Deposicin por roco piroltico ultrasnico (Ultrasonic Spray Pyrolysis).

Luis Guillermo Venegas Pineda.

Instituto Politcnico Nacional.

luisguillermovp@gmail.com

Resumen:

En el presente documento se resume la tcnica de roco piroltico ultrasnico, utilizada en una gran
variedad de procesos tecnolgicos e industriales, desde la formacin de nanopartculas a la deposicin
de capas cristalinas delgadas de distintos materiales. Adems, se describe la constitucin bsica de
una boquilla ultrasnica, empleada en la aplicacin de sta tcnica, y sus caractersticas.
Abstract:

The present document resumes the ultrasonic spray pyrolysis technique, used in a wide variety of
technological and industrial processes, from nanoparticle formation to crystalline thin film deposition
of different materials. Furthermore, the basic construction of an ultrasonic nozzle, used in the
application of this technique, and its characteristics are described.

Uno de los apectos que han evolucionado de manera acelerada en las ltimas
dcadas dentro del campo de la ciencia y la tecnologa es la reduccin y
miniaturizacin de los componentes de las mquinas y sistemas con los que se
cuentan. Para lograr lo anterior, se han desarrollado tcnicas para la produccin de
dichos elementos, los cuales no podran ser directamente fabricados por la mano
humana.

Las tcnicas de deposicin de capa fina se pueden dividir en dos categoras

principales: procesos de deposicin fsica y procesos de deposicin qumica. Dentro
de los mtodos fsicos se encuentra la deposicin fsica de vapor (PVD), la ablacin
lser y la salpicadura. Los mtodos qumicos comprenden las tcnicas de deposicin
de fase gaseosa (Deposicin qumica de vapor (CVD)) y las tcnicas por solucin
(Roco piroltico, Sol Gel, recubrimiento por rotacin y recubrimiento por
inmersin).

La tcnica del recubrimiento es el precursor de las distintas tcnicas de deposicin

qumica de vapor. La cubierta es aplicada a altas temperaturas mediante el roco de
gotas de lquido precursor a sustratos calentados. Las principales ventajas que
presenta el roco piroltico es que las capas son ms resistentes, la variedad de
precursores que pueden ser empleados y el precio reducido que representa en
comparacin con las tcnicas de roco qumico y deposicin al vaco.
El roco piroltico es un mtodo verstil en la preparacin de pelculas densas y
porosas de una o varias capas, as como de recubrimientos cermicos. (Hamedani,
2008)

En comparacin con otros mtodos de deposicin, el roco piroltico presenta

ventajas, incluyendo un proceso en atmsfera no controlada, acceso para observar
el proceso de deposicin y ajuste durante el mismo. De igual manera, cuenta con la
capacidad de fabricacin multicapa y la libertad de calibrar las variables de
deposicin tales como: temperatura de deposicin, sustrato de deposicin, la
composicin y concentracin de precursor, composicin del solvente, por mencionar
algunas. (Hamedani, 2008)

La tcnica de roco ultrasnico piroltico pertenece a un grupo de solucin en aerosol

por termlisis, que es un conjunto general de mtodos para la produccin de
elementos basados en la atomizacin del precursor (Tamao de gota de 1 100 m)
con conduccin por aerosol a travs de un reactor con temperatura y atmsfera
controladas. La morfologa del elemento resultante en estos mtodos es resultado
del tamao de la gota, la concentracin del precursor y sus caractersticas fsicas, la
temperatura de operacin y el grado de evaporacin. (Bogovic, Stopic, & Friedrich,
2011)
Atomizacin ultrasnica.
La atomizacin ultrasnica depende de un dispositivo electromecnico que
oscila a una muy alta frecuencia. Solo los fluidos no Newtonianos de baja viscosidad
pueden ser atomizados al hacerlos circular sobre una superficie oscilante y las
vibraciones ocasionan que el fluido se descomponga en pequeas gotas (Figura 1).

Figura 1: Diagrama esquemtico bsico de un atomizador ultrasnico.

