Bloque-IVa Uniones Soldadas - V3

BLOQUEIV: UNIONES
IVA: UNIONES SOLDADAS

E.A.E. Art. 59: Uniones soldadas.
Estructuras de acero (Argelles): 4. Medios de unin (2) Soldadura
IVB: UNIONES ATORNILLADAS
E.A.E. Art. 58: Uniones atornilladas.

Estructuras de acero (Argelles): 3. Medios de unin (1) - Tornillos
Fuentes: Normativa EAE, Bibliografia: R. Argelles Alvarez, Estructuras de Acero. Tomo 1. Tercera Edicin.
Bellisco (2013). Estructuras Metlicas (OCW Universidad de Oviedo). TLR-17
BLOQUEIVA: UNIONES SOLDADAS
A: UNIONES SOLDADAS
A1 GENERALIDADES
A2 TIPOS DE SOLDADURAS
A3 OTRAS CONSIDERACIONES
A4 RESISTENCIA DE LAS SOLDADURAS
TLR-17
A1 GENERALIDADES
Las estructuras de acero estn formadas en general por piezas simples o compuestas que se unen
entre s para resistir conjuntamente. Para ello se debe garantizar que las uniones son capaces de
transmitir adecuadamente las fuerzas de enlace de unas a otras barras.
Es muy importante el papel de las uniones en una estructura, puesto que si una falla, es
suficiente para ocasional el fallo o la ruina total o parcial de la estructura. Consecuentemente,
una de las partes de un proyecto de estructura metlica debe incluir todos los enlaces de la
misma adecuadamente calculados.
Existen varios mtodos de unin, los ms empleados actualmente son: -Uniones soldadas
-Uniones atornilladas
UNIONES SOLDADAS: Aquellas en las que se unen dos metales de idntica o parecida
composicin por la accin del calor, directamente, o mediante la aportacin de otro metal,
tambin de idntica o parecida composicin.
Son el tipo de unin ms utilizado en la mayora de las conexiones de estructuras metlicas
realizadas en taller.
UNIONES ATORNILLADAS: Utilizados para las construcciones desmontables, uniones
provisionales.
Actualmente la tendencia es su uso en uniones ejecutadas en obra. TLR-17
A1 GENERALIDADES
UNIONES SOLDADAS
Ventajas:
Uniones poco deformables.
Uniones ms econmicas que las atornilladas.
Uniones ms sencillas de proyecto y de ejecucin.
Uniones estancas.
Desventajas frente a las uniones atornilladas:
Necesidad de personal cualificado.
Necesidad de proteger en obra las soldadura frente a la intemperie.
Necesidad de utilizar procedimientos de control de calidad.
Presencia de tensiones residuales de gran importancia en uniones mal resueltas.
Propicia fallos frente a la fatiga y la rotura frgil.
Generalidades:
En todos los casos, si se usa material de aportacin para realizar la unin, ste tendr
caractersticas mecnicas, lmite elstico y resistencia a traccin no inferiores a las del
metal base.
Las soldaduras amparadas por el EAE deben realizarse sobre piezas de al menos 4
TLR-17
mm de espesor.
A2 TIPO DE UNIONES Y DE CORDONES
TLR-17
Por la posicin relativa de las piezas a unir, las uniones soldadas pueden ser:
A tope.
En T.
A solape.
Por los tipos de cordones de soldadura que se depositan entre las piezas a unir, se pueden
clasificar en:
SOLDADURA A TOPE
SOLDADULA EN NGULO
SOLDADURAS DE BOTN
SOLDADURAS EN RANURA
SOLDADURAS DE BORDES CURVADOS (GROOVE)
TLR-17
A2.1 SOLDADURA A TOPE
Hay dos clases de soldadura a tope:
Soldadura a tope de penetracin completa: El metal de aportacin ocupa sin defectos
todo el espesor de las piezas a unir.
Soldadura a tope de penetracin parcial: El metal de aportacin no ocupa todo el
espesor de las piezas a unir.
A2.1.1 SOLDADURA A TOPE DE PENETRACIN COMPLETA
-Pueden darse entre piezas dispuestas en prolongacin o en T.
-Se debe evitar el empleo de un metal de aportacin de excesiva resistencia, con el fin de no reducir
la capacidad de deformacin de las uniones en la zona de soldadura.
-Para espesores de chapa inferiores a 4 mm: Sin preparacin de bordes.
-Para espesores de chapa superiores a 6 mm: Se preparan los bordes para conseguir una buena
penetracin de la soldadura sobre el metal.
-Valor de espesor de garganta: Profundidad de la preparacin de bordes menos 2 mm.
Se puede tomar un valor superior si se ha comprobado mediante ensayos y pruebas oportunas.
TLR-17
A2.1.1 SOLDADURA A TOPE DE PENETRACIN COMPLETA (CONTINUACIN)
-Tipos de preparacin de bordes ms usuales para chapas situadas en el mismo plano:
(ver figura 4.3)
-En V
-En U
-En X
-En doble U
TLR-17
A2.1.1 SOLDADURA A TOPE DE PENETRACIN COMPLETA (CONTINUACIN)
-Para chapas no situadas en el mismo plano, pueden distinguirse las siguientes soldaduras a tope:
(ver figuras 4.4.a y b)
-Soldadura a tope en T.
-Soldadura a tope en ngulo.
-La preparacin de bordes para estas uniones pueden ser: -Con chafln sencillo en V
-Con chafln sencillo en U
-Con chafln sencillo en J
-De chafln doble en J
(ver figuras 4.4.c):
TLR-17
A2.1.2 SOLDADURA A TOPE DE PENETRACIN PARCIAL
-Tambin pueden presentarse con planos -Los cordones se dispondrn de forma que se evite
prolongados o en T: la aparicin de momentos flectores que tengan
por eje el del propio cordn:
Tambin es aplicable para los cordones en ngulo.
TLR-17
A2.2 SOLDADURA EN NGULO
Tipo de uniones y de cordones
Denominacin de los cordones en funcin de la posicin ste y el esfuerzo que se transmite:
Cordn frontal: Normales
al esfuerzo que transmiten.
Cordn lateral: Paralelos a la
direccin del esfuerzo que transmiten.
Cordn oblicuo: En casos intermedios.
Tipo de soldadura y ngulos entre piezas a unir -ngulo entre las piezas a unir:
-Las uniones de ngulo pueden ser en T o de solape: Rango ideal: entre 60 y 120.
ngulos entre 45 y 60: Se considera
de penetracin parcial.
ngulos superior a 120 o inferior a 45:
El cordn se considera slo de atado.
TLR-17
A2.2 SOLDADURA EN NGULO (CONTINUACIN)
Espesor de garganta
-Condiciones que debe cumplir la dimensin de la garganta a:
a 0,7tmin, con tmin espesor de la pieza ms delgada a unir.
Si t 10 mm 3 mm a 0,7tmin
Si t 20 mm 4,5 mm a 0,7tmin
Si t 20 mm 5,6 mm a 0,7tmin
Terminacin
-Los cordones en ngulo no deben terminar
en esquinas, deben prolongarse alrededor de stas.
-La longitud de prolongacin debe ser al menos
3a, siendo a espesor de la garganta.
Cordones discontinuos
-Se pueden usar cordones en ngulos discontinuos si las cargas son predominantemente estticas y
en ambientes de grado de corrosin C1 o C2.
TLR-17
Cordones discontinuos (Continuacin)
-Condiciones de dimensiones a cumplir :
Lw el menor de los valores: 6a y 40 mm.
En piezas traccionadas:
L1 el menor de los valores: 16t; 16t1 200 mm.
En piezas comprimidas:
L2 el menor de los valores: 12t; 12t1;
0,25b 200 mm.
En el extremo de la unin habr un tramo de cordn
de longitud:
Lw0 el mayor de los valores: 0,75b 0,75 b1
t espesor mnimo de las piezas unidas;
b distancia entre rigidizadores cuando la soldadura
se usa para conectarlos a una chapa o a una parte de la
pieza sometida a compresin o a cortadura.
TLR-17
Excentricidades
-Al igual que los cordones de penetracin parcial, estos se dispondrn de forma que se evite la
aparicin de momentos flectores (ver figura correspondiente).
Longitud mnima para cordones laterales
-Condiciones a cumplir:
L 15a
LW
W ancho de la pieza a unir
Solapes
-Solape mnimo: 5tmin

