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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS


CARRERA CONTABILIDAD Y AUDITORA

CONTABILIDAD DE COSTOS I
PROFESOR: ING. MARCO CEVALLOS

UNIDAD II: SISTEMAS CONTABLES DE ACUMULACIN DE


COSTOS, TRATAMIENTO DE MATERIALES.

GRUPO 2

INTEGRANTES:
MONICA CAIZA
ERIKA CALISPA
DORIS CALO
CYNTIA CARRERA
JOSSELYN TOAPANTA

CURSO: CA5-2
2.1 EL PRODUCTO, LAS FORMAS Y CAPACIDAD DE PRODUCCIN

El producto

El producto es el resultado de la transformacin de diferentes flujos de materiales. Se


denomina producto a todo lo que la organizacin ofrece en el mercado para ser usado
o consumido. Pueden ser objetos fsicos, ideas, lugares, etc.

El producto no es solo lo que se ve sino tambin lo que


significa para el que lo adquiere. Es la suma del producto
formal ms el producto simblico. El producto formal es
el bien econmico que tiene determinadas formas,
calidad, marca. El producto simblico es lo que significa
para el que lo adquiere, lo que representa usarlo y
tambin los beneficios adicionales que ofrece.

Formas de produccin

Las formas de produccin dependen de la naturaleza del producto la infraestructura


instalada y le estrategia de comercializacin que se utilizan. Se pueden tres formas de
produccin:

Bajo pedido especifico


En lotes y
En series de produccin continua.
Produccin bajo pedido especifico

Consiste en producir un bien o un grupo de bienes atendiendo instrucciones,


condiciones tcnicas y caractersticas especficas del cliente. Para esta forma de
fabricacin es necesario que la empresa adecue su capacidad instalada a las
condiciones particulares del producto deseado de acuerdo a los requerimientos del
cliente, la venta de producto es asegurada incluso el pago puede hacerse por
anticipado.

Bajo esta medida se fabrican casa, zapatos, prtesis, vehculos, aviones, buques, etc.
Entre los servicios que se prestan bajo estas caractersticas estn; atencin mdica,
reparacin de bienes consultoras y auditorias.

Caractersticas
Requiere acoplar permanentemente la infraestructura de equipos y
espacios fsicos a las particularidades de los bienes que van a fabricarse

El diseo, medidas, colores, tipo de materiales, etc., deben


responder a las exigencias del cliente

El nmero de unidades a producir es limitado, sujeto al


pedido concreto del cliente

El costo de produccin ser mayor respecto al de otra forma


de produccin

El precio de venta se puede negociar con anticipacin

Produccin por lotes

La produccin por lotes consiste en producir un lote de bienes atendiendo


instrucciones, condiciones tcnicas de modelos que tienen como caracterstica que su
produccin tiene una cantidad limitada, tambin se le denomina produccin
discontinua porque su proceso no es permanente, se interrumpe debido a que se
efectan una serie de operaciones a cada lote de produccin.

Para que un lote de produccin pueda


pasar de una operacin a otra, esta debe
estar completamente terminada, porque
si se pasan pequeas cantidades del lote
a otra operacin, puede generar
contratiempos y confusiones en el
control de la produccin.

Caractersticas

Requiere de mejor y mayor infraestructura en equipos, espacios fsico y


tecnologa
Los diseos, medidas y colores responden a modelos en catlogos
El nmero de unidades a producir ser limitado, pero mayor al de u pedido
especifico.
El costo de fabricacin ser un poco ms bajo que si se producen bajo pedido
El precio de venta se fijara a partir del costo y de la ley de la oferta y la
demanda
Ventajas

Las empresas que aplican este sistema tienen como ventaja que su personal domine
eficientemente cada una de las operaciones y que la inversin del capital para la
produccin se mantenga baja; pero lo que va requerir de un trabajo minucioso y arduo
es el rea organizativa y de planeacin ya que tienen que reducir al mximo el tiempo
de inactividad.

Desventaja

La produccin por lotes tambin tiene desventajas entre ellas la ineficacia con
respecto a los tiempos muertos, ya que el grupo de trabajo al culminar su trabajo,
tiene que detenerse para acondicionar el ambiente de trabajo del nuevo lote de
produccin.

Produccin en serie o continua

Lo utilizan las empresas que producen un determinado producto sin modificaciones


por un largo perodo, el ritmo de produccin es rpido y las operaciones se ejecutan
sin interrupciones. Dentro de este sistema se realizan los tres pasos:

Previsibilidad de la
Plan de produccin: Se Arreglo fsico:
produccin: El
elabora generalmente Se caracteriza
xito de este
para perodos de un por mquinas y
sistema depende
ao, con subdivisiones herramientas
totalmente del plan
mensuales. Este altamente
detallado de
sistema lo utilizan especializadas,
produccin, el que
fabricantes de papel, dispuestas en
debe realizarse
celulosa, de formacin
antes que se inicie
automviles, lineal y
la produccin de un
electrodomsticos secuencial.
nuevo producto.

