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0001 LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO

Ser la remocin y retiro de toda maleza, rboles, desperdicios y otros materiales que se encuentre en
el rea de trabajo y que deban ejecutarse manualmente. Disponer del rea de construccin, libre de
todo elemento que pueda interferir en la ejecucin normal de la obra a realizar. El rubro incluye la
limpieza total del terreno y su desalojo. El rea en que se efectuar esta actividad ser la de
construccin propiamente dicha y se extender hasta una distancia corta all en todos los lados.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES


REQUERIMIENTOS PREVIOS
Reconocimiento del terreno en el que se proyecta la edificacin.
Tomar las precauciones y cuidados para no causar daos y perjuicios a propiedades ajenas, que
se encuentren contiguas a la zona de trabajo.
Seleccin de los rboles que se conservarn y de los trabajos requeridos para su cuidado, hasta
la terminacin de las obras. Se retirarn nicamente los que impidan la ejecucin de las obras.
Se transplantarn los que a juicio de la fiscalizacin, impidan la ejecucin de los trabajos, pero
deben conservarse.
Definir los lmites del rea que va ser limpiada, ya sea por descripcin en planos o por
indicacin de la Fiscalizacin.

DURANTE LA EJECUCIN
El material o elementos retirados y que puedan ser utilizados en el proceso de construccin,
previa indicacin de fiscalizacin, sern ubicados en un sitio determinado de la obra.
Acarreo permanente del material retirado, hacia el sitio para su desalojo.
Verificacin de los trabajos para el mantenimiento de los rboles que se conservan.
Recuperacin y almacenamiento apropiado de suelo, para reutilizarlo posteriormente
No obstruir cauces de aguas

POSTERIOR A LA EJECUCIN
Aprobacin de los trabajos correctamente ejecutados.
Mantenimiento del terreno limpio, libre de escombros y maleza.
Mantenimiento y cuidado de los rboles que se conservan.
Almacenamiento apropiado del suelo removido
Mantener los escombros y dems materiales alejados de cauces de agua y correctamente cubiertos o su

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN
Una vez definida el rea que se va a intervenir, se iniciar a cortar, desenraizar y retirar los rboles,
arbustos, hierbas y cualquier otra vegetacin que se encuentre en la zona delimitada del proyecto.

Para evitar una acumulacin de material retirado, se efectuar un acarreo simultneo hasta el sitio
donde se vaya a desalojar. El terreno quedar totalmente limpio y en condiciones de proseguir con la
siguiente etapa de la construccin que ser el replanteo y nivelacin.

Todo el material que se retire deber ser desalojado hasta los sitios permitidos por la Autoridad
competente.

MEDICIN Y PAGO
Se medir el rea del terreno realmente limpiada y su pago se lo efectuar por metro cuadrado "m 2". El
rubro incluye el transplante y mantenimiento de los rboles que se conservan y de las reas que se
conservan en su estado original, siempre y cuando se encuentren dentro de los lmites del proyecto de
las obras contratadas.

0002 REPLANTEO MANUAL PARA EDIFICACIONES


Se entender por replanteo el proceso de trazado y marcado de puntos importantes, trasladando los
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datos de los planos al terreno y marcarlos adecuadamente, tomando en consideracin la base para las
medidas como paso previo a la construccin del proyecto.

Se realizar en el terreno el replanteo de todas las obras de movimientos de tierras, estructura y


albailera sealadas en los planos, as como su nivelacin, los que debern realizarse con aparatos de
precisin como teodolitos, niveles, cintas mtricas. Se colocar los hitos de ejes, los mismos que no
sern removidos durante el proceso de construccin, y sern comprobados por Fiscalizacin. El rea en
que se efectuar esta actividad se limitar al rea de construccin considerando aceras y bordillos
exteriores.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS
Previo a la ejecucin del rubro, se comprobar la limpieza total del terreno, con retiro de escombros,
malezas y cualquier otro elemento que interfiera el desarrollo del rubro.
Inicialmente se verificar la exactitud del levantamiento topogrfico existente: la forma, linderos,
superficie, ngulos y niveles del terreno en el que se implantar el proyecto, determinando la existencia
de diferencias que pudiesen afectar el replanteo y nivelacin del proyecto; en el caso de existir
diferencias significativas, que afecten el trazado del proyecto, se recurrir a la fiscalizacin para la
solucin de los problemas detectados.
La localizacin se har en base al levantamiento topogrfico del terreno, y los planos arquitectnicos y
estructurales.
Se recomienda el uso de mojones de hormign y estacas de madera resistente a la intemperie.

DURANTE LA EJECUCIN
La localizacin y replanteo de ejes, niveles, centros de columnas y alineamiento de la construccin
debe ser aprobada por fiscalizacin y verificada peridicamente.
Los puntos de referencia de la obra se fijarn con exactitud y debern marcarse mediante puentes
formados por estacas y crucetas, mojones de hormign, en forma estable y clara.

POSTERIOR A LA EJECUCIN
Es necesario mantener referencias permanentes a partir de una estacin de referencia externa (mojn),
para que no se altere con la ejecucin de la obra, se mantenga accesible y visible para realizar
chequeos peridicos. Se realizar le verificacin total del replanteo, mediante el mtodo de
triangulacin, verificando la total exactitud y concordancia con las medidas determinadas en los
planos. Se repetir el replanteo y nivelacin, tantas veces como sea necesario, hasta lograr su
concordancia total con los planos.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

Luego de verificada la exactitud de los datos del levantamiento topogrfico y solucionada cualquier
divergencia, se inicia con la ubicacin de un punto de referencia externo a la construccin, para luego
localizar ejes, centros de columnas y puntos que definan la cimentacin de la construccin. A la vez se
replantear plataformas y otros elementos pavimentados que puedan definir y delimitar la
construccin. Al ubicar ejes de columnas se colocarn estacas las mismas que se ubicarn de manera
que no sean afectadas con el movimiento de tierras. Por medio de puntos referenciales (mojones)
exteriores se har una continua comprobacin de replanteo y niveles.

Las cotas para mamposteras y similares se podr determinar por medio de manguera de niveles. Para
la estructura, se utilizarn aparatos de precisin y cinta metlica.

MEDICIN Y PAGO
Para su cuantificacin se medir el rea del terreno replanteada y su pago se realizar por metro
cuadrado (m2).

0003 DESBANQUE Y NIVELACIN A MANO


Se entender por excavacin manual en general, el excavar y quitar la tierra u otros materiales segn
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las indicaciones de planos arquitectnicos o estructurales y de detalle, sin el uso de maquinaria, y para
volmenes de menor cuanta, que no se puedan ejecutar por medios mecnicos.

Conformar espacios menores para alojar cimentaciones, hormigones, mamposteras, y secciones


correspondientes a sistemas elctricos, hidrulicos o sanitarios, segn planos del proyecto e
indicaciones de fiscalizacin.

Unidad: Metro cbico (m3).

Materiales mnimos: pingos, madera rstica y similar para conformar encofrados o entibamientos
provisionales.

Equipo mnimo: Herramienta menor, volqueta.


Mano de obra mnima calificada: Categoras I y V.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS
Determinacin y trazado de las excavaciones que se deben efectuar manualmente, de acuerdo
a los datos del proyecto, fijando y trazando cotas, niveles y pendientes.
El trabajo final de excavacin se realizar con la menor anticipacin posible, con el fin de
evitar que el terreno se debilite o altere por la intemperie.
Ninguna excavacin se podr efectuar en presencia de agua, cualquiera que sea su
procedencia.
Apuntalamiento y proteccin de construcciones existentes (entibamientos), para evitar
rajaduras o desmoronamientos.
Colocacin de barreras, seales y si es necesario luces, en los bordes de las excavaciones.
Colocacin de puentes o pasarelas para peatones, sobre las excavaciones, si fuese necesario
Determinacin de los lugares de acopio del material resultante de la excavacin, para su
posterior desalojo.

DURANTE LA EJECUCIN
A criterio de fiscalizacin y/o constructor, cuando se llegue a nivel de fundacin y se encuentre un
terreno diferente al determinado en el estudio de suelos, se verificarn las resistencias efectivas y se
solicitarn las soluciones para elementos estructurales, al calculista y al consultor de los estudios de
suelos.

Los materiales producto de la excavacin sern dispuestos temporalmente a los costados de la


excavacin, de forma que no interfiera en los trabajos que se realizan y con la seguridad del personal y
las obras

Para proteccin de paredes de excavacin, debern utilizarse entibados, acodalamientos u otro sistema
con capacidad resistente para evitar derrumbos y proveer de toda la seguridad necesaria a los
trabajadores y las obras en ejecucin.

Cualquier excavacin en exceso, ser a cuenta del constructor y deber igualmente realizar el
respectivo relleno, conforme las indicaciones del consultor del estudio de suelos y la fiscalizacin. Las
excavaciones adicionales a las determinadas en planos, realizadas para proteccin y seguridad y su
posterior relleno, sern de cuenta del constructor.

POSTERIOR A LA EJECUCIN
Se verificarn las tolerancias permitidas, de acuerdo con el numeral 303-1.02 Ensayos y
tolerancias. Seccin 303 de las Especificaciones generales para construccin de caminos y
puentes del MOP.: para cotas y secciones transversales no podr variar en ms de 20 mm
Prueba de resistencia efectiva del suelo a nivel de fundaciones estructurales y comparacin de
los resultados obtenidos con los de diseo.

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Mantenimiento de las excavaciones, impidiendo el ingreso de agua.
Previo a la colocacin de mampostera, hormign, estructura o instalaciones no debe existir
agua en la excavacin, y as se mantendr hasta que hayan fraguado morteros y hormigones.
Aprobacin de fiscalizacin de las excavaciones ejecutadas y visto bueno para continuar con la
obra.
Desalojo total del material excavado a los lugares permitidos por la municipalidad.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN
Luego de haber realizado la limpieza y replanteo del terreno, se proceder a las excavaciones menores
que se indiquen en los planos arquitectnicos y estructurales o los indicados por Fiscalizacin. Todas
las operaciones y el equipo sern de tipo manual, por lo que se debe prever los cuidados y seguridades
para los obreros que ejecuten el rubro y para las construcciones adyacentes.

Cuando la excavacin se realice en cortes abiertos sin apuntalamientos, el constructor ser responsable
de asegurar que los declives laterales sean satisfactorios para su estabilidad. Las paredes de las
excavaciones en zanjas debern estar aseguradas, y entibadas adecuadamente, y de ser necesario se
crearn encofrados, apuntalamientos u otros mtodos aprobados por fiscalizacin. De ser necesario se
crear un drenaje para mantener seca la excavacin en todo momento.

El material que se retira se lo colocar provisionalmente a los lados de la excavacin, para luego ser
desalojados a los lugares permitidos.

MEDICIN Y PAGO
Se medir el volumen del terreno realmente excavado de acuerdo a planos, que se lo har en banco y
su pago se lo efectuar por metro cbico "m 3". El rubro incluye todos los trabajos de excavacin
manual, su desalojo y los sistemas de apuntalamiento, evacuacin de aguas y dems de proteccin para
evitar derrumbes y para seguridad del personal. En caso de que parte del material de excavacin, se lo
utilice nuevamente para rellenos, estos porcentajes se tendrn en cuenta, para la determinacin del
precio unitario del rubro.

0004 EXCAVACIN A MANO DE ESTRUCTURAS MENORES (H= 2-4, H= 4 6, H= 6 8)

DESCRIPCIN
Se entender por excavacin manual en general, el excavar y quitar la tierra u otros materiales segn
las indicaciones de planos arquitectnicos o estructurales y de detalle, sin el uso de maquinaria, y para
volmenes de menor cuanta, que no se puedan ejecutar por medios mecnicos.

Conformar espacios menores para alojar cimentaciones, hormigones, mamposteras, y secciones


correspondientes a sistemas elctricos, hidrulicos o sanitarios, segn planos del proyecto e
indicaciones de fiscalizacin.

La altura de excavacin ser de 2 a 4 m e incluir un desalojo de hasta 25 m.


La altura de excavacin ser de 4 a 6 m e incluir un desalojo de hasta 25 m.
La altura de excavacin ser de 6 a 8 m e incluir un desalojo de hasta 25 m.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS
Determinacin y trazado de las excavaciones que se deben efectuar manualmente, de acuerdo
a los datos del proyecto, fijando y trazando cotas, niveles y pendientes.
El trabajo final de excavacin se realizar con la menor anticipacin posible, con el fin de
evitar que el terreno se debilite o altere por la intemperie.
Ninguna excavacin se podr efectuar en presencia de agua, cualquiera que sea su
procedencia.

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Apuntalamiento y proteccin de construcciones existentes (entibado), para evitar rajaduras o
desmoronamientos.
Colocacin de barreras, seales y si es necesario luces, en los bordes de las excavaciones.
Colocacin de puentes o pasarelas para peatones, sobre las excavaciones si fuese necesario
Determinacin de los lugares de acopio del material resultante de la excavacin, para su
posterior desalojo.

DURANTE LA EJECUCIN
A criterio de fiscalizacin y/o constructor, cuando se llegue a nivel de fundacin y se encuentre un
terreno diferente al determinado en el estudio de suelos, se verificarn las resistencias efectivas y se
solicitarn las soluciones, para elementos estructurales, al calculista y al consultor de los estudios de
suelos.

Los materiales producto de la excavacin sern dispuestos temporalmente a los costados de la


excavacin, de forma que no interfiera en los trabajos que se realizan y con la seguridad del personal y
las obras.

Para proteccin de paredes de excavacin, debern utilizarse entibados, acodalamientos u otro sistema
con capacidad resistente para evitar derrumbos y proveer de toda la seguridad necesaria a los
trabajadores y las obras en ejecucin.

Cualquier excavacin en exceso, ser a cuenta del constructor y deber igualmente realizar el
respectivo relleno, conforme las indicaciones del consultor del estudio de suelos y la fiscalizacin. Las
excavaciones adicionales a las determinadas en planos, realizadas para proteccin y seguridad y su
posterior relleno, sern de cuenta del constructor.

POSTERIOR A LA EJECUCIN
Se verificarn las tolerancias permitidas, de acuerdo con el numeral 303-1.02 Ensayos y
tolerancias. Seccin 303 de las Especificaciones generales para construccin de caminos y
puentes del MOP.: para cotas y secciones transversales no podr variar en ms de 20 mm
Prueba de resistencia efectiva del suelo a nivel de fundaciones estructurales y comparacin de
los resultados obtenidos con los de diseo.
Mantenimiento de las excavaciones, impidiendo el ingreso de agua.
Previo a la colocacin de mampostera, hormign, estructura o instalaciones no debe existir
agua en la excavacin, y as se mantendr hasta que hayan fraguado morteros y hormigones.
Aprobacin de fiscalizacin de las excavaciones ejecutadas y visto bueno para continuar con la
obra.
Desalojo total del material excavado a los lugares permitidos por la municipalidad.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

Luego de haber realizado la limpieza y replanteo del terreno, se proceder a las excavaciones menores
que se indiquen en los planos arquitectnicos y estructurales o las indicados por Fiscalizacin. Todas
las operaciones y el equipo sern de tipo manual, por lo que se debe prever los cuidados y seguridades
para los obreros que ejecuten el rubro y para las construcciones adyacentes.

Cuando la excavacin se realice en cortes abiertos sin apuntalamientos, el contratista ser responsable
de asegurar que los declives laterales sean satisfactorios para su estabilidad. Las paredes de las
excavaciones en zanjas debern estar aseguradas, y entibadas adecuadamente, y de ser necesario se
crearn encofrados, apuntalamientos u otros mtodos aprobados por fiscalizacin. De ser necesario se
crear un drenaje para mantener seca la excavacin en todo momento.

El material que se retira se lo colocar provisionalmente a los lados de la excavacin, para luego ser
desalojados a los lugares permitidos.

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MEDICIN Y PAGO

Se medir el volumen del terreno realmente excavado de acuerdo a planos, que se lo har en banco y
su pago se lo efectuar por metro cbico "m 3".

0005 EXCAVACIN Y RELLENO ZANJA ALTURA PROMEDIO 2.5 m.

0017 RELLENO DE SUELO NATURAL EN ZANJAS

0015 RELLENO COMPACTO CON CASCAJO - LASTRE

DESCRIPCIN

La presente especificacin servir para la excavacin y relleno de zanjas de cualquier altura


Se entiende por excavacin de zanjas el remover y quitar la tierra y otros materiales, para conformar
las zanjas segn lo que determina el proyecto.

Por relleno de excavaciones de zanjas se entender el conjunto de operaciones que deber realizar el
Constructor para rellenar hasta el nivel original del terreno natural o hasta los niveles sealados por el
proyecto y/o rdenes del ingeniero Fiscalizador de la obra, las excavaciones que se hayan realizado
para alojar las tuberas u otras, as como las correspondientes a estructuras auxiliares.
0005 Se considera la excavacin en suelo semiduro
0017 Suelo Natural
0015 Se considerar Cascajo de (Costa/ Oriente) Lastre de la Sierra, compactado
mecnicamente.

ESPECIFICACIONES

La presente especificacin servir para la excavacin y relleno de zanjas de cualquier altura y en


cualquier tipo de suelos, el precio unitario ser el relativo a la caracterstica especfica del proyecto.

Excavacin en tierra

La excavacin de zanjas para tuberas y otros, ser efectuada de acuerdo con los trazados indicados en
los planos y memorias tcnicas, excepto cuando se encuentren inconvenientes imprevistos en cuyo
caso aquellos pueden ser modificados de conformidad con el criterio tcnico del ingeniero
Fiscalizador.
Los tramos de canal comprendido entre dos pozos consecutivos seguirn una lnea recta y tendrn una
sola gradiente.

El fondo de la zanja ser lo suficientemente ancho para permitir libremente el trabajo de los obreros
colocadores de tubera o construcciones de colectores y para la ejecucin de un buen relleno. En
ningn caso, el ancho del fondo de la zanja ser menor que el dimetro exterior del tubo ms 0.50 m.,
sin entibados; con entibados se considerar un ancho del fondo de zanja no mayor que el dimetro
exterior del tubo ms 0.80m.

En la construccin de colectores, el ancho del fondo de la zanja ser igual a la de la dimensin exterior
del colector en terreno duro; en terreno deleznable ser a criterio del ingeniero Fiscalizador.

El dimensionamiento de la parte superior de la zanja, para el tendido de los tubos vara segn el
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dimetro y la profundidad a la que van a ser colocados. Para profundidades de entre 0 y 2.00 m., se
procurar que las paredes de las zanjas sean verticales, sin taludes.

Para profundidades mayores de 2.00 m., preferiblemente las paredes tendrn un talud de 1:6 que se
extienda hasta el fondo de las zanjas, a excepcin de los tramos en los cuales se construir tubera en
moldes neumticos para lo cual existen especificaciones especiales.

En ningn caso se excavar con maquinaria, tan profundo que la tierra del plano de asiento de los
tubos sea aflojada o removida. El ltimo material que se va excavar ser removido con pico y pala, en
una profundidad de 0.2m y se le dar al fondo de la zanja la forma definitiva que el diseo y las
especificaciones lo indiquen.

Las excavaciones debern ser afinadas de tal forma que cualquier punto de las paredes de las mismas
no diste en ningn caso ms de 5 cm de la seccin del proyecto cuidndose que esta desviacin no se
repita en forma sistemtica. El fondo de la excavacin deber ser afinado cuidadosamente a fin de que
la tubera que posteriormente se instale en la misma quede a la profundidad sealada y con la
pendiente del proyecto.

La realizacin de los ltimos 10 cm de la excavacin se deber efectuar con la menor anticipacin de


la tubera. Si por exceso en el tiempo transcurrido entre la conformacin final de la zanja y el tendido
de la tubera se requiere un nuevo trabajo antes de tender la tubera, este ser por cuenta exclusiva del
Constructor.

Cuando la excavacin de zanjas en material sin la consistencia adecuada para soportar la tubera, a
juicio del Ingeniero Fiscalizador, la parte central de la zanja se excavar en forma redonda de manera
que la tubera se apoye sobre el terreno en todo el desarrollo de su cuadrante inferior y en toda su
longitud. A este mismo efecto antes de bajar la tubera a la zanja o durante su instalacin deber
excavarse en los lugares en que quedarn las juntas, cavidades o conchas que alejen las campanas o
cajas que formarn las uniones. Esta conformacin deber efectuarse inmediatamente antes de tender
la tubera.

Se deber vigilar para que desde el momento en que se inicie la excavacin hasta que se termine el
relleno de la misma, incluyendo el tiempo necesario para la colocacin y prueba de la tubera, no
transcurra un lapso mayor de siete das calendario. Salvo condiciones especiales que sern absueltas
por el Ingeniero Fiscalizador.

Cuando a juicio del Ingeniero Fiscalizador el terreno que constituya el fondo de las zanjas sea poco
resistente o inestable se proceder a realizar sobrexcavacin hasta encontrar terreno conveniente.

Dicho material, se remover y se reemplazar hasta el nivel requerido con un relleno de la tierra,
material granular, u otro material probado por el Ingeniero Fiscalizador.

La compactacin se realizar con un ptimo contenido de agua, en capas que no excedan de 15 cm de


espesor y con el empleo de un compactador mecnico adecuado para el efecto.

Si los materiales de fundacin natural son alterados o aflojados durante el proceso de excavacin, ms
de lo indicado en los planos, dicho material ser removido, reemplazado y compactado, usando un
material conveniente aprobado por el Ingeniero Fiscalizador.

En construccin de colectores de hormign el relleno se realizar con hormign aprobado por el


Ingeniero Fiscalizador.

El material excavado en exceso ser desalojado del lugar de la obra. Si estos trabajos son necesarios
realizarlos por culpa del Constructor, ser exclusivamente de su cargo.

Cuando los bordes superiores de las excavaciones de las zanjas estn ubicados en pavimentos, los
cortes debern ser lo ms rectos y regulares que sean posibles,
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Cuando el suelo lo permita y si el caso lo requiere ser preciso dejar aproximadamente cada 20 m tacos
de 2 m de largo en los cuales en vez de abrir zanjas, se construir tneles, sobre los cuales se permitir
el paso de peatones. Posteriormente estos tneles sern derrocados para proceder a una adecuada
compactacin en el relleno de este sector.

Excavacin en roca

Se entender por roca los materiales que se encuentran dentro de la excavacin, que no pueden ser
aflojados por lo mtodos ordinarios en uso, tales como pico y pala o mquinas excavadoras sino que
para removerlo se haga indispensable el uso de explosivos, martillos mecnicos, cua y mandarria u
otros anlogos.
Si la roca se encuentra en pedazos, slo se considerar como tal aquellos fragmentos cuyo volumen sea
mayor de 200 dm3.

Cuando haya que extraer de la zanja fragmentos de rocas o de mamposteras, que en sitio formen parte
de macizos que no tengan que ser extrados totalmente para erigir las estructuras, los pedazos que se
excaven dentro de los lmites presumidos, sern considerados como rocas, aunque su volumen sea
menor de 200 dm3.

Cuando el fondo de la zanja sea de conglomerado o roca se excavar hasta 0.15 m por debajo del
asiento del tubo y se llenar luego con arena y grava fina. En el caso de que la excavacin se pasara
ms all de los lmites indicados anteriormente, el hueco resultante de esta remocin ser rellenado con
un material adecuado aprobado por el Ingeniero Fiscalizador. Este relleno se har a expensas del
Constructor, si la sobrexcavacin se debi a su negligencia u otra causa a l imputable.

Presencia de agua

La realizacin de excavacin de zanjas puede realizarse con presencia de agua sea sta proveniente del
subsuelo, de aguas lluvias, de inundaciones, de operaciones de construccin, aguas servidas y otros.

Como el agua dificulta el trabajo, disminuye la seguridad de personas y de la obra misma, es necesario
tomar las debidas precauciones y protecciones.

Los mtodos o formas de eliminar el agua de las excavaciones, son descritos ms detalladamente en la
parte de "Drenaje y Proteccin contra el agua", pero pueden ser tablestacados, ataguas, bombeo,
drenaje, cunetas y otros.

En los lugares sujetos a inundaciones de aguas lluvias se debe prohibir efectuar excavaciones en
tiempo lluvioso. Todas las excavaciones no debern tener agua antes de colocar las tuberas y
colectores, bajo ningn concepto se colocarn bajo agua. Las zanjas se mantendrn secas hasta que las
tuberas o colectores hayan sido completamente acopladas y en ese estado se conservarn por lo menor
seis horas despus de colocado el mortero y hormign.

Condiciones de seguridad y disposicin del trabajo

Cuando las condiciones del terreno o las dimensiones de la excavacin sean tales que pongan en
peligro la estabilidad de las paredes de la excavacin, a juicio del Ingeniero Fiscalizador, ste ordenar
al Constructor la colocacin de entibados y puntales que juzgue necesarios para la seguridad pblica de
los trabajadores de la obra y de las estructuras o propiedades adyacentes o que exijan las leyes o
reglamentos vigentes. El Ingeniero Fiscalizador debe exigir que estos trabajos sean realizados con las
debidas seguridades y en la cantidad y calidad necesaria.

El Ingeniero Fiscalizador est facultado para suspender total o parcialmente las obras cuando considere
que el estado de las excavaciones no garantiza la seguridad necesaria para las obras y/o las personas,
hasta que se efecten los trabajos de entibamiento o apuntalamiento necesarios.

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En cada tramo de trabajo se abrirn no ms de 200 m de zanja con anterioridad a la colocacin de la
tubera y no se dejar ms de 200 m de zanja sin relleno luego de haber colocado los tubos, siempre y
cuando las condiciones de terreno y climticas sean las deseadas.

En otras circunstancias, ser el Ingeniero Fiscalizador quien indique las mejores disposiciones para el
trabajo. La zanja se mantendr sin agua durante todo el tiempo que dure la colocacin de los tubos.
Cuando sea necesario debern colocarse puentes temporales sobre las excavaciones an no rellenadas,
en las intersecciones de las calles, en acceso a garajes o cuando haya lotes de terrenos afectados por la
excavacin; todos esos puentes sern mantenidos en servicio hasta que los requisitos de las
especificaciones que rigen el trabajo anterior al relleno, hayan sido cumplidos. Los puentes temporales
estarn sujetos a la aprobacin del Ingeniero Fiscalizador.

Manipuleo y desalojo de material excavado

Los materiales excavados que van a ser utilizados en el relleno de calles y caminos, se colocarn
lateralmente a lo largo de la zanja; este material se mantendr ubicado en la forma que no cause
inconvenientes al trnsito del pblico.

Se preferir colocar el material excavado a un solo lado de la zanja. Se dejar libre acceso a todos los
hidrantes contra incendios, vlvulas de agua y otros servicios que requiera facilidades para su
operacin y control. La capa vegetal removida en forma separada ser acumulada y desalojada del
lugar.

Durante la construccin y hasta que se haga la repavimentacin definitiva o hasta la recepcin del
trabajo, se mantendr la superficie de la calle o camino, libre de polvo, lodo, desechos o escombros
que constituyan una amenaza o peligro para el pblico.

El polvo ser controlado en forma continua, ya sea esparciendo agua o mediante el empleo de un
mtodo que apruebe la Fiscalizacin.

Los materiales excavados que no vayan a utilizarse como relleno, sern desalojados fuera del rea de
los trabajos.

Todo el material sacado de las excavaciones que no ser utilizado y que ocupa un rea dentro del
derecho de va. Ser transportado fuera y utilizado como relleno en cualquier otra parte.

No se deber proceder a efectuar ningn relleno de excavaciones sin antes obtener la aprobacin por
escrito del ingeniero Fiscalizador de la obra, pues en caso contrario, ste podra ordenar la total
extraccin del material utilizado en rellenos no aprobados por l, sin que el Constructor tenga derecho
a ninguna retribucin por ello.

RELLENO DE ZANJA

La primera parte del relleno se har invariablemente empleando en ella tierra u otro material descrito
en la descripcin, libre de piedras y deber ser cuidadosamente colocada y compactada a los lados de
los cimientos de estructuras y abajo y a ambos lados de las tuberas. En el caso de cimientos de
estructuras, este relleno tendr un espesor mnimo de 60 cm en el caso de rellenos para trabajo de
jardinera, el relleno se har en su totalidad con tierra libre de piedras y cuando se trate de tuberas, este
primer relleno se continuar hasta un nivel de 30 cm arriba del lomo superior del tubo. Despus se
continuar el relleno empleando el producto de la propia excavacin colocndolo en capas de 20 cm de
espesor como mximo, que sern humedecidas y apisonadas.

Cuando por la naturaleza del trabajo no se requiera un grado de compactacin especial, el material se
colocar en las excavaciones apasionndola ligeramente hasta por capas sucesivas de 20 cm.,
colmndolo y dejando sobre ella un montculo de 15 cm sobre el nivel natural del terreno o de la altura
que ordene el proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador.
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Cuando el proyecto de la obra as lo seale, el relleno de excavaciones deber ser efectuado en forma
tal que cumpla con las especificaciones de la tcnica "Proctor" de compactacin, para lo cual el
ingeniero Fiscalizador de la obra ordenar el espesor de las capas, el contenido de humedad del
material, el grado de compactacin, procedimientos, etc., para lograr la compactacin ptima.

La consolidacin empleando agua no se permitir en rellenos en que se empleen materiales arcillosos o


arcillo-arenosos y a juicio del ingeniero Fiscalizador de la obra podr emplearse cuando se trate de
material rico en terrones o muy arenosos. En estos casos se proceder a llenar la zanja hasta un nivel
de 20 cm por debajo del nivel natural del terreno vertiendo agua sobre el relleno ya colocado hasta
lograr en el mismo un encharcamiento superficial; al da siguiente, con una pala, se pulverizar y
alisar toda la costra superficial del relleno anterior y se rellenar totalmente la zanja, consolidando el
segundo relleno anterior y se rellenar totalmente la zanja, consolidando el segundo relleno en capas
de 15 cm de espesor, quedando este proceso sujeto a la aprobacin del ingeniero Fiscalizador de la
obra quien dictar modificaciones o modalidades.

La tierra, rocas y cualquier material sobrante despus de rellenar las excavaciones de zanjas, sern
acarreadas por el Constructor hasta el lugar de desperdicios que autorice el ingeniero Fiscalizador.

Los rellenos que se hallan en zanjas ubicadas en terrenos de fuerte pendiente, se terminarn en la capa
superficial empleando material que contenga piedras suficientemente grandes para evitar el deslave del
relleno motivado por el escurrimiento de las aguas pluviales, durante el perodo comprendido entre la
terminacin del relleno de la zanja y la reposicin del pavimento correspondiente. En cada caso
particular el ingeniero Fiscalizador dictar las disposiciones pertinentes.

MEDICIN Y PAGO

La excavacin y relleno de zanjas se medir en metros cbicos con aproximacin de un decimal,


determinndose los volmenes en obras segn el proyecto. No se considerar las excavaciones hechas
fuera del proyecto, ni la remocin de derrumbes por causas imputables al Constructor. El material
empleado en el relleno de sobre excavaciones o derrumbes imputables al Constructor, no ser
computado para fines de estimacin y pago.

Se tomar en cuenta las sobre excavaciones cuando stas sean debidamente aprobadas por el Ingeniero
Fiscalizador.

. El material empleado en el relleno de sobre excavaciones o derrumbes imputables al Constructor, no


ser computado para fines de estimacin y pago.

El acarreo de materiales producto de bancos de almacenamiento o prstamo que se requieran para ser
empleados en el relleno de zanjas, acarreando en distancias no mayores de 1 km ser medido en metro
cbico con aproximacin de un decimal, y se pagar de acuerdo con el concepto de trabajo sealado en
la especificacin correspondiente.

El acarreo de materiales producto de bancos de almacenamiento o prstamo que se requieran para ser
empleados en el relleno de zanjas a distancias mayores de 1 km se medir en m3 km con aproximacin
de un decimal, y se pagar de acuerdo con el concepto de trabajo sealado en la especificacin
correspondiente.

0006 RELLENO COMPACTACIN TIERRA

0018 RELLENO COMPACTACIN MANUAL SUELO NATURAL

DESCRIPCIN

Ser el conjunto de operaciones para la construccin de rellenos con material del suelo existente, hasta
10
llegar a los niveles y cotas determinadas y requeridas.
El objetivo ser el relleno de las reas sobre plintos, vigas de cimentacin, cadenas, plataformas y otros
determinados en planos y/o requeridos en obra, hasta lograr las caractersticas del suelo existente o
mejorar el mismo de requerirlo el proyecto, hasta los niveles sealados en el mismo, de acuerdo con
las especificaciones indicadas en el estudio de suelos y/o la fiscalizacin.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Elaboracin y/o verificacin del estudio de suelos, con las indicaciones y especificaciones del relleno a
efectuarse y/o las determinadas por fiscalizacin. Definicin de la granulometra, humedad ptima y la
densidad mxima. Verificacin del ndice de plasticidad del material de relleno permitido y porcentaje
mximo permisible de materia orgnica.
El material ser exento de grumos o terrones.
En general y de no existir especificacin contraria, el grado de compactacin de los rellenos, mediante
verificacin con los ensayos de campo, debern satisfacer al menos el 96% de la densidad establecida.
Las excavaciones tendrn las paredes rugosas, para mejorar la adherencia del relleno.
Verificacin del buen estado del equipo a utilizar.
Definicin de los sitios, niveles y pendientes finales del relleno.
Todos los trabajos previos como cimentaciones, instalaciones y otros que vayan a ser cubiertos con el
relleno, sern concluidos.
Los elementos de hormign tendrn la resistencia adecuada, cuando soporten cargas provenientes del
relleno.
Elaboracin de cmaras de aire y sistemas de drenaje.
Impermeabilizacin de elementos estructurales que requieran ser protegidos del relleno.
Determinacin de las medidas de seguridad para el personal, obras y vecindad.
De ser necesario, las instalaciones sern protegidas y recubiertas de hormign u otros especificados.
Seleccin y aprobacin de fiscalizacin del material con el cual se realizar el relleno.
Todo relleno se efectuar en terrenos firmes, que no contengan agua, materia orgnica, basura y otros
desperdicios.

DURANTE LA EJECUCIN

Trazado de niveles y cotas que determine el proyecto, hasta donde llegar el relleno.
Tendido y conformacin de capas no mayores de 200 mm de espesor.
Compactacin de cada capa de material, desde los bordes hacia el centro del relleno.
La compactacin en curvas se iniciar desde la parte inferior del peralte hasta su parte superior.
El proceso de compactacin ser con traslapes en toda su longitud.
Para relleno de zanjas de tuberas de alcantarillado o cimentaciones profundas, se iniciar
simultneamente por ambos lados, evitando desplazamientos de estos elementos.
Marca de los niveles correspondientes a cada capa, por medio de estacas, para rellenos masivos.
Verificacin del cumplimiento de la humedad ptima y de la compactacin mnima requerida, antes de
continuar con las siguientes capas de relleno. Se realizarn pruebas de humedad y densidad, segn
ensayos de campo para rellenos no estructurales por cada 100 m 2 o 20 m3, y/o segn las
especificaciones del proyecto o indicaciones de fiscalizacin. Adicionalmente deber realizarse las
pruebas de resistencia del suelo en los rellenos ejecutados, para elementos estructurales.
Verificacin del sistema de drenaje de aguas.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Evitar circular con equipo pesado o acumular materiales en las zonas de relleno.
Verificacin del nivel exigido en el proyecto, aceptndose una tolerancia mxima de 20 mm de
diferencia en cualquier direccin.
Retiro y limpieza de material sobrante o desperdicios de cualquier tipo; corte final de taludes.
En general y a falta de especificacin en el proyecto, para ensayos y tolerancias del rubro concluido se
regir a lo establecido en las "Especificaciones generales para la construccin de caminos y puentes"
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del MOP. Seccin 303-1.02.: Ensayos y tolerancias; Secciones 305-1.02.3 y 305.2: Compactacin;
Seccin 307-2.06.: Relleno de estructuras.
Proteccin de los rellenos, hasta su cubrimiento o utilizacin.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

En forma conjunta, el constructor y fiscalizacin verificarn que los trabajos previos o que van a ser
cubiertos con el relleno, se encuentran concluidos o en condiciones de aceptar la carga de relleno a ser
impuesta. Para dar inicio al relleno del sitio que se indique en planos del proyecto, se tendr la
autorizacin de fiscalizacin.

El relleno se har con material seleccionado, utilizando el proveniente de la excavacin, si cumple con
las especificaciones que se indiquen en el estudio de suelos. Adems el material estar libre de troncos,
ramas y en general de toda materia orgnica, previa aprobacin de fiscalizacin.

El sitio a rellenar estar libre de agua, material de desecho u otros que perjudiquen ste proceso. Se
iniciar con el tendido de una capa uniforme horizontal de espesor no mayor de 200 mm., la que tendr
un grado de humedad ptima, que permita lograr la compactacin y porcentaje de compactacin
exigida. Dicha compactacin se efectuar con apisonador mecnico, iniciando desde los bordes hacia
el centro del relleno y manteniendo traslapes continuos en los sitios apisonados. Cada vez que se
concluya con una capa de relleno, ser marcada y verificada en estacas que sern previamente
colocadas. Este procedimiento ser repetitivo para cada capa de relleno, hasta llegar al nivel
establecido en el proyecto.

En el caso de no cumplir con las especificaciones y tolerancias exigidas en el proyecto, los sitios no
aceptados sern escarificados y rellenados por el constructor a su costo, as como las perforaciones que
se realicen para la toma de muestras y verificaciones de espesores del relleno. El rubro ser entregado
libre de cualquier material sobrante o producto del relleno.

MEDICIN Y PAGO

Se cubicar el volumen del relleno realmente ejecutado. Su pago ser por metro cbico "m3".

0007 RELLENO MATERIAL GRANULAR SIN COMPACTAR

0008 RELLENO COMPACTACIN MATERIAL GRANULAR

0016 RELLENO COMPACTACIN MATERIAL GRANULAR (sin material)

DESCRIPCIN

Ser el conjunto de operaciones para la ejecucin de rellenos con material granular seleccionado, hasta
llegar a un nivel o cota determinado.
El objetivo ser el mejoramiento de las caractersticas del suelo existente, como base de elementos de
fundacin estructurales, base para terminados de vas y circulaciones y otros requeridos en el proyecto,
hasta los niveles sealados en el mismo, de acuerdo con la dosificacin y especificaciones indicadas en
el estudio de suelos y/o la fiscalizacin.

0007 Se utilizar Material granular (Sub base clase III) capas 20 cm de espesor. En este rubro
se obviar la parte concerniente a la compactacin
0008 Se utilizar Material granular ( Sub base clase III ) compactado capas 20 cm de espesor
0016 En este rubro solo se considerar lo pertinente a la compactacin

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES


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REQUERIMIENTOS PREVIOS

Elaboracin y/o verificacin del estudio de suelos, con las indicaciones y especificaciones del relleno a
efectuarse. El estudio de suelos determinar el tipo, granulometra y caractersticas del material
granular a ser utilizado en el relleno, porcentaje mximo permisible de materia orgnica, porcentaje de
humedad ptimo y densidad mxima.
La elaboracin de estos rellenos ser como base de gran capacidad portante.
Las excavaciones tendrn las paredes rugosas, para mejorar la adherencia del relleno.
Definicin de los sitios, niveles y pendientes finales del relleno.
Todos los trabajos previos de instalaciones y otros que vayan a ser cubiertos con el relleno, sern
concluidos.
Los muros o elementos de hormign que soporten cargas provenientes del relleno, tendrn una
resistencia adecuada,
Elaboracin de cmaras de aire y sistemas de drenaje.
Impermeabilizacin de elementos estructurales que requieran ser protegidos del relleno.
Verificacin del buen estado del equipo a utilizar.
Determinacin de las medidas de seguridad para el personal, obras y vecindad.
De ser necesario, las instalaciones sern protegidas y recubiertas de hormign.
Existencias de los materiales en calidad y cantidad requeridas para la ejecucin de los trabajos, en los
volmenes requeridos. La mezcla del material granular ser hecha en planta con mezcladora de tambor
o paletas, hasta conseguir la granulometra especificada o provenir de la fuente que cumpla con las
especificaciones establecidas.
El agregado a ser utilizado tendr un coeficiente de mximo desgaste del 50% en los ensayos de
abrasin de la mquina de los ngeles.
El material granular que pase por el tamiz No. 40 tendr un mximo ndice de plasticidad de 6 y su
lmite liquido mximo ser de 25.
Seleccin y aprobacin de fiscalizacin del material granular y agua, a utilizarse en el relleno.
Todo relleno se efectuar en terrenos que no contengan agua, materia orgnica, basura o cualquier
desperdicio.

DURANTE LA EJECUCIN

Trazado de niveles y cotas que determine el proyecto, hasta donde llegar el relleno.
Tendido y conformacin de capas uniformes no mayores de 200 mm de espesor.
Compactacin de cada capa de material, desde los bordes hacia el centro del relleno.
La compactacin en curvas se iniciar desde la parte inferior del peralte hasta su parte superior.
El proceso de compactacin ser con traslapes en toda su longitud.
Para rellenos profundos y por ambos lados de una estructura o elemento, ser simultneo para evitar el
desplazamiento de stos.
La compactacin con maquinaria pesada no se permite sobre tuberas o estructuras, hasta que no haya
alcanzado una profundidad adecuada y aprobada por fiscalizacin.
Marcacin de los niveles correspondientes a cada capa, por medio de estacas, en rellanos masivos.
Verificacin de la densidad especificada, antes de continuar con la siguiente capa. Prueba de humedad
y densidad, cada 100 m2 o cada 20 m3, en rellenos masivos, y segn especificaciones del proyecto o de
la fiscalizacin para rellenos menores. Para ensayos y tolerancias del rubro concluido se regir a lo
establecido en las "Especificaciones generales para la construccin de caminos y puentes" del MOP.
Secciones 403-1.04 y 404-1.04: Ensayos y tolerancias.
Los procedimientos de trabajo para el relleno se regir a lo establecido en las "Especificaciones
generales para la construccin de caminos y puentes" del MOP. Secciones 403 y 404: Sub - bases y
Bases respectivamente.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

No circular con equipo pesado ni acumular materiales que sobrepasen la capacidad portante de los
rellenos.
Verificacin de los niveles exigidos en el proyecto, aceptndose una tolerancia mxima de 20 mm de
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diferencia en cualquier direccin.
Retiro y limpieza de material sobrante o desperdicios de cualquier tipo.
Para la aceptacin del rubro, fiscalizacin exigir las pruebas y ensayos finales ms adecuados.
Proteccin de los rellenos hasta su cubrimiento o utilizacin.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

El constructor y fiscalizacin verificarn que los trabajos previos o que van a ser cubiertos con el
relleno, se encuentran concluidos o en condiciones de aceptar la carga de relleno a ser impuesta. Para
dar inicio al relleno del sitio indicado en planos, se tendr la autorizacin de fiscalizacin de empezar
con stas actividades. El relleno ser con material granular seleccionado, de granulometra especfica y
caractersticas indicadas en el estudio de suelos. Adems el material ser libre de elementos
perjudiciales, materia orgnica u otros que perjudiquen sus caractersticas.

El sitio a rellenar estar libre de agua, material de desecho u otros que perjudiquen ste proceso. Se
iniciar con el tendido de una capa uniforme horizontal de espesor no mayor de 200 mm., la que tendr
un grado de humedad ptima, que permita lograr la compactacin y resistencia exigida. Dicha
compactacin se efectuar con apisonador mecnico y en los sitios que no sea factible se utilizar
apisonador manual, iniciando desde los bordes hacia el centro del relleno y manteniendo traslapes
continuos en los sitios apisonados. En el caso de curvas, la compactacin iniciar desde la parte
inferior del peralte hasta su parte ms elevada. Cada vez que se concluya con una capa de relleno, ser
marcada y verificada en estacas que sern previamente colocadas. Este procedimiento ser repetitivo
para cada capa de relleno, hasta llegar al nivel establecido en el proyecto.

En los sectores en donde no cumpla con las tolerancias, densidades y resistencias requeridas, el
material ser escarificado, removido, emparejado, humedecido u oreado para nuevamente ser
compactado y obtener las caractersticas especificadas en el proyecto. Todo ste procedimiento, as
como las perforaciones que se realicen para la toma de muestras y verificaciones de espesores del
relleno, sern a costo del constructor. El rubro ser entregado libre de cualquier material sobrante o
producto del relleno.

MEDICIN Y PAGO

Se cubicar el volumen del relleno realmente ejecutado, el que se lo podr efectuar previo la
realizacin del rubro. Su pago ser por metro cbico "m 3".

0009 DESALOJO MANUAL SUELO NATURAL/ESCOMBROS 50 m.

0010 DESALOJO VOLQUETA TIERRA /ESCOMBROS D 5 Km CARGA MANUAL

0011DESALOJO VOLQUETA TIERRA / ESCOMBROS D5 Km CARGA MECANICA

DESCRIPCIN

Se denominar limpieza y desalojo de materiales el conjunto de trabajos que deber realizar el


Constructor para que los lugares que rodeen las obras muestren un aspecto de orden y de limpieza
satisfactoria al Contratante.
Para 009 se considera desalojo con carretilla y a una distancia mxima de 50 m.
Para 010 se consideran distancias del botadero de hasta 5 Km La carga ser manual y con un
volumen mximo a desalojar 80 m3.
Para 011 se consideran distancias del botadero de hasta 5 Km La carga ser mecnica.

ESPECIFICACIONES

Previamente a este trabajo todas las obras componentes del proyecto debern estar totalmente
terminadas.
14
El Constructor deber retirar de los sitios ocupados aledaos a las obras las basuras o desperdicios, los
materiales sobrantes y todos los objetos de su propiedad o que hayan sido usados por l durante la
ejecucin de los trabajos y depositarlos en los bancos del desperdicio sealados por el proyecto y/o las
rdenes del ingeniero Fiscalizador de la obra.

En caso de que el Constructor no ejecute estos trabajos, el ingeniero Fiscalizador podr ordenar este
desalojo y limpieza a expensas del Constructor de la obra, deduciendo el importe de los gastos, de los
saldos que el Constructor tenga en su favor en las liquidaciones con el Contratante.

MEDICIN Y PAGO

La limpieza y desalojo de materiales le ser medido y pagado al Constructor en metros cbicos.

Los diversos trabajos efectuados por el Constructor para el desalojo y limpieza de materiales le sern
pagados de acuerdo al precio unitario estipulado en el contrato o estar incluido en el valor de los
respectivos precios unitarios de los materiales a desalojarse.

0020 ENCOFRADO - DESENCOFRADO CADENAS (riostra) h= 20cm a= 15-20 cm.

0021 ENCOFRADO - DESENCOFRADO CADENAS (riostra) h= 30cm a= 20 cm.

0033 ENCOFRADO DESENCOFRADO ARRIOSTRAMIENTO (vigueta)

0034 ENCOFRADO DESENCOFRADO DE DINTELES

DESCRIPCIN

Se entiende por encofrado de cadenas las formas volumtricas laterales que se confeccionan con
maderas de distinto tipo, para que soporten el vaciado del hormign con el fin de confinarlo a la forma
prevista, y conseguir una estructura final que cumpla con las formas, lneas y dimensiones de las
cadenas que se especifican en planos y detalles del proyecto.

0020 Se utiliza: Tabla de monte, alfajas y pingos h= 20 cm a= 15 -20 cm.


0021 Se utiliza: Tabla de monte, alfajas y pingos h= 30 cm a= 20 cm.
0033 Se utiliza: Tabla de monte, alfajas y pingos
0034 Se utiliza: Tabla de monte, alfajas y pingos

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

Los establecidos en procedimientos generales de encofrados y desencofrados, del presente captulo.

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Verificacin previa de la existencia en cantidad y calidad de tablas, tirantes, estacas y otros a


utilizar.
Se revisarn y verificarn los diseos preestablecidos.
Las tablas tendrn la altura de las cadenas a fundirse.
Culminacin de la base que soporta la cadena a fundirse, como mampostera de piedra, hormign
de replantillos, suelo compactado o similares.
Las excavaciones que vayaMAMPOSTERIA
n a albergar las cadenas, sern lo suficientemente amplias, que permitan el apuntalamiento lateral
de los encofrados e impidan su desmoronamiento.
Armado y amarrado el acero de refuerzo y colocado conforme lo establecido en planos.

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DURANTE LA EJECUCIN

Verificacin de las ranuras, orificios, pasos y muescas necesarias para relacionar con otros trabajos.
Fiscalizacin podr modificar el sistema en general si a su juicio no renen las condiciones de
seguridad y eficiencia exigidas.
Para facilitar el desencofrado se puede utilizar aditivos, los que estarn exentos de sustancias
perjudiciales para el hormign y el acero, que se aplicar previa la colocacin de los encofrados y el
acero de refuerzo.
Verificacin de la nivelacin, verticalidad y uniones de las tablas, as como la estabilidad del
sistema de encofrado.
Limpieza total de los encofrados y colocacin de separadores entre el acero de refuerzo y el
encofrado, previo al vertido del concreto.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Desencofrado de laterales, mnimo a los tres das del vaciado del hormign.
Todos los encofrados sern embodegados en lugares secos y ventilados, previo su limpieza luego de
haberlos utilizado.
Es conveniente hacer una revisin de los encofrados que se han utilizado, ya que pueden requerir de
una reparacin inmediata, evitando su deterioro.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

Aprobado el diseo de los encofrados y la elaboracin de la madera y verificada la base de


sustentacin de las cadenas, se proceder al replanteo y la conformacin de los encofrados laterales,
los mismos que para mantener el ancho determinado, se unirn en su parte superior, por medio de tiras
de madera de 40 x 40 mm sujetas a la alfaja de refuerzo del tablero y a una distancia no mayor de 600
mm El soporte de los laterales, para evitar deslizamientos y pandeos en el momento de verter el
hormign, se lo efectuar por medio de apuntalamientos con alfajas de madera de 600 x 400 mm
sujetas al piso y al encofrado. Toda la madera ser perfectamente sellada para evitar la filtracin del
hormign.

Una vez concluido el armado y fijacin de la madera y el sistema de encofrado, se realizar una
limpieza general de stos, dejndolos listos para la colocacin de los separadores y acero de refuerzo,
previo a la fundicin de la cadena.

Para proceder con el desencofrado, se solicitar la autorizacin de fiscalizacin y en todo caso se


respetar la siguiente indicacin: retiro de costados de cadenas para hormigones de cemento Portland
mnimo 3 das y cuando se utilicen aditivos se sujetar a los resultados que se indiquen en las pruebas
correspondientes. Se tendr especial cuidado en el desencofrado de los extremos libres, ya que son
susceptibles de daos o desprendimientos de hormign.

MEDICIN Y PAGO

Se medir la longitud del encofrado que se encuentra en contacto con el hormign y su pago se lo
efectuar por metro lineal "m". El costo incluye todos los sistemas de sujecin, apuntalamiento y
sustentacin que se requiera para lograr la ejecucin y estabilidad del encofrado.

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0022 ENCOFRADO - DESENCOFRADO COLUMNAS a=20cm b=15cm.

0023 ENCOFRADO - DESENCOFRADO COLUMNAS a=30cm b=15-20cm.

0024 ENCOFRADO - DESENCOFRADO COLUMNAS a=25cm b=25-25cm.

0042 ENCOFRADO - DESENCOFRADO COLUMNAS a=30-35cm b=30-35cm

0041 ENCOFRADO - DESENCOFRADO COLUMNA (2 lados) L=15-20 cm.

DESCRIPCIN

Se entiende por encofrado de columnas las formas volumtricas que se confeccionan con piezas de
madera, para que soporten el vaciado del hormign con el fin de amoldarlo a la forma y acabado final
previstos y conseguir una estructura final que cumpla con las formas, lneas y dimensiones de las
columnas que se especifican en planos y detalles del proyecto.

Para los rubros definidos se prev utilizar tablas de monte, alfajas y pingos, adicionalmente se
utilizar aceite quemado.

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Verificacin previa de la existencia en cantidad y calidad de piezas de madera a utilizar.


Verificacin de las marcas (BM) establecidas previamente para los ejes de replanteo de las columnas.
Para edificios en altura, se verificarn en la losa de cada piso, mediante teodolito.
Se revisarn y verificarn los diseos preestablecidos.
Verificacin de la fundicin de la base que soportar la columna.
Las piezas de madera utilizados para encofrados, ser rechazada cuando presenten alabeo o
deformaciones que perjudiquen la forma final del elemento a fundir.
Replanteo y trazado de los ejes y dimensiones de la columna. Escuadrado de los laterales de la
columna.
Ubicacin, armado y terminado del acero de refuerzo.
Revisin de planos y ubicacin de todas las instalaciones y conductos que se incorporarn con la
ejecucin de los encofrados.
Definicin y colocacin de los separadores del acero de refuerzo y el encofrado.

DURANTE LA EJECUCIN

Prever aberturas y otros medios para los encofrados de altura considerable, de tal manera que permita
el vertido y vibrado del hormign.
Dejar aberturas en las bases y otros puntos donde sean necesarios para realizar limpieza e inspeccin.
Estas aberturas sern de 150 mm de alto por el ancho de una cara completa de la columna y que no
sobrepase los 200 mm.
Verificacin de niveles, cotas, plomos, arriostramiento y apuntalamiento del encofrado.
Instalacin de una plomada a un sitio fijo, para verificacin de verticalidad durante el proceso de
hormigonado.
Espaciamiento y colocacin de chicotes necesarios.
Para facilitar el desencofrado se puede utilizar aditivos, los que estarn exentos de sustancias
perjudiciales para el hormign y acero y se aplicar previa la colocacin de los encofrados en el sitio y
el acero de refuerzo.
Fiscalizacin podr modificar el sistema en general si a su juicio no renen las condiciones de
seguridad y eficiencia exigidas.
Limpieza general de los encofrados y de la base de sustentacin de la columna, previa al proceso de
hormigonado.

POSTERIOR A LA EJECUCIN
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Desencofrado de laterales, mnimo a los tres das del vaciado del hormign.
Todos los encofrados sern embodegados en lugares secos y ventilados, previo su limpieza luego de
haberlos utilizado.
Es conveniente hacer una revisin de los encofrados que se han utilizado, ya que pueden requerir de
una reparacin inmediata, evitando su deterioro.
Los encofrados se reutilizarn hasta un mximo de cuatro ocasiones para los de tableros de madera
contrachapada, y en todo caso tendrn la verificacin y aprobacin de fiscalizacin previa a su nuevo
uso.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

Se verificar la existencia en cantidad y calidad de las piezas de madera, aprobados por fiscalizacin.

Luego de verificado el replanteo de ejes y laterales de las columnas, as como el armado del acero de
refuerzo, se inicia con la ereccin de las piezas de madera que conforman todas las caras de la
columna, los que tendrn la altura de la columna o del tramo a fundirse. Las bases del encofrado sern
ancladas a su base, mediante un anillo de contorno exterior de alfajas de madera de 40 x 40 mm., para
continuar con anillos superiores formados por traviesas, bridas, tirantes o similares (dependiendo del
diseo de encofrado preestablecido), los que sern ubicados con un mximo espaciamiento de 600 mm
y siempre se ubicar un anillo al final del encofrado de la columna. Los apuntalamientos para su
arriostramiento y estabilidad lateral, estarn perfectamente anclados a las alfajas o de los anillos, y
debidamente soportados a la superficie de contacto con el piso, evitando deslizamientos en el momento
de vertido o vibrado del hormign.

Se concluir con una labor de impermeabilizacin y sellado para evitar que la lechada del hormign
pueda filtrarse entre ensambles o uniones de los encofrados. Previo al proceso de hormigonado se
verificar nivelacin, alineamiento y cotas que se establecen en el proyecto, as como la ejecucin de
la limpieza general de los encofrados.

Cuando se haya creado aberturas para el vaciado e inspeccin del hormign, y luego de haber
ejecutado stas actividades se cerrar dichas aberturas con insertos ajustados y aprobados por
fiscalizacin.

Para proceder con el desencofrado, se solicitar la autorizacin de fiscalizacin y en todo caso se


respetar la siguiente indicacin: retiro de costados de columnas para hormigones de cemento portland
mnimo 3 das y cuando se utilicen aditivos se sujetar a los resultados que se indiquen en las pruebas
correspondientes. Se tendr especial cuidado en el desencofrado, evitando martilleos y presin contra
el hormign ya que estos procedimientos provocan daos o desprendimientos del hormign.

MEDICIN Y PAGO

Se medir la longitud del encofrado que se encuentra en contacto con el hormign y su pago se lo
efectuar por metro lineal "m". El costo incluye todos los sistemas de sujecin, apuntalamiento y
sustentacin que se requiera para lograr la ejecucin y estabilidad del encofrado.

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0025 ENCOFRADO DESENCOFRADO DE VIGAS h= 20 cm a= 15 cm.

0026 ENCOFRADO DESENCOFRADO DE VIGAS h= 30 cm a= 20 cm.

0027 ENCOFRADO DESENCOFRADO DE VIGAS h= 25 cm a= 20 cm.

0028 ENCOFRADO DESENCOFRADO DE VIGAS h= 30 cm a= 25 cm.

0044 ENCOFRADO DESENCOFRADO DE VIGAS h= 50 cm a= 30 cm.

DESCRIPCIN

Se entiende por encofrado de vigas las formas volumtricas (fondos y laterales) que se confeccionan
con piezas y tableros de madera, para que soporten el vaciado del hormign con el fin de amoldarlo a
la forma prevista y conseguir una estructura final que cumpla con las formas, lneas y dimensiones de
las vigas que se especifican en planos y detalles del proyecto.
Se utilizaran tabla de monte, alfajas y pingos.

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Comprobacin de la existencia en cantidad, calidad y dimensiones adecuadas, de las piezas de madera,


alfajas, vigas, puntales y otros a utilizar para la ejecucin de estos encofrados.
Revisin de los diseos previos de los encofrados a utilizar.
La madera y piezas utilizadas en los encofrados, ser rechazada cuando presenten alabeo, descuadre o
mal estado, que perjudiquen la forma, acabado y estabilidad del elemento estructural a fundir.
Los lugares donde se ubiquen los puntales, estarn libres de cualquier material u elemento que impida
la libre colocacin y manipuleo de los mismos.
Los elementos estructurales o de apoyo que soportarn la viga, estarn concluidos y en condiciones de
soportar la carga a ser implementada.
Preparado el acero de refuerzo.
Verificacin en planos de las instalaciones que sern embebidas en las vigas a encofrar.

DURANTE LA EJECUCIN

Para facilitar el desencofrado se puede aditivos, los que estarn exentos de sustancias perjudiciales
para el hormign y acero y se aplicar previa la colocacin de los tableros en el sitio y del acero de
refuerzo.
Verificacin de niveles, cotas, verticalidad y uniones de piezas de madera, que cumplan con los planos
y especificaciones del proyecto. Verificacin del escuadre de los costados y su sujecin y
arriostramiento.
Verificacin del armado del acero de refuerzo, sobre los fondos de tablero de encofrado.
Revisin de contraflechas para vigas de luces considerables o en voladizo.
Cuando sobre una viga a encofrar se apoye en pisos o vigas inferiores previamente hormigonados, se
dejarn puntales en los cuartos de la luz bajo dichas vigas o pisos.
Verificacin de la colocacin de instalaciones o pasos para las mismas.
Limpieza total de los encofrados previa a la colocacin del acero de refuerzo y previa la fundicin.
Fiscalizacin podr modificar el sistema en general si a su juicio no renen las condiciones de
seguridad y eficiencia exigidas.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Desencofrado de los costados mnimo a los tres das del hormigonado.


Todos los encofrados sern embodegados en lugares secos y ventilados, previo su limpieza luego de
haberlos utilizado.
Es conveniente hacer una revisin de los encofrados que se han utilizado, ya que pueden requerir de
una reparacin inmediata, evitando su deterioro.
Los encofrados se reutilizarn hasta un mximo de cuatro ocasiones para tableros de contrachapada, y
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en todo caso tendrn la verificacin y aprobacin de fiscalizacin para su nuevo uso.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN.

Cuando el proyecto requiera que las vigas sean fundidas en forma independiente, o sobresalidas de las
losas, y luego de la verificacin de la existencia y calidad de los materiales para la total ejecucin de
las vigas a encofrar, se iniciar con la ubicacin de las tablas de la base y el apuntalamiento respectivo,
que bajo ningn concepto se lo efectuar en forma directa al suelo y se dispondr de una base de apoyo
que impida el punzonamiento y hundimiento de los puntales. En esta fase se har una revisin de
niveles y cotas que establece el proyecto, para continuar con la ubicacin de separadores y el acero de
refuerzo, complementando con la colocacin de los tableros laterales que sern sujetos y empotrados a
la base por medio de clavos o pernos. Los tableros de base de los encofrados, tendrn el ancho
necesario que permita la ubicacin, asegurado, escuadrado y aplomado de los tableros laterales.

Las maderas laterales tendrn la altura que requiere el elemento estructural para conseguir el espesor
uniforme del mismo. Estos laterales llevarn soportes a sus costados de alfajas de madera de 40 x 40
mm, por lo menos cada 1200 mm de tal manera que impida el deslizamiento o pandeo en el momento
de vertido y vibrado del hormign. Adicionalmente (en el caso de vigas independientes), se ubicarn
alfajas de 40 x 40 mm en la cara superior del encofrado, las que se sujetarn a las alfajas de los
tableros y a una distancia no mayor de 600 mm, debiendo verificares en repetidas ocasiones su
perfecto alineamiento y escuadre.

Antes de iniciar el proceso de vertido del hormign se realizar una comprobacin final de niveles,
cotas y alineamientos, as como de todo el sistema de encofrado y apuntalamientos, adems de la
verificacin de que las piezas de madera se encuentran totalmente unidos y sellados para evitar que la
lechada del hormign pueda filtrarse.

Para proceder con el desencofrado, se solicitar la autorizacin de fiscalizacin y en todo caso se


respetar la siguiente indicacin: retiro de costados de vigas 3 das, retiro de fondos cuando el
hormign haya adquirido el 70% de su resistencia de diseo, para hormigones de cemento Portland y
cuando se utilicen aditivos se respetar los resultados que se indiquen en las pruebas correspondientes.
Los puntales no se retirarn en su totalidad y se conservarn los que se hallen ubicados a y de la
luz, hasta cuando el hormign alcance el 100% de su resistencia de diseo.
Se tendr especial cuidado en el desencofrado de los laterales, ya que son susceptibles de daos o
desprendimientos de hormign.

MEDICIN Y PAGO

Se medir la longitud del encofrado que se encuentra en contacto con el hormign y su pago se lo
efectuar por metro lineal "m". El costo incluye todos los sistemas de sujecin, apuntalamiento y
sustentacin que se requiera para lograr la ejecucin y estabilidad del encofrado.

0029 ENCOFRADO DESENCOFRADO LOSETA ALT. ENTREPISO 1m.

0030 ENCOFRADO DESENCOFRADO LOSA ALT. ENTREPISO 2.5m.

0046 ENCOFRADO DESENCOFRADO LOSA ALT. ENTREPISO 2.5m<H<3.5m

DESCRIPCIN

Se entiende por encofrado de losa y losetas las formas volumtricas que se confeccionan con piezas y
tableros de madera, para que soporten el vaciado del hormign con el fin de amoldarlo a la forma
prevista, y conseguir una estructura final que cumpla con las formas, lneas y dimensiones de las losas
que se especifican en planos y detalles del proyecto.

20
REQUERIMIENTOS PREVIOS

Verificacin de la cantidad y calidad suficiente de tableros, alfajas, vigas, andamios y otros necesarios
para la ejecucin del rubro.
Verificacin de las medidas, contornos y bordes en los que se circunscribir el encofrado.
Revisin de los diseos previos de los encofrados a utilizar.
La madera y tableros utilizados en los encofrados, ser rechazada cuando presente nudos, alabeo o
deformaciones que perjudiquen la forma, resistencia y acabado de los encofrados a ejecutar.
El lugar donde se ubique los puntales, estar libre de cualquier material o elemento que impida la libre
colocacin y manipuleo de los mismos.
Los elementos estructurales o de apoyo que soporten las vigas y losa, estarn concluidos y en
condiciones de soportar la carga a ser implementada.
Replanteo de los encofrados a ejecutar.
Verificacin de la base en la que se apoyarn los puntales de los encofrados. En caso de ser sobre el
suelo, los puntales no debern asentarse directamente al mismo y deber realizarse sobre pisos de
madera slida o similares, que garantice la estabilidad del sistema de apuntalamiento. En el caso de
que la base sean losas y vigas fundidas previamente, estas tendrn la resistencia de diseo o caso
contrario se mantendrn apuntaladas para recibir los puntales de la losa superior.
Verificacin y determinacin de las instalaciones a ejecutarse sobre los encofrados.

DURANTE LA EJECUCIN

Verificacin de niveles y cotas que cumplan con los planos y especificaciones del proyecto.
Utilizacin de contraflechas para vigas y losas de luces considerables o en voladizo.
Cuando sobre una losa fundida se apoyen encofrados para pisos superiores, se dejarn puntales en los
cuartos de la luz bajo dichas losas.
Los puntales no se fijarn directamente al suelo, sino sobre una base slida y firme.
Verificacin de la ubicacin, escuadre y plomo de los tableros de costados o bordes de losa.
Verificacin de los pasos para tuberas y otras instalaciones.
Fiscalizacin podr modificar partes o el sistema en general si a su juicio no renen las condiciones de
seguridad y eficiencia exigidas.
Para facilitar el desencofrado se puede utilizar aditivos, los que estarn exentos de sustancias
perjudiciales para el hormign y el acero de refuerzo, que se aplicar previo al armado de los
encofrados en el sitio.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Desencofrado de laterales mnimo a los tres das del vaciado del hormign.
Retiro de puntales y encofrado de losas y vigas, mnimo cuando el hormign tenga al menos el 70% de
la resistencia de diseo.
Todos los encofrados sern embodegados en lugares secos y ventilados, previa su limpieza luego de
haberlos utilizado.
Es conveniente hacer una revisin de los encofrados que se han utilizado, ya que pueden requerir de
una reparacin inmediata, evitando su deterioro.
Los encofrados se reutilizarn hasta por cuatro ocasiones para tableros de madera contrachapada y en
todo caso tendrn la verificacin y aprobacin de fiscalizacin, para su nuevo uso.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN.

De acuerdo con el diseo determinado por el constructor y aprobado por fiscalizacin, se inicia con el
proceso de encofrado, verificada la base de apoyo. Se ubicarn niveles en mltiples sitios del rea a
encofrar, para proceder al tendido de guas, con las que se pueda mantener el nivel y facilitar el armado
del encofrado. Establecido stos niveles y restando las alturas de los materiales que se utilizan, se
proceder a ubicar los puntales de acuerdo a las dimensiones que se establece en obra.

Dependiendo del diseo de encofrado que se haya aprobado, los puntales soportarn los tableros a
travs de una viga de madera o similar. El encuentro y sujecin del puntal, viga y tablero se lo
21
efectuar de tal forma que permita una distribucin adecuada de las cargas, una fcil instalacin y
anclaje de stos, as como su gil desarmado. stos puntales dispondrn de una base de apoyo que
tendr la caracterstica de soportar y repartir la carga que ejerce sobre sta, el momento del
hormigonado. Los puntales irn con una separacin adecuada y contraventeados entre s para mantener
su forma y posicin.

Concluido con la base del encofrado se realizar la revisin de niveles y cotas que establece el
proyecto, para continuar con el ensamble y/o sujecin de los tableros laterales que tendrn una altura
igual al espesor de la losa a fundir y el trazado de las instalaciones. stos laterales llevarn un sistema
de sujecin o apuntalamiento de alfajas de madera de 40 x 40 mm., ubicadas cada 1200 mm como
mximo, de tal forma que impida el descuadre o desplome de los laterales en el momento de vertido
del hormign.

Antes de iniciar el proceso de tendido del acero de refuerzo y bloques de alivianamiento o del vertido
del hormign se realizar una comprobacin final de niveles y cotas, as como de todo el sistema de
encofrado y apuntalamientos. Adems se ejecutarn y verificarn todas las instalaciones, tuberas y
conductos que quedarn embebidas en losa y vigas, para finalmente comprobar que se encuentran
totalmente selladas todas la uniones, para evitar que la lechada del hormign pueda filtrarse.

Para proceder con el desencofrado, se solicitar la autorizacin de fiscalizacin y en todo caso se


respetar la siguiente indicacin: retiro de costados de losas 3 das, retiro de fondos cuando el
hormign haya adquirido un mnimo del 70% de su resistencia de diseo, verificando los resultados
que se indiquen en las pruebas correspondientes. Los puntales que soportan las vigas no sern retirados
en su totalidad y se conservarn los que se hallan ubicados a y de la luz hasta cuando el hormign
alcance el 100% de su resistencia de diseo. Se tendr especial cuidado en el desencofrado de los
laterales, ya que son susceptibles de daos o desprendimientos de hormign.

MEDICIN Y PAGO

Se medir el rea efectiva de encofrado y desencofrado de losa, losetas y vigas embebidas en la losa, y
su pago se lo efectuar por metro cuadrado "m2". El costo incluye todos los sistemas de sujecin,
apuntalamiento, costados y sustentacin que se requiera para lograr la ejecucin y estabilidad del
encofrado.

0031 ENCOFRADO LATERAL LOSA h=15 cm

0032 ENCOFRADO LATERAL LOSA h=20cm

0047 ENCOFRADO LATERAL LOSA h=25cm

DESCRIPCIN

Se entiende por encofrado lateral de losa las formas volumtricas que se confeccionan con piezas y
tableros de madera, para que soporten el vaciado del hormign con el fin de amoldarlo a la forma
prevista, y conseguir una estructura final que cumpla con las formas, lneas y dimensiones de las losas
que se especifican en planos y detalles del proyecto.

Para el efecto de los rubros 0031, 0032 las piezas de madera a considerar sern tabla de monte, alfajas,
pingos y en las alturas definidas.

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Verificacin de la cantidad y calidad suficiente de tableros, alfajas, vigas, andamios y otros necesarios
para la ejecucin del rubro.
Verificacin de las medidas, contornos y bordes en los que se circunscribir el encofrado.
22
Revisin de los diseos previos de los encofrados a utilizar.
La madera y tableros utilizados en los encofrados, ser rechazada cuando presente nudos, alabeo o
deformaciones que perjudiquen la forma, resistencia y acabado de los encofrados a ejecutar.
El lugar donde se ubique los puntales, estar libre de cualquier material o elemento que impida la libre
colocacin y manipuleo de los mismos.
Los elementos estructurales o de apoyo que soporten las vigas y losa, estarn concluidos y en
condiciones de soportar la carga a ser implementada.
Replanteo de los encofrados a ejecutar.
Verificacin de la base en la que se apoyarn los puntales de los encofrados. En caso de ser sobre el
suelo, los puntales no debern asentarse directamente al mismo y deber realizarse sobre pisos de
madera slida o similares, que garantice la estabilidad del sistema de apuntalamiento. En el caso de
que la base sean losas y vigas fundidas previamente, estas tendrn la resistencia de diseo o caso
contrario se mantendrn apuntaladas para recibir los puntales de la losa superior.
Verificacin y determinacin de las instalaciones a ejecutarse sobre los encofrados.

DURANTE LA EJECUCIN

Verificacin de niveles y cotas que cumplan con los planos y especificaciones del proyecto.
Utilizacin de contraflechas para vigas y losas de luces considerables o en voladizo.
Cuando sobre una losa fundida se apoyen encofrados para pisos superiores, se dejarn puntales en los
cuartos de la luz bajo dichas losas.
Los puntales no se fijarn directamente al suelo, sino sobre una base slida y firme.
Verificacin de la ubicacin, escuadre y plomo de los tableros de costados o bordes de losa.
Verificacin de los pasos para tuberas y otras instalaciones.
Fiscalizacin podr modificar partes o el sistema en general si a su juicio no renen las condiciones de
seguridad y eficiencia exigidas.
Para facilitar el desencofrado se puede utilizar aditivos, los que estarn exentos de sustancias
perjudiciales para el hormign y el acero de refuerzo, que se aplicar previo al armado de los
encofrados en el sitio.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Desencofrado de laterales mnimo a los tres das del vaciado del hormign.
Retiro de puntales y encofrado de losas y vigas, mnimo cuando el hormign tenga al menos el 70% de
la resistencia de diseo.
Todos los encofrados sern embodegados en lugares secos y ventilados, previa su limpieza luego de
haberlos utilizado.
Es conveniente hacer una revisin de los encofrados que se han utilizado, ya que pueden requerir de
una reparacin inmediata, evitando su deterioro.
Los encofrados se reutilizarn hasta por cuatro ocasiones para tableros de madera contrachapada y en
todo caso tendrn la verificacin y aprobacin de fiscalizacin, para su nuevo uso.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN.

De acuerdo con el diseo determinado por el constructor y aprobado por fiscalizacin, se inicia con el
proceso de encofrado, verificada la base de apoyo. Se ubicarn niveles en mltiples sitios del rea a
encofrar, para proceder al tendido de guas, con las que se pueda mantener el nivel y facilitar el armado
del encofrado. Establecido stos niveles y restando las alturas de los materiales que se utilizan, se
proceder a ubicar los puntales de acuerdo a las dimensiones que se establece en obra.

Dependiendo del diseo de encofrado que se haya aprobado, los puntales soportarn los tableros a
travs de una viga de madera o similar. El encuentro y sujecin del puntal, viga y tablero se lo
efectuar de tal forma que permita una distribucin adecuada de las cargas, una fcil instalacin y
anclaje de stos, as como su gil desarmado. stos puntales dispondrn de una base de apoyo que
tendr la caracterstica de soportar y repartir la carga que ejerce sobre sta, el momento del
hormigonado. Los puntales irn con una separacin adecuada y contraventeados entre s para mantener
su forma y posicin.
23
Concluido con la base del encofrado se realizar la revisin de niveles y cotas que establece el
proyecto, para continuar con el ensamble y/o sujecin de los tableros laterales que tendrn una altura
igual al espesor de la losa a fundir y el trazado de las instalaciones. stos laterales llevarn un sistema
de sujecin o apuntalamiento de alfajas de madera de 40 x 40 mm., ubicadas cada 1200 mm como
mximo, de tal forma que impida el descuadre o desplome de los laterales en el momento de vertido
del hormign.

Antes de iniciar el proceso de tendido del acero de refuerzo y bloques de alivianamiento o del vertido
del hormign se realizar una comprobacin final de niveles y cotas, as como de todo el sistema de
encofrado y apuntalamientos. Adems se ejecutarn y verificarn todas las instalaciones, tuberas y
conductos que quedarn embebidas en losa y vigas, para finalmente comprobar que se encuentran
totalmente selladas todas la uniones, para evitar que la lechada del hormign pueda filtrarse.

Para proceder con el desencofrado, se solicitar la autorizacin de fiscalizacin y en todo caso se


respetar la siguiente indicacin: retiro de costados de losas 3 das, retiro de fondos cuando el
hormign haya adquirido un mnimo del 70% de su resistencia de diseo, verificando los resultados
que se indiquen en las pruebas correspondientes. Los puntales que soportan las vigas no sern retirados
en su totalidad y se conservarn los que se hallan ubicados a y de la luz hasta cuando el hormign
alcance el 100% de su resistencia de diseo. Se tendr especial cuidado en el desencofrado de los
laterales, ya que son susceptibles de daos o desprendimientos de hormign.

MEDICIN Y PAGO

Se medir el rea efectiva de encofrado lateral su pago se lo efectuar por metro lineal "m". El costo
incluye todos los sistemas de sujecin, apuntalamiento, costados y sustentacin que se requiera para
lograr la ejecucin y estabilidad del encofrado.

0035 ENCOFRADO - DESENCOFRADO MURETE TABLA ENCOFRADO

0036 ENCOFRADO - DESENCOFRADO MURETE TABLERO CONTRACHAP.

0037 ENCOFRADO - DESENCOFRADO MURO TABLA ENCOFRADO

0038 ENCOFRADO - DESENCOFRADO MURO TABLERO CONTRACHAP.

0039 ENCOFRADO - DESENCOFRADO MURO TABLA MONTE h=4 - 8 m

0040 ENCOFRADO - DESENCOFRADO MURO TABLERO CONTRACHAP. h=4-8 m

DESCRIPCIN

Se entiende por encofrado de muros las formas volumtricas que se confeccionan con piezas y tableros
de madera, para que soporten el vaciado del hormign con el fin de amoldarlo a la forma prevista y
conseguir una estructura final que cumpla con las formas, lneas y dimensiones de los muros
especificados en planos y detalles.

0035 Las piezas de madera a utilizarse ser tablas de encofrado


0036 Las piezas de madera sern tableros contrachapados
0037 Las piezas de madera a utilizarse ser tablas de encofrado
0038 Las piezas de madera sern tableros contrachapados
0039 Las piezas de madera a utilizarse ser tabla de monte
0040 Las piezas de madera sern tableros contrachapados

REQUERIMIENTOS PREVIOS

24
Se revisarn los planos de detalles, y en el caso de no existir se proceder con un diseo de taller de los
encofrados a fabricar.
La madera y tableros utilizados en los encofrados, ser rechazada cuando presenten alabeo, descuadre
y caractersticas similares que perjudiquen al elemento estructural a fundir.
Verificacin previa de la existencia en cantidad y calidad de tableros, tirantes, estacas y otros a utilizar.
Verificacin de la finalizacin de la zapata de sustentacin o compactacin y/o replantillo de la base
que soporta el muro a fundirse.
Las excavaciones que vayan a albergar el muro, sern lo suficientemente amplias, que permitan el
apuntalamiento lateral y posterior de los encofrados e impidan su desmoronamiento.
Verificacin del armado del acero de refuerzo y de los separadores con el encofrado.
Ejecucin de las instalaciones que quedarn embebidas en los muros.

DURANTE LA EJECUCIN

Cuando se ejecuten encofrados que sobrepasen los 2000 mm de altura se debe prever la fundicin por
partes.
Armado y amarrado del acero de refuerzo conforme lo establecido en planos,
Verificacin de las ranuras, orificios, pasos y muescas necesarias para relacionar con otros trabajos.
Uso de aditivos que faciliten el desencofrado, los que estarn exentos de sustancias perjudiciales para
el hormign y el acero, que se aplicar previa la colocacin de los encofrados y el acero de refuerzo.
Verificacin de niveles, cotas, verticalidad y uniones de los tableros, as como del arriostramiento y
apuntalamiento del sistema de encofrado.
Las superficies interiores debern estar limpias y humedecerse antes de la colocacin del acero de
refuerzo y hormign.
Instalacin de plomadas o elementos, en lugares fijos, para la verificacin de la verticalidad durante el
proceso de hormigonado.
Fiscalizacin podr modificar los puntales, tableros o sistema en general si a su juicio no renen las
condiciones de seguridad y eficiencia exigidas.
Limpieza general de los encofrados y de la base de sustentacin, previa al proceso de hormigonado.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Todos los encofrados sern embodegados en lugares secos y ventilados, previo su limpieza luego de
haberlos utilizado.
Es conveniente hacer una revisin de los encofrados que se han utilizado, ya que pueden requerir de
una reparacin inmediata, evitando su deterioro.
Los encofrados se reutilizarn hasta por un mximo de cuatro ocasiones, y en todo caso tendrn la
verificacin y aprobacin de fiscalizacin para su nuevo uso.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

Segn el diseo de los encofrados y la verificacin de cantidad y calidad de los tableros, tirantes, pie
derecho y similares se iniciar el proceso de encofrado. Se verificar que la cimentacin de los muros
y el acero de refuerzo se encuentren concluidos. Igualmente en las paredes de excavaciones, se
comprobar que los apuntalamientos o entibados son suficientes para evitar desmoronamientos o
deslizamientos del terreno.

El encofrado se lo realiza por los dos lados del muro, y se inicia colocando los tableros desde la parte
posterior de ste, que son los sitios prximos a las paredes de la excavacin, y a los que se dotar de un
sistema de fijacin, arriostramiento y apuntalamiento contra las paredes de la excavacin. Se continua
con la fijacin de los tableros frontales los que estarn provistos de costillas o parantes de alfajas de
madera de 60 x 40 mm, ubicados con un mximo espaciamiento de 600 mm y a su vez sern
apuntalados con pie derechos, que dependiendo de la altura del muro, se definir la cantidad de
puntales a colocar. Mientras se va complementando el encofrado frontal, en su interior se ha de colocar
separadores temporales de madera o permanentes de hormign o hierro, que tendrn el espesor del
muro a fundir y adems sujetar y garantizar que el acero de refuerzo no sufra desplazamientos en el
25
vertido del hormign. Los tableros frontales y posteriores de base, en su parte inferior, dispondrn de
una fijacin o arriostramiento adicional en toda la longitud del muro, totalmente anclado y fijo. La
parte superior del encofrado estar sujeta con tirantes de alfajas de madera de 40 x 40 mm, con un
mximo espaciamiento de 600 mm, y fijados a las costillas o alfajas de los tableros.

El apuntalamiento ser de tal forma que impida el deslizamiento y pandeo el momento del vertido del
hormign. Se recomienda que la altura de estos encofrados no sobrepase de 2000 mm para obtener un
vertido y vibrado uniforme del hormign. Se verificar que los niveles, plomos y alineamientos sean
los indicados en planos del proyecto. Tambin se comprobar que los tableros de encofrados estn
unidos y sellados para evitar que la lechada del hormign pueda filtrarse.

Para proceder con el desencofrado, se solicitar la autorizacin de fiscalizacin y en todo caso se


respetar la siguiente indicacin: retiro de encofrados verticales de muros para hormigones de cemento
portland mnimo cuando el hormign cumpla con el 70% de sus resistencia de diseo. Se tendr
especial cuidado en el desencofrado de los extremos libres, ya que son susceptibles de daos o
desprendimientos de hormign.

MEDICIN Y PAGO

Se medir el rea del encofrado que se encuentra en contacto con el hormign y su pago se lo efectuar
por metro cuadrado "m2". El costo incluye todos los sistemas de sujecin, apuntalamiento y
sustentacin que se requiera para lograr la ejecucin y estabilidad del encofrado.

26
0050 ACERO DE REFUERZO fy= 4200 Kg/cm2

DESCRIPCIN

Sern las operaciones necesarias para cortar, doblar, conformar ganchos, soldar y colocar el acero de
refuerzo que se requiere en la conformacin de elementos de hormign armado.
Disponer de una estructura de refuerzo para el hormign, y que consistir en el suministro y colocacin
de acero de refuerzo de la clase, tipo y dimensiones que se indiquen en las planillas de hierro, planos
estructurales y/o especificaciones.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Revisin de los planos estructurales del proyecto y planillas de hierro.


Elaboracin de las planillas de corte y organizacin del trabajo. Determinacin de los espacios
necesarios para el trabajo y clasificacin.
Verificacin en obra, de los resaltes que certifican la resistencia de las varillas.
Pruebas previas del acero de refuerzo a utilizar (en laboratorio calificado y aceptado por la
fiscalizacin): verificacin que cumpla con la resistencia de diseo: Norma INEN 102. Varillas con
resaltes de acero al carbono laminadas en caliente para hormign armado y Captulo 3, seccin 3.5:
Acero de refuerzo del Cdigo Ecuatoriano de la Construccin (CEC). Quinta edicin. 1993.
Clasificacin y emparrillado de las varillas ingresadas a obra, por dimetros, con identificaciones
claramente visibles.
Toda varilla de refuerzo ser doblada en fro.
El corte, doblez, y colocacin del acero de refuerzo se regir a lo que establece el Captulo 7. Detalles
de refuerzo del Cdigo Ecuatoriano de la Construccin (CEC). Quinta edicin. 1993.
Disposicin de bancos de trabajo y un sitio adecuado para el recorte, configuracin, clasificacin y
almacenaje del acero de refuerzo trabajado, por marcas, conforme planilla de hierros.
Encofrados nivelados, estables y estancos. Antes del inicio de la colocacin del acero de refuerzo, se
proceder con la impregnacin de aditivos desmoldantes. Iniciada la colocacin del acero de refuerzo,
no se permitirn estos trabajos.
Fiscalizacin aprobar el inicio del corte y doblado del acero de refuerzo.

DURANTE LA EJECUCIN

Unificacin de medidas y dimetros para cortes en serie.


Control de longitud de cortes y doblados. El constructor realizar muestras de estribos y otros
elementos representativos por su cantidad o dificultad, para su aprobacin y el de la fiscalizacin, antes
de proseguir con el trabajo total requerido.
Doblez y corte en fro, a mquina o a mano. Se permitir el uso de suelda para el corte, cuando as lo
determine la fiscalizacin.
Para soldadura de acero, se regir a lo establecido el la seccin 3.5.2 Cdigo Ecuatoriano de la
Construccin. Quinta edicin. 1993.
Control de que las varillas se encuentren libre de pintura, grasas y otro elemento que perjudique la
adherencia con el hormign a fundir.
La separacin libre entre varillas paralelas tanto horizontal como vertical no ser menor de 25 mm o un
dimetro.
Durante armado del hierro, se prevern los recubrimientos mnimos para hormign armado y fundido
en obra, determinados en la seccin 7.7.1 del Cdigo Ecuatoriano de la Construccin. Quinta edicin,
1993.

Denominacin Recubrimiento mnimo (mm)

a) Hormign en contacto con el suelo y permanentemente expuesto a l 70


b) Hormign expuesto al suelo o a la accin del clima:
27
Varillas de 18 mm y mayores 50
Varillas y alambres de 16 mm y menores 40
c) Hormign no expuesto a la accin del clima ni en contacto con el suelo;
Losas, muros, nervaduras:
Varillas mayores de 36 mm 40
Varillas de 36 mm y menores. 20
Vigas y columnas:
Refuerzo principal, anillos, estribos, espirales 40
Cascarones y placas plegadas:
Varillas de 18 mm y mayores. 20
Varillas y alambres de 16 mm y menores 15
Amarres con alambre galvanizado en todos los cruces de varillas.
El constructor suministrar y colocar los separadores, grapas, sillas metlicas y tacos de mortero, para
ubicar y fijar el acero de refuerzo, en los niveles y lugares previstos en los planos, asegurando los
recubrimientos mnimos establecidos en planos.
Los empalmes no se ubicarn en zonas de traccin.
Los empalmes sern efectuados cuando lo requieran o permitan los planos estructurales, las
especificaciones o si lo autoriza el ingeniero responsable.
Complementariamente a lo establecido en el Cdigo Ecuatoriano de la Construccin. Quinta edicin.
1993, se consultar y acatar lo establecido en las Secciones 504. Acero de Refuerzo, Seccin 807.
Acero de refuerzo de las "Especificaciones generales para construccin de puentes y caminos" del
MOP.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Verificacin del nmero y dimetros del acero de refuerzo colocado. Control de ubicacin, amarres y
niveles.
Verificacin del sistema de instalaciones concluido y protegido.
Nivelacin y estabilidad de los encofrados.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

El acero utilizado estar libre de toda suciedad, escamas sueltas, pintura, herrumbre u otra sustancia
que perjudique la adherencia con el hormign. Los cortes y doblados se efectuarn de acuerdo con las
planillas de hierro de los planos estructurales revisados en obra y las indicaciones dadas por el
calculista y/o la fiscalizacin. Para los dimetros de doblados, se observarn los mnimos establecidos
en la seccin 7.2.1 del CEC. Se agrupar el acero preparado, por marcas, con identificacin de su
dimetro y nivel o losa en la que debern ubicar.

El armado y colocacin ser la indicada en planos; se verificar que los trabajos previos como
replantillos, encofrados y otros se encuentren terminados, limpios y en estado adecuado para recibir el
hierro de refuerzo. Conforme al orden de ejecucin de la estructura, se colocar y armar el acero de
refuerzo, cuidando siempre de ubicar y asegurar el requerido para etapas posteriores, antes de los
hormigonados de las etapas previas.

Se tendr especial cuidado en el control del espaciamiento mnimo entre varillas, en la distribucin de
estribos y en el orden de colocacin en los lugares de cruces entre vigas y columnas. Igualmente
deber verificarse en la distribucin y colocacin de estribos, que los ganchos de estos, se ubiquen en
forma alternada.

Todo armado y colocacin, ser revisado en detalle con lo dispuesto en los planos estructurales,
disponindose de las correcciones y enmiendas hasta el total cumplimiento de los mismos. El todos los
elementos terminados, se controlar los niveles y plomos de la armadura y la colocacin de
separadores, sillas y dems auxiliares para la fijacin y conservacin de la posicin del hierro y el
cumplimiento de los recubrimientos mnimos del hormign. En general, para todo elemento de
hormign armado, se asegurar con alambre galvanizado todos los cruces de varilla, los que quedarn
sujetos firmemente, hasta el vaciado del hormign. Para conservar el espaciamiento entre varillas y su
28
recubrimiento, se utilizar espaciadores metlicos debidamente amarrados con alambre galvanizado.

Previo al hormigonado, y una vez que se haya concluido y revisado los trabajos de instalaciones,
alivian amientos, encofrados y otros, se verificar los amarres, traslapes, y dems referentes al acero de
refuerzo. Cualquier cambio o modificacin, aprobado por el ingeniero responsable, deber registrarse
en el libro de obra y en los planos de verificacin y control de obra.

Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se sujetar a los resultados de
las pruebas de laboratorio y de campo; as como las tolerancias y condiciones en las que se hace dicha
entrega.

MEDICIN Y PAGO

La medicin ser de acuerdo a la cantidad efectiva ejecutada y colocada en obra, la que se verificar
por marcas, previo a la colocacin del hormign. Su pago ser por kilogramo "Kg".

0051 HORMIGN CICLOPEO 180 Kg/cm2

0052 HORMIGN CICLOPEO 180 Kg/cm2 CON ELEVADOR.

DESCRIPCIN

Es la combinacin del hormign simple de la resistencia determinada con piedra moln o del tamao
adecuado, que conformarn los elementos estructurales, de carga o soportantes y que requieren o no de
encofrados para su fundicin.
El objetivo es la construccin de elementos de hormign ciclpeo, especificados en planos
estructurales y dems documentos del proyecto. Incluye el proceso de fabricacin, vertido y curado del
hormign

Hormign ciclpeo Es el hormign en cuya masa se incorporan grandes piedras y/o cantos rodados
(INEN 1762)."Se medir en metros cbicos, con dos decimales.","Para construir se colocan capas: 15
cm de hormign simple, una de piedra colocada a mano, sobre sta, otra capa de hormign simple. Las
piedras no estarn a distancias menores de 5 cm, entre ellas y de los bordes de los encofrados. Mezcla
de hormign fc= 180 Kg/cm2 con piedras limpias y duras de 20 cm de dimetro o ms, en
proporciones de 60% y 40% respectivamente, los materiales debern estar saturados antes de efectuar
la mezcla.
0052 Para su transporte se utilizar elevador.

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Revisin de los diseos del hormign a ejecutar y los planos del proyecto.
Determinacin del tamao de la piedra que ser tipo andesita azulada, e ir de acuerdo con el
espesor del elemento a fundirse.
Saturacin de agua de la piedra que se va a utilizar.
Determinacin del tipo de compactacin y terminado de las superficies que se van a poner en
contacto con el hormign ciclpeo.
Verificar que los encofrados se encuentren listos y hmedos para recibir el hormign y o las
excavaciones. Verificacin de niveles, plomos y alineaciones.
Instalaciones embebidas, que atraviesen y otros aprobado por fiscalizacin.
Tipo, dosificacin, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos.
Fiscalizacin verificar y dispondr que se puede iniciar con el hormigonado.

DURANTE LA EJECUCIN

Verificacin de plomos, nivelaciones, deslizamientos o cualquier deformacin en los

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encofrados y/o las excavaciones.
Todas las piedras sern recubiertas con una capa de hormign de por lo menos 150 mm.
La preparacin, vertido y acabado se regir a lo estipulado en la seccin 503. Hormign
Estructural. Numeral 503-6. Hormign Ciclpeo, de las "Especificaciones generales para
construccin de caminos y puentes" del MOP.
Verificacin de la compactacin y vibrado del hormign y de las proporciones hormign -
piedra.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Las superficies terminadas sern lisas y se sujetarn a lo sealado en los planos del proyecto,
para aprobacin de fiscalizacin.
La calidad y aceptabilidad del presente rubro, se regir a lo estipulado en la seccin 503.
Hormign Estructural. Numeral 503-6.04. Ensayos y tolerancias, de las "Especificaciones
generales para construccin de caminos y puentes" del MOP.
Comprobacin de niveles, plomos y alturas con los planos del proyecto.
Cuidados para no provocar daos al hormign, durante el proceso de desencofrado.
Evitar cargar al elemento recin fundido hasta que el hormign haya adquirido el 70% de su
resistencia de diseo, transcurran un mnimo de 14 das luego del hormigonado, o a la
aprobacin e indicaciones de Fiscalizacin.
Cuidado y mantenimiento hasta el momento de entrega recepcin del rubro.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

Se iniciar con la preparacin del hormign simple de la resistencia determinada en los planos o
especificaciones estructurales, conforme a las especificaciones de "Preparacin, transporte, vertido y
curado del hormign".

Verificados y aprobado el encofrado o excavacin en los que se alojar el hormign y piedra, se


iniciar su colocacin de capas alternadas de hormign simple y piedra, cuidando guardar la
proporcin especificada. La primera capa ser de hormign de 15 cm de espesor, sobre la que se
colocar a mano una capa de piedra; no se permitir que sean arrojadas por cuanto pueden provocar
daos a los encofrados o la capa de hormign adyacente. Este procedimiento se lo repetir hasta
completar el tamao del elemento que se est fundiendo. Se tendr especial cuidado de que la piedra
quede totalmente cubierta, y que no existan espacios libres entre el hormign y la piedra, para lo que se
realizar un baqueteo (golpeteo) con la ayuda de vibrador, varilla u otros elementos apropiados.

La superficie de acabado ser lisa y totalmente limpia de cualquier rebaba o desperdicio.

MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har en unidad de volumen y su pago ser por metro cbico "m 3". Se cubicar las
tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es decir el volumen real del rubro
ejecutado, que cumpla con las especificaciones tcnicas y la resistencia de diseo.

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0053 HORMIGON SIMPLE f'c=140 Kg/cm2

0054 HORMIGON SIMPLE f'c=180 Kg/cm2

0055 HORMIGON SIMPLE f'c=210 Kg/cm2

0060 HORMIGON SIMPLE f'c= 240 Kg/cm2

0061 HORMIGON SIMPLE f'c=280 Kg/cm2

0065 HORMIGON SIMPLE f'c=240 Kg/cm2 CON ELEVADOR

0066 HORMIGON SIMPLE f'c=210 Kg/cm2 CON ELEVADOR

DESCRIPCIN

Se considera al hormign como la mezcla ntima y uniforme de cemento Portland, rido fino, rido
grueso, agua y aditivos (de requerirse).

Para la dosificacin del hormign se debe observar la resistencia, consistencia y tamao mximo de los
ridos, las caractersticas tcnicas, forma de medida, mezclado, colocado y curado, que son los datos a
partir de los cules se determina las cantidades de material necesarios para obtener el hormign de la
resistencia especificada. Las proporciones definitivas deben establecerse mediante diseos y ensayos
de laboratorio, cuyas especificaciones se observarn en obra.

En el caso de utilizar "hormign premezclado" se exigir a la empresa proveedora los ensayos y


resultados de los materiales utilizados, as como los diseos y resultados de los ensayos que verifiquen
la resistencia del hormign solicitado.

Para los rubros 0065 y 006 se utilizar forzosamente elevador para la colocacin del hormign.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES


REQUERIMIENTOS PREVIOS:

Previo al inicio de la ejecucin del rubro se verificar los siguientes aspectos:


Verificacin del cumplimiento de las especificaciones de los materiales a utilizar, mediante ensayos
e informe del laboratorio calificado, aprobado por fiscalizacin.
Revisar los diseos y resistencia del hormign a elaborarse y realizar ensayos previos en obra, que
ratifiquen el logro de la resistencia de diseo, para el hormign a utilizarse. Estos ensayos previos
debern ser aprobados por la fiscalizacin.
Verificar la existencia en calidad y cantidad de los materiales necesarios, los que se ubicarn en
sitios prximos a la fundicin. El almacenamiento de los materiales se efectuar por separado, en
lugares convenientemente localizados. Los agregados de diferentes fuentes se almacenarn por
separado.
El equipo mnimo necesario y la mano de obra calificada, se encontrarn ubicados en sitios
estratgicos requeridos. Se verificar el adecuado funcionamiento del equipo antes de cada
preparacin.
Las medidas de los cajones de medicin en volumen, se establecern en forma exacta, para lograr
las proporciones determinadas en el diseo del hormign y se construirn con madera o hierro,
resistentes al uso. No se permitirn cajones cuyas medidas no se encuentren en directa relacin con
los volmenes de diseo y estos debern permitir el manipuleo fcil y adecuado de los obreros.
Igualmente se proceder con los baldes para la dosificacin del agua, los que debern ser totalmente
impermeables.
Se verificar previamente el personal con experiencia, para la elaboracin del hormign, los
ensayos de consistencia con el cono de Abrahms y la toma y desmolde de cilindros de hormign,
as como los lugares y condiciones en los que se mantendrn los cilindros de hormign, hasta su
transporte al laboratorio. Estos procedimientos se regirn a lo establecido en la Norma INEN 1578.

31
Hormigones. Determinacin del asentamiento, y la Norma INEN 1763. Hormign fresco.
Muestreo.
Determinar el asentamiento mnimo y el mximo permitido, de acuerdo con los elementos en los
que se verter el hormign y los diseos previos de hormigones. En el caso de no existir
especificaciones del proyecto que establezcan los asentamientos nominales del hormign, se
utilizar los recomendados segn A.C.I. 211.1-89:
Tipo de construccin Asentamiento (mm)
Mximo Mnimo

Muros y zapatas de cimentacin de hormign armado. 80 20


Zapatas simples y muros de la sub estructura. 80 20
Vigas y muros de hormign armado. 100 20
Columnas. 100 20
Pavimentos y losas. 80 20
Hormign en masa. 50 20

Aprobacin previa de los aditivos a utilizar y establecimiento de cantidades, de acuerdo con las
especificaciones del fabricante.
Determinar con fiscalizacin los procedimientos y perodos de curado del hormign.
Establecer con fiscalizacin el registro cronolgico y numerado de las tomas de pruebas de
asentamiento y de cilindros de hormign y sus resultados.
Para el armado del hierro, se prevern los recubrimientos mnimos para hormign armado y
fundido en obra, determinados en la seccin 7.7.1 del Cdigo Ecuatoriano de la Construccin.
Quinta edicin, 1993.
Aprobacin previa de fiscalizacin de los encofrados, hierro de refuerzo, bloques, instalaciones
embebidas y dems elementos en los que se verter el hormign.

DURANTE LA EJECUCIN

Todo el hormign a utilizar, se lo mezclar en hormigonera mecnica.


La duracin del amasado ser hasta conseguir una mezcla ntima y homognea de los materiales,
por lo que requiere en general, un tiempo mnimo de un minuto y medio, para mezcladoras de
capacidad de un saco de cemento de 50 Kg
No debe transcurrir ms de treinta minutos entre el amasado y la puesta en sitio del hormign.
En el transporte del hormign se evitar las vibraciones, por cuanto stas favorecen a la segregacin
de los materiales. No se permitir el remezclado del hormign, que requiera la adicin de agua.
El vertido no debe efectuarse a mayores alturas (dos metros como mximo en cada libre),
procurando que su direccin sea vertical.
No se arrojar el hormign con pala a gran distancia, ni se distribuir con rastrillo.
La colocacin se har por capas horizontales de espesor inferior al que permita una buena
compactacin, en general de 150 a 300 mm sin superar los 450 mm, en hormign en masa, ni los
300 mm en hormign reforzado.
De acuerdo a las indicaciones de Fiscalizacin, se tomarn muestras del hormign ejecutado, para
que sea aceptado en el lugar y verificado por los ensayos finales de los cilindros; en todo caso se
debern efectuar las siguientes pruebas mnimas:
Ensayos de asentamiento: ocho ensayos por cada 30 m 3 de hormign, o uno por cada
fundicin, el que cumplir con la Norma INEN 1578: Hormigones: Determinacin de
asentamiento.
Toma de cilindros de hormign: seis cilindros como mnimo por cada 30 m 3 de hormign o
seis cilindros por cada fundicin.
Se controlar continuamente la humedad de los agregados, a fin de evitar variaciones significativas
en la dosificacin del agua.
Verificacin del tiempo de vibrado del hormign, mximo 15 segundos, espaciando la accin del
vibrador de manera uniforme, a distancias que permitan asegurar un vibrado homogneo, sin
duplicar el vibrado y si permitir la segregacin de los materiales.
Verificacin continua del estado del equipo y herramienta.
No se permitir la preparacin y vertido del hormign durante perodos de lluvia.
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Verificacin del comportamiento de los encofrados y el sistema de apuntalamiento.
Control de ejecucin de pruebas de asentamiento y toma de cilindros de hormign.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Se proceder con el curado del hormign, para impedir la evaporacin del agua de la mezcla, hasta
que el hormign haya adquirido su resistencia, mediante los mtodos preestablecidos con
fiscalizacin como:
Humedecimiento o rociado con agua.
Mediante membranas impermeables, cuyos componentes se rocan sobre las superficies
expuestas del hormign fresco.
Lminas impermeables de papel o polietileno colocadas para evitar la evaporacin durante
el perodo de curado.
Los mtodos descritos anteriormente, se regir a lo establecido en la seccin 801-4 a 801.4.04.,
de las "Especificaciones generales para construccin de caminos y puentes" del MOP.
Verificacin de las tolerancias mximas permitidas para la fabricacin y colocacin del concreto: se
observar a menos que fiscalizacin o las especificaciones estructurales determinen lo contrario, lo
establecido en el manual 117-90 de la A.C.I. (American Concrete Institute) secciones 3 a la 14.
Con muestras tomadas durante la ejecucin del rubro, se verificarn las resistencias del hormign,
mediante la aplicacin de los ensayos siguientes:
Ensayos de compresin: se requieren seis ensayos por cada 30 m 3 de hormign, y para todo
elemento estructural un mnimo de cuatro ensayos. Cumplir con la Norma INEN 1573.
Hormigones. Determinacin de la resistencia a la compresin de muestras y probetas
cilndricas de hormigones y/o lo establecido en las "Especificaciones generales para
construccin de caminos y puentes" del MOP. Captulo 800. Seccin 801-6. Resistencia y
otros requisitos.
Para control de los ensayos de laboratorio, se observar la "Gua de prctica" INEN-GP 22:
Gua prctica. Laboratorista de hormigones. Bases para inspeccin y control de calidad.
Reparacin de las fallas que pueda presentar un hormign fundido por defectos en el proceso de
vertido y/o vibrado del hormign, y que requiera de reparaciones de los elementos estructurales;
fiscalizacin y el constructor, definirn en forma conjunta el mtodo a utilizar en la reparacin
requerida. En general toda reparacin se la debe efectuar en forma inmediata, apenas se retire los
encofrados. Las reparaciones que se requieren ser por presencia mnima de hormigueros, bolsas de
aire, segregacin de ridos o similares que afectan la apariencia del elemento. Entre los
procedimientos utilizados, para reparacin de hormigones, se pueden utilizar:
Utilizacin de un mortero o concreto con aditivo estabilizador de volumen o expansor, de
acuerdo con las especificaciones del fabricante.
Uso de un mortero o concreto epxico, siguiendo las especificaciones del fabricante.
Relleno con mortero mejorado y medios neumticos, si el volumen de obra lo justifica.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

Cumplidos y aprobados los requerimientos previos, se inicia con el vertido de los materiales en la
hormigonera siguiendo ste orden: una parte de la dosis de agua (del orden de la mitad), el cemento y
el rido fino, el rido grueso y el resto del agua. En el caso de utilizar aditivos, su utilizacin se regir
a las especificaciones dadas por el fabricante.

El hormign ser descargado completamente antes de que la mezcladora sea nuevamente cargada, y su
transporte hasta el sitio de vertido se lo efectuar de tal forma que el hormign llegue con una
consistencia uniforme y libre de cualquier impureza que pueda afectar la resistencia del hormign. Se
lo colocar y distribuir en capas uniformes horizontales y se lo vibrar secuencialmente, impidiendo
en todo momento la segregacin del hormign, presiones sobre los encofrados que excedan las de
diseo y el fraguado de las capas inferiores antes de la colocacin de la superior.

Los vibradores trasmitirn vibraciones con frecuencias mayores a los 4.500 impulsos por minuto,
impidiendo su utilizacin para conducir el hormign a su sitio de colocacin, y no se ubicarn contra
los encofrados o acero de refuerzo.
33
El perodo de curado mnimo debe ser de siete das o hasta que el hormign alcance el 70 % de su
resistencia de diseo.

Tanto la dosificacin y calidad del hormign, as como el proceso de mezclado, transporte, vertido y
curado del hormign se regir a lo que se especifica en el Cdigo Ecuatoriano de la Construccin.
Captulo 4. Calidad del Hormign y Captulo 5. Mezclado y colocacin del hormign. Quinta edicin
1993, y/o las "Especificaciones generales para construccin de caminos y puentes" del Ministerio de
Obras Pblicas y Comunicaciones. MOP. Captulo 800. Seccin 801. Hormign de cemento portland.

MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har en unidad de volumen y su pago ser por metro cbico "m 3". Se cubicar las
tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es decir el volumen efectivo del rubro
realizado, que cumpla con las especificaciones tcnicas y la resistencia de diseo.

0056 LOSA ALIVIANADA 210Kg/cm2 e=15cm

0057 LOSA ALIVIANADA 210Kg/cm2 e=20cm

0058 LOSA ALIVIANADA 210Kg/cm2 e=26cm PRISM. NO ENCOF. NI HIERRO

DESCRIPCIN

Es el hormign simple de determinada resistencia, que conformar losas de entrepiso o de cubierta


incluyendo las vigas embebidas, para lo cual requiere del uso de encofrados, acero de refuerzo y
elementos de alivianamiento.
El objetivo es la construccin de vigas y losas de hormign, especificados en planos estructurales y
dems documentos del proyecto. Incluye el proceso de fabricacin, vertido y curado del hormign

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

El hormign cumplir con lo indicado en la especificacin tcnica 0053 de "Preparacin, transporte,


vertido y curado del hormign" del presente estudio.

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Revisin de los diseos del hormign a ejecutar y los planos estructurales, de instalaciones y otros
complementarios del proyecto.
Elementos estructurales o soportantes que van a cargar la losa terminados.
Encofrados nivelados, estables, estancos y hmedos para recibir el hormign, aprobados por
fiscalizacin.
Contraflechas, cuando los elementos de apoyo se ubiquen a luces considerables o en voladizo.
Colocacin del acero de refuerzo y separadores aprobado por fiscalizacin. Colocacin del acero de
temperatura y el sistema para mantenerlo en el nivel especificado, durante el vertido y compactacin
del hormign. Colocacin de acero de refuerzo para elementos a ejecutar posteriormente, como
riostras, escaleras, antepechos y otros.
Sistemas de instalaciones concluidos, probados (instalaciones de desage) y protegidos.
Colocacin de chicotes y otros elementos requeridos para trabajos posteriores y que deben quedar
embebidos en la losa.
Colocacin de bloques o sistema de alivianamiento debidamente humedecido.
Trazado de niveles y colocacin de guas que permitan un fcil y adecuado control del espesor de losa
y vigas.
Definicin del orden de vertido del hormign, de las reas y volmenes que puedan cumplirse en una
jornada de trabajo, conforme los recursos disponibles, y de juntas de construccin, de requerirse las
mismas.
34
Tipo, dosificacin, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos.
Fiscalizacin indicar que se puede iniciar con el hormigonado.

DURANTE LA EJECUCIN

Verificacin y rectificacin de plomos, niveles y cualquier deformacin de encofrados. Control de que


los encofrados no sufran deformaciones durante el proceso de vertido y vibrado del hormign.
Hormigonado por capas uniformes; una vez iniciado ste ser continuo, hasta terminar las reas
previstas. Control de cumplimiento de niveles y alturas del hormigonado.
Control de la ubicacin y niveles del acero de refuerzo y el acero de temperatura (losas d cubierta)
Vigilar el proceso consecutivo de vibrado, durante todo el proceso de fundicin.
Revisin de sistemas de instalaciones, que pueden afectarse durante el proceso de hormigonado.
Control del acabado de la superficie, para el tipo y diseo del masillado que se aplicar posteriormente
a la losa.
Conformacin de pendientes y cadas que se indiquen en planos.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Verificar niveles, cotas, pendientes y otros, del elemento ya fundido.


Control de las instalaciones embebidas de desages: pruebas.
Las superficies a la vista sern lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.
Cuidados para no provocar daos al hormign, durante el proceso de desencofrado.
Evitar cargar al elemento fundido hasta que no haya adquirido el 70% de su resistencia de diseo.
Reparaciones menores, previa la autorizacin de la fiscalizacin.
Mantenimiento hasta el momento de entrega recepcin.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

Verificado y aprobado el cumplimiento de los requerimientos previos y los adicionales que el


constructor o la fiscalizacin determinen necesarios, se dar inicio al hormigonado hasta su
culminacin. De acuerdo con el espesor de las losas, el vertido se realizar por capas uniformes y
completando tramos totales de losa, lo que va a permitir obtener un homogneo vibrado y terminado
del elemento. En los sitios donde se posea acumulacin de acero de refuerzo como: macizados, de
luz de las vigas y otros, se verter hormign con mximo cuidado y control. La colocacin del
hormign se iniciar por las vigas, desde el centro a sus costados, continuando con el llenado d
nervaduras y terminando con la capa de compresin.

Una vez que se llegue al espesor determinado y verificado su adecuado vibrado, se proceder a
compactar por medios manuales o mecnicos, y cuidando en dar las inclinaciones o pendientes
indicadas en planos o por fiscalizacin. Para losas inclinadas se efectuar igual procedimiento,
iniciando desde la parte inferior del elemento, con la variacin de que el hormign posea una mayor
consistencia plstica la que impedir su deslizamiento. Para losas de inclinaciones mayores se utilizar
encofrado por los dos lados: inferior y superior.

Continuamente se realizarn inspecciones a los encofrados, verificando y corrigiendo las


deformaciones que sufran durante el proceso. El retiro de stos, que respetar un tiempo mnimo de
fraguado, se lo efectuar cuidando de no provocar daos en las aristas de las losas, y si es del caso se
realzarn los correctivos en forma inmediata.

Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se sujetar a los resultados de
las pruebas de laboratorio y de campo; as como las tolerancias y condiciones en las que se realiza
dicha entrega.

MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har por rea y su pago ser por metro cuadrado "m 2", el precio unitario incluye los
bloques de alivianamiento de 10x20x40 y el acelerante aprobado, excluye hierro y encofrados; es decir
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el rea realmente ejecutada en base de una medicin en obra y los planos del proyecto.

0062 BLOQUE DE ALIVIANAMIENTO 15 cm

0063 BLOQUE DE ALIVIANAMIENTO 20 cm

0064 BLOQUE DE ALIVIANAMIENTO 10 cm

DESCRIPCIN

Ser el replanteo y trazado en obra, de la distribucin de vigas, nervadura y alivian amientos


determinados en planos estructurales, con la posterior colocacin de los bloques alivianados.
El objetivo es el trazado de la ubicacin de los elementos estructurales y la colocacin de bloques de
alivianamiento, segn los planos estructurales y dems documentos del proyecto.

0062 Ser bloque de 15 cm


0063 Ser bloque de 20 cm
0064 Ser bloque de 10 cm

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Revisin de los planos estructurales, arquitectnicos y de instalaciones del proyecto.


Encofrados estables, apuntalados, nivelados y estancos terminados.
Colocacin de acero de refuerzo en vigas y nervaduras terminado.
Instalaciones, tuberas de conductos y otros elementos que deban quedar embebidos en las losa,
terminados.
Verificacin y control del bloque de hormign de alivianamiento: medidas y tolerancias. Ser
totalmente seco y como mnimo Tipo "E", de resistencia a la compresin de 20 Kg/cm2, segn
Norma INEN 643. Bloques huecos de hormign. Requisitos.
Fiscalizacin indicar que se puede iniciar con el replanteo y posteriormente con la colocacin de
los bloques.

DURANTE LA EJECUCIN

Controlar el acero estructural y su sistema de fijacin.


Verificacin de medidas y ubicacin de los bloques.
Sistema de instalaciones concluido y protegido (sobre los bloques).
Provisin de tableros, para evitar la circulacin en forma directa sobre los bloques y armadura de
refuerzo.
Reemplazo de bloques defectuosos o rotos.
Utilizar bloques recortados para completar espacios vacos.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Humedecer los bloques de alivianamiento antes de la colocacin del hormign.


Sujecin de los aceros de refuerzo que se coloquen sobre el alivianamiento.
Revisin general de las instalaciones:
Verificacin de nivelacin y estabilidad de los encofrados.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

Con los planos estructurales y previa la revisin de los encofrados de que se encuentran estables y
nivelados, se inicia el proceso de replanteo (timbrado) de los elementos de la losa a fundir. El

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sealamiento de las divisiones de la nervadura, sistema de alivianamiento y vigas, se realizar en los
extremos opuestos de cada lado de la losa, tomando uno de stos como el horizontal y que ser el
referente para que los trazos sean efectuados en ngulo recto o los previstos en planos.

Por medio de piola de nylon o material similar, recubierto totalmente con pintura al agua o colorante
de similares caractersticas, se sujetar y templar de cada extremo donde se encuentran las seales
preestablecidas y proceder a levantar la piola extendida y soltarla contra el encofrado, de tal manera
que el colorante marque en la superficie del encofrado la seal y trazo de la nervadura o
alivianamiento. Cuando se tracen luces considerables se debe realizar seales intermedias o
adicionales. Este procedimiento se lo repetir hasta concluir con el trazo total de los tramos de losa.
Concluida la colocacin de hierro, separadores, instalaciones y cualquier otro trabajo previo, se
empezar a colocar los bloques, de acuerdo con los planos y los requerimientos de la obra. Las
aberturas de celdas quedarn cubiertas con la unin de otro bloque en similar posicin, de tal forma
que se impida la penetracin del hormign a las celdas de los alivianamientos.

No se permitir pisar en forma directa sobre ste, por lo que se debe utilizar un sistema de apoyo, que
puede ser tableros de madera o similares, que protejan al bloque hasta la finalizacin del hormigonado.

Concluido ste proceso se realizar la revisin y culminacin de los aceros de refuerzo, sistema de
instalaciones y similares, para seguidamente realizar un examen y reposicin de los bloques
defectuosos o rotos. Minutos antes de iniciar con el hormigonado se debe humedecer el
alivianamiento, el que se lo realizar por tramos y a medida que se requiera en el vertido del hormign,
para no provocar daos o rupturas de los bloques.

MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har por cantidad de unidades colocadas en obra, sin tomar en cuenta los reemplazos
que se realicen durante el proceso. Su pago ser por unidad "U" en base de una cuantificacin en obra
y en planos del proyecto.

0070 ESTRUCTURA METALICA PERFIL LAMINADO

DESCRIPCIN

Sern las operaciones necesarias para cortar, doblar, soldar, pintar y otras necesarias para la fabricacin
y montaje de una estructura en perfil de tol doblado.
El objetivo es el disponer de una estructura de cubierta, columnas, entrepisos o similares, elaboradas
en perfiles estructurales, conformados en fro a partir del tol doblado, y que consistir en la provisin,
fabricacin y montaje de dicha estructura, segn planos y especificaciones del proyecto y por
indicaciones de fiscalizacin.
Unidad: Kilogramo (Kg).
Materiales mnimos: Perfiles estructurales, suelda, acero de refuerzo, pernos de anclaje, desoxidante,
pintura anticorrosiva, thinner; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, cizalla, dobladora, bancos de trabajo, equipo de movilizacin y
elevacin, soldadoras elctricas, amoladoras, compresor y soplete.
Mano de obra mnima calificada: Categoras II, IV, V, MEP I y OEP I.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Revisin de los planos arquitectnicos, estructurales y de detalle de la estructura, as como


otros documentos de obra que definan diseos, sistemas y materiales a utilizarse. Revisin de la
memoria de clculo y datos de diseo. Verificacin de pendientes, secciones de canales recolectores de
agua lluvia y otros que inciden en el uso y comportamiento de la estructura a ejecutar. De requerirse
complementaciones o modificaciones, se solicitarn las mismas al calculista estructural.
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Elaboracin de dibujos de taller, para corte y organizacin del trabajo. Determinacin de los
espacios necesarios para la ejecucin del trabajo.
Determinacin y organizacin del trabajo a ejecutarse en taller y en obra.
Replanteo y trazos requeridos del sitio a ubicar la estructura. Verificacin de medidas en obra.
Pruebas previas de los perfiles estructurales a utilizar (en un laboratorio calificado y aceptado
por la fiscalizacin): verificacin que cumpla con la resistencia de diseo y caractersticas generales y
dimensionales: Norma INEN 136. Acero para la construccin estructural; Norma INEN 1623. Aceros.
Perfiles estructurales livianos conformados en fro. Requisitos generales; INEN 1619. Aceros. Perfiles
estructurales livianos conformados en fro. Canales U. Requisitos dimensionales: INEN 1624. Aceros.
Perfiles estructurales livianos conformados en fro. Canales omega. Requisitos dimensionales.
La suelda a utilizar ser del tipo de arco (suelda elctrica). Los electrodos sern especificados
en planos, y a su falta se utilizar electrodos 6011 de 1/8" para espesores mximos de 4 mm Para
espesores superiores se utilizar electrodos 7018.
Disposicin de un sitio adecuado para el almacenamiento y trabajos en obra.
Verificacin de la fundicin y condiciones ptimas de las bases, plintos o cimentaciones que
soporten la estructura.
Culminacin de elementos de apoyo de la estructura como: muros, losas, vigas y similares.
Verificacin de la existencia de instalaciones elctricas requeridas.
Ubicacin de sistemas de andamios, entarimados y otros que se requieran par el alzado y
armado de la estructura.
Precauciones para el transporte de los perfiles y piezas preparadas: que no rocen entre s y sin
cargas puntuales que puedan producir torceduras del material.
Verificacin y pruebas del personal tcnico calificado para la fabricacin y montaje de la
estructura.
Verificacin de la calidad y cantidad del equipo; gra, elevadores y similares que posean las
caractersticas y capacidad adecuada para el trabajo de alzado de la estructura.
Sistemas de seguridad para obreros: botas, guantes, anteojos, cascos, cinturones.
El montaje de la estructura estar dirigido por un profesional (ingeniero) experimentado en el
ramo.
Fiscalizacin exigir muestras previas, para la verificacin de materiales, tipo y calidad de
suelda, acabados y mano de obra calificada. Aprobar el inicio de la fabricacin y del montaje de la
estructura de acero en perfiles.

DURANTE LA EJECUCIN

Control de los materiales y verificacin de cumplimiento de dimensiones, formas y espesores:


segn recomendacin de la norma INEN 106. Acero al carbono. Extraccin y preparacin de muestras.
Las planchas de acero cumplirn los requisitos de la norma INEN 114. Planchas delgadas de
acero al carbono; para calidades "Estructural" y " Estructural Soldable"; no se aceptarn planchas de
acero de calidad comercial. Para tolerancias, se observar la norma INEN 115. Tolerancias para
planchas de acero al carbono laminadas en caliente o en fro.
De considerarlo adecuado, se permitir enderezar los perfiles antes de cortarlos. Enderezados
con el uso de calor, sern permitidos por excepcin, bajo un control riguroso y previa aprobacin de
fiscalizacin.
Unificacin de medidas y espesores para cortes en serie. Control del procedimiento y longitud
de cortes: no se aceptarn piezas que rebasen la tolerancia de +- 5 mm.
Todos los cortes se realizarn en fro, a mquina o a mano, para el que las piezas debern estar
debidamente fijadas y aseguradas.
Por muestreo se revisar con calibrador los pernos de anclaje y sujecin. No se podrn
reutilizar pernos retirados.
Control del material de suelda: no se permitir el uso de electrodos, que no se encuentren
debidamente empacados en el original del fabricante; se rechazar electrodos hmedos o daados.
De existir xido, ser retirada con cepillo de alambre, lija gruesa y desoxidante. Control de que
los perfiles se encuentren libre de pintura, grasas y otro elemento que perjudique la calidad de los
trabajos en ejecucin.
Realizacin y verificacin de muestras de suelda (y pruebas de requerirlo la fiscalizacin).
Para proceder con la suelda, los elementos tendrn superficies paralelas, chaflanadas, limpias y
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alineadas; estarn convenientemente fijados, nivelados y aplomados, en las posiciones finales de cada
pieza.
Los cordones de suelda, no superarn los 50 mm en ejecucin consecutiva, previniendo de esta
manera la deformacin de los perfiles, por lo que en cordones de mayor longitud, se soldar
alternadamente, llenando posteriormente los espacios vacos.
Control y verificacin permanente que las secciones de suelda sean las determinadas y
requeridas en planos. Control del amperaje recomendado por el fabricante de los electrodos.
Se realizar un pre - ensamble, para alinear agujeros y sistemas de conexin, que determinen
un armado correcto en obra. Al disponer de estructura de ensamble con pernos, se realizarn moldes de
prueba, en los que todas las piezas calcen entre s. Toda perforacin ser realizada con taladro y no ser
mayor a 1,5 mm del dimetro nominal del perno.
Antes del armado, se realizar la fabricacin y montaje de las vigas y columnas
correspondientes a un prtico de prueba. Verificacin de alturas, cortes, niveles, plomos y otros.
Control de la colocacin de apoyos, como pletinas, placas y anclajes, debidamente aplomados
y nivelados.
Para la ereccin de la estructura de columnas: se proceder inicialmente con la primera y
ltima para el correcto alineamiento y nivelacin.
Limpieza y pulido con amoladora de la rebaba y exceso de suelda.
Se permitirn empalmes en piezas continuas, nicamente en los lugares determinados por los
planos, con los refuerzos establecidos en los mismos.
Verificacin de la instalacin de tensores y otros complementarios que afirmen la estructura.
Aplicacin de pintura anticorrosiva, rigindose a lo establecido en la especificacin del rubro
"Pintura anticorrosiva", del presente estudio.
El procedimiento de fabricacin, ensamble, uniones, suelda, obra falsa o entarimados, montaje,
transporte y almacenamiento se observar lo establecido en las "Especificaciones generales para la
construccin de caminos y puentes del MOP.", Seccin 505: Estructuras de acero; Seccin 823. Acero
Estructural, en lo aplicable a estructuras de edificaciones.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Ubicacin de chicotes con pletina o acero de refuerzo en las columnas, para arriostramiento de
mampostera, de permitirlo los planos estructurales.
La estructura y sus piezas componentes terminadas no tendrn torceduras, dobladuras o
uniones abiertas. Se verificarn los plomos, alineamientos y niveles.
Inspeccin de la suelda efectuada, verificando dimensiones, uniformidad, ausencia de roturas,
penetracin. Fiscalizacin podr exigir la realizacin de pruebas no destructivas de la suelda efectuada,
mediante una prueba de carga o utilizando ensayos de rayos x, magnaflux o pruebas ultrasnicas, a
costo del contratista.
Reparaciones de fallas de pintura, producidas durante el transporte y montaje.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

Cumplidos los requerimientos previos, se iniciar la ejecucin del rubro, con la recepcin y aprobacin
de los materiales a utilizar. Se limpiarn los materiales y se prepararn las diferentes piezas que
conformarn los elementos de la estructura, verificndose que sus dimensiones y formas cumplan con
lo determinado en planos. Se proseguir con un pre armado de los elementos en fabricacin, para
mediante un punteado con suelda, verificar el cumplimiento de dimensiones, formas, ngulos y dems
requisitos establecidos en planos. Aprobadas, se proceder con el soldado definitivo de cada una, y se
realizar un nuevo control y verificacin final, en la que se controlar cuidadosamente la calidad,
cantidad y secciones de suelda, la inexistencia de deformaciones por su aplicacin, previo a su pulido y
lijado.

Para uniones con pernos, igualmente se realizarn pre armados en taller, verificando el adecuado
empalme entre piezas y la correcta ubicacin y coincidencia de las perforaciones y pernos.

Se proceder con la pintura anticorrosiva, nicamente cuando las piezas que se encuentren aprobadas y
terminadas. Para su aplicacin, los diferentes elementos de la estructura debern estar limpios, sin
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xido o grasa y cumplir con los procedimientos y recomendaciones de la especificacin constante en
estos documentos.

El constructor, prever todos los cuidados necesarios para el transporte de los elementos y piezas a
obra, asegurando el equipo adecuado y los cuidados requeridos para impedir deformaciones, esfuerzos
o situaciones no previstos. Igualmente cuidar de conservar durante este proceso, la calidad del
revestimiento de pintura.

Para el inicio del montaje y armado en obra, se verificar: el acabado y estado de las bases y anclajes
de cimentacin y su nivelacin; la existencia de las instalaciones y requerimientos adecuados; las
facilidades y equipos necesarios para acometer esta etapa de trabajo; los andamios y sistemas de apoyo
para la estructura previstos para esta etapa; las medidas y equipos de seguridad y que los elementos y
piezas requeridos se encuentren completos y en buen estado.

El montaje se iniciar por dos extremos opuestos, con el armado de los prticos completos, en los que
se controlar plomos y niveles, con medios de precisin, para asegurados y apuntalados los mismos,
proseguir con los intermedios. Toda la estructura se apuntalar adecuadamente, para la verificacin
sucesiva y final de su correcto armado y montaje, antes de proceder con su asegurado, soldado y
complementacin total, luego de la cual se verificarn las sueldas realizadas en obra y la colocacin y
ajuste de pernos. Igualmente se proceder con la reparacin de todas las fallas de pintura o el repintado
total anticorrosivo, de ser necesario.

El retiro de apuntalamientos y andamios colocados para el montaje y armado, se lo realizar de


acuerdo a la forma y el orden previamente establecido, para permitir el trabajo adecuado de la
estructura. Anticipadamente al inicio de este trabajo, se tomarn los niveles, alineaciones y plomos de
referencia, que permitan un control concurrente del comportamiento de la estructura terminada.

Fiscalizacin determinar la necesidad de una prueba de carga u otras pruebas o ensayos, previa la
aprobacin de los trabajos. Para una prueba de carga, se consultar y disear la misma, con la
participacin del ingeniero estructural responsable.

MEDICIN Y PAGO

La medicin ser de acuerdo a la cantidad efectiva fabricada y montada en obra. Su pago ser por
kilogramo "Kg".

0078 CUMBRERO FIBROCEMENTO P7

DESCRIPCIN

Elemento colocado en la cima, que permite dar continuidad a las cubiertas a dos aguas. El cumbrero
ser colocado una vez que la hilera de las planchas de las dos aguas haya sido colocada. Los traslapos
sern los que determine el fabricante. Las sujeciones e harn mediante ganchos J con capuchn.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Revisin de los planos del proyecto


Definicin del plan de trabajo de colocacin: consideracin de la direccin de los vientos. En
estructuras metlicas o de madera de gran dimensin.
Materiales aprobados por fiscalizacin, en cantidad suficiente para la ejecucin del rubro y
ubicados en un sitio prximo al de colocacin.
Si el cumbrero van a ser pintadas, realizar con anterioridad para prever su buena ejecucin y secado
(no forma parte de este rubro, pero de incluirse en el proyecto, debe ejecutarse con anterioridad, ya

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sea pintura interior o exterior, para los que se observarn las especificaciones del fabricante de la
pintura).
Verificacin de niveles, cotas y pendientes mnimas, que estn determinadas en el proyecto.
Determinar el sistema de andamiaje y forma de sustentacin.
Sistemas de seguridad y proteccin para los obreros que ejecuten el rubro.
Indicacin de Fiscalizacin que se puede iniciar con el rubro.

DURANTE LA EJECUCIN

Verificacin de los caballetes a su ingreso a obra y previo su pintado y colocacin: no presentarn


rajadura alguna; espesor constante y uniforme, con las esquinas y sus cantos en perfecto estado.
Control del sistema de almacenamiento
El constructor verificar la forma idnea de transporte, descargue, arrume, izada, colocacin y
fijacin en el sitio.
Control de los cortes de traslape, en sus dimensiones requeridas, conforme los traslapes
determinados: cortes uniformes y exactos. El corte en exceso determinar el rechazo de la lmina.
El corte en defecto, ser corregido.
Control del inicio de la colocacin: ser desde la parte lateral e inferior de la cubierta, siempre en
sentido contrario a los vientos predominantes.
Verificacin del equipo adecuado para instalar, perforar y cortar los caballetes.
Se tendern guas de piola para alineamientos y nivelaciones.
Evitar golpes y movimientos bruscos, que provoquen deslizamientos o rupturas.
Las perforaciones sern 1 mm superior al dimetro de los ganchos o pernos a traspasar las lminas.
Verificacin del tipo y dimensin de tirafondos para sujecin en estructura de madera y ganchos
tipo "J", para sujecin en estructura metlica.
Debe verificarse la coincidencia de las ondas en el cumbrero, para que los caballetes ajusten en
ambos sentidos.
Nunca se debe pisar en forma directa sobre la lmina: se utilizar tablones de madera debidamente
sustentados para evitar deslizamientos.
Impermeabilizacin total de la cubierta, mediante arandelas de material plstico, bajo la rodela
metlica y recubrimiento de la cabeza del tirafondo o perno con capuchn de plstico.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Puesta a prueba y verificacin de la impermeabilidad de la cubierta: Fiscalizacin exigir las


pruebas necesarias para la aceptacin del rubro concluido.
Verificacin de niveles, alineamientos, pendientes y otros.
Limpieza y retiro de cualquier desperdicio en la cubierta.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

Adicional al proceso de instalacin indicado anteriormente, se observar el manual de


recomendaciones del fabricante y el "Cdigo de prctica" para colocacin de lminas de asbesto -
cemento en cubiertas de edificios, del Instituto Ecuatoriano de Normalizacin INEN CP-13.

Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega de la cubierta concluida, que se sujetar a las pruebas,
tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega.

MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har por metros lineales, con dos decimales "m" en base de una cuantificacin en
obra y en planos del proyecto.