25 mm
-Si la unin debe transmitir esfuerzos
axiales, deben disponerse cordones en
ngulos en ambos extremos de las piezas
solapadas.
TLR-17
A2.3 SOLDADURA DE BOTN
-Consiste en llenar agujeros de pequeo tamao, circulares o alargados, en una pieza que solapa
a otra.
-Slo se debe usar cuando no exista otro medio para transmitir esfuerzos cortantes o impedir el
pandeo o la separacin de elementos solapados.
-No deben utilizarse para transmitir esfuerzos de traccin.
TLR-17
A2.3 SOLDADURA DE BOTN (CONTINUACIN)
Limitaciones de este tipo de las soldaduras de botn:
-Los extremos de los agujeros alargados sern semicirculares o tendrn los ngulos redondeados
con un radio no menor que el espesor de la pieza, excepto cuando el agujero llegue hasta el
borde de la misma.
-El espesor del metal de aportacin en una soldadura de botn efectuada en piezas de hasta 16
mm de espesor ser igual al espesor de la pieza.
Si ste es superior a 16 mm, el espesor del metal de aportacin debe ser al menos igual a la
mitad del espesor de la pieza y no inferior a 16 mm.
-La distancia mnima entre centros de botones en direccin normal al esfuerzo a transmitir no
ser inferior a 4 veces la anchura del botn.
La distancia entre extremos de botones no debe ser inferior a dos veces la longitud de los
mismos.
-La distancia mxima entre botones no debe ser superior al valor necesario para impedir el
pandeo local o abolladura de la pieza.
TLR-17
A2.4 SOLDADURA EN RANURA
-Formada por cordones en ngulo alojados en el interior de agujeros circulares o alargados.
-Slo se deben usar cuando no exista otro medio para transmitir esfuerzos cortantes o impedir el
pandeo o la separacin de elementos solapados. (Igual que las soldaduras en botn)
-No deben utilizarse para transmitir esfuerzos de traccin.
Limitaciones de las dimensiones de la ranura:

