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POSHIP The Potential of Solar Heat in Industrial Processes

POSHIP
POSHIP

Calor Solar
para
Procesos Industriales
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Calor Solar
para
Procesos Industriales
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TTULO DE LA PUBLICACIN

Calor Solar para Procesos Industriales - Proyecto POSHIP

AUTOR

La presente publicacin se enmarca en proyecto comunitario, financiado por

el V Programa Marco de la Direccin General de Transporte y Energa (DG
TREN) de la Comisin Europea y ha sido elaborada por el Instituto para la
Diversificacin y Ahorro de la Energa (IDAE) -Dpto. de Estudios- en
colaboracin con Aiguasol Enginyeria, el Instituto Nacional de Engenharia e
Tecnologia Industrial (INETI), el Institut Catal d'Energia (ICAEN), Bayr.
Zentrum fr angewandte Energieforschung e.V. (ZAE BAYERN), Sociedade
Portuguesa de Energia Solar (SPES) y el Deutsches Zentrum fr Luft und
Raumfahrt e. V. (DLR).

.................................................................................

Esta publicacin ha sido producida por el IDAE con la

participacin de las Instituciones citadas y con el
apoyo de ENERGIE del V Programa Marco de la
Direccin General de Energa y Transporte (DG
TREN)de la Comisin Europea.

Ni los participantes en la edicin ni la Comisin

Europea son responsables del uso que pueda hacer-
se de la informacin que se recoge en esta publica-
cin.

Se autoriza la reproduccin siempre que se cite la

fuente.

Impreso en Madrid, en Julio de 2001

Depsito Legal:

..................................................................................

Producida por:

IDAE
Instituto para la Diversificacin y Ahorro de la
Energa

P de la Castellana, 95- Planta 21

E-28046-MADRID

comunicacion@idae.es
www.idae.es
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ndice
INTRODUCCIN 1

1 POTENCIAL DE APLICACIN 3

1.1 Resultados del estudio POSHIP 5

1.2 Fabricacin de Cerveza y Malta 8
1.2.1 Malta 8
1.2.2 Cerveza 8
1.3 Industria Alimentaria 9
1.3.1 Vino y otras bebidas 9
1.3.2 Crnico 9
1.3.3 Conservas vegetales 9
1.3.4 Elaboracin de conservas de pescado 10
1.3.5 Elaboracin de productos de alimentacin 10
infantil
1.4 Industria lctea 10
1.5 Industria textil 11
1.5.1 Acabado 11
1.5.2 Fabricacin de lana 11
1.6 Industria papelera 11
1.6.1 Sector pasta papelera 11
1.6.2 Fabricacin de papel 11
1.7 Industria qumica 12
1.8 Industria auxiliar del automvil 12
1.8.1 Fabricacin de neumticos 12
1.8.2 Pintura en la industria automovilstica 12
1.9 Sector Curtidos 12
1.10 Industria del corcho 12

2 TECNOLOGA DISPONIBLE DE COLECTORES SOLARES 15

2.1 Introduccin 17
2.2 Tipos de colectores solares 18
2.2.1 Colectores solares planos 18
2.2.2 Colectores de vaco 19
2.2.3 Colectores planos de concentracin 19
2.2.4 Colectores cilindro-parablicos 20
2.3 Instalaciones solares industriales 20
2.3.1 Introduccin 20
2.3.2 Instalaciones solares industriales sin 21
almacenamiento de calor
2.3.3 Instalaciones solares industriales con 22
almacenamiento de calor
2.4 Evaluacin econmica de las instalaciones solares 22
trmicas
2.5 Proyectos existentes 26
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3 PAUTAS PARA LA EVALUACIN Y EL DISEO DEL SISTEMA 29

3.1 Anlisis de viabilidad - criterios de evaluacin 31

3.1.1 Seleccin de los procesos adecuados para el 31
acoplamiento de un sistema solar
3.1.2 Influencia de la temperatura de trabajo 32
3.1.3 Continuidad de la carga y almacenamiento 32
3.1.4 Zonas climticas en la Pennsula Ibrica 33
3.1.5 Resumen de los criterios de evaluacin 34
3.2 Pautas para el diseo del sistema 34
3.2.1 Campo colector solar 34
3.2.2 Almacenamiento 35
3.2.3 Acoplamiento al suministro de calor existente 36
y regulacin
3.2.4 Sistemas trmicos solares y cogeneracin 36

4 ESTUDIOS DE CASOS REALES 39

4.1 Maltera en Andaluca (Espaa) 42

4.2 Maltibrica Sociedade Produtora de Malte S.A.. 43
(Portugal)
4.3 Beiral Lanifcios S.A. (Portugal) 45
4.4 Bodegas Mas Martinet, Tarragona (Espaa) 47

5 FINANCIACIN DE LAS INSTALACIONES SOLARES 51

TRMICAS INDUSTRIALES

5.1 Apoyos pblicos 53

5.1.1. Programas comunitarios 53
5.1.2. Programas nacionales 53
5.1.3. Programas regionales 54
5.2. Financiacin de los sistemas trmicos solares 57
industriales
5.2.1. Espaa: financiacin ICO-IDAE 58
5.2.2. Andaluca: Programa PROSOL 58
5.2.3. Islas Canarias programa PROCASOL 58
5.2.4. El programa FITA SOLAR en Catalua 58

6 BIBLIOGRAFA 59

7 APNDICE: CUESTIONARIO PARA INDUSTRIAS 65

8 AGRADECIMIENTOS Y PARTICIPANTES 69
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Introduccin
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Introduccin
Los sistemas trmicos solares industriales a baja y El coste actual por kWh de energa primaria ahorrada
media temperatura pueden llegar a cubrir una parte en aplicaciones industriales es inferior al de las apli-

Calor Solar para Procesos Industriales

considerable de la demanda industrial de calor. La
demanda trmica industrial constituye aproximada-
mente un tercio de la demanda de energa final total
en los pases del sur de Europa, mientras que el con-
sumo de calor de proceso en la industria a temperatu-
ras inferiores a 250 0C supone alrededor del 7 % de la
demanda de energa final total. Alcanzar el objetivo de
2.000.000 m2 de colectores trmicos solares para
calor de proceso y refrigeracin solar, como se prev
en la Campaign for Take-Off (Campaa de despe-
gue) de la Comisin Europea, significara un ahorro
de energa primaria de unos 2.000.000 MWh/ao. En
definitiva, la energa trmica solar en la industria
puede constituir una contribucin importante para un
suministro energtico fiable, limpio, seguro y rentable
basado en fuentes de energa renovable.
caciones solares de agua caliente domstica de
pequea / mediana escala, y puede reducirse todava
ms. Las reducciones de costes pueden conseguirse
con la produccin de grandes series, la reduccin de
los costes de operacin y mantenimiento, la mejora
del rendimiento de los colectores y el diseo del sis-
tema, especialmente en los colectores solares de
media temperatura. Se estima que es posible conse-
guir una reduccin de costes de hasta un 50 % a
medio plazo (hasta 2010).
El presente documento es un resumen de los resulta-
dos del proyecto POSHIP, un estudio sobre las posibi-
lidades de aplicacin del calor solar en los procesos
industriales, financiado por la Comisin Europea a tra-
vs del V Programa Marco.

Los colectores solares para la produccin de agua

caliente a baja temperatura son una tecnologa estn-
dar bien conocida y difundida. Con los colectores sola-
res de alto rendimiento de reciente desarrollo, se
puede producir calor a temperaturas de hasta 150 0C
con un rendimiento excelente. El calor a estas tempe-
raturas es necesario en muchos procesos industria-
les: generacin de vapor, lavado, secado, destilacin,
esterilizacin, pasteurizacin, etc.
Dentro de este proyecto se han analizado una mues-
tra representativa de industrias en Espaa y Portugal,
llevndose a cabo estudios de casos prcticos de sis-
temas solares para industrias que presentan unas
condiciones especialmente favorables y que han dado
como resultado un potencial de instalacin en plantas
industriales de ms de 25.000 m2.

En la actualidad, en Europa los sistemas trmicos

solares en funcionamiento aplicados a la industria
alcanzan una superficie total instalada de colectores
de unos 10.000 m2. El conjunto de elementos colecto-
res puede integrarse en los techos de las naves indus-
triales o instalarse en los terrenos disponibles.

La gran escala de las instalaciones industriales lleva a

sistemas de coste muy bajo, de forma que los siste-
mas solares para la produccin de calor de proceso
industrial pueden llegar a ser en un plazo relativa-
mente corto econmicamente competitivos con res-
pecto a los combustibles fsiles. Los costes de inver-
sin actuales de los sistemas trmicos solares estn
comprendidos entre los 250 y los 500 /m2 (250
1.000 /kW), lo que supone unos costes energticos
medios, para el sur de Europa, entre 2 y 5 c /kWh
en aplicaciones de baja temperatura y entre 5 y 15
c /kWh en sistemas de media temperatura.

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1 Potencial
de
Aplicacin
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Potencial de Aplicacin
Las aplicaciones industriales de energa solar pueden
constituir una contribucin importante para lograr el
objetivo de cubrir el 12 % de la demanda energtica
con fuentes renovables en el ao 2010. El potencial
total para calor de procesos industriales a media tem-
peratura (por debajo de 150 0C) en los 12 pases que
formaban la UE en 1994 fue estimado en 202,8 TWh
(millones de MWh). En la actualidad, la demanda
energtica en la UE de temperaturas medias y
medias-altas (por debajo de 250 0C) puede estimarse
en unos 300 TWh, un 7 % de la demanda total de
energa final.
Las condiciones de partida ms favorables para la
aplicacin de esta energa en procesos industriales,
son una demanda de calor continua durante las horas
de insolacin y durante todo el ao.
Procesos especialmente indicados son, por ejemplo,
el calentamiento de baos lquidos para ciclos de
lavado, tintado, tratamientos qumicos, etc.; calenta-
miento de aire en fases de secado; generacin de
vapor de baja presin para usos diversos.
La produccin de fro mediante mquinas de absor-
cin u otros equipos trmicos es otro gran campo de
aplicaciones, con la ventaja aadida de la coinciden-
cia del mximo de la demanda con el mximo de la
insolacin.
A partir de diversos anlisis realizados en Estados
Unidos, Alemania, Espaa, Reino Unido, Portugal y
Suiza, y pese a las diferencias especficas entre
dichos pases, se puede llegar a algunas conclusiones
generales en cuanto a procesos industriales que plan-
tean demandas de calor de hasta 200 0C:
Se confirma una tendencia general, en todos los
estudios recientes, de que alrededor del 50 % de
la demanda de calor industrial se realiza a tempe-
raturas en la gama baja (<60 0C), media (60 0C
150 0C) y media-alta (150 0C 250 0C).
El porcentaje de la demanda energtica en forma
de calor en la gama de temperaturas media y
media-alta es especialmente elevado en las indus-
trias alimentaria, papelera, textil y qumica. Estas
Calor Solar para Procesos Industriales
industrias, durante ms del 50 por ciento del
proceso total necesitan temperaturas de hasta
200 0C.
La mayor demanda de calor se produce en las
industrias papelera y alimentaria (incluyendo el
tabaco). Existe tambin una demanda considera-
ble de calor en las industrias textil y qumica.
En el rango entre 100 y 200 0C la mayor parte del
calor para procesos se utiliza en las industrias ali-
mentaria, textil y qumica para aplicaciones tan
diversas como el secado, la coccin, la limpieza, la
extraccin y muchos otros.
En las siguientes secciones se resumen los principa-
les datos sobre la demanda trmica en distintos sec-
tores y procesos industriales que tienen especial rele-
vancia en Espaa y Portugal, pases en los que se cen-
tra el presente estudio.
1.1 Resultados del estudio POSHIP
Dentro del proyecto POSHIP, se ha realizado un anli-
sis de la demanda de calor en los principales sectores
industriales de Espaa y Portugal.
El estudio se ha centrado en analizar la demanda de
calor segn el nivel de temperatura de los procesos.
Basndose en los resultados de este anlisis, se ha
estudiado el potencial para la implantacin de siste-
mas solares trmicos.
La Tabla 1 presenta de forma resumida los datos de
las industrias estudiadas en detalle dentro del POS-
HIP. Aunque el nmero de empresas de las que se dis-
pone de datos es demasiado pequeo para extraer
conclusiones cuantitativas exactas de la extrapola-
cin a sectores industriales enteros, las cifras obteni-
das de esta manera pueden ser consideradas como
una estimacin general del orden de magnitud del
potencial de la energa solar trmica en la industria.
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Potencial de Aplicacin

Sector industrial Andaluca Valencia y centro Catalua Portugal Total

de Espaa
Calor Solar para Procesos Industriales

Alimentario 4 2 6
Vinos y bebidas 1 1 3 5
Papelero 1 1 1 3
Textil 1 2 1 2 6
Curtidos 2 2
Malta 1 1 1 3
Corcho 1 1
Automovilstico 1 1
TOTAL 3 4 11 9 27

Tabla 1. Resumen de las industrias estudiadas en el proyecto POSHIP

La Figura 1 muestra la demanda de calor en las indus- dos (excepto en la industria papelera), ms del 60 %
trias estudiadas agrupadas por sectores industria- de la demanda de calor es a temperaturas inferiores
les y las fracciones de la demanda de calor a tempe- a 160 0C, y en varios sectores casi todo el calor se con-
raturas baja y media. En todos los sectores estudia- sume a temperaturas inferiores a 60 0C.

Figura 1. Distribucin de la demanda de calor por temperaturas. Industrias estudiadas en el POSHIP agrupadas por sectores industriales

Para todas las industrias se ha analizado el potencial
de aplicacin de sistemas trmicos solares.
En la Figura 2 se muestran tanto el potencial de apli-
cacin tcnica de la energa trmica solar (dado por la
superficie disponible mxima de tejados y por una
contribucin solar mxima del 60 %) como el poten-
cial econmico (competitividad econmica respecto a
los combustibles fsiles, considerando el potencial
de reduccin de costes del 50 % para los sistemas
solares a corto plazo y el 25 % de financiacin pbli-
ca). En muchas industrias, el factor limitativo es la
superficie disponible de cubiertas o de terreno, por lo
que no existe diferencia entre el potencial tcnico y el
econmico.