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0079 CUMBRERO TERMOACUSTICO a = 45 cm

DESCRIPCIN

Elemento colocado en la cima, que permite dar continuidad a las cubiertas a dos aguas. El cumbrero
ser colocado una vez que la hilera de las planchas de las dos aguas haya sido colocada. Caballete Tipo
panel compuesto en lmina metlica termo-acstica alma de ACERO GALVANIZADO (norma ASTM
A 653 y A 924) e=0.35mm El asfalto de la lmina cumplir con la norma ASTM D 312 Los traslapos
sern los que determine el fabricante. Aislante trmico y acstico. Sujecin tornillo autoroscante

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Revisin de los planos del proyecto


Definicin del plan de trabajo de colocacin: consideracin de la direccin de los vientos. En
estructuras metlicas o de madera de gran dimensin.
El contratista obligatoriamente previa a la colocacin deber entregar al FISE una garanta por el
material de cubierta otorgada por el fabricante de la misma por un perodo no menor a la entrega
recepcin definitiva de la obra.
Materiales aprobados por fiscalizacin, en cantidad suficiente para la ejecucin del rubro y
ubicados en un sitio prximo al de colocacin.
Si el cumbrero van a ser pintadas, realizar con anterioridad para prever su buena ejecucin y secado
(no forma parte de este rubro, pero de incluirse en el proyecto, debe ejecutarse con anterioridad, ya
sea pintura interior o exterior, para los que se observarn las especificaciones del fabricante de la
pintura).
Verificacin de niveles, cotas y pendientes mnimas, que estn determinadas en el proyecto.
Determinar el sistema de andamiaje y forma de sustentacin.
Sistemas de seguridad y proteccin para los obreros que ejecuten el rubro.
Indicacin de Fiscalizacin que se puede iniciar con el rubro.

DURANTE LA EJECUCIN

La sujecin de la cubierta a la estructura o entre placas de cubierta ser mediante tornillos


autoperforantes galvanizados con empaque de neopreno colocados segn los detalles de fijacin de
planos. Las planchas y piezas debern tener las dimensiones especificadas en los planos y no
presentarn fisuras ni grietas ni roturas

Verificacin de los caballetes a su ingreso a obra y previo su pintado y colocacin: no presentarn


rajadura alguna; espesor constante y uniforme, con las esquinas y sus cantos en perfecto estado.
Control del sistema de almacenamiento
El constructor verificar la forma idnea de transporte, descargue, arrume, izada, colocacin y
fijacin en el sitio.
Control de los cortes de traslape, en sus dimensiones requeridas, conforme los traslapes
determinados: cortes uniformes y exactos. El corte en exceso determinar el rechazo de la lmina.
El corte en defecto, ser corregido.
Control del inicio de la colocacin: ser desde la parte lateral e inferior de la cubierta, siempre en
sentido contrario a los vientos predominantes.
Verificacin del equipo adecuado para instalar, perforar y cortar los caballetes.
Se tendern guas de piola para alineamientos y nivelaciones.
Evitar golpes y movimientos bruscos, que provoquen deslizamientos o rupturas.
Las perforaciones sern 1 mm superior al dimetro de los ganchos o pernos a traspasar las lminas.
Verificacin del tipo y dimensin de tirafondos para sujecin en estructura de madera y ganchos
tipo "J", para sujecin en estructura metlica.
Debe verificarse la coincidencia de las ondas en el cumbrero, para que los caballetes ajusten en
ambos sentidos.

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Nunca se debe pisar en forma directa sobre la lmina: se utilizar tablones de madera debidamente
sustentados para evitar deslizamientos.
Impermeabilizacin total de la cubierta, mediante arandelas de material plstico, bajo la rodela
metlica y recubrimiento de la cabeza del tirafondo o perno con capuchn de plstico.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Puesta a prueba y verificacin de la impermeabilidad de la cubierta: Fiscalizacin exigir las


pruebas necesarias para la aceptacin del rubro concluido.
Verificacin de niveles, alineamientos, pendientes y otros.
Limpieza y retiro de cualquier desperdicio en la cubierta.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega de la cubierta concluida, que se sujetar a las pruebas,
tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega.

MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har por metros lineales, con dos decimales "m" en base de una cuantificacin en
obra y en planos del proyecto.

0080 CUBIERTA PLANCHA METAL TERMOACUSTICA VERDE

DESCRIPCIN

Tipo panel compuesto. Aislante trmico y acstico. Sujecin tornillo autoroscante,


instalada."CUBIERTA PLANCHA METAL TERMOACUSTICA Los canales, limahoyas, bajantes y
vierteaguas del mismo material, sern los elementos integrantes de proteccin y recoleccin del
sistema aguas lluvias en cubierta.
La sujecin de la cubierta a la estructura o entre placas de cubierta ser mediante tornillos
autoperforantes galvanizados con empaque de neopreno colocados segn los detalles de fijacin de
planos. La pendiente ser la que determine el plano y no menor a 15% Las planchas y piezas debern
tener las dimensiones especificadas en los planos y no presentarn fisuras ni grietas ni roturas.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Revisin de los diseos a ejecutar y los planos de detalle del proyecto: complementacin y
definicin.
El contratista obligatoriamente previa a la colocacin deber entregar al FISE una garanta por el
material de cubierta otorgada por el fabricante de la misma por un perodo no menor a la entrega
recepcin definitiva de la obra.
En obra se verificar las medidas reales para fabricacin.
Muestra y aprobacin de fiscalizacin del tol y otros materiales a ser utilizados.
Equipo y herramienta adecuada en buenas condiciones para el trabajo requerido.
Mano de obra calificada y elaboracin de un sistema de proteccin y seguridad para los obreros
instaladores.
Comprobacin de niveles y cotas determinados en el proyecto.
Aplicacin de recubrimiento o pintura, si las especificaciones del proyecto lo solicitan.
Elaboracin de muestras de los elementos y soportes.

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Colocacin simultnea a la elaboracin de cubierta, para limahoyas: canales recolectores entre
cubiertas.
Sistema de andamiaje y sustentacin.
Indicacin de Fiscalizacin que se puede iniciar con el rubro.

DURANTE LA EJECUCIN

Verificacin de medidas de los elementos, dobleces, ngulos, alineaciones, traslapes, remaches y


uniones.
Control de la impermeabilizacin entre uniones y en traslapes.
Verificacin de la elaboracin de soportes de pletina, de acuerdo con el sistema constructivo y
forma de colocacin preestablecida.
Verificacin de la instalacin acorde a las pendientes y cadas mnimas.
Control de la conexin de los canales con bajantes y el sistema de agua lluvia.
Instalacin de piezas complementarias tales como: poncheras, codos y otros.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Pruebas de funcionamiento de los elementos instalados.


Fiscalizacin determinar las tolerancias y ensayos a la entrega y aprobacin del rubro.
Verificacin de pendientes, niveles, alineamientos y otros.
Limpieza de desperdicios que puedan quedar en los canales instalados.
Culminacin de ensambles con el sistema de bajantes de agua lluvia.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

La ejecucin y colocacin de canales y limahoyas, es un proceso simultneo o posterior a la


elaboracin de la cubierta, por lo que el contratista verificar el momento adecuado para la fabricacin
y posterior colocacin de estos canales.

Las medidas desarrolladas de canales sern moduladas con las dimensiones comerciales de las
planchas de tol. Previa la verificacin de medidas en obra y con los planos de detalle y
complementarios desarrollados en obra, se proceder a su fabricacin. Los cortes de la plancha de tol
sern efectuados con cortadora mecnica y adicionalmente para cortes de pequea dimensin se
utilizar tijera. Los dobleces que se requieran deben ser efectuados con dobladora mecnica. La unin
de todos los elementos ser traslapada en un mnimo de 10 mm y con silicn (en toda la longitud de la
unin y superficie del traslape) y fijados con remaches.

De prever el proyecto, el pintado de elementos de tol galvanizado, este se efectuar posterior a su


fabricacin y previa su colocacin, siguiendo las instrucciones del fabricante de la pintura o las
determinadas por la direccin arquitectnica y la fiscalizacin.

Para la sujecin y colocacin de limahoyas y canales se utilizar procedimientos acordes con la


estructura de cubierta, segn detalles del sistema constructivo o por indicaciones de fiscalizacin; pero
se tendr en cuenta las siguientes observaciones:
El tol penetrar bajo el revestimiento de cubierta, con la forma y longitud que no permita la
filtracin de agua.
Se fijar a la estructura de cubierta, para evitar deslizamientos.
Para canales considerablemente anchos, se soldarn tensores interiores que eviten su deformacin.
Los ganchos de pletina, que sostienen los canales, irn sujetos al alero o la estructura de cubierta a
distancias no mayores de 1200 mm Los ganchos que fijen a los bajantes, irn sujetos a la
mampostera, mediante tacos y tornillos, a distancias no mayores de 1200 mm.
Los vierteaguas se fijarn con taco y tornillo y su cabeza se recubrir con silicn.

Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se sujetar a las pruebas,
tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega.

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MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado "m 2", en base a la
medicin desarrollada de todos los elementos colocados y verificados en obra y planos del proyecto.

0081 CUMBRERO METAL e=0.5 mm PREPINTADO d= 0.40 m

DESCRIPCIN

Elemento colocado en la cima, que permite dar continuidad a las cubiertas a dos aguas. El cumbrero
ser colocado una vez que la hilera de las planchas de las dos aguas haya sido colocada. Color interior
y exterior, ganchos J 3" con capuchn o tornillo autoroscante al menos de ""Estar constituido por
una lmina metlica de tol pintada con color interior y exterior, Soportar una carga de hasta 75 Kg/m 2
con una luz libre de 1.0 m el espesor del tol no ser menor a 0.5 mm Se sujeta a la estructura de
cubierta mediante tornillos o tirafondos. El traslape mnimo ser de 20cm a cada lado"

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Revisin de los planos del proyecto


Definicin del plan de trabajo de colocacin: consideracin de la direccin de los vientos. En
estructuras metlicas o de madera de gran dimensin.
El contratista obligatoriamente previa a la colocacin deber entregar al FISE una garanta por el
material de cubierta otorgada por el fabricante de la misma por un perodo no menor a la entrega
recepcin definitiva de la obra.
Materiales aprobados por fiscalizacin, en cantidad suficiente para la ejecucin del rubro y
ubicados en un sitio prximo al de colocacin.
Si el cumbrero van a ser pintadas, realizar con anterioridad para prever su buena ejecucin y secado
(no forma parte de este rubro, pero de incluirse en el proyecto, debe ejecutarse con anterioridad, ya
sea pintura interior o exterior, para los que se observarn las especificaciones del fabricante de la
pintura).
Verificacin de niveles, cotas y pendientes mnimas, que estn determinadas en el proyecto.
Determinar el sistema de andamiaje y forma de sustentacin.
Sistemas de seguridad y proteccin para los obreros que ejecuten el rubro.
Indicacin de Fiscalizacin que se puede iniciar con el rubro.

DURANTE LA EJECUCIN

La sujecin de la cubierta a la estructura o entre placas de cubierta ser mediante tornillos


autoperforantes galvanizados con empaque de neopreno colocados segn los detalles de fijacin de
planos. Las planchas y piezas debern tener las dimensiones especificadas en los planos y no
presentarn fisuras ni grietas ni roturas

Verificacin de los caballetes a su ingreso a obra y previo su pintado y colocacin: no presentarn falla
alguna; espesor constante y uniforme, con las esquinas y sus cantos en perfecto estado.
Control del sistema de almacenamiento
El constructor verificar la forma idnea de transporte, descargue, arrume, izada, colocacin y
fijacin en el sitio.
Control de los cortes de traslape, en sus dimensiones requeridas, conforme los traslapes
determinados: cortes uniformes y exactos. El corte en exceso determinar el rechazo de la lmina.
El corte en defecto, ser corregido.
Control del inicio de la colocacin: ser desde la parte lateral e inferior de la cubierta, siempre en
sentido contrario a los vientos predominantes.
Verificacin del equipo adecuado para instalar, perforar y cortar los caballetes.
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Se tendern guas de piola para alineamientos y nivelaciones.
Evitar golpes y movimientos bruscos, que provoquen deslizamientos o rupturas.
Las perforaciones sern 1 mm superior al dimetro de los ganchos o pernos a traspasar las lminas.
Verificacin del tipo y dimensin de tirafondos para sujecin en estructura de madera y ganchos
tipo "J", para sujecin en estructura metlica.
Debe verificarse la coincidencia de las ondas en el cumbrero, para que los caballetes ajusten en
ambos sentidos.
Nunca se debe pisar en forma directa sobre la lmina: se utilizar tablones de madera debidamente
sustentados para evitar deslizamientos.
Impermeabilizacin total de la cubierta, mediante arandelas de material plstico, bajo la rodela
metlica y recubrimiento de la cabeza del tirafondo o perno con capuchn de plstico.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Puesta a prueba y verificacin de la impermeabilidad de la cubierta: Fiscalizacin exigir las


pruebas necesarias para la aceptacin del rubro concluido.
Verificacin de niveles, alineamientos, pendientes y otros.
Limpieza y retiro de cualquier desperdicio en la cubierta.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega de la cubierta concluida, que se sujetar a las pruebas,
tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega.

MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har por metros lineales, con dos decimales "m" en base de una cuantificacin en
obra y en planos del proyecto.

0082 CUMBRERO METAL e=0.5 mm PREPINTADO d= 0.80 m

DESCRIPCIN

Elemento colocado en la cima, que permite dar continuidad a las cubiertas a dos aguas. El cumbrero
ser colocado una vez que la hilera de las planchas de las dos aguas haya sido colocada. Color interior
y exterior, ganchos J 3" con capuchn o tornillo autoroscante al menos de ". Estar constituido por
una lmina metlica de tol pintada con color interior y exterior, Soportar una carga de hasta 75 Kg/m 2
con una luz libre de 1.0 m el espesor del tol no ser menor a 0.5 mm Se sujeta a la estructura de
cubierta mediante tornillos o tirafondos. El traslape mnimo ser de 20cm a cada lado"

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Revisin de los planos del proyecto


Definicin del plan de trabajo de colocacin: consideracin de la direccin de los vientos. En
estructuras metlicas o de madera de gran dimensin.
El contratista obligatoriamente previa a la colocacin deber entregar al FISE una garanta por el
material de cubierta otorgada por el fabricante de la misma por un perodo no menor a la entrega
recepcin definitiva de la obra.
Materiales aprobados por fiscalizacin, en cantidad suficiente para la ejecucin del rubro y
ubicados en un sitio prximo al de colocacin.

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Si el cumbrero van a ser pintadas, realizar con anterioridad para prever su buena ejecucin y secado
(no forma parte de este rubro, pero de incluirse en el proyecto, debe ejecutarse con anterioridad, ya
sea pintura interior o exterior, para los que se observarn las especificaciones del fabricante de la
pintura).
Verificacin de niveles, cotas y pendientes mnimas, que estn determinadas en el proyecto.
Determinar el sistema de andamiaje y forma de sustentacin.
Sistemas de seguridad y proteccin para los obreros que ejecuten el rubro.
Indicacin de Fiscalizacin que se puede iniciar con el rubro.

DURANTE LA EJECUCIN

La sujecin de la cubierta a la estructura o entre placas de cubierta ser mediante tornillos


autoperforantes galvanizados con empaque de neopreno colocados segn los detalles de fijacin de
planos. Las planchas y piezas debern tener las dimensiones especificadas en los planos y no
presentarn fisuras ni grietas ni roturas

Verificacin de los caballetes a su ingreso a obra y previo su pintado y colocacin: no presentarn falla
alguna; espesor constante y uniforme, con las esquinas y sus cantos en perfecto estado.
Control del sistema de almacenamiento
El constructor verificar la forma idnea de transporte, descargue, arrume, izada, colocacin y
fijacin en el sitio.
Control de los cortes de traslape, en sus dimensiones requeridas, conforme los traslapes
determinados: cortes uniformes y exactos. El corte en exceso determinar el rechazo de la lmina.
El corte en defecto, ser corregido.
Control del inicio de la colocacin: ser desde la parte lateral e inferior de la cubierta, siempre en
sentido contrario a los vientos predominantes.
Verificacin del equipo adecuado para instalar, perforar y cortar los caballetes.
Se tendern guas de piola para alineamientos y nivelaciones.
Evitar golpes y movimientos bruscos, que provoquen deslizamientos o rupturas.
Las perforaciones sern 1 mm superior al dimetro de los ganchos o pernos a traspasar las lminas.
Verificacin del tipo y dimensin de tirafondos para sujecin en estructura de madera y ganchos
tipo "J", para sujecin en estructura metlica.
Debe verificarse la coincidencia de las ondas en el cumbrero, para que los caballetes ajusten en
ambos sentidos.
Nunca se debe pisar en forma directa sobre la lmina: se utilizar tablones de madera debidamente
sustentados para evitar deslizamientos.
Impermeabilizacin total de la cubierta, mediante arandelas de material plstico, bajo la rodela
metlica y recubrimiento de la cabeza del tirafondo o perno con capuchn de plstico.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Puesta a prueba y verificacin de la impermeabilidad de la cubierta: Fiscalizacin exigir las


pruebas necesarias para la aceptacin del rubro concluido.
Verificacin de niveles, alineamientos, pendientes y otros.
Limpieza y retiro de cualquier desperdicio en la cubierta.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega de la cubierta concluida, que se sujetar a las pruebas,
tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega.

MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har por metros lineales, con dos decimales "m" en base de una cuantificacin en
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obra y en planos del proyecto.

0083 CUBIERTA DE FIBROCEMENTO e= 6 mm P7

DESCRIPCIN

Material que sirve de entechado de edificaciones con el fin de dar proteccin de las acciones del
medioambiente.
Cubierta de fibrocemento plancha tipo III segn norma INEN 1320, sujeciones tirafondos 4" (100
mm), constituida por valles y crestas de dimensiones tales que le permitan tener un comportamiento
estructural cuya resistencia mnima a la flexin sea de 4250 N/m La distancia de apoyo mnimo entre
correas ser de 1.69 m, la pendiente ser la que determine el plano y no menor a 15. Se sujetar a la
estructura mediante tirafondos. La sujecin ser mediante gancho J con capuchn de neopreno para
asegurar su estanqueidad. La plancha cumplir con la norma INEN 1320, ser impermeable, no
presentar fisuras ni grietas, ni roturas, a excepto de los destajes propios de la paca que deba realizarse
para su correcta instalacin y que recomienda el fabricante.
La pendiente ser la que determine el plano y no menor a 15% Las planchas y piezas debern tener las
dimensiones especificadas en los planos y no presentarn fisuras ni grietas ni roturas.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Revisin de los diseos a ejecutar y los planos de detalle del proyecto: complementacin y
definicin.
El contratista obligatoriamente previa a la colocacin deber entregar al FISE una garanta por el
material de cubierta otorgada por el fabricante de la misma por un perodo no menor a la entrega
recepcin definitiva de la obra.
En obra se verificar las medidas reales para fabricacin.
Muestra y aprobacin de fiscalizacin del tol y otros materiales a ser utilizados.
Equipo y herramienta adecuada en buenas condiciones para el trabajo requerido.
Mano de obra calificada y elaboracin de un sistema de proteccin y seguridad para los obreros
instaladores.
Comprobacin de niveles y cotas determinados en el proyecto.
Aplicacin de recubrimiento o pintura, si las especificaciones del proyecto lo solicitan.
Elaboracin de muestras de los elementos y soportes.
Colocacin simultnea a la elaboracin de cubierta, para limahoyas: canales recolectores entre
cubiertas.
Sistema de andamiaje y sustentacin.
Indicacin de Fiscalizacin que se puede iniciar con el rubro.

DURANTE LA EJECUCIN

Verificacin de medidas de los elementos, dobleces, ngulos, alineaciones, traslapes, remaches y


uniones.
Control de la impermeabilizacin entre uniones y en traslapes.
Verificacin de la elaboracin de soportes de pletina, de acuerdo con el sistema constructivo y
forma de colocacin preestablecida.
Verificacin de la instalacin acorde a las pendientes y cadas mnimas.
Control de la conexin de los canales con bajantes y el sistema de agua lluvia.
Instalacin de piezas complementarias tales como: poncheras, codos y otros.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Pruebas de funcionamiento de los elementos instalados.


48
Fiscalizacin determinar las tolerancias y ensayos a la entrega y aprobacin del rubro.
Verificacin de pendientes, niveles, alineamientos y otros.
Limpieza de desperdicios que puedan quedar en los canales instalados.
Culminacin de ensambles con el sistema de bajantes de agua lluvia.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

La ejecucin y colocacin de canales y limahoyas, es un proceso simultneo o posterior a la


elaboracin de la cubierta, por lo que el contratista verificar el momento adecuado para la fabricacin
y posterior colocacin de estos canales.

Las medidas desarrolladas de canales sern moduladas con las dimensiones comerciales de las
planchas. Previa la verificacin de medidas en obra y con los planos de detalle y complementarios
desarrollados en obra, se proceder a su fabricacin. Los cortes de la plancha l sern efectuados con
cortadora mecnica

De prever el proyecto, el pintado, este se efectuar posterior a su fabricacin y previa su colocacin,


siguiendo las instrucciones del fabricante de la pintura o las determinadas por la direccin
arquitectnica y la fiscalizacin.

Para la sujecin y colocacin de limahoyas y canales se utilizar procedimientos acordes con la


estructura de cubierta, segn detalles del sistema constructivo o por indicaciones de fiscalizacin; pero
se tendr en cuenta las siguientes observaciones:
La plancha penetrar bajo el revestimiento de cubierta, con la forma y longitud que no permita la
filtracin de agua.
Se fijar a la estructura de cubierta, para evitar deslizamientos.
Para canales considerablemente anchos, se soldarn tensores interiores que eviten su deformacin.
Los ganchos de pletina, que sostienen los canales, irn sujetos al alero o la estructura de cubierta a
distancias no mayores de 1200 mm Los ganchos que fijen a los bajantes, irn sujetos a la
mampostera, mediante tacos y tornillos, a distancias no mayores de 1200 mm.
Los vierteaguas se fijarn con taco y tornillo y su cabeza se recubrir con silicn.

Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se sujetar a las pruebas,
tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega.

MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado "m 2", en base a la
medicin desarrollada de todos los elementos colocados y verificados en obra y planos del proyecto.

0084 CUBIERTA TRASLUCIDA TRAPEZOIDAL ONDULADA

DESCRIPCIN

Material que sirve de entechado de edificaciones con el fin de dar proteccin de las acciones del
medioambiente.
Cubierta Translcida de 1.8mm de espesor trapezoidal u ondulada, CUBIERTA TRANSLUCIDA
TRAPEZOIDAL/ONDULADA constituida por valles, crestas trapezoidales u ondas, que le permiten
soportar carga viva neta de 75 Kg/m2 con una luz libre mxima entre correas de 1.4 m (de 1 a 2 luces)
de 85 Kg/m2 en la misma luz (con 3 o ms luces). La sujecin de la cubierta a la estructura o entre
placas de cubierta ser mediante tornillos autoperforantes galvanizados con empaque de neopreno
colocados segn los detalles de fijacin de planos. La pendiente ser la que determine el plano y no
menor a 15% Las planchas y piezas debern tener las dimensiones especificadas en los planos y no
presentarn fisuras ni grietas ni roturas.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES


49
REQUERIMIENTOS PREVIOS

Revisin de los diseos a ejecutar y los planos de detalle del proyecto: complementacin y
definicin.
El contratista obligatoriamente previa a la colocacin deber entregar al FISE una garanta por el
material de cubierta otorgada por el fabricante de la misma por un perodo no menor a la entrega
recepcin definitiva de la obra.
En obra se verificar las medidas reales para fabricacin.
Muestra y aprobacin de fiscalizacin del tol y otros materiales a ser utilizados.
Equipo y herramienta adecuada en buenas condiciones para el trabajo requerido.
Mano de obra calificada y elaboracin de un sistema de proteccin y seguridad para los obreros
instaladores.
Comprobacin de niveles y cotas determinados en el proyecto.
Aplicacin de recubrimiento o pintura, si las especificaciones del proyecto lo solicitan.
Elaboracin de muestras de los elementos y soportes.
Colocacin simultnea a la elaboracin de cubierta, para limahoyas: canales recolectores entre
cubiertas.
Sistema de andamiaje y sustentacin.
Indicacin de Fiscalizacin que se puede iniciar con el rubro.

DURANTE LA EJECUCIN

Verificacin de medidas de los elementos, dobleces, ngulos, alineaciones, traslapes, remaches y


uniones.
Control de la impermeabilizacin entre uniones y en traslapes.
Verificacin de la elaboracin de soportes de pletina, de acuerdo con el sistema constructivo y
forma de colocacin preestablecida.
Verificacin de la instalacin acorde a las pendientes y cadas mnimas.
Control de la conexin de los canales con bajantes y el sistema de agua lluvia.
Instalacin de piezas complementarias tales como: poncheras, codos y otros.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Pruebas de funcionamiento de los elementos instalados.


Fiscalizacin determinar las tolerancias y ensayos a la entrega y aprobacin del rubro.
Verificacin de pendientes, niveles, alineamientos y otros.
Limpieza de desperdicios que puedan quedar en los canales instalados.
Culminacin de ensambles con el sistema de bajantes de agua lluvia.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

La ejecucin y colocacin de canales y limahoyas, es un proceso simultneo o posterior a la


elaboracin de la cubierta, por lo que el contratista verificar el momento adecuado para la fabricacin
y posterior colocacin de estos canales.

Las medidas desarrolladas de canales sern moduladas con las dimensiones comerciales. Previa la
verificacin de medidas en obra y con los planos de detalle y complementarios desarrollados en obra,
se proceder a su fabricacin. Los cortes de la plancha sern efectuados con cortadora mecnica.

Para la sujecin y colocacin de limahoyas y canales se utilizar procedimientos acordes con la


estructura de cubierta, segn detalles del sistema constructivo o por indicaciones de fiscalizacin; pero
se tendr en cuenta las siguientes observaciones:
La plancha penetrar bajo el revestimiento de cubierta, con la forma y longitud que no permita la
filtracin de agua.
Se fijar a la estructura de cubierta, para evitar deslizamientos.
Para canales considerablemente anchos, se soldarn tensores interiores que eviten su deformacin.

50
Los ganchos de pletina, que sostienen los canales, irn sujetos al alero o la estructura de cubierta a
distancias no mayores de 1200 mm Los ganchos que fijen a los bajantes, irn sujetos a la
mampostera, mediante tacos y tornillos, a distancias no mayores de 1200 mm.
Los vierteaguas se fijarn con taco y tornillo y su cabeza se recubrir con silicn.

Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se sujetar a las pruebas,
tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega.

MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado "m 2", en base a la
medicin desarrollada de todos los elementos colocados y verificados en obra y planos del proyecto.

0089 LOSETA DE PISO HS f`c = 180 Kg/cm2 e= 5 cm

DESCRIPCIN

Elemento estructural de f`c = 180 Kg/cm 2; que sirve de piso terminado en las edificaciones. No incluye
acero de refuerzo ni encofrados. El hormign se regir a la descripcin siguiente:

Para la dosificacin del hormign se debe observar la resistencia, consistencia y tamao mximo de los
ridos, las caractersticas tcnicas, forma de medida, mezclado, colocado y curado, que son los datos a
partir de los cules se determina las cantidades de material necesarios para obtener el hormign de la
resistencia especificada. Las proporciones definitivas deben establecerse mediante diseos y ensayos
de laboratorio, cuyas especificaciones se observarn en obra.

En el caso de utilizar "hormign premezclado" se exigir a la empresa proveedora los ensayos y


resultados de los materiales utilizados, as como los diseos y resultados de los ensayos que verifiquen
la resistencia del hormign solicitado.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES


REQUERIMIENTOS PREVIOS:

Previo al inicio de la ejecucin del rubro se verificar los siguientes aspectos:


Verificacin del cumplimiento de las especificaciones de los materiales a utilizar, mediante ensayos
e informe del laboratorio calificado, aprobado por fiscalizacin.
Revisar los diseos y resistencia del hormign a elaborarse y realizar ensayos previos en obra, que
ratifiquen el logro de la resistencia de diseo, para el hormign a utilizarse. Estos ensayos previos
debern ser aprobados por la fiscalizacin.
Verificar la existencia en calidad y cantidad de los materiales necesarios, los que se ubicarn en
sitios prximos a la fundicin. El almacenamiento de los materiales se efectuar por separado, en
lugares convenientemente localizados. Los agregados de diferentes fuentes se almacenarn por
separado.
El equipo mnimo necesario y la mano de obra calificada, se encontrarn ubicados en sitios
estratgicos requeridos. Se verificar el adecuado funcionamiento del equipo antes de cada
preparacin.
Las medidas de los cajones de medicin en volumen, se establecern en forma exacta, para lograr
las proporciones determinadas en el diseo del hormign y se construirn con madera o hierro,
resistentes al uso. No se permitirn cajones cuyas medidas no se encuentren en directa relacin con
los volmenes de diseo y estos debern permitir el manipuleo fcil y adecuado de los obreros.
Igualmente se proceder con los baldes para la dosificacin del agua, los que debern ser totalmente
impermeables.
Se verificar previamente el personal con experiencia, para la elaboracin del hormign, los
ensayos de consistencia con el cono de Abrahms y la toma y desmolde de cilindros de hormign,
as como los lugares y condiciones en los que se mantendrn los cilindros de hormign, hasta su
transporte al laboratorio. Estos procedimientos se regirn a lo establecido en la Norma INEN 1578.
51
Hormigones. Determinacin del asentamiento, y la Norma INEN 1763. Hormign fresco.
Muestreo.
Determinar el asentamiento mnimo y el mximo permitido, de acuerdo con los elementos en los
que se verter el hormign y los diseos previos de hormigones. En el caso de no existir
especificaciones del proyecto que establezcan los asentamientos nominales del hormign, se
utilizar los recomendados segn A.C.I. 211.1-89:
Tipo de construccin Asentamiento (mm)
Mximo Mnimo

Pavimentos y losas. 80 20

Aprobacin previa de los aditivos a utilizar y establecimiento de cantidades, de acuerdo con las
especificaciones del fabricante.
Determinar con fiscalizacin los procedimientos y perodos de curado del hormign.
Establecer con fiscalizacin el registro cronolgico y numerado de las tomas de pruebas de
asentamiento y de cilindros de hormign y sus resultados.
Para el armado del hierro, se prevern los recubrimientos mnimos para hormign armado y
fundido en obra, determinados en la seccin 7.7.1 del Cdigo Ecuatoriano de la Construccin.
Quinta edicin, 1993.
Aprobacin previa de fiscalizacin de los encofrados, hierro de refuerzo, bloques, instalaciones
embebidas y dems elementos en los que se verter el hormign.

DURANTE LA EJECUCIN

Todo el hormign a utilizar, se lo mezclar en hormigonera mecnica.


La duracin del amasado ser hasta conseguir una mezcla ntima y homognea de los materiales,
por lo que requiere en general, un tiempo mnimo de un minuto y medio, para mezcladoras de
capacidad de un saco de cemento de 50 Kg
No debe transcurrir ms de treinta minutos entre el amasado y la puesta en sitio del hormign.
En el transporte del hormign se evitar las vibraciones, por cuanto stas favorecen a la segregacin
de los materiales. No se permitir el remezclado del hormign, que requiera la adicin de agua.
El vertido no debe efectuarse a mayores alturas (dos metros como mximo en cada libre),
procurando que su direccin sea vertical.
No se arrojar el hormign con pala a gran distancia, ni se distribuir con rastrillo.
La colocacin se har por capas horizontales de espesor inferior al que permita una buena
compactacin, en general de 150 a 300 mm sin superar los 450 mm, en hormign en masa, ni los
300 mm en hormign reforzado.
De acuerdo a las indicaciones de Fiscalizacin, se tomarn muestras del hormign ejecutado, para
que sea aceptado en el lugar y verificado por los ensayos finales de los cilindros; en todo caso se
debern efectuar las siguientes pruebas mnimas:
Ensayos de asentamiento: ocho ensayos por cada 30 m 3 de hormign, o uno por cada
fundicin, el que cumplir con la Norma INEN 1578: Hormigones: Determinacin de
asentamiento.
Toma de cilindros de hormign: seis cilindros como mnimo por cada 30 m 3 de hormign o
seis cilindros por cada fundicin.
Se controlar continuamente la humedad de los agregados, a fin de evitar variaciones significativas
en la dosificacin del agua.
Verificacin del tiempo de vibrado del hormign, mximo 15 segundos, espaciando la accin del
vibrador de manera uniforme, a distancias que permitan asegurar un vibrado homogneo, sin
duplicar el vibrado y si permitir la segregacin de los materiales.
Verificacin continua del estado del equipo y herramienta.
No se permitir la preparacin y vertido del hormign durante perodos de lluvia.
Verificacin del comportamiento de los encofrados y el sistema de apuntalamiento.
Control de ejecucin de pruebas de asentamiento y toma de cilindros de hormign.

POSTERIOR A LA EJECUCIN
52
Se proceder con el curado del hormign, para impedir la evaporacin del agua de la mezcla, hasta
que el hormign haya adquirido su resistencia, mediante los mtodos preestablecidos con
fiscalizacin como:
Humedecimiento o rociado con agua.
Mediante membranas impermeables, cuyos componentes se rocan sobre las superficies
expuestas del hormign fresco.
Lminas impermeables de papel o polietileno colocadas para evitar la evaporacin durante
el perodo de curado.
Los mtodos descritos anteriormente, se regir a lo establecido en la seccin 801-4 a 801.4.04.,
de las "Especificaciones generales para construccin de caminos y puentes" del MOP.
Verificacin de las tolerancias mximas permitidas para la fabricacin y colocacin del concreto: se
observar a menos que fiscalizacin o las especificaciones estructurales determinen lo contrario, lo
establecido en el manual 117-90 de la A.C.I. (American Concrete Institute) secciones 3 a la 14.
Con muestras tomadas durante la ejecucin del rubro, se verificarn las resistencias del hormign,
mediante la aplicacin de los ensayos siguientes:
Ensayos de compresin: se requieren seis ensayos por cada 30 m 3 de hormign, y para todo
elemento estructural un mnimo de cuatro ensayos. Cumplir con la Norma INEN 1573.
Hormigones. Determinacin de la resistencia a la compresin de muestras y probetas
cilndricas de hormigones y/o lo establecido en las "Especificaciones generales para
construccin de caminos y puentes" del MOP. Captulo 800. Seccin 801-6.Resistencia y
otros requisitos.
Para control de los ensayos de laboratorio, se observar la "Gua de prctica" INEN-GP 22:
Gua prctica. Laboratorista de hormigones. Bases para inspeccin y control de calidad.
Reparacin de las fallas que pueda presentar un hormign fundido por defectos en el proceso de
vertido y/o vibrado del hormign, y que requiera de reparaciones de los elementos estructurales;
fiscalizacin y el constructor, definirn en forma conjunta el mtodo a utilizar en la reparacin
requerida. En general toda reparacin se la debe efectuar en forma inmediata, apenas se retire los
encofrados. Las reparaciones que se requieren ser por presencia mnima de hormigueros, bolsas de
aire, segregacin de ridos o similares que afectan la apariencia del elemento. Entre los
procedimientos utilizados, para reparacin de hormigones, se pueden utilizar:
Utilizacin de un mortero o concreto con aditivo estabilizador de volumen o expansor, de
acuerdo con las especificaciones del fabricante.
Uso de un mortero o concreto epxico, siguiendo las especificaciones del fabricante.
Relleno con mortero mejorado y medios neumticos, si el volumen de obra lo justifica.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

Cumplidos y aprobados los requerimientos previos, se inicia con el vertido de los materiales en la
hormigonera siguiendo ste orden: una parte de la dosis de agua (del orden de la mitad), el cemento y
el rido fino, el rido grueso y el resto del agua. En el caso de utilizar aditivos, su utilizacin se regir
a las especificaciones dadas por el fabricante.

El hormign ser descargado completamente antes de que la mezcladora sea nuevamente cargada, y su
transporte hasta el sitio de vertido se lo efectuar de tal forma que el hormign llegue con una
consistencia uniforme y libre de cualquier impureza que pueda afectar la resistencia del hormign. Se
lo colocar y distribuir en capas uniformes horizontales y se lo vibrar secuencialmente, impidiendo
en todo momento la segregacin del hormign, presiones sobre los encofrados que excedan las de
diseo y el fraguado de las capas inferiores antes de la colocacin de la superior.

Los vibradores trasmitirn vibraciones con frecuencias mayores a los 4.500 impulsos por minuto,
impidiendo su utilizacin para conducir el hormign a su sitio de colocacin, y no se ubicarn contra
los encofrados o acero de refuerzo.

El perodo de curado mnimo debe ser de siete das o hasta que el hormign alcance el 70 % de su
resistencia de diseo.

53
Tanto la dosificacin y calidad del hormign, as como el proceso de mezclado, transporte, vertido y
curado del hormign se regir a lo que se especifica en el Cdigo Ecuatoriano de la Construccin.
Captulo 4. Calidad del Hormign y Captulo 5. Mezclado y colocacin del hormign. Quinta edicin
1993, y/o las "Especificaciones generales para construccin de caminos y puentes" del Ministerio de
Obras Pblicas y Comunicaciones. MOP. Captulo 800. Seccin 801. Hormign de cemento portland.

MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har en unidad de rea y su pago ser por metro cuadrado "m 2". Con dos decimales;
es decir el rea efectiva del rubro realizado, que cumpla con las especificaciones tcnicas y la
resistencia de diseo.

0091 POLIETILENO

DESCRIPCIN

Lmina de material plstico polietileno que tiene la propiedad de mantener la humedad y no permitir el
paso de agua al ser colocado como aislante de en pisos y paredes.

Su espesor ser de 0.6 mm e incluye instalacin. Ser de tipo reprocesado sin perforaciones y de
consistencia tal que permita su colocacin para proteger los contrapisos de la humedad natural del
suelo

MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har en unidad de rea y su pago ser por metro cuadrado "m 2". Con dos decimales;
es decir el rea efectiva del rubro realizado, que cumpla con las especificaciones tcnicas y la
resistencia de diseo.

0092 TIRAS DE MADERA CEPILLADA 5 x 5 cm TRATADA

DESCRIPCIN

Piezas de madera aserrada y cepillada que cumplir la funcin de proveer soporte a cubiertas metlicas
o fibrocemento, colocadas a manera de correas a distancia mnima de 80 cm.

Las piezas sern de Madera cepillada, tratada con preservante 2 manos y colocada con destaje y
clavos.+/- 1 cm Las tiras de madera se colocarn en uno o ambos sentidos, de acuerdo a lo que se
disponga en el plano. Su fijacin a la mampostera se la har mediante clavos o destajes.

En el caso que se utilice para cubiertas, previa a la instalacin se deber aplicar preservante tipo
Maderol en toda la pieza.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Revisin de los planos del proyecto y los de detalle. Verificacin de medidas en obra y ampliacin
de la informacin, con planos de taller de responsabilidad del constructor, aprobados por la
direccin tcnica y la fiscalizacin. Los planos de taller debern establecer los ensambles y tipos de
uniones complementarios a observase en la ejecucin del rubro.
Seleccin de los materiales a utilizar, de acuerdo a requerimientos y uso, existencias y proveedores
en el mercado.

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Presentacin de muestras de las maderas a utilizar, para la aprobacin previa a la realizacin de
pruebas. La madera no debe provenir del centro, corazn o mdula del rbol.
Verificacin de las dimensiones y escuadra de las piezas y a utilizar y que se encuentren libres de
alabeos, fracturas, rajaduras, grietas, picados o cualquier otro defecto aparente.
Realizacin de pruebas mnimas y ensayos: de contenido de humedad: toda la madera ser secada
al horno, con un promedio del 11% y una tolerancia mxima del +- 1%; verificacin de la densidad
relativa, al porcentaje de humedad promedio establecido anteriormente, para cada especie de
madera, de acuerdo con los valores promedios establecidos por el PAD-REFORT, ( Junta del
Acuerdo de Cartagena: Manual de Diseo para maderas del grupo Andino 4a. Edicin Preliminar.
1984) con una tolerancia del +- 5%. Para piezas o diseos que determinen esfuerzos estructurales
de la madera, se verificar mediante ensayos, que sus propiedades cumplan con los requerimientos
establecidos en el diseo.
Registros de los resultados de las pruebas y ensayos.
Aprobacin de muestras de los materiales complementarios a utilizar, como colas, bisagras,
sujetadores, topes y dems elementos a utilizar en la confeccin del rubro.
Verificacin de los lugares de acopio y bodegas en las que se colocar y trabajar la madera: sern
ambientes libres de humedad, totalmente cubiertos y convenientemente cerrados.
Tratamiento de proteccin especfico de la madera: de acuerdo con el acabado del rubro y la
naturaleza de la madera, el constructor tratar toda la madera maciza, posteriormente a su trabajo y
antes de ensamblarla y terminarla.
Dotacin de la maquinara y herramienta mnima requerida y ubicada en obra, para la ejecucin de
los trabajos y preservacin de la madera solicitada.

DURANTE LA EJECUCIN

Con el cumplimiento de las indicaciones anteriores, se continuar con el transporte, recepcin y


aprobacin de la madera a utilizar en obra. En todo el proceso se observar y sujetar a las siguientes
indicaciones:
Verificacin del cumplimiento de las especificaciones, conforme las muestras aprobadas
previamente. Toma de muestras posteriores y verificacin del cumplimiento del contenido de
humedad y densidad relativa. Registro de los resultados de pruebas y ensayos.
Control del tratamiento de la madera.
Medidas de proteccin y seguridad para los obreros que ejecutan el rubro.
Control del avance de trabajos: preparacin, corte, ensambles, armado y acabado: de requerirlo la
direccin tcnica o la fiscalizacin, se presentarn muestras trabajadas y terminadas totales o
parciales, para su aprobacin, previo el avance del trabajo.
Control de dimensiones y medidas de los trabajos en ejecucin. La elaboracin de piezas o
elementos de madera tendr las siguientes tolerancias:
En la habilitacin de piezas.
Seccin transversal a) - 1 mm, + 2 mm en dimensiones menores de 150 mm.
b) - 2 mm, + 4 mm en dimensiones mayores de 150 mm.
En longitud - 1 mm, + 3 mm en todas las piezas.

Para productos terminados como: molduras, zcalos, machihembrados y similares se tolerar


una variacin de +- 2,5 mm para anchos y 1 mm para espesor.
Verificacin de que los trabajos de albailera se encuentren totalmente terminados, los acabados de
pintura y revestimientos en su etapa de acabado, previa a la colocacin de los trabajos en su sitio
final.
Control de humedad en los sitios y ambientes en los que se colocarn y fijarn los trabajos
terminados. Debern estar totalmente secos, ventilados y limpios.
Proteccin de los trabajos colocados hasta su finalizacin: proteccin de pinturas, revestimientos y
otros trabajos de acabados que no pueden realizarse antes de la colocacin de los elementos de
madera. En todo caso no se permitir ejecutar trabajos de albailera, luego de colocados los
elementos de madera en sitio final.
Control del sistema y elementos de sujecin y fijacin final. Control de escuadras, niveles y
plomos. El acoplamiento de la madera a otras estructuras ser de tal forma que no penetre el agua o
humedad a la madera.
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Los elementos exteriores como puertas y ventanas, tendrn protecciones adicionales para que no
queden al descubierto o intemperie.
Incorporar capas de proteccin vertical u horizontal con polietileno, en los lugares donde la madera
pueda absorber humedad.
Los cantos y esquinas sern redondeados ligeramente, para que el espesor de la capa de acabado,
proteccin o pintura sea similar a los otros sitios.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Verificacin de la calidad y aspecto de los trabajos terminados y fijados.


Mantenimiento y proteccin hasta la recepcin final.
Aplicacin del acabado final de la madera: laca, pintura o similares.

Fiscalizacin aceptar o rechazar los trabajos concluidos, revisando el cumplimiento de la


especificacin y las condiciones y tolerancias en las que se hace la aceptacin de los trabajos
terminados.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

La madera recibida en obra debe ser protegida de la lluvia y la humedad (no mayor al 20%), en
ambientes cerrados, cubiertos, limpios y ventilados, retirando desperdicios que afecten el estado
sanitario de la madera. Las piezas secas pueden apilarse directamente unas sobre otras, con una
separacin mnima del suelo de 150 mm.

Los trabajos se iniciarn con la verificacin de las medidas en el lugar en el que se colocarn y fijaran,
realizando los ajustes correspondientes (planos de taller) con relacin a las medidas de diseo. En todo
caso el constructor deber prever las dimensiones adecuadas de acuerdo a las determinadas en planos y
condiciones de la obra.

Se proceder con el corte y preparacin de la madera y la realizacin de cajas, espigas, machimbres y


dems sistemas de empalme y sujecin, para proceder con el cepillado y pulido final antes de su
tratamiento para preservacin y armado.

Se proseguir con el tratamiento para la preservacin de la madera, de acuerdo con el sistema


establecido previamente. En general, se observarn las recomendaciones de PAD-REFORT, (Junta del
Acuerdo de Cartagena: Manual de Diseo para maderas del grupo Andino 4a. Edicin Preliminar.
1984), aplicables en obra: por brocha, pulverizacin, bao caliente - fro; los tratamientos a presin
debern realizarse fuera de la obra.

Verificado el tratamiento de la madera, se proceder con un ensamble previo, para controlar las
dimensiones, formas y dems detalles finales de los elementos armados. Aprobado este ensamble
previo, se proceder con su armado final, debidamente colados, atornillados y prensados.
Posteriormente se colocar y fijar en el sitio, procediendo a terminar el trabajo con un lijado fino y la
colocacin de protecciones hasta la aplicacin de su acabado final y/o entrega.

MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har en metros lineales, con dos decimales, verificando la real cantidad provista por
el constructor y que ser comprobada en obra y con los planos del proyecto.

0093 ALAMBRE GALVANIZADO No. 12

DESCRIPCIN

Comprende el transporte, corte, doblado y armado de estructuras con alambre acerado galvanizado.

56
Se utiliza para el armado y confinamiento en los elementos estructurales que componen las obras de
terrocemento. Su ubicacin y armado consta en cada uno de los planos de detalle de los elementos.

El espesor del alambre ser de 2.5 mm.

MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har en kilogramos, con dos decimales, verificando la real cantidad provista por el
constructor y que ser comprobada en obra y con los planos del proyecto.

0094 CUBIERTA DE ALUMINIO ZINC

DESCRIPCIN

Cubierta metlica cuya materia prima ser aluminio, zinc y silicio cuya mnima distancia entre apoyos
ser 80 cm, sujetada a la estructura, mediante tornillos autoroscantes. El traslape mnimo ser 15 cm
entre planchas. Las dimensiones de la plancha sern las que determine el plano."

La sujecin de la cubierta a la estructura o entre placas de cubierta ser mediante tornillos


autoperforantes galvanizados con empaque de neopreno colocados segn los detalles de fijacin de
planos. La pendiente ser la que determine el plano y no menor a 15% Las planchas y piezas debern
tener las dimensiones especificadas en los planos y no presentarn fisuras ni grietas ni roturas.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Revisin de los diseos a ejecutar y los planos de detalle del proyecto: complementacin y
definicin.
El contratista obligatoriamente previa a la colocacin deber entregar al FISE una garanta por el
material de cubierta otorgada por el fabricante de la misma por un perodo no menor a la entrega
recepcin definitiva de la obra.
En obra se verificar las medidas reales para fabricacin.
Muestra y aprobacin de fiscalizacin del tol y otros materiales a ser utilizados.
Equipo y herramienta adecuada en buenas condiciones para el trabajo requerido.
Mano de obra calificada y elaboracin de un sistema de proteccin y seguridad para los obreros
instaladores.
Comprobacin de niveles y cotas determinados en el proyecto.
Aplicacin de recubrimiento o pintura, si las especificaciones del proyecto lo solicitan.
Elaboracin de muestras de los elementos y soportes.
Colocacin simultnea a la elaboracin de cubierta, para limahoyas: canales recolectores entre
cubiertas.
Sistema de andamiaje y sustentacin.
Indicacin de Fiscalizacin que se puede iniciar con el rubro.

DURANTE LA EJECUCIN

Verificacin de medidas de los elementos, dobleces, ngulos, alineaciones, traslapes, remaches y


uniones.
Control de la impermeabilizacin entre uniones y en traslapes.
Verificacin de la elaboracin de soportes de pletina, de acuerdo con el sistema constructivo y
forma de colocacin preestablecida.
Verificacin de la instalacin acorde a las pendientes y cadas mnimas.
Control de la conexin de los canales con bajantes y el sistema de agua lluvia.
Instalacin de piezas complementarias tales como: poncheras, codos y otros.

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POSTERIOR A LA EJECUCIN

Pruebas de funcionamiento de los elementos instalados.


Fiscalizacin determinar las tolerancias y ensayos a la entrega y aprobacin del rubro.
Verificacin de pendientes, niveles, alineamientos y otros.
Limpieza de desperdicios que puedan quedar en los canales instalados.
Culminacin de ensambles con el sistema de bajantes de agua lluvia.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

La ejecucin y colocacin de canales y limahoyas, es un proceso simultneo o posterior a la


elaboracin de la cubierta, por lo que el contratista verificar el momento adecuado para la fabricacin
y posterior colocacin de estos canales.

Las medidas desarrolladas de canales sern moduladas con las dimensiones comerciales de las
planchas de tol. Previa la verificacin de medidas en obra y con los planos de detalle y
complementarios desarrollados en obra, se proceder a su fabricacin. Los cortes de la plancha de tol
sern efectuados con cortadora mecnica y adicionalmente para cortes de pequea dimensin se
utilizar tijera. Los dobleces que se requieran deben ser efectuados con dobladora mecnica. La unin
de todos los elementos ser traslapada en un mnimo de 10 mm y con silicn (en toda la longitud de la
unin y superficie del traslape) y fijados con remaches.

De prever el proyecto, el pintado de elementos de tol galvanizado, este se efectuar posterior a su


fabricacin y previa su colocacin, siguiendo las instrucciones del fabricante de la pintura o las
determinadas por la direccin arquitectnica y la fiscalizacin.

Para la sujecin y colocacin de limahoyas y canales se utilizar procedimientos acordes con la


estructura de cubierta, segn detalles del sistema constructivo o por indicaciones de fiscalizacin; pero
se tendr en cuenta las siguientes observaciones:
El tol penetrar bajo el revestimiento de cubierta, con la forma y longitud que no permita la
filtracin de agua.
Se fijar a la estructura de cubierta, para evitar deslizamientos.
Para canales considerablemente anchos, se soldarn tensores interiores que eviten su deformacin.
Los ganchos de pletina, que sostienen los canales, irn sujetos al alero o la estructura de cubierta a
distancias no mayores de 1200 mm Los ganchos que fijen a los bajantes, irn sujetos a la
mampostera, mediante tacos y tornillos, a distancias no mayores de 1200 mm.
Los vierteaguas se fijarn con taco y tornillo y su cabeza se recubrir con silicn.

Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se sujetar a las pruebas,
tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega.

MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado "m 2", en base a la
medicin desarrollada de todos los elementos colocados y verificados en obra y planos del proyecto.

0099 MONTAJE DE AULA PREFABRICADA ALUMINIO

DESCRIPCIN

Trabajo que consiste en el transporte, instalacin del kit completo del aula prefabricada de 35 m 2.La
estructura se armar de acuerdo con los detalles de planos que constan en el manual de instalacin,
sobre una plataforma de hormign y las especificaciones cumplirn con lo que se indique en dicho
manual.

Se controlar que las paredes estn totalmente a plomo, la cubierta respetar la pendiente del plano.
58
Cualquier rotura ser responsabilidad del constructor."

MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har en unidades montadas completas de aula de 35 m2 las que se deber confirmar,
la medicin desarrollada de todos los elementos colocados y verificados en obra y planos del proyecto.

0100 MAMPOSTERA DE PIEDRA MORTERO 1:4

DESCRIPCIN

Se entiende por mampostera de piedra a la unin por medio de morteros, de mampuestos, de piedra de
acuerdo a normas de arte especiales. Se construir utilizando piedra, moln o baslica, piedra pequea
o laja y mortero de cemento-arena.

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Previo a la ejecucin del rubro, se verificar en planos la distribucin de las mamposteras, sus
espesores, los vanos y dems requeridos, realizando el replanteo y ajuste en obra. Igualmente se
obtendrn previamente los resultados de resistencias del mortero a utilizarse, con muestras realizadas
de los materiales en obra, as como de las piedras. En los planos se definir el efecto esttico que se
desea lograr con ste tipo de mampostera, en sus caras vistas.
Se verificar la ejecucin de excavaciones y compactacin donde se implante y ejecute la
mampostera. Deber definirse a falta de especificacin en planos, en dibujos de taller de ser
necesario, la distribucin y utilizacin de:
Juntas entre mamposteras y con la estructura soportante.
Determinacin del patrn de traslape.
Se dejarn los pasos necesarios para sistema de instalaciones elctricas, sanitarias o de otra clase.
Colocacin de guas de control de alineamiento, nivel y verticalidad de la mampostera y las
hiladas.
Espesor mnimo y mximo de las juntas de mortero: verticales, horizontales y entre las caras de
piedras.
Se utilizar mortero cemento - arena de 140 Kg/cm 2, y preparado para una jornada de trabajo como
mximo.
Antes de utilizar la piedra, ser hidratada hasta su saturacin, y adems debern ser ubicadas a
cortas distancias para la gil ejecucin del rubro. La variacin mxima en su nivel de terminado,
ser igual al espesor de la junta de mortero.
Fiscalizacin acordar y aprobar estos requerimientos previos y los adicionales que estime
necesarios antes de iniciar el rubro.

DURANTE LA EJECUCIN

Control de la calidad, tamao y formas de la piedra; en muros vistos, la piedra ser de color, forma
y tamaos similares. Todas las piedras tendrn al menos una cara desbastada y uniforme.
Verificacin del cumplimiento de alineamiento, nivel y verticalidad de la mampostera.
Toma de muestras aleatorias del mortero, para pruebas de laboratorio, segn Norma INEN 488.
Cementos. Determinacin de la resistencia a la compresin de morteros en cubos de 50 mm de
arista, a decisin de la fiscalizacin.
Verificacin del mezclado, estado plstico y consistencia del mortero. ste adicionado con agua,
ser utilizado dentro de las dos horas y media de su mezclado original y no permanecer en reposo
ms de una hora. Se permitir su remezclado, solo en la artesa del albail, aadiendo el agua dentro
de un cuenco formado por el mortero. No se deber verter el agua desde lo alto sobre el mortero.
Son recomendables las artesas (recipiente del mortero) hechas de materiales no absorbentes y que
no permitan el chorreado del agua.
El muro se levantar en tramos horizontales, nivelndolo cada 800 mm de altura.
59
Verificacin de la calidad de los materiales, juntas, trabes y de la calidad del trabajo en ejecucin.
Aprobaciones o rechazo de las etapas de trabajo cumplido.
Rellenar vacos entre los mampuestos con piedra pequea o ripio grueso y el respectivo mortero
colocado a presin, para obtener una masa monoltica sin huecos ni espacios.
Se comprobar que la trabazn ser entre cada hilera horizontal.
Las juntas debern terminarse de acuerdo con los requerimientos del diseo: rehundidas con
respecto al plomo de la pared o planas con una textura similar a la de la piedra.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Verificacin de los resultados de los ensayos de resistencia del mortero utilizado y solucionar o
rechazar las paredes cuyos resultados no cumplan con las de diseo.
Realizar el curado de las juntas de mortero, mediante el aspergeo de agua, hasta asegurar su total
fraguado y obtencin de la resistencia deseada.
Verificacin de la limpieza total de los trabajos terminados.
Ejecucin de rellenos (no forman parte del rubro).
Una vez concluida la mampostera, Fiscalizacin efectuar la ltima verificacin de que stas se
encuentran perfectamente aplomadas y niveladas, en los espesores y dems dimensiones previstas
en planos y requeridas en obra.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

El constructor verificar y controlar que las excavaciones se encuentren terminadas, con las
dimensiones requeridas para la ejecucin del rubro. Se compactar mecnicamente la base del terreno,
la que deber estar totalmente nivelada, libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que
impida la adherencia del mortero. Se iniciar con la colocacin de una capa de mortero de al menos
100 mm de espesor, para continuar con la colocacin de la primera hilera de piedras. Las capas de
mortero, que no podrn tener un espesor inferior a 40 mm ni mayor de 100 mm, se colocar en las
bases, cantos y caras de las piedras para lograr que el mortero siempre se encuentre a presin, y no
permitir el relleno de las juntas verticales desde arriba. Los espacios vacos de los mampuestos, sern
rellenados con piedras de menor tamao, recubiertos de mortero e incrustados a presin.

El constructor controlar el ajuste y trabajo de la piedra en obra, para lograr las piezas adecuadas que
requiera la ejecucin del muro y el acabado de sus caras y aristas vistas.

No se ejecutarn en una misma jornada de trabajo, muros de altura mayor a 1200 mm, controlando el
fraguado del mortero y el logro de la resistencia especificada, para alturas mayores. El constructor
podr utilizar encofrados por ambas caras del muro, para facilitar la colocacin y estabilidad de las
piedras y evitar la segregacin del mortero.

Las piedras a colocarse estarn hidratadas y saturadas, evitando que absorban el agua del mortero. Las
hiladas que se vayan ubicando sern niveladas y aplomadas, cuidando de que entre hilera e hilera se
produzca una buena trabazn, tanto vertical como horizontal (transversal entre hiladas de piedra).
Alternadamente se colocar dos piedras longitudinales y una transversal, para mejorar la trabazn. La
mampostera se elevar en hileras horizontales uniformes, hasta alcanzar los niveles y dimensiones
especificadas en planos.

En las esquinas de enlace se tendr especial cuidado en lograr el perfecto aparejamiento o enlace de las
mamposteras, para lograr un elemento homogneo y evitar los peligros de agrietamiento.

Durante su ejecucin, se retirar el exceso de mortero y se terminarn las juntas concurrentemente con
la limpieza de la rebaba de mortero que se produce en la unin de piedras. Las mamposteras de piedra
debern protegerse de la lluvia, dentro de las 48 horas posteriores a su culminacin. Si bien no es
necesario un mantenimiento de ste rubro, el constructor garantizar la correcta elaboracin de la
mampostera hasta el momento de la entrega de obra.

MEDICIN Y PAGO
60
La medicin se la har por metro cbico " m 3 ", es decir multiplicando la base por la altura y espesor
del paramento levantado y sern descontados los vanos, en todo caso se cubicar el volumen realmente
ejecutado.

61
0101 OQUE PRENSADO 10x20x40

0102 MAMPOSTERIA DE BLOQUE PRENSADO 15x20x40

DESCRIPCIN

Es la construccin de muros verticales continuos, compuestos por unidades de bloques alivianados de


hormign vibro comprimidos, ligados artesanalmente mediante mortero y/o concreto fluido.
El objetivo de ste rubro es el disponer de paredes divisorias y delimitantes de espacios definidos en
los respectivos planos, as como de las cercas y cerramientos cuya ejecucin se defina en planos y los
requeridos en obra.
0101 ser bloque de 10x20x40 cm
0102 ser bloque de 15x20x40 cm

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Previamente a la ejecucin del rubro, se verificar en planos la distribucin de las paredes, sus
espesores, los vanos de puertas, ventanas y dems requeridos, realizando el replanteo y ajuste en obra.
Igualmente se obtendrn los resultados de resistencias de los bloques, del mortero a utilizarse, con
muestras realizadas de los materiales a utilizar en obra.
Deber definirse a falta de especificacin en planos, en dibujos de taller de ser necesario, la
distribucin y utilizacin de:
Riostras de hormign armado verticales y horizontales.
Refuerzos de hierro embebidos en las juntas del mortero
Dinteles en vanos y apoyos mnimos sobre las mamposteras.
Juntas entre paredes y con la estructura soportante.
Amarre con la estructura soportante.
Determinacin del patrn de traslape de colocacin corrido (generalmente se observa el patrn
central o medio, segn el que las juntas verticales de mortero, quedan al centro de la unidad
inmediata inferior).
Juntas de control de dilatacin y contraccin lineal (mximo de 19 mm).
Colocacin de zapatas elsticas en la bases de las mamposteras, para aislamiento acstico con la
estructura de entrepiso.
La secuencia de ejecucin de las paredes y la coordinacin con la ejecucin de trabajos de
instalaciones mecnicas, elctricas, sanitarias o de otra clase.
Colocacin de guas de control de alineamiento, nivel y verticalidad de la pared y las hiladas.
Espesor mnimo: 10 mm y mximo: 16 mm de las juntas de mortero.
Ejecucin posterior de los sistemas de anclaje de puertas, ventanas y similares.
Se utilizar mortero de cemento - arena de 100 Kg/cm 2 preparado para una jornada de trabajo como
mximo. La elaboracin y resistencia del mortero se regir al rubro
Se definir el sitio de apilamiento de los bloques, cuidando de que los mismos lleguen en perfectas
condiciones, secos, limpios y sin polvo, apilndolos convenientemente e impidiendo un peso
puntual mayor a la resistencia del mismo bloque o del entrepiso sobre el que se apilen. Deber
ubicarse a cortas distancias para la gil ejecucin del rubro.
Para paredes de planta baja, se comprobar la ejecucin de las bases portantes de las mismas, como
pueden ser muros de piedra, cadenas de amarre, losas de cimentacin y similares, las que debern
estar perfectamente niveladas, antes de iniciar la ejecucin de paredes, permitiendo como mximo
una variacin en su nivel igual al espesor de la junta de mortero.
Fiscalizacin acordar y aprobar estos requerimientos previos y los adicionales que estime
necesarios antes de iniciar el rubro. De requerirlo, el constructor a su costo, deber realizar
muestras de las paredes a ejecutar, en las que se verificar principalmente su consistencia, la
apariencia visual de la mampostera, la calidad de la mano de obra, los procedimientos de limpieza
y acabado de las paredes y las juntas.

DURANTE LA EJECUCIN

62
Control continuo y cumplimiento de especificaciones de los materiales: muestras y pruebas
concurrentes de bloques y calidad y granulometra de la arena.
Verificacin del cumplimiento de alineamiento, nivel y verticalidad de la pared y las hiladas.
Cualquier desviacin mayor que exceda al espesor de la junta del mortero ser motivo para rechazo
del trabajo ejecutado.
Toma de muestras aleatorias del mortero, para pruebas de laboratorio, segn Norma INEN 488:
Cementos. Determinacin de la resistencia a la compresin de morteros en cubos de 50 mm de
arista, por cada 200 m2 de mampostera o a decisin de fiscalizacin.
Verificacin del mezclado, estado plstico y consistencia del mortero. El mortero mezclado con
agua, ser utilizado dentro de dos horas y media de su mezclado original y no permanecer en
reposo ms de una hora. Se permitir su remezclado, solo en la artesa del albail, aadiendo el agua
dentro de un cuenco formado por el mortero. No se deber verter el agua desde lo alto sobre el
mortero. Son recomendables las artesas (recipiente del mortero) hechas de materiales no
absorbentes y que no permitan el chorreado del agua.
Verificacin de la calidad de los materiales, juntas, refuerzos, amarres y de la calidad del trabajo en
ejecucin. Aprobaciones o rechazo de las etapas de trabajo cumplido.
Si la mampostera recibir posteriormente un enlucido de mortero, las juntas debern terminarse
rehundidas con respecto al plomo de la pared, para permitir una mejor adherencia del enlucido. Si
el terminado es sin enlucido o nicamente estucado las juntas sern planas, con una textura similar
a la del bloque.
En general ningn elemento que pueda producir discontinuidad o planos de falla deber ser alojado
dentro de las paredes, a menos que se realice un diseo especial para tomar en cuenta su presencia.
Se comprobar que la trabazn ser entre cada hilera horizontal.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Obtencin de los resultados de los ensayos de resistencia del mortero utilizado y solucionar o
rechazar las paredes cuyos resultados no cumplan con las de diseo.
Realizar el curado de las juntas de mortero, mediante el aspergeo de agua, hasta asegurar su total
fraguado y obtencin de la resistencia deseada. Realizar la limpieza de las eflorescencias
producidas por sales solubles.
Todos los agujeros de clavos y dems imperfecciones de la pared, debern ser rellenado con el
mismo mortero, siempre a presin y en una profundidad mnima del ancho de la junta.
Verificacin de la limpieza total de los trabajos terminados.

Una vez concluida la mampostera, Fiscalizacin efectuar la ltima verificacin de que stas se
encuentran perfectamente aplomadas y niveladas. Las perforaciones realizadas para instalaciones,
sern corchadas con el mortero utilizado para el rubro.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

Se inicia con la colocacin de una capa de mortero sobre la base rugosa que va a soportar la
mampostera, la que deber estar libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que impida
la perfecta adherencia del mortero, para continuar con la colocacin de la primera hilera de bloques.
Las capas de mortero, que no podrn tener un espesor inferior a 10 mm, se colocar en las bases y
cantos de los bloques para lograr que el mortero siempre se encuentre a presin, y no permitir el
relleno de las juntas verticales desde arriba.

Los bloques a colocarse debern estar perfectamente secos en las caras de contacto con el mortero.
stos se recortarn mecnicamente, en las dimensiones exactas a su utilizacin y no se permitir su
recorte a mano.

Todas las hiladas que se vayan colocando debern estar perfectamente niveladas y aplomadas,
cuidando de que entre hilera e hilera se produzca una buena trabazn, para lo que las uniones verticales
de la hilera superior debern terminar en el centro del bloque inferior. La mampostera se elevar en
hileras horizontales uniformes, hasta alcanzar los niveles y dimensiones especificadas en planos. Para
paredes exteriores, la primera fila ser rellena de hormign de 140 Kg/cm2 en sus celdas para
63
impermeabilizar e impedir el ingreso de humedad.

En las esquinas de enlace se tendr especial cuidado en lograr el perfecto aparejamiento o enlace de las
paredes, para lograr un elemento homogneo y evitar los peligros de agrietamiento. El constructor y la
fiscalizacin debern definir previamente las esquinas efectivas de enlace o la ejecucin de amarre
entre paredes, mediante conectores metlicos, sin aparejamiento de las mamposteras.

Para uniones con elementos verticales de estructura, se realizar por medio de varillas de hierro de
dimetro 8 mm por 600 mm de longitud y gancho al final, a distancias no mayores de 600 mm, las que
debern estar previamente embebidas en la estructura soportante. Todos los refuerzos horizontales,
debern quedar perfectamente embebidos en la junta de mortero, con un recubrimiento mnimo de 6
mm

Mientras se ejecuta el rubro, se realizar el retiro y limpieza de la rebaba de mortero que se produce en
la unin de los bloques. Las paredes debern protegerse de la lluvia, dentro de las 48 horas posteriores
a su culminacin. Si bien no es necesario un mantenimiento de ste rubro, el constructor garantizar la
correcta elaboracin de la mampostera hasta el momento de la entrega de obra.

MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har por metro cuadrado " m 2 ", es decir multiplicando la base por la altura del
paramento levantado y sern descontadas las reas de vanos, en todo caso se medir el rea realmente
ejecutada.

0103 MAMPOSTERIA DE LADRILLO PEQUEO

0104 MAMPOSTERIA DE LADRILLO GRANDE

0105 MAMPOSTERIA DE LADRILLO GRANDE DE CANTO

DESCRIPCIN

Es la construccin de muros continuos, compuestos por unidades de ladrillos de arcilla cocida


elaborados manualmente, y ligados artesanalmente mediante mortero y/o concreto fluido.
El objetivo es el disponer de paredes divisorias y delimitantes de espacios definidos en los planos del
proyecto, as como de las cercas y cerramientos cuya ejecucin se indique en documentos del proyecto
y los requerimientos en obra.

0103 Corresponde a los ladrillos conocidos como jaboncillo


0104 Corresponde a los ladrillos conocidos como mambrn
0105 Corresponde a los ladrillos grandes colocados verticalmente.

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Previamente a la ejecucin del rubro, se verificar en planos la distribucin de las paredes, sus
espesores, los vanos de puertas, ventanas y dems requeridos, realizando el replanteo y ajuste en obra.
Igualmente se obtendrn previamente los resultados de resistencias de muestras del ladrillo propuestas
y del mortero a utilizarse, con muestras realizadas de los materiales a utilizar en obra.
Deber definirse a falta de especificacin en planos, en dibujos de taller de ser necesario, la
distribucin y utilizacin de:
Riostras de hormign armado verticales y horizontales.
Refuerzos de hierro embebidos en las juntas del mortero
Dinteles en vanos y apoyos mnimos sobre las mamposteras.
Juntas entre paredes y con la estructura soportante.
Amarre con la estructura soportante.

64
Determinacin del patrn de traslape de colocacin corrido (generalmente se observa el patrn
central o medio, segn el que las juntas verticales de mortero, quedan al centro de la unidad
inmediata inferior).
La secuencia de ejecucin de las paredes y la coordinacin con la ejecucin de trabajos de
instalaciones mecnicas, elctricas, sanitarias o de otra clase.
Colocacin de guas de control de alineamiento, nivel y verticalidad de la pared y las hiladas.
Espesor mnimo de 10 mm y mximo de 16 mm de las juntas de mortero.
Ejecucin posterior de los sistemas de anclaje de puertas, ventanas y similares.

Se utilizar mortero de cemento - arena de 100 Kg/cm2, preparado para una jornada de trabajo como
mximo.

Para paredes de planta baja, se comprobar la ejecucin de las bases portantes de las mismas, como
pueden ser muros de piedra, cadenas de amarre, losas de cimentacin y similares, las que debern estar
perfectamente niveladas, antes de iniciar la ejecucin de paredes, permitiendo como mximo una
variacin en su nivel igual al espesor de la junta de mortero.

Se definir el sitio de apilamiento de los ladrillos, cuidando de que los mismos lleguen en perfectas
condiciones, secos, limpios y sin polvo, apilndolos convenientemente e impidiendo un peso puntual
mayor a la resistencia del mismo ladrillo o del entrepiso sobre el que se apilen. Deber ubicarse a
cortas distancias para la gil ejecucin del rubro. Antes de utilizar los ladrillos sern totalmente
hidratados.

Fiscalizacin acordar y aprobar estos requerimientos previos y los adicionales que estime necesarios
antes de iniciar el rubro. De requerirlo, el constructor, deber realizar muestras de las paredes a
ejecutar, en las que se verificar principalmente su consistencia, la apariencia visual de la
mampostera, la calidad de la mano de obra, los procedimientos de limpieza y acabado de las paredes y
las juntas.

DURANTE LA EJECUCIN

Verificacin del cumplimiento de alineamiento, nivel y verticalidad de la pared y las hiladas.


Cualquier desviacin mayor que exceda al espesor de la junta del mortero ser motivo para rechazo
del trabajo ejecutado.
Pruebas concurrentes de los ladrillos, al menos 5 por cada lote de produccin o uno por cada 200
m2. Determinacin de la resistencia a la compresin de morteros en cubos de 50 mm de arista, uno
por da o uno por cada 200 m2 de mampostera, a decisin de fiscalizacin.
Verificacin del mezclado, estado plstico y consistencia del mortero. ste adicionado con agua,
ser utilizado dentro de dos horas y media de su mezclado original y no permanecer en reposo ms
de una hora. Se permitir su remezclado, solo en la artesa del albail, aadiendo el agua dentro de
un cuenco formado por el mortero. No se deber verter el agua desde lo alto sobre el mortero. Son
recomendables las artesas (recipiente del mortero) hechas de materiales no absorbentes y que no
permitan el chorreado del agua.
Verificacin de la calidad de los materiales, juntas, refuerzos, amarres y de la calidad del trabajo en
ejecucin. Aprobaciones o rechazo de las etapas de trabajo cumplido.
Suspender la ejecucin del muro 150 mm antes de alcanzar el nivel inferior de vigas o losas,
permitiendo el asentamiento del mortero y realizar su posterior corchado, con los mismos
materiales de la mampostera.
Si la mampostera, recibir posteriormente un enlucido de mortero, las juntas debern terminarse
rehundidas con respecto al plomo de la pared, para permitir una mejor adherencia del enlucido. Si
el terminado no tiene enlucido las juntas sern planas, con una textura similar a la del ladrillo.
En general ningn elemento que pueda producir discontinuidad o planos de falla deber ser alojado
dentro de las paredes, a menos que se realice un diseo especial para tomar en cuenta su presencia.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

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Obtencin de los resultados de los ensayos de resistencia del mortero utilizado y solucionar o
rechazar las paredes cuyos resultados no cumplan con las de diseo.
Realizar el curado de las juntas de mortero, mediante el aspergeo de agua, hasta asegurar su total
fraguado y obtencin de la resistencia deseada. Realizar la limpieza de las eflorescencias
producidas por sales solubles.
Todos los agujeros de clavos y dems perforaciones de la pared, debern ser rellenado con el mismo
mortero, siempre a presin y en una profundidad mnima del ancho de la junta.
Verificacin de la limpieza total de los trabajos terminados.

Una vez concluida la mampostera, Fiscalizacin efectuar la ltima verificacin de que stas se
encuentran perfectamente aplomadas, niveladas y en las dimensiones previstas en planos.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

Se inicia con la colocacin de una capa de mortero sobre la base rugosa que va a soportar la
mampostera, la que deber estar libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que impida
la perfecta adherencia del mortero, para continuar con la colocacin de la primera hilera de ladrillos.
Las capas de mortero, que no podrn tener un espesor inferior a 10 mm, se colocar en las bases y
cantos de los ladrillos para lograr que el mortero siempre se encuentre a presin, y no permitir el
relleno de las juntas verticales desde arriba.

Los ladrillos a colocarse debern estar hidratados, evitando que absorban el agua de amasado. stos se
recortarn mecnicamente, en las dimensiones exactas a su utilizacin y no se permitir su recorte a
mano.

Todas las hiladas que se vayan colocando debern estar perfectamente niveladas y aplomadas,
cuidando de que entre hilera e hilera se produzca una buena trabazn, para lo que las uniones verticales
de la hilera superior debern terminar en el centro del ladrillo inferior, o a un cuarto de ste,
dependiendo del diseo previo. La mampostera se elevar en hileras horizontales uniformes, hasta
alcanzar los niveles y dimensiones especificadas en planos. Cuando stas deban alcanzar el nivel
inferior de losas o vigas, se suspendern 150 mm antes de llegar a esta cota, para proceder a su remate
quince das despus como mnimo.

En las esquinas de enlace se tendr especial cuidado en lograr el correcto aparejamiento o enlace de las
paredes, para lograr un elemento homogneo y evitar los peligros de agrietamiento.

Para uniones con elementos verticales de estructura, se realizar por medio de varillas de hierro de
dimetro 8 mm por 600 mm de longitud y gancho al final, a distancias no mayores de 600 mm, las que
debern estar previamente embebidas en la estructura soportante. Todos los refuerzos horizontales,
debern quedar perfectamente embebidos en la junta de mortero, con un recubrimiento mnimo de 6
mm

Durante la ejecucin del rubro, se realizar el retiro y limpieza de la rebaba de mortero que se produce
en la unin de ladrillos. Las paredes debern protegerse de la lluvia, dentro de las 48 horas posteriores
a su culminacin. Si bien no es necesario un mantenimiento de ste rubro, el constructor garantizar la
correcta elaboracin de la mampostera hasta el momento de la entrega de obra.

MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har por metro cuadrado " m 2 ", es decir multiplicando la base por la altura del
paramento levantado y sern descontadas las reas de vanos, en todo caso se medir el rea realmente
ejecutada.

0106 PARED DE HORMIGN E= 10 cm ENCOFRADO RESANADO

DESCRIPCIN
66
Es el hormign simple de determinada resistencia, que se lo utiliza para la conformacin de muros
soportantes y de contencin, generalmente expuestos a esfuerzos de carga y empuje, y que requieren
de encofrados y acero de refuerzo para su fundicin.
El objetivo es la construccin de muros de hormign, especificados en planos estructurales y dems
documentos del proyecto. Incluye el proceso de fabricacin, vertido y curado del hormign.

Este rubro incluye acero de 6-8 mm y encofrados con tableros de madera contrachapada de 12 mm El
hormign ser de fc = 180 Kg/cm2 con las especificaciones correspondientes de cada tem descrito. El
espesor de la pared ser de 10 cm.

El acabado de la pared deber ser el adecuado con los resanes que el caso amerite.

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Revisin de los diseos del hormign a ejecutar y los planos del proyecto. Verificacin de la
resistencia del suelo efectiva y las recomendaciones del informe y/o el consultor estructural;
verificacin de los rellenos y el empuje que soportar el muro.
Medidas de seguridad para la ejecucin de los trabajos.
Estabilidad del talud o corte a soportar (para muros fundidos contra cortes sin relleno posterior).
Sistema de drenaje de rellenos e impermeabilizacin del muro.
Compactacin y terminado de las reas a ponerse en contacto con el hormign. Replantillo
terminado.
Ubicacin y sustentacin de sistema de andamios, para personal y transporte y vertido de concreto.
Encofrados estables, estancos y hmedos para recibir el hormign, aprobados por fiscalizacin.
Acero de refuerzo, instalaciones embebidas y otros aprobado por fiscalizacin.
Colocacin y distribucin de acero de refuerzo, para arriostramientos posteriores.
Tipo, dosificacin, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos.
Ubicacin y definicin de juntas de construccin y de dilatacin a observarse en la ejecucin del
rubro. Definicin de la forma y etapas de trabajo.
Fiscalizacin indicar que se puede iniciar con el hormigonado.

DURANTE LA EJECUCIN

Verificacin de plomos, niveles, deslizamientos, pandeos o cualquier deformacin de encofrados,


su arriostramiento y apuntalamiento.
Ejecucin por secciones, de acuerdo con la longitud y altura del muro.
Hormigonado por capas uniformes y del espesor mximo determinado; una vez iniciado este ser
continuo. Control del proceso de vibrado, especialmente en las zonas bajas.
Control de la ubicacin del acero de refuerzo, separadores e instalaciones embebidas.
Control en la ejecucin del tipo y forma de las juntas de construccin y de las juntas de dilatacin.
Control de acabado y resanes, que quedar a criterio del Fiscalizador la calidad del terminado

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Las superficies a la vista sern lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.


Comprobacin de niveles, plomos y alturas con los planos del proyecto.
Cuidados para no provocar daos al hormign, durante el proceso de desencofrado.
Evitar cargar al elemento recin fundido hasta que no haya adquirido el 70% de su resistencia de
diseo.
Impermeabilizacin de la cara posterior, antes de proceder con el relleno y otros trabajos
posteriores.
Cuidado y mantenimiento hasta el momento del uso y/o entrega recepcin del rubro.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

67
En general es conveniente realizar la ejecucin progresiva del muro por tramos, garantizando un
recproco encastramiento de las secciones del muro y la impermeabilidad del conjunto.

Con el hormign simple elaborado en obra o premezclado se proceder a colocar en capas de espesor
que permitan un fcil vibrado y compactacin del hormign que se va vertiendo. Este procedimiento se
lo repetir hasta completar las dimensiones del muro, segn planos del proyecto
En el momento de desencofrado, se cuidar de no provocar daos y desprendimientos en las aristas del
muro fundido, y de existir se proceder a cubrir las fallas en forma inmediata, por medio de un mortero
de similar caractersticas al hormign utilizado.

Las juntas de construccin debern mantener el diseo y forma preestablecida (preferiblemente


machihembrada), debiendo estar totalmente limpias y humedecidas, para proseguir con el siguiente
tramo. En las juntas de dilatacin, deber colocarse, preferiblemente al centro, el material de sellado

Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, se sujetar a los resultados de las
pruebas de laboratorio y de campo; as como las tolerancias y condiciones en las que se hace dicha
entrega.

MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado "m 2". Se pagar lo
realmente ejecutado cuantificando en la vida real y en los planos del proyecto.

0116REVOCADO MAMPOSTERIA PIEDRA BASLICA CAA.

DESCRIPCIN

Cuando las superficies de los paramentos de piedra, son enlucidas solamente en sus uniones, con
mortero de cemento-arena, el revoque puede ser a media caa o liso y la calidad del trabajo depende
del lugar donde se emplee.

Antes del revoque se regularizan los mampuestos y sus uniones.

Se utilizar el mismo mortero que sirve para unir los mampuestos. Deber quedar totalmente liso, sin
agrietamientos ni rebordes. En todo caso la recepcin del trabajo estar supeditada al criterio del
Fiscalizador en lo que corresponde a la esttica del acabado.

MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado "m 2". Se pagar lo
realmente ejecutado cuantificando en la vida real y en los planos del proyecto.

0117REVOCADO EN LADRILLO VISTO

DESCRIPCIN

Cuando las superficies de los paramentos de LADRILLO, son enlucidos solamente en sus uniones, con
mortero de cemento-arena, el revoque puede ser a media caa o liso y la calidad del trabajo depende
del lugar donde se emplee.

Antes del revoque se regularizan los mampuestos y sus uniones.

Se utilizar el mismo mortero que sirve para unir los mampuestos. Deber quedar totalmente liso, sin

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agrietamientos ni rebordes. En todo caso la reopcin del trabajo estar supeditada al criterio del
Fiscalizador en lo que corresponde a la esttica del acabado.

MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado "m 2".Se pagar lo
realmente ejecutado cuantificando en la vida real y en los planos del proyecto.

0118MASILLADO DE PISOS

0119MASILLADO ALISADO DE PISOS CON PIGMENTO

DESCRIPCIN

Son todas las actividades necesarias para la elaboracin de un mortero de mezcla homognea de
cemento - arena, aditivos (de requerirse por las condiciones de obra) y agua, y su colocacin en el
contrapisos o losas de hormign.
El objetivo es la elaboracin de un mortero y su aplicacin sobre contrapisos o losas de hormign, para
nivelarlos, cubrir instalaciones y lograr las caractersticas de acabado terminado de piso o con la
superficie que permitan la posterior aplicacin de un recubrimiento de piso, en los sitios que indiquen
los planos del proyecto, detalles constructivos, la direccin arquitectnica o la fiscalizacin.
0119 Requerir la colocacin del pigmento definido en planos o a instruccin de la
fiscalizacin, siguiendo las instrucciones del fabricante.

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Revisin del diseo, muestras y resistencia mnima de 140 Kg/cm 2., del mortero a ejecutar y de los
planos del proyecto.
Verificacin de espesores de los pisos de acabado a colocar sobre el masillado, determinacin de los
niveles a observarse en la ejecucin de este rubro y su superficie de acabado, para permitir la
posterior colocacin de dichos pisos, todos a un mismo nivel.
Verificacin del espesor mnimo del masillado determinado en planos y de la superficie de acabado,
en el caso de que el masillado, quede como piso final de cemento.
Aprobacin de fiscalizacin para el uso de aditivos, con el tipo, dosificacin, instrucciones y
recomendaciones del fabricante; para todo masillado en baos, cocinas y ambientes similares, se
utilizar el masillado impermeable; se utilizar un aditivo endurecedor de la superficie final, en el
caso de que el masillado constituya un piso final de cemento.
Verificacin del equipo y calidad de mano de obra necesarios para la elaboracin del mortero.
Niveles y cotas determinados en el proyecto, trazados en obra y previsiones para su control en la
ejecucin del rubro.
Hormign fundido y con resistencia adecuada y totalmente humedecido.
Limpieza y retiro de polvos, grasas o similares de la superficie a masillar.
Instalaciones en contrapiso, losa y las que se cubrirn con el masillado, terminadas y probadas.
Definicin conjunta del constructor y fiscalizacin de los procedimientos y tiempo de curado del
mortero de masillado.
Aprobacin de Fiscalizacin que se puede iniciar con el masillado.

DURANTE LA EJECUCIN

Control de mezcla homognea y de consistencia plstica del mortero elaborado, en las proporciones
determinadas para la resistencia mnima de 140 Kg/cm 2.
Utilizacin de artesas impermeables, que faciliten el manejo del mortero.
Fiscalizacin indicar la toma de muestras para pruebas y ensayos que determinen las
caractersticas y resistencia del mortero.

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Dependiendo del rea de masillado y el sitio a ubicarlo, se colocarn juntas de construccin para
evitar agrietamientos por retraccin del mortero.
Trazado de cotas y tendido de guas que permitan determinar los niveles de ejecucin.
Trazado y control de los lugares de cambio de nivel, por cambio de los pisos de acabado.
Control del espesor uniforme de la capa de masillado.
Compactacin y nivelacin manual del mortero vertido. Enrasado y nivelado con codal.
Conformacin de pendientes y niveles determinadas en planos del proyecto, por el constructor, la
direccin arquitectnica o por fiscalizacin.
Control de acabado de la superficie del mortero para pisos posteriores: paleteado o alisado,
dependiendo del recubrimiento de piso que se vaya a aplicar.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Control de los trabajos de curado y fraguado del masillado.


Verificacin de la colocacin y recorte a nivel de los separadores.
Verificacin de los resultados de las pruebas y ensayos con las muestras tomadas durante la
ejecucin del rubro.
Tolerancias y pruebas que fiscalizacin estime necesarias para la entrega y aprobacin del rubro:
para pisos paleteados se permitirn variaciones de nivel de - 3 mm; para pisos alisados o acabados
en cemento: - 2 mm La resistencia promedi a la compresin de los cubos de hormign, ser del +/-
10% de la establecida en esta especificacin, sin que ninguno de los cubos tenga una resistencia
menor al 15%.
Los niveles, pendientes, alineamientos y cotas, sern los especificados en planos del proyecto.
Las superficies sern lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.
No se permitir el trnsito y carga del piso recin masillado, hasta que se encuentre totalmente
fraguado y con resistencia se soportar dicha carga.
Control de que el masillado se encuentre totalmente adherido al hormign, mediante pruebas de
golpe sobre el ejecutado y fraguado, con una varilla de hierro.
Reparacin y/o sustitucin de los masillados que no obtuvieron las resistencias adecuadas o se
encuentren flojos y mal adheridos.
Mantenimiento hasta la entrega de obra o utilizacin del masillado, para la colocacin de pisos
finales.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

Los materiales sern ubicados en un sitio prximo al sitio de trabajo, tratando de que el recorrido que
tenga que efectuar la masilla sea el ms corto, evitando contaminacin de cualquier impureza que
pueda afectar la resistencia de la masilla. La mezcla ser realizada en hormigonera mecnica; la
dosificacin sugerida es de 1:4 de cemento - arena, y que cumplir con una mnima resistencia de 140
Kg/cm2. Todo el proceso de elaboracin del mortero se regir a lo especificado en el rubro
"Elaboracin de morteros: generalidades" del presente estudio.

El hormign que va a recibir el masillado tendr una superficie limpia, hmeda y rugosa, por lo que si
es necesario se picar (chicotear), para conseguir una mejor adherencia con el masillado. En sitios de
fcil identificacin se trazar los niveles a los que debe llegar el masillado, para luego templar guas de
piola que faciliten la nivelacin del mortero. El vertido del mortero ser en una capa uniforme de
espesor, la que con la ayuda de un codal y una paleta se ir enrasando y compactando de acuerdo con
el nivel establecido. A su vez se formarn las pendientes, en los ambientes que lo requieran y que se
indiquen en los planos del proyecto, la que ser verificada en la ejecucin del rubro.

Para pisos cermicos, se dejar una superficie de acabado paleteada y para pisos de vinil, parquet u
otra madera, se dejar una superficie de acabado alisada.

Cuando las especificaciones del proyecto sealen un masillado "alisado", al acabado paleteado se le
aplicar una capa de cemento puro y utilizando una llana metlica, constantemente humedecida y por
medio de movimientos circulares a presin, se conseguir una superficie lisa, perfectamente nivelada.

70
Si el masillado constituye el piso final en cemento, la superficie se terminar de acuerdo a lo
determinado en planos o a la indicacin de la direccin arquitectnica o fiscalizacin. Para la
superficie, se agregar un endurecedor para cemento portland, conforme las indicaciones del
fabricante. Este aditivo ser previamente aprobado por la fiscalizacin.

El perodo de curado mnimo ser de siete das o hasta que alcance el 70 % de su resistencia. El tiempo
y la forma de curado sern establecidos en forma conjunta con fiscalizacin y en todo caso consistir
en el humedecimiento continuo de los masillados ejecutados, llenando los mismos con una capa de
agua, inmediatamente terminado el proceso de fraguado inicial del cemento.

Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del masillado concluido, que se sujetar a los resultados
de las pruebas de campo y laboratorio; as como las tolerancias y condiciones en las que se realiza
dicha entrega.

MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado "m 2", en base de una
medicin ejecutada en el sitio y con los detalles indicados en los planos del proyecto.

0120 ENLUCIDO VERTICAL PASTEADO

0125 ENLUCIDO VERTICAL PALETEADO FINO

DESCRIPCIN

Ser la conformacin de un revestimiento exterior de mortero cemento - arena - cementina (Cal


hidratada) sobre mamposteras o elementos verticales, con una superficie final sobre la que se podr
realizar una diversidad de terminados posteriores.
El objetivo ser la construccin del enlucido vertical, incluyendo las medias caas, filos, franjas,
remates y similares que requiera el trabajo de enlucido, el que ser de superficie regular, uniforme,
limpia y de buen aspecto, segn las ubicaciones determinadas en los planos del proyecto y las
indicaciones de la direccin arquitectnica o la fiscalizacin.

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Previo a la ejecucin del rubro se verificarn los planos del proyecto, determinando los sitios en los
que se ejecutar el enlucido y definiendo o ratificando la forma y dimensiones de medias caas,
filos, remates o similares y de requerirse se realizarn planos de taller. No se iniciar el rubro
mientras no se concluyan todas las instalaciones (las que debern estar probadas y verificado su
funcionamiento), y otros elementos que deben quedar empotrados en la mampostera y cubiertos
con en el mortero. Se cumplirn las siguientes indicaciones, previo el inicio del enlucido.
Proteccin de todos los elementos y vecindad que puedan ser afectados con la ejecucin de los
enlucidos.
Verificacin del agregado fino para el mortero: calidad, granulometra y cantidades suficientes
requeridas. Aprobacin del material a ser empleado en el rubro.
Pruebas previas de resistencia del mortero, con muestras ejecutadas en obra.
No se aplicar un enlucido, sin antes verificar que la obra de mamposteras y hormign, estn
completamente secos, fraguados, limpios de polvo, grasas y otros elementos que impidan la buena
adherencia del mortero.
Revisin de verticalidad y presencia de deformaciones o fallas en la mampostera: a ser corregidas
previa la ejecucin del enlucido. Se colocarn elementos de control de plomos, verticalidad y
espesor, a mximo 2.400 mm, del nivel superior al inferior y horizontalmente. Igualmente se
verificar el cumplimiento de los plomos en toda la altura de cada paramento vertical, solucionando
previamente desplomes mayores al 1/1000 de la altura de cada paramento continuo.

71
Corchado de instalaciones y relleno de grietas y vacos pronunciados mediante el mortero utilizado
para la mampostera.
Verificacin de las juntas entre mampostera y estructura: deben encontrarse totalmente selladas, sin
rajaduras. Caso contrario se proceder a resanar las mismas, previa la ejecucin de los enlucidos,
mediante masillas elastomricas o con una malla metlica galvanizada, debidamente sujeta y
traslapada, que garantice la estabilidad de la junta.
Superficie spera de la mampostera y con un acabado rehundido de las juntas, para mejorar la
adherencia del mortero. Las superficies de hormign sern martelinadas, para permitir una mejor
adherencia del enlucido.
Humedecimiento previo de la superficie que va a recibir el enlucido, verificando que se conserve
una absorcin residual.
Definicin del sistema de andamiaje y forma de sustentacin.
Control del sistema de seguridad de los obreros.

DURANTE LA EJECUCIN

Todo enlucido vertical exterior, se iniciar por el nivel mximo superior de cada paramento o
superficie a enlucir.
La mxima cantidad de preparacin de mortero, ser para una jornada de trabajo, en la proporcin
adecuada para conseguir una mnima resistencia a la compresin de 100 Kg/cm2. El mortero para
enlucido exterior, incluir en su composicin, una relacin cemento - cementina 2:1. El constructor
realizar un detallado y concurrente control de calidad y de la granulometra del agregado fino, el
proceso de medido, mezclado y transporte del mortero, para garantizar la calidad del mismo.
Verificacin de la ejecucin y ubicacin de maestras verticales, que permitan definir niveles,
alineamientos, escuadras y verticalidad: mximo a 2.400 mm entre maestras.
Indicacin y rdenes para toma de muestras y verificacin de consistencia, resistencia, uso de
aditivos, y las pruebas que creyera conveniente fiscalizacin: mnimo una diaria o cada 200 m 2.
Control de la aplicacin del mortero en dos capas como mnimo.
El recorrido del codal ser efectuado en sentido horizontal y vertical, para obtener una superficie
plana, uniforme y a codal. La capa final del enlucido ser uniforme en su espesor: que no exceda de
30 mm ni disminuya de 20 mm, ajustando desigualdades de las mamposteras o estructura. Para
enlucidos de mayor espesor, a causa de desplomes en las mamposteras, el constructor por su
cuenta, deber colocar y asegurar mallas de hierro galvanizado, que garanticen el control de fisuras
y adherencia del enlucido.
La interseccin de una superficie horizontal y una vertical, sern en lnea recta horizontal y
separados por una unin tipo "media caa" perfectamente definida, con el uso de guas, reglas y
otros medios. En las uniones verticales de mampostera con la estructura, se ejecutar igualmente
una media caa en el enlucido, conforme a los detalles establecidos antes del inicio de los trabajos.
Control de la ejecucin de los enlucidos de los filos (encuentros de dos superficies verticales)
perfectamente verticales; remates y detalles que conforman los vanos de puertas y ventanas:
totalmente horizontales, de anchos uniformes, sin desplomes.
Cuando se corte una etapa de enlucido se concluir chaflanada, para obtener una mejor adherencia
con la siguiente etapa.
Control de la superficie de acabado: debern ser uniformes a la vista, conforme a la(s) muestra(s)
aprobadas. Las superficies obtenidas, sern regulares, parejas, sin grietas o fisuras.
Verificacin del curado de los enlucidos: mnimo de 72 horas posteriores a la ejecucin del
enlucido, por medio de aspergeo de agua, en dos ocasiones diarias o adicionalmente conforme se
requiera por condiciones climticas clidas.
Las superficies que se inicien en una jornada de trabajo, debern terminarse en la misma, para lo
que se determinarn oportunamente las reas a trabajarse en una jornada de trabajo, acorde con los
medios disponibles.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual
se observarn:

72
El cumplimiento de la resistencia especificada para el mortero, mediante las pruebas de las
muestras tomadas durante la ejecucin del rubro.
Pruebas de una buena adherencia del mortero, mediante golpes con una varilla de 12 mm de
dimetro, que permita localizar posibles reas de enlucido no adheridas suficientemente a las
mamposteras. El enlucido no se desprender al clavar y retirar clavos de acero de 1 ". Las reas
defectuosas debern retirarse y ejecutarse nuevamente.
Verificacin del acabado superficial y comprobacin de la verticalidad, que ser uniforme y a codal,
sin ondulaciones o hendiduras: mediante un codal de 3000 mm, colocado en cualquier direccin, la
variacin no ser mayor a +/- 2 mm en los 3000 mm del codal. Control de fisuras: los enlucidos
terminados no tendrn fisuras de ninguna especie.
Verificacin de escuadra en uniones verticales y plomo de las aristas de unin; verificacin de la
nivelacin de franjas y filos y anchos uniformes de las mismas, con tolerancias de +/- 2 mm en
3000 mm de longitud o altura.
Eliminacin y limpieza de manchas, por eflorescencias producidas por sales minerales, salitres u
otros.
Limpieza del mortero sobrante y de los sitios afectados durante el proceso de ejecucin del rubro.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

El constructor verificar y comprobar y recibir la aprobacin de fiscalizacin, de que las


mamposteras o dems elementos se encuentran en condiciones de recibir adecuadamente el mortero
de enlucido, se han cumplido con los requerimientos previos de esta especificacin y cuenta con los
medios para la ejecucin y control de calidad de la ejecucin de los trabajos.

Se proceder a elaborar un mortero de dosificacin determinada en los ensayos previos, para la


resistencia y proporcin exigida, controlando detalladamente la cantidad mnima de agua requerida y
la cantidad correcta de los aditivos. Conformadas las maestras de gua y control, el mortero para la
primera capa, se aplicar mediante lanzado sobre la mampostera hidratada, conformando inicialmente
un champeado grueso, que se igualar mediante codal. sta capa de mortero no sobrepasar un espesor
de 20 mm y tampoco ser inferior a 10 mm

Mediante un codal de 3000 mm de longitud, perfectamente recto, sin alabeos o torceduras, de madera o
metlico, se proceder a igualar la superficie de revestimiento, retirando el exceso o adicionando el
faltante de mortero, ajustando los plomos al de las maestras establecidas. Los movimientos del codal
sern longitudinales y transversales para obtener una superficie uniformemente plana. La segunda
capa, se colocar inmediatamente a continuacin de la precedente, cubriendo toda la superficie con un
espesor uniforme de 10 mm e igualndola mediante el uso del codal y de una paleta de madera de
mnimo 200 x 800 mm, utilizando esta ltima con movimientos circulares. Igualada y verificada la
superficie, se proceder al acabado de la misma, con la paleta de madera, para un acabado paleteado
grueso o fino: superficie ms o menos spera, utilizada generalmente para la aplicacin de una capa de
recubrimiento de acabado final; con esponja humedecida en agua, con movimientos circulares
uniformemente efectuados, para terminado esponjeado, el que consiste en dejar vistos los granos del
agregado fino, para lo que el mortero deber encontrarse en su fase de fraguado inicial.

Ejecutadas las franjas entre maestras de los enlucidos verticales, antes de su fraguado, se proceder con
la ejecucin de medias caas horizontales y verticales, para las que, con elementos metlicos que
contengan las formas y dimensiones de las mismas, y de una longitud no menor a 600 mm, se procede
al retiro del mortero de enlucido, en una profundidad de 10 mm, o segn detalles o indicacin de la
direccin arquitectnica, para completar su acabado de aristas y filos, hasta lograr hendiduras
uniformes en ancho y profundidad, perfectamente verticales u horizontales, conforme su ubicacin y
funcin.

Se realizar el enlucido de las franjas que conforman el vano de puertas y ventanas que se ubiquen
hacia el exterior, definiendo y ejecutando las aristas, pendientes, medias caas y otros que se indiquen
en planos de detalles o por la direccin arquitectnica o fiscalizacin.

Fiscalizacin aprobar o rechazar la ejecucin del rubro, mediante los resultados de ensayos de
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laboratorio, y complementando con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega el
rubro concluido.

MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado " m 2 ", multiplicando
la base por la altura del paramento enlucido, descontando el rea de vanos e incrementando la franjas
de puertas y ventanas; es decir el rea realmente ejecutada que deber ser verificada en obra y con los
detalles indicados en los planos del proyecto. El pago incluye la ejecucin de las medias caas,
muestras, franjas, filos, remates y similares requeridos para el total recubrimiento.

0121 ENLUCIDO HORIZONTAL PALETEADO FINO

Ser la conformacin de una capa horizontal de mortero cemento - arena - cementina (Cal hidratada)
sobre mamposteras o elementos HORIZONTALES, con una superficie final sobre la que se podr
realizar una diversidad de terminados posteriores.

El objetivo ser la construccin de un enlucido bajo losa de hormign con superficie regular, uniforme,
limpia y de buen aspecto, segn indicaciones de los planos del proyecto, la direccin arquitectnica o
la fiscalizacin.

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Previo a la ejecucin del rubro se verificarn los planos del proyecto, determinando los sitios en los
que se ejecutar el enlucido. No se iniciar el rubro mientras no se haya concluido los trabajos
necesarios para la colocacin de instalaciones y otros elementos que deban quedar cubiertos por el
mortero. Se cumplirn las siguientes indicaciones, previo el inicio del enlucido.
Definicin de la ejecucin del rubro: si se lo efecta antes o despus de levantar la mampostera,
por el incremento de volumen del rubro, su uniformidad y la rapidez en la ejecucin de ste.
El constructor, por requerimiento de la direccin arquitectnica o la fiscalizacin, realizar
muestras del enlucido, en un rea mnima de 6 m2.
Definicin y aprobacin de los aditivos a utilizar (de eficiencia comprobada), para lograr una
retraccin mnima inicial y final prcticamente nula.
Para cielo rasos bajo losas de cubiertas: estas sern impermeabilizadas previo el inicio de los
enlucidos de cielo raso.
Para reas grandes, definir la ubicacin y trazo de juntas de dilatacin en forma de "V".
Proteccin de todos los elementos y vecindad que puedan ser afectados con la ejecucin de los
enlucidos
Verificacin del agregado fino para el mortero: calidad, granulometra y cantidades suficientes
requeridas. Aprobacin del material a ser empleado en el rubro.
Pruebas previas de resistencia del mortero, con muestras ejecutadas en obra.
Eliminacin de salientes y residuos en el hormign, as como una reparacin superficial de grietas y
vacos pronunciados de la superficie a enlucir. Corchado de instalaciones: terminados.
Superficies libres de polvo, speras e hidratadas que permitan una mejor adherencia del mortero.
De ser necesario se picotear (martelinar, abujardar) la losa de hormign.
Humedecimiento previo de la superficie que va a recibir el enlucido, verificando que se conserve
una absorcin residual.
Revisin de horizontalidad: en presencia de deformaciones o fallas, corregirlas previo a la cargada
del enlucido.
Pisos totalmente limpios, para poder recuperar el mortero que cae sobre ste, previa autorizacin de
fiscalizacin.
Sistema de andamios, forma de sustentacin y seguridad para obreros: aprobados.

DURANTE LA EJECUCIN

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La mxima cantidad de preparacin de mortero, ser para una jornada de trabajo, en la proporcin
adecuada para conseguir una mnima resistencia a la compresin de 100 Kg/cm 2. El constructor
realizar un detallado y concurrente control de calidad, de la granulometra del agregado fino, el
proceso de medido, cantidad de agua, mezclado y transporte del mortero, para garantizar la calidad
del mismo.
Verificacin de ubicacin y colocacin de maestras, para controlar niveles y alineamientos.
Indicacin y rdenes para toma de muestras y verificacin de consistencia, resistencia y las pruebas
que considere convenientes fiscalizacin.
Control de la aplicacin del mortero en dos capas como mnimo.
El recorrido del codal ser efectuado en sentido longitudinal y transversal, para obtener una
superficie plana, uniforme y nivelada. La capa final del enlucido, ser uniforme en su espesor, que
no exceda de 25 mm ni disminuya de 15 mm, ajustando las fallas de nivel de la losa.
El mortero que cae al piso, si se encuentra limpio, podr ser mezclado y reutilizado previa la
autorizacin de fiscalizacin.
Enlucido de los filos, remates y otros detalles que conforman el exterior de vanos de puertas y
ventanas: verificacin de escuadras, alineaciones y nivelacin.
En voladizos exteriores, ubicacin de ventanas y dems indicados en planos o por la direccin
arquitectnica y fiscalizacin, se realizar un canal bota - aguas de 14 mm de profundidad tipo
media caa, en los bordes exteriores de la losa.
Cuando se corte una etapa de enlucido se concluir chaflanada, para obtener una mejor adherencia
con la siguiente etapa.
Las superficies obtenidas, sern regulares, uniformes, sin grietas o fisuras.
Control del curado de los enlucidos: mnimo de 72 horas posteriores a la ejecucin del rubro, por
medio de aspergeo, en dos ocasiones diarias.
Las reas de trabajo que se inicien en una jornada, debern terminarse en la misma, para lo que se
determinar las superficies a cumplirse en una jornada de trabajo.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se observarn:
El cumplimiento de las resistencias mediante los ensayos y pruebas de laboratorio ejecutadas
durante el proceso de los enlucidos.
Pruebas de una buena adherencia del mortero, mediante golpes con un pedazo de varilla de 12 mm
de dimetro, que permita localizar los enlucidos no adheridos adecuadamente a la losa. El enlucido
no se desprender, al clavar o retirar clavos de 1 ". Las reas defectuosas debern retirarse y
ejecutarse nuevamente.
Verificacin del acabado superficial y comprobacin de la horizontalidad, que ser plana y a codal,
sin ondulaciones o hendiduras: mediante un codal de 3000 mm, colocado en cualquier direccin, la
variacin no ser mayor a +- 3 mm en los 3000 mm del codal. Control de fisuras: los enlucidos
terminados no tendrn fisuras de ninguna especie.
Eliminacin y limpieza de manchas, por eflorescencias producidas por sales minerales, salitres u
otros.
Limpieza del mortero sobrante y de los sitios afectados durante el proceso de ejecucin del rubro.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

El constructor verificar, comprobar y recibir la aprobacin de fiscalizacin de que la losa de


hormign se encuentra en condiciones de recibir adecuadamente el mortero de enlucido, se han
cumplido con los requerimientos previos de esta especificacin y cuenta con los medios para la
ejecucin y control de calidad de la ejecucin de los trabajos.

Se proceder a elaborar un mortero de dosificacin determinada en los ensayos previos para la


resistencia establecida, verificando detalladamente la cantidad de agua mnima requerida y la cantidad
correcta del aditivo aprobado, para su plasticidad y trabajabilidad. El mortero se lo debe aplicar en una
forma de champeado, sobre la superficie de la losa previamente hidratada. sta primera capa de
mortero no sobrepasar un espesor de 15 mm y tampoco ser inferior a 5 mm.

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Con la ayuda de un codal perfectamente recto, sin alabeos o torceduras, de madera o metlico, se
proceder a igualar la superficie revestida, retirando el exceso o adicionando el faltante de mortero,
conformando maestras (en reas grandes) y ajustando el nivel y espesor a las maestras establecidas.
Los movimientos del codal sern longitudinales y transversales para obtener una superficie
uniformemente plana. La segunda capa se colocar a continuacin de la primera, con un espesor
uniforme de 10 mm, cubriendo toda la superficie e igualndola mediante el uso del codal y de una
paleta de madera de mnimo 200 x 600 mm, utilizando esta ltima con movimientos circulares.
Igualada y verificada la superficie, se proceder al acabado de la misma, con la paleta de madera, para
un acabado paleteado grueso o fino: superficie ms o menos spera, utilizada generalmente para la
aplicacin de una capa de recubrimiento de acabado final; con esponja humedecida en agua, con
movimientos circulares uniformemente efectuados, para terminado esponjeado, el que consiste en dejar
vistos los granos del agregado fino, para lo que el mortero deber encontrarse en su fase de fraguado
inicial.

Cuando las especificaciones del proyecto sealen un "enlucido alisado de cemento", al acabado
paleteado y en forma inmediata, se le aplicar una capa de cemento puro y utilizando una llana
metlica con movimientos circulares a presin, se conseguir una superficie uniforme, lisa y libre de
marcas.

Fiscalizacin aprobar o rechazar la ejecucin del rubro, mediante los resultados de ensayos de
laboratorio, y complementando con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega el
rubro concluido.

MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado " m 2 ", multiplicando
la base por la altura del paramento enlucido, descontando el rea de vanos e incrementando la franjas
de puertas y ventanas; es decir el rea realmente ejecutada que deber ser verificada en obra y con los
detalles indicados en los planos del proyecto. El pago incluye la ejecucin de las medias caas,
muestras, franjas, filos, remates y similares requeridos para el total recubrimiento.

0122 ENLUCIDO DE FAJAS Y VIGAS MORTERO 1:5 e= 2cm.

DESCRIPCIN

Se entiende por enlucidos, al conjunto de acciones que deben realizarse para poner una capa de
mortero de arena cemento en paredes, tumbados, columnas, vigas, etc., con objeto de obtener una
superficie regular uniforme, limpia y de buen aspecto.

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Previo a la ejecucin del rubro se verificarn los planos del proyecto, determinando los sitios en los
que se ejecutar el enlucido. No se iniciar el rubro mientras no se haya concluido los trabajos
necesarios para la colocacin de instalaciones y otros elementos que deban quedar cubiertos por el
mortero. Se cumplirn las siguientes indicaciones, previo el inicio del enlucido.
Definicin de la ejecucin del rubro: si se lo efecta antes o despus de levantar la mampostera,
por el incremento de volumen del rubro, su uniformidad y la rapidez en la ejecucin de ste.
El constructor, por requerimiento de la direccin arquitectnica o la fiscalizacin, realizar
muestras del enlucido, en un rea mnima de 6 m2.
Definicin y aprobacin de los aditivos a utilizar (de eficiencia comprobada), para lograr una
retraccin mnima inicial y final prcticamente nula.
Para cielo rasos bajo losas de cubiertas: estas sern impermeabilizadas previo el inicio de los
enlucidos de cielo raso.
76
Para reas grandes, definir la ubicacin y trazo de juntas de dilatacin en forma de "V".
Proteccin de todos los elementos y vecindad que puedan ser afectados con la ejecucin de los
enlucidos
Verificacin del agregado fino para el mortero: calidad, granulometra y cantidades suficientes
requeridas. Aprobacin del material a ser empleado en el rubro.
Pruebas previas de resistencia del mortero, con muestras ejecutadas en obra.
Eliminacin de salientes y residuos en el hormign, as como una reparacin superficial de grietas y
vacos pronunciados de la superficie a enlucir. Corchado de instalaciones: terminados.
Superficies libres de polvo, speras e hidratadas que permitan una mejor adherencia del mortero.
De ser necesario se picotear (martelinar, abujardar) la losa de hormign.
Humedecimiento previo de la superficie que va a recibir el enlucido, verificando que se conserve
una absorcin residual.
Revisin de horizontalidad: en presencia de deformaciones o fallas, corregirlas previo a la cargada
del enlucido.
Pisos totalmente limpios, para poder recuperar el mortero que cae sobre ste, previa autorizacin de
fiscalizacin.
Sistema de andamios, forma de sustentacin y seguridad para obreros: aprobados.

DURANTE LA EJECUCIN

La mxima cantidad de preparacin de mortero, ser para una jornada de trabajo, en la proporcin
adecuada para conseguir una mnima resistencia a la compresin de 100 Kg/cm 2. El constructor
realizar un detallado y concurrente control de calidad, de la granulometra del agregado fino, el
proceso de medido, cantidad de agua, mezclado y transporte del mortero, para garantizar la calidad
del mismo.
Verificacin de ubicacin y colocacin de maestras, para controlar niveles y alineamientos.
Indicacin y rdenes para toma de muestras y verificacin de consistencia, resistencia y las pruebas
que considere convenientes fiscalizacin.
Control de la aplicacin del mortero en dos capas como mnimo.
El recorrido del codal ser efectuado en sentido longitudinal y transversal, para obtener una
superficie plana, uniforme y nivelada. La capa final del enlucido, ser uniforme en su espesor, que
no exceda de 25 mm ni disminuya de 15 mm, ajustando las fallas de nivel de la losa.
El mortero que cae al piso, si se encuentra limpio, podr ser mezclado y reutilizado previa la
autorizacin de fiscalizacin.
Enlucido de los filos, remates y otros detalles que conforman el exterior de vanos de puertas y
ventanas: verificacin de escuadras, alineaciones y nivelacin.
En voladizos exteriores, ubicacin de ventanas y dems indicados en planos o por la direccin
arquitectnica y fiscalizacin, se realizar un canal bota - aguas de 14 mm de profundidad tipo
media caa, en los bordes exteriores de la losa.
Cuando se corte una etapa de enlucido se concluir chaflanada, para obtener una mejor adherencia
con la siguiente etapa.
Las superficies obtenidas, sern regulares, uniformes, sin grietas o fisuras.
Control del curado de los enlucidos: mnimo de 72 horas posteriores a la ejecucin del rubro, por
medio de aspergeo, en dos ocasiones diarias.
Las reas de trabajo que se inicien en una jornada, debern terminarse en la misma, para lo que se
determinar las superficies a cumplirse en una jornada de trabajo.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se observarn:
El cumplimiento de las resistencias mediante los ensayos y pruebas de laboratorio ejecutadas
durante el proceso de los enlucidos.
Pruebas de una buena adherencia del mortero, mediante golpes con un pedazo de varilla de 12 mm
de dimetro, que permita localizar los enlucidos no adheridos adecuadamente a la losa. El enlucido
no se desprender, al clavar o retirar clavos de 1 ". Las reas defectuosas debern retirarse y
ejecutarse nuevamente.

77
Verificacin del acabado superficial y comprobacin de la horizontalidad, que ser plana y a codal,
sin ondulaciones o hendiduras: mediante un codal de 3000 mm, colocado en cualquier direccin, la
variacin no ser mayor a +- 3 mm en los 3000 mm del codal. Control de fisuras: los enlucidos
terminados no tendrn fisuras de ninguna especie.
Eliminacin y limpieza de manchas, por eflorescencias producidas por sales minerales, salitres u
otros.
Limpieza del mortero sobrante y de los sitios afectados durante el proceso de ejecucin del rubro.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

El constructor verificar, comprobar y recibir la aprobacin de fiscalizacin de que la losa de


hormign se encuentra en condiciones de recibir adecuadamente el mortero de enlucido, se han
cumplido con los requerimientos previos de esta especificacin y cuenta con los medios para la
ejecucin y control de calidad de la ejecucin de los trabajos.

Se proceder a elaborar un mortero de dosificacin determinada en los ensayos previos para la


resistencia establecida, verificando detalladamente la cantidad de agua mnima requerida y la cantidad
correcta del aditivo aprobado, para su plasticidad y trabajabilidad. El mortero se lo debe aplicar en una
forma de champeado, sobre la superficie de la losa previamente hidratada. sta primera capa de
mortero no sobrepasar un espesor de 15 mm y tampoco ser inferior a 5 mm.

Con la ayuda de un codal perfectamente recto, sin alabeos o torceduras, de madera o metlico, se
proceder a igualar la superficie revestida, retirando el exceso o adicionando el faltante de mortero,
conformando maestras (en reas grandes) y ajustando el nivel y espesor a las maestras establecidas.
Los movimientos del codal sern longitudinales y transversales para obtener una superficie
uniformemente plana. La segunda capa se colocar a continuacin de la primera, con un espesor
uniforme de 10 mm, cubriendo toda la superficie e igualndola mediante el uso del codal y de una
paleta de madera de mnimo 200 x 600 mm, utilizando esta ltima con movimientos circulares.
Igualada y verificada la superficie, se proceder al acabado de la misma, con la paleta de madera, para
un acabado paleteado grueso o fino: superficie ms o menos spera, utilizada generalmente para la
aplicacin de una capa de recubrimiento de acabado final; con esponja humedecida en agua, con
movimientos circulares uniformemente efectuados, para terminado esponjeado, el que consiste en dejar
vistos los granos del agregado fino, para lo que el mortero deber encontrarse en su fase de fraguado
inicial.

Cuando las especificaciones del proyecto sealen un "enlucido alisado de cemento", al acabado
paleteado y en forma inmediata, se le aplicar una capa de cemento puro y utilizando una llana
metlica con movimientos circulares a presin, se conseguir una superficie uniforme, lisa y libre de
marcas.

Fiscalizacin aprobar o rechazar la ejecucin del rubro, mediante los resultados de ensayos de
laboratorio, y complementando con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega el
rubro concluido.

MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har en unidad de longitud y su pago ser por metro lineal " m " con la longitud
realmente ejecutada que deber ser verificada en obra y con los detalles indicados en los planos del
proyecto.

0123 CORCHADO (amurado) PERIMETRAL CUBIERTA MORTERO 1:5


DESCRIPCIN

Se entiende por corchado, al conjunto de acciones que deben realizarse para poner una capa de mortero
de arena cemento, en la unin entre la cubierta y las estructuras. Se lo realizar con mortero 1:5 arena-
78
cemento y cementina, de tal manera que su apariencia sea continua desde la pared, o cualquier
elemento estructural con la cubierta, de tal forma que no queden cavidades. En todo caso se tratar de
que no exista separacin entre las crestas de la cubierta y las mamposteras, obtener una superficie
continua y uniforme.

MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har en unidad de longitud y su pago ser por metro lineal " m " con dos decimales y
con la longitud realmente ejecutada que deber ser verificada en obra y con los detalles indicados en
los planos del proyecto.

0124 CHAMPEADO A MQUINA

DESCRIPCIN

Se entender como el acabado que se da a una superficie mediante el uso de una mquina
champeadora.

El recubrimiento de mampostera se lo realizar mediante mortero 1:3 o aumentando cementina,


cuando la superficie es spera, puede realizarse con grano grueso, mediano o fino, se trabaja a mano,
con malla o a mquina.

DURANTE LA EJECUCIN

Se debe limpiar y humedecer la superficie antes de aplicar el enlucido, adems deben ser speras y con
un tratamiento que produzca la adherencia debida. Las superficies obtenidas debern ser perfectamente
regulares, uniformes, sin fallas, grietas, o fisuras y sin denotar despegamientos Las intersecciones de
dos superficies sern en lneas rectas o en acabados tipo medias caas, perfectamente definidos, para lo
cual se utilizarn guas, reglas y otros, deben ir nivelados y aplomados

MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado " m 2 " con dos
decimales, multiplicando la base por la altura de la superficie Champeada, es decir el rea realmente
ejecutada que deber ser verificada en obra y con los detalles indicados en los planos del proyecto.

0126 PUERTA ALUMINIO TUBULAR ECONOMICO + VIDRIO 5 mm.

DESCRIPCIN

Sern todas las actividades que se requieren para la fabricacin e instalacin de puerta tubular abatible
en perfiles de aluminio anodizado, con todos los sistemas de fijacin, anclaje, bisagras, empaque de
vinil para vidrio e incluyendo el marco que se requiera; y que son de acceso publico en el mercado.
El objetivo ser la construccin e instalacin de todas las puertas tubulares abatibles elaboradas en
perfiles de aluminio, segn el sistema especificado y los diseos que se sealen en planos del proyecto,
detalles de fabricacin o indicaciones de la Direccin Arquitectnica o Fiscalizacin.

Materiales mnimos: Perfiles de aluminio anodizado color determinado en planos.

CEDAL:
Alternativa 1: serie 3" x 1 ": marco perimetral 1766, perimetral de hoja 1386, intermedio 1239,
junquillos 1127 y 1128 (hembra y macho).
Alternativa 2: serie 4" x 1 ": marco perimetral 1509, perimetral de hoja 1014, intermedio 1507,
junquillos 1129 y 1130 (hembra y macho).

79
FISA:
Alternativa 1: serie 3" x 1 ": marco perimetral 458H, perimetral de hoja 375H, intermedio 377H,
junquillos 210 y 211 (macho y hembra).
Alternativa 2: serie 4" x 1 ": marco perimetral 19H, perimetral de hoja 379H, intermedio 374H,
junquillos 210 y 211 (macho y hembra);
Bisagras de pivote para puerta de aluminio, vinil, tornillos galvanizados o cadmiados autoroscantes,
tornillos galvanizados o cadmiados de cabeza avellanada, varilla de acero d= 12 mm., perno y tuerca
de 3/8 x 1", electrodos 6011, tacos fisher, silicn, empaque de vinil # 30 grueso o # 26 de 11 para
vidrio de 4 o 6 mm respectivamente, felpas; los que cumplirn con en captulo de especificaciones
tcnicas de materiales.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Previo al inicio de ste rubro se verificarn los planos del proyecto y de detalle, que determinan los
diseos, dimensiones y otros para la elaboracin de las puertas; el constructor realizar planos de
fabricacin, ampliando todos los detalles con los que se ejecutaran las puertas, los que sern aprobados
por la direccin arquitectnica y fiscalizacin; se observarn y cumplirn las siguientes indicaciones:

FABRICACIN:
La dimensin de los vanos sern las determinadas en los planos, verificados antes del inicio de los
trabajos.

Muestras aprobadas de los perfiles a utilizar, bisagras y otros materiales complementarios, presentados
por el constructor, con la certificacin del fabricante de las especificaciones y caractersticas tcnicas
de los materiales. Fiscalizacin podr solicitar los ensayos y pruebas en un laboratorio calificado, para
su verificacin.
El diseo, tamao de los perfiles y su espesor, ser determinado en base a la dimensin de los vanos,
espesor del vidrio a utilizar. Prever una dimensin mxima de la hoja de puerta.
Los perfiles de aluminio sern limpios de rebaba, grasas u otras sustancias que perjudiquen la
fabricacin de las ventanas; rectos, de dimensiones, color y espesor constantes.
Verificacin y ajuste de medidas en obra, previo el inicio de la fabricacin. La puerta tendr la forma y
dimensin del vano construido.
Descuentos mximos en las medidas de fabricacin de puertas con relacin al vano: - 3 mm.
El constructor elaborar una muestra de puerta para aprobacin de la direccin arquitectnica y
fiscalizacin, en la que se verifique: calidad de los materiales, la mano de obra y de la ejecucin total
del rubro. Fiscalizacin podr verificar las instalaciones de la fbrica o taller, la maquinaria y
herramienta existentes, la experiencia de la direccin tcnica, mano de obra y podr solicitar su
cambio, para garantizar la correcta ejecucin de los trabajos.

INSTALACIN:
Elaboracin y culminacin de dinteles.
Mamposteras y enlucidos: concluidos.
El enlucido o recubrimiento de otro tipo, del cielo raso, se encontrar terminado.
Verificacin y sacado de filos y bordes del vano de puerta.
El recubrimiento de piso se encontrar totalmente colocado.
Colocacin de tuberas para instalaciones de alarmas y otras, que vayan bajo los perfiles.

DURANTE LA EJECUCIN

Concluido las indicaciones anteriores, se dar inicio a la fabricacin e instalacin de puertas. En todo
el proceso se observar las siguientes indicaciones:

FABRICACIN:
Corte a 90 grados de los perfiles de marco y hoja, utilizando sierra elctrica; limpieza y limado fino de
toda rebaba. Prever descuento en medidas para marco y hoja de puerta.
80
Corte de perfil en forma de ngulo, para el ensamble de vrtices y empotramiento al piso de marco, y
ensamble de vrtices e intermedio de hoja de puerta: sujecin con tornillos autoroscantes de " x 10-
24.
Corte de varilla de acero y suelda de pernos en los extremos de sta, para formar el tirante superior e
inferior de hoja de puerta.
Ensamble de marco y hoja de puerta: ajuste y roscado de los templadores de hoja.
Cortes inclinados del perfil junquillo para soporte y colocacin del vidrio en hoja de puerta.
Colocacin de junquillo hembra con tornillo autoroscantes de cabeza avellanada de " x 10-24, cada
200 mm.
Colocacin de refuerzos de pletina de aluminio en los parantes de marco y hoja, en los sitios a fijar las
bisagras de pivote: sujecin con tornillos autoroscantes de " x 10-12.
Colocacin provisional y verificacin de los junquillos macho.
Cuidados generales para no maltratar, rayar o destruir los perfiles.
Limpieza de grasas, polvos y retiro de toda rebaba.
Cuidados en el transporte de la puerta fabricada: protegerlas evitando el rozamiento entre stas y en
caballetes adecuados para la movilizacin.

INSTALACIN:
Alineamiento aplomado y nivelacin del marco de puerta al insertarlo para sujecin.
Fijacin de ngulos al piso y dintel con tornillo de mnima longitud de 2 pulgadas y taco fisher, para
sujecin de marco de puerta.
Comprobacin de niveles, alineamientos y otros una vez concluida la instalacin del marco de puerta.
Recorte y colocacin del vidrio, con los diferentes empaques de vinil que se requieran (no es parte de
ste rubro).
Colocacin de las hojas de puerta con ensamble de las bisagras: verificacin del espaciamiento,
nivelacin y buen funcionamiento de la bisagra.
Limpieza de polvos, rebaba, manchas y otros.
Sellado interior y exterior con un cordn de silicn de 3 mm, en todo el contorno de contacto entre el
marco de puerta y el vano. Los enlucidos sern secos, limpios, sin grasa u otros que impidan la buena
adherencia del silicn.
Cualquier abertura mayor entre el vano y la puerta, ser rectificada, retirando la puerta y rellenando la
abertura, con masilla de cemento y aditivo pegante, que garantice su estabilidad.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual
se observarn las siguientes indicaciones:
Las puertas sern perfectamente instaladas, niveladas, ajustadas a los vanos, sin rayones u otro
desperfecto visible en los perfiles de aluminio,
Verificacin de sistemas de fijacin, bisagras, viniles y otros instalados.
Los perfiles correspondern a los determinados en esta especificacin, estarn limpios, libres de grasa,
manchas de otros materiales.
El sellado exterior con silicn o masilla elstica, ser verificado luego de colocado el vidrio, con
pruebas de chorro de agua y no existir filtracin alguna.
Las uniones entre perfiles, no tendrn abertura alguna.
Instalacin de la cerradura o tiradera especificada.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

Cumplidos los requerimientos previos, el constructor iniciar la fabricacin de las puertas de aluminio.
El constructor verificar las medidas de los vanos en obra y su escuadra, para realizar los ajustes
necesarios.

La elaboracin de puertas abatibles tubulares utilizar los perfiles determinados en esta especificacin.
Todos los cortes sern efectuados con sierra elctrica, para luego ser limpiados de toda rebaba y de ser
necesario limado finamente. La fabricacin de puerta abatible utiliza el perfil "marco perimetral" con
aleta, para el armado de ste, el que se lo corta a escuadra y 90 grados. Tambin sern cortados retazos
81
de perfil en forma de ngulo, para el armado del marco como para la hoja de puerta.

Se recorta los perfiles que corresponden a la hoja de puerta, y con stas medidas se realiza el corte de
las varillas de acero, para que los pernos sean soldados en sus extremos y disponer de los tirantes
superior e inferior. El ensamble de la hoja, igualmente se efecta con los ngulos y el ajuste respectivo
de los tirantes. Se continuar con el corte y la fijacin del perfil "junquillo hembra" por medio de
tornillos autoroscantes de cabeza avellanada, en todos los lados internos de la hoja, en los que ir
soportado y sujeto el vidrio o recubrimiento de puerta. El corte y colocacin del "junquillo macho"
ser consecutivo y siempre verificando la unin de stos sin espacios libres.

En taller tambin sern colocadas las bisagras de pivote, por lo que los parantes de marco y hoja
tendrn un destaje y recorte en igual dimensin de la bisagra. En la parte interna de stos destajes se
colocar una pletina de aluminio de refuerzo, la que ser atornillada y sujeta a cada uno de los
parantes, para que luego sean colocadas las bisagras. Se realizar las verificaciones, nivelaciones y/o
ajustes necesarios antes de ser llevados a obra.

Todas las puertas sern protegidas para su transporte a obra, y apoyadas en caballetes adecuados para
ste fin, evitando el maltrato o deterioro del material fabricado. Fiscalizacin aprobar o rechazar la
fabricacin de la puerta para continuar con la colocacin de la misma.

El constructor verificar que el vano se encuentra listo para recibir la instalacin de la puerta,
comprobando alineamientos, niveles, plomos, sacado de filos y otros, as como la colocacin del
recubrimiento de piso, al que quedar sujeto con dos ngulos de anclaje en cada parante del marco. Ira
colocado con tornillos y taco fisher para fijacin al piso, y con tornillos de cabeza avellanada para
sujecin de los parantes. Para la sustentacin de la parte superior, se utilizar igual sistema de fijacin
que el descrito para el piso. Mientras se instala el marco se verificarn niveles y alineamientos de la
correcta colocacin del marco de puerta. No se permite la perforacin del marco para la fijacin con
tornillos y taco fisher en la longitud total de ste.

De la hoja de puerta sern retirados los junquillos macho, para proceder con la colocacin del vidrio o
recubrimiento de puerta, previamente recortado (que no es parte integrante de ste rubro). La fijacin
ser con los junquillos y la colocacin a presin del empaque de vinil acorde con el espesor del vidrio
a instalar; de ser necesario se utilizar puntos de fijacin con silicn entre el vidrio y el aluminio. La
hoja de puerta ser insertada en las bisagras del marco y se verificarn los alineamientos, nivelaciones
y buen funcionamiento de sta. Ya sea en taller o en obra, se realizar la perforacin necesaria para la
posterior colocacin de la cerradura y/o tiraderas especificadas.

Concluida con sta instalacin, se realizar una limpieza general de la rebaba de aluminio, polvo o
cualquier desperdicio que se encuentre en la puerta instalada. Como ltima fase de instalacin, por la
parte interior y exterior se aplicar silicn en las mnimas aberturas que pueden quedar entre los
perfiles del marco y la mampostera. La especificacin tcnica del silicn, sealar que es el adecuado
para el uso que se le est aplicando. Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo, ya sea parcial o
total del rubro, con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega la puerta
instalada.

MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado " m 2 " con dos
decimales, multiplicando la base por la altura de la superficie de la puerta, es decir el rea realmente
ejecutada que deber ser verificada en obra y con los detalles indicados en los planos del proyecto.

82
0127 VENTANA DE ALUMINIO PERF. ECONMICO + VIDRIO 4 mm.

0133 VENTANA DE ALUMINIO PERF. ECONMICO + VIDRIO CAT. 4 mm.

0142 VENTANA DE ALUMINIO PERF. ECONMICO + VIDRIO 6 mm.

DESCRIPCIN

Sern todas las actividades que se requieren para la fabricacin y colocacin de ventanas en perfiles de
aluminio anodizado, con todos los sistemas de fijacin, anclaje y seguridad que se requiere, y que son
de acceso al publico en general en el mercado.
El objetivo ser la construccin e instalacin de todas las ventanas elaboradas en perfiles de aluminio,
segn el sistema especificado y los diseos que se sealen en planos del proyecto, detalles de
fabricacin y las indicaciones de la Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin.
Materiales mnimos: Perfiles de aluminio anodizado color segn planos;
CEDAL:
Alternativa 1.- horizontal 1024, vertical 1025, bordo 1026, mulln 1027;
Alternativa 2.- horizontal 1057, vertical 1103, bordo 1056, mulln 1027;
FISA:
Alternativa 1.- horizontal 42, vertical 43, bordo 44, mulln 45;
Alternativa 2.- horizontal 132, vertical 131, bordo 133, mulln 45;
tornillos galvanizados o cadmiados autoroscantes, tornillos galvanizados o cadmiados de cabeza
avellanada, tacos fisher, silicn, empaque de vinil # 26 de 9 y # 68 para vidrio de 4 y 6 mm
respectivamente; los que cumplirn con en captulo de especificaciones tcnicas de materiales.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Previo al inicio de ste rubro se verificarn los planos del proyecto y de detalle, que determinan los
diseos, dimensiones y otros para la elaboracin de las ventanas; el constructor realizar planos de
fabricacin, ampliando todos los detalles con los que se ejecutaran las ventanas, los que sern
aprobados por la direccin arquitectnica y fiscalizacin; se observarn y cumplirn las siguientes
indicaciones:

FABRICACIN:
La dimensin de los vanos sern las determinadas en los planos, verificados antes del inicio de los
trabajos.
Muestras aprobadas de los perfiles a utilizar y otros materiales complementarios, presentados por el
constructor, con la certificacin del fabricante de las especificaciones y caractersticas tcnicas de los
materiales. Fiscalizacin podr solicitar los ensayos y pruebas en un laboratorio calificado, para su
verificacin.
Los perfiles de aluminio sern limpios de rebaba, grasas u otras sustancias que perjudiquen la
fabricacin de las ventanas; rectos, de dimensiones, color y espesor constantes.
Verificacin y ajuste de medidas en obra, previo el inicio de la fabricacin. La ventana tendr la forma
y dimensin del vano construido.
Utilizacin de escuadra falsa y otras herramientas necesarias para medidas de ventanas con quiebres.
Descuentos mximos en las medidas de fabricacin de ventanas fijas con relacin al vano: - 3 mm.
El constructor elaborar una muestra de ventana para aprobacin de la direccin arquitectnica y
fiscalizacin, en la que se verifique: calidad de los materiales, la mano de obra y de la ejecucin total
del rubro. Fiscalizacin podr verificar las instalaciones de la fbrica o taller, la maquinaria y
herramienta existentes, la experiencia de la direccin tcnica, mano de obra y podr solicitar su
cambio, para garantizar la correcta ejecucin de los trabajos.

