifica (15/30 kg/cm2) y a los efectos de amasado que producen las partes,
compactan bien los suelos altamente plsticos, con poco contenido de agua e incluso pobres de aire y
de vacos. Como se trata de una maquina muy sencilla y robusta, el rendimiento que se obtiene es
francamente bueno. Los pesos de estos Compactadores utilizados por nosotros oscilan entre 1.000 y
8.000 kg., pudiendo acoplarse en paralelo o en tambin varias unidades pare obtener mejores
rendimientos. Existen varios tipos de compactador fundados en el mismo principio, con los que se
consiguen tambin presiones especficas altas, so1o con modificar las superficies de contacto tales como
rejas, trenes de ruedas pequeas, etc.

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Compactadoras con ruedas neumticas:

El mayor uso de estos equipos se realiza en la construccin de carpetas asflticas, capas base y sub base
estabilizadas, capas granulares, etc., donde su efecto resulta superior al de otro tipo de compactadores,
ya que puede conseguir un perfecto cierre de poros y superficies uniformes libres de defectos. Son
unidades de marcha rpida que disponen de un nmero impar de llantas que puede ser 7, 9 11
montadas en dos ejes, sin son de siete, 3 en el eje delantero y 4 en el eje trasero. Las llantas estn
colocadas de tal manera que las traseras cubren los espacios no compactados por las delanteras. Tienen
pesos que varan de 6 a 24 toneladas, o ms.

El tipo de compactacin que utilizan es el apisonamiento esttico, sus ruedas pueden tener suspensin
oscilante. Para aumentar su peso se pueden utilizar pesos de lastre, colocados sobre su bastidor
rectangular, este incremento de peso tiene la desventaja de aumentar la resistencia a la rodadura,
disminuyendo la velocidad de trabajo.

La compactacin de los suelos depende de la presin de contacto de los neumticos, la que a su vez
depende de la presin de inflado; por esta razn los compactadores con neumticos de alta presin

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sern los ms eficientes, stos conseguirn la densidad requerida en menos pasadas y en capas de mayor
espesor.

COMPACTADORES CON RUEDAS NEUMATICAS AUTOPROPULSADAS.- Equipados,

generalmente, con dos ejes, con pesos normales entre 9 y 15 toneladas y con 8 hasta
13 neumticos, son apropiados pare suelos coherentes de granulado fino y arenas y graves bien
graduadas. Los que conocemos por <<13 ruedas>>, son especficos para cerrar los aglomerados
asflticos. Son mquinas complicadas que exigen entretenimiento cuidadoso. Su velocidad de trabajo
oscila sobre los 3 km. /in.

COMPACTADORES CON RUEDAS NEUMATICAS REMOLCADOS.- Por lo general poseen un solo

eje y pocos neumticos, con pesos de trabajo hasta de 200 Tm. Son apropiados pare terrenos coherentes,
margas, zahorras, etc., influyendo poco los grandes tamaos de piedra. Estas mquinas son muy
sencillas y no requieren ms cuidado que el vigilar las presiones de los neumticos. Los grandes
Compactadores de este tipo hay que arrastrarlos con bulldozer de grandes potencies y por lo tanto
requieren pare su buena utilizacin grandes reas de trabajo. Hemos compactado bien zonas, algo
cohesivas en capas de 30 a 40 cm. en 6 u 8 pasadas con un compacto de 100 Tm., arrastrado por un D-
8 (Caterpillar).

Naturalmente, que cualquier maquina o vehculo, en el sentido ms amplio del concepto de

compactacin, se puede considerar un compactador por presin esttica, ya que su peso actuando a
travs del rea de contacto de sus elementos de soporte, produce una preside sobre el terreno y como
tal un efecto de consolidacin. En este sentido, las propias maquinas pare el movimiento de tierras
ejecutan un trabajo de compactacin que en muchos caves puede ser importante. Normalmente el
material de relleno es transportado con equipos pesados, precisamente circulando por encima de los
propios terraplenes en ejecucin. Estas mquinas transmiten cargas considerables al terreno y en
consecuencia actan como Compactadores.