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Potencial de Aplicacin

Calor Solar para Procesos Industriales

Figura 2. Potencial tcnico y econmico del calor solar para procesos industriales (porcentaje de la demanda de calor total)
Industrias estudiadas en el POSHIP agrupadas por sectores

A partir de los datos sobre la demanda global de calor
de proceso en la industria espaola y portuguesa, de
las Figuras 1 y 2, se puede realizar una estimacin sobre
la magnitud del potencial solar global de toda la indus-
tria por extrapolacin proporcional simple (Tabla 2). El
potencial total de aplicacin tcnica del calor solar para
procesos industriales puede estimarse en unos 5,5 TWh
o el 3,6 % de la demanda total de calor industrial.
La importancia relativa de cada uno de los sectores
puede observarse en la Figura 3. La categora otros
sectores agrupa a todas las industrias que consumen
calor principalmente a altas temperaturas (metalrgica,
cermica, industria extractiva).

Espaa Portugal Pennsula Ibrica

Consumo de Energa Final 855.119 209.340 1.064.459

Calor Total en la Industria 128.268 25.121 153.389

(% del consumo final de energa) 15 % 12 % 14 %

Baja y media temperatura 29.117 7.285 36.402

(% del calor total en la industria) 23 % 29 % 24 %

Potencial de calor solar 4.368 1.093 5.460

Datos en GWh (miles de MWh)

Tabla 2. Potencial de calor solar de proceso para la industria en Espaa y Portugal

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Potencial de Aplicacin
Calor Solar para Procesos Industriales

Figura 3. Datos para Espaa de 1999. Fuente: MCYT, IDAE.

Demanda de calor para baja y media temperatura estimada a partir de datos propios

1.2 Fabricacin de Cerveza y Malta El consumo de calor a bajas temperaturas en el pro-

El consumo total de energa final en la fabricacin de
cerveza y malta en Espaa alcanza los 1.867 GWh, de
los cuales 1.522 GWh son para produccin de calor
(81 %).
La energa trmica requerida se genera habitualmen-
te en calderas de vapor saturado que queman fuel o
gas natural.
Actualmente pueden integrarse o no los procesos de
malteado y cerveceo. El 80 % de la malta cervecera se
produce en instalaciones independientes.
1.2.1 Malta
El consumo de calor principal en la fabricacin de la
malta es para el secado de la malta germinada al
objeto de reducir su contenido de humedad. Para ello
se utiliza aire ambiente precalentado desde 35 a 80 0C
con algn fluido auxiliar (vapor saturado a baja pre-
sin o agua sobrecalentada).
ceso de malteado es muy elevado. La contribucin
solar que se puede conseguir en los casos estudiados
est limitada por la superficie disponible de cubierta
o terreno al 7 y 20 %, respectivamente. Debido a las
bajas temperaturas y a que el funcionamiento tiene
carcter continuo, el proceso de malteado presenta
unas condiciones ideales para la utilizacin de ener-
ga solar.
Del consumo total de combustibles un 14 % se emplea
en sistemas de cogeneracin, que permiten autoge-
nerar en torno al 41 % de la energa elctrica consu-
mida.
Aparte del consumo de calor para secado existe una
demanda de fro para los procesos de germinacin,
con mantenimiento de la temperatura del aire a unos
14 15 0C. Esta demanda de fro puede llegar a supo-
ner ms del 20 % del consumo de calor en las fbricas
de malta del sur de la Pennsula.
1.2.2 Cerveza
En el proceso de cerveceo la energa trmica repre-
senta el 77 %. La Tabla 3 muestra la distribucin del
consumo trmico en la fabricacin de cerveza.

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Preparacin del mosto 40 a 50 %
Calefaccin locales hasta 5 %
Envasado 25 a 35 %
Utilidades 15 a 20 %
Tabla 3. Demanda de calor por procesos en cerveceo
Las necesidades energticas para la fabricacin de
cerveza son:
Calentamiento sucesivo del licor cervecero en la
elaboracin del mosto, desde temperatura
ambiente hasta la de ebullicin: se emplea vapor
saturado a baja presin y a veces agua sobreca-
lentada e incluso combustin directa.
Refrigeracin del mosto precalentando el agua
fra de aporte y mediante uso de sistemas de refri-
geracin convencionales.
Por consiguiente, en este sector existe la posibilidad
de utilizacin de la energa solar trmica para genera-
cin de vapor (a 104-110 0C) y fro mediante mquina
de absorcin.
1.3 Industria Alimentaria
En la industria alimentaria se utilizan, bien para gene-
racin de vapor, en su mayor parte, o bien para utili-
zacin directa, los siguientes combustibles: fuel-oil,
principalmente, gas natural, gasleo C, propano y bio-
masa. En los ltimos aos se ha venido sustituyendo
parte del fuel-oil por gas natural.
Aparte del consumo de calor, en muchos sub-secto-
res existe la posibilidad de cubrir parte de la deman-
da de fro con energa solar.
1.3.1 Vino y otras bebidas
El consumo trmico ms importante en este sector,
que tiene un buen potencial para el uso de energa
solar, es la produccin de agua caliente para la lim-
pieza y desinfeccin de las botellas. Las temperaturas
necesarias del agua caliente van de 70 a 90 0C.
Potencial de Aplicacin
En muchas industrias del sector de bebidas, el volu-
men de produccin aumenta durante los meses de vera-
Calor Solar para Procesos Industriales
no, por lo que existe una correlacin positiva entre la
demanda de calor y la disponibilidad de radiacin solar.
Otra aplicacin potencial en la produccin de vino es
la refrigeracin de las bodegas, que algunas veces
estn situadas en lugares remotos sin conexin a la red
elctrica (Vase el proyecto descrito en la seccin 4.4).
1.3.2 Crnico
El consumo de calor ms importante en la elaboracin
de productos crnicos es el del agua caliente para el
lavado, coccin y limpieza. Las temperaturas necesa-
rias del agua caliente van desde 60 0C a 100 0C.
En la produccin de conservas crnicas, la operacin
de esterilizacin se realiza en autoclaves a presin,
utilizando vapor como fluido energtico, siendo este
el punto del proceso de mayor consumo trmico. La
operacin se lleva a cabo controlando la curva tempe-
ratura-tiempo de la misma.
1.3.3 Conservas vegetales
Dos procesos son, bsicamente, los ms significati-
vos en este subsector: el escaldado y la esterilizacin.
Para el escaldado normalmente se utiliza vapor seco
en algunos productos o mediante inmersin en agua
prcticamente en ebullicin durante un tiempo varia-
ble segn el producto. Esta es una operacin muy
caracterstica por su consumo de combustible.
La esterilizacin se realiza con vapor directo a presin
en autoclaves, alcanzndose una temperatura entre
110 y 125 0C, mantenindose durante unos minutos.
En la elaboracin de verduras congeladas, el proceso
de escaldado se realiza mediante inmersin del pro-
ducto en una balsa con agua caliente a una tempera-
tura de entre 95 y 100 0C durante un tiempo de 2-6
minutos. Este punto del proceso es el de mayor con-
sumo de energa trmica.
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Potencial de Aplicacin

1.3.4 Elaboracin de conservas de pescado El esterilizado es el punto ms importante de consu-

mo trmico en la elaboracin de esta clase de pro-
En el sector de conservas de pescado existe mayor
Calor Solar para Procesos Industriales

ductos. Los tarros, una vez cerrados hermticamente

variedad de procesos que requieren agua o vapor,
y colocados en jaulas, normalmente son introducidos
tanto de limpieza y coccin del producto como de tra-
en esterilizadores discontinuos cerrados y rotativos,
tamiento de los recipientes en los que se conserva el
donde son sometidos a un proceso de calentamiento-
mismo.
enfriamiento de acuerdo con la curva adecuada a las
caractersticas del producto y tamao de los botes. En
el proceso se utiliza agua y vapor. El aporte de vapor
En el proceso de descamado y limpieza se procede a
es para alcanzar temperaturas de entre 110 y 125 0C.
la eliminacin de la piel y escamas de los peces some-
tindolos a duchas de vapor y agua.
1.4 Industria lctea
Para la precoccin del producto se aplica vapor direc-
to durante un periodo apropiado de tiempo.
Las industrias lcteas son instalaciones de gran inte-
rs para la energa solar, dado que suelen trabajar
siete das a la semana.
El proceso de cerrado de latas se realiza al vaco, nor-
malmente con ayuda de un chorro de vapor flash.
Los procesos de deshidratacin (fabricacin de leche
en polvo) debido a su elevada y constante demanda
Para la limpieza de latas, stas son introducidas en
de energa, resultan especialmente interesantes. En la
una lavadora de agua caliente a presin, a fin de eli-
produccin, la leche y el suero se pulverizan en enor-
minar la suciedad y los restos de aceite.
mes torres con aire, que se calienta desde 60 0C (a
partir de la recuperacin de calor) hasta 180 0C. Estos
La esterilizacin, por su parte, se realiza en autocla- procesos de deshidratacin cuentan con un tiempo de
ves horizontales discontinuos, con utilizacin de funcionamiento de hasta 8000 horas/ao.
vapor para el calentamiento hasta la temperatura de
esterilizacin. Esta es la operacin de mayor consumo
Algunos de los otros procesos de ms inters en este
trmico.
sector son los de pasteurizacin y esterilizacin.

En la produccin de harinas y aceites de pescado, en

En el proceso de pasteurizacin cabe distinguir entre
el proceso de coccin el producto troceado pasa a un
LTLT (temperatura baja, periodo largo), donde se
cocedor-secador, donde el pescado o subproducto se
calienta el producto a 62-65 0C durante 30 minutos, y
calienta a elevadas temperaturas (95-110 0C) por
se enfra hasta 4 0C; y HTST (temperatura alta, perio-
medio de vapor durante 3-20 minutos para que pier-
do corto), con temperaturas de calentamiento entre
da la mayor parte de su humedad.
72 y 85 0C y enfriamiento hasta 4 0C.

1.3.5 Elaboracin de productos de alimenta -

Por su parte, la esterilizacin UHT (temperatura ultra
cin infantil 0
elevada) precisa de temperaturas de 130-150 C
Los procesos de mayor inters desde el punto de vista durante 2-3 segundos, con inyeccin directa de vapor
del consumo energtico son los de coccin y esterili- o, indirectamente, en un intercambiador de calor.
zado.

La coccin se realiza normalmente en cocederos dis-

continuos con agua que se calienta a 70-98 0C
mediante vapor saturado.

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1.5 Industria textil
1.5.1 Acabado
Dentro de las operaciones de fabricacin de textiles,
el acabado es el que consume ms energa. Las ope-
raciones de preparacin y tinte representan el mayor
consumo trmico de las empresas de acabados texti-
les. Las principales operaciones son lavado, descru-
dado, blanqueo, mercerizado y tinte.
El calor se consume para el calentamiento de los
baos lquidos hasta temperaturas comprendidas
entre 70 y 90 0C, y para el secado de los textiles por
aire caliente y por tambores de secado calentados por
vapor.
El procedimiento ms empleado para el calentamien-
to de cubas es mediante vapor, bien directamente por
inyeccin en el lquido, bien indirectamente haciendo
circular el vapor por un tubo sumergido en el interior
de la cuba.
En muchas de estas industrias, la produccin es con-
tinua y la demanda de calor es muy alta. Existen muy
buenas condiciones para la utilizacin de la energa
solar en el calentamiento de cubas.
El gas natural ha adquirido un lugar preponderante
entre los combustibles utilizados en la produccin de
acabados textiles.
1.5.2 Fabricacin de lana
En los procesos de almacenamiento, bombeo y pulve-
rizacin del velln se precisan temperaturas que osci-
lan entre los 40 y los 130 0C. En este sector se utilizan
diferentes tcnicas de recuperacin de calor residual.
Potencial de Aplicacin
1.6 Industria papelera
Calor Solar para Procesos Industriales
1.6.1 Sector pasta papelera
El consumo de la industria papelera (pasta, papel e
imprenta) ocupa uno de los primeros lugares entre los
mayores consumidores de energa.
Todos los procesos productivos de obtencin de pas-
tas qumicas tienen como base fundamental la coc-
cin. En el proceso de fabricacin de pastas de papel
al sulfato blanqueadas, en la lejiacin fase funda-
mental se pone en contacto leja con las astillas,
bajo una presin de 8-10 bar y temperaturas de 170-
180 0C.
Los principales combustibles utilizados son: lejas
negras, fuel-oil, fuel-oil/cortezas, cortezas y gas
natural.
Generalmente se emplean sistemas de cogeneracin
con turbinas de vapor a contrapresin.
1.6.2 Fabricacin de papel
Ms del 90 % de la demanda de calor para produccin
de papel se utiliza para procesos de secado, utilizan-
do tanto chorros de aire caliente como tambores de
secado calentados con vapor a unos 135 0C. La
demanda de calor en esta industria es continua 24
horas al da y casi 365 das al ao. La relativamente
alta temperatura requerida en los tambores de seca-
do se puede obtener de colectores solares parab-
licos.
Las dos industrias papeleras estudiadas en el POSHIP
tienen una demanda de calor de 28.000 y 75.000
MWh/ao.
11
libro 19/2/02 17:04 Pgina 19
Potencial de Aplicacin
1.7 Industria qumica
Calor Solar para Procesos Industriales
Hay muchos procesos diferentes en la industria qu-
mica que consumen grandes cantidades de calor: por
ejemplo, columnas de destilacin, procesos de seca-
do, fusin y transformacin de plsticos, etc.
1.8 Industria auxiliar del automvil
1.8.1 Fabricacin de neumticos
Se puede estimar que en este sector la distribucin
del consumo energtico es la siguiente: electricidad,
38 a 45 %, combustibles (mayoritariamente gas natu-
ral), 55 a 62 %.
El consumo de energa trmica se efecta va indirec-
ta, mediante un flujo intermedio que bsicamente es
vapor. Se utiliza en operaciones propias del trata-
miento de la goma (del 85 al 90 %), y el resto se con-
sume en climatizacin de las naves (10 a 15 %).
1.8.2 Pintura en la industria automovilstica
En la seccin de pintura de la industria del automvil,
los baos lquidos a temperatura muy baja (35
55 0C) se utilizan para la limpieza y el desengrasado.
1.9 Sector Curtidos
La energa en este sector representa entre un 4 y un 5
por ciento de los costes productivos. Sobre el coste
total, la energa elctrica representa entre el 60 y el
65 %, y la energa trmica entre el 40 y el 35 %.
El consumo total de energa equivale a unos 700
GWh/ao, distribuido en los siguientes valores: ener-
ga trmica, 550 GWh; energa elctrica, 153
GWh/ao.
El combustible mayoritariamente consumido es el
fuel-oil (80 % en 1994), seguido del gas natural (18 %),
gasleo, propano y residuos.
12
Podra aplicarse la energa solar trmica para genera-
cin de vapor saturado, que mediante cambiadores
calienta principalmente el agua utilizada en los proce-
sos hmedos y el aire en el caso de los secaderos.
1.10 Industria del corcho
Diversos procesos, tanto de tratamiento de la corteza
como del propio corcho, requieren unos niveles de
temperatura que oscilan entre los 40 y los 370 0C.
En los procesos de almacenamiento y bombeo de la
corteza el nivel de temperatura utilizado para calenta-
miento es de 40-45 0C y 60-70 0C, respectivamente. En
la pulverizacin del granulado, ste se somete a tem-
peraturas de 100-130 0C para quemarlo, ya sea dentro
o fuera del quemador.
Para extraer al corcho el cido tnico, darle flexibili-
dad y expandirlo, se procede a hervir el mismo, con
un nivel de temperatura utilizado para calentamiento
de agua de 100 0C.
La deshumidificacin del corcho para tapones con el
fin de prevenir el desarrollo de microorganismos, se
realiza calentando el aire a 40 - 55 0C, bien de forma
directa o indirecta. Por su parte, en la deshumidifica-
cin para elementos de amortiguamiento y en proce-
samiento de compuestos, el nivel de temperatura del
aire alcanzado es de 150 0C.
El nivel ms alto de temperatura se alcanza en la pro-
duccin de aglomerado de corcho negro, en el cual se
calienta el vapor de agua a 300 - 370 0C a la entrada
del autoclave utilizando una caldera con hogar para
corcho en polvo.
libro 19/2/02 17:04 Pgina 20