INSTALACIN:
Elaboracin y culminacin de dinteles.
83
Mamposteras y enlucidos: concluidos.
El enlucido o recubrimiento de otro tipo, del cielo raso, se encontrar terminado.
Verificacin de la escuadra del vano, filos y bordes de ventanas. El borde exterior en el que se asienta
el perfil de ventana, tendr una pendiente mnima del 3 %, para la evacuacin del agua.
Colocacin de tuberas para instalaciones de alarmas y otras, que vayan bajo los perfiles.

DURANTE LA EJECUCIN

Concluido las indicaciones anteriores, se dar inicio a la fabricacin e instalacin de las ventanas. En
todo el proceso se observar las siguientes indicaciones:

FABRICACIN:
Corte a 90 grados de todos los perfiles, utilizando sierra elctrica, tomando en cuenta los descuentos
que se requieren: limpieza y limado fino de toda rebaba.
Destaje de las aletas del perfil horizontal en los vrtices de unin, realizados con sierra elctrica de
precisin.
Perforaciones con taladro para ensambles de la ventana y limpieza de rebaba: utilizacin de tornillo
autoroscante de " x 8.
De acuerdo con el diseo de ventana, en divisiones interiores, horizontales o verticales, se utilizar
doble perfil con un refuerzo o mulln intermedio, atornillado desde los perfiles hacia el mulln con
tornillo de cabeza avellanada de 1 pulgada de longitud, con mximo espaciamiento de 600 mm.
Ensamble y armado de la ventana: control de escuadras, uniones, diagonales y otras.
Corte y limado de los junquillos: los horizontales sern de perfil a perfil de marco, mientras que los
verticales llevarn el descuento correspondiente.
Para ventanas con quiebres, los cortes de perfiles de marco y junquillos sern diagonales y formando
esquina. Los perfiles de marco llevarn un refuerzo interior de pletina de aluminio debidamente
remachada y oculta a la vista.
Cuidados generales para no maltratar, rayar o destruir los perfiles.
Limpieza de grasas, polvos y retiro de toda rebaba.
Cuidados en el transporte de la ventana fabricada: protegerlas evitando el rozamiento entre stas y en
caballetes adecuados para sta movilizacin.

INSTALACIN:
Verificacin del sistema de andamios y seguridad de los obreros.
Alineamiento, aplomado y nivelacin de la ventana al insertarla para sujecin, con previo retiro de los
junquillos.
Distribucin y perforacin de los perfiles de aluminio, en los sitios de colocacin de tornillos de
anclaje, con mximo espaciamiento de 400 mm
Perforacin de la mampostera para sujecin con taco fisher y tornillo de cabeza avellanada y perdida
bajo el junquillo: tornillo de mnima longitud de 1 pulgada.
Comprobacin de niveles, alineamientos y otros una vez concluida la instalacin.
Limpieza de polvos, manchas y otros.
Sellado interior y exterior con un cordn de silicn de 3 mm, en todo el contorno de contacto entre la
ventana y el vano. Los enlucidos sern secos, limpios, sin grasa u otros que impidan la buena
adherencia del silicn.
La instalacin de los empaques de vinil, ser a presin, continua entre vanos libres, sin estiramiento y
uniones entre los mismos, cortados a 45 en las uniones de los perfiles.
Cualquier abertura mayor entre el vano y la ventana, ser rectificada, retirando la ventana y rellenando
la abertura, con masilla de cemento y aditivo pegante, que garantice su estabilidad.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual
se observarn las siguientes indicaciones:
Las ventanas sern perfectamente instaladas, ajustadas a los vanos, sin rayones u otro desperfecto
visible en la perfilera de aluminio,

84
Los perfiles correspondern a los determinados en esta especificacin, estarn limpios, libres de grasa,
manchas de otros materiales.
El sellado exterior con silicn o masilla elstica, ser verificado luego de colocado el vidrio, con
pruebas de chorro de agua y no existir filtracin alguna.
Las uniones entre perfiles, no tendrn abertura alguna.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

Cumplidos los requerimientos previos, el constructor iniciar la fabricacin de las ventanas de


aluminio. El constructor verificar las medidas de los vanos en obra y su escuadra, para realizar los
ajustes necesarios.

La elaboracin de la ventana fija utilizar los perfiles determinados en esta especificacin. En


divisiones interiores o uniones con otros sistemas de ventana como: corredizas, proyectables y otros, se
utilizar doble perfil, con un refuerzo o mulln intermedio y debidamente atornillado.

Todos los cortes sern a escuadra y efectuados con sierra elctrica, para luego ser limpiados de toda
rebaba y de ser necesario limado finamente. Para proceder con el ensamblaje de la ventana, se realizar
el destaje de la aleta del perfil horizontal, efectuada con formn o herramienta que no maltrate o
deteriore el aluminio. Sobre ste perfil horizontal se realizar las perforaciones con taladro para
penetrar los tornillos de armado de la ventana, para lo que se comprobar escuadras, diagonales y otros
necesarios. Una vez armada la ventana, se proceder a cortar y limar los junquillos que sean
necesarios; los horizontales tendrn la longitud que alcance desde cada uno de los parantes o perfiles
verticales de la ventana, mientras que los junquillos verticales llevarn el descuento correspondiente.

Todas las ventanas sern protegidas para su transporte a obra, y apoyadas en caballetes adecuados para
ste fin, evitando el maltrato o deterioro del material fabricado. Fiscalizacin aprobar o rechazar la
elaboracin de la ventana para continuar con la colocacin de la misma.

Verificado por el constructor, de que el vano se encuentra listo para recibir la instalacin de la ventana,
se proceder a insertarla y ubicarla comprobando su alineamiento y nivelacin. Se realiza una
distribucin de los puntos de sujecin, con un mximo espaciamiento de 400 mm, para perforar el
perfil de aluminio y luego la mampostera. Se inserta y sujeta el tornillo galvanizado de cabeza
avellanada con el taco fisher que corresponda al dimetro de tornillo utilizado.

Concluida con sta instalacin, se realizar una limpieza general de la rebaba de aluminio, polvo o
cualquier desperdicio que se encuentre en la ventana instalada. La siguiente fase es la instalacin del
vidrio, que se considera como un rubro aparte y consecutivamente se recolocarn los junquillos de
fijacin y el empaque de vinil a presin, acorde con el espesor del vidrio a instalar; de ser necesario se
utilizar puntos de fijacin con silicn entre el vidrio y el aluminio. Como ltima fase de instalacin,
por la parte exterior e interior se aplicar silicn en todo el contorno de contacto entre el vano y la
ventana. Las especificaciones tcnicas del silicn, sealarn que es el adecuado para el uso aplicado.
Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo, ya sea parcial o total del rubro, con las tolerancias y
pruebas de las condiciones en las que se entrega la ventana instalada.

MEDICIN Y PAGO

La medicin ser en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado "m 2" del rea de ventana
realmente fabricada e instalada, verificada en obra y con planos del proyecto. Incluye los sistemas de
fijacin e impermeabilizacin. La provisin e instalacin de vidrio (catedral) es un rubro aparte.

0128 PUERTA DE PROTECCIN DE MALLA ELECTROSOLDADA

DESCRIPCIN

Elemento de proteccin de puertas exteriores de acuerdo a diseo, observar planos y especificacin


85
tcnicas.

Los materiales a utilizarse son: El marco ser de ngulo metlico 30x3 mm y tee de 25x3 mm Sobre
ste se colocar con suelda 6011, la malla electrosoldada 15x15x6 mm, bisagras, picaporte. Todos los
elementos deben pintarse con una mano de pintura uniprimer y dos de esmalte El perfil metlico ser
empotrado a las estructuras, cuando stas sean de hormign.

MEDICIN Y PAGO

La medicin ser en unidades "U.".

0129 PIZARRON 1.24 x 3.64 m CON TIZERO PINTADO

DESCRIPCIN

Es un elemento didctico construido sobre la pared que permitir escribir con tiza.

Se lo elaborar con una media caa de 2 cm perimetral y con mortero 1:5. El ticero se lo realizar en
hormign con una longitud de 20 cm y un ancho de 5 cm.

El pizarrn se sujetar a las medidas especificadas en los planos. Una vez que la pared se encuentre
aplomada, lisa y de superficie regular y seca, se proceder a la aplicacin de pintura especial para
pizarrn, 2 manos con acabado uniforme. Posteriormente se colocar el ticero de hormign de las
medidas sealadas.

MEDICIN Y PAGO

La medicin ser en unidades "U.".

0130 VENTANA METLICA

DESCRIPCIN

Sern todas las actividades que se requieren para la fabricacin, colocacin y acabado de ventanas en
perfiles laminados de hierro, tales como ngulo, te, pletina y similares.
El objetivo ser la construccin e instalacin de todas las ventanas elaboradas en perfiles laminados de
hierro, que se sealen en planos del proyecto y los detalles de fabricacin y las indicaciones de la
Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Previo al inicio de ste rubro se verificarn los planos del proyecto y de detalle, que determinan los
diseos para la elaboracin de ventanas; el constructor preparar planos de taller, ampliando y
complementando todos lo detalles requeridos para su fabricacin y adecuado control. Igualmente
verificar los vanos en los cuales se colocar stas ventanas; se observarn y cumplirn las siguientes
indicaciones:

FABRICACIN:

Las dimensiones de los vanos estarn de acuerdo con las determinadas en planos y verificados antes
del inicio de los trabajos.

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El tamao, clase de los perfiles y su espesor, sern los determinados en los detalles, en base de la
dimensin de los vanos y el espesor del vidrio a utilizar.
Muestras aprobadas de los perfiles y otros materiales complementarios a utilizar, presentados por el
constructor, con la certificacin del fabricante o proveedor de sus especificaciones y caractersticas
tcnicas. Los perfiles de acero a utilizar, cumplirn con las indicaciones de la norma NTE INEN
136: Acero para construccin estructural; para acero A 37 ES.
Los perfiles de acero sern limpios de rebaba, grasas u otras sustancias que perjudiquen la
fabricacin de las ventanas, perfectamente rectos, de dimensiones constantes.
Descuentos mximos en las medidas de fabricacin de ventanas: - 3 mm con relacin al vano.
El constructor realizar muestras de los trabajos a ejecutar, para la verificacin previa de la calidad
de los materiales, de la mano de obra, del equipo y de la ejecucin total del rubro y su aprobacin o
rectificacin por parte de la direccin arquitectnica y la fiscalizacin. La fiscalizacin podr exigir
de acuerdo con los resultados de las muestras, el cambio del proveedor del material, mano de obra y
equipos, hasta que la aprobacin de la muestra que cumpla adecuadamente con esta especificacin
y se garantice la correcta ejecucin de los trabajos.

INSTALACIN:
Elaboracin y culminacin de dinteles.
Mamposteras y enlucidos: concluidos.
Verificacin de la escuadra del vano, filos y sacado de filos y bordes de ventanas. El borde exterior
en el que se asienta la ventana, tendr una pendiente mnima del 3 %, para la evacuacin del agua.

DURANTE LA EJECUCIN

Cumplidos los requerimientos previos, en la ejecucin e instalacin de las ventanas, se observar las
siguientes indicaciones:

FABRICACIN:
La suelda utilizada ser elctrica, con electrodos 6011 de 1/8 de pulgada. No existirn uniones de
perfiles y sueldas intermedias entre vanos libres. Los perfiles horizontales sern continuos, en toda
la dimensin de la ventana, hasta los 6.000 mm.
El corte de las piezas ser a 45, unirlas entre s y puntearlas utilizando escuadra; luego verificar
medidas en diagonal y escuadras.
Soldadura corrida en las uniones de perfiles: para la correcta penetracin de la suelda, las aristas en
uniones y empalmes, sern uniformemente desbastadas a 45.Desbaste y pulido a nivel de la suelda.
Las bisagras metlicas de acero sern de tipo eje torneado, con un juego de mximo de 2 mm entre
la batiente y el marco. Toda batiente al interior, tendr en su arista inferior al exterior, unos
botaguas de pletina de 18 x 3 mm., para impedir el ingreso del agua.
Limpieza de grasas, polvos y retiro de toda rebaba.
Aplicacin de un mnimo de dos manos de pintura anticorrosiva, o las necesarias hasta conseguir
una superficie uniforme y de buen aspecto.

INSTALACIN:
Alineamiento aplomado y nivelacin de la estructura de ventana al insertarla para sujecin.
Distribucin y ejecucin del anclaje con taco fisher N 10 y tornillo galvanizado de 50 mm, cada
600 mm como mximo, en todos los marcos de las ventanas, con perforacin avellanada. Cabeza de
tornillos avellanada y perdida bajo masillado de vidrio.
Colocacin de manijas y seguridades respectivas, soldadas a la estructura de la ventana.
Sellado con silicn o masilla elstica, por el exterior e interior, en todo el contorno de la ventana.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se observarn las
siguientes indicaciones:
Verificacin de medidas, escuadras, plomos, niveles. Las ventanas sern perfectamente instaladas,
sin rayones u otro desperfecto visible en la perfilera de hierro.
Verificacin del funcionamiento de las hojas abatibles.

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Verificacin y pruebas del buen funcionamiento de manijas y seguridades.
Mantenimiento y limpieza de la ventana, hasta la ejecucin del acabado final y posterior colocacin
del vidrio y entrega de la obra concluida.
Pruebas de impermeabilidad: colocados los vidrios, se realizarn las pruebas necesarias con chorro
de agua a presin y no existir filtracin alguna.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

Verificados y aprobados los detalles de fabricacin, el cumplimiento de los requerimientos previos y el


material ingresado, fiscalizacin autorizar el inicio de la fabricacin de las ventanas.

Se iniciar con el corte, destajes y dems trabajos de preparacin de los perfiles, lijado y pulido de los
cortes, para su armado previo, con un punteado de suelda, en el que se verificarn las escuadras,
dimensiones, planitud, realizando los ajustes correspondientes. No se permitirn aberturas superiores a
1 mm en todos los empalmes y uniones de los perfiles. Verificadas las dimensiones y pre armado, se
proceder con suelda de todas las uniones y empalmes, mediante suelda continua, luego de lo que se
controlar que no existan variaciones causadas por el calor de la suelda. Se proceder con el
esmerilado y pulido y resoldado en los sitios que lo ameriten, para colocar todos los elementos de
bisagras y hojas abatibles, verificando su correcto funcionamiento.

Armada la ventana con todos sus elementos, se realizarn las perforaciones avellanadas al interior de
los marcos para la sujecin de sta, en su colocacin, a distancias no mayores de 600 mm Se
continuar con el retiro total del xido y el lijado de todas las superficies, para proceder con el acabado
de pintura anticorrosiva y de esmalte, que cubrir todas las superficies de los perfiles, incluidos los que
quedarn en contacto con los vanos; el procedimiento de pintura, se regir a la especificacin " Pintura
esmalte sobre metal" de este estudio.

Verificado por el constructor, de que el vano se encuentra listo para recibir la instalacin de la ventana,
se perforarn con taladro en los sitios sealados, para la colocacin, nivelacin, aplomado y fijacin de
la ventana, con tornillos galvanizados de 50 mm y taco fisher N 10, en sentido vertical y horizontal a
distancias no mayores de 600 mm Se concluir con el sellado exterior e interior, con silicn, mediante
un cordn continuo de 3 mm en todo el contorno de contacto entre el vano y la ventana. El enlucido
ser seco, limpio de polvo o manchas que impidan la total adhesin del silicn.

Cualquier falla, mancha o desprendimiento en el acabado de la ventana, durante el proceso de


instalacin, deber ser reparado a costo del constructor. Fiscalizacin realizar la aprobacin o
rechazo, ya sea parcial o total del rubro, con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se
entrega la ventana instalada.

MEDICIN Y PAGO

La medicin ser de acuerdo a la cantidad efectiva fabricada e instalada en obra, incluyendo el acabado
de pintura esmalte. Su pago ser por kilogramo "Kg", calculado con los pesos y dimensiones de los
perfiles.

0131 MALLA PLASTICA ANTIMOSQUITO

DESCRIPCIN

Sern todas las actividades que se requieren para la fabricacin, colocacin y acabado de ventanas en
perfiles de aluminio con malla antimosquitos.
El objetivo ser la construccin e instalacin de todas las ventanas elaboradas en perfiles de aluminio,
que se sealen en planos del proyecto y los detalles de fabricacin y las indicaciones de la Direccin
Arquitectnica y Fiscalizacin.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES


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REQUERIMIENTOS PREVIOS

Previo al inicio de ste rubro se verificarn los planos del proyecto y de detalle, que determinan los
diseos para la elaboracin de ventanas de proteccin con malla antimosquitos; el constructor
preparar planos de taller, ampliando y complementando todos lo detalles requeridos para su
fabricacin y adecuado control. Igualmente verificar los vanos en los cuales se colocar stas
ventanas; se observarn y cumplirn las siguientes indicaciones:

FABRICACIN:

Las dimensiones de los vanos estarn de acuerdo con las determinadas en planos y verificados antes
del inicio de los trabajos.
El tamao, clase de los perfiles y su espesor, sern los determinados en los detalles, en base de la
dimensin de los vanos y la malla antimosquitos.
Muestras aprobadas de los perfiles y otros materiales complementarios a utilizar, presentados por el
constructor, con la certificacin del fabricante o proveedor de sus especificaciones y caractersticas
tcnicas.
Descuentos mximos en las medidas de fabricacin de ventanas: - 3 mm con relacin al vano.
El constructor realizar muestras de los trabajos a ejecutar, para la verificacin previa de la calidad de
los materiales, de la mano de obra, del equipo y de la ejecucin total del rubro y su aprobacin o
rectificacin por parte de la direccin arquitectnica y la fiscalizacin. La fiscalizacin podr exigir de
acuerdo con los resultados de las muestras, el cambio del proveedor del material, mano de obra y
equipos, hasta que la aprobacin de la muestra que cumpla adecuadamente con esta especificacin y se
garantice la correcta ejecucin de los trabajos.

INSTALACIN:

Elaboracin y culminacin de dinteles.


Mamposteras y enlucidos: concluidos.
Verificacin de la escuadra del vano, filos y sacado de filos y bordes de ventanas. El borde exterior en
el que se asienta la ventana, tendr una pendiente mnima del 3 %, para la evacuacin del agua.

DURANTE LA EJECUCIN

Cumplidos los requerimientos previos, en la ejecucin e instalacin de las ventanas fijas con
proteccin de malla antimosquito, se observar las siguientes indicaciones:

FABRICACIN

Corte a 90 grados de todos los perfiles, utilizando sierra elctrica, tomando en cuenta los descuentos
que se requieren: limpieza y limado fino de toda rebaba.
Destaje de las aletas del perfil horizontal en los vrtices de unin, realizados con sierra elctrica de
precisin.
Perforaciones con taladro para ensambles de la ventana y limpieza de rebaba: utilizacin de tornillo
autoroscante de "x 8.
De acuerdo con el diseo de ventana, en divisiones interiores, horizontales o verticales, se utilizar
doble perfil con un refuerzo o mulln intermedio, atornillado desde los perfiles hacia el mulln con
tornillo de cabeza avellanada de 1 pulgada de longitud, con mximo espaciamiento de 600 mm.
Ensamble y armado de la ventana: control de escuadras, uniones, diagonales y otras.
Corte y limado de los junquillos: los horizontales sern de perfil a perfil de marco, mientras que los
verticales llevarn el descuento correspondiente.
Para ventanas con quiebres, los cortes de perfiles de marco y junquillos sern diagonales y formando
esquina. Los perfiles de marco llevarn un refuerzo interior de pletina de aluminio debidamente
remachada y oculta a la vista.
Cuidados generales para no maltratar, rayar o destruir los perfiles.
Limpieza de grasas, polvos y retiro de toda rebaba.
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Cuidados en el transporte de la ventana fabricada: protegerlas evitando el rozamiento entre stas y en
caballetes adecuados para sta movilizacin.

INSTALACIN

Verificacin del sistema de andamios y seguridad de los obreros.


Alineamiento, aplomado y nivelacin de la ventana al insertarla para sujecin, con previo retiro de los
junquillos.
Distribucin y perforacin de los perfiles de aluminio, en los sitios de colocacin de tornillos de
anclaje, con mximo espaciamiento de 400 mm
Perforacin de la mampostera para sujecin con taco fisher y tornillo de cabeza avellanada y perdida
bajo el junquillo: tornillo de mnima longitud de 1 pulgada.
Comprobacin de niveles, alineamientos y otros una vez concluida la instalacin.
Limpieza de polvos, manchas y otros.
Sellado interior y exterior con un cordn de silicn de 3 mm, en todo el contorno de contacto entre la
ventana y el vano. Los enlucidos sern secos, limpios, sin grasa u otros que impidan la buena
adherencia del silicn.
La instalacin de los empaques de vinil, ser a presin, continua entre vanos libres, sin estiramiento y
uniones entre los mismos, cortados a 45 en las uniones de los perfiles.
Cualquier abertura mayor entre el vano y la ventana, ser rectificada, retirando la ventana y rellenando
la abertura, con masilla de cemento y aditivo pegante, que garantice su estabilidad.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual
se observarn las siguientes indicaciones:
Las ventanas sern perfectamente instaladas, ajustadas a los vanos, sin rayones u otro desperfecto
visible en la perfilera de aluminio,
Los perfiles correspondern a los determinados en esta especificacin, estarn limpios, libres de grasa,
manchas de otros materiales.
El sellado exterior con silicn o masilla elstica, ser verificado luego de colocado el vidrio, con
pruebas de chorro de agua y no existir filtracin alguna.
Las uniones entre perfiles, no tendrn abertura alguna.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

Cumplidos los requerimientos previos, el constructor iniciar la fabricacin de las ventanas de


aluminio. El constructor verificar las medidas de los vanos en obra y su escuadra, para realizar los
ajustes necesarios.

La elaboracin de las ventanas fija utilizar los perfiles determinados en esta especificacin. En
divisiones interiores o uniones con otros sistemas de ventana como: corredizas, proyectables y otros, se
utilizar doble perfil, con un refuerzo o mulln intermedio y debidamente atornillado.

Todos los cortes sern a escuadra y efectuados con sierra elctrica, para luego ser limpiados de toda
rebaba y de ser necesario limado finamente. Para proceder con el ensamblaje de la ventana, se realizar
el destaje de la aleta del perfil horizontal, efectuada con formn o herramienta que no maltrate o
deteriore el aluminio. Sobre ste perfil horizontal se realizar las perforaciones con taladro para
penetrar los tornillos de armado de la ventana, para lo que se comprobar escuadras, diagonales y otros
necesarios. Una vez armada la ventana, se proceder a cortar y limar los junquillos que sean
necesarios; los horizontales tendrn la longitud que alcance desde cada uno de los parantes o perfiles
verticales de la ventana, mientras que los junquillos verticales llevarn el descuento correspondiente.

Todas las ventanas sern protegidas para su transporte a obra, y apoyadas en caballetes adecuados para
ste fin, evitando el maltrato o deterioro del material fabricado. Fiscalizacin aprobar o rechazar la
elaboracin de la ventana para continuar con la colocacin de la misma.
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Verificado por el constructor, de que el vano se encuentra listo para recibir la instalacin de la ventana,
se proceder a insertarla y ubicarla comprobando su alineamiento y nivelacin. Se realiza una
distribucin de los puntos de sujecin, con un mximo espaciamiento de 400 mm., para perforar el
perfil de aluminio y luego la mampostera. Se inserta y sujeta el tornillo galvanizado de cabeza
avellanada con el taco fisher que corresponda al dimetro de tornillo utilizado.

Concluida con sta instalacin, se realizar una limpieza general de la rebaba de aluminio, polvo o
cualquier desperdicio que se encuentre en la ventana instalada. La siguiente fase es la instalacin del
vidrio, que se considera como un rubro aparte y consecutivamente se recolocarn los junquillos de
fijacin y el empaque de vinil a presin, acorde con el espesor del vidrio a instalar; de ser necesario se
utilizar puntos de fijacin con silicn entre el vidrio y el aluminio. Como ltima fase de instalacin,
por la parte exterior e interior se aplicar silicn en todo el contorno de contacto entre el vano y la
ventana. Las especificaciones tcnicas del silicn, sealarn que es el adecuado para el uso aplicado.
Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo, ya sea parcial o total del rubro, con las tolerancias y
pruebas de las condiciones en las que se entrega la ventana instalada.

MEDICIN Y PAGO

La medicin ser en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado "M2.", del rea de
ventana realmente fabricada e instalada, verificada en obra y con planos del proyecto. Incluye los
sistemas de fijacin e impermeabilizacin. La provisin e instalacin de vidrio es un rubro aparte.

0132 PROTECCION CON MALLA ELECTROSOLDADA PINTADA

DESCRIPCIN

La proteccin de malla electrosoldada se armar con un marco en perfil metlico de hierro, de acuerdo
al diseo indicado en los planos respectivos y bajo el control del Fiscalizador.

Todos los elementos de hierro y/o tol se protegern con dos manos de pintura anticorrosiva y dos
manos de esmalte a soplete, los colores a utilizarse en cada mano sern distintos.

La cerrajera que se requiere para estos elementos deber ser suministrada e instalada conforme a estas
especificaciones, y su costo debe incluirse en el anlisis de precio unitario de cada rubro establecido en
este numeral.

CALIDAD DE EJECUCION

Todos los trabajos se realizarn con perfiles de una sola pieza, perfectamente rectos, sin deformacin,
con soldaduras debidamente limadas y alisadas. Los empalmes, encuentros y encuadramientos sern
prolijamente formados, con soldadura autgena o elctrica. Los diseos de los planos sern
estrictamente interpretados a escala exacta; obligndose a realizar un nuevo trabajo en caso de
encontrarse falsa interpretacin de los dibujos o cambios de materiales. No se admiten reparaciones ni
composturas, los bordes o remates metlicos deben ser perfectamente limados o esmerilados hasta
formar superficies homogneas en los frentes visibles.

EMPOTRAMIENTO

La herrera deber empotrarse en los elementos de mampostera u hormign mediante patas de hierro,
segn el detalle de los planos. No se permitir anclajes tipo taco fisher o similar. Todo el picado y
resane que el empotramiento con patas de hierro implique se debe considerar en el anlisis de precio
unitario del elemento de herrera especfico.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS
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Previo al inicio de ste rubro se verificarn los planos del proyecto y de detalle, que determinan los
diseos para la elaboracin de ventanas; el constructor preparar planos de taller, ampliando y
complementando todos lo detalles requeridos para su fabricacin y adecuado control. Igualmente
verificar los vanos en los cuales se colocar stas ventanas; se observarn y cumplirn las siguientes
indicaciones:

Las dimensiones de los vanos estarn de acuerdo con las determinadas en planos y verificados antes
del inicio de los trabajos.
El tamao, clase de los perfiles y su espesor, sern los determinados en los detalles, en base de la
dimensin de los vanos y el espesor del vidrio a utilizar.
Muestras aprobadas de los perfiles y otros materiales complementarios a utilizar, presentados por el
constructor, con la certificacin del fabricante o proveedor de sus especificaciones y caractersticas
tcnicas. Los perfiles de acero a utilizar, cumplirn con las indicaciones de la norma NTE INEN 136:
Acero para construccin estructural; para acero A 37 ES.
Los perfiles de acero sern limpios de rebaba, grasas u otras sustancias que perjudiquen la fabricacin
de las ventanas, perfectamente rectos, de dimensiones constantes.
Descuentos mximos en las medidas de fabricacin de ventanas: - 3 mm con relacin al vano.
El constructor realizar muestras de los trabajos a ejecutar, para la verificacin previa de la calidad de
los materiales, de la mano de obra, del equipo y de la ejecucin total del rubro y su aprobacin o
rectificacin por parte de la direccin arquitectnica y la fiscalizacin. La fiscalizacin podr exigir de
acuerdo con los resultados de las muestras, el cambio del proveedor del material, mano de obra y
equipos, hasta que la aprobacin de la muestra que cumpla adecuadamente con esta especificacin y se
garantice la correcta ejecucin de los trabajos.

INSTALACIN

Elaboracin y culminacin de dinteles. Mamposteras y enlucidos: concluidos. Verificacin de la


escuadra del vano, filos y sacado de filos y bordes de ventanas. El borde exterior en el que se asienta
la ventana, tendr una pendiente mnima del 3 %, para la evacuacin del agua.

DURANTE LA EJECUCIN

Cumplidos los requerimientos previos, en la ejecucin e instalacin de las ventanas, se observar las
siguientes indicaciones:

FABRICACIN:

La suelda utilizada ser elctrica, con electrodos 6011 de 1/8 de pulgada. No existirn uniones de
perfiles y sueldas intermedias entre vanos libres. Los perfiles horizontales sern continuos, en toda la
dimensin de la ventana, hasta los 6.000 mm.
El corte de las piezas ser a 45, unirlas entre s y puntearlas utilizando escuadra; luego verificar
medidas en diagonal y escuadras.
Soldadura corrida en las uniones de perfiles: para la correcta penetracin de la suelda, las aristas en
uniones y empalmes, sern uniformemente desbastadas a 45. Desbaste y pulido a nivel de la suelda.
Toda batiente al interior, tendr en su arista inferior al exterior, unos botaguas de pletina de 18 x 3
mm., para impedir el ingreso del agua.
Limpieza de grasas, polvos y retiro de toda rebaba.
Aplicacin de un mnimo de dos manos de pintura anticorrosiva, o las necesarias hasta conseguir una
superficie uniforme y de buen aspecto.

INSTALACIN:

Alineamiento aplomado y nivelacin de la estructura de ventana al insertarla para sujecin.


Distribucin y ejecucin del anclaje con taco fisher N 10 y tornillo galvanizado de 50 mm, cada 600
mm como mximo, en todos los marcos de las ventanas, con perforacin avellanada. Cabeza de
tornillos avellanada y perdida bajo masillado de vidrio.
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Colocacin de manijas y seguridades respectivas, soldadas a la estructura de la ventana.
Sellado con silicn o masilla elstica, por el exterior e interior, en todo el contorno de la ventana.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se observarn las
siguientes indicaciones:
Verificacin de medidas, escuadras, plomos, niveles. Las ventanas sern perfectamente instaladas, sin
rayones u otro desperfecto visible en la perfilera de hierro.
Verificacin del funcionamiento de las hojas abatibles.
Verificacin y pruebas del buen funcionamiento de manijas y seguridades.
Mantenimiento y limpieza de la ventana, hasta la ejecucin del acabado final y posterior colocacin
del vidrio y entrega de la obra concluida.
Pruebas de impermeabilidad: colocados los vidrios, se realizarn las pruebas necesarias con chorro de
agua a presin y no existir filtracin alguna.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

Verificados y aprobados los detalles de fabricacin, el cumplimiento de los requerimientos previos y el


material ingresado, fiscalizacin autorizar el inicio de la fabricacin de las ventanas.

Se iniciar con el corte, destajes y dems trabajos de preparacin de los perfiles, lijado y pulido de los
cortes, para su armado previo, con un punteado de suelda, en el que se verificarn las escuadras,
dimensiones, nivel, realizando los ajustes correspondientes. No se permitirn aberturas superiores a 1
mm en todos los empalmes y uniones de los perfiles. Verificadas las dimensiones y pre armado, se
proceder con suelda de todas las uniones y empalmes, mediante suelda continua, luego de lo que se
controlar que no existan variaciones causadas por el calor de la suelda. Se proceder con el
esmerilado y pulido y resoldado en los sitios que lo ameriten, para colocar todos los elementos de
bisagras y hojas abatibles, verificando su correcto funcionamiento.

Armada la ventana con todos sus elementos, se realizarn las perforaciones avellanadas al interior de
los marcos para la sujecin de sta, en su colocacin, a distancias no mayores de 600 mm Se
continuar con el retiro total del xido y el lijado de todas las superficies, para proceder con el acabado
de pintura anticorrosiva y de esmalte, que cubrir todas las superficies de los perfiles, incluidos los que
quedarn en contacto con los vanos; el procedimiento de pintura, se regir a la especificacin " Pintura
esmalte sobre metal" de este estudio.

Verificado por el constructor, de que el vano se encuentra listo para recibir la instalacin de la ventana,
se perforarn con taladro en los sitios sealados, para la colocacin, nivelacin, aplomado y fijacin de
la ventana, con tornillos galvanizados de 50 mm y taco fisher N 10, en sentido vertical y horizontal a
distancias no mayores de 600 mm Se concluir con el sellado exterior e interior, con silicn, mediante
un cordn continuo de 3 mm en todo el contorno de contacto entre el vano y la ventana. El enlucido
ser seco, limpio de polvo o manchas que impidan la total adhesin del silicn.

Cualquier falla, mancha o desprendimiento en el acabado de la ventana, durante el proceso de


instalacin, deber ser reparado a costo del constructor. Fiscalizacin realizar la aprobacin o
rechazo, ya sea parcial o total del rubro, con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se
entrega la ventana instalada.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se observarn las
siguientes indicaciones:
Verificacin de medidas, escuadras, plomos, niveles. Las ventanas sern perfectamente instaladas, sin
rayones u otro desperfecto visible en la perfilera de hierro.
Verificacin del funcionamiento de las hojas abatibles.
Verificacin y pruebas del buen funcionamiento de manijas y seguridades.
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Mantenimiento y limpieza de la ventana, hasta la ejecucin del acabado final y posterior colocacin
del vidrio y entrega de la obra concluida.
Pruebas de impermeabilidad: colocados los vidrios, se realizarn las pruebas necesarias con chorro de
agua a presin y no existir filtracin alguna.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

Verificados y aprobados los detalles de fabricacin, el cumplimiento de los requerimientos previos y el


material ingresado, fiscalizacin autorizar el inicio de la fabricacin de las ventanas.

Se iniciar con el corte, destajes y dems trabajos de preparacin de los perfiles, lijado y pulido de los
cortes, para su armado previo, con un punteado de suelda, en el que se verificarn las escuadras,
dimensiones, nivel, realizando los ajustes correspondientes. No se permitirn aberturas superiores a 1
mm en todos los empalmes y uniones de los perfiles. Verificadas las dimensiones y pre armado, se
proceder con suelda de todas las uniones y empalmes, mediante suelda continua, luego de lo que se
controlar que no existan variaciones causadas por el calor de la suelda. Se proceder con el
esmerilado y pulido y resoldado en los sitios que lo ameriten, para colocar todos los elementos de
bisagras y hojas abatibles, verificando su correcto funcionamiento.

Armada la ventana con todos sus elementos, se realizarn las perforaciones avellanadas al interior de
los marcos para la sujecin de sta, en su colocacin, a distancias no mayores de 600 mm Se
continuar con el retiro total del xido y el lijado de todas las superficies, para proceder con el acabado
de pintura anticorrosiva y de esmalte, que cubrir todas las superficies de los perfiles, incluidos los que
quedarn en contacto con los vanos; el procedimiento de pintura, se regir a la especificacin " Pintura
esmalte sobre metal" de este estudio.

Verificado por el constructor, de que el vano se encuentra listo para recibir la instalacin de la ventana,
se perforarn con taladro en los sitios sealados, para la colocacin, nivelacin, aplomado y fijacin de
la ventana, con tornillos galvanizados de 50 mm y taco fisher N 10, en sentido vertical y horizontal a
distancias no mayores de 600 mm Se concluir con el sellado exterior e interior, con silicn, mediante
un cordn continuo de 3 mm en todo el contorno de contacto entre el vano y la ventana. El enlucido
ser seco, limpio de polvo o manchas que impidan la total adhesin del silicn.

Cualquier falla, mancha o desprendimiento en el acabado de la ventana, durante el proceso de


instalacin, deber ser reparado a costo del constructor. Fiscalizacin realizar la aprobacin o
rechazo, ya sea parcial o total del rubro, con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se
entrega la ventana instalada.

MEDIDA Y PAGO.- La medicin de proteccin de malla electrosoldada de hierro se har por metro
cuadrado, en todos los casos por trabajos completos y pintados que sern pagados al precio unitario
establecido en el contrato.

0134 PUERTA 2 HOJAS TOL DOBLADO PROT+VIDRIO a=1.20m

0135 PUERTA TOL DOBLADO PROT+VIDRIO a=1.00m

0136 PUERTA TOL DOBLADO PROTECCION a=1.00m

0143 PUERTA TOL DOBLADO BATERIAS SSHH a=0.70 m

DESCRIPCIN

Sern todas las actividades que se requieren para la fabricacin, colocacin y acabado de puertas en
perfiles de doble contacto tubulares fabricados industrialmente.
El objetivo ser la construccin e instalacin de todas las puertas elaboradas en perfiles de tol doblado,
mediante el sistema, diseos y acabados que se sealen en planos del proyecto, detalles de fabricacin
y las indicaciones de la Direccin Arquitectnica o Fiscalizacin.
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CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Previo al inicio de ste rubro se verificarn los planos del proyecto y de detalle, que determinan los
diseos para la elaboracin de las puertas; el constructor preparar planos de taller, ampliando y
complementando todos los detalles requeridos para su fabricacin y adecuado control, planos que
debern aprobarse por parte de la direccin arquitectnica y fiscalizacin. Igualmente verificar los
vanos en los que se colocarn las puertas; se observarn y cumplirn las siguientes indicaciones:

FABRICACIN:
La dimensin de los vanos sern los determinados en los planos y verificados antes del inicio de los
trabajos.
El diseo, clase, tamao de los perfiles y su espesor, sern los determinados en los detalles, en base a
la dimensin de los vanos y el espesor del vidrio a instalar, adicionalmente se fabricar segn diseo
una reja con varilla cuadrada de 12mm, que servir de proteccin al vano ocupado por el vidrio.
Muestras aprobadas de los perfiles y otros materiales complementarios, presentados por el constructor,
con la certificacin del proveedor o fabricante de sus especificaciones y caractersticas tcnicas. Las
planchas de los perfiles cumplirn con la norma NTE INEN 114 Planchas delgadas de acero al
carbono.
Los perfiles de acero sern limpios de rebaba, grasas u otras sustancias que perjudiquen la fabricacin
de las puertas, perfectamente doblados a las medidas especificadas, rectos, y alineados.
Descuentos mximos en las medidas de fabricacin de puertas: - 3 mm con relacin al vano de puerta.
El constructor realizar muestras de los trabajos a ejecutar, para la verificacin previa de la calidad de
los materiales, de la mano de obra, del equipo y de la ejecucin total del rubro y su aprobacin o
rectificacin por parte de la direccin arquitectnica y la fiscalizacin. La fiscalizacin podr exigir de
acuerdo con los resultados de las muestras, el cambio del proveedor del material, mano de obra y
equipos, hasta que la aprobacin de la muestra que cumpla adecuadamente con esta especificacin y se
garantice la correcta ejecucin de los trabajos.

INSTALACIN:
Elaboracin y culminacin de dinteles.
Mamposteras y enlucidos: concluidos
Verificacin de la escuadra del vano, filos y sacado de filos y bordes de puertas. El canto en el que se
asienta la puerta estar perfectamente aplomado y nivelado.

DURANTE LA EJECUCIN

Cumplidos los requerimientos previos, en la ejecucin e instalacin de las puertas, se observar las
siguientes indicaciones:

FABRICACIN:
La suelda utilizada ser elctrica, con electrodos 6013 de 3/32 de pulgada. No existirn uniones de
perfiles y sueldas intermedias entre vanos libres. Los perfiles horizontales sern continuos, en toda la
dimensin de la puerta, hasta los 6.000 mm.
El corte de las piezas ser a 45, unirlas entre s y puntearlas utilizando escuadra; luego verificar
medidas en diagonal y escuadras.
Soldadura corrida en las uniones de perfiles: para la correcta penetracin de la suelda, las aristas en
uniones y empalmes, tendrn una separacin de 1 mm Desbaste y pulido a nivel de la suelda.
Las bisagras metlicas, se insertarn mediante destajes en los perfiles y se soldarn en sus aristas de
contactos, con un juego de mximo de 2 mm entre la batiente y el marco. Toda batiente al interior,
tendr en su arista inferior al exterior en toda su longitud, un botaguas de tol doblado en ngulo a 85
interior, de 150 mm de lado.
Limpieza de grasas, polvos y retiro de toda rebaba.
Aplicacin de un mnimo de dos manos de pintura anticorrosiva, o las necesarias hasta conseguir una
superficie uniforme y de buen aspecto.
95
INSTALACIN:
Alineamiento y nivelacin de la estructura de puerta al insertarla para sujecin.
Distribucin y ejecucin del anclaje con taco fisher N 10 y tornillo galvanizado de 50 mm, cada 600
mm como mximo, en todos los marcos de las puertas, en los lugares que quedarn tapados por el
junquillo. Cabeza de tornillos avellanada y perdida bajo el junquillo.
Colocacin de manijas y seguridades respectivas, soldadas a la estructura de la puerta.
Sellado con silicn o masilla elstica, por el exterior e interior, en todo el contorno de la puerta.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se observarn las
siguientes indicaciones:
Verificacin de medidas, escuadras, plomos, niveles. Las puertas sern perfectamente instaladas, sin
rayones u otro desperfecto visible en la perfilera de hierro.
Verificacin del funcionamiento de las hojas abatibles.
Verificacin y pruebas del buen funcionamiento de manijas y seguridades.
Mantenimiento y limpieza de la puerta, hasta la ejecucin del acabado final y posterior colocacin del
vidrio y entrega de la obra concluida.
Pruebas de impermeabilidad: colocados los vidrios, se realizarn las pruebas necesarias con chorro de
agua a presin y no existir filtracin alguna.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

Verificados y aprobados los detalles de fabricacin, el cumplimiento de los requerimientos previos y el


material ingresado, fiscalizacin autorizar el inicio de la fabricacin de las puertas. No se aceptarn
perfiles doblados, alabeados, con hendiduras de golpes. Se realizar un control detallado del espesor de
la lmina de tol, que correspondern para cada pieza, a la especificada en planos.

Se iniciar con el corte, destajes y dems trabajos de preparacin de los perfiles, lijado y pulido de los
cortes, para su armado previo, con un punteado de suelda, en el que se verificarn las escuadras,
dimensiones, planitud, realizando los ajustes correspondientes. No se permitirn aberturas superiores a
1 mm en todos los empalmes y uniones de los perfiles. Verificadas las dimensiones y pre armado, se
proceder con suelda de todas las uniones y empalmes, mediante suelda continua, luego de lo que se
controlar que no existan variaciones causadas por el calor de la suelda. Se proceder con el
esmerilado y pulido y resoldado en los sitios que lo ameriten, para colocar todos los elementos de
bisagras y hojas abatibles, verificando su correcto funcionamiento.

Armada la puerta con todos sus elementos, se realizarn las perforaciones al interior de los marcos, en
los sitios que quedarn tapados por el junquillo, para la sujecin en su colocacin, a distancias no
mayores de 600 mm. Se continuar con el retiro total del xido y el lijado de todas las superficies, para
proceder con el acabado de pintura anticorrosiva y de esmalte, que cubrir todas las superficies de los
perfiles, incluidos los que quedarn en contacto con los vanos y los que quedarn cubiertos por los
junquillos; el procedimiento de pintura, se regir a la especificacin "Pintura esmalte sobre metal" de
este estudio.

Verificado por el constructor, de que el vano se encuentra listo para recibir la instalacin de la puerta,
se perforarn con taladro en los sitios sealados, para la colocacin, nivelacin, aplomado y fijacin de
la puerta, con tornillos galvanizados de 50 mm y taco fisher N 10, en sentido vertical y horizontal a
distancias no mayores de 600 mm Se concluir con el sellado exterior e interior, con silicn, mediante
un cordn continuo de 3 mm en todo el contorno de contacto entre el vano y la puerta. El enlucido ser
seco, limpio de polvo o manchas que impidan la total adhesin del silicn.

Cualquier falla, mancha o desprendimiento en el acabado de la puerta, durante el proceso de


instalacin, deber ser reparado a costo del constructor. Fiscalizacin realizar la aprobacin o
rechazo, ya sea parcial o total del rubro, con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se
entrega la puerta instalada.
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MEDICIN Y PAGO

La medicin ser de acuerdo a la cantidad efectiva fabricada e instalada en obra, incluyendo el acabado
de pintura esmalte. Su pago ser por unidad (U).

0137 PUERTA DE TAMBOR MDF a=0.90, h=2.05 m

0138 PUERTA DE TAMBOR MDF a=0.70, h=2.05 m

0139 PUERTA DE TAMBOR MDF BAO a=0.60, h=2.05 m

0140 PUERTA 2 HOJAS TAMBOR MDF a=0.90, h=2.05 m

0141 PUERTA DE TAMBOR MDF ABATIBLE COCINA a=0.70, h=0.80 m

DESCRIPCIN:

Sern todas las actividades que se requieren para la fabricacin y colocacin de puertas de madera
tamboradas en la que se incluye el marco, bisagras y tapamarcos.
El objetivo ser la construccin e instalacin de todas las puertas de madera tamboradas, que se
indiquen en planos del proyecto, detalles constructivos y las indicaciones de la direccin arquitectnica
y fiscalizacin.
Unidad: unidad (u).
Materiales mnimos: madera preservada para marcos y tapamarcos, madera de canelo preservada para
estructura interior de hoja, MDF corriente de 6 mm de espesor, clavos, pega de madera, tarugos de
madera, lija de madera, tornillos de madera, tacos fisher, bisagras de 75 x 37 mm niqueladas, en el
caso de puertas abatibles se utilizaran bisagras abatibles de vaivn; los que cumplirn con en captulo
de especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: herramienta menor, taladro, herramienta y maquinaria para carpintera.
Mano de obra mnima calificada: Categoras II, IV y V.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Previo al inicio de ste rubro se verificarn los planos del proyecto y de detalles e igualmente los vanos
en los cuales se colocar stas puertas.
Verificacin de las dimensiones de los vanos, acordes con las dimensiones determinadas en planos.
Coordinacin y unificacin de medidas en la construccin de puertas.
Presentacin de muestras de la madera a utilizar, con certificado del fabricante o de un laboratorio
calificado, sobre sus caractersticas tcnicas y porcentaje de humedad. El revestimiento de MDF
cumplir con la Norma NTE INEN 900. Tableros de MDF corriente. Requisitos. El contenido de
humedad de la MDF ser de un mnimo del 5% y un mximo del 15%. El contenido de humedad de la
madera para estructura de la hoja y marcos y tapamarcos ser del 12% con una tolerancia del +/- 1%.
Fiscalizacin podr solicitar nuevos ensayos para la aprobacin de las muestras.
No se permite la mezcla de especies de madera en una puerta, con excepcin de la madera
contrachapada.
La madera ser tratada y preservada de tal forma que permita aplicar el acabado que se determine para
estas puertas.
Las piezas de madera debern ingresar con los cortes y perforaciones necesarios para la utilizacin en
obra, evitando realizar stos trabajos con la madera ya tratada.
Madera limpia de rebaba, polvo u otras sustancias que perjudiquen el tratamiento del preservador.
Verificacin y ajuste de medidas en obra, previo el inicio de la fabricacin.
Trabajos de albailera e instalaciones: terminados.
Revestimiento y/o pintura de paredes: por lo menos aplicada una mano.
Verificacin de que el masillado y/o recubrimiento del piso se encuentre concluido.
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Fiscalizacin acordar y aprobar estos requerimientos previos y los adicionales que estime necesarios
antes de iniciar el rubro. De requerirlo, el constructor a su costo, deber presentar una muestra
completa de la puerta, para verificar la calidad de la mano de obra, de los materiales y de la ejecucin
total del trabajo, la que podr ser sometida las pruebas, tolerancia y ensayos de las normas.

DURANTE LA EJECUCIN

Control de calidad del ingreso de los materiales: El espesor del tablero de MDF tendr una tolerancia
del 5%. Muestreo y aprobacin de los tableros contrachapados, segn indicaciones de la norma NTE
INEN 900. Tableros de MDF corriente. Requisitos. Las piezas de madera slida ingresarn preparadas,
con los cortes y perforaciones requeridos antes del tratamiento inmunizante, con la humedad exigida,
la variacin en su espesor y dimensiones no ser mayor a +/- 2 mm, perfectamente rectas, sin fallas en
sus aristas y caras vistas. Fiscalizacin podr solicitar nuevas pruebas del material ingresado, para
verificar el cumplimiento de las especificaciones tcnicas. En el caso de fabricacin en taller o fbrica,
su verificacin se realizar en los mismos.
El espesor mnimo de la hoja de puerta ser de 38 mm, con una tolerancia de +/- 0.1 mm
La tolerancia para hojas de puerta, ser de +/- 5 mm en ancho o en altura.
Dimensiones y tolerancias para hojas y marcos de puerta se regir a lo especificado en la Tabla 1, de la
NTE INEN 1995. Puertas de madera. Requisitos.
El alabeo de las hojas ser igual o inferior a 6 mm.
La desviacin de la escuadra de las hojas ser de mximo 2 mm.
La curvatura de las puertas ser mximo de:
En sentido de los largueros. Para hojas 6 mm Para marcos 3 mm.
En sentido de la testera 2 mm. 2 mm.
Los tipos de ensamble permitidos sern: espiga - hueco y hueco - tarugo.
Sujecin de la MDF con pegamento de madera y clavos sin cabeza y perdidos.
Verificacin del sistema de ventilacin interna de la hoja de puerta: los bastidores superior, inferior y
centrales, tendrn dos perforaciones de 4 mm de dimetro.
Para muestreo y aprobacin de la puerta elaborada se regir a la Tabla 2 de la NTE INEN 1995.
Puertas de madera. Requisitos.
La madera slida puede presentar nudos sanos y adherentes, siempre que no superen un dimetro de 10
mm en caras vistas. La suma de dimetros de los nudos no ser mayor de 20 mm por cada metro lineal
de altura de puerta.
Alineamiento, nivelacin y verificacin del aplomado de largueros del marco al insertarlo para
sujecin.
Verificacin de la ubicacin y distribucin de tornillos y taco fisher para sujetar marcos. Mnimo de
seis puntos de sujecin para largueros del marco. Uso de tarugos de madera para perder la cabeza de
tornillos en marcos.
Control de la colocacin mnima de tres bisagras por cada hoja de puerta.
Cortes a 45 grados, en las uniones de esquinas de tapamarcos. No se permitir uniones entre tramos
libres.

POSTERIOR A LA EJECUCIN
Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual
se observarn las siguientes indicaciones:
Verificacin de los resultados de ensayos de la humedad de la madera.
Verificacin de la nivelacin, plomo y holgura de la hoja de puerta en relacin al marco y piso.
Pruebas de resistencia a la inmersin en agua segn norma NTE INEN 1994: Puertas de madera.
Ensayos.
Verificacin de dimensiones y tolerancias para hojas y marcos de puerta se regir a lo especificado en
la Tabla 1, de la NTE INEN 1995. Puertas de madera. Requisitos.
Marcos, tapamarcos y hoja de puerta, perfectamente lijados, sin defectos visuales, listos para recibir el
acabado especificado.
Mantenimiento y limpieza de la puerta, hasta la entrega de la obra.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

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Cumplidos los requerimientos previos, aprobadas las muestras y los materiales, el constructor
verificar las medidas de los vanos en obra para realizar los ajustes necesarios. Se proceder a dar el
tratamiento de preservacin a la madera compacta, para lo cual se ha de aplicar Tratamiento y
preservacin de madera.

Para la elaboracin de la estructura de hoja y marco de puerta se ha de utilizar en forma nica el


sistema de ensamble espiga - hueco y hueco - tarugo. Todas las tolerancias, dimensiones mnimas y
especificaciones de elaboracin de puertas se han de regir a lo estipulado en la norma NTE INEN
1995. Puertas de madera. Requisitos. El revestimiento con madera contrachapada, ser con pegamento
y clavos sin cabeza y perdidos. En su estructura se incluir a ambos lados, el refuerzo para la
colocacin de la cerradura. Fiscalizacin aprobar la elaboracin de la hoja, marco y tapamarcos, para
continuar con la colocacin de la misma.

El constructor verificar que el vano se encuentra listo para recibir la instalacin de la puerta. En cada
larguero del marco se realizar una distribucin de dos puntos de sujecin en el ancho del marco y de
la siguiente manera: uno a 200 mm del piso terminado, otro a 200 mm del dintel o marco superior y el
tercero en el centro de stas dos sujeciones. En los puntos de sujecin del marco con la mampostera,
ya sea de bloque, ladrillo, sea ha de prever la fundicin de tramos de hormign simple de fc= 140
Kg/cm2, de tal forma que permita la mejor adherencia del taco fisher N 10 y tornillo de madera de 75
mm La penetracin de la cabeza del tornillo en el marco ser por lo menos 8 mm con lo que se permita
la fijacin y taponamiento con un tarugo del mismo tipo de madera. El marco superior ser sujeto en
forma idntica a la de los largueros, con la siguiente distribucin: dos tornillos en el ancho del marco y
a 200 mm de cada uno de los extremos.

Una vez instalado el marco, debidamente aplomado y nivelado, se proceder con la colocacin de la
hoja de puerta la que debe llevar un mnimo de tres bisagras por cada hoja. La colocacin del
tapamarco ser efectuada por medio de clavos sin cabeza, sujetos al marco de la puerta. Todos los
cortes - uniones de los tapamarcos sern a 45 grados y sin espaciamientos en la unin.

Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo, ya sea parcial o total del rubro, con las tolerancias y
pruebas de las condiciones en las que se entrega la puerta instalada.

MEDICIN Y PAGO
La medicin y pago se lo har por unidad, de acuerdo con el tamao de la puerta fabricada e instalada,
verificando la cantidad realmente ejecutada que deber ser comprobada en obra y con los planos del
proyecto.

0144 PICAPORTE PINTADO

0149 ALDABA COMUN

0150 TIRADERA COMUN NIQUELADA 4

0151 CANDADO TIPO BARRIL 80mm

DESCRIPCIN

Sern todas las actividades que se requieren para la provisin e instalacin de las cerraduras de
sobreponer, de acuerdo con las especificaciones de planos y las indicaciones de la Direccin
Arquitectnica y la Fiscalizacin.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Previo al inicio de ste rubro se verificarn los planos del proyecto y de detalle, determinando la
cantidad y clase de cada cerradura; se observarn y cumplirn las siguientes indicaciones:
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El constructor presentar muestras de las cerraduras, con la certificacin del proveedor o fabricante de
las especificaciones tcnicas de las mismas, para la aprobacin de la direccin arquitectnica y la
fiscalizacin; cumplir como mnimo con las siguientes especificaciones: la caja y pestillo sern en
acero estampado, de cilindro ambos lados regulable, con contra placa auxiliar para instalacin,
mecanismo de cinco pines, caja y pestillo fosfatizados y pintados, mecanismos interiores en acero con
recubrimiento electroltico galvanizado tropicalizado, tiradera comn niquelada 4, candado tipo barril
80 mm; garantizar un buen funcionamiento mnimo de cinco aos, con uso normal y que no requiera
mantenimientos.
Verificar el sentido y lado de abertura de la puerta, para solicitar cerradura derecha o izquierda.
Definicin de la altura de colocacin del picaporte pintado, tomada del piso terminado.
Para puertas metlicas ubicacin de refuerzos y caja en el sitio de fijacin de la cerradura.
Instalacin concluida de las hojas de puerta, mamparas o elementos a ubicar cerraduras.

DURANTE LA EJECUCIN

Concluido las indicaciones anteriores, se dar inicio a la instalacin de las cerraduras. En todo el
proceso se observar las siguientes indicaciones:
Verificacin del ingreso de las cerraduras a obra: todas las cerraduras ingresarn en las cajas originales
del fabricante.
Verificacin de catlogos de instalacin del fabricante.
Verificacin de los trazos y las perforaciones en la hoja de puerta y el marco.
Clasificacin y numeracin de las cerraduras, por ambientes y nmeros, antes de su entrega para
colocacin.
Perforaciones adicionales de la hoja de puerta, en el caso de requerirse.
Desarmado picaporte pintado y ejecucin de la instalacin.
Cuidados generales para no maltratar o deteriorar la cerradura que se instale.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual
se observarn las siguientes indicaciones:
Pruebas de buen funcionamiento picaporte pintado instalado.
Verificacin del buen estado picaporte pintado y/o tiradera comn niquelada 4 y/o candado tipo barril
80 mm y caja: sern sin rayones, golpes, torceduras u otros defectos visibles.
Verificacin de la altura, distancias y dems detalles de instalacin.
Entrega de un original y dos copias de llave por cada cerradura.
Protecciones generales picaporte pintados instalados, hasta la entrega - recepcin de la obra.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

El constructor verificar que las hojas de puertas se encuentran sin alabeos o pandeos, y que su cierre
no se encuentra forzado.

Clasificadas y numeradas, con los catlogos de instalacin que entrega el fabricante, se procede el
desarmado de la cerradura, para realizar el trazado y punteado del eje de los tornillos, cuidando su
nivelacin, para colocar y fijar la placa auxiliar, asegurar y armar la cerradura. Verificando su buen
funcionamiento, se realiza la colocacin de la caja que recibe el pestillo, que ser perfectamente
nivelada con la cerradura.

Una vez que se haya concluido con la instalacin de la cerradura, se verificar su buen funcionamiento
y ser protegida para evitar rayones o daos hasta la entrega - recepcin de la obra. Fiscalizacin
realizar las pruebas que crea conveniente para la aceptacin o rechazo del rubro concluido.

MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har por unidad de cerradura instalada y su pago igualmente ser por unidad "U",
verificando la cantidad realmente instalada que ser comprobada en obra y con los planos del proyecto.
100
0145 CERRADURA SOBRE P 40 mm

0146 CERRADURA ENTRADA CROMADA

0147 CERRADURA AULA OFICINA CROMADA

0148 CERRADURA BAO CROMADA

DESCRIPCIN

Sern todas las actividades que se requieren para la provisin e instalacin de las cerraduras de pomo,
de acuerdo con las especificaciones de planos y las indicaciones de la Direccin Arquitectnica o
Fiscalizacin.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Previo al inicio de ste rubro se verificarn los planos del proyecto y de detalle, determinando la
cantidad y clase de cada cerradura; se observarn y cumplirn las siguientes indicaciones :
El constructor presentar muestras de las cerraduras, con la certificacin del proveedor o fabricante
de las especificaciones tcnicas de las mismas, las que debern cumplir con la norma ANSI/BHMA
A 156.2. Fiscalizacin podr solicitar los ensayos y pruebas de las muestras presentadas.
Definicin de la altura de colocacin de la cerradura, tomada del piso terminado.
Perforacin del bastidor o travesao, perpendicular a la cara de la puerta. En puertas metlicas
debern estar ubicados los refuerzos o caja que logren el espesor requerido para fijacin de la
cerradura.
Instalacin concluida de las hojas de puerta, mamparas o elementos a ubicar cerraduras.

DURANTE LA EJECUCIN

Concluido las indicaciones anteriores y aprobadas las muestras, se dar inicio a la instalacin de las
cerraduras. En todo el proceso se observar las siguientes indicaciones:
Verificacin del ingreso de las cerraduras a obra: todas las cerraduras ingresarn en las cajas
originales del fabricante.
Verificacin de catlogos de instalacin del fabricante.
Verificacin de los trazos y las perforaciones en la hoja de puerta y el marco.
Clasificacin y numeracin de las cerraduras, por ambientes y nmeros, antes de su entrega para
colocacin.
Desarmado de la cerradura y ejecucin de la instalacin.
Perforacin del marco de puerta en ngulo recto al filo de sta, para la fijacin de la caja en la que
penetra el pestillo.
Verificar que el bisel del pestillo, se ubique hacia el lado interior de abertura de la puerta, nivelado
y aplomado.
Cuidados generales para no maltratar o deteriorar la cerradura que se instale.
Amaestramiento (llave maestra para todas las cerraduras), conforme indicaciones de fiscalizacin.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual
se observarn las siguientes indicaciones:
Cumplimiento de la norma para cerraduras.
Verificacin del buen estado de los pomos: sern sin rayones, golpes, torceduras u otros defectos
visibles.
Verificacin de la altura, distancias y dems detalles de instalacin.

101
Pruebas de buen funcionamiento de la cerradura instalada.
Entrega de un original y dos copias de llave por cada cerradura y dos llaves maestras para cada
propiedad.
Protecciones generales de la cerradura instalada, hasta la entrega - recepcin de la obra.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

El constructor verificar que las hojas de puertas se encuentran sin alabeos o pandeadas, y que su
cierre no se encuentra forzado.

Clasificadas y numeradas las cerraduras, con los catlogos de instalacin que entrega el fabricante,
proceder al desarmado de los pomos y la cerradura, para realizar el trazado, ejecucin de las
perforaciones y la instalacin del cilindro, pomos, pestillo y placa del pestillo y sujecin con los
tornillos de la misma cerradura, verificando su buen funcionamiento. Concluido ste proceso, se
realizar la perforacin del marco de puerta, el que tendr el dimetro y profundidad de la caja que
recibe el pestillo, y ser en ngulo recto con respecto al filo de puerta. La sujecin de sta caja ser con
tornillos de la propia cerradura. Se verificar que el bisel del pestillo se encuentre ubicado hacia el
interior del sentido de abertura de la puerta.

Una vez que se haya concluido con la instalacin de la cerradura, se verificar su buen
funcionamiento, la que debe ser protegida para evitar rayones o daos hasta la entrega - recepcin de la
obra. Fiscalizacin realizar las pruebas que crea conveniente para la aceptacin o rechazo del rubro
concluido.

MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har por unidad de cerradura instalada y su pago igualmente ser por unidad "U",
verificando la cantidad realmente instalada que ser comprobada en obra y con los planos del proyecto.

0152 PROTECCION VARILLA CUADRADA 3/8"

DESCRIPCIN

Materiales mnimos: Varilla cuadrada 3/8", ngulo 25x3mm pintura uniprimer, esmalte, instalada,
PROTECCION PINTADA VARILLA CUADRADA 3/8", m2, 0.80

FABRICACION:

Estructura metlica destinada a proteger las ventanas de las edificaciones contra las acciones
exteriores, para evitar la destruccin de vidrios, mallas, etc.","Ser medido en metros cuadrados,
con dos decimales","Ser una proteccin fabricada con varilla cuadrada 3/8"" tal y como consta
en el plano de detalle, soldada a un marco perimetral de la misma seccin de varilla. Deber ir
empotrada a la pared y sujetada perimetralmente mediante tacos y tornillos. Su acabado ser con
pintura uniprimer dos manos y esmalte dos manos

MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har por unidad de cerradura instalada y su pago igualmente ser por metro cuadrado
"m2", verificando la cantidad realmente instalada que ser comprobada en obra y con los planos del
proyecto.

0153 FACHALETA DE GRES E=2 CM 6X20 CM

DESCRIPCIN

102
Son todas las actividades para la provisin y aplicacin de un recubrimiento cermico a las paredes de
la edificacin, por lo general utilizada en ambientes expuestos a humedad constante.
El objetivo es la construccin del recubrimiento cermico, disponiendo de una superficie de proteccin
impermeable y fcil limpieza, segn los planos del proyecto, los detalles de colocacin y las
indicaciones de fiscalizacin.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Previo a la ejecucin del rubro se verificarn los planos del proyecto, determinando los sitios a ubicar
la fachaleta de gres en paredes. El constructor elaborar dibujos de taller con el que se realizar una
distribucin y colocacin en detalle de tipos, colores, empalmes, y su relacin con los pisos cermicos,
los que debern aprobarse por parte de la direccin arquitectnica y la fiscalizacin. Se cumplirn las
siguientes observaciones e indicaciones, previo al inicio de la colocacin.
Seleccin y muestra aprobada de fiscalizacin de los materiales cermicos y otros a utilizar.
Hidratacin del azulejo por medio de inmersin en agua, por un mnimo perodo de 6 horas.
Verificacin de las indicaciones y recomendaciones del fabricante, sobre productos preparados para
emporar.
El terminado del enlucido ser paleteado, con el rehundido de toda la zona a colocar la fachaleta de
gres (para aplicaciones parciales), para obtener una superficie a nivel, con la mampostera que no
lleva la fachaleta de gres. Prever un acanalado o media caa en los remates de la fachaleta de gres.
Verificacin de estado, verticalidad y nivelaciones del enlucido; limpio, firme, plano, sin rajaduras
o grietas, libre de material flojo y rebabas de mortero. Se realizarn pruebas de percusin sobre el
enlucido, reparando todas las reas mal adheridas; las grietas se repararn con masilla plstica y
malla plstica, garantizando su impermeabilidad y sellamiento.
Limpieza de polvo, grasas y otras sustancias que perjudique la adherencia de la pasta de cemento.
Humedecimiento previo de la superficie a revestir.
Trabajos de albailera e instalaciones totalmente concluidas: colocado del recubrimiento de piso,
instalaciones empotradas y similares.
Protecciones generales de los sitios o elementos que se afecten con el trabajo.
Tinas colocadas y fijadas al piso y paredes. Bordos de tinas concluidos y enlucidos.
Las indicaciones anteriores son referidas a la colocacin de la fachaleta de gres con pasta de
cemento puro. Cuando el constructor solicite la colocacin con productos industriales preparados
en fbrica, se implementar las siguientes indicaciones:
La superficie a recubrir ser totalmente seca y limpia.
La fachaleta de gres ser humedecida.
Se regir a las especificaciones tcnicas del producto utilizado.
La fiscalizacin podr requerir de muestras de colocacin de la fachaleta de gres, a costo del
constructor, para verificar la calidad de la mano de obra, la herramienta y de los materiales y la
ejecucin total del rubro.

DURANTE LA EJECUCIN

Control de calidad y cantidades de la cermica que ingresa a obra: ingresar en cajas selladas del
fabricante, en las que constarn al menos el modelo, lote de fabricacin y tonalidad; por muestreo
se abrirn para verificar la cermica especificada, sus dimensiones, tonos, calidad del esmaltado.
No se aceptarn cermicas con fallas visibles en el esmaltado, alabeadas y de diferentes tonos en
una misma caja. La absorcin al agua ser mximo del 20%. El constructor garantizar la cantidad
requerida para cada ambiente, de la misma tonalidad y lote de fabricacin.
Por uniformidad de color, se usar material del mismo lote para el revestimiento de un ambiente o
local.
Control de la ubicacin y colocacin de maestras de piola y codal, que definan alineamientos y
horizontalidad.
Verificacin de la capa uniforme de pasta de cemento que no exceda de 5 mm, distribuida con
tarraja dentada.
103
La distancia de separacin mnima entre azulejos ser de 2 mm +/- 0,5 mm Se verificar
concurrentemente la nivelacin de las hiladas del azulejo, su planitud (con codal), plomo y
escuadra de las uniones.
El recorte de las piezas cermicas se lo efectuar a base de cortadora manual especial para
cermicas y/o con amoladora y disco de corte. Para los puntos de encuentro con salidas de
instalaciones o similares, el recorte de la cermica tomar la forma del elemento saliente.
Asentamiento a presin y con golpes de martillo de caucho del azulejo el momento de colocarlo,
para la extraccin del exceso de la pasta.
Remocin y limpieza del exceso de mortero. Acanalado uniforme de las juntas del azulejo.
Control del emporado de las juntas de la fachaleta de gres.
Comprobacin del alineamiento, horizontal y vertical, nivelacin y remates del trabajo terminado.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual
se observarn las siguientes indicaciones:
Pruebas de la nivelacin, empalmes y adherencia de la cermica: mediante golpes de percusin se
comprobarn que no existan cermicas mal adheridas; mediante un codal de 1.200 mm se
comprobar que no exista una variacin de nivel, planitud o alineamiento de +/- 0,5 mm.
Verificacin de la ejecucin uniforme y rehundida de las juntas emporadas de la fachaleta de gres.
Verificacin de la uniformidad, alineamiento de juntas y plomo de los empalmes en aristas.
Eliminacin y limpieza de manchas de pasta de cemento y emporador, utilizando detergentes,
productos qumicos o similares que no afecten a la cermica.
Limpieza y mantenimiento del rubro hasta la entrega final de la obra, as como de los sitios
afectados durante el proceso de ejecucin.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

El constructor verificar, comprobar y recibir la aprobacin de fiscalizacin de que las paredes se


encuentran en condiciones de recibir adecuadamente la cermica, los planos de taller son suficientes, el
material ingresado es el adecuado y que se han cumplido con los requerimientos previos.

Con la revisin de los planos de detalle se realizar los trazos de distribucin de la cermica a colocar.
Se iniciar con la colocacin de maestras de piola que guen la ubicacin de la cermica, definiendo el
sitio desde el que se ha de empezar dicha colocacin, siempre de abajo hacia arriba. Sobre la superficie
previamente humedecida, con la ayuda de una tarraja se extender una capa uniforme de pasta de
cemento puro, para seguidamente colocar la baldosa cermica, la que mediante golpes suaves en su
parte superior, se fijar y nivelar y escuadrar, cuidando que quede totalmente asentada sobre la pasta
de cemento; se eliminar el aire y/o pasta en exceso. La unin de baldosas tendrn una separacin de 2
mm., la que se mantendr con clavos (separadores) del dimetro indicado; la pasta de cemento se
limpiar de la cermica, antes de que se inicie su fraguado e igualmente se la retirar de las juntas,
conformando canales de profundidad uniforme, para su posterior emporado.

Todos los cortes se debern efectuar con una cortadora manual especial para estos trabajos, evitando el
desprendimiento o resquebrajamiento del esmalte, a las medidas exactas que se requiera en el proceso
de colocacin.

Las uniones en aristas, se realizarn con la fachaleta de gres a tope, rebajado el espesor a 45 al
interior, mediante pulido con piedra o corte especial de mquina.

Para emporar las juntas entre cermicas, se esperar un mnimo de 48 horas, luego de haber colocado
la cermica. El emporado se lo realizar con porcelana existente en el mercado, en el color escogido y
conforme las indicaciones del fabricante (a falta de porcelana, se realizar un mortero de proporcin 1:
10 cemento blanco - litopn) llenando totalmente las mismas a presin, con esptula plstica,
procediendo al retiro de los excesos, iniciado el proceso de fraguado. Las juntas se limpiarn
concurrentemente con su ejecucin y se las hidratar por 24 horas, para su correcto fraguado. Las
juntas no cubrirn el esmalte del cermico.
104
Las juntas con las tinas, sern selladas con silicona, colocado con pistola de presin, para impedir el
ingreso del agua. Igual procedimiento se observar en las juntas de azulejo con los elementos de
grifera empotradas a la pared.

Fiscalizacin aprobar o rechazar la ejecucin parcial o total del rubro con las tolerancias y pruebas
de las condiciones en las que se entrega el rubro concluido.

MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado "M2", verificando el
rea realmente ejecutada que deber ser comprobada en obra y con los planos del proyecto. Los
trabajos incluyen filos, franjas y dems reas revestidas con la cermica.

0154 TERRAZO HABANO FONDO BLANCO e=1.5 mm (PISO)

DESCRIPCIN

Son todas las actividades para la provisin y ejecucin de un recubrimiento de grano de mrmol y
pasta de cemento blanco y marmolina, para la conformacin de los pisos de la edificacin.
El objetivo es la construccin en sitio de pisos de terrazo pulido de 20 mm de espesor, con juntas de
dilatacin de vidrio, segn los planos y detalles del proyecto y las indicaciones de la direccin
arquitectnica y fiscalizacin.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Previo a la ejecucin del rubro se verificarn los planos del proyecto, determinando los sitios a ubicar
el piso de terrazo. Se realizarn planos y dibujos de taller por parte del constructor, detallando
exactamente la distribucin de los flejes de vidrio, cuantificando el material requerido. Estos planos
sern aprobados por la direccin arquitectnica y fiscalizacin. Se cumplirn los siguientes
requerimientos previos:
Presentacin de muestras por parte del constructor, de granos de mrmol, flejes de vidrio,
pigmentos y dems materiales a utilizar, con las caractersticas tcnicas de los mismos. El fleje de
vidrio ser de 6 mm de espesor y 24 mm de alto. Fiscalizacin podr solicitar pruebas previas, de
hasta 6,00 m2, para su aprobacin previa.
Verificacin de alineamiento, pendientes y nivelaciones del piso. Se controlar adicionalmente que
no existan reas flojas o mal adheridas, fisuras o agrietamiento; de existir los mismos, se proceder
a su inmediata reparacin. La superficie ser spera al tacto (paleteado grueso).
Muestras ejecutadas en obra, del mortero con grano de mrmol: ste se disear para una
resistencia mnima de 250 Kg/cm2 a los 28 das, con las siguientes proporciones sugeridas en
volumen, a verificarse con el diseo de laboratorio: 1: 1.5: 2 cemento blanco, marmolina y grano de
mrmol.
La separacin entre flejes ser de mximo 1.200 mm y de una rea mxima de 1.20 m2 entre flejes.
Caso contrario, el constructor deber utilizar aditivos para garantizar una retraccin mnima inicial
y final prcticamente nula.
Superficie spera, rugosa y hmeda del piso que va a recibir la pasta de sujecin del mrmol.
Limpieza de polvo, grasas y otras sustancias que perjudique la adherencia del terrazo.
Determinacin de los productos para limpieza, mantenimiento y proteccin.
Trabajos de albailera: terminados
Calificacin de la mano de obra para ejecucin de los trabajos.
Determinacin de los lugares de desalojo de la pasta del pulido y escombros.

DURANTE LA EJECUCIN

105
Control de calidad de ingreso de materiales a obra: Se verificar el grano de mrmol, su
uniformidad en tonos y granulometra; control del fleje de vidrio: de 6 mm por 24 mm., en
longitudes mnimas de los tramos establecidos en los diseos.
Ubicacin y colocacin de maestras longitudinales y transversales a distancias mximas de 2.000
mm., que definan niveles y alineamientos.
Replanteo, trazado, ubicacin y fijacin de los flejes.
Verificacin del cumplimiento de las recomendaciones e indicaciones del fabricante, para uso de
pigmentos en el mortero.
Toma de muestras del terrazo preparado: dos por cada jornada de trabajo o por cada 50 m2.
Control de la nivelacin y compactacin del terrazo vertido, guiados por maestras y niveles. La
compactacin del material, es de singular importancia, por lo que se controlara y exigir ejecutarlo
continua y adecuadamente.
Control del tiempo mnimo para el fraguado del material de relleno: 15 das o hasta que logre el
70% de la resistencia especificada.
Control del desbaste (destroncado) del piso colocado mediante el uso de abrasivos y pulidora
mecnica con piedra No. 80 y del pulido final con piedras No. 120 y 150. Abrillantado con discos
de plomo.
Cambios de material de piso, generalmente efectuarlos en el punto medio de la proyeccin de hojas
de puerta.
Comprobacin de las pendientes del piso hacia rejillas u otros de desage.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual
se observarn las siguientes indicaciones:
Verificacin del cumplimiento de la resistencia del material de terrazo: mnimo 250 Kg/cm2.
Pruebas de una buena adherencia del terrazo, mediante golpes con varilla de 12 mm, que permitan
localizar las reas mal adheridas. Para nivelacin, con un codal de 3.000 mm, colocado en cualquier
direccin, no existirn variaciones mayores a +/- 1,5 mm, en la longitud total del codal.
Se rechazarn los trabajos con rajaduras, grietas u otras imperfecciones visuales.
El espesor final til del piso pulido, ser de 20 mm., con una tolerancia de +/- 2 mm.
Lavado del piso concluido con agua y jabn neutro. Encerado y abrillantado.
Proteccin de las zonas de trnsito con cartn grueso, hasta la culminacin de la obra.
Limpieza de los sitios afectados durante el proceso de ejecucin del rubro.
Mantenimiento y limpieza del rubro hasta la entrega final de la obra.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

El constructor verificar, comprobar y recibir la aprobacin de fiscalizacin de que el piso se


encuentra en condiciones de recibir adecuadamente el recubrimiento del terrazo del mrmol, se han
cumplido los requerimientos previos y se encuentra aprobado el material ingresado a obra.

Con la ubicacin de maestras de piola colocadas en sentido longitudinal y transversal a distancias no


mayores de 2.000 mm., se determinan alineamientos y nivelaciones del piso a fundir; se realizar el
replanteo de los flejes y la ubicacin y fijacin de stos con pasta de cemento puro, verificando su
alineamiento, escuadra y altura libre del contrapiso, mnimo de 24 mm.; no se permitir unin de
flejes entre vanos libres. Limpieza del contrapiso libre entre flejes y retiro de la pasta de cemento
sobrante, cuidando que el contrapiso quede sin polvo, grasa u otros elementos, debidamente spero,
para recibir el terrazo. Verificar que el espesor para el material de relleno, sea como mnimo de 24 mm.

Se elaborar el material de terrazo, en concretera, en cada jornada de trabajo, con cemento blanco,
marmolina, grano de mrmol y pigmentos minerales, de conformidad y las especificaciones del diseo
establecido en laboratorio, para una resistencia de 250 Kg/cm2 a los 28 das. Este se verter y colocar
entre los flejes de vidrio, extendindola y compactando con paleta de madera y rodillo, para formar
una capa uniforme de 24 mm de espesor. Continuamente se verificar y comprobar alineamientos,
pendientes y nivelaciones de los flejes y el terrazo vertido.

106
Fraguado el terrazo y comprobada la resistencia mnima del 70% de diseo, se proceder con el
destroncado, el emporado de las fallas posterior al destroncado, para terminar con el pulido,
abrillantado a plomo y encerado.

Concluido todo el proceso de colocacin y pulido se realiza una limpieza y lavado a base de agua y
jabn neutro. Las zonas de trnsito sern protegidas con cartn grueso, que se lo mantendr hasta
concluir la obra.

Fiscalizacin aprobar o rechazar la ejecucin parcial o total del rubro con las tolerancias y pruebas
de las condiciones en las que se entrega el rubro concluido.

MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado "M2", verificando el
rea realmente ejecutada que deber ser comprobada en obra y con los planos del proyecto.

0155 VIDRIO CATEDRAL CLARO 4mm

0156 VIDRIO CLARO 4mm CON MASILLA

0157 VIDRIO CLARO 6mm CON MASILLA

DESCRIPCIN

Sern todas las actividades que se requieran para la instalacin de vidrio flotado, en marcos, bastidores
y similares de puertas, ventanas y otros.
El objetivo ser la instalacin de todos los vidrios en ventanas, puertas, divisiones y elementos
similares, que lleven vidrio flotado plano, segn los detalles y espesores que se indiquen en planos y
detalles del proyecto y las indicaciones de la Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Previo al inicio de ste rubro se verificarn los planos del proyecto y de detalle, igualmente las
puertas, ventanas y otros elementos en los cuales se colocar el vidrio; se verificarn que los
espesores del vidrio sean los adecuados para las aberturas existentes; se observarn y cumplirn las
siguientes indicaciones :
El constructor presentar las muestras del vidrio a instalar, en sus diferentes espesores, con la
certificacin del fabricante de sus caractersticas y especificaciones tcnicas, para la aprobacin de
la direccin tcnica y la fiscalizacin. El vidrio cumplir con lo determinado en la norma ASTM C
1036: "Especificacin estndar para vidrio plano" tipo transparente, calidad q3: Glazing Select
Quality. Fiscalizacin podr solicitar las pruebas y ensayos convenientes, para la verificacin de las
muestras presentadas.
Los marcos, hojas y dems elementos de puertas y ventanas estarn instalados y terminados,
verificando su alineamiento, plomos, niveles y dimensiones.
La instalacin de vidrios ser efectuada antes de proceder con terminados de pisos, paredes u otros
que se deterioren por el ingreso de humedad o lluvia a los ambientes internos de obra.
Por facilidad de trabajo, los cortes del vidrio sern realizados en taller.
El transporte del vidrio, ser en caballetes adecuados para evitar la rotura o despostillado durante la
movilizacin.
Verificacin en obra, de las medidas de vidrios: realizar descuentos en medidas de corte, por
dilatacin del vidrio.
Utilizacin de mano de obra calificada.
Sistemas de proteccin: sistema de andamiaje, guantes, ventosas.

107
DURANTE LA EJECUCIN

Concluido las indicaciones anteriores, se dar inicio a la instalacin del vidrio. En todo el proceso se
observar las siguientes indicaciones:
Apoyo del vidrio en obra, sobre tacos de madera, caballetes de madera y con inclinacin mxima de
15 grados, en lugar seco y ventilado: colocar primero los de mayor tamao y espesor.
El corte del vidrio tendr sus lneas de ondulaciones paralela al piso y perpendicular a su altura fija:
los bordes sern rectos y los cortes sin daos o despostillados.
Colocacin de tacos de madera, empaque de vinil, masilla u otros, para recibir y asentar el vidrio.
Separacin mnima del vidrio y marco, para evitar presiones o rotura del vidrio instalado, por su
dilatacin: segn espesor y dimensiones de los vanos.
Pulido con lija, de cantos del vidrio recortado.
Colocacin de masilla de vidrio, en ventanas de perfiles metlicos laminados: los perfiles y el
vidrio sern libres de polvo, la masilla se colocar a presin, para posteriormente pulirla con
esptula, logrando un cordn uniforme a 45, totalmente alineado y plano.
Recubierto con empaque de vinil tipo U, continuo y con recortes en los vrtices del vidrio.
Los empaques tipo cua, sern colocados por ambos lados y a la vez para evitar deslizamientos del
vidrio.
Colocacin de felpas, en las ranuras o canales especficos para ste fin:.
Colocacin de bordos (junquillos), desde la parte superior, continua el lateral, inferior y otro lateral:
en ventanas de aluminio y de los perfiles doblados cerrados de tol.
Fijacin de pisavidrios con sistema de presin o tornillos.
Colocacin de masillas para vidrio, silicn u otro para fijacin adicional del vidrio instalado.
Para vidrio besado se utilizar silicn en cordn corrido, de especificaciones tcnicas para ste uso.
Para hojas de celosa, el ancho mximo ser de 1.000 mm en espesor de hasta 6 mm.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual
se observarn las siguientes indicaciones:
Marcado y proteccin del vidrio instalado, con cinta adhesiva.
Para retiro de manchas de pintura o similares, se utilizar disolventes que no perjudiquen o rayen el
vidrio.
Verificacin del rubro concluido, verificando felpas, viniles, masillas, silicn y otros necesarios.
Pruebas y tolerancias que fiscalizacin estime necesarias para la aprobacin del vidrio instalado.
Limpieza del vidrio instalado para la entrega de la obra concluida.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

Segn verificacin de planos del proyecto, de detalle, mediciones en obra, se determinar la dimensin
real del vidrio a recortar e instalar en el espesor y color determinados. El constructor inspeccionar que
los marcos de ventanas, puertas y similares se encuentren fijos, concluidos y limpios, verificando
alineamientos, plomos, nivelaciones, escuadras y otros.

Todos los cortes sern efectuados sobre mesas totalmente lisas y de suficiente resistencia para soportar
el peso del vidrio. Se utilizar cortador de vidrio de diamante, rodela o similar, con la aplicacin de un
tipo de lubricante, que puede ser diesel, aceite o similar, tanto en el cortador como en la lnea de corte,
para que facilite el deslizamiento en el corte del vidrio. Se utilizar reglas metlicas o de madera, y el
rayado del corte ser continuo. El vidrio siempre se lo mantendr protegido de la intemperie y a la
sombra, por lo que no se permitir realizar cortes cuando el vidrio est expuesto a temperaturas altas,
ya que es susceptible de trizarse. Se verificar que las ondulaciones del vidrio sean paralelas al piso,
para su corte y colocado.

Realizado los descuentos necesarios, para que el vidrio posea una holgura por dilatacin, se efectuar
el corte, y todos los cantos sern pulidos con lija No. 60. No se permitir la colocacin de vidrios con
filos despostillados. El manejo de stos ser con guantes y ventosas y siempre en posicin vertical.
Para la colocacin sobre marcos de madera, ser directamente sobre ste; y cuando se tenga marcos
108
metlicos, de aluminio o similar se utilizar tacos de madera, empaque de vinil o masilla para el apoyo
y soporte del vidrio que se instale. La fijacin del vidrio siempre iniciar por la parte superior, para
luego continuar con el parante lateral, parte inferior y el otro lateral, y tanto para los marcos que
utilicen junquillos y empaque de vinil en forma de cua o cuando se sujete con masilla de vidrio; la
que ser presionada con los dedos y pulida - biselada con esptula.

Cuando se disponga de marcos metlicos con fijacin de junquillos, el vidrio ser protegido con
empaque de vinil de neopreno en forma de canal; Fiscalizacin exigir la colocacin de silicn para la
fijacin del vidrio y el marco, el que deber indicar en sus especificaciones tcnicas que es el adecuado
para el uso que se le est aplicando. Concluida la colocacin, el vidrio ser protegido y marcado con
una X de cinta adhesiva.

El espesor del vidrio a utilizar ser determinado por las dimensiones del vano a cubrir y por la
influencia y velocidad del viento predominante en el sector. En el siguiente cuadro se indica el rea
mxima de vidrio a ser utilizada, para una velocidad del viento de 128 Km/h.

Espesor rea a colocar


2 mm. hasta 1 m2.
3 mm. hasta 1 m2.
4 mm. de 1 a 2 m2.
5 mm. de 2 a 3,5 m2.
6 mm. ms de 3,5 m2.

La Fiscalizacin realizar la recepcin del rubro concluido, verificando las condiciones en las que se
realiza dicha entrega, para proceder con su aceptacin o rechazo parcial o total del rubro terminado.

MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har por unidad de superficie de vidrio instalado, y su pago ser por metro cuadrado
"M2", verificando la cantidad realmente ejecutada que ser comprobada en obra y con los planos del
proyecto.

0158 MUEBLE ALACENA COCINA h=2.55 p=0.78; 0.40 m

DESCRIPCION

Materiales mnimos: Estructura madera tipo B 4x4cm, tablero 9y12mm., laca, 2 bisagras, tiraderas,
cerraduras, topes presin, picaporte.

Mobiliario que servir para guardar alimentos secos. Se trabajar en tablero de madera 9 y 12 mm
segn plano, con bastidores de laurel de 8x4 y 4x4 cm aplicados preservante. Las puertas tendrn
bisagras, tiraderas y cerraduras de aleta, tope de presin as como picaporte. Su acabado ser con dos
manos de laca. Las medidas sern las que determinen los planos.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Revisin de los planos del proyecto y los de detalle. Verificacin de medidas en obra y ampliacin
de la informacin, con planos de taller de responsabilidad del constructor, aprobados por la
direccin tcnica y la fiscalizacin. Los planos de taller debern establecer los ensambles y tipos de
uniones complementarios a observase en la ejecucin del rubro.
Seleccin de los materiales a utilizar, de acuerdo a requerimientos y uso, existencias y proveedores
en el mercado.
Presentacin de muestras de las maderas a utilizar, para la aprobacin previa a la realizacin de
pruebas. La madera no debe provenir del centro, corazn o mdula del rbol.
109
Verificacin de las dimensiones y escuadra de las piezas y a utilizar y que se encuentren libres de
alabeos, fracturas, rajaduras, grietas, picados o cualquier otro defecto aparente.
Realizacin de pruebas mnimas y ensayos: de contenido de humedad: toda la madera ser secada
al horno, con un promedio del 11% y una tolerancia mxima del +- 1%; verificacin de la densidad
relativa, al porcentaje de humedad promedio establecido anteriormente, para cada especie de
madera, de acuerdo con los valores promedios establecidos por el PAD-REFORT, ( Junta del
Acuerdo de Cartagena: Manual de Diseo para maderas del grupo Andino 4a. Edicin Preliminar.
1984) con una tolerancia del +- 5%. Para piezas o diseos que determinen esfuerzos estructurales
de la madera, se verificar mediante ensayos, que sus propiedades cumplan con los requerimientos
establecidos en el diseo.
Registros de los resultados de las pruebas y ensayos.
Aprobacin de muestras de los materiales complementarios a utilizar, como colas, bisagras,
sujetadores, topes y dems elementos a utilizar en la confeccin del rubro.
Verificacin de los lugares de acopio y bodegas en las que se colocar y trabajar la madera: sern
ambientes libres de humedad, totalmente cubiertos y convenientemente cerrados.
Tratamiento de proteccin especfico de la madera: de acuerdo con el acabado del rubro y la
naturaleza de la madera, el constructor tratar toda la madera maciza, posteriormente a su trabajo y
antes de ensamblarla y terminarla.
Dotacin de la maquinara y herramienta mnima requerida y ubicada en obra, para la ejecucin de
los trabajos y preservacin de la madera solicitada.

DURANTE LA EJECUCIN

Con el cumplimiento de las indicaciones anteriores, se continuar con el transporte, recepcin y


aprobacin de la madera a utilizar en obra. En todo el proceso se observar y sujetar a las siguientes
indicaciones:
Verificacin del cumplimiento de las especificaciones, conforme las muestras aprobadas
previamente. Toma de muestras posteriores y verificacin del cumplimiento del contenido de
humedad y densidad relativa. Registro de los resultados de pruebas y ensayos.
Control del tratamiento de la madera.
Medidas de proteccin y seguridad para los obreros que ejecutan el rubro.
Control del avance de trabajos: preparacin, corte, ensambles, armado y acabado: de requerirlo la
direccin tcnica o la fiscalizacin, se presentarn muestras trabajadas y terminadas totales o
parciales, para su aprobacin, previo el avance del trabajo.
Control de dimensiones y medidas de los trabajos en ejecucin. La elaboracin de piezas o
elementos de madera tendr las siguientes tolerancias:
En la habilitacin de piezas.
Seccin transversal a) - 1 mm., + 2 mm en dimensiones menores de 150 mm.
c) - 2 mm., + 4 mm en dimensiones mayores de 150 mm.
En longitud - 1 mm., + 3 mm en todas las piezas.

Para productos terminados como: molduras, zcalos, machihembrados y similares se tolerar


una variacin de +- 2,5 mm para anchos y 1 mm para espesor.
Verificacin de que los trabajos de albailera se encuentren totalmente terminados, los acabados de
pintura y revestimientos en su etapa de acabado, previa a la colocacin de los trabajos en su sitio
final.
Control de humedad en los sitios y ambientes en los que se colocarn y fijarn los trabajos
terminados. Debern estar totalmente secos, ventilados y limpios.
Proteccin de los trabajos colocados hasta su finalizacin: proteccin de pinturas, revestimientos y
otros trabajos de acabados que no pueden realizarse antes de la colocacin de los elementos de
madera. En todo caso no se permitir ejecutar trabajos de albailera, luego de colocados los
elementos de madera en sitio final.
Control del sistema y elementos de sujecin y fijacin final. Control de escuadras, niveles y
plomos. El acoplamiento de la madera a otras estructuras ser de tal forma que no penetre el agua o
humedad a la madera.
Los elementos exteriores como puertas y ventanas, tendrn protecciones adicionales para que no
queden al descubierto o intemperie.
110
Incorporar capas de proteccin vertical u horizontal con polietileno, en los lugares donde la madera
pueda absorber humedad.
Los cantos y esquinas sern redondeados ligeramente, para que el espesor de la capa de acabado,
proteccin o pintura sea similar a los otros sitios.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Verificacin de la calidad y aspecto de los trabajos terminados y fijados.


Mantenimiento y proteccin hasta la recepcin final.
Aplicacin del acabado final de la madera: laca, pintura o similares.

Fiscalizacin aceptar o rechazar los trabajos concluidos, revisando el cumplimiento de la


especificacin y las condiciones y tolerancias en las que se hace la aceptacin de los trabajos
terminados.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

La madera recibida en obra debe ser protegida de la lluvia y la humedad (no mayor al 20%), en
ambientes cerrados, cubiertos, limpios y ventilados, retirando desperdicios que afecten el estado
sanitario de la madera. Las piezas secas pueden apilarse directamente unas sobre otras, con una
separacin mnima del suelo de 150 mm.

Los trabajos se iniciarn con la verificacin de las medidas en el lugar en el que se colocarn y fijaran,
realizando los ajustes correspondientes (planos de taller) con relacin a las medidas de diseo. En todo
caso el constructor deber prever las dimensiones adecuadas de acuerdo a las determinadas en planos y
condiciones de la obra.

Se proceder con el corte y preparacin de la madera y la realizacin de cajas, espigas, machimbres y


dems sistemas de empalme y sujecin, para proceder con el cepillado y pulido final antes de su
tratamiento para preservacin y armado.

Se proseguir con el tratamiento para la preservacin de la madera, de acuerdo con el sistema


establecido previamente. En general, se observarn las recomendaciones de PAD-REFORT, (Junta del
Acuerdo de Cartagena: Manual de Diseo para maderas del grupo Andino 4a. Edicin Preliminar.
1984), aplicables en obra: por brocha, pulverizacin, bao caliente - fro; los tratamientos a presin
debern realizarse fuera de la obra.

Verificado el tratamiento de la madera, se proceder con un ensamble previo, para controlar las
dimensiones, formas y dems detalles finales de los elementos armados. Aprobado este ensamble
previo, se proceder con su armado final, debidamente colados, atornillados y prensados.
Posteriormente se colocar y fijar en el sitio, procediendo a terminar el trabajo con un lijado fino y la
colocacin de protecciones hasta la aplicacin de su acabado final y/o entrega.

MEDICIN Y PAGO
La medicin se la har por unidad de superficie de vidrio instalado, y su pago ser por metro cuadrado
con dos decimales "M2", verificando la cantidad realmente ejecutada que ser comprobada en obra y
con los planos del proyecto.

0159 CLOSET DIVISION DE MADERA MDF LACADO

DESCRIPCION

Materiales mnimos: Base tiras laurel 8x4cm, estructura de Tablero de madera contrachapada de
15mm, tornillos autoroscantes pintura esmalte 2 manos", ROPERO MADERA 15mm PINTURA
ESMALTE.

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Compartimiento a ras de las mamposteras que cumple las funciones de ropero.,"Ser medido en
metros cuadrados, con dos decimales","Se trabajar con tablero de madera 6 y 9 mm liviano con
bastidores de laurel 8x4 cm., aplicadas preservante. Tendrn bisagras, tiraderas y topes de presin. Su
acabado ser con dos manos de laca. Las medidas sern las que determinen los planos.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Revisin de los planos del proyecto y los de detalle. Verificacin de medidas en obra y ampliacin
de la informacin, con planos de taller de responsabilidad del constructor, aprobados por la
direccin tcnica y la fiscalizacin. Los planos de taller debern establecer los ensambles y tipos de
uniones complementarios a observase en la ejecucin del rubro.
Seleccin de los materiales a utilizar, de acuerdo a requerimientos y uso, existencias y proveedores
en el mercado.
Presentacin de muestras de las maderas a utilizar, para la aprobacin previa a la realizacin de
pruebas. La madera no debe provenir del centro, corazn o mdula del rbol.
Verificacin de las dimensiones y escuadra de las piezas y a utilizar y que se encuentren libres de
alabeos, fracturas, rajaduras, grietas, picados o cualquier otro defecto aparente.
Realizacin de pruebas mnimas y ensayos: de contenido de humedad: toda la madera ser secada
al horno, con un promedio del 11% y una tolerancia mxima del +- 1%; verificacin de la densidad
relativa, al porcentaje de humedad promedio establecido anteriormente, para cada especie de
madera, de acuerdo con los valores promedios establecidos por el PAD-REFORT, ( Junta del
Acuerdo de Cartagena: Manual de Diseo para maderas del grupo Andino 4a. Edicin Preliminar.
1984) con una tolerancia del +- 5%. Para piezas o diseos que determinen esfuerzos estructurales
de la madera, se verificar mediante ensayos, que sus propiedades cumplan con los requerimientos
establecidos en el diseo.
Registros de los resultados de las pruebas y ensayos.
Aprobacin de muestras de los materiales complementarios a utilizar, como colas, bisagras,
sujetadores, topes y dems elementos a utilizar en la confeccin del rubro.
Verificacin de los lugares de acopio y bodegas en las que se colocar y trabajar la madera: sern
ambientes libres de humedad, totalmente cubiertos y convenientemente cerrados.
Tratamiento de proteccin especfico de la madera: de acuerdo con el acabado del rubro y la
naturaleza de la madera, el constructor tratar toda la madera maciza, posteriormente a su trabajo y
antes de ensamblarla y terminarla.
Dotacin de la maquinara y herramienta mnima requerida y ubicada en obra, para la ejecucin de
los trabajos y preservacin de la madera solicitada.

DURANTE LA EJECUCIN

Con el cumplimiento de las indicaciones anteriores, se continuar con el transporte, recepcin y


aprobacin de la madera a utilizar en obra. En todo el proceso se observar y sujetar a las siguientes
indicaciones:
Verificacin del cumplimiento de las especificaciones, conforme las muestras aprobadas
previamente. Toma de muestras posteriores y verificacin del cumplimiento del contenido de
humedad y densidad relativa. Registro de los resultados de pruebas y ensayos.
Control del tratamiento de la madera.
Medidas de proteccin y seguridad para los obreros que ejecutan el rubro.
Control del avance de trabajos: preparacin, corte, ensambles, armado y acabado: de requerirlo la
direccin tcnica o la fiscalizacin, se presentarn muestras trabajadas y terminadas totales o
parciales, para su aprobacin, previo el avance del trabajo.
Control de dimensiones y medidas de los trabajos en ejecucin. La elaboracin de piezas o
elementos de madera tendr las siguientes tolerancias:
En la habilitacin de piezas.
Seccin transversal a) - 1 mm., + 2 mm en dimensiones menores de 150 mm.
d) - 2 mm., + 4 mm en dimensiones mayores de 150 mm.
En longitud - 1 mm., + 3 mm en todas las piezas.
112
Para productos terminados como: molduras, zcalos, machihembrados y similares se tolerar
una variacin de +- 2,5 mm para anchos y 1 mm para espesor.
Verificacin de que los trabajos de albailera se encuentren totalmente terminados, los acabados de
pintura y revestimientos en su etapa de acabado, previa a la colocacin de los trabajos en su sitio
final.
Control de humedad en los sitios y ambientes en los que se colocarn y fijarn los trabajos
terminados. Debern estar totalmente secos, ventilados y limpios.
Proteccin de los trabajos colocados hasta su finalizacin: proteccin de pinturas, revestimientos y
otros trabajos de acabados que no pueden realizarse antes de la colocacin de los elementos de
madera. En todo caso no se permitir ejecutar trabajos de albailera, luego de colocados los
elementos de madera en sitio final.
Control del sistema y elementos de sujecin y fijacin final. Control de escuadras, niveles y
plomos. El acoplamiento de la madera a otras estructuras ser de tal forma que no penetre el agua o
humedad a la madera.
Los elementos exteriores como puertas y ventanas, tendrn protecciones adicionales para que no
queden al descubierto o intemperie.
Incorporar capas de proteccin vertical u horizontal con polietileno, en los lugares donde la madera
pueda absorber humedad.
Los cantos y esquinas sern redondeados ligeramente, para que el espesor de la capa de acabado,
proteccin o pintura sea similar a los otros sitios.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Verificacin de la calidad y aspecto de los trabajos terminados y fijados.


Mantenimiento y proteccin hasta la recepcin final.
Aplicacin del acabado final de la madera: laca, pintura o similares.

Fiscalizacin aceptar o rechazar los trabajos concluidos, revisando el cumplimiento de la


especificacin y las condiciones y tolerancias en las que se hace la aceptacin de los trabajos
terminados.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

La madera recibida en obra debe ser protegida de la lluvia y la humedad (no mayor al 20%), en
ambientes cerrados, cubiertos, limpios y ventilados, retirando desperdicios que afecten el estado
sanitario de la madera. Las piezas secas pueden apilarse directamente unas sobre otras, con una
separacin mnima del suelo de 150 mm.

Los trabajos se iniciarn con la verificacin de las medidas en el lugar en el que se colocarn y fijaran,
realizando los ajustes correspondientes (planos de taller) con relacin a las medidas de diseo. En todo
caso el constructor deber prever las dimensiones adecuadas de acuerdo a las determinadas en planos y
condiciones de la obra.

Se proceder con el corte y preparacin de la madera y la realizacin de cajas, espigas, machimbres y


dems sistemas de empalme y sujecin, para proceder con el cepillado y pulido final antes de su
tratamiento para preservacin y armado.

Se proseguir con el tratamiento para la preservacin de la madera, de acuerdo con el sistema


establecido previamente. En general, se observarn las recomendaciones de PAD-REFORT, (Junta del
Acuerdo de Cartagena: Manual de Diseo para maderas del grupo Andino 4a. Edicin Preliminar.
1984), aplicables en obra: por brocha, pulverizacin, bao caliente - fro; los tratamientos a presin
debern realizarse fuera de la obra.

Verificado el tratamiento de la madera, se proceder con un ensamble previo, para controlar las
dimensiones, formas y dems detalles finales de los elementos armados. Aprobado este ensamble
previo, se proceder con su armado final, debidamente colados, atornillados y prensados.
113
Posteriormente se colocar y fijar en el sitio, procediendo a terminar el trabajo con un lijado fino y la
colocacin de protecciones hasta la aplicacin de su acabado final y/o entrega.

MEDICIN Y PAGO
La medicin se la har por unidad de superficie de vidrio instalado, y su pago ser por metro cuadrado
con dos decimales "M2", verificando la cantidad realmente ejecutada que ser comprobada en obra y
con los planos del proyecto.

114
0160 BALDOSA CERAMICA 20X20 cm

0161 BALDOSA GRANITO HABANO FONDO GRIS 30X30cm (PISO)

0162 BALDOSA GRES ESMALTADO CUENCANO 30X30 cm e= 1cm

DESCRIPCIN

Son todas las actividades para la provisin y aplicacin de un recubrimiento cermico al contrapiso y/o
entrepiso de una edificacin, por lo general utilizada en ambientes expuestos a humedad constante y de
trfico medio.
El objetivo es la construccin de pisos de cermica antideslizantes, segn los planos del proyecto, los
detalles de colocacin y las indicaciones de la direccin arquitectnica y la fiscalizacin.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Previo a la ejecucin del rubro se verificarn los planos del proyecto, determinando los sitios a ubicar
el piso de cermica. El constructor elaborar dibujos de taller en los que se definir la distribucin y
colocacin en detalle de tipos, colores, empalmes, juntas de dilatacin, formas y su relacin con los
revestimientos de azulejos en paredes, los que debern aprobarse por la direccin arquitectnica y la
fiscalizacin. Se cumplirn las siguientes observaciones e indicaciones, previas al inicio de la
colocacin.
Seleccin y muestra aprobada de fiscalizacin del material cermico a utilizar, con certificaciones
del fabricante de sus caractersticas tcnicas. De considerarlo necesario, fiscalizacin solicitar los
ensayos y pruebas correspondientes para su aprobacin.
Hidratacin de la baldosa cermica por medio de inmersin en agua, por un mnimo perodo de 24
horas.
El material cermico ser ubicado en un sitio prximo al de la colocacin.
Verificacin de las recomendaciones de dosificacin, aplicaciones y uso de aditivos.
Verificacin de las indicaciones y recomendaciones del fabricante, sobre productos preparados para
emporar (porcelana).
Verificacin de alineamiento, pendientes, impermeabilizacin (en ambientes interiores de baos,
cocinas terrazas de servicio y similares), superficie de acabado (paleteado fino o grueso),
nivelaciones y pendientes del masillado a revestir.
Limpieza de polvo, grasas y otras sustancias que perjudique la adherencia del mortero. Hidratacin
previa del piso a instalar la cermica.
Instalaciones bajo el piso: terminadas y probadas.
Definicin del tipo de rejillas para desages a colocar en el piso de cermica, verificacin de su
funcionamiento y proteccin durante la ejecucin del rubro.
Tinas colocadas, fijadas al piso y protegidas, verificado el funcionamiento de desages.
Trazo de niveles y guas, para control de colocacin del piso cermico.

DURANTE LA EJECUCIN

Control de calidad y cantidades de la cermica que ingresa a obra: ingresar en cajas selladas del
fabricante, en las que constarn al menos el modelo, lote de fabricacin y tonalidad; por muestreo
se abrirn para verificar la cermica especificada, sus dimensiones, tonos, calidad del esmaltado.
No se aceptarn cermicas con fallas visibles en el esmaltado, alabeadas y de diferentes tonos en
una misma caja. La absorcin al agua ser mximo del 5%, El constructor garantizar la cantidad
requerida para un ambiente, de la misma tonalidad y lote de fabricacin.
Control de la aplicacin adecuada de los aditivos a la pasta de cemento.
Verificacin de la uniformidad de color y tono de la cermica para un ambiente.

115
Verificacin de la ejecucin uniforme de pasta de cemento, que no exceda de 5 mm., distribuida
con tarraja dentada.
Revisin de la distancia de separacin mnima entre baldosas cermicas: ser de 2 mm con
tolerancias de +/- 0,5 mm Separacin mnima de la pared: 5 mm.
Control de la ejecucin de juntas de dilatacin: debern realizarse la menos cada 12 m2.; el ancho
ser de 5 mm y su profundidad, la del espesor del material cermico, rellenado la junta con mortero
semielstico o porcelana con emulsin acrlica elstica.
El recorte de las piezas cermicas se lo efectuar con cortadora manual para cermica o amoladora.
Para los puntos de encuentro con rejillas de piso, el recorte de la cermica tomar la forma de la
rejilla.
Remocin y limpieza del exceso de mortero.
Comprobacin de las pendientes del piso hacia rejillas u otros de desages.
Revisin del emporado y sellado de juntas de la cermica.
Los cambios de material de piso, se efecta en el punto medio de la proyeccin de las hojas de
puerta.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual
se observarn las siguientes indicaciones:
Pruebas de la nivelacin, empalmes y adherencia de la cermica: mediante golpe con varilla de 12
mm, se comprobarn que no existan cermicas mal adheridas; mediante un codal de 3.000 mm
(para superficies niveladas amplias) y de 1.200 mm, para superficies con pendientes, se comprobar
que no exista una variacin de nivel de +/- 1.5 mm.
Eliminacin y limpieza de manchas de pasta de cemento y emporador, utilizando detergentes,
productos qumicos o similares que no afecten a la cermica.
Limpieza y mantenimiento del rubro hasta la entrega final de la obra, as como de los sitios
afectados durante el proceso de ejecucin.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

El constructor verificar, comprobar y recibir la aprobacin de fiscalizacin de que el piso se


encuentra en condiciones de recibir adecuadamente la cermica, los planos de taller son suficientes, el
material ingresado es el adecuado y que se han cumplido con los requerimientos previos.

Con la revisin de los planos de detalle se realizar los trazos de distribucin de la cermica a colocar.
Se iniciar con la colocacin de maestras de piola que guen y alineen la ubicacin de la cermica,
definiendo el sitio desde el que se ha de empezar dicha colocacin. Sobre la superficie previamente
humedecida, con la ayuda de una tarraja se extender una capa uniforme de pasta de cemento puro y
aditivo pegante, para seguidamente colocar la baldosa cermica, la que mediante golpes suaves en su
parte superior, se fijar y nivelara, cuidando que quede totalmente asentada sobre la pasta de cemento;
se eliminar el aire y/o pasta en exceso. La unin de baldosas tendrn una separacin de 2 mm., la que
se mantendr con clavos del dimetro indicado; la pasta de cemento se limpiar de la cermica antes de
que se inicie su fraguado e igualmente se la retirar de las juntas, conformando canales de profundidad
uniforme, para su posterior emporado.

Todos los cortes se debern efectuar con una cortadora manual especial para estos trabajos, evitando el
desprendimiento o resquebrajamiento del esmalte, a las medidas exactas que se requiera en el proceso
de colocacin.

Las juntas de dilatacin, se efectuarn durante el proceso de colocacin, conformando canales


uniformes, perfectamente alineados, de la profundidad del material cermico.
Para proceder a emporar las juntas entre cermicas y las de dilatacin, se esperar un mnimo de 48
horas, luego de haber colocado la cermica. El emporado se lo realizar con porcelana existente en el
mercado, en el color escogido y conforme las indicaciones del fabricante (a falta de porcelana, se
realizar un mortero de proporcin 1: 10 cemento blanco - litopn) llenando totalmente las mismas a
presin, con esptula plstica, procediendo al retiro de los excesos, iniciado el proceso de fraguado.
116
Las juntas se limpiarn concurrentemente con su ejecucin y se las hidratar por 24 horas, para su
correcto fraguado. Las juntas no cubrirn el esmalte del cermico.

Las juntas de dilatacin, se realizarn con similar material y la adicin de emulsin acrlica pura, en
proporcin 20:1 en volumen, terminndola en forma similar a las juntas entre cermicas.

Las juntas con las tinas, sern selladas con silicona, colocado con pistola de presin, para impedir el
ingreso del agua.

Fiscalizacin aprobar o rechazar la ejecucin parcial o total del rubro con las tolerancias y pruebas
de las condiciones en las que se entrega el rubro concluido.

MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado "M2", verificando el
rea realmente ejecutada que deber ser comprobada en obra y con los planos del proyecto y de taller.

0163 BARREDERA GRANITO HABANA a=10 cm

0164 BALDOSA GRES ESMALTADO CUENCANO 30X30 cm e= 1cm

DESCRIPCIN

Son todas las actividades para la provisin y aplicacin de un recubrimiento cermico al contrapiso y/o
entrepiso de una edificacin, por lo general utilizada en ambientes expuestos a humedad constante y de
trfico medio.
El objetivo es la construccin de pisos de cermica antideslizantes, segn los planos del proyecto, los
detalles de colocacin y las indicaciones de la direccin arquitectnica y la fiscalizacin.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Previo a la ejecucin del rubro se verificarn los planos del proyecto, determinando los sitios a ubicar
el piso de cermica. El constructor elaborar dibujos de taller en los que se definir la distribucin y
colocacin en detalle de tipos, colores, empalmes, juntas de dilatacin, formas y su relacin con los
revestimientos de azulejos en paredes, los que debern aprobarse por la direccin arquitectnica y la
fiscalizacin. Se cumplirn las siguientes observaciones e indicaciones, previas al inicio de la
colocacin.
Seleccin y muestra aprobada de fiscalizacin del material cermico a utilizar, con certificaciones
del fabricante de sus caractersticas tcnicas. De considerarlo necesario, fiscalizacin solicitar los
ensayos y pruebas correspondientes para su aprobacin.
Hidratacin de la baldosa cermica por medio de inmersin en agua, por un mnimo perodo de 24
horas.
El material cermico ser ubicado en un sitio prximo al de la colocacin.
Verificacin de las recomendaciones de dosificacin, aplicaciones y uso de aditivos.
Verificacin de las indicaciones y recomendaciones del fabricante, sobre productos preparados para
emporar (porcelana).
Verificacin de alineamiento, pendientes, impermeabilizacin (en ambientes interiores de baos,
cocinas terrazas de servicio y similares), superficie de acabado (paleteado fino o grueso),
nivelaciones y pendientes del masillado a revestir.
Limpieza de polvo, grasas y otras sustancias que perjudique la adherencia del mortero. Hidratacin
previa del piso a instalar la cermica.
Instalaciones bajo el piso: terminadas y probadas.
Definicin del tipo de rejillas para desages a colocar en el piso de cermica, verificacin de su
funcionamiento y proteccin durante la ejecucin del rubro.
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Tinas colocadas, fijadas al piso y protegidas, verificado el funcionamiento de desages.
Trazo de niveles y guas, para control de colocacin del piso cermico.

DURANTE LA EJECUCIN

Control de calidad y cantidades de la cermica que ingresa a obra: ingresar en cajas selladas del
fabricante, en las que constarn al menos el modelo, lote de fabricacin y tonalidad; por muestreo
se abrirn para verificar la cermica especificada, sus dimensiones, tonos, calidad del esmaltado.
No se aceptarn cermicas con fallas visibles en el esmaltado, alabeadas y de diferentes tonos en
una misma caja. La absorcin al agua ser mximo del 5%, El constructor garantizar la cantidad
requerida para un ambiente, de la misma tonalidad y lote de fabricacin.
Control de la aplicacin adecuada de los aditivos a la pasta de cemento.
Verificacin de la uniformidad de color y tono de la cermica para un ambiente.
Verificacin de la ejecucin uniforme de pasta de cemento, que no exceda de 5 mm., distribuida
con tarraja dentada.
Revisin de la distancia de separacin mnima entre baldosas cermicas: ser de 2 mm con
tolerancias de +/- 0,5 mm Separacin mnima de la pared: 5 mm.
Control de la ejecucin de juntas de dilatacin: debern realizarse la menos cada 12 m2.; el ancho
ser de 5 mm y su profundidad, la del espesor del material cermico, rellenado la junta con mortero
semielstico o porcelana con emulsin acrlica elstica.
El recorte de las piezas cermicas se lo efectuar con cortadora manual para cermica o amoladora.
Para los puntos de encuentro con rejillas de piso, el recorte de la cermica tomar la forma de la
rejilla.
Remocin y limpieza del exceso de mortero.
Comprobacin de las pendientes del piso hacia rejillas u otros de desages.
Revisin del emporado y sellado de juntas de la cermica.
Los cambios de material de piso, se efecta en el punto medio de la proyeccin de las hojas de
puerta.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual
se observarn las siguientes indicaciones:
Pruebas de la nivelacin, empalmes y adherencia de la cermica: mediante golpe con varilla de 12
mm, se comprobarn que no existan cermicas mal adheridas; mediante un codal de 3.000 mm
(para superficies niveladas amplias) y de 1.200 mm, para superficies con pendientes, se comprobar
que no exista una variacin de nivel de +/- 1.5 mm.
Eliminacin y limpieza de manchas de pasta de cemento y emporador, utilizando detergentes,
productos qumicos o similares que no afecten a la cermica.
Limpieza y mantenimiento del rubro hasta la entrega final de la obra, as como de los sitios
afectados durante el proceso de ejecucin.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

El constructor verificar, comprobar y recibir la aprobacin de fiscalizacin de que el piso se


encuentra en condiciones de recibir adecuadamente la cermica, los planos de taller son suficientes, el
material ingresado es el adecuado y que se han cumplido con los requerimientos previos.

Con la revisin de los planos de detalle se realizar los trazos de distribucin de la cermica a colocar.
Se iniciar con la colocacin de maestras de piola que guen y alineen la ubicacin de la cermica,
definiendo el sitio desde el que se ha de empezar dicha colocacin. Sobre la superficie previamente
humedecida, con la ayuda de una tarraja se extender una capa uniforme de pasta de cemento puro y
aditivo pegante, para seguidamente colocar la baldosa cermica, la que mediante golpes suaves en su
parte superior, se fijar y nivelara, cuidando que quede totalmente asentada sobre la pasta de cemento;
se eliminar el aire y/o pasta en exceso. La unin de baldosas tendrn una separacin de 2 mm., la que
se mantendr con clavos del dimetro indicado; la pasta de cemento se limpiar de la cermica antes de
que se inicie su fraguado e igualmente se la retirar de las juntas, conformando canales de profundidad
118
uniforme, para su posterior emporado.

Todos los cortes se debern efectuar con una cortadora manual especial para estos trabajos, evitando el
desprendimiento o resquebrajamiento del esmalte, a las medidas exactas que se requiera en el proceso
de colocacin.

Las juntas de dilatacin, se efectuarn durante el proceso de colocacin, conformando canales


uniformes, perfectamente alineados, de la profundidad del material cermico.

Para proceder a emporar las juntas entre cermicas y las de dilatacin, se esperar un mnimo de 48
horas, luego de haber colocado la cermica. El emporado se lo realizar con porcelana existente en el
mercado, en el color escogido y conforme las indicaciones del fabricante (a falta de porcelana, se
realizar un mortero de proporcin 1: 10 cemento blanco - litopn) llenando totalmente las mismas a
presin, con esptula plstica, procediendo al retiro de los excesos, iniciado el proceso de fraguado.
Las juntas se limpiarn concurrentemente con su ejecucin y se las hidratar por 24 horas, para su
correcto fraguado. Las juntas no cubrirn el esmalte del cermico.

Las juntas de dilatacin, se realizarn con similar material y la adicin de emulsin acrlica pura, en
proporcin 20:1 en volumen, terminndola en forma similar a las juntas entre cermicas.

Las juntas con las tinas, sern selladas con silicona, colocado con pistola de presin, para impedir el
ingreso del agua.

Fiscalizacin aprobar o rechazar la ejecucin parcial o total del rubro con las tolerancias y pruebas
de las condiciones en las que se entrega el rubro concluido.

MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado "M2", verificando el
rea realmente ejecutada que deber ser comprobada en obra y con los planos del proyecto y de taller.

0165 INODORO CORONET BLANCO TANQUE BAJO 1 CALIDAD

0166 POCETA CAMPESINA BLANCA 1 CALIDAD

DESCRIPCION

Un sistema hidro sanitario se complementa y puede entrar en uso, con la instalacin de las llaves de salida
de agua o piezas sanitarias como es el inodoro. El objetivo ser la instalacin de los inodoros de tanque
bajo y todos sus elementos para su funcionamiento, que se indiquen en los planos y detalles del proyecto,
las indicaciones de la direccin arquitectnica y la fiscalizacin.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Como acciones previas a la ejecucin de este rubro se observar las siguientes indicaciones:
Revisin general de planos y especificaciones tcnicas con verificacin del tipo de piezas sanitarias a
instalarse; identificar exactamente cada uno de los artefactos sanitarios y otros servicios requeridos; los
inodoros cumplirn con las especificaciones de la norma NTE INEN 1571: Artefactos sanitarios.
Requisitos.
Realizar un plan de trabajo para la instalacin de los inodoros a ser aprobado por la fiscalizacin. El
constructor presentar los informes de cumplimiento de estas especificaciones, de muestras tomadas
del material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante o lo determinado por la
fiscalizacin, la que podr disponer su verificacin mediante pruebas y ensayos, a costo del
constructor.
119
Revisar el catlogo del fabricante para comprobar que se encuentren correctamente en su sitio el punto
de agua y el desage.
Disponer de una bodega con las debidas seguridades para almacenar estas piezas a cargo de una
persona que mantenga un kardex para control de entrada y salida de materiales; verificar las
cantidades, calidades y condiciones de los materiales a emplear.
Comprobar el buen funcionamiento de los desages que se van a conectar, ponindolo a trabajar con
agua.
Notificar a fiscalizacin el inicio y condiciones de ejecucin de los trabajos.
Verificar que los ambientes donde se instalarn estas piezas tengan las seguridades del caso para evitar
prdidas; igualmente los trabajos de albailera y acabados se encontrarn concluidos.
Constatar la existencia del equipo y herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, as como el
personal calificado.
Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o
complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas
pruebas.

DURANTE LA EJECUCION

Todos los materiales ingresarn en cajas y embalajes originales sellados del fabricante. No se admitir
el ingreso de materiales sueltos, sin ubicacin de su procedencia. Todos lo materiales sern nuevos.
Verificar que la mano de obra sea la adecuada para trabajar en la instalacin de los inodoros.
Como sellante se emplear cinta tefln y permatex o similares, previa prueba y aprobacin de la
fiscalizacin.
Antes de la instalacin, se dejar correr agua en las instalaciones de agua potable, a las que se conecta
el artefacto sanitario, para la eliminacin de basuras y otros contenidos en las tuberas; igualmente se
verificar con agua el buen funcionamiento del desage al que se conectar el artefacto sanitario.
Todo inodoro que se instale ser anclada fijamente cuidando su correcta alineacin y presencia esttica.
Los elementos de fijacin de los artefactos sanitarios sern los indicados por el fabricante, los
establecidos en planos y a su falta los acordados por el constructor y la fiscalizacin.
Verificacin del cumplimiento de recomendaciones de los fabricantes, en la instalacin del artefacto y
sus componentes.
Limpieza del artefacto, limpieza de tanque y taza, despus de pruebas previas del funcionamiento de
agua y desages.
Verificacin de estanquidad total de la instalacin.
Control de los cuidados en la ejecucin del rubro: el constructor dispondr de los cuidados y
protecciones requeridas, para evitar daos en pisos, paredes, muebles y dems elementos del ambiente
en el que se instala el artefacto sanitario.

POSTERIOR A LA EJECUCION

Antes de dar por terminada la instalacin de una pieza sanitaria se debe proceder a probar su
funcionamiento, con una inspeccin muy detenida para observar si hay fugas de agua o filtraciones, en
cuyo caso se har la reparacin correspondiente y se realizar una nueva inspeccin. La ubicacin, los
artefactos probados, sus novedades y resultados se anotarn en el libro de obra.
Los artefactos sanitarios ya aprobados se mantendrn preferentemente con agua a la presin disponible
en el sitio, para detectar fcilmente cualquier desperfecto que se produzca hasta la terminacin de la
obra.
Proceder a cerrar los ambientes que tienen artefactos sanitarios ya instalados, a la circulacin normal de
los obreros.
Fiscalizacin realizar la aceptacin o rechazo del aparato instalado, verificando el cumplimiento de
normas, su correcta instalacin, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y
entrega el rubro. Igualmente se verificar el estado del ambiente en el que se instal el artefacto
sanitario: ser perfectamente limpio, sin manchas en pisos, paredes, muebles puertas, cerraduras y
dems elementos del ambiente. El constructor dispondr realizar la limpieza final y cualquier arreglo
por daos causados en la instalacin del artefacto sanitario.

120
Mantenimiento de todo el sistema, hasta la entrega - recepcin de la obra.

EJECUCION Y COMPLEMENTACIN

Para proceder a la instalacin de piezas sanitarias en los ambientes de baos o reas de servicio, estos
sitios deben considerarse listos, es decir con pisos terminados, cermicas colocadas, paredes pintadas,
muebles instalados. Se determinar el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitar en
bodega, el sobrante al final de la jornada ser devuelto a bodega.

Para la conexin de agua a los artefactos sanitarios se emplear un sellante que asegure una junta estanca
como permatex y cinta tefln; as como los empaques propios del fabricante.

Se cuidar que al momento de instalar cada artefacto, el desage correspondiente est limpio en su interior
y escurra el agua perfectamente.

Para instalar el inodoro, se debe hacer un replanteo a lpiz en el piso para centrar perfectamente el inodoro
en su sitio; se marcan las perforaciones para los pernos de fijacin, se taladran y colocan los tacos.

Para un acople correcto de la taza del inodoro a la tubera de desage, se utilizar un empaque de cera que
se ajusta a la abertura inferior de la taza y se asienta a presin sobre la boca del desage en el piso,
logrando la posicin nivelada del artefacto; se aprietan los pernos de fijacin.

Al tanque del inodoro se le ajusta la vlvula de entrada de agua con los respectivos empaques, y luego el
tanque se asegura sobre la taza ya colocada; se conecta la llave angular y tubera de abasto.

Una vez fijo todo el artefacto se somete a una prueba de funcionamiento procediendo a una inspeccin
muy detenida para detectar fugas o defectos de funcionamiento y regulacin de la altura del agua en el
tanque; la existencia de fugas sern motivo de ubicacin y reparacin para proceder a una nueva
inspeccin.

Los ajustes de las partes cromadas u otras de la grifera se realizarn con sumo cuidado y preferentemente
a mano, con la utilizacin de paos de tela o esponja fina, para no daar su acabado.

Fiscalizacin realizar la aceptacin o rechazo del inodoro instalado, verificando el cumplimiento de las
normas, su correcta instalacin, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega
el rubro.

MEDICION Y PAGO

La medicin y pago se har por "Unidad" de inodoro instalado, con todo el sistema de fijacin y
acoples, verificados en obra y con planos del proyecto.

0167 LAVAMANOS SHELBY BLANCO 1 CALIDAD

0168 LAVAMANOS COLECTIVO a=40cm LLAVES

0182 LAVAMANOS BLANCO 1 CALIDAD CON GRIFERIA TIPO FV

DESCRIPCION

Un sistema hidro sanitario se complementa y puede entrar en uso, con la instalacin de las llaves de salida
de agua y las piezas sanitarias como es el lavamanos. El objetivo ser la provisin e instalacin de los
lavamanos y todos sus elementos para su funcionamiento, que se indiquen en los planos y detalles del
proyecto y las indicaciones de la direccin arquitectnica y la fiscalizacin.

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CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Como acciones previas a la ejecucin de este rubro se realizar:


Revisin general de planos y especificaciones tcnicas con verificacin del tipo de piezas sanitarias a
instalarse; identificar exactamente cada uno de los artefactos sanitarios y otros servicios requeridos: los
lavamanos cumplirn con las especificaciones de la norma NTE INEN 1571: Artefactos sanitarios.
Requisitos. La grifera con las normas NTE INEN: 602, 950, 967, 968, 969 y las establecidas ASTM
en las referidas normas. Su inspeccin muestreo y la aceptacin o rechazo se efectuar de acuerdo a la
NTE INEN 966. El constructor presentar las muestras, con el certificado del fabricante sobre el
cumplimiento de las normas. Fiscalizacin podr solicitar su verificacin, mediante ensayos en
laboratorio, para su aprobacin.
Realizar un plan de trabajo para instalacin de piezas sanitarias a ser aprobado por la fiscalizacin.
Revisar el catlogo del fabricante para comprobar que se encuentren correctamente en su sitio los
puntos de agua y el desage.
Disponer de una bodega con las debidas seguridades para almacenar estas piezas a cargo de una
persona que mantenga un kardex para control de entrada y salida de materiales; verificar las cantidades
y calidades y condiciones de los materiales a emplear.
Notificar a fiscalizacin el inicio y condiciones de ejecucin de los trabajos.
En los sitios a instalarse, la obra civil y de acabados estar totalmente concluida: verificar si el
lavamanos es empotrado, en cuyo caso se encontrar terminado el mueble o base de apoyo.
Verificar que los ambientes donde se instalarn estas piezas tengan las seguridades del caso para evitar
prdidas.
Constatar la existencia del equipo y herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, as como el
personal calificado.
Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o
complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas
pruebas.

DURANTE LA EJECUCION

Todos los materiales ingresarn en cajas y embalajes originales sellados del fabricante. No se admitir
el ingreso de materiales sueltos, sin ubicacin de su procedencia. Todos los materiales sern nuevos,
sin huellas de uso anterior.
Verificar que la mano de obra sea la adecuada para trabajar en la instalacin de piezas sanitarias.
Como sellante se emplear cinta tefln y permatex, previa prueba y aprobacin de la fiscalizacin.
Antes de la instalacin, se dejar correr agua en las instalaciones de agua potable, a las que se conecta
el artefacto sanitario, para la eliminacin de basuras y otros contenidos en las tuberas; igualmente se
verificar con agua el buen funcionamiento del desage al que se conectar el artefacto sanitario.
Toda pieza sanitaria que se instale ser anclada fijamente cuidando su correcta alineacin y buena
presencia esttica. Los elementos de fijacin de los artefactos sanitarios sern los establecidos en
planos, por el fabricante, y a su falta los acordados por el constructor y la fiscalizacin.
Verificacin del cumplimiento de recomendaciones de los fabricantes, en la instalacin del artefacto y
sus componentes.
Limpieza del artefacto, limpieza de rejillas de mezcladora y desages, despus de pruebas previas del
funcionamiento de agua y desages.
Verificacin de estanquidad total de la instalacin.
Control de los cuidados en la ejecucin del rubro: el constructor dispondr de los cuidados y
protecciones requeridas, para evitar daos en pisos, paredes, muebles y dems elementos del ambiente
en el que se instala el artefacto sanitario.

POSTERIOR A LA EJECUCION

Antes de dar por terminada la instalacin de una pieza sanitaria se debe proceder a probar su
funcionamiento, con una inspeccin muy detenida para observar si hay fugas de agua o filtraciones, en
cuyo caso se har la reparacin correspondiente y verificando el cumplimiento de normas, su correcta
122
instalacin, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.
Igualmente se verificar el estado del ambiente en el que se instal el artefacto sanitario: ser
perfectamente limpio, sin manchas en pisos, paredes, muebles puertas, cerraduras y dems elementos
del ambiente. El constructor dispondr realizar la limpieza final y cualquier arreglo por daos causados
en la instalacin del artefacto sanitario. Mantenimiento de todo el sistema, hasta la entrega - recepcin
de la obra.3.- EJECUCION Y COMPLEMENTACIN Para proceder a la instalacin de piezas
sanitarias en los ambientes de baos o reas de servicio, estos sitios deben considerarse listos, es decir
con pisos terminados, cermicas colocadas, paredes pintadas, muebles instalados. Se determinar el
material necesario para una jornada de trabajo y se solicitar en bodega, el sobrante al final de la
jornada ser devuelto a bodega. Para la conexin de artefactos sanitarios el sistema, hasta la entrega -
recepcin de la obra.

EJECUCION Y COMPLEMENTACIN

Para proceder a la instalacin de piezas sanitarias en los ambientes de baos o reas de servicio, estos
sitios deben considerarse listos, es decir con pisos terminados, cermicas colocadas, paredes pintadas,
muebles instalados.

Se determinar el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitar en bodega, el sobrante al
final de la jornada ser devuelto a bodega.

Para la conexin de artefactos sanitarios se emplear un sellante que asegure una junta estanca como
permatex y cinta tefln; as como los empaques propios del fabricante. Se cuidar que al momento de
instalar cada artefacto, el desage correspondiente est limpio en su interior y escurra el agua
perfectamente.