La colocacin de los productos elaborados requiere estrategias y polticas de


comercializacin exigentes a fin de persuadir a la poblacin para que compre los
productos.

El precio de venta se establece luego de conocer el costo de produccin. Bajo esta


forma se fabrican; tiles de oficina y aseo personal, artculos de primera necesidad, en
general bienes de consumo masivo
Caractersticas

El costo de produccin
ser menor en relacin
con el de produccin en
lotes y bajo pedido
El precio de venta se
El diseo del producto, l establece en funcin de
cantidad se determina a la oferta y la demanda
travs del estudio de del producto
mercado

Requiere de
infraestructura Requiere de campaas
instalada suficiente y Caractersticas publicitarias
competente

Capacidad de produccin

La capacidad de produccin o capacidad productiva es el mximo nivel de actividad


que puede alcanzarse con una estructura productiva dada. El estudio de la capacidad
es fundamental para la gestin empresarial en cuanto permite analizar el grado de uso
que se hace de cada uno de los recursos en la organizacin y as tener oportunidad de
optimizarlos.

Los incrementos y disminuciones de la capacidad productiva provienen de decisiones


de inversin o desinversin (por ejemplo, la adquisicin de una mquina adicional).
Adems se debe tener en cuenta la mano de obra, inventarios, entre otros

Tambin puede definirse como cantidad mxima de produccin en la nomenclatura


surtido y calidad previstos, que se pueden obtener por la entidad en un perodo con la
plena utilizacin de los medios bsicos productivos bajo condiciones ptimas de
explotacin
2.2 SISTEMAS CONTABLES D ACUMULACIN DE COSTOS

1. Sistemas por Costos rdenes Especficas

Conocido tambin como sistema de costos por rdenes de produccin, por lotes, por
pedido u rdenes de trabajo.

Es un sistema de acumulacin de costos de acuerdo a las especificaciones de los


clientes o en algunos casos para ser llevados al almacn de productos terminados, en
el cual los costos que intervienen en el proceso de produccin de una cantidad
especfica o definida de productos se acumulan o recopilan sucesivamente por sus
elementos (materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos), los cuales
se cargan a una orden de trabajo, fabricacin o produccin,

Objetivos:

Los dos objetivos principales son:

Acumular costos totales y calcular el costo unitario.


Presentar informacin relevante a la gerencia de manera oportuna, para
contribuir a las decisiones de planeacin y control.

Caractersticas:

Acumula y asigna costos a: Trabajos especficos, conjunto o lote de productos,


un pedido, un contrato, una unidad de produccin.
Cada trabajo tiene distintas especificaciones de produccin, por lo tanto los
costos son distintos, permitiendo reunir, separadamente, cada uno de los
elementos del costo para cada orden de trabajo terminado o en proceso.
Es apropiado cuando la produccin consiste en trabajos o procesos especiales,
ms que cuando los productos son uniformes.
Posibilita notificar y subdividir la produccin, de acuerdo a las necesidades de
produccin, control de inventario o la direccin de la empresa.
Los materiales directos y la mano de obra directa se cargan directamente a
cada lote y los costos indirectos se asignan sobre alguna base de prorrateo.
No se dispone de costos unitarios (Costeo Real), hasta que no se termine la
orden.
Los costos se acumulan en una hoja de costos, considerada el auxiliar de
productos en proceso, denominada Orden de Produccin.
2. Sistema de Costos por Procesos
Este sistema se aplica en las empresas industriales cuya produccin es continua o
ininterrumpida, como: Textiles, Refineras de azcar, Panaderas, Petroleras,
Qumicas, Metalrgicas De cemento, Harineras, Mineras, Generadoras de electricidad,
Generadoras de gas, Etc.
Los costos se acumulan en cada uno de los procesos o centros de costos, para
determinar el costo unitario en cada proceso y el costo unitario del producto
terminado.

Caractersticas de los costos por procesos.

Se aplican a los
procesos de
produccin continua
o en serie.

El costo total de
El control de la fabricacin es igual al
produccin se realiza monto de los costos
en forma peridica. incurridos en el
perodo.

Costo de produccin se determina al El costo unitario se


finalizar el perodo econmico, el incrementa a medida que los
mismo que puede ser: diarios, artculos fluyen a travs de
semanal, trimestral o anual. Se los centros de cotos
determinan en base al tiempo. productivos.