Potencial de Aplicacin

Sector Procesos Nivel de temperatura (0C)

Calor Solar para Procesos Industriales

Cerveceo y malteado coccin del mosto 100
lavado de botellas 60
refrigeracin 90
secado 60
Industria lctea pasteurizacin 62 85
esterilizacin 130 150
secado n. d.
Conservas alimentarias esterilizacin 110 125
pasteurizacin < 80
coccin 70 98
escaldado 95 100
decolorado < 90
Crnico lavado, esterilizacin, limpieza < 90
coccin 90 100
Vinos y bebidas lavado de botellas 60 90
refrigeracin 85 (*)
Industria textil lavado, decolorado y teido < 90
(incl. industria de la lana) calentado 140 200
Industria del automvil secado de pintura 160 220
desengrasado 35 55
Industria auxiliar del sector del hilado y tejido
automvil acabado
esterillas y otros
Industria papelera pasta de papel: calentado 170 180
agua de alimentacin de caldera < 90
blanqueado 130 150
secado 130 160
Curtidos calentamiento del agua para vapor a 165 180
procesos en hmedo
secado
Industria del corcho secado, coccin del corcho, otros 40 155

(*)refrigeracin por absorcin de efecto simple

Tabla 4. Sectores y procesos industriales con condiciones favorables para la aplicacin de calor solar para procesos

13
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2 Tecnologa disponible
de
colectores solares
libro 19/2/02 17:04 Pgina 23
libro 19/2/02 17:04 Pgina 24

Tecnologa disponible de colectores solares

2.1 Introduccin Adems, en la seccin 2.3 se presenta una evaluacin
del rendimiento trmico y econmico de los sistemas

Calor Solar para Procesos Industriales

Parte de los procesos industriales necesitan normal-
mente energa dentro de un rango de temperaturas
que va desde la temperatura ambiente a los 250 0C.
Los sistemas de calentamiento solar activo de lquido
o aire pueden utilizarse para suministrar la energa a
estos procesos.
Dependiendo del rango de temperatura necesario,
pueden considerarse las distintas tecnologas de
colectores solares y los distintos conceptos de inte-
gracin de los colectores solares en el sistema de
calentamiento industrial.
En la seccin 2.2. se proporciona una breve descrip-
cin tcnica de las tecnologas disponibles de colec-
tores solares y de los conceptos de sistemas solares.
solares activos para la produccin de calor industrial.
En la seccin 2.4 puede verse un resumen de algunos
proyectos ya existentes.
El componente principal de un sistema de calenta-
miento solar es el colector solar. El colector solar ms
simple es una superficie negra con algn lquido cir-
culando por ella o alrededor de ella, como medio para
extraer la radiacin absorbida del sol para alguna apli-
cacin prctica.
Resulta evidente que las prdidas calorficas de tal
absorbente seran grandes si no se hiciera nada para
reducirlas, como puede ser el colocarlo en el interior
de una caja, con aislamiento detrs del mismo y con
una cubierta transparente. Esta disposicin simple se
conoce como colector de panel plano de una cubierta.

Figura 4. Seccin transversal de un colector solar plano

La seleccin del tipo de colector adecuado depende

principalmente de la temperatura de trabajo deseada
y de las condiciones climticas.

El rendimiento de un colector solar disminuye a medi-

da que aumenta la temperatura del fluido o que dis-
minuye la radiacin solar disponible. En la Figura 5 se
muestra una representacin del rendimiento instant-
neo de distintas tecnologas de colector.

Figura 5. Rendimiento instantneo de distintos tipos de colectores

solares

17
libro 19/2/02 17:04 Pgina 25
Tecnologa disponible de colectores solares
Para aplicaciones en las que son necesarias tempera-
turas superiores a los 80 0C, no puede utilizarse el
Calor Solar para Procesos Industriales
colector de plano estndar, ya que su rendimiento es
entonces inferior al 40 %.
Se han desarrollado distintas tecnologas para conse-
guir un mayor rendimiento a temperaturas superiores.
Pueden considerarse dos tipos principales de colecto-
res solares para la produccin de calor industrial:
Colectores estacionarios. Estos colectores no utilizan
ningn mecanismo para seguir al sol. Pueden producir
calor a temperaturas bajas y medias hasta 150 0C. A
este grupo pertenecen los colectores planos, los
colectores de tubos de vaco y los concentradores tipo
CPC.
Colectores cilindro-parablicos. Estos son colectores
con seguimiento solar de un eje utilizados tanto en las
plantas de calor de proceso solar como en las grandes
centrales solares trmicas para generacin de electri-
cidad. Pueden obtenerse temperaturas de hasta
300 0C con un buen rendimiento.
En las secciones siguientes se proporciona una des-
cripcin de los tipos de colectores solares ms impor-
tantes.
2.2 Tipos de colectores solares
2.2.1 Colectores solares planos
Como se ha mencionado anteriormente, el colector
solar plano (FPC, flat plate collector) es la manera ms
sencilla de transformar la energa del sol en calor.
El fluido que circula en el absorbente es principal-
mente agua (frecuentemente con aditivos para evitar
su congelacin). Sin embargo, se pueden usar otros
lquidos (e incluso vapor), dependiendo de la aplica-
cin, en particular dependiendo de la temperatura de
operacin.
18
En un intento de controlar las prdidas calorficas,
estos colectores se construyen incorporando distintas
tecnologas:
Absorbentes selectivos frente a absorbentes no selec-
tivos. Las prdidas por irradiacin son uno de los tres
mecanismos de prdida calorfica presentes en los
El rendimiento instantneo () de un colector solar
se define como la relacin entre la energa distribui-
da a la carga (fluido en circulacin) y la radiacin
solar incidente en la superficie de abertura del
colector. El rendimiento se representa normalmente

como una funcin de
G
donde:
 (K) es la diferencia entre la temperatura media
del fluido (la temperatura del fluido utilizado para
extraer la energa recogida) y la temperatura
ambiente;
G (W/m2) es la cantidad de radiacin solar inciden-
te y que est disponible para el colector.
Por lo tanto,  se expresa como:

 = c0 - (c1 + c2)*
G
donde:
c0 es el rendimiento ptico
c1 , c2 son los coeficientes lineal y cuadrtico de
prdida calrica, parmetros que caracteri-
zan las prdidas calricas del colector al
ambiente (incluyendo los mecanismos de
prdida calrica de conveccin, conduc-
cin e irradiacin). c1 (W/K m2); c2 (W/K2m2).
Cuadro 1. Parmetros del rendimiento de un colector solar
libro 19/2/02 17:04 Pgina 26

Tecnologa disponible de colectores solares

colectores solares. Pueden controlarse mediante el 2.2.3 Colectores planos de concentracin

uso de los denominados revestimientos selectivos en
Otra manera de reducir las prdidas de calor de los

Calor Solar para Procesos Industriales

el absorbente. Estos revestimientos se disean para
colectores solares consiste en reducir la superficie
que tengan la mayor absorcin posible en la radiacin
absorbente en comparacin con la superficie de cap-
visible y cercana al infrarrojo, y la menor emisividad
tacin, ya que las prdidas de calor son proporciona-
posible en el infrarrojo correspondiente a las tempe-
les a la superficie absorbente y no a la superficie de
raturas de operacin del colector. Los colectores que
captacin (abertura). Esta concentracin puede
utilizan absorbentes con estos revestimientos se
lograrse usando reflectores que fuercen la radiacin
denominan selectivos, y todos los dems, con una
incidente en la abertura del colector, dentro de un
simple pintura negra se clasifican como no selectivos.
ngulo determinado, para alcanzar el absorbente des-
pus de una o ms reflexiones.
Cubierta simple / doble cubierta; aislamientos. Otro
mecanismo de prdida calorfica es la conveccin.
La concentracin de la radiacin solar puede conse-
Una manera de reducir el efecto de conveccin es
guirse con las llamadas pticas sin formacin de ima-
mediante el uso de una doble cubierta transparente,
gen, donde la relacin entre la concentracin y el
normalmente una pelcula transparente colocada
ngulo de incidencia (O) es el mximo admitido por
detrs de la cubierta de vidrio. El mejor material para
los primeros principios de la fsica y es, en una geo-
conseguir este efecto es el Tefln, con alta transmisi-
metra de dos dimensiones:
vidad y muy buena resistencia al calor. El uso de mate-
riales aislantes transparentes es otra posibilidad para 1
producir colectores planos estacionarios de alto ren-
Cmax =
dimiento.
sin(O)

2.2.2 Colectores de vaco

Para un colector completamente estacionario, O debe
Estos dispositivos eliminan las prdidas de calor por
de ser grande, es decir, la concentracin debe de ser
conduccin y conveccin eliminando el aire que rodea
pequea; puede demostrarse que para un concentra-
al absorbente: es por lo que se denominan de vaco
dor ideal, el ngulo de aceptacin debe de ser O = 300
(vase Figura 6).
y, en este caso, la concentracin sera igual a 2.

Estos colectores tambin se denominan de tipo CPC

(Concentrador Plano con Concentracin) (ver Figura 7),
ya que fue una combinacin de parbolas una de las
primeras configuraciones descubiertas que funciona-
ron en el lmite descrito anteriormente. Los espejos se
fabrican con la forma adecuada y reflejan la radiacin
en el absorbente.

Figura 6. tubos de vacio

19
libro 19/2/02 17:04 Pgina 27

Tecnologa disponible de colectores solares

do en la lnea focal de la parbola. El receptor consis-

te en un tubo absorbente de una superficie que nor-
Calor Solar para Procesos Industriales

malmente es entre 25 y 35 veces menor que la de la

abertura. El fluido que va a ser calentado se hace cir-
cular a travs de los conductos absorbentes. Los flui-
dos de trabajo normalmente utilizados son el aceite o
el agua.

Los colectores cilindro-parablicos tienen un coefi-

Figura 7. Representacin esquemtica de un colector tipo CPC con
absorbente tubular
El amplio ngulo de incidencia de estos dispositivos
hace que recojan tanto la radiacin difusa como la
direccional, tal como hace un colector plano. sta es
una caracterstica interesante de este tipo de concen-
tradores en comparacin con los concentradores de
seguimiento.
ciente de prdida trmica muy bajo y resultan por lo
tanto tambin muy adecuados para aplicaciones a
temperaturas superiores. No utilizan la parte difusa
de la radiacin solar, pero por otro lado pueden utili-
zar mejor la radiacin directa que los colectores esta-
cionarios debido al mecanismo de seguimiento solar.

2.2.4 Colectores cilindro-parablicos

Los concentradores de seguimiento solar se clasifican
dependiendo de la forma en la que realizan el segui-
miento del movimiento del sol:

Seguimiento solar en un eje con focalizacin

en una lnea: pueden realizar el seguimiento
del sol slo a lo largo de su ngulo de eleva-
cin sobre el horizonte.
Figura 8. Colector cilindrico-parablico con eje orientado en direc-
cin este-oeste

Seguimiento en dos ejes con focalizacin en

un punto (reflectores parablicos, centrales de
torre con heliostatos y hornos solares): los
rayos solares son siempre perpendiculares a
las superficies colectoras. Los sistemas de foco
puntual normalmente slo se utilizan para apli-
caciones por encima de los 400 0C.
El colector con seguimiento en un eje ms caracters-
tico es el denominado colector cilindro-parablico
(PTC, parabolic trough collector, vase la Figura 8). Los
colectores cilindro-parablicos son la tecnologa de
concentracin solar ms madura para generar calor a
temperaturas de hasta 400 0C para produccin de
electricidad solar trmica o aplicaciones de calor de
proceso. Los reflectores de seccin parablica con-
centran la radiacin solar directa en el receptor situa-
Se han construido varias instalaciones en los EEUU de
entre 500 m2 y 2500 m2 en los aos 90, que estn fun-
cionando con fiabilidad, lo que contrasta con sistemas
anteriores. Varias empresas han empezado a vender
colectores cilindro-parablicos para el rango de tem-
peraturas de 50 0C 300 0C en los ltimos aos. Dos
proyectos de refrigeracin solar con colectores cilin-
dro-parablicos entrarn en funcionamiento en el ao
2001 en Barcelona (Espaa) y Alanya (Turqua).
2.3 Instalaciones solares industriales
2.3.1 Introduccin
Una instalacin solar industrial consta de un campo
de colectores solares a travs del cual circula agua o

20
libro 19/2/02 17:04 Pgina 28

Tecnologa disponible de colectores solares

agua y glicol (circuito primario). Un sistema de regula- El acoplamiento del sistema solar con el sistema con-
cin controla la circulacin dependiendo de la intensi- vencional de suministro de calor puede realizarse en

Calor Solar para Procesos Industriales

dad de la radiacin solar disponible. Por medio de un varios puntos del sistema: acoplamiento directo a un
intercambiador de calor, la energa solar puede utili- proceso especfico, precalentamiento de agua o gene-
zarse para el calentamiento de lquidos, flujos de aire racin de vapor en el sistema central.
o para la generacin de vapor.