Como esta mquina suele ir equipada con ruedas neumticas su efecto es similar al que produce los
Compactadores neumticos.
Sin embargo, cuando se vierten nuevas tierras hay puntos donde el trfico del transporte es elevado, se
observan destrucciones ms o menos profundas y localizadas

Hemos podido comprobar que estas destrucciones se producir de dos formas muy diferentes:

a) Cuando el terrapln que serva de camino estaba con poca humedad, la destruccin era
superficial, por un efecto de desgaste, con la consiguiente formaci6n de polvo y avance de la
destruccin de arriba hacia abajo, inicindose la formaci6n de baches, lo que haca aumentar
ms, por el impacto, la velocidad de desgaste.

b) Si el terrapln, por el contrario, tena exceso de humedad, antes de notarse exteriormente

ninguna seal de destruccin, cambiaba el color pasando a ms hmedo.
El paso de los vehculos produzca una deformacin elstica que cesaba una vez que haba pasado
la carga. Y el final era la destruccin de zonas localizadas en una profundidad que, a veces
llegaba a 25 6 30 cm. Aparentemente la destruccin era simultnea en toda la altura. Este
fenmeno que se produce normalmente al circular camiones pesados sobre suelos coherentes y
ligeramente coherentes, llega a ser muy importante si las maquinas empleadas son trallas
rpidas con capacidades de carga entre 8 y 10 m3. El repetido paso de las mismas produce una
saturacin del terreno. Al continuar la aplicacin de estas cargas exteriores, el agua busca su

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salida que normalmente resulta ms fcil en sentido horizontal. Este movimiento horizontal del
agua intersticial, produce una exfoliacin del terrapln en capes de pequesimo espesor, que
una vez iniciada su destruccin se disgregan rpidamente Este problema se solucion
escarificando casi constantemente la cape superior de las tongadas con una motoniveladora ya
que de este modo se favoreca la evaporacin natural del agua intersticial sobrante.

b. MAQUINAS QUE COMPACTAN POR IMPACTO:

Estas mquinas compactadoras, trabajan nicamente segn el principio de que un cuerpo que choca
contra una superficie, produce una onda de presin que se propaga hasta una mayor profundidad de
accin que una presin esttica, comunicando a su vez a las partculas una energa oscilatoria que
produce un movimiento de las mismas

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Vamos a considerar ahora algunas mquinas de compactacin que trabajan segn el principio de
impacto.

Descripcin:
Almacn de energa, cilindro hidrulico y resorte comprimido en el eje de traccin, componen el
mecanismo de absorcin de descarga de tres etapas de la compactadora de impacto. Los diseamos
profesionalmente con el objetivo de reducir la fuerza del impacto contra cada mecanismo y aliviar la
influencia del impacto en el tractor. El equipo est estructuralmente creado para soportar la fuerza del
impacto, cada uno de los componentes es adoptado con las medidas fiables para evitar que se aflojen y
asegurar la resistencia estructural.

Compactador con rodillo de perfil triangular

Placas de cada libre:

Se trata de unas places de hierro de superficie de contacto lisa de 0,5 m2, de forma rectangular y con
un peso que oscila entre las 2 y 3 Tm., las cuales se eleven mediante
cables hasta una altura de 1,5 a 2 m. sobre el suelo y se les deja
caer libremente sobre el mismo. Para ello se necesita una maquina
adicional tal como una excavadora, gra, etc. La presin de
contacto que produce la cada es muy alta y comprime en
combinacin con una cierta sacudida hasta los suelos pesados,
rocosos. Es nicamente en la compactacin de roca donde puede
ser interesante.