Para proceder con la instalacin, se realizar un replanteo a lpiz en la pared, para centrar perfectamente el
lavamanos en su sitio; dependiendo del modelo, se marcan las perforaciones para los pernos de fijacin, se
taladran y colocan los tacos; se cuidar la altura y nivelacin correcta. Si va colocado en un mueble se
marca el corte del tablero con la plantilla que facilita el fabricante; si se trata de un mueble fundido
tambin se cuidar en dejar el espacio adecuado para insertar el lavamanos.

Para una conexin correcta del lavamanos a la tubera de desage, se utilizar un acople de PVC de 32
mm que quedar pegado al tubo de desage; para la conexin de agua, se instalan las llaves de angulares y
tubos de abasto.

Al lavamanos se le ajusta la mezcladora y el desage con los respectivos empaques, luego se asegura el
artefacto con los tacos y uetas, o con el pedestal si es el caso, o a su vez con un sello de silicona sobre el
mueble; es posible entonces conectar las tuberas de abasto a la mezcladora, as como el sifn al desage.

Una vez fijo todo el artefacto se somete a varias pruebas de funcionamiento, procediendo a una inspeccin
muy detenida para detectar fugas o defectos de funcionamiento; la existencia de fugas sern motivo de
ubicacin y reparacin para proceder a una nueva inspeccin.

Los ajustes de las partes cromadas, doradas, de acrlico u otras de la grifera, se realizarn con sumo
cuidado y preferentemente a mano, con la utilizacin de paos de tela o esponja fina, para no daar su
acabado.

Fiscalizacin realizar la aceptacin o rechazo del lavamanos instalado, verificando el cumplimiento de


normas, su correcta instalacin, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega
el rubro.

MEDICION Y PAGO

La medicin y pago se har por "Unidad" de lavamanos instalado, con toda su grifera y accesorios,
verificados en obra y con planos del proyecto.

123
0169 URINARIO INDIVIDUAL BLANCO COLBY PLUS

0170 URINARIO COLECTIVO

DESCRIPCION

Un sistema hidro sanitario se complementa y puede entrar en uso, con la instalacin de las llaves de salida
de agua o piezas sanitarias y/o un bordillo de hormign fc= 180 Kg/cm2 de acuerdo a dimensiones del
plano, y sus materiales cumplirn las normas ASTM, el encofrado se regir a su respectiva especificacin.
Previamente deber colocarse la instalacin hidrosanitaria. Las pruebas debern realizarse antes de su
fundicin y posterior a la misma. Se harn todos los trabajos auxiliares de albailera y de plomera
auxiliares necesarios para la instalacin de las piezas, as como todos aquellos de terminado aparente y
ornamentacin que sean requeridos para la correcta instalacin y buena apariencia de los mismos., con
todos los accesorios como son: llave de manguera, rejilla y sifn., y estarn sujetos a la aprobacin del
Ingeniero Fiscalizador. La flauta ser de tubera PVC "" perforada cada 5 cm, denominado urinario
colectivo. El objetivo ser la provisin e instalacin de los urinarios y llave de control, con todos sus
elementos para su funcionamiento, que se indiquen en los planos y detalles del proyecto y las indicaciones
de la direccin arquitectnica y la fiscalizacin.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Como acciones previas a la ejecucin de este rubro se realizar:


Revisin general de planos y especificaciones tcnicas con verificacin del tipo de piezas sanitarias a
instalarse, identificando exactamente cada uno de los artefactos sanitarios y otros servicios requeridos;
los urinarios cumplirn con las especificaciones de la norma NTE INEN 1571: Artefactos sanitarios.
Requisitos. La grifera con las normas NTE INEN: 602, 950, 967, 968, 969 y las establecidas ASTM
en las referidas normas. Su inspeccin muestreo y la aceptacin o rechazo se efectuar de acuerdo a la
NTE INEN 966. El constructor presentar las muestras, con el certificado del fabricante sobre el
cumplimiento de las normas. Fiscalizacin podr solicitar su verificacin, mediante ensayos en
laboratorio, para su aprobacin.
Realizar un plan de trabajo para instalacin de piezas sanitarias a ser aprobado por la fiscalizacin.
Revisar el catlogo del fabricante para comprobar que se encuentren correctamente en su sitio el punto
de agua y el desage.
Disponer de una bodega con las debidas seguridades para almacenar estas piezas a cargo de una
persona que mantenga un kardex para control de entrada y salida de materiales; verificar las
cantidades, calidades y condiciones de los materiales a emplear.
Comprobar el buen funcionamiento de los desages que se van a conectar, ponindolo a trabajar con
agua.
Notificar a fiscalizacin el inicio y condiciones de ejecucin de los trabajos.
Verificar que los ambientes donde se instalarn estas piezas tengan las seguridades del caso para evitar
prdidas.
Constatar la existencia del equipo y herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, as como el
personal calificado.
Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o
complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas
pruebas.

DURANTE LA EJECUCION

Todos los materiales ingresarn en cajas y embalajes originales sellados del fabricante. No se admitir
el ingreso de materiales sueltos, sin ubicacin de su procedencia. Todos los materiales sern nuevos,
sin huellas de uso anterior.
Verificar que la mano de obra sea la adecuada para trabajar en la instalacin de piezas sanitarias.
Como sellante se emplear cinta tefln y permatex o similares, previa prueba y aprobacin de la
fiscalizacin.
124
Antes de la instalacin, se dejar correr agua en las instalaciones de agua potable, a las que se conecta
el artefacto sanitario, para la eliminacin de basuras y otros contenidos en las tuberas; igualmente se
verificar con agua el buen funcionamiento del desage al que se conectar el artefacto sanitario y/o
cajn de cemento con bordillo y recubrimiento de cermica.
Toda pieza sanitaria que se instale ser anclada firmemente, cuidando su correcta alineacin y
presencia esttica. Los elementos de fijacin de los artefactos sanitarios sern los establecidos por el
fabricante. en planos y a su falta los previstos por el constructor y aprobados por la fiscalizacin.
Verificacin del cumplimiento de recomendaciones de los fabricantes, en la instalacin del artefacto y
sus componentes.
Limpieza del artefacto, limpieza de rejillas de grifera y desages, despus de pruebas previas del
funcionamiento de agua y desages.
Verificacin de estanquidad total de la instalacin.
Control de los cuidados en la ejecucin del rubro: el constructor dispondr de los cuidados y
protecciones requeridas, para evitar daos en pisos, paredes, muebles y dems elementos del ambiente
en el que se instala el artefacto sanitario.

POSTERIOR A LA EJECUCION

Antes de dar por terminada la instalacin de una pieza sanitaria se proceder a probar su
funcionamiento, con una inspeccin muy detenida para observar si hay fugas de agua o filtraciones, en
cuyo caso se har la reparacin correspondiente y se realizar una nueva inspeccin. La ubicacin, los
urinarios probados, sus novedades y resultados se anotarn en el libro de obra.
Los urinarios ya aprobados se mantendrn con agua a la presin disponible en el sitio, para detectar
fcilmente cualquier desperfecto que se produzca hasta la terminacin de la obra.
Proceder a cerrar los ambientes que tienen artefactos sanitarios ya instalados, a la circulacin normal de
los obreros.
Fiscalizacin realizar la aceptacin o rechazo del urinario instalado, verificando el cumplimiento de
normas, su correcta instalacin, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y
entrega el rubro. Igualmente se verificar el estado del ambiente en el que se instal el artefacto
sanitario: ser perfectamente limpio, sin manchas en pisos, paredes, muebles puertas, cerraduras y
dems elementos del ambiente. El constructor dispondr realizar la limpieza final y cualquier arreglo
por daos causados en la instalacin del artefacto sanitario.
Mantenimiento de todo el sistema, hasta la entrega - recepcin de la obra.

EJECUCION Y COMPLEMENTACIN

Para proceder a la instalacin de piezas sanitarias en los ambientes de baos o reas de servicio, estos
sitios deben considerarse listos, es decir con pisos terminados, cermicas colocadas, paredes pintadas,
muebles instalados. Se determinar el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitar en
bodega, el sobrante al final de la jornada ser devuelto a bodega.

Para la conexin de agua con los artefactos sanitarios, se emplear un sellante que asegure una junta
estanca como permatex y cinta tefln; as como los empaques propios del fabricante.

Se cuidar que al momento de instalar cada artefacto, el desage correspondiente est limpio en su interior
y escurra el agua adecuadamente.

Para instalar el urinario, se realizar un replanteo a lpiz en la pared, para centrar el urinario en su sitio;
dependiendo del modelo, se marcan las perforaciones para los pernos de fijacin, se taladran y colocan los
tacos; se debe cuidar la altura y nivelacin.

Al urinario se le ajusta el desage con los respectivos empaques, para seguidamente asegurar el artefacto
con los tacos; es posible entonces conectar la grifera, as como el sifn de mnimo dimetro de 50 mm al
desage.

Una vez fijo todo el artefacto se somete a una prueba de funcionamiento procediendo a una inspeccin
muy detenida para detectar fugas o defectos de funcionamiento; la existencia de fugas sern motivo de
125
ubicacin y reparacin para proceder a una nueva inspeccin.

Los ajustes de las partes cromadas, doradas u otras de la grifera se realizarn con sumo cuidado y
preferentemente a mano, con la utilizacin de paos de tela o esponja fina, para no daar su acabado.

Fiscalizacin realizar la aceptacin o rechazo del urinario instalado, verificando el cumplimiento de


normas, su correcta instalacin, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega
el rubro.

MEDICION Y PAGO

La medicin y pago se har por "Unidad" de urinario instalado y metro lineal en el caso de urinario
colectivo, con todo el sistema de fijacin, acoples y grifera, verificados en obra y con planos del
proyecto.

0171 LAVADERO ACERO INOXIDABLE POZO 45x50 cm

0172 LAVADERO ACERO INOXIDABLE POZO/FALDA 70x50 cm

DESCRIPCION

Un sistema hidro sanitario se complementa y puede entrar en uso, con la instalacin de las llaves de salida
de agua o piezas sanitarias como es el fregadero. El objetivo ser la instalacin del fregadero, con su
grifera completa y dems elementos para su funcionamiento, en los sitios que se indiquen en planos del
proyecto y las indicaciones de la direccin arquitectnica y la fiscalizacin.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Como acciones previas a la ejecucin de este rubro se observar las siguientes indicaciones:
Revisin general de planos y especificaciones tcnicas con verificacin del tipo de fregadero a
instalarse; revisar el tipo de fregadero a instalarse. El constructor presentar las muestras, con el
certificado del fabricante sobre el cumplimiento de las normas para la aprobacin de la direccin
arquitectnica y la fiscalizacin. Fiscalizacin podr solicitar su verificacin, mediante ensayos en
laboratorio, para su aprobacin. La grifera cumplir con las normas NTE INEN: 602, 950, 967, 968,
969 y las establecidas ASTM en las referidas normas. Su inspeccin muestreo y la aceptacin o
rechazo se efectuar de acuerdo a la NTE INEN 966. Todos los ensayos y pruebas son a costo del
constructor.
Realizar un plan de trabajo para instalacin de piezas sanitarias a ser aprobado por la fiscalizacin.
Revisar el catlogo del fabricante para comprobar que los puntos de agua y el desage, se encuentren
correctamente en su sitio.
Disponer de una bodega con las debidas seguridades para almacenar estas piezas a cargo de una
persona que mantenga un kardex para control de entrada y salida de materiales; verificar las
cantidades, calidades y condiciones de los materiales a emplear. El constructor presentar los informes
de cumplimiento de las especificaciones, de muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez
los certificados del fabricante o lo determinado por la fiscalizacin.
Notificar a fiscalizacin el inicio y condiciones de ejecucin de los trabajos.
Verificar que los ambientes donde se instalarn estas piezas tengan las seguridades del caso para evitar
prdidas: culminacin de los trabajos de albailera y acabados.
Constatar la existencia del equipo y herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, as como el
personal calificado.
Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o
complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas
pruebas.

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DURANTE LA EJECUCION

Todos los materiales ingresarn en cajas y embalajes originales sellados del fabricante. No se admitir
el ingreso de materiales sueltos, sin ubicacin de su procedencia. Todos los materiales sern nuevos,
sin huellas de uso anterior.
Verificar que los trabajos de mano de obra sean los adecuados para la instalacin de los fregaderos y su
grifera.
Antes de la instalacin, se dejar correr agua en las instalaciones de agua potable, a las que se conecta
el artefacto sanitario, para la eliminacin de basuras y otros contenidos en las tuberas; igualmente se
verificar con agua el buen funcionamiento del desage al que se conectar el artefacto sanitario.
Como sellante se emplear cinta tefln y permatex o similares, previa prueba y aprobacin de la
fiscalizacin.
Todo fregadero que se instale ser anclado o empotrado fijamente cuidando su nivelacin, sellado,
alineamiento y presencia esttica, conforme los detalles, indicaciones del fabricante y de la
fiscalizacin.
Limpieza del artefacto, limpieza de rejillas de mezcladora y desages, despus de pruebas previas del
funcionamiento de agua y desages.
Verificacin de estanquidad total de la instalacin.
Control de los cuidados en la ejecucin del rubro: el constructor dispondr de los cuidados y
protecciones requeridas en el fregadero que se instala, en pisos, paredes, muebles y dems elementos
del ambiente en el que se instala el artefacto sanitario.

POSTERIOR A LA EJECUCION

Antes de dar por terminada la instalacin del fregadero se proceder a probar su funcionamiento, con
una inspeccin muy detenida para observar si hay fugas de agua o filtraciones, en cuyo caso se har la
reparacin correspondiente y se realizar una nueva inspeccin. La ubicacin, los fregaderos probados,
sus novedades y resultados se anotarn en el libro de obra.
La grifera de los fregaderos aprobados, mantendrn con agua a la presin disponible en el sitio, para
detectar fcilmente cualquier desperfecto que se produzca hasta la terminacin de la obra.
Proceder a cerrar los ambientes que tienen stos artefactos sanitarios, a la circulacin normal de los
obreros.
Fiscalizacin realizar la aceptacin o rechazo del aparato sanitario instalado y su grifera, verificando
el cumplimiento de normas, su correcta instalacin, su buen funcionamiento y las condiciones en las
que se concluye y entrega el rubro. Igualmente se verificar la proteccin del fregadero hasta la entrega
de la obra; el estado del ambiente en el que se instal el artefacto sanitario: ser perfectamente limpio,
sin manchas en pisos, paredes, muebles puertas, cerraduras y dems elementos del ambiente. El
constructor dispondr realizar la limpieza final y cualquier arreglo por daos causados en la instalacin
del artefacto sanitario.
Mantenimiento de todo el sistema, hasta la entrega - recepcin de la obra.

EJECUCION Y COMPLEMENTACIN

Para proceder a la instalacin de fregaderos en las cocinas, reas de servicio y los ambientes indicados,
estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos terminados, cermicas colocadas, paredes
pintadas, muebles instalados o fundidos. Se determinar el material necesario para una jornada de trabajo
y se solicitar en bodega, el sobrante al final de la jornada ser devuelto a bodega.

Para la conexin de la grifera del fregadero se emplear un sellante que asegure una junta estanca como
permatex y cinta tefln; as como los empaques propios del fabricante.

Se cuidar que al momento de instalar cada fregadero, el desage correspondiente est limpio en su
interior y escurra el agua perfectamente.

Para iniciar con la instalacin del fregadero, se realizar un replanteo a lpiz en el mueble, se marca el
corte del tablero, y ser cortado con la herramienta adecuada especializada para conseguir un corte sin
fallas.
127
Para una conexin correcta del fregadero a la tubera de desage, se utilizar un acople de PVC de 38 mm
que debe quedar pegado al tubo de desage.

Al fregadero se le ajusta la mezcladora y el desage con los respectivos empaques, luego se asegura el
artefacto con un sello de silicona sobre el mueble; es posible entonces conectar las llaves angulares y
tuberas de abasto a la mezcladora, as como el sifn al desage.

Una vez fijo todo el fregadero con su grifera, se somete a una prueba de funcionamiento procediendo a
una inspeccin muy detenida para detectar fugas o defectos de funcionamiento; la existencia de fugas
sern motivo de ubicacin y reparacin para proceder a una nueva inspeccin.

Los ajustes de las partes de acrlico, cromadas, doradas u otras de la grifera, se realizarn con cuidado, a
mano y con la utilizacin de paos de tela o esponja fina, para no daar su acabado.

Fiscalizacin realizar la aceptacin o rechazo del fregadero y grifera, verificando el cumplimiento de


normas, su correcta instalacin, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega
el rubro.

MEDICION Y PAGO

La medicin y pago se har por "Unidad" de fregadero instalado, con todo el sistema de fijacin,
acoples y grifera, verificados en obra y con planos del proyecto.

0173 BORDILLO TINETA DE BAO

DESCRIPCION

Bordillo HS 180 h=20 cm a=10 cm Instalacin en el cajn construido para el bao de ducha, acople a
desage.

2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

El hormign cumplir con lo indicado en la especificacin tcnica de "Preparacin, transporte,


vertido y curado del hormign" del presente estudio. Los encofrados cumplirn con los
requerimientos establecidos para Encofrados: Se entiende por encofrado las formas volumtricas
que se confeccionan para dar la configuracin final del concreto, que sea capaz de soportar con total
seguridad todas las cargas verticales, los esfuerzos horizontales y la ejecucin de vertido y vibrado
del hormign, con el fin de amoldarlo a la forma prevista y conseguir una estructura que cumpla
con la resistencia, funcin, formas, lneas y dimensiones de los elementos especificados en planos y
detalles del proyecto.

2.1- REQUERIMIENTOS PREVIOS

Revisin del diseo del hormign, tamao del agregado grueso y los planos arquitectnicos y
estructurales del proyecto.
Ejecucin de planos de taller, en el caso de no existir planos de detalles.
Mampostera elaborada para fundicin conjunta.
Ubicacin y sustentacin de sistema de andamios.
Encofrados estables, estancos y hmedos para recibir el hormign, aprobados por fiscalizacin.
Acero de refuerzo (en caso del que los planos y el diseo lo seale), instalaciones embebidas y
otros aprobado por fiscalizacin.
Elementos o aceros que sirven para arriostramientos (chicotes).
Tipo, dosificacin, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos.
Fiscalizacin indicar que se puede iniciar con el hormigonado.

128
2.2.- DURANTE LA EJECUCIN

Verificacin de plomos, nivelaciones, deslizamientos o cualquier deformacin en los encofrados.


Hormigonado por capas uniformes; si las dimensiones del elemento lo permiten, este deber ser
vibrado, caso contrario se lo compactar mediante procedimientos manuales, con barreta o varilla.
El vertido, una vez iniciado ser continuo.

2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCIN

Las superficies a la vista sern lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.


No se colocar mampostera sobre bordillos cuyo apuntalamiento se haya retirado antes de cumplir
con el 70% de la resistencia especificada. No se retirarn los costados de las riostras verticales y
horizontales, antes de los tres das posteriores a la fundicin. Se podr proseguir con la ejecucin de
mamposteras sobre riostras horizontales, luego de tres das posteriores a la fundicin.
Cuidados para no provocar daos al hormign, durante el proceso de desencofrado y ejecucin de
las mamposteras.
Mantenimiento hasta el momento de entrega recepcin del rubro.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

Para el caso de bordillos, el proceso de hormigonado se lo realizar luego de la verificacin y


aprobacin de: encofrados, instalaciones embebidas y de terminados y aprobados los paramentos de
mamposteras a arriostrar (en caso de requerirse), tanto para verticales, como horizontales. Las
superficies de contorno del hormign a fundir, sern limpias, estancas, aplomadas y niveladas, libres
de mortero, aserrn u otras impurezas. Previa a la fundicin, se humedecer adecuadamente la
mampostera y los encofrados. Con el hormign simple elaborado en obra se inicia la fundicin,
coladas y compactadas continuamente para garantizar una ejecucin monoltica con la mampostera.
Se deber prever el acero de refuerzo y las uniones del hormign, para fundiciones posteriores de
riostras horizontales, en el caso de ejecutarse por etapas.

Se vigilar el proceso de compactacin (vibrado), para evitar el fenmeno de segregacin, que tiende a
presentarse en los puntos de arranque o en piezas de seccin reducida.

Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se sujetar a las pruebas de
campo y de ser necesario a resultados de laboratorio; as como las tolerancias y condiciones en las que
se hace dicha entrega.

MEDICION Y PAGO

Se medir en metros lineales, se regir a diseos del proyecto y a las normas generales de cada rubro:
Mampostera, hormign, enlucidos e instalaciones sanitarias, etc.

0174 DUCHA ARTICULADA COMPLETA, GRIFERIA

0179 MEZCLADORA FV PARA LAVADERO

0180 LLAVE CROMADA FV

0181 LLAVE DE PASO, MANGUERA, PICO BRONCE FV

0218 DUCHA METALICA INCLUYE LLAVE DE CONTROL

DESCRIPCION

Comprende la conexin de ducha, mezcladora, dependiendo del uso se utilizar de agua caliente y/o
agua fra. Las caractersticas de la ducha a ser instalada se sealarn en el diseo. En todo aso debern
129
ser de iguales caractersticas de la grifera que ser entregada con las dems piezas sanitarias. Cada
empalme se deber sellar con tefln, y la sujecin de piezas se las realizar sin forzarlas. La
mezcladora ser tipo Lotus o similar. La funcin de una llave de paso es la de controlar el flujo de agua a
travs de una tubera de abastecimiento a una vivienda, a un servicio sanitario o a un grupo de ellos.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Como acciones previas a la ejecucin de este rubro se realizar:


Revisin general de planos con ubicacin de las llaves de paso a instalarse y el tipo de llave; debe
distinguirse entre llaves de paso campanola o de cruceta, si se instalan en un ambiente interior (como
un bao) y si son visibles u ocultas dentro de un mueble. As mismo se dispondr de llave de paso con
extremos roscados, o extremos lisos si son para unin soldada. La llave de paso escogida deber
cumplir con la funcin que se requiera en obra. El constructor presentar los informes de cumplimiento
de estas especificaciones, de muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados
del fabricante o lo determinado por la fiscalizacin.
Notificar a fiscalizacin el inicio y condiciones de ejecucin de los trabajos.
Verificar la cantidad y calidad de las llaves de paso; sern de bronce fundido y de marca garantizada
como FV, Red - White, Nibco y superiores y cumplirn con las normas NTE INEN: 602, 950, 967,
968, 969 y las establecidas ASTM en las referidas normas. Su inspeccin muestreo y la aceptacin o
rechazo se efectuar de acuerdo a la NTE INEN 966. El constructor presentar las muestras, con el
certificado del fabricante sobre el cumplimiento de las normas. Fiscalizacin podr solicitar su
verificacin, mediante ensayos en laboratorio, para su aprobacin.
Comprobar que el sitio donde se instale una llave de paso sea accesible para su operacin y que no
interfiera con la ubicacin de muebles (especialmente en baos y cocina).
Constatar la existencia del equipo y herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, as como el
personal calificado.
Anotacin en el libro de obra registrando todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o
complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas
pruebas.

DURANTE LA EJECUCION

La instalacin de la llave de paso ser en el sitio exacto, para que facilite su maniobrabilidad as como
su eventual reparacin o mantenimiento; no se realizar ajustes excesivos que puedan trizar la llave.
Cuando se trate de uniones soldadas, se sacar el vstago de la llave de paso a fin de no daar el
empaque de la misma.
Cuando se instale una llave de paso con uniones roscadas, se utilizar cinta tefln como sellante, previa
prueba y aprobacin de la fiscalizacin.

POSTERIOR A LA EJECUCION

Todas las llaves ingresarn a obra con la certificacin del fabricante, sobre el cumplimiento de las
especificaciones tcnicas. Fiscalizacin podr solicitar su verificacin mediante pruebas y ensayos de
laboratorio, a costo del constructor.
Antes de proceder a sellar la instalacin ser sometida a una prueba de presin, de observarse fugas de
agua se har la reparacin correspondiente y se realizar una nueva prueba. La ubicacin, los tramos
probados, sus novedades y resultados se anotarn en el libro de obra.
La instalacin ya aprobada se mantendr con agua a la presin disponible en el sitio, para detectar
fcilmente cualquier dao que se produzca en el avance de la obra.
Revisin y mantenimiento de las llaves de paso, su fijacin y posicin correcta tanto en alturas como
en posicin horizontal y profundidad de empotramiento; proceder a sellar la instalacin con el mortero
utilizado para el enlucido en paredes.
De requerirlo se colocarn mallas de refuerzo para impedir rajaduras posteriores en los sitios de
fijacin y relleno de las tuberas.
Mantenimiento del sistema, hasta la entrega - recepcin de la obra.
130
Su ubicacin constar claramente en los "Planos de ejecucin" (As Built), planos en los que se
determine la forma en que fue ejecutada toda la red de agua, con todos los detalles para ubicacin
posterior.

EJECUCION Y COMPLEMENTACIN

Una vez definido y preparado el sitio en que se va a instalar una llave de paso, se solicitar en bodega el
material necesario.

Si la llave tiene extremos roscados, se conectar a neplos del mismo material de la tubera que se utiliza;
se sellarn con tefln y permatex y se ajustar con llave de pico y llave de tubo para aguante. Su posicin
ser perpendicular a la pared y su empotramiento se determinar con respecto al plomo de la pared
terminada.

Para llave de paso con extremos soldados, sern retirados los empaques de caucho y se prepararn las
juntas a soldadura con un lijado fino. La llave se soldar a tramos de tubo de cobre cortados a medida.

Una vez terminada la instalacin se someter a una prueba de presin no menor a 10 psi, procediendo a
sellar todas las salidas en el tramo probado mediante tapones; se presurizar la red de tuberas con una
bomba manual o motorizada provista de manmetro, hasta la presin de prueba mantenindola por un
lapso de quince minutos para proceder a inspeccionar la instalacin. La existencia de fugas ser motivo de
ubicacin y reparacin, para proceder a una nueva prueba, y cuyos costos sern a cargo del constructor.
Alcanzada una presin estable de prueba, se mantendr un tiempo mnimo de 24 horas.

MEDICION Y PAGO

La medicin y pago se har por unidad de "Llave de paso" instalada, con indicacin del dimetro que
corresponda; verificada en obra y con los planos del proyecto.

0175 GANCHO CROMADO (PERCHA)

DESCRIPCION

GANCHO CROMADO (PERCHA), instalado. Elemento adhesivo que se coloca generalmente en pared y
que sirve para colgar objetos.

MEDICION Y PAGO
Se medir por unidades. Ser cromado tipo FV con las caractersticas dadas por el fabricante.

0176 ACCESORIOS CROMADOS DE BAO

DESCRIPCION
Suministro e instalacin de juego de toallero, jabonera, porta papel.

Materiales: Papelera, toallero, jabonera tipo FV instaladas Sern metlicos, cromados, de idntica calidad
que las piezas sanitarias, perfectamente empotrados en las paredes terminadas y en los sitios previstos en
el diseo o en los que indique el Ingeniero Supervisor. Ser cromado tipo FV con las caractersticas dadas
por el fabricante. Se instalar de acuerdo a la gua provista por el fabricante.

MEDICION Y PAGO
Se medir por juegos.

0177 GRIFERIA CROMADA FV LAVADERO P/PARED

DESCRIPCION
Grifera cromada tipo FV lotus o similar, colocada en pared para lavaderos de acero inoxidable.

131
Materiales: Grifera cromada de pico mvil tipo FV lotus o similar colocada en pared para lavaderos de
acero inoxidable. Instalacin de accesorios que permiten la salida de agua, empleando productos que
garanticen el correcto sellado hidrulico (tefln y empaques de caucho). No incluye llave angular. Se
instalar de acuerdo a la gua provista por el fabricante.

MEDICION Y PAGO
Se medir por unidades.

0178 DUCHA ELECTRICA

DESCRIPCION
Comprende la colocacin de ducha elctrica. Se medir por unidades, "Ducha elctrica de aluminio de
primera calidad. Incluye switch de cuchillas 30, llave cromada y llave de paso tipo FV o similar."

Materiales mnimos: Ducha elctrica aluminio, incluye switch cuchillas 30A, llave cromada y llave de
paso tipo FV o similar. Se instalar de acuerdo a la gua provista por el fabricante.

MEDICION Y PAGO
Se medir por unidades.

0183 CALEFONA GAS 16 Lt

DESCRIPCION
Aparato que permite el calentamiento del agua a travs de un sistema de calentamiento a base de gas
Calefn a gas automtico 16 litros. Encendido automtico, sistema de seguridad de cierre de paso de gas,
tipo Yang. Incluye tanque de 15 Kg y vlvula reguladora de gas Incluye tanque de gas 15 Kg y vlvula
reguladora, manguera.

Se instalar de acuerdo a la gua provista por el fabricante.

MEDICION Y PAGO
Se medir por unidades.

0184 TUBO CROMADO PARA CORTINA DE BAO

DESCRIPCION
Tubo ISO II D=1". Sujecin con rodela 80x3mm, taco y tornillo F8.

MEDICION Y PAGO
Se medir en metros lineales con dos decimales.

0185 REJILLA DE PISO DE ALUMINIO 75mm

0186 REJILLA DE PISO DE ALUMINIO 110mm

DESCRIPCION
Instalada, rejilla de piso de aluminio 75 y/o 110 mm Instalacin de rejilla, empleando productos que
garanticen el correcto sellado hidrulico. Accesorio de evacuacin de aguas servidas, rejilla de aluminio.
Cuando el proyecto as lo estipule ser colocada como pieza individual. Estar sujeta a la aprobacin del
ingeniero Fiscalizador.

MEDICION Y PAGO

132
Se medir por unidades.

0187 LAVANDERIA 0.60 X 1.20 M., 2 LLAVES

DESCRIPCION
Loseta hormign e=6cm paredes ladrillo de canto, enlucidas, llave de manguera, flauta PVC 1/2"",
instalada. Elemento construido con paredes de ladrillo y loseta de Hormign que servir para efectuar
lavado de ropa. Se regir a diseos del proyecto y cumplirn las normas generales de cada rubro:
Mampostera, hormign, enlucidos e instalaciones sanitarias, etc. Construccin utilizando ladrillo, sobre
este ir una loseta de hormign de 6 cm como piedra o mesn para lavado, incluyndose un tanque cuyas
paredes sern de ladrillo, enlucidas interior y exteriormente. Se colocar tubera PVC perforada a manera
de flauta de 1/2"" y una llave de pico en el tanque. Para drenaje se lo har mediante orificios en la
mampostera o loseta respectivamente

MEDICION Y PAGO
Se medir por unidades.

0189 CANAL TOL GALVANIZADO h=15 cm, a=15 cm, desarrollo 60 cm, pintado

0190 CANAL TOL GALVANIZADO h=20 cm, a=15 cm, desarrollo 60 cm, pintado

0191 BAJANTE AGUA LLUVIA TOL GALVANIZADO e=0.8mm

1.- DESCRIPCIN

Los canales, limahoyas, bajantes y vierteaguas de tol galvanizado, sern los elementos integrantes de
proteccin y recoleccin del sistema aguas lluvias en cubierta.
El objetivo ser el disponer de canales, vierteaguas y bajantes duraderos e impermeables, que permitan
la proteccin de uniones de mamposteras con cubiertas y la fcil recoleccin y desalojo de aguas
lluvias de cubierta, que impidan la cada libre hasta el piso, segn las ubicaciones y detalles del
proyecto, la direccin arquitectnica y fiscalizacin.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Revisin de los diseos a ejecutar y los planos de detalle del proyecto: complementacin y
definicin.
En obra se verificar las medidas reales para fabricacin.
Muestra y aprobacin de fiscalizacin del tol y otros materiales a ser utilizados.
Equipo y herramienta adecuada en buenas condiciones para el trabajo requerido.
Mano de obra calificada y elaboracin de un sistema de proteccin y seguridad para los obreros
instaladores.
Comprobacin de niveles y cotas determinados en el proyecto.
Aplicacin de recubrimiento o pintura, si las especificaciones del proyecto lo solicitan.
Elaboracin de muestras de los elementos y soportes.
Colocacin simultnea a la elaboracin de cubierta, para limahoyas: canales recolectores entre
cubiertas.
Sistema de andamiaje y sustentacin.
Indicacin de Fiscalizacin que se puede iniciar con el rubro.

DURANTE LA EJECUCIN

Verificacin de medidas de los elementos, dobleces, ngulos, alineaciones, traslapes, remaches y


uniones.
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Control de la impermeabilizacin entre uniones y en traslapes.
Verificacin de la elaboracin de soportes de pletina, de acuerdo con el sistema constructivo y
forma de colocacin preestablecida.
Verificacin de la instalacin acorde a las pendientes y cadas mnimas.
Control de la conexin de los canales con bajantes y el sistema de agua lluvia.
Instalacin de piezas complementarias tales como: poncheras, codos y otros.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Pruebas de funcionamiento de los elementos instalados.


Fiscalizacin determinar las tolerancias y ensayos a la entrega y aprobacin del rubro.
Verificacin de pendientes, niveles, alineamientos y otros.
Limpieza de desperdicios que puedan quedar en los canales instalados.
Culminacin de ensambles con el sistema de bajantes de agua lluvia.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

La ejecucin y colocacin de canales y limahoyas, es un proceso simultneo o posterior a la


elaboracin de la cubierta, por lo que el contratista verificar el momento adecuado para la fabricacin
y posterior colocacin de estos canales.

Las medidas desarrolladas de canales sern moduladas con las dimensiones comerciales de las
planchas de tol. Previa la verificacin de medidas en obra y con los planos de detalle y
complementarios desarrollados en obra, se proceder a su fabricacin. Los cortes de la plancha de tol
sern efectuados con cortadora mecnica y adicionalmente para cortes de pequea dimensin se
utilizar tijera. Los dobleces que se requieran deben ser efectuados con dobladora mecnica. La unin
de todos los elementos ser traslapada en un mnimo de 10 mm y con silicn (en toda la longitud de la
unin y superficie del traslape) y fijados con remaches.

De prever el proyecto, el pintado de elementos de tol galvanizado, este se efectuar posterior a su


fabricacin y previa su colocacin, siguiendo las instrucciones del fabricante de la pintura o las
determinadas por la direccin arquitectnica y la fiscalizacin.

Para la sujecin y colocacin de limahoyas y canales se utilizar procedimientos acordes con la


estructura de cubierta, segn detalles del sistema constructivo o por indicaciones de fiscalizacin; pero
se tendr en cuenta las siguientes observaciones:
El tol penetrar bajo el revestimiento de cubierta, con la forma y longitud que no permita la
filtracin de agua.
Se fijar a la estructura de cubierta, para evitar deslizamientos.
Para canales considerablemente anchos, se soldarn tensores interiores que eviten su deformacin.
Los ganchos de pletina, que sostienen los canales, irn sujetos al alero o la estructura de cubierta a
distancias no mayores de 1200 mm Los ganchos que fijen a los bajantes, irn sujetos a la
mampostera, mediante tacos y tornillos, a distancias no mayores de 1200 mm.
Los vierteaguas se fijarn con taco y tornillo y su cabeza se recubrir con silicn.

Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se sujetar a las pruebas,
tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega.

MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado "M.", en base a la
longitud de todos los elementos colocados y verificados en obra y planos del proyecto.

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0192 BAJANTE AGUA LLUVIA PVC-D 75mm

0193 BAJANTE RECTANGULAR DE PVC 6.1 X 6.5 cm

0194 BAJANTE AGUA LLUVIA PVC-D 110mm

DESCRIPCION

Las aguas servidas de las plantas de un edificio son captadas en los puntos de desage y conducidas a las
tuberas que se instalan verticalmente conocidas como "bajantes", y su funcin es captar las aguas servidas
y lluvias de cada planta alta y conducirla hasta los colectores horizontales que se ubican a nivel de planta
baja o subsuelo.

Los bajantes pueden destinarse a conducir aguas servidas o aguas lluvias de cubiertas; en ambos casos se
realizan con tuberas de PVC para uso sanitario, que puede ser sobrepuesta en ductos verticales de
instalaciones o empotrados, hasta los dimetros permitidos, en paredes y conforme a los dimetros y
detalles de planos del proyecto e indicaciones de Fiscalizacin.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Como acciones previas a la ejecucin de este rubro se cumplir las siguientes indicaciones:
Revisin general de planos de instalaciones y detalles, con verificacin de dimetros y tipo de material
de tuberas; identificar exactamente cada uno de los bajantes sanitarios y bajantes de aguas lluvias.
Realizar planos y detalles complementarios, as como un plan de trabajo para aprobacin de
fiscalizacin.
Disponer de una bodega cubierta para almacenar el material a cargo de una persona que mantenga un
kardex para control de entrada y salida de materiales; verificar las cantidades y calidades de los
materiales a emplear. La tubera de PVC para uso sanitario cumplir con las especificaciones de la
norma NTE INEN 1374: Tubera plstica. Tubera de PVC para usos sanitarios. Requisitos., y las
determinadas en dicha norma. El constructor presentar los informes de cumplimiento de estas
especificaciones, de muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del
fabricante. Fiscalizacin podr solicitar la verificacin de su cumplimiento, mediante pruebas y
ensayos de laboratorio, que sern a costo del constructor.
Notificar a fiscalizacin el inicio y condiciones de ejecucin de los trabajos.
Verificar los recorridos de tuberas a instalarse para evitar interferencias con otras instalaciones,
procurando que stas sean lo ms cortas posibles; revisar si las tuberas cruzarn juntas de construccin
o elementos estructurales para prever su paso.
Estas tuberas se instalarn preferentemente dentro de ductos apropiados para instalaciones,
registrables y de dimensiones que permitan trabajos de mantenimiento o reparacin.
Constatar la existencia de la herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, as como el personal
calificado.
Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o
complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas
pruebas.

DURANTE LA EJECUCION

Control de ingreso de material: todas las tuberas sern en sus tamaos originales de fabricacin, no se
permitir el ingreso de pedazos o retazos de tuberas. Las tuberas y accesorios ingresarn con la
certificacin del fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento de las especificaciones tcnicas.
Verificar que los trabajos de mano de obra sean adecuados para PVC de uso sanitario. Escuadrado en
cortes de tuberas, limado de rebabas, limpieza y pegado de tuberas, cuidado especial para proteger la
tubera expuesta a maltrato.
Instalar el menor nmero de uniones posible, utilizando tramos enteros de tubera; los cortes de tubera
sern en ngulo recto y quedarn libres de toda rebaba; no se permitir curvar los tubos, siempre se
135
emplearn los accesorios adecuados.
Para la conexin de tubera PVC uso sanitario se utilizar soldadura lquida de PVC previa una
limpieza de los extremos a unirse con un solvente limpiador; el pegamento y el limpiador sern
aprobados por la fiscalizacin.
Toda tubera que se instale sobrepuesta en ductos o a la vista, ser anclada fijamente y preferentemente
a elementos estructurales, cuidando su correcta alineacin y presencia esttica. Los elementos de
fijacin de las tuberas sern los establecidos en planos y a su falta los acordados por el constructor y la
fiscalizacin.
Las tuberas que se instalen empotradas en paredes deben asegurarse para conservar su posicin exacta
y evitar roturas debido a esfuerzos diferentes a su funcin.

POSTERIOR A LA EJECUCION

Antes de proceder a cerrar los ductos o ejecutar las mamposteras, las tuberas sern sometidas a una
prueba de presin, de observarse fugas de agua se har la reparacin correspondiente y se realizar una
nueva prueba. La ubicacin, los tramos probados, sus novedades y resultados se anotarn en el libro de
obra.
Revisar y mantener las tuberas instaladas, tapando provisionalmente los ductos en cada planta para
evitar que caigan materiales que rompan los bajantes.
En cuanto sea posible, poner en funcionamiento los bajantes a manera de prueba, a fin de asegurar su
eficiencia y verificar la inexistencia de fugas o roturas.
Cuando los bajantes queden empotrados en paredes, de requerirlo, se colocarn mallas de refuerzo para
impedir rajaduras posteriores en los sitios de fijacin y relleno de las tuberas.
Mantenimiento del sistema, hasta la entrega - recepcin de la obra.
Ejecucin y entrega de los " Planos de ejecucin" (As Built), planos en los que se determine la forma
en que fue ejecutada toda la red de desages, con todos los detalles para ubicacin posterior.

EJECUCION Y COMPLEMENTACIN

Estas tuberas se instalarn desde la parte inferior y en forma ascendente hasta los sitios de cubierta, para
rematar en el extremo superior del ducto con las tuberas de ventilacin. Los tramos entre pisos se
medirn, colocando los accesorios en el sitio de empalme con las descargas horizontales de los servicios
de cada planta, para cortarlos en su exacta dimensin, conservando una alineacin aplomada del bajante.

De acuerdo con los planos se ubicarn las tuberas para formar los rompe presin y dejar eventuales
registros de limpieza.

Para la conexin se emplear soldadura de PVC garantizada y un solvente limpiador. Instalado el bajante
se colocarn los anclajes metlicos que sean necesarios para garantizar su estabilidad.

Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo de los trabajos concluidos, verificando el cumplimiento de


esta especificacin, los resultados de pruebas de los materiales y de presin de agua y de la ejecucin total
del trabajo.

MEDICION Y PAGO

La medicin y pago ser por "Metro lineal" de bajante de PVC instalado indicando el dimetro que
corresponda; verificada en planos del proyecto y obra.

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0195 DESAGUE PVC NORMAL 50mm

0196 DESAGUE PVC NORMAL 75mm

0197 DESAGUE PVC NORMAL 110mm

DESCRIPCION

El objeto de un punto de desage es captar las aguas que se producen en los servicios sanitarios o aguas
lluvias de exteriores, para su posterior evacuacin. Est conformado por una tubera cuya boca debe estar
ubicada en un sitio exacto para acoplarse a un aparato sanitario o sumidero; el material ms adecuado es
PVC para uso sanitario, E/C unin por cementado solvente.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Como acciones previas a la ejecucin de este rubro se observarn las siguientes indicaciones:
Revisin general de planos con verificacin de dimetros y tipo de material de tuberas; identificar
exactamente cada uno de los artefactos sanitarios y otros servicios requeridos.
Realizar planos y detalles complementarios, as como un plan de trabajo para aprobacin de
fiscalizacin.
Ratificar o definir segn el caso, el tipo de artefacto, marca y modelo a instalarse; revisar el catlogo
del fabricante para ubicar correctamente en su sitio el punto de desage.
Disponer de una bodega cubierta para almacenar el material a cargo de una persona que mantenga un
kardex para control de entrada y salida de materiales; verificar las cantidades y calidades de los
materiales a emplear. La tubera de PVC para uso sanitario cumplir con las especificaciones de la
norma NTE INEN. 1374: Tubera plstica. Tubera de PVC para usos sanitarios. Requisitos., y las
determinadas en dicha norma. El constructor presentar los informes de cumplimiento de estas
especificaciones, de muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del
fabricante. Fiscalizacin podr solicitar la verificacin de su cumplimiento, mediante pruebas y
ensayos de laboratorio, que sern a costo del constructor.
Notificar a fiscalizacin el inicio y condiciones de ejecucin de los trabajos.
Verificar los recorridos de tuberas a instalarse para evitar interferencias con otras instalaciones,
procurando que stas sean lo ms cortas posibles; revisar si las tuberas cruzarn juntas de construccin
o elementos estructurales para prever su paso.
Marcar claramente los sitios que se requiere ubicar los puntos de desage, antes de la colocacin de
bloques de alivianamiento en losas; antes de la ejecucin de mamposteras; antes de la colocacin de
mallas de refuerzo en contrapisos. La mampostera deber tener un espesor mnimo de 150 mm para
abarcar tuberas de hasta 50 mm., y mampostera de 200 mm de espesor para tubera de hasta 75 mm
de dimetro mximo. No se permitir empotrar tuberas de desage en mamposteras de 100 mm de
espesor.
Constatar la existencia de la herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, as como el personal
calificado.
Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o
complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas
pruebas.

DURANTE LA EJECUCION

Control de ingreso de material: todas las tuberas sern en sus tamaos originales de fabricacin, no se
permitir el ingreso de pedazos o retazos de tuberas. Las tuberas y accesorios ingresarn con la
certificacin del fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento de las especificaciones tcnicas.
Verificacin de los encofrados, pasos, mangas y dems elementos en los que se ubicarn los puntos y
tuberas de desage: alineamientos, niveles y plomos.
Verificar que los trabajos de mano de obra sean adecuados para PVC de uso sanitario. Escuadrado en
cortes de tuberas, limado de rebabas, limpieza y pegado de tuberas, cuidado especial para proteger la
137
tubera expuesta a maltrato.
Instalar el menor nmero de uniones posible, utilizando tramos enteros de tubera; los cortes de tubera
sern en ngulo recto y quedarn libres de toda rebaba; no se permitir curvar los tubos, siempre se
emplearn los accesorios adecuados.
Para la conexin de tubera PVC uso sanitario se utilizar soldadura lquida de PVC previa una
limpieza de los extremos a unirse con un solvente limpiador; el pegamento y el limpiador sern
aprobados por la fiscalizacin.
Toda tubera que se instale sobrepuesta a la vista, ser anclada fijamente y preferentemente a elementos
estructurales, cuidando su alineacin y buena presencia esttica. Los elementos de fijacin de las
tuberas sern los establecidos en planos y a su falta los acordados por el constructor y la fiscalizacin.
Las tuberas que se instalen empotradas en losas sern asegurarse para conservar su posicin exacta y
pendiente mnima recomendada.

POSTERIOR A LA EJECUCION

Antes de proceder a las fundiciones de hormign o sellar las tuberas en mamposteras, sern sometidas
a una prueba de estanquidad, de observarse fugas de agua se har la reparacin correspondiente y se
realizar una nueva prueba. La ubicacin, los tramos probados, sus novedades y resultados se anotarn
en el libro de obra.
Ejecucin de pruebas de humo y olor, para verificar el buen funcionamiento del sistema, o las
indicadas por Fiscalizacin.
Revisin y mantenimiento de las tuberas, su fijacin y posicin correcta tanto en alturas como en
posicin horizontal y profundidad de empotramiento; proceder a sellar las tuberas con el mortero
utilizado para el enlucido en paredes. De requerirlo se colocarn mallas de refuerzo para impedir
rajaduras posteriores en los sitios de fijacin y relleno de las tuberas.
Proteccin de las tuberas, para que no sean maltratadas o destruidas durante las fundiciones.
Todas las bocas de desage sern selladas con tapn, hasta su utilizacin con la colocacin de rejillas o
los desages de los aparatos sanitarios.
Mantenimiento del sistema, hasta la entrega - recepcin de la obra.
Ejecucin y entrega de los "Planos de ejecucin" (As Built), planos en los que se determine la forma en
que fue ejecutada toda la red de desages, con los detalles para ubicacin posterior.

EJECUCION Y COMPLEMENTACIN

La instalacin de tuberas horizontales en cada planta, debe considerar el replanteo previo, a fin de ubicar
exactamente cada toma para desage en el sitio correcto, debiendo verificarse esta ubicacin con la
requerida por el aparato sanitario seleccionado para cada caso. Esta tubera se instalar con una pendiente
recomendada del 2% y mnima del 1% en los sitios indicados; esta instalacin puede ser con tubera vista
por el cielo raso del piso inmediato inferior, o empotrada en la losa.

Las uniones entre tuberas y accesorios debern estar totalmente limpias antes de realizarlas. Se utilizarn
limpiadores, pegamentos o sellantes lquidos garantizados para evitar fugas. Los empalmes entre tuberas
de igual o diferente dimetro, se harn con accesorios que formen un ngulo de 45 grados en sentido del
flujo.

El sistema deber ser sometido a pruebas por partes y global. Ningn punto del sistema a probarse estar a
una presin menor a 3,0 metros de columna de agua.

Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo de los puntos concluidos, verificando el cumplimiento de


esta especificacin, los resultados de pruebas de los materiales y de presin de agua y de la ejecucin total
del trabajo.

MEDICION Y PAGO

La medicin y pago se har por "Punto" de desage en PVC, con indicacin del dimetro de tubera al que
corresponde la boca del desage, verificado en obra y con planos del proyecto. El punto incluye todo el
material y trabajo ejecutado, hasta el bajante al que se conecta o hasta la caja de revisin a la que descarga.
138
0199 GABINETE CONTRA INCENDIOS

DESCRIPCION
Contiene hacha, pitn, manguera presin y extintor 15 lb tipo ABCD, instaladas. Cumplir los
requerimientos dados por el Cuerpo de Bomberos y ser ubicado de acuerdo a su disposicin.

MEDICION Y PAGO
Se medir en unidades.

0200 CAJA REVISION 60X60X60cm ANGULO, TAPA, Y BORDE ASENTAMIENTO

0201 CAJA REVISION 60X80X80cm

DESCRIPCION
Pared e=0.1m H.S. f'c=210 Kg/cm2, encofrado, tapa H.A. marco perfil L50x3mm, CAJA DE REVISION
0.6X0.6X0.6m H.S. f'c=210 Kg/cm2. Estructura que permite el acceso al interior para efectos de limpieza
de las instalaciones de evacuacin de aguas servidas. Se medir en unidades. Se construir en su totalidad
de Hormign simple f'c=210 Kg/cm2. Sus materiales cumplirn la correspondiente especificacin. Las
dimensiones libres son 0.60x0.60 m y altura promedio de 0.6 m La tapa de hormign ser de espesor 5 cm
En la tapa se colocar un borde metlico perfil L 50x3mm .El encofrado cumplir sus propias
especificaciones. El diseo ser el que se especifique en el plano

MEDICION Y PAGO
Se medir en unidades.

0202 TUBERIA PVC NORMAL 50mm DESAGUE

0203 TUBERIA PVC NORMAL 75mm DESAGUE

0204 TUBERIA PVC NORMAL 110mm DESAGUE

DESCRIPCION

Las aguas servidas de una edificacin son conducidas por los bajantes hasta los colectores horizontales
que se ubican a nivel de planta baja o subsuelo, para su eliminacin final al alcantarillado pblico. Estas
tuberas que funcionan como colectores, se pueden instalar en forma subterrnea, hasta su descarga.

El objetivo ser la instalacin de los colectores subterrneos en los sitios y segn los detalles que se
indiquen en planos de instalaciones y por las indicaciones de fiscalizacin.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Como acciones previas a la ejecucin de este rubro se cumplir las siguientes observaciones:
Revisin general de planos con verificacin de dimetros y tipo de material de tuberas; identificar
exactamente cada uno de los colectores sanitarios y de aguas lluvias.
Realizar planos y detalles complementarios, as como un plan de trabajo para aprobacin de
fiscalizacin.
Disponer de una bodega cubierta para almacenar el material a cargo de una persona que mantenga un
kardex para control de entrada y salida de materiales; verificar las cantidades y calidades de los
materiales a emplear. La tubera de PVC para uso sanitario cumplir con las especificaciones de la
norma NTE INEN 1374: Tubera plstica. Tubera de PVC para usos sanitarios. Requisitos., y las
determinadas en dicha norma. El constructor presentar los informes de cumplimiento de estas
especificaciones, de muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del
fabricante. Fiscalizacin podr solicitar la verificacin de su cumplimiento, mediante pruebas y

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ensayos de laboratorio, que sern a costo del constructor.
Notificar a fiscalizacin el inicio y condiciones de ejecucin de los trabajos.
Verificar los recorridos de tuberas a instalarse para evitar interferencias con otras instalaciones,
procurando que stas sean lo ms cortas posibles; revisar si las tuberas cruzarn elementos
estructurales para prever su paso.
Constatar la existencia de la herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, as como el personal
calificado.
Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o
complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas
pruebas.

DURANTE LA EJECUCION

Control de ingreso de material: todas las tuberas sern en sus tamaos originales de fabricacin, no se
permitir el ingreso de pedazos o retazos de tuberas. Las tuberas y accesorios ingresarn con la
certificacin del fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento de las especificaciones tcnicas.
Replanteo y nivelacin en sitio de los colectores, para la excavacin de las zanjas y cajas de revisin.
Verificacin de las alineaciones y pendientes de las tuberas.
Verificar que los trabajos de mano de obra sean adecuados para PVC de uso sanitario. Escuadrado en
cortes de tuberas, limado de rebabas, limpieza y pegado de tuberas, cuidado especial para proteger la
tubera expuesta a maltrato.
Instalar el menor nmero de uniones posible, utilizando tramos enteros de tubera; los cortes de tubera
sern en ngulo recto y quedarn libres de toda rebaba; no se permitir curvar los tubos, siempre se
emplearn los accesorios adecuados.
Para la conexin de tubera PVC uso sanitario se utilizar soldadura lquida de PVC previa una
limpieza de los extremos a unirse con un solvente limpiador; el pegamento y el limpiador sern
aprobados por la fiscalizacin.
El tendido de tuberas en zanjas se har con sujecin a las alineaciones y pendientes fijadas, en piso
firme y sobre un lecho de arena 100 mm de espesor.

POSTERIOR A LA EJECUCION

El relleno de la zanja se har compactando con material adecuado en capas no mayores de 200 mm de
espesor, rigindose a lo especificado en el Cap. 03: Movimiento de tierras, rubro 05.- Relleno con
suelo, del presente estudio, protegiendo las tuberas adecuadamente, para impedir su rotura, rajadura o
de cualquier otro dao.
Construccin de las cajas de revisin que enlazan las tuberas colectoras: sellado total de las tuberas
colectoras, en las cajas de revisin.
La ubicacin, los tramos instalados, sus novedades y resultados se anotarn en el libro de obra.
Ejecucin de pruebas, a tubera llena con agua, entre empalmes a las cajas de revisin, antes de su
relleno.
Ejecucin y entrega de los " Planos de ejecucin" (As Built), planos en los que se determine la forma
en que fue ejecutada toda la red de desages, con todos los detalles para ubicacin posterior.
Mantenimiento del sistema, hasta la entrega - recepcin de la obra.

EJECUCION Y COMPLEMENTACIN

Una vez realizado el replanteo y nivelacin de las tuberas colectoras, se dispondr la excavacin de las
zanjas. Para el asentamiento de sta tubera se apoyar sobre un lecho de arena de 100 mm de espesor.

En los sitios que se indiquen en planos, se construirn cajas de revisin, para lo que se fundir el
replantillo y luego se colocar la tubera del colector. Se rellenarn las zanjas y posteriormente se
construirn las cajas de revisin.

Los tramos de tuberas a cortarse se medirn entre cajas de revisin conservando la alineacin y la
pendiente sealada en planos y perfiles. Para la conexin de tuberas se verificar la limpieza de stas y se
utilizar soldadura de PVC garantizada y un solvente limpiador. Fiscalizacin realizar la aceptacin o
140
rechazo de los colectores instalados, verificando el cumplimiento de las normas, luego de las pruebas a
tubera llena, que se realizar entre cada tramo de tubera entre cajas de revisin, comprobando que no
exista filtracin alguna y verificando las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.

MEDICION Y PAGO

La medicin y pago se har por "Metro lineal" de colector subterrneo de PVC instalado, indicando el
dimetro que corresponda, y segn verificacin de obra y con planos del proyecto. El rubro no incluye la
excavacin y relleno, los que se calcularn y cancelarn con los respectivos rubros.

0210 PUNTO PVC-P ROSCABLE 1/2

0211PUNTO PVC-P ROSCABLE HIDRO 3 1/2

DESCRIPCION

La construccin de una red de tuberas para agua potable tiene como objeto terminar en una o ms salidas,
conocidas como "Punto de agua" en los dimetros determinados en los planos, desde la cual se da servicio
a un artefacto sanitario o toma de agua para diferente uso; el material a utilizarse es uPVC presin tipo
espiga - campana (E/C). Es el conjunto de operaciones para colocar, conectar, fijar y probar en los sitios
y bajo los lineamientos y niveles sealados por el proyecto, las tuberas, conexiones, piezas especiales
de acero galvanizado, PVC, y cobre necesarios que en conjunto servirn para conducir el agua potable
dentro de una edificacin desde la toma domiciliaria, hasta los sitios en que se requiera alimentar de
ellos los diversos servicios. Se medir por puntos. Todas las tuberas y piezas que se utilicen en la
instalacin de agua potable sern nuevas, en buen estado, con secciones uniformes, no estranguladas
por golpes o por cortes o roscado, sin reventaduras ni torceduras o algn defecto que impida su
funcionamiento. Las roscas sern de forma y longitud que permita atornillarlas hermticamente.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Como acciones previas a la ejecucin de este rubro se realizar:


Revisin general de planos con verificacin de dimetros y tipo de material de tuberas; identificar
exactamente cada uno de los artefactos sanitarios y otros servicios requeridos como lavadora,
lavandera, tanque calentador o calefn, llaves de manguera, etc., as como la existencia de artefactos
con vlvulas de fluxmetro.
Realizar planos y detalles complementarios, as como un plan de trabajo para aprobacin de
fiscalizacin.
Ratificar o definir segn el caso, el tipo de artefacto, marca y modelo a instalarse; revisar el catlogo
del fabricante para ubicar correctamente en su sitio el punto de agua, de no existir se prepararn
detalles de instalacin.
Disponer de una bodega cubierta para almacenar el material a cargo de una persona que mantenga un
kardex para control de entrada y salida de materiales; verificar las cantidades y calidades de los
materiales a emplear. La tubera de uPVC presin unin E/C cumplir con las especificaciones de la
norma INEN 1373: Tubera plstica. Tubera de uPVC para presin. Requisitos, para ser utilizada en
agua fra. El constructor presentar los informes de cumplimiento de estas especificaciones, de
muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante o lo
determinado por la fiscalizacin.
Notificar a fiscalizacin el inicio y condiciones de ejecucin de los trabajos.
Verificar los recorridos de tuberas a instalarse para evitar interferencias con otras instalaciones,
procurando que stos sean lo ms cortos posibles; revisar si las tuberas cruzarn juntas de construccin
o elementos estructurales para prever su paso; que las tuberas no estn en contacto con materiales o en
sitios no apropiados, tomando las medidas correctivas.
Marcar claramente los sitios que se requiere acanalar o picar en pisos y paredes para alojar tuberas; el
acanalado se realizar antes de enlucir las paredes o masillar el piso y cuando Fiscalizacin autorice
141
esta operacin, a fin de no afectar la estabilidad de la mampostera o estructura. La mampostera deber
tener un espesor mnimo de 150 mm para abarcar tuberas de hasta 25 mm de dimetro y mampostera
de 200 mm de espesor para tubera de hasta 38 mm de dimetro mximo. Si la mampostera es de
bloque, este deber ser del tipo de doble cmara longitudinal. No se permitir empotrar tuberas de
agua potable en mamposteras de 100 mm de espesor.
Constatar la existencia y buen estado del equipo y herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, as
como el personal calificado.
Verificar si la fuente de abastecimiento es de la red pblica, en cuyo caso se deber pedir la acometida
correspondiente mediante solicitud a la Empresa de Agua Potable.
Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o
complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas
pruebas.

DURANTE LA EJECUCION

Control de ingreso de material: todas las tuberas sern en sus tamaos originales de fabricacin, no se
permitir el ingreso de pedazos o retazos de tuberas. Las tuberas y accesorios ingresarn con la
certificacin del fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento de las especificaciones tcnicas.
Verificacin de los niveles, alineaciones y plomos de los acanalados.
Verificar que la mano de obra sea la adecuada para trabajar con tubera uPVC presin espiga -
campana. Escuadrado en cortes de tuberas, limado de rebabas, limpieza y pegado de tuberas, cuidado
especial para proteger la tubera expuesta a maltrato.
Instalar el menor nmero de uniones posibles, utilizando tramos enteros de tubera; los cortes de
tubera sern en ngulo recto y quedarn libres de toda rebaba; no se permitir curvar los tubos,
siempre se emplearn los accesorios adecuados.
Toda tubera que se instale ser anclada fijamente y la tubera vista, preferentemente a elementos
estructurales, cuidando su alineacin y buena presencia esttica. Los elementos de fijacin de las
tuberas sern los establecidos en planos y a su falta los acordados por el constructor y la fiscalizacin.
Todas las uniones de tuberas y accesorios sern mediante soldadura lquida de buena calidad tipo:
polipega, kalipega o similares apropiada para PVC rgido, previa prueba y aprobacin de la
fiscalizacin.
La distancia mnima entre tuberas de agua fra y caliente ser de 100 mm libres tanto vertical como
horizontalmente.

POSTERIOR A LA EJECUCION

Antes de proceder a sellar las tuberas sern sometidas a una prueba de presin, de observarse fugas de
agua se har la reparacin correspondiente y se realizar una nueva prueba. La ubicacin, los tramos
probados, sus novedades y resultados se anotarn en el libro de obra.
Los tramos de tuberas ya aprobados se mantendrn con agua, a la presin disponible en el sitio, para
detectar fcilmente cualquier dao que se produzca en el avance de la obra.
Revisin y mantenimiento de las tuberas, su adecuada fijacin y posicin tanto en alturas como en
posicin horizontal y profundidad de empotramiento; proceder a sellar las tuberas con el mortero
utilizado para el enlucido en paredes. De requerirlo se colocarn mallas de refuerzo para impedir
rajaduras posteriores en los sitios de fijacin y relleno de las tuberas.
Mantenimiento del sistema, hasta la entrega - recepcin de la obra.
Ejecucin y entrega de los "Planos de ejecucin" (As Built), planos en los que se determine la forma en
que fue ejecutada toda la red de agua, con los detalles para ubicacin posterior.

EJECUCION Y COMPLEMENTACIN

La buena prctica de esta actividad determina que se utilice este tipo de tubera para redes de distribucin
o en reas exteriores, dejando los puntos requeridos para servicio, con terminales roscados. El inicio de la
instalacin ser por el sitio de acometida de cada ambiente, mediante una universal, instalando luego las
tuberas que recorren hasta los ambientes de baos o reas de servicio, para concluir la instalacin con la
ubicacin de los puntos de agua en estas reas.

142
Se determinar el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitar en bodega, el sobrante al
final de la jornada ser devuelto a bodega. Para determinar la longitud de tramos de tuberas a cortarse, se
ubican los accesorios que se conectarn a los extremos del tramo y se medir con el traslape necesario
para su conexin al accesorio.

Para el proceso de conexin se observar las siguientes indicaciones:


Se usar soldadura adecuada: soldadura lquida de PVC para tubera de uPVC tipo Polipega, Kalipega,
o similar.
Limpiar el extremo del tubo y la campana del accesorio con polilimpia. Esta actividad debe realizarse
aunque aparentemente estn limpias las superficies.
Aplicar la soldadura generosamente con una brocha de cerda natural. No usar brocha de nylon u otras
fibras sintticas.
Antes de aplicar la soldadura, probar la unin de tubo y accesorios; el tubo debe penetrar en el
accesorio entre 1/3 y 2/3 de la longitud de la campana.
No quitar el exceso de soldadura de la unin. En una unin bien ejecutada aparecer un cordn de
soldadura entre el accesorio y el tubo.
Toda la operacin desde la aplicacin de la soldadura hasta la terminacin de la unin, no debe
demorar ms de un minuto.
Dejar secar la soldadura 15 minutos antes de mover la tubera y esperar 24 horas antes de someterlo a
presin.
No realizar una unin si la tubera o el accesorio estn hmedos. No se permitir que el agua entre en
contacto con la soldadura lquida.

Una vez conectadas las tuberas se sometern a una prueba de presin no menor a 100 psi, procediendo a
sellar todas las salidas en el tramo probado mediante tapones, sacando el aire previamente; se presurizar
la red de tuberas con una bomba manual o motorizada provista de manmetro, hasta la presin de prueba
mantenindola por un lapso de quince minutos para proceder a inspeccionar la red. La existencia de fugas
ser motivo de ubicacin y reparacin, para proceder a una nueva prueba, cuyos costos sern a cargo del
constructor. Alcanzada una presin estable de prueba, se mantendr un tiempo mnimo de 24 horas.

Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo de los puntos concluidos, verificando el cumplimiento de


esta especificacin, los resultados de pruebas de los materiales y de presin de agua y de la ejecucin total
del trabajo.

MEDICION Y PAGO

La medicin se har por unidad y su pago ser por "Punto de agua en uPVC presin E/C", esto es, el
correspondiente al nmero de salidas de agua incluidas en cada ambiente: cocina, bao, rea de servicio,
etc. Los recorridos para llegar a los ambientes y los montantes, se cubicarn como rubro aparte, como
recorridos en los dimetros correspondientes.

0212 TUBERIA PVC-P ROSCABLE HIDRO 3 1/2

0213 TUBERIA HIDRO 3 PVC-P ROSCABLE

0216 TUBERIA HIDRO 3 PVC-P ROSCABLE

0217 TUBERIA HIDRO 3 PVC-P ROSCABLE 1

DESCRIPCION

La instalacin de tuberas para agua potable tiene como objeto enlazar una o ms ambientes con
instalaciones de agua o puntos de agua, con la red principal de abastecimiento de agua en un tramo que se
denomina recorrido o tubera de acometida de agua potable; el material a utilizarse es PVC presin unin
roscable.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES


143
REQUERIMIENTOS PREVIOS

Como acciones previas a la ejecucin de este rubro se realizar:


Revisar o realizar planos y detalles complementarios, as como un plan de trabajo para aprobacin de
fiscalizacin.
Disponer de una bodega cubierta para almacenar el material a cargo de una persona que mantenga un
kardex para control de entrada y salida de materiales; verificar las cantidades y calidades de los
materiales a emplear. La tubera de PVC presin unin roscable cumplir con las especificaciones
ASTM D- 1785- 89, para tubera de agua fra. El constructor presentar los informes de cumplimiento
de estas especificaciones, de muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados
del fabricante o lo determinado por la fiscalizacin.
Notificar a fiscalizacin el inicio y condiciones de ejecucin de los trabajos.
Verificar los recorridos de tuberas a instalarse para evitar interferencias con otras instalaciones,
procurando que stos sean lo ms cortos posibles; revisar si las tuberas cruzarn juntas de construccin
o elementos estructurales para prever su paso; que las tuberas no estn en contacto con materiales o en
sitios no apropiados, tomando las medidas correctivas.
Marcar claramente los sitios que se requiere acanalar o picar en pisos y paredes para alojar tuberas;
todos los canales se realizarn antes de enlucir las paredes o masillar el piso y cuando Fiscalizacin
autorice esta operacin a fin de no afectar la estabilidad de la mampostera o estructura. La
mampostera deber tener un espesor mnimo de 150 mm para abarcar tuberas de hasta 25 mm de
dimetro y mampostera de 200 mm de espesor para tubera de hasta 38 mm de dimetro mximo. Si la
mampostera es de bloque, este deber ser del tipo de doble cmara longitudinal. No se permitir
empotrar tuberas de agua potable en mamposteras de 100 mm de espesor.
Constatar la existencia del equipo y herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, as como el
personal calificado.
Verificar si la fuente de abastecimiento es de la red pblica, en cuyo caso se deber pedir la acometida
correspondiente mediante solicitud a la Empresa de Agua Potable.
Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o
complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas
pruebas.

DURANTE LA EJECUCION

Control de ingreso de material: todas las tuberas sern en sus tamaos originales de fabricacin, no se
permitir el ingreso de pedazos o retazos de tuberas. Las tuberas y accesorios ingresarn con la
certificacin del fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento de las especificaciones tcnicas.
Verificacin de los niveles, alineamientos y plomos de los acanalados.
Verificar que la mano de obra sea la adecuada para trabajar con PVC presin roscable. Escuadrado en
cortes de tuberas, limado de rebabas, longitudes y profundidad de roscas, cuidado especial para
proteger la tubera expuesta a maltrato.
Instalar el menor nmero de uniones posible, utilizando tramos enteros de tubera; los cortes de tubera
sern en ngulo recto y quedarn libres de toda rebaba; no se permitir curvar los tubos, siempre se
emplearn los accesorios adecuados.
Como sellante se emplear cinta tefln en las roscas o sellaroscas apropiado para PVC, previa prueba y
aprobacin de la fiscalizacin.
Toda tubera que se instale sobrepuesta ser anclada fijamente y preferentemente a elementos
estructurales, cuidando su correcta alineacin y buena presencia esttica. Los elementos de fijacin de
las tuberas sern los establecidos en planos y a su falta los acordados por el constructor y la
fiscalizacin.
Constatar que el proceso de roscado de tuberas se rija a las especificaciones para roscas tipo NPT,
indicados en la norma INEN 117: Roscas ASA para tuberas y accesorios. Especificaciones, Norma
ANSI B 2.1; ASTM D 2464-89 para tuberas y accesorios.
La distancia mnima entre tuberas de agua fra y caliente ser de 100 mm libres tanto vertical como
horizontalmente.

POSTERIOR A LA EJECUCION
144
Antes de proceder a sellar las tuberas sern sometidas a una prueba de presin, de observarse fugas de
agua se har la reparacin correspondiente y se realizar una nueva prueba. La ubicacin, los tramos
probados, sus novedades y resultados se anotarn en el libro de obra.
Los tramos de tuberas ya aprobados se mantendrn preferentemente con agua, a la presin disponible
en el sitio, para detectar fcilmente cualquier dao que se produzca en el avance de la obra.
Revisar y mantener las tuberas, su fijacin y posicin correcta tanto en alturas como en posicin
horizontal y profundidad de empotramiento; proceder a sellar las tuberas con el mortero utilizado para
el enlucido en paredes. De requerirlo se colocarn mallas de refuerzo para impedir rajaduras
posteriores en los sitios de fijacin y relleno de las tuberas.
Mantenimiento del sistema, hasta la entrega - recepcin de la obra.
Ejecucin y entrega de los "Planos de ejecucin" (As Built), planos en los que se determine la forma en
que fue ejecutada toda la red de agua, con todos los detalles para ubicacin posterior.

EJECUCION Y COMPLEMENTACIN

Se cubicar el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitar en bodega, el sobrante al final
de la jornada ser devuelto a bodega. Para determinar la longitud de tramos de tuberas a cortarse, se
ubican los accesorios que se conectarn a los extremos del tramo y se medir con el traslape necesario
para su conexin al accesorio.

Para el roscado se utilizar la tarraja apropiada para tubera PVC con el dado y la gua que corresponda al
dimetro del tubo con la especificacin de rosca NPT; el roscado se realizar en una sola operacin
continua sin cortar la viruta y regresando la tarraja; los filetes debern ser precisos y limpios, segn lo
determina la norma ANSI B 2.1.

Para la conexin de accesorios y tuberas se emplear un sellante que asegure una junta estanca como
cinta tefln o sellaroscas para tubera PVC.

Se cuidar que al momento de conectar cada tramo de tubera, ste se encuentre limpio en su interior; el
ajuste se realizar manualmente con un remate de una o dos vueltas con llave de tubo, sin forzar el ajuste
ya que perjudicara la resistencia del accesorio y los hilos de la rosca.

Una vez conectadas las tuberas se sometern a una prueba de presin no menor a 100 psi, procediendo a
sellar todas las salidas en el tramo probado mediante tapones; se presurizar la red de tuberas con una
bomba manual o motorizada provista de manmetro, hasta la presin de prueba mantenindola por un
lapso de quince minutos para proceder a inspeccionar la red. La existencia de fugas ser motivo de
ubicacin y reparacin para proceder a una nueva prueba, cuyos costos sern a cargo del constructor.
Alcanzada una presin estable de prueba, se mantendr un tiempo mnimo de 24 horas.

Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo de los trabajos concluidos, verificando el cumplimiento de


esta especificacin, los resultados de pruebas de los materiales y de presin de agua y de la ejecucin total
del trabajo.

MEDICION Y PAGO

La medicin se har por unidad de longitud y su pago ser por "Metro lineal de tubera PVC presin
roscable"; instalada e identificada por el dimetro que le corresponda, verificada en obra y con los planos
del proyecto.

0214 TUBERIA HG A-120 1/2

DESCRIPCION

La instalacin de tuberas para agua potable tiene como objeto enlazar uno o ms ambientes con
instalaciones de agua o puntos de agua, con la red principal de abastecimiento de agua en un tramo que se
145
denomina recorrido o tubera de acometida de agua potable; el material a utilizarse es hierro galvanizado
(H. G.).

2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

2.1.- REQUERIMIENTOS PREVIOS

Como acciones previas a la ejecucin de este rubro se observar las siguientes indicaciones:
Realizar planos y detalles complementarios, as como un plan de trabajo para aprobacin de
fiscalizacin.
Disponer de una bodega cubierta para almacenar el material a cargo de una persona que mantenga un
kardex para control de entrada y salida de materiales; verificar las cantidades y calidades de los
materiales a emplear. La tubera de H. G. cumplir con las especificaciones ASTM A- 120 cdula 40 y
los accesorios con las normas ASTM- A- 197, ANSI -B-163, ASA B 16-3. El constructor presentar los
informes de cumplimiento de estas especificaciones, de muestras tomadas del material puesto en obra,
o a su vez los certificados del fabricante o lo determinado por la fiscalizacin.
Verificar los recorridos de tuberas a instalarse para evitar interferencias con otras instalaciones,
procurando que stos sean lo ms cortos posibles; revisar si las tuberas cruzarn juntas de construccin
o elementos estructurales para prever su paso; que las tuberas no estn en contacto con materiales o en
sitios no apropiados, tomando las medidas correctivas.
Notificar a fiscalizacin el inicio y condiciones de ejecucin de los trabajos.
Marcar claramente los sitios que se requiere acanalar o picar en pisos y paredes para alojar tuberas; el
picado se realizar antes de enlucir las paredes o masillar el piso y cuando Fiscalizacin autorice esta
operacin a fin de no afectar la estabilidad de la mampostera o estructura. La mampostera deber
tener un espesor mnimo de 150 mm para abarcar tuberas de hasta 25 mm de dimetro y mampostera
de 200 mm de espesor para tubera de hasta 38 mm de dimetro mximo. Si la mampostera es de
bloque, este deber ser del tipo de doble cmara longitudinal. No se permitir empotrar tuberas de
agua potable en mamposteras de 100 mm de espesor.
Constatar la existencia y buen estado del equipo y herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, as
como el personal calificado.
Verificar si la fuente de abastecimiento es de la red pblica, en cuyo caso se deber pedir la acometida
correspondiente mediante solicitud a la Empresa de Agua Potable.
Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o
complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas
pruebas.

2.2.- DURANTE LA EJECUCION

Control de ingreso de material: todas las tuberas sern en sus tamaos originales de fabricacin, no se
permitir el ingreso de pedazos o retazos de tuberas. Las tuberas y accesorios ingresarn con la
certificacin del fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento de las especificaciones tcnicas.
Verificacin de los niveles, alineaciones y plomos de los acanalados.
Verificar que la mano de obra sea la adecuada para trabajar con hierro galvanizado. Escuadrado de
cortes de tuberas, longitudes, profundidad y longitud de roscas, limado de rebabas, recubrimiento con
pintura.
Instalar el menor nmero de uniones posible, utilizando tramos enteros de tubera; los cortes de tubera
sern en ngulo recto y quedarn libres de toda rebaba; no se permitir curvar los tubos, siempre se
emplearn los accesorios adecuados.
Como sellante se emplear cinta tefln y permatex, o similares previa prueba y aprobacin de la
fiscalizacin.
Toda tubera que se instale sobrepuesta ser anclada fijamente y preferentemente a elementos
estructurales, cuidando su adecuada alineacin y buena presencia esttica. Los elementos de fijacin de
las tuberas sern los establecidos en planos y a su falta los acordados por el constructor y la
fiscalizacin.
Constatar que el proceso de roscado de tuberas se ajuste a lo estipulado en la norma INEN 117. Roscas
ASA para tuberas y accesorios. Especificaciones; para rosca tipo NPT.
La distancia mnima entre tuberas de agua fra y caliente ser de 100 mm libres tanto vertical como
146
horizontalmente.

2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCION

Antes de proceder a sellar las tuberas sern sometidas a una prueba de presin, de observarse fugas de
agua se har la reparacin correspondiente y se realizar una nueva prueba. La ubicacin, los tramos
probados, sus novedades y resultados se anotarn en el libro de obra.
Los tramos de tuberas ya aprobados se mantendrn con agua a la presin disponible en el sitio, para
detectar fcilmente cualquier dao que se produzca en el avance de la obra.
Revisin y mantenimiento de las tuberas, su correcta fijacin y posicin tanto en alturas como en
posicin horizontal y profundidad de empotramiento; proceder a sellar las tuberas con el mortero
utilizado para el enlucido en paredes. De requerirlo se colocarn mallas de refuerzo para impedir
rajaduras posteriores en los sitios de fijacin y relleno de las tuberas.
Mantenimiento del sistema, hasta la entrega - recepcin de la obra.
Ejecucin y entrega de los "Planos de ejecucin" (As Built), planos en los que se determine la forma en
que fue ejecutada toda la red de agua, con todos los detalles para ubicacin posterior.

EJECUCION Y COMPLEMENTACIN

Se determinar el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitar en bodega, el sobrante al
final de la jornada ser devuelto a bodega. Para determinar la longitud de tramos de tuberas a cortarse, se
ubican los accesorios que se conectarn a los extremos del tramo y se medir con el traslape necesario
para su conexin al accesorio.

Para el roscado se utilizar la tarraja con el dado y la gua que corresponda al dimetro del tubo con la
especificacin de rosca NPT; durante el roscado se cortar la viruta regresando la tarraja un cuarto de
vuelta por cada media vuelta de avance, aplicando el lubricante continuamente; los filetes debern ser
precisos y limpios, segn lo determina la norma INEN 117: Roscas ASA para tuberas y accesorios.
Especificaciones.

Para la conexin de accesorios y tuberas se emplear un sellante que asegure una junta estanca como
permatex y cinta tefln o similares. Se cuidar que al momento de conectar cada tramo de tubera, ste se
encuentre limpio en su interior; se utilizar dos llaves de tubo para ajuste y aguante.

Una vez conectadas las tuberas se sometern a una prueba de presin no menor a 100 psi, procediendo a
sellar todas las salidas en el tramo probado mediante tapones; se presurizar la red de tuberas con una
bomba manual o motorizada provista de manmetro, hasta la presin de prueba, mantenindola por un
lapso de quince minutos para proceder a inspeccionar la red. La existencia de fugas ser motivo de
ubicacin y reparacin, para proceder a una nueva prueba, cuyos costos sern a cargo del constructor.
Alcanzada una presin estable de prueba, se mantendr un tiempo mnimo de 24 horas.

Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo de los trabajos concluidos, verificando el cumplimiento de


esta especificacin, los resultados de pruebas de los materiales y de presin de agua y de la ejecucin total
del trabajo.

MEDICION Y PAGO

La medicin se har por unidad de longitud y su pago ser por "metro lineal de tubera H. G."; instalada e
identificada por el dimetro que le corresponda.

0215 CANAL H.S. 180 Kg/cm2 / DESFOGUE AA. LL.

DESCRIPCION

Hormign simple 180 Kg/cm2 e=4 cm a=20 cm L=60 cm No incluye excavacin, CANAL H.S. 180
Kg/cm2 / DESFOGUE AA. LL. Construccin de un elemento de hormign que permita disipar la
energa y evitar la erosin del suelo en la descarga producto de la evacuacin del agua lluvia de una
147
bajante. Se lo construir de Hormign simple fc=180 Kg/cm2 e=4 cm a=20 cm L=60 cm

Ubicado de acuerdo a los planos y a la salida de las bajantes de aguas lluvias, cuando no exista vereda
perimetral Este rubro no incluye excavacin. Los materiales del hormign se sujetarn a las normas
ASTM.

MEDICION Y PAGO
Se medir en metros lineales, con dos decimales.

0220 PUNTO ILUMINACION 2#14 EMT METALICO LIVIANO 1/2

DESCRIPCION

Sern todas las actividades para la instalacin de tuberas, cajas, conductores y piezas elctricas como:
interruptores simples, dobles, conmutadores, etc. para dar servicio a una lmpara, un foco o algn tipo
de elemento de alumbrado. El objetivo es la ejecucin del sistema de alumbrado desde el tablero de
control interno conforme a los planos de instalaciones elctricas del proyecto y las indicaciones de al
direccin arquitectnica y la fiscalizacin.

2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

2.1.- REQUERIMIENTOS PREVIOS

Previo a la iniciacin de los trabajos, el fiscalizador solicitar al constructor una muestra de los
materiales a utilizar y de considerarlo necesario, estas muestras se sometern a las pruebas
requeridas para verificar su calidad; igualmente podr aceptar certificados del fabricante del
cumplimiento de las normas y especificaciones de cada material, a decisin de fiscalizacin.
Revisin general de planos de instalaciones con verificacin de circuitos, dimetros de tuberas y
tipo de material a utilizarse. Verificar que el nmero de conductores a utilizarse dentro de una
tubera sea el adecuado segn las normas (Cdigo Elctrico Ecuatoriano, NEC 384-6).
Determinacin de los colores de cables a utilizar en las fases, retornos y neutro de los diferentes
circuitos.
Definicin de las piezas elctricas a utilizarse en la instalacin. A falta de especificacin en el
proyecto, indicacin de la direccin arquitectnica o el propietario, las piezas a utilizar sern tipo
General Electric, Leviton o similares, de igual o mejor calidad, de 15 A. de capacidad de corriente
mnima.
Las cajas de paso sern octogonales grandes o rectangulares de 120 x 120 mm con tapa. Para los
interruptores las cajas sern rectangulares profundas; todas stas cajas sern de tol galvanizado en
caliente.
Coordinacin con las otras reas de ingeniera para evitar interferencia entre instalaciones.
Cubicacin del material necesario a utilizarse: en fundicin, empotrados, suspendidos y otros.
Ubicacin de los mismos en los sitios prximos a la ejecucin del rubro.
Apertura del libro de obra, en el que se anotarn las diferentes fases del trabajo ejecutado, las
modificaciones y complementaciones aprobadas, para su posterior registro en los planos "De
ejecucin de obra" (As Built).
Replanteo y trazado de la ubicacin y distribucin de las instalaciones en sus diferentes fases.
Para instalaciones suspendidas se fijar con abrazaderas metlicas.

2.2.- DURANTE LA EJECUCION

Todos los materiales ingresarn en empaques y cajas originales del fabricante y provendrn de la
fuente de las muestras aprobadas. Fiscalizacin podr solicitar pruebas y ensayos de laboratorio del
material ingresado.

En losa:

148
Para el inicio de los trabajos de instalaciones elctricas, sern terminados todos los encofrados,
colocacin de hierro, bloques de alivianamientos y otros trabajos o materiales, que puedan afectar
la ubicacin, estado y calidad de las tuberas y cajetines.
Distribucin e instalacin de tubera y cajetines en losa de acuerdo con los planos de instalaciones.
Colocacin de protecciones en los cajetines octogonales que quedarn embebidos en el hormign,
para evitar la introduccin de hormign: generalmente se utiliza papel peridico hmedo a presin
y cinta adhesiva.
Colocacin de cinta aislante en las uniones de las tuberas para evitar la penetracin de hormign.
Verificar los recorridos de la tubera para evitar interferencias con otras instalaciones.
Los tramos de tubera deben ser continuos entre cajas de salida y cajas de conexin.
En la losa, replantear con precisin y ubicar los sitios en los cuales se deban dejar bajantes o pases
de tubera para que empaten con la tubera que bajar por las paredes hasta los cajetines
rectangulares donde se instalen piezas elctricas (interruptores simples, dobles, conmutadores) o
para los cajetines octogonales de paso.
Verificar que las curvas realizadas a las tuberas no sean cerradas, de tal forma que permitan el paso
de los conductores cmodamente. No se permitir ms de 4 curvas de 90 o su equivalente en cada
tramo de tubera entre cajas (NEC 348-10).
Verificar que la tubera no se encuentre aplastada en algn tramo.
Todas las cajas de salida debern estar perfectamente ancladas, as como las tuberas.
Los cortes de tubera deben ser perpendiculares al eje longitudinal y eliminando toda rebaba.
Antes de proceder a pasar los conductores, se debern limpiar perfectamente las tuberas y las cajas.

En paredes:
Verificar los pases de tubera dejados en losa y corregir defectos que hayan ocurrido; completar la
instalacin de bajantes antes de la colocacin de la mampostera.
Replanteo y trazado para la ejecucin de acanalados y ubicacin de cajetines, antes de los
enlucidos; en las paredes que estarn terminadas y secas; comprobar que los pases o tuberas de
losa queden vistos para su fcil ubicacin en los trabajos posteriores.
Verificacin de niveles, alineamientos y control de que todos los acanalados para el empotramiento
de tuberas y cajetines estn ejecutados, previa a la colocacin de tubera y cajetines y la ejecucin
de enlucidos. Asegurar y fijado de tuberas y cajetines.
Verificar la profundidad de los cajetines rectangulares a instalarse en la mampostera. Depender
del tipo y espesor del acabado final que se dar a las paredes.
Verificacin de la alineacin a nivel de los cajetines rectangulares en paredes y su altura con
respecto al piso terminado.
Antes de proceder a pasar las guas y los conductores, se debern limpiar perfectamente las tuberas
y las cajas.
Proteccin de los cajetines para la etapa de enlucidos.

Ejecucin de cableado y colocacin de piezas:


Control de paso de guas con alambre galvanizado No. 18 o 16 y verificacin de taponamientos o
impedimentos para la ejecucin del cableado.
Todos los trabajos de albailera estarn concluidos, y la obra dispondr de las debidas seguridades,
previo al inicio de la etapa de cableado.
Verificar el nmero de conductores, codificacin de colores y cantidad. Control de los empalmes en
cajetines y proteccin por medio de cinta aislante de PVC o de capuchones plsticos atornillables.
Los empalmes asegurarn una conductividad igual a la del conductor y la rigidez dielctrica del
aislamiento debe ser igual a la del conductor.
Para facilitar el paso de los conductores se permitir nicamente el uso de talco o grafito. En las
salidas para luminarias, se dejarn los conductores libres con 300 mm de longitud.
Colocacin de las piezas elctricas: previamente debern terminarse los trabajos de acabados que
pudieran deteriorar las piezas. Todas las piezas se colocarn con un protector de polietileno, hasta la
entrega final de los trabajos: control de las conexiones de las piezas elctricas, colocacin de
tornillos, nivelacin y plomo de las piezas.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

149
Verificacin y pruebas de conductividad, aislamiento, continuidad y balanceo. Los conductores
instalados entre el tablero de control y el punto de luz no debern exceder del 3% de cada de
tensin de su voltaje nominal.
Comprobar el funcionamiento de los circuitos.
Verificacin del adecuado funcionamiento de las piezas elctricas.
Ejecucin y entrega de los planos "De ejecucin de obra".

EJECUCION Y COMPLEMENTACIN

Cumplidos los requerimientos previos, el constructor podr iniciar con la ejecucin de los trabajos.
Verificado el replanteo y trazados se iniciar la colocacin de tuberas y cajas en losa, para proceder
luego a la instalacin de tubera en paredes. Se pondr especial atencin en la proteccin y nivelacin
de los cajetines en paredes, as como en la altura de los mismos con respecto al piso terminado.

La altura recomendada por el diseador elctrico, debe ser medida desde la parte inferior del cajetn
hasta el nivel de piso terminado. Salvo indicacin contraria, los interruptores se colocarn a 1.400 mm
de altura y los cajetines y piezas en posicin vertical.

Concluida la colocacin de tubera, deber realizarse una inspeccin de la misma con una gua
metlica en tal forma de corregir cualquier obstruccin que se hubiera presentado durante la fundicin
del hormign o ejecucin del enlucido en paredes. Antes de la colocacin de conductores, constatar si
la tubera est perfectamente seca y limpia, si no es as, se deber pasar una franela por el interior de la
tubera para limpiarla.

Instalar los conductores de acuerdo al calibre, colores y cantidades indicadas en los planos. No se
permiten empalmes de conductores dentro de las tuberas. Cualquier empalme debe ser realizado
dentro de las cajas de conexin o en cajas diseadas para ese propsito (se las conoce como cajas de
empalme o de paso). Con un Megger realizar las pruebas de aislamiento de los conductores, corregir si
se detecta algn defecto.

Conectar las piezas elctricas y los elementos de alumbrado. Verificar voltaje y posibles cortocircuitos
o defectos de instalacin.

Fiscalizacin aprobar o rechazar el rubro concluido, que se sujetar a la ejecucin conforme esta
especificacin, las pruebas realizadas, as como, las tolerancias y condiciones en las que se realiza
dicha entrega.

MEDICION Y PAGO

La medicin se har por unidad, contando todos los puntos de luz instalados y su pago ser por
"Punto" ejecutado en tubera metlica tipo EMT; verificados en obra y con planos del proyecto.

0221 PUNTO TOMACORRIENTE SIMPLE 2#12 EMT METALICO LIVIANO 1/2

0222 PUNTO TOMACORRIENTE DOBLE 110V EMT METALICO LIVIANO 1/2

DESCRIPCION

Sern las actividades para la instalacin de tuberas, cajas, conductores y piezas elctricas
(tomacorrientes) para dar servicio a un aparato o equipo elctrico con una potencia elctrica alta. Estos
puntos pueden ser de 20 A., 30 A. o 50 A., de acuerdo con la potencia del equipo elctrico a instalarse.
El objetivo es la ejecucin del sistema de tomas de fuerza, desde el tablero de control interno,
conforme los planos de instalaciones elctricas del proyecto y las indicaciones de al direccin
arquitectnica y la fiscalizacin.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

150
REQUERIMIENTOS PREVIOS

Previo al inicio de los trabajos, el fiscalizador exigir al constructor una muestra de los materiales a
utilizar y de considerarlo necesario, estas muestras se sometern a las pruebas requeridas para
comprobar su calidad: igualmente se aceptar los certificados del fabricante del cumplimiento de
las normas de cada material, a decisin de fiscalizacin.
Revisin general de planos de instalaciones con verificacin de dimetros de tuberas y tipo de
material a utilizarse. Verificar que el nmero de conductores a utilizarse dentro de una tubera sea el
adecuado segn las normas (Cdigo Elctrico Ecuatoriano, NEC 384-6). Determinacin de los
colores de cables a utilizar en las fases, neutro y tierra de los diferente circuitos.
Coordinacin con las otras reas de ingeniera para evitar interferencia entre instalaciones.
Las cajas para tomacorrientes sern rectangulares profundas, de tol galvanizado en caliente.
Cubicacin del material necesario a utilizarse: en empotrados, fundiciones y otros. Ubicacin de los
mismos en los sitios prximos a la ejecucin del rubro.
Apertura del libro de obra, en el que se anotarn las diferentes fases del trabajo ejecutado, las
modificaciones y complementaciones aprobadas, para su posterior registro en los planos de
"ejecucin de obra".
Replanteo y trazado de la ubicacin y distribucin de las instalaciones en sus diferentes fases.

DURANTE LA EJECUCION

Todos los materiales ingresarn en empaques y cajas originales del fabricante y provendrn de la
fuente de las muestras aprobadas. Fiscalizacin podr solicitar pruebas y ensayos de laboratorio del
material ingresado.
En losa:
Instalacin de la tubera en losa de acuerdo a las ubicaciones de los tomacorrientes especiales
indicadas en los planos. Controlar que la tubera deber doblarse hacia arriba hasta llegar a los
sitios y niveles donde se colocarn los cajetines para los tomacorrientes. La tubera deber sellarse
al final para impedir la penetracin de cualquier elemento extrao a la misma.
Colocacin de cinta aislante en las uniones de las tuberas para evitar la introduccin de hormign o
lechada.
Verificar los recorridos de la tubera a instalarse para evitar interferencias con otras instalaciones.
Colocacin de protecciones a la tubera por donde vayan a circular carretillas el momento de la
fundicin, o cualquier elemento con peso que pueda fracturar la misma.
Los tramos de tubera deben ser continuos entre cajas de salida y cajas de conexin.
Verificar que las curvas realizadas a las tuberas no sean demasiado cerradas, de tal forma que
permitan el paso de los conductores cmodamente. No se permiten ms de 4 curvas de 90 o su
equivalente en cada tramo de tubera entre cajas ( NEC 348-10).
Verificar que la tubera no se encuentre aplastada en algn tramo.
Todas las tuberas debern estar perfectamente ancladas.
Los cortes de tubera deben ser perpendiculares al eje longitudinal y eliminando toda rebaba.

En paredes:
Cuando se realice el timbrado de la mampostera verificar los pases de tubera dejados en losa para
corregir algn defecto que se haya producido: completar la instalacin antes de la colocacin de la
mampostera.
Si no se hubiera podido completar la instalacin antes de la mampostera, marcar claramente el sitio
que deba acanalar en paredes y ejecutarlo antes de realizar los enlucidas: completar la tubera y
colocar los cajetines. Proteger los cajetines para la etapa de enlucidos.
La profundidad de los cajetines a instalarse en la mampostera depender del tipo de acabado final
que se d a la mampostera.
Antes de proceder a pasar los conductores, se debern limpiar perfectamente las tuberas y los
cajetines.
Verificacin de la alineacin a nivel de los cajetines rectangulares en paredes y su altura respecto al
piso terminado.

Ejecucin de cableado y colocacin de piezas:


151
Control de paso de guas con alambre galvanizado No. 18 o 16 y verificacin de taponamientos o
impedimentos para la ejecucin del cableado.
Todos los trabajos de albailera debern estar terminados y la obra con las debidas seguridades,
previo al inicio de la etapa de cableado.
Verificar el nmero de los conductores, codificacin de colores y cantidad.
Instalacin de los conductores en las tuberas y cajetines. Unin de los mismos por medio de cinta
aislante de PVC o de capuchones plsticos atornillables (los empalmes asegurarn una
conductividad igual a la del conductor y la rigidez dielctrica del aislamiento debe ser igual a la del
conductor).
Todo el sistema de tomacorrientes deber tener un conductor extra de color verde, del mismo
calibre que el conductor de fase, para puesta a tierra.
Previo a la colocacin de las piezas elctricas debern estar terminados todos los trabajos de
acabados para impedir el dao de las mismas.
Colocacin de las piezas elctricas. Todas las piezas se colocarn con un protector de polietileno
hasta la entrega final de los trabajos.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Verificacin y pruebas de conductividad, aislamiento, continuidad y balanceo.


Verificacin del funcionamiento del circuito.
Verificacin del adecuado funcionamiento de las piezas elctricas.
Ejecucin de los planos "De ejecucin de obra".

EJECUCION Y COMPLEMENTACIN

La instalacin del rubro empieza por el trazado y la colocacin de tubera en losa, para luego proceder
con la colocacin de tubera en paredes, verificando su alineamiento y fijacin. Se pondr especial
atencin en la nivelacin de los cajetines en paredes as como en la altura de los mismos con respecto
al piso terminado.

La altura recomendada por el diseador elctrico, debe ser medida desde la parte inferior del cajetn
hasta el nivel de piso terminado.

Concluida la colocacin de tubera, se realizar una inspeccin de la misma con una gua metlica en
tal forma de corregir cualquier obstruccin que se hubiera presentado durante la fundicin. Antes de la
colocacin de conductores, constatar si la tubera est perfectamente seca y limpia, y si es del caso se
pasar una franela por el interior de la tubera para limpiarla.

Instalar los conductores de acuerdo con el calibre y cantidades indicadas en los planos elctricos. No se
permiten empalmes de conductores dentro de las tuberas, y cualquier empalme debe ser realizado
dentro de las cajas de conexin o en cajas diseadas para ese propsito (se las conoce como cajas de
empalme). Concluida con sta fase, y con la ayuda de un Megger, se realizar las pruebas de
aislamiento de los conductores; corregir si se detecta algn defecto.

Conectar las piezas elctricas y verificar voltaje y posibles cortocircuitos o defectos de instalacin.
Fiscalizacin aprobar o rechazar el rubro concluido, que se sujetar a la ejecucin conforme esta
especificacin, las pruebas realizadas, as como las tolerancias y condiciones en que se realiza dicha
entrega.

MEDICION Y PAGO

La medicin se har por unidad y su pago ser por "Punto" de tomacorriente especial en tubera
metlica tipo EMT instalado; verificado en obra y con los planos del proyecto.

0223 PUNTO TELEFONO

DESCRIPCION
152
Sern todas las actividades para la instalacin de tuberas, cajas, conductores y piezas para dar servicio
a un aparato telefnico, que se conoce como "punto de telfono". El objetivo ser la ejecucin del
sistema de tomas de telfono, desde la acometida proporcionada por el EMETEL o desde el tablero
principal de distribucin, hasta el punto en donde se conectar el telfono, segn los planos del
proyecto y las indicaciones de la direccin arquitectnica y fiscalizacin.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Revisin general de planos de instalaciones con verificacin de dimetros de tuberas y tipo de


material a utilizarse.
Previo al inicio de los trabajos, el fiscalizador exigir al constructor una muestra de los materiales a
utilizar y de considerarlo necesario, estas muestras se sometern a las pruebas requeridas para
comprobar su calidad. Igualmente podr aceptar los certificados del fabricante del cumplimiento de
las normas de cada material, a decisin de fiscalizacin.
Definicin de las piezas elctricas a utilizar en la instalacin. A falta de especificacin en el
proyecto, indicacin de la direccin arquitectnica o el propietario, las piezas a utilizar sern tipo
General Electric, Leviton o similares, de igual o mejor calidad.
Coordinacin con las otras reas de ingeniera para evitar interferencia entre instalaciones.
Cubicacin del material necesario a utilizarse: en empotrados, fundiciones y otros. Ubicacin de los
mismos en los sitios prximos a la ejecucin del rubro.
Abertura del libro de obra, en el que se anotarn las diferentes fases del trabajo ejecutado, las
modificaciones y complementaciones aprobadas, para su posterior registro en los planos de
"Ejecucin de obra".
Replanteo y trazado de la ubicacin y distribucin de las instalaciones, en sus diferentes fases.

DURANTE LA EJECUCION

Todos los materiales ingresarn en empaques y cajas originales del fabricante y provendrn de la
fuente de las muestras aprobadas. Fiscalizacin podr solicitar pruebas y ensayos de laboratorio del
material ingresado.
En losa:
Instalacin de tubera y cajetines en losa de acuerdo a las ubicaciones de los puntos indicadas en
planos telefnicos. La tubera deber doblarse hacia arriba hasta llegar a los sitios y niveles donde
se colocarn los cajetines para las salidas telefnicas. La tubera deber sellarse al final para
impedir la penetracin de cualquier elemento extrao a la misma.
Colocacin de cinta aislante en las uniones de las tuberas para evitar la introduccin de hormign o
lechada.
Verificar los recorridos de la tubera para evitar interferencias con otras instalaciones.
Los tramos de tubera deben ser continuos entre cajas de salida y cajas de conexin.
Verificar que las curvas realizadas a las tuberas no sean demasiado cerradas, de tal forma que
permitan el fcil paso de los conductores. No se permiten ms de 4 curvas de 90 o su equivalente
en cada tramo de tubera entre cajas (NEC 348-10).
Verificar que la tubera no se encuentre aplastada en algn tramo.
Todas las tuberas debern estar perfectamente ancladas.
Los cortes de tubera deben ser perpendiculares al eje longitudinal y eliminando toda rebaba.

En paredes:
Cuando se realice el timbrado de la mampostera verificar los pases de tubera dejados en losa para
corregir algn defecto que se haya producido: completar la instalacin de bajantes antes de la
colocacin de la mampostera.
Si no se hubiera podido completar la instalacin antes de mampostera, marcar claramente el sitio
que deba acanalarse la mampostera, la que se efectuar antes de ejecutar el enlucido: completar la
tubera y colocar los cajetines.

153
La profundidad de los cajetines a instalarse en la mampostera depender del tipo de acabado final
que se d a stas.
Alineacin a nivel de los cajetines rectangulares en paredes y su altura con respecto al piso
terminado.
Antes de proceder a pasar los conductores se debern limpiar perfectamente las tuberas y las cajas.

Ejecucin de cableado y colocacin de piezas:


Control de paso de guas con alambre galvanizado No. 18 o 16 y verificacin de taponamientos o
impedimentos para la ejecucin del cableado.
Todos los trabajos de albailera estarn terminados y la obra con las debidas seguridades, previo el
inicio de la etapa de cableado.
Instalacin de los conductores en las tuberas y cajetines. Unin de los mismos por medio de cinta
aislante de PVC o de capuchones plsticos atornillables (los empalmes asegurarn una
conductividad igual a la del conductor y la rigidez dielctrica del aislamiento debe ser igual a la del
conductor).
Previo a la colocacin de las piezas telefnicas, debern estar terminados todos los trabajos de
acabados que puedan deteriorar o daar las piezas.
Colocacin de las piezas telefnicas. Todas las piezas sern colocadas con un protector de
polietileno hasta la entrega final de los trabajos. Control de las conexiones en las piezas telefnicas,
colocacin de tornillos, nivelacin y plomos de las piezas.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Verificacin y pruebas de conductividad y aislamiento.


Verificacin del funcionamiento de la instalacin telefnica.
Ejecucin y entrega de los planos de "Ejecucin de obra".

EJECUCION Y COMPLEMENTACIN

La instalacin del rubro empieza por la colocacin de tubera y cajas en losa para proceder luego a la
colocacin de tubera en paredes. Se pondr especial atencin en la nivelacin de los cajetines en
paredes as como en la altura de los mismos con respecto al piso terminado.

La altura recomendada por el diseador telefnico, debe ser medida desde la parte inferior del cajetn
hasta el nivel de piso terminado.

Concluida la colocacin de tubera, se realizar una inspeccin de la misma con una gua metlica en
tal forma de corregir cualquier obstruccin que se hubiera presentado durante la fundicin. Antes de la
colocacin de conductores, constatar si la tubera est perfectamente seca y limpia, si no es as, se
pasar una franela por el interior de la tubera para limpiarla.

Instalar los conductores de acuerdo a lo indicado en los planos telefnicos. Concluida sta colocacin
y con la ayuda de un Megger realizar las pruebas de aislamiento de los conductores, corregir si se
detecta algn defecto.

Conectar las piezas telefnicas y verificar posibles cortocircuitos o defectos de instalacin.


Fiscalizacin aprobar o rechazar el rubro concluido, que se sujetar a la ejecucin conforme esta
especificacin, las pruebas realizadas, as como las tolerancias y condiciones en las que se realiza
dicha entrega.

MEDICION Y PAGO

La medicin se har por unidad y su pago ser por "Punto" de telfono en tubera metlica tipo EMT
instalado; verificado en obra y con los planos del proyecto.

0224 SALIDA EQUIPO DENTAL 2#10 TW+ 1#14 TW EMT METALICO LIVIANO 3/4

154
DESCRIPCION
Cable slido TW, 2#10, 1#14 tubo elctrico metlico liviano 1/2"" l=3m., caja octogonal, uniones y
conectores. PUNTO CABLE ELECT.TW 2#10 + 1#14 EMT METALICO LIV.3/4. Este rubro consiste
en el suministro, tendido colocacin y prueba de cable TW de la seccin especificada pasada por
tubera EMT metlica 1/2, y uniones metlicas EMT que sean necesarias para proveer de energa
elctrica en edificaciones. La medida ser por puntos. Debern cumplir con las especificaciones ASTM
- B3 - B8.

MEDICION Y PAGO
La medicin se har por unidad y su pago ser por "Punto" en tubera metlica tipo EMT instalado;
verificado en obra y con los planos del proyecto.

0225 PUNTO TOMACORRIENTE POLARIZADO 2#12, 1#14 TW EMT METALICO


LIVIANO 1/2

0229 PUNTO TOMACORRIENTE POLARIZADO 2#10, 1#8 EMT METALICO LIVIANO


1/2

DESCRIPCION

Sern las actividades para la instalacin de tuberas, cajas, conductores y piezas elctricas
(tomacorrientes) para dar servicio a un aparato o equipo elctrico con una potencia elctrica alta. Estos
puntos pueden ser de 20 A., 30 A. o 50 A., de acuerdo con la potencia del equipo elctrico a instalarse.
El objetivo es la ejecucin del sistema de tomas de fuerza y una conexin a tierra que permite proteger
a los equipos de posibles descargas elctricas, desde el tablero de control interno y desde el sistema de
conexin a tierra, conforme los planos de instalaciones elctricas del proyecto y las indicaciones de al
direccin arquitectnica y la fiscalizacin.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Previo al inicio de los trabajos, el fiscalizador exigir al constructor una muestra de los materiales a
utilizar y de considerarlo necesario, estas muestras se sometern a las pruebas requeridas para
comprobar su calidad: igualmente se aceptar los certificados del fabricante del cumplimiento de
las normas de cada material, a decisin de fiscalizacin.
Revisin general de planos de instalaciones con verificacin de dimetros de tuberas y tipo de
material a utilizarse. Verificar que el nmero de conductores a utilizarse dentro de una tubera sea el
adecuado segn las normas (Cdigo Elctrico Ecuatoriano, NEC 384-6). Determinacin de los
colores de cables a utilizar en las fases, neutro y tierra de los diferente circuitos.
Coordinacin con las otras reas de ingeniera para evitar interferencia entre instalaciones.
Las cajas para tomacorrientes sern rectangulares profundas, de tol galvanizado en caliente.
Cubicacin del material necesario a utilizarse: en empotrados, fundiciones y otros. Ubicacin de los
mismos en los sitios prximos a la ejecucin del rubro.
Apertura del libro de obra, en el que se anotarn las diferentes fases del trabajo ejecutado, las
modificaciones y complementaciones aprobadas, para su posterior registro en los planos de
"ejecucin de obra".
Replanteo y trazado de la ubicacin y distribucin de las instalaciones en sus diferentes fases.

DURANTE LA EJECUCION

Todos los materiales ingresarn en empaques y cajas originales del fabricante y provendrn de la
fuente de las muestras aprobadas. Fiscalizacin podr solicitar pruebas y ensayos de laboratorio del
material ingresado.
En losa:

155
Instalacin de la tubera en losa de acuerdo a las ubicaciones de los tomacorrientes especiales
indicadas en los planos. Controlar que la tubera deber doblarse hacia arriba hasta llegar a los
sitios y niveles donde se colocarn los cajetines para los tomacorrientes. La tubera deber sellarse
al final para impedir la penetracin de cualquier elemento extrao a la misma.
Colocacin de cinta aislante en las uniones de las tuberas para evitar la introduccin de hormign o
lechada.
Verificar los recorridos de la tubera a instalarse para evitar interferencias con otras instalaciones.
Colocacin de protecciones a la tubera por donde vayan a circular carretillas el momento de la
fundicin, o cualquier elemento con peso que pueda fracturar la misma.
Los tramos de tubera deben ser continuos entre cajas de salida y cajas de conexin.
Verificar que las curvas realizadas a las tuberas no sean demasiado cerradas, de tal forma que
permitan el paso de los conductores cmodamente. No se permiten ms de 4 curvas de 90 o su
equivalente en cada tramo de tubera entre cajas (NEC 348-10).
Verificar que la tubera no se encuentre aplastada en algn tramo.
Todas las tuberas debern estar perfectamente ancladas.
Los cortes de tubera deben ser perpendiculares al eje longitudinal y eliminando toda rebaba.

En paredes:
Cuando se realice el timbrado de la mampostera verificar los pases de tubera dejados en losa para
corregir algn defecto que se haya producido: completar la instalacin antes de la colocacin de la
mampostera.
Si no se hubiera podido completar la instalacin antes de la mampostera, marcar claramente el sitio
que deba acanalar en paredes y ejecutarlo antes de realizar los enlucidos: completar la tubera y
colocar los cajetines. Proteger los cajetines para la etapa de enlucidos.
La profundidad de los cajetines a instalarse en la mampostera depender del tipo de acabado final
que se d a la mampostera.
Antes de proceder a pasar los conductores, se debern limpiar perfectamente las tuberas y los
cajetines.
Verificacin de la alineacin a nivel de los cajetines rectangulares en paredes y su altura respecto al
piso terminado.

Ejecucin de cableado y colocacin de piezas:


Control de paso de guas con alambre galvanizado No. 18 o 16 y verificacin de taponamientos o
impedimentos para la ejecucin del cableado.
Todos los trabajos de albailera debern estar terminados y la obra con las debidas seguridades,
previo al inicio de la etapa de cableado.
Verificar el nmero de los conductores, codificacin de colores y cantidad.
Instalacin de los conductores en las tuberas y cajetines. Unin de los mismos por medio de cinta
aislante de PVC o de capuchones plsticos atornillables (los empalmes asegurarn una
conductividad igual a la del conductor y la rigidez dielctrica del aislamiento debe ser igual a la del
conductor).
Todo el sistema de tomacorrientes deber tener un conductor extra de color verde, del mismo
calibre que el conductor de fase, para puesta a tierra.
Previo a la colocacin de las piezas elctricas debern estar terminados todos los trabajos de
acabados para impedir el dao de las mismas.
Colocacin de las piezas elctricas. Todas las piezas se colocarn con un protector de polietileno
hasta la entrega final de los trabajos.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Verificacin y pruebas de conductividad, aislamiento, continuidad y balanceo.


Verificacin del funcionamiento del circuito.
Verificacin del adecuado funcionamiento de las piezas elctricas.
Ejecucin de los planos "De ejecucin de obra".

EJECUCION Y COMPLEMENTACIN

156
La instalacin del rubro empieza por el trazado y la colocacin de tubera en losa, para luego proceder
con la colocacin de tubera en paredes, verificando su alineamiento y fijacin. Se pondr especial
atencin en la nivelacin de los cajetines en paredes as como en la altura de los mismos con respecto
al piso terminado.

La altura recomendada por el diseador elctrico, debe ser medida desde la parte inferior del cajetn
hasta el nivel de piso terminado.

Concluida la colocacin de tubera, se realizar una inspeccin de la misma con una gua metlica en
tal forma de corregir cualquier obstruccin que se hubiera presentado durante la fundicin. Antes de la
colocacin de conductores, constatar si la tubera est perfectamente seca y limpia, y si es del caso se
pasar una franela por el interior de la tubera para limpiarla.

Instalar los conductores de acuerdo con el calibre y cantidades indicadas en los planos elctricos. No se
permiten empalmes de conductores dentro de las tuberas, y cualquier empalme debe ser realizado
dentro de las cajas de conexin o en cajas diseadas para ese propsito (se las conoce como cajas de
empalme). Concluida con sta fase, y con la ayuda de un Megger, se realizar las pruebas de
aislamiento de los conductores; corregir si se detecta algn defecto.

Conectar las piezas elctricas y verificar voltaje y posibles cortocircuitos o defectos de instalacin.
Fiscalizacin aprobar o rechazar el rubro concluido, que se sujetar a la ejecucin conforme esta
especificacin, las pruebas realizadas, as como las tolerancias y condiciones en que se realiza dicha
entrega.

MEDICION Y PAGO

La medicin se har por unidad y su pago ser por "Punto" de tomacorriente especial en tubera
metlica tipo EMT instalado; verificado en obra y con los planos del proyecto.

0226 PUNTO INTERRUPTOR DOBLE 2#14 EMT METALICO LIVIANO 1/2

DESCRIPCION

Interruptor doble unipolar, caja metlica, instalado INTERRUPTOR DOBLE CON CAJA. Este rubro
consiste en suministro, colocacin, instalacin y prueba de interruptor simple con caja. Los
interruptores tendrn tapas metlicas y sern de buena calidad tipo VETO o similar. La conexin se
realizar sin dejar cables expuestos y en contacto. La caja quedar perfectamente empotrada y segura,
as como nivelada y escuadrada.

MEDICION Y PAGO
Se medir por puntos.

0227 PUNTO CONMUTADOR SIMPLE 3#14 EMT METALICO LIVIANO 1/2

DESCRIPCION

Se entender por instalacin elctrica interna el conjunto de conductores elctricos, canalizaciones y


accesorios de control y proteccin necesarias para interconectar una o varias fuentes de energa
elctrica con los aparatos de iluminacin",La medida ser por puntos,"Sern alimentadas por el
conjunto de conductores # 12 y equipo que se utilice para el suministro de energa desde las lneas o
equipos de abastecimiento con todos los dispositivos y accesorios necesarios para la desconexin y
proteccin. Los conductores y cables debern ser marcados con los colores a fin de facilitar su
identificacin. Se harn las conexiones a tierra en las ubicaciones y forma que seale el proyecto. No
se permitir conectar el hilo neutro de una instalacin a estructuras metlicas, tuberas, etc. Las
instalaciones elctricas de tipo comn se limitarn a un voltaje que no exceda de 600 voltios (baja

157
tensin). Los ductos y conductores debern ser continuos entre dos salidas o accesorios consecutivos.
Deber dejarse por lo menos 15 cm, de conductor disponible en cada caja para hacer la conexin de
dispositivos, exceptuando los conductores que pasen, sin empalme. Las instalaciones elctricas
debern hacerse de modo que se reduzca al mnimo las posibilidades de propagacin de un incendio.

Materiales mnimos: Tubera Conduit EMT Metlica liviana 1/2" l=3m Cable Slido 3#14, caja
octogonal y rectangular, conmutador simple, boquilla", PUNTO CONMUTADOR SIMPLE 3#14 EMT
METALICO LIVIANO 1/2".

MEDICION Y PAGO
Se medir por puntos.

0228 PUNTO CONMUTADOR DOBLE 3#14 EMT METALICO LIVIANO 1/2

DESCRIPCION

Se entender por instalacin elctrica interna el conjunto de conductores elctricos, canalizaciones y


accesorios de control y proteccin necesarios para interconectar una o varias fuentes de energa
elctrica con los aparatos de iluminacin. La medida ser por puntos, comprende el cableado de
conductor slido # 12, caja rectangular, tubera y accesorios conduit, tomacorriente 220 V. Trabajan
dos fases y un neutro. Instalacin de puntos o tomas trifsicos de fuerza en baja tensin. Se entiende
como ""punto"", la instalacin completa desde el tablero de distribucin, hasta el punto de toma
trifsica, incluyendo: tubera, conductores, accesorios, cajas de conexin, tomacorrientes, placas, etc.
El Constructor suministrar los materiales, accesorios y mano de obra necesarios para la instalacin
completa. Todos los trabajos de albailera o de cualquier otro tipo para la realizacin de instalaciones
elctricas forman parte de ellas.

Materiales mnimos: Tubera Conduit EMT Metlico liviano de 1/2", Cable Slido 3#14 c/boq., caja
oct. y rect., conmutador doble, boquillas. PUNTO CONMUTADOR DOBLE 3#14 EMT METALICO
LIVIANO .

MEDICION Y PAGO
Se medir por puntos.

0230 CABLE ELECTRICO TW 2#12, EMT METALICO LIVIANO 1/2

DESCRIPCION

Este rubro consiste en el suministro, tendido colocacin y prueba de cable TW de la seccin


especificada pasada por tubera EMT metlica ", y uniones metlicas EMT que sean necesarias para
proveer de energa elctrica en edificaciones. La correcta instalacin del tubo se har en base a lo que
dicta el Cdigo Elctrico Ecuatoriano. Debern cumplir con las especificaciones ASTM - B3 - B8.

Materiales mnimos: Cable slido TW, 2#12, tubo elctrico metlico liviano 1/2", unin.

MEDICION Y PAGO
Se medir en metros lineales con dos decimales.

0231 CABLE ELECTRICO TW 2#14, EMT METALICO LIVIANO 1/2

DESCRIPCION

Este rubro consiste en el suministro, tendido colocacin y prueba de cable TW de la seccin


especificada pasada por tubera EMT metlica ", y uniones metlicas EMT que sean necesarias para
proveer de energa elctrica en edificaciones. La correcta instalacin del tubo se har en base a lo que
dicta el Cdigo Elctrico Ecuatoriano. Debern cumplir con las especificaciones ASTM - B3 - B8.

158
Materiales mnimos: Cable slido TW, 2#14, tubo elctrico metlico liviano 1/2", unin.

MEDICION Y PAGO
Se medir en metros lineales con dos decimales.

0232 CABLE ELECTRICO TW 3#8, MANGUERA NEGRA 3/4

DESCRIPCION

Este rubro consiste en el suministro, tendido colocacin y prueba de cable TW de la seccin


especificada pasada por manguera negra de ", necesaria para proveer de energa elctrica en
edificaciones. La correcta instalacin de la manguera se har en base a lo que dicta el Cdigo Elctrico
Ecuatoriano. Debern cumplir con las especificaciones ASTM - B3 - B8.

Materiales mnimos: Cable slido TW, 3#8, manguera negra para uso elctrico ".

MEDICION Y PAGO
Se medir en metros lineales con dos decimales.

0233 CABLE TELEFONICO AWG 2X17 EMT METALICO LIVIANO 1/2

DESCRIPCION

Este rubro consiste en el suministro, tendido colocacin y prueba de cable TW de la seccin


especificada pasada por manguera negra 3/4" como acometida elctrica para proveer de energa
elctrica en edificaciones. La fabricacin de estos productos est basa en las normas de Ericsson,
ASTM B - 227, EMETEL. Este cable tendr un aislante paralelo y entorchado de Cloruro de polivinilo
de 75 C resistente a la humedad, que no propaga llama. Ir pasado por tubera EMT metlica liviana
de 1/2" y para su colocacin el contratista cumplir con lo que estipula el Cdigo Elctrico
Ecuatoriano.

Materiales mnimos: Alambre telefnico para acometida e interconexin.

MEDICION Y PAGO
Se medir en metros lineales con dos decimales.

0234 CABLE ELECTRICO TW 3#6, MANGUERA NEGRA 1

DESCRIPCION

Este rubro consiste en el suministro, tendido colocacin y prueba de cable TW de la seccin


especificada pasada por manguera negra de 1", necesaria para proveer de energa elctrica en
edificaciones. La correcta instalacin de la manguera se har en base a lo que dicta el Cdigo Elctrico
Ecuatoriano. Debern cumplir con las especificaciones ASTM - B3 - B8.

Materiales mnimos: Cable slido TW, 3#6, manguera negra para uso elctrico 1".

MEDICION Y PAGO
Se medir en metros lineales con dos decimales.

0235 CABLE ELECTRICO TW 2#12, MANGUERA NEGRA "

DESCRIPCION

Este rubro consiste en el suministro, tendido colocacin y prueba de cable TW de la seccin

159
especificada pasada por manguera negra de ", necesaria para proveer de energa elctrica en
edificaciones. La correcta instalacin de la manguera se har en base a lo que dicta el Cdigo Elctrico
Ecuatoriano. Debern cumplir con las especificaciones ASTM - B3 - B8.

Materiales mnimos: Cable slido TW, 2#12, manguera negra para uso elctrico ".

MEDICION Y PAGO
Se medir en metros lineales con dos decimales.

0236 CABLE ELECTRICO TW 2#8, EMT METALICO LIVIANO 1/2

DESCRIPCION

Este rubro consiste en el suministro, tendido colocacin y prueba de cable TW de la seccin


especificada pasada por tubera EMT metlica ", y uniones metlicas EMT que sean necesarias para
proveer de energa elctrica en edificaciones. La correcta instalacin del tubo se har en base a lo que
dicta el Cdigo Elctrico Ecuatoriano. Debern cumplir con las especificaciones ASTM - B3 - B8.

Materiales mnimos: Cable slido TW, 2#8, tubo elctrico metlico liviano 1/2", unin.

MEDICION Y PAGO
Se medir en metros lineales con dos decimales.

0237 PUNTO ILUMINACION INTERRUPTOR SIMPLE 2#14 PVC CONDUIT 1/2

DESCRIPCION

Se entender por instalacin elctrica interna el conjunto de conductores elctricos, canalizaciones y


accesorios de control y proteccin necesarios para interconectar una o varias fuentes de energa
elctrica con los aparatos de iluminacin. La medida ser por puntos. Sern alimentadas por el
conjunto de conductores # 12 y equipo que se utilice para el suministro de energa desde las lneas o
equipos de abastecimiento con todos los dispositivos y accesorios necesarios para la desconexin y
proteccin. Los conductores y cables debern ser marcados con los colores a fin de facilitar su
identificacin. Se harn las conexiones a tierra en las ubicaciones y forma que seale el proyecto. No
se permitir conectar el hilo neutro de una instalacin a estructuras metlicas, tuberas, etc. Las
instalaciones elctricas de tipo comn se limitarn a un voltaje que no exceda de 600 voltios (baja
tensin). Los ductos y conductores debern ser continuos entre dos salidas o accesorios consecutivos.
Deber dejarse por lo menos 15 cm, de conductor disponible en cada caja para hacer la conexin de
dispositivos, exceptuando los conductores que pasen, sin empalme. Las instalaciones elctricas
debern hacerse de modo que se reduzca al mnimo las posibilidades de propagacin de un incendio y
las indicaciones de la direccin arquitectnica y la fiscalizacin.

2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

2.1.- REQUERIMIENTOS PREVIOS

Previo a la iniciacin de los trabajos, el fiscalizador solicitar al constructor una muestra de los
materiales a utilizar y de considerarlo necesario, estas muestras se sometern a las pruebas
requeridas para verificar su calidad; igualmente podr aceptar certificados del fabricante del
cumplimiento de las normas y especificaciones de cada material, a decisin de fiscalizacin.
Revisin general de planos de instalaciones con verificacin de circuitos, dimetros de tuberas y
tipo de material a utilizarse. Verificar que el nmero de conductores a utilizarse dentro de una
tubera sea el adecuado segn las normas (Cdigo Elctrico Ecuatoriano, NEC 384-6).
Determinacin de los colores de cables a utilizar en las fases, retornos y neutro de los diferentes
circuitos.

160
Definicin de las piezas elctricas a utilizarse en la instalacin. A falta de especificacin en el
proyecto, indicacin de la direccin arquitectnica o el propietario, las piezas a utilizar sern tipo
General Electric, Leviton o similares, de igual o mejor calidad, de 15 A. de capacidad de corriente
mnima.
Las cajas de paso sern octogonales grandes o rectangulares de 120 x 120 mm con tapa. Para los
interruptores las cajas sern rectangulares profundas; todas stas cajas sern de tol galvanizado en
caliente.
Coordinacin con las otras reas de ingeniera para evitar interferencia entre instalaciones.
Cubicacin del material necesario a utilizarse: en fundicin, empotrados, suspendidos y otros.
Ubicacin de los mismos en los sitios prximos a la ejecucin del rubro.
Apertura del libro de obra, en el que se anotarn las diferentes fases del trabajo ejecutado, las
modificaciones y complementaciones aprobadas, para su posterior registro en los planos "De
ejecucin de obra" (As Built).
Replanteo y trazado de la ubicacin y distribucin de las instalaciones en sus diferentes fases.
Para instalaciones suspendidas se fijar con abrazaderas metlicas.

2.2.- DURANTE LA EJECUCION

Todos los materiales ingresarn en empaques y cajas originales del fabricante y provendrn de la
fuente de las muestras aprobadas. Fiscalizacin podr solicitar pruebas y ensayos de laboratorio del
material ingresado.

En losa:
Para el inicio de los trabajos de instalaciones elctricas, sern terminados todos los encofrados,
colocacin de hierro, bloques de alivianamientos y otros trabajos o materiales, que puedan afectar
la ubicacin, estado y calidad de las tuberas y cajetines.
Distribucin e instalacin de tubera y cajetines en losa de acuerdo con los planos de instalaciones.
Colocacin de protecciones en los cajetines octogonales que quedarn embebidos en el hormign,
para evitar la introduccin de hormign: generalmente se utiliza papel peridico hmedo a presin
y cinta adhesiva.
Colocacin de cinta aislante en las uniones de las tuberas para evitar la penetracin de hormign.
Verificar los recorridos de la tubera para evitar interferencias con otras instalaciones.
Los tramos de tubera deben ser continuos entre cajas de salida y cajas de conexin.
En la losa, replantear con precisin y ubicar los sitios en los cuales se deban dejar bajantes o pases
de tubera para que empaten con la tubera que bajar por las paredes hasta los cajetines
rectangulares donde se instalen piezas elctricas (interruptores simples, dobles, conmutadores) o
para los cajetines octogonales de paso.
Verificar que las curvas realizadas a las tuberas no sean cerradas, de tal forma que permitan el paso
de los conductores cmodamente. No se permitir ms de 4 curvas de 90 o su equivalente en cada
tramo de tubera entre cajas (NEC 348-10).
Verificar que la tubera no se encuentre aplastada en algn tramo.
Todas las cajas de salida debern estar perfectamente ancladas, as como las tuberas.
Los cortes de tubera deben ser perpendiculares al eje longitudinal y eliminando toda rebaba.
Antes de proceder a pasar los conductores, se debern limpiar perfectamente las tuberas y las cajas.

En paredes:
Verificar los pases de tubera dejados en losa y corregir defectos que hayan ocurrido; completar la
instalacin de bajantes antes de la colocacin de la mampostera.
Replanteo y trazado para la ejecucin de acanalados y ubicacin de cajetines, antes de los
enlucidos; en las paredes que estarn terminadas y secas; comprobar que los pases o tuberas de
losa queden vistos para su fcil ubicacin en los trabajos posteriores.
Verificacin de niveles, alineamientos y control de que todos los acanalados para el empotramiento
de tuberas y cajetines estn ejecutados, previa a la colocacin de tubera y cajetines y la ejecucin
de enlucidos. Asegurar y fijado de tuberas y cajetines.
Verificar la profundidad de los cajetines rectangulares a instalarse en la mampostera. Depender
del tipo y espesor del acabado final que se dar a las paredes.

161
Verificacin de la alineacin a nivel de los cajetines rectangulares en paredes y su altura con
respecto al piso terminado.
Antes de proceder a pasar las guas y los conductores, se debern limpiar perfectamente las tuberas
y las cajas.
Proteccin de los cajetines para la etapa de enlucidos.

Ejecucin de cableado y colocacin de piezas:


Control de paso de guas con alambre galvanizado No. 18 o 16 y verificacin de taponamientos o
impedimentos para la ejecucin del cableado.
Todos los trabajos de albailera estarn concluidos, y la obra dispondr de las debidas seguridades,
previo al inicio de la etapa de cableado.
Verificar el nmero de conductores, codificacin de colores y cantidad. Control de los empalmes en
cajetines y proteccin por medio de cinta aislante de PVC o de capuchones plsticos atornillables.
Los empalmes asegurarn una conductividad igual a la del conductor y la rigidez dielctrica del
aislamiento debe ser igual a la del conductor.
Para facilitar el paso de los conductores se permitir nicamente el uso de talco o grafito. En las
salidas para luminarias, se dejarn los conductores libres con 300 mm de longitud.
Colocacin de las piezas elctricas: previamente debern terminarse los trabajos de acabados que
pudieran deteriorar las piezas. Todas las piezas se colocarn con un protector de polietileno, hasta la
entrega final de los trabajos: control de las conexiones de las piezas elctricas, colocacin de
tornillos, nivelacin y plomo de las piezas.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Verificacin y pruebas de conductividad, aislamiento, continuidad y balanceo. Los conductores


instalados entre el tablero de control y el punto de luz no debern exceder del 3% de cada de
tensin de su voltaje nominal.
Comprobar el funcionamiento de los circuitos.
Verificacin del adecuado funcionamiento de las piezas elctricas.
Ejecucin y entrega de los planos "De ejecucin de obra".

EJECUCION Y COMPLEMENTACIN

Cumplidos los requerimientos previos, el constructor podr iniciar con la ejecucin de los trabajos.
Verificado el replanteo y trazados se iniciar la colocacin de tuberas y cajas en losa, para proceder
luego a la instalacin de tubera en paredes. Se pondr especial atencin en la proteccin y nivelacin
de los cajetines en paredes, as como en la altura de los mismos con respecto al piso terminado.

La altura recomendada por el diseador elctrico, debe ser medida desde la parte inferior del cajetn
hasta el nivel de piso terminado. Salvo indicacin contraria, los interruptores se colocarn a 1.400 mm
de altura y los cajetines y piezas en posicin vertical.

Concluida la colocacin de tubera, deber realizarse una inspeccin de la misma con una gua
metlica en tal forma de corregir cualquier obstruccin que se hubiera presentado durante la fundicin
del hormign o ejecucin del enlucido en paredes. Antes de la colocacin de conductores, constatar si
la tubera est perfectamente seca y limpia, si no es as, se deber pasar una franela por el interior de la
tubera para limpiarla.

Instalar los conductores de acuerdo al calibre, colores y cantidades indicadas en los planos. No se
permiten empalmes de conductores dentro de las tuberas. Cualquier empalme debe ser realizado
dentro de las cajas de conexin o en cajas diseadas para ese propsito (se las conoce como cajas de
empalme o de paso). Con un Megger realizar las pruebas de aislamiento de los conductores, corregir si
se detecta algn defecto.

Conectar las piezas elctricas y los elementos de alumbrado. Verificar voltaje y posibles cortocircuitos
o defectos de instalacin.

162
Fiscalizacin aprobar o rechazar el rubro concluido, que se sujetar a la ejecucin conforme esta
especificacin, las pruebas realizadas, as como, las tolerancias y condiciones en las que se realiza
dicha entrega.

MEDICION Y PAGO

La medicin se har por unidad, contando todos los puntos de luz instalados y su pago ser por
"Punto" ejecutado en tubera metlica tipo EMT; verificados en obra y con planos del proyecto.

0238 PUNTO TOMACORRIENTE SIMPLE 2#12 PVC CONDUIT 1/2


DESCRIPCION

Se entender por instalacin elctrica interna el conjunto de conductores elctricos, canalizaciones y


accesorios de control y proteccin necesarios para interconectar una o varias fuentes de energa
elctrica con los aparatos receptores. Comprende el cableado de conductor slido # 12, caja
rectangular, tubera y accesorios conduit, tomacorriente 220 V. Trabajan dos fases y un neutro.
Instalacin de puntos o tomas trifsicos de fuerza en baja tensin. Se entiende como "punto", la
instalacin completa desde el tablero de distribucin, hasta el punto de toma trifsica, incluyendo:
tubera, conductores, accesorios, cajas de conexin, tomacorrientes, placas, etc. El Constructor
suministrar los materiales, accesorios y mano de obra necesarios para la instalacin completa. Todos
los trabajos de albailera o de cualquier otro tipo para la realizacin de instalaciones elctricas forman
parte de ellas. Sern las actividades para la instalacin de tuberas, cajas, conductores y piezas
elctricas (tomacorrientes) para dar servicio a un aparato o equipo elctrico con una potencia elctrica
alta. Estos puntos pueden ser de 20 A., 30 A. o 50 A., de acuerdo con la potencia del equipo elctrico a
instalarse. El objetivo es la ejecucin del sistema de tomas de fuerza, desde el tablero de control
interno, conforme los planos de instalaciones elctricas del proyecto y las indicaciones de al direccin
arquitectnica y la fiscalizacin.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Previo al inicio de los trabajos, el fiscalizador exigir al constructor una muestra de los materiales a
utilizar y de considerarlo necesario, estas muestras se sometern a las pruebas requeridas para
comprobar su calidad: igualmente se aceptar los certificados del fabricante del cumplimiento de
las normas de cada material, a decisin de fiscalizacin.
Revisin general de planos de instalaciones con verificacin de dimetros de tuberas y tipo de
material a utilizarse. Verificar que el nmero de conductores a utilizarse dentro de una tubera sea el
adecuado segn las normas (Cdigo Elctrico Ecuatoriano, NEC 384-6). Determinacin de los
colores de cables a utilizar en las fases, neutro y tierra de los diferente circuitos.
Coordinacin con las otras reas de ingeniera para evitar interferencia entre instalaciones.
Las cajas para tomacorrientes sern rectangulares profundas, de tol galvanizado en caliente.
Cubicacin del material necesario a utilizarse: en empotrados, fundiciones y otros. Ubicacin de los
mismos en los sitios prximos a la ejecucin del rubro.
Apertura del libro de obra, en el que se anotarn las diferentes fases del trabajo ejecutado, las
modificaciones y complementaciones aprobadas, para su posterior registro en los planos de
"ejecucin de obra".
Replanteo y trazado de la ubicacin y distribucin de las instalaciones en sus diferentes fases.