Figura 9. Posibilidades para el acoplamiento del sistema solar con el suministro convencional de calor

2.3.2 Instalaciones solares industriales sin El caso ms simple es un sistema de proceso solar
almacenamiento de calor industrial con un funcionamiento continuo (proceso
funcionando al menos 12 horas diarias durante el da).
En muchas industrias, la demanda de calor es tan ele-
vada que no hay necesidad de almacenar la energa
solar. Esto permite la construccin de sistemas sola- En este caso el sistema solar puede concebirse sin
res de coste muy bajo al suprimir los costes asociados almacenamiento. El calor solar producido se introdu-
al almacenamiento. cir directamente en el proceso o en el sistema de
suministro de calor. En la Figura 10 se representa
esquemticamente tal sistema.

Figura 10. Sistema solar sin almacenamiento

21
libro 19/2/02 17:04 Pgina 29

Tecnologa disponible de colectores solares

El sistema representado es un sistema indirecto, ya energa recogida durante estas interrupciones de fin
que la utilizacin de fluidos especiales para permitir la de semana. La energa recogida se utilizar durante
Calor Solar para Procesos Industriales

proteccin del colector y sus materiales de la congela- los restantes das de la semana.
cin y la corrosin, impone la utilizacin de un inter-
cambiador de calor para separar el circuito del colec-
tor (circuito primario) del circuito de carga. El almacenamiento tambin puede resultar necesario
si existen fluctuaciones fuertes en la demanda de
calor de proceso durante los periodos de funciona-
2.3.3 Instalaciones solares industriales con miento (picos de demanda, interrupciones cortas en
almacenamiento de calor el funcionamiento).
Si, como sucede normalmente, el proceso industrial
funciona solamente cinco o seis das por semana y no
El principio de un sistema solar con almacenamiento
lo hace durante el fin de semana, el sistema puede
se muestra en la Figura 11.
disearse considerando el almacenamiento de la

Figura 11. Sistema solar con almacenamiento

2.4 Evaluacin econmica de las Los colectores sin seguimiento estn orientados hacia
el sur con una inclinacin de unos 300, dependiendo
instalaciones solares trmicas de la ubicacin.

Las instalaciones solares sirven para ahorrar energa

La Figura 12 muestra los valores energticos anuales
convencional utilizada en los procesos industriales.
para tres localidades y para los cinco tipos de colector
Con los mtodos de clculo adecuados se puede rea-
contemplados. Los valores energticos se represen-
lizar una evaluacin de los ahorros energticos.
tan como una funcin de la temperatura del proceso,
es decir, la temperatura del fluido a la salida del colec-
tor.
A ttulo ilustrativo, se puede considerar un sistema sin
almacenamiento como el descrito en 2.3.2.
Puede observarse que la energa producida disminuye
a medida que la temperatura aumenta. Los colectores
El sistema consiste en un campo colector (superficie
planos muestran un comportamiento pobre en todas
total de colectores de 1000 m2) y el control necesario
las localidades para temperaturas por encima de
de la circulacin del fluido de transferencia en los
60 0C. Sin embargo, estos colectores son la eleccin
colectores. La energa anual producida se determina
ms barata para aplicaciones industriales con tempe-
por medio de un sistema de simulacin dinmica con
raturas de funcionamiento inferiores.
un programa informtico.

22
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Tecnologa disponible de colectores solares

Para temperaturas por encima de 100 0C, los colecto-

res ms interesantes son los de tubos de vaco y los

Calor Solar para Procesos Industriales

cilindro-parablicos. Para temperaturas medias por
debajo de 100 0C, pueden utilizarse los CPC sin vaco y
los colectores planos mejorados (EFPC).

Debe observarse que los resultados obtenidos son

vlidos para sistemas solares con una utilizacin del
100 %; esto significa que todo el calor producido
puede utilizarse directamente en el proceso, sin alma-
cenamiento. El rendimiento de los sistemas reales
ser algo inferior a estos valores, dependiendo de la
continuidad de la demanda de calor del proceso.

Basndose en estos resultados, se ha realizado una

evaluacin econmica teniendo en cuenta los costes
estimados del sistema dados en la Tabla 5. Los costes
del sistema se han estimados basndose en los pre-
cios de los colectores solares especificados por los
fabricantes. Se ha supuesto que los costes del campo
colector (incluyendo el montaje, los soportes, la
cimentacin y las conducciones del campo) represen-
tan el 80 % de los costes totales. El 20 % adicional es
para las conducciones, los intercambiadores de calor,
las bombas, los dispositivos de control y la planifica-
cin. Los costes dados son vlidos para campos colec-
tores grandes (1000 m2).

Figura 12. Rendimiento energtico anual suministrado a un proceso

en tres localidades, dependiendo de la temperatura del proceso.
Todos los valores son relativos a la superficie total del colector

23
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Tecnologa disponible de colectores solares
Tipo de colector
Calor Solar para Procesos Industriales
Colector plano
CPC
Cilindro - parablico
Colector vaco
Tubos de vaco
Tubos de vaco con concentracin
Tabla 5. Costes totales de inversin para los sitemas solares relacionados con la superficie total de colector
La Figura 13 muestra los costes del calor en /kWh a
temperaturas de proceso de 60 0C, 100 0C, 150 0C y
200 0C, para las mismas localidades que en la Figura
12. Estos costes estn calculados incluyendo los de la
inversin para el campo colector dados en la tabla 5.
La anualidad se supone que es del 10,5 % (15 aos de
duracin, 6 % de inters). Los costes de manteni-
miento se estiman en 2,5 /m2 ao para colectores
estacionarios y 5 /m2 ao para colectores cilindro-
parablicos.
Los costes del calor solar de la solucin ms econmi-
ca para cada rango de temperatura varan desde 0,04
/kWh a 0,22 /kWh, dependiendo principalmente
del clima y de la temperatura de trabajo (proceso). Por
24
Costes de inversin
[ /m2]
275
300
312,5
400
437,5
437,5
consiguiente, las condiciones climticas deben ser
consideradas cuidadosamente en un proceso de pla-
nificacin.
A las aplicaciones que necesitan temperaturas por
debajo de 150 0C se les puede suministrar calor solar
con un coste considerablemente inferior al de las que
operan a temperaturas superiores. En las condiciones
climticas del centro y norte de la Pennsula Ibrica
(p.e., Barcelona, Lisboa o Madrid), los costes del calor
pueden ser inferiores a 0,08 /kWh a una temperatu-
ra de suministro de 100 0C. En las condiciones climti-
cas del sur de Portugal y Espaa, el calor solar a esta
temperatura puede suministrarse a costes que bajan
hasta 0,04 /m2.
libro 19/2/02 17:04 Pgina 32

Tecnologa disponible de colectores solares

Calor Solar para Procesos Industriales

Figura 13. Costes del calor para tres sistemas a temperaturas de procesos diferentes.
Se tienen en cuenta solamente los costes de calor inferiores a 0,5 /kWh

25
libro 19/2/02 17:04 Pgina 33

Tecnologa disponible de colectores solares

2.5 Proyectos existentes 6 y 7 se proporciona una lista de los proyectos exis-

tentes.
Calor Solar para Procesos Industriales

Desde los aos ochenta, se han desarrollado y estn En la Figura 14 pueden observarse dos de los siste-
en funcionamiento varias instalaciones trmicas mas solares trmicos para aplicaciones industriales
solares para aplicaciones industriales. En las Tablas existentes.

Informacin general Informacin sobre Informacin sobre

el proceso el sistema solar

Compaa Temperatura
Nombre Lugar Ao de inicio Proceso rea del
(usuaria de la (salida de
abreviado de operaciones colector
planta) campo colector)
m2 0
C
ESPAA
LACTARIA Lactaria Alcorcn Proceso de vapor para
1981 600 180 / 220
CASTELLANA Espaola (Madrid) preesterilizacin

Carnes y Mrida 1982 Esterilizacin de

CARCESA Conservas definitivamente productos crnicos 1024 180
Espaolas S.A. (Badajoz) 1985 (vapor para apoyo)
Empresa Juzbado Generacin de fro con
ENUSA Nacional de 1985 1080 180
Uranio S.A. (Salamanca) mquina de absorcin
Calentamiento de agua,
BENIDORM Hotel Benidorm 1985 450 90
refrigeracin, calefaccin
Desalinizacin
ARINAGA Gran Canaria 1992 360 120
de agua
Acuinova
ACUINOVA Andalucia S.A.
Huelva 1996 Cra de peces 1.316

Autolavados Lavado de cisternas,

CARTE Huelva 1994 138
Carte S.A. coches
Aceitunas; precalenta-
TE-PE TE-PE S.A. Sevilla 1997 260
miento de agua
PORTUGAL
UCAL, AGUAS guas de Productos
UCAL 1985 1120 280
DE MOURA Moura alimenticios

Sociedade Central Vialonga Fbrica de cerveza

VIALONGA 1985 192,8 65
de cervejas
Quinta do Productos alimenticios; agua
KNORR Knorr Best 440
Mendanha, 1987 caliente para el lavado de
Foods S.A. Carregado herramientas de trabajo

Tabla 6. Instalaciones solares trmicas industriales en Espaa y Portugal

26
libro 19/2/02 17:04 Pgina 34

Tecnologa disponible de colectores solares

Informacin general Informacin sobre Informacin sobre

el proceso el sistema solar

Calor Solar para Procesos Industriales

Compaa Temperatura
Nombre Emplazamiento Ao de inicio Proceso rea del
(usuaria de (salida de
abreviado de operaciones colector
la planta) campo colector)
m2 0
C
RESTO DE EUROPA

PISTICCI Pisticci (Italia) Qumico 1728 280

SWISS: Hattwill Industria alimentaria:

1988 fbrica de productos 400 90
HATTWILL (Suiza) harinosos (secado)
SWISS: Industria alimentaria:
Vinejard Suiza: Hallau 1983 500 140
HALLAU pasteurizacin

Targassonne
TARGASSONNE Trmico 770 280
(France)
ACHAIA Achaia Clauss, Patras Productor de vino:
1993 308
CLAUSS S.A. (Grecia) lavadora de botellas

Tesalnica Productos lcteos; preca-

ALPINO Alpino S.A. 2000 lentamiento de agua 576
(Grecia) para caldera de vapor
Teido y acabado de texti-
KASTRINO- Kastrinogiannis Heraklion 1993 les; precalentamiento de 180
GIANNIS S.A. (Grecia) agua para caldera de vapor

Kozani Kozani Invernadero; calefaccin

KOZANI 1994 80
Greenhouses S.A. (Grecia) de locales

Mandrekas Corinto 1993 Productos lcteos;

MANDREKAS 170
S.A. (Grecia) fabricacin de yogur
Productos lcteos; preca-
Tesalnica 2000 lentamiento del agua 727
MEVGAL Mevgal S.A. para caldera de vapor;
(Grecia) mquina de lavado
Oinofita Almacen de cosmticos;
SARANTIS Sarantis S.A. 1998 refrigeracin por 2.700
(Grecia) absorcin
TRIPOU- Tripou- Atenas Curtidura; precalenta-
1993 miento del agua para la 308
KATSOURI Sarantis S.A. (Grecia)
caldera de vapor
Stadtreinigung Dresde Departamento de
DRESDEN Dresden 1998 151
(Alemania) recogida de basuras
GmbHK

Tabla 7. Instalaciones solares trmicas industriales en otros pases (Resto de Europa y Estados Unidos)

27
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Tecnologa disponible de colectores solares

Continuacin Tabla 7
Calor Solar para Procesos Industriales

Informacin general Informacin sobre Informacin sobre

el proceso el sistema solar

Compaa Temperatura
Nombre Lugar Ao de inicio Proceso rea del
(usuaria de la (salida de
abreviado de operaciones colector
planta) campo colector)
m2 0
C
EE.UU.
Adams County Brighton
ACDF Detention 725
Facility (Colorado)

FAIRFAX Alabama Secado 900

MACON Georgia Textil 10.000

PASADENA California 1980 Lavandera 1.000

SAN ANTONIO Texas Malta 1.150

CHANDLER Arizona dic-83 Agua de proceso 5.620 260

California
Tehachapi 150
TEHACHAPI Correctional 2.676
Institution (California)

Tabla 7. Instalaciones solares trmicas industriales en otros pases (resto de Europa y Estados Unidos)

Figura 14. Plantas solares de calor de proceso industrial en funcionamiento: (a) Factora Knorr, Portugal (b) Produccin de agua caliente
con colectores cilindro-parablicos, California, EEUU

