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QUMICA DEL CEMENTO PORTLAND

1.1. Qu es el cemento portland?

El cemento Portland es un ligante hidrulico, que se obtiene a partir de

un producto intermedio denominado CLINKER, el cual se produce
mediante la coccin a, aproximadamente, 1480 C, generalmente en
hornos rotatorios, de una mezcla en proporciones preestablecidas de
carbonato de calcio (CALIZA) y de un aluminosilicatos (ARCILLAS O
MARGAS) u otros materiales de una composicin global similar y con la
reactividad suficiente, previamente molidos y homogeneizados. Durante
el proceso de coccin se produce una fusin parcial y una
recombinacin de los componentes de las materias primas dando lugar a
ndulos de CLINKER de 5-50 mm. de dimetro, que esencialmente
consisten en silicatos de calcio hidrulicos. Posteriormente el CLINKER
mezclado con un 5 % de yeso (Sulfato de calcio dihidrato) se somete a
un proceso de molienda del cual resulta el cemento portland.

El Clinker de cemento portland es producido a partir de una mezcla de

materiales crudos que contiene principalmente calcio, slice, aluminio y
hierro. Cuando esta mezcla posee la composicin correcta, y es
calentada hasta la temperatura de clinkerizacin o sinterizacin
(1450C), se forman nuevos minerales, con propiedades hidrulicas.

1.2. Composicin qumica del Cemento Portland

Oxido Componente Porcentaje (%) Abreviatura

CaO 61-67 C
SiO2 20-27 S
Al2O3 4-7 A
Fe2O3 0.5-4 F
SO3 1-3 S1
MgO 0.1-5 M
Na2O y K2O 0.25-1.5 Alcalis
Perdida al fuego 2
Residuos insoluble 1

1.2.1. Oxido de calcio (CaO): Fue el aglomerante clsico de la antigedad.

El mortero de cal es un material de resistencia relativamente baja,
pero de gran elasticidad.

1.2.2. Oxido de Silicio (SiO2): es el ms abundante de la corteza terrestre,

estando presente en la mayora de las rocas bajo diferentes formas
cristalinas. Cuando se presenta como cuarcita, arena de cuarzo,
arenisca, se encuentra bajo una forma no reactiva: es
 completamente insoluble en agua, y resistente al ataque de los
cidos (excepto el cido fluorhdrico).

1.2.3. Oxido de aluminio (Al2O3): La almina est presente en la mayora

de las arcillas, mezclada con otros componentes, fundamentalmente
slice y xido frrico. El material natural ms rico en almina es la
bauxita, compuesta mayoritariamente por xido de aluminio
hidratado.

1.2.4. Oxido frrico (Fe2O3): es el integrante ms importante de los

minerales frricos. Tambin las arcillas contienen cantidades ms o
menos elevadas de este xido, por lo que se presenta como un
compuesto siempre presente en los cementos hidrulicos (excepto
en el caso del cemento blanco que debe estar prcticamente exento
del mismo).

1.3. Reacciones de Clinkerizacin

El proceso de formacin de Clinker, implica varias etapas en las que el

material crudo va sufriendo transformaciones muy importantes que
permiten la obtencin de un producto con las propiedades deseadas.
Cuando el calcio reacciona con la slice, se forman compuestos con
propiedades hidrulicas, llamados silicatos clcicos, cuya composicin
final depende de las condiciones de reaccin. Para que esta
transformacin ocurra, por fusin parcial de la mezcla, se requieren
temperaturas muy elevadas (1900C). Por este motivo, se utilizan
materiales correctores o fundentes, que permiten que la fusin ocurra a
temperaturas menores. As, cuando se alcanzan temperaturas
superiores a 1250 C comienza a producirse la fusin parcial de la
mezcla que permite la reaccin del calcio con la slice, la almina y el
xido frrico, para formar los minerales o fases del Clinker.

