Confiabilidad de las Operaciones

Confiabilidad es la cultura donde se relacionan las personas, los artefactos (equipos,

maquinas, etc.), y su entorno (fabricas/servicios,etc), que asegura una excelencia
operacional y administrativa bajo un esquema de sostenibilidad, calidad, proteccin del
medio ambiente, reduccin del riesgo y un costo ptimo, buscando siempre la generacin
de valor y la lealtad del cliente o consumidor.
La Confiabilidad Operacional incluye procesos de mejoramiento continuo, nuevas
tecnologas, metodologas y herramientas de diagnstico, con el objetivo de mejorar la
Productividad Industrial.
Pero el campo de la confiabilidad operacional es muy amplio por lo tanto se tratara de
embarcar un poco ms dentro de este tema mediante un poco de reflexin, para ello se
indicara a continuacin una serie de hechos relacionados con una baja confiabilidad, se
podran enumerar las siguientes:

Fallas Mayor Consumo de Energa

Perdidas Repuestos de emergencia
Baja productividad Reparaciones de emergencia
Mala operacin Tiempo extra para produccin
Estrs Incumplimiento de pedidos
Accidentes Alta rotacin de personal
Falta de adiestramiento Enfermedades laborales
Menor rendimiento Problemas Ambientales
Menor eficiencia Outsourcing
Mal mantenimiento Desconfianza general

Como se puede evidenciar existen muchas oportunidades de mejora cuando uno piensa en
hechos que estn relacionados con una baja confiabilidad, es por ello que existe mucho
trabajo aun por hacer y muchas metas por cumplir a fin de alcanzar el gran objetivo
principal, pero estos trabajos no solo lo hace un departamento, estos trabajos de mejora
son responsabilidad de todos, desde la parte operativa hasta la alta gerencia, solo con el
compromiso de todos se pueden lograr tan apreciado objetivo.
La Confiabilidad Operacional tiene cinco ejes que se
deben considerar y sobre los cuales se debe actuar
si se desea obtener una gestin a largo plazo con
los resultados esperados, segn lo planificado.
Estos ejes son: la confiabilidad humana que se
relaciona con el involucramiento, el compromiso y
las competencias que disponen las personas con las
actividades que le corresponde realizar y la
estructura organizacional para lograrlo; la
mantenibilidad y la confiabilidad de los activos, que
se vincula con el diseo de los equipos y su apoyo logstico, y con las estrategias y efectividad
de mantenimiento de los equipos e las instalaciones; la confiabilidad del proceso que se
asocia con la sintona que existe entre el proceso y los procedimientos utilizados para operar
las instalaciones y por ltimo la confiabilidad de los suministros que se refiere a la integracin
entre las distintos procesos o unidades internas, de modo asegurar el suministro en trminos
de cantidad, calidad, oportunidad y costo a travs de procesos establecidos que faciliten la
logstica de entrada y permitan cuando corresponda la gestin de terceros, la administracin
eficiente de contratos y el anlisis de la oferta.
Cumplimiento de Metas
La meta ms importante de cualquier programa de mantenimiento es la eliminacin de las fallas y averas de la
maquinaria. Muchas veces una avera grave causar daos serios perifricos a la mquina, incrementando los
costos de reparacin. Una eliminacin completa no es posible en la prctica en ese momento, pero se le puede
acercar con una atencin sistemtica en el mantenimiento.
- Maximizar la eficacia de los equipos.
- Involucrar en el mismo a todos las personas y equipos que disean, usan o mantienen los equipos.
- Obtener un sistema de Mantenimiento Productivo para toda la vida del equipo:
- Involucrar a todos los empleados, desde los trabajadores a los directivos.
El segundo propsito del mantenimiento es de poder anticipar y planificar con precisin sus requerimientos. Eso
quiere decir que se pueden reducir los inventarios de refacciones y que se puede eliminar la parte principal del
trabajo en tiempo extra.
Las reparaciones a los sistemas mecnicos se pueden planificar de manera ideal durante los paros
programados de la planta.
El tercer propsito es de incrementar la disponibilidad para la produccin de la planta, por medio de la reduccin
importante de la posibilidad de algn paro durante el funcionamiento de la planta, y de mantener la capacidad
operacional del sistema por medio de la reduccin del tiempo de inactividad de las mquinas crticas.
Idealmente, las condiciones de operacin de todas las mquinas se deberan conocer y documentar.
El ltimo propsito del mantenimiento es de permitir al personal de mantenimiento el trabajar durante horas de
trabajo predecible y razonable.