Tratamiento de los elementos del costo


Costos Indirectos de
Fabricacin:
Mano de Obra:
Materias Primas: Incluyen los costos de
No es necesario clasificar servicios pblicos,
No hace falta clasificar en
en Mano de Obra Directa seguros, arriendos,
material directo o
o Indirecta, es ms fcil depreciaciones
indirecto, lo que se necita
determinarla por el amortizaciones.
conocer es para que
hecho de que se conoce
proceso (departamento Si estos costos son
el nmero y los
A, B o C) van los comunes a varios
trabajadores asignados a
materiales que salen de procesos deben ser
cada proceso o
la bodega. prorrateados de acuerdo
departamento.
al nmero de procesos
que los utilicen.

Sistema de costos por procesos


Dependiendo a la estructura de la empresa, el proceso puede tomar el nombre del
departamento.
Registro contable

1. MATERIA PRIMA
Regsitro del envio de materia prima de la bodega al Dpto A, B y C.
Inv. Productos en Proceso Dep. A XXXX
Inv. Productos en Proceso Dep. B XXXX
Inv. Productos en Proceso Dep. C XXXX
Inv. Materias Primas XXXX
V/. Notas de requesicin Nos
2. MANO DE OBRA
Regitro de la mano de obra por departamentos:
Inv. Productos en Proceso Dep. A XXXX
Inv. Productos en Proceso Dep. B XXXX
Inv. Productos en Proceso Dep. C XXXX
Sueldos por Pagar XXXX
V/. Distribucin de Nmina
3. COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIN
Registro de costos generales reales o histricos por depatamentos
Inv. Productos en Proceso Dep. A XXXX
Inv. Productos en Proceso Dep. B XXXX
Inv. Productos en Proceso Dep. C XXXX
Costos Indirectos de Fab. XXXX
V/. Distribicin de los Costos Ind. F.
4. TRANSFERENCIAS
Para registrar los costos de las unidades terminadas en el Dpto. A y tranferidas al
Dpto. B.
Inv. Productos en Proceso Dep. B XXXX
Inv. Productos en Proceso Dep. A XXXX
V/. Transferencia del Dpto A al Dpto B.
Para registrar los costos de las unidades terminadas en el Dpto. B y tranferidas al
Dpto. C.
Inv. Productos en Proceso Dep. C XXXX
Inv. Productos en Proceso Dep. B XXXX
V/. Transferencia del Dpto B al Dpto C.
Para registrar los costos de productos terminados en el Dpto. C y tranferidos a
Inv. De Productos Terminados.
Inv. De Productos Terminados XXXX
Inv. Productos en Proceso Dep. C XXXX
V/. Transferencia del Dpto C a Inv. De Prod. Trem.
Unidades equivalentes
Son las unidades que se encuentran en proceso de fabricacin al finalizar el perodo
de costos.
Para determinar la produccin equivalente se requiere estimar el porcentaje de
avance en que se encuentran las unidades en proceso de fabricacin en cada uno de
los elementos del costo.
Informe de Costos de Produccin
Es el anlisis de las actividades del proceso, departamento o centro de costos, este
informe contiene:
Cantidades o volumen
Produccin Equivalente
Costos totales y unitarios
Distribucin de los costos de produccin.

Ejemplo 1:
La empresa industrial CMB fabrica el producto X en un solo proceso; en el mes de
junio inici el proceso de elaboracin de 40000 mil unidades de las cuales se
terminaron 32000 y 8000 quedaron e n proceso, en un porcentaje de avance del
100% en materia prima y el 25% en mano de obra en costos generales de fabricacin,
los costos de produccin incurridos en el mes son:
Materias Primas 20000,00
Mano de Obra 13600,00
Costos Generales de Fabricacin 6800,00

Materias Primas
Unidades terminadas 32.000
Unidades en proceso 8.000
% de avance 100%
Unidades equivalentes (8000 x 100%) 8.000
Unidades equivalentes a productos terminados 40.000

20.000
CUMP = = 0,50
40.000

Mano de obra
Unidades terminadas 32.000
Unidades en proceso 8.000
% de avance 25%
Unidades equivalentes (8000 x 25%) 2.000
Unidades equivalentes a productos terminados 34.000

13.600
CUMO = = 0,40
34.000
Costos Generales de Fabricacin
Unidades terminadas 32.000
Unidades en proceso 8.000
% de avance 25%
Unidades equivalentes (8000 x 25%) 2.000
Unidades equivalentes a productos terminados 34.000

6.800
CUCGF = = 0,20
34.000

COSTO TOTAL UNITARIO = 0,50 + 0,40 + 0,20 = 1,10

Distribucin de costos
32000 x 1,10
Unidades Terminadas = 35200,00

Unidades en proceso
MP 8000 x 0,50 = 4000,00
MO 2000 x 0,40 = 800,00
CGF 2000 x 0,20 = 400,00
40400,00