DURANTE LA EJECUCION

Todos los materiales ingresarn en empaques y cajas originales del fabricante y provendrn de la
fuente de las muestras aprobadas. Fiscalizacin podr solicitar pruebas y ensayos de laboratorio del
material ingresado.
En losa:
Instalacin de la tubera en losa de acuerdo a las ubicaciones de los tomacorrientes especiales
indicadas en los planos. Controlar que la tubera deber doblarse hacia arriba hasta llegar a los
163
sitios y niveles donde se colocarn los cajetines para los tomacorrientes. La tubera deber sellarse
al final para impedir la penetracin de cualquier elemento extrao a la misma.
Colocacin de cinta aislante en las uniones de las tuberas para evitar la introduccin de hormign o
lechada.
Verificar los recorridos de la tubera a instalarse para evitar interferencias con otras instalaciones.
Colocacin de protecciones a la tubera por donde vayan a circular carretillas el momento de la
fundicin, o cualquier elemento con peso que pueda fracturar la misma.
Los tramos de tubera deben ser continuos entre cajas de salida y cajas de conexin.
Verificar que las curvas realizadas a las tuberas no sean demasiado cerradas, de tal forma que
permitan el paso de los conductores cmodamente. No se permiten ms de 4 curvas de 90 o su
equivalente en cada tramo de tubera entre cajas (NEC 348-10).
Verificar que la tubera no se encuentre aplastada en algn tramo.
Todas las tuberas debern estar perfectamente ancladas.
Los cortes de tubera deben ser perpendiculares al eje longitudinal y eliminando toda rebaba.

En paredes:
Cuando se realice el timbrado de la mampostera verificar los pases de tubera dejados en losa para
corregir algn defecto que se haya producido: completar la instalacin antes de la colocacin de la
mampostera.
Si no se hubiera podido completar la instalacin antes de la mampostera, marcar claramente el sitio
que deba acanalar en paredes y ejecutarlo antes de realizar los enlucidos: completar la tubera y
colocar los cajetines. Proteger los cajetines para la etapa de enlucidos.
La profundidad de los cajetines a instalarse en la mampostera depender del tipo de acabado final
que se d a la mampostera.
Antes de proceder a pasar los conductores, se debern limpiar perfectamente las tuberas y los
cajetines.
Verificacin de la alineacin a nivel de los cajetines rectangulares en paredes y su altura respecto al
piso terminado.

Ejecucin de cableado y colocacin de piezas:


Control de paso de guas con alambre galvanizado No. 18 o 16 y verificacin de taponamientos o
impedimentos para la ejecucin del cableado.
Todos los trabajos de albailera debern estar terminados y la obra con las debidas seguridades,
previo al inicio de la etapa de cableado.
Verificar el nmero de los conductores, codificacin de colores y cantidad.
Instalacin de los conductores en las tuberas y cajetines. Unin de los mismos por medio de cinta
aislante de PVC o de capuchones plsticos atornillables (los empalmes asegurarn una
conductividad igual a la del conductor y la rigidez dielctrica del aislamiento debe ser igual a la del
conductor).
Todo el sistema de tomacorrientes deber tener un conductor extra de color verde, del mismo
calibre que el conductor de fase, para puesta a tierra.
Previo a la colocacin de las piezas elctricas debern estar terminados todos los trabajos de
acabados para impedir el dao de las mismas.
Colocacin de las piezas elctricas. Todas las piezas se colocarn con un protector de polietileno
hasta la entrega final de los trabajos.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Verificacin y pruebas de conductividad, aislamiento, continuidad y balanceo.


Verificacin del funcionamiento del circuito.
Verificacin del adecuado funcionamiento de las piezas elctricas.
Ejecucin de los planos "De ejecucin de obra".

EJECUCION Y COMPLEMENTACIN

La instalacin del rubro empieza por el trazado y la colocacin de tubera en losa, para luego proceder
con la colocacin de tubera en paredes, verificando su alineamiento y fijacin. Se pondr especial
164
atencin en la nivelacin de los cajetines en paredes as como en la altura de los mismos con respecto
al piso terminado.

La altura recomendada por el diseador elctrico, debe ser medida desde la parte inferior del cajetn
hasta el nivel de piso terminado.

Concluida la colocacin de tubera, se realizar una inspeccin de la misma con una gua metlica en
tal forma de corregir cualquier obstruccin que se hubiera presentado durante la fundicin. Antes de la
colocacin de conductores, constatar si la tubera est perfectamente seca y limpia, y si es del caso se
pasar una franela por el interior de la tubera para limpiarla.

Instalar los conductores de acuerdo con el calibre y cantidades indicadas en los planos elctricos. No se
permiten empalmes de conductores dentro de las tuberas, y cualquier empalme debe ser realizado
dentro de las cajas de conexin o en cajas diseadas para ese propsito (se las conoce como cajas de
empalme). Concluida con sta fase, y con la ayuda de un Megger, se realizar las pruebas de
aislamiento de los conductores; corregir si se detecta algn defecto.

Conectar las piezas elctricas y verificar voltaje y posibles cortocircuitos o defectos de instalacin.
Fiscalizacin aprobar o rechazar el rubro concluido, que se sujetar a la ejecucin conforme esta
especificacin, las pruebas realizadas, as como las tolerancias y condiciones en que se realiza dicha
entrega.

MEDICION Y PAGO

La medicin se har por unidad y su pago ser por "Punto" de tomacorriente especial en tubera PVC
conduit de " instalado; verificado en obra y con los planos del proyecto.

0239 SUSPENSION CADENA METALICA GALVANIZADA

DESCRIPCION

Son los elementos metlicos galvanizado (cadena) que se utilizarn para sujetar las luminarias
interiores. La sujecin se la har mediante tornillo taco o cncamo que permita sujetar seguramente
mediante cadena a las luminarias tipo fluorescente o similar. Para ello la alineacin deber ser
realizada con nivel de mano. La cadena ser metlica galvanizada de calibre no menor a 3/8.

Materiales mnimos: Cadena metlica galvanizada para suspensin de luminarias.

MEDICION Y PAGO
Se medir en metros lineales, con aproximacin de dos decimales.

0240 LAMPARA FLUORESCENTE 2X40W ACRILICO

DESCRIPCION

Se entender por instalacin elctrica interna el conjunto de conductores elctricos, canalizaciones y


accesorios de control y proteccin necesarios para interconectar una o varias fuentes de energa
elctrica con los aparatos de iluminacin. Para iluminacin interior se utilizarn los siguientes tipos de
lmparas: Fluorescentes de dos por 40 vatios, 110 voltios, tipo arranque con balastro, dentro de
luminarias con reflector de tipo industrial, de acuerdo a lo que rigen los planos de cada proyecto. Las
lneas de alimentacin y control de equipo de alumbrado podrn ir montados sobre aisladores tipo
"rollo" en racks de hierro galvanizado o en ductos empotrados en paredes o en ductos bajo tierra.

Materiales mnimos: Instalada, no incluye cable, lmpara con acrlico tipo cajn.

MEDICION Y PAGO

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La medida ser por unidad.

0241 APLIQUE OJO DE BUEY 10 cm

DESCRIPCION

Se entender por instalacin elctrica de aplique tipo ojo de buey de 10cm.

Materiales mnimos: Instalado, no incluye cable, aplique tipo ojo de buey de 10 cm

MEDICION Y PAGO
La medida ser por unidad.

0242 FOCO INCANDECENTE 100W

DESCRIPCION

Se entender por instalacin elctrica interna el conjunto de conductores elctricos, canalizaciones y


accesorios de control y proteccin necesarios para interconectar una o varias fuentes de energa
elctrica con los aparatos de iluminacin. Para iluminacin Exterior se utilizarn los siguientes tipos de
lmparas Incandescentes de 100 vatios, 110 voltios conectados en boquillas empotradas y/o
suspendidas de las cajas de conexin. Para iluminacin exterior se utilizarn lmparas incandescentes
o de mezcla de mercurio, tipo HW, de 100 vatios, con reflector y con casquillo de fabricacin nacional.
El voltaje ser de 210 V. Las lneas de alimentacin y control de equipo de alumbrado podrn ir
montados sobre aisladores tipo ""rollo"" en racks de hierro galvanizado o en ductos empotrados en
paredes o en ductos bajo tierra.

Materiales mnimos: Instalado, FOCO INCANDECENTE 100 W.

MEDICION Y PAGO
Se medirn por unidades.

0243 TABLERO TERMICO GE 2 PT. 2 BREAKERS

DESCRIPCION

Comprende la instalacin de caja trmica mediante tornillos y tacos, sellado con mortero 1:3,
distribucin de circuitos para dos disyuntores. Se proveer e instalar donde indiquen los planos,
tableros empotrables en gabinetes de acero esmaltado. El nmero de circuitos, la potencia requerida, el
nmero de polos y disposicin, se indicar en los planos. Cuando as lo estipule el proyecto, el
Constructor instalar el tablero o tableros de distribucin de las caractersticas que le sean ordenados.
Los tableros sern nuevos, de primera calidad, sometidos a la previa aprobacin del ingeniero
Fiscalizador, y cumplir los requisitos mnimos establecidos por el Cdigo Elctrico Ecuatoriano. Para
luminarias y tomacorrientes normales, en los circuitos se utilizarn disyuntores de 20A., para duchas
elctricas, cocinas, u otros equipos especiales, se instalarn disyuntores de 30A.

Materiales mnimos: Instalado, tablero monofsico, incluye 2 breakers", TABLERO TERMICO GE 2


PT. 2 BREAKERS.

MEDICION Y PAGO
La medida ser por unidad.

0244 TABLERO TERMICO GE 4-8 PT. 4 BREAKERS

DESCRIPCION

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Comprende la instalacin de caja trmica mediante tornillos y tacos, sellado con mortero 1:3,
distribucin de circuitos para dos disyuntores. Se proveer e instalar donde indiquen los planos,
tableros empotrables en gabinetes de acero esmaltado. El nmero de circuitos, la potencia requerida, el
nmero de polos y disposicin, se indicar en los planos. Cuando as lo estipule el proyecto, el
Constructor instalar el tablero o tableros de distribucin de las caractersticas que le sean ordenados.
Los tableros sern nuevos, de primera calidad, sometidos a la previa aprobacin del ingeniero
Fiscalizador, y cumplir los requisitos mnimos establecidos por el Cdigo Elctrico Ecuatoriano. Para
luminarias y tomacorrientes normales, en los circuitos se utilizarn disyuntores de 20A., para duchas
elctricas, cocinas, u otros equipos especiales, se instalarn disyuntores de 30A.

Materiales mnimos: Instalado, tablero monofsico, incluye 2 breakers", TABLERO TERMICO GE


4-8 PT. 4 BREAKERS.

MEDICION Y PAGO
La medida ser por unidad.

0245 TABLERO TERMICO GE 6-12 PT. INCLUIDO 6 BREAKERS

DESCRIPCION

Comprende la instalacin de caja trmica mediante tornillos y tacos, sellado con mortero 1:3,
distribucin de circuitos para dos disyuntores. Se proveer e instalar donde indiquen los planos,
tableros empotrables en gabinetes de acero esmaltado. El nmero de circuitos, la potencia requerida, el
nmero de polos y disposicin, se indicar en los planos. Cuando as lo estipule el proyecto, el
Constructor instalar el tablero o tableros de distribucin de las caractersticas que le sean ordenados.
Los tableros sern nuevos, de primera calidad, sometidos a la previa aprobacin del ingeniero
Fiscalizador, y cumplir los requisitos mnimos establecidos por el Cdigo Elctrico Ecuatoriano. Para
luminarias y tomacorrientes normales, en los circuitos se utilizarn disyuntores de 20A., para duchas
elctricas, cocinas, u otros equipos especiales, se instalarn disyuntores de 30A.

Materiales mnimos: Instalado, tablero monofsico, incluye 6 breakers", TABLERO TERMICO GE


6-12 PT. 6 BREAKERS.

MEDICION Y PAGO
La medida ser por unidad.

0246 BREAKER 1 POLO 1/2

DESCRIPCION

Se denominan cortacircuitos termomagnticos y tienen la funcin de proteger a las instalaciones de


sobrecargas cortando el paso de la energa en caso de producirse aquellas. Sern del tipo General
Electric y cumplirn las normas del Cdigo Elctrico Ecuatoriano.

Materiales mnimos: 15-50 amperios. TIPO GE, BREAKER 1 POLO 1/2.

MEDICION Y PAGO
La medida ser por unidad.

0247 CAJA CUADRADA PARA EMPALMES

DESCRIPCION

Caja cuadrada que permite empalmar cableado elctrico en cambios de direccin o en longitudes
obligadas. Se colocar en aquellos sitios que se tengan cambios de direccin o por longitudes grandes
la caja deber ser metlica profunda de las dimensiones que permitan tener holgura suficiente para los

167
empalmes.

Materiales mnimos: Caja metlica con tapa instalada, CAJA CUADRADA PARA EMPALMES.

MEDICION Y PAGO
Se medir en unidades.

0248 PUNTO PARA INSTALACION DE DUCHA ELECTRICA

DESCRIPCION

Comprende la colocacin de ducha elctrica. Ducha elctrica de aluminio de primera calidad. Incluye
switch de cuchillas 30, llave cromada y llave de paso tipo FV o similar.

Materiales mnimos: Ducha elctrica aluminio, incluye switch cuchillas 30A, llave cromada y llave
de paso tipo FV o similar.

MEDICION Y PAGO
Se medir en unidades.

0250 PINTURA CAUCHO LATEX

DESCRIPCION

Pintura es el conjunto de operaciones que se debern ejecutar para colorear con una pelcula delgada,
elstica y fluida las superficies acabadas y pulidas de edificaciones, muebles, etc., para lograr efectos
sedantes a la vista, proteccin contra el uso, la intemperie y/ o los agentes qumicos. Las pinturas
debern: ser resistentes a la accin de la luz solar, conservar la elasticidad para no agrietarse con
variaciones naturales de temperatura.
Es el revestimiento que se aplica a mampostera, elementos de hormign y otros, mediante pintura de
caucho sobre: empaste, estucado, enlucido de cemento, cementina o similar.
El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento final en color, lavable con agua, que
proporcione un acabado esttico y protector de los elementos indicados en planos del proyecto, por la
Direccin Arquitectnica o Fiscalizacin.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Se verificar en planos de detalle, las superficies que deben ser pintadas y sus colores. La pintura de
caucho ser de la lnea que permita su preparacin en la gama colores del mercado.
Verificacin de la calidad del material y muestra aprobada: no debe presentar grumos o
contaminantes y la fecha de produccin del material no deber exceder el ao a la fecha de la
realizacin de los trabajos.
Se definirn los elementos de acabado que se colocarn en las uniones viga - pared, pared - piso,
pared - pared, etc. para definir los lmites de la pintura. La pintura ser de la calidad, que permita su
lavado y desmanchado con agua.
Las superficies a pintar estarn libres de polvo, grasa u otros contaminantes. Para el efecto se
proceder a limpiar las superficies de la siguiente manera:
Limpieza de restos de mortero o empaste: eliminarlos con esptula y lija.
Limpieza de polvo: pasar la brocha por toda la superficie.
Limpieza de grasa: lavar la superficie con detergente y agua, sacar todo resto de jabn y
esperar su secamiento.
Los elementos a pintar debern presentar un: enlucido, estucado o empastado: totalmente seco,
firme, uniforme y plano, sin protuberancias o hendiduras mayores a +/- 1 mm.; se realizarn
pruebas de percusin para asegurar que no exista material flojo. De ser necesario, deber ser

168
reparada con un cemento de fraguado rpido o empaste para paredes interiores, para evitar el
tiempo de fraguado de un cemento normal o masilla alcalina.
Las fisuras o rajaduras existentes debern ser reparadas con una masilla elastomrica y malla
plstica, que garantice el sellado de las fisuras o rajaduras del enlucido o pasteados.
Se controlar el PH de cada superficie a pintar, procediendo a mojarla con agua y rayndola con el
lpiz de PH, siendo el PH mximo admisible 9 (color verde amarillento como resultado de la raya).
Se deber postergar el inicio del rubro, hasta lograr un PH menor a 9.
Todos los trabajos de albailera sern concluidos. Los pisos sern instalados y protegidos, as
como cielo raso y cualquier elemento que pueda ser afectado en la ejecucin del trabajo.
Las instalaciones elctricas y similares estarn concluidas, incluyendo la instalacin y proteccin de
las piezas elctricas, las que debern protegerse adecuadamente.
Proteccin de puertas, ventanas, muebles, sanitarios, pisos y dems elementos que pueden ser
afectados con la ejecucin del rubro.
Fiscalizacin aprobar estos requerimientos previos y los adicionales que estime necesarios antes de
iniciar el rubro. De requerirlo, el constructor a su costo, deber realizar muestras de la pintura sobre
tramos enlucidos, empastados o similares existente en obra, segn indicaciones de Fiscalizacin y la
Direccin Arquitectnica, para verificar la calidad de la mano de obra, de los materiales y la ejecucin
total del trabajo.

DURANTE LA EJECUCIN

Control de calidad de los materiales: todos los materiales ingresarn en los envases sellados
originales del fabricante. La certificacin del fabricante deber establecer claramente que la pintura
es lavable. No se permitir en ingreso de materiales adicionales no permitidos para la ejecucin del
rubro.
Tanto en las pruebas previas, etapas de trabajo y acabado final de la pintura, la aprobacin ser de
la Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin en forma conjunta.
Verificar que las brochas y rodillos utilizados estn en buen estado, ya que esto incidir en el
rendimiento de los materiales y la calidad del trabajo. No se admitir brochas de nylon.
Control del sellado o emporado previo de las superficies a pintar.
Se verificar que la dilucin de la pintura sea la recomendada segn las especificaciones tcnicas
del producto y se realice nicamente con agua limpia.
Control del tiempo de aplicacin entre cada capa, segn especificaciones del fabricante; ya que
stos procedimientos mejoran la adherencia entre cada aplicacin.
Se verificar la calidad del rea ejecutada despus de cada mano sealando las imperfecciones que
deben ser resanadas.
Se controlar la ejecucin de la pintura hasta los lmites fijados previamente.
Colocacin de closets, puertas, muebles empotrados y otros, una vez ejecutada las primeras dos
capas de pintura.
Aplicacin de un mnimo de tres capas de pintura, o las necesarias hasta conseguir una acabado
uniforme, segn criterio de fiscalizacin.
La ltima mano de pintura, ser aplicada antes de la entrega - recepcin de la obra.
El constructor y la fiscalizacin, implementarn los controles necesarios para verificar el
cumplimiento completo de cada capa de pintura.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Se controlar el acabado de la pintura en los lmites fijados, verificando uniones pared - piso, pared
- cielo raso, tumbado y otros.
La superficie pintada ser entregada sin rayones, burbujas o caractersticas que demuestren mal
aspecto del acabado. Ser sin defecto alguno a la vista.
Verificacin de la limpieza total de los trabajos ejecutados, as como de los sitios afectados.
Proteccin total del rubro ejecutado, hasta la entrega - recepcin de la obra.
Mantenimiento y lavado de la superficie terminada con agua y esponja; luego de transcurrido un
mnimo de 30 das de la culminacin del rubro.

Una vez concluido el proceso de pintura, Fiscalizacin efectuar la verificacin de que stas se
169
encuentran perfectamente pintadas.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

El constructor verificar que todos los trabajos previos, tales como enlucidos, empastes, colocacin de
pisos, instalaciones elctricas y protecciones en general, se encuentren concluidos. Fiscalizacin
indicar que se puede iniciar con el rubro, cumplidos los requerimientos previos y aprobados los
materiales ingresados.

Se iniciar con la preparacin de la superficie, resanando fisuras o grietas y rellenando hendiduras,


para proceder con su lijado e igualado y aplicacin de una capa de sellador de paredes interiores, con el
propsito de emporar la superficie a pintar, la que deber estar libre de sedimentos, agregados sueltos,
polvo u otra causa que impida la adherencia del sellador al enlucido o empaste. Sellada la superficie, se
remasillarn y lijarn las fallas, cuidando siempre de lograr una superficie uniforme e igual a la del
enlucido base: totalmente liso para paredes empastadas o estucadas y rugoso, para superficies
paleteadas o esponjeadas. No se permitir agregar resina, carbonato de calcio u otro material para
cambiar la consistencia del sellador o pintura.

Aprobada la preparacin de la superficie y verificada su uniformidad y el cumplimiento de los


procedimientos descritos, se aplicar la primera capa de pintura, con rodillo en paredes lisas y con
brocha o rodillo en paredes rugosas. Esta capa ser aplicada a superficies completas, en tramos
uniformes, para permitir un control adecuado de la calidad del trabajo y las observaciones durante el
avance del trabajo. Esta capa ser uniforme y lograr un tono igual, sin manchas en toda la superficie
de trabajo.

Aprobada la primera capa de pintura, se proceder a aplicar la segunda capa, la que lograr una
superficie totalmente uniforme en tono y color, sin defectos perceptibles a la vista. Cada capa aplicada
ser cruzada y esperar el tiempo de secado mnimo indicado por el fabricante en sus especificaciones
tcnicas.

Cuando se verifiquen imperfecciones en las superficies pintadas y en cada mano aplicada, se resanar
mediante la utilizacin de empaste para paredes interiores y se repintar las superficies reparadas, hasta
lograr la uniformidad con la capa aplicada.

La ltima mano de pintura ser aplicada antes de la entrega - recepcin de la obra. La Direccin
Arquitectnica y Fiscalizacin realizarn la aceptacin o rechazo del rubro concluido, verificando las
condiciones en las que se entrega el trabajo concluido.

MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har por metro cuadrado "M2" con dos decimales de las reas realmente ejecutadas
y verificadas en planos del proyecto y en obra.

0251 PINTURA ESMALTE


DESCRIPCION

Es el revestimiento de elementos metlicos ferrosos en interiores o exteriores, mediante la aplicacin


de varias manos de pintura de esmalte.
El objetivo de este rubro es el de disponer de un recubrimiento de acabado en color, que proporcione
un acabado esttico y protector de las superficies de metal que se indiquen en planos, por la Direccin
Arquitectnica o la Fiscalizacin.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Se verificar previamente, en planos de detalle, que superficies deben ser esmaltadas y sus colores.
170
Verificacin y muestra aprobada por fiscalizacin de la calidad del material; no debe presentar
grumos o contaminantes y la fecha de produccin del material no deber exceder el ao a la fecha
de la realizacin de los trabajos.
Se verificar si el thinner a usarse es de especificaciones "thinner para esmalte".
Se definirn los elementos de acabado que se colocarn en las uniones entre los elementos
metlicos y otros elementos para definir los lmites del esmaltado.
Se controlar que todas las superficies a esmaltar se encuentren en perfecto estado, sin alabeos,
torceduras, sin rehundidos o protuberancias, sin xido o desprendimiento alguno y que todas las
sueldas o cordones de sta se encuentren totalmente pulidos, masillados, lisos y uniformes. Toda
superficie a pintar deber estar libre de polvo, grasa o cualquier otro contaminante, para lo cual se
seguir el siguiente procedimiento:
Limpieza de polvo: pasar la brocha por toda la superficie.
Limpieza de grasa: limpiar la superficie con thinner esmalte, pasando posteriormente un
trapo seco y limpio.
Limpieza total de xido, con cepillo de alambre o lija de hierro y aplicacin de desoxidante.
De requerirlo fiscalizacin, en los elementos que mantengan xido o se encuentren
totalmente oxidados, el constructor deber proceder con el retiro del xido, con chorro de
arena a presin (sand blasting)
Dilucin en proporciones segn recomendaciones especificadas por el fabricante.
Se comprobar que el compresor, tanque de presin y soplete, rena las caractersticas necesarias de
presin, para los trabajos de esmaltado y se encuentre en buenas condiciones.
Proteccin de elementos como: paredes, pisos, cubiertas y otros, que pueden afectarse durante la
ejecucin de los trabajos.
Medidas de seguridad con los productos, ya que son altamente inflamables. Uso de mascarillas y
gafas para obreros.
Fiscalizacin acordar y aprobar estos requerimientos previos y los adicionales que estime necesarios
antes de iniciar el rubro. El constructor a su costo, deber realizar muestras de la esmalte sobre
elementos existentes en obra o en metales similares, indicados por la Direccin Arquitectnica o la
Fiscalizacin, para verificar la calidad de la mano de obra, de los materiales y de la ejecucin total del
trabajo.

DURANTE LA EJECUCIN

Control de ingreso de materiales: stos ingresarn a obra, en los envases sellados del fabricante. No
se aceptarn envases abiertos con cantidades parciales de los materiales. Todos sern de la marca
aprobada en la ejecucin de las muestras.
Tanto en las pruebas previas, etapas de trabajo y acabado final del esmaltado, la aprobacin ser de
la Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin en forma conjunta.
Verificar que las brochas utilizadas estn en buen estado, y que la presin y aspersin de la boquilla
de la pistola se la correcta, ya que esto incidir en el rendimiento de los materiales y la calidad del
trabajo.
Se verificar que la dilucin del fondo y del esmalte sea la recomendada segn las especificaciones
tcnicas del producto.
Se controlar la ejecucin del esmalte hasta los lmites fijados previamente.
Aplicacin de la primera base anticorrosiva y masillado de imperfecciones.
Control del tiempo de aplicacin entre cada capa de esmalte, segn especificaciones del fabricante;
ya que stos procedimientos mejoran la adherencia entre cada aplicacin.
Aplicacin de un mnimo de tres capas de esmalte, o las necesarias adicionales hasta conseguir un
acabado liso y brillante, segn criterio de fiscalizacin.
Las capas de fondo y esmalte sern de un espesor mnimo de 1,0 Mils. y mximo de 2,0 Mils.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Se controlar el acabado de la esmalte en los lmites fijados.


La superficie esmaltada ser entregada sin rayones, burbujas o caractersticas que demuestren mal
aspecto del acabado.
Verificacin de la limpieza total de los trabajos ejecutados y los sitios afectados.

171
Proteccin y mantenimiento del rubro concluido, hasta la entrega - recepcin de la obra.

Una vez concluido el proceso de pintura, Fiscalizacin efectuar la verificacin de que se encuentre
bien ejecutado.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

El constructor verificar que las superficies metlicas a ser esmaltadas, se encuentran totalmente
concluidas, rectas, sin imperfecciones visibles, limpias y sin xido para recibir el recubrimiento.
Fiscalizacin dar el visto bueno para el inicio del rubro.

Empezar con el masillado de todos los elementos y su lijado, para la aplicacin de una capa de fondo
gris anticorrosivo y el posterior remasillado de toda imperfeccin que se pueda detectar a simple vista,
mediante masilla mustang y masilla verde (masilla automotriz). Verificando que el fondo y el
masillado se encuentren totalmente secos, se lijarn nuevamente hasta lograr superficies totalmente
uniformes, libres de xido y cubiertas uniformemente por el fondo gris, el que se aplicar nuevamente
sobre las superficies remasilladas y lijadas.

Cumplidos estos requerimientos, se iniciar con la aplicacin de la primera capa de esmalte, que ser
diluida acorde con las especificaciones del producto, y su aplicacin ser a soplete. La dilucin ser
controlada y siempre en igual proporcin a la indicada por el fabricante. Se proseguir con la
aplicacin de la segunda y tercera capa, observando el tiempo mnimo de secado de cada una; de ser
necesario se remasillarn las imperfecciones que an subsistan y lijando las mismas, para una
adecuada adherencia entre capas de esmalte. El constructor y la fiscalizacin, cuidarn de los
procedimientos de control, para que se cumplan efectivamente la aplicacin de tres capas de esmalte
como mnimo.

Fiscalizacin exigir la aplicacin de tantas capas adicionales como sean necesarias para garantizar un
acabado liso y uniforme

Se controlar constantemente el factor climtico, limitante sealado en los datos tcnicos del
fabricante. Fiscalizacin aprobar o rechazar parcial o totalmente el rubro, verificando las
condiciones en las que se entrega dicho rubro concluido.

MEDICIN Y PAGO

La medicin y pago se lo har por metro cuadrado "M2" de las reas realmente ejecutadas, verificadas
en obra y con planos del proyecto.

0252 PINTURA PARA PLACAS DE CEMENTO

DESCRIPCION

Pintura es el conjunto de operaciones que se debern ejecutar para colorear con una pelcula delgada,
elstica y fluida las cubiertas de edificaciones, para lograr efectos sedantes a la vista, proteccin contra
el uso, la intemperie y/ o los agentes qumicos. Las pinturas debern: ser resistentes a la accin de la
luz solar, conservar la elasticidad para no agrietarse con variaciones naturales de temperatura.
Es el revestimiento que se aplica a mamposteras, elementos de hormign y otros exteriores, mediante
revestimiento elastomrico sobre empaste, enlucido de cemento, cementina o similar.
El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento exterior final en color elstico, resistente a
la humedad y condiciones climticas extremas, que proporcione un acabado esttico y protector de
larga durabilidad, en los elementos indicados en planos del proyecto, por la Direccin Arquitectnica o
Fiscalizacin.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS
172
Se verificar previamente, en planos de detalle, que superficies deben ser revestidas y sus colores.
Se definirn los elementos de acabado que se colocarn en las uniones, pared - losa, pared - pared,
filos, etc. para definir los lmites del revestimiento.
Verificacin de la calidad del material y muestra aprobada: la fecha de produccin del material no
deber exceder la fecha de la realizacin de los trabajos.
Las superficies revestir estarn libres de polvo, grasa u otros contaminantes. Para el efecto se
proceder a limpiar las superficies de la siguiente manera:
Limpieza de restos de mortero o empaste: eliminarlos con esptula y lija.
Limpieza de polvo: pasar la brocha por toda la superficie.
Limpieza de grasa: lavar la superficie con detergente y agua, sacar todo resto de jabn y
esperar su secamiento.
El mtodo ms eficaz para preparar paredes exteriores, que reemplazara los dos primeros puntos
descritos anteriormente, es el de hidro lavado, mediante la utilizacin de una mquina lavadora de
agua a presin, que no afecte a los enlucidos.
Los elementos a revestir debern estar totalmente secos y presentar un enlucido o empastado
exterior firme, uniforme, plano, sin protuberancias o hendiduras mayores a +/- 1 mm.; se realizarn
pruebas de percusin para asegurar que no exista material flojo y de ser necesario, deber ser
reparado con un cemento de fraguado rpido o empaste para paredes exteriores, para evitar el
tiempo de fraguado de un cemento normal o masilla alcalina.
Las fisuras o rajaduras existentes debern ser reparadas con una masilla elastomrica y malla de
plstico, que garantice el sellado e impermeabilidad de las reas reparadas.
Se controlar el PH de cada superficie a pintar, procediendo a mojarla con agua y rayndola con el
lpiz de PH, siendo el PH mximo admisible 9 (color verde amarillento como resultado de la raya).
Se repararn las reas con un PH mayor a 9.
Todos los trabajos de albailera sern concluidos. Los pisos sern instalados y protegidos, as
como cualquier elemento que pueda ser afectado en la ejecucin del trabajo.
Medidas de seguridad generales para obreros que trabajen en partes altas: sistema de andamiaje.
Fiscalizacin acordar y aprobar estos requerimientos previos y los adicionales que estime necesarios
antes de iniciar el rubro. El constructor a su costo, deber realizar muestras del revestimiento sobre
tramos enlucidos de obra, segn indicaciones de Fiscalizacin y la Direccin Arquitectnica, para
verificar la calidad de la mano de obra, de los materiales y de la ejecucin total del trabajo.

DURANTE LA EJECUCIN

Control de calidad de ingreso de materiales: todos los materiales ingresarn en los envases sellados
originales del fabricante. La certificacin del fabricante deber establecer claramente que la pintura
es lavable. No se permitir en ingreso de materiales adicionales no permitidos para la ejecucin del
rubro.
Tanto en las pruebas previas, etapas de trabajo y acabado final del revestimiento, la aprobacin ser
de la Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin en forma conjunta.
Verificar que las brochas y rodillos utilizados estn en buen estado, ya que esto incidir en el
rendimiento de los materiales y la calidad del trabajo.
Verificacin de sellado o emporado de las superficies a revestir.
Control del tiempo de aplicacin entre cada mano, segn especificaciones del fabricante; stos
procedimientos mejoran la adherencia entre cada aplicacin.
Se controlar la ejecucin del revestimiento hasta los lmites fijados previamente.
Aplicacin de un mnimo de tres capas del revestimiento, o las necesarias hasta conseguir un
acabado liso y uniforme, segn criterio de fiscalizacin.
Se verificar que cada mano sea aplicada en el espesor de pelcula recomendado por el fabricante.
Aplicacin de un mnimo de tres capas de pintura, o las necesarias hasta conseguir un acabado liso
y uniforme, segn criterio de fiscalizacin.
El constructor y fiscalizacin, implementarn los controles requeridos para verificar el
cumplimiento completo de cada capa de pintura.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

173
Se controlar el acabado de la pintura en los lmites fijados, por ejemplo uniones pared - losa, pared
- pared, filos, etc.
La superficie revestida ser entregada del color indicado en tonalidad uniforme y su superficie ser
de igual aspecto en todas sus reas, sin defecto alguno a la vista.
Verificacin de la limpieza total de los trabajos ejecutados, as como de los sitios afectados.
Proteccin total del rubro ejecutado, hasta la entrega - recepcin de la obra.
Mantenimiento y lavado de la superficie terminada con agua y esponja; luego de transcurrido un
mnimo de 30 das de la culminacin del rubro.
Una vez concluido los trabajos de revestimiento, Fiscalizacin efectuar la verificacin de que stos se
encuentran perfectamente terminados.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

El constructor verificar que todos los trabajos previos, tales como enlucidos, empastes, colocacin de
pisos y protecciones en general, se encuentren concluidos. Fiscalizacin dar el visto bueno para que
se inicie con el revestimiento, cumplidos los requerimientos previos y aprobados los materiales
ingresados.

Se iniciar desde el nivel ms alto de cada paramento exterior, con la preparacin de la superficie,
resanando fisuras o grietas y rellenando hendiduras, para proceder con su lijado e igualado y aplicacin
de una capa de sellador de paredes exteriores, con el propsito de emporar la superficie a pintar, la que
deber estar libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que impida la adherencia del
sellador al enlucido o empaste. Se tendr especial cuidado en el resane de fisuras y rajaduras en los
empalmes de paredes y elementos estructurales como losas, vigas y columnas. Sellada la superficie, se
remasillarn y lijarn las fallas, cuidando siempre de lograr una superficie uniforme e igual a la del
enlucido base: totalmente liso para paredes empastadas o estucadas y rugoso, para superficies
paleteadas o esponjeadas. No se permitir agregar resina, carbonato de calcio u otro material para
cambiar la consistencia del sellador o revestimiento. De requerir, el sellador (primario) tendr una
dilucin (generalmente agua) en la cantidad mxima especificada por el fabricante.

Aprobada la preparacin de superficies, verificada su uniformidad y el cumplimiento de los


procedimientos descritos, utilizando un rodillo se proceder a aplicar la primera mano de
revestimiento; sta ser aplicada en superficies completas, en tramos uniformes, que permitan un
control y seguimiento adecuados de la calidad del trabajo y el cumplimiento de observaciones durante
la ejecucin del trabajo. Con esta capa se lograr un tono uniforme y sin manchas. Se controlar
constantemente el factor climtico, limitante sealado en los datos tcnicos del fabricante.

Aprobada la primera capa de revestimiento, se proceder a aplicar la segunda capa, la que lograr una
superficie totalmente uniforme en tono y color, sin defectos perceptibles a la vista. Cada capa aplicada
ser cruzada y esperar el tiempo de secado mnimo indicado por el fabricante en sus especificaciones
tcnicas.

Cuando se verifiquen imperfecciones en las superficies revestidas y en cada mano aplicada, se resanar
mediante la utilizacin de empaste para paredes interiores y se repintar las superficies reparadas, hasta
lograr la uniformidad con la capa aplicada.

La ltima mano ser aplicada previo el visto bueno de fiscalizacin. La Direccin Arquitectnica y
Fiscalizacin realizarn la aceptacin o rechazo del rubro concluido, verificando las condiciones en las
que se entrega el trabajo concluido.

MEDICIN Y PAGO

La medicin y pago se lo har por metro cuadrado "M2" de las reas realmente ejecutadas, verificadas
en obra y con planos del proyecto.

0253 PINTURA SEALIZACION ESPACIOS DEPORTIVOS

174
DESCRIPCION

Pintura es el conjunto de operaciones que se debern ejecutar para colorear con una pelcula delgada,
elstica y fluida las cubiertas de edificaciones, para lograr efectos sedantes a la vista, proteccin contra
el uso, la intemperie y/ o los agentes qumicos. Todas las lneas sern de 6 cm de ancho y
perfectamente visibles. Las pinturas debern: ser resistentes a la accin de la luz solar, conservar la
elasticidad para no agrietarse con variaciones naturales de temperatura.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Se verificar previamente, en planos de detalle, que superficies deben ser revestidas y sus colores.
Se definirn los elementos de acabado para definir los lmites del revestimiento.
Verificacin de la calidad del material y muestra aprobada: la fecha de produccin del material no
deber exceder la fecha de la realizacin de los trabajos.
Las superficies revestir estarn libres de polvo, grasa u otros contaminantes. Para el efecto se
proceder a limpiar las superficies de la siguiente manera:
Limpieza de restos de mortero o empaste: eliminarlos con esptula y lija.
Limpieza de polvo: pasar la brocha por toda la superficie.
Limpieza de grasa: lavar la superficie con detergente y agua, sacar todo resto de jabn y
esperar su secamiento.
El mtodo ms eficaz para preparar superficies deportivas, que reemplazara los dos primeros
puntos descritos anteriormente, es el de hidro lavado, mediante la utilizacin de una mquina
lavadora de agua a presin, que no afecte a los enlucidos.
Los elementos a revestir debern estar totalmente secos y presentar un acabado firme, uniforme,
plano, sin protuberancias o hendiduras mayores a +/- 1 mm.; se realizarn pruebas de percusin
para asegurar que no exista material flojo y de ser necesario, deber ser reparado con un cemento de
fraguado rpido, para evitar el tiempo de fraguado de un cemento normal o masilla alcalina.
Las fisuras o rajaduras existentes debern ser reparadas con una masilla elastomrica, que garantice
el sellado e impermeabilidad de las reas reparadas.
Se controlar el PH de cada superficie a pintar, procediendo a mojarla con agua y rayndola con el
lpiz de PH, siendo el PH mximo admisible 9 (color verde amarillento como resultado de la raya).
Se repararn las reas con un PH mayor a 9.
Todos los trabajos de albailera sern concluidos. Los pisos sern instalados y protegidos, as
como cualquier elemento que pueda ser afectado en la ejecucin del trabajo.
Medidas de seguridad generales para obreros.
Fiscalizacin acordar y aprobar estos requerimientos previos y los adicionales que estime necesarios
antes de iniciar el rubro. El constructor a su costo, deber realizar muestras del revestimiento, segn
indicaciones de Fiscalizacin y la Direccin Arquitectnica, para verificar la calidad de la mano de
obra, de los materiales y de la ejecucin total del trabajo.

DURANTE LA EJECUCIN

Control de calidad de ingreso de materiales: todos los materiales ingresarn en los envases sellados
originales del fabricante. La certificacin del fabricante deber establecer claramente que la pintura
es lavable. No se permitir en ingreso de materiales adicionales no permitidos para la ejecucin del
rubro.
Tanto en las pruebas previas, etapas de trabajo y acabado final del revestimiento, la aprobacin ser
de la Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin en forma conjunta.
Verificar que las brochas y rodillos utilizados estn en buen estado, ya que esto incidir en el
rendimiento de los materiales y la calidad del trabajo.
Verificacin de sellado o emporado de las superficies a revestir.
Control del tiempo de aplicacin entre cada mano, segn especificaciones del fabricante; stos
procedimientos mejoran la adherencia entre cada aplicacin.
Se controlar la ejecucin del revestimiento hasta los lmites fijados previamente.

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Aplicacin de un mnimo de tres capas del revestimiento, o las necesarias hasta conseguir un
acabado liso y uniforme, segn criterio de fiscalizacin.
Se verificar que cada mano sea aplicada en el espesor de pelcula recomendado por el fabricante.
Aplicacin de un mnimo de tres capas de pintura, o las necesarias hasta conseguir un acabado liso
y uniforme, segn criterio de fiscalizacin.
El constructor y fiscalizacin, implementarn los controles requeridos para verificar el
cumplimiento completo de cada capa de pintura.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Se controlar el acabado de la pintura en los lmites fijados pared - pared, filos, etc.
La superficie revestida ser entregada del color indicado en tonalidad uniforme y su superficie ser
de igual aspecto en todas sus reas, sin defecto alguno a la vista.
Verificacin de la limpieza total de los trabajos ejecutados, as como de los sitios afectados.
Proteccin total del rubro ejecutado, hasta la entrega - recepcin de la obra.
Mantenimiento y lavado de la superficie terminada con agua y esponja; luego de transcurrido un
mnimo de 30 das de la culminacin del rubro.
Una vez concluido los trabajos de revestimiento, Fiscalizacin efectuar la verificacin de que stos se
encuentran perfectamente terminados.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

El constructor verificar que todos los trabajos previos, tales como masillados, colocacin de pisos y
protecciones en general, se encuentren concluidos. Fiscalizacin dar el visto bueno para que se inicie
con el revestimiento, cumplidos los requerimientos previos y aprobados los materiales ingresados.

Se iniciar desde el sector mas extremo, con la preparacin de la superficie, cubriendo fisuras o grietas
y rellenando hendiduras, para proceder con su igualado y aplicacin de una capa de base, con el
propsito de igualar la superficie a pintar, la que deber estar libre de sedimentos, agregados sueltos,
polvo u otra causa que impida la adherencia del sellador al enlucido o empaste. Sellada la superficie,
cuidando siempre de lograr una superficie uniforme e igual a la de base: totalmente liso para pisos o
superficies deportivas. No se permitir agregar resina, carbonato de calcio u otro material para cambiar
la consistencia del sellador o revestimiento. De requerir, el sellador (primario) tendr una dilucin
(generalmente agua) en la cantidad mxima especificada por el fabricante.

Aprobada la preparacin de superficies, verificada su uniformidad y el cumplimiento de los


procedimientos descritos, utilizando una brocha se proceder a aplicar la primera mano de
revestimiento; sta ser aplicada en superficies completas, en tramos uniformes, que permitan un
control y seguimiento adecuados de la calidad del trabajo y el cumplimiento de observaciones durante
la ejecucin del trabajo. Con esta capa se lograr un tono uniforme y sin manchas. Se controlar
constantemente el factor climtico, limitante sealado en los datos tcnicos del fabricante.

Aprobada la primera capa de revestimiento, se proceder a aplicar la segunda capa, la que lograr una
superficie totalmente uniforme en tono y color, sin defectos perceptibles a la vista. Cada capa aplicada
ser cruzada y esperar el tiempo de secado mnimo indicado por el fabricante en sus especificaciones
tcnicas.

Cuando se verifiquen imperfecciones en las superficies revestidas y en cada mano aplicada, se resanar
mediante la utilizacin de empaste para paredes interiores y se repintar las superficies reparadas, hasta
lograr la uniformidad con la capa aplicada.

La ltima mano ser aplicada previo el visto bueno de fiscalizacin. La Direccin Arquitectnica y
Fiscalizacin realizarn la aceptacin o rechazo del rubro concluido, verificando las condiciones en las
que se entrega el trabajo concluido.

MEDICIN Y PAGO

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La medicin y pago se lo har por metro LINEAL "M" de las reas realmente ejecutadas, verificadas
en obra y con planos del proyecto.

0265 PASAMANO TUBO REDONDO 2"Y 1 " h=0.9m

DESCRIPCION

Elemento que sirve de apoyo y seguridad en escaleras o pasillos abiertos de acuerdo a las dimensiones
del plano, con dos decimales. La fabricacin de la estructura se la realizar con suelda 6011. Los tubos
de 2" irn dispuestos como marco principal y tambin irn dispuestos verticalmente cada 1.5 m,
mientras que los tubos de 1 1/2" se los colocar horizontalmente separados entre s cada 30 cm El
proceso de pintura ser primero aplicando desoxidante y luego pintura esmalte 2 manos del color que
la fiscalizacin indique.

Materiales mnimos: Soldada a estructura de grada, platina 20x2 mm inferior, desoxidante, pintura
uniprimer 1, esmalte 2", PASAMANO TUBO REDONDO 2" Y 1 1/2" h=0.9m.

MEDICION Y PAGO
Se medir por metros lineales.

0266 POLEA D=4 CM CABO FORTEX 5M

DESCRIPCION
Incluye sujecin de polea, suelda, argollas, tapa tol poste. "POLEA D=4 CM CABO FORTEX 5 M.

MEDICION Y PAGO
Se medir en unidades.

0267 ENLUCIDO MORTERO 1:3 + MALLA GALLINERO

DESCRIPCION

Malla hexagonal enlucida con mortero cemento arena que servir de proteccin de elementos
expuestos de la estructura (bases de columna). Se debe colocar la malla antes de aplicar el enlucido. La
primera capa tendr un espesor promedio de 1 cm de mortero y luego se empastara con mortero
cemento-cementina 1:10, no debiendo exceder de 2 cm ni ser menor de 1 cm Despus de la colocacin
de esta capa debe realizarse un curado de 72 horas por medio de humedad. Las superficies obtenidas
debern ser perfectamente regulares, uniformes, sin fallas, grietas, o fisuras y sin denotar
despegamientos Las intersecciones de dos superficies sern en lneas rectas o en acabados tipo medias
caas, perfectamente definidos, para lo cual se utilizarn guas, reglas y otros, deben ir nivelados y
aplomados.

Materiales mnimos: Mortero 1:3, malla hexagonal de gallinero, alambre No. 18", ENLUCIDO
MORTERO 1:3 PASTEADO + MALLA GALLINERO.

MEDICION Y PAGO
Se medir en metros cuadrados con aproximacin de dos decimales.

0269 SELLANTE JUNTA POLIURETANO h=5 cm a =0.3 cm

DESCRIPCION

Es el trabajo de sellar juntas en base a material de poliuretano que parece caucho flexible y resistente a
la elongacin. Su colocacin se har cuando la superficie este completamente limpia, libre de polvo,
grasa o aceite o cualquier otro material contaminante. Pude ser aplicado mediante esptula o pistola. El
material cumplir con la especificacin ASTM C-920. Dureza shore 35.

177
Materiales mnimos: Producto en base a poliuretano aplicado con pistola o esptula, SELLANTE
JUNTA POLIURETANO a=10 cm e=0.5 cm.

MEDICION Y PAGO
Se medir en metros.

0270 LOSETA MESA COCINA 180 Kg/cm2 a =60cm, e=5cm, HIERRO

DESCRIPCION

Elementos prefabricados de hormign armado de 60x60x7 cm Losas superior e intermedia que son
elementos de hormign f`c= 180 Kg/cm2 a= 60cm e=5 cm., dispuestos tanto los mesones como la
mampostera como constan en el plano. Incluye una armadura de acero entretejida con varillas de 8
mm cada 20 cm incluye encofrado. Tanto el hormign como encofrado cumplirn su especificacin
propia.

Materiales mnimos: Murete c/m, incluye encofrado, no incluye cermica. LOSETAS (2) MESA
COCINA 180 Kg/cm2 a=60cm, e=5cm

MEDICION Y PAGO
Se medir por metros lineales, con dos decimales.

0271 VEREDA HS 180 e=5cm PIEDRA e=10cm

DESCRIPCION

Consistir en la construccin de un rea que se la utilizar para circulacin y que servir adems para
proteccin de humedad a la obra civil aledaa. La subrasante se la realizar de acuerdo a la pendiente y
seccin indicada en el plano. Se colocar sobre este suelo material granular como mejoramiento e=12
cm Su fundicin ha de realizarse una vez que se haya encofrado su permetro y se realizar la
fundicin en cuadros no menores a un metro cuadrado. El hormign ser de fc= 180 Kg/cm2 e= 5cm
y el acabado ser mediante espolvoreado con mortero seco 1:3 en el hormign fresco. Juntas de
madera a= 1.0 - 1.5 cm h= 5 cm cada 2.5 m mnimo.

Materiales mnimos: Incluye excavacin, desalojo. Acabado escobillado. Mortero 1:3 HS 180
Kg/cm2 e=5 cm piedra e=12 cm juntas c/2.5m, VEREDA HS 180 e=5cm MATERIAL GRANULAR
e=12cm

MEDICION Y PAGO
Se medir por metros cuadrados, con dos decimales.

0272 GRADAS 180 Kg/cm2 h=18cm a=30cm, BASE 10 cm MACIZA

DESCRIPCION

Elemento de hormign que servir de acceso a niveles superiores o inferiores e ir construido sobre
una subrasante previamente conformada. Una vez que la subrasante este completamente compactada y
nivelada, se proceder a encofrar las contrahuellas de acuerdo a las dimensiones especificadas. Los
materiales para la fabricacin del hormign debern cumplir con las normas ASTM y ser fc=180
Kg/cm2. El acabado de la grada es paleteado en el hormign fresco. La pendiente mnima longitudinal
y transversal de la grada ser del 2%.

Materiales mnimos: f'c=180Kg/cm2, encofrado, tablero contrachapado, espolvoreado, mortero 1:3,


ESCALON GRADAS (a=1.2m) 180 Kg/cm2 h=18cm a=30cm, BASE 10cm MACIZA.

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MEDICION Y PAGO
Se medir por metros lineales, con dos decimales.

0273 PAVIMENTO HS 180, e=10cm MALLA ELECTROSOLDADA, 15x15x4.5 mm,


ACABADO ESPOLVOREADO

DESCRIPCION

Se refiere a la construccin de un pavimento de hormign simple de acuerdo a lo indicado en los


planos. La subrasante se la realizar de acuerdo a la pendiente y seccin indicada en el plano. Se
colocar sobre este suelo, subbase compactada segn especificacin MOP-001-F e=15 cm Se colocar
previo a la colocacin del hormign, una malla de acero de refuerzo D=4.5 mm cada 15 cm en ambos
sentidos, traslape mnimo 15 cm en ambos sentidos, La colocacin del hormign ha de realizarse una
vez que se haya confinado su permetro. Hormign fc= 180 Kg/cm2 e= 10cm y acabado paleteado
fino mediante mortero seco 1:3 espolvoreado sobre el hormign fresco. Juntas de dilatacin de madera
triplex 4 mm h= 10 cm, la que estar ubicada segn planos.

Materiales mnimos: Sub-base 15cm.compact. junta dilat. central, espolv. mortero 1:3 aplicado en
hormign fresco","CANCHA HS 180, e=10 cm MALLA ELECT.15x15x4.5 mm, ACABADO
ESPOLVOREADO.

MEDICION Y PAGO
Se medir por metros cuadrados, con dos decimales.

0274 BORDILLO HS 180 h=35cm, b=15cm

DESCRIPCION

Consistir por la construccin de un elemento prismtico que servir para confinar y a la vez como
protector. La subrasante se la realizar de acuerdo a la pendiente y seccin indicada por el plano. Este
rubro incluye la excavacin y el encofrado de este elemento. El hormign ser de fc= 180 KG/CM2 y
el encofrado del paramento expuesto del bordillo no deber removerse antes de que frage dicha
mezcla. Cumplir con la especificacin MOP-001-F edicin 1993, seccin 609.

Materiales mnimos: Incluye excavacin, encofrado y desalojo, BORDILLO Hormign Simple


180Kg/cm2 h=35 cm, b=15cm

MEDICION Y PAGO
Se medir por metros lineales, con dos decimales.

0275 MALLA ELECTROSOLDADA 15x15x6 mm.

0278 MALLA ELECTROSOLDADA 15x15x4.5 mm.

0279 MALLA ELECTROSOLDADA 15x15x5.5 mm.

DESCRIPCION

Armadura prefabricada con aceros de alta resistencia, electrosoldados ortogonalmente entre s. Las
mallas electrosoldadas cumplirn con las especificaciones ASTM de acuerdo al Cdigo Ecuatoriano de
la Construccin y ACI-318-89. Traslape segn CEC: 5cm+tamao del espaciamiento entre varillas.
Todas las uniones de las varillas irn soldadas. Su colocacin respecto a la altura total de la seccin de
hormign a colocarse no deber ser mayor a 1/4 desde la parte superior.

Materiales mnimos: Traslape, colocada, MALLA ELECTROSOLDADA 15x15x6 mm.

179
MEDICION Y PAGO
Se medir por metros cuadrados, con dos decimales.

0276 CUNETA RECTANGULAR HS, 180 h=10 a=20cm

DESCRIPCION

Cuneta es la estructura que permite el escurrimiento superficial del agua por los bordes de la va. En
suelo debidamente compactado se fundir cunetas de hormign simple de fc = 180 Kg/cm2 y un
espesor de 0,10 m o su equivalente a 0,11 m3/m de acuerdo a la seccin presentada en los planos.
Suelos erosionables, se proceder una vez conformadas las cunetas y compactado el suelo, a revestirles
de hormign simple de fc= 180 Kg/cm2. Con un tamao mximo de agregado de 3,5 cm Este rubro
incluye excavacin y relleno de tierra. En caso de que el ancho de va no permita cuneta triangular.

Materiales mnimos: Incluye excavacin o relleno y encofrado, CUNETA RECTANGULAR HS=180


Kg/cm2 30x30 cm e=10 cm

MEDICION Y PAGO
Ser medido en metros lineales, con dos decimales.

0277 ESPOLVOREADO MORTERO 1:3 SECO

DESCRIPCION

Se refiere al acabado paleteado fino mediante mortero seco 1:3 espolvoreado sobre el hormign fresco.
Que estar ubicada segn planos.

Materiales mnimos: ACABADO ESPOLVOREADO.

MEDICION Y PAGO
Se medir por metros cuadrados, con dos decimales.

0280 SILLA DE PUPITRE UNIPERSONAL h=0.74 m a=0.36m

DESCRIPCION

Mueble de metal-madera, componente del pupitre unipersonal de las dimensiones especificadas en


planos. La estructura es de hierro tubular de 1"" de dimetro y 1.5 mm de espesor.

Materiales mnimos: Tubo redondo 1""x1.5 mm, tablero de madera contrachapada (plywood) 12 mm,
laca poliuretano, pintura electrosttica, SILLA DE PUPITRE UNIPERSONAL.

MEDICION Y PAGO
Se medir por unidad.

0281 SILLA DE PUPITRE BIPERSONAL h=0.62 m a=0.80m

DESCRIPCION

Mueble de metal-madera, componente del pupitre bipersonal de las dimensiones especificadas en


planos. La estructura es de hierro tubular de 1"" de dimetro y 1.5 mm de espesor.

Materiales mnimos: Tubo redondo 1""x1.5 mm, tablero de madera contrachapada (plywood) de 12
mm, laca de poliuretano, pintura electrosttica", SILLA DE PUPITRE BIPERSONAL.

MEDICION Y PAGO

180
Se medir por unidad.

0282 MESA UNIPERSONAL APILABLE L=0.60 m a=0.40m

DESCRIPCION

Mueble de metal-madera, componente del pupitre unipersonal de las dimensiones especificadas en


planos. La estructura es de hierro tubular de 1"" de dimetro y 1.5 mm de espesor, uniones de tubos
con suelda MIG corrida tipo cordn.

Materiales mnimos: Tubo redondo 1""x1.5 mm, tablero 15 mm, laca poliuretano, pintura
electrosttica, MESA UNIPERSONAL APILABLE L=0.60 m a=0.40.

MEDICION Y PAGO
Se medir por unidad.

0283 MESA BIPERSONAL APILABLE L=1.00 m a=0.40m

DESCRIPCION

Mueble de metal-madera, componente del pupitre bipersonal de las dimensiones especificadas en


planos. La estructura es de hierro tubular de 1"" de dimetro y 1.5 mm de espesor, uniones de tubos
con suelda MIG corrida tipo cordn. Se deber respetar el diseo en planos de detalle.

Materiales mnimos: Tubo redondo 1""x1.5 mm, tablero de madera contrachapada (plywood) de 15
mm, laca poliuretano, pintura electrosttica, MESA BIPERSONAL APILABLE L=1.00 m a=0.40.

MEDICION Y PAGO
Se medir por unidad.

0284 SILLA PRE-ESCOLAR h=0.56 m a=0.28m

DESCRIPCION

Mueble de metal-madera, para educacin pre-escolar de las dimensiones especificadas en planos. La


estructura es de hierro tubular de 1"" de dimetro y 1.5 mm de espesor. Se deber respetar el diseo en
planos de detalle.

Materiales mnimos: Tubo redondo 1""x1.5 mm, tablero de madera contrachapada (plywood) de 12
mm, laca poliuretano, pintura electrosttica.

MEDICION Y PAGO
Se medir por unidad.

0285 SILLA DE-PROFESOR h=0.80 m a=0.40m

DESCRIPCION

Mueble de metal-madera, para el profesor para uso en comedor de las dimensiones especificadas en
planos. La estructura es de hierro tubular de 1"" de dimetro y 1.5 mm de espesor.

Materiales mnimos: Tubo redondo 1"x1.5 mm, tablero de madera contrachapada (plywood) de 12
mm, laca poliuretano, pintura electrosttica.

MEDICION Y PAGO
Se medir por unidad.

181
0286 ESCRITORIO PARA PROFESOR 1.20x0.60 m

DESCRIPCION

Mueble de metal-madera, para el profesor de las dimensiones especificadas en planos. La estructura


metlica con tubo cuadrado de 1"" x 1,5 mm., tablero de madera de 15 mm, dos cajones laterales
dentro de una armazn en madera de 9 mm., en la parte superior de la armazn se colocarn ngulos
longitudinales de 20 x 2 mm., para poder sujetar contra el tablero superior. Tanto el tablero como la
armazn de los cajones irn sujetas mediante tornillos que se enroscan en elementos metlicos de
fijacin perdidos en la madera, la fijacin ser desde el tubo o desde el ngulo a la madera.

Materiales mnimos: Tubo redondo 1"x1.5 mm, portacajones y cajones tol 0.75mm, tablero de
madera contrachapada (plywood) de 9 y 15 mm, laca poliuretano, pintura electrosttica.

MEDICION Y PAGO
Se medir por unidad.

0287 ANAQUEL METALICO h=2.00 L=0.90m p=0.42m

DESCRIPCION

Mueble de metal, para el profesor de las dimensiones especificadas en planos. Anaquel de lmina
metlica doblada de 0.75 mm de espesor, repisas fijas soldadas mediante suelda MIG corrida tipo
cordn.

Materiales mnimos: Tol negro. 075 mm doblado, desoxidante, fosfatizante, pintura electrosttica,
ANAQUEL METALICO h=1.94 L=0.90 m p=0.42 m.

MEDICION Y PAGO
Se medir por unidad.

0288 MESA PRE-ESCOLAR EXAGONAL LADO=0.47m h=0.48m

DESCRIPCION

Mueble de metal-madera, para educacin pre-escolar de las dimensiones especificadas en planos.


Estructura de hierro tubular de 1"" de dimetro y 1.5 mm de espesor.

Materiales mnimos: Tubo redondo 1""x1.5 mm, tablero de madera contrachapada (plywood) de 15
mm, laca poliuretano, pintura electrosttica, MESA BIPERSONAL APILABLE L=1.00 m a=0.40.

MEDICION Y PAGO
Se medir por unidad.

0289 MESA RECTANGULAR 0.60x1.20 m

DESCRIPCION

Mueble de metal-madera, para comedor de las dimensiones especificadas en planos. Estructura de


hierro tubular de 1"" de dimetro y 1.5 mm de espesor.

Materiales mnimos: Tubo redondo 1""x1.5 mm, tablero de madera contrachapada (plywood) de 15
mm, laca poliuretano, pintura electrosttica, MESA RECTANGULAR 0.60x1.20 m.

182
MEDICION Y PAGO
Se medir por unidad.

0303 TABLERO DE BASQUET DE TOL

0304 ARCO INDOR/TABLERO BASKET TOL GALVANIZADO

DESCRIPCION

Este rubro comprende la fabricacin y montaje de un juego completo de dos arcos y tableros de
bsquet a ser ubicado en patios deportivos. Todos los Tubos sern galvanizados norma ISO II de las
dimensiones especificadas en el plano: Arco D=2 1/2"", tablero bsquet D=2"". El tablero de bsquet
ser de tol galvanizado e=2.8 mm El aro ser de varilla D=16 mm, sujeto mediante pernos con tuerca
de 3/8""x2"" a un platina de acero e=6mm Todas las uniones sern soldadas con electrodo 6011
formando un cordn en la superficie de contacto.

Materiales mnimos: Tubo galvanizado ISOII 2 1/2 y 2"", tol galvanizado 2.8mm, pintura uniprimer 1
m, esmalte 2 m Colocado HS180 Kg/cm2, ARCO INDOR/TABLERO BASKET TOL
GALVAVINIZADO.

MEDICION Y PAGO
Se medir por juego.

0320 CERRAMIENTO MALLA CAMPERA H=1.40m PINGO

DESCRIPCION

Elemento de malla que cerca o cierra el permetro que determine la ubicacin del plano. Una vez
realizado el replanteo del cerramiento, se proceder con la excavacin para el empotramiento de los
postes de madera, los cuales debern estar enterrados por lo menos 60 cm Una vez que se los aplome,
alinie y nivele se colocar la malla especificada mediante grapas y alambre galvanizado, a la altura
especificada. La malla especificada ser galvanizada del tipo campera.

Materiales mnimos: Parante de madera tratada h=2m diam.=10cm c/2m sujecin grapas
galvanizadas c/0.20m, Alambre galvanizado No. 18., CERRAMIENTO MALLA TIPO CAMPERA
H=1.40m INSTALADA.

MEDICION Y PAGO
Se medir en metros lineales, con dos decimales.

0321 CERRAMIENTO MALLA TRIPLE GALVANIZADA 50/11 3.0 mm H=1.5m

0322 CERRAMIENTO MALLA TRIPLE GALVANIZADA 50/10 3.4 mm H=2.0m

0323 CERRAMIENTO MALLA TRIPLE GALVANIZADA 50/10 3.4 mm H=2.5m

0324 CERRAMIENTO MALLA TRIPLE GALVANIZADA 50/10 3.4 mm H=3.0m

DESCRIPCION

Elemento de malla que cerca o cierra el permetro que determine la ubicacin del plano. Una vez
realizado el replanteo del cerramiento, se proceder con la excavacin para la construccin de un muro
de hormign ciclpeo enterrado por lo menos 40 cm., segn el tipo de suelo y desde el nivel de la
tierra en una altura de 60cm., los postes irn embebidos en el hormign por lo menos 20 cm y
adicionalmente un remate de muro achaflanado de h=10cm, a=30cm Una vez que se los aplome, alie
y nivele se colocar la malla especificada y alambre galvanizado, a la altura especificada. La malla

183
especificada ser triple galvanizada 50/11 50/10.

Materiales mnimos: CERRAMIENTO MALLA TRIGALV. 50/11 50/10, TUBO POSTE 2 pulg.
C/3M (H=1.5M, 2.5M, 3M)

MEDICION Y PAGO
Se medir en metros lineales, con dos decimales.

0325 EMPOTRAMIENTO TUBO MALLA H.S. 180 Kg/cm2

DESCRIPCION

Se refiere a la colocacin de tubos de cerramiento embebidos en el hormign, los mismos que servirn
de apoyo para colocar malla de cerramiento. El zcalo de hormign ciclpeo deber prever los huecos
15x15x50 para la colocacin de los tubos de cerramiento a fin a su relleno con hormign simple f
c=180 Kg/cm2, entendindose que dichos postes estarn alineados, nivelados y aplomados
correctamente.

Materiales mnimos: Hueco 15x15x50 cm Rellenado con H.S. f'c=180 Kg/cm2, EMPOTRAMIENTO
TUBO (CERRAM.) H.S.180 Kg/cm2.

MEDICION Y PAGO
Se medir por unidades.

0326 SUJECION INFERIOR MALLA/REJA H.S. 180Kg/cm2

DESCRIPCION

Se refiere a la construccin de una base de seccin triangular prismtica de HS 180 Kg/cm2, a lo largo
del cerramiento, ubicada sobre el hormign ciclpeo y que sujetar y empotrar en la parte inferior a la
malla de cerramiento. Una vez colocada la malla de cerramiento se proceder a la sujecin inferior de
la misma, para lo cual se deber humedecer la parte superior del zcalo de hormign ciclpeo
mediante una lecha de cemento y posteriormente la colocacin y empotramiento de la malla con HS f
c =180 Kg/cm2 y cuya elaboracin responder a su especificacin propia.

Materiales mnimos: Chaflanado a los dos lados h=10, a=30cm.", SUJECION INFERIOR
MALLA/REJA H.S.180 Kg/cm2.

MEDICION Y PAGO
Se medir en metros lineales, con dos decimales.

0327 ALAMBRE PUAS 3 HILADAS SOBRE CERRAMIENTO DE MALLA

DESCRIPCION

Suministro y colocacin de tres filas de alambre de pas fijadas mediante suelda al tubo de
cerramiento y espaciadas entre ellas 12 cm con dos decimales. Sobre los tubos de cerramiento se
colocar alambre galvanizado en tres hiladas separadas 12 cm entre s. El alambre de pas ser
tripletorsin tipo Campen.

Materiales mnimos: Brazo tubo poste dimetro interior 1 1/2", alambre pas triplegalvanizado,
ALAMBRE PUAS 3 HILADAS SOBRE CERRAMIENTO MALLA.

MEDICION Y PAGO
Se medir en metros lineales.

184
0328 PUERTA DE MALLA GALVANIZADA PEATONAL

DESCRIPCION

Puerta de malla triple galvanizada que permite el acceso peatonal, de las dimensiones que especifique
el plano. Todos los Tubos sern galvanizados norma ISO II de las dimensiones especificadas en el
plano, Todas las uniones sern soldadas con electrodo 6011 formando un cordn en la superficie de
contacto.

Materiales mnimos: Malla 50/10 3.4mm.tubos poste galv.: marco 2"", travesao interior 1 1/2"",
aldabn, bisagras.", PUERTA DE MALLA GALVANIZADA PEATONAL.

MEDICION Y PAGO
Se medir en metros cuadrados, con dos decimales.

0329 PUERTA DE MALLA GALVANIZADA VEHICULAR ACCESORIOS

0330 PUERTA DE MALLA GALVANIZADA VEHICULAR /PEATONAL

DESCRIPCION

Puerta de malla triple galvanizada que permite el acceso peatonal y vehicular de las dimensiones que
especifique el plano. Todos los Tubos sern galvanizados norma ISO II de las dimensiones
especificadas en el plano. Todas las uniones sern soldadas con electrodo 6011 formando un cordn en
la superficie de contacto.

Materiales mnimos: Malla 50/10 3.4mm par. ancl. puer. ISO II 4x3.7mm, marco tubo poste 2,
travesao interior 1 1/2", aldabn, bisagras, picaporte.", PUERTA MALLA GALVAN.
VEHICULAR/PEATONAL.

MEDICION Y PAGO
Se medir en metros cuadrados, con dos decimales.

0340 REPINTADO ESTRUCTURA METALICA

DESCRIPCION

Se entender por repintado al proceso mediante el cual se procede a retirar la pintura existente de una
superficie, preparar la misma y proceder a pintar. Cuando las piezas metlicas presenten xido, se
aplicar desoxidante y despus de aproximadamente 5 minutos se lijar perfectamente la superficie
hasta conseguir remover estas oxidaciones, posteriormente se aplicar una mano de pintura uniprimer
y posteriormente se aplicar pintura esmalte del color que indique el plano o la fiscalizacin.

Materiales mnimos: Limpieza total de las piezas, libre de xido, desoxidante, pintura uniprimer 1,
esmalte 1.", REPINTADO ESTRUCTURA METALICA (rea cubierta).

MEDICION Y PAGO
Se medir en metros cuadrados, con dos decimales.

0341 REPINTADO ESTRUCTURA METALICA PERFIL

DESCRIPCION

Se entender por repintado al proceso mediante el cual se procede a retirar la pintura existente de un
filo, canto, borde, preparar la misma y proceder a pintar. Cuando las piezas metlicas presenten xido,
se aplicar desoxidante y despus de aproximadamente 5 minutos se lijar perfectamente la superficie

185
hasta conseguir remover estas oxidaciones, posteriormente se aplicar una mano de pintura uniprimer
y posteriormente se aplicar pintura esmalte del color que indique el plano o la fiscalizacin.

Materiales mnimos: Limpieza total de las piezas, libre de xido, desoxidante, pintura uniprimer 1,
esmalte 1.", REPINTADO ESTRUCTURA METALICA (rea cubierta).

MEDICION Y PAGO
Se medir en metros lineales.

0342 ESTRUCTURA DE MADERA (VIGA-TIRA)

DESCRIPCION

Esta estructura est conformada por vigas de madera y alfajas o tiras de la seccin que determine el
plano, colocadas a manera de entramado ortogonal y que servir como soporte para colocacin de piso.
En el caso de pisos se instalaran las vigas de madera 10x12 cm separadas entre s 90 cm con clavos y
pega blanca. Ortogonalmente a ellas se instalaran tiras de madera de 7x7 cm., con clavos. Las vigas
sern de madera Clase B. Se rechazarn aquellas piezas que se encuentren con alabeos u ojos.

Materiales mnimos: Viga 10x12 c/90, madera 7x7 c/60. Clavos Madera clase B", ENTREPISO DE
MADERA VIGA 10X12cm VIGUETA 7x7cm.

MEDICION Y PAGO
Ser medido en metros cuadrados, con dos decimales.

0343 PRESERVACION DE MADERA

DESCRIPCION

Consiste en la aplicacin de un producto que proveer tratamiento en la superficie de la madera


expuesta a la intemperie y que permitir su conservacin, as como el deterioro de la pieza. El
preservante deber cumplir con normas ambientales y no deber contener compuestos txicos o
nocivos. La aplicacin ser con brocha en un mnimo de tres manos o mediante inmersin de la pieza
en el preservante.

Materiales mnimos: Tipo Maderol o similar. Aplicacin con brocha (3 manos) o inmersin.,
TRATAMIENTO PARA MADERA.

MEDICION Y PAGO
Ser medido en metros cuadrados, con dos decimales.

0344 VIGA DE MADERA 14x16 cm

DESCRIPCION

Pieza de madera que puede ser utilizada como vigas de apoyo para cubiertas, pisos o pasarelas. Las
vigas de madera de 14x16cm, sern instaladas como apoyos de estructuras con clavos y pega blanca.
Las vigas sern de madera Clase B. Se rechazarn aquellas vigas que se encuentren con alabeos u ojos.

Materiales mnimos: Clavos, pega blanca para instalacin de piso, VIGA DE MADERA 14X16 cm.

MEDICION Y PAGO
Ser medido en metros lineales, con dos decimales.

0345 CUBIERTA TEJA COMUN ESTRUCTURA DE MADERA

186
DESCRIPCION

Material que sirve de entechado de edificaciones con el fin de dar proteccin de las acciones del
medioambiente. La estructura soportante consta de vigas de madera 10x12 espaciadas entre s cada 90
cm Ortogonalmente se colocarn alfajas de 7x7 espaciadas entre si 60 cm y as mismo ortogonalmente
a estas ltimas se colocar tiras de 2.5x2.5 cm colocadas en pares cada 20 cm Las vigas de madera
10x12 cm., sern clase B. Cumplirn con la clasificacin visual para madera PADT-REFORT. Toda la
estructura ser sujetada mediante clavos, garantizando la estabilidad de la misma. La teja ser la del
tipo comn en el color que seleccione el fiscalizador y tendr una resistencia mnima de 10Kg/cm2. La
colocacin de la teja se la realizar con mortero 1:4, alineada, horizontal y verticalmente con piola.

Materiales mnimos: Piezas de madera Clase B, tratada con preservante: 10x12 c/90, 7x7 c/60 y
2.5x2.5 2u c/20. Clavos. Teja comn colocada.", CUBIERTA TEJA COMUN ESTRUCTURA DE
MADERA.

MEDICION Y PAGO
Ser medido en metros cuadrados, con dos decimales.

0346 CUMBRERO TEJA COMUN

DESCRIPCION

Material que sirve de entechado de edificaciones con el fin de dar proteccin de las acciones del
medioambiente. En los cumbreros de las cubiertas es necesario colocar de manera lineal y estructurada
la teja, que ser la del tipo comn en el color que seleccione el fiscalizador y tendr una resistencia
mnima de 10Kg/cm2. La colocacin de la teja se la realizar con mortero 1:4, alineada, horizontal y
verticalmente con piola.

Materiales mnimos: Piezas de madera Clase B, tratada con preservante: 10x12 c/90, 7x7 c/60 y
2.5x2.5 2u c/20. Clavos. Teja comn colocada.", CUBIERTA TEJA COMUN ESTRUCTURA DE
MADERA.

MEDICION Y PAGO
Ser medido en metros lineales.

0347 MONTAJE DE ESTRUCTURA METALICA

DESCRIPCION

Proceso mediante el cual se arma la estructura mediante empernado de piezas o suelda, izando y
colocando a la estructura de acuerdo a lo indicado en planos. El acero a usarse aquel determinado por
la fiscalizacin, y se lo colocar una vez que este limpio de xido. Los elementos sern unidos
mediante suelda o empernados segn lo indiquen los planos y/o las rdenes del Ingeniero Supervisor.
Se aplomar, nivelar y alinear correctamente la estructura. En caso de suelda se utilizar suelda 6011
no se permitir que queden rebabas y en caso de existir se deber perderlas con amoladora. Las
uniones presentarn cordones de suelda a lo largo de la superficie de contacto de las piezas metlicas.

Materiales mnimos: Estructura metlica soldada o empernada, MONTAJE DE ESTRUCTURA


METALICA EXISTENTE.

MEDICION Y PAGO
Ser medido en metros cuadrados, con dos decimales.

0348 VIGA DE MADERA EUCALIPTO 10X12 cm

DESCRIPCION

187
Pieza de madera que puede ser utilizada como vigas de apoyo para cubiertas, pisos o pasarelas. Las
vigas de madera de 10x12cm, sern instaladas como apoyos de estructuras con clavos y pega blanca.
Las vigas sern de madera Clase B. Se rechazarn aquellas vigas que se encuentren con alabeos u ojos.

Materiales mnimos: Clavos, pega blanca para instalacin de piso", VIGA DE MADERA 10X12 cm.

MEDICION Y PAGO
Ser medido en metros lineales, con dos decimales.

0349 CIELO RASO FALSO TRIPLEX 4mm

DESCRIPCION

Elementos de sujecin, sellador 1 mano, laca transparente mate 2 manos.", CIELO RASO FALSO
TRIPLEX 4 mm LACADA. Elemento arquitectnico que divide el entrepiso colocado a una altura no
menor de 2.4m," ","Verificada que la cubierta no presente orificios por donde pueda filtrar agua, se
proceder a la colocacin de el cielo raso. En el caso de instalaciones elctricas se dejarn los espacios
exactos para el montaje de las luminarias. El espesor del cielo falso ser 4mm de madera triplex.

Materiales mnimos: Piezas de madera tratada con preservante 4x4 cada 0.60 m, tablero triplex clase
C 4mm.

MEDICION Y PAGO
Ser medido en metros cuadrados, con dos decimales.

0350 DESENCHAMBADO

DESCRIPCION

Consiste en el trabajo de remocin de csped, su acarreo manual y apilamiento. Se sacarn pedazos de


csped de 40x40 mnimo y se los apilar ordenadamente hasta alturas de que permitan su posterior
manipuleo.

Incluye amontonamiento no transporte, DESENCHAMBADO.

MEDICION Y PAGO
Ser medido en metros cuadrados, con dos decimales.

0351 PICADO DE ENLUCIDO

0352 PICADO DE MASILLADO

0353 PICADO PARED PARA INSTALACIONES

DESCRIPCION

Son los trabajos de apertura de orificios, canales o simplemente ductos por medio de herramientas
manuales que se realizan para realizar reparaciones o trabajos nuevos en obras existentes. Se lo har
cuidadosamente evitando la destruccin de instalaciones aledaas.

Herramienta manual para PICADO DE ENLUCIDO, MASILLADO, INSTALACIONES.

MEDICION Y PAGO
Ser medido en metros cuadrados, con dos decimales.

188
0354 ADITIVO ADHESIVO HORMIGON FRESCO-HORMIGON ENDURECIDO

DESCRIPCION

Aditivo que es un adhesivo epxico de dos componentes diseado para pegar hormigones frescos con
hormigones endurecidos o entre elementos endurecidos de cualquier tipo de material, colocados en las
superficies medidas en obra. Las instrucciones de uso sern las determinadas por el fabricante.

Materiales mnimos: Aditivo tipo Adibond 1, Rendimiento promedio del aditivo 0.5 Kg/m2. Preparar
superficie, ADITIVO ADHESIVO HORMIGON FRESCO-HORMIGON ENDURECIDO.

MEDICION Y PAGO
Se medir en kilogramos.

0355 LEVANTAMIENTO ADOQUIN DE CEMENTO EXISTENTE

DESCRIPCION

Trabajo que consiste en retirar con cuidado adoqun existente y su apilamiento. Se usar herramienta
manual. Se deber recuperar el adoqun retirado y la arena y se ubicar estos materiales donde seale
la fiscalizacin.

Materiales mnimos: Levantado de adoqun utilizando herramienta manual. Incluye apilamiento y


recuperacin de material, LEVANTAMIENTO ADOQUIN DE CEMENTO EXISTENTE.

MEDICION Y PAGO
Se medir en metros cuadrados.

0356 INSTALACION DE PUERTAS Y VENTANAS DE MADERA, INCL. PINTURA EN


FALLAS

DESCRIPCION

Se refiere a la instalacin de puertas o ventanas a ser instalados al realizar una reparacin en una
estructura existente. Se colocarn las puertas y ventanas perfectamente aplomadas, niveladas. Este
trabajo incluye el coger las fallas de pintura producto del manipuleo de las piezas. La pintura ser
esmalte de 1 calidad acreditada por el fabricante. El contratista proveer todas las piezas de sujecin
necesarias y realizar los trabajos de albailera que esta instalacin requiera.

Materiales mnimos: Instalacin con herramienta manual. Incluye cogida de fallas con pintura
esmalte, INSTALACION DE PUERTAS Y VENTANAS DE MADERA, INCL. PINTURA EN
FALLAS.

MEDICION Y PAGO
Se medir en metros cuadrados, con dos decimales.

0357 RETIRO DE PUERTAS

0358 RETIRO DE VENTANAS

DESCRIPCION

Se refiere a la instalacin de puertas o ventanas a ser instalados al realizar una reparacin en una
estructura existente. Se colocarn las puertas y ventanas perfectamente aplomadas, niveladas. Este
trabajo incluye el coger las fallas de pintura producto del manipuleo de las piezas. La pintura ser
esmalte de 1 calidad acreditada por el fabricante. El contratista proveer todas las piezas de sujecin

189
necesarias y realizar los trabajos de albailera que esta instalacin requiera.

Materiales mnimos: Instalacin con herramienta manual. Incluye cogida de fallas con pintura
esmalte, INSTALACION DE PUERTAS Y VENTANAS DE MADERA, INCL. PINTURA EN
FALLAS.

MEDICION Y PAGO
Se medir en metros cuadrados, con dos decimales.

0359 CAMBIO DE TUBO DE ABASTO Y LLAVE ANGULAR

DESCRIPCION

Es la reposicin de los accesorios hidrosanitarios especificados. Se instalar y conectar el tubo de


abasto y llave angular para conectar las llaves de servicio de la pieza sanitaria a la correspondiente
salida de servicio de la red de alimentacin de agua. Todas las conexiones debern quedar hermticas.
Instalacin y conectado del lote completo de conexiones y/o piezas especiales como sifones, tubos de
plomo, coladeras, etc., que sean necesarias para conectar hermticamente la descarga de la pieza.

Materiales mnimos: Incluye reposicin de material: Llave angular tipo FV y tubo de abasto,
CAMBIO DE TUBO DE ABASTO Y LLAVE ANGULAR.

MEDICION Y PAGO
Se medir por unidad.

0360 RETIRO PIEZAS SANIT. Y PTOS DE AGUA

DESCRIPCION

Comprende el retiro de piezas sanitarias (inodoros, lavamanos, urinarios, pocetas, lavaderos), con
cuidado de no deteriorar dichas piezas. Se deber picar en los empotramientos de la pieza sanitaria
cuidando de no daar instalaciones aledaas. Una vez realizado esto se proceder al retiro de las piezas
sanitarias.

Requerimientos: Con recuperacin de piezas sanitarias, RETIRO PIEZAS SANIT. Y PTOS DE


AGUA.

MEDICION Y PAGO
Se medir por unidad.

0361 RETIRO INSTALACIONES ELECTRICAS

DESCRIPCION

Comprende el retiro de toda la instalacin elctrica (iluminacin, tomacorrientes, tableros, puntos de


telfono), por punto. Se deber picar en el recorrido de las instalaciones elctricas a retirar.

Requerimientos: Sin recuperacin de material, incluye retiro completo de punto, RETIRO


INSTALACIONES ELECTRICAS-TELEFONICAS.

MEDICION Y PAGO
Se medir por puntos.

0362 LIMPIEZA DE CUBIERTA EXISTENTE

DESCRIPCION

190
Este trabajo consiste en la remocin de material orgnico adherido a la superficie de cubierta. Se
deber remover completamente residuos orgnicos que presenten las cubiertas, lavando la pieza y si es
del caso procediendo a lijarla perfectamente.

Requerimientos: Retiro de capa vegetal, en zonas de alta humedad previo a la aplicacin de pintura.
No incluye pintura, LIMPIEZA DE CUBIERTA EXISTENTE RETIRO CAPA VEGETAL.

MEDICION Y PAGO
Ser medido en metros cuadrados, con dos decimales.

0363 MANO DE OBRA COLOCACION DE ADOQUIN

DESCRIPCION

Este trabajo se define por la colocacin con herramienta manual de adoqun sobre la cama de arena y
su emporado, de acuerdo a las pendientes sealadas. Segn especificacin 401-4.05 MOP-001-F
edicin 1993.

Requerimientos: Colocacin de adoqun con herramienta manual, emporado mortero 1:10. No incluye
adoqun, arena. COLOCACION Y EMPORADO DE ADOQUIN.

MEDICION Y PAGO
Ser medido en metros cuadrados.

0364 ROTURA MANUAL DE PAVIMENTO ASFALTICO

DESCRIPCION

Se refiere al trabajo que implica romper piso de baldosa, hormign, asfalto. No implica la remocin de
los escombros producidos. Se lo har manualmente para ello el fiscalizador definir el rea de rotura.
No se podr dejar escombros en la va y el desalojo producto de esta rotura ser pagado como rubro
aparte.

Requerimientos: Rotura de capa espesor promedio 7 cm No incluye desalojo, ROTURA MANUAL


DE PAVIMENTO ASFALTICO.

MEDICION Y PAGO
Ser medido en metros cuadrados, con dos decimales.

0365 ROTURA PISO DE BALDOSA

0366 ROTURA MANUAL ACERAS e=10cm

DESCRIPCION

Se refiere al trabajo que implica romper piso de baldosa, hormign, asfalto. Implica la remocin de los
escombros producidos. Se lo har manualmente para ello el fiscalizador definir el rea de rotura. Este
rubro contempla el desalojo de los escombros producto de dicha rotura.

Requerimientos: Sin recuperacin de material, ROTURA PISO DE BALDOSA.

MEDICION Y PAGO
Ser medido en metros cuadrados, con dos decimales.

191
0367 BARREDERA DE MADERA h=6 cm

DESCRIPCION

Elementos de proteccin en la unin entre piso terminado y pared. Barredera de madera clase B.
Cumplir con la clasificacin visual PADT-REFORT. Se sujetar mediante clavos c/0.50 m y su
acabado ser mediante la aplicacin de laca transparente para madera. La laca ser de 1 calidad
acreditada por el fabricante.

Materiales mnimos: Barredera de madera lacado y sujetada con clavos, BARREDERA DE


MADERA h=6 cm.

MEDICION Y PAGO
Ser medido en metro lineal, con dos decimales.

0368 PULIDO DE BALDOSA DE GRANITO

DESCRIPCION

Consiste en pulir con mquina piso de baldosa. Se pulir perfectamente la superficie a fin de que la
superficie este perfectamente lisa y a satisfaccin de la fiscalizacin.

Requerimientos: Pulido a mquina, PULIDO DE BALDOSA DE GRANITO EXISTENTE.

MEDICION Y PAGO
Se medir en metros cuadrados.

0369 DESARMADA ENTABLADO PISO Y VIGAS

DESCRIPCION

Se considera desarmado de entablado al retiro de la estructura de madera que conforma el piso, con
recuperacin de material. Se lo har cuidadosamente y se proceder primeramente por el retiro del piso
y luego de las vigas utilizando herramienta manual y recuperando el material.

Requerimientos: Herramienta manual, DESARMADA ENTABLADO PISO Y VIGAS.

MEDICION Y PAGO
Ser medido en metros cuadrados, con dos decimales.

0370 DESARMADA CIELO RASO

DESCRIPCION

Se considera desarmado de cielo raso al retiro de la estructura de madera o suspensin metlica y cielo
raso de fibra mineral yeso u otro material, con recuperacin del mismo. Se lo har cuidadosamente y se
proceder primeramente por el retiro de las planchas de cielo raso y luego de su estructura de soporte,
utilizando herramienta manual y recuperando todo el material.

Requerimientos: No incluye desalojo, DESARMADA CIELO RASO.

MEDICION Y PAGO
Ser medido en metros cuadrados, con dos decimales.

0371 DESARMADA CUBIERTA MADERA-TEJA

192
DESCRIPCION

Se considera desarmado de estructura de madera, tiriado, teja, no incluye desalojo de material, ni


andamios, recuperacin parcial material, utilizando herramienta manual. Se considera este trabajo al
desarmado de estructura de madera que sirve de soporte para la cubierta y al retiro del entechado (teja,
planchas metlicas, planchas fibrocemento, termo acsticas, u otro material), materiales que
conforman dicha cubierta, con recuperacin parcial de material y a rdenes del fiscalizador. Se lo har
cuidadosamente y se proceder primeramente por el retiro de la estructura de madera que es soporte de
dicha cubierta y luego de las planchas metlicas, de fibrocemento, termo acsticas, de madera u otro
material, utilizando herramienta manual, a rdenes del fiscalizador

Requerimientos: No incluye desalojo, DESARMADA CUBIERTA MADERA-TEJA.

MEDICION Y PAGO
Ser medido en metros cuadrados, con dos decimales.

0372 DESARMADA PLANCHAS DE CUBIERTA

0373 DESARMADA CUBIERTA: ESTRUCTURA MADERA Y PLANCHAS

DESCRIPCION

Se considera este trabajo al desarmado de estructura de madera que sirve de soporte para la cubierta y
al retiro del entechado (teja, planchas metlicas, planchas fibrocemento, termo acsticas, u otro
material), materiales que conforman dicha cubierta, con recuperacin parcial de material y a rdenes
del fiscalizador. Se lo har cuidadosamente y se proceder primeramente por el retiro de la estructura
de madera que es soporte de dicha cubierta y luego de las planchas metlicas, de fibrocemento, termo
acsticas, de madera u otro material, utilizando herramienta manual, a rdenes del fiscalizador.

Requerimientos: Recuperacin parcial de material, DESARMADA ESTR. MADERA-PLANCHAS


CUBIERTA.

MEDICION Y PAGO
Ser medido en metros cuadrados, con dos decimales.

0374 DESARMADA ESTRUCTURA METALICA

DESCRIPCION

Se considera desarmado de la estructura metlica al retiro de vigas, correas, columnas, perfiles


estructurales de acero, en una determinada rea con recuperacin de material a rdenes del
fiscalizador. Este trabajo consiste en desarmar la estructura metlica soporte de la cubierta es decir sus
vigas correas, dinteles que sirven de apoyo a la estructura, sea esta empernada o soldada, a fin de
realizar trabajos de arreglos, de acuerdo con las rdenes del fiscalizador. Utilizar la herramienta que
amerite o el equipo necesario.

Requerimientos: Se reutilizar la estructura existente, DESARMADA ESTRUCTURA METALICA.

MEDICION Y PAGO
Ser medido en metros cuadrados, con dos decimales.

0375 DERROCAMIENTO MAMPOSTERIA DE LADRILLO

DESCRIPCION

Comprende todas las operaciones necesarias para poder derrocar, desmontar y deshacer los elementos

193
de una construccin existente hasta las lneas y niveles que seale el proyecto y/o las rdenes del
ingeniero Supervisor. Comprende: la demolicin, remocin de materiales, separacin de los que sean
aprovechables y los que sern desperdicios, remocin de escombros, nivelacin del terreno o de las
partes de la estructura que no sern demolidas y el retiro de materiales sobrantes. Se evitar daar la
estructura que deba permanecer cualquier parte, ms all de los niveles marcados, que sea daada,
deber ser reemplazado por el Constructor. En mampostera deber ejecutarse con zapapico, con cuas
y mazo, o por otros procedimientos que no daen el resto de las mampostera que puedan aprovecharse
En demoliciones a niveles inferiores a los del terreno natural, dejando al descubierto cimiento de
construcciones colindantes, el Constructor tomar las precauciones necesarias para proteger las
excavaciones y los predios vecinos cuando sea imperativo usar explosivos para hormigones y
mamposteras, y/o suelda para el corte de elementos metlicos.

Requerimientos: No incluye desalojo, DERROCAMIENTO MAMPOSTERIA DE LADRILLO,


MAMPOSTERIA BLOQUE ENLUCIDO.

MEDICION Y PAGO
Ser medido en metros cuadrados, con dos decimales.

0376 DERROCAMIENTO MAMPOSTERIA BLOQUE ENLUCI.

0377 DERROCAMIENTO MAMPOSTERIA DE ADOBE

0378 DERROCAMIENTO MAMPOSTERIA PIEDRA

0379 DERROCAMIENTO HORMIGON CICLOPEO

0380 DERROCAMIENTO HORMIGON SIMPLE

0381 DERROCAMIENTO HORMIGON ARMADO: COL, MEZON

DESCRIPCION

Comprende todas las operaciones necesarias para poder derrocar, desmontar y deshacer los elementos
de una construccin existente hasta las lneas y niveles que seale el proyecto y/o las rdenes del
ingeniero Supervisor. Comprende: la demolicin, remocin de materiales, separacin de los que sean
aprovechables y los que sern desperdicios, remocin de escombros, nivelacin del terreno o de las
partes de la estructura que no sern demolidas y el retiro de materiales sobrantes. Se evitar daar la
estructura que deba permanecer cualquier parte, ms all de los niveles marcados, que sea daada,
deber ser reemplazado por el Constructor. En mampostera deber ejecutarse con zapapico, con cuas
y mazo, o por otros procedimientos que no daen el resto de las mampostera que puedan aprovecharse
En demoliciones a niveles inferiores a los del terreno natural, dejando al descubierto cimiento de
construcciones colindantes, el Constructor tomar las precauciones necesarias para proteger las
excavaciones y los predios vecinos cuando sea imperativo usar explosivos para hormigones y
mamposteras, y/o suelda para el corte de elementos metlicos.

Requerimientos: No incluye desalojo, DERROCAMIENTO HORMIGON ARMADO: COL,


MEZON, HORMIGON SIMPLE, HORMIGON CICLOPEO, MAMPOSTERIA PIEDRA,
MAMPOSTERIA DE ADOBE, MAMPOSTERIA BLOQUE ENLUCIDO.

MEDICION Y PAGO
Ser medido en metros cbicos, con dos decimales.

0382 DERROCAMIENTO HORMIGON ARMADO: LOSA e=20 cm

DESCRIPCION

Comprende todas las operaciones necesarias para poder derrocar, desmontar y deshacer los elementos
194
de una construccin existente hasta las lneas y niveles que seale el proyecto y/o las rdenes del
ingeniero Supervisor. Comprende: la demolicin, remocin de materiales, separacin de los que sean
aprovechables y los que sern desperdicios, remocin de escombros, nivelacin del terreno o de las
partes de la estructura que no sern demolidas y el retiro de materiales sobrantes. Se evitar daar la
estructura que deba permanecer cualquier parte, ms all de los niveles marcados, que sea daada,
deber ser reemplazado por el Constructor. En mampostera deber ejecutarse con zapapico, con cuas
y mazo, o por otros procedimientos que no daen el resto de las mampostera que puedan aprovecharse
En demoliciones a niveles inferiores a los del terreno natural, dejando al descubierto cimiento de
construcciones colindantes, el Constructor tomar las precauciones necesarias para proteger las
excavaciones y los predios vecinos cuando sea imperativo usar explosivos para hormigones y
mamposteras, y/o suelda para el corte de elementos metlicos.

Requerimientos: No incluye desalojo, No incluye desalojo. DERROCAMIENTO HORMIGON


ARMADO: LOSA e=20cm.

MEDICION Y PAGO
Ser medido en metros cuadrados, con dos decimales.

0383 COLOCACION TEJA COMUN EXISTENTE

DESCRIPCION

Material de arcilla que sirve de entechado de edificaciones con el fin de dar proteccin de las acciones
del medioambiente. Sobre la estructura soportante se colocar teja de arcilla comn en el color que
seleccione el fiscalizador y tendr una resistencia mnima de 10Kg/cm2. La colocacin de la teja se la
realizar con mortero 1:4, alineada, horizontal y verticalmente con piola.

Requerimientos: No incluye estructura de madera, ni teja. Solamente colocacin de la teja existente


con mortero1:4 sobre el tiriado. COLOCACION TEJA COMUN EXISTENTE.

MEDICION Y PAGO
Ser medido en metros cuadrados, con dos decimales.

0384 PULIDO Y LACADO DE PISO DE MADERA

DESCRIPCION

Se refiere a la preparacin de superficies de pisos de madera y su posterior aplicacin de laca


transparente para preservarla. Se pulir a mquina utilizando lija No. 200, hasta que la superficie este
completamente lisa, posteriormente con el polvo de madera se emporar y luego se proceder a aplicar
laca transparente con brocha. La segunda mano se la aplicar una vez que la primera haya secado
completamente. Y la tercera mano se la aplicar tomado en cuenta lo anterior. Se deber cubrir
proteger del sol l piso una vez que reciba la primera mano de laca, hasta su terminacin. No se
permitir grumos y su aplicacin deber ser uniforme.

Requerimientos: Pulido a mquina, lija No. 200, destronque, aplicacin de laca poliuretano para pisos
3 manos PULIDO Y LACADO DE PISO DE MADERA.

MEDICION Y PAGO
Se medir en metros cuadrados, con dos decimales.

0385 PLACAS INTERRUPTOR/TOMACORRIENTE

DESCRIPCION

Comprende el suministro e instalacin de placas para tomacorrientes o interruptores. Sern tipo VETO

195
1 calidad y sern colocados con tornillos a las cajas rectangulares de interruptores o tomacorrientes
respectivamente.

Requerimientos: Incluye suministro e instalacin de placa de interruptor o tomacorriente, PLACAS


INTERRUPTOR/TOMACORRIENTE.

MEDICION Y PAGO
Se medir en unidades.

0386 MEDIA DUELA EUCALIPTO (colocada sobre contrapiso)

0451 MEDIA DUELA EUCALIPTO (colocada sobre viga)

DESCRIPCION

Es el trabajo que involucra la instalacin de media duela y su estructura de soporte para pisos. Los
elementos de piso a utilizar sern media duela madera tipo B colocadas sobre piezas de madera 7x7 cm
espaciadas 60 cm entre s, sujetadas mediante tornillos y la sujecin de las medias duelas a las alfajas
ser mediante clavos.

Materiales mnimos y Requerimientos: Alfaja 7x7cm c/60cm, tornillo y taco c/ 60cm, media duela
eucalipto machihembrada, clavos, MEDIA DUELA EUCALIPTO (colocada sobre contrapiso).

MEDICION Y PAGO
Ser medido en metros cuadrados, con dos decimales.

0387 DUELA EUCALIPTO (colocada sobre contrapiso)

DESCRIPCION

Es el trabajo que involucra la instalacin de duela y su estructura de soporte para pisos. Los elementos
de piso a utilizar sern duelas madera tipo B colocadas sobre piezas de madera 7x7 cm espaciadas 60
cm entre s, sujetadas mediante tornillos. Las duelas se sujetarn entre s mediante clavos cada 60 cm.

Materiales mnimos y Requerimientos: Alfaja 7x7cm c/60cm, tornillo y taco c/ 60cm, duela
eucalipto machihembrada, clavos, DUELA EUCALIPTO (colocada sobre contrapiso).

MEDICION Y PAGO
Ser medido en metros cuadrados, con dos decimales.

0388 PUERTA PANELADA DE MADERA

DESCRIPCION

Sern todas las actividades necesarias para la fabricacin y colocacin de puertas de madera paneladas
en la que se incluye el marco y tapamarcos respectivos.
El objetivo ser la construccin e instalacin de todas las puertas de madera paneladas, que se indiquen
en planos del proyecto, detalles constructivos y las indicaciones de la direccin arquitectnica y de
fiscalizacin.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Previo al inicio de ste rubro se verificarn los planos del proyecto y de detalles e igualmente los
vanos en los cuales se colocar stas puertas.

196
Verificacin de las dimensiones de los vanos, acordes con las dimensiones determinadas en planos.
Coordinacin y unificacin de medidas en la construccin de puertas.
Presentacin de muestras de la madera a utilizar, con certificado del fabricante o de un laboratorio
calificado, sobre sus caractersticas tcnicas y porcentaje de humedad. El contenido de humedad de
la madera ser del 12% con una tolerancia del +/- 1%. Fiscalizacin podr solicitar nuevos ensayos
para la aprobacin de las muestras.
No se permite la mezcla de especies de madera en una puerta.
La madera ser tratada y preservada de tal forma que permita aplicar el acabado que se determine
para estas puertas.
Las piezas de madera debern ingresar con los cortes y perforaciones necesarios para la utilizacin
en obra, evitando realizar stos trabajos con la madera ya tratada.
Madera limpia de rebaba, polvo u otras sustancias que perjudiquen el tratamiento del preservador.
Verificacin y ajuste de medidas en obra, previo el inicio de la fabricacin.
Trabajos de albailera e instalaciones: terminados.
Revestimiento y/o pintura de paredes: por lo menos aplicada una mano.
Verificacin de que el masillado y/o recubrimiento del piso se encuentre concluido.

Fiscalizacin acordar y aprobar estos requerimientos previos y los adicionales que estime necesarios
antes de iniciar el rubro. De requerirlo, el constructor a su costo, deber presentar una muestra
completa de la puerta, para verificar la calidad de la mano de obra, de los materiales y de la ejecucin
total del trabajo, la que podr ser sometida las pruebas, tolerancia y ensayos de las normas.

DURANTE LA EJECUCIN

Control de calidad del ingreso de los materiales: Las piezas de madera slida ingresarn preparadas,
con los cortes y perforaciones requeridos antes del tratamiento inmunizante, con la humedad
exigida, la variacin en su espesor y dimensiones no ser mayor a +/- 2 mm, perfectamente rectas,
sin fallas en sus aristas y caras vistas. Fiscalizacin podr solicitar nuevas pruebas del material
ingresado, para verificar el cumplimiento de las especificaciones tcnicas. En el caso de fabricacin
en taller o fbrica, su verificacin se realizar en los mismos.
El espesor mnimo de la hoja de puerta ser de 38 mm, con una tolerancia de +/- 0,1 mm
La tolerancia para hojas de puerta, ser de +/- 5 mm en ancho o en altura.
Dimensiones y tolerancias para hojas y marcos de puerta se regir a lo especificado en la Tabla 1,
de la NTE INEN 1995. Puertas de madera. Requisitos.
Las dimensiones del ancho mnimo de bastidores en hojas de puerta sern:
Hoja de 800 mm y ms 120 mm.
Hoja de 700 mm y menores 100 mm.
El alabeo de las hojas ser igual o inferior a 6 mm.
La desviacin de la escuadra de las hojas ser de mximo 2 mm.
La curvatura de las puertas ser mximo de :
En sentido de los largueros Para hojas 6 mm. Para marcos 3 mm.
En sentido de la testera 2 mm. 2 mm.
Los tipos de ensamble permitidos sern: espiga - hueco y hueco - tarugo.
Sujecin de la madera contrachapada con pegamento de madera y clavos sin cabeza y perdidos.
Para muestreo y aprobacin de la puerta elaborada se regir a la Tabla 2 de la NTE INEN 1995.
Puertas de madera. Requisitos.
La madera slida puede presentar nudos sanos y adherentes, siempre que no superen un dimetro de
10 mm en caras vistas. La suma de dimetros de los nudos no ser mayor de 20 mm por cada metro
lineal de altura de puerta.
Alineamiento, nivelacin y verificacin del aplomado de largueros del marco al insertarlo para
sujecin.
Verificacin de la ubicacin y distribucin de tornillos y tacos fisher para sujetar marcos. Mnimo
de seis puntos de sujecin para largueros del marco. Uso de tarugos de madera para perder la
cabeza de tornillos en marcos.
Control de la colocacin mnima de tres bisagras por cada hoja de puerta.
Cortes a 45 grados, en las uniones de esquinas de tapamarcos. No se permitir uniones entre tramos
libres.
197
Verificacin de la escuadra de los paneles, dimensiones y formas: tolerancia mxima de +/- 2 mm.
Control de los acanalados, bordos y dems componentes del panelado de las hojas: sern uniformes,
totalmente alineados, sin fallas en sus aristas. No se permitirn variaciones de +/- 1 mm, ni
masillados en la madera, para corregir imperfecciones.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual
se observarn las siguientes indicaciones:
Verificacin de los resultados de ensayos de la humedad de la madera.
Verificacin de la nivelacin, plomo y holgura de la hoja de puerta en relacin al marco y piso.
Pruebas de resistencia a la inmersin en agua segn norma NTE INEN 1994: Puertas de madera.
Ensayos.
Verificacin de dimensiones y tolerancias para hojas y marcos de puerta se regir a lo especificado
en la Tabla 1, de la NTE INEN 1995. Puertas de madera. Requisitos.
Marcos, tapamarcos y hoja de puerta, perfectamente lijados, sin defectos visuales, listos para recibir
el acabado especificado.
Mantenimiento y limpieza de la puerta, hasta la entrega de la obra.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

Cumplidos los requerimientos previos, aprobadas las muestras y los materiales, el constructor
verificar las medidas de los vanos en obra para realizar los ajustes necesarios. Se proceder a dar el
tratamiento de preservacin a la madera, para lo cual se ha de regir a lo especificado en el rubro
"Tratamiento y preservacin de madera " del Captulo 7 del presente estudio.

Para la elaboracin de la estructura de hoja, los paneles y marco, se regir a las dimensiones y detalles
del proyecto y se utilizar en forma nica el sistema de ensamble espiga - hueco y hueco - tarugo.
Todas las tolerancias, dimensiones mnimas y especificaciones de elaboracin de puertas se han de
regir a lo estipulado en la norma NTE INEN 1995. Puertas de madera. Requisitos. Fiscalizacin
aprobar la elaboracin de la hoja, marco y tapamarcos, para continuar con la colocacin de la misma.

El constructor verificar que el vano se encuentra listo para recibir la instalacin de la puerta. En cada
larguero del marco se realizar una distribucin de dos puntos de sujecin en el ancho del marco y de
la siguiente manera: uno a 200 mm del piso terminado, otro a 200 mm del dintel o marco superior y el
tercero en el centro de stas dos sujeciones. En los puntos de sujecin del marco con la mampostera,
ya sea de bloque, ladrillo, sea ha de prever la fundicin de tramos de hormign simple de fc= 140
Kg/cm2, de tal forma que permita la mejor adherencia del taco fisher N 10 y tornillo de madera de 75
mm La penetracin de la cabeza del tornillo en el marco ser por lo menos 8 mm con lo que se permita
la fijacin y taponamiento con un tarugo del mismo tipo de madera. El marco superior ser sujeto en
forma idntica a la de los largueros, con la siguiente distribucin: dos tornillos en el ancho del marco y
a 200 mm de cada uno de los extremos.

Una vez instalado el marco, debidamente aplomado y nivelado, se proceder con la colocacin de la
hoja de puerta la que debe llevar un mnimo de tres bisagras por cada hoja. La colocacin del
tapamarco ser efectuada por medio de clavos sin cabeza, sujetos al marco de la puerta. Todos los
cortes - uniones de los tapamarcos sern a 45 grados y sin espaciamientos en la unin.

Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo, ya sea parcial o total del rubro, con las tolerancias y
pruebas de las condiciones en las que se entrega la puerta instalada.

MEDICIN Y PAGO

La medicin y pago se lo har por unidad, de acuerdo con el tamao de la puerta fabricada e instalada,
verificando la cantidad realmente ejecutada que deber ser comprobada en obra y con los planos del
proyecto.

198
0389 VENTANA DE MADERA

DESCRIPCION

Comprende el suministro, colocacin, instalacin de ventanas de madera acabadas, sin vidrio. Las
ventanas sern construidas con listones de madera tipo B de 8x4 cm., de acuerdo al diseo de planos y
tendrn bisagras, picaporte y su acabado ser con sellador 1 mano y laca para madera 2 manos, la laca
ser de poliuretano de un componente con garanta acreditada por el fabricante.

Materiales mnimos y Requerimientos: No incluye vidrio, listn madera tipo B de 8x4, picaporte,
bisagra, aldaba, lacado, VENTANA DE MADERA LACADA.

MEDICION Y PAGO
Ser medido en metros cuadrados, con dos decimales.

0390 TAPA CAJA DE REVISION CON PLATINA

DESCRIPCION

Este rubro est definido como la fabricacin y colocacin de tapa para cajas de revisin (domiciliar,
esquinera, o cualquier otra). La tapa para cajas de revisin ser de hormign simple 180 Kg/cm2 e=5
cm y de 70x70 cm con borde de ngulo 50x3 mm Los materiales del hormign cumplirn con las
normas ASTM, y el perfil metlico ser limpio libre de xido.

Materiales mnimos y Requerimientos: Marco tapa ngulo 50x3 mm, HS 180 Kg/cm2 e=5 cm,
agarradera acero de refuerzo. TAPA CAJA DE REVISION CON PLATINA.

MEDICION Y PAGO
Se medir por unidad.

0391 IMPERMEABILIZACION LAMINA IMPERNYLON 3K

DESCRIPCION

Es una lmina asfltica de superficie no protegida, con armadura de Fieltro de Polister y Polietileno.
Se la colocar mediante sujecin termo adherible. Se permite utilizar arena como antiadherente en
ambas caras. Su uso principal bajo teja. Se sujetar a las normas espaola UNE 104-242-95 y tcnica
NTE-INEN-2063-95.

Materiales mnimos y Requerimientos: Traslape 7cm, instalada al calor con soplete.


IMPERMEABILIZACION LAMINA IMPERNYLON 3K e=3mm.

MEDICION Y PAGO
Ser medido en metros cuadrados, con dos decimales.

0392 CIELO RASO ESTUCO

DESCRIPCION

Elemento arquitectnico que divide el entrepiso colocado a una altura no menor de 2.4m.

Materiales mnimos y Requerimientos: Planchas 0.60x1.2m, sujecin con alambre galvanizado


Uniones emporadas. No incluye estructura de soporte. CIELO RASO ESTUCO. Incluye andamios.

MEDICION Y PAGO
Ser medido en metros cuadrados, con dos decimales.

199
0393 ALZADA POZO REVISION HS.210, D=1m e=0.20m

DESCRIPCION

Es la construccin o complementacin del nivel de un pozo de revisin con hormign simple a fin de
empatar con el nivel de calzada o rasante especificado en planos o por el fiscalizador. Una vez que se
est construida la calzada se proceder a elevar el pozo de revisin mediante la fundicin del cerco
cuyo hormign ser fc=210 Kg/cm2 y se regir de acuerdo a sus especificaciones particulares. No se
incluye el cerco y tapa del pozo.

Materiales mnimos y Requerimientos: No incluye tapa, cerco, ni acero de refuerzo. ALZADA


POZO REVISION HS.210, D=1m e=0.20m.

MEDICION Y PAGO
Ser medido en metros cuadrados, con dos decimales.

0394 BAJADA DE POZO DE REVISION

DESCRIPCION

Es el trabajo que comprende la rotura o demolicin y posterior construccin de un pozo de revisin


con hormign simple, a fin de bajar su nivel y llegar a las cotas especificadas en planos o por el
fiscalizador. En caso de que el nivel de la calzada quede bajo el nivel de la boca del pozo de revisin se
proceder a derrocarlo hasta el nivel deseado a rdenes del fiscalizador.

Materiales mnimos y Requerimientos: Herramienta manual, BAJADA DE POZO DE REVISION.

MEDICION Y PAGO
Se medir por unidad.

0395 CUBIERTA PLANCHA SUPER GRAN ONDA

DESCRIPCION

Material que sirve de entechado de edificaciones con el fin de dar proteccin de las acciones del
medioambiente. Es una placa de fibrocemento, constituida por valles y crestas de dimensiones tales
que le permitan tener un comportamiento estructural Los apoyos mnimos, la carga mxima, pendiente
ser la que determine el fabricante. Se sujeta a la estructura de cubierta mediante tornillos o tirafondos.

Materiales mnimos y Requerimientos: Sujecin con ganchos ""j"" 1/4, 125 mm Instalada.
CUBIERTA FIBROCEMENTO TIPO SUPER GRAN ONDA.

MEDICION Y PAGO
Se medir en metros cuadrados con aproximacin de dos decimales.

0396 CUMBRERO CABALLETE FIJO SUPER GRAN ONDA 1.10m

DESCRIPCION

Elemento colocado en la cima, que permite dar continuidad a las cubiertas a dos aguas. El cumbrero
ser colocado una vez que la hilera de las planchas de las dos aguas haya sido colocada. Los traslapos
sern los que determine el fabricante. Las sujeciones e harn mediante ganchos J con capuchn.

Materiales mnimos y Requerimientos: Sujecin con ganchos ""j"" 1/4, 125 mm Instalada.
CUMBRERO CABALLETE FIJO SUPER GRAN ONDA 1.10m.

200
MEDICION Y PAGO
Ser medido en metros lineales, con dos decimales.

0397 CIELO RASO MALLA METALICA/CHAMPEADO

DESCRIPCION

Elemento arquitectnico que divide el entrepiso colocado a una altura no menor de 2.4m Se colocar
cielo raso en los sitios sealados en los planos, los que se construirn fijando la malla en tiras de
madera de 2.5x2.5cm separadas entre s 30 cm., se las sujetar a la cubierta mediante clavos y se
enlucir mediante champeado utilizando un mortero cemento cementina arena en proporcin 1:1:4.
Los materiales del mortero cumplirn con su propia especificacin.

Materiales mnimos y Requerimientos: Malla metlica hexagonal, nivelacin con madera,


champeado sobre malla, mortero cemento-cementina-arena. CIELO RASO MALLA
METALICA/CHAMPEADO.

MEDICION Y PAGO
Ser medido en metros cuadrados, con dos decimales.

0398 COLOCACION PLANCHAS DE CUBIERTA

DESCRIPCION

Este trabajo comprende la colocacin o recolocacin de planchas de cubierta, producto del retiro de
dichas planchas para efectuar labores de mantenimiento o reparacin en las mismas o en la estructura.
La colocacin de las planchas de cubierta se la realizar una vez que este lista la estructura de soporte,
completamente nivelada y aplomada. La sujecin de las planchas se lo realizar mediante ganchos J y
se sustituir nicamente aquellos que estn en malas condiciones y no cumplan con su funcin.

Materiales mnimos y Requerimientos: No incluye plancha cubierta. Reposicin 1 gancho ""j"" 1/4,
125 mm c/m2. COLOCACION PLANCHAS EXISTENTES DE CUBIERTA.

MEDICION Y PAGO
Ser medido en metros cuadrados, con dos decimales.

0399 COLOCACION DE PIEZAS SANITARIAS

DESCRIPCION

Este trabajo comprende la colocacin o recolocacin de piezas sanitarias (lavamanos, inodoros,


urinarios, pocetas, lavaderos, etc.), producto del retiro de las mismas, para efectuar reparaciones o
cambios en su disposicin. En su caso, en los pisos o pavimentos se ejecutarn las perforaciones en
que quedarn alojados las anclas o tornillos que sujetarn slidamente la pieza al piso, previa
nivelacin de la pieza, que garantice su correcto funcionamiento y drenado. Entre la superficie de
contacto del enlucido del muro o pavimento y la superficie de contacto de la pieza se masillar con
cemento blanco para conseguir hermeticidad. Se instalar y conectar el lote completo de conexiones
y/o piezas especiales necesarias y suficientes para conectar las llaves de servicio de la pieza sanitaria a
la correspondiente salida de servicio de la red de alimentacin de agua. Todas las conexiones debern
quedar hermticas. Instalacin y conectado del lote completo de conexiones y/o piezas especiales
como sifones, tubos de plomo, coladeras, etc., que sean necesarias para conectar hermticamente la
descarga de la pieza. Se harn todos los trabajos auxiliares de albailera y de plomera auxiliares
necesarios para la instalacin de las piezas.

Materiales mnimos y Requerimientos: No incluye reposicin de piezas sanitarias y accesorios.


COLOCACION DE PIEZAS SANITARIAS.

201
MEDICION Y PAGO
Se medir por unidad.

0400 DREN PVC NORMAL 110 mm

DESCRIPCION

Se entender por drenes para estructuras las capas o ductos que se construyan bajo ellas con grava
natural clasificada o sin clasificar, arena o piedra triturada o con cualquier otro material permeable que
facilite el libre escurrimiento de las filtraciones del terreno natural y evite en esa forma la presencia de
subpresin hidrosttica que pueda actuar contra la estructura","Se medirn en metros lineales, con dos
decimales",Las excavaciones necesarias para alojar los drenes se considerarn como excavaciones de
estructuras y se realizarn por lo tanto de acuerdo con la especificaciones respectivas. El material
permeable con que se formar el dren se colocar en capas se colocar de tal manera que los materiales
finos queden en contacto con el terreno natural y los de mayor dimetro en contacto con la estructura
siguiendo un grado de variacin uniforme. Los drenes entubados se construirn con tubos que tengan
un dimetro mnimo de 10 cm anclados en forma adecuado al hormign que constituya la estructura en
lugares que sealen los planos. Al colocarlos deber tenerse especial cuidado que no se obturen los
tubos por causas de las operaciones de colado y que se conserven en estas condiciones hasta la
terminacin de la obra. Una vez colocados los tubos de los drenes debern cortarse al ras de la
superficie del hormign en el que estn anclados.

Materiales mnimos y Requerimientos: Tubera PVC desage, no incluye accesorios. DREN PVC-S
E/C DESAGUE 110 mm.

MEDICION Y PAGO
Se medir por metros lineales.

0401 DREN PVC NORMAL 75 mm

DESCRIPCION

Se entender por drenes para estructuras las capas o ductos que se construyan bajo ellas con grava
natural clasificada o sin clasificar, arena o piedra triturada o con cualquier otro material permeable que
facilite el libre escurrimiento de las filtraciones del terreno natural y evite en esa forma la presencia de
subpresin hidrosttica que pueda actuar contra la estructura. Las excavaciones necesarias para alojar
los drenes se considerarn como excavaciones de estructuras y se realizarn por lo tanto de acuerdo
con la especificaciones respectivas. El material permeable con que se formar el dren se colocar en
capas se colocar de tal manera que los materiales finos queden en contacto con el terreno natural y los
de mayor dimetro en contacto con la estructura siguiendo un grado de variacin uniforme. Los drenes
entubados se construirn con tubos que tengan un dimetro mnimo de 10 cm anclados en forma
adecuado al hormign que constituya la estructura en lugares que sealen los planos. Al colocarlos
deber tenerse especial cuidado que no se obturen los tubos por causas de las operaciones de colado y
que se conserven en estas condiciones hasta la terminacin de la obra. Una vez colocados los tubos de
los drenes debern cortarse al ras de la superficie del hormign en el que estn anclados.

Materiales mnimos y Requerimientos: Tubera PVC desage, no incluye accesorios. DREN PVC-S
E/C DESAGUE 75 mm.

MEDICION Y PAGO
Se medir por metros lineales.

0410 GAVION MALLA GALVAN. 2x1x1 cuadro 2.7cm.

DESCRIPCION

202
Son canastillas de alambre de hierro galvanizado llenas con piedra que servirn como muros, estribos,
pilastras, defensas de cimentaciones, fijacin de taludes o terrenos deslizantes y en general para obras
de proteccin de otras estructuras. Mallas con alambre de hierro galvanizado de dimetro superior a 2
mm El rea mxima de cada abertura de la malla no ser mayor de 150 cm2, para alambre de 2.5 mm y
35 cm2 para alambre de 2.0 mm Podrn utilizarse alambres de dimetro superior con diseo aprobado
por el fiscalizador. Las aristas y los bordes del gavin estarn formados por alambres galvanizados
cuyo dimetro ser como mnimo 1.25 veces mayor que el del tejido.

Materiales mnimos y Requerimientos: Malla electro soldada galvanizada para gavin, piedra,
alambre galvanizado. INEN 1 616", GAVION MALLA GALVAN. 2x1x1 cuadro 2.7cm.

MEDICION Y PAGO
Se medirn en metros cbicos, con dos decimales.

0411GAVION: TOMAS DRENAJE CANASTILLA MALLA 2x1x1m

DESCRIPCION

Son canastillas de alambre de hierro galvanizado llenas con piedra que servirn como muros, estribos,
pilastras, defensas de cimentaciones, fijacin de taludes o terrenos deslizantes y en general para obras
de proteccin de otras estructuras. Mallas con alambre de hierro galvanizado de dimetro superior a 2
mm El rea mxima de cada abertura de la malla no ser mayor de 150 cm2, para alambre de 2.5 mm y
35 cm2 para alambre de 2.0 mm Podrn utilizarse alambres de dimetro superior con diseo aprobado
por el fiscalizador. Las aristas y los bordes del gavin estarn formados por alambres galvanizados
cuyo dimetro ser como mnimo 1.25 veces mayor que el del tejido.

Materiales mnimos y Requerimientos: Malla electro soldada galvanizada para gavin, piedra,
alambre galvanizado. INEN 1616, GAVION: TOMAS DRENAJE CANASTILLA MALLA 2x1x1m.

MEDICION Y PAGO
Se medirn en metros cbicos, con dos decimales.

0415 REVESTIMIENTO PIEDRA TALUD H=3-6 m

DESCRIPCION

Este trabajo consistir en la proteccin de taludes mediante piedras sueltas en los sitios indicados en
los planos. El revestimiento de taludes se efectuar en los sitios indicados en el plano en mampostera
de piedra, la cual deber cumplir con sus especificaciones propias. Cuando se trate de proteger un talud
contra la accin erosiva de las aguas del curso adyacente, el revestimiento se har desde 50 cm bajo el
nivel de estiaje hasta 50 cm sobre el nivel estimado de la creciente mxima, de no estar sealado otro
procedimiento en los planos. Cualquier otro detalle ser determinado por los planos o por el
fiscalizador.

Materiales mnimos y Requerimientos: No incluye andamios REVESTIMIENTO PIEDRA.

MEDICION Y PAGO
Se medirn en metros cbicos, con dos decimales.

0420 JUNTA MURO DE HORMIGON TABLERO 12mm

DESCRIPCION

Se entender por juntas de construccin aquel plano de unin que forman dos hormigones que han sido
vertidos en diferentes tiempos, que pertenecen a la misma estructura, y adems, tienen que formar un

203
todo monoltico. Las juntas sern hechas en los sitios y forma que indique los planos del proyecto y/o
el ingeniero Fiscalizador. Los planos que formen las juntas sern perpendiculares a la principal lnea de
esfuerzos y en general estarn colocados en los puntos de mnimo esfuerzo cortante. En las juntas
horizontales de construccin se colocarn fajas de referencia de 4 cm de ancho dentro de los
encofrados y a lo largo de la superficie exterior para aparejar las juntas en lneas rectas. Antes de verter
el hormign nuevo las superficies de construccin estn lavadas y cepilladas con un cepillo de alambre
y rociadas con agua, hasta que estn saturadas y mantenidas as hasta que el hormign sea vaciado. Si
el ingeniero Fiscalizador as lo indica se pondrn chicotes de barras extras para garantizar de esta
forma unin monoltica entre las partes.

Materiales mnimos y Requerimientos: Cada 9 metros lineales, JUNTA MURO DE HORMIGON


TABLERO 12mm.

MEDICION Y PAGO
Se medirn en metros cuadrados, con dos decimales.

0421 RELLENO MATERIAL PRESTAMO COMPACTADO

DESCRIPCION

Conjunto de operaciones necesarias para llenar, los vacos existentes entre las estructuras y las
secciones de las excavaciones hechas para alojarlas, o entre las estructuras y el terreno natural, en tal
forma que ningn punto de la seccin terminada quede. Se entender por ""relleno compactado"" aquel
que se forme colocando capas sensiblemente horizontales, de 20 cm de espesor, con la humedad que
requiera el material de acuerdo con la prueba Proctor, para su mxima compactacin. Cada capa ser
compactada uniformemente en toda su superficie mediante el empleo de pisones de mano o
neumticos hasta obtener la mxima compactacin que, sea posible obtener con el uso de dichas
herramientas. Se usar el material de la propia excavacin libre de residuos orgnicos. El ingeniero
Fiscalizador aprobar previamente el material que se emplear en el relleno, Previamente al relleno, el
terreno deber estar libre de escombros.

Materiales mnimos y Requerimientos: Compactacin segn MOP-001-F 93, 305-2.04. Capas mx.
20 cm hidratadas, RELLENO MATERIAL PRESTAMO COMPACTADO

MEDICION Y PAGO
Se medirn en metros cbicos, con dos decimales.

0422 ESCOLLERA DE PIEDRA SUELTA

DESCRIPCION

Obra de proteccin de taludes, riberas y cunetas, mediante escollera de piedras sueltas, de acuerdo con
los detalles y dimensiones que consten en planos o instrucciones respectivas. Las piedras a utilizarse
debern ser duras y de tal calidad que no se desintegren al estar expuestas al agua y a la intemperie. Se
regir a la especificacin MOP 208 del Manual de especificaciones MOP-001-F edicin 1993.

Materiales mnimos y Requerimientos: Incluye seleccin, transporte y colocacin de piedra.


Especificacin segn seccin 208 MOP-001-F edicin 1993", ESCOLLERA DE PIEDRA SUELTA.

MEDICION Y PAGO
Se medirn en metros cbicos, con dos decimales.

0423 RECONFORMACION DE CAUCES

DESCRIPCION

204
Este trabajo consistir en adecuar la seccin transversal del cauce principal de acuerdo a lo sealado en
los planos de construccin con el fin de evitar la socavacin del lecho y mrgenes aguas arriba y abajo
de l cruce. Es decir procurar mantener un equilibrio morfolgico que permita asegurar la estabilidad
del cauce principal. Se remover el material del cauce principal desde los sitios sealados en los planos
de construccin y ratificados por el fiscalizador de obra y transportado a los sitios de disposicin final
indicados en los documentos de licitacin o definidos por el fiscalizador. Los materiales debern
disponerse en los sitios seleccionados de manera que cumplan con todas las reglamentaciones legales
vigentes, en especial aquellas con respecto a la proteccin del medio ambiente.

Materiales mnimos y Requerimientos: Remocin, transporte hasta 200m Y conformacin del


material del cauce., RECONFORMACION DE CAUCES.

MEDICION Y PAGO
Se medirn en metros cbicos, con dos decimales.

0424 REPARACION DE GAVION

DESCRIPCION

Este trabajo consistir en la reparacin de gaviones existentes y su reutilizacin de la malla y piedra. El


procedimiento de trabajo responder a la seccin 508 - 3.03 de las Especificaciones Generales para
construccin de caminos y puentes MOP-001-F edicin 1993.

Materiales mnimos y Requerimientos: Alambre No.18. No incluye malla de gavin, ni piedra.


Incluye retiro y colocacin de piedra. Especificacin segn seccin 508-3 MOP-001-F edicin 1993,
REPARACION DE GAVION.

MEDICION Y PAGO
Se medirn en metros cbicos, con dos decimales.

0450 REPINTADO MALLA METALICA

DESCRIPCION

Se entender por repintado al proceso mediante el cual se procede a retirar la pintura existente de una
superficie, preparar la misma y proceder a pintar. Cuando las piezas metlicas presenten xido, se
aplicar desoxidante y despus de aproximadamente 5 minutos se lijar perfectamente la superficie
hasta conseguir remover estas oxidaciones, posteriormente se aplicar pintura esmalte del color que
indique el plano o la fiscalizacin.

Materiales mnimos y Requerimientos: Preparacin de superficie Desoxidante, pintura esmalte,


Incluye pintura en postes. REPINTADO MALLA METALICA Y POSTES CERRAMIENTO.

MEDICION Y PAGO
Se medir en metros cuadrados con dos decimales.

0452 REPINTADO VENTANAS METALICAS (rea ventana)

DESCRIPCION

Se entender por repintado al proceso mediante el cual se procede a retirar la pintura existente de una
superficie, preparar la misma y proceder a pintar. Cuando las piezas metlicas presenten xido, se
aplicar desoxidante y despus de aproximadamente 5 minutos se lijar perfectamente la superficie
hasta conseguir remover estas oxidaciones, posteriormente se aplicar una mano de pintura uniprimer
y posteriormente se aplicar pintura esmalte del color que indique el plano o la fiscalizacin.

205
Materiales mnimos y Requerimientos: Limpieza total, libre de xido, desoxidante, pintura esmalte
2.", REPINTADO VENTANAS METALICAS (rea ventana).

MEDICION Y PAGO
Se medir en metros cuadrados con dos decimales.

0453 REPINTADO PROTECCIONES METALICAS (rea proteccin)

DESCRIPCION

Se entender por repintado al proceso mediante el cual se procede a retirar la pintura existente de una
superficie, preparar la misma y proceder a pintar. Cuando las piezas metlicas presenten xido, se
aplicar desoxidante y despus de aproximadamente 5 minutos se lijar perfectamente la superficie
hasta conseguir remover estas oxidaciones, posteriormente se aplicar una mano de pintura uniprimer
y posteriormente se aplicar pintura esmalte del color que indique el plano o la fiscalizacin.

Materiales mnimos y Requerimientos: Limpieza total, libre de xido, desoxidante, pintura esmalte
2." REPINTADO PROTECCIONES METALICAS (rea proteccin).

MEDICION Y PAGO
Se medir en metros cuadrados con dos decimales.

0454 Corte, retiro y colocacin con suelda", CORTE Y SUELDA VARILLA PERFIL
METALICO (PROTECCIONES)

DESCRIPCION

Este trabajo consiste en cortar en aquellos puntos necesarios para la remocin de protecciones
metlicas y su posterior colocacin mediante soldadura en los mismos sitios que fueron realizados los
cortes. Suelda Electrodos 6011. Colocacin con plomada y nivel. Posterior a la suelda se quitarn
rebabas con amoladora y se aplicar pintura uniprimer.

Materiales mnimos y Requerimientos: Limpieza total, libre de xido, desoxidante, pintura esmalte
2." REPINTADO PROTECCIONES METALICAS (rea proteccin).

MEDICION Y PAGO
Se medir por punto.

0455 INSTALACION DE BALDOSA

DESCRIPCION

Se entiende por la instalacin de revestimientos de superficies, la capa o cubierta que se coloca con
fines de proteccin, funcionalidad o adorno. Instalacin de pisos con baldosa, superficie pulida.
Colocacin a piola. Las baldosas se asentaran con cemento, el emporado se realizar con cemento gris.
La tolerancia mxima de desnivel entre piezas ser de 2 mm.

Materiales mnimos y Requerimientos: No incluye baldosa, mortero 1:4, emporado con cemento
gris. INSTALACION DE BALDOSA PISO.

MEDICION Y PAGO
Se medir en metros cuadrados con dos decimales.

206
0456 MASILLADO MORTERO 1:3

DESCRIPCION

Son todas las actividades necesarias para la elaboracin de un mortero de mezcla homognea de
cemento - arena, aditivos (de requerirse por las condiciones de obra) y agua, y su colocacin en el
contrapisos o losas de hormign.
El objetivo es la elaboracin de un mortero y su aplicacin sobre contrapisos o losas de hormign, para
nivelarlos, cubrir instalaciones y lograr las caractersticas de acabado terminado de piso o con la
superficie que permitan la posterior aplicacin de un recubrimiento de piso, en los sitios que indiquen
los planos del proyecto, detalles constructivos, la direccin arquitectnica o la fiscalizacin.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

La elaboracin y curado del mortero, cumplir con las especificaciones del rubro "Elaboracin de
morteros: generalidades" del presente estudio.