-La anchura b de la ranura cumplir b 4t.
-La separacin s2 entre filas de ranuras cumplir
2b s2 30t.
-La separacin entre ranuras, s1 cumplir
2b s1 30t.
-La longitud total L de una ranura cumplir
L 10t.
-Los extremos de las ranuras sern semicirculares,
excepto cuando se extiendan hasta el extremo de
la pieza.
TLR-17
A2.5 SOLDADURAS DE BORDES CURVADOS (GROOVE)
-Corresponden a uniones soldadas entre:
-Dos superficies curvas, como redondos y zonas de esquina de los perfiles huecos con
bordes redondeados.
-Entre una superficie curva y otra plana.
-El espesor de garganta deber determinarse a partir de una soldadura de prueba.
-El clculo se realiza como el de un cordn en ngulo eligiendo el espesor del cordn de
garganta a a partir de los ensayos.
TLR-17
A3.1 TENSIONES RESIDUALES
-Consecuencia de las altas temperaturas que se originan, las zonas cercanas al cordn de
soldadura tienden a alargarse, estando este alargamiento impedido por el resto del material ms
fro.
-En el proceso de enfriamiento el cordn tiende a acortar, quedando coartado por el resto del
material ms fro, presentndose tensiones de traccin residuales en la soldadura y sus
proximidades.
-Ejemplo de soldadura a tope:
Se presentan unas tensiones
paralelas al eje del cordn y
transversales al mismo:
Las transversales no son
muy elevadas (r,90).
Las longitudinales s lo son,
del orden del lmite elstico
del material (r,0).
TLR-17
A3.1 TENSIONES RESIDUALES (CONTINUACIN)
-La distribucin de las tensiones residuales y su valor depende de muchos factores, entre los ms
importantes estn:
Procedimiento de soldadura.
Nmero de pasadas.
Espesor del cordn.
Geometra de las piezas a unir.
-Situacin peligrosa a evitar: Zona donde se cruzan 3 cordones, ya que en la unin existe un
estado tensional de tritraccin.
Solucin: Chaflanar la unin.
TLR-17
A3.2 DESGARRO LAMINAR
-Es un fallo que puede presentarse en las uniones soldadas de productos laminados solicitados
por tensiones perpendiculares al plano de laminacin. Se evitarn en la medida de lo posible las
tensiones residuales dirigidas segn el espesor de las piezas a unir, que pueden dar origen a
desgarro laminar en las mismas.
A3.3 DEFECTOS DE LAS SOLDADURAS

Principales defectos Principales defectos
internos: superficiales:
Falta de penetracin Mordeduras
Falta de fusin Picaduras
Poros o oclusiones Desbordamientos
Inclusiones de escoria .
Grietas TLR-17
-En las uniones soldadas es mucho ms importante una correcta ejecucin de la unin que un
clculo ms o menos riguroso de la misma.
A4.1 RESISTENCIA DE CORDONES A TOPE DE PENETRACION COMPLETA
-Si se cumplen las condiciones impuestas en la EAE, este tipo de soldaduras no necesita ser
calculada.
-Su resistencia es igual o superior a la del metal de base contiguo ms dbil.
A4.2 RESISTENCIA DE CORDONES A TOPE DE PENETRACION PARCIAL