28
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3 Pautas para la
evaluacin y el
diseo del sistema
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Pautas para la evaluacin y el diseo
del sistema
En las secciones siguientes se dan algunas pautas
generales para la evaluacin de la viabilidad y el dise-
o de sistemas solares de proceso industrial. En la
Tabla 9 se proporciona un resumen de los criterios de
evaluacin.
3.1 Anlisis de viabilidad criterios de
evaluacin
En esta seccin se tratan los aspectos ms importan-
tes a tener en cuenta para la evaluacin de la viabili-
dad de las plantas solares de calor de proceso indus-
trial.
3.1.1 Seleccin de los procesos adecuados
para el acoplamiento de un sistema solar
Como primer paso dentro del estudio de viabilidad,
tienen que seleccionarse los sistemas ms adecuadas
para el acoplamiento de una instalacin solar en el
suministro de calor existente.
Los criterios para la seleccin son los siguientes:
Nivel bajo de temperatura: el calor solar a tem-
peraturas superiores a 150 0C resulta tcnicamen-
te viable, pero no lo es econmicamente con los
costes de sistema actuales; lo mejor son las apli-
caciones a baja temperatura (<60 0C).
Demanda continua (si no es as, se necesita
almacenamiento).
Posibilidad tcnica de introducir un intercam-
biador de calor para el sistema solar en el equipo
existente o circuito de suministro de calor.
Siempre que sea posible, debe preferirse un acopla-
miento directo de los sistemas solares a uno o varios
procesos, ya que las temperaturas de trabajo en este
caso son las ms bajas (vase la seccin 2.3).
El acoplamiento directo a un proceso puede hacerse
principalmente de las dos formas siguientes:
Calor Solar para Procesos Industriales
(Pre-)calentamiento de un fluido circulante (p.e., agua
de alimentacin, retorno de circuitos cerrados, preca-
lentamiento del aire...). Esta posibilidad existe si la
circulacin del fluido es continua o peridica (p.e.,
renovacin peridica del agua en los baos). Si la cir-
culacin es discontinua, es necesario instalar un tan-
que de almacenamiento.
Calentamiento de los baos lquidos o cmaras calien-
tes (secado...). La demanda de energa en este caso
puede dividirse en la demanda para el calentamiento
en el comienzo de la operacin generalmente con-
centrado en las primeras horas de la maana o peri-
dico despus de la renovacin del contenido de flui-
do, y la demanda para el mantenimiento de la tem-
peratura a lo largo de la operacin, generalmente una
carga casi constante durante las horas de operacin.
Los intercambiadores de calor existentes para el
calentamiento de baos utilizan generalmente vapor a
temperaturas demasiado elevadas para un sistema
solar. La introduccin de intercambiadores de calor
adicionales en los baos existentes no siempre resul-
ta posible, debido a la falta de espacio o a otras limi-
taciones tcnicas. En algunos casos, puede utilizarse
un intercambiador externo de calor en combinacin
con una bomba de circulacin.
Si los baos del proceso estn bien aislados, pueden
usarse como almacenamiento solar. Por ejemplo, el
mantenimiento de la temperatura por el sistema solar
durante un fin de semana sin operacin puede reducir
la demanda para el inicio del proceso el lunes por la
maana.
En casi todas las industrias es posible un acoplamien-
to del sistema solar al sistema central de suministro
de calor. Esto puede hacerse tanto por el precalenta-
miento del agua de alimentacin para las calderas de
vapor (el nivel de temperatura en este caso aumenta
con el aumento de la recuperacin del agua de con-
densacin) como por un generador solar de vapor.
Esta ltima posibilidad slo es recomendable en
industrias en las que se utiliza vapor a baja presin (2
31
libro 19/2/02 17:04 Pgina 39
Pautas para la evaluacin y el diseo del sistema
3 bar), y en climas con un alto grado de radiacin
solar. Las conducciones convencionales de vapor (7
Calor Solar para Procesos Industriales
8 bar) trabajan a temperaturas demasiado elevadas
para un funcionamiento econmico de los sistemas
solares.
3.1.2 Influencia de la temperatura de trabajo
En el captulo 2 se ha mostrado la influencia de la tem-
peratura de trabajo sobre el rendimiento til de la
energa solar. El lmite superior de la temperatura de
trabajo depende del clima.
Como regla general, puede afirmarse que los sistemas
para temperaturas superiores a 100 0C slo son reco-
mendables en regiones con alta radiacin (regiones
central y meridional de la Pennsula Ibrica). En las
regiones del norte slo deben considerarse los siste-
mas de baja temperatura.
Debe tenerse en cuenta que la temperatura de traba-
jo en el sistema solar es siempre algo superior que las
temperaturas de proceso necesarias, debido a las pr-
didas en las conducciones y al descenso de tempera-
tura en los intercambiadores de calor. Sin embargo, en
los sistemas bien diseados, esta diferencia de tem-
peratura puede ser inferior a 10 K.
Figura 15. Desajustes breves entre la demanda de calor y el calor solar disponible
32
En el caso de precalentamiento de fluido o bao, la
temperatura media de trabajo del sistema solar es
menor que la temperatura final de proceso necesaria.
Cuanto menor sea la fraccin solar (porcentaje de la
demanda de calor cubierto por el sistema solar),
menor ser la temperatura media de trabajo. En el
caso de fracciones solares muy bajas, la temperatura
media de trabajo est prxima a la temperatura de
admisin (o de retorno) del fluido.
3.1.3 Continuidad de la carga y almacena -
miento
Para obtener un rendimiento econmico razonable,
los sistemas solares deben disearse prximos al
ideal del 100 % de utilizacin. Esto significa que la
demanda de calor debe ser siempre superior a la
mxima potencia posible del sistema solar.
Si esto no es as, y no se utiliza almacenamiento, el
calor til obtenido del sistema solar se reduce.
Los desajustes breves del consumo y la demanda
(perfil diario de la demanda) pueden amortiguarse
con un almacenamiento a corto plazo (hasta los 25
litros por m2 de colector solar), que no incrementa de
forma significativa los costes generales del sistema
(Figura 15).
libro 19/2/02 17:04 Pgina 40
Pautas para la evaluacin y el diseo del sistema
Un almacenamiento de calor para interrupciones de
uno o ms das (fines de semana, das festivos) es
ms costoso. Son necesarios 250 litros por m2 de
colector para el almacenamiento de un fin de semana
de dos das. En general, el almacenamiento de fin de
semana no es recomendable para sistemas pequeos.
Como estimacin aproximada, el rendimiento solar
anual de un sistema real sin almacenamiento a largo
plazo puede calcularse como
Qreal = Qideal * ndas / 365
Donde Qideal es el rendimiento energtico solar de un
sistema ideal con el 100 % de utilizacin y ndas son
los das de funcionamiento por ao.
Fuente Meteonorm
Figura 16. Radiacin solar global en superficie horizontal (H) en la Pennsula Ibrica
Las regiones geogrficas con condiciones meteorolgi-
cas muy buenas (H > 1.600 kWh/m2a) son: sur de
Portugal, Andaluca, Murcia, Valencia, centro de
Espaa. Se obtienen niveles medios de radiacin
(1.400 ... 1.600 kWh/m2a) en Catalua, Galicia y en el
norte de Portugal). Un nivel relativamente bajo de
radiacin (H < 1.400 kWh/m2a), comparable al clima de
la Europa Central, predomina en la costa norte de
Espaa.
Sin embargo, si los das festivos se concentran en
verano el periodo con mximo potencial de produc-
Calor Solar para Procesos Industriales
cin solar la reduccin del rendimiento solar debido
a los das festivos queda subestimado por esta senci-
lla ecuacin.
En general, los sistemas que slo se utilizan estacio-
nalmente (menos de 6 meses de funcionamiento al
ao) no son econmicos.
3.1.4 Zonas climticas en la Pennsula Ibrica
En la Figura 16 se muestra la distribucin de la radia-
cin solar global en una superficie horizontal en el
Pennsula Ibrica.
Respecto a las islas espaolas y portuguesas, existe
un nivel muy alto de radiacin en las Islas Canarias, un
nivel medio (unos 1.600 kWh/m2a) en Madeira, y una
baja radiacin en las Islas Azores.
La fuerte influencia de las condiciones climticas en el
rendimiento solar anual puede observarse en los
resultados presentados en el captulo 2.
33
libro 19/2/02 17:04 Pgina 41

Pautas para la evaluacin y el diseo del sistema

3.1.5 Resumen de los criterios de evaluacin Los sistemas de temperatura media con temperaturas
de trabajo superiores a 100 0C con los costes de siste-
En la Figura 17 se muestra la influencia de la combina-
Calor Solar para Procesos Industriales

ma actuales slo son recomendables si todas las

cin de los factores determinantes: nivel de la tempe-
dems condiciones son favorables (zonas con radia-
ratura de trabajo, continuidad de la demanda y nivel
cin solar elevada y demanda continua).
de la radiacin solar. Los costes del calor solar til en
varias empresas estn representados como una fun-
cin de estos factores. Un factor importante que tambin tiene que ser consi-
derado es el tamao del sistema. Los costes de siste-
ma para sistemas pequeos (< 100 m2) pueden ser
En sistemas de baja temperatura (< 60 0C), pueden
ms de un 50 % superiores a los de los sistemas sola-
obtenerse costes razonables de energa (20 60
res grandes (> 1.000 m2), con un aumento correspon-
/MWh, sin financiacin) tambin en casos con con-
diente en los costes del calor.
diciones que no son ptimas (nivel medio de radiacin
solar o demanda discontinua).

Figura 17. Costes de la energa til para los diferentes sistemas.

Costes como una funcin de la temperatura media de trabajo anual. Colores: radiacin muy elevada (rojo), elevada (amarillo), media
(verde). Crculos: sistemas con demanda continua; rombos: sistemas con demanda continua durante la semana e interrumpciones durante
el fin de semana; tringulos: sistemas slo con funcionamieno estacional.

3.2 Pautas para el diseo del sistema
3.2.1 Campo colector solar
La seleccin de un colector solar adecuado depende
principalmente de las temperaturas de operacin.
Deben considerarse tambin otros aspectos, tales
como la posibilidad de la integracin en la cubierta o
el tamao del sistema. La Tabla 8 proporciona una
orientacin para la seleccin de los colectores solares
adecuados.
Las dimensiones del campo colector necesario pue-
den estimarse a partir de los resultados que se pre-
sentaron en el captulo 2. El rendimiento energtico
mximo anual que puede obtenerse de una instala-
cin solar trmica vara entre los 350 y los 1100
kWh/m2, dependiendo del emplazamiento y de la tem-
peratura de trabajo. Deben realizarse simulaciones
dinmicas para el diseo exacto y el dimensionamien-
to de los sistemas, teniendo en cuenta el perfil espe-
cfico de la demanda. El valor mximo de la potencia
trmica de los colectores solares es de unos 500 W/m2

34
libro 19/2/02 17:04 Pgina 42

Pautas para la evaluacin y el diseo del sistema

para sistemas de temperatura media y de 1.000 W/m2 tada de cubierta y se desea obtener el rendimiento
para sistemas de baja temperatura. calrico solar total mximo, la inclinacin del colector
puede bajarse hasta 100 aproximadamente. Sin

Calor Solar para Procesos Industriales

El rendimiento calrico anual ptimo por unidad de
superficie de colector se obtiene en la Pennsula
Ibrica con inclinaciones de colector de 300 y una
separacin entre filas de al menos 1,5 veces la altura
total del colector. La relacin entre la superficie total
del colector y la superficie de la cubierta en este caso
es inferior a 2/3. Si se dispone de una superficie limi-
embargo, en el caso de colectores acristalados, por
razones de estanqueidad a la lluvia y para su autolim-
pieza por medio de la misma, se recomienda un lmite
inferior de 200 para la inclinacin del colector. Puede
tolerarse una desviacin de hasta 450 de la orienta-
cin hacia el sur, lo que produce una disminucin de
aproximadamente un 10 % en la potencia del sistema.

Rangos de temperatura Proceso

< 40 0C Colectores selectivos sin acristalar o colectores planos estndar de bajo coste

40 70 0C Colectores planos muy selectivos o colectores CPC

Colectores CPC, tubos de vaco u otros colectores estacionarios de alto rendimiento

70 100 0C
Colectores concentrados para sistemas medios y grandes
> 100 0C Colectores concentrados, tubos de vaco con CPC

Tabla 8. Seleccin de tipos de colector solar por temperaturas de trabajo.

Mediante un diseo adecuado de las velocidades de 3.2.2 Almacenamiento

flujo, los dimetros de las conducciones y el aisla-
miento de las mismas, el consumo de electricidad
para la circulacin del fluido puede ser inferior al 1 %
del rendimiento calrico global, y las prdidas trmi-
cas en las conducciones y el almacenamiento no
deben superar el 5 % del rendimiento calrico global
para los sistemas de dimensiones medias y grandes.
El rendimiento solar es ms elevado si las velocidades
de flujo de la carga y del suministro solar estn equili-
bradas. Debe preverse una regulacin adecuada del
flujo en el campo colector (velocidad de flujo equili-
brada).
Una derivacin del precalentamiento del circuito pri-
mario durante las horas matinales y la extraccin del
calor residual en el circuito primario despus de la
puesta del sol por medio de una regulacin adecua-
da pueden mejorar el rendimiento solar hasta en un
20 %.
En el captulo 2 se hizo una introduccin a los siste-
mas solares con almacenamiento de calor.
El almacenamiento a corto plazo est recomendado
cuando se produce un desajuste entre la radiacin
solar disponible y la demanda de calor. Se recomien-
dan volmenes de almacenamiento de unos 25
litros/m2 para el almacenamiento a corto plazo (varias
horas).
El almacenamiento a corto plazo puede incluso ser
recomendado para procesos de operacin continua,
para disminuir la temperatura media de trabajo del
sistema solar y de este modo mejorar el rendimiento
del mismo, especialmente cuando se usan colectores
solares de bajo coste con coeficientes de prdida tr-
mica elevados.
Cuanto mayor es el tamao del sistema, ms efectivo
es el almacenamiento de calor durante periodos ms

35
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Pautas para la evaluacin y el diseo del sistema
largos (p.e., fines de semana). El almacenamiento
durante el fin de semana comienza a hacerse rentable
Calor Solar para Procesos Industriales
a partir de unos 500 m2. Los volmenes de almacena-
miento para el fin de semana deben ser de unos 250
litros/m2: en este caso, los costes del almacenamien-
to pueden variar entre el 10 y el 20 % de los costes
totales del sistema. El almacenamiento durante perio-
dos ms largos (almacenamiento estacional) slo
puede considerarse para sistemas muy grandes
(> 5.000 m2).
3.2.3 Acoplamiento al suministro de calor
existente y regulacin
El acoplamiento al suministro de calor existente debe
realizarse siempre a las temperaturas ms bajas posi-
bles. Sin embargo, para el precalentamiento del fluido
y del aire, el calor solar debe introducirse despus de
un primer calentamiento por sistemas de recupera-
cin de calor residual, y no como una alternativa a
Figura 18. Combinacion de sistema trmico solar y recuperacin de calor residual
3.2.4 Sistemas trmicos solares y coge-
neracin
Como regla general, puede decirse que los sistemas
trmicos solares no deben disearse como un siste-
ma complementario de las plantas cogeneradoras
para cubrir la demanda de calor restante.
Slo en unos pocos casos la energa trmica solar
puede ser considerada como un sistema alternativo
36
estos sistemas. Incluso si la recuperacin del calor
residual eleva la temperatura de trabajo en el sistema
solar, la combinacin de ambos sistemas da mejores
resultados que un sistema solar a temperatura infe-
rior pero sin recuperacin de calor.
Si la energa solar se suministra a varios procesos,
debe elegirse una estrategia de regulacin para alcan-
zar un ahorro energtico global ptimo. En la mayora
de los casos, suministrar energa solar al proceso con
la temperatura ms baja puede ser la mejor eleccin,
pero en algunos casos dar preferencia a la produccin
de calor a temperaturas ms elevadas durante las
horas alrededor del medioda con alta radiacin pro-
duce un rendimiento global mejor.
La estrategia de regulacin debe optimizarse siempre
para cada caso especfico utilizando tcnicas de simu-
lacin del sistema dinmico.
de suministro de calor. La parada de una planta coge-
neradora existente durante periodos en los que se
dispone de un exceso de calor solar significara que
durante este periodo sera necesaria una mayor
importacin de electricidad desde la red. En la Figura
19 se compara el ahorro de energa primaria al produ-
cir 1.000 MWh de calor de proceso por medio de sis-
temas trmicos solares o por cogeneracin, en vez de
una caldera de vapor convencional. Se tiene en cuen-
ta el ahorro de energa primaria en la electricidad pro-
ducida usando como referencia el rendimiento medio
libro 19/2/02 17:04 Pgina 44

Pautas para la evaluacin y el diseo del sistema

del suministro de electricidad presente (35 %). Puede verse que el calor solar slo ahorra energa pri-
Adems, se considera la posibilidad de produccin maria en comparacin con las plantas cogeneradoras
si el rendimiento elctrico de la planta cogeneradora

Calor Solar para Procesos Industriales

simultnea de calor y electricidad a partir de sistemas
trmicos solares, suponiendo un rendimiento de la instalada es inferior al rendimiento medio de la red, o
conversin del calor en electricidad del 30 %. si el sistema solar produce calor y electricidad.