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Revisin del diseo, muestras y resistencia mnima de 140 Kg/cm2, del mortero a ejecutar y de los
planos del proyecto.
Verificacin de espesores de los pisos de acabado a colocar sobre el masillado, determinacin de los
niveles a observarse en la ejecucin de este rubro y su superficie de acabado, para permitir la
posterior colocacin de dichos pisos, todos a un mismo nivel.
Verificacin del espesor mnimo del masillado determinado en planos y de la superficie de acabado,
en el caso de que el masillado, quede como piso final de cemento.
Aprobacin de fiscalizacin para el uso de aditivos, con el tipo, dosificacin, instrucciones y
recomendaciones del fabricante; para todo masillado en baos, cocinas y ambientes similares, se
utilizar el masillado impermeable; se utilizar un aditivo endurecedor de la superficie final, en el
caso de que el masillado constituya un piso final de cemento.
Verificacin del equipo y calidad de mano de obra necesaria para la elaboracin del mortero.
Niveles y cotas determinados en el proyecto, trazados en obra y previsiones para su control en la
ejecucin del rubro.
Hormign fundido y con resistencia adecuada y totalmente humedecido.
Limpieza y retiro de polvos, graso o similar de la superficie a masillar.
Instalaciones en contrapiso, losa y las que se cubrirn con el masillado, terminadas y probadas.
Definicin conjunta del constructor y fiscalizacin de los procedimientos y tiempo de curado del
mortero de masillado.
Aprobacin de Fiscalizacin que se puede iniciar con el masillado.

DURANTE LA EJECUCIN

Control de la colocacin de los separadores de styroplan.


Control de mezcla homognea y de consistencia plstica del mortero elaborado, en las proporciones
determinadas para la resistencia mnima de 140 Kg/cm2.
Utilizacin de artesas impermeables, que faciliten el manejo del mortero.
Fiscalizacin indicar la toma de muestras para pruebas y ensayos que determinen las
caractersticas y resistencia del mortero.
Dependiendo del rea de masillado y el sitio a ubicarlo, se colocarn juntas de construccin para
evitar agrietamientos por retraccin del mortero.
Trazado de cotas y tendido de guas que permitan determinar los niveles de ejecucin.
Trazado y control de los lugares de cambio de nivel, por cambio de los pisos de acabado.
Control del espesor uniforme de la capa de masillado.
Compactacin y nivelacin manual del mortero vertido. Enrasado y nivelado con codal.
Conformacin de pendientes y niveles determinada en planos del proyecto, por el constructor, la
direccin arquitectnica o por fiscalizacin.

207
Control de acabado de la superficie del mortero para pisos posteriores: paleteado o alisado,
dependiendo del recubrimiento de piso que se vaya a aplicar.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Control de los trabajos de curado y fraguado del masillado.


Verificacin de la colocacin y recorte a nivel de los separadores de styroplan.
Verificacin de los resultados de las pruebas y ensayos con las muestras tomadas durante la
ejecucin del rubro.
Tolerancias y pruebas que fiscalizacin estime necesarias para la entrega y aprobacin del rubro:
para pisos paleteados se permitirn variaciones de nivel de - 3 mm; para pisos alisados o acabados
en cemento: - 2 mm La resistencia promedi a la compresin de los cubos de hormign, ser del +/-
10% de la establecida en esta especificacin, sin que ninguno de los cubos tenga una resistencia
menor al 15%.
Los niveles, pendientes, alineamientos y cotas, sern los especificados en planos del proyecto.
Las superficies sern lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.
No se permitir el trnsito y carga del piso recin masillado, hasta que se encuentre totalmente
fraguado y con resistencia se soportar dicha carga.
Control de que el masillado se encuentre totalmente adherido al hormign, mediante pruebas de
golpe sobre el ejecutado y fraguado, con una varilla de hierro.
Reparacin y/o sustitucin de los masillados que no obtuvieron las resistencias adecuadas o se
encuentren flojos y mal adheridos.
Mantenimiento hasta la entrega de obra o utilizacin del masillado, para la colocacin de pisos
finales.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, el contratista iniciar la ejecucin del rubro,
con la colocacin de lminas de styroplan de 10 mm de espesor, por toda la altura y/o espesor del
masillado, en los ambientes interiores, en todas las paredes, con la finalidad de impedir que el
masillado haga contacto directo o se pegue a las mismas. Este procedimiento permitir aislar la
transmisin de sonidos, de los pisos a las paredes. Verificar y solicitar la aprobacin de fiscalizacin,
de que el hormign que se encuentra en condiciones de recibir el masillado y que todas las
instalaciones se encuentran debidamente ejecutadas y probadas.

Los materiales sern ubicados en un sitio prximo al sitio de trabajo, tratando de que el recorrido que
tenga que efectuar la masilla sea el ms corto, evitando contaminacin de cualquier impureza que
pueda afectar la resistencia de la masilla. La mezcla ser realizada en hormigonera mecnica; la
dosificacin sugerida es de 1:4 de cemento - arena, y que cumplir con una mnima resistencia de 140
Kg/cm2. Todo el proceso de elaboracin del mortero se regir a lo especificado en el rubro
"Elaboracin de morteros: generalidades" del presente estudio.

El hormign que va a recibir el masillado tendr una superficie limpia, hmeda y rugosa, por lo que si
es necesario se picar (chicotear), para conseguir una mejor adherencia con el masillado. En sitios de
fcil identificacin se trazar los niveles a los que debe llegar el masillado, para luego templar guas de
piola que faciliten la nivelacin del mortero. El vertido del mortero ser en una capa uniforme de
espesor, la que con la ayuda de un codal y una paleta se ir enrasando y compactando de acuerdo con
el nivel establecido. A su vez se formarn las pendientes, en los ambientes que lo requieran y que se
indiquen en los planos del proyecto, la que ser verificada en la ejecucin del rubro.

Para pisos cermicos, se dejar una superficie de acabado paleteada y para pisos de vinil, parquet u
otra madera, se dejar una superficie de acabado alisada.

Cuando las especificaciones del proyecto sealen un masillado "alisado", al acabado paleteado se le
aplicar una capa de cemento puro y utilizando una llana metlica, constantemente humedecida y por
medio de movimientos circulares a presin, se conseguir una superficie lisa, perfectamente nivelada.

208
Si el masillado constituye el piso final en cemento, la superficie se terminar de acuerdo a lo
determinado en planos o a la indicacin de la direccin arquitectnica o fiscalizacin. Para la
superficie, se agregar un endurecedor para cemento portland, conforme las indicaciones del
fabricante. Este aditivo ser previamente aprobado por la fiscalizacin.

El perodo de curado mnimo ser de siete das o hasta que alcance el 70 % de su resistencia. El tiempo
y la forma de curado sern establecidos en forma conjunta con fiscalizacin y en todo caso consistir
en el humedecimiento continuo de los masillados ejecutados, llenando los mismos con una capa de
agua, inmediatamente terminado el proceso de fraguado inicial del cemento.

Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del masillado concluido, que se sujetar a los resultados
de las pruebas de campo y laboratorio; as como las tolerancias y condiciones en las que se realiza
dicha entrega.

MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado "M2", en base de
una medicin ejecutada en el sitio y con los detalles indicados en los planos del proyecto.

0457 INSTALACION CIELO RASO FALSO

DESCRIPCION

Trabajo que comprende la instalacin de planchas de cielo raso sean stas de fibra mineral, madera,
estuco u otro material que cumpla esta funcin. La instalacin se la realizar de acuerdo a la altura que
se determine en el plano o que dicte el fiscalizador no inferior a los 2 metro. Las suspensiones
brindarn la seguridad para la colocacin del cielo raso a fin de que no se produzcan pandeos ni
rayaduras en el mismo. El cielo raso quedar completamente nivelado. No se observarn juntas entre la
estructura soportante y el panel. El cielo raso debe quedar en perfectas condiciones. Si por una mala
instalacin las planchas se muestran daadas, el contratista tendr la obligacin de su reparacin o
sustitucin sin costo para la entidad contratante.

MEDICION Y PAGO
Se medir en metros cuadrados.

0458 RETIRO, LIMPIEZA E INSTALACION DE TRANSLUCIDOS

DESCRIPCION

Se refiere al trabajo que comprende el retiro, limpieza e instalacin de translucidos utilizando


herramientas manuales. Se retirarn con cuidado los translcidos evitando que se produzcan roturas o
rajaduras en l. Se limpiar y lavar con cepillo, utilizando un detergente apropiado que no opaque el
translcido. Una vez limpios y secos se proceder a su reinstalacin sustituyendo o colocando si es del
caso nuevas sujeciones con sus respectivos sellos o capuchones para evitar filtraciones posteriores. La
colocacin asegurar completa hermeticidad.

Equipo mnimo: Herramienta menor.

Mano de obra mnima calificada: Categoras I, III y V.

Materiales mnimos y Requerimientos: Sustitucin de capuchones en caso de requerirlo, RETIRO,


LIMPIEZA E INSTALACION DE TRANSLUCIDOS.

MEDICION Y PAGO
Se medir en metros cuadrados con aproximacin de dos decimales.

209
0460 VINIL (PISO) e=2.4 mm

DESCRIPCION

Trabajo de instalacin de baldosas de vinil en piso utilizando pegamento asfltico. Para iniciar este
trabajo la superficie deber estar bien nivelada y limpia, no presentar grietas y el piso deber estar
seco. En caso de que se requiera reparar la superficie est deber secarse por lo menos 72 horas, antes
de colocar el pegamento. Se deber iniciar el trabajo desde el centro del rea hacia los bodes, haciendo
coincidir en un extremo de los dos sentidos, las baldosas sin que requieran ser cortadas. El pegamento
asfltico ser de marca acreditada por el fabricante para este tipo de uso y se aplicar en espesores de
hasta 1 mm Previa a la colocacin del vinil se constatar que sea de un mismo lote y se colocar solo
cuando la pega no se impregne a los dedos de la mano. Se deber colocar en toda la superficie
expuesta de pega. No se admitir colocacin posterior en obras incompletas, se deber remover con
amoladora y volver a colocar pegamento.

Equipo mnimo: Herramienta menor.

Mano de obra mnima calificada: Categoras IV y V.

Materiales mnimos y Requerimientos: Vinil e=2.4 mm, pegamento asfltico, preparacin de


superficie.

MEDICION Y PAGO
Se medir en metros cuadrados con dos decimales.

0461 BARREDERA DE VINIL ancho=7 cm

DESCRIPCION

Elementos de proteccin en la unin entre piso terminado y pared. Para iniciar este trabajo la superficie
deber estar bien nivelada y limpia, no presentar grietas y el piso deber estar seco. En caso de que se
requiera reparar la superficie est deber secarse por lo menos 72 horas, antes de colocar el pegamento.
Se deber iniciar el trabajo desde el centro del rea hacia los bodes, haciendo coincidir en un extremo
de los dos sentidos, las baldosas sin que requieran ser cortadas. El pegamento asfltico ser de marca
acreditada por el fabricante para este tipo de uso y se aplicar en espesores de hasta 1 mm Previa a la
colocacin del vinil se constatar que sea de un mismo lote y se colocar solo cuando la pega no se
impregne a los dedos de la mano. Se deber colocar en toda la superficie expuesta de pega. No se
admitir colocacin posterior en obras incompletas, se deber remover con amoladora y volver a
colocar pegamento.

Equipo mnimo: Herramienta menor.

Mano de obra mnima calificada: Categoras IV y V.

Materiales mnimos y Requerimientos: Barredera de vinil nacional ancho =7 cm Colocada con pega
asfltica para vinil.

MEDICION Y PAGO
Se medir en metros lineales con dos decimales.

0462 LAVAMANOS EMPOTRABLE 1 CALIDAD

DESCRIPCION

Se entender por suministros de piezas sanitarias, a la dotacin que deba hacer el Constructor de piezas

210
tales como: lavabos, inodoros, etc. contemplados en el proyecto Comprender la instalacin del
lavamanos con sifn, tubera de abasto y grifera de una llave. Se medir en unidades. Las piezas
sanitarias de loza vitrificada y las llaves de agua de las piezas sanitarias debern ser nuevas, de primera
calidad, aprobadas por el ingeniero Fiscalizador y tener marcadas el sello de identificacin del
fabricante. En los enlucidos de los muros correspondientes se prepararn las cajas o accesorios
necesarios para recibir slidamente la pieza. Previa nivelacin de la pieza, que garantice su correcto
funcionamiento y drenado. Entre la superficie de contacto del enlucido del muro o pavimento y la de la
pieza se masillar con cemento blanco, con la finalidad de conseguir hermeticidad en la junta de unin.
Se instalar y conectar el lote completo de conexiones y/o piezas especiales necesarias y suficientes
para conectar las llaves de servicio de la pieza a la salida de servicio de la red de agua. Todas las
conexiones debern quedar hermticas. Instalacin y conectado del lote completo de conexiones y/o
piezas especiales como sifones, tubos de plomo, coladeras, etc., que sean necesarias y suficientes para
la colocacin del lavamanos.
Un sistema hidro sanitario se complementa y puede entrar en uso, con la instalacin de las llaves de salida
de agua y las piezas sanitarias como es el lavamanos. El objetivo ser la provisin e instalacin de los
lavamanos y todos sus elementos para su funcionamiento, que se indiquen en los planos y detalles del
proyecto y las indicaciones de la direccin arquitectnica y la fiscalizacin.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Como acciones previas a la ejecucin de este rubro se realizar:


Revisin general de planos y especificaciones tcnicas con verificacin del tipo de piezas sanitarias a
instalarse; identificar exactamente cada uno de los artefactos sanitarios y otros servicios requeridos: los
lavamanos cumplirn con las especificaciones de la norma NTE INEN 1571: Artefactos sanitarios.
Requisitos. La grifera con las normas NTE INEN: 602, 950, 967, 968, 969 y las establecidas ASTM
en las referidas normas. Su inspeccin muestreo y la aceptacin o rechazo se efectuar de acuerdo a la
NTE INEN 966. El constructor presentar las muestras, con el certificado del fabricante sobre el
cumplimiento de las normas. Fiscalizacin podr solicitar su verificacin, mediante ensayos en
laboratorio, para su aprobacin.
Realizar un plan de trabajo para instalacin de piezas sanitarias a ser aprobado por la fiscalizacin.
Revisar el catlogo del fabricante para comprobar que se encuentren correctamente en su sitio los
puntos de agua y el desage.
Disponer de una bodega con las debidas seguridades para almacenar estas piezas a cargo de una
persona que mantenga un kardex para control de entrada y salida de materiales; verificar las cantidades
y calidades y condiciones de los materiales a emplear.
Notificar a fiscalizacin el inicio y condiciones de ejecucin de los trabajos.
En los sitios a instalarse, la obra civil y de acabados estar totalmente concluida: verificar si el
lavamanos es empotrado, en cuyo caso se encontrar terminado el mueble o base de apoyo.
Verificar que los ambientes donde se instalarn estas piezas tengan las seguridades del caso para evitar
prdidas.
Constatar la existencia del equipo y herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, as como el
personal calificado.
Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o
complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas
pruebas.

DURANTE LA EJECUCION

Todos los materiales ingresarn en cajas y embalajes originales sellados del fabricante. No se admitir
el ingreso de materiales sueltos, sin ubicacin de su procedencia. Todos los materiales sern nuevos,
sin huellas de uso anterior.
Verificar que la mano de obra sea la adecuada para trabajar en la instalacin de piezas sanitarias.
Como sellante se emplear cinta tefln y permatex, previa prueba y aprobacin de la fiscalizacin.
Antes de la instalacin, se dejar correr agua en las instalaciones de agua potable, a las que se conecta
el artefacto sanitario, para la eliminacin de basuras y otros contenidos en las tuberas; igualmente se
211
verificar con agua el buen funcionamiento del desage al que se conectar el artefacto sanitario.
Toda pieza sanitaria que se instale ser anclada fijamente cuidando su correcta alineacin y buena
presencia esttica. Los elementos de fijacin de los artefactos sanitarios sern los establecidos en
planos, por el fabricante, y a su falta los acordados por el constructor y la fiscalizacin.
Verificacin del cumplimiento de recomendaciones de los fabricantes, en la instalacin del artefacto y
sus componentes.
Limpieza del artefacto, limpieza de rejillas de mezcladora y desages, despus de pruebas previas del
funcionamiento de agua y desages.
Verificacin de estanquidad total de la instalacin.
Control de los cuidados en la ejecucin del rubro: el constructor dispondr de los cuidados y
protecciones requeridas, para evitar daos en pisos, paredes, muebles y dems elementos del ambiente
en el que se instala el artefacto sanitario.

POSTERIOR A LA EJECUCION

Antes de dar por terminada la instalacin de una pieza sanitaria se debe proceder a probar su
funcionamiento, con una inspeccin muy detenida para observar si hay fugas de agua o filtraciones, en
cuyo caso se har la reparacin correspondiente y se vigilar el cumplimiento de normas, su correcta
instalacin, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.
Igualmente se verificar el estado del ambiente en el que se instal el artefacto sanitario: ser
perfectamente limpio, sin manchas en pisos, paredes, muebles puertas, cerraduras y dems elementos
del ambiente. El constructor dispondr realizar la limpieza final y cualquier arreglo por daos causados
en la instalacin del artefacto sanitario. Mantenimiento de todo el sistema, hasta la entrega - recepcin
de la obra.3.- EJECUCION Y COMPLEMENTACIN. Para proceder a la instalacin de piezas
sanitarias en los ambientes de baos o reas de servicio, estos sitios deben considerarse listos, es decir
con pisos terminados, cermicas colocadas, paredes pintadas, muebles instalados. Se determinar el
material necesario para una jornada de trabajo y se solicitar en bodega, el sobrante al final de la
jornada ser devuelto a bodega. Para la conexin de artefactos sanitarios el sistema, hasta la entrega -
recepcin de la obra.

EJECUCION Y COMPLEMENTACIN

Para proceder a la instalacin de piezas sanitarias en los ambientes de baos o reas de servicio, estos
sitios deben considerarse listos, es decir con pisos terminados, cermicas colocadas, paredes pintadas,
muebles instalados.

Se determinar el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitar en bodega, el sobrante al
final de la jornada ser devuelto a bodega.

Para la conexin de artefactos sanitarios se emplear un sellante que asegure una junta estanca como
permatex y cinta tefln; as como los empaques propios del fabricante. Se cuidar que al momento de
instalar cada artefacto, el desage correspondiente est limpio en su interior y escurra el agua
perfectamente.

Para proceder con la instalacin, se realizar un replanteo a lpiz en la pared, para centrar perfectamente el
lavamanos en su sitio; dependiendo del modelo, se marcan las perforaciones para los pernos de fijacin, se
taladran y colocan los tacos; se cuidar la altura y nivelacin correcta. Si va colocado en un mueble se
marca el corte del tablero con la plantilla que facilita el fabricante; si se trata de un mueble fundido
tambin se cuidar en dejar el espacio adecuado para insertar el lavamanos.

Para una conexin correcta del lavamanos a la tubera de desage, se utilizar un acople de PVC de 32
mm que quedar pegado al tubo de desage; para la conexin de agua, se instalan las llaves de angulares y
tubos de abasto.

Al lavamanos se le ajusta la mezcladora y el desage con los respectivos empaques, luego se asegura el
artefacto con los tacos y uetas, o con el pedestal si es el caso, o a su vez con un sello de silicona sobre el
mueble; es posible entonces conectar las tuberas de abasto a la mezcladora, as como el sifn al desage.
212
Una vez fijo todo el artefacto se somete a varias pruebas de funcionamiento, procediendo a una inspeccin
muy detenida para detectar fugas o defectos de funcionamiento; la existencia de fugas sern motivo de
ubicacin y reparacin para proceder a una nueva inspeccin.

Los ajustes de las partes cromadas, doradas, de acrlico u otras de la grifera, se realizarn con sumo
cuidado y preferentemente a mano, con la utilizacin de paos de tela o esponja fina, para no daar su
acabado.

Fiscalizacin realizar la aceptacin o rechazo del lavamanos instalado, verificando el cumplimiento de


normas, su correcta instalacin, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega
el rubro.

4.- MEDICION Y PAGO

La medicin y pago se har por "Unidad" de lavamanos instalado, con toda su grifera y accesorios,
verificados en obra y con planos del proyecto.

0463 RETIRO DE PISO DE MADERA

DESCRIPCION

Retiro de piso de madera (tabln, tabloncillo, parquet, planchas de madera), utilizando herramientas
manuales con recuperacin parcial de material. Se retirar el piso de madera en los sitios determinados
en planos o los que indique la fiscalizacin, con cuidado de no daar instalaciones aledaas utilizando
herramienta manual, y recuperando parcialmente el material que ser puesto a rdenes de la
fiscalizacin en un lugar seco.

Materiales mnimos y Requerimientos: Herramienta manual, recuperacin parcial de material.

MEDICION Y PAGO
Se medir en metros cuadrados con dos decimales.

0464 RETIRO IMPLEMENTO DEPORTIVO O JUEGO INFANTIL

DESCRIPCION

Rotura de cimentacin, retiro de implemento o juego para su reutilizacin.

Materiales mnimos y Requerimientos: Herramienta manual.

MEDICION Y PAGO
Se medir en unidades.

0465 RETIRO DE BALDOSA

DESCRIPCION

Retiro de baldosa o azulejo utilizando herramientas manuales sin recuperacin de material. Se retirarn
las baldosas o azulejos en los sitios determinados en planos o los que indique la fiscalizacin, con
cuidado de no daar instalaciones aledaas.

Materiales mnimos y Requerimientos: Herramienta manual, sin recuperacin de material.

MEDICION Y PAGO
Se medir en metros cuadrados con dos decimales.

213
0466 TEJA COMUN

DESCRIPCION

Colocacin de la teja con mortero1:4 sobre el tiriado. No incluye estructura de madera.

MEDICION Y PAGO
Se medir en metros cuadrados con dos decimales.

0467 IMPERMEABILIZACION LAMINA ASFALUM 3 mm

DESCRIPCION

La lmina ASFALUM es una lmina asfltica impermeable con autoproteccin Metlica de Aluminio
Gofrado punta de diamante. Se la colocar mediante sujecin termo adherible. Su uso principal es en
losas planas no transitables. Se sujetar a las normas espaola UNE 104-242-95 y tcnica NTE-INEN-
2063-95.

Materiales mnimos: Lmina de betn modificado con elastmeros SBS + foil de aluminio. Traslape
7cm, instalada al calor con soplete.", IMPERMEABILIZACION LAMINA ASFALUM 3 mm.

MEDICION Y PAGO
Se medir en metros cuadrados con dos decimales.

0468 ENLUCIDO HORIZONTAL PALETEADO FINO EN MALLA NERVOMETAL

DESCRIPCION

La lmina ASFALUM es una lmina asfltica impermeable con autoproteccin Metlica de Aluminio
Gofrado punta de diamante. Se la colocar mediante sujecin termo adherible. Su uso principal es en
losas planas no transitables. Se sujetar a las normas espaola UNE 104-242-95 y tcnica NTE-INEN-
2063-Se entiende por enlucidos, al conjunto de acciones que deben realizarse para poner una capa de
yeso, mortero de arena cemento, cal u otro material, tumbados, vigas, etc., con objeto de obtener una
superficie regular uniforme, limpia y de buen aspecto. Se colocar la malla de nervometal sobre
madera clase B de 4x4 cm en cuadros de 60cm por lado. Se cargar la malla con mortero 1:3 y se
trabajar con lianas o paletas de metal o de madera en dinteles, tumbados, expuestos a la vista. Su
localizacin constar en los planos respectivos. La primera capa tendr un espesor promedio de 1.5 cm
de mortero y no debiendo exceder de 2 cm ni ser menor de 1 cm Despus de la colocacin de esta capa
debe realizarse un curado de 72 horas por medio de humedad. Las superficies obtenidas debern ser
perfectamente regulares, uniformes, sin fallas, grietas, o fisuras y sin denotar despegamientos Las
intersecciones de dos superficies sern en lneas rectas o en acabados tipo medias caas, perfectamente
definidos, para lo cual se utilizarn guas, reglas95.

Materiales mnimos: Tiras 4x4 c/60cm Malla nervometal. Mortero 1:3 y cementina e=2 cm., CIELO
RASO MALLA NERVOMETAL ENLUCIDO PALETADO FINO.

MEDICION Y PAGO
Se medir en metros cuadrados con dos decimales.

0469 PLANCHA FIBROCEMENTO e=11mm

DESCRIPCION

Elemento de fibrocemento que puede tener varios usos como plancha para distribucin de caudales o
cielo raso que divide el entrepiso colocado para crear un ambiente interior y poder aislar a la cubierta
vista. El tablero ser de fibrocemento completamente limpio, liso, sin alabeos ni roturas en sus

214
esquinas. En sistema de distribuidores de caudales ira fundido en el hormign acorde a los planos
perfectamente aplomado y con las perforaciones que se indique. En caso de cielos rasos estar
previamente colocada la estructura y se nivelar, para la fijacin se utilizar tornillo de punta aguda en
el caso de estructura de madera cada 60 cm en ambos sentidos.

Materiales mnimos: Tablero de fibrocemento e=11 mm., incluye desperdicio de plancha y


sujeciones, PLANCHA FIBROCEMENTO e=11mm.

MEDICION Y PAGO
Se medir en metros cuadrados con aproximacin de dos decimales.

0470 DESARMADA TABIQUERIA

DESCRIPCION

Este trabajo consiste en desarmar tabiques (madera, fibrocemento u otro material) utilizando
herramientas manuales. Se desarmar los tabiques que lo determinen los planos o aquellos que el
fiscalizador indique, para lo cual se lo har cuidadosamente tratando de que la tabiquera no se dae.

Requerimientos: Herramientas manuales, DESARMADA TABIQUERIA O CLOSET.

MEDICION Y PAGO
Se medir en metros cuadrados con dos decimales.

0471 CIELO RASO FIBROCEMENTO e=5 mm INCL. SUSPENSION METAL

DESCRIPCION

Elemento arquitectnico que divide el entrepiso colocado para crear un ambiente interior y poder aislar
a la cubierta vista. Previamente a la colocacin del cielo raso deben estar listas las instalaciones
elctricas o sanitarias que pasen por el espacio a cubrir con el cielo raso. Los perfiles sern
prepintados. Angulo perimetral de 12x12x3050 mm, tee principal 22x31x3600 mm, tee secundaria
22x25x121 mm El perfil perimetral ser colocado en el permetro del ambiente e ir sujeto mediante
taco fisher y tornillo cada 60 cm mximo. Los perfiles principales y secundarios se los ubicar de
acuerdo a los ejes de referencia, desde el centro del rea hacia los lados a fin de que los remates del
cielo raso sean simtricos. La estructura debe quedar nivelada. Se colocarn tensores de alambre
galvanizado No. 18 alambrn No. 5 en el perfil principal cada 90 cm como mximo. Una vez que se
encuentra nivelada la estructura, se proceder a colocar los paneles de fibrocemento color
mediterrneo blanco. Para evitar que las puntas se levanten se deber instalar clip de seguridad o
aleta."

Materiales mnimos: Tablero fibrocemento e=5 mm, Perfiles: principal, secundario y perimetral
prepintados. Tensores, anclajes, grapas de seguridad., CIELO RASO FIBROCEMENTO e=5 mm
INCLUYE SUSPENSION METAL.

MEDICION Y PAGO
Se medir en metros cuadrados con aproximacin de dos decimales.

0472 RETIRO Y REPOSICION DE MALLA TRIGALVANIZADA 50/10

DESCRIPCION

Se refiere al retiro de malla galvanizada y colocacin de nueva malla trigalvanizada. Malla


trigalvanizada.50/10 3.4mm Ir sujeta a la estructura de soporte mediante suelda 6011, perfectamente
alineada y aplomada. El acabado se lo har mediante pintura esmalte dos manos.

215
Materiales mnimos: Incluye malla trigalvanizada 50/10 nueva, RETIRO Y REPOSICION DE
MALLA TRIGALVANIZADA 50/10

MEDICION Y PAGO
Se medir en metros cuadrados con aproximacin de dos decimales.

0473 ADITIVO ACELERANTE CON CONTROL PARA FRAGUADO

DESCRIPCIN

Aditivo acelerante con control para el fraguado que se emplea en hormigones o morteros que
proporciona un rpido fraguado en obras expuestas a mareas, aguas subterrneas, alcantarillados,
prefabricados, bases de mquinas y arreglo de pavimentos en calles y carreteras. Se debe preparar la
superficie y los encofrados o los sitios donde se va a vaciar el hormign o mortero, retire cualquier
material suelto, limpie y humedezca la superficie hasta saturarla. La dosificacin se har conforme a
las necesidades, respaldada en la tabla de dosificacin que le entregue el fabricante.

Materiales mnimos: Aditivo tipo SIKA 3 o similar, ADITIVO ACELERANTE CON CONTROL
PARA FRAGUADO

MEDICION Y PAGO
Se medir por kilogramos con aproximacin de dos decimales.

0474 CERRADURA LLAVE BOTON DE PALANCA

DESCRIPCION

Cerradura llave botn de palanca Cerradura llave botn de palanca, marca Kwikset o similar, incluye
instalacin"

Materiales mnimos: Cerradura llave botn de palanca, marca Kwikset o similar, CERRADURA
LLAVE BOTON DE PALANCA

MEDICIN Y PAGO
Se pagar por unidad instalada.

0475 DOMO 1.10 x 0.60 x 3mm

DESCRIPCION

Domo acrlico de 1.10x0.60x0.003 Incluye instalacin

Materiales mnimos: DOMO ACRILICO 1.10 x 0.60 x 0.003

MEDICIN Y PAGO
Se pagar por unidad instalada.

0476 DOMO 0.55 x 0.60 x 3mm

DESCRIPCION

Domo acrlico de 0.55x0.60x0.003 Incluye instalacin

Materiales mnimos: DOMO ACRILICO 0.55 x 0.60 x 0.003

MEDICIN Y PAGO

216
Se pagar por unidad instalada.

0477 CORTE DE PIEDRA EN SITIO

DESCRIPCION

Es el procedimiento para figurar piedra de acuerdo a las dimensiones que se requieran en el sitio de la
obra.

Requerimientos: combos, cinceles y puntas aguzadas.

MEDICIN Y PAGO
Se cuantifica por corte realizado m3.

0478 LIMPIEZA DE PIEDRA LABRADA

DESCRIPCION
Es el procedimiento por el que se procede a realizar la limpieza de piedra labrada, para el efecto se
utilizar bomba de lavado y apoyndose con cepillo de metal en los sitios donde se encuentra suciedad
difcil de retirar.

Requerimientos: Bomba de lavado, cepillo metlico.

MEDICIN Y PAGO
Se pagar por metros cuadrados.

0479 ARREGLO PUERTA METALICA

DESCRIPCION
Es el procedimiento que se realizar para reparar daos de puertas metlicas, incluye reemplazo de
partes deterioradas o que no permitan el correcto funcionamiento, incluye tratamiento de xido y
pintura esmalte para el perfecto acabado, los colores y acabados finales sern determinados por la
Supervisin y Fiscalizacin en el sitio mismo.

Materiales mnimos y requerimientos: Tol (especificacin requerida en sitio), tubo cuadrado


(especificacin requerida en sitio), electrodos 6011, lija, pintura, thinner, herramienta manual.

MEDICIN Y PAGO
Se pagar por metros cuadrados.

0480 PUERTA METALICA PLEGABLE INGRESO PRINCIPAL

DESCRIPCION
Puerta que se compone de partes plegables y son determinadas por el fabricante, permite abrir y cerrar
sin ocupar espacio en abatimientos, solamente se la recoge o estira.

Materiales mnimos: Canal 1", varilla cuadrada 10mm, cerradura de seguridad, electrodos 6011,
pintura de esmalte (color indicada por Supervisin o planos).

MEDICIN Y PAGO
Se pagar por metros cuadrados

0481 CERRAMIENTO DE TUBO CUADRADO

DESCRIPCION

217
Elemento arquitectnico de acabados que son una reja y puerta metlica. Los materiales cumplirn con
las especificaciones ASTM, el trabajo del perfil ser determinado por las normas INEN, y el detalle
estar de acuerdo con el plano y aprobacin de la fiscalizacin

Materiales mnimos: Cerramiento-puerta metlica Tubo cuadrado 1 1/2""x1.5mm y 3/4""x1.5mm,


Marco metlico tol, anclajes, bisagras, pintura esmalte", CERRAMIENTO PINTADA DE TUBO
CUADRADO 3/4"x1.5mm

MEDICIN Y PAGO: Se medir en metros cuadrados con aproximacin de dos decimales

0482 PUERTA BATIENTE DE DOS HOJAS PLAFONADA

DESCRIPCION
Puerta batiente de dos hojas plafonada.

Materiales mnimos:

MEDICIN Y PAGO: Se medir en metros cuadrados.

0483 PUERTA PLEGABLE DE HIERRO CON RODAMIENTO

DESCRIPCION
Puerta que se compone de partes plegables y son determinadas por el fabricante, permite abrir y cerrar
sin ocupar espacio en abatimientos, solamente se la recoge o estira con un sistema de rodamientos.

Materiales mnimos: Canal 1", varilla cuadrada 10mm, cerradura de seguridad, electrodos 6011,
pintura de esmalte (color indicada por Supervisin o planos).

MEDICIN Y PAGO: Se medir en metros cuadrados.

0485 DERROCAMIENTO HORMIGON ARMADO MUROS

DESCRIPCION
Derrocamiento de muros de Hormign.

Materiales mnimos: DERROCAMIENTO HORMIGON ARMADO MUROS

MEDICIN Y PAGO
Se medir por metro cbico.

0490 PLANCHAS DE PIEDRA BUZARDEADA (LABRADA) 6mm

DESCRIPCION
Son planchas de piedra figuradas cuadradas o rectangulares, el acabado se lo realiza mediante golpes
con un combo para buzardear procurando una superficie homognea.

Materiales mnimos: Piedra.

MEDICIN Y PAGO: Se medir por metros cuadrados.

218
0491 PLANCHAS DE PIEDRA BUZARDEADA (LABRADA) 0.40x0.60x0.06 m CON
PERFORACIN 12cm

0492 PLANCHAS DE PIEDRA BUZARDEADA (LABRADA) 0.40x0.60x0.06 m CON


PERFORACIN 12cm

DESCRIPCION

Son planchas de piedra figuradas cuadradas o rectangulares (la dimensin puede ser realizado ha
pedido y necesidad de la obra), el acabado se lo realiza mediante golpes con un combo para buzardear
procurando una superficie homognea.

Materiales mnimos: Piedra.

MEDICIN Y PAGO: Se medir por unidades.

0493 PERFORACION EN PIEDRA BUZARDEADA (LABRADA)

DESCRIPCION
Trabajo que se realizar con taladro y brocas especiales de vidia, se realizar las perforaciones de
acuerdo a los requerimientos de obra.

Requerimientos: Taladro hp, brocas de vidia de dimetros requeridos.

MEDICIN Y PAGO: Se pagar por m.

0494 RECONSTRUCCION MURO MAMPOSTERIA DE PIEDRA

DESCRIPCION
Se entiende por mampostera a la unin por medio de morteros, de mampuestos, de acuerdo a normas
de arte especiales. Los mampuestos son bloques de forma y tamaos regulares. Se construir utilizando
piedra, moln o baslica, piedra pequea o laja y mortero de cemento-arena la piedra deber ser de
buena calidad, homognea, fuerte, durable y resistente a los agentes atmosfricos, sin grietas ni partes
alterables limpios y completamente saturados de agua, al momento de ser usados. Los mampuestos se
colocarn por hileras perfectamente niveladas y aplomadas, colocadas de manera que se produzca
trabazn con los mampuestos de las hileras adyacentes. El mortero (1:4 arena cemento) deber ser
colocado en la base as como en los lados de los mampuestos a colocar, en un espesor no menos de 2
cm Para rellenar los vacos entre los mampuestos se utilizar piedra pequea (laja) o ripio grueso con
el respectivo mortero, de tal manera de obtener una masa monoltica sin huecos o espacios. Se prohbe
poner la mezcla seca del mortero sobre las piedras para despus echar el agua. Los paramentos que no
sean enlucidos sern revocados. La cara ms lisa de la piedra ir hacia afuera. La mampostera ser
elevada en hileras horizontales sucesivas y uniformes hasta alcanzar el nivel deseado. Se deber dejar
los pasos necesarios para desages, instalaciones sanitarias, elctricas u otras. Cuando la mampostera
de piedra vaya completamente enterrada, al suelo se lo trabajar de tal manera de que tenga la forma y
dimensiones deseada cuando la mampostera de piedra tenga una cara libre y otra en unin al suelo, el
lado libre deber ser trabajado cuidadosamente segn la forma y dimensiones deseadas

Materiales mnimos: Piedra, moln o baslica, piedra pequea o laja y mortero de cemento-arena (1:4
arena cemento).

MEDICIN Y PAGO: Se medir en metros cbicos con dos decimales.

0501 EMPEDRADO

219
DESCRIPCION
Se define como empedrado de caminos el recubrimiento de la superficie de la va de manera ordenada
y guardando cierta disposicin del material ptreo o canto rodado. El recubrimiento se colocar sobre
la capa de apoyo debidamente terminada y de acuerdo con los requerimientos de los documentos
contractuales y las instrucciones del fiscalizador. La mina ser la que consta en el estudio de
Preinversin o en el Perfil tcnico o cualquier otra que el oferente considere conveniente y cumpla la
abrasin de acuerdo a norma INEN 861, 863. Una vez que este lista la subrasante, se procede a la
colocacin manual de la piedra: las maestras (piedras dimetro mnimo 15 cm.), en los bordes, eje o
lmite de carriles, as como tambin en filas transversales cada 10m formando as un encajonamiento,
En caso de que la gradiente longitudinal sea mayor al 5%, se colocaran maestras transversales cada 5
m En el resto de la calzada se colocar piedra (dimetro mnimo 10 cm.). Deber tener una pendiente
transversal mnima del 4 % hacia el lado de la cuneta, y cuando no exista cuneta, con bombeo natural
del 4% a cada lado del eje de va. Se deber efectuar un rodillaje mediante el uso de un rodillo liso
manual (30 a 50 Kg/m) con 3 a 5 pasadas. Una vez colocada la piedra se proceder a emporar con una
mezcla de material granular fino 30% y suelo cohesivo 70%."

Materiales mnimos y requerimientos: Incluye suministro, transporte, clasificacin y colocacin,


emporado material cohesivo 70% Mat. granular 30%.

MEDICIN Y PAGO
Ser medido en metros cuadrados, con dos decimales.

0502 CUNETA PIEDRA EMBEBIDA EN HORMIGON

DESCRIPCION
Cuneta es la estructura que permite el escurrimiento superficial del agua por los bordes de la va.
Conformada la cuneta y suelo debidamente compactado se fundir una capa de hormign simple f'c=
180 Kg/cm2, espesor 4 cm o su equivalente 0.048 m3 por cada m de cuneta inmediatamente se
colocar la piedra (dimetro 10 cm), en la capa de hormign, separacin entre piedras de 3 a 5 cm,
segn consta en planos. Este rubro incluye excavacin y relleno de tierra

Materiales mnimos, requerimientos: Incluye excavacin relleno, piedra asentada en capa de


hormign simple 180, CUNETA PIEDRA EMBEBIDA EN HORMIGON

MEDICIN Y PAGO
Ser medido en metros lineales con dos decimales.

0503 CUNETA TRIG. H.S. 180, e=8cm

DESCRIPCION
Cuneta es la estructura que permite el escurrimiento superficial del agua por los bordes de la va. En
suelo debidamente compactado se fundir cunetas de hormign simple de fc = 180 Kg/cm2 y un
espesor de 0,10 m o su equivalente a 0,11 m3/m de acuerdo a la seccin presentada en los planos.
Suelos erosionables, se proceder una vez conformadas las cunetas y compactado el suelo, a revestirles
de hormign simple de fc= 180 Kg/cm2. Con un tamao mximo de agregado de 3,5 cm Este rubro
incluye excavacin y relleno de tierra."

Materiales mnimos, requerimientos: Incluye excavacin o relleno y encofrado, H.S. 180 Kg/cm 2
0.11m3 por m. CUNETA TRIG. H.S. 180, e=8cm.

MEDICIN Y PAGO
Ser medido en metros lineales con dos decimales.

0504 BORDILLO HORMIGON S.180 H=50cm.ENCOFRADO

DESCRIPCION

220
Cuneta es la estructura que permite el escurrimiento superficial del agua por los bordes de la va. En
suelo debidamente compactado se fundir cunetas de hormign simple de fc = 180 Kg/cm2 y un
espesor de 0,10 m o su equivalente a 0,11 m3/m de acuerdo a la seccin presentada en los planos.
Suelos erosionables, se proceder una vez conformadas las cunetas y compactado el suelo, a revestirles
de hormign simple de fc= 180 Kg/cm 2. Con un tamao mximo de agregado de 3,5 cm Este rubro
incluye excavacin y relleno de tierra."

Materiales mnimos, requerimientos: Base mayor=20cm., base menor=15cm no incluye excavacin.


BORDILLO HORMIGON S.180 H=50cm ENCOFRADO.

MEDICIN Y PAGO
Ser medido en metros lineales con dos decimales.

0505 RECONFORMACION DE SUBRASANTE

DESCRIPCION
Capa de apoyo debidamente terminada sobre la que se colocar la capa de rodadura. La subrasante
deber hallarse debidamente reconformada de acuerdo a la pendiente y seccin indicada en planos.

Requerimientos: Rubro a ser ejecutado por la contraparte, RECONFORMACION DE


SUBRASANTE.

MEDICIN Y PAGO
Ser medido en metros cuadrados, con dos decimales.

0506 CONFORMACION DE TALUD PEINADO

DESCRIPCION
Es el trabajo que se realiza para conformar taludes de manera que presente una pendiente que permita
tener una superficie homognea y estable. Se tomar las precauciones para evitar la socavacin o
derrumbamiento de las paredes e impedir o retardar la penetracin del agua subterrnea sea en zanjas,
tneles y otros.

MEDICIN Y PAGO
Ser medido en metros cuadrados, con dos decimales.

0507 REVESTIMIENTO DE PIEDRA EN TALUDES DE 0 A 9 m

DESCRIPCION
Trabajo por el que luego de conformar, peinar el talud se realiza la estabilizacin del talud mediante
piedra y mortero 1:3. Se tomar las precauciones para evitar la socavacin o derrumbamiento de las
paredes e impedir o retardar la penetracin del agua subterrnea sea en zanjas, tneles y otros.

Requerimientos: Piedra y mortero 1:3

MEDICIN Y PAGO
Ser medido en metros cbicos, con dos decimales

0510 SUB-BASE CLASE III, ACERAS/SENDEROS

DESCRIPCION
Se define como el material ptreo a ser colocado como base para aceras y adoquinados en vas. La sub-
base deber ser bien graduada, cumplir la granulometra de la tabla 403-1.1 de las especificaciones
MOP-001-F 2000 y seccin 816.

221
Requerimientos: Colocada y compactada, SUB-BASE CLASE III

MEDICIN Y PAGO
Se medir en metros cbicos, con dos decimales.

0511ACERA H.S. F'c=180 Kg/cm2 espesor 10cm.

DESCRIPCION
Consistir en la construccin de un rea que se la utilizar para circulacin y que servir adems para
proteccin de humedad a la obra civil aledaa. Se colocar sobre la sub-base previamente conformada
y compactada en cuadros no menores a un metro cuadrado el hormign y ser de fc= 180 Kg/cm2 e=
10m con acabado mediante espolvoreado con mortero seco 1:3 en el hormign fresco. Juntas de
madera a= 1.0 - 1.5 cm h= 10 cm Cada 2.5 m mnimo.

Materiales mnimos: Junta cada 2.5m acabado espolvoreado mortero 1:3 aplicado en hormign
fresco, ACERA H.S. F'c=180 Kg/cm2 espesor.

MEDICIN Y PAGO
Se medir en metros cbicos, con dos decimales.

0512 SUMIDERO: TAZA HORMIGON Y REJILLA HIERRO FUNDIDO

DESCRIPCION
Sumidero de calzada es el elemento que permite la recoleccin de agua superficial de la calzada para
conducirla al sistema de alcantarillado, comprende el conjunto de operaciones para poner en obra la
tubera que une el pozo de revisin con el sumidero de calzada propiamente dicho. Se entender por
rejillas para sumideros, a las piezas especiales de hierro fundido que sirven para proteger el sifn y la
tubera del sumidero contra daos producidos por la entrada de materiales extraos como piedras,
tierra, etc., y sirven como parte del acabado de la calle. Los sumideros estarn localizados en la parte
ms baja de la calzada favoreciendo la concentracin de aguas lluvias en forma rpida e inmediata

Requerimientos: instalado, no incluye tubera", SUMIDERO: TAZA HORM. Y REJILLA HIERRO


FUNDIDO.

MEDICIN Y PAGO
Se medir en unidades.

0513 REPLANTEO Y NIVELACION CON APARATOS

DESCRIPCION
Replanteo es la ubicacin de un proyecto en el terreno, a base de las indicaciones de los planos
respectivos, como paso previo a la construccin. Deben ser realizados con aparatos de precisin
(teodolito, estacin total)

Requerimientos: Se utilizarn aparatos topogrficos de precisin, REPLANTEO Y NIVELACION


CON APARATOS (VIAS).

MEDICIN Y PAGO
Se medir en kilmetros, con dos decimales.

0514 ADOQUIN f'c=300 Kg/cm2 ARENA e=3 cm

DESCRIPCION
Construccin de superficies de rodadura formadas por bloques regulares de hormign hidrulico
colocados sobre una subrasante terminada de acuerdo con las especificaciones y direcciones del
fiscalizador. Cumplir con la especificacin 401-4 del MOP-001-F, edicin 1993.

222
Requerimientos y materiales mnimos: Cama de arena e=3 cm, adoqun 300 Kg/cm2, emporado
mortero 1:6, ADOQUIN f'c=300 Kg/cm2 ARENA e=3.

MEDICIN Y PAGO
Se medir en metros cuadrados con dos decimales.

0530 REJILLA Y CERCO DE HIERRO SUMIDERO 55x40 cm

DESCRIPCION
Es el elemento de hierro fundido, que ir embebido en la calzada a travs del cual se captar las aguas
superficiales. Su diseo estar sujeto a lo que se determine el plano o lo que indique el fiscalizador

Requerimientos: Instalada, rejilla Y CERCO DE HIERRO SUMIDERO 55x40.

MEDICIN Y PAGO
Se medir en unidades.

0540 LEVANTAMIENTO MANUAL DE EMPEDRADO

DESCRIPCION
Comprende las labores de retiro manual de piedra utilizando herramienta menor. Se realizar este
trabajo de acuerdo a las indicaciones de la fiscalizacin e incluye el apilamiento de la piedra que es
retirada.

Requerimientos: Incluye apilamiento., LEVANTAMIENTO MANUAL DE EMPEDRADO.

MEDICIN Y PAGO
Ser medido en metros cuadrados, con dos decimales.

0541 REEMPEDRADO SIN RESTITUCION DE MATERIAL

DESCRIPCION
Este trabajo consiste en levantar la piedra en mal estado, la conformacin de la subrasante, colocacin
de la misma piedra y el emporado con material cohesivo a fin de dejar en condiciones de servicio al
camino. El empedrado cumplir la especificacin propia de este trabajo.

Requerimientos y materiales mnimos: Instalada, Levantamiento de piedra, apilado, conformacin


de subrasante, colocacin de piedra. Compactacin, emporado. REEMPEDRADO SIN
RESTITUCION DE MATERIAL.

MEDICIN Y PAGO
Ser medido en metros cuadrados, con dos decimales.

0542 JUNTA DE TABLA TRIPLEX 4 mm h=6 cm

DESCRIPCION
Se entender por juntas de tabla aquel plano de unin que forman dos hormigones que han sido
vertidos en diferentes tiempos, que pertenecen a la misma estructura, y adems, tienen que formar un
todo monoltico en cuya separacin se pondr una pieza de tabla triplex. Las juntas sern hechas en los
sitios y forma que indique los planos del proyecto y/o el ingeniero Fiscalizador. Los planos que formen
las juntas sern perpendiculares a la principal lnea de esfuerzos y en general estarn colocados en los
puntos de mnimo esfuerzo cortante. Antes de verter el hormign nuevo las superficies de construccin
estn lavadas y cepilladas con un cepillo de alambre y rociadas con agua, hasta que estn saturadas y
mantenidas as hasta que el hormign sea vaciado.

223
Requerimientos y materiales mnimos: Junta de madera e=4 mm instalada, JUNTA DE TABLA
TRIPLEX 4 mm

MEDICIN Y PAGO
Ser medido en metros lineales, con dos decimales.

0543 TABLESTACADO

DESCRIPCION
Trabajos que tienen por objeto evitar la socavacin o derrumbamiento de las paredes e impedir o
retardar la penetracin del agua subterrnea, sea en zanjas, tneles y otros o para desviar cauces de
agua. Consiste en un sistema de largueros y puntales transversales dispuestos de tal modo que
sostengan una pared slida y continua de planchas o tablas verticales, contra los lados de la zanja. Este
revestimiento puede hacerse casi completamente impermeable al agua, usando tablas machihembradas,
tablestacas, lminas de acero, etc. La armadura de proteccin debe llevar un puntal transversal en el
extremo de cada larguero y otro en el centro. Si los extremos de los largueros estn sujetos por el
mismo puntal transversal, cualquier accidente que desplace un larguero se transmitir al inmediato y
puede causar un desplazamiento continuo a lo largo de la zanja, mientras que un movimiento de un
larguero sujeto independientemente de los dems, no tendr ningn efecto sobre stos.

Requerimientos y materiales mnimos: Pingos, tabla de encofrado, y relleno en la parte posterior.

MEDICIN Y PAGO
Se medir en metros cuadrados con aproximacin de un decimal.

0544 ENCOFRADO - DESENCOFRADO TABLERO Y VIGAS PUENTE Y


APUNTALAMIENTO

DESCRIPCION
Formas volumtricas que se confeccionan con piezas de madera, metlicas o de otro material resistente
para que soporten el vaciado del hormign con el fin de amoldarlo a la forma prevista. Generalmente
son construidos de madera, debern ser lo suficientemente fuertes para resistir la presin del vaciado y
vibracin del hormign e impermeable para evitar la prdida de la lechada, estarn sujetos rgidamente
en su posicin correcta. Al hormigonar, los cofres debern estar libres de incrustaciones de mortero,
lechada u otros materiales que pudieran contaminar el hormign. Antes de depositar el hormign, las
superficies del encofrado debern aceitarse con aceite de origen mineral. Las formas se dejarn en su
lugar hasta que se autorice su remocin y se removern con cuidado para no daar el hormign.
Despus de que los encofrados hayan sido colocados en su posicin final, sern inspeccionados por el
ingeniero Fiscalizador para comprobar que son adecuados en construccin, colocacin y resistencia El
uso de vibradores mecnicos exige el empleo de encofrados ms resistentes, dependiendo del tipo de
acabado de hormign se deber utilizar madera contrachapada del e=15 mm mnimo.

Requerimientos: No incluye andamios. Altura promedio 6 m, ENCOFRADO - DESENCOFRADO


TABLERO Y VIGAS PUENTE Y APUNTALAMIENTO.

MEDICIN Y PAGO
Ser medido en metros cuadrados, con dos decimales.

0545 JUNTA DE DILATACION TIPO III MOP

DESCRIPCION
Son espacios huecos que quedan entre estructuras adyacentes a fin de permitir a los mismos una
capacidad de dilatacin sin que los esfuerzos provenientes de sta impliquen esfuerzos de la una sobre
la otra. Esta junta prev la colocacin de perfil de acero conforme al detalle del plano. El diseo de la
junta ser el que conste en el plano. El acero estructural cumplir con la norma INEN 136

224
Requerimientos y materiales mnimos: Platina, ngulo, acero de refuerzo, soldadura, instalada,
JUNTA DE DILATACION TIPO III MOP.
MEDICIN Y PAGO
Ser medido en metros lineales, con dos decimales.

0546 NEOPRENO DUREZA SHORE 50/60/70

DESCRIPCION
Son espacios huecos que quedan entre estructuras adyacentes a fin de permitir a los mismos una
capacidad de dilatacin sin que los esfuerzos provenientes de sta impliquen esfuerzos de la una sobre
la otra. Esta junta prev la colocacin de perfil de acero conforme al detalle del plano. El diseo de la
junta ser el que conste en el plano. El acero estructural cumplir con la norma INEN 136

Requerimientos: Neopreno dureza shore 50/60/70, NEOPRENO DUREZA SHORE 50/60/70

MEDICIN Y PAGO
Ser medido en metros lineales, con dos decimales.

0547 ANDAMIOS MODULO

DESCRIPCION
Un mdulo de andamio es un conjunto de piezas armadas que armadas a manera de cubo que sirven
para sostener elementos de encofrado y permiten realizar maniobras y labores en altura. Sern
tubulares metlicos o de madera nueva, asegurados con amarres de alambre, clavos (no soguillas) o
pasadores metlicos, los cuales garantizarn la estabilidad del mdulo. Incluyen en el caso de
encofrado metlico marcos, crucetas, conectores, bases fijas, extensiones, tubos, bocines, viguetas
extensibles, etc.

Materiales mnimos: Andamio metlico o de madera, ANDAMIOS MODULO

MEDICIN Y PAGO
Se medir como alquiler de unidad de modulo por mes.

0548 MATERIAL PARA ANDAMIOS

DESCRIPCION
Se conformar los andamios de acuerdo a la zona en que se desarrolle la obra si es en la sierra
mediante pingos de eucalipto y si es en la costa caa guada, en el caso de pingos y/ caa guada se
las juntara mediante amarres con alambre galvanizado #18 o cuerda de cabuya, de manera que permita
total seguridad al conformar los andamios para trabajos en altura.

Materiales mnimos: Pingos, caa guada, alambre galvanizado # 18, cuerda de cabuya.

MEDICIN Y PAGO: Se pagar por unidad.

0549 EXCAVACION EN ROCA CON DINAMITA- ZANJA

0550 EXCAVACION EN ROCA CON DINAMITA- CIELO ABIERTO

DESCRIPCION
Comprender la correspondiente a todas las masa de rocas, depsitos estratificados y la de todos aquellos
materiales que presenten caractersticas de roca maciza, cementados tan slidamente , que nicamente
puedan ser excavadas utilizando explosivos.","Se medir en metros cbicos, con dos decimales","El
Contratista previamente a la iniciacin de los trabajos considerados como excavacin en roca, deber
notificar por escrito al Fiscalizador, y ste previa a su constatacin fsica en la obra autorizar al
Contratista por escrito la ejecucin de dichos trabajos. El Fiscalizador para el pago deber constatar que el

225
Contratista para la remocin de la roca, haya previamente efectuado la perforacin, utilizacin de
explosivos, para lo cual se deber llevar los registros diarios del equipo empleado, de la cantidad de
explosivos requerida, de acuerdo al plan de barrenamiento previamente preparado por el contratista y
aprobado por el Fiscalizador.

Los materiales, producto de la excavacin, se colocarn temporalmente a los lados de las excavaciones,
pero en tal forma que no dificulten la realizacin de los trabajos.

Se entender por excavacin en conglomerado y roca, cuando los materiales no puedan ser aflojados por
los mtodos ordinarios en uso, tales como pico, pala o mquinas excavadoras y para removerlos se hace
indispensable el uso de explosivos, martillos mecnicos, cua y mandarria y otros anlogos.

Si la roca se encuentra en pedazos, slo se considerar como tal aquellos fragmentos cuyo volumen sea
mayor de 200 dm3.

Cuando se extraigan fragmentos de rocas o de mampostera que en sitio formen parte de macizos que no
tengan que ser extrados totalmente para erigir las estructuras, los pedazos que se excaven dentro de los
lmites presumidos sern considerados como roca, aunque su volumen sea menor de 200 dm3.
Cuando el fondo de la excavacin, o plano de fundacin, tenga roca se excavar hasta una altura
conveniente y se colocar un replantillo de conformidad con el criterio de la Fiscalizacin.

Materiales mnimos: ANFO, Nitrato de amonio, fulminante, cordn detonante. No incluye desalojo.
EXCAVACION ZANJA EN ROCA CON DINAMITA

MEDICIN Y PAGO: Se pagar por metros cbicos.

0555 PERFORACION PARA PILOTES PREBARRENADOS

DESCRIPCION
Perforacin a rotacin con proteccin de bentonita.

Materiales mnimos y requerimientos: Pingos, Perforacin a rotacin con proteccin de bentonita,


PERFORACION PARA PILOTES PREBARRENADOS

MEDICIN Y PAGO: Se medir en metros lineales, con aproximacin de dos decimales.

0556 PERFORACION PARA ANCLAJES (TIERRA)

DESCRIPCION
Dimetro 6.

Materiales mnimos y materiales mnimos: Perforacin a rotacin, perforacin inclinada


PERFORACION ANCLAJES INYECTADOS (TIEBACKS).

MEDICIN Y PAGO: Se medir en metros lineales, con aproximacin de dos decimales.

0557 INYECCION DE ANCLAJES D=6 PLG

DESCRIPCION
Inyeccin de cemento, aditivos, acero de refuerzo.

Materiales mnimos: Epxicos.

MEDICIN Y PAGO: Se medir en metros lineales, con aproximacin de dos decimales.

226
0560 IZADO E HINCADO DE PILOTES

DESCRIPCION
Procedimiento mediante el cual se izan pilotes se alinean y se proceden a hincarlos mediante
procedimientos mecnicos.

Materiales mnimos y/o requerimientos: Equipo para hincado. Incluye supervisin.

MEDICIN Y PAGO: Se medir en metros lineales de pilotes hincados.

0564 ENCOFRADO - DESENCOFRADO TABLERO Y VIGAS H 9m

DESCRIPCION
Formas volumtricas que se confeccionan con piezas de madera, metlicas o de otro material resistente
para que soporten el vaciado del hormign con el fin de amoldarlo a la forma prevista. Generalmente
son construidos de madera, debern ser lo suficientemente fuertes para resistir la presin del vaciado y
vibracin del hormign e impermeable para evitar la prdida de la lechada, estarn sujetos rgidamente
en su posicin correcta al hormigonar , los cofres debern estar libres de incrustaciones de mortero,
lechada u otros materiales que pudieran contaminar el hormign. Antes de depositar el hormign, las
superficies del encofrado debern aceitarse con aceite de origen mineral. Las formas se dejarn en su
lugar hasta que se autorice su remocin y se removern con cuidado para no daar el hormign.
Despus de que los encofrados hayan sido colocados en su posicin final, sern inspeccionados por el
ingeniero Fiscalizador para comprobar que son adecuados en construccin, colocacin y resistencia. El
uso de vibradores mecnicos exige el empleo de encofrados ms resistentes. Dependiendo del tipo de
acabado de hormign se podr utilizar madera contrachapada, o madera de monte.

Materiales mnimos y/o requerimientos: Tablero contrachapado, alfajas y pingos (Aceite quemado).

MEDICIN Y PAGO: Se medir en metros lineales, con dos decimales.

0570 POSTE HORMIGON ARMADO L=9m 350 Kg

DESCRIPCION
Poste de hormign armado de longitud nueve metros y un peso de 350 kilogramos.

Materiales mnimos y/o requerimientos: Incluye piezas de sujecin, ranuras paralelas de Cu-Al y
tablero de medidores de 3 fases.

MEDICIN Y PAGO: Se medir en unidades instaladas.

0571 RED BAJA TENSION CABLE SUCRES 4x6

DESCRIPCION
La acometida para baja tensin deber cumplir con las especificaciones ASTM - B3, - B8, B174,
ICEA-S61-402, NEMA-WC-5, NEC HANDBOOK. Estos cables deben tener como aislante cloruro de
polivinilo de 75C, resistente a la humedad. Su aplicacin o uso est determinado para distribucin de
energa a baja tensin usos industriales en bandejas, ductos, conduit o directamente enterrados,
interconexin de aparatos de proteccin, motores, iluminacin, seales, semforos, equipos, tableros
de control, extensiones flexibles para equipos y herramientas porttiles, o usos donde la temperatura
del conductor no exceda los 75C. No se aceptarn empalmes intermedios en la colocacin entre cajas.
Se usara cinta aislante para los empalmes en las cajas.

Materiales mnimos y/o requerimientos: Para acometida por acera en baja tensin, CABLE
SUCRES 4x6.

227
MEDICIN Y PAGO: Se medir en metros lineales.

0572 ABRAZADERA DOBLE 5 1/4"

DESCRIPCION
Anillo que abraza cualquier pieza circular de una mquina para sujetarla, instalada, ABRAZADERA
DOBLE 5 1/4"

MEDICIN Y PAGO: Se medir en unidades instaladas.

0573 ABRAZADERA SIMPLE 6"

DESCRIPCION
Anillo que abraza cualquier pieza circular de una mquina para sujetarla, instalada, ABRAZADERA
SIMPLE 6"

MEDICIN Y PAGO: Se medir en unidades instaladas.

0574 AISLADOR DE SUSPENSION PORCELANA ANSI 52-1

0575 AISLADOR ROLLO PORCELANA ANSI 53-2

DESCRIPCION
Accesorio de aislamiento elctrico, pieza de porcelana que sirve para soportar o sujetar el conductor
elctrico, incluye perno pin corto. AISLADOR DE SUSPENSION DE PORCELANA ANSI 52-1/ PIN
ANSI 56-1.

MEDICIN Y PAGO: Se medir en unidades instaladas.

0576 RED BAJA TENSION CABLE SUCRES 4x6

DESCRIPCION
Accesorio de aislamiento elctrico, pieza de porcelana que sirve para soportar o sujetar el conductor
elctrico, instalado, AISLADOR ROLLO PORCELANA ANSI 53-2.

MEDICIN Y PAGO: Se medir en unidades instaladas.

0577 CABLE 5005 No. 2 AWG 7 hilos

DESCRIPCION
Cable segn norma ASTM e INEN, lnea alta tensin, CABLE 5005 No. 2 AWG 7 hilos (ACSR No.2).

MEDICIN Y PAGO: Se medir en metros lineales con dos decimales.

0578 CABLE 5005 No. 4 AWG 7 hilos

DESCRIPCION
Cable segn norma ASTM e INEN, lnea alta tensin, CABLE 5005 No. 4 AWG 7 hilos (ACSR No.2).

MEDICIN Y PAGO: Se medir en metros lineales con dos decimales.

0579 CABLE Cu AISLADO TTU No. 4 AWG

228
DESCRIPCION
Cable segn norma ASTM e INEN, CABLE Cu AISLADO TTU No. 4 AWG.

MEDICIN Y PAGO: Se medir en metros lineales con dos decimales.

0580 CABLE Cu AISLADO TTU No. 6 AWG

DESCRIPCION
Cable segn norma ASTM e INEN, CABLE Cu AISLADO TTU No. 6 AWG.

MEDICIN Y PAGO: Se medir en metros lineales con dos decimales.

0581 CAJA PORTAFUSIBLE 110-15KV

DESCRIPCION
Instalada, lnea de alta tensin. CAJA PORTAFUSIBLE NH 1 POSTE.

MEDICIN Y PAGO: Se medir en metros lineales con dos decimales.

0582 CONECTOR 1/2" EMT

DESCRIPCION
Instalada, CONECTOR 1/2" EMT.

MEDICIN Y PAGO: Se medir en unidades instaladas.

0583 CRUCETA METALICA GALVANIZADA

DESCRIPCION
Instalada, CRUCETA METALICA GALVANIZADA.

MEDICIN Y PAGO: Se medir en unidades instaladas.

0584 GRAPA DE SUSPENSION PARA CONDUCTOR Al 1/0 - 3/0

DESCRIPCION
Instalada, GRAPA DE SUSPENSION PARA CONDUCTOR Al 1/0 - 3/0.

MEDICIN Y PAGO: Se medir en unidades instaladas.

0585 GRAPA TERMINAL PISTOLA 1/0

DESCRIPCION

Materiales mnimos: instalada, GRAPA TERMINAL PISTOLA 1/0

MEDICIN Y PAGO
Se medir en unidades instaladas.

0586 GRAPA 2" EMT

DESCRIPCION

Requerimientos: instalada, GRAPA 2" EMT

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MEDICIN Y PAGO
Se medir en unidades instaladas. LUMINARIA HG ABIERTA 175W CON BRAZO FOCO
FOTOCELULA.

0587 LUMINARIA HG ABIERTA 175W CON BRAZO FOCO FOTO

DESCRIPCION

Requerimientos: instalada, incluye foco, fotoclula, brazo

MEDICIN Y PAGO
Se medir en unidades instaladas.

0588 PARARAYO AUTOVALVULA 10-18 KV

DESCRIPCION
Lnea alta tensin. PARARAYO AUTOVALVULA 10-18 KV

Requerimientos: Instalado.

MEDICIN Y PAGO
Se medir en unidades instaladas.

0589 PERNO OJO 5 1/8"x12

DESCRIPCION
PERNO OJO 5 1/8"x12"

Requerimientos: Instalado.

MEDICIN Y PAGO
Se medir en unidades instaladas.

0590 PERNO OJO ROSCA CORRIDA 5 1/8"x6"

DESCRIPCION
PERNO OJO 5 1/8"x12".

Requerimientos: Instalado.

MEDICIN Y PAGO
Se medir en unidades instaladas.

0591 PERNO MAQUINA CON TUERCA Y ARANDELA 1/2"x1 1/2"

DESCRIPCION
PERNO MAQUINA CON TUERCA Y ARANDELA.

Requerimientos: Instalado.

MEDICIN Y PAGO
Se medir en unidades instaladas.

0592 PIE DE AMIGO

DESCRIPCION
230
Accesorio que se usa para soporte, instalado, PIE DE AMIGO.

MEDICIN Y PAGO
Se medir en unidades instaladas.

0593 POSTE HORMIGON ARMADO L=11m 575 Kg

DESCRIPCION
POSTE HORMIGON ARMADO L=11m 575 Kg

Requerimientos: Instalado.

MEDICIN Y PAGO
Se medir en unidades instaladas.

0594 RECK GALV DE UNA VIA REVERSIBLE 2" EMT

DESCRIPCION
RECK GALV DE UNA VIA REVERSIBLE 2" EMT

Requerimientos: Instalado.

MEDICIN Y PAGO: Se medir en unidades instaladas.

0595 TIRAFUSIBLE TIPO K 5A

DESCRIPCION
TIRAFUSIBLE TIPO K 5A-15A.

Requerimientos: Instalado.

MEDICIN Y PAGO
Se medir en unidades instaladas.

0596 TUBO EMT LIVIANO 2"

DESCRIPCION
TUBO ELECTRICO EMT METALICO LIVIANO 2"X3M.

Requerimientos: Instalado.

MEDICIN Y PAGO: Se medir en unidades instaladas.

0597 VARILLA Cu COPERWELD CON CONECTOR

DESCRIPCION
Varilla de cobre que se instala hundiendo en la tierra y sirve para la conexin de descargas elctricas a
tierra, ir conectada a la lnea de polarizacin de los tomacorrientes.

Requerimientos: instalado, Varilla Cu Coperweld.

MEDICIN Y PAGO
Se medir en unidades instaladas.

0598 TABLERO DE BASE 3F CL-200

231
DESCRIPCION

Tablero de medicin y proteccin principal, incluye base del medidor y breakers, instalado, acometida
baja tensin.", TABLERO DE BASE 3F CL-200

MEDICIN Y PAGO
Se medir en unidades instaladas.

0599 BREAKER 3 POLO 125A

DESCRIPCION
BREAKER 3 POLO 125A

Requerimientos: instalado.

MEDICIN Y PAGO
Se medir en unidades instaladas.

0600 CODO EMT 2"

DESCRIPCION
CODO EMT 2"

Requerimientos: instalado.

MEDICIN Y PAGO
Se medir en unidades instaladas.

0601 UNION EMT 2"

DESCRIPCION
UNION EMT 2"

Requerimientos: Instalado.

MEDICIN Y PAGO
Se medir en unidades instaladas.

0602 TRANSFORMADOR 10 KVA 1F CONVENCIONAL

DESCRIPCION

6.3KV 12.7KV., TRANSFORMADOR 10 KVA 1F CONVENCIONAL, TRANSFORMADOR 10


KVA 1F CONVENCIONAL

MEDICIN Y PAGO
Se medir en unidades instaladas.

0603 TRANSFORMADOR 40 KVA 3F CONVENCIONAL

DESCRIPCION

6.3KV 22KV., TRANSFORMADOR 40 KVA 3F CONVENCIONAL

MEDICIN Y PAGO
Se medir en unidades instaladas.

232
0604 AISLADOR DE RETENCION

DESCRIPCION
Aislador DE RETENCION.

Requerimientos: instalado.

MEDICIN Y PAGO
Se medir en unidades instaladas.

0605 GRAPA TIPO KEARNY

DESCRIPCION
GRAPA TIPO KEARNY

Requerimientos: instalada.

MEDICIN Y PAGO
Se medir en unidades instaladas.

0606 GRAPA MORDAZA DE TRES PERNOS

DESCRIPCION
Grapa MORDAZA DE TRES PERNOS

Requerimientos: instalado.

MEDICIN Y PAGO
Se medir en unidades instaladas.

0607 CABLE SUCRES 2X12

0626 CABLE SUCRES 3X12

DESCRIPCION
Debern cumplir con las especificaciones ASTM - B3, - B8-B174, ICEA-S61-402, NEMA-WC-5,
NEC HANDBOOK. Estos cables deben tener como aislante cloruro de polivinilo de 75C, resistente a
la humedad. Su aplicacin o uso est determinado para distribucin de energa a baja tensin usos
industriales en bandejas, ductos, conduit o directamente enterrados, interconexin de aparatos de
proteccin, motores, iluminacin, seales, semforos, equipos, tableros de control, extensiones
flexibles para equipos y herramientas porttiles, o usos donde la temperatura del conductor no exceda
los 75C. No se aceptarn empalmes intermedios en la colocacin entre cajas. Se usara cinta aislante
para los empalmes en las cajas.

Requerimientos: Cable segn norma ASTM e INEN, instalado. CABLE SUCRES 2X12 Y 3X12

MEDICIN Y PAGO
Se medir en metros lineales con dos decimales.

0608 SECCIONADOR 15/27KV TIPO ABIERTO 100 A

DESCRIPCION
SECCIONADOR 15/27KV TIPO ABIERTO 100 A

Requerimientos: instalado.

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MEDICIN Y PAGO
Se medir en unidades instaladas.

0609 ARRANCADOR PARA BOMBA

DESCRIPCION

Requerimientos: Incluye breaker principal, superior, voltmetro, ampermetro, proteccin trmica,


contactotes. Instalado ARRANCADOR PARA BOMBA

MEDICIN Y PAGO
Se medir en unidades instaladas.

0610 CABLE Cu AISLADO TTU No. 2 AWG

DESCRIPCION
Cable segn norma ASTM e INEN, instalado, lnea alta tensin. CABLE Cu AISLADO TTU No. 2
AWG. Debern cumplir con las especificaciones ICEA -S61-402. Estos cables son construidos con una
capa de polietileno natural y sobre sta colocada una chaqueta de PVC negro. Su aplicacin o uso est
determinado para distribucin y fuerza, instalaciones areas en ducto, tuberas o directamente
enterradas en lugares secos o hmedos donde la temperatura del conductor no exceda 75C. No se
aceptarn empalmes intermedios en la colocacin entre cajas. Se usara cinta aislante para los
empalmes en las cajas. El cable podr ir por medio de tubera EMT liviana, con las uniones necesarias
entre cajas o cambios de sentido

MEDICIN Y PAGO: Se medir en metros lineales con dos decimales.

0611CABLE ELECT.TW # 2

DESCRIPCION
Cable segn norma ASTM e INEN, CABLE ELECTRICO TW # 2. Debern cumplir con las
especificaciones ASTM - B3, - B8 UL 62, 83, 1581. Estos cables deben tener como aislante cloruro de
polivinilo de 60C, resistente a la humedad. Su aplicacin o uso est determinado para sistemas de
alumbrado elctrico en edificaciones, conexiones de tableros de control donde el voltaje no sea
superior a 600V y una temperatura mxima de servicio de 60C. No se aceptarn empalmes
intermedios en la colocacin entre cajas. Se usara cinta aislante para los empalmes en las cajas. El
cable ir por medio de tubera EMT liviana, con las uniones necesarias entre cajas o cambios de
sentido."

MEDICIN Y PAGO: Se medir en metros lineales con dos decimales.

0612 CABLE ELECT.TW # 4

DESCRIPCION
Cable segn norma ASTM e INEN, CABLE ELECTRICO TW # 4. Debern cumplir con las
especificaciones ASTM - B3, - B8 UL 62, 83, 1581. Estos cables deben tener como aislante cloruro de
polivinilo de 60C, resistente a la humedad. Su aplicacin o uso est determinado para sistemas de
alumbrado elctrico en edificaciones, conexiones de tableros de control donde el voltaje no sea
superior a 600V y una temperatura mxima de servicio de 60C. No se aceptarn empalmes
intermedios en la colocacin entre cajas. Se usara cinta aislante para los empalmes en las cajas. El
cable ir por medio de tubera EMT liviana, con las uniones necesarias entre cajas o cambios de
sentido.

MEDICIN Y PAGO: Se medir en metros lineales con dos decimales.

234
0613 CABLE ELECT.TW # 1/0

DESCRIPCION
Cable segn norma ASTM e INEN, CABLE ELECTRICO TW # 1/0. Debern cumplir con las
especificaciones ASTM - B3, - B8 UL 62, 83, 1581. Estos cables deben tener como aislante cloruro de
polivinilo de 60C, resistente a la humedad. Su aplicacin o uso est determinado para sistemas de
alumbrado elctrico en edificaciones, conexiones de tableros de control donde el voltaje no sea
superior a 600V y una temperatura mxima de servicio de 60C. No se aceptarn empalmes
intermedios en la colocacin entre cajas. Se usara cinta aislante para los empalmes en las cajas. El
cable ir por medio de tubera EMT liviana, con las uniones necesarias entre cajas o cambios de
sentido.

MEDICIN Y PAGO: Se medir en metros lineales con dos decimales.

0614 CABLE SUCRES 4x16

DESCRIPCION
Cable segn norma ASTM e INEN, instalado. CABLE SUCRES 4X16. Debern cumplir con las
especificaciones ASTM - B3, - B8 B174, ICEA-S61-402, NEMA-WC-5, NEC HANDBOOK. Estos
cables deben tener como aislante cloruro de polivinilo de 75C, resistente a la humedad. Su aplicacin
o uso est determinado para distribucin de energa a baja tensin usos industriales en bandejas,
ductos, conduit o directamente enterrados, interconexin de aparatos de proteccin, motores,
iluminacin, seales, semforos, equipos, tableros de control, extensiones flexibles para equipos y
herramientas porttiles, o usos donde la temperatura del conductor no exceda los 75C. No se
aceptarn empalmes intermedios en la colocacin entre cajas. Se usara cinta aislante para los
empalmes en las cajas.

MEDICIN Y PAGO: Se medir en metros lineales con dos decimales.

0615 SENSOR DE NIVEL ALTO BAJO - (Electrodos)

DESCRIPCION
Tipo Mac-3 para control de nivel en cisterna, instalado. SENSOR DE NIVEL ALTO BAJO -
(Electrodos)

MEDICIN Y PAGO: Se medir en unidades instaladas.

0616 TRANSFORMADOR 25 KVA 3F CONVENCIONAL

DESCRIPCION
72 KV, 240 V instalado, lnea de alta tensin. TRANSFORMADOR 25 KVA 3F CONVENCIONAL

MEDICIN Y PAGO: Se medir en unidades instaladas.

0617 TUBERIA RIGIDA 4"

DESCRIPCION
Incluye accesorios normalizados, codo rgido, reversibles 4"", sujecin, instalada, lnea alta tensin.
TUBERIA RIGIDA HG 4".

MEDICIN Y PAGO: Se medir en metros lineales con dos decimales.

0618 TUBO EMT LIVIANO 2 1/2"

DESCRIPCION
Incluye accesorios normalizados, TUBO EMT LIVIANO 2 1/2".
235
MEDICIN Y PAGO: Se medir en metros lineales con dos decimales.

0619 TERMINALES EXTERIORES 3 M

0620 TERMINALES INTERIORES 3 M

DESCRIPCION
Instaladas, TERMINALES EXTERIORES 3 M, TERMINALES INTERIORES 3 M.

MEDICIN Y PAGO: Se medir en unidades instaladas.

0621 CRUCETAS DOBLES

DESCRIPCION
Incluye accesorios normalizados, CRUCETAS DOBLES.

MEDICIN Y PAGO: Se medir en unidades instaladas.

0622 BREAKER 2 POLO 15A

DESCRIPCION
Tipo SQD. 2x15 Amp, BREAKER 2 POLO 15A.

MEDICIN Y PAGO: Se medir en unidades instaladas.

0623 CONTACTOR 3PF

DESCRIPCION
Regulable 2-3.2A, RELE TERMICO CONTACTOR 3TF41.

MEDICIN Y PAGO: Se medir en unidades instaladas.

0624 LUMINARIA NA 750W CON BRAZO FOCO FOTO

DESCRIPCION
Luminaria Na 750W 280V con fotoclula 1800W, LUMINARIA NA 750W CON BRAZO FOCO
FOTO.

MEDICIN Y PAGO: Se medir en unidades instaladas.

0625 MANGUERA NEGRA PARA CABLEADO ELECTRICO 1"

DESCRIPCION
Manguera negra 1" para cableado elctrico. Incluye sujecin, MANGUERA NEGRA PARA
CABLEADO ELECTRICO 1".

MEDICIN Y PAGO: Se medir en metros lineales con dos decimales.

0700 PERFIL ESTRUCTURAL A588

DESCRIPCION
Comprende todos los elementos: materiales (perfilera), mano de obra, suelda. Se cuidar de los
elementos de sujecin. Cumplir la norma INEN 136. El acero a usarse ser nuevo y limpio y libre de
defectos de fabricacin como fisuras o poros, etc., adems no presentar ondulaciones, rajaduras u
otros defectos semejantes, que afecten su utilizacin. El espesor de las chapas ser el especificado en
236
planos. Los elementos sern unidos mediante suelda o empernados segn lo indiquen los planos y/o las
rdenes del Ingeniero Supervisor. Fiscalizacin tomar un juego de muestras por cada 25 Toneladas o
fraccin de cada tipo de material por emplearse en obra y se ensayarn a tensin y doblado de acuerdo
a Norma INEN 109 y 121. Las planchas de acero cumplirn la Norma INEN 114 y 115. En general
cumplir con la norma Seccin 823 del MOP-001-F edicin 1993. Se deber dar acabado con pintura
anticorrosiva y pintura esmalte.

Materiales mnimos: Acero estructural A-588. Fabricacin, suelda 7018, pintura uniprimer, esmalte.

MEDICIN Y PAGO: Se medir en kilogramos colocados con dos decimales.

0701 PERNOS ACERO NEGRO

DESCRIPCION
El material de los pernos deber ser acero negro la cabeza hexagonal estndar sin acabado y las tuercas
tambin de acero con dimensiones ""Hexagonal Standard"" sin acabado. Tanto a los pernos como a las
tuercas se les deber hacer la cuerda siguiendo las ""Especificaciones American Standard
Association"" para tuercas de cuerda (A.S.B.L.I.).

MEDICIN Y PAGO: Se medir en kilogramos colocados con dos decimales.

0702 REPLANTEO Y NIVELACION CON APARATOS (PUENTES)

DESCRIPCION
Se refiere al trabajo de ubicacin de la estructura de los elementos del puente a los diferentes niveles y
de acuerdo al trazado determinado en planos. Se requiere Aparatos de Topografa de precisin, estacin
total.

MEDICIN Y PAGO: Se medir en metros cuadrados con aproximacin de dos decimales.

0703 REPLANTEO Y NIVELACION CON APARATOS (PUENTES)

DESCRIPCION
Elementos estructurales que se utilizaran como estructura del puente pintado. La tubera deber
cumplir con las normas ASTM, Su ensamble se har de acuerdo a las normas AISC, La soldadura
cumplir con normas American Welding Association. La pintura a colocarse ser del tipo Carbomastic
15 low odor de dos componentes. Se colocar al menos 7 mils (175 micrones) de espesor. Las
condiciones de almacenamiento debern ser las que especifique el fabricante. Color aluminio (C901).
Remover aceite o grasa de la superficie con limpiadores desengrasantes de base acuosa. La superficie,
temperatura ambiente y humedad deber ser verificada por la fiscalizacin antes de proceder a la
aplicacin del producto de acuerdo a lo especificado por el fabricante.

Materiales mnimos: Tubos de acero de 14" e=6.2 mm fy=2520 Kg/cm. Soldadura E 7018. Pintura
epxica modificada con aluminio de 2 componentes tipo carbomastic 15 low-odor para caras
exteriores. TUBERIA DE ACERO 14" (PETROLEO) PINTADO, INSTALADO.

MEDICIN Y PAGO: Se medir por metros lineales con aproximacin de dos decimales.

0704 PILOTES DE MANGLE (ESMERALDAS)

DESCRIPCION
Pilote de mangle de Dimetro 15 cm Hincado con martillo, SUM E HINCADO PILOTE DE
MANGLE D=15 cm (ESMERALDAS).

MEDICIN Y PAGO: Se medir en metros lineales.

237
0705 FABRICACION PIEZA ACERO A36 PINTADO

DESCRIPCION
Comprende la fabricacin de piezas en acero A36, corte, doblado, perforacin, pintura. El material ser
lmina de acero A36. La fabricacin estar de acuerdo a lo que cita el cdigo AISC en lo pertinente a
corte, doblado, perforacin e instalacin. La pintura ser de fabricante acreditado Una vez que se
disponga de la pieza, esta se pintar con pintura uniprimer una mano y esmalte una mano. Si al
momento del montaje y colocacin de las piezas, ests se daan, el contratista deber pintar en los
sitios de las fallas.

Materiales mnimos: Acero A36, Corte, doblado, perforacin, pintura uniprimer 1 mano, esmalte 2
mano. Instalada","FABRICACION ANCLAJE, JUNTA, UNION (CABLE-PENDLA-VIGUET)
GALAPAGO.

MEDICIN Y PAGO: Se medir por kilogramos instalados con aproximacin de dos decimales.

0706 REMOCION PARCIAL DE PUENTES DE HORMIGON

DESCRIPCION
Consiste en la remocin de la subestructura de puentes de hormign. Acorde a la Seccin 301-4
Remocin de puentes de la Especificaciones Generales pata construccin de Caminos y Puentes MOP-
001-F edicin 1993.

Materiales mnimos y requerimientos: Martillo neumtico con compresor de aire, Explosivos. No


incluye desalojo. REMOCION PARCIAL DE PUENTES DE HORMIGON.

MEDICIN Y PAGO: Se medir en metros cbicos con aproximacin de dos decimales.

0707 TABLON DE MADERA PISO CLASE A

DESCRIPCION
Elemento de piso en madera clase A para pasarelas, madera clase A sujeta mediante pernos de acero
negro de acuerdo al nmero y disposicin de los planos.

Materiales mnimos y requerimientos: Tabln de madera cepillado clase A. Preservante aplicado


mediante inmersin, no incluye material de sujecin. TABLON DE MADERA PISO CLASE A
PASARELAS.

MEDICIN Y PAGO: Se medir en metros cuadrados con aproximacin de dos decimales.

0800 ESTUDIOS DE MECANICA DE SUELOS

DESCRIPCION
Son los estudios de mecnica de suelos que permitirn determinar la capacidad portante del suelo
mediante ensayos de campo y laboratorio. El trabajo comprender el traslado del equipo para SPT,
ensayo y toma de muestras El detalle de los ensayos es el siguiente: Un ensayo de penetracin estndar
SPT hasta una profundidad de 3 m., a fin de determinar la capacidad portante del mismo en funcin del
nmero de golpes, Se realizarn dos calicatas de 1x1x1.5m aproximadamente, a fin de tomar muestras
que permitan obtener los Lmites de Atterberg, Lmite lquido, lmite plstico e ndice de plasticidad.
Se realizar la clasificacin de suelos SUCS, y se emitir un informe con fotografas (original y copia),
debidamente firmado por el profesional responsable, el cual detalle los resultados obtenidos de estos
ensayos as como las recomendaciones que permitan al proyecto en lo posible, conservar su
cimentacin, a travs de la sustitucin del suelo con material de mejoramiento (cascajo o lastre), o de
otra, las mismas que debern ser autorizadas debidamente por la fiscalizacin.

Materiales mnimos y requerimientos: Calicatas 1x1x1.5 m, Ensayos de clasificacin de suelos,

238
Lmites de Atterberg, Ensayo de Penetracin estndar. ESTUDIOS DE MECANICA DE SUELOS.

MEDICIN Y PAGO: Se medir y pagar por unidades del total de trabajos que constan en la
especificacin.

0850 AGUA CONTROL DE POLVO

DESCRIPCION
Agua que servir como paliativo para controlar el polvo generado por trfico pblico o construccin de
la obra. El riego se lo realizar por medio de un tanquero dotado de un esparcidor capaz de que el
suministre agua a una tasa promedio de 0.002 m3 por metro cuadrado. La frecuencia de aplicacin ser
determinada por el fiscalizador.

Materiales mnimos y requerimientos: Agua para control de polvo suministrada por tanqueros,
AGUA CONTROL DE POLVO.

MEDICIN Y PAGO: Se medir en metros cbicos con aproximacin de dos decimales.

0851 BASUREROS METALICOS h=80 r=50 cm (TAPA)

DESCRIPCION
Recipiente que servir para depositar desperdicios o basura. Se lo fabricar de acuerdo a lo
determinado en planos, ser pintado con una mano de anticorrosivo y dos de pintura esmalte del color
que determine la fiscalizacin.

Materiales mnimos y requerimientos: Basurero metlico h=80 D=50 cm con tapa, pintado
anticorrosivo una mano, esmalte dos manos. BASUREROS METALICOS h=80 D=50 cm (TAPA).

MEDICIN Y PAGO: Se medir en unidades.

0852 CERRAMIENTO CON CINTA PLASTICA (3 FILAS)

DESCRIPCION
El trabajo consiste en colocar en sitios en los cuales se realicen excavaciones, trabajos que puedan ser
considerados de riesgo cinta plstica a fin de que los peatones no sufran daos ni molestias. La cinta
ser plstica resistente de 1 mm de espesor mnimo, de colores que permitan ser identificados en la
noche, colocados en estructuras provisionales al menos tres filas cada metro lineal.

Materiales mnimos y requerimientos: Cinta plstica, CERRAMIENTO CON CINTA PLASTICA (3


FILAS).

MEDICIN Y PAGO: Se medir en metros lineales de cerramiento con aproximacin de dos


decimales.

0853 DIFUSION Y CAPACITACIN AMBIENTAL

DESCRIPCION
Charlas mediante campaa de difusin y capacitacin ambiental, DIFUSION Y CAPACITACIN
AMBIENTAL. Se refiere a la capacitacin que se debe impartir en la comunidad o usuarios a fin de
que puedan mantener las caractersticas del proyecto.

MEDICIN Y PAGO: Se medir en charlas diarias.

0854 ENCESPADO

DESCRIPCIN:

239
Sern todas las actividades que se requieren para preparar el terreno, sembrar y dar el mantenimiento
hasta que brote el pasto, en todos los sitios que se indiquen en los planos del proyecto, los detalles de
colocacin y sembrado y segn indicaciones de la direccin arquitectnica y fiscalizacin.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Previo al inicio de ste rubro se revisar los planos del proyecto y de detalle de colocacin, verificando
los sitios en los cuales se ha de sembrar, as como la preparacin de la sub base por la que se permitir
el drenaje del agua en el terreno, para lo que se observarn las siguientes indicaciones :
Niveles y cotas que se determinen en planos del proyecto.
Replanteo y trazado de los sitios a sembrar.
Sistema de instalaciones de drenaje y evacuacin: terminados
Sub base de grava o similar que permita el drenaje del terreno: terminados.
El constructor presentar las muestras de la cepa a utilizar para su aprobacin.
Existencia en obra de la cantidad necesaria de cepa de pasto azul, tierra negra y abono.
Definicin conjunta del constructor y fiscalizacin del proceso de sembrado.

DURANTE LA EJECUCIN

Concluida las indicaciones anteriores, se dar inicio al sembrado del pasto y durante el proceso se
observar las siguientes indicaciones:
Colocacin de una capa de tierra negra de 300 mm de espesor.
Cumplimiento de nivelacin, cotas y pendientes indicadas en planos del proyecto.
Compactacin de la tierra seca con rodillo de 100 Kg de peso mximo.
Rastrillado y aflojado del terreno compactado.
Verificacin del estado de las cepas: se aceptarn para el sembrado nicamente las cepas de 400 x
400 mm como mnimo y 600 x 600 mm como mximo, escuadradas, que se encuentren verdes y se
hayan retirado de su origen dos das antes de su utilizacin.
Colocacin de las cepas sobre el terreno: se realizarn maestras de colocacin en el sentido de la
menor dimensin, para entre las maestras, colocar el encepado restante. Nivelacin de uniones y
relleno con tierra floja de reas bajo nivel.
Aplicacin final de una capa uniforme de abono.
Limpieza y retiro de desperdicios, producto de la ejecucin del rubro.
Regado de agua tipo lluvia fina, de las cepas sembradas, una vez diaria, para lograr la incorporacin
efectiva del encepado al nuevo terreno.
Verificacin del funcionamiento del sistema de drenaje.
Controlar el trnsito de personas, hasta que exista un efectivo rebrote en las cepas.
Reposicin de reas secas con nuevas cepas.
Cortado, al menos en dos ocasiones, antes de concluido el rubro.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se observarn las
siguientes indicaciones:
Verificacin del estado del encepado, que tendr una altura uniforme no menor a 300 mm, nivelado,
sin ondulaciones y sin espaciamientos o diferencias a la vista.
Verificacin del funcionamiento del sistema de drenaje.
Mantenimiento del buen estado del csped hasta la entrega final de la obra.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

En forma conjunta, el constructor y fiscalizacin revisarn la ejecucin y culminacin de la sub base


del terreno, as como del sistema de instalaciones para drenaje y evacuacin, probando su efectivo
funcionamiento. El proceso de sembrado iniciar con el tendido de una capa uniforme de tierra negra,
240
que tendr un espesor mnimo de 300 mm la que ser nivelada, y con el uso de maestras de piola se
mantendr cotas y pendientes indicados en planos. Esta capa ser compactada con rodillo de un peso
mximo de 100 Kg y durante una sola pasada, la cual se rastrillar en forma inmediata regndola
ligeramente para que el suelo quede apto para sembrar.

Con las cepas seleccionadas, se ejecutarn maestras de 600 mm de ancho, siempre en el sentido de la
menor dimensin del rea y a distancias no mayores de 3.000 mm Verificado el alineamiento y niveles
de las maestras, se encepar entre las mismas, siempre de abajo hacia arriba, completando las
superficies de encepado, rellenando las uniones y ondulaciones, con tierra negra. Se proceder regar
una capa uniforme de abono cernido y a regar agua en tipo de lluvia fina de preferencia por las tardes y
durante todos los das hasta cuando rebroten las cepas. Se repondrn las cepas, en los sitios en los que
no exista rebrote, hasta lograr una superficie uniforme, que se proceder a mantener y cortar, al menos
en dos ocasiones, previa a su aprobacin.

Fiscalizacin aceptar el rubro concluido cuando el encepado se encuentre igualado y nivelado. El


constructor mantendr el regado y corte del encepado, con las reparaciones que el mismo requiera,
hasta la entrega final de la obra.

MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har por unidad de superficie de encepado sembrado y aprobado. Su pago ser por
metro cuadrado "M2", verificando la cantidad realmente ejecutada que ser comprobada en obra y con
los planos del proyecto.

0855 PIEDRA ORNAMENTAL EN JARDINERA

DESCRIPCION
Ornamento en jardinera alrededor de rboles. Se usar pintura de caucho del color blanco. Se remover
la tierra alrededor del rbol y se colocar circularmente las piedras pintadas distantes del centro a 50
cm mnimo.

Materiales mnimos y requerimientos: Piedra bola o partida pintada colocada alrededor de rboles en
jardineras, PIEDRA ORNAMENTAL EN JARDINERA (12 unidades).

MEDICIN Y PAGO: Se medir en unidades.

0856 REFORESTACIN CON ESPECIES NATIVAS (RBOLES)

DESCRIPCION
Especies arbreas nativas de la zona del proyecto, que debern ser sembradas como medidas de
mitigacin de posibles deslizamientos o protecciones de obras de importancia del proyecto. Las
especies sern aprobadas por la fiscalizacin. El contratista proteger y cuidar a su costo las reas
sembradas y plantadas.

Materiales mnimos y requerimientos: rboles nativos de la zona, REFORESTACIN CON


ESPECIES NATIVAS (RBOLES).

MEDICIN Y PAGO: Se medir en hectreas con aproximacin de dos decimales.

0857 ROTULO DE PREVENCION/SEGURIDAD/INFORMACION

DESCRIPCION
Comprende el suministro e instalacin de seales completas de tipo reglamentario, preventivo o
informativo, que se colocarn adyacentes a vas, obras en construccin u obras terminadas. Cumplir la
especificacin de la seccin 708 del MOP -001F ltima edicin. Las dimensiones sern las que
determine el plano. Las placas podrn ser circulares (0.60 m de dimetro), cuadrados (0.60 m de lado).

241
Los postes tendrn 2.30 m de altura. Las seales se enterrarn en el suelo al menos 0.5 m.

Materiales mnimos y requerimientos: Placas, pernos y postes de acero, cumplirn normas ASTM,
color segn norma AASHTO M 268, ROTULO PREVENTIVO / REGLAMENTARIO /
INFORMATIVO.

MEDICIN Y PAGO: Se medir en unidades.

0858 ROTULO DE DESVIO

DESCRIPCION
Comprende el suministro e instalacin de seales completas de desvo que se colocarn en la va
durante la ejecucin del proyecto como medida de prevencin de accidentes. Cumplir la
especificacin de la seccin 708 del MOP -001F ltima edicin. Las dimensiones sern las que
determine el plano. El rtulo tendr una longitud de 2.40 metros y estar soportado por una base de
alfajas de madera clase B. El rotulo ira pintado de la forma y con los colores que se indique en el
plano.

Materiales mnimos y requerimientos: Rtulo en tablero de madera contrachapado de encofrado


clase B, alfajas 7x7, clavos, pintura reflectiva ROTULO DE DESVIO - VIA EN REHABILITACION.

MEDICIN Y PAGO: Se medir en unidades.

0859 DUCTO METALICO (TANQUES 55 GL)

DESCRIPCION
Ducto metlico elaborado en base de tanques metlicos de 55 gl, que sirven para desalojar escombros
desde edificaciones de altura. Los tanques sern aquellos de capacidad de 55 galones los cuales no
tendrn tapa ni fondo, e irn soldados entre s formando un ducto alineado, estos debern ir sujetos
cada piso mediante varilla soldada la misma que se la sujetar a la estructura permitiendo un
desempeo seguro al momento de realizar el desalojo. Su ubicacin ser tal que afecte lo menos
posible tanto polvo como ruido y ser ubicado a criterio del fiscalizador.

Materiales mnimos y requerimientos: Rtulo en tablero de madera contrachapado de encofrado


clase B, alfajas 7x7, clavos, pintura reflectiva ROTULO DE DESVIO - VIA EN REHABILITACION.

MEDICIN Y PAGO: Se medir en metros lineales con aproximacin de dos decimales.

0901 TABLERO GENERAL TRIFASICO 20 PUNTOS, TIPO 1 (TG1)

DESCRIPCION
Tablero de Control Principal TCP, trifsico 20 ptos. conector 2" Tablero trifsico de 20 ptos., conector
2", 1 breaker 3P - 60A, 4 breaker 3P - 40A.

Materiales mnimos y requerimientos: Tablero trifsico de 20 ptos., conector 2", 1 breaker 3P - 60A,
4 breaker 3P - 40A","TABLERO DE CONTROL PRINCIPAL, TCP TRIFASICO 20 PTOS.

MEDICIN Y PAGO: Se medir por unidad instalada.

0902 TABLERO DE CONTROL TRIFASICO 20 PUNTOS, TIPO 2 (TC2)

DESCRIPCION
Tablero de Control TC1. Tablero de control trifsico 20 ptos. Conector 1 1/2", 1 breaker 1P - 30A, 4
breakers 3P - 30A.

Materiales mnimos y requerimientos: Tablero de control trifsico 20 ptos. Conector 1 1/2"", 1

242
breaker 1P - 30A, 4 breakers 3P - 30A","TABLERO DE CONTROL TIPO 1, TC1 TRIFASICO 20
PUNTOS.

MEDICIN Y PAGO: Se medir por unidad instalada.

0903 TABLERO DE CONTROL TRIFASICO 12 PUNTOS, TIPO 3 (TC3)

DESCRIPCION
Tablero de control trifsico, tipo 2, TC2". Se medir por unidad instalada,"Tablero de control trifsico
de 12 ptos. Conector 1 1/4"", 6 breakers 1P - 15A, 3 breakers 1P -30A.

Materiales mnimos y requerimientos: Tablero de control trifsico de 12 ptos. Conector 1 1/4"", 6


breakers 1P - 15A, 3 breakers 1P -30A","TABLERO DE CONTROL TIPO 2, TC2 TRIFASICO 12
PUNTOS.

MEDICIN Y PAGO: Se medir por unidad instalada.

0904 TABLERO DE CONTROL TRIFASICO 6 PUNTOS, TIPO 4 (TC4)

DESCRIPCION
Tablero de control tipo 3, TC3. Tablero trifsico de 6 ptos., conector 1 1/4"", 6 breakers 1P - 15A.

Materiales mnimos y requerimientos: Tablero trifsico de 6 ptos., conector 1 1/4"", 6 breakers 1P -


15A","TABLERO DE CONTROL TIPO 3, TC3 TRIFASICO 6 PTOS.

MEDICIN Y PAGO: Se medir por unidad instalada.

0905 TABLERO DE CONTROL TRIFASICO 12 PUNTOS, TIPO 5 (TC5)

DESCRIPCION
Tablero de control trifsico tipo 4, TC4. Tablero de control trifsico de 12 ptos., conector 1 1/4", 1
breaker 3P - 60A, 4 breakers 1P - 15A, 1 breaker 1P - 20A, 1 breaker 1P - 30A.

Materiales mnimos y requerimientos: Tablero de control trifsico de 12 ptos., conector 1 1/4", 1


breaker 3P - 60A, 4 breakers 1P - 15A, 1 breaker 1P - 20A, 1 breaker 1P - 30A.

MEDICIN Y PAGO: Se medir por unidad instalada.

0906 ACOMETIDA A BOMBA

DESCRIPCION
Acometida a bomba, cable slido TW 2#10, Tubo elctrico metlico liviano 3/4"", unin.

Materiales mnimos y requerimientos: Acometida a bomba. Cable slido TW 2#10, Tubo elctrico
metlico liviano 3/4", unin ACOMETIDA A BOMBA.

MEDICIN Y PAGO: Se medir por unidad instalada.

0907 ACOMETIDA A TABLERO GENERAL (TG1)

DESCRIPCION
Acometida a tablero de control principal desde medidor. Acometida a tablero general desde medidor,
cable slido TW 4#4 + 1#8, Tubo elctrico metlico liviano 2"", Unin.

Materiales mnimos y requerimientos: Acometida a tablero general desde medidor. cable slido TW
4#4 + 1#8, Tubo elctrico metlico liviano 2"", Unin", ACOMETIDA A TABLERO DE CONTROL

243
PRINCIPAL DESDE MEDIDOR.

MEDICIN Y PAGO: Se medir por metro lineal instalado.

0908 ACOMETIDA A TABLERO DE CONTROL TC2

DESCRIPCION
Acometida a tablero de control TC1. Acometida a tablero de control TC2, Cable slido TW 4#6 +
1#10, Tubo elctrico metlico liviano 1 1/2"", Unin.

Materiales mnimos y requerimientos: Acometida a tablero de control TC2. Cable slido TW 4#6 +
1#10, Tubo elctrico metlico liviano 1 1/2", Unin, ACOMETIDA A TABLERO DE CONTROL
TIPO 1, TC1.

MEDICIN Y PAGO: Se medir por metro lineal instalado.

0909 ACOMETIDA A TABLEROS DE CONTROL TC3, TC4, TC5

DESCRIPCION
Cable Slido TW 4#8 + 1#12, Tubo elctrico metlico liviano 1 1/4". Unin. Acometida a tableros de
Control Tipo TC3, TC4 y TC5. Cable Slido TW 4#8 + 1#12, Tubo elctrico metlico liviano 1 1/4"".
Unin.

Materiales mnimos y requerimientos: Acometida a tablero TC2, TC3, TC4. Cable Slido TW 4#8 +
1#12, Tubo elctrico metlico liviano 1 1/4" Unin, ACOMETIDA A TABLEROS DE CONTROL
TC2, TC3 y TC4.

MEDICIN Y PAGO: Se medir por metro lineal instalado.

0910 ACOMETIDA A PUNTOS ESPECIALES CON LINEA TRIFASICA, NEUTRO Y


TIERRA

DESCRIPCION
Acometida a puntos especiales con lnea trifsica, neutro y tierra. Acometida a puntos especiales con
lnea trifsica, neutro y tierra. Cable Slido TW 3#10 + 1#12 + 1#14. Tubo elctrico metlico liviano
1". Unin.

Materiales mnimos y requerimientos: Cable Slido TW 3#10 + 1#12 + 1#14. Tubo elctrico
metlico liviano 1". Unin,"ACOMETIDA A PUNTOS ESPECIALES CON LINEA TRIFASICA,
NEUTRO Y TIERRA.

MEDICIN Y PAGO: Se medir por metro lineal instalado.

0911 RED DE DISTRIBUCION TELEFONICA

DESCRIPCION
Red de distribucin telefnica. Cable telefnico 10P en tubera 3/4". Red de distribucin telefnica.
Cable telefnico 10P en tubera 3/4.

Materiales mnimos y requerimientos: Cable telefnico 10P en tubera 3/4", RED DE


DISTRIBUCION TELEFONICA.

MEDICIN Y PAGO: Se medir por metro lineal instalado.

0912 TOMACORRIENTE ESPECIAL TRIFASICO CON NEUTRO Y TIERRA, 220 V

244
DESCRIPCION
Tomacorriente especial trifsico con neutro y tierra. Tomacorriente especial trifsico con neutro y
tierra.

Materiales mnimos y requerimientos: Tomacorriente especial trifsico con neutro y tierra,


TOMACORRIENTE ESPECIAL TRIFASICO.

MEDICIN Y PAGO: Se medir por unidad instalada.

0920 DESARMADA MALLA CERRAMIENTO CON COLUMNAS DE H A Y PLINTOS

DESCRIPCION
Desarmar el cerramiento. Se debe retirar la malla del cerramiento.

Materiales mnimos y requerimientos: Desarmada de malla de cerramiento con columnas de


Hormign Armado y plintos, DESARMADA MALLA CERRAMIENTO CON COLUMNAS DE HA
Y PLINTOS.

MEDICIN Y PAGO: Se medir por metro lineal con aproximacin de dos decimales.

1000 EXCAVACION A MANO EN FANGO O AGUA

DESCRIPCION
Excavacin en cualquier tipo de suelo desde arcilla, pasando por limos hasta arenas y gravas con
presencia de nivel fretico o afectado por pequeos cursos de agua. Disminuir la seguridad del
personal, por lo que se recomienda la construccin de tabla estacas, ataguas, bombeo, drenaje por
cunetas. Puede existir presencia de agua provenientes del subsuelo, aguas lluvias, inundaciones, otros.
Se prohbe excavar con lluvia. Las excavaciones se mantendrn secas hasta que las construcciones
hayan sido efectuadas y as se conservarn por seis horas despus de colocado morteros y hormigones.

Materiales mnimos y requerimientos: Incluye desalojo de material hasta 25 metros. EXCAVACION


EN FANGO O AGUA.

MEDICIN Y PAGO: Se medir en metros cbicos, con dos decimales.

1001 ENCOFRADO CIRCULAR DE PAREDES

DESCRIPCION
Formas volumtricas que se confeccionan con piezas de madera, metlicas o de otro material resistente
para que soporten el vaciado del hormign con el fin de amoldarlo a la forma prevista. Generalmente
son construidos de madera, debern ser lo suficientemente fuertes para resistir la presin del vaciado y
vibracin del hormign e impermeable para evitar la prdida de la lechada, estarn sujetos rgidamente
en su posicin correcta al hormigonar , los cofres debern estar libres de incrustaciones de mortero,
lechada u otros materiales que pudieran contaminar el hormign. Antes de depositar el hormign, las
superficies del encofrado debern aceitarse con aceite de origen mineral. Las formas se dejarn en su
lugar hasta que se autorice su remocin y se removern con cuidado para no daar el hormign.
Despus de que los encofrados hayan sido colocados en su posicin final, sern inspeccionados por el
ingeniero Fiscalizador para comprobar que son adecuados en construccin, colocacin y resistencia.

Materiales mnimos y requerimientos: Altura promedio muro 4 metros, encofrado madera.

MEDICIN Y PAGO: Se medir en metros cuadrados, con dos decimales.

1002 ENCOFRADO ESPECIAL CUPULA

DESCRIPCION

245
Formas volumtricas que se confeccionan con piezas de madera, metlicas o de otro material resistente
para que soporten el vaciado del hormign con el fin de amoldarlo a la forma prevista. Generalmente
son construidos de madera, debern ser lo suficientemente fuertes para resistir la presin del vaciado y
vibracin del hormign e impermeable para evitar la prdida de la lechada, estarn sujetos rgidamente
en su posicin correcta al hormigonar , los cofres debern estar libres de incrustaciones de mortero,
lechada u otros materiales que pudieran contaminar el hormign. Antes de depositar el hormign, las
superficies del encofrado debern aceitarse con aceite de origen mineral. Las formas se dejarn en su
lugar hasta que se autorice su remocin y se removern con cuidado para no daar el hormign.
Despus de que los encofrados hayan sido colocados en su posicin final, sern inspeccionados por el
ingeniero Fiscalizador para comprobar que son adecuados en construccin, colocacin y resistencia.

Materiales mnimos y requerimientos: Encofrado media duela 4 usos, (Aceite), no incluye andamios.
Teatrino C.

MEDICIN Y PAGO: Se medir en metros cuadrados, con dos decimales.

1003 ARENA PARA FILTROS

DESCRIPCION
Material granular cuyos granos tendrn un dimetro menor o igual que 2 mm compuesta de granos
duros, destinados a la retencin de slidos. Se utilizar arena de granulometra mal graduada
(uniforme), de acuerdo a los diseos y caractersticas especificadas. Este material deber pasar el tamiz
# 4.Sern libres de arcilla, limo, basuras y materia orgnica, no deber contener hierro o manganeso
que puedan afectar la calidad de agua filtrada. No ms de 1% en peso consistir de partculas planas.
Se deber encontrar bien graduada y se desechar el material que muestre una graduacin anormal o
irregular. La distribucin de los tamaos de las partculas se determinar por un tamizado a travs de
los tamices normales. El anlisis granulomtrico se determinar grficamente. El coeficiente de
uniformidad no deber ser mayor que 1.70 (nmero abstracto), salvo que el proyecto y/o el Supervisor
estipulen otro valor. Las muestras sern sometidas a la prueba en solubilidad en cido para excluir los
materiales que contengan cantidades inadecuadas de residuos de calizas o conchas. En ningn caso la
solubilidad ser mayor que 5%. El Constructor garantizar que las muestras que entregue son
realmente representativas del material que suministre. La arena de filtracin que suministre el
Constructor de acuerdo con lo ordenado por el proyecto y/o por el Ingeniero Supervisor ser colocado
en los lechos de los filtros siguiendo los lineamientos y recomendaciones sealados en los planos.

Materiales mnimos y requerimientos: Bien gradada uniforme Cu 2-3, ARENA SELECCIONADA


(FILTROS).

MEDICIN Y PAGO: Se medir en metros cbicos, con dos decimales.

1004 GRAVA PARA FILTROS

DESCRIPCION
Material granular cuyos granos tendrn un dimetro mayor o igual que 6 mm compuesta de granos
duros destinado a la retencin de slidos. Sern libres de arcilla, limo, pizarra, basuras y materia
orgnica, no deber contener hierro o manganeso que puedan afectar la calidad de agua filtrada. No
ms de 2% en peso consistir de partculas planas., delgadas o alargadas Se deber encontrar bien
graduada y se desechar el material que muestre una graduacin anormal o irregular. La distribucin
de los tamaos de las partculas se determinar por un tamizado a travs de los tamices normales. El
anlisis granulomtrico se determinar grficamente. Se dar prioridad a la grava con peso especfico
de 2.6. Las muestras sern sometidas a la prueba en solubilidad en cido para excluir los materiales
que contengan cantidades inadecuadas de residuos de calizas o conchas. En ningn caso la solubilidad
en cido deber exceder de los valores siguientes: para gravas de 9.5 mm (3/8"") o mayor, 10%.

Materiales mnimos y requerimientos: De acuerdo a granulometra ver plano, GRAVA


SELECCIONADA (FILTROS O EMPAQUE POZOS).

246
MEDICIN Y PAGO: Se medir en metros cbicos, con dos decimales.

1005 LADRILLO MAMBRON SIN MORTERO

DESCRIPCION
Elemento de arcilla cocida utilizado en obras de sanitaria como proteccin. Se utilizar para proteger
tuberas de PVC, colocados transversalmente. Para recubrimiento de pozos de letrinas a fin de evitar
que se produzcas deslizamientos de tierra. Sobre tubera PVC como proteccin, colocado
transversalmente LADRILLO GRANDE SIN MORTERO.

MEDICIN Y PAGO: Se medir en unidades.

1006 MALLA DE GALLINERO

DESCRIPCION
Tela de alambres conocida como tela o malla metlica para gallinero de forma hexagonal utilizada para
la formacin de estructuras como tanques de ferro cemento. Se utilizar la malla especificada en el
plano cuyo esfuerzo a tensin oscilar entre 210 a 250 MPa. Para tanques de ferro cemento se utilizar
al menos malla de 5/8".

Materiales mnimos y requerimientos: Incluye sujecin. Tensin 210 250 MPa, MALLA
HEXAGONAL (GALLINERO).

MEDICIN Y PAGO: Se medir en metros cuadrados, con dos decimales.

1007 TAPA DE BOCA DE VISITA TOL 1/16

DESCRIPCION
Elemento metlico que cubre cierra por la parte superior, y permite el ingreso a estructuras. El nmero
se determinar en obra,"Construccin en tol y colocacin en obra marco de perfil metlico 25x3 mm,
la plancha ser de tol galvanizado de 1/16". Se soldarn bisagras, y el acabado de la tapa ser con
pintura uniprimer 2 manos y pintura esmalte 1 mano, perfectamente empotrada a la estructura. La
dimensin ser la que se especifique en el plano.

Materiales mnimos y requerimientos: Tol 1/16" 0.8x0.8 m Angulo 25x3 mm pintada con oreja para
colocar candado. TAPA DE BOCA DE VISITA TOL 1/16 (0.8mx0.8m).

MEDICIN Y PAGO: Se medirn por unidades.

1008 TUBERIA VENTILACION CISTERNA H.G. 2

DESCRIPCION
Tubera de hierro galvanizado que hace las veces de elemento, que permite dar ventilacin a la
cisterna. El nmero se determinar en obra.,"La tubera y los codos HG 2"", debern cumplir con las
especificaciones: ASTM-A 197 y con las especificaciones de piezas estndar, cuya resistencia a la
presin interna puede llegar de 8.80 a 12.50 Kg/cm. Se incluye la colocacin.

Materiales mnimos y requerimientos: h=0.20 m Incluye codos HG 2". Instalada, TUBERIA


VENTILACION CISTERNA H.G. 2".

MEDICIN Y PAGO: Se medirn por unidades.

1009 CAJA DE VALVULA HF 150mm

DESCRIPCION

247
Dispositivo que permite acceder a las vlvulas para operarlas desde la calzada. El nmero se
determinar en obra.," Las cajas de vlvulas sern de HF y se instalarn colocando las bases de ellas
centradas sobre la vlvula, descansando sobre tramos de tuberas de hormign simple centrifugado o
un relleno compactado o en la forma que especficamente seale el proyecto, debiendo su parte
superior colocarse de tal manera que el extremo superior, incluyendo el marco y la tapa quede al nivel
del pavimento o el que seale el proyecto. Todo el conjunto deber quedar vertical.

Materiales mnimos y requerimientos: Instalada, CAJA DE VALVULA HF 150mm.

MEDICIN Y PAGO: Se medirn por unidades.

1010 CAJA DE VALVULA HF 200mm

DESCRIPCION
Dispositivo que permite acceder a las vlvulas para operarlas desde la calzada. El nmero se
determinar en obra.," Las cajas de vlvulas sern de HF y se instalarn colocando las bases de ellas
centradas sobre la vlvula, descansando sobre tramos de tuberas de hormign simple centrifugado o
un relleno compactado o en la forma que especficamente seale el proyecto, debiendo su parte
superior colocarse de tal manera que el extremo superior, incluyendo el marco y la tapa quede al nivel
del pavimento o el que seale el proyecto. Todo el conjunto deber quedar vertical.

Materiales mnimos y requerimientos: Instalada, CAJA DE VALVULA HF 200mm.

MEDICIN Y PAGO: Se medirn por unidades.

1011 CAJA REVISION 60x60x60cm INCL. TAPA H. ARMADO

DESCRIPCION
Estructura que permite el acceso al interior para efectos de limpieza de las instalaciones de evacuacin
de aguas servidas. El nmero se determinar en obra. Se construir con paredes ladrillo con el interior
enlucido con impermeabilizante, sobre una loseta de 7 cm de hormign simple y una tapa de H.A. de
70 x70 cm Con un marco metlico de perfil de 5 cm Su profundidad ser de 60 cm La ubicacin ser la
que conste en el diseo o la que indique el Ingeniero Supervisor.

Materiales mnimos y requerimientos: Ladrillo enlucido, tapa hormign e=5cm, marco tapa ngulo
50x3mm.

MEDICIN Y PAGO: Se medirn por unidades.

1012 VERTEDERO METALICO

DESCRIPCION
Accesorio metlico triangular que permite medir un caudal de salida. Ser de tol galvanizado de
1/32"", ir empotrado en la estructura.

Materiales mnimos y requerimientos: Tol galvanizado e=0.75mm Instalado, VERTEDERO


METALICO.

MEDICIN Y PAGO: Se medir en metros cuadrados, con dos decimales.

1013 EQUIPO PARA HIPOCLORITO DE SODIO

DESCRIPCION
Por hipoclorador se entender un aparato diseado pera elaborar hipoclorito de sodio que servir para
obtener condiciones aptas para el consumo de agua. El nmero se determinar en obra.,"La capacidad
del dosificador en litros por hora, indicando las magnitudes mximas y mnimas que deber ser capaz

248
de dosificar el aparato en forma eficiente. La forma completa de dosificaciones comprendidas entre los
lmites sealados. Los materiales de que estar construido el aparato, que debern ser resistentes a la
corrosin. Los hipocloradores que estn construidos a base de una bomba de dosificacin de reactivos
qumicos, cumplirn con lo siguiente: Sern de tipo de diafragmas, con desplazamiento positivo. Las
presiones de descarga sern variables desde un mnimo de 0 (cero) hasta el valor mximo que sealar
el proyecto. El Constructor deber estar enterado de las caractersticas concernientes a la energa
elctrica que alimentar al motor del dosificador, para que el suministro de ste sea concordante con
aquellas, especialmente en lo que respecta al ciclaje, voltaje, amperaje, fases, etc.

Materiales mnimos y requerimientos: Equipo para 110 V, tipo CLORID L-30", EQUIPO
HIPOCLORADOR 30 LITROS.

MEDICIN Y PAGO: Se medirn por unidades.

1014 TANQUE HIPOCLORADOR TIPO IEOS 500 Lts.

1031 TANQUE HIPOCLORADOR TIPO IEOS 90 Lts.

DESCRIPCION
Por tanque hipoclorador se entender el recipiente en el cual se medir, dosificar y alimentar una
solucin acuosa de hipoclorito destinada a ser aplicada en el proceso de tratamiento de aguas. El
nmero se determinar en obra.,"El tanque ser cnico o cilndrico de material termo plstico llamado
polietileno producido por la polimerizacin del gas etileno Capacidad 500 lt. Suministro e instalacin
de tanque con accesorios. La capacidad del dosificador expresada volumtricamente en litros por hora,
indicando las magnitudes mximas y mnimas que deber ser capaz de dosificar el aparato en forma
eficiente. Los materiales de que estar construido el aparato, los que debern ser resistentes a la
corrosin, estarn equipada con vlvulas de retencin (check) para evitar el reflejo, las que sern del
tipo aprobado por el Contratante. La caja de los mecanismos ser de aluminio fundido terminado con
esmalte cocido a prueba de corrosin.

Materiales mnimos y requerimientos: Tanque 0.50m3, flotador mad. PVC, manguera jardn.
TANQUE HIPOCLORADOR TIPO IEOS 500 Lts, 90 lts.

MEDICIN Y PAGO: Se medirn por unidades.

1015 TANQUE CONICO 1000 lt. POLIETILENO

DESCRIPCION
Depsitos, de capacidad fija para conservar el volumen de agua necesario para mantener la demanda
del servicio. El nmero se determinar en obra. Tanque cnico o cilndrico de material termo plstico
llamado polietileno producido por la polimerizacin del gas etileno Capacidad 1000 lt. Suministro e
instalacin de tanque con accesorios.

Materiales mnimos y requerimientos: Tanque apilable 1 m3, color azul, adaptador y reduccin.
Incluye control de nivel. TANQUE CONICO/CILINDRICO 1000 lt. POLIETILENO.

MEDICIN Y PAGO: Se medirn por unidades.

1016 TANQUE CONICO 2000 lt. POLIETILENO

DESCRIPCION
Depsitos, de capacidad fija para conservar el volumen de agua necesario para mantener la demanda
del servicio. El nmero se determinar en obra. Tanque cnico o cilndrico de material termo plstico
llamado polietileno producido por la polimerizacin del gas etileno Capacidad 2000 lt. Suministro e
instalacin de tanque con accesorios.

249
Materiales mnimos y requerimientos: Tanque apilable 2 m3, color azul, adaptador y reduccin.
Incluye control de nivel. TANQUE CONICO/CILINDRICO 2000 lt. POLIETILENO.

MEDICIN Y PAGO: Se medirn por unidades.

1017 BOMBA 0.5 HP

DESCRIPCION
Unidad completa formada por: tanque hidroneumtico, bombas y compresores neumticos. Y
accesorios generales: manmetros, vlvulas, piezas especiales, rotmetros, tapa de acceso, etc.
Instalacin hidrulica y elctrica Instalacin hidrulica y elctrica de bomba y tanque hidroneumtico.
El nmero se determinar en obra.,"El equipo hidroneumtico que suministre e instale el Constructor
se ajustar a lo que seale el proyecto y someter a consideracin y aprobacin del Contratante las
caractersticas del equipo: Marca y modelo, capacidad del tanque hidroneumtico, presin de trabajo
mxima y mnima, que deber ser lo sealado en el proyecto, tuberas que formarn parte integral de la
unidad hidroneumtica, incluyendo dispositivos interiores y exteriores de conexin a las bombas,
compresores, etc. manmetros y otros instrumentos de medicin y observacin que debern estar
calibrados en el sistema mtrico decimal y con las leyendas y graduaciones que seales el proyecto,
descripcin de los materiales de construccin del tanque hidroneumtico. Vlvulas que forman parte
de la unidad, piezas especiales y otros accesorios para las operaciones de conservacin y
mantenimiento, soportes en los que estar sustentado el tanque, dispositivos de seguridad y de
funcionamiento automtico.

Materiales mnimos y requerimientos: Bomba americana tipo jet. Arranque, control nivel alto-bajo,
vlvula de pie bronce canastilla metlica 1 1/4" No incluye tanque hidroneumtico, BOMBA 0.5 HP.

MEDICIN Y PAGO: Se medirn por unidades.

1018 CONEXION DOM 1/2" MEDIDOR 1/2"

DESCRIPCION
Conjunto de operaciones para conectar la tubera de la red de distribucin de agua potable, hasta la
caja del medidor. Comprender algunas o todas las operaciones siguientes: insercin de la conexin en
la tubera de la red, de vlvulas de paso, y medidor. El nmero se determinar en obra. La instalacin
se har de acuerdo a los planos tipos, en forma simultnea, hasta donde sea posible, a la instalacin de
la tubera de la red de distribucin de agua potable. Los dimetros de las conexiones domiciliarias,
quedarn definidas por el dimetro nominal de la tubera de conexin, podrn ser de tres tipos:
Conexiones domiciliarias de 1/2". Todos los materiales que se utilicen debern llenar los requisitos que
seala la especificacin pertinente. Se debern adoptar las medidas siguientes: la llave de insercin se
conectar directamente a la tubera de la red de distribucin en la perforacin roscada que para el
efecto previamente se har en la misma por medio de herramienta adecuada y aprobada por el
ingeniero Fiscalizador. En tuberas de hierro fundido la pieza de insercin quedar slidamente
atornillada al cuerpo de la tubera. No incluye collarn. El medidor ser de cmara seca. Presin 10 a
16 Bares. Caudal entre 1.5 a 3 m3/h. Norma ISO 4044 clase B. La tubera HG ira anclada a un bloque
de HS.

Materiales mnimos y requerimientos: Medidor chorro nico.1/2""ISO 4044 Clase B. Llave paso,
vlvula check 1/2"".Excavacin Hormign f'c=180 Kg/cm2, CONEXION DOMICILIARIA 1/2"
MEDIDOR 1/2" Y ACCESORIOS.

1019 SISTEMA TERMICO DE ENERGIA SOLAR COTAS-4 140 lts 1.25 Kw

1020 SISTEMA TERMICO DE ENERGIA SOLAR COTAS-4 240 lts 1.25 Kw

DESCRIPCION
Comprende el suministro e instalacin de un sistema de calentamiento de agua a base de paneles

250
fototrmicos que captan energa lumnica y calrica del sol. El nmero se determinar en obra.,"Panel
solar, tanque 140,240 lt y accesorios de interconexin panel-tanque. El panel es del tipo Premium
Light: superficie de absorcin microprismtica, obtenido mediante extrusin con alma de cobre
superconductor, conformado de un bimetal perfecto y anodizado electroltico de color negro mate por
toda la superficie exterior. Las uniones del panel son roscadas. Dimensiones del panel:
1.82x0.82x0.067 con vidrio flotado de alta calidad, transparente antireflectivo de 3.2 mm de espesor,
empaque de vinil tipo U hermtico, potencia nominal media 1.25 Kw con aislante de poliestireno
expandido preformado, con estabilidad para 120 C. Marco del panel de aluminio extruido. Tanque de
acero triple galvanizado segn norma ASTM con revestimiento trmico exterior y acabados con fibra
de vidrio contra la intemperie. Incluye resistencia elctrica de 1500 3000 W / 110 220 V / 60 s.f.
Presin de prueba del tanque mnimo 10 atmsferas. Se incluye una vlvula de seguridad de 80 psi.
Estructura soportantes tanque-panel.

Materiales mnimos y requerimientos: 1 P. Premium Light 1.25 Kw, Tanque trigalvanizado


revestimiento trmico Incluye tubera y accesorios interconexin panel-tanque, sup. microprisma tub.
supercond., SISTEMA TERMICO DE ENERGIA SOLAR TIPO COTAS-4 140 lts 1.25 Kw.

MEDICIN Y PAGO: Se medirn por unidades.

1021 ESCALERA HG 1/2" h=1.7 m a=0.4 m

DESCRIPCION
Elemento que permite el acceso a bocas de inspeccin de tanques o depsitos para efectuar labores de
mantenimiento. El nmero se determinar en obra. Se fabricar la escalera con tubera de hierro
galvanizado de 1/2" de 0.40m de ancho, con escalones soldados cada 0.40m y altura total de 1.7 m El
acabado ser con pintura uniprimer y pintura esmalte. La tubera cumplir con su especificacin
particular la suelda ser del tipo 6011.

Materiales mnimos y requerimientos: Pintura uniprimer, pintura esmalte, escalones c/40 cm


ESCALERA HG 1/2" h=1.7 m a=0.4 m.

MEDICIN Y PAGO: Se medirn por unidades.

1022 TANQUE HIDRONEUMATICO 120 gl.

DESCRIPCION
Recipiente que permite captar el agua de la bomba y almacenarla bajo presin para a su vez
descargarla hasta en un valor determinado de presin mnima de acuerdo a la altura y distancia de
bombeo. El nmero se determinar en obra. Es un tanque de acero triple galvanizado de 120 galones
de capacidad que ir conectado a la bomba mediante tubera HG 1/2" y unin HG 1/2". El tanque debe
ser prepintado. Adicionalmente ir conectado a un control de nivel y manmetro de presin que
marque desde cero hasta cien psi. El costo incluye instalacin prueba y puesta en funcionamiento.

Materiales mnimos y requerimientos: Tanque galvanizado de presin Manmetro, control volumen


aire. Incluye tubera HG 1/2"" interconexin tanque-bomba, universal HG 1/2", TANQUE
HIDRONEUMATICO 120 gl.

MEDICIN Y PAGO: Se medirn por unidades.

1023 ENLUCIDO VERT. PALETEADO FINO MORTERO 1:2

DESCRIPCION
Se entiende por enlucidos, al conjunto de acciones que deben realizarse para poner una capa de
mortero de arena cemento, en paredes, columnas, vigas, etc. con objeto de obtener una superficie
regular uniforme, limpia y de buen aspecto. Cuando la superficie es uniforme, lisa y libre de marcas,
las esquinas y ngulos sern bien redondeados, se trabaja con lianas o paletas de metal o de madera

251
Deben enlucirse las superficies de ladrillo, bloques, piedras y hormign en paredes, columnas, vigas,
dinteles, expuesto a la vista. Se debe limpiar y humedecer la superficie antes de aplicar el enlucido,
adems deben ser speras y con un tratamiento que produzca la adherencia debida. La primera capa
tendr un espesor promedio de 1.5 cm de mortero cemento-arena 1:2, y no debiendo exceder de 2 cm
ni ser menor de 1 cm Despus de la colocacin de esta capa debe realizarse un curado de 72 horas por
medio de humedad. Las superficies obtenidas debern ser perfectamente regulares, uniformes, sin
fallas, grietas, o fisuras y sin denotar despegamientos Las intersecciones de dos superficies sern en
lneas rectas o en acabados tipo medias caas, perfectamente definidos, para lo cual se utilizarn guas,
reglas y otros, deben ir nivelados y aplomados.

Materiales mnimos y requerimientos: Mortero 1:2 ENLUCIDO VERT. PALETEADO FINO


MORTERO 1:2.

MEDICIN Y PAGO: Se medir en metros cbicos, con dos decimales.

1024 ENLUCIDO VERT. PALETEADO FINO MORTERO 1:2+IMPERMEABILIZ

DESCRIPCION
Se entiende por enlucidos, al conjunto de acciones que deben realizarse para poner una capa de
mortero de arena cemento en paredes, tumbados, columnas, vigas, etc., con objeto de obtener una
superficie regular uniforme, limpia y de buen aspecto. Se entender por impermeabilizacin el
conjunto de procesos constructivos, que darn a ciertas estructuras la condicin de ser impenetrables al
agua y a otros fluidos. Se ejecutarn mediante enlucidos a los que se incluir aditivos hidrfugos de
reconocida calidad y su uso estar supeditado a la previa aprobacin del ingeniero Fiscalizador. La
dosificacin se sujetar a las especificaciones que para este fin recomiende la casa productora del
aditivo. Se utilizara una dosificacin de mortero plstico 1:2:10 ms impermeabilizante (qumico), en
tres capas compuestas de mortero 1:2 la primera de 1/2 cm., la segunda de 2 cm y la tercera de 1/2
centmetro de mortero plstico. Deben enlucirse las superficies de ladrillo, bloques, piedras y
hormign en paredes, columnas, vigas, dinteles Su localizacin consta en los planos respectivos. Se
debe limpiar y humedecer la superficie antes de aplicar el enlucido, adems deben ser speras y con un
tratamiento que produzca la adherencia debida. Las superficies obtenidas debern ser perfectamente
regulares, uniformes, sin fallas, grietas, o fisuras y sin denotar despegamientos Las intersecciones de
dos superficies sern en lneas rectas o en acabados.

Materiales mnimos y requerimientos: Mortero 1:2 + Impermeabilizante, ENLUCIDO VERTICAL


PALETEADO FINO MORTERO 1:2+ IMPERMEABILIZANTE.

MEDICIN Y PAGO: Se medir en metros cbicos, con dos decimales.

1025 RELLENO PIEDRA BOLA

DESCRIPCION
Ubicacin de piedra en los espacios producto de las excavaciones o que seale el fiscalizador. Piedra
aprobada por fiscalizacin dimetro mnimo 10 cm colocada manualmente y rellenada con ripio cisco
o polvo de piedra. Abrasin menor al 40% en la mquina de los ngeles.

Materiales mnimos y requerimientos: Colocacin manual sin compactar, utilizacin mejoramiento


suelo. RELLENO PIEDRA BOLA.

MEDICIN Y PAGO: Se medir en metros cbicos, con dos decimales.

1026 CHAROL DE ALUMINIO

DESCRIPCION
Bandeja de aluminio para aireador e=4/16", CHAROL DE ALUMINIO PARA AEREADOR.

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MEDICIN Y PAGO: Se medir en metros lineales, con dos decimales.

1027 PRUEBA Y DESINFECCION DE TUBERIAS

DESCRIPCION
Se entender el conjunto de proceso tendiente a remover partculas que durante la instalacin han
quedado dentro de los ductos y que mediante lavado deben ser removidas, para posteriormente
proceder desinfectarlos mediante soluciones adecuadas y por ltimo proceder a probarlos a las
presiones indicadas en estas especificaciones. Limpieza: Esta se realizar mediante lavado a presin. Si
no hay hidrantes instalados o vlvulas de desage, se proceder a instalar tomas de derivacin con
dimetros adecuados, capaces de que la salida del agua se produzca con una velocidad mnima de 0.75
m/seg. Para evitar en lo posible dificultades en la fase del lavado se debern tomar en cuenta las
precauciones que se indican en las especificaciones pertinentes a instalacin de tuberas y accesorios.
Prueba: Estas normas cubren las instalacin de sistemas de distribucin, lneas de conduccin, con
todos sus accesorios como: vlvulas, hidrantes, bocas de incendio, y otras instalaciones. Cada sector
ser probado a una presin igual al 150% de la mxima presin hidrosttica que vaya a resistir el
sector. En ningn caso la presin de prueba no deber ser menor que la presin de trabajo especificada
por los fabricantes de la tubera. La presin ser tomada en el sitio ms bajo del sector a probarse.