-Para este tipo de soldadura sin defectos, la resistencia de un cordn es igual a la resistencia de un
cordn en ngulo, y se comprobar igual que sta.
Espesor de garganta
-En general puede considerarse el espesor de garganta a igual a la penetracin que pueda
conseguirse permanente (mediante pruebas).
TLR-17
A4.2 RESISTENCIA DE CORDONES A TOPE DE PENETRACION PARCIAL (CONTINUACIN)
-Para la preparacin de bordes en V, U y J: Puede tomarse como valor de a la profundidad de la
preparacin de bordes menos 2 mm.
-En uniones en T en las que existan dos cordones a tope de penetracin parcial, puede suponerse que
la unin equivale a una unin a tope de penetracin completa si se cumplen las condiciones:
anom,1 + anom,2 t
cnom t/5
cnom 3 mm
-En este caso no es necesaria su comprobacin,
en caso contrario se comprobar como una
soldadura en ngulo.
TLR-17
A4.3 RESISTENCIA DE CORDONES EN NGULO
Espesor de garganta
-Debe tomarse igual a la altura del mayor
tringulo que pueda inscribirse en la seccin
del metal de aportacin.
-Si se demuestra mediante pruebas que se puede

conseguir una penetracin de forma constante con
el mtodo de soldadura empleado, puede incluirse
esa penetracin en el valor del espesor de garganta.
TLR-17
A4.3 RESISTENCIA DE CORDONES EN NGULO (CONTINUACIN)
Longitud efectiva
-La longitud efectiva es igual a la longitud del cordn, incluyendo las prolongaciones de esquina si
existen, en la que se mantiene el espesor de garganta nominal.
-Para cordones con longitudes inferiores a 30 mm o a 6 veces el ancho de garganta (6a), no se
consideran efectivos para transmitir esfuerzos.
-En las uniones a solape, si Lw 150a, se tomar como longitud efectiva:
0, 2 Lw
Lw,ef 1 Lw , donde 1 1, 2 1
150 a
Lw Longitud del solape en la direccin del esfuerzo
TLR-17
A4.3.1 CLCULO DE LOS CORDONES EN NGULO
-Planos que se definen:
Plano de garganta. Se considera el cordn de soldadura como un tringulo issceles y se toma
como seccin de clculo la definida por la altura del tringulo issceles de valor a.
Plano abatido en alguna de las caras de la soldadura.
Consideraciones que se realizan:
Las fuerzas transmitidas por el tramo de cordn dan origen a las tensiones que actan en el plano
de garganta. Dichas tensiones se relacionan con las del plano abatido.
Los tramos de cordn de soldadura son lo suficientemente pequeos como para suponer que en l
que las tensiones son uniformes.
TLR-17
A4.3.1 CLCULO DE LOS CORDONES EN NGULO (CONTINUACIN)
-Las tensiones referidas a los planos definidos son:
Referidas al plano de garganta:
I Tensin normal de clculo que acta en el plano de garganta.
n Tensin tangencial de clculo normal a la arista, aplicada en el plano de garganta.
a Tensin tangencial de clculo paralela a al arista, aplicada en el plano de garganta.
Referidas al plano abatido:
n Tensin normal de clculo que acta en el plano abatido.
tn Tensin tangencial de clculo normal a la arista, aplicada en el plano abatido.
ta Tensin tangencial de clculo paralela a al arista, aplicada en el plano abatido.
-Relaciones entre las tensiones del plano de garganta y las del plano abatido:
n I n / 2 I n tn / 2