Figura 19. Ahorro de energa primaria con respecto a una caldera de vapor convencional, para 1.000 MWh de calor de proceso industrial
producido por sistemas trmicos solares o por cogeneracin. Rendimiento de conversin (elctrico) para (a) plantas cogeneradoras de alto
rendimiento (ciclo continuado): 50 %; (b) plantas cogeneradoras de bajo rendimiento: 25 %

CRITERIO INFLUENCIA EN EL RENDIMIENTO DEL SISTEMA

Temperatura de trabajo Temperaturas de trabajo que no superen los 150 0C, rendimiento mejor por
debajo de 100 0C
Condiciones muy buenas en la parte meridional y central de la Pennsula
Ibrica.
Clima En las regiones con niveles medios o bajos de radiacin solar (H < 1600
kWh/m2), slo deben considerarse los sistemas si todas las dems condiciones
son favorables (temperatura baja, demanda continua).
Las interrupciones en verano reducen el rendimiento del sistema. Las prdidas
Continuidad de la demanda en rendimiento del sistema son ms que proporcionales a la duracin de la
Variacin anual interrupcin.
Variacin diaria La demanda continua o la demanda con picos durante el da son favorables.
Las interrupciones cortas (varias horas) pueden amortiguarse con almacena-
miento de bajo volumen, que aumenta ligeramente el coste del sistema
El rendimiento econmico de los sistemas trmicos solares depende mucho del
tamao del sistema. Los costes resultantes de la energa solar son hasta un 50 %
Tamao del sistema inferiores en los sistemas grandes (> 1000 m2, valor mximo de la potencia tr-
mica > 0,5 MW) que en los sistemas pequeos (< 100 m2, valor mximo de la
potencia trmica < 50 kW)
El rendimiento solar anual de un sistema solar debe de ser por lo menos de
Rendimiento solar anual
500 kWh/m2 para que sea rentable econmicamente.

Tabla 9. Criterios de evaluacin para sistemas solares de calor de proceso industriales

37
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Pautas para la evaluacin y el diseo del sistema
Continuacin Tabla 9
CRITERIO
Calor Solar para Procesos Industriales
Fraccin solar
Superficie disponible de
cubierta o terreno
Aspectos estticos de la
cubierta
Recuperacin del calor
residual y cogeneracin
Tabla 9. Criterios de evaluacin para sistemas solares de calor de proceso industriales
38
INFLUENCIA EN EL RENDIMIENTO DEL SISTEMA
Los sistemas deben disearse para fracciones solares que no sean superiores
al 60 % aproximadamente (para demanda continua)
Debe estar disponible suficiente superficie de cubierta o terreno para obtener
fracciones solares comprendidas entre el 5 y el 60 %.
La orientacin al sur con inclinacin de aproximadamente 300 es lo ptimo. Son
tolerables desviaciones pequeas de estos valores ( 450 de la orientacin al
sur, 150 de la inclinacin ptima). Deben evitarse las conducciones largas.
La necesidad de reforzar las estructuras de la cubierta incrementa el coste del
sistema y, por lo tanto, disminuye el rendimiento econmico. La carga esttica
adicional de los colectores solares es de 25 30 kg/ m2 en los colectores
estndar.
Primero tienen que explotarse todos los medios para mejorar el rendimiento
energtico por medio de la recuperacin del calor residual y de la cogenera-
cin. Los sistemas solares deben disearse para cubrir (parte de) la demanda
de calor restante.
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4 Estudio de casos reales

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Estudio de casos reales

Calor Solar para Procesos Industriales

Dentro del proyecto POSHIP, se han realizado estu- Se ha realizado una prediccin del rendimiento ener-
dios de casos reales en ms de 20 empresas en gtico anual de estos sistemas basndose en simula-
Espaa y Portugal que mostraron inters en la aplica- ciones dinmicas de sistema (TRNSYS) y un anlisis
cin de la energa trmica solar en sus fbricas. econmico.

Basndose en un anlisis detallado de la demanda de
calor (y fro) de las industrias, se ha propuesto un sis-
tema solar apropiado.
En las secciones siguientes se proporciona una des-
cripcin de algunos sistemas seleccionados. Se puede
consultar la Tabla 10 para tener una visin general. La
situacin geogrfica de las plantas de demostracin
propuestas aparece en la Figura 20.

Superficie
Empresa/sector/pas Proceso Rango de tempera - Tipo de Coste
proyectada
turas de trabajo colector (**) estimado
del colector
m2

Maltera en Precalentamiento del aire Temperatura baja FPC sin acristalar 5.000 1.320.000
Sevilla, Espaa para el secado de la malta (10 80 0C) o FPC estndar
Maltibrica
Precalentamiento del aire Temperatura baja
Maltera FPC o CPC 3.500 624.000
para el secado de la malta (20 60 0C)
Poceirao, Portugal
Beirala Lanificios
Precalentamiento del agua en Temperatura baja 340.000
Factora textil FPC o CPC 1.750
el proceso de tinte (20 80 0C)
Seia, Portugal
Bodegas Mas Martinet
Refrigeracin de las bodegas Temperatura media
Bodegas CPC 60 55.000 (*)
Tarragona, Espaa
y calentamiento de locales (50 85 0C)

Tabla 10. Lista de los parmetros ms relevantes de las propuestas para proyectos de demostracin descritos en las secciones siguientes
(*) coste del sistema solar y del sistema de refrigeracin por absorcin.
(**) FPC: colector plano, flat plate collector; CPC: concentrador parablico compuesto, compound parabolic concentrator;

Figura 20. Localizacin geogrfica de las plantas de demostracin propuestas

41
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Estudio de casos reales
4.1 Maltera en Andaluca (Espaa)
La maltera est situada en la provincia de Sevilla, en
Calor Solar para Procesos Industriales
el sur de Espaa. La malta producida se utiliza para la
produccin de cerveza en la propia factora.
Alrededor del 80 % del consumo de calor y de fro en
la maltera se utiliza para el calentamiento del aire
para el secado de la malta (aire caliente a unos 60 0C).
La mayor parte del 20 % restante se necesita para la
refrigeracin del aire del proceso de germinacin.
El perfil de la demanda de aire en esta factora es ideal
para la implantacin de un sistema solar:
Figura 21. Maqueta de la Instalacin solar propuesta
Se propone un sistema solar para el precalentamiento
del aire para el proceso de secado de la malta. Se ins-
talar un intercambiador de calor agua caliente-aire
adicional enfrente del intercambiador de calor exis-
tente utilizando vapor del sistema de suministro de
calor convencional.
42
La demanda de calor es alta y continua durante 7
das a la semana y 24 horas al da, de forma que casi
toda la energa solar recogida se puede usar direc-
tamente en el proceso sin necesidad de grandes
volmenes de almacenamiento.
Las temperaturas necesarias son muy bajas. El sis-
tema solar precalienta el aire slo unos pocos gra-
dos por encima de la temperatura ambiente.
La factora est situada en una regin con una
radiacin solar alta (1.770 kWh/m2a).
Los costes de la energa son un factor significativo
del coste en el proceso de produccin de malta, por
lo que una disminucin del consumo energtico
puede ayudar a mejorar la competitividad.
El sistema solar consta de un campo de colectores
solares de una superficie total de 5.000 m2, y un tan-
que de almacenamiento de 1.000 m3. Los colectores
solares se integrarn en una estructura de cubierta
en diente de sierra, formando una cubierta solar
estanca.
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Estudio de casos reales

Calor Solar para Procesos Industriales

Figura 22. Esquema de la instalacin solar propuesta

Empresa Maltera
Ubicacin Sevilla, Espaa
Sector industrial Maltera
Proceso Precalentamiento del aire para el secado de la malta
Temperatura de trabajo 10 80 0C
Superficie de colector solar 5.000 m2
Tipo de colector solar Colectores selectivos sin cubierta de vidrio integrados
en una estructura de techo en diente de sierra
Almacenamiento solar 1.000 m3
Rendimiento solar anual (calor til) 4.770 MWh
Fraccin solar 7%
Inversin total 1.320.000
Aportacin de la industria 410.000
Ahorro neto anual 105.000
Amortizacin 4 aos

Tabla 11. Datos caractersticos de la instalacin solar propuesta

4.2 Maltibrica Sociedade Produtora
de Malte S.A. (Portugal)
MALTIBERICA es una factora portuguesa-espaola,
que produce malta para las fbricas de cerveza perte-
necientes al Grupo UNICER en Portugal y que tambin
exporta malta a Espaa.
Aunque est situada no muy lejos de una zona muy
industrializada de Portugal, la pennsula de Setbal, y
a unos 50 Km de Lisboa, no hay otras factoras cerca
de sta, lo que hace difcil ampliar hasta all la red de
gas natural. En consecuencia, resulta muy caro cam-
biar de la utilizacin actual de fuel oil pesado en gran-
des cantidades a una fuente energtica convencional
ms limpia.

43
libro 19/2/02 17:04 Pgina 51

Estudio de casos reales

Calor Solar para Procesos Industriales

Figura 23. Maltera- disposicin del terreno

La factora produce malta, lo que realiza en 3 pasos
hasta el final del proceso:
1er paso: humedecimiento de la cebada
2o paso: germinacin de la malta verde (fro)
3er paso: secado de la malta (calor)
La mayor parte del consumo de energa es para la
produccin de agua recalentada (180 0C, 14 bar), que
se disipa en los intercambiadores de calor agua-aire
que sirve para el secado de la malta (60-80 oC). Una
parte pequea se consume para mantener la tempe-
ratura adecuada del fuel oil pesado en su almacena-
miento. La factora es bastante nueva (menos de 10
aos) e incorpora en su diseo medidas de recupera-
cin de calor que hacen que sea todava ms impor-
tante acudir directamente a la energa solar, cuando
se piensa en nuevas acciones de ahorro energtico.

Figura 24. Esquema de la instalacin solar propuesta

44
libro 19/2/02 17:04 Pgina 52

Estudio de casos reales

Existen varios factores en la factora favorables para la La energa solar se usa a un nivel bajo de tempera-
implantacin de un sistema solar: tura, para precalentar el aire exterior para el secado;

Calor Solar para Procesos Industriales

La factora est en funcionamiento todo el ao: 24
horas/da, 7 das/semana, 52 semanas/ao;
La energa puede usarse en el momento en el que
se recoge, lo que elimina la necesidad de almacena-
miento solar;
La factora est situada en un emplazamiento con
condiciones muy buenas de radiacin solar anual:
ms de 2.800h y 1.720 kWh/m2a;
El sistema solar permanece totalmente indepen-
diente del sistema convencional existente.

Empresa Grupo Unicer

Ubicacin Poceirao (Setbal)
Sector de produccin Maltera
Proceso Precalentamiento del aire para el secado de la malta
Temperatura de trabajo 20 80 0C
Superficie de colector solar 3.500 m2
Tipo de colector Colectores planos selectivos o CPC
Volumen de almacenamiento -
Produccin anual de calor 3.762 MWh / a
Fraccin solar 20 %
Coste total de la instalacin 624.121
Aportacin propia total 405.679
Beneficio neto anual 118.320
Amortizacin 4 aos

Tabla 12. Datos caractersticos de la instalacin solar propuesta

4.3 Beiral Lanifcios S.A. (Portugal)

BEIRAL es una factora textil portuguesa que produ-
ce prendas de vestir y tejidos de lana. Est situada en
el centro de Portugal, al noroeste y a los pies de la
montaa portuguesa ms alta, Serra da Estrela, con
un promedio anual de radiacin solar de: 1.520
kWh/m2a y 2.400h de luz solar.

Situacin de Beirala

Figura 25. Radiacin solar en Portugal y situacin de la planta de

Beirala

45
libro 19/2/02 17:04 Pgina 53

Estudio de casos reales

En el proceso de tinte, slo una pequea fraccin del Para este nivel de temperatura, existen diversas tec-
consumo de calor de proceso (1/5) es a 120 0C y la nologas de colectores solares disponibles en el mer-
mayor parte no supera los 80 0C. Tambin se consume
Calor Solar para Procesos Industriales

cado, que son apropiadas para esta aplicacin.

una gran cantidad de agua caliente a 60-70 0C para el
lavado de las cubas de tinte.

Figura 26. Esquema de la instalacin solar propuesta

Se dan condiciones favorables para la implantacin de Existe una gran superficie disponible con buena
un sistema solar debido a los siguientes factores: orientacin en la cubierta de la factora para el mon-
taje de los colectores solares.
No se espera que se produzca a corto plazo el
acceso a la red nacional de gas natural. La instalacin solar puede disearse de una forma
muy normal, almacenando la energa recogida en un
Debido a los altos costes del transporte, resulta
gran tanque de almacenamiento de hormign ya
muy caro cambiar de fuel oil pesado a un combusti-
existente.
ble fsil ms limpio, como el gas propano.
Puede suministrarse agua al proceso de tinte y/o
La energa solar puede complementar al gas,
al proceso de lavado proveniente del tanque solar,
bajando los costes energticos finales, y es ideal
despus de corregirse su temperatura por el sistema
para superar el objetivo estratgico de la certifica-
de apoyo (el sistema de energa convencional).
cin por la serie ISO 14000.