Materiales mnimos y requerimientos: Prueba con bomba La desinfeccin se har mediante cloro,
gas o soluciones de hipoclorito de calcio o sodio al 70%. PRUEBA Y DESINFECCION DE TUBERIA

MEDICIN Y PAGO: Se medir en metros lineales, con dos decimales.

1028 MEDIDOR 1/2"

DESCRIPCION
Conjunto de operaciones para conectar el medidor a la tubera de la red de distribucin de agua
potable. El nmero se determinar en obra. La instalacin se har de acuerdo a los planos. El medidor
ser de cmara seca. Presin 10 a 16 Bares. Caudal entre 1.5 a 3 m3/h. Norma ISO 4044 clase B. El
medidor de agua es un instrumento que registra el consumo de agua en un determinado tramo de tubera, o
punto de consumo. Cada vivienda, departamento, local comercial u oficina requiere de un medidor de
agua para registro de su consumo particular y normalmente es instalado por la Empresa de Agua Potable.
En el caso de edificios el control de consumo de agua se puede hacer por administracin directa y
requiere, la instalacin particular de medidores de agua, siendo estos ltimos a los que se refiere esta
especificacin.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Como acciones previas a la ejecucin de este rubro se realizar:


Revisin general de planos y verificacin de cantidad y calidad de los materiales a instalarse. El
constructor presentar los informes de cumplimiento de las especificaciones del medidor, de muestras
tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante, para ser aprobados por la
fiscalizacin.
Realizar dibujos de taller y detalles complementarios, as como un plan de trabajo para aprobacin de
fiscalizacin.
Definir el sitio a ubicar el medidor, considerando que sea de fcil acceso para su lectura; estar
preferentemente dentro de una caja de proteccin de dimensiones apropiadas.
Constatar la existencia del equipo y herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, as como el
personal calificado.
Anotacin en el libro de obra registrando todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o
complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y pruebas.

DURANTE LA EJECUCION

253
El medidor de agua puede ser conectado a tuberas de diverso material, pero siempre se utilizar los
accesorios de conexin adecuados.
Como sellante se utilizar cinta tefln y permatex, o similares; previa prueba y aprobacin de la
fiscalizacin.
A continuacin del medidor siempre se instalar una llave de paso y tambin una vlvula check.
El medidor de agua se instalar con la posibilidad de un fcil desmontaje ocasional.

POSTERIOR A LA EJECUCION

Esta instalacin estar sujeta a una prueba de presin para reparacin en caso de observarse fugas de
agua. La ubicacin, el tramo probado, sus novedades y resultados se anotarn en el libro de obra.
La instalacin ya aprobada se mantendr con agua a la presin disponible en el sitio, para detectar
fcilmente cualquier dao que se produzca en el avance de la obra.
Mantenimiento del sistema, hasta la entrega - recepcin de la obra.

EJECUCION Y COMPLEMENTACIN

El medidor de agua se instalar en la etapa final de una obra para garantizar su conservacin y buen
estado; inicialmente en su lugar se instalar un tramo de tubera de aproximadamente 400 mm conectado
con una unin universal, y se instalarn la llave de paso y vlvula check que acompaan al medidor; para
la conexin del medidor se utilizar cinta tefln.

De colocarse una caja para proteger el medidor de agua, de dimetro de " o " las dimensiones
adecuadas sern de 450 x 250 x 180 mm de ancho, alto y profundidad respectivamente con puerta
abisagrada.

Se debe constatar la posicin del medidor para que el flujo de agua sea en la direccin correcta.

Una vez realizada la conexin del medidor se someter a una prueba de presin no menor a 100 psi, o la
recomendacin del fabricante del medidor a instalarse, procediendo a sellar todas las salidas en el tramo
probado mediante tapones; se presurizar la red de tuberas con una bomba manual o motorizada provista
de manmetro, hasta la presin de prueba mantenindola por un lapso de quince minutos para proceder a
inspeccionar la red. La existencia de fugas ser motivo de ubicacin y reparacin para proceder a una
nueva prueba, y dichos costos sern a cargo del constructor. Alcanzada una presin estable de prueba, se
mantendr un tiempo mnimo de 24 horas.

MEDICION Y PAGO

La medicin y pago se har por unidad de "Medidor de agua" instalado, especificando el dimetro que
corresponda; verificado en obra y con planos del proyecto.

1029 AEREADOR 1.26x1.26 ESTRUCURA METALICA

DESCRIPCION
Aireador en estructura metlica 1.26x1.26. La estructura metlica ir soldada. Se colocarn placas
de300x300x6.5 mm y 200x300x6.5 mm de acuerdo al plano. Se utilizar ngulos, platinas conforme lo
dispone el plano. La estructura se acabar con pintura uniprimer 1 mano y pintura esmalte 2 manos.

Materiales mnimos y requerimientos: Angulo 75x6.5, platina 30x30, 20x30 e=6.5mm, Pintura
uniprimer, esmalte 4 charoles media duela perforada, perno, tuerca 16 mm" AEREADOR 1.26x1.26
ESTRUCTURA METALICA.

MEDICIN Y PAGO: Se medir en unidades.

254
1030 TUBERIA PVC-P E/C 20mm - 2.00 MPa

1031 TUBERIA PVC-P E/C 25mm - 1.60 MPa

1032 TUBERIA PVC-P E/C 32mm - 1.25 MPa

1033 TUBERIA PVC-P E/C 40mm - 1.00 MPa

1034 TUBERIA PVC-P E/C 40mm - 1.25 MPa

1035 TUBERIA PVC-P E/C 50mm - 0.80 MPa

1036 TUBERIA PVC-P E/C 50mm - 1.00 MPa

1037 TUBERIA PVC-P E/C 50mm - 1.25 MPa

1038 TUBERIA PVC-P E/C 63mm - 0.63 MPa

1039 TUBERIA PVC-P E/C 63mm - 0.80 MPa

1040 TUBERIA PVC-P E/C 63mm - 1.00 MPa

1041 TUBERIA PVC-P E/C 63mm - 1.25 MPa

1042 TUBERIA PVC-P E/C 75mm - 0.63 MPa

2203 TUBERIA PVC-P E/C 75mm - 1.00 MPa

2211TUBERIA PVC-P E/C 75mm - 0.80 MPa

1043 TUBERIA PVC-P E/C 90mm - 0.50 MPa

1044 TUBERIA PVC-P E/C 90mm - 0.63 MPa

1045 TUBERIA PVC-P E/C 90mm - 0.80 MPa

1046 TUBERIA PVC-P E/C 90mm - 1.00 MPa

1047 TUBERIA PVC-P E/C 90mm - 1.25 MPa

1048 TUBERIA PVC-P E/C 110mm - 0.50 MPa

1049 TUBERIA PVC-P E/C 110mm - 0.63 MPa

1050 TUBERIA PVC-P E/C 110mm - 0,80 MPa

1051 TUBERIA PVC-P E/C 110mm - 1.00 MPa

1052 TUBERIA PVC-P E/C 110mm - 1.25 MPa

1053 TUBERIA PVC-P E/C 160mm - 0.50 MPa

1054 TUBERIA PVC-P E/C 160mm - 0.63 MPa

1055 TUBERIA PVC-P E/C 160mm - 0.80 MPa

1056 TUBERIA PVC-P E/C 160mm - 1.00 MPa

255
1057 TUBERIA PVC-P E/C 160mm - 1.25 MPa

1058 TUBERIA PVC-P E/C 200mm - 0.50 MPa

1059 TUBERIA PVC-P E/C 200mm - 0.63 MPa

1060 TUBERIA PVC-P E/C 200mm - 0.80 MPa

1061 TUBERIA PVC-P E/C 200mm - 1.00 MPa

1062 TUBERIA PVC-P E/C 200mm - 1.25 MPa

DESCRIPCIN

Conducto o pieza hueca de forma cilndrica, alargada que sirven para transportar lquidos.

Esta tubera est constituida por material termoplstico compuesto de cloruro de polivinilo,
estabilizantes, colorantes, lubricantes y exento de plastificantes. Como relleno se permite nicamente
la adicin de carbonato de calcio precipitado en una proporcin no mayor de 6 partes por cada 100.

Usualmente se utiliza para sistemas de abastecimiento, sistemas de riego a gravedad o bombeo,


sistemas de captacin de aguas subterrneas y todo tipo de instalaciones a presin. Est disponible en
dimetros de 20 hasta 400 mm.

Se unir mediante soldadura con solventes, con espesores de pared adecuada. Las caractersticas,
presiones y requisitos mnimos estarn cubiertos por las normas ASTM D 1785-89, ASTM -D 2241-
69.e INEN 1330, 1331, 1369 y 1373.

El rubro incluye: Instalacin.

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Como acciones previas a la ejecucin de este rubro se observar las siguientes indicaciones:
Realizar planos y detalles complementarios, as como un plan de trabajo para aprobacin de
fiscalizacin.
Disponer de una bodega cubierta para almacenar el material a cargo de una persona que mantenga un
kardex para control de entrada y salida de materiales; verificar las cantidades y calidades de los
materiales a emplear. La tubera de PVC presin unin E/C cumplir con las especificaciones de la
norma INEN 1373: Tubera plstica. Tubera de PVC para presin. Requisitos; para ser utilizada en
agua fra. El constructor presentar los informes de cumplimiento de estas especificaciones, de
muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante o lo
determinado por la fiscalizacin.
ALMACENAMIENTO: El lugar de almacenamiento debe situarse lo ms cerca de la obra. Los tubos
deben apilarse a una altura no mayor de 2 m., cuidando que su colocacin sea alternada. La superficie
de apoyo de los tubos ha de ser nivelada y plana, libre de piedras, apoyando la primera hilada de tubos
sobre tiras de madera las cuales deben tener una separacin no mayor de 1,5 m
Los tubos no deben arrastrarse, golpearse contra el suelo o con herramientas.
Notificar a fiscalizacin el inicio y condiciones de ejecucin de los trabajos.
Verificar los recorridos de tuberas a instalarse para evitar interferencias con otras instalaciones,
procurando que stos sean lo ms cortos posibles; revisar si las tuberas cruzarn juntas de construccin
o elementos estructurales para prever su paso; que las tuberas no estn en contacto con materiales o en
sitios no apropiados, tomando las medidas correctivas.
Marcar claramente los sitios que se requiere acanalar o picar en pisos y paredes para alojar tuberas; el
acanalado se realizar antes de enlucir las paredes o masillar el piso y cuando Fiscalizacin autorice
esta operacin a fin de no afectar la estabilidad de la mampostera o estructura. La mampostera deber
tener un espesor mnimo de 150 mm para abarcar tuberas de hasta 25 mm de dimetro y mampostera
de 200 mm de espesor para tubera de hasta 38 mm de dimetro mximo. Si la mampostera es de
256
bloque, este deber ser del tipo de doble cmara longitudinal. No se permitir empotrar tuberas de
agua potable en mamposteras de 100 mm de espesor.
Constatar la existencia del equipo y herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, as como el
personal calificado.

DURANTE LA EJECUCION

Control de ingreso de material: todas las tuberas sern en sus tamaos originales de fabricacin, no se
permitir el ingreso de pedazos o retazos de tuberas. Las tuberas y accesorios ingresarn con la
certificacin del fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento de las especificaciones tcnicas.
Verificacin de los niveles, alineaciones, profundidad y plomos de los acanalados.
Verificar que la mano de obra sea la adecuada para trabajar con tubera PVC presin espiga - campana.
Escuadrado en cortes de tuberas, limado de rebabas, limpieza y pegado de tuberas, cuidado especial
para proteger la tubera expuesta a maltrato.
Instalar el menor nmero de uniones posible, utilizando tramos enteros de tubera; los cortes de tubera
sern en ngulo recto y quedarn libres de toda rebaba; no se permitir curvar los tubos, siempre se
emplearn los accesorios adecuados.
Toda tubera que se instale ser anclada fijamente y la tubera a la vista preferentemente a elementos
estructurales, cuidando su alineacin y buena presencia esttica. Los elementos de fijacin de las
tuberas sern los establecidos en planos y a su falta los acordados por el constructor y la fiscalizacin.
Todas las uniones de tuberas y accesorios sern mediante soldadura lquida de buena calidad tipo
polipega, kalipega o similar, apropiada para PVC rgido, previa prueba y aprobacin de la fiscalizacin.
La distancia mnima entre tuberas de agua fra y caliente ser de 100 mm libres tanto vertical como
horizontalmente.

POSTERIOR A LA EJECUCION

Antes de proceder a sellar las tuberas, sern sometidas a pruebas de presin, de observarse fugas de
agua se har la reparacin correspondiente y se realizar una nueva prueba. La ubicacin, los tramos
probados, sus novedades y resultados se anotarn en el libro de obra.
Los tramos de tuberas ya aprobados se mantendrn con agua a la presin disponible en el sitio, para
detectar fcilmente cualquier dao que se produzca en el avance de la obra.
Revisar y conservar las tuberas, su fijacin y posicin correcta tanto en alturas como en posicin
horizontal y profundidad de empotramiento; proceder a sellar las tuberas con el mortero utilizado para
el enlucido en paredes. De requerirlo se colocarn mallas de refuerzo para impedir rajaduras
posteriores en los sitios de fijacin y relleno de las tuberas.
Mantenimiento del sistema, hasta la entrega - recepcin de la obra.
Ejecucin y entrega de los " Planos de ejecucin" (As Built), planos en los que se determine la forma
en que fue ejecutada toda la red de agua, con todos los detalles para ubicacin posterior.

EJECUCION Y COMPLEMENTACIN

Se determinar el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitar en bodega, el sobrante al
final de la jornada ser devuelto a bodega. Para determinar la longitud de tramos de tuberas a cortarse, se
ubican los accesorios que se conectarn a los extremos del tramo y se medir con el traslape necesario
para su conexin al accesorio.

Para la conexin de la tubera de regir a las siguientes indicaciones:


Usar soldadura adecuada: soldadura lquida de PVC para tubera de PVC, tipo Polipega, Kalipega o
similar.
Limpiar con un trapo seco el extremo del tubo y la campana
Lijar suavemente la espiga y la campana del accesorio y aplicar en las superficies lijadas polilimpia.
Esto se realizar aunque aparentemente estn limpias las superficies.
Aplicar la soldadura generosamente con una brocha de cerda natural. No usar brocha de nylon u otras
fibras sintticas. Debe usarse una brocha de por lo menos la mitad del dimetro del tubo, se la corta a la
mitad previo al uso.
Antes de aplicar la soldadura probar la unin de tubo y accesorios; el tubo debe penetrar dentro del

257
accesorio entre 1/3 y 2/3 de la longitud de la campana.
No quitar el exceso de soldadura de una unin. En una unin bien ejecutada debe aparecer un cordn
de soldadura entre el accesorio y el tubo.
Toda la operacin desde la aplicacin de la soldadura hasta la terminacin de la unin, no debe
demorar ms de un minuto.
Dejar secar la soldadura 15 minutos antes de mover la tubera y esperar 24 horas antes de someterlo a
presin.
No haga una unin si la tubera o el accesorio estn hmedos. No permita que el agua entre en contacto
con la soldadura lquida, no trabaje bajo la lluvia.

Una vez conectadas las tuberas se sometern a las siguientes pruebas:

PRUEBA DE ESTANQUEIDAD:
Cubrir la tubera con material de relleno dejando las uniones descubiertas
Llenar la tubera con agua
Despus de 30 minutos inspeccionar
Si se mantienen los niveles de agua la prueba es satisfactoria.

PRUEBA DE PRESIN HIDROSTTICA INTERNA PARA TUBERA ESPIGA CAMPANA


Esperar 24 horas despus de la ltima unin del tramo o sistema de tubera que haya sido soldado.
Se tomarn tramos de ms o menos 500 m.
Luego de haber construido los atraques respectivos en los tapones de los puntos terminales, se
llenar de agua la tubera y se purgar el aire contenido dentro de ella mediante vlvulas
instaladas en los puntos de mayor cota, verificando la continuidad en el flujo de agua antes de
aplicar alguna presin.

Se subir la presin del tramo a razn de 1 Kg/cm2 cada minuto, hasta la presin de prueba.
La presin de prueba es de 1.1125 Pt (Pt = Presin de trabajo nominal marcada en el tubo) o a una
presin no mayor a 1.5 veces la Presin de trabajo del sistema, en el punto de menor cota. La
presin se controlar mediante uno o varios manmetros contrastados.
Mantener la presin de prueba por una hora.
De no haber fugas ni fallas la prueba es satisfactoria.
Si las porciones defectuosas no pueden ser ubicadas, ser necesario revisar todos los tramos hasta
ubicar el posible punto de fuga. Est prueba se efectuar luego de 24 horas de haber sido instalada
una lnea de tubera por el cementado solvente.

Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo de los trabajos concluidos, verificando el cumplimiento de


esta especificacin, los resultados de pruebas de los materiales y de presin de agua y de la ejecucin total
del trabajo.

MEDICION Y PAGO

La medicin se har unidad de longitud y su pago ser por "Metro lineal de tubera PVC presin E/C"
instalada e identificada por el dimetro que le corresponda, verificada en obra y con los planos del
proyecto.

258
1063 ADAPTADOR PVC-P ASTM-ISO E/C 20mm

1064 ADAPTADOR PVC-P ASTM-ISO E/C 25mm

1065 ADAPTADOR PVC-P ASTM-ISO E/C 32mm

1066 ADAPTADOR PVC-P ASTM-ISO E/C 40mm

1067 ADAPTADOR PVC-P ASTM-ISO E/C 50mm

1068 ADAPTADOR PVC-P ASTM-ISO E/C 63mm

1069 ADAPTADOR PVC-P ASTM-ISO E/C 90mm

1070 ADAPTADOR PVC-P ASTM-ISO E/C 110mm

1071 ADAPTADOR PVC-P ASTM-ISO E/C 160mm

1072 ADAPTADOR PVC-P ASTM-ISO E/C 200mm

1093 CODO PVC-P C/C 90 20mm

1094 CODO PVC-P C/C 45 20mm

1095 CODO PVC-P E/C 90 20mm L/R 1 Mpa

1096 CODO PVC-P C/C 90 25mm

1097 CODO PVC-P C/C 45 25mm

1098 CODO PVC-P E/C 90 25mm L/R 1 Mpa

1099 CODO PVC-P C/C 90 32mm

1100CODO PVC-P C/C 45 32mm

1101CODO PVC-P E/C 90 32mm L/R 1 Mpa

1102CODO PVC-P C/C 90 40mm

1103CODO PVC-P C/C 45 40mm

1104CODO PVC-P E/C 90 40mm L/R 1 Mpa

1105CODO PVC-P C/C 90 50mm

1106CODO PVC-P C/C 45 50mm

1107CODO PVC-P E/C 90 50mm L/R 1 Mpa

1108CODO PVC-P C/C 90 63mm

1109CODO PVC-P C/C 45 63mm

1110CODO PVC-P E/C 90 63mm L/R 1 Mpa

1111 CODO PVC-P E/C 45 63mm L/R 1 Mpa

259
1112CODO PVC-P E/C 22.5 63mm L/R 1 Mpa

1113CODO PVC-P E/C 11.25 63mm L/R 1 Mpa

1114CODO PVC-P C/C 90 75mm

1115CODO PVC-P C/C 90 90mm

1116CODO PVC-P C/C 45 90mm

1117CODO PVC-P E/C 90 90mm L/R 1 Mpa

1118CODO PVC-P E/C 45 90mm L/R 1 Mpa

1119CODO PVC-P E/C 22.5 90mm L/R 1 Mpa

1120CODO PVC-P E/C 11.25 90mm L/R 1 Mpa

1121CODO PVC-P C/C 90 110mm

1122CODO PVC-P C/C 45 110mm

1123CODO PVC-P E/C 90 110mm L/R 1 Mpa

1124CODO PVC-P E/C 45 110mm L/R 1 Mpa

1125CODO PVC-P E/C 22.5 110mm L/R 1 Mpa

1126CODO PVC-P E/C 11.25 110mm L/R 1 Mpa

1127CODO PVC-P C/C 90 160mm

1128CODO PVC-P C/C 45 160mm

1129CODO PVC-P E/C 90 160mm L/R 1 Mpa

1130CODO PVC-P E/C 45 160mm L/R 1 Mpa

2204 CODO PVC-P E/C 45 75mm L/R 1 Mpa

2205 CODO PVC-P E/C 45 75mm L/R 1 Mpa

1131CODO PVC-P E/C 22.5 160mm L/R 1 Mpa

1132CODO PVC-P E/C 11.25 160mm L/R 1 Mpa

1133CODO PVC-P C/C 90 200mm

1134CODO PVC-P C/C 45 200mm

1135CODO PVC-P E/C 90 200mm L/R 1 Mpa

1136CODO PVC-P E/C 45 200mm L/R 1 Mpa

1137CODO PVC-P E/C 22.5 200mm L/R 1 Mpa

1073 ADAPTADOR PVC-P MACHO C/R 20mm

260
1074 ADAPTADOR PVC-P MACHO C/R 25mm

1075 ADAPTADOR PVC-P MACHO C/R 32mm

1076 ADAPTADOR PVC-P MACHO C/R 40mm

1077 ADAPTADOR PVC-P MACHO C/R 50mm

1078 ADAPTADOR PVC-P MACHO C/R 63mm

1079 ADAPTADOR PVC-P MACHO C/R 90mm

1080 ADAPTADOR PVC-P MACHO C/R 110mm

1081 ADAPTADOR PVC-P MACHO C/R 160mm

1082 ADAPTADOR PVC-P MACHO C/R 200mm

1083 ADAPTADOR PVC-P HEMBRA C/R 20mm

1084 ADAPTADOR PVC-P HEMBRA C/R 25mm

1085 ADAPTADOR PVC-P HEMBRA C/R 32mm

1086 ADAPTADOR PVC-P HEMBRA C/R 40mm

1087 ADAPTADOR PVC-P HEMBRA C/R 50mm

1088 ADAPTADOR PVC-P HEMBRA C/R 63mm

1089 ADAPTADOR PVC-P HEMBRA C/R 90mm

1090 ADAPTADOR PVC-P HEMBRA C/R 110mm

1091 ADAPTADOR PVC-P HEMBRA C/R 160mm

1092 ADAPTADOR PVC-P HEMBRA C/R 200mm

1139COLLAR DERIVACION PVC-P CON SALIDA DE 1/2" 20 mm

1140COLLAR DERIVACION PVC-P CON SALIDA DE 1/2" 25 mm

1141COLLAR DERIVACION PVC-P CON SALIDA DE 3/4" 25 mm

1142COLLAR DERIVACION PVC-P CON SALIDA DE 1/2" 32 mm

1143COLLAR DERIVACION PVC-P CON SALIDA DE 3/4" 32 mm

1144COLLAR DERIVACION PVC-P CON SALIDA DE 1/2" 40 mm

1145COLLAR DERIVACION PVC-P CON SALIDA DE 3/4" 40 mm

1146COLLAR DERIVACION PVC-P CON SALIDA DE 1" 40 mm

1147COLLAR DERIVACION PVC-P CON SALIDA DE 1/2" 50 mm

1148COLLAR DERIVACION PVC-P CON SALIDA DE 3/4" 50 mm

261
1149COLLAR DERIVACION PVC-P CON SALIDA DE 1" 50 mm

1150COLLAR DERIVACION PVC-P CON SALIDA DE 1/2" 63 mm

1151COLLAR DERIVACION PVC-P CON SALIDA DE 3/4" 63 mm

1152COLLAR DERIVACION PVC-P CON SALIDA DE 1/2" 90 mm

1153COLLAR DERIVACION PVC-P CON SALIDA DE 3/4" 90 mm

1154COLLAR DERIVACION PVC-P CON SALIDA DE 1/2" 110 mm

1155COLLAR DERIVACION PVC-P CON SALIDA DE 3/4" 110 mm

1156COLLAR DERIVACION PVC-P CON SALIDA DE 1/2" 160 mm

1157COLLAR DERIVACION PVC-P CON SALIDA DE 3/4" 160 mm

1158COLLAR DERIVACION PVC-P CON SALIDA DE 1/2" 200 mm

1159CRUZ PVC-P C/C 25mm

1160CRUZ PVC-P C/C 32mm

1161CRUZ PVC-P C/C 40mm

1162CRUZ PVC-P C/C 50mm

1163CRUZ PVC-P C/C 63mm

1164CRUZ PVC-P C/C 90mm

1165CRUZ PVC-P C/C 110mm

2202 CRUZ PVC-P C/C 160mm

1166REDUCCION PVC-P E/C 25-20mm

1167REDUCCION PVC-P E/C 32-20mm

1168REDUCCION PVC-P E/C 32-25mm

1169REDUCCION PVC-P E/C 40-25mm

1170REDUCCION PVC-P E/C 40-32mm

1171REDUCCION PVC-P E/C 50-25mm

1172REDUCCION PVC-P E/C 50-32mm

1173REDUCCION PVC-P E/C 50-40mm

1174REDUCCION PVC-P E/C 63-20mm

1175REDUCCION PVC-P E/C 63-25mm

1176REDUCCION PVC-P E/C 63-40mm

262
1177REDUCCION PVC-P E/C 63-50mm

1178REDUCCON PVC-P E/C 90-75/63mm

2209 REDUCCON PVC-P E/C 75-50mm

2210 REDUCCON PVC-P E/C 75-63mm

1179REDUCCION PVC-P E/C 110-90mm

1180REDUCCION PVC-P E/C 160-110mm

1181REDUCCION PVC-P E/C 200-160mm

1182TAPON HEMBRA PVC-P 20mm

1183TAPON HEMBRA PVC-P 32mm

1184TAPON HEMBRA PVC-P 40mm

1185TAPON HEMBRA PVC-P 50mm

1186TAPON HEMBRA PVC-P 63mm

1187TAPON HEMBRA PVC-P 90mm

1188TAPON HEMBRA PVC-P 110mm

1189TAPON HEMBRA PVC-P 160mm

1190TAPON HEMBRA PVC-P 200mm

1191TEE PVC-P E/C 20mm

1192TEE PVC-P E/C 25mm

1193TEE PVC-P E/C 32mm

1194TEE PVC-P E/C 40mm

1195TEE PVC-P E/C 50mm

1196TEE PVC-P E/C 63mm

2206 TEE PVC-P E/C 75mm

1197TEE PVC-P E/C 90mm

1198TEE PVC-P E/C110mm

1199TEE PVC-P E/C 160mm

1200 TEE PVC-P E/C 200mm

1201 TEE REDUCCION PVC-P E/C 25-20mm

1202 TEE REDUCCION PVC-P E/C 32-20mm

263
1203 TEE REDUCCION PVC-P E/C 32-25mm

1204 TEE REDUCCION PVC-P E/C 50-20mm

1205 TEE REDUCCION PVC-P E/C 50-25mm

1206 TEE REDUCCION PVC-P E/C 50-32mm

1207 TEE REDUCCION PVC-P E/C 63-20mm

1208 TEE REDUCCION PVC-P E/C 63-25mm

1209 TEE REDUCCION PVC-P E/C 63-32mm

1210 TEE REDUCCION PVC-P E/C 63-40mm

1211TEE REDUCCION PVC-P E/C 63-50mm

1212 TEE REDUCCION PVC-P E/C 90-63mm

1213 TEE REDUCCION PVC-P E/C 110-90mm

1214 TEE REDUCCION PVC-P E/C 16'0-110mm

1215 TEE REDUCCION PVC-P E/C 200-160mm

1216 UNION PVC-P C/C 20mm

1217 UNION PVC-P C/C 25mm

1218 UNION PVC-P C/C 32mm

1219 UNION PVC-P C/C 40mm

1220 UNION PVC-P C/C 50mm

1221 UNION PVC-P C/C 63mm

1222 UNION PVC-P C/C 90mm

1223 UNION PVC-P C/C 110mm

1224 UNION PVC-P C/C 160mm

1225 UNION PVC-P C/C 200mm

DESCRIPCIN

Elemento de PVC que sirve para unir una tubera de PVC con una tubera o un accesorio

Este accesorio est constituido por material termoplstico compuesto de cloruro de polivinilo,
estabilizantes, colorantes, lubricantes y exento de plastificantes. Como relleno se permite nicamente
la adicin de carbonato de calcio precipitado en una proporcin no mayor de 6 partes por cada 100.

Usualmente se utiliza para sistemas de abastecimiento, sistemas de riego a gravedad o bombeo,


sistemas de captacin de aguas subterrneas y todo tipo de instalaciones a presin.

Se unir mediante soldadura con solventes, con espesores de pared adecuada. Las caractersticas,
264
presiones y requisitos mnimos estarn cubiertos por las normas ASTM D 1785-89, ASTM -D 2241-
69.e INEN 1330, 1331, 1369 y 1373.

El rubro incluye: Instalacin.

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Como acciones previas a la ejecucin de este rubro se observar las siguientes indicaciones:
Realizar planos y detalles complementarios, as como un plan de trabajo para aprobacin de
fiscalizacin.
Disponer de una bodega cubierta para almacenar el material a cargo de una persona que mantenga un
kardex para control de entrada y salida de materiales; verificar las cantidades y calidades de los
materiales a emplear. Los accesorios de PVC presin unin E/C cumplir con las especificaciones de la
norma INEN 1373: Tubera plstica. Tubera de PVC para presin. Requisitos; para ser utilizada en
agua fra. El constructor presentar los informes de cumplimiento de estas especificaciones, de
muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante o lo
determinado por la fiscalizacin.
Notificar a fiscalizacin el inicio y condiciones de ejecucin de los trabajos.
Verificar los recorridos ubicando el sitio donde debe instalarse los accesorios para evitar interferencias
con otras instalaciones
Constatar la existencia del equipo y herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, as como el
personal calificado.

DURANTE LA EJECUCION

Control de ingreso de material: todos los accesorios sern en sus tamaos originales de fabricacin, no
se permitir el ingreso de pedazos o retazos. Los accesorios ingresarn con la certificacin del
fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento de las especificaciones tcnicas.
Verificacin de los niveles, alineaciones, profundidad y plomos de los acanalados.
Verificar que la mano de obra sea la adecuada para trabajar con tubera PVC presin espiga - campana.
Instalar el menor nmero de uniones posible, utilizando tramos enteros de tubera; los cortes de tubera
sern en ngulo recto y quedarn libres de toda rebaba.
Todas las uniones de tuberas y accesorios sern mediante soldadura lquida de buena calidad tipo
polipega, kalipega o similar, apropiada para PVC rgido, previa prueba y aprobacin de la fiscalizacin.

POSTERIOR A LA EJECUCION

Antes de proceder a sellar las tuberas, sern sometidas a pruebas de presin, de observarse fugas de
agua se har la reparacin correspondiente y se realizar una nueva prueba. La ubicacin, los tramos
probados, sus novedades y resultados se anotarn en el libro de obra.
Los tramos de tuberas ya aprobados se mantendrn con agua a la presin disponible en el sitio, para
detectar fcilmente cualquier dao que se produzca en el avance de la obra.
Revisar y conservar las tuberas, su fijacin y posicin correcta tanto en alturas como en posicin
horizontal y profundidad de empotramiento; proceder a sellar las tuberas con el mortero utilizado para
el enlucido en paredes. De requerirlo se colocarn mallas de refuerzo para impedir rajaduras
posteriores en los sitios de fijacin y relleno de las tuberas.
Mantenimiento del sistema, hasta la entrega - recepcin de la obra.
Ejecucin y entrega de los " Planos de ejecucin" (As Built), planos en los que se determine la forma
en que fue ejecutada toda la red de agua, con todos los detalles para ubicacin posterior.

EJECUCION Y COMPLEMENTACIN

Se determinar el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitar en bodega, el sobrante al
final de la jornada ser devuelto a bodega. Para determinar la longitud de tramos de tuberas a cortarse, se
ubican los accesorios que se conectarn a los extremos del tramo y se medir con el traslape necesario
para su conexin al accesorio.

265
Para la conexin de la tubera de regir a las siguientes indicaciones:
Usar soldadura adecuada: soldadura lquida de PVC para tubera de PVC, tipo Polipega, Kalipega o
similar.
Limpiar con un trapo seco el extremo del tubo y la campana
Lijar suavemente la espiga y la campana del accesorio y aplicar en las superficies lijadas polilimpia.
Esto se realizar aunque aparentemente estn limpias las superficies.
Aplicar la soldadura generosamente con una brocha de cerda natural. No usar brocha de nylon u otras
fibras sintticas. Debe usarse una brocha de por lo menos la mitad del dimetro del tubo, se la corta a la
mitad previo al uso.
Antes de aplicar la soldadura probar la unin de tubo y accesorios; el tubo debe penetrar dentro del
accesorio entre 1/3 y 2/3 de la longitud de la campana.
No quitar el exceso de soldadura de una unin. En una unin bien ejecutada debe aparecer un cordn
de soldadura entre el accesorio y el tubo.
Toda la operacin desde la aplicacin de la soldadura hasta la terminacin de la unin, no debe
demorar ms de un minuto.
Dejar secar la soldadura 15 minutos antes de mover la tubera y esperar 24 horas antes de someterlo a
presin.
No haga una unin si la tubera o el accesorio estn hmedos. No permita que el agua entre en contacto
con la soldadura lquida, no trabaje bajo la lluvia.

Una vez conectadas las tuberas se sometern a las siguientes pruebas:

PRUEBA DE ESTANQUEIDAD:
Cubrir la tubera con material de relleno dejando las uniones descubiertas
Llenar la tubera con agua
Despus de 30 minutos inspeccionar
Si se mantienen los niveles de agua la prueba es satisfactoria.

PRUEBA DE PRESIN HIDROSTTICA INTERNA PARA TUBERA ESPIGA CAMPANA


Esperar 24 horas despus de la ltima unin del tramo o sistema de tubera que haya sido soldado.
Se tomarn tramos de ms o menos 500 m.
Luego de haber construido los atraques respectivos en los tapones de los puntos terminales, se
llenar de agua la tubera y se purgar el aire contenido dentro de ella mediante vlvulas
instaladas en los puntos de mayor cota, verificando la continuidad en el flujo de agua antes de
aplicar alguna presin.

Se subir la presin del tramo a razn de 1 Kg/cm2 cada minuto, hasta la presin de prueba.
La presin de prueba es de 1.1125 Pt (Pt = Presin de trabajo nominal marcada en el tubo) o a una
presin no mayor a 1.5 veces la Presin de trabajo del sistema, en el punto de menor cota. La
presin se controlar mediante uno o varios manmetros contrastados.
Mantener la presin de prueba por una hora.
De no haber fugas ni fallas la prueba es satisfactoria.
Si las porciones defectuosas no pueden ser ubicadas, ser necesario revisar todos los tramos hasta
ubicar el posible punto de fuga. Est prueba se efectuar luego de 24 horas de haber sido instalada
una lnea de tubera por el cementado solvente.

Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo de los trabajos concluidos, verificando el cumplimiento de


esta especificacin, los resultados de pruebas de los materiales y de presin de agua y de la ejecucin total
del trabajo.

MEDICION Y PAGO

La medicin se har unidad de longitud y su pago ser por "unidad" instalada e identificada por el
dimetro que le corresponda, verificada en obra y con los planos del proyecto.

266
1226 TUBERIA PVC-P U/E 50mm - 1.00 MPa

1227 TUBERIA PVC-P U/E 50mm - 1.25 MPa

1228 TUBERIA PVC-P U/E 63mm - 0.80 MPa

1229 TUBERIA PVC-P U/E 63mm - 1.00 MPa

1230 TUBERIA PVC-P U/E 63mm - 1.25 MPa

1231 TUBERIA PVC-P U/E 63mm - 1.60 MPa

1232 TUBERIA PVC-P U/E 90mm - 0.50 MPa

1233 TUBERIA PVC-P U/E 90mm - 0.63 MPa

1234 TUBERIA PVC-P U/E 90mm - 0.80 MPa

1235 TUBERIA PVC-P U/E 90mm - 1.00 MPa

1236 TUBERIA PVC-P U/E 90mm - 1.25 MPa

1237 TUBERIA PVC-P U/E 90mm - 1.60 MPa

1238 TUBERIA PVC-P U/E 110mm - 0.50 MPa

1239 TUBERIA PVC-P U/E 110mm - 0.63 MPa

1240 TUBERIA PVC-P U/E 110mm - 0.80 MPa

1241 TUBERIA PVC-P U/E 110mm - 1.00 MPa

1242 TUBERIA PVC-P U/E 110mm - 1.25 MPa

1243 TUBERIA PVC-P U/E 110mm - 1.60 MPa

1244 TUBERIA PVC-P U/E 160mm - 0.50 MPa

1245 TUBERIA PVC-P U/E 160mm - 0.63 MPa

1246 TUBERIA PVC-P U/E 160mm - 0.80 MPa

1247 TUBERIA PVC-P U/E 160mm - 1.00 MPa

1248 TUBERIA PVC-P U/E 160mm - 1.25 MPa

1249 TUBERIA PVC-P U/E 160mm - 1.60 MPa

1250 TUBERIA PVC-P U/E 200mm - 0.50 MPa

1251 TUBERIA PVC-P U/E 200mm - 0.63 MPa

1252 TUBERIA PVC-P U/E 200mm - 0.80 MPa

1253 TUBERIA PVC-P U/E 200mm - 1.00 MPa

1254 TUBERIA PVC-P U/E 200mm - 1.25 MPa

267
1255 TUBERIA PVC-P U/E 200mm - 1.60 MPa

1256 TUBERIA PVC-P U/E 250mm - 0.50 MPa

1257 TUBERIA PVC-P U/E 250mm - 0.63 MPa

1258 TUBERIA PVC-P U/E 250mm - 0.80 MPa

1259 TUBERIA PVC-P U/E 250mm - 1.00 MPa

1260 TUBERIA PVC-P U/E 250mm - 1.25 MPa

1261 TUBERIA PVC-P U/E 250mm - 1.60 MPa

1262 TUBERIA PVC-P U/E 315mm - 0.50 MPa

1263 TUBERIA PVC-P U/E 315mm - 0.63 MPa

1264 TUBERIA PVC-P U/E 315mm - 0.80 MPa

1265 TUBERIA PVC-P U/E 315mm - 1.00 MPa

1266 TUBERIA PVC-P U/E 315mm - 1.25 MPa

1267 TUBERIA PVC-P U/E 315mm - 1.60 MPa

1268 TUBERIA PVC-P U/E 355mm - 0.50 MPa

1269 TUBERIA PVC-P U/E 355mm - 0.63 MPa

1270 TUBERIA PVC-P U/E 355mm - 0.80 MPa

1271 TUBERIA PVC-P U/E 355mm - 1.00 MPa

1272 TUBERIA PVC-P U/E 355mm - 1.25 MPa

1273 TUBERIA PVC-P U/E 355mm - 1.60 MPa

1274 TUBERIA PVC-P U/E 400mm - 0.50 MPa

1275 TUBERIA PVC-P U/E 400mm - 0.63 MPa

1276 TUBERIA PVC-P U/E 400mm - 0.80 MPa

1277 TUBERIA PVC-P U/E 400mm - 1.00 MPa

1278 TUBERIA PVC-P U/E 400mm - 1.25 MPa

1279 TUBERIA PVC-P U/E 400mm - 1.60 MPa


DESCRIPCIN

Conducto o pieza hueca de forma cilndrica, alargada que sirven para transportar lquidos.

Esta tubera est constituida por material termoplstico compuesto de cloruro de polivinilo,
estabilizantes, colorantes, lubricantes y exento de plastificantes. Como relleno se permite nicamente
la adicin de carbonato de calcio precipitado en una proporcin no mayor de 6 partes por cada 100.

Usualmente se utiliza para sistemas de abastecimiento, sistemas de riego a gravedad o bombeo,


268
sistemas de captacin de aguas subterrneas y todo tipo de instalaciones a presin. Disponibles desde
63 hasta 400 mm.

Esta tubera lleva como parte del sellado un anillo de caucho denominado unin elastomrica.

El rubro incluye: Instalacin.

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Como acciones previas a la ejecucin de este rubro se observar las siguientes indicaciones:
Realizar planos y detalles complementarios, as como un plan de trabajo para aprobacin de
fiscalizacin.
Disponer de una bodega cubierta para almacenar el material a cargo de una persona que mantenga un
kardex para control de entrada y salida de materiales; verificar las cantidades y calidades de los
materiales a emplear. La tubera de PVC presin unin E/C cumplir con las especificaciones de la
norma INEN 1373: Tubera plstica. Tubera de PVC para presin. Requisitos; para ser utilizada en
agua fra. El constructor presentar los informes de cumplimiento de estas especificaciones, de
muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante o lo
determinado por la fiscalizacin.
ALMACENAMIENTO: El lugar de almacenamiento debe situarse lo ms cerca de la obra. Los tubos
deben apilarse a una altura no mayor de 2 m., cuidando que su colocacin sea alternada. La superficie
de apoyo de los tubos ha de ser nivelada y plana, libre de piedras, apoyando la primera hilada de tubos
sobre tiras de madera las cuales deben tener una separacin no mayor de 1,5 m
Los tubos no deben arrastrarse, golpearse contra el suelo o con herramientas.
Notificar a fiscalizacin el inicio y condiciones de ejecucin de los trabajos.
Verificar los recorridos de tuberas a instalarse para evitar interferencias con otras instalaciones,
procurando que stos sean lo ms cortos posibles; revisar si las tuberas cruzarn juntas de construccin
o elementos estructurales para prever su paso; que las tuberas no estn en contacto con materiales o en
sitios no apropiados, tomando las medidas correctivas.
Marcar claramente los sitios que se requiere acanalar o picar en pisos y paredes para alojar tuberas; el
acanalado se realizar antes de enlucir las paredes o masillar el piso y cuando Fiscalizacin autorice
esta operacin a fin de no afectar la estabilidad de la mampostera o estructura. La mampostera deber
tener un espesor mnimo de 150 mm para abarcar tuberas de hasta 25 mm de dimetro y mampostera
de 200 mm de espesor para tubera de hasta 38 mm de dimetro mximo. Si la mampostera es de
bloque, este deber ser del tipo de doble cmara longitudinal. No se permitir empotrar tuberas de
agua potable en mamposteras de 100 mm de espesor.
Constatar la existencia del equipo y herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, as como el
personal calificado.

DURANTE LA EJECUCION

Control de ingreso de material: todas las tuberas sern en sus tamaos originales de fabricacin, no se
permitir el ingreso de pedazos o retazos de tuberas. Las tuberas y accesorios ingresarn con la
certificacin del fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento de las especificaciones tcnicas.
Verificacin de los niveles, alineaciones, profundidad y plomos de los acanalados.
Verificar que la mano de obra sea la adecuada para trabajar con tubera PVC presin espiga - campana.
Escuadrado en cortes de tuberas, limado de rebabas, limpieza y sellado de tuberas, cuidado especial
para proteger la tubera expuesta a maltrato.
Instalar el menor nmero de uniones posible, utilizando tramos enteros de tubera; los cortes de tubera
sern en ngulo recto y quedarn libres de toda rebaba; no se permitir curvar los tubos, siempre se
emplearn los accesorios adecuados.
Toda tubera que se instale ser anclada fijamente y la tubera a la vista preferentemente a elementos
estructurales, cuidando su alineacin y buena presencia esttica. Los elementos de fijacin de las
tuberas sern los establecidos en planos y a su falta los acordados por el constructor y la fiscalizacin.
Todas las uniones de tuberas y accesorios sern mediante unin elastomrica previa prueba y
aprobacin de la fiscalizacin.
La distancia mnima entre tuberas de agua fra y caliente ser de 100 mm libres tanto vertical como
269
horizontalmente.

POSTERIOR A LA EJECUCION

Antes de proceder a sellar las tuberas, sern sometidas a pruebas de presin, de observarse fugas de
agua se har la reparacin correspondiente y se realizar una nueva prueba. La ubicacin, los tramos
probados, sus novedades y resultados se anotarn en el libro de obra.
Los tramos de tuberas ya aprobados se mantendrn con agua a la presin disponible en el sitio, para
detectar fcilmente cualquier dao que se produzca en el avance de la obra.
Revisar y conservar las tuberas, su fijacin y posicin correcta tanto en alturas como en posicin
horizontal y profundidad de empotramiento; proceder a sellar las tuberas con el mortero utilizado para
el enlucido en paredes. De requerirlo se colocarn mallas de refuerzo para impedir rajaduras
posteriores en los sitios de fijacin y relleno de las tuberas.
Mantenimiento del sistema, hasta la entrega - recepcin de la obra.
Ejecucin y entrega de los " Planos de ejecucin" (As Built), planos en los que se determine la forma
en que fue ejecutada toda la red de agua, con todos los detalles para ubicacin posterior.

EJECUCION Y COMPLEMENTACIN

Se determinar el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitar en bodega, el sobrante al
final de la jornada ser devuelto a bodega. Para determinar la longitud de tramos de tuberas a cortarse, se
ubican los accesorios que se conectarn a los extremos del tramo y se medir con el traslape necesario
para su conexin al accesorio.

Para la conexin de la tubera de regir a las siguientes indicaciones:


Limpiar con un trapo seco los extremos de los tubos.
No se debe utilizar ningn tipo de limpiador ni soldadura, esto puede daar el anillo de caucho.
Coloque el anillo de caucho de forma tal que quede bien ubicado en el canal de la unin.
Se recomienda remojar los anillos de caucho unos minutos antes de usarlos.
Aplique uniformemente un lubricante vegetal en la parte exterior de la espiga.
Los lubricantes de origen mineral pueden daar el anillo.
Despus de haber limpiado, colocado el anillo de caucho y lubricado, se coloca el tubo en posicin de
instalacin y se alinea colocando simultneamente un taco de madera y una barreta clavada en el
terreno y en posicin inclinada.
Se empuja el tubo rpidamente ( sin brusquedad) mediante la barreta, cuidando que quede visible la
marca del tubo que se ha introducido
En caso de dimetros superiores a 250 mm se recomienda usar una acopladora mecnica.
Lijar suavemente la espiga y la campana del accesorio y aplicar en las superficies lijadas polilimpia.
Esto se realizar aunque aparentemente estn limpias las superficies.

Una vez conectadas las tuberas se sometern a las siguientes pruebas:

PRUEBA DE ESTANQUEIDAD:
Cubrir la tubera con material de relleno dejando las uniones descubiertas
Llenar la tubera con agua
Despus de 30 minutos inspeccionar
Si se mantienen los niveles de agua la prueba es satisfactoria.

PRUEBA DE PRESIN HIDROSTTICA INTERNA PARA TUBERA ESPIGA CAMPANA


Esperar 24 horas despus de la ltima unin del tramo o sistema de tubera que haya sido soldado.
Se tomarn tramos de ms o menos 500 m.
Luego de haber construido los atraques respectivos en los tapones de los puntos terminales, se
llenar de agua la tubera y se purgar el aire contenido dentro de ella mediante vlvulas
instaladas en los puntos de mayor cota, verificando la continuidad en el flujo de agua antes de
aplicar alguna presin.
Se subir la presin del tramo a razn de 1 Kg/cm2 cada minuto, hasta la presin de prueba.

270
La presin de prueba es de 1.1125 Pt (Pt = Presin de trabajo nominal marcada en el tubo) o a una
presin no mayor a 1.5 veces la Presin de trabajo del sistema, en el punto de menor cota. La
presin se controlar mediante uno o varios manmetros contrastados.
Mantener la presin de prueba por una hora.
De no haber fugas ni fallas la prueba es satisfactoria.
Si las porciones defectuosas no pueden ser ubicadas, ser necesario revisar todos los tramos hasta
ubicar el posible punto de fuga.
Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo de los trabajos concluidos, verificando el cumplimiento de
esta especificacin, los resultados de pruebas de los materiales y de presin de agua y de la ejecucin total
del trabajo.

MEDICION Y PAGO

La medicin se har unidad de longitud y su pago ser por "Metro lineal de tubera PVC presin U/E"
instalada e identificada por el dimetro que le corresponda, verificada en obra y con los planos del
proyecto.

271
1280 ADAPTADOR PVC-P U/E 63mm

1281 ADAPTADOR PVC-P U/E 90mm

1282 ADAPTADOR PVC-P U/E 110mm

1283 ADAPTADOR PVC-P U/E 160mm

1284 ADAPTADOR PVC-P U/E 200mm

1285 ADAPTADOR PVC-P U/E 250mm

1286 ADAPTADOR PVC-P U/E 315mm

1287 ADAPTADOR PVC-P U/E 355mm

1288 ADAPTADOR PVC-P U/E 400mm

1289 CODO PVC-P U/E 90 63mm L/R 1 Mpa

1290 CODO PVC-P U/E 45 63mm L/R 1 Mpa

1291 CODO PVC-P U/E 22.5 63mm L/R 1 Mpa

1292 CODO PVC-P U/E 11.25 63mm L/R 1 Mpa

1293 CODO PVC-P U/E 90 90mm L/R 1 Mpa

1294 CODO PVC-P U/E 45 90mm L/R 1 Mpa

1295 CODO PVC-P U/E 22.5 90mm L/R 1 Mpa

1296 CODO PVC-P U/E 11.25 90mm L/R 1 Mpa

1297 CODO PVC-P U/E 90 110mm L/R 1 Mpa

1298 CODO PVC-P U/E 45 110mm L/R 1 Mpa

1299 CODO PVC-P U/E 22.5 110mm L/R 1 Mpa

1300 CODO PVC-P U/E 11.25 110mm L/R 1 Mpa

1301 CODO PVC-P U/E 90 160mm L/R 1 Mpa

1302 CODO PVC-P U/E 45 160mm L/R 1 Mpa

1303 CODO PVC-P U/E 22.5 160mm L/R 1 Mpa

1304 CODO PVC-P U/E 11.25 160mm L/R 1 Mpa

1305 CODO PVC-P U/E 90 200mm L/R 1 Mpa

1306 CODO PVC-P U/E 45 200mm L/R 1 Mpa

1307 CODO PVC-P U/E 22.5 200mm L/R 1 Mpa

1308 CODO PVC-P U/E 11.25 200mm L/R 1 Mpa

272
1309 CODO PVC-P U/E 90 250mm L/R 1 Mpa

1310 CODO PVC-P U/E 45 250mm L/R 1 Mpa

1311CODO PVC-P U/E 22.5 250mm L/R 1 Mpa

1312 CODO PVC-P U/E 11.25 250mm L/R 1 Mpa

1313 CODO PVC-P U/E 90 315mm L/R 1 Mpa

1314 CODO PVC-P U/E 45 315mm L/R 1 Mpa

1315 CODO PVC-P U/E 22.5 315mm L/R 1 Mpa

1316 CODO PVC-P U/E 11.25 315mm L/R 1 Mpa

1317 CODO PVC-P U/E 90 355mm L/R 1 Mpa

1318 CODO PVC-P U/E 45 355mm L/R 1 Mpa

1319 CODO PVC-P U/E 22.5 355mm L/R 1 Mpa

1320 CODO PVC-P U/E 11.25 355mm L/R 1 Mpa

1321 CODO PVC-P U/E 90 400mm L/R 1 Mpa

1322 CODO PVC-P U/E 45 400mm L/R 1 Mpa

1323 CODO PVC-P U/E 22.5 400mm L/R 1 Mpa

1324 CODO PVC-P U/E 11.25 400mm L/R 1 Mpa

1325 UNION REPARACION PVC-P U/E 63mm

1326 UNION REPARACION PVC-P U/E 90mm

1327 UNION REPARACION PVC-P U/E 110mm

1328 UNION REPARACION PVC-P U/E 160mm

1329 UNION REPARACION PVC-P U/E 200mm

1330 UNION REPARACION PVC-P U/E 250mm

1331 UNION REPARACION PVC-P U/E 315mm

1332 UNION REPARACION PVC-P U/E 355mm

1333 UNION REPARACION PVC-P U/E 400mm

DESCRIPCIN

Pieza hueca de forma cilndrica, alargada que sirven para transportar lquidos.

Estos accesorios estn constituidos por material termoplstico compuesto de cloruro de polivinilo,
estabilizantes, colorantes, lubricantes y exento de plastificantes. Como relleno se permite nicamente
la adicin de carbonato de calcio precipitado en una proporcin no mayor de 6 partes por cada 100.

273
Usualmente se utiliza para sistemas de abastecimiento, sistemas de riego a gravedad o bombeo,
sistemas de captacin de aguas subterrneas y todo tipo de instalaciones a presin. Disponibles desde
63 hasta 400 mm.

Estos accesorios llevan como parte del sellado un anillo de caucho denominado unin elastomrica.

El rubro incluye: Instalacin.

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Como acciones previas a la ejecucin de este rubro se observar las siguientes indicaciones:
Realizar planos y detalles complementarios, as como un plan de trabajo para aprobacin de
fiscalizacin.
Disponer de una bodega cubierta para almacenar el material a cargo de una persona que mantenga un
kardex para control de entrada y salida de materiales; verificar las cantidades y calidades de los
materiales a emplear. La tubera de PVC presin unin E/C cumplir con las especificaciones de la
norma INEN 1373: Tubera plstica. Tubera de PVC para presin. Requisitos; para ser utilizada en
agua fra. El constructor presentar los informes de cumplimiento de estas especificaciones, de
muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante o lo
determinado por la fiscalizacin.
ALMACENAMIENTO: El lugar de almacenamiento debe situarse lo ms cerca de la obra. Los tubos
deben apilarse a una altura no mayor de 2 m., cuidando que su colocacin sea alternada. La superficie
de apoyo de los tubos ha de ser nivelada y plana, libre de piedras, apoyando la primera hilada de tubos
sobre tiras de madera las cuales deben tener una separacin no mayor de 1,5 m
Los tubos no deben arrastrarse, golpearse contra el suelo o con herramientas.
Notificar a fiscalizacin el inicio y condiciones de ejecucin de los trabajos.
Verificar los recorridos de tuberas a instalarse para evitar interferencias con otras instalaciones,
procurando que stos sean lo ms cortos posibles; revisar si las tuberas cruzarn juntas de construccin
o elementos estructurales para prever su paso; que las tuberas no estn en contacto con materiales o en
sitios no apropiados, tomando las medidas correctivas.
Marcar claramente los sitios que se requiere acanalar o picar en pisos y paredes para alojar tuberas; el
acanalado se realizar antes de enlucir las paredes o masillar el piso y cuando Fiscalizacin autorice
esta operacin a fin de no afectar la estabilidad de la mampostera o estructura. La mampostera deber
tener un espesor mnimo de 150 mm para abarcar tuberas de hasta 25 mm de dimetro y mampostera
de 200 mm de espesor para tubera de hasta 38 mm de dimetro mximo. Si la mampostera es de
bloque, este deber ser del tipo de doble cmara longitudinal. No se permitir empotrar tuberas de
agua potable en mamposteras de 100 mm de espesor.
Constatar la existencia del equipo y herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, as como el
personal calificado.

DURANTE LA EJECUCION

Control de ingreso de material: todas las tuberas sern en sus tamaos originales de fabricacin, no se
permitir el ingreso de pedazos o retazos de tuberas. Las tuberas y accesorios ingresarn con la
certificacin del fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento de las especificaciones tcnicas.
Verificacin de los niveles, alineaciones, profundidad y plomos de los acanalados.
Verificar que la mano de obra sea la adecuada para trabajar con tubera PVC presin espiga - campana.
Escuadrado en cortes de tuberas, limado de rebabas, limpieza y sellado de tuberas, cuidado especial
para proteger la tubera expuesta a maltrato.
Instalar el menor nmero de uniones posible, utilizando tramos enteros de tubera; los cortes de tubera
sern en ngulo recto y quedarn libres de toda rebaba; no se permitir curvar los tubos, siempre se
emplearn los accesorios adecuados.
Toda tubera que se instale ser anclada fijamente y la tubera a la vista preferentemente a elementos
estructurales, cuidando su alineacin y buena presencia esttica. Los elementos de fijacin de las
tuberas sern los establecidos en planos y a su falta los acordados por el constructor y la fiscalizacin.
Todas las uniones de tuberas y accesorios sern mediante unin elastomrica previa prueba y
aprobacin de la fiscalizacin.
274
La distancia mnima entre tuberas de agua fra y caliente ser de 100 mm libres tanto vertical como
horizontalmente.

POSTERIOR A LA EJECUCION

Antes de proceder a sellar las tuberas, sern sometidas a pruebas de presin, de observarse fugas de
agua se har la reparacin correspondiente y se realizar una nueva prueba. La ubicacin, los tramos
probados, sus novedades y resultados se anotarn en el libro de obra.
Los tramos de tuberas ya aprobados se mantendrn con agua a la presin disponible en el sitio, para
detectar fcilmente cualquier dao que se produzca en el avance de la obra.
Revisar y conservar las tuberas, su fijacin y posicin correcta tanto en alturas como en posicin
horizontal y profundidad de empotramiento; proceder a sellar las tuberas con el mortero utilizado para
el enlucido en paredes. De requerirlo se colocarn mallas de refuerzo para impedir rajaduras
posteriores en los sitios de fijacin y relleno de las tuberas.
Mantenimiento del sistema, hasta la entrega - recepcin de la obra.
Ejecucin y entrega de los "Planos de ejecucin" (As Built), planos en los que se determine la forma en
que fue ejecutada toda la red de agua, con todos los detalles para ubicacin posterior.

EJECUCION Y COMPLEMENTACIN

Se determinar el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitar en bodega, el sobrante al
final de la jornada ser devuelto a bodega. Para determinar la longitud de tramos de tuberas a cortarse, se
ubican los accesorios que se conectarn a los extremos del tramo y se medir con el traslape necesario
para su conexin al accesorio.

Para la conexin de la tubera de regir a las siguientes indicaciones:


Limpiar con un trapo seco los extremos de los tubos.
No se debe utilizar ningn tipo de limpiador ni soldadura, esto puede daar el anillo de caucho.
Coloque el anillo de caucho de forma tal que quede bien ubicado en el canal de la unin.
Se recomienda remojar los anillos de caucho unos minutos antes de usarlos.
Aplique uniformemente un lubricante vegetal en la parte exterior de la espiga.
Los lubricantes de origen mineral pueden daar el anillo.
Despus de haber limpiado, colocado el anillo de caucho y lubricado, se coloca el tubo en posicin de
instalacin y se alinea colocando simultneamente un taco de madera y una barreta clavada en el
terreno y en posicin inclinada.
Se empuja el tubo rpidamente ( sin brusquedad) mediante la barreta, cuidando que quede visible la
marca del tubo que se ha introducido
En caso de dimetros superiores a 250 mm se recomienda usar una acopladora mecnica.
Lijar suavemente la espiga y la campana del accesorio y aplicar en las superficies lijadas polilimpia.
Esto se realizar aunque aparentemente estn limpias las superficies.

Una vez conectadas las tuberas se sometern a las siguientes pruebas:

PRUEBA DE ESTANQUEIDAD:
Cubrir la tubera con material de relleno dejando las uniones descubiertas
Llenar la tubera con agua
Despus de 30 minutos inspeccionar
Si se mantienen los niveles de agua la prueba es satisfactoria.

PRUEBA DE PRESIN HIDROSTTICA INTERNA PARA TUBERA ESPIGA CAMPANA


Esperar 24 horas despus de la ltima unin del tramo o sistema de tubera que haya sido soldado.
Se tomarn tramos de ms o menos 500 m.
Luego de haber construido los atraques respectivos en los tapones de los puntos terminales, se
llenar de agua la tubera y se purgar el aire contenido dentro de ella mediante vlvulas
instaladas en los puntos de mayor cota, verificando la continuidad en el flujo de agua antes de
aplicar alguna presin.

275
Se subir la presin del tramo a razn de 1 Kg/cm2 cada minuto, hasta la presin de prueba.
La presin de prueba es de 1.1125 Pt (Pt = Presin de trabajo nominal marcada en el tubo) o a una
presin no mayor a 1.5 veces la Presin de trabajo del sistema, en el punto de menor cota. La
presin se controlar mediante uno o varios manmetros contrastados.
Mantener la presin de prueba por una hora.
De no haber fugas ni fallas la prueba es satisfactoria.
Si las porciones defectuosas no pueden ser ubicadas, ser necesario revisar todos los tramos hasta
ubicar el posible punto de fuga.

Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo de los trabajos concluidos, verificando el cumplimiento de
esta especificacin, los resultados de pruebas de los materiales y de presin de agua y de la ejecucin total
del trabajo.

MEDICION Y PAGO

La medicin se har por unidad y su pago ser por "unidad" instalada e identificada por el dimetro que le
corresponda, verificada en obra y con los planos del proyecto.

276
1334 TUBERIA PVC-P U/Rc 1/2"

1335 TUBERIA PVC-P U/Rc 3/4"

1336 TUBERIA PVC-P U/Rc 1"

1337 TUBERIA PVC-P U/Rc 1 1/4"

1338 TUBERIA PVC-P U/Rc 1 1/2"

1339 TUBERIA PVC-P U/Rc 2"

DESCRIPCION

Conducto o pieza hueca de forma cilndrica, alargada que sirven para transportar lquidos.

Esta tubera est constituida por material termoplstico compuesto de cloruro de polivinilo,
estabilizantes, colorantes, lubricantes y exento de plastificantes. Como relleno se permite nicamente
la adicin de carbonato de calcio precipitado en una proporcin no mayor de 6 partes por cada 100.

La instalacin de tuberas para agua potable tiene como objeto enlazar una o ms ambientes con
instalaciones de agua o puntos de agua, con la red principal de abastecimiento de agua en un tramo que se
denomina recorrido o tubera de acometida de agua potable; el material a utilizarse es PVC presin unin
roscable.

Est disponible en dimetros de " a 2"

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Como acciones previas a la ejecucin de este rubro se realizar:


Revisar o realizar planos y detalles complementarios, as como un plan de trabajo para aprobacin de
fiscalizacin.
Disponer de una bodega cubierta para almacenar el material a cargo de una persona que mantenga un
kardex para control de entrada y salida de materiales; verificar las cantidades y calidades de los
materiales a emplear. La tubera de PVC presin unin roscable cumplir con las especificaciones
ASTM D- 1785- 89, para tubera de agua fra. El constructor presentar los informes de cumplimiento
de estas especificaciones, de muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados
del fabricante o lo determinado por la fiscalizacin.
Notificar a fiscalizacin el inicio y condiciones de ejecucin de los trabajos.
Verificar los recorridos de tuberas a instalarse para evitar interferencias con otras instalaciones,
procurando que stos sean lo ms cortos posibles; revisar si las tuberas cruzarn juntas de construccin
o elementos estructurales para prever su paso; que las tuberas no estn en contacto con materiales o en
sitios no apropiados, tomando las medidas correctivas.
Marcar claramente los sitios que se requiere acanalar o picar en pisos y paredes para alojar tuberas;
todos los canales se realizarn antes de enlucir las paredes o masillar el piso y cuando Fiscalizacin
autorice esta operacin a fin de no afectar la estabilidad de la mampostera o estructura. La
mampostera deber tener un espesor mnimo de 150 mm para abarcar tuberas de hasta 25 mm de
dimetro y mampostera de 200 mm de espesor para tubera de hasta 38 mm de dimetro mximo. Si la
mampostera es de bloque, este deber ser del tipo de doble cmara longitudinal. No se permitir
empotrar tuberas de agua potable en mamposteras de 100 mm de espesor.
Constatar la existencia del equipo y herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, as como el
personal calificado.
Verificar si la fuente de abastecimiento es de la red pblica, en cuyo caso se deber pedir la acometida
correspondiente mediante solicitud a la Empresa de Agua Potable.

277
Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o
complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas
pruebas.

DURANTE LA EJECUCION

Control de ingreso de material: todas las tuberas sern en sus tamaos originales de fabricacin, no se
permitir el ingreso de pedazos o retazos de tuberas. Las tuberas y accesorios ingresarn con la
certificacin del fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento de las especificaciones tcnicas.
Verificacin de los niveles, alineamientos y plomos de los acanalados.
Verificar que la mano de obra sea la adecuada para trabajar con PVC presin roscable. Escuadrado en
cortes de tuberas, limado de rebabas, longitudes y profundidad de roscas, cuidado especial para
proteger la tubera expuesta a maltrato.
Instalar el menor nmero de uniones posible, utilizando tramos enteros de tubera; los cortes de tubera
sern en ngulo recto y quedarn libres de toda rebaba; no se permitir curvar los tubos, siempre se
emplearn los accesorios adecuados.
Como sellante se emplear cinta tefln en las roscas o sellaroscas apropiado para PVC, previa prueba y
aprobacin de la fiscalizacin.
Toda tubera que se instale sobrepuesta ser anclada fijamente y preferentemente a elementos
estructurales, cuidando su correcta alineacin y buena presencia esttica. Los elementos de fijacin de
las tuberas sern los establecidos en planos y a su falta los acordados por el constructor y la
fiscalizacin.
Constatar que el proceso de roscado de tuberas se rija a las especificaciones para roscas tipo NPT,
indicados en la norma INEN 117: Roscas ASA para tuberas y accesorios. Especificaciones, Norma
ANSI B 2.1; ASTM D 2464-89 para tuberas y accesorios.
La distancia mnima entre tuberas de agua fra y caliente ser de 100 mm libres tanto vertical como
horizontalmente.

POSTERIOR A LA EJECUCION

Antes de proceder a sellar las tuberas sern sometidas a una prueba de presin, de observarse fugas de
agua se har la reparacin correspondiente y se realizar una nueva prueba. La ubicacin, los tramos
probados, sus novedades y resultados se anotarn en el libro de obra.
Los tramos de tuberas ya aprobados se mantendrn preferentemente con agua, a la presin disponible
en el sitio, para detectar fcilmente cualquier dao que se produzca en el avance de la obra.
Revisar y mantener las tuberas, su fijacin y posicin correcta tanto en alturas como en posicin
horizontal y profundidad de empotramiento; proceder a sellar las tuberas con el mortero utilizado para
el enlucido en paredes. De requerirlo se colocarn mallas de refuerzo para impedir rajaduras
posteriores en los sitios de fijacin y relleno de las tuberas.
Mantenimiento del sistema, hasta la entrega - recepcin de la obra.
Ejecucin y entrega de los "Planos de ejecucin" (As Built), planos en los que se determine la forma en
que fue ejecutada toda la red de agua, con todos los detalles para ubicacin posterior.

EJECUCION Y COMPLEMENTACIN

Se cubicar el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitar en bodega, el sobrante al final
de la jornada ser devuelto a bodega. Para determinar la longitud de tramos de tuberas a cortarse, se
ubican los accesorios que se conectarn a los extremos del tramo y se medir con el traslape necesario
para su conexin al accesorio.

Para el roscado se utilizar la tarraja apropiada para tubera PVC con el dado y la gua que corresponda al
dimetro del tubo con la especificacin de rosca NPT; el roscado se realizar en una sola operacin
continua sin cortar la viruta y regresando la tarraja; los filetes debern ser precisos y limpios, segn lo
determina la norma ANSI B 2.1.

Para la conexin de accesorios y tuberas se emplear un sellante que asegure una junta estanca como
cinta tefln o sellaroscas para tubera PVC.
278
Se cuidar que al momento de conectar cada tramo de tubera, ste se encuentre limpio en su interior; el
ajuste se realizar manualmente con un remate de una o dos vueltas con llave de tubo, sin forzar el ajuste
ya que perjudicara la resistencia del accesorio y los hilos de la rosca.

Una vez conectadas las tuberas se sometern a una prueba de presin no menor a 100 psi, procediendo a
sellar todas las salidas en el tramo probado mediante tapones; se presurizar la red de tuberas con una
bomba manual o motorizada provista de manmetro, hasta la presin de prueba mantenindola por un
lapso de quince minutos para proceder a inspeccionar la red. La existencia de fugas ser motivo de
ubicacin y reparacin para proceder a una nueva prueba, cuyos costos sern a cargo del constructor.
Alcanzada una presin estable de prueba, se mantendr un tiempo mnimo de 24 horas.

Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo de los trabajos concluidos, verificando el cumplimiento de


esta especificacin, los resultados de pruebas de los materiales y de presin de agua y de la ejecucin total
del trabajo.

MEDICION Y PAGO

La medicin se har por unidad de longitud y su pago ser por "Metro lineal de tubera PVC presin
roscable"; instalada e identificada por el dimetro que le corresponda, verificada en obra y con los planos
del proyecto.

279
1340 CODO PVC-P U/Rc 90 1/2"

1341 CODO PVC-P U/Rc 45 1/2"

1342 CODO PVC-P U/Rc 90 3/4"

1343 CODO PVC-P U/Rc 45 3/4"

1344 CODO PVC-P U/Rc 90 1"

1345 CODO PVC-P U/Rc 45 1"

1346 CODO PVC-P U/Rc 90 1 1/4"

1347 CODO PVC-P U/Rc 45 1 1/4"

1348 CODO PVC-P U/Rc 90 1 1/2"

1349 CODO PVC-P U/Rc 451 1/2"

1350 CODO PVC-P U/Rc 90 2"

1351 CODO PVC-P U/Rc 45 2"

1352 REDUCTOR-BUSHING PVC-P U/Rc 3/4"-1/2"

1353 REDUCTOR-BUSHING PVC-P U/Rc 1"-1/2"

1354 REDUCTOR-BUSHING PVC-P U/Rc 1"-3/4"

1355 REDUCTOR-BUSHING PVC-P U/Rc 1 1/4"-3/4"

1356 REDUCTOR-BUSHING PVC-P U/Rc 1 1/4"-1"

1357 REDUCTOR-BUSHING PVC-P U/Rc 1 1/2"-1/2"

1358 REDUCTOR-BUSHING PVC-P U/Rc 1 1/2"-3/4"

1359 REDUCTOR-BUSHING PVC-P U/Rc 1 1/2"-1"

1360 REDUCTOR-BUSHING PVC-P U/Rc 1 1/2"-1 1/4"

1361 REDUCTOR-BUSHING PVC-P U/Rc 2"-1"

1362 TAPON HEMBRA PVC-P U/Rc 1/2"

1363 TAPON HEMBRA PVC-P U/Rc 3/4"

1364 TAPON HEMBRA PVC-P U/Rc 1"

1365 TAPON HEMBRA PVC-P U/Rc 1 1/4"

1366 TAPON HEMBRA PVC-P U/Rc 1 1/2"

1367 TAPON HEMBRA PVC-P U/Rc 2"

1368 TAPON MACHO PVC-P U/Rc 1/2"

280
1369 TAPON MACHO PVC-P U/Rc 3/4"

1370 TAPON MACHO PVC-P U/Rc 1"

1371 TAPON MACHO PVC-P U/Rc 1 1/4"

1372 TAPON MACHO PVC-P U/Rc 1 1/2"

1373 TAPON MACHO PVC-P U/Rc 2"

1374 TEE PVC-P U/Rc 1/2"

1375 TEE PVC-P U/Rc 3/4"

1376 TEE PVC-P U/Rc 1"

1377 TEE PVC-P U/Rc 1 1/4"

1378 TEE PVC-P U/Rc 1 1/2"

1379 TEE PVC-P U/Rc 2"

1380 UNION PVC-P U/Rc 1/2"

1381 UNION PVC-P U/Rc 3/4"

1382 UNION PVC-P U/Rc 1"

1383 UNION PVC-P U/Rc 1 1/4"

1384 UNION PVC-P U/Rc 1 1/2"

1385 UNION PVC-P U/Rc 2"

1386 UNIVERSAL PVC-P U/Rc 1/2"

1387 UNIVERSAL PVC-P U/Rc 3/4"

1388 UNIVERSAL PVC-P U/Rc 1"

1389 UNIVERSAL PVC-P U/Rc 1 1/4"

1390 UNIVERSAL PVC-P U/Rc 1 1/2"

1391 UNIVERSAL PVC-P U/Rc 2"

1392 NEPLO PVC-P 12mm x 0,10m

1393 NEPLO PVC-P 12mm x 0.15m

1394 NEPLO PVC-P 12mm x 0.20m

1395 NEPLO PVC-P 12mm x 0.25m

1396 NEPLO PVC-P 20mm x 0.10m

1397 NEPLO PVC-P 20mm x 0.15m

281
1398 NEPLO PVC-P 20mm x 0.20m

1399 NEPLO PVC-P 20mm x 0.25m

1400 NEPLO PVC-P 25mm x 0,10m

1401 NEPLO PVC-P 25mm x 0.15m

1402 NEPLO PVC-P 25mm x 0.20m

1403 NEPLO PVC-P 25mm x 0.25m

1404 NEPLO PVC-P 32mm x 0.10m

1405 NEPLO PVC-P 32mm x 0.15m

1406 NEPLO PVC-P 32mm x 0.20m

1407 NEPLO PVC-P 32mm x 0.25m

1408 NEPLO PVC-P 40mm x 0.10m

1409 NEPLO PVC-P 40mm x 0.15m

1410 NEPLO PVC-P 40mm x 0.20m

1411NEPLO PVC-P 40mm x 0.25m

1412 NEPLO PVC-P 50mm x 0.10m

1413 NEPLO PVC-P 50mm x 0.15m

1414 NEPLO PVC-P 50mm x 0.20m

1415 NEPLO PVC-P 50mm x 0.25m

1416 NEPLO PVC-P 63mm x 0.10m

1417 NEPLO PVC-P 63mm x 0.15m

1418 NEPLO PVC-P 63mm x 0.20m

1419 NEPLO PVC-P 63mm x 0.25m

1420 NEPLO PVC-P 75mm x 0.10m

1421 NEPLO PVC-P 75mm x 0.15m

1422 NEPLO PVC-P 75mm x 0.20m

1423 NEPLO PVC-P 75mm x 0.25m

1424 NEPLO PVC-P 90mm x 0.10m

1425 NEPLO PVC-P 90mm x 0.15m

1426 NEPLO PVC-P 90mm x 0.20m

282
1427 NEPLO PVC-P 90mm x 0.25m

1428 NEPLO PVC-P 110mm x 0.10m

1429 NEPLO PVC-P 110mm x 0.15m

1430 NEPLO PVC-P 110mm x 0.20m

1431 NEPLO PVC-P 110mm x 0.25m

1432 NEPLO PVC-P 160mm x 0.10m

1433 NEPLO PVC-P 160mm x 0.15m

1434 NEPLO PVC-P 160mm x 0.20m

1435 NEPLO PVC-P 160mm x 0.25m


DESCRIPCION

Pieza hueca de forma cilndrica, alargada que sirven para transportar lquidos.

Estos accesorios estn constituidos por material termoplstico compuesto de cloruro de polivinilo,
estabilizantes, colorantes, lubricantes y exento de plastificantes. Como relleno se permite nicamente
la adicin de carbonato de calcio precipitado en una proporcin no mayor de 6 partes por cada 100.
Est disponible en dimetros de " a 2"

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Como acciones previas a la ejecucin de este rubro se realizar:


Revisar o realizar planos y detalles complementarios, as como un plan de trabajo para aprobacin de
fiscalizacin.
Disponer de una bodega cubierta para almacenar el material a cargo de una persona que mantenga un
kardex para control de entrada y salida de materiales; verificar las cantidades y calidades de los
materiales a emplear. La tubera de PVC presin unin roscable cumplir con las especificaciones
ASTM D- 1785- 89, para tubera de agua fra. El constructor presentar los informes de cumplimiento
de estas especificaciones, de muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados
del fabricante o lo determinado por la fiscalizacin.
Notificar a fiscalizacin el inicio y condiciones de ejecucin de los trabajos.
Verificar los recorridos de tuberas a instalarse para evitar interferencias con otras instalaciones,
procurando que stos sean lo ms cortos posibles; revisar si las tuberas cruzarn juntas de construccin
o elementos estructurales para prever su paso; que las tuberas no estn en contacto con materiales o en
sitios no apropiados, tomando las medidas correctivas.
Marcar claramente los sitios que se requiere acanalar o picar en pisos y paredes para alojar tuberas;
todos los canales se realizarn antes de enlucir las paredes o masillar el piso y cuando Fiscalizacin
autorice esta operacin a fin de no afectar la estabilidad de la mampostera o estructura. La
mampostera deber tener un espesor mnimo de 150 mm para abarcar tuberas de hasta 25 mm de
dimetro y mampostera de 200 mm de espesor para tubera de hasta 38 mm de dimetro mximo. Si la
mampostera es de bloque, este deber ser del tipo de doble cmara longitudinal. No se permitir
empotrar tuberas de agua potable en mamposteras de 100 mm de espesor.
Constatar la existencia del equipo y herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, as como el
personal calificado.
Verificar si la fuente de abastecimiento es de la red pblica, en cuyo caso se deber pedir la acometida
correspondiente mediante solicitud a la Empresa de Agua Potable.
Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o
complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas

283
pruebas.

DURANTE LA EJECUCION

Control de ingreso de material: todas las tuberas sern en sus tamaos originales de fabricacin, no se
permitir el ingreso de pedazos o retazos de tuberas. Las tuberas y accesorios ingresarn con la
certificacin del fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento de las especificaciones tcnicas.
Verificacin de los niveles, alineamientos y plomos de los acanalados.
Verificar que la mano de obra sea la adecuada para trabajar con PVC presin roscable. Escuadrado en
cortes de tuberas, limado de rebabas, longitudes y profundidad de roscas, cuidado especial para
proteger la tubera expuesta a maltrato.
Instalar el menor nmero de uniones posible, utilizando tramos enteros de tubera; los cortes de tubera
sern en ngulo recto y quedarn libres de toda rebaba; no se permitir curvar los tubos, siempre se
emplearn los accesorios adecuados.
Como sellante se emplear cinta tefln en las roscas o sellaroscas apropiado para PVC, previa prueba y
aprobacin de la fiscalizacin.
Toda tubera que se instale sobrepuesta ser anclada fijamente y preferentemente a elementos
estructurales, cuidando su correcta alineacin y buena presencia esttica. Los elementos de fijacin de
las tuberas sern los establecidos en planos y a su falta los acordados por el constructor y la
fiscalizacin.
Constatar que el proceso de roscado de tuberas se rija a las especificaciones para roscas tipo NPT,
indicados en la norma INEN 117: Roscas ASA para tuberas y accesorios. Especificaciones, Norma
ANSI B 2.1; ASTM D 2464-89 para tuberas y accesorios.
La distancia mnima entre tuberas de agua fra y caliente ser de 100 mm libres tanto vertical como
horizontalmente.

POSTERIOR A LA EJECUCION

Antes de proceder a sellar las tuberas sern sometidas a una prueba de presin, de observarse fugas de
agua se har la reparacin correspondiente y se realizar una nueva prueba. La ubicacin, los tramos
probados, sus novedades y resultados se anotarn en el libro de obra.
Los tramos de tuberas ya aprobados se mantendrn preferentemente con agua, a la presin disponible
en el sitio, para detectar fcilmente cualquier dao que se produzca en el avance de la obra.
Revisar y mantener las tuberas, su fijacin y posicin correcta tanto en alturas como en posicin
horizontal y profundidad de empotramiento; proceder a sellar las tuberas con el mortero utilizado para
el enlucido en paredes. De requerirlo se colocarn mallas de refuerzo para impedir rajaduras
posteriores en los sitios de fijacin y relleno de las tuberas.
Mantenimiento del sistema, hasta la entrega - recepcin de la obra.
Ejecucin y entrega de los " Planos de ejecucin" (As Built), planos en los que se determine la forma
en que fue ejecutada toda la red de agua, con todos los detalles para ubicacin posterior.

EJECUCION Y COMPLEMENTACIN

Se cubicar el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitar en bodega, el sobrante al final
de la jornada ser devuelto a bodega. Para determinar la longitud de tramos de tuberas a cortarse, se
ubican los accesorios que se conectarn a los extremos del tramo y se medir con el traslape necesario
para su conexin al accesorio.

Para el roscado se utilizar la tarraja apropiada para tubera PVC con el dado y la gua que corresponda al
dimetro del tubo con la especificacin de rosca NPT; el roscado se realizar en una sola operacin
continua sin cortar la viruta y regresando la tarraja; los filetes debern ser precisos y limpios, segn lo
determina la norma ANSI B 2.1.

Para la conexin de accesorios y tuberas se emplear un sellante que asegure una junta estanca como
cinta tefln o sellaroscas para tubera PVC.

Se cuidar que al momento de conectar cada tramo de tubera, ste se encuentre limpio en su interior; el
284
ajuste se realizar manualmente con un remate de una o dos vueltas con llave de tubo, sin forzar el ajuste
ya que perjudicara la resistencia del accesorio y los hilos de la rosca.

Una vez conectadas las tuberas se sometern a una prueba de presin no menor a 100 psi, procediendo a
sellar todas las salidas en el tramo probado mediante tapones; se presurizar la red de tuberas con una
bomba manual o motorizada provista de manmetro, hasta la presin de prueba mantenindola por un
lapso de quince minutos para proceder a inspeccionar la red. La existencia de fugas ser motivo de
ubicacin y reparacin para proceder a una nueva prueba, cuyos costos sern a cargo del constructor.
Alcanzada una presin estable de prueba, se mantendr un tiempo mnimo de 24 horas.

Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo de los trabajos concluidos, verificando el cumplimiento de


esta especificacin, los resultados de pruebas de los materiales y de presin de agua y de la ejecucin total
del trabajo.

La medicin se har por unidad y su pago ser por "unidad" instalada e identificada por el dimetro que le
corresponda, verificada en obra y con los planos del proyecto.

1440 TOMA DE INCORPORACIN DE ".

DESCRIPCIN

Accesorio mediante el cual se conecta la red de distribucin de agua potable a la instalacin


domiciliaria. Cumplir con la norma ASTM D-1785-89

MEDICION Y PAGO

Se medir en unidades.

1450 TUBERIA HG A-120 1/2"

1451 TUBERIA HG A-120 3/4"

1452 TUBERIA HG A-120 1"

1453 TUBERIA HG A-120 1 1/4"

1454 TUBERIA HG A-120 1 1/2"

1455 TUBERIA HG A-120 2"

1456 TUBERIA HG A-120 2 1/2"

1457 TUBERIA HG A-120 3"

1458 TUBERIA HG A-120 3 1/2"

1459 TUBERIA HG A-120 4"

DESCRIPCION

Conducto o pieza hueca de forma cilndrica, alargada que sirven para transportar lquidos

La instalacin de tuberas para agua potable tiene como objeto enlazar uno o ms ambientes con
instalaciones de agua o puntos de agua, con la red principal de abastecimiento de agua en un tramo que se
denomina recorrido o tubera de acometida de agua potable; el material a utilizarse es hierro galvanizado
(H. G.).

285
Construidas en hierro maleable con proteccin contra la corrosin, exentas de rebabas en las partes
roscadas y de rugosidades Para tubos con dimetro nominal menor o igual que 38 mm el dimetro
exterior en cualquier punto no sufrir variacin mayor de 0.4 mm en ms, ni mayor de 0.8 mm en
menos del especificado

El rubro incluye instalacin, prueba, tefln.


Para tubos de dimetro exterior mayor no variar ni en ms ni en menos del 1% del dimetro especificado.
Cada tubo deber estar roscado en sus extremos de tal manera que el nmero de hilos por cada 25.4 mm
corresponda a la especificacin de piezas estndar, debern cumplir con las especificaciones: ASTM-A
197 y con las especificaciones de piezas estndar, cuya resistencia a la presin interna puede llegar de 8.80
a 12.50 Kg/cm.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Como acciones previas a la ejecucin de este rubro se observar las siguientes indicaciones:
Realizar planos y detalles complementarios, as como un plan de trabajo para aprobacin de
fiscalizacin.
Disponer de una bodega cubierta para almacenar el material a cargo de una persona que mantenga un
kardex para control de entrada y salida de materiales; verificar las cantidades y calidades de los
materiales a emplear. La tubera de H. G. cumplir con las especificaciones ASTM A- 120 cdula 40 y
los accesorios con las normas ASTM- A- 197, ANSI -B-163, ASA B 16-3. El constructor presentar los
informes de cumplimiento de estas especificaciones, de muestras tomadas del material puesto en obra,
o a su vez los certificados del fabricante o lo determinado por la fiscalizacin.
Verificar los recorridos de tuberas a instalarse para evitar interferencias con otras instalaciones,
procurando que stos sean lo ms cortos posibles; revisar si las tuberas cruzarn juntas de construccin
o elementos estructurales para prever su paso; que las tuberas no estn en contacto con materiales o en
sitios no apropiados, tomando las medidas correctivas.
Notificar a fiscalizacin el inicio y condiciones de ejecucin de los trabajos.
Marcar claramente los sitios que se requiere acanalar o picar en pisos y paredes para alojar tuberas; el
picado se realizar antes de enlucir las paredes o masillar el piso y cuando Fiscalizacin autorice esta
operacin a fin de no afectar la estabilidad de la mampostera o estructura. La mampostera deber
tener un espesor mnimo de 150 mm para abarcar tuberas de hasta 25 mm de dimetro y mampostera
de 200 mm de espesor para tubera de hasta 38 mm de dimetro mximo. Si la mampostera es de
bloque, este deber ser del tipo de doble cmara longitudinal. No se permitir empotrar tuberas de
agua potable en mamposteras de 100 mm de espesor.
Constatar la existencia y buen estado del equipo y herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, as
como el personal calificado.
Verificar si la fuente de abastecimiento es de la red pblica, en cuyo caso se deber pedir la acometida
correspondiente mediante solicitud a la Empresa de Agua Potable.
Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o
complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas
pruebas.

DURANTE LA EJECUCION

Control de ingreso de material: todas las tuberas sern en sus tamaos originales de fabricacin, no se
permitir el ingreso de pedazos o retazos de tuberas. Las tuberas y accesorios ingresarn con la
certificacin del fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento de las especificaciones tcnicas.
Verificacin de los niveles, alineaciones y plomos de los acanalados.
Verificar que la mano de obra sea la adecuada para trabajar con hierro galvanizado. Escuadrado de
cortes de tuberas, longitudes, profundidad y longitud de roscas, limado de rebabas, recubrimiento con
286
pintura.
Instalar el menor nmero de uniones posible, utilizando tramos enteros de tubera; los cortes de tubera
sern en ngulo recto y quedarn libres de toda rebaba; no se permitir curvar los tubos, siempre se
emplearn los accesorios adecuados.
Como sellante se emplear cinta tefln y permatex, o similares previa prueba y aprobacin de la
fiscalizacin.
Toda tubera que se instale sobrepuesta ser anclada fijamente y preferentemente a elementos
estructurales, cuidando su adecuada alineacin y buena presencia esttica. Los elementos de fijacin de
las tuberas sern los establecidos en planos y a su falta los acordados por el constructor y la
fiscalizacin.
Constatar que el proceso de roscado de tuberas se ajuste a lo estipulado en la norma INEN 117. Roscas
ASA para tuberas y accesorios. Especificaciones; para rosca tipo NPT.
La distancia mnima entre tuberas de agua fra y caliente ser de 100 mm libres tanto vertical como
horizontalmente.

POSTERIOR A LA EJECUCION

Antes de proceder a sellar las tuberas sern sometidas a una prueba de presin, de observarse fugas de
agua se har la reparacin correspondiente y se realizar una nueva prueba. La ubicacin, los tramos
probados, sus novedades y resultados se anotarn en el libro de obra.
Los tramos de tuberas ya aprobados se mantendrn con agua a la presin disponible en el sitio, para
detectar fcilmente cualquier dao que se produzca en el avance de la obra.
Revisin y mantenimiento de las tuberas, su correcta fijacin y posicin tanto en alturas como en
posicin horizontal y profundidad de empotramiento; proceder a sellar las tuberas con el mortero
utilizado para el enlucido en paredes. De requerirlo se colocarn mallas de refuerzo para impedir
rajaduras posteriores en los sitios de fijacin y relleno de las tuberas.
Mantenimiento del sistema, hasta la entrega - recepcin de la obra.
Ejecucin y entrega de los " Planos de ejecucin" (As Built), planos en los que se determine la forma
en que fue ejecutada toda la red de agua, con todos los detalles para ubicacin posterior.

EJECUCION Y COMPLEMENTACIN

Se determinar el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitar en bodega, el sobrante al
final de la jornada ser devuelto a bodega. Para determinar la longitud de tramos de tuberas a cortarse, se
ubican los accesorios que se conectarn a los extremos del tramo y se medir con el traslape necesario
para su conexin al accesorio.

Para el roscado se utilizar la tarraja con el dado y la gua que corresponda al dimetro del tubo con la
especificacin de rosca NPT; durante el roscado se cortar la viruta regresando la tarraja un cuarto de
vuelta por cada media vuelta de avance, aplicando el lubricante continuamente; los filetes debern ser
precisos y limpios, segn lo determina la norma INEN 117: Roscas ASA para tuberas y accesorios.
Especificaciones.

Para la conexin de accesorios y tuberas se emplear un sellante que asegure una junta estanca como
permatex y cinta tefln o similares. Se cuidar que al momento de conectar cada tramo de tubera, ste se
encuentre limpio en su interior; se utilizar dos llaves de tubo para ajuste y aguante.

Una vez conectadas las tuberas se sometern a una prueba de presin no menor a 100 psi, procediendo a
sellar todas las salidas en el tramo probado mediante tapones; se presurizar la red de tuberas con una
bomba manual o motorizada provista de manmetro, hasta la presin de prueba, mantenindola por un
lapso de quince minutos para proceder a inspeccionar la red. La existencia de fugas ser motivo de
ubicacin y reparacin, para proceder a una nueva prueba, cuyos costos sern a cargo del constructor.
Alcanzada una presin estable de prueba, se mantendr un tiempo mnimo de 24 horas.

Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo de los trabajos concluidos, verificando el cumplimiento de


esta especificacin, los resultados de pruebas de los materiales y de presin de agua y de la ejecucin total
del trabajo.
287
MEDICION Y PAGO

La medicin se har por unidad de longitud y su pago ser por "metro lineal de tubera H. G."; instalada e
identificada por el dimetro que le corresponda.

1460 CODO HG 90 1/2"

1461 CODO HG 90 3/4"

1462 CODO HG 90 1"

1463 CODO HG 90 1 1/4"

1464 CODO HG 90 1 1/2"

1465 CODO HG 90 2"

1789 CODO HG 45 1"

288
1466 CODO HG 45 2"

1467 CODO HG 90 2 1/2"

1468 CODO HG 45 2 1/2"

1469 CODO HG 90 3"

1470 CODO HG 45 3"

1471 CODO HG 90 3 1/2"

1472 CODO HG 45 3 1/2"

1473 CODO HG 90 4"

1474 CODO HG 45 4"

1475 NEPLO HG A-120 1/2" x 0.10m

1476 NEPLO HG A-120 1/2" x 0.15m

1477 NEPLO HG A-120 1/2" x 0.20m

1478 NEPLO HG A-120 1/2" x 0.25m

1479 NEPLO HG A-120 3/4" x 0.10m

1480 NEPLO HG A-120 3/4" x 0.15m

1481 NEPLO HG A-120 3/4" x 0.20m

1482 NEPLO HG A-120 3/4" x 0.25m

1483 NEPLO HG A-120 1" x 0.10m

1484 NEPLO HG A-120 1" x 0.15m

1485 NEPLO HG A-120 1" x 0.20m

1486 NEPLO HG A-120 1" x 0.25m

1487 NEPLO HG A-120 1 1/4" x 0.10m

1488 NEPLO HG A-120 1 1/4" x 0.15m

1489 NEPLO HG A-120 1 1/4" x 0.20m

1490 NEPLO HG A-120 1 1/4" x 0.25m

1491 NEPLO HG A-120 1 1/2" x 0.10m

1492 NEPLO HG A-120 1 1/2" x 0.15m

1493 NEPLO HG A-120 1 1/2" x 0.20m

1494 NEPLO HG A-120 1 1/2" x 0.25m

289
1495 NEPLO HG A-120 2" x 0.10m

1496 NEPLO HG A-120 2" x 0.15m

1497 NEPLO HG A-120 2" x 0.20m

1498 NEPLO HG A-120 2" x 0.25m

1499 NEPLO HG A-120 2 1/2" x 0.10m

1500 NEPLO HG A-120 2 1/2" x 0.15m

1501 NEPLO HG A-120 2 1/2" x 0.20m

1502 NEPLO HG A-120 2 1/2" x 0.25m

1503 NEPLO HG A-120 3" x 0.10m

1504 NEPLO HG A-120 3" x 0.15m

1505 NEPLO HG A-120 3" x 0,20m

1506 NEPLO HG A-120 3" x 0.25m

1507 NEPLO HG A-120 3 1/2"x 0.10m

1508 NEPLO HG A-120 3 1/2"x 0.15m

1509 NEPLO HG A-120 3 1/2"x 0.20m

1510 NEPLO HG A-120 3 1/2"x 0.25m

1511NEPLO HG A-120 4" x 0.10m

1512 NEPLO HG A-120 4"x 0.15m

1513 NEPLO HG A-120 4"x 0.20m

1514 NEPLO HG A-120 4"x 0.25m

1515 NEPLO CORRIDO HG A-120 1/2"

1516 NEPLO CORRIDO HG A-120 3/4"

1517 NEPLO CORRIDO HG A-120 1"

1518 REDUCTOR HG 3/4" - 1/2"

1519 REDUCTOR HG 1" - 1/2"

1520 REDUCTOR HG 1" - 3/4"

1521 REDUCTOR HG 1 1/4" - 1"

1522 REDUCTOR HG 1 1/2" - 1/2"

1523 REDUCTOR HG 1 1/2" - 3/4"

290
1524 REDUCTOR HG 2" - 1/2"

1525 TAPON HG HEMBRA 1/2"

1526 TAPON HG MACHO 1/2"

1527 TAPON HG HEMBRA 3/4"

1528 TAPON HG MACHO 3/4"

1529 TAPON HG HEMBRA 1"

1530 TAPON HG MACHO 1"

1531 TAPON HG HEMBRA 1 1/4"

1532 TAPON HG MACHO 1 1/4"

1533 TAPON HG HEMBRA 1 1/2"

1534 TAPON HG MACHO 1 1/2"

1535 TAPON HG HEMBRA 2"

1536 TAPON HG MACHO 2"

1537 TEE HG 1/2"

1538 TEE HG 3/4"

1539 TEE HG 1"

1540 TEE HG 1 1/4"

1541 TEE HG 1 1/2"

1542 TEE HG 2"

1543 TEE HG 2 1/2"

1544 TEE HG 3"

1545 TEE HG 3 1/2"

1546 TEE HG 4"

1547 TRAMO CORTO TUBO HG 1 1/4" x 0.40m

1548 TRAMO CORTO TUBO HG 1 1/2" x 0.40m

1549 TRAMO CORTO TUBO HG 1 1/4" x 0.80m

1550 TRAMO CORTO TUBO HG 1 1/2" x 1.15m

1551 TRAMO CORTO TUBO HG 1 1/2" x 1.00m

1552 TRAMO CORTO TUBO HG 1" x 0.40m

291
1553 TRAMO CORTO TUBO HG 2 1/2" x 0.65m

1554 TRAMO CORTO TUBO HG 2 1/2" x 0.75m

1555 TRAMO CORTO TUBO HG 2 1/2" x 1.15m

1556 TRAMO CORTO TUBO HG 2 1/2" x 2.25m

1557 TRAMO CORTO TUBO HG 3 1/2" x 0.75m

1558 TRAMO CORTO TUBO HG 3 1/2" x 1.00m

1559 UNIONES HG 1/2"

1560 UNIONES HG 3/4"

1561 UNIONES HG 1"

1562 UNIONES HG 1 1/4"

1563 UNIONES HG 1 1/2"

1564 UNIONES HG 2"

1565 UNIONES HG 2 1/2"

1566 UNIONES HG 3"

1567 UNIONES HG 3 1/2"

1568 UNIONES HG 4"

1569 UNIVERSAL HG 1/2"

1570 UNIVERSAL HG 3/4"

1571 UNIVERSAL HG 1"

1572 UNIVERSAL HG 1 1/4"

1573 UNIVERSAL HG 1 1/2"

1574 UNIVERSAL HG 2"

1575 UNIVERSAL HG 2 1/2"

1576 UNIVERSAL HG 3"

1577 UNIVERSAL HG 3 1/2"

1578 UNIVERSAL HG 4"

1579 CRUZ HG 2"

1580 CRUZ HG 3"

1581 TUBERIA HG A-120 6"

292
1582 CODO HG 90 6"

1583 TEE HG 6"

1584 REDUCTOR HG 4" - 2"

1585 REDUCTOR HG 3" - 2"

1586 REDUCTOR HG 2" - 1"

1587 REDUCTOR HG 2" - 1 1/2"

1588 REDUCTOR HG 1 1/2" - 1"

1589 CODO HG 45 3/4"

Accesorios o piezas huecas de forma cilndrica, alargada que sirven para transportar lquidos

La instalacin de accesorios para agua potable tiene como objeto enlazar uno o ms ambientes con
instalaciones de agua o puntos de agua, con la red principal de abastecimiento de agua en un tramo que se
denomina recorrido o tubera de acometida de agua potable; el material a utilizarse es hierro galvanizado
(H. G.).

Construidas en hierro maleable con proteccin contra la corrosin, exentas de rebabas en las partes
roscadas y de rugosidades Para tubos con dimetro nominal menor o igual que 38 mm el dimetro
exterior en cualquier punto no sufrir variacin mayor de 0.4 mm en ms, ni mayor de 0.8 mm en
menos del especificado

El rubro incluye instalacin, prueba, tefln.


Para tubos de dimetro exterior mayor no variar ni en ms ni en menos del 1% del dimetro especificado.
Cada tubo deber estar roscado en sus extremos de tal manera que el nmero de hilos por cada 25.4 mm
corresponda a la especificacin de piezas estndar, debern cumplir con las especificaciones: ASTM-A
197 y con las especificaciones de piezas estndar, cuya resistencia a la presin interna puede llegar de 8.80
a 12.50 Kg/cm.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Como acciones previas a la ejecucin de este rubro se observar las siguientes indicaciones:
Realizar planos y detalles complementarios, as como un plan de trabajo para aprobacin de
fiscalizacin.
Disponer de una bodega cubierta para almacenar el material a cargo de una persona que mantenga un
kardex para control de entrada y salida de materiales; verificar las cantidades y calidades de los
materiales a emplear. La tubera de H. G. cumplir con las especificaciones ASTM A- 120 cdula 40 y
los accesorios con las normas ASTM- A- 197, ANSI -B-163, ASA B 16-3. El constructor presentar los
informes de cumplimiento de estas especificaciones, de muestras tomadas del material puesto en obra,
o a su vez los certificados del fabricante o lo determinado por la fiscalizacin.
Verificar los recorridos de tuberas a instalarse para evitar interferencias con otras instalaciones,
procurando que stos sean lo ms cortos posibles; revisar si las tuberas cruzarn juntas de construccin
o elementos estructurales para prever su paso; que las tuberas no estn en contacto con materiales o en
sitios no apropiados, tomando las medidas correctivas.
Notificar a fiscalizacin el inicio y condiciones de ejecucin de los trabajos.
Marcar claramente los sitios que se requiere acanalar o picar en pisos y paredes para alojar tuberas; el
picado se realizar antes de enlucir las paredes o masillar el piso y cuando Fiscalizacin autorice esta
operacin a fin de no afectar la estabilidad de la mampostera o estructura. La mampostera deber
tener un espesor mnimo de 150 mm para abarcar tuberas de hasta 25 mm de dimetro y mampostera

293
de 200 mm de espesor para tubera de hasta 38 mm de dimetro mximo. Si la mampostera es de
bloque, este deber ser del tipo de doble cmara longitudinal. No se permitir empotrar tuberas de
agua potable en mamposteras de 100 mm de espesor.
Constatar la existencia y buen estado del equipo y herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, as
como el personal calificado.
Verificar si la fuente de abastecimiento es de la red pblica, en cuyo caso se deber pedir la acometida
correspondiente mediante solicitud a la Empresa de Agua Potable.
Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o
complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas
pruebas.

DURANTE LA EJECUCION

Control de ingreso de material: todas las tuberas sern en sus tamaos originales de fabricacin, no se
permitir el ingreso de pedazos o retazos de tuberas. Las tuberas y accesorios ingresarn con la
certificacin del fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento de las especificaciones tcnicas.
Verificacin de los niveles, alineaciones y plomos de los acanalados.
Verificar que la mano de obra sea la adecuada para trabajar con hierro galvanizado. Escuadrado de
cortes de tuberas, longitudes, profundidad y longitud de roscas, limado de rebabas, recubrimiento con
pintura.
Instalar el menor nmero de uniones posible, utilizando tramos enteros de tubera; los cortes de tubera
sern en ngulo recto y quedarn libres de toda rebaba; no se permitir curvar los tubos, siempre se
emplearn los accesorios adecuados.
Como sellante se emplear cinta tefln y permatex, o similares previa prueba y aprobacin de la
fiscalizacin.
Toda tubera que se instale sobrepuesta ser anclada fijamente y preferentemente a elementos
estructurales, cuidando su adecuada alineacin y buena presencia esttica. Los elementos de fijacin de
las tuberas sern los establecidos en planos y a su falta los acordados por el constructor y la
fiscalizacin.
Constatar que el proceso de roscado de tuberas se ajuste a lo estipulado en la norma INEN 117. Roscas
ASA para tuberas y accesorios. Especificaciones; para rosca tipo NPT.
La distancia mnima entre tuberas de agua fra y caliente ser de 100 mm libres tanto vertical como
horizontalmente.

POSTERIOR A LA EJECUCION

Antes de proceder a sellar las tuberas sern sometidas a una prueba de presin, de observarse fugas de
agua se har la reparacin correspondiente y se realizar una nueva prueba. La ubicacin, los tramos
probados, sus novedades y resultados se anotarn en el libro de obra.
Los tramos de tuberas ya aprobados se mantendrn con agua a la presin disponible en el sitio, para
detectar fcilmente cualquier dao que se produzca en el avance de la obra.
Revisin y mantenimiento de las tuberas, su correcta fijacin y posicin tanto en alturas como en
posicin horizontal y profundidad de empotramiento; proceder a sellar las tuberas con el mortero
utilizado para el enlucido en paredes. De requerirlo se colocarn mallas de refuerzo para impedir
rajaduras posteriores en los sitios de fijacin y relleno de las tuberas.
Mantenimiento del sistema, hasta la entrega - recepcin de la obra.
Ejecucin y entrega de los " Planos de ejecucin" (As Built), planos en los que se determine la forma
en que fue ejecutada toda la red de agua, con todos los detalles para ubicacin posterior.

EJECUCION Y COMPLEMENTACIN

Se determinar el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitar en bodega, el sobrante al
final de la jornada ser devuelto a bodega. Para determinar la longitud de tramos de tuberas a cortarse, se
ubican los accesorios que se conectarn a los extremos del tramo y se medir con el traslape necesario
para su conexin al accesorio.

Para el roscado se utilizar la tarraja con el dado y la gua que corresponda al dimetro del tubo con la
294
especificacin de rosca NPT; durante el roscado se cortar la viruta regresando la tarraja un cuarto de
vuelta por cada media vuelta de avance, aplicando el lubricante continuamente; los filetes debern ser
precisos y limpios, segn lo determina la norma INEN 117: Roscas ASA para tuberas y accesorios.
Especificaciones.

Para la conexin de accesorios y tuberas se emplear un sellante que asegure una junta estanca como
permatex y cinta tefln o similares. Se cuidar que al momento de conectar cada tramo de tubera, ste se
encuentre limpio en su interior; se utilizar dos llaves de tubo para ajuste y aguante.

Una vez conectadas las tuberas se sometern a una prueba de presin no menor a 100 psi, procediendo a
sellar todas las salidas en el tramo probado mediante tapones; se presurizar la red de tuberas con una
bomba manual o motorizada provista de manmetro, hasta la presin de prueba, mantenindola por un
lapso de quince minutos para proceder a inspeccionar la red. La existencia de fugas ser motivo de
ubicacin y reparacin, para proceder a una nueva prueba, cuyos costos sern a cargo del constructor.
Alcanzada una presin estable de prueba, se mantendr un tiempo mnimo de 24 horas.

Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo de los trabajos concluidos, verificando el cumplimiento de


esta especificacin, los resultados de pruebas de los materiales y de presin de agua y de la ejecucin total
del trabajo.

MEDICION Y PAGO

La medicin se har por unidad "U."; instalada e identificada por el dimetro que le corresponda.

1590 TUBERIA DE POLIETILENO BAJA DENSIDAD

1591 TUBERIA DE POLIETILENO BAJA DENSIDAD 3/4

DESCRIPCION
Las tuberas plsticas de polietileno (P.E.) son fabricadas con material termo plstico de baja o alta
densidad producido por la polimerizacin del gas etileno. Dadas las caractersticas del material, esta
tubera no podr ser roscada ni soldada con solventes, debiendo unirse mediante el uso de accesorios a
presin o soldadura al calor. Siendo la tubera flexible esta podr suministrarse en rollos. Estas tuberas
debern cumplir con todas las especificaciones estndar de la ASTM D2104-68.

Requerimientos: Suministro, Instalacin y prueba, Norma INEN, ASTM e ISO", TUBERIA DE


POLIETILENO BAJA DENSIDAD ,3/4.

MEDICION Y PAGO: Se medir por metro lineal, con aproximacin de dos decimales.

1592 ADAPTADOR DE POLIETILENO BAJA DENSIDAD PE-HG 1/2

1593 ADAPTADOR DE POLIETILENO BAJA DENSIDAD 1/2

1596 ADAPTADOR DE POLIETILENO BAJA DENSIDAD PE-HG 1 1/2

1598 ADAPTADOR DE POLIETILENO BAJA DENSIDAD PE-HG 1

DESCRIPCION
Elemento de PVC que sirve para unir tuberas de polietileno. El nmero se determinar en obra.
Cumplir con normas ASTM D-1785-89.

Requerimientos: Suministro, Instalacin y prueba, Norma INEN, ASTM e ISO, ADAPTADOR DE


POLIETILENO BAJA DENSIDAD PE-HG 1/2.

MEDICION Y PAGO: Se medirn por unidades.


295
1594 NEPLO PARA POLIETILENO 1/2

1595 NEPLO PARA POLIETILENO

DESCRIPCION

Tramo de tubera de polietileno que servir para empatar tuberas o accesorios de polietileno mediante
unin por insercin. Se medirn por unidades. El nmero se determinar en obra, Cumplir con
normas ASTM D-2239.

Requerimientos: Suministro, Instalacin y prueba, Norma INEN, ASTM e ISO", NEPLO PARA
POLIETILENO ,3/4.

MEDICION Y PAGO: Se medirn por unidades.

1597 TEE DE POLIETILENO BAJA DENSIDAD 1 1/2

DESCRIPCION

Accesorio de tubera de polietileno con tres derivaciones dispuestas para enlazar tramos de tubera de
polietileno. El nmero se determinar en obra. Cumplir con normas ASTM D-2239.

Requerimientos: Suministro, Instalacin y prueba, Norma INEN, ASTM e ISO", TEE DE


POLIETILENO BAJA DENSIDAD 1 1/2".

MEDICION Y PAGO: Se medirn por unidades.

1600 TUBERIA DE HF 50mm

1601 TUBERIA DE HF 75mm

1602 TUBERIA DE HF 100mm

1603 TUBERIA DE HF 150mm

1604 TUBERIA DE HF 200mm

1605 TUBERIA DE HF 250mm

1606 TUBERIA DE HF 300mm

1607 TUBERIA DE HF 350mm

1608 TUBERIA DE HF 400mm

DESCRIPCIN

Se entender por tubera de hierro fundido, un conducto de este material cuyos extremos podrn ser:
lisos, bridados o mixtos.

El tipo de unin para colocar entre s tuberas de hierro fundido de extremos lisos debern ser la
denominadas uniones Gibault, o de otro tipo previamente aprobado por el Fiscalizador.
CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

296
Como acciones previas a la ejecucin de este rubro se observar las siguientes indicaciones:
Realizar planos y detalles complementarios, as como un plan de trabajo para aprobacin de
fiscalizacin.
Disponer de una bodega cubierta para almacenar el material a cargo de una persona que mantenga un
kardex para control de entrada y salida de materiales; verificar las cantidades y calidades de los
materiales a emplear
. El constructor presentar los informes de cumplimiento de estas especificaciones, de muestras
tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante o lo determinado por la
fiscalizacin.
Verificar los recorridos de tuberas a instalarse para evitar interferencias con otras instalaciones,
procurando que stos sean lo ms cortos posibles; revisar si las tuberas cruzarn juntas de construccin
o elementos estructurales para prever su paso; que las tuberas no estn en contacto con materiales o en
sitios no apropiados, tomando las medidas correctivas.
Notificar a fiscalizacin el inicio y condiciones de ejecucin de los trabajos.
Constatar la existencia y buen estado del equipo y herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, as
como el personal calificado.

DURANTE LA EJECUCION

Control de ingreso de material: todas las tuberas sern en sus tamaos originales de fabricacin, no se
permitir el ingreso de pedazos o retazos de tuberas. Las tuberas y accesorios ingresarn con la
certificacin del fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento de las especificaciones tcnicas.
Verificacin de los niveles, alineaciones y plomos de los acanalados.
Verificar que la mano de obra sea la adecuada para trabajar con hierro FUNDIDO. Escuadrado de
cortes de tuberas, longitudes, profundidad y longitud de roscas, limado de rebabas, recubrimiento con
pintura.
Instalar el menor nmero de uniones posible, utilizando tramos enteros de tubera; los cortes de tubera
sern en ngulo recto y quedarn libres de toda rebaba; no se permitir curvar los tubos, siempre se
emplearn los accesorios adecuados.
Toda tubera que se instale sobrepuesta ser anclada fijamente y preferentemente a elementos
estructurales, cuidando su adecuada alineacin y buena presencia esttica. Los elementos de fijacin de
las tuberas sern los establecidos en planos y a su falta los acordados por el constructor y la
fiscalizacin.

POSTERIOR A LA EJECUCION

Antes de proceder a sellar las tuberas sern sometidas a una prueba de presin, de observarse fugas de
agua se har la reparacin correspondiente y se realizar una nueva prueba. La ubicacin, los tramos
probados, sus novedades y resultados se anotarn en el libro de obra.
Los tramos de tuberas ya aprobados se mantendrn con agua a la presin disponible en el sitio, para
detectar fcilmente cualquier dao que se produzca en el avance de la obra.
Revisin y mantenimiento de las tuberas, su correcta fijacin y posicin tanto en alturas como en
posicin horizontal y profundidad de empotramiento; proceder a sellar las tuberas con el mortero
utilizado para el enlucido en paredes. De requerirlo se colocarn mallas de refuerzo para impedir
rajaduras posteriores en los sitios de fijacin y relleno de las tuberas.
Mantenimiento del sistema, hasta la entrega - recepcin de la obra.
Ejecucin y entrega de los " Planos de ejecucin" (As Built), planos en los que se determine la forma
en que fue ejecutada toda la red de agua, con todos los detalles para ubicacin posterior.

EJECUCION Y COMPLEMENTACIN

La colocacin de las uniones Gibault se har guardando los requisitos siguientes:


a) Previamente a la colocacin se deber comprobar los dimetros exteriores de los dos extremos
de los tubos y/o pieza especial o accesorio, que se van a unir, sean aproximadamente iguales, o que
queden dentro de la tolerancia que permita un ajuste correcto de la unin Gibault. Cuando se presenta
un tubo o accesorio cuya tolerancia impida un correcto ajuste, se buscar otro cuyo dimetro exterior
no presente dificultades para su correcto ajuste en relacin con el que ya est instalado.
297
b) Se comprobar el buen estado de los anillos de sello, bridas, collar intermedio, tornillos y
tuercas de las uniones.
c) Se colocar una de las bridas, uno de los anillos de sello y el collar intermedio de la unin
Gibault en el extremo del tubo o extremidad del accesorio ya instalado, la otra brida y el segundo
anillo de sello se colocar en el extremo del tubo por unir.
d) Una vez colocados las bridas, anillos en la forma antes descrita, se comprobar que los
extremos de los tubos por unir estn alineados con una tolerancia mxima de 3 mm en cualquier
sentido.
e) Ya alineados los tubos y con una distancia de 2 cm entre los extremos a unir, manteniendo
stos fijos, se centrarn el collar intermedio y las bridas con sus correspondientes anillos de sello,
acercando las bridas de modo que los anillos puedan hacer una presin ligera sobre el collar
intermedio, en esta posicin se colocarn los anillos y se apretarn las tuercas de los mismos
procurndose que la presin sea uniforme en todos los tornillos, a fin de evitar la rotura de las bridas y
de los tornillos.
f) La unin se iniciar conectando un extremo del primer tubo con la unin Gibault
correspondiente al extremo liso de la pieza especial o accesorio del nudo en que se inicien los trabajos.
El segundo tubo se conecta al primero usando una unin Gibault, continundose as el unido de la
tubera hasta llegar al nudo siguiente. El ltimo tubo antes de ser conectado al nudo respectivo, se
recortar al tamao adecuado para que su longitud permita realizar la conexin. Despus de cortar un
tubo se le quitar la rebaba que le quede en el corte efectuado mediante cualquier procedimiento
aprobado por el ingeniero Fiscalizador de la obra, y la extremidad cortada ser repintada, tanto interior
como exteriormente.
g) Para absorber los movimientos de expansin y contraccin del tubo y la unin, se prev de un
espacio entre los dos tubos para ello se levanta el extremo del ltimo tubo colocado y se vuelve a bajar;
este movimiento separa los extremos de los tubos en la unin.
h) Finalmente, deber verificarse aquellos anillos de caucho de las uniones queden en sus
posiciones correctas, uniformemente aprisionados por las bridas y sin bordes o mordeduras.

Cuando haya que alinear las tuberas de hierro fundido con un pequeo grado de curvatura indicado en
los planos, proyecto y/o rdenes del ingeniero Fiscalizador de la obra, la deflexin mxima permisible
entre dos tubos consecutivos ser la indicada en la tabla siguiente:

Deflexin mxima para uniones en tuberas de hierro fundido

Dimetro de las tuberas


Tipo de Juntas De 50 a 100 mm De 150 a 250 mm De 300 a 400 mm.
2" a 4" 6" a 10" 12" a 16"
d para d para d para
L=1 m L=1 m L=1 m
< < <
Tyton 6 0.10 6 0.10 5 0.08
Gibault 6 0.10 4 0.07 3 0.05
Dresser 6 0.12 5 0.08 3 0.05

Nota: Para obtener la distancia de desplazamiento total al extremo del tubo, con
respecto a la prolongacin del eje del tubo anterior, multiplquese el valor "d"
de la tabla por la longitud del tubo a colocar.
MEDICION Y PAGO

La medicin se har por unidad de longitud y su pago ser por "metro lineal de tubera H. F"; instalada e
identificada por el dimetro que le corresponda.

298
1629 UNION GIBAULT HF SIMETRICA 16"

1630 UNION GIBAULT HF SIMETRICA 2"

1631 UNION GIBAULT HF SIMETRICA 2 1/2"

1632 UNION GIBAULT HF SIMETRICA 3"

1633 UNION GIBAULT HF SIMETRICA 3 1/2"

1634 UNION GIBAULT HF SIMETRICA 4"

1635 UNION GIBAULT HF SIMETRICA 6"

1636 UNION GIBAULT HF SIMETRICA 8"

DESCRIPCIN

Accesorio que sirve para unir dos tramos de tuberas o accesorios con extremos lisos.

Previo a la colocacin se deber comprobar los dimetros exteriores de los dos extremos de los tubos
y/o pieza especial o accesorio queden dentro de la tolerancia que permita un ajuste correcto. Se
comprobar el buen estado de los anillos de sello, bridas, collar intermedio, tornillos y tuercas de las
uniones. Se deber verificarse aquellos anillos de caucho de las uniones queden en sus posiciones
correctas, uniformemente aprisionados por las bridas y sin bordes o mordeduras.
El rubro incluye Suministro instalacin y prueba.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

EJECUCION Y COMPLEMENTACIN

La colocacin de las uniones Gibault se har guardando los requisitos siguientes:


a) Previamente a la colocacin se deber comprobar los dimetros exteriores de los dos extremos
de los tubos y/o pieza especial o accesorio, que se van a unir, sean aproximadamente iguales, o que
queden dentro de la tolerancia que permita un ajuste correcto de la unin Gibault. Cuando se presenta
un tubo o accesorio cuya tolerancia impida un correcto ajuste, se buscar otro cuyo dimetro exterior
no presente dificultades para su correcto ajuste en relacin con el que ya est instalado.
b) Se comprobar el buen estado de los anillos de sello, bridas, collar intermedio, tornillos y
tuercas de las uniones.
c) Se colocar una de las bridas, uno de los anillos de sello y el collar intermedio de la unin
Gibault en el extremo del tubo o extremidad del accesorio ya instalado, la otra brida y el segundo
anillo de sello se colocar en el extremo del tubo por unir.
d) Una vez colocados las bridas, anillos en la forma antes descrita, se comprobar que los
extremos de los tubos por unir estn alineados con una tolerancia mxima de 3 mm en cualquier
sentido.
e) Ya alineados los tubos y con una distancia de 2 cm entre los extremos a unir, manteniendo
stos fijos, se centrarn el collar intermedio y las bridas con sus correspondientes anillos de sello,
acercando las bridas de modo que los anillos puedan hacer una presin ligera sobre el collar
intermedio, en esta posicin se colocarn los anillos y se apretarn las tuercas de los mismos
procurndose que la presin sea uniforme en todos los tornillos, a fin de evitar la rotura de las bridas y
de los tornillos.
f) La unin se iniciar conectando un extremo del primer tubo con la unin Gibault
correspondiente al extremo liso de la pieza especial o accesorio del nudo en que se inicien los trabajos.
El segundo tubo se conecta al primero usando una unin Gibault, continundose as el unido de la
tubera hasta llegar al nudo siguiente. El ltimo tubo antes de ser conectado al nudo respectivo, se
recortar al tamao adecuado para que su longitud permita realizar la conexin. Despus de cortar un
tubo se le quitar la rebaba que le quede en el corte efectuado mediante cualquier procedimiento

299
aprobado por el ingeniero Fiscalizador de la obra, y la extremidad cortada ser repintada, tanto interior
como exteriormente.
g) Para absorber los movimientos de expansin y contraccin del tubo y la unin, se prev de un
espacio entre los dos tubos para ello se levanta el extremo del ltimo tubo colocado y se vuelve a bajar;
este movimiento separa los extremos de los tubos en la unin.
h) Finalmente, deber verificarse aquellos anillos de caucho de las uniones queden en sus
posiciones correctas, uniformemente aprisionados por las bridas y sin bordes o mordeduras.

Cuando haya que alinear las tuberas de hierro fundido con un pequeo grado de curvatura indicado en
los planos, proyecto y/o rdenes del ingeniero Fiscalizador de la obra, la deflexin mxima permisible
entre dos tubos consecutivos ser la indicada en la tabla siguiente:

Deflexin mxima para uniones en tuberas de hierro fundido

Dimetro de las tuberas


Tipo de Juntas De 50 a 100 mm De 150 a 250 mm De 300 a 400 mm.
2" a 4" 6" a 10" 12" a 16"
d para d para d para
L=1 m L=1 m L=1 m
< < <
Tyton 6 0.10 6 0.10 5 0.08
Gibault 6 0.10 4 0.07 3 0.05
Dresser 6 0.12 5 0.08 3 0.05

Nota: Para obtener la distancia de desplazamiento total al extremo del tubo, con
respecto a la prolongacin del eje del tubo anterior, multiplquese el valor "d"
de la tabla por la longitud del tubo a colocar.
MEDICION Y PAGO

La medicin se har por unidad "U"; instalada e identificada por el dimetro que le corresponda.

1637 VALVULA COMPUERTA B-B VOLANTE CLASE 10 HF 2" o 50mm

1638 VALVULA COMPUERTA B-B VOLANTE CLASE 10 HF 2 1/2" o 63mm

1639 VALVULA COMPUERTA B-B VOLANTE CLASE 10 HF 3" o 75mm

1640 VALVULA COMPUERTA B-B VOLANTE CLASE 10 HF 3 1/2" o 90mm

1641 VALVULA COMPUERTA B-B VOLANTE CLASE 10 HF 4" o 110mm

1642 VALVULA COMPUERTA B-B VOLANTE CLASE 10 HF 6" o 160mm

1643 VALVULA COMPUERTA B-B VOLANTE CLASE 10 HF 8" o 200mm

DESCRIPCION

Piezas que sirven para cerrar o abrir las tuberas y dar paso a los lquidos o interrumpir su
comunicacin. El nmero se determinar en obra. Cuando el proyecto lo requiera, las vlvulas podrn
ir provistas de un sistema de vstago y cuadro de operacin de 50x50 mm que ser de igual tamao en
todos los dimetros y servir para ser operada por llave de vlvulas. Los vstagos de rosca interior no
ascendente. El casquete, cuerpo, brida, prensa, estopa y volante (si fueran con volante), sern de hierro
fundido. El vstago de bronce amarillo, los anillos de asiento en el cuerpo y en la cua, de bronce
amarillo, la prensa estopa con guarnicin de bronce y tuercas de acero para la brida prensa estopa. El
material del cuerpo se sujetar a la norma 1966 -A-S-T-M-A- 126 clase B. las partes de bronce a
ASTM -B-62-70, el vstago a ASTM -B-147-70. Las bridas para unin con otros accesorios cumplirn
la especificacin ANSI-B. 16.1-125 y ANSI-B. 16.1.250.

300
Requerimientos: Sum., Inst. y prueba, unin elastomecnica, Norma INEN, ASTM e ISO",
VALVULA COMPUERTA B-B VOLANTE CLASE 10 HF 2" o 50mm, 2 , 3,3 , 4, 6,8.

MEDICION Y PAGO: Se medirn por unidades.

1644 VALVULA DE AIRE 1/2"

1645 VALVULA DE AIRE 3/4"

1646 VALVULA DE AIRE 1"

DESCRIPCION

Dispositivo que sirve para permitir el escape de aire acumulado en las partes altas de la tubera de
conduccin. El nmero se determinar en obra. El cuerpo de la vlvula ser de hierro fundido con
guarniciones de bronce. Con la oferta se deber proveer amplia literatura sobre su funcionamiento.,
mecanismo de cierre y su material. Las conexiones sern roscadas segn ""rosca estndar Americana""
Dimetro mnimo de la abertura de la salida de aire 1/4".

Requerimientos: Sum., Inst. y prueba, unin elastomecnica, Norma INEN, ASTM e ISO",
VALVULA DE AIRE HF 1/2", ",1".

MEDICION Y PAGO: Se medirn por unidades.

1647 VALVULA DE COMPUERTA Y CUADRO HF 2"

1648 VALVULA DE COMPUERTA Y CUADRO HF 3"

1649 VALVULA DE COMPUERTA Y CUADRO HF 4"

DESCRIPCION

Piezas que sirven para cerrar o abrir las tuberas y dar paso a los lquidos o interrumpir su
comunicacin. El nmero se determinar en obra,"Cuando el proyecto lo requiera, las vlvulas podrn
ir provistas de un sistema de vstago y cuadro de operacin de 50x50 mm que ser de igual tamao en
todos los dimetros y servir para ser operada por llave de vlvulas. Los vstagos de rosca interior no
ascendente. El casquete, cuerpo, brida, prensa, estopa y volante (si fueran con volante), sern de hierro
fundido el vstago de bronce amarillo, los anillos de asiento en el cuerpo y en la cua, de bronce
amarillo, la prensa estopa con guarnicin de bronce y tuercas de acero para la brida prensa estopa. El
material del cuerpo se sujetar a la norma 1966 -A-S-T-M-A- 126 clase B las partes de bronce a ASTM
-B-62-70, el vstago a ASTM -B-147-70. Las bridas para unin con otros accesorios cumplirn la
especificacin ANSI-B. 16.1-125 y ANSI-B. 16.1.250.

Requerimientos: Sum., Inst. y prueba, unin elastomecnica, Norma INEN, ASTM e ISO",
VALVULA DE COMPUERTA Y CUADRO HF 2",3",4".

MEDICION Y PAGO: Se medirn por unidades.

301
1650 BOCAS DE CAMPANA DE ALUMINIO ROSCADA 1" o 25mm

1651 BOCAS DE CAMPANA DE ALUMINIO ROSCADA 1 1/2" o 40mm

1652 BOCAS DE CAMPANA DE ALUMINIO ROSCADA 2" o 50mm

1653 BOCAS DE CAMPANA DE ALUMINIO ROSCADA 2 1/2" o 63mm

1654 BOCAS DE CAMPANA DE ALUMINIO ROSCADA 3" o 75mm

1655 BOCAS DE CAMPANA DE ALUMINIO ROSCADA 3 1/2" o 90mm

1656 BOCAS DE CAMPANA DE ALUMINIO ROSCADA 4" o 110mm

DESCRIPCION

Dispositivo o forma de vertedero circular para recoger el exceso de lquido de un nivel predeterminado
encausndole a un desage. El nmero se determinar en obra. Ser de aluminio de un espesor de
lmina de 1,5 mm (1/16""), en forma de campana estar formada de dos partes en el mismo cuerpo: la
parte cnica que constituye un vertedero circular para recoger los excesos y la parte cilndrica que
servir para embonarse en el tubo de bajante que llevar el lquido al desage.

Requerimientos: Sum., Inst. y prueba, Norma INEN, ASTM e ISO", BOCAS DE CAMPANA DE
ALUMINIO ROSCADA 1" o 25mm, 1 ", 2",2 , 3, 3 , 4

MEDICION Y PAGO: Se medirn por unidades.

1657 CERNIDERAS DE ALUMINIO ROSCADA 1" o 25mm

1658 CERNIDERAS DE ALUMINIO ROSCADA 1 1/2" o 40mm

1659 CERNIDERAS DE ALUMINIO ROSCADA 2" o 50mm

1660 CERNIDERAS DE ALUMINIO ROSCADA 2 1/2" o 63mm

1661 CERNIDERAS DE ALUMINIO ROSCADA 3" o 75mm

1662 CERNIDERAS DE ALUMINIO ROSCADA 3 1/2" o 90mm

1663 CERNIDERAS DE ALUMINIO ROSCADA 4" o 110mm

DESCRIPCION

Dispositivo que se coloque a la salida de un tanque de reserva u otra estructura similar que contenga
agua tratada para evitar el paso de cualquier slido. El nmero se determinar en obra. Las cernideras
sern de aluminio de un espesor de lmina de 1,5 mm., sern de forma cilndrica y estar formada de
dos partes en el mismo cuerpo, el primero ser sin perforaciones de una longitud de 10 cm y servir
para introducirlo en la tubera que atraviese la pared del tanque la segunda ser la cernidera en s
misma con perforaciones de 3 mm espaciados un centmetro y ser de una longitud de 1,5 de dimetro
de la misma entre estas dos partes existir un reborde de 2 cm que servir para evitar que la cernidera
penetre ms de los 10 cm de la parte no perforada.

Requerimientos: Sum., Inst. y prueba, Norma INEN, ASTM e ISO", CERNIDERAS DE ALUMINIO
ROSCADA 1" o 25mm, 1 ", 2",2 , 3, 3 , 4.

MEDICION Y PAGO: Se medirn por unidades.

302
1664 LLAVE DE PASO 1/2"

1665 LLAVE DE PASO 3/4"

1666 LLAVE DE PASO 1"

DESCRIPCION

Piezas que sirven para cerrar o abrir las tuberas y dar paso a los lquidos o interrumpir su
comunicacin. El nmero se determinar en obra,"Los vstagos sern de rosca interior no ascendente.
El casquete, cuerpo, brida, prensa, estopa el vstago, sern de bronce amarillo, los anillos de asiento en
el cuerpo y en la cua, de bronce amarillo, la prensa estopa con guarnicin de bronce y tuercas de
acero para la brida prensa estopa. El material del cuerpo se sujetar a la norma 1966 -A-S-T-M-A- 126
clase B, las partes de bronce a ASTM -B-62-70, el vstago a ASTM -B-147-70. Las vlvulas de bronce
se usarn acopladas a tuberas y accesorios roscados. El cuerpo y el mecanismo de cierre sern de
bronce. La rosca ser "Rosca Estndar Americana" y tendrn volante.

Requerimientos: Tipo RW o similar. Sum., Inst. y prueba, Norma INEN, ASTM e ISO", LLAVE DE
PASO 1/2", ",1".

MEDICION Y PAGO: Se medirn por unidades.

1667 VALVULA DE PIE BRONCE CANASTILLA METALICA 1/2"

1668 VALVULA DE PIE BRONCE CANASTILLA METALICA 3/4"

1669 VALVULA DE PIE BRONCE CANASTILLA METALICA 1"

1670 VALVULA DE PIE BRONCE CANASTILLA METALICA 1 1/4"

1671 VALVULA DE PIE BRONCE CANASTILLA METALICA 1 1/2"

1672 VALVULA DE PIE BRONCE CANASTILLA METALICA 2"

1673 VALVULA DE PIE BRONCE CANASTILLA METALICA 2 1/2"

1674 VALVULA DE PIE BRONCE CANASTILLA METALICA 3"

1675 VALVULA DE PIE BRONCE CANASTILLA METALICA 3 1/2"

1676 VALVULA DE PIE BRONCE CANASTILLA METALICA 4"

DESCRIPCION

Pieza que impide el retroceso de los lquidos en los pozos de captacin. El nmero se determinar en
obra. El material del cuerpo de las vlvulas se sujetar a la norma ASTM -A-126-66 clase B, las partes
de bronce a la ASTM -B-62-70. La presin de prueba mnima ser el doble de la presin de trabajo
indicada en las respectivas listas de materiales. Las vlvulas debern estar protegidas contra la
corrosin mediante el mismo revestimiento que se seala para piezas especiales o accesorios de hierro
fundido.

Requerimientos: Tipo Helman o similar. Sum., Inst. y prueba, Norma INEN, ASTM e ISO",
VALVULA DE PIE BRONCE CANASTILLA METALICA 1/2", ",1",1 ", 1 ", 2", 2 ", 3", 3 ",
4".

MEDICION Y PAGO: Se medirn por unidades.

