MINERIA Y

METALURGIA

"Chancado Secundario

NOMBRES:
- Sebastian Riquelme
- Catalina Jofre
- Cristian Trigo
CARRERA: Ingeniera en Metalurgia
 MINERIA Y
METALURGIA

ndice.
1 Introduccin ............................................................................................................................................ 3
2 Marco terico: ......................................................................................................................................... 4
3 Objetivos del Laboratorio ........................................................................................................................ 5
4 Desarrollo del Anlisis de Laboratorio. ................................................................................................... 6
5 Tabla y Grfico de Datos: ........................................................................................................................ 9
6 Conclusin. ............................................................................................................................................ 10
1 Introduccin
El presente informe detalla de la manera ms objetiva los resultados del experimento realizado por el
grupo de trabajo completo dentro del laboratorio, el cual bsicamente consiste en anlisis
granulomtrico de minerales oxidados de cobre.

La experiencia parte dentro del laboratorio de Preparacin Mecnica de Minerales donde se estudia una
cantidad de Muestra de mineral de Cobre con un peso de 3,5 Kg.

Entre las operaciones con la cual se trabaja la muestra se encuentra:

A) Roleado
B) Chancador GiratorioCortador de Riffles (en esta operacin la muestra se reduce
significativamente).
C) Tamizaje

Recordar que el Proceso de Chancado es parte de las operaciones del rea de Conminucin de la
partcula, cuyo proceso tiene los siguientes fines:

- Liberar las especies Diseminadas

- Facilitar el Manejo de Slidos
- Obtener un tamao de mineral apropiado y facil de controlar
2 Marco terico:

El Laboratorio es llevado a cabo en distintas etapas, en las cuales se debe tener la mayor precaucin
posible, ya que al ms mnimo error pueden variar los resultados obtenidos y no ser los esperados, por lo
que tambin se debe tener un margen de error. Los pasos a seguir para desarrollar la experiencia son:

1. Masar la muestra inicial.

2. Chancar la muestra en el chancador de mandbula.
3. Rolear 10 veces la muestra inicial.
4. Llevar a cortador de riffles. ( donde quedarn dos muestras. Para seguir con la experiencia se
debe escoger una)
5. Llevar a chancador de cono.
6. Rolear nuevamente la muestra.
7. Nuevamente llevar a cortador de riffles (en este paso nuevamente quedarn dos muestras y se
debe escoger una para seguir con la experiencia en cuestin.
8. Se lleva la muestra a rotaup (de 7 a 8 minutos aproximadamente).
9. Masar el peso retenido en cada tamiz.
10. Anlisis Granulomtrico.

Conceptos:

Chancador: Maquina encargada de triturar el mineral, dejndolo de un tamao ptimo para los
procesos siguiente.
F80 y P80: Tamao del 80% de producto y alimentacin.
Curva Granulomtrica: es una representacin grfica de los resultados obtenidos en un
laboratorio cuando se analiza la muestra luego del tamizado, estableciendo el porcentaje por
malla (del tamiz en cuestin.)
Razn de reduccin: Resultado de la conminucin.

Frmula:

Razn de reduccin: F80 (tamao de alimentacin) P80 (Tamao del producto).

:
3 Objetivos del Laboratorio

Dentro de los estudios de las muestras realizada en este laboratorio se encuentran los siguientes
objetivos a trabajar.

Identificacin de equipos para la realizacin de etapas de Chancado.

Anlisis del Muestreo para minerales provenientes de la primera etapa del Chancado

Aplicacin de utilizacin de instrumentos de Medicin de Unidades ( Pesas)

Analizar los distintos tipos de Granulometrias obtenidas dentro del Proceso de Tamizaje

Identificar datos estadstico sobre La masa retenida y el Pasante que alimenta el proceso de
tamizaje

Comprender la importancia de armado de las granulometrias de los tamizes, cargado del tamiz,
limpieza y tapaduras del tamiz.

Analisis de resultados en base a los experimentos realizados en el Laboratorio.

4 Desarrollo del Anlisis de Laboratorio.

El principal anlisis de este laboratorio se concentra en los Procesos de Reduccin de tamao de

Partculas conocido como Conminucin.

La conminucin es una etapa de los procesos metalrgicos que se encarga de la reduccin de tamao de
minerales hasta obtener una granulometra final esperada para seguir siendo procesadas en otros
procesos metalrgicos para la obtencin de un producto final.

Dentro de los Procesos de Conminucin se encuentra el Chancado y la Molienda, procesos de reduccin

de tamao que tienen los siguientes objetivos:

- Liberacin de las partculas diseminadas

- Facilitacin del manejo de materiales slidos
- Obtencin de un tamao de mineral Apropiado y controlado

Durante este laboratorio nuestro principal objetivo ser el anlisis del proceso de Chancado, el cual se
identifica como el primer proceso de la etapa de Conminucin y concentra las siguientes caractersticas:

- Operacin realizada en seco ( No necesita el empleo de agua para poder reducir el tamao de sus
partculas)
- Puede ser realizada en 1,2 o 3 etapas
- Permite una alimentacin de mineral de un tamao mximo de 1,5 M y entrega un producto final
de a Pulgada en el chancador terciario
- Proceso con un alto empleo de energa durante su proceso, por lo cual, es uno de los procesos
que mas costos de operacin emplea en el tratamiento del mineral
- Utiliza maquinarias como: Chancador de Mandibula, Chancador Giratorio y Chancador de Cono.