Este conjunto de reacciones en fase semislida se denominan

reacciones de sinterizacin o clinkerizacin. Las mismas son:

2C + S C2S BELITA (SILICATO DICALCICO)

C2S + C C3S ALITA (SILICATO TRICALCICO)
4C + F + A C4AF (FERROALUMINATOTETRACALCICO)
3C + A C3A (ALUMINATO TRICALCICO)
 1.3.1. Silicato Triclcico (S3C): Es el material ms importante del Clinker y
determina la rapidez del fraguado, la resistencia mecnica y otras
propiedades del cemento Portland, su cantidad en el Clinker es de 40
a 60%. Se vuelve gelatinoso en pocas horas, generando una
cantidad apreciable de calor de hidratacin, que llega a380J/gr. a los
28 das.

1.3.2. Silicato de Biclcico (C2S): Es el segundo mineral silceo por su

importancia y contenido (10 a 30%) que est constituido el Clinker, y
que determina las caractersticas del comportamiento delas
resistencias a la compresin. Presenta un tiempo de fraguado
incierto, pues, el amasado fragua lentamente en un periodo de
algunos das. A diferencia del silicato triclcico, su desarrollo de
resistencias es lento en las edades iniciales, pero aumenta con el
tiempo hasta una resistencia igual al del C3S, y por lo tanto, es menor
su calor de hidratacin, que llega hasta 105J/gr. A los 28das. La
adicin de yeso no produce un cambio notable. En el intervalo entre
la temperatura normal y 1500 C existen cinco formas cristalinas del
C2S.

1.3.3. Ferro Aluminato tetraclcico (C4Al): Su presencia es de menor

importancia en comparacin a la de los anteriores compuestos
mencionados, constituye en el Clinker una cantidad de 4 a 15%. El
C4AF en la sustancia intermedia del Clinker representa una solucin
slida de ferro aluminatos clcicos de diferente composicin. Sus
densidades de 3.77 gr/cm3.Presenta incierta contribucin a las
resistencias mecnicas; se hidrata rpidamente, por lo que presenta
un fraguado en pocos minutos, no tanto como el C3A; el fraguado es
acompaado de desarrollo de calor de hidratacin, llegando a
495J/gr a los 28 das.

1.4. Tipos, usos, y caractersticas del cemento Portland

1.4.1. Cemento Portland Tipo 1: Se trata de un cemento normal y se

obtiene tras mezclar el Clinker con el yeso. Se usa generalmente en
las obras de ingeniera.

1.4.2. Cemento Portland Tipo 2: Nos encontramos ante un cemento

modificado. Su accin es moderada a la resistencia de los sulfatos y
es conveniente emplearlo cuando demandamos calor un tanto
moderado de hidratacin. Dicho cemento va adquiriendo resistencia
con ms lentitud que el nombrado anteriormente, finalmente lo iguala
y, por lo tanto, obtiene la misma resistencia. Es empleado
frecuentemente en alcantarillados, tubos y zonas industriales.

1.4.3. Cemento Portland Tipo 3: Tal cemento consta de una elevada

resistencia inicial y es tremendamente recomendable cuando
 necesitamos una resistencia acelerada. En un caso en concreto y en
lo que a la construccin se refiere. El hormign Portland realizado
con el cemento tipo 3 aumentar increblemente la resistencia al
compararlo con el tipo 1 y el 2. Hay que tener presente que el
cemento tipo 3 incrementa la resistencia inicial a niveles muy altos.

1.4.4. Cemento Portland Tipo 4: Tiene un bajo calor de hidratacin y tal

suceso se consigue si limitamos los compuestos que ms pueden
influir, es decir, C3A y C3S. Dicho cemento gana resistencia
lentamente. Se utiliza habitualmente en grandes obras, presas y
tneles.

1.4.5. Cemento Portland Tipo 5: Una de las caractersticas del cemento

Portland tipo 5 es su resistencia a la accin de los sulfatos, por tanto,
lo emplearemos en estructuras hidrulicas y plataformas
marinas. Cmo lograremos la resistencia al sulfato? Lgicamente al
minimizar el contenido C3A, ya que dicho compuesto es muy
susceptible a lo que se refiere al sulfato.