De forma simple, cuando una capa lquida es colocada sobre una superficie suave
que es sometida a movimiento oscilatorio, de forma que la direccin de las
vibraciones es perpendicular a la superficie, el lquido absorbe parte de la energa
oscilatoria, transformndose en ondas constantes. Estas ondas, conocidas como
ondas capilares, forman un patrn de rejilla rectangular en la superficie del lquido
alternando crestas y surcos continuamente.

Cuando se aumenta la amplitud de la vibracin, la amplitud de las ondas crece a la

par; las crestas se vuelven ms grandes y los surcos ms profundos. Finalmente, una
amplitud crtica es alcanzada en la cual la altura de las ondas capilares excede
aquella requerida para mantener la estabilidad. El resultado es que las ondas
colapsan y pequeas gotas son expulsadas de los puntos ms altos de las ondas de
manera normal a la superficie atomizadora. (Sono-Tek, Sono-Tek, 2017)

Cmo funciona una boquilla ultrasnica?

Las boquillas ultrasnicas son fabricadas, generalmente, a partir de una
aleacin de titanio de alta dureza y acero inoxidable 316. Los elementos electrnicos
se contienen dentro de un recubrimiento que protege los transductores
piezoelctricos, electrodos y cables de conexin de agentes contaminantes externos.
(Sono-Tek, Sono - Tek, 2017)

Figura 2: Construccin de una boquilla ultrasnica de la marca Sono Tek.

En la Figura 2 se muestra la construccin de una boquilla ultrasnica de la marca
Sono Tek, se utilizar como ejemplo para describir el funcionamiento de las
boquillas ultrasnicas.

De manera general, el funcionamiento de una boquilla ultrasnica es el siguiente.

En primer lugar, se permite el flujo de lquido a travs del conducto dedicado para
ello (liquid feed channel). El circuito interno, ya alimentado, produce oscilaciones
de alta frecuencia en el piezoelctrico, cuando el lquido entra en contacto con los
elementos osciladores comienza a vibrar a la misma frecuencia que el resonador,
hasta el punto en que la viscosidad y la tensin superficial son vencidas, forzando
al lquido a un cambio de fase y convirtindolo en gas (Atomizacin ultrasnica).

Una vez se tiene atomizado el lquido, se direcciona mediante el flujo de un torrente

constante de aire, llevndolo al punto que se desee.

Existen factores de gran importancia durante el proceso, especialmente la frecuencia

de oscilacin del elemento piezoelctrico y la forma de la superficie atomizadora
(atomizing surface).

La frecuencia de oscilacin es la encargada de controlar el tamao promedio de la

gota atomizada, esto resulta importante en aplicaciones que requieran una gran
precisin.

Por otra parte, la forma que tenga la superficie atomizadora determinar el rea
efectiva y la concentracin de material depositado. En la Figura 3, se puede apreciar
un claro ejemplo de la variacin existente. (Sono-Tek, Sono - Tek, 2017)
 Figura 3: Ejemplos de la variacin presente en el rea efectiva con respecto a la variacin de la superficie
atomizadora.

El roco piroltico ultrasnico ofrece una solucin para satisfacer la creciente

necesidad tecnolgica, brindando la posibilidad de fabricar componentes de calidad,
con ahorro de recursos y en tiempos reducidos.

Por otra parte, el roco piroltico, en sus diferentes variaciones, ha permitido el

desarrollo de nuevas tecnologas, tanto por la reduccin de tamao como en
aplicaciones flexibles.

Referencias
Bogovic, J., Stopic, S., & Friedrich, B. (2011). Nanosized metallic oxide produced by Ultrasonic Spray
Pyrolysis. Karlsruhe: RWTH Aachen University.

Hamedani, H. A. (2008). Investigation of Deposition parameters in ultrasonic spary pyrolysis for

fabrication of solid oxide fuel cell cathode. Georgia: Georgia Institute of Technology.

Sono-Tek. (2017). Sono - Tek. Retrieved from Sono - Tek: http://www.sono-tek.com/how-

ultrasonic-nozzles-work/

Sono-Tek. (2017). Sono-Tek. Retrieved from Sono-Tek: http://www.sono-tek.com/ultrasonic-

nozzle-technology/