Se establece como primera instancia la identificacin de la muestra y la utilizacin para el estudio de la

granulometria un peso de muestra equivalentes a 3,5 Kg de Minerales Oxidados de Cobre. Dentro de este
peso de muestra se encuentra material de distintos tipos de tamao ( Partculas finas y gruesas) lo cual
sera el objeto de estudio para los siguientes procesos a estudiar.

Una vez obtenido los 3,5 Kg de Muestra, esta es llevada al Chancador de Mandbula, con el fin de reducir
los 3,5 Kg de Mineral.

Es importante mencionar las principales caractersticas que identifican al Chancador De Mandibula.

- Es generalmente un Chancador que realiza la reduccin del mineral a travs de comprensin.

- Utilizado principalmente como Chancador Primario
 - Recibe una alimentacin con granulometra mxima de 1,5 M y entrega un producto final de
hasta a pulgada.
- La trituracin viene a cargo de una mandbula fija y otra mandbula mvil.
- Trabaja de mejor forma con materiales arcillosos y plsticos debido a la amplitud de movimiento
de las mandbulas.
- Dentro de sus mandbulas esta cubierto por revestimientos, lo cual permite el contacto con el
mineral.

Una vez realizado la reduccin del material en el Chancador de Mandbula, se realizara el proceso de
roleo de la muestra. Una vez realizado el proceso alrededor de unas 10 veces, el material se concentra
sobre la mitad del mantel utilizado para la roleacin.

La importancia de la realizacin del Roleo se basa principalmente es que es una tcnica de muestreo
realizado posterior al paso del material por el Chancador primario, lo cual permite una homogenizacin
completa de la mezcla.

Una vez realizada el Muestreo por Roleacion, la muestra es llevada a un cortador de riffles que permite
cuartear la muestra para minerales con granulometra fina, con tamaos promedio de malla alrededor de
6 para abajo y se realiza de la siguiente forma:

- Se toma un lote del mineral roleado

- Introduccin de la muestra en la caja de Jones por la parte superior y desplazando la muestra de
forma diagonal
- Se obtendran dos cajas, eliminar una de forma aleatoria y realizar con la otra la misma operacin
hasta obtener un lote representativo de la muestra.

Una vez realizado los siguientes procesos de Roleacion y pasado a travs del cortador de Riffles, la
muestra es pesada obteniendo una masa de 1910 g.

La muestra una vez pesada, ser llevada al chancador giratorio para poder seguir con el proceso de
reduccin de tamao de las partculas.

Es importante tener en cuenta informacin caracterstica acerca del Chancador Giratorio:

- Su trabajo es Constante, trabaja en ciclo completo

- Posee mayor capacidad que un chancador de mandbula
- Operacin realizada en circuito abierto
- Posee una capacidad sobre 1000 ton/H
- Dimensiones del Chancador: 60 de ancho x 89 de largo

Durante el proceso de incorporar material al chancador giratorio, solo se pudo realizar el chancado de
algunos trozos de partculas debido a que el chancador presenta algunos atascos en el rea del Eje
principal, lo cual no permite seguir realizando la disminucin del tamao del mineral.
Como no fue posible realizar con xito la operacin del chancador giratorio, se pesa la mezcla
conteniendo los trozos que alcanzo a ser molido por el chancador giratorio, dando como resultado un
peso de muestra alrededor de 1645 g.

La muestra una vez pesada, nuevamente es llevada al proceso de roleo para luego ser pasada al cortador
de riffles, obteniendo un producto de 2 cajas con mineral.

Se elige una al azar que represente mayormente al lote de mineral original y es llevado a la pesa lo cual
indica que pesa 885 gr.

Una vez teniendo la medida del mineral a trabajar, esta mezcla es llevada al proceso de tamizaje por un
tiempo alrededor de 8 minutos.

El tamizaje se realiza bajo un armado del tamiz por mallas de distintas granulometrias para el estudio del
anlisis granulomtrico.
 5 Tabla y Grfico de Datos:

Tamao Masa % Retenido % Retenido % Pasante

N Tamiz m mm (gramos) Individual Acumulado Acumulado
3/8 9500 9,5 150,2 18,2 18,2 81,8
4 4750 4,75 240,6 29,1 47,3 52,7
6 3350 3,35 161,1 19,5 66,8 33,2
10 2000 2 99,3 12,0 78,8 21,2
14 1100 1,1 38,6 4,7 83,5 16,6
18 1000 1 24,6 3,0 86,4 13,6
-18 112,4 13,6 100,0 0,0
826,8 100,0

F80 1,8
P80 9,2
Rr 0,2

Razn de reduccin= 1,89,2= o, 2(aproximadamente)

6 Conclusin.

A pesar de los avances tecnolgicos que se pueden apreciar todos los das, siempre habr, aunque sea un
mnimo margen de error para cualquier tipo de tcnica o maquinaria, en especial cuando es el ser
humano el que lo realiza directamente, como en el caso del cuarteo y roleo, solo la prctica y el seguir el
protocolo y procedimientos al pie de la letra har de este error el mnimo

La finalidad del informe era familiarizar a las personas con la preparacin de muestras mecnicas y
hacerla conocedoras de conceptos bsicos como conminucin, trituracin, homogenizacin, etc., ya su
ves ensearles tcnicas y equipos de laboratorios tales como, los chancadores, tamizadores, riffleado,
cuarteo y roleo, entre otros. Adems de especificar clculos de granulometra y de algunas caractersticas
del mineral como son la densidad aparente y real.

Lo anterior dicho se comprende en el informe presentado dando resultados reales y cercanos a

parmetros especificados en la gran minera, por lo que son confiables