Empresa Beirala
Ubicacin Seia
Sector de produccin Textil
Proceso Precalentamiento del agua para el proceso de tinte
Temperatura de trabajo 20 80 0C
Superficie de colector solar 1.750 m2
Tipo de colector Colectores estacionarios, planos selectivos o tipo CPC
Volumen de almacenamiento 75 m3
Produccin anual de calor 1.331 MWh / a
Fraccin solar 33 %
Coste total de la instalacin 340.430
Aportacin propia total 221.280
Beneficio neto anual 84.496
Amortizacin 3 aos

Tabla 13. Datos caractersticos de la instalacin solar propuesta

46
libro 19/2/02 17:04 Pgina 54
4.4 Bodegas Mas Martinet, Tarragona
(Espaa)
Las Bodegas Mas Martinet estn situadas en la regin
del Priorato, en el sur de Catalua. La empresa produ-
ce vino de alta calidad para el consumo nacional y
para la exportacin.
La bodega no tiene conexin a la red elctrica, por lo
que la empresa trata de cubrir la mayor parte de la
demanda de energa por medio de energa solar (tr-
mica y fotovoltaica).
Figura 27. Demanda de calor (rojo), fro (azul) y agua caliente domstica (verde) de las instalaciones de Mas Martinet
Se propone un sistema para el acondicionamiento del
aire de las bodegas y del edificio de oficinas utilizan-
do una mquina refrigeradora por absorcin Yazaki. El
calor sobrante proveniente de los colectores solares
durante los meses de invierno se utiliza para la cale-
faccin ambiental y la produccin de agua caliente
domstica.
En el sistema propuesto, los ventiloconvectores se uti-
lizan para la distribucin del calor y del fro en la bode-
Estudio de casos reales
La mayor parte del consumo de calor y fro en la
empresa se debe a la refrigeracin de la bodega
Calor Solar para Procesos Industriales
durante los meses de verano, y para el calentamiento
de un edificio de oficinas y un edificio residencial
durante la temporada de invierno. Una pequea parte
de la demanda de calor se utiliza para la produccin
de agua caliente domstica.
La generacin de electricidad por el generador diesel
instalado es cara, por lo que existen condiciones favo-
rables para un sistema trmico alternativo de refrige-
racin que sustituya al consumo elctrico de los refri-
geradores de compresin de alimentacin elctrica.
ga y en el edificio de oficinas adjunto, y un sistema de
calefaccin por calentamiento de suelo para un edifi-
cio residencial cercano.
El sistema solar consta de un campo colector solar de
60 m2 de colectores solares CPC que producen agua
caliente a 80 90 0C y un acumulador de agua calien-
te de 1.500 l. El refrigerador por absorcin tiene una
potencia nominal de refrigeracin de 35 kW, y est
compensado por un almacenamiento de fro de 3.000 l.
47
libro 19/2/02 17:04 Pgina 55

Estudio de casos reales

Calor Solar para Procesos Industriales

Figura 28. Demanda de calor y contribucin solar a lo largo del ao

SISTEMA DE SUELO GRUPO DE

RADIANTE ENFRIAMIENTO

SISTEMA
CALOR SOLAR

SISTEMA DE FRO
POR ABSORCIN

Figura 29. Esquema de la instalacin solar propuesta

48
libro 19/2/02 17:04 Pgina 56

Estudio de casos reales

Empresa Bodegas Ms Martinet

Ubicacin Tarragona, Espaa

Calor Solar para Procesos Industriales

Sector de produccin Bodegas
Proceso Refrigeracin y calefaccin ambiental
Temperatura de trabajo 50 85 0C
Superficie de colector solar 60 m2
Tipo de colector Colectores CPC
Volumen de almacenamiento 1.500 l (calor) + 3.000 l (fro/calor)
Produccin anual de calor 21 MWh
58 % (refrigeracin)
Fraccin solar
35 % (calefaccin)
Coste total de la instalacin 55.000
Aportacin propia total 35.000
Beneficio neto anual 3.000
Amortizacin 11 aos

Tabla 14. Datos caractersticos de la instalacin solar propuesta

49
libro 19/2/02 17:04 Pgina 57
libro 19/2/02 17:04 Pgina 58

5 Financiacin de las
instalaciones solares
trmicas industriales
libro 19/2/02 17:04 Pgina 59
libro 19/2/02 17:04 Pgina 60
Financiacin de las instalaciones solares
trmicas industriales
5.1 Apoyos pblicos
Algunos de los desafos suscritos por la Unin
Europea, entre otros pases, en la Conferencia
Mundial de Kyoto en diciembre de 1997 son los de
alcanzar una reduccin de las emisiones europeas de
gases que producen el efecto invernadero del 8 % en
2010 comparadas con los niveles de 1990 y de cubrir
el 12 % de la demanda europea de energa primaria
con energas renovables para el ao 2010. Para refor-
zar las medidas polticas necesarias y responder a
estos desafos, existen algunos programas de finan-
ciacin para promover proyectos de energas renova-
bles y proyectos energticos eficientes en los mbitos
europeo, nacional, regional y municipal.
5.1.1. Programas comunitarios
Su objetivo estratgico principal es el desarrollo de
sistemas de energa y servicios sostenibles para
Europa, contribuyendo a un desarrollo ms sostenible
en todo el mundo, llevando a una mayor seguridad y
diversidad del suministro, el abastecimiento de servi-
cios de energa de alta calidad y bajo costo, la mejora
de la competitividad industrial y la reduccin de las
repercusiones en el medio ambiente.
V Programa Marco. Intenta promover los proyectos de
demostracin de energas renovables que se van a
desarrollar en Europa. El sistema energtico propues-
to debe alcanzar un grado de innovacin y sostenibili-
dad, teniendo tambin en cuenta los aspectos socia-
les y su potencial demostrativo en todos los sectores
econmicos. Financiacin mxima: 35 % de los gas-
tos. En Espaa, el IDAE convoca anualmente una lnea
de ayudas para la preparacin de propuestas para
este programa.
Programas Altener y Save. Estos programas estn
orientados a las polticas centradas en las medidas no
tecnolgicas para aprovechar al mximo el potencial
econmico de las prcticas innovadoras en el mercado
energtico. Financiacin mxima: 50 % de los gastos.
Otros programas para la promocin de renovables en
terceros pases: Programa INCO.
Calor Solar para Procesos Industriales
5.1.2. Programas nacionales
La mayora de los pases europeos ha desarrollado
programas de financiacin para reforzar y apoyar las
iniciativas sostenibles y renovables. La situacin
actual en Espaa y Portugal es la siguiente:
Portugal
En el marco del 3er Quadro Comunitario de Apoio se
ha creado en Portugal el denominado POE Programa
Operativo Econmico, para las entidades colectivas,
que incluye un subprograma llamado MAPE para el
rea energtica. Dentro de MAPE, los sistemas trmi-
cos solares pueden tener: en el caso de las compa-
as privadas, una subvencin del 20 % y un 20 % adi-
cional reembolsado (sin impuestos); en el caso de
entidades pblicas (estatales), subvencin del 40 %;
en ambos casos, con un valor lmite de 300 k .
Las empresas que inviertan en equipos solares pueden
amortizar la inversin en un periodo de cuatro aos
como parte de su impuesto sobre la renta empresarial
anual. sta es una medida muy importante, porque
conduce a la amortizacin de los sistemas solares en
cuatro aos, independientemente del incentivo.
Los equipamientos especficos para sistemas solares
(principalmente los colectores solares) soportan un
IVA reducido del 5 %.
Espaa
Programa Nacional de Energa del PROFIT: se otorgan
ayudas para proyectos de investigacin industrial,
estudios de viabilidad tcnica, proyectos de demos-
tracin tecnolgica. Las ayudas tienen carcter de
anticipos reembolsables y, excepcionalmente, de sub-
venciones. Se contempla el desarrollo de tecnologas
de diseo y fabricacin de colectores de vaco de
media temperatura.
Lnea Solar Trmica: en el marco del Plan de Fomento
de las Energas Renovables, el IDAE convoca ayudas
para el apoyo a proyectos de inversin en instalacio-
53
libro 19/2/02 17:04 Pgina 61

Financiacin de las instalaciones solares trmicas

nes de energa solar trmica de baja temperatura, en Catalua

cualquier sector con demanda energtica de este tipo.
Cada ao hay una nueva convocatoria de subvencio-
Calor Solar para Procesos Industriales

Para la seleccin de ofertas de calidad para colaborar

en la tramitacin, difusin y aplicacin de las ayudas,
previamente se realiza una convocatoria para la acre-
ditacin de empresas o entidades colaboradoras. Las
ayudas pueden alcanzar, con carcter general, la
cuanta mxima de 35.000 pta (210 ) por metro cua-
drado de superficie til. El IDAE habilita para este pro-
grama un presupuesto del orden de 1.000 millones de
pesetas ( 6 M ) al ao.
5.1.3. Programas regionales
Andaluca
El Programa PROSOL es un sistema de promocin y
financiacin de instalaciones de energas renovables,
promocionado por la Junta de Andaluca y gestionado
por la Sociedad para el Desarrollo Energtico de
Andaluca (SODEAN). Entre las instalaciones que se
consideran figuran las solares trmicas para produc-
cin de agua caliente, cualquiera que sea su uso
(domstico, industrial, etc.). La cuanta mxima de las
ayudas para estas instalaciones es de 41.500 ptas
(250 ) por metro cuadrado.
El PROSOL establece un Coste Energtico Reconocido
(CER), que determina la financiacin y subvencin que
corresponde a una instalacin. El IVA, junto con la
diferencia (si la hubiera) entre el precio de la instala-
cin y el CER, corren por cuenta del usuario.
nes para proyectos de energas renovables y eficiencia
energtica. Financiacin mxima: 210 euros por metro
cuadrado de colector trmico solar instalado.
Otras comunidades autnomas espaolas
En otras comunidades autnomas espaolas existen
tambin lneas de ayudas a la energa solar trmica.
Por ejemplo, en Asturias hay subvenciones para siste-
mas de energa solar trmica activa de hasta 50.000
ptas (300 ) por metro cuadrado, con un mximo de
5.000.000 ptas (30.050 ). En Castilla y Len existe
una lnea de subvenciones para proyectos de energa
solar trmica, dentro del Plan Solar de Castilla y Len,
lnea I - Energa Solar Trmica. En el caso de Navarra,
se trata de ayudas a fondo perdido tanto a instalacio-
nes solares trmicas como fotovoltaicas, hidroelctri-
cas o elicas, para promocin de inversiones en insta-
laciones de energas renovables.
Isla de Madeira
El Gobierno regional de Madeira est preparando una
legislacin para dar un incentivo a los sistemas trmi-
cos solares (domsticos y servicios), que estar rela-
cionado con la produccin de energa del sistema a lo
largo de su tiempo de vida. Los valores del incentivo
no se conocen hasta ahora.
Ayudas locales y municipales

Islas Canarias Existen varios tipos de incentivos para sistemas sola-

res trmicos por parte de ayuntamientos, consejos
El Programa PROCASOL es un sistema de promocin y
comarcales etc. Cabe destacar la Ordenanza sobre la
financiacin de instalaciones de energa solar trmica
incorporacin de sistemas de captacin de energa
para produccin de agua caliente, promovido por el
solar en los edificios, del Ayuntamiento de
Gobierno de Canarias y gestionado por el Instituto
Barcelona, que obliga a que la aportacin energtica
Tecnolgico de Canarias. El programa permite adquirir
de la instalacin solar sea como mnimo del 60 % de
al usuario un sistema solar trmico para produccin
la demanda anual de agua caliente en las industrias.
de agua caliente, siempre que la superficie til sea de
al menos 50 metros cuadrados.

Existe una lnea de subvencin al metro cuadrado, cuya

cuanta repercute en la disminucin del coste de la ins-
talacin. La subvencin oscila, en funcin de los metros
cuadrados de superficie colectora, entre 20.000 y
30.000 ptas (120 - 180 ) por metro cuadrado.

54
 Programa / Organismo
1. Programas europeos
V Programa Marco Comisin
Europea / Programa Energa
2. Programas nacionales
Espaa
Programa de Fomento de la
Investigacin Tcnica (PRO-
FIT) - Programa Nacional de
Energa / Ministerio de
Ciencia y Tecnologa
Plan de Fomento de las
Energas Renovables - Sector:
Energa solar trmica / IDAE
Portugal
2001-2006
55
Tabla 15. Programas de finenciacin de los sistemas solares trmicos
Convocatoria Importe mximo
Hasta 35 % del coste total para
Cierre convocatoria: proyectos de demostracin;
14 dic 2001 hasta 50 % del coste total para
proyectos de I+D
Proyectos de demostracin tec-
Convocatoria: 3 abril 2001; cierre:
nolgica: hasta el 35 % del coste
7 mayo 2001 (excepto progra-
subvencionable para PYMEs;
mas EUREKA e IBEROEKA,
hasta el 25 % para empresas /
1 septiembre 2001) /
anticipos reembolsables y,
Convocatorias 2002 por publicar
excepcionalmente, subvenciones
Ayuda mxima: 35.000 ptas
Convocatoria:
(210 euros) por metro cuadrado
mes de julio de 2001;
de superficie til de captacin
cierre: 15 septiembre 2001
instalada para instalaciones
nuevas completas
20 % + 20 % financiacin
POE / MAPE (sin impuestos)
Max. 300.000
Amortizacin de la inversin en
equipos solares trmicos durante
un periodo de cuatro aos como
Reducciones impositivas parte de la imposicin sobre la
empresa. IVA reducido (5 %) para
equipamientos especficos para
sistemas solares
Descripcin general del programa
Cooperacin interempresas (al
menos tres empresas de dis-
tintos Estados miembros)
Organismo: Ministerio de
Accin estratgica: desarrollo
de tecnologas de diseo y Contacto: Direccin General de
fabricacin de colectores de
vaco de media temperatura.
Fomento y promocin de la
inversin en instalaciones de
energa solar trmica de baja
temperatura. Se contempla
agua caliente de proceso en
industrias. Son elegibles los
paneles acristalados y los
colectores de vaco.
Instalaciones solares trmicas
Instalaciones solares trmicas
Calor Solar para Procesos Industriales
Contacto
Organismo:
DG TREN y DG Research
www.cordis.lu/eesd
libro 19/2/02 17:04 Pgina 62
Ciencia y Tecnologa
Poltica Tecnolgica
tel.: +34 91 349 51 61
www.mcyt.es/profit
Organismo: IDAE
Contacto: Dpto de Gestin
Programas Pblicos
tel.: +34 91 456 50 16
www.idae.es
Organismo:
Gestor do POE-MAPE
www.poe.min-economia.pt
Organismo:
Direco Geral de Energia
www.dge.pt
Financiacin de las instalaciones solares trmicas
 Calor Solar para Procesos Industriales

Continuacin Tabla 15

56
Programa / Organismo Convocatoria Importe mximo Descripcin general del programa Contacto
3. Programas Regionales
Espaa
Organismo:
Mximo: 210 euro por metro
libro 19/2/02 17:04 Pgina 63