Su campo de aplicacin es muy amplio:

-Permite tratar capas de gran espesor

-Rellenos de procedencia rocosa, vertidos en agua, de dimensiones
de 1 hasta 3 metros.
-Arenas y gravas sueltas
-Materiales granulares de cualquier naturaleza: vertederos
industriales, esteriles de mina, etc.
-Limos y arcillas, complementando el tratamiento con drenes y
sobrecargas estticas.
-Aplicable tanto a suelos con bajo contenido de agua como a
materiales saturados bajo el nivel fretico o fondos marinos.

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Pisones

Implica la aplicacin repetida de esfuerzos de corta duracin a intervalos de tiempo pequeos. Entre
estos tipos de equipos, se encuentran todos los pisones, as como algunos rodillos, similares a los de
pata de cabra, llamados tmper por lo que producen el efecto de impacto a medida que compactan.

Los mejores resultados compactando con estos equipos se han obtenido en suelos finos con abundante
guijarros, as como en suelos finos residuales con fragmentos de rocas parcialmente intemperizados.

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Las apisonadoras de relleno

Resultan idneos para compactar tierra y arena en aplicaciones tales como moldes de fundicin, relleno
de cimientos, e instalacin de tuberas y cables en zanjas. Estas herramientas se fabrican para soportar
usos duros en entornos adversos, e incluyen diseos de sello eficaz que mantienen los componentes libres
de la suciedad y el polvo.

c. MAQUINAS QUE COMPACTAN POR VIBRACIN

Las ultimas, o sea, las de vibracin, trabajan mediante una rpida sucesin de impactos contra la
superficie del terreno, propagando hacia abajo trenes de ondas, de presin que producen en las
partculas movimientos oscilatorios, eliminando la friccin interna de las mismas que se acoplan entre
si fcilmente y alcanzan densidades elevadas. Es pues, un efecto de ordenacin en que los granos ms
pequeos rellenan los huecos que quedan entre los mayores. Por lo tanto, ya vemos que segn sea el
material, capaz de ser ordenado o no, este sistema de compactacin por vibracin, ser ms o menos
efectivo. A continuacin vamos a ir hablando de las distintos tipos de mquinas, con expresin ms o
menos concreta de los trabajos de compactacin que a cada una de ellas se les debe encomendar.

Descripcin:
Las compactadoras vibratorias pueden ser equipadas con tambores simples o dobles. Estn equipadas
con motores de gran potencia, bomba de vibracin y motor PERMCO / HERCULES, transmisin
mecnica. Son adecuadas para materiales no cohesionados, tales como suelos arenosos, gravilla,
piedras trituradas, rellenos de rocas y suelos poco cohesionados. Estn diseadas para la construccin
de grandes fundaciones como de autopistas, minas, presas, aeropuertos, puertos, vas frreas y zonas
industriales. Un motor Cummins y un kit de revestimiento de pata de cabra son opcionales. El tambor
de acero equipado puede proporcionar una compactacin eficaz. Son los productos ideales para flotas

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de alquiler, contratistas, reas verdes, carreteras, aceras, paseos, campos de golf, puentes y
estacionamientos.

Rodillos vibratorios autopropulsados:

Son mquinas que precisamente por su

condicin estn un poco entre las
apisonadoras estticas clsicas y el
rodillo vibratorio remolcado. Para
algunos trabajos en que la
maniobrabilidad es importante o bien que
se requiera previamente a la vibracin un
<<planchado>>, son muy tiles. Su
empleo est indicado en los suelos
granulares bien graduados sobre todo
cuando los tajos son estrechos y no
permiten dar la vuelta fcilmente a los
rodillos remolcados.

Tienen el inconveniente, desde el punto de

vista de maquinaria, de que son bastante
ms complicados, requieren ms
entretenimiento y por ltimo, al tener que ir los maquinistas vibrando sobre la mquina, estos suelen
arreglrselas pare que esta vibre lo menos posible en frecuencia y tiempo, con el consiguiente
empeoramiento del rendimiento.
Tambin suelen aparecer problemas de adherencia entre las ruedas motrices y el suelo cuando su
contenido de humedad es elevado o se presentan pendientes fuertes.