TABLA RESUMIDA PRODUCCION EQUVALENTE

U.
Costo
Elementos del Unidades Unidades % de Unidades Equivalente
Costo Total Unitario
Costo terminadas en proceso avance equivalente a Producto
Equivalente
Terminado
Materia Prima 32000,00 8000,00 1,00 8000,00 40000,00 20000,00 0,50
Mano de Obra 32000,00 8000,00 0,25 2000,00 34000,00 1600,00 0,40
Costos G. Fab. 32000,00 8000,00 0,25 2000,00 34000,00 6800,00 0,20
Costo Unitario Total Equivalente 1,10
INFORME DE COSTOS
EMPRESA INDUSTRIAL CMB
INFORME DE COSTO DE PRODUCCIN
DEL 1 al 30 de junio de 20XX
1. UNIDADES POR DISTRIBUIR
Unidades en Proceso 0,00
Iniciadas en el perodo 40000,00
Total 40000,00

Distribucin de unidades
Unidades terminadas 32000,00

Unidades en proceso 8000,00

Total 40000,00

Costo de Produccin 20000,00


Materias Primas 13600,00
Mano de Obra 6800,00
Costos Generales de Fabricacin

Costo
Costo Produccin
2. COSTO POR DISTRIBUIR Total Equivalente
Unitario
Equivalente

Unidades en proceso 0,00


Costo durante Junio
Materias Primas 20000,00 40000,00 0,50
Mano de Obra 13600,00 34000,00 0,40
Costos Generales de Fabricacin 6800,00 34000,00 0,20
Total 40400,00 1,10

3. DISTRIBUCIN DE COSTOS
Unidades Terminadas 35200,00
Unidades en Proceso
Materias Primas 4000,00
Mano de Obra 800,00
Costos Generales de Fabricacin 400,00
TOTAL 40400,00

Elaborado por
CASO 2:
La empresa Procesos S.A dispone de tres departamentos productivos a travs de los
cuales fabricar el nico artculo, denominado X. Inicia sus actividades el mes de
Enero de 200X con los siguientes datos:
Departamento 1: Sus costos son
Materia Prima $1150,00
Mano de Obra 500,00
Costos Generales 500,00
Se inicia a producir 1000 unidades, de los cuales se terminaron 900 y 100 quedaron
en proceso, en un porcentaje de avance del 100% en materia prima y el 25% en mano
de obra y 25% en costos generales de fabricacin. Se transfieren al Departamento 2
las unidades terminadas.
Departamento 2:
Mano de Obra 500,00
Costos Generales 500,00
Del departamento 1 se reciben 900 que se transfieren al Departamento 3.
Departamento 3:
Materia Prima $500,00
Mano de Obra 500,00
Costos Generales 500,00
Del departamento 2 se reciben 900 unidades que se transfieren a al almacn de
productos.

EMPRESA PROCESOS S.A


Informe de Cantidades
Correspondiente a Enero de 200X

Cantidades producidas Departamento 1 Departamento 2 Departamento 3


Unidades en Proceso 0 0 0
Terminadas y Retenidas 0 0 0
Comenzadas en este
Perodo 1000 0 0
Recibidas del Proceso
Anterior 0 900 900
Total 1000 900 900

Presentacin de Cantidades
Terminadas y Transferidas 900 900 900

Terminadas y Retenidas 0 0 0
En proceso 100 0 0
Perdidas en Produccin 0 0 0
Total 1000 900 900
Procedimiento de clculo Unidades Equivalentes

DEPARTAMENTO 1
Materias Primas COSTO MP $ 1.150,00
Unidades terminadas 900
Unidades en proceso 100
% de avance 100%
Unidades equivalentes (100 x 100%) 100
Unidades equivalentes a productos terminados 1.000

1.150
CUMP = 1,15
1.000

Mano de obra COSTO MO $ 500,00


Unidades terminadas 900
Unidades en proceso 100
% de avance 25%
Unidades equivalentes (100 x 25%) 25
Unidades equivalentes a productos terminados 925

500
CUMO = = 0,540540
925

Costos Generales de Fabricacin COSTO CGF $ 500,00


Unidades terminadas 900
Unidades en proceso 100
% de avance 25%
Unidades equivalentes (100 x 25%) 25
Unidades equivalentes a productos terminados 925

500
CUCGF = = 0,540540
925

COSTO TOTAL UNITARIO


2,231081
= 1,15 + 0,540540 + 0,540540=

Distribucin de costos

Unidades Terminadas 900 x 2,23 = 2007,97


Unidades en Proceso
MP 100 x 1,15 = 115,00
MO 25 x 0,540540 = 13,5135
CGF 25 x 0,540540 = 13,5135
142,03