Subsidios a proyectos de Institut Catal d'Energa

Catalua
Se establece anualmente
periodo de presentacin
Andaluca: programa PROSOL
de solicitudes (ltimo: max. 15
octubre 2006)
Cierre convocatoria 2000: 31
Canarias:
mayo 2001 (convocatorias
programa PROCASOL
anuales hasta 2006)
cuadrado de colector solar
trmico instalado
Cuanta mxima de las
ayudas: 41.500 ptas (250
euro) por metro cuadrado
Sistemas con circulacin forza-
da: de 20.000 a 30.000 ptas
(120 a 180 euro)
por metro cuadrado
energas renovables y de
eficiencia energtica
Instalaciones solares trmicas
para produccin de agua calien-
te, cualquiera que sea su uso
Sistema solar trmico para
produccin de agua caliente,
con superficie til de al menos
50 m2
tel.: +34 93 622 05 00
www.icaen.es
Organismo: Sociedad para el
Desarrollo Energtico de
Andaluca (SODEAN)
tel.: +34 95 446 09 66
www.sodean.es
Organismo:
Gobierno de Canarias
Contacto: Direccin General de
Industria y Energa
www.gobiernodecanarias.org

Proyectos de energa solar Organismo:

Castilla y Len: Plan Solar de Cierre convocatoria: trmica: importe mximo Junta de Castilla y Len
Plan Solar de Castilla y Len,
Castilla y Len: Lnea I - de la ayuda no superior a Contacto: Consejera de
Financiacin de las instalaciones solares trmicas

31 agosto 2001 Lnea I Energa solar trmica

Energa Solar Trmica 100.000 euros durante Industria, Comercio y Turismo
tres aos www.jcyl.es

Dirigirse a la Administracin
Otras CC.AA.
corespondiente

Tabla 15. Programas de finenciacin de los sistemas solares trmicos

libro 19/2/02 17:04 Pgina 64
Financiacin de las instalaciones solares trmicas
5.2. Financiacin de los sistemas
trmicos solares industriales
La financiacin por terceros es un modelo en el que,
dependiendo del mbito contractual del proyecto, un
tercero, distinto del usuario de la energa, desarrolla,
financia y opera el sistema energtico por un tiempo
fijado contractualmente. A este tercero se le conoce
tambin como ESCO (Energy Service Company,
Compaa de Servicios Energticos). El usuario de la
energa a su vez tiene que realizar pagos peridicos al
tercero, que estn vinculados o al consumo de energa
o estn fijados contractualmente. Normalmente, el
contrato est diseado de forma que el periodo de
devolucin cubra la inversin y los costes variables
del financiero, ms un margen de beneficios.
Dependiendo de las dimensiones del proyecto y la
seguridad de los recursos generados, el modo de
reembolso es uno de los siguientes:
Figura 30. Modelo de financiacin por terceros aplicada por IDAE (Espaa)
Pago a plazos
Compra-venta a plazos
Cualquier otro acuerdo de arrendamiento financiero
Calor Solar para Procesos Industriales
Normalmente, el sistema energtico pasa a propiedad
del usuario de la energa al final del contrato, aunque
en proyectos menores algunas veces la propiedad es
del usuario desde el principio. La financiacin por ter-
ceros se basa en contratos que deben garantizar que
los riesgos del financiero del proyecto queden cubier-
tos aunque la produccin o el consumo de energa no
alcancen los objetivos esperados.
En un proyecto con un diseo ptimo, el usuario de la
energa ahorrar dinero en comparacin con los siste-
mas alternativos de suministro de energa y el finan-
ciero obtendr un beneficio.
57
libro 19/2/02 17:04 Pgina 65

Financiacin de las instalaciones solares trmicas

5.2.1. Espaa: financiacin ICO-IDAE I. Se firmar un acuerdo a tres partes entre el usua-
rio final, el instalador e ICAEN para asegurar la
El Instituto de Crdito Oficial (ICO) y el IDAE han fir-
Calor Solar para Procesos Industriales

intencin de todos los agentes de desarrollar el pro-

mado un convenio de colaboracin en virtud del cual
el ICO instrumenta una lnea de financiacin para pro-
yectos de inversin en energas renovables y eficien-
cia energtica por importe de hasta 20.000 millones
de pesetas (120,2 millones de euros), subsidiando el
IDAE el tipo de inters. Entre las lneas incluidas se
encuentran nicamente la fotovoltaica y la solar ter-
moelctrica, pero actualmente no est contemplada la
solar trmica.
yecto y autorizando a ICAEN a supervisar y acceder
a los datos recogidos por medio del equipo de con-
trol remoto.
II. Se realizar una instalacin solar llave en mano
de agua caliente solar y lista para funcionar. Se
construir con materiales de alta calidad, contador
de consumo de agua caliente, garanta de resulta-
dos y servicio de mantenimiento.

5.2.2. Andaluca: Programa PROSOL

El programa PROSOL (ver 5.1.3.) permite adquirir una
instalacin que utiliza energa renovable para la pro-
duccin de agua caliente. Uno de los tipos de ayuda
por la que se puede ver beneficiado el usuario es la
subsidiacin de puntos de inters en la operacin de
prstamo, destinada a financiar el importe financiado
del CER.
5.2.3. Islas Canarias: Programa PROCASOL
El programa PROCASOL (ver 5.1.3.) contempla una
modalidad de subvencin al tipo de inters que per-
mite al solicitante pagar una parte de su instalacin,
denominada coste financiable, mediante un prstamo
suscrito con cualquiera de las entidades colaborado-
ras del programa a tres aos, asumiendo el programa
PROCASOL los intereses y gastos de apertura de dicho
prstamo. A efectos del clculo de la cuanta de los
intereses a subvencionar, se considerar un prstamo
mximo de 70.000 ptas (420,7 ) por metro cuadrado.
Tambin existe la modalidad de financiacin de las
instalaciones utilizando simultneamente la subven-
cin al metro cuadrado y al tipo de inters.
III. La financiacin de la instalacin solar ser a largo
plazo (mximo 10 aos) y con pagos parciales apro-
ximadamente iguales al ahorro energtico consegui-
do. La garanta del crdito ser la misma instalacin
y el tipo de inters del prstamo es EURIBOR + 1.
La distribucin de las cantidades de financiacin es la
siguiente:
30 % a pagar por el cliente en el momento del
encargo
crdito del 70 % del Institut Catal de Finances
(ICF).
se utilizar una subvencin proveniente de sub-
venciones regionales (valor estimado) para reducir
el prstamo.
La concesin de esta ayuda estar condicionada al
cumplimiento de ciertos requisitos tcnicos bajo las
condiciones de la garanta de resultados.

5.2.4. El programa FITA SOLAR en Catalua

El producto financiero FITA SOLAR es un plan tcnico,
financiero y administrativo para cubrir toda la inver-
sin de una instalacin trmica solar o fotovoltaica.
Su objetivo es financiar la instalacin solar aseguran-
do un rendimiento ptimo y una solucin rentable. El
sistema se supervisa de acuerdo con las condiciones
de la garanta de resultados.

58
libro 19/2/02 17:04 Pgina 66

6 Bibliografa
libro 19/2/02 17:04 Pgina 67
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7 Apndice: Cuestionario
para Industrias
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Apndice: Cuestionario para Industrias

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Apndice: Cuestionario para Industrias

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8 - Agradecimientos

- Participantes
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Agradecimientos / Participantes

El presente estudio ha sido financiado por la Comisin Queremos agradecer su colaboracin, adems, a
Europea - Direccin general de Energa y Trasporte. todas las industrias y dems entidades que han parti-

Calor Solar para Procesos Industriales

Programa ENERGE (V Programa Marco para la Energa, cipado en este sentido:
el Medio Ambiente y el Desarrollo Sostenible),
Proyecto n0 NNE5-1999-0308.

Empresa Ciudad/Provincia Pas

Acabados Tintoretto, S.A. Barcelona Espaa INTERMALTA, S.A. Albacete Espaa
Agencia Local de la Energa Jan Espaa ITEXCORK, LDA Vendas Novas Portugal
Agencia Local de la Energa Sevilla Espaa KIMBERLEY CLARK, S.L. Salamanca Espaa
AGUSTIN BARRAL, S.A. Barcelona Espaa La Fageda La Garrotxa Espaa
Argal, S.A. Lleida Espaa La Moravia, S.A. Lleida Espaa
Balenzategui, S.A. Guipzcoa Espaa MB Papeles Especiales Girona Espaa
BEIRAL LANIFCIOS, S.A. Seia Potugal Miquel Costas & Miquel Barcelona Espaa
Bodegas Carboms, S.A. Barcelona Espaa M. R. A. NABEIRO LDA Campo Mayor Portugal
Bodegas Osborne, S.A. Cdiz Espaa MALTIBRICA, S.A. Poceirao Portugal
Bodegas Torres Barcelona Espaa MONTEIRO RIBAS IND S.A. Alcanena Portugal
Calsonic Barcelona Espaa NANTA, S.A. Reus Espaa
Crdeno, S.A. Badajoz Espaa NISSAN Motor Ibrica, S.A. Barcelona Espaa
Crnicas Ciezanas, S.A. Murcia Espaa PANRICO, S.A. Barcelona Espaa
CAVISA Viladecavalls Espaa PERSAN, S.A. Sevilla Espaa
Cervezas DAMM Barcelona Espaa Pinsos Baucells, S.A. Tona Espaa
COLORTEX 1967, S.L. Valencia Espaa Pinsos Grau, S.A. Barcelona Espaa
Coop. Ganaderos Valle de los Andaluca Espaa PROMIC, S.A. Barcelona Espaa
Reproches PULEVA Granada Espaa
Corporaci Alimentria Lleida Espaa Refrescos del Atlntico, S.L. Pontevedra Espaa
Guisona, S.A. S.A. De Orujo Gallego Orense Espaa
Crevillente Industrial, S.A. Alicante Espaa S.C.A. LAVASOR Jan Espaa
CURTUMES FABRICIO, LDA Seia Portugal SAFYC Lleida Espaa
DANONE PORTUGAL, S.A. Castelo Branco Portugal SAGRA, S.A. Lleida Espaa
Dallant, S.A Barcelona Espaa San Miguel Lleida Espaa
Denso Barcelona, S.A. Barcelona Espaa Soc. Coop. "Ntra. Sra. de la Badajoz Espaa
Domnech Hermanos, S.A. Valencia Espaa Soledad"
Escorxador Gremial de Girona Espaa Soc. Coop. Ntra. Sra. del Ciudad Real Espaa
Catalunya, S.A. Espino
ESTABLIMENTS VIENA, S.A. Sabadell Espaa SODEAN Sevilla Espaa
Estampados Sanchs, S.A. Valencia Espaa SOLS-PAGS, S.A. Girona Espaa
FAPULME LDA Chamusca Portugal SOTAVE, S.A. Manteigas Portugal
FIBRACOLOR, S.A. Girona Espaa Subproductos Industriales, Crdoba Espaa
Frigorficos del Nordeste, S.A. Girona Espaa S.L. (SUPINSA, S.L.)
Frigorficos Andaluces de Mlaga Espaa Textil Navazo, S.A. Salamanca Espaa
Conservas de Carne, S.A. Tintes Orient S.A. Girona Espaa
Frimancha Industrias Ciudad Real Espaa Unin de Fabricantes de Valencia Espaa
Crnicas, S.A. Gaseosas, S.L. (UNFASA, S.L.)
Grupo Cruzcampo, S.A. Valencia Espaa Univ. de Crdoba (Prof. Crdoba Espaa
Guarro Casas, S.A. Glida Espaa Antonio Lpez Pinto)
Heineken Espaa, S.A. Sevilla Espaa Vias del Bierzo, Soc. Coop. Len Espaa

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Agradecimientos / Participantes

Coordinacin del proyecto y direccin de contacto:

AIGUASOL Enginyera
Hans Schweiger
Palau 4, 2 2
08002 BARCELONA (Spain)

Calor Solar para Procesos Industriales

tel.: +34 93 342 47 55
fax: +34 93 342 47 56
e-mail: hans@aiguasol.com POSHIP
POSHIP
web: www.aiguasol.com

Organizaciones participantes:

Inst. Nacional de Engenharia e Tecnologia Industrial (INETI) Instituto para la Diversificacin y Ahorro de la Energa
Joo Farinha Mendes (IDAE)
Estrada do Pao do Lumiar, 22 Carlos Garca Barquero
1649-038 LISBOA (Portugal) P de la Castellana 95, Planta 21
tel.: +351 21 712 71 86 28046 MADRID (Espaa)
fax: +351 21 712 71 95 tel.: +34 91 456 50 32
e-mail: farinha.mendes@ineti.pt fax: +34 91 555 13 89
web: www.ineti.pt e-mail: cgbarquero@idae.es
web: www.idae.es

Bayr. Zentrum fr angewandte Energieforschung e.V. (ZAE) Institut Catal dEnergia (ICAEN)
Christiane Schwenk Albert Mitj i Sarvis
Domagkstr. 11 Av. Diagonal 453 bis, tic
80807 MNCHEN (Alemania) 08036 BARCELONA (Espaa)
tel.: +49 89 35 62 50 30 tel.: +34 93 622 05 00
fax: +49 89 35 62 50 23 fax: +34 93 622 05 01
e-mail: schwenk@ e-mail: renovables.icaen@menta.es
a4.zae.physik.uni-muenchen.de web: www.icaen.es
web: www.zae-bayern.de

Deutsches Zentrum fr Luft und Raumfahrt e.V. (DLR) Sociedade Portuguesa de Energa Solar (SPES)
Klaus Hennecke Dra. Maria Joo Carvalho
Linder Hhe Edificio M1 Campus do INETI-DER
51147 KLN (Alemania) Estrada Pao do Lumiar, 22
tel.: +49 2203 601 32 13 1649-038 LISBOA (Portugal)
fax: +49 2203 669 00 tel.: +351 21 716 69 03
e-mail: klaus.hennecke@dlr.de fax: +351 21 715 72 69
web: www.dlr.de e-mail: spes@spes.pt
web: www.spes.pt

Para ms informacin, conectar con:

www. aiquasol.com/poship.htm
73
Documento1 19/2/02 17:18 Pgina 2

Paseo de la Castellana, 95. 28046 Madrid

Tel.: 91 456 49 00. Fax: 91 555 13 89
e-mail: comunicacion@idae.es
http://www.idae.es