Con mquinas de peso propio de 4 Tm. hemos compactado en 8 a 10 pasadas tongadas de 15 cm. de
bases granulares artificiales en obras de carreteras. Las empleamos con buen xito en la compactacin
una vez extendido el hormign asfltico en el centro de la explanacin por la faceta antes apuntada de
no presenten problemas al <<dar la vuelta, ya que trabaja correctamente en ambos sentidos. Estas
mquinas en su versin pesada (sobre 8 Tm.) donde verdaderamente tienen una aplicacin interesante
son en la compactacin de hormigones asflticos, ya que permiten dar primero unas pasadas sin vibrar
para consolidar la capa y luego terminar de obtener con vibracin la densidad exigida.

Sea presenciado ensayos en este sentido con capes de 8 cm. de aglomerado en caliente, de granulometra
cerrada, con resultados muy satisfactorios. Con dos pasadas sin vibrar y posteriormente cuatro con
vibracin, se consiguieron densidades in situ por encima de las exigidas. Las temperaturas del material
que compact el rodillo fueron sobre 130 C, cuando se pas sin vibraci6n y sobre 105 C, cuando se
pas vibrando. Las ultimas pasadas de sellado las daban con un compacto de 13 ruedas, neumtico,
lastrado con 10 toneladas

Las compactadoras vibratorias proporcionan la fuerza compactadora mediante una combinacin del
peso y la vibracin de sus rodillos (tambores) de acero. Son tiles en suelo friccionantes, y que las
vibraciones permiten un mejor acomodo de las partculas del suelo. Los tambores de las compactadoras
vibratorias varan en dimetros desde 0.9 hasta 1.5 m, y en ancho desde 1.2 hasta 2.4 m. La frecuencia
de vibracin de los tambores usados para la compactacin se encuentra generalmente entre 2000 y 3000
vibraciones por minuto (vpm), dependiendo del modelo y el fabricante.

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Placas vibrantes:
Consisten en una plancha base que produce un golpeteo en sentido vertical, debido al movimiento
giratorio de un plato excntrico accionado por un motor. Las fuerzas vibratorias engendradas son
mayores que el peso de la mquina y por lo tanto la maquina se levanta del suelo en cada ciclo de
rotacin del plato excntrico, como ya se extlic6 anteriormente. El movimiento de traslacin se consigue
utilizando parte de la energa de vibracin segn la componente horizontal. Hay placas vibrantes con
alta frecuencia (> 40 Hz), que funcionan muy bien con suelos cohesivos, arenas y graves, pero la capa
superior de unos 5 cm. de espesor queda removida por efecto de las vibraciones sin sobrecarga.
Las placas con frecuencias bajas (< 30 Hz.) disminuyen este efecto de superficie y sin embargo en las
capes profundas producen buenos resultados en suelos algo cohesivos.
Estas mquinas son tiles para trabajos pequeos, tales como relleno de zanjas, arcenes, paseos,
etctera. Sin embargo, se pueden unir 2, 3 6 ms vibradores de placa en paralelo y obtener de esta
manera una poderosa mquina de compactacin. Hemos compactado terrenos naturales poco cohesivos
(grave arenosa) en tongadas de 15 a 20 cm. con bandejas vibratorias de unos 600 kg. con buenos
rendimientos. Tambin se pueden montar sobre vehculos de orugas una serie de places vibratorias con
la ventaja de que no gastan energa en el movimiento de traslacin y al ser la marcha del vehculo ms
regular y en ambos sentidos se obtienen mejores rendimientos.

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Compactadores vibratorios Pata de Cabra:

Estos rodillos fueron construidos pensando en compactacin de suelos cohesivos y en particular en los
terrenos arcillosos, pues al concentrar las fuerzas estticas y dinmicas sobre reas pequeas, es ms
fcil conseguir la energa necesaria y suficiente pare romper las fuerzas de cohesin (de naturaleza
capilar), entre sus partculas. Las patas de estos rodillos producen una accin mezcladora y rompedora
muy beneficiosa, sobre todo si el terreno no es homogneo. Tambin favorecen la unin entre las
diferentes tongadas, pues al quedar la superficie de cada capa distorsionada, esta se compacta junto
con la siguiente eliminando la tendencia hacia la laminacin o separacin de estas.