DEPARTAMENTO 2

COSTO MO 500,00
COSTO CGF 500,00
Costo Unitario Mano de Obra 500/900 0,55555555
Costo Unitario Costos Generales 500/900 0,55555555

COSTO TOTAL UNITARIO = 0,555555 + 0,555555 = 1,1111111

Distribucin de costos
Unidades Terminadas 900 x 1,111111 = 1000,00

Distribucin
MO 900 x 0,555555 = 500,00
CGF 900 x 0,555555 = 500,00
1000,00

DEPARTAMENTO 3
COSTO MP 500,00
COSTO MO 500,00
COSTO CGF 500,00
Costo Unitario Materia Prima 500/900 0,555555
Costo Unitario Mano de Obra 500/900 0,555555
Costo Unitario Costos Generales 500/900 0,555555
0,5555555+0,55555555
1,666665
COSTO TOTAL UNITARIO = + 0,5555555 =
Distribucin de costos

Unidades Terminadas 900 x 1,666665 = 1500,00

Distribucin
MP 900 x 0,555555 = 500,00
MO 900 x 0,555555 = 500,00
CGF 900 x 0,555555 = 500,00
1500,00
DEPARTAMENTO DEPARTAMENTO DEPARTAMENTO
1 2 3 TOTAL
C. Unidades
terminadas 2007,97 1000,00 1500,00
C. Unidades en
Proc. 142,03 0,00 0,00
TOTAL 2150,00 1000,00 1500,00 4650,00

EMPRESA PROCESOS S. A
INFORME DE COSTO DE PRODUCCIN
DEL 1 al 30 de Enero de 20XX

1. UNIDADES POR DISTRIBUIR Departamento 1 Departamento 2 Departamento 3


Del perodo anterior:
Unidades en Proceso 0 0 0
Terminadas y Retenidas 0 0 0
De este perodo:
Iniciadas en el perodo 1000 0 0
Recibidas del Proceso Ant. 0 900 900
Total 1000 900 900

Distribucin de unidades
Unidades terminadas 900 900 900

Unidades en proceso 100 0 0

Total 1000 900 900

Costo de Produccin
Materias Primas 1150,00 500,00
Mano de Obra 500,00 500,00 500,00
Costos Generales de Fabricacin 500,00 500,00 500,00
Total 2150,00 1000,00 1500,00

2. COSTO POR DISTRIBUIR Costo Total Costo Unitario Costo Total Costo Unitario Costo Total Costo Unitario

Recibidas del proceso anterior 0,00 2007,97 2,23 3007,97 3,34


Costo durante Junio
Materias Primas 1150,00 1,15 500,00 0,56
Mano de Obra 500,00 0,54054 500,00 0,56 500,00 0,56
Costos Generales de Fabricacin 500,00 0,54054 500,00 0,56 500,00 0,56
Total este proceso 2150,00 2,23108 1000,00 1,11 1500,00 1,67
Total proceso anterior mas este 2150,00 2,23108 3007,97 3,34 4507,97 5,01
3. DISTRIBUCIN DE COSTOS
Unidades Terminadas y transferidas 2007,97 3007,97 4507,97
Unidades en Proceso
Materias Primas 115,00
Mano de Obra 13,51
Costos Generales de Fabricacin 13,51
TOTAL 2150,00 3007,97 4507,97

Elaborado por
EMPRESA PROCESOS S.A
LIBRO DIARIO

FECHA DETALLE DEBE HABER


____1____
ene-01 Inv. Productos en Procesos Dpto. 1 2150,00
Inv. Materias Primas 1150,00
Mano de Obra 500,00
Costos Ind. Fabricacin 500,00
V/. Asignacin de material, mano de obra y CIF
ene-04 ____2____
Inv. Productos en Proceso Departamento 2 1000,00
Mano de Obra 500,00
Costos Indirectos de Fabricacin 500,00
V/. Asignacin de mano de obra y CIF al Dpto. 2
ene-10 ____3____
Inv. Productos en Procesos Dpto. 3 1500,00
Inv. Materias Primas 500,00
Mano de Obra 500,00
Costos Ind. Fabricacin 500,00
V/. Asignacin de material, mano de obra y CIF al Dpto. 3
ene-15 ____4____
Inv. Productos en Procesos Dpto. 2 2007,97
Inv. Productos en Procesos Dpto. 1 2007,97
V/. Transferencia de Unidades terminadas al Dpto. 2
ene-25 ____5____
Inv. Productos en Procesos Dpto. 3 3007,97
Inv. Productos en Procesos Dpto. 2 3007,97
V/. Transferencia de Unidades terminadas al Dpto. 3
ene-30 ____6____
Inv. Productos Terminados 4507,97
Inv. Productos en Procesos Dpto. 3 4507,97
V/. Transferencia de Unidades terminadas al almacn
CASO 3
La compaa N tiene dos procesos consecutivos, en el primer proceso existe una
prdida normal de unidades, la compaa no cuenta con inventario inicial de
productos en proceso.
En cuanto a los costos de produccin, tenemos la siguiente informacin para enero:
Proceso 1:
Materia Prima $19550,00
Mano de Obra 9600,00
Costos Generales de Fabricacin 8000,00
Proceso 2:
Mano de Obra 6750,00
Costos Generales de Fabricacin 5400,00
Las unidades comenzadas por el Proceso 1 fueron 35000, pero las transferidas al
Proceso 2 tan solo fueron 30000.
En el proceso 1 los materiales se utilizaron el 100%, mano de obra y CIF 50%
respectivamente.
En el proceso 2 se utiliz el 40% en Mano de Obra y los CIF respectivamente.
Entonces tenemos el Informe de Cantidad de Produccin de la siguiente manera:

EMPRESA PROCESOS S.A


Informe de Cantidades
Correspondiente a Enero de 200X

Cantidades producidas Departamento 1 Departamento 2


Unidades en Proceso 0 0
Terminadas y Retenidas 0 0
Comenzadas en este Perodo 35000 0
Recibidas del Proceso Anterior 0 30000
Total 35000 30000

Presentacin de Cantidades
Terminadas y Transferidas 30000 20000

Terminadas y Retenidas 0 5000


En proceso 4000 5000
Perdidas en Produccin 1000 0
Total 35000 30000
Calculo de unidades equivalentes

PROCESO 1
Materias Primas MP = 19550,00
Unidades terminadas 30.000
Unidades en proceso 4.000
% de avance 100%
Unidades equivalentes (4000 x 100%) 4.000
Unidades equivalentes a productos terminados 34.000

19.550
CUMP = 0,575
34.000

Mano de obra MO = 9600,00


Unidades terminadas 30.000
Unidades en proceso 4.000
% de avance 50%
Unidades equivalentes (4000 x 50%) 2.000
Unidades equivalentes a productos terminados 32.000

9.600
CUMO = = 0,3
32.000

Costos Generales de Fabricacin CIF = 8000,00


Unidades terminadas 30.000
Unidades en proceso 4.000
% de avance 50%
Unidades equivalentes (4000 x 50%) 2.000
Unidades equivalentes a productos terminados 32.000

8.000
CUCGF = = 0,25
32.000

COSTO TOTAL UNITARIO


1,125
= 0,575 + 0,3 + 0,25=

Distribucin de costos
Unidades Terminadas 30000 x 1,125 33750,00
Unidades en Proceso
MP 4000 x 0,575 = 2300,00
MO 2000 x 0,3 = 600,00
CGF 2000 x 0,25 = 500,00
3400,00

PROCESO 2
Mano de obra MO = 6750,00
Unidades terminadas 20.000
Unidades terminadas y retenidas 5.000
Unidades en proceso 5.000
% de avance 40%
Unidades equivalentes (5000 x 40%) 2.000
Unidades equivalentes a productos terminados 27.000

6.750
CUMP = = 0,25
27.000

Costos Generales de Fabricacin CIF = 5400,00


Unidades terminadas 20.000
Unidades terminadas y retenidas 5.000
Unidades en proceso 5.000
% de avance 40%
Unidades equivalentes (5000 x 40%) 2.000
Unidades equivalentes a productos terminados 27.000

5.400
CUMP = = 0,20
27.000

COSTO TOTAL UNITARIO = 0,25 + 0,20= 0,45

COSTO ACUMULADO P1+P2 = 1,125 + 0,45 1,575

Distribucin de costos
Unidades Terminadas 20000 x 1,575 31500,00 suma proceso 1 + proceso 2
Unidades Terminadas y Retenidas 5000 x 1,575 7875,00
Unidades en Proceso
MO 2000 x 0,25 = 500,00 Proceso 2
CGF 2000 x 0,20 = 400,00
900,00

En proceso - Proceso Anterior: 5000 x 1,125 = 5625,00 Costo acumulado del proceso 1
para el proceso 2 de Unidades
en Proceso
COMPAA N
INFORME DE COSTO DE PRODUCCIN
DEL 1 al 30 de Enero de 20XX

1. UNIDADES POR DISTRIBUIR Proceso 1 Proceso 2


Del perodo anterior:
Unidades en Proceso 0 0
Terminadas y Retenidas 0 0
De este perodo:
Iniciadas en el perodo 35000 0
Recibidas del Proceso Ant. 0 30000
Total 35000 30000