tn I n / 2 n n tn / 2
ta a a ta

TLR-17
A4.3.1 CLCULO DE LOS CORDONES EN NGULO (CONTINUACIN)
Ecuacin Fundamental
co I 2 3 n 2 a 2 fu
Primer procedimiento de clculo
-La resistencia del cordn es suficiente si se cumplen simultneamente las dos condiciones siguientes:
fu Tensin de rotura del elemento ms dbil a unir.
M2 Coeficiente de minoracin de resistencia=1,25
W Coeficiente de correlacin. (ver valores en tabla 59.8.2)
I 2 3 n 2 a 2
fu fu
I 0,9
w M 2 M2
TLR-17
Segundo procedimiento de clculo (Mtodo simplificado ms conservador)
-La resistencia de clculo del cordn por unidad de longitud debe cumplir la condicin:
a Garganta del cordn
a fu
fW , Rd fu Tensin de rotura del elemento ms dbil a unir.
w M 2 3 M2 Coeficiente de minoracin de resistencia = 1,25
W Coeficiente de correlacin. (ver tabla 59.8.2)
-Es un mtodo ms conservador y con el que se puede calcular la resistencia de una soldadura con
independencia de la orientacin de la misma respecto a la solicitacin.
-OTRA CLASIFICACIN DE LAS UNIONES:
Uniones planas: Aquellas en las que se pueden abatir todos loa planos de garganta en un mismo
plano.
Uniones espaciales: Aquellas en las que no todos los planos de garganta se pueden abatir en un
mismo plano.
TLR-17
ANLISIS DE UNIONES PLANAS
-Uniones planas que se van a analizar:
1.Uniones sometidas a traccin:
i. Uniones con cordones longitudinales.
ii. Uniones con cordones frontales.
2.Uniones sometidas a flexin:
i. Uniones con cordones longitudinales.
ii. Uniones con cordones frontales.
3.Uniones sometidas a torsin y cortadura.
TLR-17
Uniones sometidas a traccin con cordones longitudinales
L
F/2 a
F/2
Relaciones entre las tensiones del plano abatido F

ta ; tn n 0
y la fuerza de traccin F aplicada en la soldadura: 2a L

n tn 0
I
2
-Valores de las tensiones del plano de garganta: n tn =0
n
2
t F
a a 2a L TLR-17

Uniones sometidas a traccin con cordones longitudinales (Continuacin)
-Sustituimos en la ecuacin caracterstica para obtener la fuerza de agotamiento de los cordones:
F 2
I 3 n a
fu fu F fu
0 3 0
2 a L w M 2
2 2 2
3
w M 2 2 a L w M 2
2a L fu 2a L fu fu
F F ag F ag 0,577 2 a L
3 w M 2 3 w M 2 w M 2
En general, si aL es el rea de todos los planos de garganta de las soldaduras:
fu
F ag 0,577 a L
w M 2
f u 410 N /mm 2
F ag 0,543 fu a L
Para el acero S275: w 0,85
M 2 1, 25
TLR-17
Uniones sometidas a traccin con cordones frontales Tensiones en el
plano abatido:
F

F/2 F/2
I n n

n
2a L
F tn t t 0
n a
Tensiones en el
plano de garganta:

2

2

I 2 3 n 2 a 2 f u

F 1

1

fu

1
3
0
w M 2
I n w M 2 2a L 2 2
2
1
n n; a 0 F fu 2a L fu fu
2 2 F ag F ag 0, 707 2 a L
2 a L w M 2 2 w M 2 w M 2
En general: F ag 0, 707
fu
a L Para el acero S275: F ag
0, 666 f u a L
w M 2
TLR-17
Uniones sometidas a flexin con cordones longitudinales (Teniendo en cuenta slo el momento M)
Momento de inercia del cojunto:
M 1 1
I 2 a L3 a L3
12 6
I 2 I
Momento resistente: W
L L/2 L
Tensiones en el plano abatido:

e M M M L
nmax ; ta tn 0
W 2 I / L 2 I
Tensiones en el plano
de garganta: M L 1
I 3 n a
1 M L fu 1 fu
1 2 2 2
3
I 2 n 2 2 I w M 2 2 I 2 2 w M 2

1 1 M L ag 2 I
n n
M
fu

2
a L2 2
fu
M ag 0,118 2 a L2
fu
2 2 2 I 2 L w M 2 12 w M 2 w M 2

a 0
fu
Para n cordones: M ag 0,118 a L2 n Para el acero S275: M ag 0,111 a L2 n fu TLR-17
w M 2
Uniones sometidas a flexin con cordones longitudinales (Teniendo en cuenta M y F)
Momento soportado por la soldadura:
d F M F d
Momento de inercia del cojunto:
1
L I a L3
6
Momento resistente:
I 2 I a L2
e W
L/2 L 3
I 2 3 n 2 a 2
fu
Tensiones en el plano Tensiones en el
w M 2
abatido: plano de garganta:
F d 3 F d
2
3 F d 2 F 2 fu
1 3