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7. TIPOS DE COMPACTADORAS SEGN LA OBRA

RESUMEN GENERAL

COMPACTADORAS
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VIBROCOMPACTADORAS DE PENETRACIN

VIBROFLOTACIN/VIBROCOMPACTACIN
Vibro-Flotacin Vibro-Compactacin sirve para densificar suelos no cohesivos limpios. Por lo
general el vibrador con el jet de agua reduce la fuerza inter-granuales entre las partculas del suelo,
permitindolas moverse a una posicin ms densa, llegando a una densidad relativa tpica del 70% a
85%. La compactacin es efectiva por encima y por debajo del nivel fretico.

VIBRO-COMPACTACIN
- Aumenta la capacidad portante y reduce el tamao de las fundaciones

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- Reduce los asentamientos

- Mitiga el Potencial a La Licuefaccin
- Permite la construccin sobre el relleno con fundaciones superficiales
Configuracin de las Partculas de Arena.

Densificacin permanente porque las partculas se colocan en su posicin ms densa

Parmetros usados para la Vibro-Compactacin.

- Tipo de suelo y su granulometra.
- La densidad relativa.
Diseo de la Vibro-Compactacin.
- Estudio geotcnico; granulometra es muy importante.
- Establecer los requerimientos de la densificacin para mitigar o prevenir la licuefaccin del suelo.
- Determinar el tratamiento apropiado. Todo el rea o solamente debajo de la fundacin.
- Establecer el criterio para la comprobacin. SPT, CPT, PMT, etc.
Grfico de la Granulometra:

Resultados de la Vibro-Compactacin.

COMPACTADORAS
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- En arenas: Excelentes pero baja la rasante. Se podra remediar aportando material granular.
- Arenas-Limosas: Hay que aportar material granular para obtener buenos resultados y mantener
cotas.
- Arenas-arcillosas: Hay que aportar material granular para obtener buenos resultados y mantener
cotas.

Control de la Vibro-Compactacin.
- Ubicacin de los puntos.
- Resistencias al vibrador.
- Calidad del material de aporte para mantener cotas.

Ensayos de Prueba la Vibro-Compactacin.

- Standart Penetration Test (SPT).
- Cono de penetracin (CPT).
- Presimetro (PMT).

COMPACTADORAS
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8. PARTES DE UNA COMPACTADORAS

COMPACTADORAS
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COMPACTADORAS
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De las compactadoras con placas vibrantes:

COMPACTADORAS
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9. RENDIMIENTO

Realizan la compactacin por tongadas de hasta 20 cm de espesor, con velocidades de trabajo del orden
de 4 KM/h el rendimiento de la maquinaria de compactacin viene dado por la frmula:

Dnde:

V: velocidad en km/h. depende del material y pericia del conductor

a: ancho til del rodillo
h: espesor de la capa inicial a consolidar en m.
Ct: coeficiente de transformacin. Para transformar el material esponjado en material compactado
N: nmero de pasadas de la mquina. Depende de la propia mquina, del tipo de
material, del grado de compactacin a conseguir y de la pericia del conductor.

CALCULO DE LA PRODUCTIVIDAD DE EQUIPOS

Mquina: Compactador Marca: DYNAPAC

Modelo:

DATOS DE LA MQUINA
Ancho del compactador L= 1.5 m
Ancho de traslape Lo= 0.1 m
Ancho efectivo de la compactacion W= 1.4 m
Velocidad de trabajo V= 10 Km/h
Numero de pasadas N= 5
Espesor de capa de terraplen Suelo Hs= 1 m
Espesor de capa de terraplen compactado Hc= 0.7 m