Distribucin de unidades
Unidades terminadas 30000 20000
Unidades en proceso 4000 5000
Terminadas y Retenidas 0 5000
Prdidas en Produccin 1000
Total 35000 30000

Costo de Produccin
Materias Primas 19550,00
Mano de Obra 9600,00 6750,00
Costos Generales de Fabricacin 8000,00 5400,00
Total 37150,00 12150,00

Costo Costo
2. COSTO POR DISTRIBUIR Costo Total Costo Total
Unitario Unitario

Recibidos del proceso anterior 0,00 33750,00 1,125


Costo durante Enero
Materias Primas 19550,00 0,575 0,00
Mano de Obra 9600,00 0,300 6750,00 0,250
Costos Generales de Fabricacin 8000,00 0,250 5400,00 0,200
Total este proceso 37150,00 1,125 12150,00 0,450
Total proceso anterior mas este 37150,00 1,125 45900,00 1,575
3. DISTRIBUCIN DE COSTOS
Unidades Terminadas y transferidas 33750,00 31500,00
Terminadas y Retenidas 0,00 7875,00
Unidades en Proceso
De este proceso
Materias Primas 2300,00 0,00
Mano de Obra 600,00 500,00
Costos Generales de Fabricacin 500,00 400,00
Proceso anterior 0,00 5625,00
TOTAL 37150,00 45900,00

Elaborado por
COMPAA N
LIBRO DIARIO

FECHA DETALLE DEBE HABER


Ene-01 ____1____
Inv. Productos en Proceso Departamento 1 37150,00
Materia Prima 19550,00
Mano de Obra 9600,00
Costos Indirectos de Fabricacin 8000,00
V/. Asignacin de material, mano de obra y CIF
Ene-01 ___2___
Inv. Productos en Proceso Departamento 2 12150,00
Mano de Obra 6750,00
Costos Indirectos de Fabricacin 5400,00
V/. Asignacin de mano de obra y CIF al Dpto. 2
Ene-15 ____3____
Inv. Productos en Proceso Dpto. 2 33750,00
Inv. Productos en Proceso Dpto. 1 33750,00
V/. Transferencia de unidades en proceso al Dpto. 2
Ene-30 ___4____
Inv. Productos Terminados 31500,00
Inv. Productos en Proceso Dpto. 2 31500,00
V/. Transferencia de unidades terminadas al almacn
2.3 CONCEPTO Y CLASIFICACIN DE LOS MATERIALES EN UN SISTEMA DE
RDENES DE PRODUCCIN

La materia prima es el material o materiales sobre los cuales se realiza la

Materia Prima Directa o Materia Prima Indirecta o


Materiales Directos Materiales Indirectos

transformacin para obtener el producto terminado; se clasifica en:

Clasificacin de los materiales


MATERIA PRIMA DIRECTA o MATERIALES DIRECTOS:

Constituyen el primer elemento del Costo de Produccin, son aquellos materiales que se
identifican plenamente con el producto, por lo tanto son fcilmente medibles y
cuantificables.

Los materiales directos son solicitados al almacn o bodega para iniciar el proceso de
produccin. Esta solicitud se realiza mediante un documento fuente, denominado
requisicin de materiales, que constituye el documento que proporciona la
informacin sobre la cantidad, tipo y costo de material a utilizar en produccin.
REQUISICIN DE MATERIALES No. 30-04

Fecha de solicitud: 01/05/20X4 Fecha de entrega: 02/05/20X4

Departamento que solicita: Produccin No. de orden de trabajo: 06

Cdigo Cantidad Descripcin Costo Unitario ($) Costo Total

1010 07 Metros de material sinttico 50.000 350.000


1015 03 Lminas de suela 30.000 90.000
1016 01 Lminas de plantilla 8.000 8.000
1017 01 Galn de pega 40.000 40.000
1019 01 Rollo de hilo 6.000 6.000
1020 01 Caja de clavos 8.000 8.000

Total 502.000

Aprobado por: R. Mendoza Despachado por: J. Lpez


Recibido por: G. Toledo
MATERIA PRIMA INDIRECTA O MATERIALES INDIRECTOS:

Forman parte del elemento del Costo de Produccin (Costos Indirectos de Fabricacin),
son aquellos materiales que no se pueden identificar plenamente con el producto, pero
que son necesarios para su elaboracin; no son fcilmente medibles ni cuantificables,
por lo tanto requieren ser calculados de acuerdo a una base de distribucin especifica.

Registro Contable:
Asientos Tipo:
1. Para registrar la compra o adquisicin de Materia Prima , al contado:

Fecha Detalle Debe Haber


x/xx/xxxx Inventario de Materia Prima xxxx
IVA Compras xxxx
Caja-Bancos xxxx
Retencin de la Fuente por pagar xxxx
IVA Retenido por Pagar xxxx
v/ Compra segn Factura #......

