PROCESO DE ELABORACION DEL LAPIZ DE GRAFITO

El proceso de elaboracin del lpiz de grafito consta de dos etapas fundamentales

que son el almacn de materia prima, para la elaboracin de la mina y el almacn de la
madera. Inicialmente se traslada la materia prima (rocas, grafito y arcilla blanca) hacia un
tambor donde es triturada la roca y se mezcla con el grafito y la arcilla blanca. Para obtener
una mezcla perfectamente homognea el molino trabaja durante 24 horas seguidas, debido
a que se aade agua dentro del tambor, el resultado es un fluido acuoso y liviano con la
consistencia de un jarabe, para transformar esa mezcla liquida en una pasta seca se vierte
en una serie de moldes de malla dentro de una prensa de filtro, esta prensa funciona como
una especie de compresora gigante que exprime el agua, despus de 5 horas la nueva pasta
de grafito se retira de los moldes y se deja en el rea de secado durante 48 horas, luego de
esto se verifica si la pasta est lo suficientemente seca; de no ser as se traslada nuevamente
al rea de secado, si est lo suficientemente seca la masa endurecida es trasladada hasta
una moledora para preparar el compuesto que luego ira a la extrusora, una vez en la
extrusora se usa un martillo elctrico que comprime la pasta dentro de un cilindro, la
compresin elimina las burbujas de aire que podran causar imperfecciones en los ncleos.
Seguidamente el cilindro es trasladado hasta otra extrusora q presiona el contenido a travs
de un troquel pequeo para moldear las minas, luego estas minas son llevadas a un horno
gigante donde se cocinan, las altas temperaturas activan la arcilla de la mezcla que
endurecen los ncleos y se fusiona con el grafito, finalmente las minas quedan listas para
ser ubicadas dentro del lpiz. Para fabricar las partes de madera de los lpices se lleva la
madera hasta una maquina fresadora donde se corta a la medida deseada y se le talla 8
ranuras en cada tablilla para alojar los centros, luego se trasladan las tablillas a otra mquina
que ensambla los 8 lpices en tres sencillos pasos, primero un dispositivo llena las 8 ranuras
de la tablilla con pegamento, seguido a esto en cilindro rotativo ubica las minas dentro de
las ranuras y luego una cinta rotativa ubica una segunda tablilla encima de la primera, para
separar los lpices se trasladan hasta una maquina moldeadora que corta la madera y les
da su caracterstica forma redondeada o hexagonal, luego se traslada hasta el rea de
pintura donde se le aplica una capa de pintura amarilla no txica por si se lo llevan a la boca
y seguido se le estampan los logotipos comerciales, luego se trasladan hasta otra mquina
ensambladora donde se acomodan uno junto a otro para adherir el borrador que es
sujetado al lpiz a travs de un cilindro metlico que es presionado contra la madera, por
ltimo los lpices ya terminados son trasladados hasta la empacadora.
 Proceso De Elaboracin Del Lpiz De Grafito
Diagrama De Operaciones De Proceso Divergente De La Elaboracin Del Lpiz De Grafito
Inicia En: Almacn De Materia Prima.
Termina En: Empaquetado Del Producto Final.
Tipo: Material.
Fecha: 31/03/2017
Realizado Por:
 Mtodo Actual:

Almacn de materia prima Almacn de

(Rocas, grafito, arcilla madera
blanca)

Traslado de materia prima Traslado de madera hacia

al tambor la fresadora

rea de fresado
24 H Tambor triturador
Mezclado de MP
Traslado al rea de
5H Prensado de la mezcla ensamble

B
48 H Secado de la pasta

Verificacin de la
pasta
Traslado al rea de
secado
La pasta est lo
NO suficientemente seca?

SI

Traslado de la pasta
hacia la moledora

Molido de la pasta

Traslado hacia la
extrusora 1

A
A

Compresin de la
pasta

Traslado del cilindro B

hacia la extrusora 2

Troquelado de la pasta
(moldeo de las minas)

Traslado de las minas

hacia el horno

Horneado de las minas

C

rea de pintura
rea de ensamble

Traslado a mquina
moldeadora rea de estampado

Traslado a mquina
Moldeado del lpiz ensambladora
Maquina
ensambladora
Traslado al rea de
pintura y estampado
Traslado a rea de
empaque
C
rea de empaque
 Mtodo Actual
Actividades
Cantidad Tiempo Distancia
Operaciones 14 77 Horas Aprx
Inspecciones 1
Decisiones 1
Traslados 12
Demoras 0
Almacenes 2
Operaciones combinadas 0
Tiempo Total 77 Horas Aprx
Distancia Total

Anlisis De Mejoras:
Entre las mejoras que se le pueden hacer al proceso productivo estn:

Asignar un horno para reducir el tiempo del secado de la pasta.