303
1677 VALVULA FLOTADORA BRONCE CON BOLA DE COBRE 1/2"

1678 VALVULA FLOTADORA BRONCE CON BOLA DE COBRE 3/4"

1679 VALVULA FLOTADORA BRONCE CON BOLA DE COBRE 1"

1680 VALVULA FLOTADORA BRONCE CON BOLA DE COBRE 1 1/2"

1681 VALVULA FLOTADORA BRONCE CON BOLA DE COBRE 2"

1682 VALVULA FLOTADORA BRONCE CON BOLA DE COBRE 2 1/2"

1683 VALVULA FLOTADORA BRONCE CON BOLA DE COBRE 3"

DESCRIPCION

Sirven para controlar los niveles de lquido. Generalmente usados en tanques de reserva. El nmero se
determinar en obra. Estas vlvulas se usarn acopladas a tubera de hierro fundido con bridas.
Tendrn cuerpo y bridas de hierro fundido, mecanismo de cierre de bronce. Las bridas para unin con
otros accesorios cumplirn la especificacin ANSI-B.16.1-125 y ANSI-B.16.1.-250.

Requerimientos: Tipo Helman o similar. Sum., Inst. y prueba, Norma INEN, ASTM e ISO",
VALVULA FLOTADORA BRONCE CON BOLA DE COBRE 1/2", ",1", 1 ", 2",2 ,3.

MEDICION Y PAGO: Se medirn por unidades.

1684 VALVULA COMPUERTA Y VOLANTE BRONCE 1"

1685 VALVULA COMPUERTA Y VOLANTE BRONCE 1 1/4"

1686 VALVULA COMPUERTA Y VOLANTE BRONCE 1 1/2"

1687 VALVULA COMPUERTA Y VOLANTE BRONCE 2"

1688 VALVULA COMPUERTA Y VOLANTE BRONCE 2 1/2"

1689 VALVULA COMPUERTA Y VOLANTE BRONCE 3"

1690 VALVULA COMPUERTA Y VOLANTE BRONCE 3 1/2"

1691 VALVULA COMPUERTA Y VOLANTE BRONCE 4"

DESCRIPCION

Piezas que sirven para cerrar o abrir las tuberas y dar paso a los lquidos o interrumpir su
comunicacin. El nmero se determinar en obra,"Los vstagos sern de rosca interior no ascendente.
El casquete, cuerpo, brida, prensa, estopa el vstago, sern de bronce amarillo, los anillos de asiento en
el cuerpo y en la cua, de bronce amarillo, la prensa estopa con guarnicin de bronce y tuercas de
acero para la brida prensa estopa. El material del cuerpo se sujetar a la norma 1966 -A-S-T-M-A- 126
clase B, las partes de bronce a ASTM -B-62-70, el vstago a ASTM -B-147-70. Las vlvulas de bronce
se usarn acopladas a tuberas y accesorios roscados. El cuerpo y el mecanismo de cierre sern de
bronce. La rosca ser "Rosca Estndar Americana" y tendrn volante.

Requerimientos: Tipo RW o similar. Sum., Inst. y prueba, Norma INEN, ASTM e ISO", VALVULA
COMPUERTA Y VOLANTE BRONCE 1", 1 ",1 ", 2",2 ,3, 3 ",4".

MEDICION Y PAGO: Se medirn por unidades.

304
1692 VALVULA CHECK BRONCE 1/2"

1693 VALVULA CHECK BRONCE 3/4"

1694 VALVULA CHECK BRONCE 1"

1695 VALVULA CHECK BRONCE 1 1/4"

1696 VALVULA CHECK BRONCE 1 1/2"

1697 VALVULA CHECK BRONCE 2"

1698 VALVULA CHECK BRONCE 2 1/2"

1699 VALVULA CHECK BRONCE 3"

1700 VALVULA CHECK BRONCE 3 1/2"

1701 VALVULA CHECK BRONCE 4"

DESCRIPCION

Pieza que impide el retroceso de los lquidos en un conducto. El nmero se determinar en obra. El
material del cuerpo de las vlvulas se sujetar a la norma ASTM -A-126-66 clase B las partes de
bronce a la ASTM -B-62-70. La presin de prueba mnima ser el doble de la presin de trabajo
indicada en las respectivas listas de materiales. Las vlvulas debern estar protegidas contra la
corrosin mediante el mismo revestimiento que se seala para piezas especiales o accesorios de hierro
fundido.

Requerimientos: Vlvula de bronce estampado con canastilla, Tipo RW o similar. Sum., Inst. y
prueba, Norma INEN, ASTM e ISO", VALVULA CHECK BRONCE 1/2", ", 1", 1 ",1 ", 2",2
,3, 3 ",4".

MEDICION Y PAGO: Se medirn por unidades.

1702 VALVULA ALIVIADORA PRESION "80 PSI (seguridad)

DESCRIPCION

Se entender por vlvulas aliviadoras de presin al dispositivo que sirva para mantener constante la
presin, a los lmites de cierre. El nmero se determinar en obra. En operacin la vlvula funcionar
por medio de la presin existente en la tubera a travs de un sistema de control piloto, abrindose
rpidamente para mantener estable la presin en la tubera, pero cerrndose lentamente o gradualmente
para prevenir el golpe de ariete. La operacin ser completamente automtica. El cuerpo, las bridas y
la tapa sern de hierro gris fundido con pernos de acero, el sistema de control piloto ser de bronce con
guarniciones de acero inoxidable.

Requerimientos: Tipo Helman o similar. Sum., Inst. y prueba, Norma INEN, ASTM e ISO",
VALVULA ALIVIADORA PRESION " 80 psi (seguridad).

MEDICION Y PAGO: Se medirn por unidades.

1703 VALVULA FLOTADORA BRONCE CON BOLA DE COBRE 1 "

DESCRIPCION

Sirven para controlar los niveles de lquido. Generalmente usados en tanques de reserva. El nmero se
305
determinar en obra. Estas vlvulas se usarn acopladas a tubera de hierro fundido con bridas.
Tendrn cuerpo y bridas de hierro fundido, mecanismo de cierre de bronce. Las bridas para unin con
otros accesorios cumplirn la especificacin ANSI-B.16.1-125 y ANSI-B.16.1.-250.

Requerimientos: Tipo Helman o similar. Sum., Inst. y prueba, Norma INEN, ASTM e ISO",
VALVULA FLOTADORA BRONCE CON BOLA DE COBRE 1 1/4".

MEDICION Y PAGO: Se medirn por unidades.

1704 VALVULA REDUCTORA PRESION T. PISTON 1"

1705 VALVULA REDUCTORA PRESION T. PISTON 2"

1706 VALVULA REDUCTORA PRESION T. PISTON 3"

DESCRIPCION

Pieza que reduce la presin hasta un determinado lmite. El nmero se determinar en obra.

Requerimientos: 1 Calidad. Sum., Inst. y prueba, Norma INEN, ASTM e ISO", VALVULA
REDUCTORA PRESION T. PISTON 1", 2",3".

MEDICION Y PAGO: Se medirn por unidades.

1707 BRIDA HF 2"

1707 BRIDA HF 3"

DESCRIPCION

Se entender por brida el reborde circular plano y ancho dispuesto en el extremo de los tubos que
sirven para acoplarse a otros tubos o a piezas especiales mediante pernos. El nmero se determinar en
obra. Se fabricarn de cara plana, con un nmero de perforaciones que sea mltiplo de dos: las
perforaciones nunca se harn en los ejes horizontales o verticales de las piezas correspondientes, sino
que se colocarn de tal manera que sean simtricas con respecto a ellos. Segn las presiones de trabajo
a la que estn sometidas las tuberas y accesorios, las bridas debern cumplir con las siguientes
especificaciones: ANSI-B 16.1-1.967 para 8,78 Kg/cm. ANSI-B 16.1-1.967 para 17,5 Kg/cm. Los
empaques para bridas de vlvulas y accesorios de hierro fundido sern de amianto grafitado de buena
calidad y de un espesor de 3 mm El material de los pernos deber ser acero la cabeza hexagonal
estndar sin acabado y las tuercas tambin de acero con dimensiones ""Hexagonal Standard"" sin
acabado. Tanto a los pernos como a las tuercas se les deber hacer la cuerda siguiendo las
""Especificaciones American Standard Association"" para tuercas de cuerda (A.S.B.L.I.).

Requerimientos: Instalada con empaques, brida HF 2",3".

MEDICION Y PAGO: Se medirn por unidades.

1709 VALVULA DE AIRE HF 2 CAMARAS 1"

1711VALVULA DE AIRE HF 2 1 1/2"

DESCRIPCION

Dispositivo que sirve para permitir el escape y el ingreso de aire en las partes altas de la tubera de
conduccin. El nmero se determinar en obra. El cuerpo de la vlvula ser de hierro fundido con
guarniciones de bronce. Con la oferta se deber proveer amplia literatura sobre su funcionamiento.,

306
mecanismo de cierre y su material. Las conexiones sern roscadas segn ""rosca estndar Americana""
Dimetro mnimo de la abertura de la salida de aire 1/4".

Requerimientos: Sum., Inst. y prueba, unin elastomecnica, Norma INEN, ASTM e ISO",
VALVULA DE AIRE HF 2 CAMARAS 1".

MEDICION Y PAGO: Se medirn por unidades.

1710 VALVULA COMPUERTA B-B VOLANTE CLASE 10 HF 10" o 250mm

DESCRIPCION

Piezas que sirven para cerrar o abrir las tuberas y dar paso a los lquidos o interrumpir su
comunicacin. Piezas que sirven para cerrar o abrir las tuberas y dar paso a los lquidos o interrumpir
su comunicacin. El nmero se determinar en obra. Cuando el proyecto lo requiera, las vlvulas
podrn ir provistas de un sistema de vstago y cuadro de operacin de 50x50 mm que ser de igual
tamao en todos los dimetros y servir para ser operada por llave de vlvulas. Los vstagos de rosca
interior no ascendente. El casquete, cuerpo, brida, prensa, estopa y volante (si fueran con volante),
sern de hierro fundido el vstago de bronce amarillo, los anillos de asiento en el cuerpo y en la cua,
de bronce amarillo, la prensa estopa con guarnicin de bronce y tuercas de acero para la brida prensa
estopa. El material del cuerpo se sujetar a la norma 1966 -A-S-T-M-A- 126 clase B las partes de
bronce a ASTM -B-62-70, el vstago a ASTM -B-147-70. Las bridas para unin con otros accesorios
cumplirn la especificacin ANSI-B. 16.1-125 y ANSI-B. 16.1.250.

Requerimientos: Sum., Inst. y prueba, unin elastomecnica, Norma INEN, ASTM e ISO",
VALVULA COMPUERTA B-B VOLANTE CLASE 10 HF 10" o 250mm.

MEDICION Y PAGO: Se medirn por unidades.

1713 VALVULA REDUCTORA PRESION T. DIAFRAGMA 1"

1715 VALVULA REDUCTORA PRESION T. DIAFRAGMA 3"

DESCRIPCION

Pieza que reduce la presin hasta un determinado lmite. El nmero se determinar en obra. Vlvula
tipo DOROT, modelo PR (2-W), selladas directamente por vlvulas de diafragma y controladas por la
operacin en dos sentidos de diafragmas normalmente abiertos con una vlvula piloto metlica que
ajusta dicha operacin. El nmero del modelo depender de la presin y el tipo de conexin en sus
extremos.

Requerimientos: Tipo Dorot o similar. Norma INEN, ASTM ISO, ANSI.", VALVULA REDUCTORA
PRESION T. DIAFRAGMA 1",3".

MEDICION Y PAGO: Se medirn por unidades.

1716 VAVULA COMPUERTA Y VOLANTE BRONCE 1/2"

DESCRIPCION

Piezas que sirven para cerrar o abrir las tuberas y dar paso a los lquidos o interrumpir su
comunicacin. El nmero se determinar en obra,"Los vstagos sern de rosca interior no ascendente.
El casquete, cuerpo, brida, prensa, estopa el vstago, sern de bronce amarillo, los anillos de asiento en
el cuerpo y en la cua, de bronce amarillo, la prensa estopa con guarnicin de bronce y tuercas de
acero para la brida prensa estopa. El material del cuerpo se sujetar a la norma 1966 -A-S-T-M-A- 126
clase B.

307
Requerimientos: Tipo RW o similar. Sum., Inst. y prueba, Norma INEN, ASTM e ISO", VALVULA
COMPUERTA BRONCE 1/2".

MEDICION Y PAGO: Se medirn por unidades.

1717 VALVULA REDUCTORA PRESION T. DIAFRAGMA 1 1/2"

DESCRIPCION

Pieza que reduce la presin hasta un determinado lmite. El nmero se determinar en obra. Vlvula
tipo DOROT, modelo PR (2-W), selladas directamente por vlvulas de diafragma y controladas por la
operacin en dos sentidos de diafragmas normalmente abiertos con una vlvula piloto metlica que
ajusta dicha operacin. El nmero del modelo depender de la presin y el tipo de conexin en sus
extremos.

Requerimientos: Tipo Dorot o similar. Norma INEN, ASTM ISO, ANSI.", VALVULA REDUCTORA
PRESION T. DIAFRAGMA 1 1/2".

MEDICION Y PAGO: Se medirn por unidades.

1720 ANCLAJE SOLDABLE O EMPERNABLE SUJECION TUBERIA

DESCRIPCION

Elemento que permitir la sujecin de tubera, la misma que ir sujeta a la alcantarilla mediante suelda
(alcant. metlica) o pernos (alcant. Hormign). Estar sujeta al diseo del plano ubicado de tal manera
que aseguren la estabilidad de la tubera a sujetar.

Requerimientos: Platina 65x70x6mm, suelda pintura uniprimer, esmalte (Paso de tubera por
alcantarilla) ANCLAJE SOLDABLE O EMPERNABLE SUJECION TUBERIA.

MEDICION Y PAGO: Se medirn por unidades.

1721 MANOMETRO 0-100 PSI

DESCRIPCION

Manmetro (fabricacin americana).

MEDICION Y PAGO: Se medirn por unidades.

1722 PINTURA BLANCA PARA REVESTIMIENTO INTERIOR TANQUES METALICOS

DESCRIPCION

Este trabajo consistir en preparar la superficie y pintar la estructura interior de un tanque de


almacenamiento de agua con pintura epxica tipo Super Hi Gard 891. Pintura tipo Super Hi gard 891.
Las especificaciones de la pintura sern las dadas por el fabricante y debern cumplir las normas FDA
(21 CFR 175.300) AWWA (C210-92) UL (control 1 PO7). La preparacin de superficie ser mediante
chorro abrasivo a grado SSPC-SP10, perfil de anclaje entre 40 y 75 micrones. El espesor mnimo de
cada capa ser de 4 a 6 mils (100 a 150 micrones), no ms de 10 mils (250 micras) por capa. Las
condiciones de aplicacin de la pintura, superficie, sern verificadas por el fiscalizador.

Requerimientos: Preparacin superficie con chorro de arena a presin. Pintura 2 componentes epxica
amina, 2 capas de pintura blanca PINTURA REVESTIMIENTO INTERIOR TANQUE METALICO.

308
MEDICION Y PAGO: Se medir en metros cuadrados con dos decimales.

1723 PERFORACION TUBERIA DRENES

DESCRIPCION

Captacin y filtros lentos, Nmero y dimetro de perforaciones por metro de tubera, de acuerdo a tasa
de filtracin.

MEDICION Y PAGO: Se medir en metros lineales de tubo perforado.

1724 SELLANTE JUNTA POLIURETANO

DESCRIPCION

Es el trabajo de sellar juntas en base a material de poliuretano que parece caucho flexible y resistente a
la elongacin. Su colocacin se har cuando la superficie este completamente limpia, libre de polvo,
grasa o aceite o cualquier otro material contaminante. Pude ser aplicado mediante esptula o pistola. El
material cumplir con la especificacin ASTM C-920. Dureza shore 35.

Requerimientos: Producto en base a poliuretano aplicado con pistola o esptula, SELLANTE JUNTA
POLIURETANO a=10 cm e=0.5 cm.

MEDICION Y PAGO: Se medir en metros.

1725 TANQUE HIPOCLORADOR DE POLIETILENO 250 Lts.

DESCRIPCION

Por tanque hipoclorador se entender el recipiente en el cual se medir, dosificar y alimentar una
solucin acuosa de hipoclorito destinada a ser aplicada en el proceso de tratamiento de aguas. Tanque
cnico o cilndrico de material termo plstico llamado polietileno producido por la polimerizacin del
gas etileno Capacidad 250 lt. Suministro e instalacin de tanque con accesorios.

Requerimientos: Tanque apilable 0.25 m3, color azul, adaptador. Flotad. mad. PVC, manguera
jardn.", TANQUE HIPOCLORADOR DE POLIETILENO 250 Lts.

MEDICION Y PAGO: Se medir por unidades.

1726 JUNTA CINTA PVC a=20 cm

DESCRIPCION

Cinta de PVC que se usa en juntas de expansin cuando se anticipa movimiento entre elementos. Esta
cinta de PVC se colocar en sitios donde existan juntas de construccin y expansin. Se colocar con
cuidado de manera que su parte central (bulbo), se acomode en el espacio entre la primera y la segunda
vertida de hormign, alineada y nivelada. Debe garantizar el sellado en juntas sujetas a cargas
hidrostticas. La sujecin de la cinta se har al menos cada 30 cm, con cuidado de no perforar la
banda. Al momento de la colocacin de la segunda vertida de hormign debe cuidarse de no deformar
la banda. No se admiten traslapes, sino que se deben sellar en caliente dos tramos de banda. El material
cumplir la especificacin ASTM DG38 CRD-C572-74.

Requerimientos: Junta de PVC (estanqueidad), JUNTA CINTA PVC a=20 cm.

MEDICION Y PAGO: Se medir en metros instalados con aproximacin de dos decimales.

309
1727 TABLERO DE FIBROCEMENTO e=22 mm

DESCRIPCION

Elemento en forma de tablero de fibrocemento del espesor especificado.

Requerimientos: Tablero de fibrocemento e=22 mm, instalado.

MEDICION Y PAGO: Se medir en metros cuadrados con aproximacin de dos decimales.

1728 EXCAVACION MANUAL ZANJA ALT. MAX H=1.0 m

DESCRIPCION

Excavacin mediante medios manuales, en cualquier tipo de suelo desde arcilla, pasando por limos
hasta arenas y gravas que no requieren del uso de explosivos. La altura mxima de excavacin ser de
1 m incluir un desalojo de hasta 25 m Deber controlarse la estabilidad del suelo.

Requerimientos: Altura mxima 1 m herramienta manual desalojo de material 25 metros.


EXCAVACION MANUAL ZANJA ALT. MAX H=1.0 m.

MEDICION Y PAGO: Se medir en metros cbicos, con dos decimales.

1729 TANQUE HIDRONEUMATICO 40 Gl

DESCRIPCION

Recipiente que permite captar el agua de la bomba y almacenarla bajo presin para a su vez
descargarla hasta en un valor determinado de presin mnima de acuerdo a la altura y distancia de
bombeo. El nmero se determinar en obra. Es un tanque de acero triple galvanizado de 40 galones de
capacidad que ir conectado a la bomba mediante tubera HG 1/2"" y unin HG 1/2"". El tanque ser
fabricado en lmina de acero A36, de 3 mm de espesor de lmina en cuerpo y tapa. Ser galvanizado al
caliente. Adicionalmente ir conectado a un control de nivel y manmetro de presin que marque
desde cero hasta cien psi. El tanque incluye los accesorios de neplos de entrada salida, drenaje y para
el control de nivel. El costo incluye instalacin prueba y puesta en funcionamiento.

Requerimientos: Tanque galv. de presin. Manmetro, control volumen aire. Incluye tub. HG 1/2"
interconexin tanque-bomba, universal HG 1/2 y neplos HG", TANQUE HIDRONEUMATICO 40 gl
ACCESORIOS.

MEDICION Y PAGO: Se medirn por unidades.

1730 KIT DE HERRAMIENTAS SISTEMAS AGUA POTABLE

DESCRIPCION

Kit bsico de herramientas para operacin y mantenimiento en sistemas.

Requerimientos: Herramientas de fabricacin Americana, Italiana, o Alemana KIT DE


HERRAMIENTAS SISTEMAS AGUA POTABLE.

MEDICION Y PAGO: Se medirn por unidades.

1732 TAPA DE BOCA DE VISITA TOL 1/16 (0.57m x 0.60m)

DESCRIPCION
310
Elemento metlico que cubre cierra por la parte superior, y permite el ingreso a estructuras.
Construccin en tol y colocacin en obra marco de perfil metlico 25x3 mm, la plancha ser de tol
galvanizado de 1/16". Se soldarn bisagras y el acabado de la tapa ser con pintura uniprimer 2 manos
y pintura esmalte 1 mano, perfectamente empotrada a la estructura. La dimensin ser la que se
especifique en el plano.

Requerimientos: Angulo 25x3 mm pintada con oreja para colocar candado. TAPA DE BOCA DE
VISITA TOL 1/16.

MEDICION Y PAGO: Se medirn por metro cuadrado con aproximacin de dos decimales.

1733 COMPUERTA MADERA-ACERO VERTEDERO 0.40x0.40 m

DESCRIPCION

Compuerta cuyo mecanismo permite la retencin o evacuacin de lquidos. Compuerta de madera de


las dimensiones especificadas en planos (048x047m) aproximadamente. Forrada en acero galvanizado,
atornillada a la compuerta de madera. Sus rieles sern perfiles estructurales U pintados. La compuerta
se accionar mediante un vstago (tornillo) D=6 mm mnimo, y en la parte superior ir soldado un
volante.

Requerimientos: Comp. madera forrada tol galvanizado, Rieles Perfil U cm, Plat. Vstago y Volante.
COMPUERTA MADERA-ACERO VERTEDERO 0.40x0.40m.

MEDICION Y PAGO: Se medir en unidades.

1734 CARBON ACTIVADO

DESCRIPCION

Grnulo de carbn activado virgen derivado del carbn bituminoso. Se medir en kilogramos con
aproximacin de dos decimales. El carbn activado cumplir con la siguiente especificacin Dureza %
90 (min.).

Requerimientos: Carbn activado segn especificaciones del plano, CARBON ACTIVADO.

MEDICION Y PAGO: Se medir en kilogramos con aproximacin de dos decimales.

1735 CARBON ACTIVADO

DESCRIPCION

Incluye suministro y colocacin. CALIZA PARA TRATAMIENTO AGUA POTABLE.

MEDICION Y PAGO: Se medir en metros cbicos con aproximacin de dos decimales.

1736 COMPUERTA MADERA-ACERO 0.90x1.00 m

DESCRIPCION

Compuerta cuyo mecanismo permite la retencin o evacuacin de lquidos. Compuerta de tol e=4 mm
de las dimensiones especificadas en planos (0.90x1.0m) aproximadamente. Sus rieles sern perfiles
estructurales C pintados. La compuerta se accionar mediante un vstago (tornillo) D=1 1/4""mnimo,
y en la parte superior ir soldado un volante D=50cm.

311
Requerimientos: Comp. tol galv. e=4 mm, Rieles Perfil C100x50x3mm cm, ng. 25x3 y 50x3
Volante.

MEDICION Y PAGO: Se medir en unidades.

1737 GEOTEXTIL NO TEJIDO

DESCRIPCION

Geotextil No tejido clase 2. AASHTO M28800.

MEDICION Y PAGO: Se medir en metros cuadrados con aproximacin de dos decimales.

1738 COMPUERTA DE TOL 3/16" 0.9x1.6m

DESCRIPCION

Compuerta cuyo mecanismo permite la retencin o evacuacin de lquidos. Compuerta de tol e=4 mm
de las dimensiones especificadas en planos (0.90x1.0m) aproximadamente. Sus rieles sern perfiles
estructurales C pintados. La compuerta se accionar mediante un vstago (tornillo) D=1 1/4""mnimo,
y en la parte superior ir soldado un volante D=50cm.

Requerimientos: Comp. tol galv. e=4 mm, Rieles Perfil C100x50x3mm cm, ng. 25x3 y 50x3
Volante.

MEDICION Y PAGO: Se medir en unidades.

1739 VALVULA DE AIRE " PLASTICA

DESCRIPCION

Se entender por vlvulas de aire al dispositivo que se use para permitir el escape de aire acumulado en
las parte altas de la tubera de conduccin. Vlvula plstica tipo ARI AV-010 ventosa cintica de aire y
vaco 3/4"/20 mm rosca Presin de trabajo 3-150 psi.

Requerimientos: Vlvula plstica de ventosa cintica de aire y vaco 3/4" ISO 9002, VALVULA DE
AIRE 3/4" PVC.

MEDICION Y PAGO: Se medir en unidades.

312
1780 TUBERIA HG ISO II LIVIANA1/2"

1781 TUBERIA HG ISO II LIVIANA3/4"

1782 TUBERIA HG ISO II LIVIANA1"

1783 TUBERIA HG ISO II LIVIANA 1 1/4"

1784 TUBERIA HG ISO II LIVIANA 1 1/2"

1785 TUBERIA HG ISO II LIVIANA 2"

1786 TUBERIA HG ISO II LIVIANA 2 1/2"

1787 TUBERIA HG ISO II LIVIANA 3"

1788 TUBERIA HG ISO II LIVIANA 4"

DESCRIPCION

Conducto o pieza hueca de forma cilndrica, alargada que sirven para transportar lquidos. Construidas
en hierro maleable con proteccin contra la corrosin, exentas de rebabas en las partes roscadas y de
rugosidades Para tubos con dimetro nominal menor o igual que 38 mm el dimetro exterior en
cualquier punto no sufrir variacin mayor de 0.4 mm en ms, ni mayor de 0.8 mm en menos del
especificado para tubos de dimetro exterior mayor no variar ni en ms ni en menos del 1% del
dimetro especificado. Cada tubo deber estar roscado en sus extremos de tal manera que el nmero de
hilos por cada 25.4 mm corresponda a la especificacin de piezas estndar, debern cumplir con las
especificaciones: ISO II y con las especificaciones de piezas estndar, cuya resistencia a la presin
interna puede llegar de 8.80 a 12.50 Kg/cm.

Requerimientos: Sum., Inst. y prueba, tefln, Sellante, Norma INEN, ISO", TUBERIA HG ISO II
LIVIANA 1/2", ",1", 1 ", 1 ",2", 2 ", 3", 4".

MEDICION Y PAGO: Ser medido por metro lineal, con dos decimales.

2000 EXCAVACION TIERRA A MAQUINA H=0-2 m

2001 EXCAVACION TIERRA A MAQUINA H=2-4 m

2002 EXCAVACION TIERRA A MAQUINA H=4-6 m

2038 EXCAVACION TIERRA A MAQUINA H=6-8 m

2003 EXCAVACION CANGAHUA A MAQUINA H=0-2 m

2004 EXCAVACION CANGAHUA A MAQUINA H=2-4 m

2005 EXCAVACION CANGAHUA A MAQUINA H=4-6 m

2039 EXCAVACION CANGAHUA A MAQUINA H=6-8 m

2006 EXCAVACION CONGLOMERADO A MAQUINA H=0-2 m

2007 EXCAVACION CONGLOMERADO A MAQUINA H=2-4 m

2008 EXCAVACION CONGLOMERADO A MAQUINA H=4-6 m

313
DESCRIPCIN

Considera la limpieza de la capa vegetal y los movimientos de gran volumen, del suelo y otros
materiales existentes en el mismo, mediante la utilizacin de maquinaria y equipos mecnicos.

El objetivo ser el conformar espacios para terrazas, subsuelos, alojar cimentaciones, hormigones y
similares, y las zanjas correspondientes a sistemas elctricos, hidrulicos o sanitarios, segn las
indicaciones de estudios de suelos, planos arquitectnicos, estructurales y de instalaciones.
Unidad: Metro cbico (m3).
Materiales mnimos: Puntales, tableros de madera rstica y similares, tablestacas, para apuntalar,
entibar y similares que se requieran en el desarrollo del rubro.
Equipo mnimo: Equipo mecnico para excavacin, herramienta menor, volqueta, equipo de bombeo.
Mano de obra mnima calificada: Categoras I y V, categora OEP 1.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Anlisis e interpretacin de las recomendaciones del estudio de suelos respectivo. Determinacin


del nivel fretico y ngulos de reposo (talud natural) del suelo. Determinacin de la influencia de
construcciones y vas vecinas.
Revisin de diseos y planos que especifiquen los sitios, cotas y niveles a los que se llegar con la
excavacin.
Permisos municipales.
Replanteo general terminado.
Localizacin de instalaciones existentes, taponamiento y/o relocalizacin.
Previsiones y cuidados de las edificaciones contiguas a la excavacin, obras de proteccin y
colocacin de letreros y avisos que identifiquen el trabajo a ejecutar.
Determinacin del plan de trabajo a ejecutar y medidas de seguridad a implementar, aprobado por
fiscalizacin. Ubicacin de cunetas de coronacin y forma de evacuacin de aguas. Determinacin
de los lugares de desalojo del material excavado.
El trabajo final de excavacin se realizar con la menor anticipacin posible, con el fin de evitar
que el terreno se debilite o altere por la intemperie.
Ninguna excavacin se podr efectuar en presencia de agua, cualquiera que sea su procedencia.
Para excavaciones profundas en el sector urbano, el constructor deber contratar una pliza de
responsabilidad civil (contra terceros), cuyo monto ser el establecido en el contrato y a su falta,
por fiscalizacin.

DURANTE LA EJECUCIN

La excavacin a mquina, bajo ningn concepto se realizar hasta la cota final de diseo, para los
espacios o lugares en los que se cimentarn elementos estructurales. Estos debern terminarse a
mano, en los ltimos 500 mm
Acarreo y desalojo permanente del material que se va excavando.
Verificacin del estado ptimo de la maquinaria y del equipo de bombeo.
Disposicin de rampas que permitan un fcil acceso al sitio de la excavacin.
El procedimiento para excavacin se regir a lo indicado en las Especificaciones generales para
construccin de caminos y puentes del MOP. Seccin 303: Excavacin y relleno, en lo aplicable, a
juicio de fiscalizacin, para este tipo de trabajo.
Cuando se encuentren imprevistos o inconvenientes, se los debe superar en forma conjunta con el
consultor de estudios de suelo y fiscalizacin.
Para proteccin de las excavaciones, debern utilizarse taludes, entibados, tablestacas,
acodalamientos u otro sistema con capacidad resistente para evitar derrumbes.
Verificacin de cotas y niveles de las excavaciones. Cualquier excavacin en exceso, ser a cuenta
del constructor y deber igualmente realizar el respectivo relleno, conforme las indicaciones del
consultor del estudio de suelos y la fiscalizacin.
Verificacin de la continua evacuacin del agua.
314
Verificacin del estado de los taludes, cunetas de coronacin y zanjas de evacuacin de aguas

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Hasta la utilizacin de la excavacin con la ejecucin de las obras, se mantendr en condiciones


ptimas y libres de agua.
Desalojo y limpieza total del material excavado.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

El replanteo del terreno determinar la zona a excavar y se iniciar con la ubicacin de los sitios de
control de niveles y cotas, para luego ubicar el equipo mecnico, aprobado por fiscalizacin, para la
remocin de la primera capa de terreno. Toda la excavacin ser ejecutada en capas similares, es decir
que la excavacin total de la obra lleve nivel continuo a medida que se avanza con el rubro, en las
profundidades sucesivas recomendadas por el estudio de suelos o por la fiscalizacin.

La conformacin de una rampa de acceso y salida de la excavacin, deber estar ubicada de tal forma
que sea fcil el desalojo del material que se va retirando; esta rampa deber estar recubierta con
material granular (arena - grava) en un mnimo espesor de 100 mm.

La excavacin para plataformas se efectuar en general, en caso de que no exista una especificacin
y/o disposicin contraria de fiscalizacin, en capas de 400 mm de profundidad. La altura entre dos
excavaciones sucesivas no exceder en general de 1800 mm (ver recomendaciones de estudios de
suelos), las que pueden hacerse en forma escalonada.

En la medida que avance y/o profundice la excavacin, se ubicarn los sistemas de evacuacin de
aguas lluvias, los que se llevarn al lugar previsto para su desalojo, y previamente se realizar una fosa
de al menos 1.00 M3 de capacidad, en el que se depositarn los materiales slidos que lleven las aguas,
para luego ser desalojadas a travs de los sumideros. Cuando se utilice el sistema de bombeo, se
ejecutar igualmente sta fosa y sumidero, en el que se ubicar el sistema de bombeo.

MEDICIN Y PAGO

Se medir en unidad de volumen, la que se efectuar en banco, y su pago se realizar por metro cbico
" M3" ejecutado de acuerdo a planos. El rubro incluye todos los trabajos de excavacin a mquina sin
clasificar, su desalojo y los sistemas de apuntalamiento, evacuacin de aguas y dems de proteccin
para evitar derrumbes. En caso de que parte del material de excavacin, se lo utilice nuevamente para
rellenos, estos porcentajes se tendrn en cuenta, para la determinacin del precio unitario del rubro.

2009 ENTIBADO ALTURA H=4-6 m

2042 ENTIBADO ALTURA H=2-4 m

DESCRIPCION

Sostenimiento del terreno en excavaciones de zanjas, galeras o pozos con el fin de evitar
desprendimientos del mismo, mediante tableros, puntales, etc. Los tablones se colocarn verticalmente
contra las paredes de las excavaciones y se sostendrn en esta posicin mediante puntales de madera o
caa transversales, ajustados en el propio lugar. El objeto de colocar los tablones contra la pared es
sostener la tierra e impedir que el puntal transversal se hunda en ella El tabln ser de madera rstica
de a=28cm, y los puntales de madera sern mnimo de D=10 cm El espaciamiento entre los puntales
depender de las condiciones de la excavacin y del criterio del ingeniero Fiscalizador. Este sistema
apuntalado es una medida de precaucin, til en las zanjas relativamente estrechas, con paredes de
arcilla compacta y otro material coherente. No debe usarse cuando la tendencia a la socavacin sea
pronunciada. Esta proteccin es peligrosa en zanjas donde se haya iniciado deslizamientos, pues da
una falsa sensacin de seguridad. La sujecin entre tabla y puntal ser mediante clavos, que aseguren
la estabilidad del elemento de sostenimiento.
315
Requerimientos: Tabln y puntal, ENTIBADO ALTURA H=4-6 m (APUNTALAMIENTO).

MEDICION Y PAGO: Se medir en metros cuadrados de rea real de sostenimiento, con dos
decimales.

2010 ENTIBADO ALTURA MAYOR A 6m.

DESCRIPCION

Sostenimiento del terreno en excavaciones de zanjas, galeras o pozos con el fin de evitar
desprendimientos del mismo, mediante tableros, puntales, etc. Los tablones se colocarn verticalmente
contra las paredes de las excavaciones y se sostendrn en esta posicin mediante puntales de madera o
caa transversales, ajustados en el propio lugar. El objeto de colocar los tablones contra la pared es
sostener la tierra e impedir que el puntal transversal se hunda en ella El tabln ser de madera rstica
de a=28cm, y los puntales de madera sern mnimo de D=10 cm El espaciamiento entre los puntales
depender de las condiciones de la excavacin y del criterio del ingeniero Fiscalizador. Este sistema
apuntalado es una medida de precaucin, til en las zanjas relativamente estrechas, con paredes de
arcilla compacta y otro material coherente. No debe usarse cuando la tendencia a la socavacin sea
pronunciada. Esta proteccin es peligrosa en zanjas donde se haya iniciado deslizamientos, pues da
una falsa sensacin de seguridad. La sujecin entre tabla y puntal ser mediante clavos, que aseguren
la estabilidad del elemento de sostenimiento.

Requerimientos: Tabln, puntal, alambre, clavos, rea que cubre la madera, ENTIBADO ALTURA 6
a 8 m (ZANJA).

MEDICION Y PAGO: Se medir en metros cuadrados de rea real de sostenimiento, con dos
decimales.

2011 RASANTEO DE ZANJA

DESCRIPCION

Comprende el corte a nivel de cama de arena de las zanjas previa a la colocacin de material ptreo y
tuberas. El fondo de la excavacin deber ser afinado cuidadosamente a mano a fin de que la tubera
que posteriormente se instale en la misma, quede a la profundidad sealada y con la pendiente del
proyecto. En ningn caso se excavar con maquinaria, tan profundo que la tierra del plano de asiento
de los tubos sea aflojada o removida. El ltimo material que se va a excavar ser removido con pico y
pala, en una profundidad de 0.2 m y se le dar el fondo de la zanja la forma definitiva que el diseo y
las especificaciones lo indiquen.

Requerimientos: Herramienta manual, RASANTEO DE ZANJA.

MEDICION Y PAGO: Se medir en metros cuadrados con dos decimales.

2012 COLCHON ARENA FINA

DESCRIPCION

Se refiere a la capa de arena a colocarse en zanja que servir como base para sustentar y mantener en
forma estable a la tubera. Se construirn bases apisonadas de arena en capas desde 5 hasta 10 cm., a
fin de obtener una superficie nivelada para una correcta colocacin de la tubera. La base se apisonar
hasta obtener la mayor compactacin posible, para lo cual se humedecern los materiales en forma
adecuada. Esta base se construir antes del tendido de la tubera, y previo al tendido deber ser
aprobado por el Ing. Fiscalizador, ya que en caso contrario ste podr ordenar si lo considera
conveniente que se levante la tubera colocada, y que se reconstruyan las bases defectuosas, sin que el

316
Constructor tenga derecho a ninguna compensacin adicional.

Requerimientos: Arena dimetro no >a 5 mm, sin materia orgnica o tierra vegetal. Granulometra
Norma ASTM E-1139.

MEDICION Y PAGO: Se medir en metros cbicos con dos decimales.

2013 BOMBA DE AGUA - ALQUILER

DESCRIPCION

Se refiere al costo por concepto de alquiler de una bomba para drenar agua y poder as dar condiciones
de operabilidad en proyectos de infraestructura o saneamiento.

Requerimientos: Bomba para achique 1m3/min.

MEDICION Y PAGO: Se medir en horas, con dos decimales.

2014 CAJA DE REVISION DE ACERA 0.50x0.65 m HS 180 Kg/cm2

2043 CAJA DE REVISION DE ACERA 0.60x0.60x0.60 m HS 210 Kg/cm2

DESCRIPCION

Estructura que permite el acceso al interior para efectos de limpieza de las instalaciones de evacuacin
de aguas servidas. El nmero se determinar en obra. Se construir en su totalidad de Hormign simple
f'c=180 Kg/cm2. Sus materiales cumplirn la correspondiente especificacin. Las dimensiones libres
son 0.50x0.65 m y altura promedio de 1 m La tapa de hormign ser de espesor 5 cm En la tapa se
colocar un borde metlico 1 1/2"x1/8" .El encofrado cumplir sus propias especificaciones. El diseo
ser el que se especifique en el plano.

Requerimientos: Pared e=0.10m. H prom.=0.80m.Incluye encofrado y tapa hormign e=5cm, marco y


borde tapa ng.1 1/2""x1/8".

MEDICION Y PAGO: Se medirn por unidades.

2015 GEOMEMBRANA e=0.60 mm

DESCRIPCION

Suministro y colocacin de geomembrana sobre la superficie excavada de la unidad de tratamiento


(Filtro anaerobio), de modo de conseguir la impermeabilizacin de la unidad y garantizar la estabilidad
de la misma. Fabricada con materiales inertes que no se descompongan por accin de bacterias u
hongos. Normas ASTM D-751, D-1593, D-5199. D-3776, D-638, D-570 y D-1238. FTMS 101 mtodo
2065, Colocacin de acuerdo a las pendientes, niveles indicados en planos. Traslape mnimo de 3 cm
Unin mediante soldadura al calor garantizando impermeabilidad.

Requerimientos: Geomembrana e=0.60 mm Instalada, uniones mediante calor. No incluye traslape.

MEDICION Y PAGO: Se medir en metros cuadrados con dos decimales.

317
2016 POZO DE REVISION LADRILLO PEQUEO h=0-2m

2017 POZO DE REVISION LADRILLO PEQUEO h=2-4m

2018 POZO DE REVISION LADRILLO PEQUEO h=4-6m

2035 POZO DE REVISION LADRILLO PEQUEO h=6-8m

2021 POZO DE REVISION HS 210 Kg/cm2 h=0-2m

2022 POZO DE REVISION HS 210 Kg/cm2 h=2-4m

2023 POZO DE REVISION HS 210 Kg/cm2 h=4-6m

DESCRIPCION

Se entendern por pozos de revisin las estructuras diseadas y destinadas para permitir el acceso al
interior de las tuberas de alcantarillado, especialmente para limpieza. La construccin de la
cimentacin deber hacerse previo a la colocacin de las tuberas debern ser construidos sobre una
fundacin adecuada a la carga que ella produce y de acuerdo a la calidad del terreno. La planta y
zcalo sern construidos de hormign simple. En la base de los pozos se realizarn los canales de
""media caa"" correspondientes, mediante el empleo de cerchas o se colocarn tuberas cortadas al
fundir el hormign Cuando exista nivel fretico, el zcalo ser construido de hormign armado hasta la
altura del nivel fretico. La construccin de la base y zcalos los materiales se regirn a las
especificaciones correspondientes. Las paredes y el cono de: mampostera de ladrillo Las paredes
interiores sern enlucidas con mortero 1:3 y un espesor de 2 cm la altura del enlucido mnimo ser de
0.8 m medidos a partir de la base del pozo. Para el acceso se usarn peldaos de varillas de hierro de
16 mm, con recorte de aleta para empotrarse en una longitud de 0.2 m y colocados a 35 cm de
espaciamiento formando una saliente de 15 cm por 30 cm de ancho, debern ir pintados con dos manos
de pintura anticorrosivo.

Requerimientos: Contrapiso-zcalo HS 180 Kg/cm2 Enlucido 1:3 e=2cm, escalera. No incluye Tapa
HF.

MEDICION Y PAGO: La medida ser por metro de pozo, con dos decimales.

2024 TAPA Y CERCO HIERRO POZO DE REVISION

DESCRIPCION

Se entender por suministro de cercos y tapas las piezas especiales de hierro fundido que debern ser
colocadas en la parte superior de los pozos y que sirven como proteccin del pozo de revisin contra
daos causados por la entrada de materiales dainos, acceso al pozo con fines de revisin y limpieza,
formar parte del acabado de las calzadas. Para cercos y tapas de pozos de revisin se seguirn las
siguientes indicaciones: Dimetro exterior del cerco: 0.73 m Dimetro interior del cerco: 0.51 m Altura
total del cerco: 0.13 m Dimetro de la tapa en la parte superior: 0.56 m Grueso mnimo de la tapa (con
nervios radiales) 0.03 m Grueso mnimo del cerco: 0.015 m Peso de la tapa: 110 a 115 lb. Peso del
cerco: 110 a 115 lb. La sujecin de la Tapa ser mediante cadena de hierro galvanizado de dimetro
1/4"" y de 0.50 m de largo, soldada en el un extremo con la Tapa y en el otro con un gancho pata de
cabra, que servir para empotrar en la mampostera del pozo. Las medidas de todas las piezas se ceir
lo ms aproximadamente posible a los diseos que se adjuntan. La fundicin ser de hierro gris de
buena calidad, de grano uniforme, sin protuberancias, cavidades ni otros defectos que interfieran con
su uso normal. Todas las piezas sern limpiadas antes de su inspeccin y luego cubiertas de una capa
gruesa de pintura bitumstica uniforme, que d en fro una consistencia tensa y elstica (no vidriosa).

Materiales mnimos y requerimientos: Incluye H.S. 210 Kg/cm2 alrededor de la tapa h=0.18 m.,
318
encofrado tabla triplex 3.6 mm Dimetro 60cm.", TAPA Y CERCO HIERRO POZO DE REVISION.

MEDICIN Y PAGO
Se medirn por unidades.

2025 REJILLA - PERFIL HIERRO ESTRUCT.-SUELDA

DESCRIPCION

Consiste en la fabricacin de rejillas para evacuacin y drenaje superficial en perfil de hierro


estructural soldadas entre s, de acuerdo al diseo de planos. El perfil de hierro a usarse ser nuevo y
limpio del proceso de oxidacin. Los elementos sern unidos mediante suelda 6011 segn lo indiquen
los planos y/o las rdenes del Ingeniero Supervisor. El acabado ser con una mano de pintura
uniprimer y dos manos pintura esmalte.

Materiales mnimos y requerimientos: Perfil estructural. Suelda 6011 pintura un primer 2 manos,
pintura esmalte 1 mano. REJILLA - PERFIL HIERRO ESTRUCT.-SUELDA.

MEDICIN Y PAGO
.","Se medirn por kilogramos, con dos decimales.

2026 REJILLA - VARILLA HIERRO - SUELDA

DESCRIPCION

Consiste en la fabricacin de rejillas para evacuacin y drenaje superficial en varillas de hierro


estructural soldadas entre s, de acuerdo al diseo de planos. El acero ser del tipo A-36. Lmite
mnimo de fluencia fy=2400 Kg/cm2.El perfil ser laminado.

Materiales mnimos y requerimientos: Acero estructural. Suelda 6011 pintura uniprimer 2 manos,
pintura esmalte 1 mano", REJILLA - VARILLA HIERRO SUELDA

MEDICIN Y PAGO
Se medirn por kilogramos, con dos decimales.

2027 RELLENO COMPACTADO CON CASCAJO-LASTRE

DESCRIPCION

Conjunto de operaciones necesarias para llenar con cascajo o lastre, y poder confinar as a la tubera de
acuerdo con las secciones sealadas en los planos. Se entender por relleno compactado con cascajo o
lastre, aquel que se forme colocando capas sensiblemente horizontales, de 20 cm de espesor, Cada capa
ser compactada uniformemente en toda su superficie mediante el empleo de pisones neumticos hasta
obtener la mxima compactacin segn MOP-001-F 93, 305-2.04 .El ingeniero Fiscalizador aprobar
previamente el material que se emplear en el relleno, Previamente al relleno, el terreno deber estar
libre de escombros.

Requerimientos: Cascajo compactado mecnicamente. Compactacin segn MOP-001-F 93, 305-


2.04", RELLENO COMPACTADO CON CASCAJO-LASTRE

MEDICIN Y PAGO
Se medir en metros cbicos con dos decimales.

319
2028 POZO DE REVISION TIPO ECAPAG h=0-2m

2029 POZO DE REVISION TIPO ECAPAG h=2-4m

2030 POZO DE REVISION TIPO ECAPAG h=4-6m

DESCRIPCION

Se entendern por pozos de revisin las estructuras diseadas y destinadas para permitir el acceso al
interior de las tuberas de alcantarillado, especialmente para limpieza. La construccin de la
cimentacin deber hacerse previo a la colocacin de las tuberas debern ser construidos sobre una
fundacin adecuada a la carga que ella produce y de acuerdo a la calidad del terreno. Todo el pozo ser
de HS f'c=280 Kg/cm2 espesor de pared=20 cm En la base de los pozos se realizarn los canales de
""media caa"" correspondientes, mediante el empleo de cerchas o se colocarn tuberas cortadas al
fundir el hormign Cuando exista nivel fretico, el zcalo ser construido de hormign armado hasta la
altura del nivel fretico. Los materiales para fabricar el hormign se regirn a las especificaciones
correspondientes. Para el acceso se usarn peldaos de varillas de hierro de 16 mm, con recorte de
aleta para empotrarse en una longitud de 0.2 m y colocados a 35 cm de espaciamiento.

Requerimientos: HS 280 Kg/cm2.Incluye escalera, No incluye encofrado circular ni tapa de H.A.,


Incluye hierro.

MEDICION Y PAGO: La medida ser por metro de pozo, con dos decimales.

2031 TAPA HA POZO DE REVISION

DESCRIPCION

Se entender por suministro de tapas de hormign armado, las piezas construidas de este material que
debern ser colocadas en la parte superior de los pozos y que sirven como proteccin del pozo de
revisin contra daos causados por la entrada de materiales.

Requerimientos: Marco ngulo 50x6 mm superior e inferior y en cerco borde pozo. HS 180 Kg/cm2.

2032 POZO DE REVISION TIPO CRM h=0-2m

2033 POZO DE REVISION TIPO CRM h=2-4m

2034 POZO DE REVISION TIPO CRM h=4-6m

DESCRIPCION

Se entendern por pozos de revisin las estructuras diseadas y destinadas para permitir el acceso al
interior de las tuberas de alcantarillado, especialmente para limpieza.

Requerimientos: Ladrillo Contrapiso-zcalo HS 210 Kg/cm2, escalera. No incluye Tapa HF.


Enlucido1:3 e=2cm.

MEDICION Y PAGO: La medida ser por metro de pozo, con dos decimales.

2036 CAJA DE REVISION ESQUINERA 0.50x0.50m LADRILLO

2037 CAJA DE REVISION DOMICILIAR 0.50x0.40m LADRILLO

2041 CAJA DE REVISION 1X1X1m INCL. TAPA H. ARMADO ANGULO TAPA Y BORDE

320
DESCRIPCION

Estructura que permite el acceso al interior para efectos de limpieza de las instalaciones de evacuacin
de aguas servidas. El nmero se determinar en obra. Se construir con paredes ladrillo con el interior
enlucido con impermeabilizante, sobre una loseta de hormign simple y una tapa de H.A. de las
dimensiones que especifique el plano. La ubicacin ser la que conste en el diseo o la que indique el
Ingeniero Supervisor.

Requerimientos: Pared ladrillo H prom.=1.00m.Incluye tapa hormign e=8cm Borde y Base HS f


c=210Kg/cm2.

MEDICION Y PAGO: Se medirn por unidades.

2040 KIT DE HERRAMIENTAS SISTEMAS ALCANTARILLADO

DESCRIPCION

Kit bsico de herramientas para operacin y mantenimiento en sistemas de alcantarillado.

Requerimientos: Herramientas de fabricacin Americana, Italiana o Alemana.

MEDICION Y PAGO: Se medirn por unidades.

2050 TUBERIA PVC-S E/C DESAGUE 50mm

2051 TUBERIA PVC-S E/C DESAGUE 75mm

2052 TUBERIA PVC-S E/C DESAGUE 110mm

2053 TUBERIA PVC-S E/C DESAGUE 160mm

2054 TUBERIA PVC-S E/C DESAGUE 200mm

2055 TUBERIA PVC-S E/C DESAGUE 250mm

2056 TUBERIA PVC-S E/C DESAGUE 315mm

2057 TUBERIA PVC-S E/C DESAGUE 355mm

2058 TUBERIA PVC-S E/C DESAGUE 400mm

2059 TUBERIA PVC-S E/C VENTILACION 50mm

2060 TUBERIA PVC-S E/C VENTILACION 75mm

2061 TUBERIA PVC-S E/C VENTILACION 110mm

DESCRIPCIN

La tubera de PVC para los sistemas de fluidos a gravedad est de acuerdo con la norma INEN 1374
primera revisin (ISO 3633)

El material utilizado para la fabricacin de tuberas debe componerse sustancialmente de cloruro de


polivinilo no plastificado al cual se puede aadir algunos aditivos para mejorar la manufactura de este
polmero en terminado, duracin y resistencia mecnica.

321
Esta tubera estar destinada para la conduccin de aguas residuales, aguas lluvias y aguas negras en
sistemas a gravedad.

Los tubos deben disearse con buenas caractersticas hidrodinmicas.

HOMOGENEIDAD

El material del tubo ser homogneo a travs de la pared y uniforme en color, opacidad y densidad.

ASPECTO SUPERFICIAL

El producto terminado debe presentar superficies internas y externas lisas a simple vista y libres de
grietas, fisuras, perforaciones o incrustaciones de material extrao.

CLASIFICACIN

Tipo A Sistemas de ventilacin.

Tipo B Sistemas de desage, evacuacin de aguas residuales, aguas lluvias y aguas negras en
el interior de las construcciones y para alcantarillado en general.

DIMETRO Y ESPESOR DE PARED NOMINALES

Las dimensiones: dimetro y espesor de pared nominales deben cumplir con lo especificado en la tabla
1.

Tabla 1. Dimensiones de los tubos de PVC rgido

Dimetro nominal Tipo del tubo


Tipo A Tipo B
Ventilacin Desage
mm Espesor nominal de pared en (mm)

55 1.5 1.8
63 1.6 1.9
75 1.8 2.0
90 1.9 2.1
110 2.0 2.2
125 2.3 2.5
140 2.5 2.8
160 2.9 3.2
180 3.3 3.5
200 3.6 3.9
225 4.1 4.4
250 4.5 5.0
280 -- 5.5
315 -- 6.2
355 -- 7.0
400 -- 7.9

A. DIMENSIONES PARA LOS TUBOS

322
Tolerancia entre el dimetro medio y dimetro nominal. La tolerancia mxima admisible entre
dimetro exterior medio y dimetro nominal debe ser positiva, de acuerdo a la norma INEN 1370 y
debe cumplir lo especificado en la tabla 2.

Tabla 2. Tolerancia entre dimetro exterior medio y dimetro nominal

Dimetro Tolerancia (T) =


Nominal (DM D)
mm mm

50 + 0.3
63 + 0.3
75 + 0.3
90 + 0.3
110 + 0.4
125 + 0.4
140 + 0.5
160 + 0.5
180 + 0. 6
200 + 0.6
225 + 0.7
250 + 0.8
280 + 0.9
315 + 1.0
355 + 1.1
400 + 1.2

B. LONGITUD

Los tubos pueden entregarse en longitud nominal de 3, 6, 9 y 12 m La longitud del tubo podr ser
establecida por acuerdo entre el fabricante y el comprador.

C. TIPOS DE UNIN

UNIN POR SELLADO ELASTOMRICO. Las dimensiones de la campana de tubos para este tipo
de unin, debe cumplir lo especificado en la tabla 3. El diseo y otras dimensiones de la campana para
la unin sern responsabilidad del fabricante.

Tabla 3. Dimensiones de la campana por sellado elastomrico

Dimetro Dimetro interior de campana Longitud de


Exterior mm acoplamiento "m"
nominal
mm Mnimo Mximo mnimo

50 50.30 20
63 63.30 23
75 75.30 25
90 90.30 28
110 110.40 32
323
Dimetro Dimetro interior de campana Longitud de
Exterior mm acoplamiento "m"
nominal
125 125.40 35
140 140.50 38
160 160.50 42
180 180.60 Ver nota 1 46
200 200.60 50
225 225.70 55
250 250.80 55
280 280.90 58
315 316.00 62
355 356.10 66
400 410.20 70

Nota 1. El dimetro interior mximo depender de la forma y del diseo del anillo elastomrico
especificado por el fabricante.

UNION POR CEMENTADO SOLVENTE. Las dimensiones de la campana para tubos de este tipo de
unin, deben cumplir lo especificado en la tabla 4. El diseo y otras dimensiones de la campana para la
unin sern de responsabilidad del fabricante.

Tabla 4. Dimensiones de la campana por cementado solvente.

Dimetro Dimetro interior de campana Profundidad de campana


Exterior "m"
nominal mm mm
mm Mnimo Mximo mnimo

50 50.10 50.40 20
63 63.10 63.40 23
75 75.10 75.40 25
90 90.10 90.40 28
110 110.20 110.60 32
125 125.20 125.60 35
140 140.20 140.70 38
160 160.20 160.70 42
180 180.30 180.90 46
200 200.30 200.90 50
225 225.30 226.00 55
250 250.40 251.20 60
280 280.40 281.30 66
315 315.50 316.50 73
355 355.50 356.60 81
400 410.60 401.80 90

PRUEBA DE PRESIN HIDROSTTICA INTERIOR.

El ensayo de presin hidrosttica interior se realizar a una presin de 0.5 MPa por un tiempo de 90
segundos, luego de lo cual no deber existir falla en la probeta.

MARCADO

324
Los tubos deben ser marcados a intervalos no mayores de 3 m y presentarn la siguiente informacin.

a) Material
b) Dimetro nominal y espesor nominal
c) Tipo de tubo: Tipo A ventilacin; Tipo B desage. (Ver nota 2)
d) Identificacin del fabricante, identificacin del lote y,
e) Referencia a la presente norma.

Nota 2. Los tubos de PVC rgido para uso sanitario Tipo A y Tipo B debern tener colores diferentes.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Como acciones previas a la ejecucin de este rubro se cumplir las siguientes indicaciones:
Revisin de planos de instalaciones con verificacin de dimetros y tipo de material de tuberas;
identificar exactamente cada una de las columnas de ventilacin sanitaria, y empalmes a la tubera de
desages.
Realizar planos y detalles complementarios, as como un plan de trabajo para aprobacin de
fiscalizacin.
Disponer de una bodega cubierta para almacenar el material a cargo de una persona que mantenga un
kardex para control de entrada y salida de materiales; verificar las cantidades y calidades de los
materiales a emplear. La tubera de PVC para uso sanitario cumplir con las especificaciones INEN
1374: Tubera plstica. Tubera de PVC para presin. Requisitos. El constructor presentar los informes
de cumplimiento de estas especificaciones, de muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez
los certificados del fabricante o lo determinado por la fiscalizacin.
Notificar a fiscalizacin el inicio y condiciones de ejecucin de los trabajos.
Verificar los recorridos de tuberas a instalarse para evitar interferencias con otras instalaciones,
procurando que stas sean lo ms cortas posibles; revisar si las tuberas cruzarn juntas de construccin
o elementos estructurales para prever su paso.
Estas tuberas se instalarn en ductos determinados para instalaciones, registrables y de dimensiones
que permitan trabajos de mantenimiento o reparacin.
Constatar la existencia de la herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, as como el personal
calificado.
Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o
complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas
pruebas.

DURANTE LA EJECUCION

Control de ingreso de material: todas las tuberas sern en sus tamaos originales de fabricacin, no se
permitir el ingreso de pedazos o retazos de tuberas. Las tuberas y accesorios ingresarn con la
certificacin del fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento de las especificaciones tcnicas.
Verificacin de los trazados, alineaciones y plomos de las tuberas.
Verificar que los trabajos de mano de obra sean adecuados para PVC de uso sanitario. Escuadrado en
cortes de tuberas, limado de rebabas, limpieza y pegado de tuberas, cuidado especial para proteger la
tubera expuesta a maltrato.
Instalar el menor nmero de uniones posible, utilizando tramos enteros de tubera; los cortes de tubera
sern en ngulo recto y quedarn libres de toda rebaba; no se permitir curvar los tubos, siempre se
emplearn los accesorios adecuados.
Para la conexin de tubera PVC uso sanitario se utilizar soldadura lquida de PVC previa una
limpieza de los extremos a unirse con un solvente limpiador; el pegamento y el limpiador sern
aprobados por la fiscalizacin.
Toda tubera que se instale sobrepuesta ser anclada fijamente a las paredes del ducto, cuidando su
correcta alineacin y nivelacin.
Las tuberas que se instalen empotradas en paredes sern aseguradas para conservar su posicin exacta
y evitar su rotura debido a esfuerzos distintos a su funcin.
325
POSTERIOR A LA EJECUCION

Antes de proceder a cerrar los ductos o rellenar los acanalados, las tuberas sern revisadas
completamente, de observarse roturas o daos en stas, se realizar la reparacin La ubicacin, los
tramos probados, sus novedades y resultados se anotarn en el libro de obra.
Revisar y mantener las tuberas instaladas, tapando provisionalmente los ductos en cada planta para
evitar que caigan materiales que rompan los bajantes.
Lo ms pronto posible poner en funcionamiento los bajantes a manera de prueba, a fin de asegurar su
eficiencia de la red de ventilacin y carencia de fugas o roturas.
Cuando los bajantes queden empotrados en paredes, de requerirlo, se colocarn mallas de refuerzo para
impedir rajaduras posteriores en los sitios de fijacin y relleno de las tuberas.
Ejecucin y entrega de los " Planos de ejecucin" (As Built), planos en los que se determine la forma
en que fue ejecutada toda la red de desages, con todos los detalles para ubicacin posterior.
Mantenimiento del sistema, hasta la entrega - recepcin de la obra.

EJECUCION Y COMPLEMENTACIN

La instalacin de estas tuberas se inicia desde la conexin a la red de desages hasta los empalmes a la
columna de ventilacin; esta columna ser instalada en forma ascendente desde los pisos ms bajos, hasta
rematar en el extremo superior del ducto, en cubierta.

Para recortar la tubera, los tramos entre pisos se medirn colocando los accesorios en el sitio correcto que
empalmen con las tuberas horizontales que conectan a los servicios de cada planta, conservando una
alineacin aplomada de la columna.

Para la conexin se verificar la limpieza total de la tubera y se emplear soldadura de PVC garantizada
as como un solvente limpiador.

Se tomar en cuenta los siguientes dimetros mnimos para tubera de ventilacin, en los bajantes de aguas
servidas:

Tubera de ventilacin (dimetro en mm.) Bajante aguas servidas (dimetro en mm.)


34 50
34 y 50 75
50, 75 y 100 100
100 y 150 150.

Para tuberas que atraviesen terrazas accesibles, stas se prolongarn en 2 metros, para evitar malos olores.
Verificado la correcta instalacin del bajante, se colocarn los anclajes metlicos que sean necesarios para
garantizar su estabilidad. Fiscalizacin realizar la aceptacin o rechazo de la tubera instalada, verificando
las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.

MEDICION Y PAGO

La medicin y pago se har por "Metro lineal" de tubera de PVC para ventilacin instalada, indicando el
dimetro que corresponda; verificado en obra y con los planos del proyecto.

326
2062 CODO PVC-S E/C 90 50mm

2063 CODO PVC-S C/C 90 50mm

2064 CODO PVC-S E/C 45 50mm

2065 CODO PVC-S C/C 45 50mm

2066 CODO PVC-S E/C 90 50mm L/R

2067 CODO PVC-S E/C 90 75mm

2068 CODO PVC-S E/C 45 75mm

2069 CODO PVC-S E/C 90 75mm L/R

2070 CODO PVC-S E/C 90 110mm

2071 CODO PVC-S C/C 90 110mm

2072 CODO PVC-S E/C 45 110mm

2073 CODO PVC-S E/C 90 110mm L/R

2074 CODO PVC-S E/C 90 160mm

2075 CODO PVC-S E/C 45 160mm

2076 CODO PVC-S E/C 90 200mm

2077 CODO PVC-S E/C 45 200mm

2078 CODO PVC-S E/C 90 250mm

2079 CODO PVC-S E/C 45 250mm

2080 CODO PVC-S E/C 90 315mm

2081 CODO PVC-S E/C 45 315mm

2082 CODO PVC-S E/C 90 400mm

2083 CODO PVC-S E/C 45 400mm

2084 CRUZ PVC-S E/C 50mm

2085 CRUZ PVC-S E/C 75mm

2086 CRUZ PVC-S E/C 110mm

2087 REDUCCI-N PVC-S E/C 75-50mm

2088 REDUCCI-N PVC-S E/C 110-50mm

2089 REDUCCI-N PVC-S E/C 160-110mm

2090 REDUCCI-N PVC-S E/C 200-160mm

327
2091 REDUCCI-N PVC-S E/C 250-200mm

2092 REDUCCI-N PVC-S E/C 315-250mm

2093 REDUCCI-N PVC-S E/C 355-315mm

2094 REDUCCI-N PVC-S E/C 400-355mm

2095 SIFON PVC-S E/C 50mm

2097 TAPON HEMBRA PVC-S 50mm

2098 TAPON HEMBRA PVC-S 75mm

2099 TAPON HEMBRA PVC-S 110mm

2100 TAPON HEMBRA PVC-S 160mm

2101 TAPON HEMBRA PVC-S 200mm

2102 TAPON HEMBRA PVC-S 250mm

2103 TAPON HEMBRA PVC-S 315mm

2104 TAPON HEMBRA PVC-S 400mm

2105 TAPON MACHO PVC-S 50mm

2106 TAPON MACHO PVC-S 75mm

2107 TAPON MACHO PVC-S 110mm

2108 TAPON MACHO PVC-S 160mm

2109 TAPON MACHO PVC-S 200mm

2110TAPON MACHO PVC-S 250mm

2111TAPON MACHO PVC-S 315mm

2112TAPON MACHO PVC-S 400mm

2113TEE PVC-S E/C 75mm

2114TEE PVC-S E/C 110mm

2115TEE PVC-S E/C 160mm

2116TEE PVC-S E/C 200mm

2117TEE PVC-S E/C 250mm

2118TEE PVC-S E/C 315mm

2119TEE PVC-S E/C 400mm

2120 TEE REDUCCION PVC-S E/C C/C 75-50mm

328
2121 TEE REDUCCION PVC-S E/C 110-50mm

2122 TEE REDUCCION PVC-S E/C 110-75mm

2123 TEE REDUCCION PVC-S C/C 110-50mm

2124 TEE REDUCCION PVC-S C/C 110-75mm

2125 TEE REDUCCION PVC-S E/C C/C 160-110mm

2126 U CON REGISTRO PVC-S 50mm

2127 U SIN REGISTRO PVC-S 50mm

2128 U SIN REGISTRO PVC-S 75mm

2129 U SIN REGISTRO PVC-S 110mm

2130 UNION PVC-S E/C 75mm

2131 UNION PVC-S E/C 110mm

2132 UNION PVC-S E/C 160mm

2133 UNION PVC-S E/C 200mm

2134 UNION PVC-S E/C 250mm

2135 UNION PVC-S E/C 315mm

2136 UNION PVC-S E/C 400mm

2137 YEE PVC-S 50mm

2138 YEE PVC-S 75mm

2139 YEE PVC-S 110mm

2140 YEE PVC-S 160mm

2141 YEE PVC-S 200mm

2142 YEE DOBLE PVC-S 50mm

2143 YEE DOBLE PVC-S 75mm

2144 YEE DOBLE PVC-S 110mm

2145 YEE DOBLE PVC-S 160mm

2146 YEE DOBLE PVC-S 200mm

2147 YEE REDUCCION PVC-S 75 - 50mm

2148 YEE REDUCCION PVC-S 110 - 50mm

2149 YEE REDUCCION PVC-S 110 - 75mm

329
2150 CODO PVC-S E/C 90 63mm

DESCRIPCIN

La tubera de PVC para los sistemas de fluidos a gravedad est de acuerdo con la norma INEN 1374
primera revisin (ISO 3633)

El material utilizado para la fabricacin de tuberas debe componerse sustancialmente de cloruro de


polivinilo no plastificado al cual se puede aadir algunos aditivos para mejorar la manufactura de este
polmero en terminado, duracin y resistencia mecnica.

Esta tubera estar destinada para la conduccin de aguas residuales, aguas lluvias y aguas negras en
sistemas a gravedad.

Los tubos deben disearse con buenas caractersticas hidrodinmicas.

HOMOGENEIDAD

El material del tubo ser homogneo a travs de la pared y uniforme en color, opacidad y densidad.

ASPECTO SUPERFICIAL

El producto terminado debe presentar superficies internas y externas lisas a simple vista y libres de
grietas, fisuras, perforaciones o incrustaciones de material extrao.

CLASIFICACIN

Tipo A Sistemas de ventilacin.

Tipo B Sistemas de desage, evacuacin de aguas residuales, aguas lluvias y aguas negras en
el interior de las construcciones y para alcantarillado en general.

DIMETRO Y ESPESOR DE PARED NOMINALES

Las dimensiones: dimetro y espesor de pared nominales deben cumplir con lo especificado en la tabla
1.

Tabla 1. Dimensiones de los tubos de PVC rgido

Dimetro nominal Tipo del tubo


Tipo A Tipo B
Ventilacin Desage
mm Espesor nominal de pared en (mm)

330
55 1.5 1.8
63 1.6 1.9
75 1.8 2.0
90 1.9 2.1
110 2.0 2.2
125 2.3 2.5
140 2.5 2.8
160 2.9 3.2
180 3.3 3.5
200 3.6 3.9
225 4.1 4.4
250 4.5 5.0
280 -- 5.5
315 -- 6.2
355 -- 7.0
400 -- 7.9

D. DIMENSIONES PARA LOS TUBOS

Tolerancia entre el dimetro medio y dimetro nominal. La tolerancia mxima admisible entre
dimetro exterior medio y dimetro nominal debe ser positiva, de acuerdo a la norma INEN 1370 y
debe cumplir lo especificado en la tabla 2.

Tabla 2. Tolerancia entre dimetro exterior medio y dimetro nominal

Dimetro Tolerancia (T) =


Nominal (DM D)
mm mm

50 + 0.3
63 + 0.3
75 + 0.3
90 + 0.3
110 + 0.4
125 + 0.4
140 + 0.5
160 + 0.5
180 + 0. 6
200 + 0.6
225 + 0.7
250 + 0.8
280 + 0.9
315 + 1.0
355 + 1.1
400 + 1.2

E. LONGITUD

331
Los tubos pueden entregarse en longitud nominal de 3, 6, 9 y 12 m La longitud del tubo podr ser
establecida por acuerdo entre el fabricante y el comprador.

F. TIPOS DE UNIN

UNIN POR SELLADO ELASTOMRICO. Las dimensiones de la campana de tubos para este tipo
de unin, debe cumplir lo especificado en la tabla 3. El diseo y otras dimensiones de la campana para
la unin sern responsabilidad del fabricante.

Tabla 3. Dimensiones de la campana por sellado elastomrico

Dimetro Dimetro interior de campana Longitud de


Exterior mm acoplamiento "m"
nominal
mm Mnimo Mximo mnimo

50 50.30 20
63 63.30 23
75 75.30 25
90 90.30 28
110 110.40 32
125 125.40 35
140 140.50 38
160 160.50 42
180 180.60 Ver nota 1 46
200 200.60 50
225 225.70 55
250 250.80 55
280 280.90 58
315 316.00 62
355 356.10 66
400 410.20 70

Nota 1. El dimetro interior mximo depender de la forma y del diseo del anillo elastomrico
especificado por el fabricante.

UNION POR CEMENTADO SOLVENTE. Las dimensiones de la campana para tubos de este tipo de
unin, deben cumplir lo especificado en la tabla 4. El diseo y otras dimensiones de la campana para la
unin sern de responsabilidad del fabricante.

Tabla 4. Dimensiones de la campana por cementado solvente.

Dimetro Dimetro interior de campana Profundidad de campana


Exterior "m"
nominal mm mm
mm Mnimo Mximo mnimo

50 50.10 50.40 20
63 63.10 63.40 23
75 75.10 75.40 25
90 90.10 90.40 28
110 110.20 110.60 32
125 125.20 125.60 35
332
140 140.20 140.70 38
160 160.20 160.70 42
180 180.30 180.90 46
200 200.30 200.90 50
225 225.30 226.00 55
250 250.40 251.20 60
280 280.40 281.30 66
315 315.50 316.50 73
355 355.50 356.60 81
400 410.60 401.80 90

PRUEBA DE PRESIN HIDROSTTICA INTERIOR.

El ensayo de presin hidrosttica interior se realizar a una presin de 0.5 MPa por un tiempo de 90
segundos, luego de lo cual no deber existir falla en la probeta.

MARCADO

Los tubos deben ser marcados a intervalos no mayores de 3 m y presentarn la siguiente informacin.

f) Material
g) Dimetro nominal y espesor nominal
h) Tipo de tubo: Tipo A ventilacin; Tipo B desage. (Ver nota 2)
i) Identificacin del fabricante, identificacin del lote y,
j) Referencia a la presente norma.

Nota 2. Los tubos de PVC rgido para uso sanitario Tipo A y Tipo B debern tener colores diferentes.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Como acciones previas a la ejecucin de este rubro se cumplir las siguientes indicaciones:
Revisin de planos de instalaciones con verificacin de dimetros y tipo de material de tuberas;
identificar exactamente cada una de las columnas de ventilacin sanitaria, y empalmes a la tubera de
desages.
Realizar planos y detalles complementarios, as como un plan de trabajo para aprobacin de
fiscalizacin.
Disponer de una bodega cubierta para almacenar el material a cargo de una persona que mantenga un
kardex para control de entrada y salida de materiales; verificar las cantidades y calidades de los
materiales a emplear. La tubera de PVC para uso sanitario cumplir con las especificaciones INEN
1374: Tubera plstica. Tubera de PVC para presin. Requisitos. El constructor presentar los informes
de cumplimiento de estas especificaciones, de muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez
los certificados del fabricante o lo determinado por la fiscalizacin.
Notificar a fiscalizacin el inicio y condiciones de ejecucin de los trabajos.
Verificar los recorridos de tuberas a instalarse para evitar interferencias con otras instalaciones,
procurando que stas sean lo ms cortas posibles; revisar si las tuberas cruzarn juntas de construccin
o elementos estructurales para prever su paso.
Estas tuberas se instalarn en ductos determinados para instalaciones, registrables y de dimensiones
que permitan trabajos de mantenimiento o reparacin.
Constatar la existencia de la herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, as como el personal
calificado.
Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o
complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas
pruebas.

333
DURANTE LA EJECUCION

Control de ingreso de material: todas las tuberas sern en sus tamaos originales de fabricacin, no se
permitir el ingreso de pedazos o retazos de tuberas. Las tuberas y accesorios ingresarn con la
certificacin del fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento de las especificaciones tcnicas.
Verificacin de los trazados, alineaciones y plomos de las tuberas.
Verificar que los trabajos de mano de obra sean adecuados para PVC de uso sanitario. Escuadrado en
cortes de tuberas, limado de rebabas, limpieza y pegado de tuberas, cuidado especial para proteger la
tubera expuesta a maltrato.
Instalar el menor nmero de uniones posible, utilizando tramos enteros de tubera; los cortes de tubera
sern en ngulo recto y quedarn libres de toda rebaba; no se permitir curvar los tubos, siempre se
emplearn los accesorios adecuados.
Para la conexin de tubera PVC uso sanitario se utilizar soldadura lquida de PVC previa una
limpieza de los extremos a unirse con un solvente limpiador; el pegamento y el limpiador sern
aprobados por la fiscalizacin.
Toda tubera que se instale sobrepuesta ser anclada fijamente a las paredes del ducto, cuidando su
correcta alineacin y nivelacin.
Las tuberas que se instalen empotradas en paredes sern aseguradas para conservar su posicin exacta
y evitar su rotura debido a esfuerzos distintos a su funcin.

POSTERIOR A LA EJECUCION

Antes de proceder a cerrar los ductos o rellenar los acanalados, las tuberas sern revisadas
completamente, de observarse roturas o daos en stas, se realizar la reparacin La ubicacin, los
tramos probados, sus novedades y resultados se anotarn en el libro de obra.
Revisar y mantener las tuberas instaladas, tapando provisionalmente los ductos en cada planta para
evitar que caigan materiales que rompan los bajantes.
Lo ms pronto posible poner en funcionamiento los bajantes a manera de prueba, a fin de asegurar su
eficiencia de la red de ventilacin y carencia de fugas o roturas.
Cuando los bajantes queden empotrados en paredes, de requerirlo, se colocarn mallas de refuerzo para
impedir rajaduras posteriores en los sitios de fijacin y relleno de las tuberas.
Ejecucin y entrega de los " Planos de ejecucin" (As Built), planos en los que se determine la forma
en que fue ejecutada toda la red de desages, con todos los detalles para ubicacin posterior.
Mantenimiento del sistema, hasta la entrega - recepcin de la obra.

EJECUCION Y COMPLEMENTACIN

La instalacin de estas tuberas se inicia desde la conexin a la red de desages hasta los empalmes a la
columna de ventilacin; esta columna ser instalada en forma ascendente desde los pisos ms bajos, hasta
rematar en el extremo superior del ducto, en cubierta.

Para recortar la tubera, los tramos entre pisos se medirn colocando los accesorios en el sitio correcto que
empalmen con las tuberas horizontales que conectan a los servicios de cada planta, conservando una
alineacin aplomada de la columna.

Para la conexin se verificar la limpieza total de la tubera y se emplear soldadura de PVC garantizada
as como un solvente limpiador.

Se tomar en cuenta los siguientes dimetros mnimos para tubera de ventilacin, en los bajantes de aguas
servidas:
Tubera de ventilacin (dimetro en mm.) Bajante aguas servidas (dimetro en mm.)
34 50
34 y 50 75
50, 75 y 100 100
100 y 150 150.

Para tuberas que atraviesen terrazas accesibles, stas se prolongarn en 2 metros, para evitar malos olores.
334
Verificado la correcta instalacin del bajante, se colocarn los anclajes metlicos que sean necesarios para
garantizar su estabilidad. Fiscalizacin realizar la aceptacin o rechazo de la tubera instalada, verificando
las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.

MEDICION Y PAGO

La medicin y pago se har por "UNIDAD", indicando el dimetro que corresponda; verificado en obra y
con los planos del proyecto.

2160 TUBERIA CENTRIFUGADA H.S. 15cm o 6"

2161 TUBERIA CENTRIFUGADA H.S. 20cm o 8"

2162 TUBERIA CENTRIFUGADA H.S. 25cm o 10"

2163 TUBERIA CENTRIFUGADA H.S. 30cm o 12"

2164 TUBERIA CENTRIFUGADA H.S. 35cm o 14"

2165 TUBERIA CENTRIFUGADA H.S. 40cm o 16"

2166 TUBERIA CENTRIFUGADA H.S. 50cm o 20"

2167 TUBERIA CENTRIFUGADA H.S. 60cm o 24"

DESCRIPCION

Se entiende por colocacin de tubera de hormign para alcantarillado, el conjunto de operaciones que
debe ejecutar el constructor para poner en forma definitiva, segn el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero
Fiscalizador, la tubera de hormign simple o armado, ya sea de macho y campana

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Como acciones previas a la ejecucin de este rubro se cumplir las siguientes indicaciones:
Revisin de planos de instalaciones con verificacin de dimetros y tipo de tuberas;
Realizar planos y detalles complementarios, as como un plan de trabajo para aprobacin de
fiscalizacin.
Disponer de una bodega cubierta para almacenar el material a cargo de una persona que mantenga un
kardex para control de entrada y salida de materiales; verificar las cantidades y calidades de los
materiales a emplear. La tubera de hormign simple cumplir con las normas ASTM C 14 M y NTE
INEN 1590: Tubos y accesorios de hormign simple. Requisitos. Las pruebas mnimas para control de
calidad de las tuberas de hormign simple sern de resistencia mecnica, prueba hidrosttica y prueba
de absorcin. El constructor presentar los informes de cumplimiento de estas especificaciones, de
muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante. Fiscalizacin
podr solicitar la verificacin del cumplimiento de lo dispuesto en las normas, mediante pruebas y
ensayos en laboratorio, previa su aprobacin. Igualmente fiscalizacin podr verificar en fbrica los
materiales utilizados, las proporciones de las mezclas y el proceso de fabricacin.
Diseo del mortero, para la resistencia mnima especificada.
Notificar a fiscalizacin el inicio y condiciones de ejecucin de los trabajos.
Verificar los recorridos de tuberas a instalarse para evitar interferencias con otras instalaciones,
procurando que stas sean lo ms cortas posibles; revisar si las tuberas cruzarn elementos
estructurales para prever su paso.
Constatar la existencia de la herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, as como el personal
calificado.

335
Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o
complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas
pruebas.

DURANTE LA EJECUCION

Control de ingreso de material: todas las tuberas sern en sus tamaos originales de produccin, del
fabricante cuyas muestras fueron aprobadas previamente; no se permitir el ingreso de tubos con
defectos a la vista en sus caras interiores o exteriores, rajados, con la espiga o campana despostillados,
de pedazos o retazos de tuberas. Las tuberas ingresarn con la certificacin del fabricante o
proveedor, sobre el cumplimiento de las especificaciones tcnicas. Fiscalizacin podr solicitar nuevas
pruebas sobre el material ingresado, para verificar el cumplimiento de las normas.
Replanteo y nivelacin en sitio de los colectores, para la excavacin de las zanjas y cajas de revisin:
verificacin de cotas y pendientes.
Verificacin de las alineaciones y pendientes de las tuberas.
Verificar que los trabajos de mano de obra sean adecuados tubera de hormign simple.
Control de la instalacin de tramos completos de tuberas entre cajas de revisin.
El enchufe de tuberas se realizar iniciando aguas abajo, con la campana del tubo hacia arriba; el
mortero de unin ser de cemento arena ser de la resistencia especificada.
El tendido de tuberas en zanjas se har con sujecin a las alineaciones y pendientes fijadas, en piso
firme y preferiblemente sobre un lecho de arena de 100 mm de espesor.
Los extremos de los tubos que se instalen deben protegerse para evitar que basuras u objetos extraos
entren a la canalizacin mientras se est construyendo.
Se probarn los tramos ejecutados entre cajas de revisin, con la tubera totalmente llena de agua y no
existir filtracin alguna de agua.
Control del sellado de la espiga campana: ser rellenado en su totalidad y formando un anillo exterior,
achaflanado a 45 y del espesor de la pared de la tubera.

POSTERIOR A LA EJECUCION

El relleno de la zanja se har compactando con material adecuado en capas no mayores de 200 mm de
espesor.
Construir las cajas de revisin que enlazan las tuberas colectoras.
La ubicacin, los tramos instalados, sus novedades y resultados se anotarn en el libro de obra.
Revisar y procurar la buena conservacin de las tuberas instaladas.
Verificacin del cumplimiento de las normas y las pruebas ejecutadas a las tuberas instaladas.
Mantenimiento del sistema, hasta la entrega - recepcin de la obra.

EJECUCION Y COMPLEMENTACIN

Una vez realizado el replanteo y nivelacin de los colectores, se dispondr el inicio de la excavacin de las
zanjas dejando la pendiente de fondo, de acuerdo a los datos de los perfiles, la que se compactar
mecnicamente, verificndose los perfiles nuevamente, terminada la compactacin del fondo. Se colocar
un lecho de arena de 100 mm de espesor, para la ubicacin y centrado de la tubera.

En los sitios que se construirn cajas de revisin, se fundir el replantillo, para luego ser colocada la
tubera del colector, comenzando aguas abajo y colocando la campana del tubo hacia arriba. La unin o
enchufe entre tuberas se har con el mortero cemento - arena especificado, manteniendo siempre los
tramos con una sola alineacin y pendiente. Fiscalizacin indicar que se realice las pruebas necesarias
para verificar las condiciones en las que se entrega la tubera instalada. Como parte ltima del rubro, se
proceder a rellenar, iniciando por los costados de la tubera y complementando el total de las zanjas, as
como a construir las cajas de revisin.

Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo de los trabajos concluidos, verificando el cumplimiento de


las normas, de esta especificacin, los resultados de pruebas de los materiales y de pruebas de agua y de la
ejecucin total del trabajo.

336
Procedimiento de colocacin:

Las tuberas sern instaladas de acuerdo a los trazados y pendientes indicados en los planos. Cualquier
cambio deber ser aprobado por el Ingeniero Fiscalizador.

La pendiente se dejar marcada en estacas laterales, 1.00 m fuera de la zanja o con el sistema de dos
estacas una a cada lado de la zanja, unidas por una pieza de madera suficientemente rgida y clavada
horizontalmente de estaca a estaca y perpendicularmente al eje de la zanja. En esta pieza horizontal, se
clavar otra pieza de madera en el travesao horizontal y en sentido vertical, haciendo coincidir un
paramento lateral de esta pieza con el eje de la zanja (fig. 1), a fin de poder comprobar la pendiente de la
rasante y niveles de las estructuras.

La colocacin de la tubera se har de tal manera que en ningn caso se tenga una desviacin mayor de 5
(cinco) milmetros en la alineacin o nivel de proyecto cuando se trate de tuberas hasta de 600 mm de
dimetro, o de 10 (diez) milmetros cuando se trate de dimetros mayores. Cada pieza deber tener un
apoyo completo y firme en toda su longitud, para lo cual se colocar de modo que el cuadrante inferior de
su circunferencia descanse en toda su superficie sobre la plantilla o fondo de la zanja. No se permitir
colocar los tubos sobre piedras, calzas de madera y soportes de cualquier otra ndole.

La colocacin de la tubera comenzar por la parte inferior de los tramos y se trabajar hacia arriba, de tal
manera que la campana o la caja de la espiga quede situada hacia la parte ms alta del tubo.

Los tubos sern cuidadosamente revisados antes de colocarlos en la zanja, rechazndose los deterioros por
cualquier causa.
Entre dos bocas de visita consecutivas la tubera deber quedar en alineamiento recto a menos que el tubo
sea visible por dentro o que vaya superficialmente, como sucede a veces con los colectores marginales.

Se determinarn cuidadosamente y con anterioridad todos los empotramientos posibles en el tramo


(actuales y futuros) de manera que al colocar la tubera se deje frente a cada uno, un tubo con un ramal en
T o Y.

No se permitir agua en la zanja durante la colocacin de la tubera y 6 horas despus de colocado el


mortero.

Adecuacin del fondo de la zanja:

El arreglo del fondo de la zanja se har a mano, de tal manera que el tubo quede apoyado en forma
adecuada para resistir las cargas exteriores, considerando la clase de suelo de la zanja; debiendo adoptarse
uno de los tipos de colocacin sealados en la figura 2, o de los que se especifique en el proyecto.

Construccin de juntas:

Las juntas de las tuberas de hormign se realizarn con mortero cemento-arena en proporcin 1:3;
debiendo proceder a limpiar cuidadosamente los extremos de los tubos a unirse quitndoles la tierra o
materiales extraos con cepillo de alambre; luego se humedecern los extremos de los tubos que formarn
la junta.

Para la tubera de macho y campana, se llenar con mortero la semicircunferencia inferior de la campana,
inmediatamente se coloca el macho del siguiente tubo y se rellena con mortero suficiente la parte superior
de la campana, conformando totalmente la junta. El revoque de la junta se realizar formando un anillo a
bisel en todo el permetro. Se evitar que el mortero forme rebordes internos, utilizando balaustres o varas
de madera de tal manera de que la junta interiormente sea lisa, regular y a ras con la superficie del tubo; el
sistema vara de acuerdo al dimetro de tubera que se est colocando.

Para la tubera de caja y espiga se seguir un procedimiento similar al anterior, para sellar con un anillo de
mortero en todo el permetro con un espesor de 3 cm y con un ancho de 6 cm como mnimo, en todo caso
ser el Ingeniero Fiscalizador quien indique los espesores y anchos.
337
El interior de la tubera deber quedar completamente liso y libre de suciedad y materias extraas. Las
superficies interiores de los tubos en contacto debern quedar exactamente rasantes. Cuando sea necesario
realizar suspensiones temporales del trabajo debe corcharse la tubera con tapones adecuados.

Las juntas en general, cualquiera que sea la forma de empate debern llenar los siguientes requisitos:

a) Impermeabilidad o alta resistencia a la infiltracin para lo cual se har pruebas cada 50 m de la


longitud de tubera, cuando ms.
b) Resistencia a la penetracin especialmente de las races.
c) Resistencia a las roturas y agrietamientos.
d) Posibilidad de poner en uso los conductos rpidamente una vez terminada la junta.
e) Resistencia a la corrosin especialmente por el sulfuro de hidrgeno y por los cidos.
f) No ser absorbentes.
g) Economa de costos.

Una vez terminadas las juntas debern mantenerse libres de la accin perjudicial del agua de la zanja,
hasta que haya fraguado; as mismo se protegern del sol y se las mantendr hmedas.

A medida que los tubos sean colocados, ser puesto a mano suficiente relleno a cada lado del centro de los
tubos para mantenerlos en el sitio, este relleno no deber efectuarse sino despus de tener por lo menos
cinco tubos empalmados y revocados en la zanja.

Se realizar el relleno total de las zanjas despus de fraguado el mortero de las juntas, pero en ningn caso
antes de tres das y de haber realizado las comprobaciones de nivel y alineacin y las pruebas
hidrostticas, stas ltimas se realizarn por tramos completos entre pozos.

Cuando sea mucha la cantidad de agua del subsuelo, o circunstancias especiales del proyecto que obliguen
a usar juntas de mayor grado de impermeabilidad o flexibilidad, se usarn compuestos bituminosos o
alquitranados sea que se use material bituminoso y luego sellado con mortero de cemento y arena. En todo
caso el procedimiento que se use debe ser aprobado por el Ingeniero Fiscalizador.

Cuando por circunstancias especiales del lugar en donde se construya el tramo de alcantarillado, est la
tubera a un nivel inferior al del agua fretica o el proyecto de la red exija, se tomarn cuidados especiales
en la impermeabilidad de las juntas, para evitar la infiltracin y exfiltracin.

La impermeabilidad de los tubos de hormign y sus juntas, ser aprobada por el Constructor en presencia
del Ingeniero Fiscalizador y segn lo determine este ltimo, en una de las dos formas siguientes:

Prueba hidrosttica accidental:

Esta prueba consistir en dar, a la parte ms baja de la tubera, una carga de agua que no exceder de un
tirante de dos metros. Se har anclando, con relleno de producto de la excavacin la parte central de los
tubos y dejando totalmente libre las juntas de los mismos. Si el junteo est defectuoso y las juntas acusaran
fugas, el Constructor proceder a descargar la tubera y a rehacer las juntas defectuosas. Se repetir esta
prueba hidrosttica cuando haya fugas, hasta que no presenten las mismas a satisfaccin del Ingeniero
Fiscalizador. Esta prueba hidrosttica accidental nicamente se har en los casos siguientes:

- Cuando el Ingeniero Fiscalizador tenga sospechas fundadas de que existen defectos en el junteo
de los tubos de alcantarillado.
- Cuando el Ingeniero Fiscalizador, por cualquier circunstancia, recibi provisionalmente parte de
las tuberas de un tramo existente entre pozo y pozo de visita.
- Cuando las condiciones del trabajo requieran que el Constructor rellene zanjas en las que, por
cualquier circunstancia, se puedan ocasionar movimientos en las juntas, en este ltimo caso el
relleno de las zanjas servir de anclaje a la tubera.

Prueba hidrosttica sistemtica:


338
Esta prueba se har en todos los casos en que no se haga la prueba accidental. Consiste en vaciar, en el
pozo de visita aguas arriba del tramo por probar, en contenido de agua de una pipa de 5 m 3 de capacidad,
que desage al citado pozo de visita con una manguera de 15 cm (6") de dimetro, dejando correr el agua
libremente a travs del tramo de alcantarillado por probar. En el pozo aguas abajo el Constructor instalar
una bomba a fin de evitar que se forme un tirante de agua que pueda deslavar las ltimas juntas de mortero
de cemento que an estn frescas. Esta prueba hidrosttica tiene por objeto determinar si es que la parte
inferior de las juntas se retac debidamente con mortero de cemento, en caso contrario, las juntas
presentarn fugas por la parte inferior de las juntas de los tubos de hormign. Esta prueba debe hacerse
antes de rellenar las zanjas. Si el junteo acusara defectos en esta prueba, el Constructor proceder a la
reparacin inmediata de las juntas defectuosas y se repetir esta prueba hidrosttica hasta que la misma
acuse un junteo correcto.

El Ingeniero Fiscalizador solamente recibir del Constructor tramos de tubera totalmente terminados entre
pozo y pozo de visita o entre dos estructuras sucesivas que formen parte del alcantarillado; habindose
verificado previamente la prueba de impermeabilidad y comprobado que toda la tubera se encuentra
limpia sin escombros ni obstrucciones en toda su longitud.

MEDICION Y PAGO

La instalacin de tubera de hormign para alcantarillado se medir en metros lineales, con aproximacin
de un decimal. Al efecto se determinar directamente en la obra la longitud de las tuberas instaladas segn
el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador, no considerndose para fines de pago las longitudes
de tubo que penetren en el tubo siguiente.

2170 ALCANTARILLA METALICA TIPO EMPERNABLE 900mm

2171 ALCANTARILLA METALICA TIPO EMPERNABLE 1000mm

2172 ALCANTARILLA METALICA TIPO EMPERNABLE 1200mm

2173 ALCANTARILLA METALICA TIPO EMPERNABLE 1500mm

2174 ALCANTARILLA METALICA TIPO EMPERNABLE 1800mm

2175 ALCANTARILLA METALICA TIPO EMPERNABLE 2000mm

2176 ALCANTARILLA METALICA TIPO EMPERNABLE 2400mm

2177 ALCANTARILLA METALICA ESTRUCTURA MULTIPLACA ARCO (flecha 3.04m)

2178 ALCANTARILLA METALICA MULTIPLACA CIRC. 3050mm TIPO EMPERNABLE

2179 ALCANTARILLA METALICA MULTIPLACA CIRC. 3990mm TIPO EMPERNABLE

DESCRIPCION

Son conductos construidos con acero corrugado estructural que se emplea para drenaje de las obras
viales. El procedimiento de trabajo se lo har de acuerdo a la seccin 602, numeral 602-1.02. de las
Especificaciones Generales para construccin de Caminos y Puentes MOP-001-F. La tubera cumplir
la Norma INEN 1674 Y 1677 y el numeral 8.21-2.02. del MOP-001-F edicin 1993.

Requerimientos: Alcantarilla metlica tipo MP 100. Sum., Inst. y prueba. Incluye elementos sujecin,
no incluye excavacin.

MEDICION Y PAGO: Se medir en metros lineales, con aproximacin de dos decimales.

339
2180 BOMBA VERTICAL SUMERGIBLE 3 HP 70 GPM 12m CON ARRANCADOR

2182 BOMBA VERTICAL SUMERGIBLE 1/2 HP 12 GPM CON ARRANCADOR

2183 BOMBA VERTICAL SUMERGIBLE 15 HP 125 GPM CON ARRANCADOR

2184 BOMBA VERTICAL SUMERGIBLE 1 1/2 HP 25 GPM CON ARRANCADOR

2185 BOMBA VERTICAL SUMERGIBLE 5 HP CON ARRANCADOR

2186 BOMBA VERTICAL SUMERGIBLE 60HP CON ARRANCADOR

2190 BOMBA VERTICAL SUMERGIBLE 10HP CON ARRANCADOR

DESCRIPCION

Arrancad incluye direc. Trifsico, breaker, contactor, rel term. luces, botonera, salida control nivel,
gab.metl.", BOMBA VERTICAL SUMERGIBLE 3 HP 70 GPM 12m CON ARRANCADOR. Tipo
americana.

MEDICION Y PAGO: Se medir por unidad instalada.

2181 BOMBA HORIZONTAL CENTRIFUGA 7 HP 70 GPM 45m CON ARRANCADOR

2187 BOMBA HORIZONTAL CENTRIFUGA 24 HP 9.5 l/s TDH=93m

2188 BOMBA HORIZONTAL CENTRIFUGA 15 HP 6 l/s TDH=82m

2189 BOMBA HORIZONTAL CENTRIFUGA 3 HP 5 l/s TDH=35m CON ARRANCADOR

2191 BOMBA HORIZONTAL CENTRIFUGA 2 HP 1.1 l/s TDH=50m CON ARRANCADOR

2192 BOMBA HORIZONTAL CENTRIFUGA 10 HP 8.5 l/s TDH=55m CON ARRANCADOR

2193 BOMBA HORIZONTAL CENTRIFUGA 10 HP 8.5 l/s TDH=55m CON ARRANCADOR

DESCRIPCION

Arrancador incluye direc. trifsico, breaker, contactor, rel trmico, luces, botonera, salida de control
nivel, gabinete metlico Tipo americana.

MEDICION Y PAGO: Se medir por unidad instalada.

2200 TEE REDUCCION PVC-P E/C 400-100mm

DESCRIPCION

Accesorio de tubera con tres derivaciones dispuestas en ejes perpendiculares para enlazar tramos en
ngulo recto. El nmero se determinar en obra," Esta pieza est constituida por material termoplstico
compuesto de cloruro de polivinilo, estabilizantes, colorantes, lubricantes y exento de plastificantes.
Como relleno se permite nicamente la adicin de carbonato de calcio precipitado en una proporcin
no mayor de 6 partes por cada 100. Cumplir con normas INEN 1373.

Requerimientos: Suministro, Inst. y prueba, incluye pegamento y limpiador PVC Norma INEN,
ASTM e ISO.

MEDICION Y PAGO: Se medirn por unidades.


340
2201 TAPON HEMBRA PVC-P 25mm

DESCRIPCION

Pieza que se coloca al extremo de una tubera para impedir la salida de un flujo. El nmero se
determinar en obra. Esta pieza est constituida por material termoplstico compuesto de cloruro de
polivinilo, estabilizantes, colorantes, lubricantes y exento de plastificantes. Como relleno se permite
nicamente la adicin de carbonato de calcio precipitado en una proporcin no mayor de 6 partes por
cada 100. Cumplir con normas INEN 1373.

Requerimientos: Suministro, Inst. y prueba, incluye pegamento y limpiador PVC Norma INEN,
ASTM e ISO.

MEDICION Y PAGO: Se medirn por unidades.

2207 COLLAR DERIVACION PVC-P CON SALIDA DE 1/2" 75 mm

DESCRIPCION

Accesorio de PVC que permite fijar la toma de incorporacin con la tubera de red de agua potable. El
nmero se determinar en obra," Este accesorio est constituido por material termoplstico compuesto
de cloruro de polivinilo, estabilizantes, colorantes, lubricantes y exento de plastificantes. Como relleno
se permite nicamente la adicin de carbonato de calcio precipitado en una proporcin no mayor de 6
partes por cada 100. Se unir mediante soldadura con solventes, con espesores de pared adecuada. Las
caractersticas, presiones y requisitos mnimos estarn cubiertos por las normas ASTM D 1785, ASTM
-D 2241-69.e INEN 1330, 1331, 1369 y 1373.

Requerimientos: Sum., Inst. y prueba, Norma INEN, ASTM e ISO", COLLAR DERIVACION PVC-P
CON SALIDA DE 1/2" 75 mm.

MEDICION Y PAGO: Se medirn por unidades.

2220 REDUCCIN PVC-P U/E 250-200MM

DESCRIPCION

Accesorio que sirve para unir dos tramos de tubera de diferente dimetro. Este accesorio est
constituido por material termoplstico compuesto de cloruro de polivinilo, estabilizantes, colorantes,
lubricantes y exento de plastificantes. Como relleno se permite nicamente la adicin de carbonato de
calcio precipitado en una proporcin no mayor de 6 partes por cada 100. Se unir mediante soldadura
con solventes, con espesores de pared adecuada. Las caractersticas, presiones y requisitos mnimos
estarn cubiertos por las normas ASTM D 1785, ASTM -D 2241-69.e INEN 1330, 1331, 1369 y 1373.

Requerimientos: Sum., Inst. y prueba, incluye unin elastomecnica Norma INEN, ASTM e ISO.

MEDICION Y PAGO: Se medir en unidades, determinadas en obra.

2240 SILLA T PVC-ALCANTARILLADO 160x110 mm

DESCRIPCION

Los tubos o accesorios deben ser rectos, tener una seccin transversal circular y sus planos de corte
deben ser perpendiculares al eje del tubo. El producto terminado tubo o accesorio, deben estar libres de
hundimientos, grietas, fisuras, perforaciones, protuberancias o incrustaciones de material extrao. La
serie mnima o espesores requeridos de la tubera que deben utilizarse tienen que ser demostrados con
el clculo de deformaciones en base a los siguientes datos: altura de relleno 6 m y peso especfico del

341
suelo 1,700 Kg/m3, grado de compactacin, a fin de verificar si los resultados obtenidos son iguales o
menores a lo que permite la norma INEN 2-0559-98 primera revisin para el tipo de tubo que vaya a
ser utilizado. Las uniones entre tubos o entre tubos y accesorios deben realizarse por medio de sellos
de caucho o elastmeros, cemento solvente o adhesivo especial que garanticen la hermeticidad de la
unin. Los tubos y accesorios sern de PVC rgido con calidad certificada por el proveedor,
homogneo.

Requerimientos: Sum., Inst. y prueba, Accesorio PVC Norma INEN 2-059:98 1 Revisin.

MEDICION Y PAGO: Ser medido en unidades.

2245 ANILLO DE CAUCHO (TUB PVC-PERFILADA) 160 mm

DESCRIPCION

Sum., Inst. y prueba, Accesorio PVC Norma INEN 2-059:98 1 Revisin.

MEDICION Y PAGO: Ser medido en unidades.

2243 UNION PVC-ALCANTARILLADO 160 mm

2250 TUBERIA PVC-ALCANTARILLADO 160mm

2251 TUBERIA PVC-ALCANTARILLADO 200mm

2252 TUBERIA PVC-ALCANTARILLADO 250mm

2253 TUBERIA PVC-ALCANTARILLADO 300mm

2254 TUBERIA PVC-ALCANTARILLADO 350mm

2255 TUBERIA PVC-ALCANTARILLADO 400mm

2256 SILLA YEE PVC-ALCANTARILLADO 160x110mm

2259 SILLA YEE PVC-ALCANTARILLADO 250x110mm

DESCRIPCION

Los tubos o accesorios deben ser rectos, tener una seccin transversal circular y sus planos de corte
deben ser perpendiculares al eje del tubo. El producto terminado tubo o accesorio, deben estar libres de
hundimientos, grietas, fisuras, perforaciones, protuberancias o incrustaciones de material extrao. La
serie mnima o espesores requeridos de la tubera que deben utilizarse tienen que ser demostrados con
el clculo de deformaciones en base a los siguientes datos: altura de relleno 6 m y peso especfico del
suelo 1,700 Kg/m3, grado de compactacin, a fin de verificar si los resultados obtenidos son iguales o
menores a lo que permite la norma INEN 2-0559-98 primera revisin para el tipo de tubo que vaya a
ser utilizado. Las uniones entre tubos o entre tubos y accesorios deben realizarse por medio de sellos
de caucho o elastmeros, cemento solvente o adhesivo especial que garanticen la hermeticidad de la
unin. Los tubos y accesorios sern de PVC rgido con calidad certificada por el proveedor,
homogneo.

Requerimientos: Sum., Inst. y prueba, Accesorio PVC Norma INEN 2-059:98 1 Revisin.

MEDICION Y PAGO: Ser medido en unidades.

342
2260 ANALISIS FISICO BIOQUIMICO DEL AGUA

DESCRIPCION

PH, Alcalinidad, dureza, contenido mineral, Turbiedad, ANALISIS FISICO BIOQUIMICO DEL
AGUA.

MEDICION Y PAGO: Se medir en kilogramo con aproximacin de dos decimales.

2261 BENTONITA

DESCRIPCION

Norma ASTM para revestimiento pozo.

MEDICION Y PAGO: Se medir en unidades con aproximacin de dos decimales.

2262 TUBERIA S/W ACERO S/COSTURA e=" 8"

DESCRIPCION

Tubera ASTM A-120, TUBERIA S/W ACERO S/COSTURA e=" 8".

MEDICION Y PAGO: Se medir en metros con aproximacin de dos decimales.

2263 TUBERIA S/W ACERO S/COSTURA e=" 8"

DESCRIPCION

Tamiz instalado, TAMIZ HG 8" RANURA CONTINUA.

MEDICION Y PAGO: Se medir en metros con aproximacin de dos decimales.

2264 PERFORACION POZO PILOTO 7 7/8"

DESCRIPCION

PERFORACION POZO PILOTO 7 7/8".

MEDICION Y PAGO: Se medir en metros con aproximacin de dos decimales.

2265 REGISTRO ELECTRONICO

DESCRIPCION

REGISTRO ELECTRONICO.

MEDICION Y PAGO: Se medir en unidades con aproximacin de dos decimales.

2266 ENSANCHAMIENTO O RIMADO DE POZO 12 "

DESCRIPCION

ENSANCHAMIENTO O RIMADO DE POZO 12 ".

343
MEDICION Y PAGO: Se medir en metros con aproximacin de dos decimales.

2267 LIMPIEZA Y DESARROLLO DEL POZO

DESCRIPCION

Incluye bombeo, LIMPIEZA Y DESARROLLO DEL POZO, h=1.00.

MEDICION Y PAGO: Se medir en metros con aproximacin de dos decimales.

2268 PRUEBA DE BOMBEO

DESCRIPCION

Comprobacin de que el sistema de bombeo funciona correctamente y se realiza la descarga de


acuerdo a las especificaciones del equipo.

MEDICION Y PAGO: Se medir en horas con aproximacin de dos decimales.

2269 EQUIPO BOMBEO T. SUM 25 HP TAB. ELEC.

DESCRIPCION

Equipo de bombeo sumergible en pozos profundos, la capacidad de la bomba es de 25 HP y ser


controlada desde un tablero elctrico, su funcionamiento es automtico y se apaga una vez que supera
su nivel mnimo de succin.

MEDICION Y PAGO: Se medir en unidades.

2270 POZO SOMERO

DESCRIPCION

POZO SOMERO D=1.20 m (MANABI).

MEDICION Y PAGO: Se medir en metros con aproximacin de dos decimales.

2271 PERFORACION LIMPIEZA DESARROLLO EMPAQUE POZO 4"

DESCRIPCION

La Perforacin del pozo se la realizar manualmente. El encamisado del tubo ser en PVC-P 63 Mm
0.8 MPa, el mismo cuyas ranuras irn protegidas por tela tipo polister que garanticen filtrado. Este
encamisado ir recubierto por gravilla del tamao mximo de 1/8 de pulgada.

Materiales mnimos: Encamisado Tubera PVC-P 63 Mm 0.8MPa, empaque de grava, sello arcilla",
PERFORACION LIMPIEZA DESARROLLO EMPAQUE POZO

MEDICION Y PAGO
Se medir en metros con aproximacin de dos decimales.

2272 BOMBA MANUAL TIPO PISTON PVC 1/2"

DESCRIPCION
344
Bomba manual tipo BOPS-2002 con surtidor, pistn, accesorios. Incluye instalacin y prueba.
BOMBA MANUAL TIPO PISTON PVC 1/2"

Materiales mnimos: Encamisado Tubera PVC-P 63 Mm 0.8MPa, empaque de grava, sello arcilla",
PERFORACION LIMPIEZA DESARROLLO EMPAQUE POZO

MEDICION Y PAGO
Se medir en metros con aproximacin de dos decimales.

2280 CABLE DE ACERO 1"

2281 CABLE DE ACERO 3/4"

2282 CABLE DE ACERO 5/8"

2283 CABLE DE ACERO 1/2"

2284 CABLE DE ACERO 3/8"

2298 CABLE DE ACERO 1 1/4"

2299 CABLE DE ACERO 1 1/2"

2300 CABLE DE ACERO 1 3/4"

2301 CABLE DE ACERO 2"

DESCRIPCION

Se entender por cable de acero a una cuerda de acero, cuyo nmero variar de acuerdo al dimetro de
cable requerido. El cable de acero ser de buena calidad, resistente y tenaz, con resistencia de ms o
menos dos veces la del hierro. Ser de torcido regular, o sea en sentido opuesto al torcido de los tirones
en el cable podrn ser, ya sea hacia la derecha o hacia la izquierda.

Materiales mnimos: Cable de Alma de acero (6x19) TIPO Crosby. Incluye tensado. Cumplir normas
ASTM, CABLE DE ACERO

MEDICION Y PAGO
Se medir por metros, con dos decimales.

345
2285 MORDAZA PARA CABLE 1"

2286 MORDAZA PARA CABLE 3/4"

2287 MORDAZA PARA CABLE 5/8"

2288 MORDAZA PARA CABLE 1/2"

2289 MORDAZA PARA CABLE 3/8"

2320 MORDAZA PARA CABLE 1 1/4"

2321 MORDAZA PARA CABLE 1 1/2"

2322 MORDAZA PARA CABLE 1 3/4"

2323 MORDAZA PARA CABLE 2"

DESCRIPCION

Se entender por mordaza o grillete, a un anillo de acero que sirva para asegurar un cable de acero,
contra otro elemento o para unir extremos de cables.

Materiales mnimos: Mordazas tipo Crosby Americanas Alta resistencia. Cumplir normas ASTM,
MORDAZA PARA CABLE

MEDICION Y PAGO
Se medir por unidades, instaladas en obra.

2290 GUARDACABLE 1"

2291 GUARDACABLE 3/4"

2292 GUARDACABLE 5/8"

2293 GUARDACABLE 1/2"

2294 GUARDACABLE 3/8"

2310 GUARDACABLE 1/4"

2324 GUARDACABLE 1 1/4"

2325 GUARDACABLE 1 1/2"

2326 GUARDACABLE 1 3/4"

2327 GUARDACABLE 2"

DESCRIPCION

Cumplir normas ASTM, GUARDACABLE.

MEDICION Y PAGO
Se medir por unidades, instaladas en obra.

346
2295 TENSOR 1"

2296 TENSOR 7/8"

2328 TENSOR 1 1/4"

2335 TENSOR 3/8"

2336 TENSOR 1/2"

DESCRIPCION

Se entender por tensor el dispositivo de acero que sirva para unir y tensar o estirar dos tramos de
cable de acero.

Requerimientos: Cumplir normas ASTM, TENSOR 7/8

MEDICION Y PAGO
Se medir por unidades, instaladas en obra.

2297 CADENA DE ACERO DE "

DESCRIPCION

Se entender por tensor el dispositivo de acero que sirva para unir y tensar o estirar dos tramos de
cable de acero.

Requerimientos: Cumplir normas ASTM, TENSOR 7/8

MEDICION Y PAGO
Se medir por unidades, instaladas en obra.

2303 RETIRO DE TUBERIA H.S. D=300 mm

2306 RETIRO DE TUBERIA PVC D=63 A D=160 mm

2307 RETIRO DE TUBERIA PVC D=200 A D=400 mm

DESCRIPCION

Herramienta manual, sin recuperacin de tubera RETIRO DE TUBERIA H.S. D=300 mm

MEDICION Y PAGO
Se medir por metros lineales.

2329 TABLON PLATAFORMA PUENTE COLGANTE

DESCRIPCION

Tabln de madera cepillado clase B. Preservante aplicado mediante inmersin, sujecin.

Requerimientos: No se admitirn ensambles.

MEDICION Y PAGO: Se medir en metros cuadrados.

347
2330 PENDOLAS ACERO LISO

DESCRIPCION

Conjunto de operaciones necesarias para cortar, formar, doblar, formar ganchos, hacer roscas y colocar
las varillas de acero de utilizadas para pndolas de acuerdo a los diseos. Varillas lisas fy=2520
Kg/cm2 mnimo. Debern cumplir las normas INEN, no tendrn desperfectos y estarn libres de
oxidacin, aceite, escarificaciones o cualquier material que afecte la resistencia de la varilla. El tamao
y la forma de las varillas debern ser las que se consignen en los planos.

Requerimientos: Cortadora, dobladora de hierro. Fabricacin de la rosca.

MEDICION Y PAGO: Se medir en kilogramos con dos decimales.

2331 TABLERO DE PUENTE ANCHO=2m

DESCRIPCION

Madera tratada tipo B mediante inmersin con productos acreditados por el fabricante para garantizar
preservacin. Ver plano.

Requerimientos: Puente colgante tipo pasarela. Incluye vigas, tablones, pasamano, de madera tratada,
sujecin. Sin vigas de rigidez. TABLERO DE PUENTE ANCHO=2m CON PASAMANO.

MEDICION Y PAGO: Se medir en metros lineales, con dos decimales.

2332 SISTEMA DE ANCLAJE PUENTE TIPO PASARELA

DESCRIPCION

Mordaza de 1"", tubo HG D=2"" Y 5"", platinas espesor 8mm., instaladas. SISTEMA DE ANCLAJE
PUENTE COLGANTE TIPO PASARELA. Ver plano.

MEDICION Y PAGO: Se medir en unidades.

2333 GALAPAGO

DESCRIPCION

Acero liso, corrugado, platina, anillo de presin, tuerca, suelda, tubo HG 2", GALAPAGO PUENTE
COLGANTE TIPO PASARELA. Ver plano.

MEDICION Y PAGO: Se medir en unidades.

2334 UNIONES CABLE PENDOLA Y CABLE VIGUETA

DESCRIPCION

Pernos, tuercas 3", 6" con anillo y arandela de presin, platina e=8mm., tubo HG 1 1/2", UNIONES
CABLE PENDOLA Y CABLE VIGUETA puente colgante. Ver plano.

MEDICION Y PAGO: Se medir en unidades.

348
2400 TUBERIA DE POLIETILENO BAJA DENSIDAD 3"

2401 TUBERIA DE POLIETILENO BAJA DENSIDAD 1"

DESCRIPCION

Las tuberas plsticas de polietileno (P.E.) son fabricadas con material termo plstico de baja o alta
densidad producido por la polimerizacin del gas etileno. La tubera es resistente a la radiacin
ultravioleta. Dadas las caractersticas del material, esta tubera no podr ser roscada ni soldada con
solventes, debiendo unirse mediante el uso de accesorios a presin o soldadura al calor. Siendo la
tubera flexible esta podr suministrarse en rollos. Estas tuberas debern cumplir con todas las
especificaciones estndar de la ASTM D2104-68.

Requerimientos: Sum., Inst. y prueba, Norma INEN, ASTM e ISO.

MEDICION Y PAGO: Se medirn por metro lineal con aproximacin de dos decimales.

8000 SUMINISTRO DE TUBERIA PVC D=160 mm

8001 SUMINISTRO DE TUBERIA PVC D=200 mm

8002 SUMINISTRO DE TUBERIA PVC D=250 mm

8003 SUMINISTRO DE TUBERIA PVC D=300 mm

8005 SUMINISTRO DE TUBERIA DE HORMIGON D=150m

8006 SUMINISTRO DE TUBERIA DE HORMIGON D=200m

8007 SUMINISTRO DE TUBERIA DE HORMIGON D=250m

8008 SUMINISTRO DE TUBERIA DE HORMIGON D=300m

DESCRIPCION

Provisin de tubera PVC, HORMIGON. Incluye transporte, estibaje, descarga y bodegaje del material
indicado a la obra. El Fiscalizador revisar la calidad del material provisto y sealar el lugar seguro
donde el Bodeguero seguir despachando segn se requiera en obra.

MEDICION Y PAGO: Se medirn por metros.

349
8010 INSTALACION DE TUBERIA PVC D=160 mm h hasta 2 m

8011INSTALACION DE TUBERIA PVC D=160 mm h hasta 4 m

8013 INSTALACION DE TUBERIA PVC D=200 mm h hasta 2 m

8014 INSTALACION DE TUBERIA PVC D=200 mm h hasta 4 m

8015 INSTALACION DE TUBERIA PVC D=200 mm h hasta 6 m

8016 INSTALACION DE TUBERIA PVC D=250 mm h hasta 2 m

8017 INSTALACION DE TUBERIA PVC D=250 mm h hasta 4 m

8018 INSTALACION DE TUBERIA PVC D=250 mm h hasta 6 m

8019 INSTALACION DE TUBERIA PVC D=300 mm h hasta 2 m

8020 INSTALACION DE TUBERIA PVC D=300 mm h hasta 4 m

8021 INSTALACION DE TUBERIA PVC D=300 mm h hasta 6m

DESCRIPCION

Replanteo, excavacin, lecho, instalacin tubo, relleno material sitio, desalojo hasta 5 Km.",
INSTALACION DE TUBERIA PVC 160 mm altura hasta 2 m, 4m, 6m.

MEDICION Y PAGO: Se medirn por metro lineal con aproximacin de dos decimales.

8030 ENTIBADO

DESCRIPCION

Es el trabajo de asegurar todos los perfiles verticales de terreno que se presenten y precautelar su
posible derrumbamiento o deslizamiento, se lo realizar mediante pingos y tableros de madera de
buena calidad y resistencia, se lo har estimando dos metros cuadrados cada seccin asegurada.

Requerimientos: tableros pingos de eucalipto, clavo 2", alambre galvanizado, soga de cabuyas.

MEDICION Y PAGO: Se medirn por metro cuadrado con aproximacin de dos decimales.

8050 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL MEJORADO-CASCAJO

DESCRIPCIN

Ser el conjunto de operaciones para la ejecucin de rellenos con material granular seleccionado, hasta
llegar a un nivel o cota determinado.
El objetivo ser el mejoramiento de las caractersticas del suelo existente, como base de elementos de
fundacin estructurales, base para terminados de vas y circulaciones y otros requeridos en el proyecto,
hasta los niveles sealados en el mismo, de acuerdo con la dosificacin y especificaciones indicadas en
el estudio de suelos y/o la fiscalizacin.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

350
Elaboracin y/o verificacin del estudio de suelos, con las indicaciones y especificaciones del
relleno a efectuarse. El estudio de suelos determinar el tipo, granulometra y caractersticas del
material granular a ser utilizado en el relleno, porcentaje mximo permisible de materia orgnica,
porcentaje de humedad ptimo y densidad mxima.
La elaboracin de estos rellenos ser como base de gran capacidad portante.
Las excavaciones tendrn las paredes rugosas, para mejorar la adherencia del relleno.
Definicin de los sitios, niveles y pendientes finales del relleno.
Todos los trabajos previos de instalaciones y otros que vayan a ser cubiertos con el relleno, sern
concluidos.
Los muros o elementos de hormign que soporten cargas provenientes del relleno, tendrn una
resistencia adecuada,
Elaboracin de cmaras de aire y sistemas de drenaje.
Impermeabilizacin de elementos estructurales que requieran ser protegidos del relleno.
Verificacin del buen estado del equipo a utilizar.
Determinacin de las medidas de seguridad para el personal, obras y vecindad.
De ser necesario, las instalaciones sern protegidas y recubiertas de hormign.
Existencias de los materiales en calidad y cantidad requeridas para la ejecucin de los trabajos, en
los volmenes requeridos. La mezcla del material granular ser hecha en planta con mezcladora de
tambor o paletas, hasta conseguir la granulometra especificada o provenir de la fuente que cumpla
con las especificaciones establecidas.
El agregado a ser utilizado tendr un coeficiente de mximo desgaste del 50% en los ensayos de
abrasin de la mquina de los ngeles.
El material granular que pase por el tamiz No. 40 tendr un mximo ndice de plasticidad de 6 y su
lmite liquido mximo ser de 25.
Seleccin y aprobacin de fiscalizacin del material granular y agua, a utilizarse en el relleno.
Todo relleno se efectuar en terrenos que no contengan agua, materia orgnica, basura o cualquier
desperdicio.

DURANTE LA EJECUCIN

Trazado de niveles y cotas que determine el proyecto, hasta donde llegar el relleno.
Tendido y conformacin de capas uniformes no mayores de 200 mm de espesor.
Compactacin de cada capa de material, desde los bordes hacia el centro del relleno.
La compactacin en curvas se iniciar desde la parte inferior del peralte hasta su parte superior.
El proceso de compactacin ser con traslapes en toda su longitud.
Para rellenos profundos y por ambos lados de una estructura o elemento, ser simultneo para evitar
el desplazamiento de stos.
La compactacin con maquinaria pesada no se permite sobre tuberas o estructuras, hasta que no
haya alcanzado una profundidad adecuada y aprobada por fiscalizacin.
Marcacin de los niveles correspondientes a cada capa, por medio de estacas, en rellanos masivos.
Verificacin de la densidad especificada, antes de continuar con la siguiente capa. Prueba de
humedad y densidad, cada 100 m2 o cada 20 m3., en rellenos masivos, y segn especificaciones del
proyecto o de la fiscalizacin para rellenos menores. Para ensayos y tolerancias del rubro concluido
se regir a lo establecido en las "Especificaciones generales para la construccin de caminos y
puentes" del MOP. Secciones 403-1.04 y 404-1.04: Ensayos y tolerancias.
Los procedimientos de trabajo para el relleno se regir a lo establecido en las "Especificaciones
generales para la construccin de caminos y puentes" del MOP. Secciones 403 y 404: Sub - bases y
Bases respectivamente.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

No circular con equipo pesado ni acumular materiales que sobrepasen la capacidad portante de los
rellenos.
Verificacin del nivel exigido en el proyecto, aceptndose una tolerancia mxima de 20 mm de
diferencia en cualquier direccin.
Retiro y limpieza de material sobrante o desperdicios de cualquier tipo.
Para la aceptacin del rubro, fiscalizacin exigir las pruebas y ensayos finales ms adecuados.

351
Proteccin de los rellenos hasta su cubrimiento o utilizacin.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

El constructor y fiscalizacin verificarn que los trabajos previos o que van a ser cubiertos con el
relleno, se encuentran concluidos o en condiciones de aceptar la carga de relleno a ser impuesta. Para
dar inicio al relleno del sitio indicado en planos, se tendr la autorizacin de fiscalizacin de empezar
con stas actividades. El relleno ser con material granular seleccionado, de granulometra especfica y
caractersticas indicadas en el estudio de suelos. Adems el material ser libre de elementos
perjudiciales, materia orgnica u otros que perjudiquen sus caractersticas.

El sitio a rellenar estar libre de agua, material de desecho u otros que perjudiquen ste proceso. Se
iniciar con el tendido de una capa uniforme horizontal de espesor no mayor de 200 mm., la que tendr
un grado de humedad ptima, que permita lograr la compactacin y resistencia exigida. Dicha
compactacin se efectuar con apisonador mecnico y en los sitios que no sean factibles se utilizar
apisonador manual, iniciando desde los bordes hacia el centro del relleno y manteniendo traslapes
continuos en los sitios apisonados. En el caso de curvas, la compactacin iniciar desde la parte
inferior del peralte hasta su parte ms elevada. Cada vez que se concluya con una capa de relleno, ser
marcada y verificada en estacas que sern previamente colocadas. Este procedimiento ser repetitivo
para cada capa de relleno, hasta llegar al nivel establecido en el proyecto.

En los sectores en donde no cumpla con las tolerancias, densidades y resistencias requeridas, el
material ser escarificado, removido, emparejado, humedecido u oreado para nuevamente ser
compactado y obtener las caractersticas especificadas en el proyecto. Todo ste procedimiento, as
como las perforaciones que se realicen para la toma de muestras y verificaciones de espesores del
relleno, sern a costo del constructor. El rubro ser entregado libre de cualquier material sobrante o
producto del relleno.

MEDICIN Y PAGO

Se cubicar el volumen del relleno realmente ejecutado, el que se lo podr efectuar previo la
realizacin del rubro. Su pago ser por metro cbico "M3".

8051 SOBREXCAVACION PARA MEJORAMIENTO SUBRASANTE

DESCRIPCIN

Se entender por sobrexcavacin manual en general, el excavar y quitar la tierra u otros materiales
segn las indicaciones de planos arquitectnicos o estructurales y de detalle, sin el uso de maquinaria,
y para volmenes de menor cuanta, que no se puedan ejecutar por medios mecnicos.
Segn planos del proyecto e indicaciones de fiscalizacin.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Determinacin y trazado de las sobre excavaciones que deben efectuar manualmente, de acuerdo a
los datos del proyecto, fijando y trazando cotas, niveles y pendientes.
El trabajo final de sobrexcavacin se realizar con la menor anticipacin posible, con el fin de
evitar que el terreno se debilite o altere por la intemperie.
Ninguna sobrexcavacin se podr efectuar en presencia de agua, cualquiera que sea su procedencia.
Apuntalamiento y proteccin de construcciones existentes, para evitar rajaduras o
desmoronamientos.
Colocacin de barreras, seales y si es necesario luces, en los bordes de las sobre excavaciones.
Determinacin de los lugares de acopio del material resultante de la sobrexcavacin, para su
posterior desalojo.

352
DURANTE LA EJECUCIN

Cuando se encuentren imprevistos o inconvenientes, se los debe superar en forma conjunta con
fiscalizacin y de requerirlo con el consultor de los estudios de suelos.
A criterio de fiscalizacin y/o constructor, cuando se llegue a nivel de fundacin y se encuentre un
terreno diferente al determinado en el estudio de suelos, se verificarn las resistencias efectivas y se
solicitarn las soluciones, para elementos estructurales, al calculista y al consultor de los estudios
de suelos.
Los materiales producto de la sobrexcavacin sern dispuestos temporalmente a los costados de la
sobrexcavacin, de forma que no interfiera en los trabajos que se realizan y con la seguridad del
personal y las obras
Para proteccin de paredes de sobrexcavacin, debern utilizarse entibados, acodalamientos u otro
sistema con capacidad resistente para evitar derrumbos y proveer de toda la seguridad necesaria a
los trabajadores y las obras en ejecucin.
Cualquier sobrexcavacin en exceso, ser a cuenta del constructor y deber igualmente realizar el
respectivo relleno, conforme las indicaciones del consultor del estudio de suelos y la fiscalizacin.
Las excavaciones adicionales a las determinadas en planos, realizadas para proteccin y seguridad y
su posterior relleno, sern de cuenta del constructor.

POSTERIOR A LA EJECUCIN

Se verificarn las tolerancias permitidas, de acuerdo con el numeral 303-1.02 Ensayos y tolerancias.
Seccin 303 de las Especificaciones generales para construccin de caminos y puentes del MOP.:
para cotas y secciones transversales no podr variar en ms de 20 mm
Prueba de resistencia efectiva del suelo a nivel de fundaciones estructurales y comparacin de los
resultados obtenidos con los de diseo.
Mantenimiento de las excavaciones, impidiendo el ingreso de agua.
Previo a la colocacin de mampostera, hormign, estructura o instalaciones no debe existir agua en
la sobrexcavacin, y as se mantendr hasta que hayan fraguado morteros y hormigones.
Aprobacin de fiscalizacin de las excavaciones ejecutadas y visto bueno para continuar con la
obra.
Desalojo total del material excavado a los lugares permitidos por la municipalidad.

EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

Luego de haber realizado la limpieza y replanteo del terreno, se proceder a las excavaciones menores
que se indiquen en los planos arquitectnicos y estructurales o las indicados por Fiscalizacin. Todas
las operaciones y el equipo sern de tipo manual, por lo que se debe prever los cuidados y seguridades
para los obreros que ejecuten el rubro y para las construcciones adyacentes.

Cuando la sobrexcavacin se realice en cortes abiertos sin apuntalamientos, el contratista ser


responsable de asegurar que los declives laterales sean satisfactorios para su estabilidad. Las paredes
de las excavaciones en zanjas debern estar aseguradas, y entibadas adecuadamente, y de ser necesario
se crearn encofrados, apuntalamientos u otros mtodos aprobados por fiscalizacin. De ser necesario
se crear un drenaje para mantener seca la sobrexcavacin en todo momento.

El material que se retira se lo colocar provisionalmente a los lados de la sobrexcavacin, para luego
ser desalojados a los lugares permitidos por la Autoridad competente.

MEDICIN Y PAGO

Se medir el volumen del terreno realmente excavado de acuerdo a planos, que se lo har en banco y
su pago se lo efectuar por metro cbico " M3". El rubro incluye todos los trabajos de sobrexcavacin
manual, su desalojo y los sistemas de apuntalamiento, evacuacin de aguas y dems de proteccin para
evitar derrumbes y para seguridad del personal. En caso de que parte del material de sobrexcavacin,
se lo utilice nuevamente para rellenos, estos porcentajes se tendrn en cuenta, para la determinacin
del precio unitario del rubro.
353
8059 CAJA DE REVISION

DESCRIPCION
Estructura que permite el acceso al interior para efectos de limpieza de las instalaciones de evacuacin
de aguas servidas. El nmero se determinar en obra. Se construir con paredes ladrillo con el interior
enlucido con impermeabilizante, sobre una loseta de 7 cm de hormign simple y una tapa de H.A. de
70 x70 cm Con un marco metlico de perfil de 5 cm Su profundidad ser de 60 cm La ubicacin ser la
que conste en el diseo o la que indique el Ingeniero Supervisor.

Materiales mnimos y requerimientos: Ladrillo enlucido, tapa hormign e=5cm, marco tapa ngulo
50x3mm.

MEDICIN Y PAGO: Se medirn por unidades.

8060 POZO REVISION HS 280 Kg/cm2 hasta 2 m D=1.20 m

8061 POZO REVISION HS 280 Kg/cm2 hasta 2.001 hasta 4 m D=1.20 m

DESCRIPCION

Son las estructuras que permiten el acceso al interior de las tuberas de alcantarillado para su limpieza y
reparacin.

Los pozos de revisin se construirn en los lugares que seale el proyecto y de acuerdo a los planos del
proyecto.

No se permitir instalar ms de ciento sesenta metros de tubera sin que se construyan los respectivos
pozos de revisin.

Los pozos de revisin sern construidos sobre una fundacin adecuada y de acuerdo a la calidad del
terreno soportante.

La cimentacin del pozo se har previamente a la colocacin de las tuberas para evitar la excavacin bajo
los extremos de las tuberas.

Se usarn para la construccin los planos de detalle existentes. Cuando la subrasante est formada por
material poco resistente se la reemplazar con piedra picada, cascajo o con hormign. El espesor ser
determinado por la Fiscalizacin.

La planta y zcalo de los pozos de revisin se construir de mampostera de piedra, o de hormign, de


conformidad a los materiales de la localidad y a los diseos especiales aprobados por la Fiscalizacin. En
la planta o base de los pozos se realizar los canales de "media caa" de conformidad con los planos. Los
canales se realizan por alguno de los procedimientos siguientes:

a. Al fundirse el hormign de la base se formarn las "medias


caas, con empleo de cerchas

b. Se colocarn tuberas cortadas a "media caa" al fundir el


hormign o al colocar la piedra, para lo cual se continuar
dentro del pozo los tubos de alcantarillado, colocando luego
el hormign de la base o la piedra hasta la mitad de la
altura de los tubos dentro del pozo. Luego se cortan a cincel
la mitad superior de los tubos despus que endurezca el
hormign o la mampostera de piedra.

Cuando exista nivel fretico alto, el zcalo se construir de hormign armado hasta la altura del nivel

354
fretico.

Para la construccin de la base y zcalos, la mampostera de piedra cumplir con lo estipulado en las
especificaciones pertinentes. Podr utilizarse hormign simple, hormign ciclpeo u hormign armado, de
acuerdo a las caractersticas del diseo.

Las paredes y el cono de los pozos de revisin sern de: mampostera con ladrillo del sector y con espesor
de 0.3 m; mampostera de bloque arena-cemento con espesor de 0,3 m; hormign simple de dosificacin
1:2:4, en volumen y en ciclpeo en volumen 1:2:6:6,4, de 0,15 m de espesor, o de tubos de hormign
armado (prefabricado) de dimetro y de espesor convenientes.

Las paredes laterales interiores del pozo sern enlucidas con mortero de cemento-arena en la proporcin
1:3 en volumen y un espesor de 1 cm; el terminado ser tipo liso pulido fino, la altura del enlucido mnimo
ser de 0,8 m medidos a partir de la base del pozo.

Para el acceso se dispondr de estribos o peldaos de hierro de 15mm (5/8") de dimetro y colocados a
35cm de espaciamiento; los peldaos estarn empotrados y asegurados formando una saliente de 15cm por
30cm de ancho, y sern pintados con dos manos de pintura anticorrosiva.

Los saltos de desvo sern construidos cuando la diferencia de altura, entre las acometidas laterales y el
colector pasa de 0.9.

MEDICIN Y PAGO: Se medirn por unidades.

8070 CONTROL DE POLVO

DESCRIPCION
Humedecer calles del proyecto para control del polvo.

Materiales mnimos y requerimientos: Especificacin numeral 3.3.3, CONTROL DE POLVO.

MEDICIN Y PAGO: Se medirn por metros cuadrados.

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