2. Para registrar el pago de flete en la compra de Materia Prima :

Fecha Detalle Debe Haber


x/xx/xxxx Inventario de Materia Prima xxxx
Caja-Bancos xxxx
Retencin de la Fuente por pagar xxxx
v/ Factura #......

3. Para registrar la devolucin de Materia Prima :


Fecha Detalle Debe Haber
x/xx/xxxx Caja-Bancos xxxx
Inventario de Materia Prima xxxx
IVA Compras xxxx
v/ Devolucin Factura #......
2.4 PLANIFICACIN Y EJECUCIN DE LAS ADQUISICIONES: COMPRAS EN EL
EXTERIOR
Planificacin:
Una estrategia puede ser definida como un plan o un patrn, es decir puede regir las
acciones de una empresa debido a que est previamente establecida o puede surgir a
travs del comportamiento de sta; cuando se trata de realizar compras en el exterior
se cotizar siempre y cuando se den los siguientes casos:

No existan o sean muy pocos los proveedores locales.

Se asigne o se imponga el proveedor por parte de la Alta Gerencia.

La oferta del precio y calidad en el exterior sea mejor que la ofrecida


por los proveedores nacionales.

Las compras de materiales en el exterior podrn ser efectuadas por la empresa


a travs de distribuidores y representantes locales en forma directa al
proveedor, lo cual ser calificado por la Gerencia General o Junta directiva.

Harn las veces de oferta, los anuncios de los materiales que aparezcan en
catlogos, revistas, internet, etc. ; o la comunicacion que se recibe
directamente del proveedor, ya sea por fax, telfono, correo electrnico o
cualquier otro medio.

Deber anexarse el valor de la oferta, el porcentaje aproximado de


fletes y los impuestos.
Al momento de llenar la Hoja de Evaluacin de
Cotizaciones, deber anotarse el tiempo que demorar
el material en ser recibido por el almacn.

Una vez autorizada la compra por el nivel de


autoridad competente, el encargado de
compras proceder a ordenar el material y a
notificar a la unidad correspondiente
(Pagadura) para que realicen el pago.

Basndose en los acuerdos establecidos con el


proveedor del exterior, la empresa podr utilizar las
siguientes formas de pago:

Carta de Crdito

Pago Directo (Giro o Cheque en dlares)

Transferencia de fondos efectiva para ser


depositada en una cuenta que el proveedor
indique.

Empresas que den servicio de COURIER, la empresa


extender un cheque certificado en dlares a nombre de
la empresa que da el servicio de Courier por el valor de
la mercadera para que se efecte la compra en el
exterior.
Toda recepcin de
materiales deber
estar soportada por la
"Orden de Compra"
emitida por el
encargado.

Los valores de las La aceptacin de


facturas o materiales que se
comprobantes de RECEPCIN encuentres bajo
crdito debern DE LOS contrato previo ser
corresponder a los MATERIALES efectuada por el
precios pactados que encargado del
se indican en la Orden almacn.
de Compra.

La aceptacin de los
bienes adquiridos la
efectuarn en conjunto,
el encargado del almacn
y el experto del rea.

La programacin del
pago de facturas
ser
responsabilidad del
Auxiliar de
Pagadura.

Si ha transcurrido
un mes de la emisin
del cheque y el Los pagos a
proveedor no ha proveedores
reclamado, el PAGOS debern efectuarse
auxiliar de a un plazo no
pagadura debe menor a 30 das.
notificarlo.

En los casos que sean


posibles, la empresa
efectuar los pagos
mediante abonos en
cuentas de Bancos del
Sistema Financiero.
BIBLIOGRAFA:

BRAVO, Valdivieso Mercedes, UBIDIA, Tapia Carmita, Contabilidad de Costos,


Quito-Ecuador, Tercera Edicin.
ZAPATA, Pedro, Contabilidad de Costos.

NETGRAFA

http://clubensayos.com/Temas-Variados/SISTEMA-DE-DE-COSTOS-
POR/110525.html
http://www.sisman.utm.edu.ec/libros/FACULTAD%20DE%20CIENCIAS%20
MATEM%C3%81TICAS%20F%C3%8DSICAS%20Y%20QU%C3%8DMICAS/IN
GENIER%C3%8DA%20INDUSTRIAL/05/CONTABILIDAD%20DE%20COSTOS/
r60545.PDF
http://www.buenastareas.com/ensayos/Sistemas-De-Costos-Por-Procesos-
Productivos/24742949.html.
http://www.monografias.com/trabajos93/clasificacion-costos/clasificacion-
costos2.shtml

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