CONDICIONES DE TRABAJO
Altura sobre el nivel del mar m.s.n.m.= 4300 m
Factor de esponjamiento (Ds/Db) Fe= 0.7
Factor de compactacion (Dc/Db) Fc= 1.6
Factor de eficiencia de trabajo (0.7-0.9) E= 0.85

COMPUTOS
Productividad en area (Qa=W*V*E/N) Qa= 2380 m2/h
Productividad en volumen suelto (Q=Qa*Hs) Q= 2380 m3/h
Productividad en volumen compactado
(Qc=Qa*Hc) T Qct= 1666 m3/h
Productividad en volumen compactado
(Qc=Qa*Hc*Fe*Fc) Qc= 1865.92 m3/h

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Para la determinacin de los factores, tenemos la siguiente tabla:

EJEMPLO:

Un terreno blando y suelto se redujo 200mm, despus de la compactacin.

Hallar l Se y R de la maquina compactadora, que tiene los siguientes parmetros:

Velocidad promedio: 6 km/h. Ancho til del rodillo: 0.70m

Espesor de la capa inicial: 1.5m Numero de pasadas: 10

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10. MANTENIMIENTO

En vehculos, el mantenimiento se hace por kilmetro recorrido, pero en maquinaria de construccin, el

mantenimiento se hace por hora de uso. En cuanto al mantenimiento preventivo de las compactadoras
tenemos:

Despus de 50 horas iniciales se debe:

1) Chequear ajuste de vlvulas.

2) Cambiar aceite motor (1er. Cambio).
3) Cambiar filtro de aceite eje diferencial.
4) Cambiar aceite de los planetarios.
5) Reapretar tuercas y pernos del motor y la mquina.
6) Chequear tensin correa en V del alternador.

Despus de 100 horas se debe:

1) Limpiar las aletas del intercambiador de calor y sistema de enfriamiento.

Despus de 200 horas se debe:

1) Chequear los soportes del motor.

2) Chequear durante este periodo el aceite del motor dos veces diarias.

Cada 10 horas o cuando fuere necesario se debe:

1) Limpiar la mquina.
2) Limpiar el sistema rociador.
3) Reajustar los raspadores.
4) Limpiar el separador de agua.

Cada 100 horas se debe:

1) Limpiar el separador de agua.

2) Limpiar aletas del intercambiador de calor y sistema de enfriamiento.
3) Chequear la batera.
4) Chequear la presin de aire en neumticos.
5) Engrasar rodamientos del tambor.
6) Engrasar unin articulada y los cilindros de direccin.

Cada 200 horas se debe:

1) Chequear nivel de aceite en el diferencial.

2) Chequear nivel de aceite en los planetarios.
3) Chequear nivel de aceite a la temperatura de trabajo de los rodamientos de vibracin.
4) Chequear apriete de pernos y tuercas, reapretar si es necesario.

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5) Chequear el sistema de alarma que est trabajando bien.

6) Chequear tensin de la correa en V del alternador.

Cada 400 horas se debe:

1) Cambiar el aceite del motor.

2) Reemplazar el elemento del filtro de aceite del motor.
3) Chequear el ajuste de vlvulas.
4) Reemplazar el filtro del aceite hidrulico.

Cada 1,000 horas se debe:

1) Chequear soportes del motor.

2) Reemplazar el elemento del filtro de combustible.
3) Limpiar la malla filtro de la bomba de combustible.
4) Chequear las conexiones en la unin articulada.

Cada 2,000 horas se debe:

1) Cambiar aceite hidrulico.

2) Cambiar el aceite del diferencial.
3) Cambiar aceite a los planetarios.
4) Cambiar aceite a los rodamientos de vibracin.

11. CONCLUSIONES:

1.- La compactacin mecnica de un suelo puede realizarse mediante una combinacin de distintos tipos
de esfuerzos.

2.- Los compactadores pueden clasificarse desde distintos puntos de vista: son estticos o vibratorios,
son grandes o pequeos autopropulsados o remolcados.

3.- Cada compactador ser adecuado para cada tipo de suelos, condiciones de trabajo, volmenes de
obra, etc.

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