M 3 F d I n 2
3
2
n 2 2 a L2 2 aL 2 a L 2 a L

w M2
aL
max 2
W 3 F d

1
n
3 F 1,155 a L
2
t F ; t 0 n
2 2 aL
2
d fu fu
a 2 a L n 24 1 F ag
F 2a L L w M 2 d
2 w M 2
a 24 1
TLR-17 2a L L
Uniones sometidas a flexin con cordones frontales (Teniendo en cuenta slo M)
M Momento de inercia del cojunto:
2
1 h a
I 2 L a3 2 L a
12 2 2
2
L h
2 L a ; con h a
2
I I
h a h

2 2 2

abatido: plano de garganta: M h 1
I 3 n a
fu 1 fu
2 2 2
3
M M M h 1 n 1 M h w M 2 2 I 2 2 w M 2
nmax W I 2 I 2 2 I
I

2
1 1 M h ag 2 I fu fu
h/2 n n M M ag
0, 707 L a h
ta tn 0 2 2 2 I 2 h w M 2 w M 2
a 0
Para el acero S275:
M ag 0,666 L a h
TLR-17
Uniones sometidas a flexin con cordones frontales (Teniendo en cuenta M y F)
Momento en la soldadura: M F d
F Momento de inercia del cojunto:
2
1 h a
I 2 L a3 2 L a
L 12 2 2
2
h
2 L a ; con h a
2
I I
h a h

2 2 2
abatido: plano de garganta:
n tn 1 F d F F
2
d d 1
M F d
fu
n I 2
max
W Lah 2 2 L a h 2 L a a L h h 2 w M 2

F n tn 1 F d F ag aL
tn n F
fu
2 La 2 2 La h 2 La
d d 1 w M 2
2
ta 0 a 0 2
h h 2
TLR-17
Uniones sometidas a torsin y cortadura
Se realiza un reparto en agotamiento para distribuir el
esfuerzo cortante y el momento torsor entre los tipos de
cordones 1 y 2.
En el reparto de agotamiento se considera que cada cordn
o pareja de cordones recibe una parte del esfuerzo
proporcional a su capacidad resistente.
El momento torsor sobre el conjunto de la soldadura es:
d Mt = Fd
Se calculan las fuerzas que soportan las parejas de cordones los esfuerzos de agotamiento F1ag, F2ag,
M1ag y M2ag:
F2/2 ag fu
F1ag F1ag F1 1,15 a1 L1
F1 ag F ag F w M2
F F F ag

T 1 2 ag fu
F2 1, 41 a2 L2
F1/2 F1/2 F2 ag F2 ag w M 2
F2 ag F ag F ag
F2/2 FT F1 F 2
ag
FT F1 F2
ag ag
TLR-17
Uniones sometidas a torsin y cortadura (Continuacin)
T2
M 1ag M 1ag M 1ag
M1 Mt Mt F d
Mt ag
M1 M 2
ag ag
M1 M 2
ag ag

T1 M 2 ag M 2 ag M 2 ag
T1 M 2 Mt Mt F d
M t
ag
M 1
ag
M 2
ag
M 1
ag
M 2
ag
Mt
Mt F d; M t ag M 1ag M 2 ag
T2
ag fu fu
M 1 0,577 a1 L1 L a1 0.577 a1 L1 L a1
w M 2 w M 2

ag fu fu
2
M 0,577 a L h a2 0.577 a2 L2 h a2
w M 2 w M 2
2 2

M1 M2
T1 ; T2
L a1 h a2
TLR-17
Uniones sometidas a torsin y cortadura (Continuacin)
Despus de calcular las fuerzas y momentos de agotamiento de los pares de cordones debidas a F y
Mt, quedara relacionar stas con las tensiones en cada cordn y aplicar la ecuacin fundamental.
T2 M 2 / h a2
T2 M 2 / h a2
T1 M 1 / L a1 T1 M 1 / L a1
TLR-17
EJERCICIOS PROPUESTOS
EJERCICIO 4.1 (ARGELLES)
TLR-17
EJERCICIOS PROPUESTOS
EJERCICIO 4.2 (ARGELLES)
TLR-17

Bloque-IVa Uniones Soldadas - V3

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IVA: UNIONES SOLDADAS

IVB: UNIONES ATORNILLADAS

E.A.E. Art. 58: Uniones atornilladas.

-Solape mnimo: 5tmin

Limitaciones de las dimensiones de la ranura:

A3.3 DEFECTOS DE LAS SOLDADURAS

A4.2 RESISTENCIA DE CORDONES A TOPE DE PENETRACION PARCIAL

-Si se demuestra mediante pruebas que se puede

Relaciones entre las tensiones del plano abatido F

Tensiones en el plano abatido:

Tensiones en el plano Tensiones en el

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